乙烯工业发展四大趋势

乙烯工业发展四大趋势
乙烯工业发展四大趋势

乙烯工业发展呈四大趋势

2011年作为“十二五”的开局之年,我国乙烯工业供需两旺,产能、产量双破1500

万吨,原料多元化和装置大型化程度进一步提升。

2012年我国乙烯工业产能达到了1700万吨/年,到2015年我国乙烯产能将达2700万吨/年。我国乙烯业今后的发展将更加注重科学发展,更加突出转变发展方式,更加抓紧结构调整,以促进我国由乙烯生产大国向乙烯生产强国的历史性转变。

增速加快

“十二五”期间,我国乙烯工业仍将持续推进规模化发展,随着大庆石化、抚顺石化、四川彭州石化、武汉石化、惠州乙烯二期、湛江中科合资炼化一体化项目等一批大乙烯项目的建成投产,预计到2015年,我国乙烯总产能为2500万一2700万吨/年,接近美国现在的乙烯产能水平。其中,“十二五”将新建大乙烯项目5至7个,增加乙烯产能600万吨/年;通过扩能改造现有装置将增加产能400万吨/年;同时,建设一批MTO/MTP项目,新增煤基甲醇制烯烃产能450万吨/年,使其占全国乙烯总产能的比例从现在的不足8%增加至2015年的20%。全国乙烯产量也将由2011年的1527.5万吨增加至2015年的2700万吨。届时,我国乙烯当量消费自给率将从目前的47%}48%提高至2015年的至少70% 。

同时,国内对乙烯的需求在“十二五”期间仍将保持旺盛的增长态势,预计乙烯表观当量消费量从2011年的1600万吨猛增为2015年3300万一3500万吨,年均增长率保持在两位数的较高水平,产销两旺。

体型增大

鉴于国家发改委新颁布的产业结构调整指导目录规定,所有规划和新建乙烯装置规模应达到100万吨/年,而新建煤基烯烃MTO装置规模需在50万吨/年以上,且目前国内在建、新建的中资或中外合资石脑油裂解装置项目规模均在80万吨/年或以上,因此2015年我国乙烯装置的平均规模将从目前的56.9万吨/年增加到60万吨/年以上,我国乙烯装置规模将再上一个新台阶。

同时,根据国家发布的《乙烯行业“十二五”规划》,我国将在继续做大做强长三角、珠三角、环渤海湾石化产业群,改造提升东北地区乙烯工业的同时,建设中西部乙烯基地,进一步优化乙烯布局。

长三角地区以上海、南京、宁波为中心,形成3~4个产能超200万吨/年的乙烯生产基地,其乙烯合计产能占全国总产能的1/3以上。

珠三角地区将加快茂名、惠州、湛江、揭阳等地中资或中外合资项目的建设,重点发展下游的优势产品和特色、高附加值的衍生物产品与终端产品。

环渤海湾地区将以京津唐和抚顺等为中心,布局大型乙烯装置。

中西部地区则配合西部大开发和中部崛起,在兰州、成都、武汉、独山子等地形成4

个乙烯基地。

“十二五”期间,全国炼油企业平均规模将进一步扩大,使我国乙烯工业向“炼油一乙烯一芳烃一动力一高端产品”深度集成的一体化模式发展成为可能。今后我国乙烯建设和发展将注重调整下游衍生产品结构,努力向生产适销对路的功能化、差别化、高附加值、高端产品拓展,以满足我国发展新兴产业和各类产业转型升级的需要。

原料“变轻”

乙烯原料将进一步向轻质化、多样化发展,进口量将增加,节能环保安全压力将加大,

装置的国产化水平和技术水平将进一步提高

随着我国乙烯产能、产量的迅速增加,今后全靠国内炼油装置生产乙烯原料来满足需求将越来越困难。另一方面,多用乙烯原料又将影响炼厂的成品油产量。因此,企业需要在优化乙烯原料、尽量利用油气田轻质资源、内部挖潜互供、适当发展煤基甲醇制烯烃的同时,进一步增加乙烯主要原料石脑油、轻烃等的进口量,并要注意实现进口来源的多元化,建立多元化来源的供应体系,增强资源保障能力。

我们也要注意到,未来随着我国新型煤化工在国家支持下稳步有序健康发展,我国煤基甲醇制烯烃工业化项目、煤制乙二醇项目等,未来将会在一些有条件的地方继续建设投产,以缓解国内乙烯用石油基原料紧张的压力。

此外,部分沿海企业或许还将尝试走进口甲醇制烯烃或重油热裂解制烯烃的发展之路,但总体看,石油基原料仍将占据主导地位。

竞争加剧

随着中国、印度等为代表的发展中国家石化工业的崛起和中东国家凭借其廉价资源优势积极向石油工业的中下游领域推进拓展,全球乙烯工业已从世纪之初北美为主,亚太其次,西欧随后的格局改变为目前的亚太为主,北美次之,西欧、中东随后的格局。

中东资源国家将完善石油工业产业链,进一步发展炼化工业作为其重要的发展战略,利用其廉价天然气资源优势,通过在其国内与跨国大公司合资就地建设和到国外与有市场前景的国家合资建设大型炼化一体化项目的方式,继续提升其炼化工业在全球的地位,不久的将来,将超过西欧而居世界第三位。

近年来由于非常规天然气的开发成功和产量的大增,乙烯产量原本居各国之首的美国乙烯工业又重新获得了不少跨国石油石化公司的青睐,已有一批乙烯改扩建和新建项目开始实施或在计划中。由于美国天然气价格比欧亚低,且其乙烯工业及其下游高端产品生产具在技术优势,美国乙烯及其下游产品生产成本将有较大的降低,并重新赢得竞争优势。

总的看,随着以区域经济一体化为先导的经济全球化进程的推进,我国乙烯工业在原料缺乏成本优势的情况下,既面临着以常规、中低档产品为主的中东乙烯工业的追赶和冲击,又面临着以功能化、差别化、高附加值、高档产品为主的美国和日本等发达国家的堵截和阻挡,还存在着产能过剩、以中国大陆为目标市场的韩国、中国台湾以及东南亚国家等周边国家地区的围困和竞争。

二、乙烯现状

多家企业争相发展多元原料抢滩市场

虽然2011年我国乙烯产量突破了1500万吨,但乙烯供应仍存在较大缺口;随着市场的开放,我国市场竞争主体越来越多;基于我国是煤炭大国的基本国情,非石油基原料进入市场一一这是我国乙烯工业的现状。

乙烯供应不足

原料多样化趋势明显

我国乙烯工业现使用的原料以石脑油为主,加氢尾油、轻粗柴油为辅。在过去的20年中,我国乙烯用原料中石脑油、轻烃等轻质原料所占比重提高明显,轻粗柴油等重质原料占比明显下降。

在原料供应趋紧的背景下,我国加快了乙烯原料多样化的步伐,已开发并工业化了用多种原料制乙烯烃的技术:一是国家发改委重点示范工程一一沈阳化工集团沈阳石蜡化工有限

公司2009年8月顺利投产了50万吨/年重油催化热裂解制乙烯、丙烯装置,这是世界首套采用国产CPP技术由重油直接裂解生产乙烯、丙烯的装置;二是神华集团采用我国自主开发的煤基甲醇制烯烃工艺技术于2010年建成了包头60万吨/年煤制烯烃工业示范装置,接着2011年中国石化在中原石化建成了甲醇制烯烃60万吨/年(MTO)装置。这标志着我国煤基甲醇制烯烃产业化已处于全球领先地位。

1.概况乙烯工业是石油化工的基础。近年来,在国民经济快速发展的推动下我国乙烯工业发

展迅速,为石化工业的持续发展奠定了坚实的基础。中国经济的快速增长为乙烯工业提供了发展机遇,但人世后乙烯工业必须面对来自世界大乙烯企业的激烈竞争,我们必须对中国乙烯工业的现状、存在问题、发展趋势有一个正确、全面的认识,制定对策,不断提高综合竞争力。纵观世界乙烯工业的发展,未来几年新增乙烯能力主要集中在亚洲和中东地区。据统计,亚洲乙烯产能和消费量分别为34.slM口a和35.50Mt,分别占世界总量的28.9%32.3%。2001一2(X)6年间亚洲乙烯能力年均增长率为5.1%,需求年均增长率5.9%,2006年亚洲乙烯装置平均开工率高达99.6%。亚洲的市场优势推动乙烯工业快速发展,预计2010年亚洲乙烯产能将达50.74M“a,产能增速仅次于中东年均增速达10.1%;乙烯需求量为43.99Mt,伴随产能的快速增长,装置开工率将降至85%。受廉价原料和接近亚洲市场等因素的驱动,中东地区乙烯工业发展迅猛。2(X拓年中东乙烯产能和消费量分别为n.94M口a和n.20Mt,均占世界总量的10%。2001一2仪拓年间,中东乙烯能力年均增长率为6.8%,需求年均增长率为n.2%,2(X拓年中东乙烯年均开工率达97.3%。预计20ro年中东乙烯产能将达解.58M口a,是世界乙烯工业发展最快的地区,年均增速达19.8%;需求量将达20.glMt,平均增速16.9%。由于产能的增速超过需求的增速,预计2010年乙烯装置开工率将降至86%。预计未来一段时间,亚洲和中东地区分别依托其市场优势和廉价原料优势,成为乙烯投资热点地区,而欧美地区乙烯新增能力有限,世界乙烯工业的重心正在加速向亚洲和中东地区转移。纵观世界乙烯工业的发展,世界乙烯生产能力的总体格局仍维持“美、亚、欧”三足鼎立之势,重点向亚太和中东地区转移。2(X)3一2013年,亚太地区乙烯需求量将会有强劲增长,预计需求年均增长率约为7.1%。中东地区乙烯生产能力迅速增加。10年来,尤其最近几年,中东地区乙烯工业发展迅猛,2002年乙烯生产能力已达到870万吨/年。今后10年,计划新建H座乙烯装置,约736万吨/年,中东乙烯生产能力将超过1600万吨/年。中国经济快速增长,国内市场对乙烯的需求不断增加。

2.中国乙烯现状

中国乙烯生产能力与产量快速增长,但与市场需求相比仍有较大差距,不得不大量进口乙烯衍生物。每年乙烯衍生物净进口量折合乙烯当量占乙烯当量消费量60%一50%,虽然进口率有递减趋势,但到2010年,进口率仍高达48%,缺口达1200万吨2中国乙烯现状我国乙烯工业已走过半个世纪的发展历程,1983年中国石化总公司成立时,全国乙烯能力只有620k口a。中国石化总公司的成立,加快了我国乙烯工业的发展。随着大庆、齐鲁、扬子、上海、茂名等300口a乙烯工程相继建成投产,我国乙烯工业的规模实力得到显著增强。进人20世纪90年代以来,乙烯企业采用新技术,依靠内涵挖潜,对引进的300扮a

乙烯装置相继进行了两轮技术改造,使每套装置能力达到或超过600一700k“a。2006年9月茂名乙烯二轮改造完成后,乙烯能力达到了1.0M灯a。与此同时,8套巧ok口a左右中型乙烯装置也相继进行了技术改造。加之合资企业上海赛科900灯a乙烯、扬巴600k口a乙烯及惠州800k口a乙烯装置的投产,我国乙烯装置增至21套,2007年乙烯能力已达9,985M口a,产量10.278Mt(行业统计数据),跨过千万吨产量大关,乙烯规模实现了历史性的大跨越。我国已成为能力居世界第二位的乙烯生产大国。单套乙烯装置的平均规模已达454

世界石油工业发展与现状

世界石油工业发展与现状 1.石油起源与世界石油工业诞生 石油多生成于浅海的沉积岩中,见于内陆湖盆之沉积层甚少。其起源是由于海中含有大量微细浮游生物及海藻等类有机物,死亡之后埋藏在水底的厚层沉积物中,逐渐受到埋藏的压力和温度作用,使脂肪、碳水化合物等有机质分解转变而成。 人类在数千年前就已经知道石油,3000多年前的我国古书《易经》就记载了有关石油和天然气的情况,其中有“泽中有火”之说。到后汉时期,我国已开始使用石油。据后汉班固所著《汉书?地理志》记载,在今陕西北部延安、延长一带发现有石油,当地人民把它用作燃料和润滑剂。宋朝时期,我国历史上著名的科学家沈括在其名著《梦溪笔谈》中第一次正式提出“石油”这一名称。也就在这一时期,我国已开始对石油进行加工使用。我国最早的石油加工厂一一“猛火油作” 就是这一时期的产物,它已能炼制出称之为“猛火油”的石油产品。这期间我国已能用沥青作为控制火药燃烧速度的原料,并能用石油制作炭黑。明代,我国已能从石油中提炼灯油,在四川等地还发现了凝析油井进行有组织的开采和利用。 PETROLEUM & NATURAL GAS FORMATION 11世纪末,我国已在陕北的延安、延川和宜君等地钻了第一 批采油井,它比1859年美国正式大规模开采石油要早700多年。虽然我们的祖先很早就开始发现并使用石油,但是就世界范围来说,这些发现和使用只不过是人们一时一地的偶然所得,即使已进行了有组织Tiny we 护宙nd died and buried on the oceAn floor Ov^r itm^ they covered by layers of sand jtnd 审毗 禺縣莎耶 Plant & Animal Remains Over mill I ions of yriirs B the rrmrnin% were buried deeper and dee*p?r F The enormotn ^nd pre^ture turned them into oil and Today, we drill down through layer% o-f znd# 口九.ind rock the rock fc-FmaKioni that can旧爪eil gaf depotiu.

我国乙烯生产工艺现状与发展趋势分析

我国乙烯生产工艺现状与发展趋势分析 2017.6 世界乙烯工业已走过90多年历程。2014年,世界乙烯产能为1.53亿吨,乙烯生产装置271套,平均规模为56.5万吨/年,同比增长4.3%。世界范围内,已建和在建生产能力在100万吨/年以上的裂解装置已达40多套。美国是世界大的乙烯生产国,2014年乙烯生产能力为2842.6万吨,占世界总产能的18.5%;中国排名第二,占世界总产能的13.4%。 过去几年,中国乙烯产能和需求量均呈现增长态势,产能从2011年的1536.5万吨增至2015年的2137.5万吨,年均增幅为6.8%;产量从2011年的1553.6万吨增至2015年1730.3万吨,年均增幅为2.2%;当量需求量从2011年的3132.4万吨增至2015年的3733.0万吨,年均增幅为3.6%。 1.低油价下石油乙烯原料具有更大优化空间 蒸汽裂解制乙烯技术的原料适应范围宽,乙烷、轻烃、液化气、石脑油、加氢尾油、柴油等均可,原料成本在总成本中所占比例高达60%~80%。采用的原料不同,乙烯的生产成本也有很大的差别。但如果综合考虑乙烯和裂解副产品的价值,在当前原油价格低位运行的情况下,石脑油裂解装置与乙烷裂解装置的竞争差距有所缩小。 石脑油裂解装置的乙烯生产成本约为4500元/吨,北美和中东乙烷裂解装置的乙烯生产成本分别在1500元/吨和1000元/吨左右,中东和北美以乙烷为原料的乙烯生产成本依然保持绝对的竞争优势。

低油价下,替代能源的发展和煤、甲醇等非石油路线生产烯烃将会受到抑制,而石脑油生产烯烃将存在原料低成本化、多元化和炼化一体化的更大优化空间,石油化工竞争力增强。对于千万吨炼油、百万吨乙烯一体化企业,由于柴汽比的降低以及成品油消费增速的趋缓,炼油从大量生产柴油、汽油将转向生产更多的高标号汽油、航空煤油和清洁柴油以及低成本化工原料。这种变化趋势是长期的,国家“十三五”期间结构调整步伐还将加快,将会有更多的低成本优质原料进入乙烯裂解装置。应充分利用蒸汽裂解副产物多样化的优势,做好碳四、碳五和芳烃的综合利用。下游的配套产品应充分体现差异化、高端化、高附加值化,避免加剧通用产品过剩。 2.低油价下煤制烯烃仍然具有盈利能力 煤制烯烃成本变化与油价变化关系不大,而石脑油制烯烃成本与油价变化密切相关,在35~55美元/桶低油价下,石油烯烃成本优势明显、盈利空间较大,而煤制烯烃也能实现盈亏平衡;在65~75美元/桶油价下,煤制烯烃成本与石脑油制烯烃成本相当,具有较好盈利水平; 当油价在90美元/桶以上时,煤制烯烃具有良好效益,而石脑油制烯烃则面临高成本、低利润的状况。随着油价走高,煤制烯烃盈利水平增强。特别是煤制烯烃在85美元/桶油价下,完全可以满足新建装置内部收益率大于12%的要求,盈利能力强。 甲醇制烯烃成本构成中甲醇原料成本占比在75%以上,其成本变化与进口甲醇价格变化有较大程度的关联,进口甲醇价格升高,导致

世界涂料工业现状及发展趋势

世界涂料工业现状及发 展趋势 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

内容摘要: 1. 世界涂料工业现状及发展趋势生产、消费现状 1997年世界涂料总产量约2200万乙价值600亿美元。产量分布见表1。表1...关键词:涂料,发展,生产,工业,产品,溶剂型,溶剂,聚乙烯 . 世界涂料工业现状及发展趋势 生产、消费现状 1997年世界涂料总产量约2200万乙价值600亿美元。产量分布见表1。 表1 1997年世界涂料产量分布 国家或地区产量/(万t)比例/% 西欧 北美 亚大地区 拉美 东欧 中东 其它地区 合计2200 世界各国按1997年涂料产量排序,美国第一,为517万t;日本第二,为万t;德国第三,为万t;我国第四,为165.8万t。 按销售业绩排序,1999年占全球涂料业务60%的前十位涂料生产商依次为:Akko Nobel;ICI;Sherwin-Williams;Du Pont;PPG;BASF;关西涂料;日本涂料;Valspar;RPM。 1998年全球共约销售涂料2218万t,预计到2003年将增长到2445万t。市场容量以美洲最大,占%;其次是欧洲,占%;亚大地区居第三,占%。就1998~2003年的年均增长率而论,亚大地区居首,为%;美洲为2%;欧洲为%。世界涂料市场分布及其增长情况见表2。

技术进展 在世纪之交,国外涂料工业正处于一个技术进步的重要时期。环保法规的强化,推动了涂料产品结构的调整:传统溶剂型涂料逐渐减少,高性能、低污染涂料快速增长;限制铅、铬、锌等重金属颜料在涂料中的应用,促进了低毒性颜料的开发;有机锡防污剂的限制使用,促进了无锡低毒长效防污涂料的开发;激烈的军备竞赛又刺激了隐形涂料等特殊性能专用产品的发展。 表2 世界涂料市场分布及其增长情况 1998年市场分布2003年市场分布1998~2003年年均 地区需求量/万t 占有率%需求量/万t 占有率%增长率% 美洲 欧洲 亚大地区 其它地区 合计 所谓高性能涂料,是指技术性能、使用性能和施工注能更好的涂料品种。其中包括:要求装饰性、鲜映性接近工艺品的轿车面漆;耐腐蚀性极优,具有10年以上保护期的重防腐蚀涂料;耐候性、耐久性达15年的氟碳树脂外墙涂料;电子产业、高新技术要求配套的各种涂料;塑料及橡胶制品涂料;各种功能性涂料如无锡自清洗防污涂料;防静电涂料、防火涂料、大气净化用光催化涂料、零VOC水乳胶涂料、幻觉色彩涂料;等等。 低污染涂料主要指环境适应性好的涂料,包括水性涂料,无溶剂涂料,粉未涂料,高固体分涂料,辐射固化涂料等。其中,以乳胶漆为代表的水性涂料已占涂料总量的55%,水性工业涂料已占工业涂料总量的26%,而且仍呈增长之势。为适应高性能低污染的发展方向,国外通过各种方法对树脂改性,不断推出水性树脂,氟碳树脂,硅树脂,高固体分树脂,超细无机填料,各种低毒高装饰耐候性颜料,水性涂料专用原材料等。 国外涂料生产企业不仅致力于涂料技术本身的提高,还特别重视涂料施工技术的发展,尤其对于OEM涂料施工(在线涂料涂装)的研究投入了巨额经费,远远超过对涂料产品生产本身的投入,做到了涂料技术开发与施工技术研究的紧密结合。如日本关西涂料公司研究所,就装备有能实车涂装的电泳槽(容积20m3),可大大缩短产业研发的周期,但运行费用是很可观的。 发展趋势 向集团化、规模化、专业化方向发展 当今世界涂料工业发展的最显着特点,是一些世界级的大公司通过相互收购、合资合作、技术转让等方式,使涂料生产向集团化、规模化、专业化方向发展,以强化其在某一产品市场领域的竞争能力,从而达到全球化、合理化经营的目的。荷兰阿克苏公司与瑞典Nobel公司合并组建的Akzo一Nobel公司,成为世界上最大的涂料公司之一,最引人注目。阿克苏公司美国部分为集中力量发展其优势产品卷钢涂料(占世界市场的25%)和木器涂料等,将其汽车涂

未来世界乙烯工业的发展趋势

未来世界乙烯工业的发展趋势 乙烯是世界上产量最大的化学产品之一,乙烯工业是石油化工产业的核心,乙烯产品占石化产品的75%以上,在国民经济中占有重要的地位。乙烯还应用于农业领域,生物领域。世界上将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。 乙烯是重要的有机化工基本原料,主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等;是石油化工最基本原料之一。在合成材料方面,大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯,乙苯、苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等;在有机合成方面,广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料;经卤化,可制氯代乙烯、氯代乙烷、溴代乙烷;经齐聚可制α -烯烃,进而生产高级醇、烷基苯等。乙烯还主要用作石化企业分析仪器的标准气。乙烯还用于医药合成、高新材料合成。 目前全世界乙烯生产能力已经达到156.45Mt/a,其中亚太地区占26.66%,东欧和前苏联地区占7.21%,中东和非洲地区占9.93%,北美地区占51.10%,南美地区占3.88,西欧地区占21.22%。石油化工是推动世界经济发展的支柱产业之一,而乙烯工业作为石化工业的龙头具有举足轻重的地位。随着世界经济的发展,低级轻烃的需求呈逐年增加的趋势。据有关统计数据,随后几年内,伴随着乙烯衍生物的需求增长,乙烯生产能力将以每年4.2%的速率增长。 如今传统的乙烯技术发展已经日趋完善,短时间内并不能取得重大进展与突破的情况下,新工艺的研究开发与使用将会是未来乙烯工业技

术的主要发展趋势。 目前在乙稀生产新工艺的研究方面有关乙烯原料的轻质化在不断进步,例如目前的 1.乙烷催化脱氢制乙烯技术 烷烃在固定床反应器中催化脱氢已实现了工业化。20世纪80年代初期,美国UOP公司将催化脱氢与铂重整中连续再生技术相结合,成功地开发了用于低级烷烃催化脱氢的Oleflex工艺,该工艺用于乙烷催化脱氢,乙烷转化率为25%时,乙烯选择性达98%~99%。该方法的优点是产品单一,并能副产大量氢气,非常适合如今的生产。 Dow Chemicals公司开发了一种乙烷脱氢制乙烯的工艺,自称乙烷单程转化率达到50%,乙烯选择性为86%。而与传统的蒸汽热裂解工艺相比,乙烯选择性比较高,但乙烷转化率略低(传统蒸汽裂解工艺的乙烷转化率为60%或更高),反应产物中不含乙炔和丁二烯,不需纯化即可直接用于乙苯生产。该工艺技术的核心是一种镓、锌改进的丝光沸石催化剂、反应温度700℃,反应条件较蒸汽裂解工艺温和,这样可以延长设备寿命、减少维修、降低能耗。虽然乙烷催化脱氢的工艺流程和催化剂技术较为成熟,但其受热力学平衡的限制,乙烯收率难以提高。为解决此问题,曾有人提出采用膜反应器,以打破化学平衡、提高目的产物的收率,该技术尚处于探索之中。 2.乙烷催化氧化脱氢制乙烯技术 烃类氧化脱氢制乙烯是20世纪60年代开始发展起来的一种方法。乙烷氧化脱氢反应与热裂解反应相比,变吸热反应为放热反应,能耗降

国内外乙烯工业现状及未来发展趋势

国内外乙烯工业现状及未来发展趋势 发布:2009-12-4 14:17:5中塑资讯 1. 近年来国外乙烯工业现状和发展特点 1.1 世界乙烯工业现状 ●乙烯生产情况 根据有关资料的统计,2002年世界乙烯生产能力为10943.4万吨/年,产量9497.7万吨/年;2003年能力11077.8万吨/年,产量9750.9万吨/年,开工率分别为86.8%和88.02%。近两年来世界乙烯产量增速明显放缓,2002年比2001年净增能力240万吨/年,2003年比2002年净增能力为134.4万吨/年,年增长分别为2.2%和1.2%,2003年是近十多年以来增长最低的一年。 ●乙烯生产能力分布 世界乙烯生产能力的分布格局为“美亚欧”三足鼎立,近年来较多新建装置集中在中东和亚太地区,2002-2003年中东和亚太地区乙烯生产能力的年均增长率分别达到10.3%和3.6%,远超过世界平均增长率。见表1。 表1. 2002-2003年世界乙烯生产能力及分布单位:万吨/年 能力 地区 2002年 2003年 2002-203年 增长率% 生产能力所占比例% 生产能力所占比例% 北美 3583 32.74 3441.2 31.06 -4.0 亚太 2832.6 25.88 2934.6 26.50 3.6 西欧 2354.1 21.52 2406.3 21.72 2.2 中东/非洲 998.2 9.12 1101.2 9.94 10.3 其他 1175.5 10.74 1194.5 10.78 1.6 合计 10943.4 100.00 11077.8 100.00 1.2 ●供需及预测 2003年世界乙烯消费量为9775.4万吨,消费主要集中在亚太、北美和西欧,这三个地区乙烯消费量合计占世界消费总量的81.6%,其中亚太地区的消费量跃居世界第一,比例占30.3%,是消费增长最快的地区。消费情况见表2。 表2. 2002年和2003年世界乙烯消费地区及各占比例单位:万吨/年 2002年 2003年 消费量所占比例% 消费量所占比例%

(发展战略)世界聚乙烯工业的发展状况

世界聚乙烯工业的发展状况 特约作者石公 摘要介绍了聚乙烯的供需状况及技术发展特点,对世界聚乙烯的市场前景进行了分析和预测。同时指出,由于我国聚乙烯产品品种单一,且专用料品种偏少,限制了市场占有率。因此,国内企业应积极应对市场需求,努力提高产品质量,提高聚乙烯的产品竞争力。 关键词聚乙烯产品技术市场预测 1前言 聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种,主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的产品。其特点是价格便宜,性能较好,可广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中,在塑料工业中占有举足轻重的地位。 2002年,全球聚乙烯生产能力达到67530kt/a,产量为54580kt,消费量为53150kt。除非洲、亚洲、大洋洲、中南美和西欧有缺口外,其他地区基本上是产能大于需求。 从消费结构来看,低密度聚乙烯的主要用途仍将集中在膜、片制品和注塑制品;而在高密度聚乙烯的消费结构中,吹塑制品、注塑和膜片制品仍是其主要应用领域。 近年来,我国聚乙烯的发展也进入了快车道。1995年,我国聚丙烯生产能力为1400kt,产量为1350kt;到2002年,生产能力达到了3650kt/a,产量达到3552kt,分别增长了161%和163%。从国内聚乙烯使用状况来看,薄膜、中空容器、电线电缆、涂层料是目前聚乙烯最主要的用途。 2世界聚丙烯工业发展状况 2.1 世界聚乙烯供需状况 上世纪90年代,世界聚乙烯工业经历了快速发展时期,产能平均增幅达到了6%。特别是亚洲和中东地区石化工业的发展,为聚乙烯的发展带来了机遇。1998年亚洲金融危机及后来的世界经济低迷,降低了对石化工业的投资热情。在此情况下,亚洲和中东一些乙烯项目被迫下马和推迟。预计到2007年,世界聚乙烯能力增幅为3.7%,低于需求4.8%的增幅。因此,未来世界聚乙烯装置的开工率将会不断提高。 1997~2012年世界PE供需状况见表1。

我国乙烯工业现状及未来发展_王平

#专题综述# 当 代 石 油 石 化 PETRO LE UM &PETROC H E M ICAL TODAY V o.l 13N o .10 Oct .2005 我国乙烯工业现状及未来发展 王 平 (中国石化股份有限公司发展计划部,北京100029) 摘 要:综述了我国乙烯工业的发展概况和世界乙烯工业的发展趋势,分析了我国乙烯工业存在的不足,展望 了我国乙烯及衍生物的需求趋势和产能发展计划,提出了发展我国乙烯工业的几点建议。 关键词:乙烯工业 生产能力 需求 收稿日期:2005-09-15。 作者简介:王平,高级工程师,1986年毕业于重庆大学机械系,获学士学位,2000年毕业于清华大学化学工程专业,获硕士学 位。曾从事炼化生产调度等工作。现从事石油化工中长期发展规划和项目管理工作。 1 我国乙烯工业发展概况 我国乙烯工业起步于20世纪50年代末,经过 50年多年发展,已形成了完整的石化工业体系,乙烯和三大合成材料生产能力均居世界前列。截至2005年8月,我国共有乙烯装置20套(含2套合资装置),形成乙烯生产能力75615万吨/年,居世界第2位(详见表1)。 表1 2005年我国各企业乙烯装置生产能力 万吨/年 企业名称乙烯生产能力 中国石化554.5 燕山石化71.0 上海石化84.5 扬子石化65.0 齐鲁石化72.0 广州石化21.0 茂名石化38.0 东方石化15.0 天津石化20.0 中原石化 18.0 上海赛科(合资) 90.0 扬巴一体化项目(合资)60.0中国石油202.0 吉林化工53.0 大庆石化60.0 独山子石化22.0 兰州石化24.0 抚顺石化14.0 辽阳化纤12.0 盘锦石化16.0 其他1.0 合 计 756.5 从我国乙烯发展历程看,大体可分为4个阶段。 1)起步阶段(1960-1973年)。20世纪50年代末,兰化公司从前苏联引进以炼厂气为原料的5250吨/年方箱炉裂解制乙烯装置,于1962年1月投产,后又从德国鲁奇公司引进了1套316万吨/年 砂子炉裂解制乙烯装置,于1968年底建成。在吸收国外技术的基础上,1962年底高桥石化公司建成了1套国内自行设计的2000吨/年的乙烯装置。 2)成长阶段(1974-1986年)。在此阶段,我国陆续引进美国ABB Lu mmus 、日本三菱油化和法国石油研究院的乙烯技术,先后建设了燕山、上海、辽化等一批大中型乙烯装置。燕山石化30万吨/年乙烯装置于1976年5月投产,上海石化1115万吨/年乙烯装置于1976年7月投产,辽阳石油化纤公司713万吨/年乙烯装置于1979年9月投产。此期间兰化公司又仿制了一套316万吨/年的砂子炉乙烯装置,并于1979年7月建成投产。吉林化学工业公司引进了1套1115万吨/年乙烯装置,于1982年7月投产。此阶段我国乙烯开始走向规模化和大型化发展之路,奠定了我国石油化工的发展基础。 3)快速成长阶段(1987-1994年)。1986-1990年,我国集中建成了大庆(1986年投产)、齐鲁(1987年投产)、扬子(1987年投产)、上海(1989年投产)4套30万吨/年乙烯装置。/八五0期间,又先后建设了盘锦天然气化工厂13万吨/年乙烯装置(1990年投产)、北京东方15万吨/年乙烯装置(1994年投产)、天津石化公司14万吨/年乙烯装置(1995年投产)、新疆独山子14万吨/年乙烯装置(1995年投产),茂名30万吨/年乙烯装置(1996年投产)、吉化30万吨/年乙烯装置(1997年投产)以

世界工业化发展的趋势及中国新型工业化道路的定位

收稿日期: 2006-03-01 作者简介:任保平(1968—),男,陕西凤县人,西北大学经济管理学院教授,博士生导师,现为南京大学理论经济学博士后。 钞小静(1982—),女,陕西佳县人,西北大学经济管理学院西方经济学硕士研究生。 2006年5月 第33卷第3期 山西师大学报(社会科学版) Journal ofShanxiNormalUniversity(SocialScience Edition) May, 2006 Vo.l 33 No. 3 世界工业化发展的趋势及中国新型工业化道路的定位 任保平,钞小静 (西北大学经济管理学院,西安710069) 摘要:由于世界各国经济发展的阶段不同,各国工业化道路也各有其特点。目前在新工业革命的推动下,发达国家正在由旧工业经济时代向新工业经济时代转变。在这一转变过程中,世

界工业化发展出现了信息化、全球化、市场化、生态化的趋势。从中国工业化的现状出发,总结世界各国工业化和中国传统工业化发展中的经验教训,针对世界工业化发展的新趋势及其对中国工业化发展的挑战,努力做好中国新型工业化的战略定位十分重要。 关键词:工业化道路;世界工业化道路;新型工业化道路 中图分类号: F403文献标识码: A文章编号: 1001-5957(2006)03-0018-07 新型工业化是在中国工业化任务还没有完成,而又遇到以信息化为主要内容的新工业革命挑战的背景下而提出的。新型工业化的“新”主要有两层含义:一是相对于发达国家和发展中国家来说是新的;二是相对于中国的传统工业化来说是新的。因此,要深刻把握新型工业化的实质,并找出中国新型工业化的实现路径,就必须总结世界各国工业化道路的特点,分析当前世界工业化发展的新趋势及其对中国工业化发展的挑战,并在此基础上作好中国新型工业化的战略定位。 一、世界各国的工业化道路及其特点 由于世界各国经济发展的阶段不同,各国工业化战略的演变各有其特点。作为工业化发端者的西方发达国家、作为后工

中国乙烯概况

中国乙烯概况 刘亚庆 (河北科技大学化工学院,河北石家庄050018) 摘要:分析了中国乙烯工业现状、存在问题、发展趋势,提出了发展中国乙烯工业对策和建议,对广东省发展乙烯工业给出了一些建议。 关键字:乙烯市场现状竞争力趋势对策 一、前言 中国经济的快速增长为乙烯工业提供了发展机遇,但人世后乙烯工业必须面对来自世界大乙烯企业的激烈竞争,我们必须对中国乙烯工业的现状、存在问题、失误,发展趋势有一个正确、全面的认识,制定对策,不断提高综合竞争力。 二、中国对乙烯的市场需求 2000一2010年我国乙烯当量消费量年均增长率为18%,预计未来乙烯需求将以年均7%以上速度增长,,乙烯当量需求量将从2012年的2600万t增加到2013年的2800万t、2013年的3500万t;而乙烯生产量将由2008年的541万t增加到2010年的900万t、2012年的1300万t,乙烯当量石化产品仍然短缺。中国现已成为亚洲最大的石化产品需求中心,并且是亚洲石化产品生产地主要的出口地区,石化产品进口量现占需求量的60%以上,预计2015年石化产品进口仍将达到1500万t乙烯当量,比2012年(进口1300万t)增长15%。 中国现已成为亚洲最大的石化产品需求中心,并且是亚洲石化产品生产地(日本、韩国、中国台湾、新加坡和中东)主要的出口地区。尽管从全球来看,烯仍具有广阔的市场前景。 国内市场需求巨大,对国内乙烯工业是一个发展机遇,但机遇与挑战共存,中国已经加WTO,中国市场是世界市场的一部分,中国乙烯工业必须面对来自世界其它乙烯生产商的竞争。 三、中国乙烯装置概况 中国乙烯工业起步于60年代初,1962年兰州化学工业公司500吨/年乙烯装置建成投产,标志乙烯工业的诞生,70年代燕山石化引进了第一套30万吨/年乙烯装置,进人80年代发展迅速。经过50多年建设发展现在我国已建成具有一定规模的乙烯生产装置58套,2012年产量541万吨。 3.1现有乙烯装置通过改造生产能力迅速增加 在现有58套乙烯装置30万吨规模以上只有27套,其余未超过20万吨/年。到2014年现有乙烯装置通过实施扩能改造,总产量将由2008年541万吨/年增加到660万吨/年。27大乙烯(指原设30万吨/年) 年,除吉化、茂名乙烯外,经两轮改造将达到65-70万吨/年规模,其余小乙烯能力将达到18-22万吨年

我国乙烯工业发展历程

我国乙烯工业发展历程 乙烯作为石油化工行业中最重要的基础原材料,在国民经济中占据重要地位。改革开放40年来,我国乙烯行业克服重重困难,破除深层技术困难,砥砺前行,取得了突飞猛进的发展。中国乙烯工业从无到有,从小做大,逐步实现了百万吨级乙烯技术、设备的国产化,产业链覆盖范围越发广泛,下游衍生品越来越多。改革开放之初,我国乙烯产能不足40万吨/年,经过40年的快速发展,到2017年底,我国乙烯产能已经达到24 55.5万吨/年,规模增长了60倍,已成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国,取得了举世瞩目的成就。 我国乙烯工业发展历程 我国乙烯工业发展主要分为三个阶段 起步阶段(1962~1977年)。1962年,兰州石化公司5000吨/年乙烯装置建成投产,标志着我国乙烯工业的诞生。我国乙烯工业实现了从无到有的历史性跨越,虽然与国外相比,我国乙烯装置规模小,工艺技术水平落后,但是这个阶段的创业历程揭开了中国乙烯工业发展的新篇章。 稳步发展阶段0978~1998年)。到1978年,我国乙烯产业已初具规模。随着我国改革开放的实施,原油资源和炼油工业得到了不断发展,其间大力引进了和鲁姆斯的先进专利技术,使国内乙烯工艺技术迈进了一大步。1978~1988年,我国乙烯产能从38万吨/年增长到123万吨/年,年均增长12%。从1989年到1998年,乙烯产能增长了297.3万吨/年,达到420.3万吨/年,年均增长13%,并已跻身于世界超400万吨/年能力的六强(美国2548.3万吨/年,日本747.3万吨/年,俄罗斯486.8万吨/年,德国464.5万

吨/年,韩国452.5万吨7年)。改革开放的前20年,我国乙烯产业实现了稳步发展,可以说一步一个台阶,逐步缩小了与世界乙烯生产大国的行业差距。 快速发展阶段(1999年以后)。从1999年至今,我国的乙烯产业进入了快速发展期,在生产技术、装置规模和单套装置加工能力上都有了相当大的改观。1999年到2008年十年间,我国乙烯产能从435万吨/年跃升到998.5万吨/年,到2009年年底全国乙烯产能首次突破千万吨大关,达到1177.8万吨,稳居世界第二位。全年乙烯产量约1048万吨,比2008年增加2.3%。 乙烯工业发生了天翻地覆的变化 改革开放以来,我国乙烯装置逐步往“大型、先进、节能、高效”方向发展,乙烯工业呈现出规模化、集约化、国产化、绿色化的发展趋势。 规模化发展进步明显。1965年8月,我国第一套以原油为原料的砂子炉制乙烯装置及高压聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈、丙纶、腈纶等主要装置在兰州石化陆续动工,形成了当时全国最大的乙烯生产基地,产能规模5250吨/年,填补了国内石化工业空白。如今,我国陆续建成了茂名石化、镇海炼化等9家百万吨级规模的乙烯生产基地。截至2017年底,我国乙烯总产能达到2455.5万吨/年。 产业布局不断优化。1998年,中国石油、中国石化两大集团公司成立,两大集团均十分重视乙烯工业的发展。中国石化率先推动燕山石化、齐鲁石化、上海石化、扬子石化和茂名石化五大乙烯改造,重点是将装置扩能达到经济规模,并调整产品结构。在这过程中,国产化率不断提高,尤其是大型压缩机国产化的成功,为我国大型乙烯装备的成套国产化打下了坚实的基础。国产化率的提高,使建设投资大幅节约,也增强了乙烯

乙烯工业发展四大趋势

乙烯工业发展呈四大趋势 2011年作为“十二五”的开局之年,我国乙烯工业供需两旺,产能、产量双破1500 万吨,原料多元化和装置大型化程度进一步提升。 2012年我国乙烯工业产能达到了1700万吨/年,到2015年我国乙烯产能将达2700万吨/年。我国乙烯业今后的发展将更加注重科学发展,更加突出转变发展方式,更加抓紧结构调整,以促进我国由乙烯生产大国向乙烯生产强国的历史性转变。 增速加快 “十二五”期间,我国乙烯工业仍将持续推进规模化发展,随着大庆石化、抚顺石化、四川彭州石化、武汉石化、惠州乙烯二期、湛江中科合资炼化一体化项目等一批大乙烯项目的建成投产,预计到2015年,我国乙烯总产能为2500万一2700万吨/年,接近美国现在的乙烯产能水平。其中,“十二五”将新建大乙烯项目5至7个,增加乙烯产能600万吨/年;通过扩能改造现有装置将增加产能400万吨/年;同时,建设一批MTO/MTP项目,新增煤基甲醇制烯烃产能450万吨/年,使其占全国乙烯总产能的比例从现在的不足8%增加至2015年的20%。全国乙烯产量也将由2011年的1527.5万吨增加至2015年的2700万吨。届时,我国乙烯当量消费自给率将从目前的47%}48%提高至2015年的至少70% 。 同时,国内对乙烯的需求在“十二五”期间仍将保持旺盛的增长态势,预计乙烯表观当量消费量从2011年的1600万吨猛增为2015年3300万一3500万吨,年均增长率保持在两位数的较高水平,产销两旺。 体型增大 鉴于国家发改委新颁布的产业结构调整指导目录规定,所有规划和新建乙烯装置规模应达到100万吨/年,而新建煤基烯烃MTO装置规模需在50万吨/年以上,且目前国内在建、新建的中资或中外合资石脑油裂解装置项目规模均在80万吨/年或以上,因此2015年我国乙烯装置的平均规模将从目前的56.9万吨/年增加到60万吨/年以上,我国乙烯装置规模将再上一个新台阶。 同时,根据国家发布的《乙烯行业“十二五”规划》,我国将在继续做大做强长三角、珠三角、环渤海湾石化产业群,改造提升东北地区乙烯工业的同时,建设中西部乙烯基地,进一步优化乙烯布局。 长三角地区以上海、南京、宁波为中心,形成3~4个产能超200万吨/年的乙烯生产基地,其乙烯合计产能占全国总产能的1/3以上。 珠三角地区将加快茂名、惠州、湛江、揭阳等地中资或中外合资项目的建设,重点发展下游的优势产品和特色、高附加值的衍生物产品与终端产品。 环渤海湾地区将以京津唐和抚顺等为中心,布局大型乙烯装置。 中西部地区则配合西部大开发和中部崛起,在兰州、成都、武汉、独山子等地形成4 个乙烯基地。 “十二五”期间,全国炼油企业平均规模将进一步扩大,使我国乙烯工业向“炼油一乙烯一芳烃一动力一高端产品”深度集成的一体化模式发展成为可能。今后我国乙烯建设和发展将注重调整下游衍生产品结构,努力向生产适销对路的功能化、差别化、高附加值、高端产品拓展,以满足我国发展新兴产业和各类产业转型升级的需要。 原料“变轻” 乙烯原料将进一步向轻质化、多样化发展,进口量将增加,节能环保安全压力将加大,

乙烯发展历程与前景

乙烯的工业来源和主 要应用 宋洲 (西安科技大学化工0802班0815010224)摘要:浅谈乙烯的发展历程,另外介绍乙烯化学品的工业合成路线,突出乙烯对生活的影响。 关键词:乙烯,乙烯衍生物,石油化工,烃裂解技术 The industry and the main source of ethylene application SongZhou (xian university of science and technology in class 0802 chemical 0815010224) Abstract: On the development process of ethylene, and introduces the chemical industrial synthesis route vinyl, outstanding ethylene the influence of life. Keywords: ethylene, ethylene derivatives, the petroleum chemical industry, hydrocarbon cracking technology 一、乙烯简介

乙烯最初是由乙醇脱水制取的。当时由于乙醇由粮食生产,工艺路线不合理、产品产量又受到限制,因此阻碍了生产的发展。自从石油烃裂解制乙烯技术工业化以后,石油化工得到了飞速发展。所谓石油烃裂解是由石油烃为原料,通过高温裂解、压缩、分离得到乙烯,同时可得到丙烯、丁二烯、苯、甲苯及二甲苯等重要的副产品。这些产品可以进一步加工制取各种各样有机化工产品。这样,乙烯装置就成为石油化工的中心装置,处于特别重要的地位。乙烯的简要装置流程如下:【1】 二、乙烯的工业制法 乙烯的化学性质很活泼,因此乙烯在自然界中独立存在的可能性很小。根据上述流程主要有这几种方法:合成气制乙烯、催化加氢技术、管式裂解技术。 1、合成气制乙烯(MTO) MTO( Methanol to Olefin)合成路线,是以天然气或煤为主要原

聚氯乙烯的发展前景

聚氯乙烯的发展前景 一、选题介绍 1、选题名称 聚氯乙烯的发展前景 2、选题来源 学习选题 3、为什么选择上述课题 聚氯乙烯是由氯乙烯单体(VCM)聚合而成。也可由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。因为其分子中57%的质量是氯元素。所以它与其它的塑料相比,相同的质量中所耗用的石油较少,由于其防火耐热作用,聚氯乙烯被广泛用于各行各业各式各样产品:电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具、门帘、卷门、辅助医疗用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装……等。其应用之广泛。 4、希望文献检索达到的目的 通过文献检索,了解聚氯乙烯的结构特性与用途。 5、选题过程中是否遇到问题?是如何解决的? 在选题的过程当中,我想到了很多的题目,其中包括与人成长、健康有关的,我选了一个最贴近人的生活的课题,聚氯乙烯作为一种新型材料,不仅应用广泛,与人生活息息相关,在环保方面也受人关注。 二、文献检索过程 1、所用的数据库名称,说明选库理由。 中国专利数据库(知网版),万方数据库,维基百科。 选库理由:中国专利数据库(知网版)主要看现在国内近些年都有哪些有关聚氯乙烯方面的新材料的专利申请,可以了解国内近些年来在这方面的发展;万方数据库是由万方数据公司开发的,涵盖期刊,会议纪要,论文,学术成果,学术会议论文的大型网络数据库。也是和中国知网齐名的中国专业的学术数据库。它是国内第一家以信息服务为核心的股份制高新技术企业,是在互联网领域,集

信息资源产品、信息增值服务和信息处理方案为一体的综合信息服务商;维基百科是一个自由、免费、内容开放的百科全书协作计划,它始终就将自己定位为一个包含人类所有知识领域的百科全书,而不是一本词典,在线的论坛或其他任何东西。 2、所用的检索词,说明选词过程。 检索词:聚氯乙烯环保 选词过程:从题目“聚氯乙烯的发展前景”可以看出题目的主干是聚氯乙烯,而聚氯乙烯也人民的生活息息相关,更与环境有关。 3、利用查全率和查准率两个指标,对检索结果进行分析。 查全率=检出的相关文献数/数据库中的相关文献总数x100%=25% 查准率=检索出的相关信息量/检索出的信息总量x100%=54% 结果分析:通过几个数据库的检索,查准率比查准率更精确一点 三、资料阅读 1、提供所阅读的资料列表 2、阅读笔记 聚氯乙烯(PVC)工业在塑料行业中占有重要地位,已被广泛地应用于工业、农业、建筑、电力、汽车、家电、包装及公用事业等行业。PVC制品具有开发早、应用范围广、产品品种多、性能好等特点,在市场上占有相当重要份额。 1、PVC农膜中国农用薄膜首先是在广东省三江流域的农村推广的,1961年前后,采用从日本进口的塑料薄膜(俗称尼龙膜)用于水稻育秧,取得了增产1~3成的效果,到1965年农膜应用普及到28个省、市、自治区,生产和使用量都逐步上升。我国从开始使用农用薄膜到1976年一直是PVC农膜单一品种。

世界工业设计历史和发展趋势

世界工业设计历史和发展趋势,湖南华曙高科来告诉你 工艺,对人类的影响可谓深远。快速成型,已经成为了现代模具工艺的潮流! 你是否还在为不知道如何追逐高效、经典、快速而犯愁呢?快速成型湖南华曙高科希望通过对工艺历史的介绍,来让你更加了解S LS 激光快速成型、快速模型等技术,让你们能更快速融入世界! 工业设计概念究竟是什么时候被人类提出的?估计谁也无法给一个准确的时间。大部分设计师和美学家比较认同。工业设计诞生于一次世界大战前后的一段时间。因为在一战之前,欧洲的主流设计仍然带有浓重的怀旧和中世纪风格,人们生活在浪漫的生活愿景中。 一战爆发之后,社会的动荡打碎了人们的幻想,设计师们认为只有通过设计出来的工业品改造人们的价值观,才可以拯救陷入战火泥潭的人类。于是,以德国包豪斯设计学院为首的学院派开始用自己的作品对社会进行工程化改造。 美国风格:设计是赚钱的工具 很多人都认为欧洲流派的产品设计风格和美国基本是一样的,因此很多IT产品的设计评论都被冠以欧美风格的雅号。其实这里面有些许理解上的偏差。美国是一个只有几百年历史的移民国家,在工业革命之后,美国的工业产品其实谈不上有什么设计理念。美国的工业设计精髓依然来自于德国包豪斯流派,学院杰出代表格罗佩斯、汉斯?迈耶、米斯凡德洛等数百顶级设计师战后移居美国,为没有理念指导的美国工业设计注入了强心剂。但美国人的设计风格和欧洲仍然存在

巨大的差异。欧洲人认为设计可以改造生活,而美国人认为设计是赚钱的工具。导致欧美设计理念根本决裂的差异是工业化极为发达的美国造就了以中产阶级为代表的主流社会,他们习惯于做完设计再进行总结,而非一开始就确定目标。经过几十年的发展,美国人的设计夹杂了世界各国的设计风格,成为一种“万精油”式的国际化风格,IT产品也受到一定影响。例如台式机、笔记本、MP3等产品吸收了大量日韩和欧洲的设计风格,既有粗犷的实用主义风格,又有精致的唯美风格。进入21世纪之后,大量的美国IT企业将设计部门都建立在了日本和韩国,例如IBM Thinkpad、柯达V550等等。 欧洲风格:用设计改造生活 如果问全世界哪个地方的人们生活质量最高?毫无疑问,是美丽的欧罗巴。欧罗巴的确是这个地球上最具创造力和想象力的地方。从文艺复兴到工业革命,欧洲人时刻想的是做些什么可以改变他们的生活。在每一次改变中,欧洲人总能提炼出有价值的东西来。工业设计也是如此。欧洲人崇尚的是用设计改造生活的理念。例如严谨的德国人,考虑的是设计和人之间的物理关系,设计思路冷静,但缺乏火力。因此,有人说德国的产品是世界上最可靠,但也是最古板的产品,例如西门子的手机、奔驰的轿车等等。而北欧人虽然具备比德国人更多的浪漫细胞,但骨子里依然是理性的,例如诺基亚的手机,虽然每一代都有巨大的功能提升,但外形总没有巨大的突破,虽然近几年融入了很多国际化设计的元素,但终究还是典型的稳定型风格。相对于欧罗巴北部,欧罗巴南部的设计风格就要活跃很多,这可能和文艺复兴

世界聚乙烯工业的发展状况

世界聚乙烯工业的发展 状况 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

世界聚乙烯工业的发展状况 特约作者石公 摘要介绍了聚乙烯的供需状况及技术发展特点,对世界聚乙烯的市场前景进行了分析和预测。同时指出,由于我国聚乙烯产品品种单一,且专用料品种偏少,限制了市场占有率。因此,国内企业应积极应对市场需求,努力提 高产品质量,提高聚乙烯的产品竞争力。 关键词聚乙烯产品技术市场预测 1前言 聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种,主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的产品。其特点是价格便宜,性能较好,可广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中,在塑料工业中占有举足轻重的地位。 2002年,全球聚乙烯生产能力达到67530kt/a,产量为54580kt,消费量为53150kt。除非洲、亚洲、大洋洲、中南美和西欧有缺口外,其他地区基本上是产能大于需求。 从消费结构来看,低密度聚乙烯的主要用途仍将集中在膜、片制品和注塑制品;而在高密度聚乙烯的消费结构中,吹塑制品、注塑和膜片制品仍是其主要应用领域。 近年来,我国聚乙烯的发展也进入了快车道。1995年,我国聚丙烯生产能力为1400kt,产量为1350kt;到2002年,生产能力达到了3650kt/a,产量达到3552kt,分别增长了161%和163%。从国内聚乙烯使用状况来看,薄膜、中空容器、电线电缆、涂层料是目前聚乙烯最主要的用途。 2世界聚丙烯工业发展状况 世界聚乙烯供需状况 上世纪90年代,世界聚乙烯工业经历了快速发展时期,产能平均增幅达到了6%。特别是亚洲和中东地区石化工业的发展,为聚乙烯的发展带来了机遇。1998年亚洲金融危机及后来的世界经济低迷,降低了对石化工业的投资热情。在此情况下,亚洲和中东一些乙烯项目被迫下马和推迟。预计到2007年,世界聚乙烯能力增幅为%,低于需求%的增幅。因此,未来世界聚乙烯装置的开工率将会不断提高。 1997~2012年世界PE供需状况见表1。 表1 1997~2012年世界PE供需状况

2020聚烯烃行业发展现状及前景分析

2020 聚烯烃行业发展现状及前景分析 聚烯烃是指烯烃的聚合物。通常是由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、 1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称。聚烯烃由于原料丰富,价格低廉,容易加工成型,综合性能优良,因此是一类产量最大,应用十分广泛的高分子材料。其中以聚乙烯、聚丙烯最为重要。主要品种有聚乙烯以及以乙烯为基础的一些共聚物,如乙烯-醋酸 乙烯共聚物,乙烯-丙烯酸或丙烯酸酯的共聚物,还有聚丙烯和一些丙烯共聚物、聚1- 丁烯、聚4- 甲基-1- 戊烯、环烯烃聚合物。 近年来,随着聚合物市场的不断成熟,全球聚烯烃业务发展日趋完善。 其中,亚太地区掌控着全球聚烯烃45.3%的市场份额,牢牢占据全球聚烯烃市场的领导地位。该地区聚集了全球众多大型聚烯烃生产工厂。预计未来5 年,亚太地区聚烯烃消费量复合年增长率将达6.2%。中东方面,身为聚烯烃全球第二大市场,其未来5 年复合年增长率有望突破5%,升至5.5%。近 年来,中东地区工业化步伐加快,各行业对聚烯烃市场需求力度加大。目前,聚烯烃业务已成为全球聚合物市场上交易量最大的业务。PP及PE全球使用量占总树脂量的三分之二,其在塑料袋、汽车零部件生产领域应用广泛。 当前,中国聚烯烃行业结构性矛盾突出。一方面,中国聚烯烃产品以中低端通用料为主,市场竞争激励;另一方面,高端聚烯烃产品严重依赖于进口,当前自给率不足三成。“十四五”期间,中国聚烯烃产业升级需要注重高端化、差异化、多元化产品开发的技术创新。加大茂金属聚烯烃弹性体、双峰聚烯烃、超高分子量聚乙烯等高端聚烯烃产品的开发和市场推广力度,提高聚丙烯管材专用料、电容膜专用料、聚乙烯汽车油箱专用料、燃气管道专用料、汽车保险杠专用料等高端料、专用料的生产比例,从而提升我国聚烯烃产业的竞争力。

世界工业发展形势展望

世界工业发展形势展望 【内容提要】预计2019年,全球经济增长将减速,体现在GDP、制造业、全球直接投资、全球贸易在内的各方面。主要经济体工业增速将下降,不仅包括美国、欧盟、日本等发达经济体,也包括金砖国家等新兴经济体在内。在2019年,需要关注的几个问题是:全球流动性环境收紧;全球贸易摩擦加剧;意大利预算超标重创欧盟工业发展;英国脱欧增添欧盟工业下行风险。为应对2019年世界工业发展的新形势,应做到:加快构建创新体系;促进迈向价值链中高端;深入推进两化融合;推进区域协调发展;推动工信业国际合作。 【关键词】世界工业发展形势展望

目录 一、世界工业发展形势分析 (3) (一)全球经济增长将减速 (3) (二)主要经济体工业增速将下降 (7) 二、需要关注的几个问题 (9) (一)全球流动性环境收紧 (10) (二)全球贸易摩擦加剧 (10) (三)意大利预算超标重创欧盟工业发展 (10) (四)英国脱欧增添欧盟工业下行风险 (11) 三、应采取的对策建议 (12) (一)加快构建创新体系 (12) (二)促进迈向价值链中高端 (13) (三)深入推进两化融合 (13) (四)推进区域协调发展 (14) (五)推动工信领域国际合作 (16)

一、世界工业发展形势分析 (一)全球经济增长将减速 1、GDP增速将放缓 国际货币基金组织(IMF)2018年10月发布的《世界经济展望:稳定增长面临的挑战》(World Economic Outlook: Challenges to Steady Growth)报告指出,2016年中期以来,世界经济仍在继续稳步扩张,预计2018-2019年的全球增长率仍将保持在2017年的水平。然而,与此同时,经济扩张的均衡性已经下降,一些主要经济体的增长速度可能已经触顶。2018年至今,全球增长的下行风险已经上升,增长快于预期的可能性已经下降。世界 银行(World Bank)也认为,全球经济自2008年金融危机后,一直保持缓慢复苏,但2019年以后将逐渐减速。综上所述,考虑到虽然全球经济增长依然强劲,但已经见顶,面 临的风险不断增多,特别是贸易紧张、投资放缓、利率上升等正在拖慢全球经济增长。预计2019年全球GDP增速将放缓。

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