酱卤肉制品高温杀菌岗位操作规程

酱卤肉制品高温杀菌岗位操作规程
酱卤肉制品高温杀菌岗位操作规程

酱卤肉制品加工高温杀菌岗位操作规程严格按照设备操作规范操作,准确地执行每个品种的杀菌工艺,工作中严谨、认真、精心呵护每一锅产品,确保最终制品稳定的品质和正常的保质期是本岗位的工作准则,细则如下:

1、班前检查:蒸汽压力、供水系统是否满足工作要求;气泵、水泵是否工作正常,检查气压是否达到工作压力。清洗储水池后,开启清水阀门,储足水备用。

2、接收待杀菌品种的数量、质量,对于不符合杀菌条件的半成品退回上道工序。

3、杀菌筐定量堆放,留足间隙,有利于蒸汽的流动和水循环,防止杀菌温度不匀造成的产品批量胀袋变质。

4、杀菌品种装锅后,认真做好品种、数量、杀菌升温排空时间,杀菌时间、温度等详细记录。

5、必须保证杀菌后的成品,温度降至25℃以下后,方可转交后工序。

6、出锅时,产品应轻拿轻放,堆装时严禁折叠、捏、挤、按等人为施压,及时剔出进气袋,控制包装破损率。

7、杀菌后,涨袋、开袋、进气等破损率超过2%时,应上报车间,并协助分析找出原因。

8、杀菌锅工作期间,严禁操作人员离岗,对人为造成的(即杀菌操作不当)产品质量和设备事故追究经济责任。

9、认真做好与后工序的成品交接工作(杀菌后的次品与半成品包装交接并做好记录)。

10、工作期间保持工作场地及设施的整洁、卫生。工作结束后,对工作场地、设备设施、器具容器等卫生进行彻底清理,需保养的设备进行保养,设备故障、隐患协助修理工处理,关闭好水、电、气电源及阀门。

压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1890-67 压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、准备 1.操作者:戴圆帽,穿专用工作服、专用鞋。做好手卫生。 2.用物:笔、灭菌篮筐,压力蒸汽灭菌器处于备用状态。 二、操作 1.每日灭菌工作开始前清洁灭菌器。 2.检查电源、水、蒸气、压缩空气等,确保在正常工作状态。 3.预热:开启灭菌器电源,确认记录打印装置处于正常备用状态,预热灭菌器。 4.预真空灭菌器应在每日开始灭菌运行前空载进行B-D测试。

(1)使用自制B-D测试包时,要按标准要求打包。 (2)选择B-D测试程序,打开灭菌器清洁侧门,将B-D测试包置于灭菌篮筐中央,将灭菌篮筐置于排气口上方,关闭灭菌器清洁侧门。 (3) 按启动键,开始B-D测试。134℃条件下作用3.5-4min。 (4)B-D测试完毕按开门键,打开灭菌器清洁侧门,取出B-D测试包。 (5)判断测试结果并记录:变色均匀一致为合格,变色不均匀一致为不合格。 5.灭菌: (1)评估待灭菌包: 1)敷料包重量不得超过5kg,器械包重量不得超过7kg;脉动和预真空压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超过30cm×30cm×50cm,下排气压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超过30cm×30cm×25cm。 2)待灭菌包包装严密、松紧适宜,外包装完整无破损、无补丁,洁净干燥;纸塑包装完整无破损,包

理发、美容用具消毒卫生操作规程

理发、美容用具消毒卫生操作规程 1.设施及药物准备 1.1紫外线消毒柜或臭氧消毒柜:用于理发用刀、剪、梳子等的消毒; 1.2蒸汽消毒柜或含氯消毒制剂:用于毛巾、面巾等的消毒; 1.3医用戊二醛消毒药:用搪瓷或不锈钢灭菌缸浸泡消毒痤疮针、眉夹等美容工具。 2.操作程序 2.1消毒顺序:消毒前洗净→消毒→保洁 2.2消毒方法: 2.2.1理发工具消毒:将理发工具放入紫外线或臭氧消毒柜内消毒,消毒时间为20分钟2剪刀应打平放,双面消毒。 2.2.2毛巾消毒:用蒸汽消毒柜热力消毒,80℃蒸10分钟以上或用100-500mg/l含氯制剂浸泡15分钟以上。或使用一次性消毒毛巾。 2.2.3痤疮针、眉夹美容工具:用2%戊二醛在搪瓷或不锈钢灭菌缸内浸泡30分钟,2%戊二醛14天更换一次。 2.2.4美容用盆:用100-500mg/l含氯消毒液浸泡5分钟消毒或使用一次性卫生塑料袋。 2.2.5美容师手部:洗净后用酒精擦拭或用100-500mg/l含氯消毒液浸泡2分钟。 2.3保洁: 2.3.1采用高温消毒:消毒后的工具应干爽清洁,可直接放入保洁柜内。

2.3.2采用药物消毒:消毒后的工具应放置10至15分钟后才放入保洁柜内。 2.3.3消毒柜兼作保洁柜:消毒后可直接留置柜中,但该柜的容量应不少于日常最高用量的2倍。凡新置入的工具应消毒后使用。 3.注意事项: 3.1所使用的清洁液和消毒液必须是已取得卫生许可批准文号的合格产品,并在批准的有效期内。使用单位应保存上述批件的复印件备查。 3.2用紫外线消毒柜消毒的理发用具必须双面消毒。 3.3各类理发工具的总数量应不少于设计最大可容量的3倍。

高温灭菌锅功能及高温灭菌锅操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高温灭菌锅功能及高温灭菌锅 操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高温灭菌锅功能及高温灭菌锅操作规程 (最新版) 灭菌锅属于压力容器范畴,是食品灭菌工序的主要生产设备,所以灭菌锅的安全性能问题是企业安全管理工作的重中之重,直接关乎企业人身安全和财产安全。 诸城市中远机械有限公司,作为杀菌设备的专业化运营商,具备压力容器制造资质,主要生产各种规格型号的灭菌锅、夹层锅、浸渍罐、储油罐等食品机械,具备十多年的生产运营经理。公司按照国家压力容规要求,根据实践经验,开发研制了安全联锁装置,它是灭菌锅快开门重要的组成部分,是确保灭菌锅安全运行、有效杜绝意外事故的重要保证。 (一)、本装置的主要功能: 1、当锅盖关好并已锁紧,而且安全联锁装置也已锁紧(此时发

出声、光报警提示)时,灭菌锅方可能升压运行。 2、当灭菌锅运行完毕,锅内压力已完全释放(此时发出声、光报警提示)时,方能在安全联锁装置脱开后打开锅盖。以上功能确保了灭菌锅的安全性。 (二)、本装置的结构、性能:本装置由手动联锁装置、行程开关装置和电控箱组成。手动联锁装置和行程开关装置都位于灭菌锅锅门法兰转环锁块处,两者相成双联锁,安全性得到充分保证。电控箱上设有电源开关以及电源、锁紧、有压、无压和报警等指示灯和报警灯(声、光报警)。手动联锁装置的锁紧块能使连锁装置闭合或脱开,此锁紧块本身又是锅身释压管的阀门开关。当锅盖未锁紧时,转环处于未转到位的状态,此时联锁装置的锁紧块无法锁紧,释压管阀门处于开启状态,锅内不能升压运行,因为即使让蒸汽入锅,也从释压管释放出去;当锅盖紧密锁紧时,联锁装置才能完全锁紧,从而卡住转环锁块,使锅盖不能自行松动;与此同时释压管的阀门被关闭,此时锅内才能升压运行。 (三)灭菌锅安全联锁装置的操作方法和报警功能:

杀菌锅工作原理

杀菌锅 一、杀菌锅概述: 用最简单的术语,杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器,用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品,可以使用多种不同的杀菌锅系统。 杀菌锅系统有着一些相同的特性: --系统是加压的,传递温度大大高于沸水。 --系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。 --有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压,以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的,因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。术语“过压”系指施加于杀菌锅的,超过在某一给定温度情况下由加热介质所施加的压力。蒸汽杀菌锅中,在250℉时的压力大约是15psig(磅/平方英寸),任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过压,例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。 二、杀菌锅操作说明 一般实验室罐头作加热杀菌处理时都采用本形式的历史式杀菌锅,本设备通过蒸发水蒸气,在锅内造成高压环境实现杀菌。在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。 使用蒸汽压力杀菌锅时,在杀菌过程中,要将水漫过底部,并且在需杀菌得物体放入国内后需将盖子旋紧,应注意最初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。 三、杀菌锅使用、维护与保养 1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据:《钢制压力容器(GB150-1998)》与《压力容器安全技术监察规程(99版)》进行制造、试验和验收;焊接按《钢制压力容器焊接规程(JB/T4709-2000)》进行;射线探伤按(JB4730-94)之III级进行。 2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程,并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括: (1)杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力,最高工作温度。 (2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 (3)生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 (4)设备停用时的保养方法。 3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。 4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制;发现不正常现象应及时处理。 5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件,要保持安全,齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力,应保持灵敏、可靠,应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级,公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以标准温度计校验正,以后

消毒液配制岗位标准操作规程

分发部门 综合部[ ] 采购储运部[ ] 生产部[ ] 工程项目部[ ] 财务部[ ] 工艺技术部[ ] 研发部[ ] 市场策划部[ ] 销售服务部[ ] 销售事业部[ ] 质量保证部[ ] 质量控制部[ ] 动力维修车间[ ] 设备部[ ] GMP认证部 [ ] 固体制剂车间[ ] 冻干粉针车间[ ] 小容量注射剂车间[ ]

目的:建立消毒液配制岗位的标准操作规程。 范围:适用于消毒液配制岗位。 责任:岗位操作人员严格按本规程进行操作。工艺员、QA对本规程的执行情况进行检查监督。 内容: 1、配制前检查及准备 1.1 检查配制所需的容器是否已清洁并在清洁有效期内。 2、0.1%新洁尔灭消毒液的配制 2.1 用量筒接取换热至室温的注射用水20580ml倒入已清洁的消毒捅中。 2.2 用量筒量取5%新洁尔灭420ml倒入注射用水中备用。在容器上挂上标识。 2.3 用途:0.1%新洁尔灭用于工具、设备外表面、房间。 3、2%来苏儿(甲酚皂)消毒液 3.1 用量筒接取换热至室温的注射用水一定容量倒入已清洁的消毒捅中。 3.2 用量筒量取12.5%来苏儿或50%来苏儿一定容量倒入注射用水中备用,在容器上挂上标识。 3.3 用途:2%来苏儿用于房间、设备的清洁、水池、地漏的液封。 4、75%乙醇溶液 4.1 用量筒量取换热至室温的注射用水2740ml倒入已清洁配液桶中。 4.2 用量筒量取95%乙醇10260ml倒入已清洁配液桶中,打入消毒液接收间、密闭、备用。在容器上挂 上标识。 4.3 用途:用于皮肤、工具、设备、房间的消毒 5 、以上数值为配制比例,生产时按实际需要配制。 6、消毒液的配制公式为 原液浓度×原液体积=消毒液浓度×消毒液配制体积 例如:预配制75%乙醇溶液10000ml,使用95%的乙醇体积为Vml, 95%×V=75%×10000, V =7895ml。 7 、消毒液的编号 7.1 编号原则:配制日期(8位)+该消毒液当天配制的流水号(两位)。 如:2010年01月30日第一次配制的0.1%新洁尔灭消毒液编号应为2010013001。 8、消毒液配制、使用注意事项: 8.1 消毒液配制后必须保存,使用期限为48小时。 8.2 处理洁净区器具、设备等的消毒液应一个月更换一次,以免产生耐药菌株。 8.3生产20ml产品时,蠕动泵和过滤器需放在B级消毒液接收室进行操作。 9、清洁与清场 9.1 将配制消毒液所用器具送到器具清洗间进行处理。 9.2 清洁工具的清洗与存放 9.2.1 清洗方法:按《清洁工具清洗、消毒标准操作规程》(编号:SOP-PM-0001700)进行操作。 9.2.2 存放地点:C级洁净区清洁工具存放于洁具存放间。

08.清洁工具清洁消毒标准操作规程

哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 题目 清洁工具清洁消毒 标准操作规程编号及版本号: SOP-PM-J0008-02 共4页 第1页 起草部门审核质管部审核 起草日期审核日期审核日期 批准生效日期 批准日期颁发部门质量管理部 分发部门制剂一车间 此文件替代: SOP-PM-J0008-01 目的:建立清洁工具的清洁消毒标准操作规程,保证工艺卫生,防止污染和交叉污染。 范围:适用于制剂一车间清洁工具的清洁消毒。 责任:车间工艺员负责起草本程序,按本程序对相关人员进行培训,并对实施情况进行检查。各相关岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。制剂一车间主任负责对本规程的实施进行监督。QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。 程序: 1.各区域所用的清洁工具 1.1一般生产区使用的清洁工具 塑料盆、抹布、拖布、水桶、清洁布、毛刷、塑料笤帚、撮子、废物贮器。 1.2 D级洁净区使用的清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈钢撮子、擦玻璃器、毛刷。 1.3 C级洁净区使用的清洁工具 万用拖布、不锈钢盆、丝光毛巾、丝光绢布、擦玻璃器、不锈钢撮子。 1.4 B级和A级洁净区使用的清洁工具

不锈钢拖布、不锈钢盆、不锈钢撮子、丝光绢布。 1.5洁净区不同部位丝光毛巾的区分 擦拭设备用白色丝光毛巾,擦拭地面用蓝色丝光毛巾,擦拭墙面及顶棚 用粉色丝光毛巾,或者使用毛巾上印字所规定的擦拭部位。 1.6洁净区不同部位丝光绢布的区分 擦拭设备用白色丝光绢布,擦拭地面用蓝色丝光绢布,擦拭墙面及顶棚用粉色丝光绢布,或者使用绢布上印字所规定的擦拭部位。 2.清洁剂和消毒剂 清洁剂:一般生产区为洗涤剂,洁净区为0.1%氢氧化钠溶液和洗涤剂。 消毒剂:0.2%新洁尔灭溶液、75%乙醇溶液。(为防止产生耐药菌,消毒剂要每月轮换使用) 3.清洁方法及频率 3.1一般生产区使用的清洁工具 拖布、抹布、塑料笤帚每次用完后用清洁剂搓洗干净,再用饮用水反复漂洗干净,晾干置于指定位置存放、备用。不锈钢盆、撮子冲洗干净,倒置存放。 3.2 D 级洁净区使用的清洁工具 丝光毛巾每天或每班使用后,用清洁剂清洗干净,再用纯化水反复冲洗掉清洁剂的残留物,拧干后晾干,置于指定位置存放、备用。其它清洁工具使用后,用纯化水冲洗干净,干燥后置于指定位置存放、备用,不锈钢盆、撮子倒置存放。 每周生产结束,对清洁工具进行清洁后,需要对其进行消毒。丝光毛巾清洁后要用消毒剂浸泡15分钟,拧干后晾干,置于指定位置存放、备用。其它清洁工具清洁后再用消毒溶液清洗,干燥后置于指定位置存放、备用。 3.3 C 级洁净区内使用的清洁工具 处理设备的白色丝光绢布每天用完后,要在两小时内用清洁剂清洗干净, 题 目 清洁工具清洁消毒 标准操作规程 编号及版本号: SOP-PM-J0008-02 共4页 第2页

高温高压杀菌釜安全操作规程

高温高压杀菌釜安全操作规程 高温高压杀菌釜作为食品灭菌工序的主要设备,因其属于压力容器范畴,所以杀菌设备的使用、维护及保养是企业生产管理中的一项重要工作。诸城市中远机械有限公司,作为杀菌设备的专业化运营商,主要生产各种规格型号的杀菌锅、夹层锅等食品机械,具备十多年的生产管理经理,根据国家压力容规标准,结合食品企业生产现场实际,总结出以下使用原则: 正确掌握并操作杀菌釜,您需要注意如下: 1、用户应贯彻执行国家质检总局TSG0004-2011“固定式压力容器安全技术监查规程”中使用与管理和有关容器安全技术规定。 2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和杀菌釜的技术性能制定杀菌釜安全操作规程,并严格执行安全操作规程,至少应包括: (1)、杀菌釜的操作工艺指标及最高工作压力,最高工作温度;最低工作压力和最低工作温度。 (2)、杀菌釜的操作方法与程序和注意事项。 (3)、生产运行中应重点检查项目和部位,以及进行中可能出现的异常现象和防止措施。 (4)、设备停用时的封存和保养方法。 3、本设备严禁超过设计压力、超过设计温度进行使用。 4、使用杀菌釜的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制,并保持安全附件齐全,灵敏、可靠,发现不正常现象应及时处理。 5、杀菌釜装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件,在使用过程中应加强维护与定期校验,本设备的安全阀应经常保持灵敏、可靠,防止随意调整,其准确度半年检验一次,压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况,均应立即更换,送修或更改。 6、杀菌釜应定期检查,每月至少进行一次外部检查,每半年年至少进行一次内部检查,每年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验的项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。 7、在使用过程中应经常对锁块、转换法兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑粉剂,以保证摩擦面处于润滑状态。

消毒操作规程

住宿业消毒操作规程 为加强住宿业消毒卫生管理,防止传染病传播与流行,保障人体健康,依据《中华人民共和国传染病防治法》、《公共场所卫生管理条例》、《消毒管理办法》、《住宿业卫生规范》等卫生法律法规等规范要求,制定以下消毒操作规程。 一、适用范围 本操作规程适用于各类向消费者提供住宿及相关综合性服务的场所,如宾馆、饭店、旅馆、旅店、招待所、度假村等。 二、卫生管理工作职责、卫生管理制度 1、应制定消毒工作岗位责任制,确定消毒卫生管理员、岗位责任人,明确消毒卫生管理职能和岗位职责,且镜框镶嵌悬挂在岗位区域内。 2、应制定清洗消毒管理制度,且镜框镶嵌悬挂在岗位区域内。 (1)公用饮具清洗消毒卫生管理制度; (2)拖鞋清洗消毒卫生管理制度; (3)棉织品清洗消毒卫生管理制度; (4)卫生间、卫生洁具清洗消毒卫生管理制度; (5)公众接触物体消毒卫生管理制度; (6)空气消毒卫生管理制度; (7)机械通风装置、集中空调通风系统清洗消毒卫生管理制度; (8)二次供水设施清洗消毒卫生管理制度。 3、从业人员管理 (1)掌握卫生法律法规、基本卫生知识、基本卫生操作技能等,取得卫生知识培训合格证明后方可上岗。 (2)从业人员应持有效健康合格证。要做到人证不分离,且佩戴在胸前。也可按照工作区域做到健康培训合格证镜框镶嵌上墙,以便于监督检查。 (3)从业人员应有两套以上工作服。工作服应定期清洗,保持清洁。 (4)从业人员应保持良好的个人卫生,进行卫生操作适应穿戴清洁的工作服。(5)建立从业人员健康管理、培训档案。 4、基本卫生要求 (1)保持室内外环境整洁、美观,地面无废弃物。 (2)床单、被套、枕套(巾)、面巾、浴巾、脚巾、睡衣等棉织品每客一换,长住客至少一周一换,清洗消毒后保洁备用。 (3)茶杯、酒杯、口杯等饮具应一客一换,清洗消毒后保洁备用。 (4)客房内卫生间的面盆、浴盆、恭桶座垫、地面、台面等应每日清洗消毒。(5)无卫生间的客房,每个床位应配备有不同标记的脸盆和脚盆各一个。脸盆、脚盆和拖鞋应做到一客一换一消毒。清洁的脸(脚)盆、拖鞋的表面应光洁,无污垢、无油渍,并不得检出致病菌。 (6)公共卫生间(盥洗间、厕所)应该每日清扫、消毒,做到并保持无积水、无积粪、无蚊蝇、无异味。 (7)二次供水设施或储水设备使用前必须清洗、消毒,且有卫生防护设施,

八宝粥安全生产操作规程

八宝粥安全生产操作规程

八宝粥杀菌锅操作规程 一、准备工作 1、检查杀菌锅上仪表及装备零件是否完整。 2、检查记录仪,谨慎装妥记录纸,计入年月日及锅号,并检查记录仪给出曲线是否正常。 3、检查蒸汽管压力是否在0.6Mpa以上,空压机是否起动。 4、设定杀菌条件,排气时间、恒温时间、杀菌温度。 5、准备杀菌操作记录表格并记录。 二、装锅 1、封盖后罐头必须依序在半小时内装锅杀菌,装锅前应确定该批罐头是否已经杀菌。 2、将罐头杀菌时间、数量、品种明细等记入操作记录表上。 3、将罐头依照最适方法放置于杀菌篮筐再移置台车上,小心推入锅内,压板压紧罐头,检查压板压力值。 4、关闭锅门,妥为锁紧锅门和安全联锁阀门。 5、将“手动/自动”旋钮拨至自动位置,自动指示灯亮,按“自动开启”按钮,则开始自动排汽、升温、恒温杀菌至恒温结束。 三、排汽过程 1、按“自动开启”,开始旋转,排气阀、蒸汽阀调节阀开,手动打开泄气栓。 2、排汽计时器开始计时,马口铁罐温度设定108℃,当计时到设定值8分钟且温度达到108℃时,排汽阀关闭,排汽结束。 四、升温、恒温过程 1、蒸汽调节阀继续开,泄气栓全开,温度设定122±1℃,当温度达到122±1℃时,恒温计时器计时50~60分钟(按季节和产品情况调整),计时结束,关闭蒸汽调节阀,蜂鸣器鸣响,自动指示灯闪烁。连续鸣响10秒后,鸣响停止。 五、加速冷却过程 1、迅速关闭泄气栓,将空气阀慢慢打开,压缩空气通入杀菌锅内,升高锅压至设定压力(大于杀菌压力0.15kg/㎡以上)。 2、开启冷却水泵,缓缓打开冷却水阀将水引入锅内,并控制压缩空气进锅流量以保持设定压力,并随水位增高缓缓降压,降压速度随冷却水进水速度、水温、

液体制剂灌封岗位标准操作规程

1 制定目的 为规范液体制剂灌封岗位作业人员的作业行为,保证产品质量,特制定本规程。 2 适用范围 适用于液体制剂车间液体制剂灌封岗位灌装、轧盖等的操作。 3 职责要求 液体制剂灌封岗位操作工、班组长、车间工艺员、QA人员对实施本规程负责,车间主任、生产部部长负责监督检查,质量部部长负责抽查执行情况。 4 规程内容 4.1 生产前检查 按《生产前检查标准操作规程》中的有关要求做好文件、物料、现场、安全等方面的检查工作,并予以记录。 4.2 生产前准备 4.2.1 作业前先将上次的清场合格证(副本)取下,纳入本次批生产记录中,并挂上生产状态标识卡,注明岗位、品名、规格、批号、日期等;需用的设备、容器具等的状态标识也应根据《操作间、设备、容器标识标准操作规程》进行更换或标识。 4.2.2 确认设备在清洁有效期内,否则按所使用设备清洁规程规定的清洁方法重新清洁,并经过QA人员复核,满足生产工艺卫生要求的,再按所使用设备标准操作规程做好设备启用准备,待用。 4.2.3 确认需用电子秤已经检定,并在有效期内,再按《电子秤校准、使用标准操作规程》对电子台秤进行使用前的校准,待用。 4.2.4 检查已清洁的生产用具及设备部件是否齐全。 4.2.5 按所使用设备标准操作规程的要求进行装机。 4.2.6 启动灌封轧盖机空运转空运转,若无异常,待机。 4.3灌装、轧盖操作 4.3.1 岗位作业人员到物料暂存间领取经灭菌且质量符合要求的铝盖,并再次认真核对所领用物料的名称、代码、批号和标识,确保生产所用铝盖正确且符合要求。

4.3.2 理瓶作业人员到工器具存放间领取已清洁、灭菌或消毒的镊子,将灭菌干燥好的瓶子导入灌装工序,及时将大转盘及轨道上翻倒的灭菌瓶用镊子夹起翻转理好,避免瓶子阻滞轨道。密切注视网带运转情况及瓶子的输送情况、清洁度及干燥度,当接到下工序停止供瓶的通知时,马上按停止钮,停止送瓶。理瓶过程中,操作人员始终通过手套进行操作。 4.3.3 灌装人员在正式灌装之前先按要求调试装量,装量调试结果经QA人员确认合格。 装量调试方法:取灭菌玻璃瓶若干,分别编号,置灌装针头下,按所使用设备标准操作规程试灌装,按中间控制方法检测装量,直至所有灌装针头的装量均在本品种装量控制范围之内为止。 4.3.4 装量调整完毕后,灌装轧盖人员将符合要求的铝盖加入震荡斗中,按所使用设备标准操作规程进行药液灌装、轧盖等操作。 4.3.5 操作过程中应密切监视送瓶是否到位、连续,灌装是否准确、及时,落盖是否准确、连续,各部件有无异常移位,晃动及异常噪声,若有应立即停机,及时剔除不合格品。 4.3.6 定时检测灌装品装量,随时检查待灌装药液的剩余数量,当分液器不能从贮罐吸入药液时应停止灌装,剩余量另作废弃处理,并记录剩余量。 4.3.7 往振荡斗中及时添加适量灭菌铝塑组合盖,确保供应。 4.3.8 当最后一瓶轧好后便关闭振荡器,关闭电源开关,最后关闭总电源。 4.4 工艺参数说明 4.4.1 内控装量控制范围按各品种工艺要求进行控制。 4.4.2 装量检测周期:30min至少检测一次。 4.4.3 灌装轧盖速度:应符合所使用设备工艺参数要求。 4.4.4 批灌装时间控制:应在8小时内灌装完毕。 4.4.5 破瓶率:≤1%,锁盖封口合格率:≥98%。 4.5 生产过程质量控制 4.5.1 装量:应符合各品种质量要求。 4.5.2 轧盖外观及铝盖紧密度检查:铝盖应端正,切边应平整均匀,紧贴瓶颈下沿,瓶身、瓶底无任何明显污迹,无任何裂纹、缺损;三指法拧盖不得有松动现象。 4.6 中间产品放行 已灌装轧盖的产品在用水淋洗去污渍并经QA人员确认质量符合要求后,交灯检工序进行灯检,

洁净区清洁消毒标准操作规程

.洁净区清洁消毒标准操作规程

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哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 题目 洁净区清洁消毒 标准操作规程编号及版本号: SOP-PM-J0004-02 共5页 第1页 起草部门审核质管部审核 起草日期审核日期审核日期 批准生效日期 批准日期颁发部门质量管理部 分发部门制剂一车间 此文件替代: SOP-PM-J0004-01 目的:建立洁净区清洁消毒标准操作规程,保证工艺卫生,防止污染及交叉污染。 范围:适用于制剂一车间各级别洁净区的各个操作间、更衣室以及工艺走廊等处的清洁消毒管理。 职责:车间工艺员负责起草本程序。各洁净区岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。车间工艺 员负责按本程序对相关人员进行培训,并对实施情况进行检查。质量 部QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。 程序: 1.D级洁净区的清洁消毒 1.1清洁频率和范围 1.1.1每天生产操作前、工作结束后各进行一次清洁;设备表面清洁后用消毒剂进行消毒,清除废物并清洗废物贮器,用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具、清洁工具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜及设备外壁的污迹。 1.1.2每周工作结束后,要对D级洁净区进行消毒一次。用纯化水和消毒剂擦拭室内所有表面,包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚、门把手、电话、开关等。

1.2清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈钢撮子、擦玻璃器。 1.3清洁剂和消毒剂 清洁剂:纯化水、0.1%氢氧化钠。 消毒剂: 0.2%新洁尔灭、75%乙醇溶液。注意,消毒剂每月轮换使用,防止产生耐药菌;消毒剂的配制及使用按《消毒剂配制及使用标准操作规程》(SOP-PM-J0005-02)规定执行。 1.4清洁消毒方法 1.4.1清洁消毒前要先对生产区内进行检查,检查有无上批遗留物,尤其注意设备用具下方等处。 1.4.2用纯化水擦拭一遍,必要时用0.1%氢氧化钠擦去污迹,然后擦去清洁剂残留物,尤其注意设备盲角,再用消毒剂擦拭洁净室内所有表面。 1.4.3清洁程序:先物后地、先上后下、先内后外、先拆后洗、先零后整。擦拭要有条理,要单方向进行,不可胡乱擦拭,最终将污物清理出去。擦拭时要注意丝光毛巾蘸取液体要适量,保持湿润即可,不要使消毒剂等液体流下。 1.4.4每天清洁完毕后检查各连接部位的密封措施是否有异常。 2.C 级洁净区的清洁消毒 2.1清洁频率和范围 2.1.1每天生产操作前使用消毒剂对C 级洁净区的各操作间、更衣室及洁净走廊进行一次清洁消毒,包括操作台面、门窗、墙面、地面、顶棚、清洁用具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜、设备外壁等。尤其注意设备及物品下方盲角。工作结束后进行清场,对主要设备和台面进行清洁消毒。 2.1.2每周工作结束后,进行全面清洁消毒一次,用消毒剂擦拭室内所有表 面,包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚、门把手、电话、开关及设备内部可拆卸的部分。 题 目 洁净区清洁消毒 标准操作规程 编号及版本号: SOP-PM-J0004-02 共5页 第2页

八宝粥安全生产操作规程完整

八宝粥杀菌锅操作规程 一、准备工作 1、检查杀菌锅上仪表及装备零件是否完整。 2、检查记录仪,谨慎装妥记录纸,计入年月日及锅号,并检查记录仪给出曲线是否正常。 3、检查蒸汽管压力是否在0.6Mpa以上,空压机是否起动。 4、设定杀菌条件,排气时间、恒温时间、杀菌温度。 5、准备杀菌操作记录表格并记录。 二、装锅 1、封盖后罐头必须依序在半小时装锅杀菌,装锅前应确定该批罐头是否已经杀菌。 2、将罐头杀菌时间、数量、品种明细等记入操作记录表上。 3、将罐头依照最适方法放置于杀菌篮筐再移置台车上,小心推入锅,压板压紧罐头,检查压板压力值。 4、关闭锅门,妥为锁紧锅门和安全联锁阀门。 5、将“手动/自动”旋钮拨至自动位置,自动指示灯亮,按“自动开启”按钮,则开始自动排汽、升温、恒温杀菌至恒温结束。 三、排汽过程 1、按“自动开启”,开始旋转,排气阀、蒸汽阀调节阀开,手动打开泄气栓。 2、排汽计时器开始计时,马口铁罐温度设定108℃,当计时到设定值8分钟且温度达到108℃时,排汽阀关闭,排汽结束。 四、升温、恒温过程 1、蒸汽调节阀继续开,泄气栓全开,温度设定122±1℃,当温度达到122±1℃时,恒温计时器计时50~60分钟(按季节和产品情况调整),计时结束,关闭蒸汽调节阀,蜂鸣器鸣响,自动指示灯闪烁。连续鸣响10秒后,鸣响停止。 五、加速冷却过程 1、迅速关闭泄气栓,将空气阀慢慢打开,压缩空气通入杀菌锅,升高锅压至设定压力(大于杀菌压力0.15kg/㎡以上)。 2、开启冷却水泵,缓缓打开冷却水阀将水引入锅,并控制压缩空气进锅流量以保持设定压力,并随水位增高缓缓降压,降压速度随冷却水进水速度、水温、空

04.洁净区清洁消毒标准操作规程

04.洁净区清洁消毒标准操作规程

哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 题目洁净区清洁消毒 标准操作规程 编号及版 本号: SOP-PM-J 0004-02 共5 页 第1 页 起草部门 审核 质管部审 核 起草日期审核 日期 审核日期 批准生效日期 批准日期颁发 部门 质量管理部 分发部门制剂一车间 此文件替代: SOP-PM-J0004-0 1 目的:建立洁净区清洁消毒标准操作规程,保证工艺卫生,防止污染及交叉污 染。 范围:适用于制剂一车间各级别洁净区的各个操作间、更衣室以及工艺走廊等处

的清洁消毒管理。 职责:车间工艺员负责起草本程序。各洁净区岗位操作工应严格按本程序操作。 岗长、工段长要保证岗位操作人员按 本程序进行操作。车间工艺员负责按 本程序对相关人员进行培训,并对实 施情况进行检查。质量部QA检查员 负责对本程序中的质量控制项进行 检查。 程序: 1.D级洁净区的清洁消毒 1.1清洁频率和范围 1.1.1每天生产操作前、工作结束后各进行一次清洁;设备表面清洁后用消毒剂进行消毒,清除废物并清洗废物贮器,用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具、清洁工具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜及设备外壁的污迹。 1.1.2每周工作结束后,要对D级洁净区进行消毒一次。用纯化水和消毒剂擦拭室内所有表面,包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚、门把手、电话、开关等。

1.2清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈 钢撮子、擦玻璃器。 1.3清洁剂和消毒剂 清洁剂:纯化水、0.1%氢氧化钠。 消毒剂: 0.2%新洁尔灭、75%乙醇溶液。 注意,消毒剂每月轮换使用,防止产生耐药菌;消毒剂的配制及使用按《消毒剂配制及使用标准操作规程》(SOP-PM-J0005-02)规定执行。 1.4清洁消毒方法 1.4.1清洁消毒前要先对生产区内进行检查,检查有无上批遗留物,尤其注意设备用具下方等处。 1.4.2用纯化水擦拭一遍,必要时用0.1%氢氧化钠擦去污迹,然后擦去清洁剂残留物,尤其注意设备盲角,再用消毒剂擦拭洁净室内所有表面。 题 目 洁净区清洁消毒 标准操作规程 编号及版本号: SOP-PM-J 0004-02 共5 页 第2页

西林瓶清洗灭菌岗位标准操作规程

西林瓶清洗、灭菌岗位标准操作规程 二、适用范围:适用于西林瓶洗涤、灭菌岗位的操作。 三、职责者:分发部门负责人,质量监督员,工艺员,操作人员。 四、正文 1操作前的确认: 1.1分装岗位的操作人员按照《十万级洁净区出入标准操作规程》进入洗瓶间。 1.2检查洗瓶间温度、湿度,洗瓶机、隧道式灭菌烘箱、容器用具的清洁状况及水电供应情况。 1.3确认纯化水进水口过滤器0.45um滤芯、注射用水进水口过滤器0.22um滤芯已安装完 成。 1.4确认超声波洗瓶机和隧道式灭菌烘箱有“设备完好”状态标志、显示仪表有计量检定合格证且在有效期限内。 1.5确认超声波洗瓶机和隧道式灭菌烘箱内无前次生产的遗留物及与本次生产无关物品。 1.6检查“疫苗制造交检联系单”中产品名称、规格、批号、批量及装量等是否正确。 洗瓶: 2.1领取西林瓶:根据分装量领取相应数量的分装瓶,分装瓶数量比计划分装量多2000—

3000 瓶。 2.2脱包装:分装瓶在物流走廊脱去外包装,脱去的外包装及时整理好放在公司指定的垃圾点,不能存放在物流走廊。 2.3分装瓶传入洗瓶间:用0.1%新洁尔灭溶液喷雾消毒分装瓶内包装,消毒后分装瓶经传递窗(物流缓冲间)传入洗瓶间,并摆放整齐。 2.4先把进水阀打开,使储液槽内注满水,打开纯化水阀门,打开注射用水阀门,喷淋正常,打开水泵开关,使超声波清洗槽灌满水,调整进水,使槽内保持一定水位(严禁不到水位打开超声波),打开空气阀门。当槽内水位达到规定水位以后,打开超声开关,超声波清洗机进入工作状态,挂上《运行中》状态标志。 2.5用壁纸刀把分装瓶的塑料袋划开整齐摆放在操作台上,沿壁纸刀划过的痕迹拉开塑料袋,抽出塑料袋和托盘,用不锈钢板将西林瓶推上理瓶盘上。打开调速开关,使之适用分装机的速度, 开始生产。 2.6当有卡瓶情况时,首先按停止键停车,检查一下卡瓶部位,及时清理碎瓶,调整拨瓶轮,再开车生产。 2.7在理瓶转盘把西林瓶拨入拨瓶轮及轨道中,严禁倒瓶进入。 3 灭菌 3.1预热:按生产指令提前2小时打开热风循环隧道式灭菌烘箱,设定工作温度为300C, 进行预热。 3.2灭菌:当隧道式灭菌烘箱达到工作温度后,设定好合适的网带速度,开始把经过清洗的西林瓶送入灭菌烘箱内进行灭菌。 3.3操作过程中随时观察热风循环烘箱的温度,送瓶过程中温度不能低于300C,低于300C 时停止洗瓶送瓶,并查出原因待温度上升至300 C后再洗瓶送瓶。 3.4根据灌装需求洗完相应数量的分装瓶后,关闭洗瓶机,灌装完闭后让热风循环烘箱降 温,待温度降到100C时关闭热风循环烘箱。 4 清场 4.1当工作结束时,关闭洗瓶机和灭菌烘箱的电源,清理掉洗瓶机和灭菌烘箱内的所有西林瓶。

公共场所消毒操作规程.doc

公共场所消毒操作规程 一、公共场所用品用具清洗消毒制度 二、公共场所清洗消毒操作规程 三、杯具清洗消毒操作规程 四、毛巾、面巾、床上用品等布草、棉制品清洗 消毒操作规程 五、美容、美发、修脚等工用具清洗消毒操作规程 六、面盆、浴盆、坐便器、擦背凳足浴桶等公共用具清洗消毒操作规程 七、拖鞋清洗消毒操作规程 八、游泳场所清洗消毒操作规程 九、沐浴场所清洗消毒操作规程 十、公共场所集中空调通风系统清洗消毒操作规程

(一)公共场所用品用具清洗消毒制度 一、公共场所使用的公共用品、用具及一次性用品必须符合国家卫生标准和卫生要求,重复使用的公共用品、用具使用前应洗净、消毒、保洁,禁止重复使用一次性用品。 二、清洗消毒间应有明显标志,有给排水设施,环境整洁,通风换气良好,无积水积物,无杂物存放。 三、公用饮具每日必须清洗消毒,做到一客一用一消毒,消毒后保洁。清洁的茶具必须表面光洁、无水渍、无异味。 四、公共用品、用具必须经清洗、消毒后方能供顾客使用,并做好清洗消毒记录。公共用品用具如外洗的,应与承洗单位签订送洗合同,并做好每批次送洗记录。 五、毛巾布草、浴盆、面盆、马桶、脚盆、拖鞋等公共用品用具每客用后必须严格按照清洗消毒的程序进行洗消,并做到一客一换一消毒。 六、干净布草与脏布草必须严格分开,防止交叉污染。布草柜要密闭,并保持清洁,布草分类存放,并有标识。 七、清洁公共用品、用具的抹布、工具必须严格分开,并有区分标识。 八、公共场所应配备足够数量的用品用具,数量应满足消毒周转的要求。

(二)公共场所清洗消毒操作规程 一、清洗 (一)手工清洗 1.去除用品用具表面的大部分污渍。 2.用含洗涤剂的溶液洗净用品用具表面。 3.用清水漂洗干净用品用具。 (二)机械清洗 按洗涤设备使用说明进行操作。 二、消毒 (一)物理消毒。包括蒸汽、煮沸、红外线等消毒方法。 1.蒸汽、煮沸消毒:煮沸15~30分钟,主要用于毛巾、面巾、床上用品等布、棉制品的消毒。 2.红外线消毒箱:温度﹥120℃,作用30分钟,主要用于剃刀推剪等金属制品。 3、紫外线消毒:将洗净后的用品用具放入紫外线消毒柜中,按设备使用说明进行操作。 (二)化学消毒。包括使用卤素类、季胺盐类、醛类和乙醇等消毒药剂,消毒后,应当用净水冲去用品用具表面的消毒剂。 1.氯制剂消毒:使用有效氯含量500 毫克/升的溶液,作用30~60分钟,主要用于面盆、毛巾、拖鞋等非金属类、不脱色的用品用具浸泡消毒和物体表面喷洒、涂擦消毒。 2.戊二醛消毒:使用浓度2%戊二醛溶液,作用60分钟,主要用于剃刀、推剪等金属用品用具的浸泡消毒。 3.新洁尔灭消毒:使用浓度0.1%的新洁尔灭可用于美容操作人员

杀菌锅安全操作规程

杀菌锅安全操作规程 1、遵守杀菌锅操作工艺指标,最高工作压力0.18Mpa,最高工作温度121 C 2、杀菌锅操作方法; a.先将90 C的热水注入装好货物的罐内; b.加入罐内0.15Mpa的压缩空气; c.开蒸汽阀门,升温; d.达到规定的温度时,关闭进行蒸汽阀门,使温度恒定; e.在恒定的温度下,保持到所需要的时间(不同的产品保温的时间不同) f.达到保温时间后,排出罐内热水,同时注入凉水,并保持罐内压力 稳定(一般在0.18-0.2Mpa)压力降低,需要空气压缩机补气, 3、观察水位计,凉水注满以后,如温度指示在30 C -50 C左右,降温工作完成,排出罐内适量凉水,泄压、开盖、取货。 4、本设备严禁超过设计压力(0.3M pa),超过设计温度(140 C)运行, 5、操作人员应严格遵守安全操作规程和岗位责任制,并经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠,发现不正常现象应及时处理, 6、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计安全附件,在使用过程中应加强维护与定期校验,本设备的安全阀开启压力等于设计压力,应经常

保持灵敏、可靠、防止随意调整,压力表精度不低于2.5级,无铅封压力表不得使用,其准确度至少应每年检验一次,压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况,均应立即更换,温度计应进行定期校验,使用前应以标准温度计校正,以后每年应校正一次,凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5 C, 则送修或更换。 7、杀菌锅应定期检查,每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内部检验, 8在使用过程中应经常驻机构对锁块、主动圈兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑脂和机油,以保证摩擦面处于润滑状态, 9、锅身法兰面上的密封圈因老化,缺损和摩擦过大时,应及时更换保证密封,防止泄漏。

高压杀菌锅操作规程

高压杀菌锅操作规程 1.将待消毒的物品妥善包扎,相互之间保持适当间隙放入依次堆放 在灭菌桶的筛板上,以有利于蒸汽穿透,对装有溶液的玻璃容器,以不超过其容积的2/3为宜。必要时,可将玻璃瓶放置于比容积稍大的搪瓷缸或金属桶内,以防止万一玻璃瓶爆裂时,溶液流出,污染金属物品。堆放灭菌包时应注意安全阀放气孔的位置必须留出空隙,保障其畅通放气。 2.加水: 取出内胆在杀菌器内注入约2公斤,加水高度与三个内胆托架上端平为宜。每次灭菌前,必须补足上述水位,以免烧坏电热管和发生意外。 3.密封 把堆放好物品的灭菌桶入灭菌器内,将灭菌器盖上的定位标签对准灭菌器提下手柄中心,用手把灭菌器盖轻轻按下,按顺时针方向转动,将上、下手柄完全合拢,安全锁处于打开位置。 4.开机 通电后控制面板上的数显窗亮,显示电源已正常输入本器,显示窗内的数显出灭菌温度和灭菌时间。温度有效可控制范围50~126℃,时间可调范围0~99小时。按照操作需要设好温度和时间。当灭菌桶内达到设定温度时,按设定的灭菌时间开始计时。 5.升温 加温灯亮显示加热器正在升温,随着灭菌桶内不断的加热升温,灭

菌桶内冷空气从冷空气泄放阀排出。当灭菌桶内压力大于最高压力时,安全锁自动关闭,锁定上、下手柄,冷空气泄放阀关闭,泄放阀体上的微小排汽孔始终有微量蒸汽排出,确保灭菌器内温度的均匀性。此时压力表指针和显示窗内的数显随加热逐渐上升。 6.灭菌 当压力温度达到设定值时灭菌灯亮,时间定时器开始计时。 7.结束 当灭菌到计时结束,工作结束灯亮,听到提醒声数次后自动停止工作,表示此次灭菌运行结束。 8.开盖 灭菌结束后应将电源切断,对药液,器皿等容易外溢,破裂物品,停止加热后待其自然冷却,再开启放气阀直至压力表指针归零,方可按逆时针方向推动上手柄,让盖上定位标记对准下手柄中心,即可开启灭菌器盖。若盖不易开启时,可将放气阀摘子置于放气位置,真空消除后,盖即可开启。 注意事项: 1.堆放灭菌物品时,严禁堵塞安全阀和放气阀的出气孔,必须留出空隙保证其空气畅通,否则安全阀和放气阀因出气孔堵塞不能正常排汽。 2.灭菌液体时,应将液体灌装在硬质的耐热玻璃瓶中,以不超过3/4体积为好,瓶口选用透气塞,切勿使用未打孔的橡胶或软木塞。

山东出口宠物食品生产企业卫生要求

附件2: 山东出口宠物食品生产企业卫生要求1为保证出口宠物食品的安全卫生质量,规范出口宠物食品生产企业的安全卫生管理,根据《中华人民共和国进出境动植物检疫法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》、《出口食用动物饲用饲料检验检疫管理办法》等有关规定,参照《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》,制定本要求。 2申请注册登记的出口宠物食品生产、加工、储存企业(以下简称出口宠物食品生产企业)应当建立保证出口宠物食品的安全卫生质量体系,并制定指导安全卫生质量体系运转的体系文件。 3出口宠物食品生产企业的安全卫生质量体系应当包括下列基本内容: 安全卫生质量方针和目标; 组织机构及其职责; 生产、质量管理人员的要求; 环境卫生的要求; 车间及设施卫生的要求; 原料、辅料卫生的要求; 生产、加工卫生的要求; 包装、储存、运输卫生的要求;

有毒有害物品的控制; 检验的要求; 保证安全卫生质量体系有效运行的要求。 4出口宠物食品生产企业应当制定本企业的安全卫生质量方针、目标和责任制度,并贯彻执行。 5出口宠物食品生产企业应当建立与生产相适应的、能够保证其产品安全卫生质量的组织机构,并规定其职责和权限。 6出口宠物食品生产企业应当配备与生产相适应的生产、质量管理人员: 生产、质量管理人员每年至少进行一次健康检查,必要时作临时健康检查,新进人员必须体检合格后方可上岗; 生产、质量管理人员必须保持个人清洁,不得将与生产无关的物品带入车间;工作时不得戴首饰、手表,不得化妆;进入加工车间时必须洗手、消毒并穿着工作服、帽、鞋,工作服、帽、鞋应当定期清洗消毒;原料处理与成品加工人员应设有不同的进出通道,防止交叉污染; 工厂应设洗衣房,工作服、帽、鞋应做到集中统一清洗; 生产、质量管理人员经过必要的培训,考核合格后方可上岗,并明确其职责。 7出口宠物食品生产企业的环境卫生应符合国家规定的安全、卫生要求:

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