安川伺服参数设定的步骤与流程详解

安川伺服参数设定的步骤与流程详解安川伺服参数设定是指通过调整伺服系统的参数值,以达到预期的运动效果和控制要求。伺服驱动系统广泛应用于各种自动化设备中,通过正确设定参数可以提高系统的性能和稳定性。本文将详细介绍安川伺服参数设定的步骤与流程。

一、参数设定前的准备工作

在进行安川伺服参数设定之前,需要进行一些准备工作。首先,确保伺服系统的硬件和电气连接正常,包括伺服驱动器、伺服电机、编码器和控制器之间的接线。其次,根据具体应用需求,确定需要进行参数设定的功能和控制模式。最后,确保设备处于安全状态,避免在参数设定过程中出现意外情况。

二、参数设定的基本步骤

1. 进入参数设定模式

安川伺服驱动器通常提供了多种参数设定模式,包括基本设定模式和扩展设定模式。进入参数设定模式的方法可能因不同的设备型号而有所不同,一般通过按下特定的按键或者在控制器上输入特定的指令来实现。

2. 选择参数组

安川伺服驱动器通常提供了多个参数组,用于存储不同的参数设置。在参数设定之前,需要选择一个合适的参数组。一般情况下,厂家会

提供默认的参数组,可以根据需要选择使用或者创建新的参数组。

3. 设定参数数值

根据具体的控制要求,逐个设定各个参数的数值。安川伺服驱动器

的参数包括运动参数、速度参数、加速度参数、位置参数等。在设定

参数数值时,需要根据具体的要求和设备的性能来确定合理的数值范围。

4. 保存参数

在设定完所有参数之后,需要保存参数设置,以便在下一次使用时

直接加载。通常情况下,安川伺服驱动器提供了保存参数的功能,可

以将当前设定的参数保存到指定的参数组中。

5. 参数验证和调整

完成参数设定后,需要进行验证和调整。验证的目的是确认参数设

置的正确性和可用性。可以通过手动操作或者使用测试工具对设备进

行功能测试,观察和记录其运动效果和响应情况。如果发现参数设置

存在问题,可以再次进入参数设定模式进行调整。

6. 参数备份和恢复

为了避免参数丢失或者误操作导致参数错误,建议定期进行参数备份。安川伺服驱动器通常提供了参数备份和恢复的功能,可以将参数

设置保存到外部存储设备中,以便在需要时进行恢复。

三、参数设定的注意事项

1. 熟悉设备手册

在进行安川伺服参数设定之前,建议详细阅读设备的用户手册和参

数设定说明,了解各个参数的作用和范围。同时,熟悉设备的操作界

面和参数设定模式,以便能够正确的进行参数设定和调整。

2. 根据具体应用需求进行设定

安川伺服参数的设定需要根据具体的应用需求进行调整。不同的应

用场景可能有不同的运动要求和控制模式,需要针对性地设定参数。

3. 注意参数的相互关系

在设定参数时,需要注意各个参数之间的相互关系。某些参数的调

整可能会影响其他参数的性能或者使得系统不稳定。因此,需要对参

数的设定进行综合分析和评估,确保各个参数之间的协调性和合理性。

4. 调整参数时谨慎操作

参数设定过程中需要谨慎操作,避免误设参数或者调整错误。建议

在参数设定之前先进行备份,并且在调整某个参数之前,了解其作用

和调整范围,以避免对系统产生负面影响。

总之,安川伺服参数设定是优化伺服系统性能和运动控制的重要步骤。正确和合理的参数设定可以提高系统的运动精度、稳定性和可靠性。通过本文介绍的步骤和注意事项,希望能够帮助读者有效进行安

川伺服参数设定,提升设备的整体性能和控制效果。

安川伺服参数设定的步骤与流程详解

安川伺服参数设定的步骤与流程详解安川伺服参数设定是指通过调整伺服系统的参数值,以达到预期的运动效果和控制要求。伺服驱动系统广泛应用于各种自动化设备中,通过正确设定参数可以提高系统的性能和稳定性。本文将详细介绍安川伺服参数设定的步骤与流程。 一、参数设定前的准备工作 在进行安川伺服参数设定之前,需要进行一些准备工作。首先,确保伺服系统的硬件和电气连接正常,包括伺服驱动器、伺服电机、编码器和控制器之间的接线。其次,根据具体应用需求,确定需要进行参数设定的功能和控制模式。最后,确保设备处于安全状态,避免在参数设定过程中出现意外情况。 二、参数设定的基本步骤 1. 进入参数设定模式 安川伺服驱动器通常提供了多种参数设定模式,包括基本设定模式和扩展设定模式。进入参数设定模式的方法可能因不同的设备型号而有所不同,一般通过按下特定的按键或者在控制器上输入特定的指令来实现。 2. 选择参数组

安川伺服驱动器通常提供了多个参数组,用于存储不同的参数设置。在参数设定之前,需要选择一个合适的参数组。一般情况下,厂家会 提供默认的参数组,可以根据需要选择使用或者创建新的参数组。 3. 设定参数数值 根据具体的控制要求,逐个设定各个参数的数值。安川伺服驱动器 的参数包括运动参数、速度参数、加速度参数、位置参数等。在设定 参数数值时,需要根据具体的要求和设备的性能来确定合理的数值范围。 4. 保存参数 在设定完所有参数之后,需要保存参数设置,以便在下一次使用时 直接加载。通常情况下,安川伺服驱动器提供了保存参数的功能,可 以将当前设定的参数保存到指定的参数组中。 5. 参数验证和调整 完成参数设定后,需要进行验证和调整。验证的目的是确认参数设 置的正确性和可用性。可以通过手动操作或者使用测试工具对设备进 行功能测试,观察和记录其运动效果和响应情况。如果发现参数设置 存在问题,可以再次进入参数设定模式进行调整。 6. 参数备份和恢复 为了避免参数丢失或者误操作导致参数错误,建议定期进行参数备份。安川伺服驱动器通常提供了参数备份和恢复的功能,可以将参数 设置保存到外部存储设备中,以便在需要时进行恢复。

Σ-Ⅱ安川伺服简易说明书

Σ-Ⅱ安川伺服驱动器及电机接线示意图(增量型编码器) 驱动器插头接线:参数设置: L1 1.接通驱动器电源 L2 三相AC200V 2.按SET按钮2次,显示Pn000; L3 3.用DATA键、↑、↓选择您需要的参数号 1 短接显示:Pn***; 2 4.按住DATA键2秒,显示参数值; 空 5. 用DATA键、↑、↓选择您需要的参数值 L1C 并接于L1 6. 按住DATA键确认,参数储存后显示Pn*** L2C 并接于L3 7.重复3-6步骤设定其它参数 B1 外接电阻接线端口 8.关掉电源,等显示消失后重新上电。 B2 内部电阻短接端口 B3 注:恢复出厂值设置: U 接电机航插A 1. 按SET键1次,显示Fn000; V 接电机航插B 2. 用↑、↓键选择Fn005;按DATA键2秒, W 接电机航插C 显示PINIT,按SET键显示闪烁; 接地端接电机航插D 3.重新上电即完成恢复出厂值。 CN1(控制信号接线口): CN2(编码器接线口): 驱动器插头:电脑控制器接线端:驱动器插头:伺服电机航插: 1,2 脚 12GND / 0V 1 H 8 脚 CP1脉冲信号 2 G 12 脚 CW方向信号 5 C 14 脚伺服清零信号 6 D 3,7脚短接壳体 J 11,13脚短接 15,18脚短接 参数号Pn:功能说明:数据: 00(正反转选择) 0010/0011 100(速度环增益) 80 (设定值增大可提高伺服电机响应速度,过高的增 益会导致振动) 101(速度环积分时间) 1000(设定值减小可减短伺服电机的刹车时间) 102 (位置环增益) 60 (设定值增大可提高伺服刚性,过高的增益会导致振动)200 (伺服清零方式) 0010 202 (电子齿轮分子) 65535 203 (电子齿轮分母) 250 408(转距滤波器开关) 0001 (调0001后使Pn409有效) 409 (转距滤波器) 2000 (通过调节该参数可使电机震动减小) 50A (输入信号选择1) 8170 (务必设定成8170) 50B (输入信号选择2) 6548 (务必设定成6548) 600 (再生电阻容量) 12 (单位:10W 外接电阻时设定)

安川伺服参数设定的调试技巧与方法

安川伺服参数设定的调试技巧与方法随着现代工业的快速发展,伺服系统在自动化控制中起到了至关重要的作用。安川伺服参数的设定对于伺服系统的性能和稳定性至关重要。本文将介绍安川伺服参数设定的调试技巧与方法,以帮助读者更好地理解和应用该技术。 一、理解伺服参数设定的重要性 伺服参数的设定直接影响着伺服系统的性能指标,如响应速度、静态误差、动态性能等。合理的参数设定可以提高系统的定位精度和稳定性,并减少系统的能耗和机械损耗。因此,理解伺服参数设定的重要性对于实现高效精确的自动控制至关重要。 二、调试前的准备工作 在进行安川伺服参数的调试之前,我们需要完成一些准备工作,以确保调试的顺利进行。首先,需要确保伺服系统的电路连接正确、供电稳定可靠。其次,需要检查伺服系统的机械传动部分,保证其正常运行并消除机械故障。此外,还需要准备合适的调试工具和设备,如参数设置软件、示波器等。 三、伺服参数设定的具体步骤 1. 初始参数设定 在进行伺服参数的具体设定之前,需要先进行初始参数设定。初始参数设定包括电流增益、速度环的比例增益、速度增益、位置环的比

例增益、位置增益等,可以根据具体伺服系统的需求进行设定。这一 步的目的是让伺服系统可以正常运行,为后续的参数调试做好准备。 2. 响应速度优化 调试伺服系统的关键是优化其响应速度。为了使伺服系统快速、准 确地响应输入信号,我们需要通过调整电流环和速度环的参数来提高 系统的响应速度。具体方法包括逐步增大电流环和速度环的比例增益,直到达到较好的响应速度为止。在调试过程中,可以通过观察示波器 上的波形来判断系统的动态性能。 3. 静态误差校正 静态误差是指在伺服系统停止运动时产生的位置误差。为了减小静 态误差,可以通过调整位置环的比例增益和位置增益来进行校正。一 般情况下,逐步增大位置环和位置增益的设定值,直到静态误差较小 为止。 4. 稳定性调试 在进行伺服参数设定调试的过程中,我们还需要注意系统的稳定性。稳定性的调试主要包括消除震荡和抑制振动。在调试过程中,可以通 过逐步减小电流环和速度环的比例增益来消除震荡,通过增加速度环 和位置环的滤波器时间常数来抑制振动。 四、调试技巧与注意事项 1. 在进行伺服参数设定的调试过程中,需要耐心和细致地进行,不 能急于求成。

安川伺服参数设定说明

安川伺服参数设定说明 一、参数设置前的准备工作 在进行参数设定之前,我们需要先了解一些基本的概念和参数含义,以便更好地理解和应用参数。 1.1速度环和位置环 安川伺服驱动器中有两个重要的环称为速度环和位置环。速度环控制驱动器的速度输出,而位置环控制驱动器的位置输出。 1.2速度环参数 a)P增益:是速度环的比例增益,用于调节速度环的灵敏度。 b)I增益:是速度环的积分增益,用于调节速度环的稳定性。 c)D增益:是速度环的微分增益,用于调节速度环的响应速度。 1.3位置环参数 a)P增益:是位置环的比例增益,用于调节位置环的灵敏度。 b)I增益:是位置环的积分增益,用于调节位置环的稳定性。 c)D增益:是位置环的微分增益,用于调节位置环的响应速度。 二、参数设定步骤 进行安川伺服参数设定的一般步骤如下: 2.1设置速度环参数

a)调整P增益:从一个较小的值开始逐渐增大,直到达到理想的速度响应。 b)调整I增益:从一个较小的值开始逐渐增大,直到达到理想的速度稳定性。 c)调整D增益:根据实际应用需求进行微调,以达到更好的速度控制效果。 2.2设置位置环参数 a)调整P增益:从一个较小的值开始逐渐增大,直到达到理想的位置响应。 b)调整I增益:从一个较小的值开始逐渐增大,直到达到理想的位置稳定性。 c)调整D增益:根据实际应用需求进行微调,以达到更好的位置控制效果。 2.3保存参数 在完成参数设定后,需要将参数进行保存,以便下次使用时可以直接加载使用。 三、注意事项 在进行安川伺服参数设定时,需要注意以下几点: 3.1应用类型选择 根据实际应用需求选择伺服驱动器的应用类型,包括位置控制、速度控制和力矩控制等。

安川伺服参数设定指南

安川伺服参数设定指南 导论: 安川伺服参数设定是配置和调整安川电机的关键步骤。正确设置伺服参数可以确保系统的性能优化、运行稳定以及最佳电机控制。本文将为您详细介绍安川伺服参数设定的指南,以帮助您轻松完成设定过程。 第一部分:安川伺服参数概述 安川伺服参数是对电机系统的特性进行调整和配置的数值。设置这些参数的目的是使电机能够更好地适应实际应用需求,并在不同条件下保持最佳性能。参数通常包括控制增益、速度环参数、位置环参数和滤波器设置等。 第二部分:安川伺服参数设定前准备 在进行伺服参数设定之前,需要清楚以下几个准备工作: 1. 了解系统要求:明确电机系统的运行要求和控制需求,包括速度范围、扭矩需求等。 2. 确定控制器型号:根据实际控制器型号和规格,选择合适的参数设定工具。 3. 准备测试设备:包括计算机或编程器等相应设备。确保设备连接稳定,能够与电机控制器进行通讯和参数调整。 第三部分:安川伺服参数设定步骤

以下是安川伺服参数设定的基本步骤,供您参考: 1. 连接设备:将电机控制器与参数设定工具连接,确保连接稳定。 2. 打开参数设定软件:使用正确的参数设定工具软件,打开伺服参数设定界面。 3. 选择操作模式:在设定界面中,选择合适的操作模式,如速度模式或位置模式。 4. 设定基本参数:根据实际需求,设定电机的基本参数,如最大速度、最大加速度等。 5. 调整增益参数:根据实际应用需求和系统响应特性,逐步调整控制增益参数,以优化控制效果。 6. 设定滤波器参数:根据系统噪声抑制和平滑性要求,设定合适的滤波器参数。 7. 设定速度环参数:根据速度稳定性要求,设定速度环参数,包括比例增益、积分增益等。 8. 设定位置环参数:如需进行位置控制,根据精度和稳定性要求,设定位置环参数,包括比例增益、积分增益等。 9. 确认参数设定:仔细检查所有参数设置是否正确,并保存设置。 10. 测试和调整:在实际应用中,观察电机系统的运行情况,如发现问题,及时调整设定参数,直至满足要求。 结论:

安川伺服参数设定的调整方法与技巧

安川伺服参数设定的调整方法与技巧安川伺服参数的调整对于机器的性能和稳定性具有至关重要的作用。合理地设置参数能够实现机器的高效运行和精确控制。本文将介绍安 川伺服参数设定的调整方法和技巧,帮助读者更好地理解和应用这些 参数。 一、了解安川伺服参数 在进行参数设定调整之前,首先需要了解安川伺服的主要参数有哪 些以及每个参数的作用。常见的安川伺服参数包括:位置环参数、速 度环参数、加速度参数、过渡时间参数等。每个参数都会对伺服系统 的运行状态产生影响,因此了解每个参数的含义和调整规则是非常重 要的。 二、合理设置位置环参数 位置环参数主要用于调整伺服系统的位置控制精度和响应速度。其中,位置比例增益(KP)和位置积分增益(KI)是最常调整的两个参数。增大KP可以提高系统的响应速度和控制精度,但可能会引起振荡和不稳定。减小KI可以减小系统的超调和震荡,但可能会影响系统的 稳定性。因此,合理设置位置环参数需要在速度和稳定性之间进行平衡。 三、优化速度环参数 速度环参数主要用于调整伺服系统的速度响应和动态性能。常见的 速度环参数包括速度比例增益(KV)和速度积分增益(KV_I)。增大

KV可以提高系统的动态性能和速度响应,但可能会导致过冲和震荡。减小KV_I可以减小系统的超调和震荡,但可能会影响系统的稳定性和速度响应。因此,在调整速度环参数时需要注意速度响应和稳定性的平衡。 四、优化加速度参数 加速度参数主要用于调整伺服系统的加速度和减速度。常见的加速度参数包括加速时间(ACCTIME)和减速时间(DECTIME)。增大ACCTIME可以提高系统的加速度和运行效率,但可能会导致过冲和振荡。减小DECTIME可以减小系统的减速过程和停止时间,但可能会影响系统的稳定性。因此,在调整加速度参数时需要注意加速度和稳定性的平衡。 五、合理设置过渡时间参数 过渡时间参数用于调整伺服系统在不同速度差值下的过渡时间。合理设置过渡时间参数可以提高系统的运行效率和稳定性,减小速度切换时的冲击和振荡。通常情况下,过渡时间参数应根据实际需求和运行环境进行调整,以达到最佳的效果。 六、使用调试工具和方法 在进行安川伺服参数设定调整时,可以使用一些调试工具和方法来辅助操作。例如,可以使用示波器来观察伺服系统的响应波形,通过调整参数的方式来优化系统的性能。此外,还可以利用伺服的自动调整功能和专业调试软件来辅助设定参数,提高设定的准确性和效率。

安川伺服参数设定说明

安川伺服参数设定说明 安川伺服与新代连接参数设定说明 注:对于新购买的伺服驱动器,最好先初始化参数。 参数初始化指令(fn005),必须在伺服off的状态下执行,重启生效。 一、安川σ-II系列伺服驱动器参数设置 参数编号说明pn000控制模式pn100pn101pn102pn200pn201pn202pn203pn401pn408速度回路增益积分常数位置回路增益初始值设定值00004020004000006050备注0000→速度模式(模拟量指令)0010→位置模式(根据机台实际设定)(根据机台实际设定)1500(根据机台实际设定)0001→正转脉波列+反转脉波列00040004-----a相+b相3000850w 及以上电机(与系统参数61-63一致)(2048)(750w电机)(与系统参数61-63一致)位置控制指令型态0000马达一回转输出脉波数电子齿轮比(分子)电子齿轮比(分母)转矩指今滤波时间参数32768850w及以上电机(1)(750w电机)3000850w及以上电机(1)(750w 电机)建议先使用默认值调试,再根据实际需要做调整建议先使用默认值调试,再根据实际需要做调整共震率波功能000020000000pn409共震率波频率pn50a正转行程极限pn50b 反转行程极限2000建议先使用默认值调试,再根据实际需要做调整2100→打开正转禁止保护功能81008100→关闭正转禁止保护功能8170→伺服内部提供24v654836543→打开反转禁止保护功能6548→关闭反转禁止保护功能设低增益等级做自动调整抓惯量 2100fn00165434自动调谐刚性设定二、安川σ-v系列伺服驱动器参数设定 参数号:pn000pn00bpn100pn101pn102pn200pn212描述控制模式电源设定速度回路增益速度回路积分时间位置回路增益脉冲命令输入信号类型电机一转输出脉冲数电子齿轮比(分子)初始值设定值0000默认三相402000400000备注00100010→ 位置模式0001→ 三相电源0101→ 单相电源0100(根据机器的实际设置)003.0(根据机器的实际设置)0060(根据机器的实际设置)00040001-----CW+CCW,正逻辑0004-----a相+B相1250850w及以上电机(符合系统参数61-63)(2048)(750W电机)(符合系统参数61-63)pn20e262144850w及以上电机(09系列)(1)(750W电机)(08系列)pn210电子齿轮比(分母)1250850w及以上电机(09系列)(1)(750W电机)(08系列) Pn401pn408pn409扭矩是指滤波时间参数公共地震率波函数公共地震率波频率100000050000,建议先用默认值进行调试,然后根据实际需要进行调整0000,建议先用默认值进行调试,然后根据实际需要调整5000,建议先使用默认值进行调试,然后根据实际需要调整2100→ 打开向前旋转禁止保护功能81008100→ 关闭前向旋转禁止保护功能8170→ 在伺服电机内部提供24v654814006543→ 打开反转禁止保护功能6548→ 关闭反转禁止保护功能,自由调节功能无效,设置有效的pn50a正向旋转行程限制 2100pn50bpn170fn001反向旋转行程限制调整自由开关自动调谐刚度设置6543140140003设置自动调整的低增益水平抓取惯性备注:将制动器设置pn50e设置为0000

安川伺服电机参数基本调整-图文

安川伺服电机参数基本调整-图文 动态参数调整步骤: 步骤一.设定系统刚性(Fn001) Kp:位置回路比例增益(机床Kp建议值30-90/ec)Kv:速度回路比例增 益(机床Kv建议值30-120Hz)Ti:速度回路积分增益(机床Ti建议值10- 30m) 范例:以机床大小选择不同刚性(1米加工中心机建议Fn001设定5)刚 性(Fn001)Kp(Pn102)Kv(Pn100)Ti(Pn101)扭力滤波(Pn401)低中低中高高3456304060853040608530002000150010001301007050步骤二.自动调协(autoturning)寻找马达与机床惯性比 自动调协目的,主要是在计算马达与机床整合后有些动态参数会受到 影响e某: 马达负载惯性比…,如果不先将相关参数找出速度回路的表现会与 Kv/Ti设置的结果不一致自动调协操作步骤: 1.参数Pn110设11。(打开在线自动调谐功能) 2.手动Jog床台让床 台来回往复多次运行。 3.手动Jog床台时如发生共振现象,请立即压下紧急停止按钮,将驱 动器 参数Pn408设1(打开共振抑制功能),然受修正Pn409(共振抑制频率)设定,1米加工中心机建议Pn409设定200。4.将Fn007内容写入EEPROM。

(按Mode键至Fn000→按Up或Down键至Fn007→持续按Data键1秒 显示负载贯性比→持续按Set键1秒后Fn007内容显示之负载贯量比即可 写入EEPROM) 5.参数Pn110设12。(关闭在线自动调谐功能)步骤三.起动并设定驱 动器抑制共振功能相关参数 (Pn408设1即打开共振抑制功能,Pn409可设定共振抑制频率) 马达与机床结合后,除了马达选用太小,无法达到高响应之外,有时也 会发生马达扭力够,但是因为机床床台传动刚性较差,会产生共振而无法达 到高响应又平顺的控制目标,此时,除了加强机床的传动刚性外,可利用控 制器抑制共振功能,而得到高响应的结果. 步骤四.将速度回路增益参数再调高就位置回路控制而言,速度回路是 内回路,内回路响应越高,外回路(位置回路)表现越如预期,比较不会受到 外界切削力,磨擦力的影响,所以在切削应用场合,请将速度回路增益尽量 调高,以得到更好的切削质量 YASKAWA伺服參數設定說明: 參數編號說明初始值000040200040設定值0010601500500004備註 0000→速度模式0010→位置模式(此值先为出厂值)(此值先为出厂值)(此值先为出厂值)0000→脈波列+方向訊號0001→正轉脈波列+反轉脈 波列0004→A/B脈波列4倍频Pn201某馬達一迴轉輸出脈163841编码器 代号为倍頻前波數A设定2048编码器代号为(此值根据实际情况计算所得)C设5000某電子齒輪比Pn202(分子)4编码器代号为(此值根据实际情 况计算所得)A设定1编码器代号为C设32768Pn203某電子齒輪比(分 母)1编码器代号为(此值根据实际情况计算所得)A设定1Pn000某控制模 式Pn100Pn101Pn102Pn200速度迴路增益積分常數位置迴路增益某位置控 制指令型態0000Pn408Pn409共震率波功能共震率波頻率编码器代号为C 设500000000001根据实际情况来设定(机床震动否,再开启)2000350

整理安川伺服电机参数基本调整

安川伺服电机参数基本调整动态参数调整步骤: 步骤一. 设定系统刚性(Fn 001) Kp : 位置回路比例增益(机床Kp 建议值30-90 /sec) Kv : 速度回路比例增益(机床Kv 建议值30-120 Hz) Ti : 速度回路积分增益(机床Ti 建议值10-30 ms) 范例: 以机床大小选择不同刚性(1米加工中心机建议Fn001设定5 ) 步骤二. 自动调协(auto turning) 寻找马达与机床惯性比自动调协目的,主要是在计算马达与机床整合后有些动态参数会受到影响ex: 马达负载惯性比…,如果不先将相关参数找出速度回路的表现会与Kv/Ti 设置的结果不一致自动调协操作步骤:1.参数Pn110设11。(打开在线自动调谐功能) 2.手动Jog床台让床台来回往复多次运行。3.手动Jog床台时如发生共振现象,请立即压下紧急停止按钮,将驱动器参数Pn408设1(打开共振抑制功能),然受修正Pn409(共振抑制频率)设定,1米加工中心机建议Pn409设定200。4.将Fn007内容写入EEPROM。(按Mode键至Fn000→按Up或Down键至Fn007

→持续按Data 键1秒显示负载贯性比→持续按Set键1秒后Fn007内容显示之负载贯量比即可写入EEPROM) 5.参数Pn110设12。(关闭在线自动调谐功能) 步骤三. 起动并设定驱动器抑制共振功能相关参数(Pn408设1即打开共振抑制功能,Pn409可设定共振抑制频率) 马达与机床结合后,除了马达选用太小,无法达到高响应之外,有时也会发生马达扭力够,但是因为机床床台传动刚性较差,会产生共振而无法达到高响应又平顺的控制目标,此时,除了加强机床的传动刚性外,可利用控制器抑制共振功能,而得到高响应的结果 . 步骤四. 将速度回路增益参数再调高 就位置回路控制而言,速度回路是内回路,内回路响应越高,外回路(位置回路)表现越如预期,比较不会受到外界切削力,磨擦力的影响,所以在切削应用场合,请将速度回路增益尽量调高,以得到更好的切削质量

YASKAWA伺服参数设定说明

YASKAWA伺服参数设定说明 YASKAWA是一家全球领先的伺服机器人和工业自动化解决方案供应商,其产品广泛应用于各种制造业领域。为了实现最佳的运动控制性能,YASKAWA伺服系统提供了各种参数设置选项,以满足不同应用需求。以下 是YASKAWA伺服参数设定的详细说明。 1.控制方式设置:YASKAWA伺服系统提供了位置控制、速度控制和力 矩控制等不同的控制方式。根据实际应用需求,在参数设置中选择适当的 控制方式。 2.增益设定:伺服系统的增益参数用于控制系统的稳定性和响应速度。通过增益设定,可以调整伺服系统的动态响应性能。通常,根据应用需求 进行增益调整,以达到最佳的系统性能。 3.比例系数(Kp)设置:比例系数是伺服系统PID控制器的比例增益。 通过调整比例系数,可以控制系统的稳定性和快速响应性能。通常,较高 的比例系数能够快速响应外部扰动,但过高的值可能导致系统震荡。 4.积分系数(Ki)设置:积分系数是伺服系统PID控制器的积分增益。 通过调整积分系数,可以提高系统对于稳态误差的抑制能力。通常,较大 的积分系数可以减小稳态误差,但过大的值可能导致系统不稳定。 5.微分系数(Kd)设置:微分系数是伺服系统PID控制器的微分增益。 通过调整微分系数,可以控制系统的抗振性能。较大的微分系数可以减小 系统的震荡,但过大的值可能导致系统过于敏感。 6.速度限制设置:伺服系统的速度限制参数用于限制系统的最大速度。通过设置速度限制,可以保证系统在安全范围内进行运动。根据机器的设 计和应用需求,设定适当的速度限制值。

7.力矩限制设置:伺服系统的力矩限制参数用于限制系统的最大力矩输出。通过设置力矩限制,可以防止系统超载。根据机器的设计和应用需求,设定适当的力矩限制值。 8.过载保护设置:YASKAWA伺服系统提供了多种过载保护选项,包括过负荷保护、过电流保护和过热保护等。通过设置适当的过载保护参数,可以保证系统的安全运行。 9.伺服滤波器设置:伺服滤波器参数用于平滑伺服系统的输出信号。通过设置伺服滤波器,可以减小系统的震荡和噪声。根据应用需求,选择适当的滤波器设置值。 10.反馈参数校准:为了确保伺服系统的准确性和稳定性,YASKAWA 伺服系统提供了反馈参数校准功能。通过校准反馈参数,可以提高伺服系统的运动控制性能。 总结:YASKAWA伺服参数设定是实现最佳运动控制性能的关键。通过合理地设置参数,可以提高伺服系统的响应速度、稳定性和抗干扰能力。根据具体应用需求,调整参数设置,以最大程度地满足使用要求。

安川伺服电机参数设置说明

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安川伺服电机参数设置说明 注意事项:在接线调试之前,请仔细阅读产品使用说明书,说明书要以电机型号和伺服驱动器型号相对应来阅读,要基本了解伺服驱动器控制面 板按键的操作以及每个参数的具体说明和参数保存方法,同时还要 保证电机与伺服驱动器的接线是否合乎电气规则,要彻底防止有短 路,开路,欠压,过压的事情发生。。 初步调试时注意事项:第一次调试时,要确保电机在无负载状态下进行,以免 调试时损坏其他机械零件,调试时可以让电工将所有线 连接好之后,在将我们公司的控制器与您的伺服驱动器 连接好。最后在接通总开关电源给控制器和驱动器上 电,在上电后如果控制器和伺服驱动器面板都没显示, 可能是线路问题,断电马上核对。 在伺服驱动器上电显示无报警工作状态下进行以下参数设置: 按照下表设置参数 1.参数设置好之后请一定将参数保存好,以免驱动器掉电发生数据 丢 失。 2.注意:在没有报警和任何异常情况后,内部伺服使能(SON)会使电机处于自锁状态,此时主轴用手是无法扭动的。 3.最后可以用2011送料控制器进行调试,初步调试时可以用面板上

的手动按钮来驱动电机的启动,如手动正反转控制键可以驱动电机 正 反启动,表示调试成功。 4.具体转速,精度,和距离的参数设置请自己参考现场机械传动装 置 来设置。 5.以上参数的设置只是使伺服驱动器和2011送料控制器工作而设定的一些基本参数,不能一次性保证可以完全使电机工作起来,需要现场逐步调试来修改参数才能达到最终效果。 如果有问题可及时与我们联系和伺服驱动器厂家来联系。 精敏数字机器公司技术支持:严工 电话:

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