6西格玛7个主要原则

六西格玛的计算公式解读

6西格玛 1西格玛=690000次失误/百万次操作 2西格玛=308000次失误/百万次操作 3西格玛=66800次失误/百万次操作 4西格玛=6210次失误/百万次操作 5西格玛=230次失误/百万次操作 6西格玛=3.4次失误/百万次操作 7西格玛=0次失误/百万次操作 什么是6西格玛 "σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一,以4西格玛而言般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 6西格玛(6Sigma是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进, 成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。 6西格玛的主要原则(一 在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持.

6西格玛的主要原则(二 真诚关心顾客。 6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。 6西格玛的主要原则(三 根据资料和事实管理。 近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量(measureme nt,然后再运用资料和分析,了解公司表现距离目标有多少差距。 6西格玛的主要原则(四 以流程为重。 无论是设计产品,或提升顾客满意,6西格玛都把流程当作是通往成功的交通工具,是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。 6西格玛的主要原则(五 主动管理。 企业必须时常主动去做那些一般公司常忽略的事情,例如设定远大的目标,并不断检讨;设定明确的优先事项;强调防范而不是救火;常质疑「为什么要这么做」,而不是常说「我们都是这么做的。」 6西格玛的主要原则(六 协力合作无界限。

六西格玛管理业务流程优化十大原则

https://www.360docs.net/doc/8619184563.html,/ 六西格玛管理业务流程优化十大原则 企业面对日新月异的外部市场环境和内部运行的低效率状况,原有的组织结构和业务模式已难以适应当前市场和经营环境的变化,必须对现有业务流程加以调整和优化。而很多企业在流程优化过程中面临着更现实的问题,如何去优化一条条具体的业务流程,应该遵循什么原则,流程优化才能按照正确的方向持续进行?本文将业务流程优化的原则总结如下: 一、以流程为导向。 改变原有的职能导向管理模式,根据流程的要求设置相应职能岗位,而不是根据现有的职能岗位设计流程。实现从面向“职能”管理到面向“流程”管理的转变,提高业务流程的运转效率,从“流程”出发调整岗位职责、部门职责及绩效考核指标。 二、基于现实。 业务流程优化应充分考虑公司现有管理基础、资源能力现状。同时,应走出办公室,亲身体验,绝不可少数人闭门造车。 三、循序渐进。 业务流程优化是一个渐进式的过程,不可能一步到位。业务流程优化的基本过程是:现有流程描述——探讨其合理性——流程改善——流程运行——再探讨——再改善。这样循环往复的过程,在此过程中不断进行改善,从而最终达到最优设计。 四、面向客户。 流程的客户是使用流程产出的外部组织、内部部门或个人,流程存在的意义在于最大程度的满足服务对象的需求。比如订单处理流程是满足客户对订单涉及的产品、服务、质量、交货期的要求。招聘及培训流程是向相关业务部门提供符合岗位要求的新员工等等。 五、结果导向。 客户是流程的终点,流程绩效应是客户意志的体现,流程产出应符合客户要求,流程的各组成要素及相互关系应以最快速度、最低成本、最小风险和最高品质的确保流程产出。 六、职责完整性原则。 尽可能使一个人或一个部门完成相对独立的功能,明确流程节点之间的相互协作关系,这样才能打破部门间的壁垒,减少协调工作量。因此,流程优化应根据业务关联度的高低进行业务处理功能的分解和并归,将业务关联度高的业务处理功能归并到同一个岗位或同一个部门。 七、并行原则。 在流程执行过程中,应尽量缩短业务处理时间,对能够平行开展的工作尽可能安排平行开展,这样可以缩短流程各个节点之间的等待时间。让流程后续过程中的有关人员参与前段过程,如果没有必要参与,也将前端信息及时传递给后续过程的参与者,消除信息孤岛,从而使节点之间进行良好的对接。

6个西格玛基础知识

6个西格玛基础知识 西格玛是一种管理工具和质量管理方法,旨在通过降低过程变异性 和消除缺陷,提高生产过程的质量和效率。在西格玛模型中,有一些 基础知识是必须了解的。本文将介绍6个西格玛的基础知识。 1. 西格玛的定义和起源 西格玛是一种基于统计质量管理方法,最初由日本汽车制造商丰田 公司引入。它的目标是通过降低过程的标准差,将产品或服务的缺陷 率控制在每百万个机会内不超过6个,达到高质量和高效率的生产过程。 2. 西格玛的核心原则 西格玛的核心原则是以数据为基础的决策和问题解决。通过收集和 分析数据,可以确定问题的根本原因,并采取相应的改进措施。西格 玛也强调过程的稳定性和持续改进的重要性。 3. 西格玛的统计工具 在西格玛的实施过程中,使用了许多统计工具来收集和分析数据。 其中最常用的是直方图、散点图、流程控制图、因果图和回归分析等。通过这些统计工具,可以找出关键影响因素,并制定改进计划。 4. 西格玛的关键概念 西格玛模型中有一些关键概念需要了解。其中之一是DPMO(每百 万机会的缺陷数),它是评估过程质量的指标。另一个重要概念是

DMAIC(定义、测量、分析、改进和控制)方法,用于解决问题和改 进过程。 5. 西格玛的应用领域 西格玛最初在制造业中得到广泛应用,但现在已经扩展到其他领域,如服务业、医疗保健和金融等。无论是制造业还是服务业,西格玛都 可以帮助组织提高效率和质量,并降低成本。 6. 西格玛的认证 对于想要在西格玛实践中取得认可的个人,可以通过参加西格玛培 训和考试来获得认证。认证程度可以分为不同的级别,例如黑带和绿 带认证,这可以增强个人的西格玛知识和技能。 综上所述,了解和掌握西格玛的基础知识对于有效实施这种质量管 理方法至关重要。通过运用相关的统计工具和关键概念,以及了解西 格玛的应用领域和认证过程,组织和个人可以实现连续改进和高质量 的生产过程。

6 Sigma的基本概念及相关知识介绍

6 Sigma的基本概念及相关知识介绍 I. 什么是6 Sigma? A. 6 Sigma的定义 6 Sigma,又称Sigma6或6 Sigma,是指一种用于提高产品质量、减少缺陷率和改进业务过程的管理方法。它是基于统计学原理的一种方法,其目的是通过严格的过程管理和质量控制,将产品或服务的缺陷率降至每百万个单位以下。6 Sigma方法通常适用于制造业和服务业的各个领域,但是在最近的几年也被引入到非营利组织和政府机构中。 B. 6 Sigma的历史来源 6 Sigma管理方法最初由美国的发明家Bill Smith于1980年代末期开发并应用于Motorola公司。随着1990年代初,Motorola公司的6 Sigma管理方法在全球范围内受到了广泛的关注和认可,6 Sigma管理方法得到了迅速的推广和普及。 II. 6 Sigma的核心理念 A. 6 Sigma的目标 6 Sigma管理方法的目标是通过减少缺陷率,提高产品质量,最终达到提高客户满意度和行业竞争力的目标。6 Sigma方法运用了一系列的分析工具和方法,如数据收集和分析、过程控制、DMAIC(定义、测量、分析、改进和控制)等,以确保在生产和服务领域中缺陷率的减少、可靠性的提高和成本的降低。

B. 6 Sigma的核心价值 1. 客户为中心:6 Sigma的主要思想是客户为中心。它通过了解客户需求,识别适应客户需求的产品和服务目标,帮助企业制造出更适合客户需求的产品和提供更优质的服务。 2. 数据驱动决策:6 Sigma强调数据的决策。它通过收集和分析数据,以减少缺陷率和提高产品质量。 3. 过程优化:6 Sigma注重过程优化。它通过优化业务流程和制造过程,以减少缺陷率,并提高产品产量和质量。 C. 6 Sigma的基本原则 1. 顾客导向:6 Sigma核心理念之一是顾客导向。它着重关注客户需求和要求,以从客户的角度出发来定义产品和服务的特性。 2. 持续改进:6 Sigma的另一个核心原则是持续改进。它通过监测过程变异性,确定改进机会,找出解决方案,这样就可以使流程持续改进并实现卓越的运行。 3. 数据驱动的决策:6 Sigma的第三个核心原则是数据驱动的决策。数据驱动的决策可以确保做出精准而可靠的决策,同时通过分析数据来确定风险和机会。 III. 6 Sigma的方法和工具 A. DMAIC方法 DMAIC是6 Sigma体系中一项基础的方法,它由5个阶段组成,包括: 1. 定义阶段:明确和理解项目中存在的问题。

六西格玛的计算公式

六西格玛的计算公式 6西格玛 1西格玛=690000次失误/百万次操作 2西格玛=308000次失误/百万次操作 3西格玛=66800次失误/百万次操作 4西格玛=6210次失误/百万次操作 5西格玛=230次失误/百万次操作 6西格玛=3.4次失误/百万次操作 7西格玛=0次失误/百万次操作 什么是6西格玛 "σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一,以4西格玛而言般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 6西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。 6西格玛的主要原则(一) 在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管理哲学。这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持. 6西格玛的主要原则(二) 真诚关心顾客。 6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时,必须

站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。 6西格玛的主要原则(三) 根据资料和事实管理。 近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量(measurement),然后再运用资料和分析,了解公司表现距离目标有多少差距。 6西格玛的主要原则(四) 以流程为重。 无论是设计产品,或提升顾客满意,6西格玛都把流程当作是通往成功的交通工具,是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。 6西格玛的主要原则(五) 主动管理。 企业必须时常主动去做那些一般公司常忽略的事情,例如设定远大的目标,并不断检讨;设定明确的优先事项;强调防范而不是救火;常质疑「为什么要这么做」,而不是常说「我们都是这么做的。」6西格玛的主要原则(六) 协力合作无界限。 改进公司内部各部门之间、公司和供货商之间、公司和顾客间的合作关系,可以为企业带来巨大的商机。6西格玛强调无界限的合作,让员工了解自己应该如何配合组织大方向,并衡量企业的流程中,各部门活动之间,有什么关联性。, 6西格玛的主要原则(七) 追求完美,但同时容忍失败。 在6西格玛企业中,员工不断追求一个能够提供较好服务,又降低成本的方法。企业持续追求更完美,但也能接受或处理偶发的挫败,从错误中学习。 何谓6西格玛质量 一个公司的产品质量是这家公司整个营运的结果,影响的因素很

六西格玛设计8大基本原则

六西格玛设计8大基本原则 简单地讲,六西格玛设计是为了满足顾客的要求和期望,并可为顾客带来价值和服务。六西格玛设计同传统设计一样,一些基本原则应该满足。否则,并非是一个成功的六西格玛设计项目。 1、性能指标适合要求的原则 每一种新产品或服务,性能指标必须达到顾客要求,这也是最低要求。新产品或服务的规格应该是清晰的,而且是可测量的。 2、实用性和舒适性的原则 每一种新产品或服务,要实用性和舒适性相结合,能使顾客满意,新产品设计要新颖,要符合美学原则。 3、创新性和超前性原则 每一种新的发明创造,能起到一种推动社会进步的作用。优秀的六西格玛设计师,是人类文明的开拓者。设计的项目具有创新精神和超前意识,为顾客带来新的愉悦,为社会创造价值,为人类作出贡献。 4、工艺性和可制造性原则 每一种新产品或服务设计出来,要能够形成商品,并快速投放市场,应该具有好的工艺性或可制造性。无论是加工或组装,工艺性能要满足制造要求,且夹具及辅料要最省,通用零部件要省,标准化程度要高。 5、可靠性原则 每一种新产品或服务设计出来,新产品要有一定的可靠度,满足顾客的预期使用寿命,为顾客真正带来价值。 6、可维修性原则 每一种新产品设计出来,在保障使用的前提下,可维修性也要提出来。尽量模块化、标准化、通用化,拆卸维修方便,提高产品的使用寿命,超越顾客的期望。 7、成本效益原则 每一种新产品的设计都要考虑成本与效益的问题,找到一个顾客与提供商的成本与效益的最佳平衡点。六西格玛设计师要系统考虑,

全面统筹,给顾客带来价值的同时,要考虑给股东或社会带来价值。 8、安全性原则 每一种新产品或服务投放市场,应该是安全地满足顾客的要求和期望,六西格玛设计师要充分考虑设计的稳健性,提供必要的裕量。防止失效,防止给人类和社会造成灾难。这样的例子是不胜枚举的。往往是由于设计师的疏忽而酿成大祸。六西格玛设计师是人类灵魂的工程师,社会的进步,人类的发展,他们的作用是功不可没的。安全性要始终牢记于心,一种新产品或服务,要为社会带来福音。我们不难明白诺贝尔发明硝化甘油炸药,也深深为它带来的杀戮而永远忏悔,一年一度的诺贝尔奖,也许稍能慰藉他那颗忐忑不安的心。 六西格玛设计也是一把双刃剑,看是否掌握在良知者的手中。发明天才爱迪生,不仅发明白炽灯给人类带来光明,并且创办发电和配电企业,使人类步入电气化时代,加速了工业革命的进程。他的突出贡献,至今仍影响着人们的生活。

六西格玛管理原则

六西格玛管理原则 六西格玛(Six Sigma)是一种以质量管理为核心的管理方法和工具体系,它以减少缺陷和错误为目标,通过统计分析和数据驱动的方法,帮助企业实现持续改进和业绩提升。六西格玛管理原则是六西格玛体系的基石,下面将详细介绍六西格玛管理原则的核心概念和运用方法。 1. 客户导向:六西格玛管理原则强调以客户需求为导向,将客户满意度作为核心指标。通过深入了解客户需求,量化和分析关键指标,将产品或服务的质量提升到可以满足客户期望的水平。只有真正满足客户的需求,企业才能获得客户的信任和长期支持。 2. 数据驱动:六西格玛管理原则的核心是以数据为基础进行决策和改进。通过收集和分析大量的数据,可以了解业务过程中存在的问题和瓶颈,找到影响质量和绩效的关键因素。有了准确可靠的数据支持,才能制定科学有效的改进计划,避免主观臆断和盲目决策。 3. 过程优化:六西格玛管理原则强调对业务过程进行持续优化,通过消除不必要的环节和浪费,提高流程效率和质量。通过流程图、价值流图等工具,可以找到流程中的瓶颈和问题点,并采取措施进行改进。优化业务流程,不仅可以提高产品或服务的交付速度,还可以减少不必要的成本和资源浪费。 4. 团队协作:六西格玛管理原则鼓励团队协作和跨部门合作。通过

组建专业的六西格玛团队,集结各个部门的专业知识和技能,共同解决业务问题。团队成员可以通过培训和认证,掌握六西格玛工具和方法,共同推动业务流程的改进和质量的提升。 5. 持续改进:六西格玛管理原则强调持续改进的理念,将改进作为一种文化和习惯,不断追求卓越和创新。通过设定目标、监控指标和持续测量,可以实现持续改进的循环。六西格玛的核心方法DMAIC(Define、Measure、Analyze、Improve、Control)就是一种持续改进的循环模式,通过不断迭代和优化,实现业务过程的稳定和持续改进。 6. 高层支持:六西格玛管理原则认为,只有高层管理层的支持和领导,才能真正推动六西格玛的落地和实施。高层管理者应该明确推动六西格玛的战略目标,制定相应的政策和规划,并提供必要的资源和支持。高层管理者还应该充分了解和掌握六西格玛的原理和方法,以便能够有效指导和支持团队的工作。 总结起来,六西格玛管理原则是一种以客户导向、数据驱动、过程优化、团队协作、持续改进和高层支持为核心的管理方法。通过运用这些原则,企业可以实现质量的提升、成本的降低和业绩的提升。六西格玛管理原则不仅适用于制造业,也可以应用于服务业和各种组织和部门。只有积极贯彻这些原则,才能实现持续改进和追求卓越的目标。

六西格玛管理的六个原则

六西格玛管理的六个原则 一、引言 六西格玛(Six Sigma)是一种管理方法和质量管理体系,旨在通过减少变异性和 缺陷来提高业务流程的质量和效率。六西格玛管理方法于20世纪80年代由美国康宁公司引入,并逐渐在全球范围内得到广泛应用。六西格玛管理的核心是六个原则,它们是:顾客导向、数据驱动、流程导向、全员参与、持续改进和管理者领导。本文将详细探讨这六个原则及其在六西格玛管理中的应用。 二、顾客导向 顾客导向是六西格玛管理的首要原则。它强调企业应将顾客需求置于首位,通过了解顾客需求、提供优质产品和服务来满足顾客期望。顾客导向的关键在于确保产品和服务的质量符合顾客的期望和要求。以下是实施顾客导向的关键步骤: 1.研究顾客需求:通过市场调研、顾客反馈等方式,了解顾客的需求和期望。 2.设定质量目标:根据顾客需求,设定适当的质量目标,以确保产品和服务符 合顾客期望。 3.追踪顾客满意度:建立有效的反馈机制,及时了解顾客对产品和服务的满意 度,并根据反馈进行改进。 三、数据驱动 数据驱动是六西格玛管理的第二个原则。它强调决策和改进应基于数据和事实,而不是主观假设或经验。数据驱动的关键在于收集、分析和利用数据来支持决策和改进。以下是实施数据驱动的关键步骤: 1.收集数据:建立有效的数据收集机制,收集与业务流程相关的数据。 2.分析数据:使用统计方法和工具对数据进行分析,发现问题和改进机会。 3.利用数据:基于数据分析的结果,制定决策和改进方案,并监控实施效果。 四、流程导向 流程导向是六西格玛管理的第三个原则。它强调企业应关注整个业务流程,而不是个别环节。流程导向的关键在于理解和优化业务流程,确保流程的高效和一致性。以下是实施流程导向的关键步骤:

六西格玛管理标准

六西格玛管理标准 什么是六西格玛管理标准? 六西格玛是一种管理方法,旨在通过减少过程变化和缺陷来实现质量和效率的改进。六西格玛起源于20世纪80年代,最早由摩托罗拉公司引入并被广泛采用。它通过数据分析和统计学方法,帮助组织识别和解决问题,从而提高业务绩效和客户满意度。六西格玛管理标准则是指在实施六西格玛过程中,需要遵循的一套规范和方法。 六西格玛管理标准的原则 1. 客户导向 六西格玛管理标准的首要原则是以客户为中心。组织应该深入理解客户需求和期望,并将其纳入到业务流程设计和改进中。确保产品或服务能够完全满足客户的要求,提高客户满意度。 2. 数据驱动决策 六西格玛管理标准强调数据的重要性。通过收集和分析大量的数据,组织能够了解现有业务流程的性能和问题。基于数据的结论,能够做出更明智的决策和优化业务流程的方案。 3. 过程优化 六西格玛管理标准致力于不断改进业务流程。通过消除无效和重复的步骤,减少变异性,组织能够提高效率和质量,并降低成本。过程优化对于组织的长期可持续竞争力非常重要。 4. 强调员工的参与和培训 六西格玛管理标准强调员工的参与和培训。组织应该积极培养员工的分析和问题解决能力,并鼓励他们参与到业务流程

改进的过程中。员工的积极参与能够增强组织的创新力和团队协作能力。 5. 持续改进 六西格玛管理标准强调持续改进的重要性。组织应该将六 西格玛方法纳入到日常运营中,并密切关注业务流程的表现。通过持续的监控和改进,组织能够不断提高绩效,实现更高的质量和效率水平。 实施六西格玛管理标准的步骤 步骤一:定义 在实施六西格玛管理标准之前,组织需要清楚地定义项目 的目标和范围。这需要与相关利益相关方进行沟通,了解他们的需求和期望。根据这些信息,制定明确的项目目标,并确定关键绩效指标(KPIs)来衡量项目的进展和成果。 步骤二:测量 测量是六西格玛管理标准的核心环节。组织需要收集和分 析大量的数据,以了解当前业务流程的性能和问题。要确保数据的准确性和可靠性,组织可以使用统计学方法和质量管理工具,如流程流图、直方图和控制图。 步骤三:分析 基于收集到的数据,组织需要深入分析业务流程中的问题 根因。通过使用六西格玛的统计学工具和方法,如因果关系图、鱼骨图和回归分析,组织能够识别关键影响因素,并找到解决问题的最佳方案。

6σ和6s

6s和6σ 一、两者是不是一样?用了6西格玛还可以用6s吗?两者可以同时存在一个企业吗?可以 作为单独两个部门存在吗?给起到什么作用? 二者是不一样的 6S是一套现场管理方法,源于日本。是在5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)的基础上加上安全。 还有人把6S加上节约和学习构成8S,8S已经超越了现场管理的范围。 六西格玛(Six Sigma)是属于质量管理范畴。它建立在统计学基础上,以顾客为中心,通过提高顾客满意度,提高产品核心竞争力和企业持续发展能力。 六西格玛以追求卓越,追求完美为终极目标,达到0缺陷。6西格玛水平相当于99.99964%的产品合格率,即每百万个缺陷机会中缺陷数为3.4个。 两者可以同时存在,不过六西格玛对工艺要求非常严格,普通的企业无法真正做到,就算跟风式的导入也只能是邯郸学步。6S管理比较简单,就是让工作现场更见整洁,物品摆放更条理化、安全,人们穿着更加整洁。两者没有冲突。 一般这两个管理方法都是有质量部门推动的,但这个没有标准,各企业有各自的特点,6S也可以由安全部门或其他推动,6σ也可以由企业最高层提出,下属部门实施。 二、什么是六西格玛管理,怎样实施? 企业运营千头万绪,管理与质量是永远不变的至理。在全球化经济背景下,一项全新的管理模式在美国摩托罗拉和通用电气两大巨头中试行并取得立竿见影的效果后,逐渐引起了欧美各国企业的高度关注,这项管理便是六西格玛模式。 六西格玛是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。它包含了众多管理前沿的先锋成果,以”零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。 西格玛即希腊字σ的译音,是统计学家用语衡量工艺流程中的变化性而使用的代码。企业也可以用西格玛的级别来衡量在商业流程管理方面的表现。传统的公司一般品质要求已提升至3sigma.这就是说产品的合格率已达至99.73%的水平,只有0.27%为次货。又或者解释为每一千货产品只有2.7件为次品。很多人认为产品达至此水平已非常满意。可是,根据专家研究结果证明,如果产品达到99.73%合格率的话,以下事件便会继续在现实中发生:每年有20,000次配错药事件;每年不超过15,000婴儿出生时会被抛落地上;每年平均有9小时没有水、电、暖气供应;每星期有500宗做错手术事件;每小时有2000封信邮寄错误。由此可以看出,随着人们对产品质量要求的不断提高和现代生产管理流程的日益复杂化,企业越来越需要象六西格玛这样的高端流程质量管理标准,以保持在激烈的市场竞争中的优势地位。事实上,日本已把”6 Sigma”作为他们品质要求的指标。 六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。如果你正在寻找一种使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的新方法,那么不用犹豫了。六西格玛将以重大的财务成效证明你的选择是正确的。美国通用电气公司首席执行官韦尔奇先生在2000年年报中指出:

六个西格玛的质量管理

六个西格玛的质量管理 六个西格玛的质量管理的精髓: 1,以顾客为关注重心是六西格玛的灵魂; 2,基于事实和数据驱动的管理方法。基于事实和数据,也就是注重统计方法和工具的运用,而不是基于经验和个人的主观臆断,这可以说是六西格玛核心战斗力的源泉; 3,聚焦于流程改进。流程而不是具体的工作任务或目标是六西格玛的关键,这一点确保了六西格玛的持续性; 4,有预见的积极管理。 5,无边界合作。这是对传统组织成本的否定,它能够使得六西格玛能够以项目制的方式在一个传统的组织结构内突破式前进,以点带面地创造一种新文化; 6,追求完美,容忍失误。这不仅是六西格玛能够成功实施的外部保障,更是六西格玛能够创造的一种新文化,正是这种新的文化内涵使得六西格玛超越了一种单纯的管理技术,它代表的是人们一种对新秩序的渴望。 六西格玛(6σ)管理的特点: 1、六西格玛(6σ)管理首先是一种理念,它追求以客户为中心。六西格玛(6σ)管理强调,由于所拥有的资源的有限性,我们在改进产品或服务时必须分清主次。所以,应将重点放在那些客户最关心、对企业影响最大的方面——这就是客户关键点(CTO)。它要求我们在寻求质量改进机会的时候不能强求面面俱到,更不能目光短浅,只从自身出发,专注于内,而忽视外部的客户。 2、六西格玛(6σ)管理是基于数据的决策方法,强调用数据说话,而不是凭直觉、凭经验行事。它通过对真实数据进行科学分析得出结论,告诉我们症结所在。

量化是六西格玛(6σ)管理的基础,量化的指标客观地反映了我们的现状,并且容易引起人们的注意。 3、六西格玛(6σ)管理追求的是接近完美的流程或服务。它是一个很高的目标——每百万次操作中缺陷的数目只有3.4个。但它不提零缺陷——这会给人带来不切实感,所以它又是容许失败的。 4、六西格玛(6σ)管理要运用系统地解决问题的方法和工具。有一套有效地 解决问题的标准程序,即DMAIC——定义、测量、分析、改进、控制。 5、六西格玛(6σ)管理体现了主动管理、不断改进、无边界以及崇高学习的 企业文化——听取客户声音,根据他们的需求不断改进我们的工作;打破部门边界组成项目团队,密切协作,共同讨论与分析,为实现项目目标而一起努力。 6、六西格玛(6σ)管理以流程为中心进行管理和改进,把流程作为满足顾客需求的重点。但它追求的不仅仅是流程的改善,还与利润的增加直接相联系。认为质量的提高所产生的收益比为了提高质量所投入的成本大得多。 7、六西格玛(6σ)管理所带来的不仅仅是客户满意度的提高和股东收益的增加,还有员工满意度的增加和凝聚力的增强。因为,六西格玛(6σ)培训给员工提供了一个新的学习机会,整个项目从定义到实施是一个放权的过程,项目实施中小组成员要自主决策,要在团队中学习协作与沟通的技巧 1 六个西格玛的质量管理的具体内容: 1961年就提出“零缺陷”概念的美国质量管理专家菲利普?克劳斯比说:“当大家都认定在操作过程中无法避免错误的时候,下一步就是制定一个容许错误的数字。当良品率预定为85%,那便是表示容许15%的错误存在。采行这种…良品率管理?的人会告诉你那不是真的,但事实上的确如此。”

6西格玛管理法的内容

页眉内容 6西格玛管理法的内容 6西格玛管理法的作用 (1)使企业获得持续成功 思科系统公司的CEO约翰.钱伯斯在评价那些尽管成功但不知为何成功的公司时说:“大家应该时刻警惕,因为我们可能会在3年里被淘汰出局。”因此唯一能使企业每年保持两为数的增幅并把握市场脉搏的方法就是不断地革新、不断地改进组织结构。而6西格玛管理法就是一种能够提供不断创新的技巧和文化的方法,也就是所谓的“闭环系统”。(2)为所有人设计合理的业绩目标 企业无论规模大小,让所有员工朝着同一方向或者同一个目标努力都是一件相当辣手的事情,毕竟每一个部门、每一个业务单位、每一个员工都有自己的目标或想法。6西格玛管理法设计了一个合理而持续的目标:6西格玛管理法业绩水平,或者说是一种接近人们想象极限的完美表现。任何人只要知道顾客的需求,就能通过与6西格玛管理法99.9997%的完美目标相比较,评估自己的业务表现。 (3)增加顾客获得的价值 随着各个行业的竞争日趋激烈,仅仅提供“好的”或者“无缺陷”的产品和服务,已经不能保证企业获得成功,因此员工们用6西格玛管理法的核心理念——“以顾客为中心”来武装自己便成了当务之急。明白这一点对企业来说是十分重要的。 (4)加快改进速度 随着信息产业18个月产品性价比翻一番的速度,人们对产品性能改进的需求越来越强烈,因为谁相对于竞争对手而言改进得最快,谁就将赢得最终的胜利。通过借鉴其他学科的工具和想法,6西格玛管理法不仅可以帮助企业提升业绩,还可以加速了企业的改进流程。 (5)提倡“互相学习” 6西格玛管理法是一种能够在组织内部促进并加速发展、分享新观点的方法。即使是在业务多样化的GE内部,精通6西格玛管理法学习的流程并能管理和改进这种流程的人可以轻松地转换工作岗位,因为他们不仅能够很快地掌握新的岗位知识,而且能够给新岗位带来新理念和更快实施这种理念的能力。 (6)适时改变策略 作为一名称职的员工,更好地了解所在企业的业务流程和程序,将会适时地进行局部调整或根本性变动,更加游刃有余地改变策略。 从目前来看,员工们对6西格玛管理法系统学习得越多,就越是能够发现6西格玛管理法有助于发现诸如电子商务和服务、企业资源规划(ERP)、客户关系管理系统(CRM)、战略性的业务同盟、知识管理、以流程为中心的组织结构、全球化等“热点”,从而帮助企业制定各种各样的管理方案,获得像摩托罗拉、CE那样的成功,甚至成为其他企业争相学习的“标杆”。 6西格玛的核心内容 (1)真诚关注每一位顾客 在6西格玛管理法里,真诚关注每一位顾客尤其重要。6西格玛管理法首先就从顾客开始进行业绩评估,6西格玛管理法改进的程度如何是用其对顾客满意度和价值的影响来确定的。 (2)用数据和事实说话

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