喷煤系统安全技术操作规程标准范本

喷煤系统安全技术操作规程标准范本
喷煤系统安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75907

喷煤系统安全技术操作规程标准范

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

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喷煤系统安全技术操作规程标准范

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

(一)抓煤上煤工安全技术操作规程

1 煤场

1.1 进入厂房必须将劳动保护用品穿戴齐全、规范。

1.2 现场作业区域必须保持良好的照明。

1.3 在厂房内工作时必须注意运行中的桥式抓斗起重机、装卸煤车以及煤坑、平台、走梯等设备设施,防止滑倒、碰伤、摔伤等。

1.4 天车工和皮带工在工作过程之中要相互进行监护。在配煤仓上清理杂物时必须将振动电机停下

来。

2 行车(桥式抓斗起重机)

2.1 行车工作前要首先进行安全检查,在确认安全、发出警告信号(电铃)后,方可将控制器板到正常运转位置,开始工作。工作过程中,任何人禁止停留在桥架和小车上,检查人员需上车进行检查时,必须同司机取得联系,停车拉闸挂牌。

2.2 行车上不准堆放任何物品,如工具、材料、易燃品等,以防震动落下造成人身或设备事故。

2.3 行车在工作过程中禁止进行检查、擦拭、加油、清扫。

2.4 行车在抓煤移动时,抓斗必须提起,至少要高于煤堆或障碍物1.5米以上。禁止抓着煤在空中长期停留。

2.5 在抓运煤时,抓斗不准在人头上或其它重要

设备上通过,如果有人,必须发出信号,待人躲开后,方能通过或向煤仓放煤。

2.6 运行中司机得到任何停车信号,都要立即停车。

2.7 在抓煤过程中如发生事故或线路停电,必须迅速停车,将总开关切断,当了解清楚事故或停电原因,并检查处理无误后,方可重新启动。

2.8 行车在进行维护和检修时,必须拉闸挂牌。

2.9 接近限位时必须停车,不准超越限位,更不得依靠限位开关和碰头进行停车。

2.10 当行车抓斗抓起煤时,司机不得离开驾驶室。作业结束停车后,司机必须将行车停在指定位置,将控制器扳到制动位置,下车时必须将操作室锁上。

3 皮带

3.1 启动皮带时要对皮带设备及安全设施进行检查确认,开车、停车要打铃联系,联系不清楚或岗位无人,不得启动皮带机。

3.2 严禁在皮带上坐卧休息,严禁靠、钻或跨越皮带。

3.3 清理除铁器上的铁物时,必须在皮带停车后进行,防止被皮带绞伤。

3.4 皮带机的传动部分要有安全装置,事故开关灵敏有效。

3.5 电器设备只能用压缩空气清扫,用水冲扫地面时,要防止水滴溅到电器设备及照明设备上。

3.6 严禁在皮带运转过程中进行加油、清扫等工作。要保持皮带机周围及工作现场的安全通道和走梯的畅通。

3.7 处理皮带机的任何故障都应在停机后处理,

必须有专人进行监护,必须执行检修挂牌制度。

(二)烟气升温炉工安全技术操作规程

1 进入工作岗位必须穿戴好劳保用品。必须保证煤气报警器的正常使用。

2 要严格遵守《生产技术操作规程》和《煤气安全规程实施细则》,在升温炉附近工作时必须要两人以上,发现煤气管道和阀门有泄漏时,必须立即处理,防止煤气中毒事故发生。

3 严格执行煤气危险作业动火制度,在现场禁止吸烟。

4 带电设备应绝缘良好,严禁接触带电设备,不得水冲带电设备。

5 烟气升温炉点火时要先点火后开煤气,如点不着或灭火时,立即关闭煤气阀和空气阀,查明原因待炉内残余煤气抽净后再重新点火。

6 干燥气的含氧量不得大于6%,工作区域CO 含量不得大于30mg/m3。

(三)制粉工安全技术操作规程

1 进入厂房必须穿戴好劳动保护用品。为防止磨煤机内煤自燃和爆炸,在操作过程中必须严格遵守《生产技术操作规程》,了解制粉系统正常运行的有关参数及安全指数、指标,绝对禁止在工作过程中误操作。

2 磨机内严禁金属块、石块、木块等杂物进入,以免影响磨机正常运转及煤粉着火。

3 磨机只允许磨盘抬起来后方可启动,禁止磨盘上无煤启动。

4 磨煤机在启动、运行和检修工作中,都必须遵守相关规定,不允许切断、短接、摆脱、停用任何有关联锁保护、报警等装置。磨煤机检修时,必须实

行拉闸挂牌制度,检修过程中严禁电动机合闸。

5 检修及操作人员需要进入磨机时,应切断电源、关闭磨机前切断阀,给煤机不得开动。进行焊接作业时应采取等电位保护措施,防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部位因通过电流而损坏。

6 打开磨机大门时,应注意安全,防止高温状态的磨煤机对人体造成的伤害。

7 系统煤粉着火时,可使用氮气或蒸汽进行灭火,应二人以上开关阀门。

8 带电设备应绝缘良好,严禁接触带电设备,不得水冲带电设备。

9 布袋收粉器的温度控制在100℃以下,排放气体的煤粉浓度不得超过100mg/m3,磨机进口温度不得高于300℃。

10 各防爆孔爆破膜应处于良好状态,人员不准

在此处停留。

11 煤气区工作应注意风向,烟气升温炉燃烧采用高炉煤气和空气对比燃烧,不得煤气过剩。

12 喷吹罐停喷粉时,煤粉储存时间应不超过

8h。

13 对磨机、布袋收粉器、煤粉仓、加热炉等需进入检修时必须事先进行强制通风吹扫,经有关人员检查合格后方可进入。

14 制粉系统严禁动火,需动火时需经有关部门同意后方可动火,动火时要有人监督,采取必要的防范措施。现场禁止吸烟。

15 所有的消防器材、设备、装置要完整无缺,灵活有效。

16 在放射性料位计周围操作时,要防止核辐射。当工作部位处在辐射范围内时,要关闭辐射源。

17 皮带上料系统的开关必须先进行安全确认,上下大倾角皮带楼梯时要抓好扶手,注意滑跌。严禁高空坠物。

(四)喷吹工安全技术操作规程

1 进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。密切注意各罐内煤粉温度,不得高于70℃,长期停煤时罐内煤粉应排空。

2 带电设备应绝缘良好,严禁接触带电部分,不得水冲带电设备。

3 喷吹罐、贮气罐、收粉器、煤粉仓等设备严禁动火,需要动火时,需经安全部门同意并采取有效措施后方可动火。

4 进入布袋箱、煤粉仓、喷吹罐内时,需要将其煤粉排空并强行通风,容器外有专人监护和急救措施,切断氮气和烟气进口,内部温度低于40℃,测

喷煤车间职业卫生检查及奖惩制度(word)

喷煤车间职业卫生检查及奖惩 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

喷煤车间职业卫生检查及奖惩制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为认真贯彻执行《职业病防治法》《冶金车间职业卫生管理规程》等法规, 提高喷煤车间的职业卫生管理水平, 预防、控制和消除职业病危害, 防治职业病保护劳动者健康, 特制定本制度。 一、检查层次及时间 2、车间每月组织一次职业危害检查。 3、安全科要每周进行一次职业危害检查。 4、车间及班组要对本车间及班组作业范围内经常性进行检查。 二、主要检查内容包括: 1、检查车间是否有人负责本车间的职业病防治工作。 2、检查车间是否制定职业病防治计划和实施方案。 3、检查车间是否建立健全职业卫生管理制度和操作规程。 4、检查车间是否建立健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案及各种职业危害体检台帐。 5、检查车间的工作场所职业病危害因素监测台帐。 6、检查车间是否采取有效的职业病防护设施, 并为劳动者提供个人使用的

职业病防护用品。 7、检查车间是否在醒目位置设置公告栏公布有关职业病防治的规章制度、操作规程和作业场所职业危害因素监测结果。 8、检查车间职业卫生情况。 9、检查车间是否把职业危害的作业转移给不具备职业病防护条件车间和个人。 10、检查车间对职业病防护设施是否与主体设备同时运行、同时检修、同时维护。 三、落实隐患整改情况 四、惩处 凡有下列行为之一者, 给予警告, 责令改正, 逾期不改的处200010000元罚款。 1、工作场所职业危害因素检测评价没有台账及公布的。 2、未按规定组织劳动者进行职业卫生培训或未对劳动者职业病防护采取指导措施的。 3、未按规定公布有关职业病防护的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施的。 4、未按规定及时申报产生职业病危害项目的。 5、工作场所职业危害因素的强度或浓度超过国家职业卫生标准的。

安全技术规范最新版

第一章:生产厂房和生产工作场所的安全要求 1.生产厂房内外必须保持清洁完整。 2.在楼板和结构上有孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等,必须事先经过有基建技术部门的审核许可。规定放置重物及安装滑车地点应有的明显的标记(标出界限和荷重限度)。 3. 禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车或进行铆焊操作。 4. 生产厂房内工作场所的井,坑,孔,洞或沟道,必须覆以与地面齐平的坚固盖板。 在修工作中如需将盖板取下,必须设临时围栏,临时打的孔,洞,施工结束后,必须恢复原状。 5 所有升降口,大小孔,洞,楼梯和平台,必须装设不低于1050毫米高栏杆和不低于 100毫米高的护板,如在维修期需要将栏杆拆除时,必须装设临时遮拦,并在检修结束时将栏杆立即撤除。 6. 所有楼梯,平台,通道,栏杆都应保持完整,铁板必须铺设牢固,铁板表面应有纹 路以防滑跌。 7. 门口,通道,楼梯和平台等处,不准放置杂物,以免阻碍通行,地板上临时放有容 易使人绊跌的物件时,必须设置明显的警告标志。地面有矿浆泥污,应及时清除,以防滑跌。 8. 生产厂房内工作场所的常用照明,应该保证足够的亮度。在装有水位计,压力表等 各种记录仪表等的仪表盘,楼梯,通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面的狭窄地方的照明,必须要光亮充足。 9. 生产厂房及仓库应备有必要的消防设备。例如:消防栓,水龙带,灭火器,砂箱石 棉布和其他消防工具等。消防设备应定期检查和试验,保证随时可用,不准将消防工具移作他用。 10. 禁止在工作场所存储易燃物品,例如油漆,汽油,丙酮,香蕉水,酒精等。设备运 作中所需小量的润滑油和日常需用的油壶,油轮,必须存放在指定地点的储藏密室。 11. 对存储易燃物品和残留易燃物品,指定地点的库房场所必须备有必要的消防设备, 周边禁止电焊,气割,碳弧气刨,砂轮打磨,切割等明火作业。 12. 对存有残钛(铝,镁,锆等),钛(铝,镁,锆等)屑等易燃物品的场所,必须备有 砂箱,5米内禁止电焊,气割,碳弧气刨,砂轮打磨,切割等明火作业。确因工作需用必须做好防火安全措施。一旦着火严禁用水或灭火器灭火,只能用土或沙覆盖着火层使其与空气隔离进行灭火。 13. 生产厂房应备有带盖的铁箱,以便放置擦拭材料(带易燃液体或油污的抹布和棉纱 头等)用过的擦拭材料应另放在废棉沙箱内,定期清除销毁。 14. 油管应尽量少用法兰盘连接,在热件附近的法兰盘,必须装金属罩壳,禁止使用塑 料垫或皮垫。 15. 生产厂房内的电缆,进入控制室,控制柜,开关柜等处的电缆孔洞,必须用防火防 水材料。材料严禁封闭。 16. 生产厂房内的下水管路应保持畅通,无漏水现象,排水沟道应保证流畅,无堵塞状 况,沟道中的沉淀杂物污泥要定期清理干净。 17.生产厂房内的屋顶面,应定期进行检修维护,发现屋顶滴漏现象要立即进行维修整治。 18. 生产厂房内的通风除尘设备和装备,应由专人管理,定期检查保养。保证生产场所 通风明亮。 19.厂房必须定期检查,厂房的结构应无倾斜,裂纹,风化,下榻的现象,门窗及各项设施

喷煤车间安全操作规程

喷煤车间安全操作规程 一、上煤工安全规程 1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。 2、所负责区域内设备的安全设施不齐全时,不得启动该系统。 3、敞开式称量给煤机、平皮带、大倾角皮带在工作时,不得触及任何传动部位 4、处理煤仓堵料时,必须停机处理,和有关岗位打好招呼,挂好“有人工作,禁止合闸”标志牌,系好安全带并派专人监护。 5、禁止钻、跨、乘坐皮带,禁止点检、检修运转中的运转部位。 6、皮带机运转时各转动轮挂泥或有杂物时,不准用铁锹或其他工具清扫,必须停机处理。 7、皮带机压料时,打滑或跑偏,不准往大轮里塞草垫或其他杂物,禁止脚蹬、手搬、人推或用撬棍撬压,必须停机处理。 8、处理除铁器杂物必须停机处理。 9、检修、维护设备时,必须停车,机旁开关打在“断”或“检修”位置,并将事故开关切断,挂好“有人工作,禁止合闸”标志牌。 10、各运转站吊装孔盖板、栏杆必须齐全可靠不得损坏。 11、保证安全通道畅通、地面无杂物无积料 二、天车工安全规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。 2、天车工属特殊工种作业,必须持证上岗。 3、上下天车要切断天车门上的限位,在规定的安全走梯上下。上下天车不允许双手拿东西,不允许在天车轨道上行走。 4、开车前应认真检查机械、电气、安全保持装置是否完好,可靠,确认没问题后方可作业,如有控制器、制动器、电铃、安全限位、紧急开关等主要部件失灵严禁吊运作业。 5、吊运、行走天车前应先鸣警铃,确认无误后方准行车,吊物禁止在行人上方通过。对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。 6、操作天车应从“0”位转到“1”档,然后逐级增减速度。换向时必须先转向“0”位,不得跨档操作。 7、不得用倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关。 8、天车运行时严禁人员上下,不准在运行时检修和调整机件。检修天车应停在安全地点,切断电源挂上禁止合闸的警告牌,地面要设围栏并挂“禁止通行”的标志。 9、天车运行时突然停电,必须将开关手柄移置“0”位,并拉闸断电。吊物、抓斗未移下或锁具未出钩,不准离开驾驶室。 10、运行时由于突然故障而引起吊物下滑时,必须采取紧急措施,

生产车间安全生产操作规程

生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作,防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产,人人有责”。所有员工必须加强法制观念,认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规,严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求,有安全隐患的厂房、生产线和设备,岗位操作人员有权向上级报告,遇到可能危及生命、财产安全的情况,岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行,一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放,不得埋压不得上锁锁闭,不得随意挪移。

4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训,合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服,洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服,并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品,避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地,排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象,如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力,坚守岗位,严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗,非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查,如有异常应停机检查,如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。

(冶金行业)喷煤系统操作规程

(冶金行业)喷煤系统操作 规程

目录 壹、给料工技术规程 (1) 二、热风岗位技术操作规程 (1) 三、制粉岗位技术操作规程 (2) ⑴中速磨技术操作规程 (2) ⑵操作要求及注意事项 (2) ⑶开车前检查 (4) ⑷运行检查 (4) ⑸启动磨煤机程序 (4) ⑹停止磨煤程序 (5) ⑺系统正常工作调节内容 (5) ⑻启动空压机程序 (6) 四、喷吹岗位技术操作规程 (6) ⑴装煤操作 (6) ⑵喷吹操作 (7) ⑶倒罐操作 (7) ⑷停煤操作 (8) ⑸故障处理规定 (8) 五、喷煤车间岗位职责 (9) 六、岗位职工职责 (10) 喷煤生产技术规程 壹、给料工:

1、煤场管理:进原煤场煤车必须按要求和次序卸车,要做到不符合高炉喷吹用煤技术条件的不允许卸车,没有检查确认的煤不允许卸车等。组织铲车司机将原煤混匀,且且不定期倒腾,要防止煤上期堆放而氧化。品质下降。 2、开提升机前认真检查设备,保证机电信号正常。提升皮带不跑偏,润滑良好,无杂音等。确认设备完好后方可开提升机。 3、原煤储备仓上满后及时停车,及时做好上煤记录,清理现场周围卫生等。 4、及时清除电磁除铁器上的杂铁。 5、和磨机工沟通好及时启动全封闭给煤机。 二、热风岗位:技术操作规程 1、点燃热风炉前必须了解高炉煤气是否充足,稳定所属设备及仪表是否正常。 2、打开放散阀,开启高炉煤气阀,明火点燃。使炉温逐渐升至700℃--1000℃ 3、全开排粉风机出口阀,关小风量调节阀,启动排粉风机后调大风量调节阀,打开热风切断阀。 4、调节煤气和助燃风量,满足制粉温度要求。 5、及进调整排粉风机风量控制炉内压力。 6、根据制粉要求适时调节磨机进出口温度,使进

生产车间电器安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识,有效遏止和防范各类电器安全事故的发生,特制订如下安全用电规程: 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品,电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物,以免电器进水造成事故,违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时,要求在哪里烧焊,地线搭到哪里,相关车间派员监督,否则容易烧坏电线及电箱,发生火灾事故。 3、除电工外,任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业,不准合上已挂标示牌(有人工作、严禁合闸)的开关。 4、各车间保养清洁电柜时,不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时,不允许带电拔或插,必须将电源开关切断后进

行。接触电器时,手脚必须干净没有水,避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时,至少应有一人监护,其他电工不能陪同前往时,班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班,电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时,应找电工接线,严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用,严禁用钩挂接线,严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前,必须切断电源,验电确认后,悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场,通知在场所有人员通电启动事宜,防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地;在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源,所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。

喷煤车间操作规程

喷煤车间操作规程 天车工操作规程 一、操作前的检查工作 1、检查各种螺栓、销子等紧固件,发现问题及时处理。 2、检查传动部位声响和振动是否正常。 3、检查油路是否畅通,润滑点是否正常。 4、检查凸轮控制器、接触器、抱闸、紧急开关,限位开关及安全保护装置和电气设备是否安全、灵活可靠,集电器滑块在滑线上的接触情况等,总交流接触器严禁用杂物顶位开车。 5、检查钢丝绳、滑轮、抓斗的固定及磨损裂纹等情况,检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况有无串位和重叠。(钢丝绳有无分股现象) 6、发现缺陷及时处理,疑难问题及时向车间反映提出处理。 二、启车与停车操作程序 1、启车时,先将凸轮控制器手柄转至零位,然后合保护盘刀闸开关和紧急开关,再按启动按扭,接通主电路,逐渐移动凸轮控制器手柄。 2、停车时,先将凸轮控制器手柄转至零位,然后切断电源,再拉下总闸开关。 三、操作中注意事项 1、启车前或运行中遇障碍,均应鸣铃。 2、运行和起吊重物,应听从地面专职人员指挥,但任何人发出紧急停车信号时,必须立即停车。 3、严禁超负荷吊运重物。 4、不准拖拉或拨吊重物。 5、反向停车时,凸轮控制器手柄必须打回零位。 6、除在特殊情况下,严禁用电机反接制动。 7、运行中发生设备故障,必须先将重物落地,然后再处理。 8、随时注意设备的润滑情况。 9、装卸原煤时,必须按平铺直取的原则进行,不得随意堆放,杂物和原煤粒度大于50mm 的不得装入受料斗,并及时将杂物清除。 10、保证生产用煤的装卸。 四、设备运行中发生下列情况应停车处理 1、抱闸、凸轮控制器、启开限位开关及其他电气设备失灵。 2、机械传动部位发生异常声响和振动。 3、发生钢丝绳脱槽,滑轮碎裂及有碍人身、设备安全的故障。 4、导线短路或电源停电。 5、发生设备事故。 中速磨兼空压站兼烟气炉兼皮带岗位操作规程 1、皮带 工艺流程:外来煤→料场→天车(铲车)→受料斗→皮带→原煤仓 技术操作规程 1、当班负责人根据原煤仓内料位情况及磨机生产情况,向天车工发出输煤要求,同时安排班内各操作岗位做好操作准备。 2、开机前的准备工作

安全技术标准、规范和操作规程管理制度参考文本

安全技术标准、规范和操作规程管理制度参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全技术标准、规范和操作规程管理制 度参考文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、有关安全生产的安全技术标准、规范和操作规程及 公司内部的规程制度等,都是确保安全生产和重要文件资 料,企业全员都要认真贯彻执行,并由安全科专人负责管 理归档。所有的文件资料应登记、编号保存。项目部的文 件资料由项目部安全员负责登记、编号保存。 2、安全管理科应做好文件资料的宣传、贯彻执行、收 发、归档等工作,并做好收发记录,项目部安全员做好收 文记录工作。 3、做好新老规范、文件的交换工作,新的法律、法 规、规范、规程、规章制度出台后,旧的应上报封存或销 毁,不得再使用。

4、做好规范、文件的外借工作,外借文件按规范登记,写明归还日期,以免影响他人借阅。 5、做好规范、文件的防火、防虫、防灾等的保存工作,以免损坏。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

喷煤系统安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.喷煤系统安全技术操作规 程正式版

喷煤系统安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (一)抓煤上煤工安全技术操作规程 1 煤场 1.1 进入厂房必须将劳动保护用品穿戴齐全、规范。 1.2 现场作业区域必须保持良好的照明。 1.3 在厂房内工作时必须注意运行中的桥式抓斗起重机、装卸煤车以及煤坑、平台、走梯等设备设施,防止滑倒、碰伤、摔伤等。 1.4 天车工和皮带工在工作过程之中要相互进行监护。在配煤仓上清理杂物时

必须将振动电机停下来。 2 行车(桥式抓斗起重机) 2.1 行车工作前要首先进行安全检查,在确认安全、发出警告信号(电铃)后,方可将控制器板到正常运转位置,开始工作。工作过程中,任何人禁止停留在桥架和小车上,检查人员需上车进行检查时,必须同司机取得联系,停车拉闸挂牌。 2.2 行车上不准堆放任何物品,如工具、材料、易燃品等,以防震动落下造成人身或设备事故。 2.3 行车在工作过程中禁止进行检查、擦拭、加油、清扫。 2.4 行车在抓煤移动时,抓斗必须提

车间安全生产规程

一、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17.严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19.严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事故现场。

喷煤安全操作规程实用版

YF-ED-J4272 可按资料类型定义编号 喷煤安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

喷煤安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1岗位介绍 1.1皮带岗位: 1负责下煤送料,为制粉做准备;2随时观 察皮带运行情况;有无跑偏、打滑,堵煤等现 象;3及时清理滚筒上的粘铁及掉落的原煤;4 清扫皮带相关设备卫生;5定期给皮带滚筒加 油。 1.2制粉岗位: 1负责磨制煤粉,为喷吹做准备,2随时观 察电脑上温度,压差,流量等数据的变化,按 规程操作设备;3保证刮板机下煤量,将生产速

度提上去;4定期排渣,定期维护制粉的相类设备。 1.3喷煤岗位: 1负责准确无误的向高炉输煤粉;2随时观察气源压力变化,煤粉流量变化;3注意各气动球阀的灵活性,气密性,不影响喷吹;4定时倒换煤粉过滤器,维护喷吹设备; 2岗位职责 2.1班长职责 2.1.1在分厂、车间领导下,负责组织本班安全生产及技术管理工作,带领全班完成各项任务。 2.1.2根据生产情况,合理安排工作任务,有事及时通知调度及相关领导。 2.1.3认真组织后交接班工作,接班后必须

车间安全操作规程

编号:SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车间安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服,着装整洁,不准穿拖鞋,不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟,危险性作业应做好应急防范措施,以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后,再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作,必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车,应挂出表示“车底作业”的标牌,拉紧手制动器,脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板,不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业,按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时,不得用不正确的操作方法(如用手试探螺孔、锁孔等),以免造成工伤事故。

喷煤车间操作规程

南京钢铁股份有限公司新高炉喷煤车间岗位操作 规程 一.岗位责任制 1.班长职责 (1)对本岗位的生产组织、指挥、技术操作全权负责。 (2)负责本系统的安全管理、设备管理、现场管理和经济核算,做到安全文明生产。 (3)教育和检查本岗位职工严格执行岗位三大规程,按时组织开展班组安全活动。 (4)认真执行交接班制度,负责处理上下班职工发生的争议。 (5)负责提出和汇总检修项目及备品备件、原材料消耗计划,根据生产需要及时提出技改项目和修改规程的建议,并参加本系统的检修及 验收工作。 (6)负责组织处理事故,开好分析会,提出防范措施,杜绝重复事故发生。 2.操作人员职责 (1)穿戴齐全劳保用品,执行交接班制度,严格按标准化操作。 (2)熟悉掌握本岗位安全操作规程,做到会讲、会背、会用。 (3)要学习和掌握各设备的性能和工作原理,做到会操作,会判断异常,会处理事故。 (4)岗位人员要分工负责,严格执行巡回检查制和点检制。

(5)按厂规定时间交接班,交接前应搞好设备、场地的清洁卫生,认真做好交班记录,应在交接班本及有关记录上交代清楚本班的安全生 产情况和存在问题。 二.工艺流程 从厂外购入的原煤经火车运至原煤场,原煤用桥式抓斗起重机装入受煤斗,后经原煤斗下的圆盘给料机、1、2、3皮带机及卸料器运至原煤仓。原煤仓的原煤经圆盘给料机均匀地加进磨煤机。干燥剂由烟气炉废气和排粉风机回风废气混合而成,干燥剂经过制粉系统中的排粉风机形成的负压吸入磨煤机。原煤在磨煤机中粉碎和干燥,粒度较大的颗粒经磨煤机内的粗粉分离后重新磨制。合格的煤粉沿管道进入布袋收粉器收集,收集的煤粉进入煤粉仓。煤粉仓下的高压并列式喷吹罐将煤粉向高炉输送。每座高炉上设一个分配器,由管道输送过来的煤粉经分配器支管通过插入高炉风口直吹管的喷枪喷入风口。 三.检修后的试验及检查 1.磨煤机室 (1)室内照明充足,脚手架已拆除,各部无妨碍通行的物件,走台及楼梯完整,无垃圾、粉尘和其他杂物。 (2)窗户完整,地面平齐、地沟盖板完整。 (3)无易燃物品。 2. 煤粉、烟气管道 (1)各部管道严密不漏、管路畅通、经过焊补的管道,应无夹层(特别

喷煤安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3034 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 喷煤安全操作规程标准 版本

喷煤安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1岗位介绍 1.1皮带岗位: 1负责下煤送料,为制粉做准备;2随时观察皮带运行情况;有无跑偏、打滑,堵煤等现象;3及时清理滚筒上的粘铁及掉落的原煤;4清扫皮带相关设备卫生;5定期给皮带滚筒加油。 1.2制粉岗位: 1负责磨制煤粉,为喷吹做准备,2随时观察电脑上温度,压差,流量等数据的变化,按规程操作设备;3保证刮板机下煤量,将生产速度提上去;4定期排渣,定期维护制粉的相类设备。

1.3喷煤岗位: 1负责准确无误的向高炉输煤粉;2随时观察气源压力变化,煤粉流量变化;3注意各气动球阀的灵活性,气密性,不影响喷吹;4定时倒换煤粉过滤器,维护喷吹设备; 2岗位职责 2.1班长职责 2.1.1在分厂、车间领导下,负责组织本班安全生产及技术管理工作,带领全班完成各项任务。 2.1.2根据生产情况,合理安排工作任务,有事及时通知调度及相关领导。 2.1.3认真组织后交接班工作,接班后必须强调安全注意事项,总结生产情况,布置本班工作。 2.1.4配合领导抓好安全、劳动纪律工作。 2.2制粉岗位职责

2.2.1严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程。 2.2.2按要求磨制质和量都符合要求的煤粉供高炉喷吹。 2.2.3按时交接班,做好交接班记录及本岗位日志报表记录。 2.2.4经常检查系统运行情况,出现异常和事故要立即采取相应的措施,并向相关领导汇报。 2.2.5加强设备点巡检工作,保证设备运行正常。 2.2.6负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁,每班至少打扫一次。 2.3喷吹工职责 2.3.1服从班长指挥,坚守工作岗位,遵守各项制度。

喷煤制粉工安全操作规程示范文本

喷煤制粉工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷煤制粉工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 按规定要求进行交接班,接班前检查机电设备和各 部安全装置是否完全好。 2. 风机运转时,禁止清扫和人员靠近转动部份。 3. 开、停机必须听从高炉的通知。 4. 其它人员不准进入本岗位。 5. 倒风机时,必须要和高炉联系好。并得到同意方可 倒风机。 6. 严格执行操作牌和检查牌制度。 7. 金属外壳,应设有接地线。 8. 喷煤制粉系统属三类易燃易爆区域,工作中严格按 规定进行操作。

9. 灭火器材及充压装置,必须保持完好,并外于备用状态。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

(技术规范标准)安全技术操作标准全部

一.金属切削 1.机床工一般安全操作标准 1. 工作前按规定穿戴好防护用品。应扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工长发应挽在帽内,高 速切削时要戴好防护眼镜。 2.要检查设备的防护、保险、信号装置,机械传动部分、电气部分有可靠的防护装置,否则不准 开动。 3.工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4. 机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全部位,以避开机床运动部位和金属屑飞 溅。 5. 机床开动后,不准接触运动着的工件刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具 等物品。 6. 调整机床速度、行程、装夹工具和刀具,以及擦拭机床时都要停车。 7. 机床导轨面上,工作台上禁止放工具或其他东西。 8. 不准用手直接清除金属屑,应使用专门工具清扫。 9. 凡两人或两人以上在同一台机床上工作时,必须有一人负责安全统一指挥,防止事故发生。使 用吊车时必须和司机配合好。 10. 发现异常现象,应立即停车请有关人员进行检查。 11.不准在机床运转时离开岗位,因故要离开时,必须停车并切断电源。 2.普通车工安全操作标准(普通、六角) 1.装卸卡盘及大的工具、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,卡盘上要装有安全螺丝。 装卸工件后立即取下扳手禁止用手刹车。 2.床头小刀架,床面上不得放置工、量具或其他东西。 3.装夹工件要牢固,禁止用手捶敲打,卡盘卡爪滑丝不准使用。 4.加工细长工件要用顶针、跟刀架,顶针一般针芯滑面不得伸出全部的二分之一,床头前面伸出 部分不得超过工件直径的20~2倍、超长时,必须应用顶针或中心架。床头后面伸出超过300毫米时,必须加托架,必要时装设防护栏杆。 5.用锉刀光工件时,锉刀必须有手柄。应右手在前面,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹 在工件上砂光。车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。 6.加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固可靠,刹车不要过猛。 7.攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或板梯)一手开车,机床开动时,禁止用布 或用手试横内孔,及内外螺纹等。 8.切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 9.机床需要变速、挂轮、修理、调节工卡具、及使用测试量具时必须停车或切断电源。 3.数控工安全操作标准 1.必须熟练设备的结构和性能。掌握正确的操作程序及维护和一级保养的职责和方法。 2.工作前穿戴好防护用品。 3.开机前检查油标是否合格,电压是否稳定。 4.开机后首先进行回零操作。

喷煤安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD222 喷煤安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷煤安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1岗位介绍 1.1皮带岗位: 1负责下煤送料,为制粉做准备;2随时观察皮带运行情况;有无跑偏、打滑,堵煤等现象;3及时清理滚筒上的粘铁及掉落的原煤;4清扫皮带相关设备卫生;5定期给皮带滚筒加油。 1.2制粉岗位: 1负责磨制煤粉,为喷吹做准备,2随时观察电脑上温度,压差,流量等数据的变化,按规程操作设备;3保证刮板机下煤量,将生产速度提上去;4定期排渣,定期维护制粉的相类设备。 1.3喷煤岗位: 1负责准确无误的向高炉输煤粉;2随时观察气源压力变化,煤粉流量变化;3注意各气动球阀的灵活性,气密性,不影响喷吹;4定时倒换煤粉过滤器,维护喷吹设备; 2岗位职责 2.1班长职责

生产车间车间岗位职责及安全操作规程

车间主任安全职责 1、为本车间安全生产第一负责人,对本车间的安全、生产、消防、环保等工作负全面责任,建立健全本车间安全生产责任制,把安全工作具体落实到生产的各个环节中去。 2、认真贯彻执行国家有关安全生产法令、法规、政策和公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。 3、组织制订或修订本车间的安全生产各项规章制度和操作规程,并认真贯彻执行。 4、对所属员工进行经常性的安全生产教育,组织对新员工车间级安全教育。 5、积极参加公司各类安全生产会议、活动,并报告本车间安全生产工作,针对存在问题及时加以解决。组织开展本车间安全生产活动,总结交流安全生产经验。 6、经常检查本车间生产现场的安全情况,监督检查工艺纪律、安全操作规程、设备运行情况及各项规章制度的执行,及时发现和消除事故隐患,确保安全生产,对车间无力整改的事故隐患要采取临时安全措施,并及时向公司领导报告。 7、加强对本车间安全设施、生产设备设施特别是特种设备、电气设备和应急消防器材的管理,确保设备设施安全运转和应急防护器材、消防器材处于完好状态。 8、加强对本车间使用危险化学品的管理,严格危险化学品使用操作规程。 9、对本车间发生的事故要及时报告,负责查明原因,采取措施,做到事故处理“四不放过”,并对安全生产有功人员或事故责任者提出奖惩意见。

班组长安全职责 1、认真执行上级政府和公司有关安全生产的各项规定,模范遵守安全操作规程,对本班组员工在生产中的安全和职业健康负责。 2、对新调入的员工进行班组级安全教育,并在熟悉工作前指定专人负责其安全。 3、组织本班组人员学习安全生产规程,检查执行情况,教育员工在任何情况下不违章蛮干。发现违章作业,立即制止。 4、经常进行安全检查,发现问题及时解决。对班组不能解决的问题,要采取临时防范措施,并及时上报。 5、认真执行交接班制度,遇到不安全问题,未能在本班内予以排除的,交接班时应交待清楚,并做好交接班记录。 6、发生各类事故,要保护现场,立即上报,详细记录,并组织全班员工认真分析,吸取教训,提出防范措施。 7、参加本部门、车间组织的安全生产活动,认真履行安全职责。

喷煤安全技术操作规程(一)

喷煤安全技术操作规程(一) 4.3.1操作人员必须严格执行喷吹系统设备操作规程、工艺操作规程和安全技术操作规程。 2启动空压机前,要检查各紧固件有无松动现象。 3设备运行中,如发生不正常的振动、声响和异味等,应立即停机检查。4在运行或有压力情况下,不得进行任何修理工作。 5进入喷吹系统工作区作业时不得少于两人,进入容器作业前必须测试煤气、氧气等气体浓度,达到规定值(煤气浓度不高于24PPM,氧气浓度不低于18%)后方可进入,并派专人监护。 6严禁使用氮气、氧气吹扫灰尘、身体或作它用。 7岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示,发现异常,及时处理(如煤仓和喷吹罐温度大于70℃或煤粉仓内一氧化碳含量超过300PPM、氧气含量超过12%,喷煤罐氧含量超过8%,应立即报警并充氮气保护)。严禁在罐压、混合压力等仪表失灵的情况下操作。 8喷吹罐内煤粉静态贮存时间应小于8小时。 9喷吹煤粉时,为防止回火,喷吹罐压力必须大于高炉热风压力50~100Kpa以上。混合器前喷吹用压缩空气必须大于高炉热风压力100Kpa。10因空压机故障或其他原因突然停风时,应快速关闭喷枪阀门和喷吹罐下煤阀,以防热风倒流。 11系统如发生着火或爆炸事故,与事故有关设备应立即停电并挂牌,按顺序关闭有关阀门。

12岗位人员应熟知非正常和应急操作的有关内容及程序。 13定期检查,要换系统中防爆膜,以防收粉器等进入空气造成爆炸、火灾事故。 14进入制粉系统工作区作业时不得少于两人,进入烟气升温炉、中速磨、布袋箱体等设备内部前必须测试一氧化碳、氧气等气体浓度,达到规定值后方可进入,并派专人监护。 15烟气升温炉点火时,一定要先点火后送煤气,如果点不着火或灭火时立即关闭煤气和空气阀,查明原因,待炉内残余煤气抽净后再重新点火;炉膛出现正压或负压不足时,不准点火。 16岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示,发现异常,及时处理(煤气压力不得低于2500Pa;烟气升温炉炉膛温度不得高于1200℃;混合后的干燥气不得高于350℃;且氧量不得高于6%;磨机出口温度不得高于70℃;布袋收粉器出口含氧量不得高于12%)。 17设备运行中,严禁在防爆孔、煤气及氮气阀门、烧嘴等处长时间停留。 18岗位操作人员应注意检查原煤粒度,要及时将大块原煤、杂物拣出,防止堵塞;身体不得接触设备运转部位。 19中速磨如发生断料或异常振动,要立即停机检查。 20无特殊情况,系统中的各设备不得负载停车,以防积煤自燃。因故负载停车后必须及时清理积煤。 21中速磨停止运转后,收粉器及以后的设备仍要运行一段时间,确保

生产车间安全操作规程

生产车间安全操作规程 为落实公司安全生产各项规章制度,避免工伤事故的发生特制定车间生产安全操作规范. 1.工作前,必须正确佩戴劳动保护用品,包括工作服、工作帽,防静电鞋。以确保人身安全。 2.坚守工作岗位,落实安全责任,员工必须学习企业安全生产的有关规定、安全知识不熟悉,操作不熟练前,不准独立操作。 3.工作时,正确使用设备上的安全防护装置和装配专用工具。 4.装配时,部件堆放整齐,不准超越安全线,保持道路畅通。 5.在搬运过程中,应首先检查好周转车,必须确认周转车在没有安全隐患的情况方可进行操作,并须注意周边人员安全。 6.使用手动工具必须遵守相应的安全操作规程,保证电源插头、开关、绝缘保护装置完好。电动工具有漏电现象时,必须由电工进行修理,严禁个人私自拆除修理。 7.手动工具(包括电动、气动工具)要定期进行检查,保证工具完好,安全可靠,用完后不准乱扔乱放。 8.装配各种部件时,严格按作业指导书进行作业,不准违规操作,发现问题及时与有关人员研究解决。 9.在装配线上作业时,如发生异常紧急情况,应立即进行更正处理以免造成更大的损失。 10.在生产过程中严禁将手机、游戏机等电子产品带入车间充电。 11.所有电气设备,应定期进行保养,确保所有电气设备均处于最佳

状态,防患于未然。 12.所有电气安全用具,应定期进行检查,不合格者,严禁使用。 13.定期点检消防器材,确保保持其完好状态。并保持消防通道畅通; 14.上班前不得喝酒,工作场所不得吸烟。 15.下班后必须清理好工作场地,收拾好工具附件等,关好门窗和照明系统,拉下电源总开关。 16.上班时间严禁脱岗、串岗、睡岗,严格按交接班制度进行交接班。 17.严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物,保障生产安全。 18.职工不得在厂区内进行赌博,大声喧哗,追随打闹或其它不文明行为。

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