斗式提升机设计说明书报告

课程设计

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课程设计任务书

材料科学与工程学院材料科学与工程专业

学生姓名学号

课程设计题目: 斗式提升机的选型设计

课程设计内容与要求：

1. 设计基本参数

1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρB=1.4g/cm3

2）布置要求：垂直输送，提升高度42m

3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m

4）下料溜管横截面为圆形

2．设计要求

1）对斗式提升机进行选型计算

2）溜管与方圆接头设计

下料速度：1.8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管的直径≮200mm；方圆接头角度＜15°

3）料仓设计

4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书

3．绘图要求

按土建制图标准进行

4．参考资料

水泥工厂设计手册，粉体工程及设备

5．绘图工具

计算机（AutoCAD）绘图

目录

1 前言 (2)

1.1 斗式提升机的简介 (2)

1.2 斗式提升机的特点（优缺点） (4)

1.3 斗式提升机的应用 (5)

2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5)

2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5)

2.2 电机功率大小的计算选择 (6)

3 斗式提升机的布置与确定 (8)

3.1 检视门 (8)

3.2 进料口... ... (8)

3.3 卸料口... ...... (8)

3.4 传动装置置法... ... (8)

4 基础尺寸的确定 (8)

地脚孔尺寸的确定... ... (8)

5 设备的运行与维修 (9)

5.1斗式提升机的安全操作规程 (9)

5.2斗式提升机的维护保养 (9)

6 参考资料 (10)

致谢...... (11)

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1 前言

1.1 斗式提升机的简介

斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

斗式提升机的结构特点是：被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗内，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物体。驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转。张紧装置与底轮相连，使牵引构件获得必要的初张紧力，以保证正常运转。物料从提升机底部供料。斗式提升机对过载较敏感；斗和带易磨损斗式提升机的料斗和牵引构件等部分及头轮，底轮安装在密闭的罩壳之内，减少灰尘对周围环境的污染。

提升机的结构一般有几大部分组成：驱动装置、出料口、上部区段、牵引件、料斗、中部机壳、下部区段、张紧装置、进料口、检视门。

斗式提升机牵引件常用橡胶带、圆环链、套筒磙子链几种型式，从而形成了三种基本结构型式[1]。新标准中规定TD型、TH型、TB 型三种结构型式的提升机，将分别替代国内原D型、HL型、PL型三

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种机型。

斗式提升机是由机座、给料槽、传动装等组成，采用高效的激振器为振动源，保证了设备能够承受大块物料给料的冲击，对给料能力大大提高，利用棒条或板网筛面的作用，达到筛分的功能，从而除掉物料中的泥土和细物料，由主、被动两根偏心轴和齿轮组成，主轴由电动机带动，使槽体振动，使物料能够边续不断、不间断的达到输送的目的.

TD型斗式提升机是基于D型斗式提升机研制的新产品，与D型相比，具有规格多输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。其主要技术性能及参数符合JB3926-85<<垂直斗式提升机>>(该标准等效，参照了国际标准和国外先进标准）

TD型斗式提升机工作原理：TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρB＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式：传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑、重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

TD型斗式提升机为离心式或混合方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料的温度不得超过60°。

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TD型斗式提升机有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）、Sd型（深斗）。分别输送各种物料，用户可以根据物料特性来选择适当得料斗。

斗式提升机的规格是以斗宽表示。目前国产TD型斗式提升机规格有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400等多种。

1.2 斗式提升机的特点（优缺点）

斗式提升机主要特点[1]

1）驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。2）提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。

3）运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

4）使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

TD型斗式提升机具有以下特点：

1）输送量大，相同斗宽的TD型与D型相比，输送量增大近一倍。2）牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高的抗拉强度，使用寿命长。3）整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。

4）牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。

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1.3 斗式提升机的应用

斗式提升机广泛地应用于建材、机械、有色金属、粮食、家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各工业部门；应用于在垂直方向内或倾斜角度很小时，运送散料或碎块物体以及物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式[1]；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。

斗式提升机是较高节能的给料装置，可连续把块状、颗粒等物料从料仓均匀、及时、并连续不断供给受料装置，特殊的结构，还可以对物料进行粗筛分，并广泛应用于冶金、选矿、建材、化工、磨粉、制砂等行业中的给料装置。

2 选型计算与校核及各种系数的确定

根据设计要求，选择斗式提升机的类型是TD型斗式提升机。

2.1斗式提升机输送能力的计算

根据该斗式提升机用于输送粘土熟料，应采用深斗料斗。

各种型号的斗式提升机，各参数见下表2-1[2]

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根据设计要求中对料斗运行速度和输送量的要求，应该选用TD400型斗式提升机。

校核过程如下：

料斗的容积为iL ，实际容积为ΨiL(Ψ为小于1的填充系数) 斗距为a m ，输送则单位长度的荷量为：

q ＝a

i ψ[2] 提升机的输送能力 G ＝q w (kg/s)

或G ＝3.6q w （m 3/h ）

由此可得 G ＝3.6 a

i ψw （m 3/h ） 将以上数据带入公式G ＝3.6 a

i ψw （m 3/h ），得： G ＝3.6×9.4÷0.56×0.6×1.8

＝65.26（m 3/h ）>45 ×1.3（m 3/h ）

其中1.3为储备系数。

所选用的斗提机的输送能力大于实际生产中所要求的输送能力，所以选用的TD400型斗提机能够满足要求.

2.2电机功率大小的计算选择

斗式提升机需要的动力按下式计算:

N 0=G×H÷367×(A+B×ｑ×w÷G+C× w 2÷H) [2]

式中 N 0—斗式提升机需要的动力，kw ；

ｑ —每米带料斗的胶带重，kg ；

G —提升机输送量，m 3/h ；

H —提升机高度（即首尾轮中心距），m；

w —料斗运行速度，m/s；

A、B、C—与卸料方式有关的系数。

因C ×w2÷H数值很小，可忽略不计，上式可简化如下：

N0=G×H÷367×(A+B×ｑ×w÷G)

=H÷367×(A×G+B×ｑ×w)

下表2-2[2]为TD400型斗式提升机的主要技术性能

将上表中的数据带入公式：

N0=H÷367×(A×G+B×ｑ×w)，

可得：N0=H÷367×(A×G+B×ｑ×w)

=42÷367×(1.14×65.26+1.3×21.3×1.8)

=42÷367×124.241649=14.22(kw)

根据输送物料高度与电动机功率的关系表[2]，确定所选电动机的功率应大于15kw，所以，应该选择功率为18.5kw的Y200L1-6型号的电动机；并且选择ZQ减速器的型号为：右装传动装置ZQ50-16-IIIZ，左装传动装置ZQ50-16-IVZ。

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3 斗式提升机的布置与确定

3.1检视门

侧检视门有两个，根据检查内容和检查的方便程度，分别采用了K1、K2制法[2]，宽度T=500mm，长度h4=800mm；

断面检视门有一个，根据检查内容和检查的方便程度，采用Z1制法[2]，宽度T=500mm，长度h4=800mm。

3.2 进料口

进料口采用J2制法[2]，宽度P1为500mm，J2制法的进料口距地面为2000mm。

3.3 卸料口

卸料口采用X2制法[2]，其中心距上轮中心线850mm。

3.4 传动装置置法

上下两轮的电动机的中心线的距离为42000mm。电动机中心线距皮带轮中心线918mm，电动机的中心线距减速器的中心线828mm。减速器中心线距皮带轮497mm。

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4 基础尺寸的确定

地脚孔尺寸的确定

共有八个地脚孔，螺栓的直径为24mm，预留孔[2]的边长是100mm，孔深200mm，上下孔的间距为768mm，左右相邻两孔的间距为400mm。

5 设备的运行与维修

5.1 斗式提升机的安全操作规程

1）提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。

2）提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

3）提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。

4）送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。

5）起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

6）提升机决对不允许载人上、下。

7）工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

8）经常保持提升机周围环境卫生。

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5.2 斗式提升机的维护保养

1）斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

2）不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3）均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4）及时适量补充润滑油。

5）链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

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6 参考资料

[1] 陶珍东，郑少华主编．粉体工程与设备．北京：化学工业出版社，

2008：317-324．

[2]《水泥厂工艺设计手册》编写组编．水泥厂工艺设计手册．北京：

中国建筑工业出版社．1978：415-450．

[3] 于润如，严生编著．水泥厂工艺设计．北京：中国建材工业出版

社．1995：435-463．

[4] 蒋先刚，涂晓斌编著．AutoCAD2008工程绘图及应用开发．成都：

西南交通大学出版社，2008．

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致谢

首先，在此次课程设计过程中，我查阅了大量的相关书籍，并且运用了AutoCAD绘图软件进行绘图，让我对此绘图软件的操作更加熟练并且有了更为深刻的理解，对未来工作打下了良好的基础。

其次，在此次设计说明书的撰写过程中，我回顾并且加深了用Word进行文字处理的能力，包括页眉页脚，插入表格，插入特殊符号等，同时也进一步了解了设计说明书内容的一般格式，有利于在毕业环节时对毕业设计说明书的撰写。

再次，十分感谢老师对我们的热心帮助和耐心指导，使我们掌握了使用excel表格进行选型计算，既节省时间，又提高效率，也便于使用时查找，为以后从事相关工作奠定了坚实基础，达到了事半功倍的效果。

最后，通过此次课程设计，我明白了做任何事情只有自己亲身去实践，才能有所进步，有所提高，有所收获。团队协作和良好的沟通是很重要的，这也为我以后的工作和生活打下了良好的基础。

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