低压加热器系统
第十一章低压加热器系统
第一节低压加热器投运前的检查与操作
11.1.1 低压加热器禁止投入情况
1. 低加保护及联锁失灵；
2. 低加汽侧安全门动作不正常；
3. 低加汽、水侧漏泄；
4. 抽汽逆止门卡涩或动作不正常。
11.1.2 低压加热器投停操作原则
1. 新装或检修后的低加安全门，经校验合格后方可投入运行；
2. 低加投运时，应先投水侧再投汽侧；停运时，应先停汽侧再停水侧；低加在凝结水系统注水时应投运水侧。汽侧投入时按抽汽压力由低到高的顺序投入，停止时按抽汽压力由高到低顺序停止。汽侧投运时如不是随机滑启方式抽汽管道和加热器本体要预暧；
3. 低加投运前水侧要注水排空，注水时汽侧水位明显上升，不允许投入；
4. 低加必须在就地水位计、水位开关、水位变送器完好投入，报警信号及保护装置能正常动作的情况下投入运行；
5. #7 低加随机滑启，#5、6 低加原则上采用随机滑启、滑停的方式，在机组中速暖机时即可投运；
6. 当不具备随机滑启、滑停的条件时，依压力由低到高逐台投入加热器；
7. 投停过程中应严格控制加热器出口水温温升率，温度变化率为 2℃/min，不大于 3℃/min。
12.1.3 低压加热器投运前的检查和准备
1. 查系统检修工作结束，工作票收回，现场清洁干净无杂物；
2. 查管道支吊架完整牢固，保温良好，各加加热器固定支撑牢固无松动，滑动支撑处无部件松动及杂物阻碍；
3. 确认加热器及其管道冲洗合格，有关试验合格；
4. 确认系统各气动阀调试好，控制气源投入正常；
5. 检查各种信号电源、控制电源投；
6. 系统所有电动门测绝缘合格后送电；
7. 检查各疏水阀动作正常；
8. 检查打开所有表计、液位开关、变送器的信号门，打开水位检测隔离门投入就地水位计；
9. 检查热工各种检测、控制、保护装置投入；
10. 检查低压加热器汽侧、水侧放水门关闭，开水侧放空气门，见水后关闭；
11. 检查低压加热器至排气装置连续排气一、二次手动门开启，启动排气
一、二次手动门关闭；
12. 确认＃5、＃6 低压加热器抽汽电动门、抽汽逆止门关闭；
13. 确认＃5、＃6 低压加热器抽汽电动门后疏水气动门、手动门打开，抽汽逆止门前、后疏水气动门、手动门打开；
14. 检查低加正常疏水调节门前、后手动隔离门打开；低加事故疏水调节
门前、后手动隔离门打开；
15. 确认各低加旁路电动门打开。
第二节低压加热器的报警、联锁与保护
11.2.1 低加水位报警、保护值（暂定）
#5 低加液位高 III 值 1 HHH ＞314mm 低加解列；
#5 低加液位高 II 值 HH ＞264mm 联开低加危急疏水门；
#5 低加液位高 H ＞214mm 报警，联关低加危急疏水；
#5 低加液位低 L ＜138mm 报警；
以底部为基准 0位，正常水位为 176mm。
#6 低加液位高 III 值 1 HHH ＞314mm 低加解列；
#6 低加液位高 II 值 HH ＞264mm 联开低加危急疏水门；
#6 低加液位高 H ＞214mm 报警，联关低加危急疏水；
#6 低加液位低 L ＜138mm 报警；
以底部为基准 0位，正常水位为 176mm。
#7 低加液位高 III 值 1 HHH ＞311.5mm 低加解列；
#7 低加液位高 II 值 HH ＞261.5mm 联开低加危急疏水门；
#7 低加液位高 H ＞221.5mm 报警，联关低加危急疏水；
#7 低加液位低 L ＜135.5mm 报警；
低加中心线为基准 0 位，正常水位为 173.5 mm。
11.2.2 #7低加入口电动门联锁与保护
1. 允许开启：#7 低加水位不高；
2. 允许关闭：#7 低加旁路电动门已开；
3. 联锁关闭：#7 低加水位高高高。
11.2.3 #7低加出口电动门联锁与保护：
1. 允许开启：#7 低加水位不高；
2. 允许关闭：#7 低加旁路电动门已开；
3. 联锁关闭：#7 低加水位高高高。
11.2.4 #7低加旁路电动门联锁与保护：
1. 满足下列任一条件，联锁开#7 低加旁路电动门：
1) #7 低加水位高三值(3 取 2)。
2. 满足下列任一条件，#7 低加旁路电动门允许关：
1) #7低加入口电动门已开且#7 低加出口电动门已开。
11.2.5 #7低加水位高二值保护开#7 低压加热器危急疏水门。11.2.6 #6低加入口电动门联锁与保护：
1. 允许开启：#6 低加水位不高；
2. 允许关闭：#6 低加旁路电动门已开；
3. 联锁关闭：#6 低加水位高高高（二取二）。
11.2.7 #6低加出口电动门联锁与保护：
1. 允许开启：#6 低加水位不高；
2. 允许关闭：#6 低加旁路电动门已开；
3. 联锁关闭：#6 低加水位高高高（二取二）。
11.2.8 #6低加旁路电动门联锁与保护：
1. 满足下列所有条件，允许关：
1) #6低加出口电动门开；
2) #6低加入口电动门开。
2. 满足下列条件，联锁开：#6 低加水位高高高（二取二）。
11.2.9 #6低加水位高二值保护开#6 低压加热器危急疏水门。
11.2.10 六段抽汽电动门、抽汽逆止门联锁与保护：
1. 满足下列所有条件，允许开启段六段抽汽电动门、六段抽汽逆止门：
1) #6低加入口电动门开启且#6 低加出口电动门开启；
2) #6低加水位不高。
2. 满足下列任一条件，联锁关六段抽汽电动门、六段抽汽逆止门：
1) #6低加水位高高高（二取二）；
2) #6低加入口电动门关且未开；
3) #6低加出口电动门关且未开；
4) 汽轮机跳闸；
5) OPC动作或发电机解列。
11.2.11 六段抽汽逆止门前疏水门、逆止门后疏水门联锁与保护：
1. 满足下列任一条件，联锁开启：
1) 汽轮机跳闸；
2) 六段抽汽电动门关闭；
3) 发电机功率小于 60MW。
2. 联锁关闭：六段抽汽电动门已开且发电机功率大于 66MW。
11.2.12 #5低加入口电动门联锁与保护：
1. 允许开启：#5 低加水位不高；
2. 允许关闭：#5 低加旁路电动门已开；
3. 联锁关闭：#5 低加水位高高高（二取二）。
11.2.13 #5低加出口电动门联锁与保护：
1. 允许开启：#5 低加水位不高
2. 允许关闭：#5 低加旁路电动门已开
3. 联锁关闭：#5 低加水位高高高（二取二）。
11.2.14 #5低加旁路电动门联锁与保护：
1. 满足下列所有条件，允许关：
1) #5低加出口电动门开；
2) #5低加入口电动门开。
2. 满足下列条件，联锁开：#5 低加水位高高高（二取二）。
11.2.15 #5低加水位高高值保护开#5 低压加热器危急疏水门。
11.2.16 五段抽汽电动门、抽汽逆止门联锁与保护：
1. 满足下列所有条件，允许开启五段抽汽电动门、五段抽汽逆止门：
1) #5低加入口电动门开启且#5 低加出口电动门开启；
2) #5低加水位不高。
2. 满足下列任一条件，联锁关五段抽汽电动门、五段抽汽逆止门：
1) #5低加水位高高高（二取二）；
2) #5低加入口电动门关且未开；
3) #5低加出口电动门关且未开；
4) 汽轮机跳闸；
5) OPC动作或发电机解列。
11.2.17 五段抽汽逆止门前疏水门、逆止门后疏水门联锁与保护：
1. 满足下列任一条件，联锁开启：
1) 汽轮机跳闸；
2) 五段抽汽逆止门关闭；
3) 五段抽汽电动门关闭；
4) 发电机功率小于 60MW。
2. 联锁关闭：五段抽汽电动门已开且发电机功率大于 66MW。
第三节低压加热器的试验
11.3.1 低压加热器在投运前应进行水位保护传动试验。
11.3.2 检查确认低加水位保护试验不影响机组安全运行或低加的保养和检修工作。
11.3.3 ＃7低压加热器的水位保护试验
1. 开启＃7 低加水侧出、入口电动门，关闭＃7 低加水侧旁路电动门；
2. 联系热控人员模拟＃7 低加水位 311.5mm 信号，查＃7 低加水侧旁路电动门保护开，＃7低加水侧出、入口电动门保护关闭；
3. 联系热控人员取消＃7 低加水位大于 311.5mm 信号模拟信号，开启＃7 低加水侧出、入口电动门，关闭＃7 低加水侧旁路电动门；
4. 将各阀门恢复到试验前状态。
11.3.4 ＃6低压加热器的水位保护试验
1. 开启＃6 低加水侧出、入口电动门，关闭＃6 低加水侧旁路电动门；联系热控人员模拟六段抽汽电动门允许开条件，开启六段抽汽电动门；
2. 联系热控人员模拟＃6 低加水位大于 314mm 信号，查＃6 低加水侧旁路电动门保护开，＃6 低加水侧出、入口电动门保护关闭；六段抽汽电动门保护关；
3. 试验完毕，联系热控人员取消＃6 低加水位模拟信号；
4. 将各阀门恢复到试验前状态。
11.3.5 ＃5低压加热器的水位保护试验
1. 开启＃5 低加水侧出、入口电动门，关闭＃5 低加水侧旁路电动门；联系热控人员模拟五段抽汽电动门允许开条件，开启五段抽汽电动门；
2. 联系热控人员模拟＃5 低加水位大于 314mm 信号，查＃5 低加水侧旁路电动门保护开，＃5 低加水侧出、入口电动门保护关闭；五段抽汽电动门保护关；
3. 试验完毕，联系热控人员取消＃5 低加水位各模拟信号；
4. 将各阀门恢复到试验前状态。
第四节低压加热器投运
11.4.1 低压加热器水侧投入
1. 凝结水系统投入正常且凝结水水质合格后可投入各低加水侧；
2. 关闭汽侧、水侧放水门,开启水侧排空气门；
3. 开启低加水侧出入口电动门，水侧排空气门见水后全关；
4. 水侧出入口电动门全开后，关闭水侧旁路电动门；
5. 注意凝结水压力和流量稳定。
11.4.2 低压加热器汽侧投入
1. 低加水侧投运后可投入汽侧运行，原则上应随机组滑启，当不能随机组滑启时应按抽汽压力由低到高的顺序依次投入；
2. 投运初期，各低加疏水由事故疏水排至疏水扩容器；
3. 开启启动排汽手动门；
4. 检查五、六段抽汽管路疏水门开启,开启五、六段抽汽逆止门暖管 30 分钟；
5. 缓慢开启抽汽电动门直至全开，投运过程中应严格控制加热器出口水温温升率，温度变化率为 2℃/min，不大于 3℃/min，维持低加有一定水位；
6. 启动排气手动门见汽后关闭，打开连续排气一、二次手动门；
7. 当相邻低加抽汽压差满足逐级疏水逐级自流要求后逐渐关小事故疏水和开大正常疏水，疏水倒为正常方式，调节加热器水位在正常范围内后投入加热器水位调节自动；
8. 检查低加进出水温度、汽侧水位正常，疏水阀调节情况良好；
9. 主机负荷大于 22％时，检查五、六段抽汽管路疏水门关闭。
第五节低压加热器的运行维护
11.5.1 各低加运行中连续排气必须连续投入。
11.5.2 各低加进汽压力、进汽温度与相应负荷下对应抽汽压力、温度相等。
11.5.3 各低加进、出口水压力和温度与相应负荷对应。
11.5.4 各低加水位自动调节良好，维持水位稳定，无大幅波动现象，防止低水位及高水位运行，每班核对一次就地与画面水位指示。
11.5.5 注意监视各低加疏水温度和疏水端差，正常水位时，疏水端差为 5.6～11℃，若疏水端差过大,则疏水冷却段可能部分进汽，应及时调整水位。
11.5.6 运行中凝结水的 PH 值 9～9.5，凝结水溶氧≤30μg／l。
11.5.7 各低加及管道保温良好，各管道、阀门、表计等连接处无漏汽、漏水现象。
11.5.8 各低加及管道无振动，汽水冲击现象。
11.5.9 各疏水调节阀动作灵活平稳，无振动、卡涩现象，且就地开度指示与画面指示一致。
11.5.10 低加疏水调节阀自动调节失灵时，就切为手动调节，并联系检修尽快处理。 11.5.11 注意负荷与疏水调节阀开度的关系，若因疏水调节阀故障或加热器管子泄漏，无法维持低加水位时应解列低加。
第六节低压加热器停运
11.6.1 低压加热器汽侧停运
1. 低加原则上应随机组滑停，主机打闸各抽汽逆止门、电动门联关（否则手动关闭）；
2. 当不能随机组滑停时按抽汽压力由高到低、先汽侧后水侧的顺序停运；
3. 缓慢关闭五、六段抽汽电动门，严格控制加热器出口水温温降率，温度
变化率不大于2℃/min；
4. 当相邻低加抽汽压差不能满足疏水逐级自流要求后将疏水倒至疏水扩容器；
5. 主机负荷小于 20％时，检查五、六段抽汽管路疏水门开启；
6. 当五、六段抽汽电动门全部关闭后，关闭五、六段抽汽逆止门；
7. 关闭连续排气一、二次手动门。
11.6.2 低压加热器水侧停运
1. 打开低加水侧旁路电动门；
2. 关闭低加水侧出入口电动门。
11.6.3 根据情况需要关闭正常疏水及事故疏水调节阀前后手动门，开启低加水侧、汽侧放空气门，检查压力应逐渐降至零，开启启动排气手动门。注意抽汽电动门后疏水阀关闭严密，否则将影响真空。
11.6.4 加热器停止后需采取充氮保护时，充氮操作应随水侧放水同时进行。
第七节低压加热器的异常和事故处理
11.7.1 加热器水位高
1. 现象：
1) 画面及就地指示加热器水位升高，画面上加热器水位高报警；
2) 加热器出口水温降低；
3) 加热器事故疏水调节阀开启调节水位；
4) 加热器水位升高过快时，可能会引起加热器水位高保护动作，造成加热器解列。
2. 原因：
1) 加热器水位自动调节失灵；
2) 加热器疏水调节阀故障；
3) 机组升、降负荷过快或发生甩负荷；
4) 加热器管子泄漏。
3. 处理：
1) 加热器水位自动调节失灵时，切为手动调节，并通知检修人员尽快处理；
2) 正常疏水阀故障时，依靠危急疏水阀调节加热器运行，并联系检修尽快处理；
3) 适当降低机组升、降负荷率，发生甩负荷时，加强监视，必要时手动调节；
4) 若加热器水位高，同时凝结水流量增大，出口及疏水温度下降，并伴有振动、冲击现象，确认为加热器管子泄漏时，应立即解列加热器；
5) 在处理过程中，当加热器水位高至保护值时，加热器应解列，否则手动解列。
12.7.2 加热器端差大
1. 现象：
加热器端差高于设计值。
2. 原因：
1) 加热器管子结垢，热阻增大；
2) 加热器内不凝结气体积聚；
3) 加热器水位过高或过低；
4) 加热器旁路电动门不严密，内漏；
5) 加热器进出口水室隔板泄漏。
3. 处理：
1) 加热器停运后进行清洗；
2) 短时开启加热器启动排气手动门后关闭，调整连续排气门开度；
3) 检查加热器水位自动调节阀动作是否正常，疏水阀是否故障，恢复加热器正常水位；
4) 检查关严加热器旁路电动门；
5) 加热器出口水温明显下降，抽汽系统运行正常，确认为进出口水室隔板泄漏时，应解列加热器处理。
11.7.3 加热器振动
1. 现象：
加热器振动。
2. 原因：
1) 加热器水侧空气未排尽；
2) 加热器水位过低，大量蒸汽直接冲刷管束；
3) 加热器投运速度过快；
4) 蒸汽管道振动引起加热器振动。
3. 处理：
1) 进行水侧排空；
2) 调节疏水阀开度维持加热器正常水位；
3) 加热器投运前要充分预暧，并控制温升率在许可范围内；
4) 加热器发生强烈振动时，应解列加热器，振动消除后重新投运。
电加热器说明书
DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.
一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备，该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管，0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater. 该产品适用于电站空气输送斜槽气化风加热，电除尘器灰斗气化风和贮灰库气化风加热等方面。 This equipment use for power plant air delivery skewed slot gasification wind heating, electric dust collector gasification wind and ash storehouse gasification wind heating. 技术参数 Technical Parameter 1.空气电加热器的规格与参数 Specifications and Parameter of Electric Air Heater
高压加热器安装技术措施
一、工程概况 (2) 二、设备规范 (2) 三、设备简介 (3) 1、总述 (3) 2、用途 (3) 3、工作原理与大体结构 (3) 四、施工应具备的条件 (4) 五、施工主要机具及材料 (4) 六、施工方法及步骤 (5) 1 总述 (5) 2 施工步骤 (5) 3 施工方法 (5) 3.1基础准备工作 (5) 3.2 设备检查、领用 (6) 3.3 高压加热器整体水压试验 (7) 3.4其它附件安装 (7) 七、施工应达到的质量标准及工艺要求 (7) 八、应提供的质量记录 (8) 九、质量验收级别 (8) 十、编制安装技术措施的依据 (8) 十一、职业安全卫生与环境管理及文明施工要求 (8) 十二、成品及半成品保护要求 (10) 十三、施工组织机构 (10) 十四、施工进度 (10) 十五、安全施工措施编制依据 (11)
一、工程概况 托克托发电厂一期工程安装2台600MW汽轮发电机组，每台机组安装三台由德国BDT公司制造的卧式高压加热器。北京电力建设公司托电项目部负责2#机组高压加热器的安装工作。2#机组高压加热器外形尺寸及布置情况: 本措施是以分项工程为单位编写的。包括高压加热器安装、附件安装。 加热器安装计划施工工期定为：2002年4月15日—4月30日。 附件安装计划施工工期定为：2002年9月15日—9月30日。 二、设备规范
三、设备简介 1、总述 卧式高压加热器是目前国内外大型火电机组广泛采用的结构先进的配套设备，它占用空间小，安全可靠。而且不影响设备在运行状态下的自由膨胀。2、用途 高压加热器的主要功能是利用高中压缸的抽汽将高压给水加热至一定的温度，从而减少高压给水在锅炉内部的吸热量，使之能够更快的汽化，提高机组在高负荷下的热效率和热经济性。 3、工作原理与大体结构 高压给水从加热器下部进入加热器管侧，过热蒸汽从加热器上部进入加热
核电ABP低压给水加热器系统
§2.2.2 ABP低压给水加热器系统 一、功能 ABP系统的功能是在主凝结水进入除氧器之前，利用汽轮机的抽汽加热给水，从而提高二回路热力循环效率，并使进入除氧器的主凝结水达到预定的温度。这个功能是利用3级低压加热器来实现的。 二、组成 本系统包括1级、2级、3级低加及其相应的管道、阀门、疏水装置和仪表控制等设施。其中，1、2级低加为三列并联连结的双生式（DUPLEX TYPE）或称复合式结构（1/2A，1/2B，1/2C），它们以并联方式在三条给水管线中，每列复合式加热器通过1/3额定给水流量，其布置在3台凝汽器的喉部，分别用汽机低压缸的6级后抽汽和5级后抽汽对主凝结水进行加热；第三级低加分两列（3A/3B）并联运行，每列加热器通过为1/2额定给水流量，其抽汽来自3号低压缸的4级后抽汽。 三、系统描述 该系统又可分为凝结水、抽汽、疏水和排气四部分，见图⑴低压加热器系统流程图，现分述如下： 1、凝结水侧 在正常运行工况，来自凝结水抽取系统（CEX）的凝结水，被分成三条并列管线，分别进入3台复合式加热器第一级的水室，经过第1、2级低压加热器的U型管加热后，从第2级低加出水室排出，汇集在母管中。然后，再分成两条并列的管线，分别进入并列的第三级低压加热器进口水室，经第三级加热器U型管加热后，从出口水室排出，汇集成一条管线送往除氧器系统。 2、抽汽侧 复合式低压加热器所用抽汽分别取自汽机3个低压缸的5、6级后抽汽（即1级低加为6级后抽汽：2级低加为5级后抽汽）。复合式低压加热器直接安放在凝汽器喉部，大大缩短了抽汽管道长度（减少中间容积），减少汽机超速的危险性，所以复合式加热器的抽汽管道上不装逆止阀，又因该加热器正常疏水和紧急疏水不受限制，故也不必安装隔离阀。 3级低加所用抽汽取自LP3低压汽缸4级后。3级低压加热器抽汽管上设有逆止阀和隔离阀，逆止阀尽量靠近汽轮机抽汽口，以减少中间容积，防止汽机甩负荷时蒸汽或水倒流入汽机，而导致汽机超速或损坏叶片。抽汽管上的隔离阀则尽量靠近低压加热器，用于快速切断（隔离）3A/3B，以防U型管泄漏或疏水受堵而引起满水倒入抽汽管道。 3、疏水侧及安全装置 低加疏水分为正常和紧急疏水，正常疏水采用逐级回流方式返回凝汽器，如图所示： 图（2）低压加热器疏水流向示意图 紧急疏水直接返回凝汽器。在紧急疏水管线上设有紧急疏水阀，当水位高3或高2延时3秒时，该阀超弛打开；其它情况该阀置于自动位置。 1级低压加热器设有大口径自由疏水用的U型管。2级低压加热器疏水流入1级低压加热器，1级低加疏水流入凝汽器，疏水管容量足以满足几根加热器管爆破之需。如发生爆管，加热器的水侧蝶阀将迅速关闭，以防水淹。 复合式低压加热器水室设有安全阀以适应水膨胀的需要，其水排走不再回收。3级低加也有类似的措施。 1、2、3级低加在冷凝段后均设有疏水冷却段。 3级低压加热器汽侧容量能满足2根加热器管爆破和疏水阀全开进水量的情况。 240
几种加热方式简介
石墨炉（graphite heater） 石墨炉又称电加热石墨炉。是一个石墨电阻加热器，是原子吸收分光光度计用无焰原子化器的一种。石墨炉的核心部件是一个石墨管，试样用微量进样孔注入石墨管内，经管两端的电极向石墨管供电，最高温度可达3000℃，试样在石墨管中原子化。 一、原理：是将样品用进样器定量注入到石墨管中，并以石墨管作为电阻发热体，通电后迅速升温，使试样达到原子化的目的。它由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。外电源加于石墨管两端，供给原子化器能量，电流通过石墨管产生高达3000℃的温度，使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气。 二、适用范围 三、优点： 1、坩埚材料来源丰富，价格便宜，易于加工成各种形状，生长设备较简单，建立起来比较容易， 2、更主要的是它适用于某些生长大尺寸高熔点晶体的生长工艺，如垂直梯度结晶法，热交换法等。这是感应加热难以取代的。（与感应加热相比较） 3、结构简单一次投资少、升温速度快，工作温度高，占地面积小维修方便。 4、由于原子化效率高，石墨炉法的相对灵敏度可达10-9-10-12g/ml，最适合痕量分析。 四、缺点： 1、石墨的污染：用石墨电阻加热，石墨的污染有两个方面，一个是它所造成的还原性气氛，使某些氧化物晶体在这种气氛下生长时，由于缺氧而形成氧缺位产生色心，另一个是它本身的挥发对熔体、坩埚或保护材料的侵蚀。石墨作为一种杂质进入熔体中，在晶体生长时被捕获而形成散射颗粒。在梯度法生长工艺中，由于坩埚口用钼片盖住，石墨对熔体的污染要少，再加上晶体是从坩埚底部潮汕在熔体下面由下而上生长，没有机械震动和熔体激烈流动的干扰，温度波动对它的影响也较小。可以在相对稳
低压加热器规程
第x篇低压加热器检修工艺规程 第一章低压加热器结构概述 第一节低压加热器工作原理 1.1 概述 本厂330MW机组共四台低压加热器，本低压加热器为卧式，双流程表面式、水室与壳体采用法兰连接。 1.2 工作原理： 低压加热器的作用是利用在汽轮机内做过部分功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温度，减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量，降低了能源损失，提高了热力系统的循环效率。加热器的受热面一般是用黄铜管或无缝钢管构成的直管束或U形管束组成的。被加热的水从上部进水管进入分隔开的水室一侧，再流入U形管束中，U形管在加热器的蒸气空间，吸收加热蒸气的热量，由管壁传递给管内流动的水，被加热的水经过加热器出口水室流出。 第二节高压加热器结构组成 2.1结构简介 主要结构是由壳体、水室、传热管、隔板、防冲板和包壳板组成，具体见图（2-I）。其中，NO7、8两台低加为一个壳体，安装于凝汽器接颈内。检修为抽芯式，在两加热器芯子上均装有滚轮。 本低压加热器的加热面设计成两个区段，一是凝结段，二是疏水冷却段。
第二章低压加热器主要技术规范 第一节低压加热器设备参数 1.1 主要参数： 第三章检修周期及检修项目 第一节检修周期 1.1检修周期 1.1.1高压加热器A级检修周期为4年。 1.1.2高压加热器C级检修周期为1年。 第二节检修项目 2.1 检修项目 2.1.1 A级检修标准项目 2.1.1.1 水室密件的维修,更换密封垫片。 2.1.1.2 检漏及堵管。 2.1.1.3 水室检查及清理。 2.1.1.4 安全阀.水位计等附件的解体检查及另部件更换。 2.1.1.5 更换法兰螺栓及密封垫片。 2.1.1.6 水.汽侧水压试验。 2.1.2 C修标准项目 2.1.2.1 清洗水位计，更换盘根或玻璃管。
低压加热器检修规程(正式版)
低压加热器检修规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
低压加热器检修规程 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 、低压加热器 设备结构概述及工作原理 低压加热器是利用汽轮机作过功的部分蒸汽, 通过换热来提高凝结水温度的设备。低压给水加热器为卧式表面凝结式换热器, 主要由壳体、水室、平圆形封头、管板、管束等部件组成。5、6低加采用第五、六级抽汽, 为外置式加热器, 7、8低压加热器为组合体, 7A/8A、7B /8B号低压加热器采用第七、八级抽汽放置在凝汽器喉部, 为内置式加热器。 低加的壳体为全焊接可拆卸结构, 以供抽出管束进行检修。为维修方便, 壳体上标有切割线, 为了切割及焊接时保护管束, 在切割线部位设有保护管束的不锈钢支撑环。低加壳体的管接口均采用焊接连接, 均伸出加热器表面或壳体外径至少300毫米, 以便清理保温。低压给水加热器上装有充氮保护接口。 低加由蒸汽凝结段、蒸汽冷却段和疏水冷却段组成, 均采用内置式。在所有运行工况下, 疏水冷却段的管束均淹没在疏水中。 低加水室采用椭园柱段, 加热器的管束材料采用不锈钢, 管束与管板的连
低压加热器温升低的原因及处理
低压加热器温升低的原因及处理 邢宪森田丰 （华电国际邹县发电厂） 摘要：本文针对华电国际邹县发电厂（简称邹县电厂）335MW#1机组#7低压加热器温升低的原因进行了认真的分析，查找出了抽空气系统存在的问题，并针对性的采取了安装抽空气旁路的临时解决方案和下一步 彻底处理方案，为解决加热器类似缺陷的处理提供了参考依据。 关键词：低压加热器；温升低；原因；处理 1 情况介绍 邹县电厂#1机组在2012年大修时更换了#6、#7低加，大修后#6低加各运行参数正常，但#7低加温升较低。机组负荷300MW时，#7低加进/出水温度54.6/56.3℃，出水温度温升仅有1.7℃，七抽温度34℃，温升远低于设计值（见表1）。 表1 300MW等级低压加热器规范 2 现场检查情况及原因分析 现场检查发现关闭#7低加进汽电动门前后低加温升无变化，说明#7低加未进汽；全开七抽管道疏水门，疏水管道温度基本与环境温度相同，说明疏水管道有堵塞现象；更换低加时在低加抽空气支管上加装了新节流孔，但没有取消原来安装的母管节流孔；低加抽空气管道上存在U型弯（详见图1），U型弯底部无疏放水门，且位于U型弯底部的抽空气母管上安装有一节流孔，该节流孔前、后温度分别为42/21℃,温差达21℃（机组低压缸排汽温度37℃），说明该部分母管内有积水，节流孔板后产生了扩容吸热现象。
图1 #7低压加热器抽空气管道简图 根据以上现象可以判断#7低加温升低的主要原因是低加内部空气积聚造成低加进汽不畅，换热效果差。而造成进汽不畅的原因主要是低加抽空气管道安装存在缺陷，低加抽空气管道存在U型弯，并且U型弯底部没有放水门，机组检修期间进行真空系统注水检漏时注入的水无法排放，形成水封，由于节流孔的存在，该部分积水难以被抽吸干净；即使能够抽吸干净，新旧两道节流孔同时存在也会导致抽空气管道中蒸汽容易在两道节流孔间凝结，造成抽气不通畅，低加内不凝结气体积聚，蒸汽无法进入低加凝结。另外，七段抽汽管道疏水管道堵塞，造成七抽管道内安装位臵较低的管道积水也是影响#7低加进汽的重要原因。 由于低加内不凝结气体积聚，蒸汽无法进入低加凝结放热，凝结水仅有的温升其实为前一级低加疏水流经本级低加对凝结水加热所致。 3 处理情况 3.1 机组运行中的临时处理情况 由于机组正在运行期间，无法对抽空气管道进行改造，故采取了将抽空气管道上的U 型弯旁路的临时处理措。具体方案为在#7低加抽空气支管节流孔前管道上开孔，接至安装位臵较高的抽空气母管上，将U型弯旁路。同时在七段抽汽管道最底部开临时疏水孔，接至#7低加抽空气母管靠近凝汽器位臵排除七抽管道底部积水。如图2、图3所示。 因七抽管道和#7低加汽侧运行期间均为负压，且#7低加抽空气管道与凝汽器汽侧相连，带压开孔过程中可能出现向真空系统内漏空气现象。所以实际操作时采取了以下防范措施： ●尽量缩短钻孔过程中的漏空时间； ●开孔时解除低真空保护，并将两台真空泵均投入运行； ●带压开孔前应首先确认先期焊接的球阀焊口及各部件无泄漏，开孔时在孔开通瞬间 应立即将钻头拔出，并迅速关闭球阀，并确认无泄漏点。
电磁加热器结构及工作原理
电磁加热器结构及工作原理 目录： 一、电磁加热器结构 二、电磁加热器工作原理 三、电磁加热器操作与调试 一、电磁加热器结构 井口加热器主体为棒式往复式管状结构，由铁磁性热载棒体和钢套管与高强度法兰组合焊接加工制成。经先进的焊接工艺处理，加热器的主体具有高强耐压、坚固密封、热应变能力强和抗腐蚀等特点，能承受足够的机械压力和强度。 电磁加热器外观：
电磁加热器安装示意图 115 1213 进油口法兰 出油口法兰 传感器安装孔 温控器防爆接线盒 温控器电缆引线咀引线） 6.加热器控制柜 控制柜开关门锁 加热器铭牌 加热器防爆接线盒 过热保护电缆引线咀（KT1引线） 加热器电源电缆引线咀 加热器棒体 加热器安装支架 出油口截门 旁通截门 16.进油口截门 连接短节（便于维修或更换） 14 15 16 1 23 4 7 6 10 9817 电磁加热器结构图
与井口加热器配套使用的电热控制柜，为柜式防护结构，由优质厚钢板弯制焊接而成。壳体采用静电喷涂防腐工艺处理。柜内由漏电式空气开关，交流接触器、温控仪表、无功补偿元件、过热保护继电器等器件组成。控制电路装置有主令开关，可以人工投入和切除控制回路电源。 井口加热器根据使用场所，配套使用的电热控制柜分为：一般防护型和防爆型两种规格；加热方式又分为工频电热型和恒温变频电热型两种，可适用于不同的加热工艺和使用场所。 防爆控制柜
温控仪表 接线箱 防爆配电控制柜示意图 控制开关 电源开关 仪表观察窗 防爆接线箱
一般防护型控制柜示意图 井口加热器结构与安装示意图
进油口法兰 出油口法兰 传感器安装孔 温控器防爆接线盒 温控器电缆引线咀 6.加热器控制柜 控制柜开关门锁 加热器铭牌 加热器防爆接线盒 过热保护电缆引线咀 加热器电源电缆引线咀 加热器棒体 加热器安装支架 出油口截门 旁通截门 16.进油口截门 结构：主体为棒式往复式管状结构，配套使用防爆控制柜，井口来液低进高出通 过腔体进行加热。 二、电磁加热器工作原理 1.电磁加热器热载体由高温热缆缠绕在铁磁性钢管棒芯上，并结构套入护套 钢管内形成磁场闭合回路。由于铁磁性钢管的自身特性，电流通过高温电缆回路 作用于电磁热载棒体上，使铁磁性钢管迅速产生强烈的磁滞涡流及磁阻热效应， 而热载体释放的杂散磁场经外套钢管屏蔽吸收并产生圆环内集肤效应热，用来直 接加热石油。而电磁加热器消耗的无功电力通过无功功率就地补偿后，其功率因 数则达到0.95以上，其所消耗的无功电能而直接转换为热能，一并用来加热石 油介质，因此，其热效率高达98%以上。与阻性加热器相比，在同等加热工艺条 件下其平均节电率达10-21%。
电磁加热器使用说明书
企业简介 大庆科丰石油技术开发有限公司总部位于大庆市高新开发区服务外包园区，下设两个产品加工基地，两个协作企业，员工总数129人，其中专业技术人员22人，教授级高级工程师5人，高级工程师9人。主要产品有油田环保作业装置、天然气综合处理装置、天然气电磁加热装置、油田油泥处理装置、油田输油伴热装置、BDR电磁管道加热器、盘式电机驱动节能抽油机、井上工具等12系列65项产品，年创产值五千万元。 公司经营机制科学，运行体系流畅，管理思想现代，文化理念先进，多年来坚持“打造一流队伍，创造一流技术，塑造一流品牌，铸造一流企业”的宗旨，努力为新老客户提供优质高效的产品和技术服务。目前产品和技术服务领域已遍及大庆油田、吉林油田、辽河油田、海拉尔油田、江苏油田、河北油田等地区。我们愿与各界朋友真诚合作，共谋发展，互信双赢，共创未来。 -1- BDR电磁管道加热器产品简介
利用电热和电磁感应原理对介质进行双重加热处理是非常成熟的实用技术 ,但该技术在油田输油管线上的应用却是我公司的首创.我公司经过多年的研究和实验,证明了该技术在油田上的应用是较为理想的. 对管道内油温的提升速度快,加热效率高，自动控温，安装简单,维护方便, 使用寿命长,占地面积小,节能环保,防爆性能强,安全可靠.经专家评定具有广泛的推广价值. 一．产品外观 二．技术特性 项目单位指标 加热功率KW2~28 使用电压V220/380 设定出口温度℃20~75可调 最大流量L/H800 最大压力MPa5 质量kg45~95
-2-三．产品系列 型号 功率 (KW） 使用电压 （V） 加热管规格 DN×L（mm） 充液重量 (kg) BDR380-022220DN38-50×165074 BDR380-033220DN38-50×165074 BDR380-044220DN38-50×165074 BDR380-05 5220DN38-50×165074 BDR380-066380DN38-50×1650122 BDR380-088380DN38-50×1650122 BDR380-1010380DN38-50×1650122 BDR380-1212380DN38-50×1650122 BDR380-1515380DN38-50×1650122 BDR380-1818380DN38-50×1650122 BDR380-2020380DN38-50×1650122 BDR380-21~2821~28380DN38-50×1875125 四.安装 电磁管道加热器安装示意图
高压加热器更换技术质量安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高压加热器更换技术质量安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5476-23 高压加热器更换技术质量安全措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、项目名称：#1机组#6低压加热器更换 二、立项原因： 我厂#1机组#6高压加热器系美国FW公司1986年产品，于1990年正式投入运行，该加热器为立式U 型管表面式换热器，系统编号为N21-B006，换热面积9749平方英尺，换热管规格为0.625×0.083英寸和0.625×0.088英寸碳钢管（SA556C-2），换热管数量1420根。高加外壳材质选用SA516Gr70，高加内部隔热罩采用SA387Gr11。该高压加热器从投入运行至今换热管共发生泄漏3次，泄漏管数量5根。 20xx年3月3日，在设备巡检过程中，发现1号机#6高压加热器壳体泄漏，及时将高加汽侧解列，周围设安全围栏。打开壳体保温后发现进汽口右侧壳体
电加热有机热载体炉说明书
结构简介： 有机热载体炉是一种新型的特种加热炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。 电加热有机热载体炉以电为加热源，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。 二．性能特点： （1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。 （2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。 （3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况： 1.加热炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输， 2.高位膨胀槽、平台扶梯分件包装 3.随炉供应用户出厂技术文件，及产品出厂清单，安装说明。 四．设备功能： ?．加热炉： 主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能。 ?．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。 ?．膨胀槽（高位槽） 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出 1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。 ?．贮油槽（低位槽） 贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。 ?．注油泵（齿轮泵） 用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向，也是介质的流动方向。?．滤油器（Y型滤油器） 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 ?．油汽分离器： 油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。 ?．电加热管总成：用来将电能转化为热能。 五、控制系统说明： 该有机热载体炉，由较先进的程序控制器控制，能实现正常加热所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波
低压加热器检修规程(2021新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 低压加热器检修规程(2021新版)
低压加热器检修规程(2021新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 、低压加热器 设备结构概述及工作原理 低压加热器是利用汽轮机作过功的部分蒸汽，通过换热来提高凝结水温度的设备。低压给水加热器为卧式表面凝结式换热器，主要由壳体、水室、平圆形封头、管板、管束等部件组成。#5、#6低加采用第五、六级抽汽，为外置式加热器，7#、8#低压加热器为组合体，7A/8A、7B/8B号低压加热器采用第七、八级抽汽放置在凝汽器喉部，为内置式加热器。 低加的壳体为全焊接可拆卸结构，以供抽出管束进行检修。为维修方便，壳体上标有切割线，为了切割及焊接时保护管束，在切割线部位设有保护管束的不锈钢支撑环。低加壳体的管接口均采用焊接连接，均伸出加热器表面或壳体外径至少300毫米，以便清理保温。低压给水加热器上装有充氮保护接口。 低加由蒸汽凝结段、蒸汽冷却段和疏水冷却段组成，均采用内置
电加热器说明书范文
电加热器说明书
DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.
一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备，该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管，0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater.
汽轮机组高压加热器
汽轮机组高压加热器 说 明 书
1、概述 高压加热器（简称高加）系利用汽轮机抽汽加热锅炉给水，使达到要求的温度，以提高电厂热效率。 300MW机组本高加为卧式布置，U形管式，双流程，传热段为过热-凝结-疏冷叁段式，全焊结构，水室自密封人孔，给水大旁路系统。 本系统高加共3台，设备型号示例：JG-1000-Ⅰ的1000表示名义换热面积1000㎡，Ⅰ表示按加热蒸汽压力由高到低顺序排列的第1台；按给水流向由Ⅲ型高加流向Ⅱ型，再流向Ⅰ型，最终流出至锅炉。 2、工作原理 来自给水泵的高压给水首先进入高加水室，因行程隔板的阻挡给水进入占一半管板的进水侧管孔的U形管内，流经U形管而被管外的蒸汽介质所加热，出U 形管至水室的出水侧，经出水接管流出体外，然后流向另一台汽侧压力更高的上一级高加。 来自汽轮机的抽汽进入高加体内的过热蒸汽冷却段的包壳内，它加热给水而本身被冷却后出包壳而进入蒸汽凝结段，由上而下向下流动和被冷凝成疏水而积聚在壳体底部，疏水进入疏水冷却段包壳，被冷却后最后流出体外，经疏水调节阀控制流向下级高加或除氧器。 3、结构 高加本体由水室、管系和壳体等组成，见图1。 3.1 水室 水室系半球形球壳，材质德国牌号P355GH，与管板焊成一体，行程隔板用螺栓连接，检修时可拆卸，从人孔取出。水室顶部有自密封人孔，密封圈垫块材料为高强度柔性石墨-不锈钢丝，拆卸人孔时先把四合环拆除，再把人孔盖取出。
装人孔盖后将螺栓预紧，待给水升压后密封圈受压缩变形从而达到密封，此时预紧螺栓会向上伸长，在运行稳定一个阶段以后可将螺母向下拧到底。 水室顶上的放气口，可在投运进入给水时打开以排去内部空气。水室底部的放水口可在停用时放空内部存水，并可用作管侧（水侧）充氮口。 3.2 管系 管系由管板、U形管、隔板、拉杆等组成，管板材质20MnMo钢锻件，表面堆焊有一层低碳钢以改善焊接性能。U形管材质为美国牌号SA-556C2碳素钢管，隔板以及蒸冷、疏冷段包壳由碳钢板制成，在蒸冷包壳蒸汽入口处和前级疏水入口处均设有不锈钢防冲板。U形管和管板之间的连接采取焊接+胀接，胀接是用高的压力作液压胀管。焊接采取优质焊材和工艺，确保不漏。 3.3 壳体 壳体由短节、筒身、封头和支座等组成，短节、筒身、封头均由16MnR容器钢板制成，仅Ⅰ型高加的短节由15CrMoR容器钢板制成。壳体上设有各种接管，在壳体中部装有抽空气口，还有放气口、放水口等。 壳体底部配备三个支座，在管板下面的是固定支座，在尾部和中部装有滚动支座。在理论上它可以是双支承形式，即在运行时由固定支座和尾部滚动支座承载，中间的支座可以不承载，当必须抽壳检修管系时把壳体沿切割线切割，由中间和尾部滚动支座支承着把壳体移动向后退出。 4 监控部件 高加应设有的监控部件 4.1 磁性液位仪，用于就地观察水位变化。 4.2 壳侧（汽侧）安全阀。 防止汽侧超压，在管子破裂或管端焊缝大量泄漏以及汽压过高时起跳。
ABP B CFC 低压给水加热器系统手册第2-5章
图册(文件)编号 30-H500201S-A01-02 版次：B 状态：CFC 福建福清核电厂一期工程 工程号0426 子项号或系统号ABP 子项或系统名称低压给水加热器系统 设计阶段施工图设计 工种系统设计 图册(文件)名称低压给水加热器系统设计手册 第2～5章 图册(文件)序号 批准 F Q X 1 7 A B P0 0 2 E0 1 0 4 5 G N 本文件版权为华东电力设计院财产，未经本院许可不得转让或复制给第三方中国电力工程顾问集团华东电力设计院 工程设计综合类甲级A131000025 工程勘察综合类甲级090001-kj 2010年5月
图册(文件)编号 30-H500201S-A01-02 版次：B 状态：CFC 福建福清核电厂一期工程 文件名称：低压给水加热器系统设计手册 章节名称：第2章功能 第3章设计综述 第4章设备说明 第5章运行参数 审定： 审核： 校核： 编制： F Q X 1 7 A B P0 0 2 E0 1 0 4 5 G N 本文件版权为华东电力设计院财产，未经本院许可不得转让或复制给第三方中国电力工程顾问集团华东电力设计院 工程设计综合类甲级A131000025 工程勘察综合类甲级090001-kj 2010年5月 2010.5.25 2010.5.20 2010.5.17 2010.5.12
福建福清核电厂一期工程 低压给水加热器系统设计手册第2～5章文件修改记录 版本日期章节页码修改范围及依据 A B 2008-12-25 2010-05-25 首次出版 1、根据福清核电厂业主意见 QANF-600041-QCNB修改 2、设计升版
防爆电加热器说明书
博瑞能源中压减压撬100KW中压减压撬防爆加热器 使 用 说 明 书 嘉星燃气设备制造
1、主要技术参数 2、工作原理与结构概述 防爆电加热器由接线箱、电加热管、加热器壳体和温控仪表部分组成，其中接线箱包括了接线盒和电加热管连接板两个部分。由接线箱和电加热管组成的整体，其机构设计参数符合GB3836.1~3-2000《爆炸性环境用电气设备》的有关规定。 电加热器外形尺寸：
发热体为合金电阻电热丝，其材料为Ni80Cr20，与管连接导体一起均装在金属管。管空隙紧密填充粉状氧化镁无机绝缘填料，发热体相互间及它们与金属管的间距大于2毫米，管连接导体与发热体之间采用压接或硬钎焊连接，并按GB3836.1~3-2000表1和表3规定了的最小电气绝缘及防潮处理。按GB3836.1~3-2000“爆炸性环境用电气设备”的规定进行形式试验。 接线箱系钢结构件，紧固螺栓数8—M12×50，接合面粗糙度3.2，电缆引入装置采用密封式，密封圈为硅橡胶及丁晴橡胶。 3、使用说明： 1）必须与CNG控制柜配套使用，实现联动控制。 2）工作电压不得超过其额定电压的1.0倍，外壳应有效接地。 3）工作环境：0℃ ~ 340℃，无腐蚀气体。 4）先打开电源，液位报警会显示红灯，并且有声音报警，这时加入防冻液直到报警解除后再继续加入10mm左右高的液面，不能一次性加满，这样会造成防冻液因加热后膨胀，而溢出。 5）定期检查电热管表面，如有结炭、污垢，必须除尽后使用。同时，每隔1年检查一次筒体、腐蚀程度、是否需更换容器及电热管。 6）元件应贮藏在通风干燥处。 7）接线箱的线需套黄蜡管。 8）认真检查电加热器与电加热器配套的电气和仪表控制系统等设备和线路是否完好，确认能否投入使用。 9）定时观察设备、电气、仪表以及控制系统工作是否正常。 10）随时观察三相电流是否平衡。 11）本设备可室安装，若需在室外安装，应置挡雨挡雪设施。 12）每次启动前应对电热管绝缘电阻测量一下，低于2 MΩ时应抽出电热管，放于300℃烘箱中烘干后使用。 13）加热器的工作温度严格控制在100℃以下，以避免加热温度超过天然气自燃点后燃烧爆炸。 14）加热器的管道接头垫片应用缠绕式柔性石墨垫片，3MPa。
电厂加热器系统
135汽机 四、加热器 应知: 1、加热器的作用、分类？ 加热器的作用就是利用在汽轮机内做过部分功的蒸汽,抽至加热器内加热给水,提高给水温度,减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量,降低了冷源损失,提高了热力系统的循环效率。背压供热机组时利用再汽轮机内做完功的蒸汽加热给水,以减少锅炉的热负荷,有利于锅炉燃烧的合理调整,以提高热电厂的热经济效益。加热器的分类: 按传热方式分: 混合式、表面式 按加热器的放置分: 立式、卧式 按加热器的热参数分: 高压加热器、低压加热器 按加热面布置及构造分: 直管式、弯管式 2、什么就是混合式加热器、表面式加热器？各有何优缺点？ 混合式加热器式两种介质再加热器内相互掺混直接传热,被加热的介质可达到加热蒸汽压力下的饱与温度,不存在传热端差,充分利用了加热蒸汽的热量,提高了发电厂的热经济性。 混合式加热器构造简单,造价低,便于收集不同温度的疏水,有可能完全除掉水中的气体等优点。缺点就是由于进入加热器内部的蒸汽与水的压力相等,因而需要再每一个混合式加热器后面设置水泵,才能将水送至下级较高压力的加热器,因而系统复杂,设备增多。为了保证水泵的进水量,必须再每一个水泵前装设以个有一定容积的水箱,才能保证水泵入口具有必要的水头,以防止水泵产生汽蚀现象。为保持水泵入口具有必要的压力,混合式加热器的水箱必须距水泵入口处有一定高度,这就使电厂再设备布置上增加了困难,同时也增加了厂房的造价。 表面式加热器就是两种介质之间的热量传递就是通过金属表面来实现的。汽轮机抽汽或其它热源在再加热器中放热,通过受热面金属壁将热量传递给管内的凝结水或给水。 由于管壁存在热阻,给水不可能被加热到加热蒸汽压力下的饱与温度,不可避免的存在着传热端差。所以表面就是加热器的热经济性壁混合式加热器低。表面式加热器除了热经济性较差外还有金属消耗量大,造价高,加热器本身安全可靠性较差,需要配制疏水排出器,增加疏水排出管道等缺点。但表面式加热器组成的回热系统比混合式加热器组成的回热系统简单,运行也比较可靠,并且在运行中监视工作量也较小。此外还能使加热与被加热机组彼此分开,保证加热蒸汽的凝结水回收。 3、什么就是疏水冷却器、疏水冷却段？ 疏水冷却器就是指设置于加热器外部的单独的水-水换热器。 疏水冷却段就是指设置于加热器内部的起疏水冷却作用的一部分加热管系。 4、什么就是蒸汽冷却器、内置式蒸汽冷却段？ 蒸汽冷却器式指设置于加热器外部的单独的汽-水换热器。 蒸汽冷却段也称为过热段,或过热蒸汽冷却段,就是指设置于加热器内部的利用蒸汽过热度来加热给水的那一部分加热管系 5、为什么高、低压加热器要随机起动？ 高、低压加热器随机起动,能使加热器受热均匀,有利于防止铜管胀口漏水,有利于防止法兰因热应力大造成变形,对于汽轮机来讲,由于连接加热器的抽汽管道事故从下汽缸接出的,加热器随机起动,也就等于增加了汽缸疏水点,能减少上下汽缸的温差。 此外,还能简化机组并列后的操作。 6、运行中高压加热器疏水倒换对经济性由什么影响？ 高压加热器的疏水,一般采用逐级自流并汇集于除氧器中,但当机组负荷降低道一定值时,高压加热器疏水排入定压除氧器发生困难,高压加热器疏水将倒流系统,转排入低压加热器运行。这时,由于疏水进入低压加热器并逐级回流,产生疏水使用能位差,损失了做功能力,因而降低了装置的运行经济性。
2013年中考物理试题电学压轴题之电加热器的多档位问题
2013年中考物理试题电学压轴题之 ——电加热器的多档位问题(给力夕阳辑录) 1、（2013重庆A 卷）图l6甲为一款有高、低温两档的家用蒸汽电熨斗，其电路原理如图16乙所示，R 1、R 2为电热丝，其额定电压均为220V 。电路的工作原理是：当S ，闭合，S 2断开时，电熨斗处于低温档；当S 1、S 2都闭合时，电熨斗处于高温档。正常工作时高温挡的电功率为1980W 。(电源电压保持不变，不计电热丝电阻随温度的变化) (1)电熨斗正常工作时，在高温档状态下电路中的总电流是多大?R 1的电阻为多少? (3)若电热丝R 2烧毁了，要使电路恢复 (2)若电热丝R 2的电阻为44Ω，则电热丝正常工作，小楠设计了这样一个方案：[来源学+科+网] 小楠方案：用两根都是“220V 550W ”的电热丝并联替代R 2。 请你通过计算和分析，对小楠的方案作出评价。 （1）电熨斗工作时，电流流过电阻产生热量，对水加热，使水汽化为蒸汽，因此电热丝是利用电流的热效应工作的；由电路图知，当闭合S 1、S 2闭合时，两电阻丝并联，电路 电阻最小，电源电压U 一定，由P=U 2R 可知此时电路功率最大，电熨斗处于高温挡； 由P=UI 可得，1800W=220V ×I ，所以在高温档状态下电路中的总电流I=9A （2）由电路图知：当S 1闭合，S 2断开时，电阻R 1和R 2组成的是一个并联电路； U=U 1=U 2=220V I 2=U 2R 2= 220V 44Ω =5A I 1= I- I 2=9A -5A =4 A R 1=U 1I 1 =220V 4 A =55Ω （3）小楠方案：用一根都是“220V 550W ”的电热丝的电阻为R 3 R 3=U 2P 3 =（220V ）2550W =88Ω 用两根的电热丝R 3并联后总电阻是44Ω，其总功率为1100W ，正常工作时符合要求。 但当其中一根的电热丝烧坏，电路仍能工作，但P 3=550W<1100W ，且不能及时发现加以排除，可见小楠方案也不是最佳方案。 2、(2013黄冈）电热加湿器工作原理：加湿器水箱中部分水通过进水阀 门进入电热槽中受热至沸腾，产生的水蒸气通过蒸汽扩散装置喷入空气 中，从而提高空气湿度。下表是某同学设计的电热加湿器部分参数，其 发热电路如图所示，R 1、R 2为阻值相同的发热电阻，1、2、3、4为触 点，S 为旋转型开关，实现关、低、高档的转换。 (1)若加热前水温为20℃，电热槽内气压为标准大气压，从加热到沸