模板工程施工工艺流程

模板工程施工工艺流程

模板工程施工工艺流程

一、概述

模板工程施工是指在建筑物的结构施工中,用于临时支撑混凝土浇筑、形成混凝土构件外形的结构。它的主要作用是确保混凝土浇筑后可以保持一定的形状和尺寸,同时提供足够的强度支撑荷载。模板工程施工工艺流程是指在模板安装、固定和拆除等环节中的具体操作步骤及注意事项,以确保施工质量和安全。

二、模板工程施工工艺流程

1. 设计和准备阶段在开始模板工程施工前,需要进行详

细的施工方案设计,并根据设计方案确定施工所需的模板类型、规格和数量。同时还需要准备施工所需的材料和设备,包括模板板材、支架、钢筋等。

2. 模板安装和调整首先,在施工现场进行场地平整和标线,并根据标线进行模板架设。在模板安装过程中,需要注意以下几点:- 模板板材要清洁、无损坏,并符合设计要求。-

模板支架要稳固可靠,能够承受浇筑混凝土的重荷载。- 模板

板材的拼接要紧密,无明显的缝隙和翘曲。- 模板墙体的垂直度、水平度和平整度要满足设计要求。

3. 模板固定和加固模板安装完成后,需要进行固定和加固,以确保模板在浇筑混凝土时不会移动或变形。常用的固定方法包括用虎钳夹紧模板板材、用木钉固定模板板材、用钢筋将模板与地面或楼板相绑定等。在施工过程中,还需要根据需要加固模板,以增强其承载能力。

4. 混凝土浇筑模板安装和固定完成后,可以进行混凝土

的浇筑工作。在进行混凝土浇筑前,需要注意以下几点:- 混

凝土的配制要符合设计要求,保证其强度和流动性。- 在浇筑前,要对模板进行湿润处理,以防止吸水脱模。- 浇筑过程中,要注意混凝土的均匀性和密实度,避免出现空洞和孔隙。

5. 模板拆除混凝土浇筑后,需要等待一定的时间,以确

保混凝土达到足够的强度。在拆除模板时,要注意以下几点:- 根据混凝土强度的要求,确定拆除时间。一般情况下,可以

根据混凝土的初凝时间和强度发展曲线来判断。- 在拆除模板时,要小心操作,避免对混凝土造成不必要的损伤。- 在拆除

模板后,要进行修补和清理工作,以保持构件的完整性和美观性。

三、注意事项

1. 施工现场要保持整洁和安全,防止杂物和障碍物对施

工造成影响。2. 模板的选择要符合设计要求,并且能够满足

施工过程中的力学要求。3. 在模板安装和固定过程中,要进

行严格的验收和监控,以确保模板的质量和稳定性。4. 在浇

筑混凝土时,要注意混凝土的均匀性和流动性,及时处理出现的问题。5. 拆除模板时,要根据混凝土的强度要求和施工进

度进行判断,并采取相应的防护措施。

通过以上的模板工程施工工艺流程和注意事项,可以确保模板工程施工质量和安全。在实际工程施工中,施工人员应根据具体情况,合理组织施工过程,并进行必要的调整和改进,以确保施工的顺利进行。

模板施工工艺流程

模板施工工艺流程 1.材料准备 首先,需要准备好模板施工所需的材料,包括模板、支撑、连接件等。模板需要选择质量好、规格齐全的合适材料,支撑和连接件则需要根据具 体情况选择适当的类型和数量。 2.模板搭设 在进行模板施工前,需要先进行模板的搭设。首先,根据设计图纸确 定模板的位置和尺寸,然后按照设计要求进行模板的定位和固定。在搭设 模板时,要保证模板平整牢固,并注意疏通雨水口和通风口。 3.支撑搭设 模板搭设完成后,需要进行支撑的搭设。支撑的选择和搭设是影响施 工质量的重要因素之一、在搭设支撑时,要保证支撑的稳固性和均匀性, 以防止模板变形或坍塌。 4.连接件安装 连接件主要用于连接模板和支撑,以增加模板的稳定性和刚度。在进 行连接件安装前,要先将连接件按照要求进行分类和编号,并在搭设模板 时留好连接件的位置。连接件的安装要求牢固可靠,确保模板和支撑之间 的连接能够承受施工荷载。 5.表面处理 在进行模板施工前,需要对模板的表面进行处理。通常情况下,模板 表面需要涂刷防腐、防水等涂料,以延长模板的使用寿命和提高模板的质量。

6.模板调整 在搭设模板和支撑后,需要对模板进行调整,以确保模板的水平度和 垂直度。调整模板时,要注意遵循设计要求和规范要求,采用合适的调整 方法和工具。 7.施工浇筑 模板调整完成后,即可进行施工浇筑。施工浇筑时,要保证浇筑的混 凝土或砂浆质量好,浇筑的过程中要注意均匀性和充实性。在浇筑后,要 及时进行养护,确保混凝土或砂浆的强度和耐久性。 8.模板拆除 在混凝土或砂浆充分凝固后,即可进行模板的拆除工作。模板拆除时,要注意安全,避免对周围结构造成损坏。拆除模板后,需要对模板进行清 理存放,以备下次使用。 以上是模板施工工艺流程的一般步骤。在具体施工过程中,还需要根 据具体工程的要求和情况进行适当的调整和改进。通过遵循工艺流程,可 以提高模板施工的质量和效率,保证工程的安全和顺利进行。

模板工程施工工艺

1、模板工程施工工艺 工艺流程1:放线定位施工内容:板面放线控制模板加固位置。 控制标准: 复核放线是否准确,如不准确则进行调整。

工艺流程2:搭设梁柱支架工艺流程3:墙柱脚清理施工内容:搭设梁柱支架。施工内容:用鼓风机将墙柱脚清理干净。 控制标准: 1、模板支架水平方向搭设,首先放置四根立杆,将水平杆通过杆端接头插入立杆的 连接盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。 2、垂直方向应搭完一层以后再搭设次层,以此类推。 3、置水平杆时,杆端插销插入盘扣时应用铁锤敲紧。控制标准: 墙柱脚石子、混凝土块、木屑、焊渣等杂物必须清理干净。

工艺流程4:脱模剂涂刷工艺流程5:墙模板加固施工内容:模板涂刷脱模剂施工内容:用对拉螺杆加固锁死墙模板。 控制标准: 1、检查模板是否清理到位。 2、刷脱模剂要专人进行,涂刷要薄而匀,不准漏刷,不准有流淌痕迹。 3、涂刷隔离剂应涂刷均匀,不流坠,刷完后挂可使用牌。 4、涂刷完的模板不能浇水,不得长时间放置,还要防雨刷或落上灰尘,影响拆模控制标准: 地下室内墙模板采用16mm 胶合板配制,模板竖楞采用45mm×85mm 木枋,横向间距为400mm,横楞采用φ48×3.0mm 钢管,纵向间距500mm,模板支撑采用钢管脚手架。为保证模板的侧向刚度,在模板中间加设φ14 对拉螺杆,为保证对拉螺杆重复使用,使用时,带PVC套管;

工艺流程6:柱模板加固工艺流程7:墙柱脚封堵施工内容:柱模板加固。施工内容:使用砂浆把墙柱脚封堵严实。 控制标准: 采用16mm 厚木胶合板,竖向内楞采用45×85的木枋,水平外楞采用双Φ4.8 钢管抱箍加固。木枋竖楞的横向间距取250~350mm,抱箍的竖向按350~500mm 设置,结合实际情况做到上疏下密,底部四道抱箍距取350mm(首道距地面150mm),以上取500mm。在柱模上设置双向ф14对拉螺杆,螺杆纵向间距与柱横楞间距相同,施工要结合实际情况做到上疏下密,对拉螺杆长度以两端各伸出柱结构边200mm为宜。控制标准: 现场不得有漏堵、少堵得情况,封堵必须严实。

混凝土模板施工的工艺步骤与标准规范

混凝土模板施工的工艺步骤与标准规范 混凝土模板施工是建筑施工过程中的重要环节,它对于工程的质量和效果有着重要的影响。本文将介绍混凝土模板施工的工艺步骤以及相关的标准规范。 一、准备工作 在进行混凝土模板施工之前,应先进行充分的准备工作。包括以下几个方面: 1. 确定施工方案:根据工程要求,确定施工方案和设计图纸,合理安排施工顺序。 2. 材料准备:准备好所需的模板材料,包括木板、钢板等,确保其质量符合标准要求。 3. 工具准备:准备好所需的工具,如锤子、锯子、螺丝刀等,保证施工过程的顺利进行。 4. 模板检查:检查模板的完整性和稳定性,确保其能够承受混凝土的压力和重量。 二、施工步骤 1. 搭建模板架:根据设计要求,在施工现场搭建模板架,确保其牢固稳定。搭建过程中应注意模板的水平度和垂直度。 2. 安装模板板材:将准备好的模板板材按照设计要求进行安装,确保板材之间的连接牢固,防止混凝土泄漏。

3. 防护措施:在模板内部设置适当的防护措施,如安装防水层、脱 模剂等,以防止混凝土黏附在模板上,便于脱模。 4. 浇筑混凝土:在完成模板安装和防护措施后,进行混凝土的浇筑。按照设计要求控制浇筑的厚度和均匀性,确保混凝土的质量。 5. 养护和维护:混凝土浇筑完成后,应进行养护和维护工作。包括 及时覆盖养护层、保持湿润等,以保证混凝土的正常硬化和强度发展。 三、标准规范 混凝土模板施工的工艺步骤需要符合相关的标准规范,以保证施工 质量和工程安全。以下是几个常用的标准规范: 1. GB/T 50329-2012《混凝土结构工程施工质量验收规范》:该标 准规范了混凝土结构工程施工的验收标准和要求,包括模板施工的检 查和验收。 2. GB 50203-2011《混凝土结构工程施工质量检验标准》:该标准 针对混凝土结构工程施工质量进行了详细规定和检验要求,包括模板 施工的相关要求。 3. JGJ 55-2011《建筑模板工程质量验收规范》:该规范规定了建筑 模板施工的质量验收标准和方法,包括模板和支撑结构的安装要求。 根据上述标准规范,混凝土模板施工需要满足相关的要求并进行质 量验收,保证施工质量和工程安全。

模板施工工艺流程及验收标准

模板工程施工工艺流程及验收标准一)施工工艺流程:轴线投设→柱(剪力墙)模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推进 二)技术要求及验收标准: 1.模板及其支架应根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量,以减少模板投入增加周转次数。 2.确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。 3.水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m结构梁、施工总荷载大于10KN/m或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,绘制模板设计图,编制专项施工方案按程序报审,严格执行审核后的施工方案. 4.模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点,并进行交叉检查,确保无误。 5.柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装. 6。模板安装的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水。 7.模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平整度必须符合图纸及验收要求,同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清扫干净,剩余的材料不准堆放在平桥上,要做到工完场清才能申报验收,合格后才能进行下一工序的施工。 8.模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探头木方进行检查并采取相应措施处理,浇捣混凝土时应有专人跟班. 9.底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。已拆除模板的结构,应在混

模板工程施工工艺

模板工程施工工艺 1.柱模板 施工工艺流程 (一)施工准备 (1)模板施工方案及配模计划齐全,并进行交底;模板按照放样尺寸制作;拼接相邻两模板表面高低差控制在2mm 以内, (2)使用材料必须满足方案及规范要求,模板应涂刷脱模剂,编号分类堆放,二次周转使用前必须清理干净; (3)使用机具准备到位。 (二)弹柱边线及控制线 工艺说明 (1) 按图纸要求弹出横竖向轴线、柱子边线及控制线; (2) 柱轴线部位可采用红色边长50mm 的“△”标记,并标记“轴线”二字; (3) 柱边线采用墨线沿设计柱边位置弹出框线;边框线宜两端各延长不少于20cm,备做吊线检查使用;

(4)柱边线向外偏移500mm 处用墨线平行于柱边线弹柱控制线。 (三)剔凿混凝土表面浮浆 工艺说明 (1)柱根凿毛,首先剔除柱边线范围内的砼浮浆,直至露出均匀的石子; (2)凿毛深度不小于5mm,应将剔凿点间距控制在20~30mm 以内,凿毛应覆盖柱边线内全部范围; (3)剔除的浮浆残渣及时清理,并用水冲洗干净。 (4)应经过监理和业主检查验收 (四)弹柱边线及控制线 工艺说明 支模前先在墙柱轮廓线外200mm位置弹出墙柱控制线,用来复核墙柱支模。按放出的柱边线焊接Ø20内截面控制筋,每个方向两根。(直径同箍筋,设置于柱模上中下三道)或者在放出的柱边线的柱四个角钻孔打入限位筋。

(五)安装柱模板 工艺说明 (1)按放线位置先钉好压脚板再安装柱模板; (2)柱子两垂直向加斜拉顶撑; (3)柱根部缝隙封堵到位,也可采用砂浆将柱根部外围封堵,不宜采取下压海绵条或其他杂物塞填等形式; (4)柱子截面内部尺寸控制在+4、-5mm 以内。 (六)安装柱箍 工艺说明 (1)柱箍材料选择应根据模板施工方案进行确定; (2)柱箍间距应符合方案设计要求、并加固牢靠;

模板施工的工艺流程

模板施工的工艺流程 模板施工工艺流程 模板施工是建筑施工中的重要一环,是搭建建筑物主体结构和保证施工质量的关键步骤。下面将详细介绍模板施工的工艺流程。 1. 模板材料准备:首先,需要准备好各种类型的模板材料,常用的有木模板、钢模板和塑料模板。根据具体情况选择合适的模板材料,确保施工质量和安全。 2. 模板搭设:根据设计图纸和施工方案,先确定好模板的位置和尺寸。然后,按照顺序依次安装模板,使用钢筋和木料等材料进行固定,确保模板的水平、平整和牢固。 3. 填充模板孔洞:在模板安装完成后,需要填充模板孔洞。孔洞填充主要使用混凝土或其他填充材料,填充材料需要均匀、牢固,并且要保证孔洞周围的环境卫生。 4. 模板调整和检查:安装完毕后,对模板进行调整和检查。调整模板主要是根据设计要求对模板进行细微的调整,确保模板的尺寸、位置和水平等符合要求。同时,对模板的固定件和连接件进行检查,确保其牢固可靠。 5. 模板防渗处理:在模板搭设完成后,需要进行防渗处理。防渗处理可以使用防水涂料、胶水等材料进行,确保模板不受水分侵蚀,保证模板的使用寿命和施工质量。

6. 模板拆除:在混凝土浇筑完成后,需要拆除模板。拆除模板需要注意安全,一般从上向下进行,先将顶部的模板拆除,然后逐层拆除。在进行模板拆除之前,需要检查混凝土的强度是否满足要求。 7. 模板保养:模板施工完成后,需要对模板进行保养。保养主要包括防水、防霉、防腐等工作,确保模板的质量和使用寿命。定期检查模板的使用情况,并及时修复和更换模板,保证施工的安全性和质量。 总结:模板施工工艺流程包括模板材料准备、模板搭设、填充模板孔洞、模板调整和检查、模板防渗处理、模板拆除和模板保养等步骤。严格按照工艺流程进行施工,可以保证模板的牢固、水平和平整,确保施工的质量和安全。

模板工程施工工艺流程

模板工程施工工艺流程 一、前期准备 1.项目成立:确定工程项目的需求和预算,并进行项目管理的安排和 组织。 2.工程预备:负责工程环境的评估,确定施工地点的土质、地下管网 等情况,并进行测量和勘察。 3.施工方案编制:根据工程要求和预算,编制合适的施工方案,并确 定施工队伍和材料采购计划。 4.材料准备:根据施工方案,采购和储备所需的模板材料,保证施工 的顺利进行。 二、基础施工 1.地基处理:对施工地点进行地面清理、回填土方等处理,确保地基 的稳定性。 2.基础浇筑:按照设计要求,进行基础的地面浇筑工作,包括混凝土 的制作和浇筑等。 3.基础验收:对已完成的基础工程进行验收,确保基础质量符合要求。 三、主体施工 1.墙体施工:根据设计图纸,进行墙体的砌筑或浇筑,包括砌块或混 凝土的搭建和固定等。 2.梁柱施工:根据设计要求,进行梁柱的模板支撑和混凝土的浇筑工作,确保结构的稳定性和承重能力。

3.层板浇筑:在梁柱之间进行楼板的浇筑工作,包括安装模板、布置钢筋和浇筑混凝土等。 4.楼梯施工:根据设计图纸,进行楼梯的模板搭建、钢筋布置和混凝土浇筑等工作。 5.墙面抹灰:对墙体进行抹灰和石膏板的安装,确保墙面的平整和装修质量。 四、装饰施工 1.水电安装:进行室内的水电管网布置和安装,包括给排水管道和电线的敷设和固定等工作。 2.瓷砖贴贴:对卫生间、厨房等区域进行瓷砖的贴贴工作,包括砖缝的填充和瓷砖的抛光等。 3.木工装修:进行门窗、橱柜、地板等的木工装修工作,包括尺寸确认、安装和修整等。 4.油漆粉刷:对墙面、天花板等进行油漆粉刷工作,包括刷底漆和面漆的涂刷和修整等。 5.灯具安装:逐步安装室内的灯具和开关插座,确保线路的正常使用和安全性。 五、竣工验收 1.施工质量检查:对整个施工过程进行质量检查和验收,确保施工质量符合国家标准和设计要求。

模板工程工艺流程

模板工程工艺流程 模板工程工艺流程是指在建设工程项目中,制定一套规范、标准化的工艺流程,以确保项目质量、安全和进度的一种管理方法。下面是一篇模板工程工艺流程的简要介绍。 一、前期准备 1.项目启动:确定项目的目标、范围、时间和资源,并成立项 目组。 2.初步设计:根据项目需求和要求,进行初步设计方案的制定 和评估,包括选址、平面布局等。 3.招投标:编制招标文件,开展招标工作,选择合适的施工单 位和材料供应商。 4.施工准备:确定施工计划和进度,采购施工所需的材料和设备。 二、开工阶段 1.现场准备:组织布置施工现场,搭建临时设施和办公室,进 行安全预警和环境保护措施。 2.基础工程:进行土方开挖、地基处理、基础垫层、基础混凝 土浇筑等工作。 3.主体结构:按照设计方案进行钢筋加工制作、混凝土浇筑和 构件安装。 4.外装工程:进行墙体砌筑、屋面防水、外墙饰面和窗户安装等。 三、竣工阶段 1.室内装修:进行室内墙面、天花板、地面、门窗等装修工作。

2.设备安装:安装电气、水暖、暖通等设备,并进行试运行和 调试。 3.验收鉴定:根据项目要求,进行工程的主体验收和竣工验收,并办理相应的手续和证件。 4.交付使用:项目达到规定的质量标准和要求后,进行移交使用,进行交底和培训。 四、后期维护 1.设备保养:定期对设备进行保养和检修,确保正常运行。 2.安全检查:定期进行安全检查,消除安全隐患。 3.维修更换:根据需要,进行设备和结构的维修和更换。 4.技术支持:提供技术支持,解决项目使用过程中的问题和需求。 以上是一套模板工程工艺流程的简要介绍。在实际项目中,具体的工艺流程会根据项目类型和规模进行调整和优化,以确保项目能够按时、高质量地完成。

模板工程的施工工艺顺序是

模板工程的施工工艺顺序是 模板工程的施工工艺顺序是根据施工图纸和设计要求,按照一定的流程和步骤进行,以确保模板工程的质量和进度。 一、准备工作在进行模板工程之前,需要对施工场地进行准备工作。首先是平整场地,清除杂物和垃圾,确保施工区域的整洁。然后进行场地勘测和标高测量,确定模板施工的起点和终点,并确定模板高程和倾斜度。 二、模板制作在模板工程中,模板的制作是一个重要的环节。根据设计要求和模板图纸,进行模板板材的选取和加工。通常情况下,使用胶合板作为模板的板材,通过切割、修整和拼接等工艺进行制作。制作模板时要注意材料的平整度、强度和耐久性。 三、模板安装模板安装是模板工程的核心环节。根据设计图纸和施工要求,进行模板的安装和调整。首先是确定模板的固定点和基准线,并进行定位。然后进行模板的定位和固定,使用木工工具和连接件进行固定。在固定模板时要注意模板的平整度和稳固性。 四、模板调整模板安装后需要进行调整,以满足设计要求和施工要求。调整模板时,需要确保模板的平整度和垂直度。在调整模板时,可以使用水平仪、塔尺等测量工具,根据测量结果进行调整。调整模板时要注意保持模板的稳定性和安全性。

五、模板拆除模板工程完成后,需要进行模板的拆除。拆除模板时要注意安全,避免对周围结构和施工人员造成伤害。首先是对模板进行检查,确认模板上没有人员和物品。然后使用适当的工具,例如手提锤、撬棍等,逐个拆除模板。 六、模板保养模板工程完成后,还需要进行模板的保养工作。模板保养是保证模板质量和使用寿命的重要环节。保养模板时,可以对模板进行清洁、防腐、防潮等处理,以延长模板的使用寿命。同时,还要定期对模板进行检查和修复,确保模板的完好性和安全性。 总结:模板工程的施工工艺顺序是准备工作、模板制作、模板安装、模板调整、模板拆除和模板保养。在进行各个环节时,需要根据设计要求和施工图纸进行操作,保证模板工程的质量和进度。同时,还要注意安全,确保施工人员的安全和周围结构的完好。通过规范的施工工艺顺序,可以提高模板工程的施工效率,保证工程质量。

模板工程的施工工艺是

模板工程的施工工艺是 模板工程的施工工艺是指在建筑施工过程中,使用预制构件或模板来进行一定施工工序的操作。模板工程在现代建筑中起着重要的作用,它可以提高建筑施工的效率和质量,减少施工现场对环境的污染,并且缩短工期,降低成本。本文将详细介绍模板工程的施工工艺及其在建筑施工中的应用。 一、模板工程的施工工艺 1. 模板制作:模板制作是模板工程的第一步。根据建筑 设计图纸和工程要求,制定制模方案,确定适宜的模板材料和规格。常见的模板材料包括钢模板、竹胶合板、木胶合板和塑料模板等。制作模板时要确保模板平整度和尺寸精度,以及模板的稳固性和耐用性。 2. 模板安装:模板安装是模板工程的核心环节。根据建 筑设计图纸和工程要求,进行模板的准备和安装。通常是先按照施工平面进行模板布置,再根据需要进行纵向和横向的连接。在安装过程中,要确保模板的稳固性和垂直度,以及板与板之间的接缝紧密度。 3. 混凝土浇筑:模板安装完成后,开始进行混凝土的浇筑。在浇筑前,要对模板进行验收,确保模板的质量和安全性。根据建筑设计和浇筑计划,进行混凝土的配比和搅拌,再将混凝土倒入模板中,利用振动器进行振捣,使混凝土密实,并通过抹平器进行表面整平。

4. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,需要对其进行养护,以保证混凝土的强度和稳定性。养护方式包括湿养护、覆盖养护和加热养护等。湿养护是指通过保持混凝土表面湿润来防止混凝土液相的蒸发;覆盖养护是指将塑料薄膜等材料覆盖在混凝土表面,以减少水分蒸发,并保持温度稳定;加热养护是指在寒冷季节使用加热设备提供热源,保持混凝土的温度。 二、模板工程的应用 1. 住宅建筑:在住宅建筑中,模板工程广泛应用于楼板、墙体、楼梯和地下室等部位的施工。通过使用模板,可以使这些部位的施工更加快捷、规范和高效,并且能够提高住宅的结构强度和抗震性能。 2. 商业建筑:在商业建筑中,模板工程常用于大跨度钢 筋混凝土梁和框架结构的施工。通过模板工程,可以快速实现结构的搭设和混凝土的浇筑,并且可以减少施工噪音和对环境的污染,以满足商业建筑的施工要求。 3. 工业建筑:在工业建筑中,模板工程通常用于大型工厂、仓库和厂房等建筑的施工。通过模板工程,可以快速实现工业建筑的施工和装饰,提高建筑的强度和稳定性,在满足建筑要求的同时,节约时间和成本。 4. 基础工程:在基础工程中,模板工程通常用于地下室 和桩基等部位的施工。通过模板工程,可以保证基础工程的质量和稳定性,减少施工风险,并且可以提高施工效率。 总之,模板工程的施工工艺在建筑施工中起着重要的作用。通过合理的制作和安装模板,可以提高施工工序的效率和质量,

模板工程施工工艺流程

模板工程施工工艺流程 一、引言 模板工程是指使用标准化构件和工艺方法进行的工程建设,旨在提高工程施工质量、效率和安全。本文将详细介绍模板工程施工工艺流程,包括前期准备、模板制作、安装与拆除等阶段。 二、前期准备 在进行模板工程施工前,需要进行一系列的前期准备工作,包括确定工程规模、制定施工方案、组织施工人员等。具体步骤如下: 2.1 确定工程规模 根据建筑设计图纸和工程要求,确定工程的规模及所需模板数量,为后续的模板制作和安装提供依据。 2.2 制定施工方案 根据工程规模和特点,制定模板工程的施工方案,包括模板的材料选择、制作工艺、模板支撑系统设计等。 2.3 组织施工人员 确定施工队伍的人数和组织结构,分配好各个岗位的职责,保证施工过程的顺利进行。 三、模板制作 模板制作是模板工程的核心环节,主要包括制作模板构件、拼装模板板面和进行模板加固等工作。

3.1 制作模板构件 根据施工方案中的要求,制作各种模板构件,如模板框架、层板、支撑杆等。 3.2 拼装模板板面 根据工程图纸和实际需要,将模板构件按照一定的方式拼装成模板板面,确保板面平整、结实。 3.3 进行模板加固 对模板板面进行加固处理,增加其承载能力和稳定性,以确保安全施工。 四、模板安装与拆除 模板安装与拆除是模板工程的关键步骤,需要严格按照工程进度和施工要求进行操作。 4.1 模板安装 根据施工计划和模板板面的制作情况,将模板板面按照一定的顺序安装在施工现场,并进行调整和固定。 4.2 模板使用 在模板安装完成后,根据工程要求进行混凝土浇筑或其他施工工序,保证施工质量。 4.3 模板拆除 在施工完成后,根据工程进度和施工要求,及时拆除模板以便后续工序的进行。 4.4 模板维护 在模板使用过程中,要及时对模板进行检查和维护,保证其使用寿命和安全性。

模板工程的施工工艺流程

模板工程的施工工艺流程模板工程的施工工艺流程 一、前期准备工作在进行模板工程施工之前,需要进行充分的前期准备工作。首先,要进行工程测量与清点,确定施工的位置、规模和工期等信息。其次,需要准备好所需要的模板材料和施工设备。最后,要对施工现场进行安全评估,确保施工的安全性。 二、模板的制作与安装模板是模板工程施工的关键。首先,需要根据设计图纸制作模板样板,这需要根据工程的要求来选择合适的模板材料,在进行模板制作之前,还需要对模板材料进行防腐处理。其次,需要根据制作好的模板样板进行批量生产,生产出大量的标准化模板。最后,进行模板的安装。模板的安装需要按照设计图纸确定的位置进行,确保模板的平整度和稳定性。 三、钢筋骨架的施工在完成模板的安装之后,需要进行钢筋骨架的施工。首先,需要根据设计图纸确定钢筋骨架的位置和数量。然后,根据设计要求对钢筋进行弯曲和焊接处理。最后,将钢筋安装到模板中,确保其位置准确、牢固。 四、模板的调平与预障在完成钢筋骨架的施工之后,需要进行模板的调平与预障工作。首先,对模板进行调整,保证模板的平整度和垂直度。然后,进行模板的预障,确保水平度和

倾斜度符合设计要求。在进行调平与预障工作时,还需要进行临时支撑,以确保模板的稳定性。 五、混凝土浇筑在完成模板的调平与预障之后,可以进行混凝土的浇筑工作。首先,需要按照设计要求进行混凝土的搅拌和配制。然后,将搅拌好的混凝土均匀地倒入模板中。在浇筑过程中,需要使用振动器进行振捣,以保证混凝土的密实度和质量。最后,对浇筑好的混凝土进行养护,使其逐渐达到设计强度。 六、模板的拆除与清理在完成混凝土的浇筑和养护之后,可以进行模板的拆除与清理。首先,需要对模板进行拆除,拆除的顺序一般是自上而下,以避免对已经浇筑好的混凝土造成破坏。在拆除模板时,要注意安全,避免发生事故。拆除之后,还需要对施工现场进行清理,将废弃物进行整理和清理,保持施工环境的整洁。 七、质量检验与验收在完成施工之后,需要进行质量检验与验收。首先,要对混凝土的强度和密实度进行检测,确保其达到设计要求。其次,要对施工工程进行外观检查,检查是否存在漏浆、裂缝等质量问题。最后,进行施工工程的验收,确保其符合相关的规范和标准。 八、施工记录与总结在完成质量检验与验收之后,需要进行施工记录与总结。首先,要详细记录施工过程中的各项工作和操作,包括模板制作、钢筋骨架安装、混凝土浇筑等。其次,要对施工中存在的问题和不足进行总结和分析,以改进施工工艺和提高施工质量。最后,要对施工工程进行档案整理,以备后期的维护和管理。

模板工程操作工艺流程

模板工程操作工艺流程 1、模板体系选择 本工程主要为现浇钢筋混凝土框架结构,模板工程是影响工程质量的关键的因素。为确保工程质量,为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到高要求,我单位将充分发挥在模板工程上优势,利用最先进、最合理的模板体系、支撑体系和施工方法,满足工程质量的要求。模板、支架方案选择表 模板施工过程中,遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠、操作简便的原则进行。根据本工程的具体情况支架选用碗扣式脚手架;模板根据不同的部位选用12mm厚竹胶板、定型模板等但各种形式的模板施工均要遵循以下工艺流程。

3、模板设计 3.1、钢筋混凝土独立基础模板设计 本工程独立基础在混凝土垫层施工完后,使用组合小钢模支设。3.2、矩形柱模板设计 采用12mm竹胶板、50×100mm方木、φ48×3.5mm钢管及50×100槽钢加φ16的对平拉螺栓固定。 (1)采用竹胶板制作柱模板做法 a.模板采用12mm厚竹胶板,50×100mm木龙骨和φ48×3.5mm钢管及

50×100槽钢作背楞,根据柱子截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定形模板,分四块制作组拼。 b.木方必须平直,木节超过截面1/3的不能用。 c.模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的防水胶带,防止漏浆。 d.背楞用50×100槽钢加φ16的对拉螺栓固定,纵向间距600mm. (2)柱模板安装 a.施工时先在预安装柱模下沿柱周边用1:2.5水泥砂浆做成100×20mm的台,以保证柱模下平整。然后采用双线控制柱模位置,确保柱模板准确就位。在浇筑板混凝土时预留好φ20以上的钢筋头,作为调整模板轴线位置的支点,钢筋头离开柱边20~30cm,调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可。 b.柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓,通过调钢丝绳来调整。 c.柱模板安装完成后,在模板根处用水泥砂浆进行二次封堵严密,确保不漏浆。 d.支设柱模板时,应在柱模板周围搭设防护架,防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。 e.结构周边柱外侧模板在安装时,应先将外侧脚手架搭设起来,再进行模板安装。 3.3、主、次梁模板设计 采用12mm厚竹胶板板50×100mm木方配制成梁侧模板,15mm厚竹胶板板配置梁底模板,梁底模板底楞下层为100×100mm木方,上层为50×100mm木方,间距250mm。900mm高以上的梁侧加固采用双钢管对拉螺栓φ18,对拉螺栓设置数量按照以下原则执行:对拉螺栓纵向间距不大于600mm,最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于

平台模板工程工艺流程

平台模板工程工艺流程 平台模板工程工艺流程主要分为以下几个步骤: 一、审查规划:在施工项目开始之前,需要对工程规划进行 审查。包括平台的设计图纸、施工计划等的评审。 二、准备工作:施工前需要做好准备工作,包括现场踏勘、材料进场、施工设备准备等。 三、基础施工:平台模板工程的首要步骤是进行基础施工。这一步骤包括地基开挖、加固处理、基础内在填充等工作。 四、模板安装:在基础施工完成后,需要进行模板安装。将预制的模板按照设计图纸和施工计划进行安装,确保模板平整、牢固。 五、钢筋布置:在模板安装完成后,需要进行钢筋的布置工作。按照设计要求将预制好的钢筋框架进行精确的布置,保证钢筋的正确位置和间距。 六、浇筑混凝土:钢筋布置完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。根据设计要求,将预制好的混凝土进行运输、浇筑,同时采取措施确保混凝土的质量和均匀性。 七、维护养护:混凝土浇筑完成后,需要对平台进行养护。包括湿润养护、防止污染和损坏等。

八、拆模拆筋:混凝土养护完成后,需要进行拆模和拆筋工作。拆模时要小心不损坏混凝土表面,拆筋时要保持钢筋的完整性。 九、清理整理:拆模拆筋后,需要对施工现场进行清理整理。清理废弃材料和工具,恢复施工现场的整洁和安全。 十、验收验收:工程施工完成后,需要进行验收工作。包括结构验收、平整度和尺寸的检查等。确保工程质量符合设计要求和施工规范。 平台模板工程工艺流程的每个步骤都需要进行严格操作和控制,以确保工程的质量和安全。同时,根据具体工程的要求,可能还需要进行其他辅助工艺,如防渗、防水等。 整个工艺流程需要有专业的施工团队,配备合适的设备和工具,确保施工的顺利进行。在施工过程中,需要遵守相关安全规范和环保要求,保护施工现场和周边环境的安全和卫生。

模板工程施工流程

模板工程施工流程 随着建筑业的发展,现代化的技术和工艺逐渐被运用到建筑领域,其中模板工程便是其中之一。模板工程是建筑施工中不可或 缺的一环,是保证施工速度和工程质量的重要手段之一。本文将 从模板工程的施工流程、注意事项等方面展开探讨。 一、前期准备 1.方案设计和制定: 在开始施工前,必须对整个工程进行详细规划和设计,包括了 工程的预算、设计方案、材料选购等等,对所需材料进行统计, 并制定施工方案。 2.施工现场组织: 在选择施工现场时需要考虑到是否方便运输、材料储存等相关 问题。同时应该有专门的管理人员负责工厂治理,有序进行施工。 3.材料选购:

施工方案确定后,需要选购模板所需的材料,如模板、支撑杆、龙骨、自攻螺钉、钢托板等。 二、施工过程 1.准备工作: 向工地运输所需材料,设立工地施工园地,并组建资质高的工 程队伍,长期进行管理和施工等准备工作。 2.模板建立: 初始施工过程中要把定位点的高度测量好,利用专业的工具平布,然后开始进行主母燕尾板的搭建,需要注意的是在施工过程 中板的方向一定要向指定的方向搭建,在进行搭建过程中需要加 入托筋,将板面紧密连接,以保证钢筋混凝土的质量。 3.支撑杆的安装:

在模板板面搭建完成后,需要对其进行支撑杆的安装,以保证模板的稳定性与安全性。安装时应参考设计图纸进行施工,选择好合适的支撑杆、钢托板等。 4.模板拆除: 模板拆除是模板工程的关键步骤,必须在钢筋混凝土凝固后,利用专业的拆模板器进行拆除,如此可以保证骨料的立体性和力学性,同时避免损坏砼面。 5.质量验收: 在模板施工过程中需保证其质量,质量工程人员需对其进行严格的把关,必须符合统一的施工质量验收制度。 三、注意事项 1.遵循相关规定:

大模板施工工艺流程

大模板施工工艺流程 一、前期准备 1.1 工程现场勘察 工程现场勘察是施工前的必要步骤,通过现场勘察可以了解工程的具体情况,包括地形地貌、土壤条件、环境因素等。在勘察过程中,需要对现场进行测量和标记,并制定相应的施工方案。 1.2 施工图纸制定 在了解了工程现场情况后,需要根据设计方案制定施工图纸。施工图纸是施工过程中的重要依据,它详细描述了各个部位的尺寸、材料、构造等信息。同时,在制定施工图纸时,需要考虑到安全性和经济性等方面。 1.3 材料采购 根据施工图纸和设计方案,需要采购相应的材料。在采购过程中,需要注意材料质量和价格等因素,并选择可靠的供应商。

二、基础处理 2.1 地面平整 地面平整是基础处理的重要一步。在地面平整之前,需要清理垃圾和杂草等物品,并进行必要的填土和夯实处理。 2.2 基础打桩 基础打桩是为了加固基础,提高建筑物的稳定性。在打桩之前,需要进行地质勘察和钻孔等工作,以确定桩的深度和类型。 2.3 基础浇筑 基础浇筑是将混凝土倒入基础坑内,并进行振捣、养护等工作。在浇筑之前,需要进行模板制作、钢筋加工等工作。 三、主体结构施工 3.1 框架结构搭建 框架结构搭建是主体结构施工的重要一步。在搭建过程中,需要考虑到结构的稳定性和安全性等因素,并进行必要的加固处理。

3.2 砌墙施工 砌墙施工是将砖块或其他材料按照设计图纸进行堆砌,并进行必要的 抹灰、涂料等处理。在砌墙过程中,需要注意墙体的垂直度和水平度 等因素。 3.3 屋面施工 屋面施工是将屋顶覆盖材料铺设到屋架上,并进行必要的防水处理。 在屋面施工过程中,需要注意材料选择和施工方式等因素。 四、装饰装修 4.1 内部装修 内部装修是将室内空间进行美化和功能性配置的过程。在内部装修过 程中,需要考虑到风格、色彩、材料等因素,并进行必要的工艺处理。 4.2 外立面装饰 外立面装饰是将建筑物外立面进行美化和保护的过程。在外立面装饰 过程中,需要考虑到环境因素和建筑风格等因素,并选择相应的材料

模板支模施工工艺流程

模板支模施工工艺流程 模板支模施工工艺流程是建筑施工过程中的重要环节之一。它主要用于在混凝土结构施工中,为混凝土浇筑提供临时支撑和定型的模具,以确保混凝土结构的质量和稳定性。下面将详细介绍模板支模施工的工艺流程。 1. 模板选材:首先要根据混凝土结构的要求选择合适的模板材料。常用的模板材料有钢模板、木模板和塑料模板等。根据结构的形状和尺寸,选择适应性强、承载力好的模板材料。 2. 模板制作:根据工程图纸中的建筑设计要求,使用模板材料制作模板。制作过程包括切割、拼接、组装等步骤。确保模板的尺寸准确、结构坚固。 3. 模板安装:在施工场地上,根据建筑结构图纸和施工方案,按照顺序进行模板的安装。首先安装桥架模板,然后依次安装墙板、地板和楼梯等模板。 4. 模板调整:安装完成后,要对模板进行检查和调整。检查模板的水平度、垂直度和位置是否符合设计要求。如有需要,进行调整和修正,以确保模板的准确度和稳定性。 5. 钢筋绑扎:模板安装完成后,开始进行钢筋绑扎工作。按照结构图纸中的要求,将钢筋布置在模板内。确保钢筋的间距、位置和长度等符合设计要求。 6. 混凝土浇筑:钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑。根据施工方案,将混凝土逐步倒入模板内,使用振动器排除空隙和气泡,以确保混凝土浇筑质量。注意浇筑速度和厚度的控制,避免温度、湿度等因素对混凝土的影响。 7. 模板拆除:混凝土养护期结束后,进行模板拆除工作。根据养护时间,确保混凝土强度达到设计要求后,进行模板的拆除。拆模时要谨慎操作,避免对结构造成影响。

总结而言,模板支模施工工艺流程是一个精细而复杂的过程,需要严格按照设 计要求和施工方案进行操作。只有合理选择和使用模板材料,准确安装和调整模板,才能确保混凝土结构的质量和稳定性。同时,施工过程中要注意安全措施,确保施工人员的人身安全。

简述模板工程施工工艺流程

简述模板工程施工工艺流程 模板工程施工工艺流程是指对建筑中的模板进行安装、拆卸和处理的一套标准化程序,它是建筑施工中必不可少的一环。本文将对模板工程的施工工艺流程进行简要介绍。 模板工程施工工艺流程主要包括模板搭设、混凝土浇筑、模板拆除和模板处理等环节。下面将对每个环节进行详细说明。 模板搭设是模板工程施工的起始阶段。首先需要进行模板的材料选择和制作,常用的模板材料主要包括胶合板、钢模板和木模板。根据具体的施工要求和工程需求,选择合适的模板材料进行制作。然后根据施工图纸和设计要求,进行模板的布置和搭设。在搭设过程中要注意模板的固定和支撑,保证其稳定性和安全性。 混凝土浇筑是模板工程的核心环节。在进行混凝土浇筑之前,需要进行模板的检查和验收,确保模板的完好和牢固。然后根据混凝土浇筑的要求,设置模板的标高和坡度。在浇筑混凝土之前,需要先进行模板的防水、防粘、加固等处理,以保证混凝土的质量和结构的稳定。同时要注意混凝土的浇筑均匀、充实和振实,以防止空鼓和裂缝的产生。 模板拆除是模板工程的结束环节。在混凝土养护完成后,需要进行模板的拆除。在进行拆除之前,要进行模板的验收和检查,确认混凝土已经达到养护强度要求。然后按照拆除顺序

和方法进行拆除,保持施工现场的整洁和安全。在拆除过程中要小心轻放,避免对结构和混凝土的损坏。拆除完成后,要及时清理施工现场,对模板进行分类和整理,做好模板的保养和维护工作。 模板处理是模板工程的最后一个环节。在模板拆除完成后,要对模板进行处理和利用。首先要对模板进行清洗和修整,去除模板上的水泥、油污和其他污渍。然后根据模板的质量和状况,对模板进行评估和分类,以确定模板的再利用价值。对于无法再利用的模板,要进行环保处理,符合环保要求并进行回收利用。 总结来说,模板工程施工工艺流程包括模板搭设、混凝土浇筑、模板拆除和模板处理等环节。在施工过程中,要注意模板的材料选择和制作,保证模板的稳定性和安全性;要严格控制混凝土浇筑的质量和工艺要求,保证结构的稳定和安全;要注意模板的拆除和处理,保持施工现场的整洁和资源的有效利用。只有合理规范地进行模板工程施工工艺流程,才能确保建筑结构的质量和工程的顺利进行。

木模板施工工艺

木模板(含大夹板)安装与拆除 本标准适用于建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构施工 一、施工准备 1、材料 ⑴木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木,杉木以及胶合夹板,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ 5—88中的有关规定。 ⑵木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑶支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等,并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。 2、作业条件 ⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点,平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后,选定最佳的结构形式与施工方案,并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。 ⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案,并结合方案中施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂,并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。 ⑷模板安装前,应根据设计图纸要求,放好纵横轴线(或中心线)和模板边线,定好水平控制标高。 ⑸模板施工前,应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 ⑹模板安装前,根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 二、操作工艺 1、基础模板制作安装 ⑴安装顺序 放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→(安杯芯模)→检查、校正→验收 注:括号工序仅适用杯形基础模板安装。 ⑵阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸和标高,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查斜撑及拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。 ⑶杯形独立基础:其操作工艺与阶梯形基础相以,不同的是增加一个中心杯芯模,杯口上大下小略有斜度,芯模安装前应钉成整体,轿杠钉于两侧,中心杯芯模完成后要全面校核杯底标高,各部分尺寸的准确性和支撑的牢固性。 ⑷条形基础模板:侧板和端头板制成后,应先在基础底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺较正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 2、柱模板

模板施工顺序模板工程施工顺序

模板施工顺序模板工程施工顺序 模板施工顺序一:梁、楼梯模板施工顺序三维图解 梁板模板施工顺序三维图解1、梁底模找正 2、封头模板拼装 3、梁侧模拼装 4、梁下口加固方 5、梁上口锁口方 6、板模安装 7、加固 8、柱墙模板拼装 楼梯模板施工顺序三维图解1、结构复核 2、支撑体系搭设 3、摆板底方 4、板底模安装 5、反扶梯基安装 6、反扶梯基固定 7、踢板安装及固定 8、侧板安装 模板施工顺序二:建筑模板施工规范。

建筑工人联盟 服务建筑行业精英 聚集8000万建筑从业人员的声音 务实●分享●互助●创新 加管理员微信号__99 申请进入细分群写清楚工作所在省市具体工作 人太多未及添加还望谅解 一、模板工程施工质量及检查验收要求 基本规定 1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2.在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 3.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 一般项目 1.模板安装应满足下列要求: (1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; (3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; (4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 2.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 3.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 4.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1-1的规定。 预埋件和预留孔洞的允许偏差表 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 5.现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表1-2 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 二、原材料选择及控制 1、模板选择

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