伺服电机内部结构及其工作原理

伺服电机内部结构

伺服电机工作原理

伺服电机原理

一、交流伺服电动机

交流伺服电动机定子的构造基本上与电容分相式单相异步电动机相似.其定子上装有两个位置互差90°的绕组,一个是励磁绕组Rf,它始终接在交流电压Uf上;另一个是控制绕组L,联接控制信号电压Uc;所以交流伺服电动机又称两个伺服电动机;

交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式,但为了使伺服电动机具有较宽的调速范围、线性的机械特性,无“自转”现象和快速响应的性能,它与普通电动机相比,应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点;目前应用较多的转子结构有两种形式:一种是采用高电阻率的导电材料做成的高电阻率导条的鼠笼转子,为了减小转子的转动惯量,转子做得细长;另一种是采用铝合金制成的空心杯形转子,杯壁很薄,仅,为了减小磁路的磁阻,要在空心杯形转子内放置固定的内定子.空心杯形转子的转动惯量很小,反应迅速,而且运转平稳,因此被广泛采用;

交流伺服电动机在没有控制电压时,定子内只有励磁绕组产生的脉动磁场,转子静止不动;当有控制电压时,定子内便产生一个旋转磁场,转子沿旋转磁场的方向旋转,在负载恒定的情况下,电动机的转速随控制电压的大小而变化,当控制电压的相位相反时,伺服电动机将反转;

交流伺服电动机的工作原理与分相式单相异步电动机虽然相似,但前者的转子电阻比后者大得多,所以伺服电动机与单机异步电动机相比,有三个显著特点:

1、起动转矩大

由于转子电阻大,其转矩特性曲线如图3中曲线1所示,与普通异步电动机的转矩特性曲线2相比,有明显的区别;它可使临界转差率S0>1,这样不仅使转矩特性机械特性更接近于线性,而且具有较大的起动转矩;因此,当定子一有控制电压,转子立即转动,即具有起动快、灵敏度高的特点;

2、运行范围较广

3、无自转现象

正常运转的伺服电动机,只要失去控制电压,电机立即停止运转;当伺服电动机失去控制电压后,它处于单相运行状态,由于转子电阻大,定子中两个相反方向旋转的旋转磁场与转子作用所产生的两个转矩特性T1-S1、T2-S2曲线以及合成转矩特性T-S曲线

交流伺服电动机的输出功率一般是;当电源频率为50Hz,电压有36V、110 V、220、380V;当电源频率为400Hz,电压有20V、26V、36V、115V等多种;

交流伺服电动机运行平稳、噪音小;但控制特性是非线性,并且由于转子电阻大,损耗大,效率低,因此与同容量直流伺服电动机相比,体积大、重量重,所以只适用于的小功率控制系统;

交流伺服电动机原理

伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度;伺服电机的精度决定于编码器的精度线数;

伺服电动机在伺服系统中控制机械元件运转的发动机.是一种补助马达间接变速装置;又称执行电动机,在自动控制系统中,用作执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出;分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降,

作用:伺服电机,可使控制速度,位置精度非常准确;

直流伺服电机分为有刷和无刷电机;

有刷电机成本低,结构简单,启动转矩大,调速范围宽,控制容易,需要维护,但维护方便换碳刷,产生电磁干扰,对环境有要求;因此它可以用于对成本敏感的

普通工业和民用场合;

无刷电机体积小,重量轻,出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定;控制复杂,容易实现智能化,其电子换相方式灵活,可以方波换相或正弦波换相;电机免维护,效率很高,运行温度低,电磁辐射很小,长寿命,可用于各种环境;

交流伺服电机也是无刷电机,分为同步和异步电机,目前运动控制中一般都用同步电机,它的功率范围大,可以做到很大的功率;大惯量,最高转动速度低,且随着功率增大而快速降低;因而适合做低速平稳运行的应用;

伺服电动机基本知识讲解

伺服电动机

伺服电动机又叫执行电动机,或叫控制电动机;在自动控制系统中,伺服电动机是一个执行元件,它的作用是把信号控制电压或相位变换成机械位移,也就是把接收到的电信号变为电机的一定转速或角位移;其容量一般在,常用的是30W 以下;伺服电动机有直流和交流之分;

一、交流伺服电动机

交流伺服电动机定子的构造基本上与电容分相式单相异步电动机相似,如图1所示;其定子上装有两个位置互差90°的绕组,一个是励磁绕组Rf,它始终接在交流电压Uf上;另一个是控制绕组L,联接控制信号电压Uc;所以交流伺服电动机又称两个伺服电动机;

交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式,但为了使伺服电动机具有较宽的调速范围、线性的机械特性,无“自转”现象和快速响应的性能,它与普通电动机相比,应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点;目前应用较多的转子结构有两种形式:一种是采用高电阻率的导电材料做成的高电阻率导条的鼠笼转子,为了减小转子的转动惯量,转子做得细长;另一种是采用铝合金制成的空心杯形转子,杯壁很薄,仅,为了减小磁路的磁阻,要在空心杯形转子内放置固定的内定子,

如图2所示;空心杯形转子的转动惯量很小,反应迅速,而且运转平稳,因此被广泛采用;

图1 交流伺服电动机原理图

图2 空心杯形转子伺服电动机结构

交流伺服电动机在没有控制电压时,定子内只有励磁绕组产生的脉动磁场,转子静止不动;当有控制电压时,定子内便产生一个旋转磁场,转子沿旋转磁场的方

向旋转,在负载恒定的情况下,电动机的转速随控制电压的大小而变化,当控制电压的相位相反时,伺服电动机将反转;

交流伺服电动机的工作原理与分相式单相异步电动机虽然相似,但前者的转子电阻比后者大得多,所以伺服电动机与单机异步电动机相比,有三个显著特点:1、起动转矩大

由于转子电阻大,其转矩特性曲线如图3中曲线1所示,与普通异步电动机的转矩特性曲线2相比,有明显的区别;它可使临界转差率S0>1,这样不仅使转矩特性机械特性更接近于线性,而且具有较大的起动转矩;因此,当定子一有控制电压,转子立即转动,即具有起动快、灵敏度高的特点;

图3 伺服电动机的转矩特性

2、运行范围较宽

如图3所示,较差率S在0到1的范围内伺服电动机都能稳定运转;

3、无自转现象

正常运转的伺服电动机,只要失去控制电压,电机立即停止运转;当伺服电动机失去控制电压后,它处于单相运行状态,由于转子电阻大,定子中两个相反方向旋转的旋转磁场与转子作用所产生的两个转矩特性T1-S1、T2-S2曲线以及

合成转矩特性T-S曲线如图4所示,与普通的单相异步电动机的转矩特性图中T′-S曲线不同;这时的合成转矩T是制动转矩,从而使电动机迅速停止运转;

图4 伺服电动机单相运行时的转矩特性

图5是伺服电动机单相运行时的机械特性曲线;负载一定时,控制电压Uc愈高,转速也愈高,在控制电压一定时,负载增加,转速下降;

图5 伺服电动机的机械特性

交流伺服电动机的输出功率一般是;当电源频率为50Hz,电压有36V、110V、2 20、380V;当电源频率为400Hz,电压有20V、26V、36V、115V等多种;

交流伺服电动机运行平稳、噪音小;但控制特性是非线性,并且由于转子电阻大,损耗大,效率低,因此与同容量直流伺服电动机相比,体积大、重量重,所以只适用于的小功率控制系统;

二、直流伺服电动机

直流伺服电动机的结构和一般直流电动机一样,只是为了减小转动惯量而做得细长一些;它的励磁绕组和电枢分别由两个独立电源供电;也有永磁式的,即磁

极是永久磁铁;通常采用电枢控制,就是励磁电压f一定,建立的磁通量Φ也是定值,而将控制电压Uc加在电枢上,其接线图如图6所示;

图6 直流伺服电动机接线图

直流伺服电动机的机构特性n=fT和直流他励电动机一样,也用下式表示:

n=Uc/KEΦ-Ra/KEKTΦT

图7 是直流伺服电动机在不同控制电压下Uc为额定控制电压的机械特性曲线;由图可见:在一定负载转矩下,当磁通不变时,如果升高电枢电压,电机的转速就升高;反之,降低电枢电压,转速就下降;当Uc=0时,电动机立即停转;要电动机反转,可改变电枢电压的极性;

图7 直流伺服电动机的n=fT曲线

直流伺服电动机和交流伺服电动机相比,它具有机械特性较硬、输出功率较大、不自转,起动转矩大等优点;

交流的伺服电动机的原理

交流伺服电机的定子装有三相对称的绕组,而转子是永久磁极;当定子的绕组中通过三相电源后,定子与转子之间必然产生一个旋转场;这个旋转磁场的转速称为同步转速;电机的转速也就是磁场的转速;由于转子有磁极,所以在极低频率下也能旋转运行;所以它比异步电机的调速范围更宽;而与直流伺服电机相比,它没有机械换向器,特别是它没有了碳刷,完全排除了换向时产生火花对机械造成的磨损,另外交流伺服电机自带一个编码器;可以随时将电机运行的情况“报告”给驱动器,驱动器又根据得到的“报告”更精确的控制电机的运行;由此可见交流伺服电机优点确实很多;可是技术含量也高了,价格也高了;最重要是对交流伺服电机的调试技术提高了;也就是电机虽好,如果调试不好一样是问题多

多; 伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度;伺服电机的精度决定于编码器的精度线数;

4. 什么是伺服电机有几种类型工作特点是什么

答:伺服电动机又称执行电动机,在自动控制系统中,用作执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出;分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降,

请问交流伺服电机和无刷直流伺服电机在功能上有什么区别答:交流伺服要好一些,因为是正弦波控制,转矩脉动小;直流伺服是梯形波;但直流伺服比较简单,便宜;

永磁交流伺服电动机20世纪80年代以来,随着集成电路、电力电子技术和交流可变速驱动技术的发展,永磁交流伺服驱动技术有了突出的发展,各国著名电气厂商相继推出各自的交流伺服电动机和伺服驱动器系列产品并不断完善和更新;交流伺服系统已成为当代高性能伺服系统的主要发展方向,使原来的直流伺服面临被淘汰的危机;90年代以后,世界各国已经商品化了的交流伺服系统是采用全数字控制的正弦波电动机伺服驱动;交流伺服驱动装置在传动领域的发展日新月异;永磁交流伺服电动机同直流伺服电动机比较,主要优点有:⑴无电刷和换向器,因此工作可靠,对维护和保养要求低;⑵定子绕组散热比较方便;

⑶惯量小,易于提高系统的快速性;⑷适应于高速大力矩工作状态;⑸同功率下有较小的体积和重量;

伺服电动机的介绍

伺服电动机或称执行电动机是自动控制系统和计算装置中广泛应用的一种执行元件;其作用为把接受的电信号转换为电动机转轴的角位移或角速度;按电流种类的不同,伺服电动机可分为直流和交流两大类;

一、交流伺服电动机

1、结构和原理

交流伺服电动机的定子绕组和单相异步电动机相似,它的定子上装有两个在空间相差90°电角度的绕组,即励磁绕组和控制绕组;运行时励磁绕组始终加上一

定的交流励磁电压,控制绕组上则加大小或相位随信号变化的控制电压;转子的结构形式笼型转子和空心杯型转子两种;笼型转子的结构与一般笼型异步电动机的转子相同,但转子做的细长,转子导体用高电阻率的材料作成;其目的是为了减小转子的转动惯量,增加启动转矩对输入信号的快速反应和克服自转现象;空心杯形转子交流伺服电动机的定子分为外定子和内定子两部分;外定子的结构与笼型交流伺服电动机的定子相同,铁心槽内放有两相绕组;空心杯形转子由导电的非磁性材料如铝做成薄壁筒形,放在内、外定子之间;杯子底部固定于转轴上,杯臂薄而轻,厚度一般在—,因而转动惯量小,动作快且灵敏;

交流伺服电动机的工作原理和单相异步电动机相似,LL是有固定电压励磁的励磁绕组,LK是有伺服放大器供电的控制绕组,两相绕组在空间相差90°电角度;如果IL与Ik 的相位差为90°,而两相绕组的磁动势幅值又相等,这种状态称为对称状态;与单相异步电动机一样,这时在气隙中产生的合成磁场为一旋转磁场,其转速称为同步转速;旋转磁场与转子导体相对切割,在转子中产生感应电流;转子电流与旋转磁场相互作用产生转矩,使转子旋转;如果改变加在控制绕组上的电流的大小或相位差,就破坏了对称状态,使旋转磁场减弱,电动机的转速下降;电机的工作状态越不对称,总电磁转矩就越小,当除去控制绕组上信号电压以后,电动机立即停止转动;这是交流伺服电动机在运行上与普通异步电动机的区别;

交流伺服电动机有以下三种转速控制方式:

1幅值控制控制电流与励磁电流的相位差保持90°不变,改变控制电压的大小;

2 相位控制控制电压与励磁电压的大小,保持额定值不变,改变控制电压的相位;

3幅值—相位控制同时改变控制电压幅值和相位;交流伺服电动机转轴的转向随控制电压相位的反相而改变;

2 工作特性和用途

伺服电动机的工作特性是以机械特性和调节特性为表征;在控制电压一定时,负载增加,转速下降;它的调节特性是在负载一定时,控制电压越高,转速也越高;伺服电动机有三个显著特点:

1启动转矩大由于转子导体电阻很大,可使临界转差率Sm>1,定子一加上控制电压,转子立即启动运转.

2运行范围宽在转差率从0到1的范围内都能稳定运转.

3无自转现象控制信号消失后,电动机旋转不停的现象称"自转".自转现象破坏了伺服性,显然要避免.

正常运转的伺服电动机只要失去控制电压后,伺服电动机就处于单相运行状态;由于转子导体电阻足够大,使得总电磁转矩始终是制动性的转矩,当电动机正转时失去Uk控制电压,产生的转矩为负0<S<1;而反转时失去UK,产生的转矩为正1〈S〈2时〉,不会产生自转现象,可以自行制动,迅速停止运转,这也是交流伺服电动机与异步电动机的重要区别;

不同类型的交流伺服电动机具有不同的特点;笼型转子交流伺服电动机具有励磁电流较小、体积较小、机械强度高等特点;但是低速运行不够平稳,有抖动现象;空心杯形转子交流伺服电动机具有结构简单、维护方便、转动惯量小、

运行平滑、噪声小、没有无线电干扰、无抖动现象等优点;但是励磁电流较大,体积也较大,转子易变形,性能上不及直流伺服电动机;

交流伺服电动机适用于—100W小功率自动控制系统中,频率有50Hz、400Hz 等多种;笼型转子交流伺服电动机产品为SL系列;空心杯形转子交流伺服电动机为SK系列,用于要求运行平滑的系统中;

二、直流伺服电动机

直流伺服电动机的基本结构与普通他励直流电动机一样,所不同的是直流伺服电动机的电枢电流很小,换向并不困难,因此都不用装换向磁极,并且转子做得

细长,气隙较小,磁路不饱和,电枢电阻较大;按励磁方式不同,可分为电磁式和永磁式两种,电磁式直流伺服电动机的磁场由励磁绕组产生,一般用他励式;永磁式直流伺服电动机的磁场由永久磁铁产生,无需励磁绕组和励磁电流,可减小体积和损耗;为了适应各种不同系统的需要,从结构上作了许多改进,又发展了低

惯量的无槽电枢、空心杯形电枢、印制绕组电枢和无刷直流伺服电动机等品种; 电磁式直流伺服电动机的工作原理和他励式直流电动机同,因此电磁式直流伺服电动机有两种控制转速方式:电枢控制和磁场控制;对永磁式直流伺服电动机来说,当然只有电枢控制调速一种方式;由于磁场控制调速方式的性能不如电枢控制调速方式,故直流伺服电动机一般都采用电枢控制调速;直流伺服电动机转轴的转向随控制电压的极性改变而改变;

直流伺服电动机的机械特性与他励直流电动机相似,即n=n0-αT;当励磁不变时,对不同电压Ua有一组下降的平行直线;

直流伺服电动机适用于功率稍大1—600W的自动控制系统中;与交流伺服电动机相比,它的调速线性好,体积小,质量轻,启动转矩大,输出功率大;但它的结构复

杂,特别是低速稳定性差,有火花会引起无线电干扰;近年来,发展了低惯量的无槽电枢电动机、空心杯形电枢电动机、印制绕组电枢电动机和无刷直流伺服电动机,来提高快速响应能力,适应自动控制系统的发展需要,如电视摄象机、录音机、X—Y函数记录

永磁交流伺服电动机

20世纪80年代以来,随着集成电路、电力电子技术和交流可变速驱动技术的发展,永磁交流伺服驱动技术有了突出的发展,各国著名电气厂商相继推出各自的交流伺服电动机和伺服驱动器系列产品并不断完善和更新;交流伺服系统已成为当代高性能伺服系统的主要发展方向,使原来的直流伺服面临被淘汰的危机; 90年代以后,世界各国已经商品化了的交流伺服系统是采用全数字控制的正弦波电动机伺服驱动;交流伺服驱动装置在传动领域的发展日新月异;永磁交流伺服电动机同直流伺服电动机比较,主要优点有:

⑴无电刷和换向器,因此工作可靠,对维护和保养要求低;

⑵定子绕组散热比较方便;

⑶惯量小,易于提高系统的快速性;

⑷适应于高速大力矩工作状态;

⑸同功率下有较小的体积和重量;

自从德国MANNESMANN的Rexroth公司的Indramat分部在1978年汉诺威贸易博览会上正式推出MAC永磁交流伺服电动机和驱动系统,这标志着此种新一代交流伺服技术已进入实用化阶段;到20世纪80年代中后期,各公司都已有完整的系列产品;整个伺服装置市场都转向了交流系统;早期的模拟系统在诸如

零漂、抗干扰、可靠性、精度和柔性等方面存在不足,尚不能完全满足运动控制的要求,近年来随着微处理器、新型数字信号处理器DSP的应用,出现了数字控制系统,控制部分可完全由软件进行,分别称为摪胧只瘮或摶旌鲜綌、撊只瘮的永磁交流伺服系统;

到目前为止,高性能的电伺服系统大多采用永磁同步型交流伺服电动机,控制驱动器多采用快速、准确定位的全数字位置伺服系统;典型生产厂家如德国西门子、美国科尔摩根和日本松下及安川等公司;

日本安川电机制作所推出的小型交流伺服电动机和驱动器,其中D系列适用于数控机床最高转速为1000r/min,力矩为~,R系列适用于机器人最高转速为30 00r/min,力矩为~;之后又推出M、F、S、H、C、G 六个系列;20世纪90年代先后推出了新的D系列和R系列;由旧系列矩形波驱动、8051单片机控制改为正弦波驱动、80C、154CPU和门阵列芯片控制,力矩波动由24%降低到7%,并提高了可靠性;这样,只用了几年时间形成了八个系列功率范围为~6kW较完整的体系,满足了工作机械、搬运机构、焊接机械人、装配机器人、电子部件、加工机械、印刷机、高速卷绕机、绕线机等的不同需要;

以生产机床数控装置而著名的日本法奴克Fanuc公司,在20世纪80年代中

期也推出了S系列13个规格和L系列5个规格的永磁交流伺服电动机;L系列有较小的转动惯量和机械时间常数,适用于要求特别快速响应的位置伺服系统; 日本其他厂商,例如:三菱电动机HC-KFS、HC-MFS、HC-SFS、HC-RFS和HC-UFS系列、东芝精机SM系列、大隈铁工所BL系列、三洋电气BL系列、立石电机S系列等众多厂商也进入了永磁交流伺服系统的竞争行列;

德国力士乐公司Rexroth的Indramat分部的MAC系列交流伺服电动机共有7个机座号92个规格;

德国西门子Siemens公司的IFT5系列三相永磁交流伺服电动机分为标准型和短型两大类,共8个机座号98种规格;据称该系列交流伺服电动机与相同输出力矩的直流伺服电动机IHU系列相比,重量只有后者的1/2,配套的晶体管脉宽调制驱动器6SC61系列,最多的可供6个轴的电动机控制;

德国宝石BOSCH公司生产铁氧体永磁的SD系列17个规格和稀土永磁的SE 系列8个规格交流伺服电动机和Servodyn SM系列的驱动控制器;

美国著名的伺服装置生产公司Gettys曾一度作为Gould 电子公司一个分部M otion Control Division,生产M600系列的交流伺服电动机和A600 系列的伺服

驱动器;后合并到AEG,恢复了Gettys名称,推出A700全数字化的交流伺服系统;

美国A-BALLEN-BRADLEY公司驱动分部生产1326型铁氧体永磁交流伺服电动机和1391型交流PWM伺服控制器;电动机包括3个机座号共30个规格; .Industrial Drives是美国著名的科尔摩根Kollmorgen的工业驱动分部,曾生产BR-210、BR-310、BR-510 三个系列共41个规格的无刷伺服电动机和BDS3型伺服驱动器;自1989年起推出了全新系列设计的摻鹣盗袛Goldline永磁交流伺服电动机,包括B小惯量、M中惯量和EB防爆型三大类,有10、20、40、6 0、80五种机座号,每大类有42个规格,全部采用钕铁硼永磁材料,力矩范围为~,功率范围为~;配套的驱动器有BDS4模拟型、BDS5数字型、含位置控制和S

mart Drive数字型三个系列, 最大连续电流55A;Goldline系列代表了当代永磁交流伺服技术最新水平;

爱尔兰的Inland原为Kollmorgen在国外的一个分部,现合并到AEG,以生产直流伺服电动机、直流力矩电动机和伺服放大器而闻名;生产BHT1100、2200、3300三种机座号共17种规格的SmCo永磁交流伺服电动机和八种控制器; 法国Alsthom集团在巴黎的Parvex工厂生产LC系列长型和GC系列短型

交流伺服电动机共14个规格,并生产AXODYN系列驱动器;

原苏联为数控机床和机器人伺服控制开发了两个系列的交流伺服电动机;其中ДBy系列采用铁氧体永磁,有两个机座号,每个机座号有3种铁心长度,各有两种绕组数据,共12个规格,连续力矩范围为7~;2ДBy系列采用稀土永磁,6个机座号17个规格,力矩范围为~,配套的是3ДБ型控制器;

近年日本松下公司推出的全数字型MINAS系列交流伺服系统,其中永磁交流伺服电动机有MSMA系列小惯量型,功率从~5kW,共18种规格;中惯量型有M DMA、MGMA、MFMA三个系列,功率从~,共23种规格,MHMA系列大惯量电动机的功率范围从~5kW,有7种规格;

韩国三星公司近年开发的全数字永磁交流伺服电动机及驱动系统,其中FAGA 交流伺服电动机系列有CSM、CSMG、CSMZ、CSMD、CSMF、CSMS、CS MH、CSMN、CSMX多种型号,功率从15W~5kW;

现在常采用摴β时浠蕯Powerrate这一综合指标作为伺服电动机的品质因数,衡量对比各种交直流伺服电动机和步进电动机的动态响应性能;功率变化率表示电动机连续额定力矩和转子转动惯量之比;

按功率变化率进行计算分析可知,永磁交流伺服电动机技术指标以美国的Gol dline系列为最佳,德国Siemens的IFT5系列次之;

交流伺服电机内部结构图及原理

交流伺服电机内部结构 图及原理 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

一、交流伺服电机结构图 二、原理 交流伺服电机在定子上装有两个位置互差90°的绕组,一个是励磁绕组Rf,它始终接在交流电压Uf上;另一个是控制绕组L,联接控制信号电压Uc。所以交流伺服电动机又称两个伺服电动机。 交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式,但为了使伺服电动机具有较宽的调速范围、线性的机械特性,无"自转"现象和快速响应的性能,它与普通电动机相比,应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。目前应用较多的转子结构有两种形式:一种是采用高电阻率的导电材料做成的高电阻率导条的鼠笼转子,为了减小转子的转动惯量,转子做得细长;另一种是采用铝合金制成的空心杯形转子,杯壁很薄,仅,为了减小磁路的磁阻,要在空心杯形转子内放置固定的内定子.空心杯形转子的转动惯量很小,反应迅速,而且运转平稳,因此被广泛采用。 交流伺服电动机在没有控制电压时,定子内只有励磁绕组产生的脉动磁场,转子静止不动。当有控制电压时,定子内便产生一个旋转磁场,转子沿旋转磁场的方向旋转,在负载恒定的情况下,电动机的转速随控制电压的大小而变化,当控制电压的相位相反时,伺服电动机将反转。 交流伺服电动机的工作原理与分相式单相异步电动机虽然相似,但前者的转子电阻比后者大得多,所以伺服电动机与单机异步电动机相比,有三个显着特点: 1、起动转矩大,? 由于转子电阻大,其转矩特性曲线如图3中曲线1所示,与普通异步电动机的转矩特性曲线2相比,有明显的区别。它可使临界转差率S0>1,这样不仅使转矩特性(机械特

性)更接近于线性,而且具有较大的起动转矩。因此,当定子一有控制电压,转子立即转动,即具有起动快、灵敏度高的特点。? 2、运行范围较广. 3、无自转现象) 正常运转的伺服电动机,只要失去控制电压,电机立即停止运转。当伺服电动机失去控制电压后,它处于单相运行状态,由于转子电阻大,定子中两个相反方向旋转的旋转磁场与转子作用所产生的两个转矩特性(T1-S1、T2-S2曲线)以及合成转矩特性(T-S 曲线) 交流伺服电动机的输出功率一般是。当电源频率为50Hz,电压有36V、110V、220、380V;当电源频率为400Hz,电压有20V、26V、36V、115V等多种。 交流伺服电动机运行平稳、噪音小。但控制特性是非线性,并且由于转子电阻大,损耗大,效率低,因此与同容量直流伺服电动机相比,体积大、重量重,所以只适用于的小功率控制系统。

伺服电机内部结构及其工作原理

伺服电机内部结构

伺服电机工作原理 伺服电机原理 一、交流伺服电动机 交流伺服电动机定子的构造基本上与电容分相式单相异步电动机相似.其定子上装有两个位置互差90°的绕组,一个是励磁绕组Rf,它始终接在交流电压Uf上;另一个是控制绕组L,联接控制信号电压Uc。所以交流伺服电动机又称两个伺服电动机。 交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式,但为了使伺服电动机具有较宽的调速范围、线性的机械特性,无“自转”现象和快速响应的性能,它与普通电动机相比,应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。目前应用较多的转子结构有两种形式:一种是采用高电阻率的导电材料做成的高电阻率导条的鼠笼转子,为了减小转子的转动惯量,转子做得细长;另一种是采用铝合金制成的空心杯形转子,杯壁很薄,仅0.2-0.3mm,为了减小磁路的磁阻,要在空心杯形转子内放置固定的内定子.空心杯形转子的转动惯量很小,反应迅速,而且运转平稳,因此被广泛采用。 交流伺服电动机在没有控制电压时,定子内只有励磁绕组产生的脉动磁场,转子静止不动。当有控制电压时,定子内便产生一个旋转磁场,转子沿旋转磁场的方向旋转,在负载恒定的情况下,电动机的转速随控制电压的大小而变化,当控制电压的相位相反时,伺服电动机将反转。 交流伺服电动机的工作原理与分相式单相异步电动机虽然相似,但前者的转子电阻比后者大得多,所以伺服电动机与单机异步电动机相比,有三个显著特点: 1、起动转矩大 由于转子电阻大,其转矩特性曲线如图3中曲线1所示,与普通异步电动机的转矩特性曲线2相比,有明显的区别。它可使临界转差率S0>1,这样不仅使转矩特性(机械特性)更接近于线性,而且具有较大的起动转矩。因此,当定子一有控制电压,转子立即转动,即具有起动快、灵敏度高的特点。 2、运行范围较广 3、无自转现象 正常运转的伺服电动机,只要失去控制电压,电机立即停止运转。当伺服电动机失去控制电压后,它处于单相运行状态,由于转子电阻大,定子中两个相反方向旋转的旋转磁场与转子作用所产生的两个转矩特性(T1-S1、T2-S 2曲线)以及合成转矩特性(T-S曲线) 交流伺服电动机的输出功率一般是0.1-100W。当电源频率为50Hz,电压有36V、110V、220、380V;当电源频率为400Hz,电压有20V、26V、36V、115V等多种。

交流伺服电机内部结构图及原理

一、交流伺服电机结构图 二、原理

交流伺服电机在定子上装有两个位置互差90°的绕组,一个是励磁绕组Rf,它始终接在交流电压Uf上;另一个是控制绕组L,联接控制信号电压Uc。所以交流伺服电动机又称两个伺服电动机。 交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式,但为了使伺服电动机具有较宽的调速范围、线性的机械特性,无"自转"现象和快速响应的性能,它与普通电动机相比,应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。目前应用较多的转子结构有两种形式:一种是采用高电阻率的导电材料做成的高电阻率导条的鼠笼转子,为了减小转子的转动惯量,转子做得细长;另一种是采用铝合金制成的空心杯形转子,杯壁很薄,仅,为了减小磁路的磁阻,要在空心杯形转子内放置固定的内定子.空心杯形转子的转动惯量很小,反应迅速,而且运转平稳,因此被广泛采用。 交流伺服电动机在没有控制电压时,定子内只有励磁绕组产生的脉动磁场,转子静止不动。当有控制电压时,定子内便产生一个旋转磁场,转子沿旋转磁场的方向旋转,在负载恒定的情况下,电动机的转速随控制电压的大小而变化,当控制电压的相位相反时,伺服电动机将反转。 交流伺服电动机的工作原理与分相式单相异步电动机虽然相似,但前者的转子电阻比后者大得多,所以伺服电动机与单机异步电动机相比,有三个显著特点: 1、起动转矩大, 由于转子电阻大,其转矩特性曲线如图3中曲线1所示,与普通异步电动机的转矩特性曲线2相比,有明显的区别。它可使临界转差率S0>1,这样不仅使转矩特性(机械特性)更接近于线性,而且具有较大的起动转矩。因此,当定子一有控制电压,转子立即转动,即具有起动快、灵敏度高的特点。 2、运行范围较广. 3、无自转现象)

伺服电机结构及其工作原理

伺服电机结构及其工作原理 伺服电机是一种能够精确控制转速和位置的电动机。它主要由电机本体、编码器、控制器和驱动器组成。在本文中,我们将详细介绍伺服电机的结构和工作原理。 一、伺服电机的结构 1. 电机本体:伺服电机的核心部分是电机本体,它通常采用直流电机或交流电机。直流电机具有简单的结构和良好的调速性能,而交流电机则具有较高的功率密度和较低的成本。 2. 编码器:编码器是伺服电机中的重要组成部分,用于测量电机转子的位置和 速度。它可以分为绝对编码器和增量编码器两种类型。绝对编码器可以直接获取电机转子的绝对位置,而增量编码器则只能获取相对位置。 3. 控制器:控制器是伺服电机的大脑,负责接收来自外部的控制信号,并根据 编码器的反馈信息调整电机的转速和位置。控制器通常采用PID控制算法,通过 比较设定值和反馈值来调整电机的输出。 4. 驱动器:驱动器是将控制信号转换为电机驱动信号的关键部件。它根据控制 器的输出信号,控制电机的电流和电压,从而实现对电机的精确控制。 二、伺服电机的工作原理 伺服电机的工作原理可以分为三个步骤:反馈信号获取、误差计算和控制信号 输出。 1. 反馈信号获取:伺服电机通过编码器获取电机转子的位置和速度信息。编码 器将转子位置转换为电信号,并发送给控制器。控制器根据编码器的反馈信号,了解电机当前的位置和速度。

2. 误差计算:控制器将设定值与编码器反馈值进行比较,计算出误差值。设定值是用户设定的电机目标位置或速度,而编码器反馈值是电机当前的实际位置或速度。误差值表示电机当前的偏差程度。 3. 控制信号输出:控制器根据误差值计算出控制信号,并发送给驱动器。驱动器根据控制信号调整电机的电流和电压,从而控制电机的转速和位置。控制信号通常采用脉冲宽度调制(PWM)技术,通过调整脉冲的宽度和频率来调节电机的输出。 通过不断地获取反馈信号、计算误差和输出控制信号,伺服电机可以实现精确的转速和位置控制。它广泛应用于工业自动化、机器人、数控机床等领域。 总结: 伺服电机是一种能够精确控制转速和位置的电动机。它由电机本体、编码器、控制器和驱动器组成。电机本体负责产生转矩,编码器用于测量电机转子的位置和速度,控制器根据编码器的反馈信息调整电机的输出,驱动器将控制信号转换为电机驱动信号。伺服电机的工作原理包括反馈信号获取、误差计算和控制信号输出。通过不断地获取反馈信号、计算误差和输出控制信号,伺服电机可以实现精确的转速和位置控制。它在工业自动化、机器人、数控机床等领域具有广泛的应用前景。

伺服电机内部结构及其工作原理分解

伺服电机内部结构及其工作原理分解 伺服电机是一种特殊的电机,其具有闭环控制系统,可以实现精准的 位置、转速和力矩控制。其内部结构由电机本体、编码器、控制器等组成,下面对伺服电机的内部结构和工作原理进行详细分解。 1.电机本体: 伺服电机本体主要由转子和定子组成。转子是可以旋转的部分,由一 根铁芯(也叫转轴)和固定在铁芯上的绕组(也叫转子绕组)构成。定子 是不动的部分,由一根铁芯(也叫定轴)和固定在铁芯上的绕组(也叫定 子绕组)构成。电机本体是伺服电机的核心部分,它通过控制绕组的电流,可以产生力矩和转速。 2.编码器: 编码器是伺服电机的重要辅助装置,用于测量和反馈电机的转动位置 和速度。编码器通常由光电开关和码盘组成。光电开关通过感光器件检测 光的变化,将旋转的编码盘上的刻度转换为电信号,从而反馈给控制器。 控制器可以根据编码器的信号实时调整电机的转动位置和速度,实现闭环 控制。 3.控制器: 控制器是伺服电机系统的核心部分,主要由驱动器、信号处理器和控 制算法组成。驱动器负责控制伺服电机的电流,将控制器的指令转化为驱 动电机的信号。信号处理器负责接收并处理来自编码器的反馈信号,计算 电机当前的位置和速度,并与控制算法进行比较,生成控制信号。控制算 法根据设定值和反馈值之间的差异,调整控制信号以实现精确的控制。

伺服电机的工作原理如下: 1.控制器接收到控制信号后,先经过信号处理器进行计算和处理,得到电机的当前位置和速度。 2.控制器将控制信号转化为驱动电机的电流信号,通过驱动器输出到电机绕组,产生电磁力矩。 3.电磁力矩作用下,电机开始转动。同时,编码器感测电机的转动位置和速度,并将这些信息反馈给控制器。 4.控制器根据设定值和反馈值之间的差异,通过调整驱动电流信号的大小和方向,来控制电机的速度和位置。 5.控制器不断地接收编码器的反馈信号,并进行比较和调整,以实现伺服电机的闭环控制,使得电机的转动位置和速度精确控制在设定值范围内。 总之,伺服电机通过控制器对电机绕组的电流进行调整,结合编码器的反馈信号,可以实现精确的位置、转速和力矩控制。伺服电机在自动化控制系统中应用广泛,如工业机械、航空航天、机器人等领域,对提高生产效率和精确度具有重要意义。

伺服电机内部结构及其工作原理

伺服电机内部结构及其工作原理 伺服电机是一种常见的电动机,广泛应用于工业自动化、机械设备和机器人等 领域。本文将详细介绍伺服电机的内部结构和工作原理。 一、伺服电机的内部结构 伺服电机的内部结构主要包括电机本体、编码器、控制器和功率放大器等组成 部分。 1. 电机本体:伺服电机的电机本体通常由定子和转子组成。定子是由线圈和铁 芯构成,线圈通过电流激励产生磁场。转子则是由永磁体或电磁体组成,通过磁场与定子的磁场相互作用,实现转动。 2. 编码器:编码器是用来测量电机转动角度和速度的装置。常见的编码器有光 电编码器和磁编码器两种。光电编码器通过光电原理来检测转子的位置和运动状态,磁编码器则是利用磁场感应原理来实现转子位置的检测。 3. 控制器:控制器是伺服电机的核心部件,负责接收来自外部的控制信号,并 根据信号调整电机的转动。控制器通常包括一个微处理器和相关的电路,能够实时监测电机的状态,并根据设定的目标位置和速度来控制电机的转动。 4. 功率放大器:功率放大器是用来放大控制信号,并将其转化为足够的电流和 电压来驱动电机的装置。功率放大器通常由晶体管、场效应管或功率模块等元件组成,能够提供足够的功率给电机,以实现精确的转动控制。 二、伺服电机的工作原理 伺服电机的工作原理基于反馈控制系统,通过不断检测电机的状态和位置,将 实际的位置与目标位置进行比较,并根据差距进行调整,以实现精确的位置和速度控制。

1. 位置反馈:伺服电机通过编码器等装置实时测量转子的位置,并将其反馈给 控制器。控制器根据反馈信号与设定的目标位置进行比较,计算出误差值。 2. 控制算法:控制器根据误差值和预设的控制算法,计算出相应的控制信号。 常见的控制算法包括比例控制、积分控制和微分控制等。比例控制根据误差值的大小来调整电机的输出功率;积分控制根据误差值的积分来调整电机的速度;微分控制则根据误差值的变化率来调整电机的加速度。 3. 功率驱动:控制器将计算得到的控制信号发送给功率放大器,功率放大器将 信号转化为足够的电流和电压,驱动电机转动。功率放大器根据控制信号的大小和方向来调整电机的转动速度和方向。 4. 反馈校正:伺服电机在转动过程中,会不断通过编码器等装置检测实际的转 动状态,并将其反馈给控制器。控制器根据反馈信号进行实时校正,以保证电机的稳定性和精确性。 总结: 伺服电机的内部结构包括电机本体、编码器、控制器和功率放大器等组成部分。其工作原理基于反馈控制系统,通过实时测量和比较电机的位置信息,根据控制算法计算出控制信号,并通过功率放大器驱动电机转动,实现精确的位置和速度控制。伺服电机在工业自动化和机器人等领域具有广泛应用,能够提供高精度和高性能的运动控制。

伺服电机的工作原理

伺服电机的工作原理 伺服电机是一种常用的电动机,具有精确控制和高速响应的特点,广泛应用于工业自动化、机械设备、机器人等领域。本文将详细介绍伺服电机的工作原理,包括结构组成、工作原理及应用范围等方面的内容。 一、伺服电机的结构组成 伺服电机主要由电机、传感器、控制器和驱动器等部分组成。 1. 电机:伺服电机通常采用直流电机或交流电机,具有高转矩、高速度和高精度的特点。 2. 传感器:伺服电机常用的传感器包括位置传感器和速度传感器。位置传感器用于测量电机转子的位置,速度传感器用于测量电机的转速。 3. 控制器:控制器是伺服电机的核心部分,负责接收来自传感器的反馈信号,计算误差,并输出控制信号给驱动器。 4. 驱动器:驱动器是将控制器输出的控制信号转换成电机可以理解的电流或电压信号,驱动电机正常运行。 二、伺服电机的工作原理可以简单概括为:控制器接收传感器的反馈信号,计算误差,输出控制信号给驱动器,驱动器将控制信号转换成电机可以理解的电流或电压信号,驱动电机正常运行。 具体来说,伺服电机的工作原理包括以下几个步骤: 1. 传感器反馈信号:伺服电机的位置传感器和速度传感器会不断地向控制器反馈电机的位置和速度信息。 2. 误差计算:控制器通过比较传感器反馈的电机位置和期望位置之间的差异,计算出误差值。

3. 控制信号输出:控制器根据误差值计算出相应的控制信号,包括电流信号或 电压信号。 4. 驱动器转换信号:驱动器接收控制信号,并将其转换成电机可以理解的电流 或电压信号。 5. 电机运行:驱动器输出的电流或电压信号驱动电机运行,使电机的位置和速 度逐渐接近期望值。 6. 反馈调整:电机运行过程中,传感器会不断地向控制器反馈电机的实际位置 和速度信息,控制器通过比较实际信息和期望信息的差异,调整控制信号,使电机的运行更加精确。 三、伺服电机的应用范围 伺服电机具有精确控制和高速响应的特点,广泛应用于各个领域,包括但不限 于以下几个方面: 1. 工业自动化:伺服电机广泛应用于工业自动化领域,如机床、包装机械、印 刷设备等。其高精度的位置和速度控制能力,可以提高生产效率和产品质量。 2. 机械设备:伺服电机在机械设备中的应用非常广泛,如纺织机械、食品加工 设备、注塑机等。通过精确控制电机的位置和速度,可以实现复杂的运动轨迹和工艺要求。 3. 机器人:伺服电机是机器人关节驱动的重要组成部分,其高速响应和精确控 制能力可以实现机器人的灵活运动和精确定位。 4. 医疗设备:伺服电机在医疗设备中的应用越来越广泛,如医用CT、核磁共 振设备等。其高精度和低噪音的特点,可以提高医疗设备的成像质量和工作稳定性。 总结:

伺服电机工作原理

伺服电机工作原理 伺服电机是一种具有优越性能的电动机,它在许多领域应用广泛,如机器人、自动化制造、航空航天、电子设备等。伺服电机的工作原理是它能自动进行位置控制,并根据输入的控制信号调整自身的位置和速度。本文将详细介绍伺服电机的工作原理。 一、伺服电机的基本结构 伺服电机由单相异步电动机、分辨器、速度反馈感应器、控制电路和输入输出装置组成。 单相异步电动机是伺服电机的动力源,其转速比较稳定,一般情况下转速会减速到一定比率,以尽量避免共振现象的发生。 分辨器是伺服电机的运动检测装置,它能够将电动机旋转的角度转化成信号。 速度反馈感应器是伺服电机的速度检测装置,它测量电机转速,将转速信息转化成数字信号。 控制电路是伺服电机的核心部分,它负责控制电机的位置和速度。 输入输出装置是与伺服电机进行连接和操作的设备,它可以接受输入信号和输出信号,实时改变控制方式。 二、伺服电机的工作原理

伺服电机的工作流程主要是指控制电路通过输入输出装置接收到信息,并根据接收到的信息判断是否需要电机响应,如果需要,控制电路就会调整电机的转速和角度,以实现所需的输出。伺服电机的控制方式一般分为开环控制和闭环控制两种。 1.开环控制 开环控制是伺服电机的一种控制方式,它是按照事先设定好的转速和转角进行控制。开环控制模块通常包括一个速度控制模块和一个位置控制模块。速度控制模块可以控制电机的运行速度,而位置控制模块可以将电机的运行正常控制在设定的位置。 在开环控制中,电机只能完成一些简单的动作,但对于大多数系统,这种控制方式已经足够。例如,如果需要控制一个平面上的机器人手臂的位置和关节速度,开环控制就可以完美的完成这项工作。 2.闭环控制 闭环控制是伺服电机的另一种控制方式,他是将控制回路的输出信号与反馈信号相比较,只有在反馈信号与控制回路的输出值一致时,电机才会真正执行控制器的指令。闭环控制通常需要采用PID控制算法,它通过比较反馈信号和控制器输出信号差异进行调整,以达到准确控制电机的位置和速度的目的。 在闭环控制中,控制器可以根据反馈信息来防止电机因负载变化和机械变形而受到干扰。例如,在电子制造业中,如果

伺服电机结构及工作原理

伺服电机结构及工作原理 伺服电机是一种将电能转换为机械能的电动机,它通过控制电机运转的位置、速度和力矩,实现对机器设备的精密控制。伺服电机一般由电机本体、编码器、控制器和驱动器组成,下面将详细介绍伺服电机的结构和工作原理。 一、伺服电机的结构 伺服电机的结构一般包括电机本体、编码器、控制器和驱动器。 1.电机本体:伺服电机的核心部分是电机本体,它是将电能转换为机械能的关键组件。根据不同的使用要求,伺服电机的电机本体可能是直流电机、交流电机或步进电机,其中最常用的是直流伺服电机和交流伺服电机。 2.编码器:编码器是伺服电机的反馈装置,用于实时感知电机转动的位置信息。它可以将电机的转动角度或位置转换为电信号输出给控制器,以实时监测电机的运动状态。 3.控制器:控制器是伺服电机的核心控制部件,负责接收来自编码器的反馈信号,并根据设定的控制算法计算出电机的控制信号。控制器通常由一个微处理器和相关的电路组成,可以实现复杂的控制算法,并且具备良好的实时性和稳定性。 4.驱动器:驱动器是控制器和电机之间的桥梁,将控制器输出的信号转换为适合电机驱动的电流或电压。驱动器通常由功率放大电路和保护电路组成,能够根据控制信号的变化来控制电机的运转速度和力矩。 二、伺服电机的工作原理

伺服电机的工作原理是通过控制器对电机的控制信号进行调整,实现 电机的精确控制。 1.位置控制:伺服电机常用的控制方式之一是位置控制。在位置控制中,控制器接收编码器的位置反馈信号,并根据设定的目标位置和控制算 法计算出电机的控制信号。驱动器将这个信号转换为适合电机驱动的电流 或电压,使电机按设定的位置和速度进行运转。 2.速度控制:伺服电机的另一种常用控制方式是速度控制。在速度控 制中,控制器接收编码器的速度反馈信号,并根据设定的目标速度和控制 算法计算出电机的控制信号。驱动器根据这个信号调整电机的输入电压或 电流,使电机保持稳定的运行速度。 3.力矩控制:伺服电机还可以通过力矩控制实现对机械设备的精密控制。在力矩控制中,控制器根据外部力矩的变化和设定的控制算法计算出 电机的控制信号。驱动器将这个信号转换为适合电机驱动的电流或电压, 使电机输出相应的力矩,以应对外部负载的变化。 总结: 以上就是伺服电机的结构和工作原理,伺服电机通过控制器和驱动器 对电机进行精密控制,实现对机械设备的精确控制。伺服电机的应用广泛,常见于机器人、自动化设备、数控机床等领域,是自动化控制系统中不可 或缺的重要组成部分。

伺服电机结构及其工作原理

伺服电机结构及其工作原理 1. 伺服电机的结构 伺服电机是一种能够根据控制信号来精确控制转速和位置的电动机。它由电机 本体、编码器、控制器和电源组成。 1.1 电机本体 伺服电机的电机本体通常由定子、转子和永磁体组成。定子是固定在电机外壳 上的部分,其中包含线圈,线圈通过电流产生磁场。转子是安装在定子内部的部分,它会根据磁场的变化而转动。永磁体则用于提供磁场,通常由永磁铁或永磁体组成。 1.2 编码器 编码器是伺服电机的重要组成部分,用于测量电机的转动角度和速度。它通常 由光电传感器和编码盘组成。光电传感器通过感应光电效应来测量编码盘上的光栅,从而确定电机的转动角度和速度。 1.3 控制器 控制器是伺服电机的核心部分,负责接收来自外部的控制信号,并根据信号的 要求来控制电机的转速和位置。控制器通常由微处理器和驱动电路组成。微处理器用于处理控制信号,并将处理后的信号发送给驱动电路。驱动电路则负责向电机提供适当的电流和电压,以控制电机的转动。 1.4 电源 电源为伺服电机提供所需的电流和电压。电源通常由直流电源或交流电源组成,根据实际应用需求选择合适的电源类型。 2. 伺服电机的工作原理

伺服电机的工作原理基于闭环控制系统。当外部控制信号输入到伺服电机的控 制器时,控制器会根据信号的要求来控制电机的转速和位置。 2.1 位置控制 伺服电机可以根据控制信号精确地控制位置。当控制信号指定要求电机转动到 特定的位置时,控制器会根据编码器反馈的信息来调整电机的转动角度,直到达到指定的位置。通过不断地测量和调整,伺服电机可以实现高精度的位置控制。 2.2 速度控制 伺服电机可以根据控制信号精确地控制转速。当控制信号指定要求电机以特定 的速度运行时,控制器会根据编码器反馈的信息来调整电机的转动速度,直到达到指定的速度。通过不断地测量和调整,伺服电机可以实现高精度的速度控制。 2.3 力矩控制 伺服电机还可以根据控制信号精确地控制输出的力矩。当控制信号指定要求电 机输出特定的力矩时,控制器会根据编码器反馈的信息来调整电机的输出力矩,直到达到指定的力矩。通过不断地测量和调整,伺服电机可以实现高精度的力矩控制。 3. 应用领域 伺服电机广泛应用于工业自动化、机器人、数控机床、医疗设备、航空航天等 领域。其高精度的位置、速度和力矩控制能力使其成为许多应用中不可或缺的关键部件。 总结: 伺服电机是一种能够根据控制信号来精确控制转速和位置的电动机。它由电机 本体、编码器、控制器和电源组成。伺服电机的工作原理基于闭环控制系统,通过控制器根据控制信号来调整电机的转速和位置。伺服电机具有高精度的位置、速度和力矩控制能力,被广泛应用于工业自动化、机器人、数控机床等领域。

伺服电机构造及工作原理

伺服电机构造及工作原理 伺服电机构造及工作原理 伺服电机是一种特殊的电机,它具有高精度、快速反应和低噪音等优点。因此,它被广泛应用于自动化控制系统中,如机器人、自动焊接机、印刷机、机床以及各种新能源汽车电机系统等。 伺服电机主要由定子绕组、转子绕组、定子磁体、转子磁体、定子外壳、转子外壳、伺服控制器组成,还可以有其他配件,如散热风扇等。 定子绕组和转子绕组是伺服电机的核心部分,它们将电能转换为机械能。定子绕组由几条导线和铁芯组成,它们将直流电或交流电供给给定子磁体;转子绕组由几条导线和铁芯组成,当定子磁体的磁场作用于转子绕组时,它会产生电动势,从而使转子绕组产生电流,从而产生磁力,从而带动转子旋转。 定子磁体和转子磁体是伺服电机中的重要组成部分,主要由永磁体和磁芯组成。定子磁体的作用是将定子绕组的电能转换为机械能,而转子磁体的作用是将定子磁体的磁场作用于转子绕组,从而产生电流,从而带动转子旋转。

定子外壳和转子外壳是伺服电机的外壳组件,它们主要由电气隔离材料和铝合金组成,它们有助于保护内部组件不受外界环境的影响,也可以帮助传导热量,有助于伺服电机的正常工作。 伺服控制器是伺服电机的核心部分,它主要由电路板、芯片、接口等组成,它是伺服电机的智能控制中心,它通过检测传感器的输出信号,并根据设定的参数调整伺服电机的运行参数,从而达到调整伺服电机转速、方向和力矩的目的。 伺服电机的工作原理是:首先,定子绕组将直流电或交流电供给给定子磁体,定子磁体的磁场作用于转子绕组,从而产生电动势,从而使转子绕组产生电流,从而产生磁力,从而带动转子旋转;接着,伺服控制器检测传感器的输出信号,并根据设定的参数调整伺服电机的运行参数,从而达到调整伺服电机转速、方向和力矩的目的。 总之,伺服电机是一种特殊的电机,它具有高精度、快速反应和低噪音等优点,它主要由定子绕组、转子绕组、定子磁体、转子磁体、定子外壳、转子外壳、伺服控制器组成,其工作原理是定子绕组将供给电能转换为机械能,然后由伺服控制器检测传感器的输出信号,调整伺服电机的运行参数,从而达到调整伺服电机转速、方向和力矩的目的。

伺服电机的工作原理

伺服电机的工作原理 伺服电机是一种特殊的电机,它具有高精度、高速度和高响应性能,被广泛应 用于工业自动化、机器人技术、CNC机床、印刷设备等领域。本文将详细介绍伺 服电机的工作原理及其组成部分。 一、伺服电机的工作原理概述 伺服电机是通过电子反馈系统控制电机的位置、速度和转矩,使其精确地跟踪 给定的运动曲线。其工作原理可以简单概括为:传感器采集电机运动信息,控制器根据给定的运动指令计算出电机应该产生的转矩,然后驱动器将电流输出到电机,使其按照指令运动。 二、伺服电机的组成部分 1. 传感器:伺服电机的传感器用于采集电机的位置、速度和转矩等信息,并将 其反馈给控制器。常用的传感器包括编码器、霍尔传感器和光电传感器等。 2. 控制器:伺服电机的控制器是整个系统的核心,负责接收传感器反馈的信息,并根据给定的运动指令计算出电机应该产生的转矩。控制器通常由微处理器、运动控制芯片和驱动算法等组成。 3. 驱动器:伺服电机的驱动器将控制器计算出的电流信号转换为电机能够理解 的电压信号,并将其输出到电机。驱动器通常由功率放大器和电流控制器等组成。 4. 电机:伺服电机通常采用直流电机或交流电机,根据具体的应用需求选择合 适的电机类型。电机负责将驱动器输出的电压信号转换为机械运动。 三、伺服电机的工作原理详解

1. 位置控制:伺服电机的位置控制是通过编码器等传感器采集电机的位置信息,并将其反馈给控制器。控制器根据给定的位置指令和当前位置信息计算出电机应该产生的转矩,驱动器将相应的电流输出到电机,使其按照指令位置运动。 2. 速度控制:伺服电机的速度控制是通过传感器采集电机的速度信息,并将其 反馈给控制器。控制器根据给定的速度指令和当前速度信息计算出电机应该产生的转矩,驱动器将相应的电流输出到电机,使其按照指令速度运动。 3. 转矩控制:伺服电机的转矩控制是通过传感器采集电机的转矩信息,并将其 反馈给控制器。控制器根据给定的转矩指令和当前转矩信息计算出电机应该产生的转矩,驱动器将相应的电流输出到电机,使其按照指令转矩运动。 四、伺服电机的优势 1. 高精度:伺服电机具有较高的位置、速度和转矩控制精度,可以满足精密运 动控制的需求。 2. 高速度:伺服电机具有较高的转速范围,可以实现高速运动。 3. 高响应性:伺服电机的响应速度快,能够迅速响应外部指令变化,实现快速 准确的运动控制。 4. 稳定性好:伺服电机通过反馈系统实时调整电机的运动状态,具有良好的稳 定性和抗干扰能力。 五、伺服电机的应用领域 伺服电机广泛应用于工业自动化、机器人技术、CNC机床、印刷设备等领域。例如,在工业自动化中,伺服电机可以用于控制机械臂的运动,实现复杂的抓取和装配操作;在CNC机床中,伺服电机可以用于控制工作台和刀具的运动,实现高 精度的加工;在印刷设备中,伺服电机可以用于控制印刷轴的转动,实现高速稳定的印刷。

伺服电机的工作原理

伺服电机的工作原理 伺服电机是一种能够精确控制位置、速度和加速度的电机。它广泛应用于机器人、自动化设备、CNC机床、航空航天等领域。伺服电机的工作原理是通过电子 控制系统对电机进行精确控制,使其能够按照预定的运动要求进行工作。 伺服电机通常由电机本体、编码器、电调器和控制器等组成。下面将详细介绍 伺服电机的工作原理及其各个组成部分的功能。 1. 电机本体: 伺服电机的本体通常是一种直流电机或交流电机。它的主要功能是将电能转化 为机械能,提供动力驱动系统的运动。 2. 编码器: 编码器是伺服电机的重要组成部分,用于测量电机转动的角度和速度。它能够 将转动角度转化为电信号,反馈给控制器,以便实时掌握电机的运动状态。 3. 电调器: 电调器是伺服电机的控制器之一,负责接收控制信号并将其转化为适合电机驱 动的信号。它通过控制电流、电压和频率等参数,调节电机的转速和转矩,从而实现对电机的精确控制。 4. 控制器: 控制器是伺服电机的核心部分,负责接收来自上位机或用户的指令,根据编码 器的反馈信号和控制算法,生成控制信号,通过电调器控制电机的运动。控制器通常采用PID控制算法,根据设定的目标位置和速度,不断调整电机的转矩和速度,使电机能够精确地达到预定的位置和速度要求。

伺服电机的工作原理可以简单概括为:控制器接收到来自上位机或用户的指令,根据设定的目标位置和速度要求,通过控制算法计算出控制信号,经过电调器的处理后,驱动电机旋转。同时,编码器实时测量电机的转动角度和速度,并将反馈信号发送给控制器。控制器根据编码器的反馈信号与设定值进行比较,不断调整控制信号,使电机能够精确地达到目标位置和速度。 伺服电机的工作原理基于闭环控制系统,具有高精度、高可靠性和高稳定性的 特点。它能够实现精确的位置控制和速度控制,适用于对运动精度要求较高的应用场景。伺服电机的应用范围广泛,不仅可以用于工业自动化领域,还可以用于医疗设备、机器人、航空航天等领域。 总结起来,伺服电机是一种能够精确控制位置、速度和加速度的电机。它由电 机本体、编码器、电调器和控制器等组成,通过电子控制系统实现对电机的精确控制。伺服电机的工作原理基于闭环控制系统,通过控制器接收指令、编码器反馈信号和控制算法的计算,实现对电机的精确控制。伺服电机具有高精度、高可靠性和高稳定性的特点,广泛应用于各个领域。

伺服电机内部结构和工作原理

伺服电机内部结构和工作原理 伺服电机是一种常用的电动机,具有高精度、高速度和高可靠性的特点。它广 泛应用于工业自动化、机器人、CNC机床等领域。了解伺服电机的内部结构和工 作原理对于正确使用和维护伺服电机至关重要。本文将详细介绍伺服电机的内部结构和工作原理。 一、伺服电机的内部结构 伺服电机的内部结构主要包括电机主体、编码器、控制器和电源等组成部分。 1. 电机主体:伺服电机的电机主体通常由定子和转子组成。定子是固定在电机 外壳上的部分,其中包含电磁线圈。转子是安装在电机轴上的部分,通常由永磁体制成。电机主体的结构和材料的选择会影响伺服电机的性能。 2. 编码器:编码器是伺服电机中的重要部件,用于测量电机转动的角度和速度。编码器可以分为增量式编码器和绝对式编码器两种类型。增量式编码器通过测量脉冲数来确定转动角度和速度,而绝对式编码器可以直接读取转动的绝对位置。 3. 控制器:伺服电机的控制器是控制电机运动的核心部件。控制器接收来自外 部的控制信号,根据信号的要求调整电机的运动。控制器通常包括一个反馈回路,用于实时监测电机的运动状态,并根据反馈信息对电机进行调整。 4. 电源:伺服电机的电源提供电机运行所需的电能。电源通常是直流电源,其 电压和电流的稳定性对伺服电机的运行稳定性和性能有重要影响。 二、伺服电机的工作原理 伺服电机的工作原理基于闭环控制系统。其工作过程可以分为三个步骤:接收 控制信号、计算误差、调整电机运动。

1. 接收控制信号:伺服电机的控制信号通常来自外部设备,如PLC或计算机。控制信号可以是模拟信号或数字信号,用于指示电机的目标位置、速度和加速度等参数。 2. 计算误差:控制器接收到控制信号后,会将目标位置与当前位置进行比较, 计算出误差。误差是目标位置与当前位置之间的差异,用于判断电机是否需要调整运动。 3. 调整电机运动:根据计算得到的误差,控制器会调整电机的运动。控制器通 过改变电机的电流或电压,控制电机的转动角度和速度,使得电机逐渐接近目标位置。控制器会不断监测电机的运动状态,并根据反馈信息进行调整,直到电机达到目标位置。 伺服电机的工作原理可以简单概括为:控制器接收控制信号,计算误差,调整 电机运动,不断监测和调整,使电机达到目标位置。这种闭环控制系统可以实现高精度和高稳定性的运动控制。 总结: 伺服电机是一种高性能的电动机,广泛应用于工业自动化领域。了解伺服电机 的内部结构和工作原理对于正确使用和维护伺服电机至关重要。伺服电机的内部结构包括电机主体、编码器、控制器和电源等组成部分。伺服电机的工作原理基于闭环控制系统,通过接收控制信号、计算误差和调整电机运动来实现高精度和高稳定性的运动控制。掌握伺服电机的内部结构和工作原理,可以更好地应用和维护伺服电机,提高工作效率和产品质量。

伺服电机内部结构

伺服电机内部结构 1. 介绍 伺服电机是一种能够精确控制位置、速度和加速度的电机。它由电机和控制器两部分组成,内部结构复杂。本文将深入探讨伺服电机的内部结构,包括电机部分和控制器部分。 2. 电机部分 伺服电机的电机部分主要由电机本体、编码器和传感器组成。 2.1 电机本体 电机本体是伺服电机的核心部分,负责转换电能为机械能。它通常由转子和定子组成。转子是电机的旋转部分,由电磁铁和永磁体构成。定子是电机的固定部分,由电磁铁和线圈构成。当电流通过线圈时,定子和转子之间会产生磁场相互作用,从而产生转矩。 2.2 编码器 编码器是伺服电机的重要组成部分,用于测量电机的位置和速度。它通常由光电传感器和编码盘组成。光电传感器通过检测编码盘上的光线变化来测量转子的位置和速度。编码器可以提供高精度的位置反馈,使控制器能够准确控制电机的运动。 2.3 传感器 传感器是伺服电机的辅助设备,用于监测电机的温度、震动和电流等参数。它可以提供实时的电机状态信息,帮助控制器进行故障诊断和保护。 3. 控制器部分 伺服电机的控制器部分主要由驱动器和控制器组成。 3.1 驱动器 驱动器是伺服电机的功率放大器,负责将控制信号转化为电机所需的电流和电压。它通常由功率半导体器件组成,如晶体管、功率二极管和电容等。驱动器的设计和性能直接影响到电机的响应速度和精度。 3.2 控制器 控制器是伺服电机的大脑,负责计算电机的位置、速度和加速度,并生成相应的控制信号。控制器通常由微处理器或数字信号处理器组成,具有高速运算和复杂控制

算法的能力。它可以接收编码器和传感器的反馈信号,并根据设定的控制策略来控制电机的运动。 4. 工作原理 伺服电机的工作原理是通过控制器对电机的供电进行调节,使得电机能够按照预定的轨迹运动。控制器根据编码器和传感器的反馈信号,不断调整电机的电流和电压,以实现精确的位置和速度控制。 伺服电机的工作流程如下: 1. 控制器接收到目标位置和速度的设定值。 2. 控制器根据设定值和编码器的反馈信号,计算出电机的误差。 3. 控制器根据设定的控制算法,调整驱动器的输出信号,改变电机的电流和电压。 4. 电机根据驱动器的输出信号,产生相应的转矩,实现位置和速度的控制。 5. 控制器不断重复上述过程,直到电机达到设定的位置和速度。 5. 应用领域 伺服电机广泛应用于机械设备、工业自动化、机器人和航空航天等领域。由于其高精度、高可靠性和快速响应的特点,伺服电机在这些领域中发挥着重要作用。 一些常见的应用领域包括: - 机床:用于数控机床的进给系统,实现高精度的切 削加工。 - 机器人:用于机器人的关节驱动,实现精确的姿态控制。 - 自动化设备:用于包装机、印刷机等自动化设备,实现精确的位置和速度控制。 - 纺织机械:用于纺织机械的牵引和卷绕,实现稳定的运动控制。 - 电子设备:用于硬盘 驱动器、光驱等电子设备,实现精确的磁头定位和光头跟踪。 6. 总结 伺服电机是一种能够精确控制位置、速度和加速度的电机。它的内部结构复杂,包括电机部分和控制器部分。电机部分由电机本体、编码器和传感器组成,负责转换电能为机械能,并提供位置和速度反馈。控制器部分由驱动器和控制器组成,负责将控制信号转化为电机所需的电流和电压,并计算电机的位置、速度和加速度。伺服电机在机械设备、工业自动化、机器人和航空航天等领域有着广泛的应用。通过精确的位置和速度控制,伺服电机可以提高系统的性能和效率。

伺服电机工作原理

伺服电机工作原理 伺服电机是一种能够生成旋转力矩的电动机,具有高精度、高可靠性和高性能等特点,广泛应用于工业控制领域。其工作原理主要包括电机部分和控制部分两个方面。 1.电机部分的工作原理: 伺服电机一般由电机本体、编码器和控制器三部分组成,其工作原理如下: (1)电机本体:伺服电机通常采用直流无刷电机或步进电机,其核心部分是由转子、定子和磁铁等组成。电流通过转子上的线圈,产生的磁场与磁铁产生的磁场相互作用,使转子产生旋转力矩。 (2)编码器:伺服电机通常配备有高精度的编码器,用于测量电机转子的位置和速度。编码器将信号传递给控制器,控制器根据编码器反馈的信息来调整电机的输出。 (3)控制器:控制器根据编码器反馈的信息,实时计算电机的位置偏差,并根据设定的目标位置来调整电机的输出,使其达到设定的位置、速度和力矩要求。控制器通常采用闭环控制,利用PID控制算法来调节电机的输出。 2.控制部分的工作原理: 伺服电机的控制部分主要包括驱动器和控制器两个方面,其工作原理如下: (1)驱动器:驱动器是将控制信号转换为电流或电压信号,用以驱动电机。驱动器通常具有高功率放大器、电流/速度/位置闭环控制电路和电

源供给等功能。驱动器接收控制器发出的控制信号,并将其转换为电机的工作所需的电流或电压信号。 (2)控制器:控制器是伺服系统的核心部分,通常由嵌入式控制器、运算器和接口等组成。控制器根据用户的输入和编码器的反馈信息,实时计算位置偏差,通过内部控制算法调整输出信号,以控制电机的运动。控制器还可以实现参数设置、数据存储、通信和故障保护等功能。 综上所述,伺服电机的工作原理主要包括电机部分和控制部分两个方面。电机部分通过电流与磁场的相互作用产生旋转力矩;编码器测量转子位置和速度,控制器根据编码器反馈信息实时调整电机输出;控制部分由驱动器将控制信号转换为电流或电压信号来驱动电机,控制器根据用户输入和编码器反馈信息实现闭环控制。伺服电机凭借其高精度、高可靠性和高性能等特点,广泛应用于自动化控制领域。

交流伺服电机内部结构图及原理

一、交流伺服电机结构图 二、原理 交流伺服电机在定子上装有两个位置互差90°的绕组,一个是励磁绕组Rf,它始终接在交流电压Uf上;另一个是控制绕组L,联接控制信号电压Uc;所以交流伺服电动机又称两个伺服电动机; 交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式,但为了使伺服电动机具有较宽的调速范围、线性的机械特性,无"自转"现象和快速响应的性能,它与普通电动机相比,应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点;目前应用较多的转子结构有两种形式:一种是采用高电阻率的导电材料做成的高电阻率导条的鼠笼转子,为了减小转子的转动惯量,转子做得细长;另一种是采用铝合金制成的空心杯形转子,杯壁很薄,仅,为了减小磁路的磁阻,要在空心杯形转子内放置固定的内定子.空心杯形转子的转动惯量很小,反应迅速,而且运转平稳,因此被广泛采用; 交流伺服电动机在没有控制电压时,定子内只有励磁绕组产生的脉动磁场,转子静止不动;当有控制电压时,定子内便产生一个旋转磁场,转子沿旋转磁场的方向旋转,在负载恒定的情况下,电动机的转速随控制电压的大小而变化,当控制电压的相位相反时,伺服电动机将反转; 交流伺服电动机的工作原理与分相式单相异步电动机虽然相似,但前者的转子电阻比后者大得多,所以伺服电动机与单机异步电动机相比,有三个显着特点: 1、起动转矩大, 由于转子电阻大,其转矩特性曲线如图3中曲线1所示,与普通异步电动机的转矩特性曲线2相比,有明显的区别;它可使临界转差率S0>1,这样不仅使转矩特性机械特性更接近

于线性,而且具有较大的起动转矩;因此,当定子一有控制电压,转子立即转动,即具有起动快、灵敏度高的特点; 2、运行范围较广. 3、无自转现象 正常运转的伺服电动机,只要失去控制电压,电机立即停止运转;当伺服电动机失去控 制电压后,它处于单相运行状态,由于转子电阻大,定子中两个相反方向旋转的旋转磁场与 转子作用所产生的两个转矩特性T1-S1、T2-S2曲线以及合成转矩特性T-S曲线交流伺服电动机的输出功率一般是;当电源频率为50Hz,电压有36V、110V、220、380V;当电源频率为400Hz,电压有20V、26V、36V、115V等多种; 交流伺服电动机运行平稳、噪音小;但控制特性是非线性,并且由于转子电阻大,损耗大,效率低,因此与同容量直流伺服电动机相比,体积大、重量重,所以只适用于的小功率控制系统;

伺服电机工作原理

伺服电机工作原理 伺服电机是一种常见的电机类型,广泛应用于工业自动化领域。它具有精准的 位置控制和速度控制能力,能够根据输入信号精确地控制输出轴的位置和速度。本文将详细介绍伺服电机的工作原理。 一、基本构成 伺服电机由三个主要部分组成:电动机、编码器和控制器。 1. 电动机:伺服电机通常采用直流电动机或交流无刷电动机。它们具有高转矩、高转速和高响应速度的特点,适用于需要快速响应和高精度控制的应用。 2. 编码器:编码器是用于测量电动机转动角度和速度的装置。它通常由光电传 感器和编码盘组成。编码器将电动机的转动信号转换为数字信号,提供给控制器进行反馈控制。 3. 控制器:控制器是伺服电机的核心部分,负责接收输入信号、处理反馈信号 并生成控制信号。控制器根据输入信号和反馈信号之间的差异,调整电动机的输出,使其达到期望的位置或速度。 二、工作原理 伺服电机的工作原理可以分为四个主要步骤:传感器测量、误差计算、控制信 号生成和电机驱动。 1. 传感器测量:编码器通过测量电动机转动角度和速度,将这些数据转换为数 字信号,并发送给控制器。控制器根据这些数据来判断电动机的实际状态。 2. 误差计算:控制器将输入信号与编码器测量到的数据进行比较,计算出电动 机的误差。误差是输入信号与实际状态之间的差异,它反映了电动机当前的位置或速度偏差。

3. 控制信号生成:控制器根据误差计算结果生成控制信号。控制信号包含了调 整电动机输出的信息,它可以是电压、电流或脉冲信号等形式。控制信号的目标是使电动机的输出与输入信号保持一致。 4. 电机驱动:控制信号被送入电机驱动器,驱动器根据控制信号的特点来控制 电动机的转动。电机驱动器将控制信号转换为适合电动机的电压、电流或脉冲信号,并通过控制电机的转动来减小误差,使电动机的输出逐渐接近期望值。 三、反馈控制 伺服电机的关键之处在于反馈控制。通过不断测量电动机的实际状态,并与期 望状态进行比较,控制器可以实时调整电动机的输出,使其保持在期望位置或速度附近。 反馈控制的基本原理是闭环控制。控制器根据编码器的反馈信号,计算出电动 机的误差,并生成相应的控制信号。这种反馈控制可以实现高精度的位置和速度控制,使伺服电机具有较强的稳定性和响应性。 四、应用领域 伺服电机广泛应用于各种需要精确控制的领域,包括机械加工、自动化生产线、机器人、航空航天等。它们可以完成复杂的运动控制任务,如定位、定速、定力控制等。 在机械加工领域,伺服电机可以驱动数控机床、切割机、注塑机等设备,实现 高精度的加工和生产。 在自动化生产线上,伺服电机可以用于输送带、机械手、装配机器人等设备的 控制,实现高效率的生产和物流。 在航空航天领域,伺服电机被广泛应用于飞行器的姿态控制、导航和稳定系统,确保飞行器的安全和稳定。

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