关于水平井钻井提速技术的研究

水平井是一种用于油气开采的重要钻井技术，能够有效地增加油气井的曝露面积，提

高开采效率。随着油气资源逐渐减少和需求逐渐增加，提高水平井钻井的效率已成为石油

工业中的重要问题。针对水平井钻井提速技术的研究具有重要意义。

提速技术主要包括以下几个方面：钻井流程优化、钻井液优化、原位加压调整技术和

钻头设计优化。

钻井流程优化是指对传统的水平井钻井流程进行精细化调整，以提高钻井效率。传统

的水平井钻井流程包括：饱和井底动力装置（BHA）安置、饱和水泥浆整个井底动力装置并充满整个钻柱、与水平位置控制和测量配套的测斜测深工具、每隔30米测量一次位置和方位、不断循环钻井液并控制井底动力系统、钻头液体功率驱动。

流程优化的关键在于通过分析每个环节所需时间以及产生的效益，进一步优化每个环

节的操作方式。在确定井底动力装置位置时，可以利用先进的定位技术，如全球定位系统（GPS）和红外线测距仪，提高定位的准确性和效率。在钻井液循环环节中，可以使用更高效的泵浦系统和过滤设备，以加快液体循环速度和减少废液。还可以提前进行需求预测和

资源准备，以确保每个环节的材料供应充足、及时。

钻井液优化是指对传统钻井液体系进行改进，以提高润滑和冷却效果，并减少对井眼

壁的侵蚀，从而提高钻头穿透速度和延长钻头使用寿命。常用的优化方法包括添加特殊添

加剂，如抗磨损剂、分散剂、增粘剂等，以改善润滑和废液处理性能。还可以选择低密度

的浮式钻井液，以减轻井口压力和减少地层损害。

原位加压调整技术是指通过在水平井中增加加压装置，调整井底动力系统的压力，以

改变钻头与地层之间的接触力和增加钻井速度。原位加压调整技术可以通过改变注入液体

的压力以及选择不同粘度和密度的液体来实现。

钻头设计优化是指通过改进钻头的结构和材料，以提高钻头的抗磨损能力和穿透速度。最新的钻头设计采用了金刚石切割齿等高硬度材料，以提高钻头的切削效果和使用寿命。

还可以针对不同的地质条件和油气储层特征设计出不同的钻头，以提高钻井效率。

水平井钻井提速技术的研究对提高油气开采效率具有重要意义。通过对钻井流程、钻

井液、原位加压调整技术和钻头设计的优化，可以提高钻井效率、降低成本，从而更有效

地开采油气资源。

煤层气水平井钻井工艺分析与技术改进研究

煤层气水平井钻井工艺分析与技术改进研究摘要：近年来，随着中国煤层气开采的发展，新储层日益复杂，老煤层气田发展的困难也越来越大。进一步提高老煤层气田发展效益，合理发展边际油地面积和提高油气采收率，是中国石油工业的共同目标。近年来，在中国新发现的低渗透储量已占据全国新探明储量的50%以上。应增强中国低渗透新探明储量的发展优势，大大提高单孔生产率。实现低渗透率煤层的合理开发利用，实现国民经济的基本能源需求，是发展中国深煤层气产业的一个迫切任务。本文对煤层气水平井钻井工艺分析与技术改进进行分析，以供参考。关键词：煤层气；水平井；钻井工艺；研究引言水平井钻井技术是煤层气高效抽采的关键技术之一。中国的煤层气钻井技术主要借鉴引用油气开发钻井工艺，随着当前钻井技术的不断发展，水平井钻井技术体系已取得长足进步，尤其是在井眼轨道、井身结构、井眼轨迹和井眼稳定性影响因素探究等方面，技术工艺和参数优化水平有了很大的提升。但对于煤层气开发，上述技术改进大部分基于工程技术研究方面，很少有基于煤层气开发原理的技术研究，因此有必要基于煤层气水平井井型设计，研究综合各类煤层气水平井井型的优点和缺点，针对性提出配套钻井工艺参数优化方法，提高煤层气水平井抽采效率。 1水平井分段压裂工艺研究 1.1水力喷射分段压裂工艺水力喷射分段压裂是一种集射孔、水力压裂、封隔于一体的新型增产技术。该工艺通过特殊套管爆破和岩石成孔等手段产生高速流体。工作面流体压力大于

破裂压力，形成单向主裂纹。实际施工中会泵送少量的橡胶液，若确定载体溶液与喷嘴之间的距离，则孔数会迅速增加。在注塑成型、密封圈关闭几分钟后，根据密封圈的设计性能或最大密封圈压力下的最大允许泵速，从密封圈中去除橡胶。此时应根据设计排砂量和磨管内砂浓度对混合砂进行破碎。第一次研磨后，调整钻具，使喷嘴对准下一次挤压和喷射研磨的位置，然后进行分级研磨。根据需要，在不同裂缝尺寸的水平井中，可通过单根管线进行水力浇筑，并可以精确控制水平井的水力裂缝位置。该技术被广泛应用，可用于水平井完井和钻井，建筑安全性高，施工时间短。由于钻孔时间短，储层损坏率低，无需机械封隔。这是一项现代水平井找平技术，国内外已有数百口砂酸处理井成功应用。 1.2环空封隔器分段压裂技术环空封隔器分段压裂是将封隔器置于设计位置，用管道密封环空封隔器，然后在支撑环中压碎。解锁时，按下压力管路，断开连接，打开冲洗通道阀门，冲洗完毕后取出被压碎的管柱。再重复这些步骤加深研磨程度。该技术施工过程中使用的钻具较少，遇沙塞事故时，与选用双重密封、机械桥塞+封隔器的分段压裂相比，处理难度系数比较低。施工过程中，摩擦力低，设计档次高，设计难度低。该技术应用于吉林油田的施工中，通过这项技术，水平井产量稳定在周围直井产量的3.5倍。 2排采工艺优化 2.1井下泵组的优化为了适应较大狗腿度的井眼，缩短了泵筒（芯）的长度，提高井眼的适应性。主要是将泵组在原有的基础上进行缩短，尺寸缩短能更好的应对大斜度井况，狗腿度变化大的井起下工具更通畅；同时减轻了重量，特别是泵芯重量减轻后，更容易实现起泵芯操作。为了解决排采过程中泵芯卡，无法更换泵芯检泵的问题，通过优化改进泵组结构，减少检泵频率。主要是优化泵芯和中心管插头的结构，提高起泵芯成功率：改造泵芯和中心管插头的结构，在泵芯本体的外侧设置“凸”起的台阶，在中心管插头的内侧设置“凸”起的台阶。泵芯遇卡时，上提中心管，带动泵芯一起向上移动，实现泵芯解卡。

浅析长庆油田陇东区块水平井钻井提速

浅析长庆油田陇东区块水平井钻井提速摘要：本文针对陇东区块水平井钻井施工中遇到的技术难点，从堵漏防范措施，水平井各项施工措施等几方面等进行了一些探讨，其目的的是能从中加深该区块水平井钻井的认识和并不断吸取好的经验总结，确保做到安全、高效、提速、创效的目标。关键词：长庆油田水平井提速一、水平井施工难点 1.区域地层特点：表层第四系、洛河组容易发生井漏，直罗组易发生垮塌，做好规避施工风险是确保安全提速的前提条件。 2.平井轨迹控制：部分水平井设计中靶前距过短，造斜率高，并存在偏心距大，使得从二维设计调到三维空间，加大施工难度。 3.PDC钻头选型、钻具组合优化及钻井参数有待进一步认识提高，这是做好提速的另一主要关键环节。 4.泥浆体系选取和性能优化方面由于水平井的特殊要求以及对地层的针对性有待进一步提高，这是做好提速的主要解决问题。二、提速保障措施 1.一开井漏情况处理一开的黄土层，二开的洛河组是井漏的主要井段，其地层特点为：具有多孔性多洞性，节理发育，结构疏松渗透性强，并伴有垂直裂缝，垂直节理有时延伸到山脚或山腰，构成漏失通道，钻进时钻井液有可能从此通道流出，出现井漏。黄土层防漏方法：一般采用降低排量，抢钻的方法，快速钻完表层，如果水源不充分，漏层在地表或钻井液从山下漏出就要封堵，其方法有：①填胶泥，下钻头钻铤不开泵，高速旋转，是胶泥贴至井壁，堵住锋洞；②清水中加麦节、麦衣等，若堵漏失败及时固井打塞封堵；③冲鼠洞和一开开孔时应注意，钻头不能装喷嘴，防止将地表冲破，并采用小排量；④黄土层清水抢钻技术：其前提条件是漏层应控制在地面以下20米后，钻头要装好喷嘴，采用高泵压、小排量钻进，控制钻压（吊打），防止将井打斜，特别注意进石板层交界面时的防斜打直；⑤钻完表层后配20-30方白土浆，清水+CMC+白土+NaOH，粘度40-50秒，循环清洗井底，待白土浆循环出井后才可起钻下表层套管；⑥固完表层后将套管座到井底。确保表层封固良好 2.二开后井漏的预防与处理

长水平段水平井钻井技术研究

长水平段水平井钻井技术研究随着石油勘探与开发不断深入，长水平段水平井钻井技术得到了越来越广泛的应用。该技术可以极大地提高油气井的产能及采收率，因此备受关注。本文将从以下几个方面进行研究：一、长水平段水平井的定义长水平段水平井是一种井筒方向与地层走向垂直或接近垂直的井，其井身包括一段水平井段，表现为一段长水平井段与一段垂直井段的复合井，有时也称为定向水平井。长水平段水平井的优点在于能够增加油藏的联系面积，提高采收率，降低储层损伤等。 1. 钻井复杂：长水平段水平井需要进行多次水平钻进，涉及井身弯曲和跨度大的地层导向，钻井难度大；井壁稠油层和地层深部钻井时会出现高温高压等问题，需要钻井工艺和技术措施来解决。 2. 油藏稳定：长水平段水平井钻井会对油藏造成挤压和应力影响，需要科学调整油井完井方案，采用防塌和防漏措施，保持油藏的稳定。 3. 井壁保护：井壁稠油层和高压地层钻井时，会产生毛细作用，导致井壁稳定性差，容易出现井壁崩塌、漏泄等问题。为保证井壁的完整性，需要采用高效钻井液、防漏措施等手段，加强井壁的保护。 1. 钻井液技术：长水平段水平井钻井中最重要的一项技术研究是钻井液技术。钻井液需要满足对流性能好、高温高压稳定性好、防污染等要求。国内外钻井液研究的主要方向是环保型钻井液研究、高温高压稳定性研究和水基钻井液研究等。 2. 地质条件研究：长水平段水平井钻井的成功与否离不开地质条件研究。地质条件研究包括岩心、地震、地质资料及井壁稳定性等，常规地球物理勘探技术和非常规技术也为长水平段水平井钻井提供了更加准确的地质信息。 3. 钻井技术应用：钻井技术的应用关乎到整个钻井质量和钻头采收率。常见的钻井技术有旋转钻进、立式冲击钻、旋转喷射钻、液压驱动钻具等。 1. 钻井液技术向高温、高压方向发展 2. 钻井技术逐步实现数字化 3. 推广高效断层导向技术 4. 变频钻柱、高温高压密封及钻井锚固等装备技术逐步成熟

深层页岩气水平井优快钻井技术分析

深层页岩气水平井优快钻井技术分析摘要：深层页岩气水平井的钻井过程面临着诸多技术难题，包括钻井周期长、复杂事故发生率高以及定向工具故障等问题。为了克服这些难点并提高钻井效率，本文对深层页岩气水平井的优快钻井技术进行了全面分析。钻井提速的关键技术包括井身结构优化、井眼轨道优化、钻井提速提效技术等。此外，优选定向钻具组合及其应用效果以及钻井液体系的优化和应用也得到了研究。通过实践和数据分析，本研究验证了这些技术在深层页岩气水平井钻井中的应用效果。关键词：深层页岩气水平井；优快钻井技术；钻井提速；定向钻具组合引言深层页岩气水平井作为一种重要的油气勘探与开发方式，具有巨大的潜力和经济价值。然而，传统的钻井技术在深层页岩气水平井的钻井过程中面临着诸多挑战。本文以提速为核心目标，通过优化钻井工艺和应用新的技术手段，旨在缩短钻井周期，减少事故发生率，改善定向工具的性能，并提高钻遇优质储层的概率。 1钻井提速关键技术 1.1井身结构优化技术第一，根据地层特性和井深条件，选择适当的井筒材料，如高强度钢管或复合材料管，以提供足够的强度和耐磨性，减少井壁塌陷和磨损。第二，优化钢管螺纹连接设计，确保连接的强度和密封性，减少漏失和断裂的风险，提高井身整体的稳定性和可靠性。第三，根据地层压力、井深和井斜要求，合理确定井身壁厚，并采取加固措施，如设置加强环、钢带包覆等，提高井身的抗压和抗弯能力。第四，根据井身结构要求和施工工艺，合理设计管柱组合，考虑钻进、套管和固井等工序的需求，确保井身的完整性和施工效率[1]。 1.2井眼轨道优化技术

第一，根据地层特性、井眼形状和钻井目标，合理设计钻进曲线，确定井斜和方位角的变化规律，以实现预期的井眼轨道。第二，选择适当的定向钻具，如测斜仪、方位仪和导向钻头，根据钻进曲线要求进行合理配置和组合，以确保井眼轨道的准确性和稳定性。第三，轨迹实时监测和调整。利用测斜仪和方位仪等装置，实时监测井眼轨迹的测量数据。通过与目标轨迹进行比较，及时调整钻进参数和方向控制，以修正偏差和保持轨迹的准确性[2]。 1.3钻井提速提效技术 1.3.1钻头优选首先，根据地层特性和钻井目标，选择适当的钻头切削结构和刀具材料。例如，在硬度较高的地层中，选择具有强大切削能力和耐磨性的钻头，以提高钻进速度和延长使用寿命。其次，根据钻井条件和目标井眼轨道，确定合适的钻头尺寸和几何形状。通过优化钻头的几何参数，如刀具角度、刀具形状和喷嘴设计等，可以提高钻进效率和钻头的稳定性。最后，结合实时测量数据和地质信息，进行钻头使用寿命的评估和预测，及时进行更换，避免因钻头磨损过度导致的钻进速度下降和井眼质量下降[3]。 1.3.2钻具组合优化根据钻井曲线的设计要求和地质条件，确定需要使用的测斜仪、方位仪和导向钻头等定向钻具，确保井眼轨道的准确性和稳定性。其次，优化钻具的工作流程和操作方式，提高钻具的作业效率。例如，合理安排钻具的装卸和连接过程，减少作业时间，提高作业效率。最后，结合实时监测数据和模型预测结果，对钻具的工作状态进行评估和调整，以最大限度地发挥钻具的性能和效率。 1.3.3水平段水力振荡器提速技术通过调整水力振荡器的工作参数，如振幅、频率和相位等，使其与地层特性和钻进条件相匹配。合理选择水力振荡器的工作模式，确保产生合适的振动效果，以提高钻进速度。选择适当的钻井液体系，包括泥浆密度、粘度和固相含量等参数，以满足水力振荡器的振动要求。同时，合理控制钻井液的流量和压力，以保持稳定的振动效果。通过实时监测水力振荡器的振动效果和钻井参数，及时调整振荡器的振幅、频率和相位等参数，以最大限度地发挥水力振荡器的提速效果。

水平井钻井技术论文（2）

水平井钻井技术论文(2) 推荐文章水平井安全钻井技术论文热度：水平井钻井技术论文范文热度：教师专业技术年终工作总结热度：技术人员工作总结热度：技术人员工作总结五篇热度：水平井钻井技术论文篇二浅谈现代水平井钻井技术【摘要】水平井是在石油采集的重要技术之一，随着科技的进步，现代水平井的钻井技术，日趋自动化、智能化、轻便化和经济化。但由于受到地质条件的限制，钻井技术也暴露出它的不足之处，这样就对水平井的经济效益产生了影响。本文主要针对现代水平井的钻井技术进行分析，指出其在技术中的不足，并提出相关的对策。【关键词】水平井钻井技术改进措施在石油的开采中，水平井技术已经成为各类油气开发的主要方式。随着技术的不断发展，水平井综合能力增加，促进了水平井技术的不断更新，在油田的开发中逐渐占据了重要的地位，提高钻井的速度能够有效的节约成本、提高生产效率，为以后的油田开发提供更多的有利条件。 1 水平井钻井技术1.1 分支井钻井技术分支水平井包括一个主井眼和两个或两个以上的分井眼，可以在多个油层中同时使用。在目前的分支水平井中主要有新钻分支水平井和侧钻分支水平井。按照井眼分布方向可分为欧翅式分支水平井、鱼骨式分支水平井、音又式分支水平井等。 1.2 套管钻井技术套管钻井技术是指利用套管使用机械的能量和水能量输送到井下，在井下的钻具进行组合并与套管相连接，在进行钻井的同时使套管逐渐下降，在钻井任务完成后套管并不脱离钻井，而是留在井中对井壁进行加固。套管钻井技术的采用是结合钻井和下套管的方式进行的。在套管中直接将钻头取下，代替常规技术中的起下钻和下套管作业，

节约投资，缩短了钻井时间。 1.3 连续油管钻井技术连续油管钻井技术在使用时需要结合地质导向、旋转导向、平衡技术等进行工作。在水平钻井之中占有很大的优势。但是，由于国内的技术和设备还不够完善，使得该技术并没有广泛的应用。 1.4 欠平衡钻井技术欠平衡钻井技术是指在井内的流体的流力低于地面的压力时采用的钻井技术。在进行钻井的过程中地层表面的流体会进入钻井所在的空间内，循环出井。欠平衡钻井有利于在开发过程中及时发现低压储层，减少对于储层内资源的破坏。在采用此种技术时，机械的钻速相对较高，钻井时间和费用相对减少。水平钻井的效率也相对较高。 2 水平井钻井技术应用水平井钻井技术具有技术成本较低、污染程度较小、采集轨迹精确和石油产量高的特点，因此在石油行业中的使用率越来越高。近些年，水平钻井的数量呈迅速增长的趋势，主要位于美国、俄罗斯等国中，其中在美国和加拿大所占的比重较大，由于石油行业的利润越来越大，水平钻井技术得到了迅速的发展，在油田的开采中被广泛使用。适用范围包括不整合屋脊式砂岩油藏、稠油油藏、火山喷发岩油藏等。对于石油开采后期的所剩资源和底层稠油、超稠油的开发成本较低，且开采效率较高，为水平井技术的发展提供了强大的动力。例如在中国的辽河油田，建立的水平井数量大增，提高石油的产量，降低开采的成本，如今在辽河油田中已经普遍使用。与此同时，钻井工艺也逐渐升级。在钻井中增加了导向仪器定位，为水平井位置的确定和建设奠定了坚实的基础。在国外的水平井钻井成本大幅度的降低，而其他井型的成本却明显增加，水平井的产量相当于直井产量的4倍，而在我国，水平钻井的成本为直井的2倍，投资总值为直井的3倍。随着我国对于油田开发的重视，钻井技术日渐成熟和完善，钻井成本呈现出明显的下降趋势。对于各类难以开采的油井进行储量升级，水平井成为了油气藏的开发的有效手段之一。

影响石油钻井效率的因素分析与提速对策

影响石油钻井效率的因素分析与提速对策石油钻井是石油产业链中的重要环节，其效率直接关系到石油勘探开发的成本和产量。石油钻井的效率受到多种因素的影响，其中包括技术、设备、环境等方面的问题。本文将从这些方面对影响石油钻井效率的因素进行分析，并提出提速对策，以期提高石油钻井的效率和安全性。一、技术因素分析 1. 钻井技术水平钻井技术水平直接关系到钻井效率，包括注水技术、钻井液技术、钻井压裂技术等。在运用这些技术的过程中，需要保证技术的合理性和适用性，提高钻井作业效率。 2. 钻井方法不同的钻井方法在效率方面有着明显的差异。对于不同的地质情况和油气藏类型，需要选择合适的钻井方法，以提高钻井效率。 3. 钻井工艺流程钻井的工艺流程包括取心、岩芯分析、水平井构建、井眼垂直度控制等内容，在这些环节中需要采用先进的技术和设备，提高工艺流程的效率，降低钻井成本。 1. 钻井设备钻井设备的性能和质量直接关系到钻井效率，包括钻头、钻井液循环系统、顶管等。对于这些设备需要进行定期维护和使用，保证设备的完好和性能。 2. 钻井技术装备钻井技术装备包括钻井平台、钻井设备配套等，对这些装备需要选用先进的技术和设备，以提高钻井效率。 3. 钻井材料钻井材料的质量和供应直接关系到钻井作业的持续性和效率，需要保证优质的钻井材料供应，以提高钻井效率。 1. 地质条件地质条件对钻井效率有着直接的影响，包括地层特性、地质构造、气体含量等。对于不同地质条件需要采用不同的钻井技术和方法，以提高钻井效率。

2. 气候条件气候条件对钻井作业的安全和效率有着明显的影响，包括气温、气象变化等。在气候条件不利的情况下需要采取相应的措施，以保证钻井作业的安全和效率。四、提速对策 1. 加强技术研发钻井技术的提速需要加强技术研发，包括研发新型的钻井技术和设备，提高钻井效率。 2. 优化钻井流程优化钻井流程是提高钻井效率的必要措施，需要根据钻井地质条件和油气藏特点，调整钻井技术和方法。 3. 进一步提高设备质量提高钻井设备的质量和性能是提高钻井效率的关键措施，需要加强设备的维护和更新，采用更先进的技术和装备。 4. 环保技术应用环保技术的应用有助于提高钻井效率和降低环境污染，需要加强环保技术的研发和应用。提高石油钻井的效率需要从技术、设备、环境等多个方面进行分析和对策。通过加强技术研发，优化流程，提高设备质量和环保技术的应用，可以提高石油钻井作业的效率和安全性，促进石油产业的可持续发展。

小井眼长井段水平井钻井提速技术研究

小井眼长井段水平井钻井提速技术研究作者：王松来源：《科学与技术》2015年第01期摘要：水平井技术已成为国内外高效开发油气藏资源技术手段的基础与支撑，水平井数量迅速增多、规模不断扩大，应用领域和范围也不断扩大，水平井技术体系也日趋完善。如何实现井眼轨迹的高效控制，提高轨迹控制精度和施工效率也是需要进一步研究和解决的关键技术问题。关键词：小井眼；水平井；提速技术前言目前，水平井技术已成为国内外高效开发油气藏资源技术手段的基础与支撑，水平井数量迅速增多、规模不断扩大，应用领域和范围也不断扩大，水平井技术体系也日趋完善。水平井钻井施工时的井眼轨迹控制工作已由原来的使用MWD、LWD 设备主要依靠人工干预，转变为普遍应用旋转导向工具、地质导向工具，依靠井下设备仪器的自动控制，配合高性能的PDC 钻头，显著提高了水平井钻井施工的速度和效率。在对低压、低渗、低丰度、低产的大型岩性油气田及储层非均质性强等地层地质的勘探上，地层可钻性差、研磨性强，加之对水平井水平段长度不断提出的新要求，使得水平井钻井技术所面临的持续提高钻井速度、降低成本要求不断提高，如何应用水平井技术实现这些低品位资源的有效开发成为需要急需攻关解决的关键问题。 1 水平段导向钻具组合设计原则长水平段水平井轨迹控制的重点和难点在于水平段轨迹控制，与之对应的滑动导向钻具组合优化设计及钻进参数优选必须遵循以下两个基本原则：（1）在水平段旋转钻进时具有较强的稳斜能力。旋转钻进方式能够及时向井底传递钻压，有助于提高水平段钻井速度和水平段延伸能力。为了发挥旋转钻井技术优势，需要精心设计导向钻具组合并优选钻进参数，提高导向钻具组合在旋转钻进方式下的稳斜效果，确保在水平段能够多采用旋转钻进方式，少采用滑动钻进方式。（2）在水平段滑动钻进时具有合适的造斜能力。由于长水平段摩阻问题十分突出，采用滑动钻进方式来调整轨迹比较难，要求导向钻具组合在滑动钻进时必须具有合适的造斜率。若造斜率过高，则滑动钻进井段的井眼曲率较大，使摩阻扭矩大幅度增加；若造斜率过低，则轨迹调整速度较慢，滑动钻进井段过长会影响钻井速度，甚至导致脱靶。 2 导向钻具旋转钻进特性分析模型

浅析超深水平井钻井技术的研究与应用2400字

浅析超深水平井钻井技术的研究与应用2400字摘要：随着勘探开发的不断深入，常规埋深油藏越来越少，超深水平井技术和配套工艺的成熟，给区块埋深深的油藏带来了广阔的应用前景。水平井随着深度增加，施工负责，风险系数增大，通过优化钻井设计、完善水平井配套工艺、控制井眼轨迹、分段实施技术等，使超深水平井的成功率越来越高。关键词：勘探开发；钻井；水平井；超深；工艺配套；井眼轨迹超深水平井近几年在各个油田广泛应用，我们通常认为油藏埋深大于6000米，实施的水平井都为超深水平井。2014年在塔里木油田，由西部钻探公司实施的ZG13-3H 井，埋深将近8000米，钻井耗时7个月，目前是我国陆地上最深的油井，刷新了超深水平井的纪录。 1 超深水平井钻井的难点超深水平井由于自身埋深大，钻井过程中，由于井下工具负荷重，施工要求高，实施这类井基本都是具有复杂工艺，一旦井下发生状况，在处理的方法上，受到井深制约难度加大。这就给设备的选择、井下工具的适应性提出了严格的要求。超深水平井造斜点都在6000米左右，造斜点的地质条件复杂，有的区块伴有高温，定向工具容易失效，必须进行轨迹优化，降低井眼曲率，保证开窗的成功率。井眼轨迹控制精度要求高，水平段靶区精度要求为靶半高上下1米，靶半宽左右10米，超深井施工中轨迹控制难度较高。地层温度高，对MWD随钻测斜仪工作环境影响严重，一般螺杆钻具耐高温能力差，使用一段时间后，螺杆定子胶皮就开始老化脱胶，易造成螺杆事故。地质条件的复杂性，超深水平井在区块所占比例不多，地下区块认识不清，裂缝发育异常，地层局部压力过高，油层的保护、放漏、防塌要求高，环境的苛刻，动力钻具、随钻测量使用上带来难题。对钻井液性能的要求较高，要确保井壁稳定，井下安全。由于超深水平井钻井周期较长，提高钻井效率是难题，必须优选高效的、适合地层钻井的钻头。超深水平井钻井由于难点较多，设计是一个系统工程，对设计人是和施工人员的素质要求很高，必须考虑全面才能保证安全、快速的实施。 2 超深水平井钻井考虑的安全措施 2.1 扭矩与摩阻的关系我们通过经验公式计算，摩阻和扭矩存在一定的关系，通过经过倒置钻具配比组合，钻柱的重量增加以后，在中性点应用高强度的钻铤，超深水平井钻井过程中，改变了重量的分布情况，有效地保护钻杆。特殊地层钻井的时候，动力的提高，带来阻较增大，通过上述措施是非常必要的。 2.2 钻头的匹配性钻井这些年的发展，在钻头的应用上是有目共睹的，根据地层合理地匹配合适的钻头，既能保证安全性，又能提高选井效率。地层研磨性的特点是钻头选择的基本依据，在钻头的选择上还要考虑经济效益，这就需要我们对地下情况有充分的了解。 2.3 岩屑的影响超深水平井钻井在实施的过程中往往产生大量的岩屑，尤其是在造斜段和水平段，岩屑

定向钻井提速技术

定向钻井提速技术定向钻井技术是一种用来在井筒中进行定向和控制钻井方向的技术。它通常被广泛应用于石油和天然气开采中，既可以用于垂直井的钻进，也可以用于水平井和斜井的钻进。定向钻井技术的目的是为了最大限度地提高产量及有效地管理井底油气层，以获得更好的经济效益。定向钻井能够实现在相对狭小的位置范围内钻进多个井眼，从而实现多井开发。这种钻井方式还可以降低环境对井位选择的限制，提高钻井成功率。 1. 陀螺仪导向技术：陀螺仪是一种用于测量方向和角度的仪器，能够准确地确定井眼的方位。通过在钻井过程中定期使用陀螺仪测量井眼方位，钻探人员可以根据实际情况作出调整，从而实现更精确的钻井目标。 2. 下斜井筒技术：下斜井筒技术是将井眼从垂直方向倾斜到水平或指定角度的过程。通过采用适当的下斜角度和技术参数，可以更好地控制钻进方向，提高钻井效率。 3.方向钻井偏差控制技术：方向钻井偏差控制技术主要是通过调整冲击力和角度来控制钻头的方向，从而实现钻进路径的精确控制。通过使用合适的动力工具和操作技术，钻探人员可以实现高效的钻进，并确保井眼方向的准确性。 4.地电导率测量技术：地电导率测量技术是一种通过测量地层地电导率变化来确定井眼位置的方法。通过分析地电导率数据，钻探人员可以了解地层的变化情况，并根据需要调整钻进方向，以满足钻井目标。 5.钻进模拟技术：钻进模拟技术是一种利用计算机仿真来模拟钻进过程的方法。通过建立钻进模型和输入相关参数，钻探人员可以根据不同的钻井条件和工艺参数进行模拟和优化，从而提高钻井效率和控制钻进方向。定向钻井提速技术在石油勘探和开采过程中起着重要的作用。它不仅可以提高钻井效率和准确性，还可以实现更灵活的井位选择和节约成本。随着技术的不断进步，定向钻井技术将会进一步完善和应用于更多的领域，为石油勘探和开采工作提供更好的支持。

水平井定向井钻井提速技术措施

水平井定向井钻井提速技术措施摘要：随着全球范围内油气资源的大力开采，能源消耗总量逐渐加剧并且逐渐产生了供应不足的现象，资源开发利用和相关开采技术的开发也逐渐受到了全球范围的重视。在我国现阶段石油资源开采工程中，在各个地区都广泛应用了水平井钻井技术，这一技术在石油开发工程中发挥了十分重要的作用，实现了高效、清洁的油气资源开发。关键词：水平井；定向井钻井；提速技术；措施 1水平井、定向井的概念 1.1水平井水平井是一种钻井方式，其特点是在垂直井段之后，通过调整钻头的方向和倾斜度，使井眼在地层中水平或接近水平延伸。水平井的主要目的是增加油气开采面积，提高产能。水平井通常应用于油气田开发中，特别是对于低渗透和致密油气储层的开采，能够有效提高采收率。 1.2定向井定向井是一种钻井方式，通过调整钻头的方向和倾斜度，使井眼朝特定的方向延伸。与传统的垂直井相比，定向井具有更大的井角，可以在地下进行更长的水平或倾斜段。定向井的主要目的是满足特定的工程需求，例如在地下水勘探中获取垂直井无法获得的水文地质信息，或者在地热能开发中实现更有效的热能采集。 2水平井定向井钻井提速技术的重要性（1）提高钻井效率。水平井和定向井的钻井过程相对复杂，需要调整钻头的方向和倾斜度，因此钻井速度相比传统垂直井较慢。钻井提速技术的应用可以有效降低钻井时间，提高钻井效率，减少勘探和开发成本。（2）增加有效井长。

水平井和定向井可以在更大的地层范围内进行油气开采，有效井长比传统垂直井更长。钻井提速技术可以减少钻井时间，从而使得更多的井段可以被钻进，进一步增加有效井长，提高油气产量。（3）改善钻井质量。钻井提速技术的应用可以减少钻井过程中的不稳定现象，如井眼塌陷、钻头卡钻等，从而改善钻井质量，降低钻井事故风险。（4）提高油气产量。水平井和定向井的应用可以增大油气藏的有效开采面积，提高油气产量。钻井提速技术的应用可以缩短钻井时间，更快地实现油气开采，提高油气产量。 3水平井钻井提速技术应用 3.1井眼轨道优化设计技术井眼轨道优化设计在水平钻井过程中确实非常重要。以下是一些重要的考虑因素和优化设计方法：（1）基于地质实际情况进行设计。在井眼轨道设计中，需要充分考虑地质情况，包括地层类型、地层厚度、地层倾角等因素。这些信息可以作为设计的依据，以确定钻井参数，如靶前距、造斜点、造斜率等。（2）考虑钻井投入情况：钻井投入情况也需要纳入设计考虑。例如，钻具的尺寸和重量、钻井液体系的性能等，都会对井眼轨道产生影响。因此，在设计过程中，需要综合考虑这些因素，确保设计的科学性和合理性。（3）分析摩阻和液体系。摩阻是水平钻井过程中的一个重要因素，会对井眼轨道产生影响。因此，在优化设计过程中，需要对摩阻进行分析，并采取相应的措施来减小摩阻，如合理选择钻具、调整钻井液体系等。（4）考虑相邻井眼情况。在水平钻井中，相邻井眼的情况也需要考虑。特别是在多井复合井眼的情况下，需要确保井眼轨道的相互配合和协调。因此，在优化设计过程中，需要充分考虑相邻井眼的位置和轨道，以进一步优化各项设计参数。 3.2采用助推套管有效传递推理和扭矩对于水平定向钻井中钻杆韧性有限的问题，采取套管夯入到两侧软土层中的方式来隔离钻杆和软地层，是一种有效的解决方法。套管夯入可以在钻孔中预埋一段套管，并利用夯击力将套管固定在地层中。通过套管的固定，可以有效地隔离钻杆和软土层，避免钻杆在推力过大时产生弯曲和折断现象。选择适当规格的

大位移井钻井难点与提速工艺技术分析

大位移井钻井难点与提速工艺技术分析摘要：现阶段，水平井钻井技术得以推广和运用，能够在不同规模的石油资源开采工程当中发挥出良好的作用，不但体现出技术方面的优势，而且提升了对油气的利用率，实现了清洁开发的效果。水平井钻井提速技术主要以水平井钻井技术作为重要的基础，经过改进和优化之后最后形成。应用此项先进的技术，一方面，能够达到增大泄油的面积、单井石油产量的效果；另一方面，依靠石油开采处理的方式，能够减少直井钻井的情况发生，有效规避形成油田储层受损的现象，获得了更多的经济收益。关键词：大位移井；钻井；提速；工艺技术；研究科学运用水平井钻井提速技术，能够科学处理不同类型地质的情况，深入了解油气井流体的特点，便于井控工作的开展，有效提升了石油资源开采工作的效率。同时，合理运用水平井钻井提速技术，确保所选用钻具的科学性，让相关钻井参数符合有关规定，能够深入了解实际开采区储层的特点情况，确保钻探部位的准确性。 1.大位移钻井技术难点 1.1岩性较差，岩石强度高大位移井主要应用于地形复杂的地区，随着钻井深度的不断增加，岩石密度和硬度也不断增加，岩石可钻性和研磨性大幅降低，使得钻井效率大幅下降。油田深部钻井时可能钻遇片麻岩地层，该地层研磨性极强，钻进时进尺较慢、且钻头磨损，严重影响施工进度和成本。钻遇砾石井段兼具一定的冲击特性，导致钻头钻进过程中崩齿磨损影响整个井段钻速。若采用常规钻井工艺，不仅钻速慢、成本高、效果差，而大位移钻井若采用合理的钻井提速工具或钻井工艺技术则可以有效提高岩性较差地层的钻井速度，从而实现降本增效。 1.2井眼轨迹控制难度高

井眼轨迹控制对定向井至关重要且大位移井的井眼轨迹相比一般的井更为复杂，需多次造斜、稳斜，为调整井斜与方位，钻具大多处于滑动钻进模式。现场作业时，由于钻柱并没有转动、井眼整洁能力较差，岩屑堆积使得钻具摩阻扭矩明显加大，加上钻压施加困难，滑动模式受到很大阻力，使局部狗腿明显加大，反过来导致扭矩增大。油田旋转钻井时，有些软地层粘性强对造斜率影响较大，而且方位可能出现“漂移”现象。钻井时根据井斜、方位及钻具实际的造斜率，分析井眼轨迹，实时调整钻压和转速等钻井参数以优化轨道确保井眼轨迹尽可能圆滑平整。油田大位移井钻进时，轨迹控制应满足：设计轨迹与实际井眼基本一致，且具有较高的灵活性以便随时调整；测斜仪、随钻测量工具等必须保持一定精准度，确保高效快速钻进。 1.3井眼清洁难度大油田大位移井应用较广泛，但其浅部地层地质条件复杂。岩屑和固相颗粒容易混入泥浆中，从而破坏钻井液性能，引发井漏、卡钻等井下复杂事故，造成严重的经济损失。而油田禁止排放废弃固相颗粒，因此井眼清洁技术和固相控制对大位移钻井是关键。此外，大位移井井斜角较大时，泥浆中的岩屑上返容易偏离井眼轴线径向运动，从而容易形成岩屑床，使得岩屑更为困难，极大地增加了大位移钻井施工作业的事故。 1.4钻井时磨阻扭矩大由于大位移钻井一般井斜角较大、水平延伸距离长、施工周期长，而油田成本较高，必须尽可能缩短钻井周期，提高钻井效率，因此摩阻扭矩的预测和分析是成功实施大位移井的关键所在。丛式钻井井眼轨迹控制困难，深部增斜易造成严重托压，滑动钻进困难。摩阻和扭矩是大位移井施工的重要参数，很大程度上决定了水平位移的延伸长度，必须采取必要降阻措施以保证井下作业安全。优化井身结构，尽量降低井斜角和扭方位，确保整体井眼轨迹平滑，从根本上起到降摩减阻的作用，以达到降低施工载荷的目的；通过优化钻具组合，钻进软地层、硬地层或其他地层时采取不同的导向钻具组合、钻进方式及钻进参数，以保证较高的机械钻速，此外还可通过优化泥浆和提速工具的方式来降低摩阻。

水平井定向井钻井提速技术措施

水平井定向井钻井提速技术措施摘要：传统石油钻井施工作业，大多需要通过组织开采要求和确定施工作业方案完成，为避免出现投入高、时效低等缺点，相关单位应基于投入成本，从方案探讨和开发中总结对石油开采的有利条件，这相比传统的石油开采方法而言，基于成本要素以及工艺技术，探讨钻井深度与设备使用效率之间的关系，更能满足各企业单位对高标准作业、安全开采的需求。按照不同的工艺技术，以及石油开采中所需投入的成本，可将工艺技术的研究主要分为坍塌问题避免、开采效率提升这两段流程。这就需要以产生的成本投入量为基准，确定钻井开采方案的同时，对钻井设备、工程参数进行优化，以人为控制和方案管理的方式，确保石油开采的过程稳定。关键词：水平井；定向井；钻井提速技术引言随着老油田油气开发到后期,各钻探公司在施工难度上都在不断创造新的记录,在胜利海上施工中采用的旋转导向工具多为进口工具,且数量有限,市场供不应求,导致旋转导向工具紧缺。为防止延误生产,采用常规钻井施工。常规施工井占比相应增加,但常规导向施工钻井周期较长,机械钻速低,常规导向施工如何提高机械钻速、缩短周期是加快油气开发的重要手段之一。 1定向井钻井工艺技术概述与其他钻井工艺技术相比，定向井钻井工艺技术不仅可以提升油气资源开采效率，而且针对结构特殊的地质，定向钻井工艺技术可以有效降低特殊地质结构对开采效率的影响，降低开采成本，提升钻井流程的合理性，并且也可给予钻井工作更有效的安全保障，提升钻井企业开采效率与经济效益。与此同时，随着我国油气资源开采的不断扩大，当前定向井钻井工艺技术的应用已经十分普遍，并且可在处于开采后期的油田得到有效应用，使剩余油气资源得到有效开采，进一

天然气水平井提速增效方案

天然气水平井提速增效方案水平井是一种重要的油气开采工具，具有井身长、接触面积大、能够提高采收率等优点。在现代石油工程中，水平井已经成为一种非常常见的钻井方式，尤其在天然气开采领域有广泛应用。然而，由于天然气水平井井身长，井眼狭窄，钻井难度大等因素，提高天然气水平井的钻井速度和井效仍然是一个具有挑战性的问题。下面将提出一些提速增效的方案，希望能对天然气水平井的开发有所帮助。一、合理的井位设计和井眼轨迹优化方案 1.选择合适的井位：在选择水平井井位时，需要根据地质条件、气井开采经验和产能预测等因素综合考虑，选择合适的井位，避免井眼在高阻力地层或具有较大的固井难度地层的情况。同时，应尽量选择控制区域内较为均匀的地层进行钻井，避免井眼在不均一的地层中出现钻井速度不同的情况。 2.优化井眼轨迹：井眼轨迹的设计对于钻井速度和提高井效非常重要。应根据不同的目的（如开发、采集、存储）、地质条件和工程经济等因素，选择合适的井眼轨迹。一般情况下，应选择较小的倾角和弯曲半径，以减小钻井阻力，提高钻井速度。二、优化钻井液系统 1.选择适当的钻井液体系：在钻井液的选择上，应根据地质条件、井下工况和钻井目标等因素，选择合适的钻井液体系。一般情况下，低密度、低黏度、高润滑性和高渗透率的钻井液可以提高钻井速度。

2.优化钻井液配方：通过调整钻井液的配方，可以改善钻井液的性能。例如，适当增加润滑剂、降低黏度剂的使用量，可以降低钻井液的黏度和阻力，提高钻井速度。三、改进钻井工艺和装备 1.采用先进的钻井装备：采用先进的钻井装备可以提高钻井效率。例如，使用高效的钻床设备，提高井眼直径；使用全液密封系统，减少钻井过程中的漏失；采用自动化钻井系统，提高钻井效率等。 2.优化钻井工艺：钻井工艺的优化可以提高钻井速度和井效。例如，采用高压钻井技术，减少井下压裂，提高钻井速度；采用快速接头技术，减少接头时间；采用快速液压钻杆下套进技术，提高井下作业效率等。四、加强井下管理和作业控制 1.加强井下灵活性管理：在天然气水平井开发过程中，应加强井下灵活性管理，根据井下工况的变化，及时调整钻井参数，提高钻井速度和井效。例如，根据井下岩石力学特性，调整钻速、冲程和循环量等参数。 2.优化井下作业控制：在井下作业控制方面，要加强对井下作业过程的监控和管理，及时发现问题并采取措施。例如，做好管柱连接检查，防止漏失；适时添加清洗剂和降黏剂，减少井眼阻力；合理安排井下作业流程，提高作业效率等。综上所述，通过合理的井位设计、井眼轨迹优化、优化钻井液体系、改进钻井工艺和装备以及加强井下管理和作业控制等方面的措施，可以提高天然气水平井的钻井速度和井效。然而，具体选择哪些方案需要根据具体情况进行评估，并结合工程经济等因素进行综合考虑。

提高水平井钻井速度的措施

提高水平井钻井速度的措施摘要：我国目前钻井工程首要的任务就是要尽可能的缩短钻井的周期，从而降低成本，同时还能有效保证钻井工程施工的安全，而且提高钻井速度和降低成本对钻井工程都是具有非常重大的意义的。在总结经验以及采取新技术和理论的基础上，进一步的保证钻井的速度，从而促使我国钻井工程的发展。关键词：水平井；钻井速度；提高措施 1水平井钻井提速的作用及意义 1.1水平井钻井提速技术的内涵及作用在石油资源开采中，通过水平井钻井提速技术，可以降低施工中安全隐患。通过水平井钻井提速技术可以提升钻井速度和固井质量。另外通过水平井钻井提速技术可以降低对油层的伤害，提升环境效益。 1.2水平井钻井提速的意义（1）在石油资源开采中，面对比较复杂地质，如果使用原始的钻井技术，可能会出现漫井情况，对于石油资源开采造成一定影响。通过提高水平井钻井速度，更好地应对地质比较复杂情况，能够对油气井流体特征进行把握，减少井控难度，促进石油资源的开采。（2）在石油资源开采中，在面对比较复杂地质问题上，通过水平钻井技术，可以更好地对地质情况进行分析。在水平井钻井技术应用中，通过选择合适的钻具和钻井参数，可以对开采区储层特征进行把握，确定钻探位置，更好地对石油资源进行开采。 2钻井速度的影响因素 2.1地质特征目前我国在钻井工程施工开始之前，要对现场的地质环境与进行全方面的勘测，因为地质环境是影响钻井速度的重要因素之一，同时复杂的地质环境将会对钻井工程带来严重的影响，尤其是对深井或者是超深井的地质情况不明确的情况下，也会给钻井施工过程带来一定程度的困难，同时在钻井施工的过程中也会出现喷、漏等现象的发生，进一步的影响了钻井工程施工的速度。而且在钻井过程中地质的稳定性也是非常重要的，因为其稳定性不仅可以影响到增斜、降斜的效果，还会增加水平段稳斜的困难程度，最终也就增加了井内轨迹控制的难度。而且底层的压实程度也会对钻井速度产生不俗的影响。 2.2钻井工具因素目前我国在钻井工具的选择上也有了更高的标准，如今钻井工程的主要目的就是要提升钻井的速度，所以，在选择钻井工具上的基础条件就是完全符合提升钻井速度条件的钻进工具。因为钻井工具是否能对钻井速度得到明显的提升是具有直接性影响的。而且在钻井工程施工中，水平具有极其特殊的地质结构和地质特殊的岩性，所以在施工中钻井工具的钻头必须要具有高标准的密封性、耐磨性和极强的抗冲击的能力，因为钻井工具不可能全部由一家公司制造的，所以钻头的质量是决定钻井速度的重要因素，并且不同厂家生产钻头的质量以及适应程度也是不同的，这些因素都是影响钻井速度的主要原因。目前我国在钻井工程中使用的钻头基本上有三叶轮钻头和PDC钻头，而且三叶轮钻头在钻井工程中钻井的定向和增斜方向上难易程度不是很高，但是三叶轮钻头的寿命相对其他钻头来讲，比较短，并且其起下钻的次数也会比其他钻头增加的更多，这样一来也就影响了钻井工程施工的速度和周期。牙齿钻头钻井的速度和进度会有明显的提升，而且自身的工具浮动也会比较大，并且受到钻压的影响也是非常巨大的，因此，在钻

苏里格气田水平井钻井技术研究

苏里格气田水平井钻井技术研究摘要：苏里格气田是我国目前最大的整装性气田，随着我国天然气占比逐渐增加，人们对天然气的需求量也不断增加，常规直井已经不能满足产能需求，水平井钻井技术的引入使得天然气开发勘探进入一个全新的高产时代。本文通过对水平井钻井技术的工艺原理简介，结合苏里格气田的地质构造条件，分析水平井钻井的适用性。并且针对水平井钻井过程中难度较大长水平段控制难度进行探讨，从而为水平井钻井开发提供重要的技术支持。关键词：苏里格气田水平井水平段钻井苏里格气田是典型的低压、低渗透、低丰度的“三低”气田。苏里格气田地质结构复杂，单井产能较低，且中小型边际油气田多。在天然气开发开采过程中，为了提高产能降低投入成本成为现在发展的主要目标。进行水平井钻井施工在某种程度上是可以大幅提升单井产能的，水平井钻井技术具有高产、高能及高效的显著特点水平井开发作为一种提高单井产量和油气田综合开发效益的有效手段，越来越受到人们的重视 1 苏里格气田地质情况苏里格气田气田上古生界含气层段山西组、下石盒子组，以曲流河、辫状河三角洲沉积，由东北向西南方向倾斜的单斜构造，发育多排小幅度鼻状隆起，砂体较厚，为多层薄段叠加，呈南北方向展布。苏里格气田气田下古奥陶系马家沟组主要发育白云岩气藏，构造上整体为西倾单斜，发育低幅度鼻状隆起，储层主要发育晶间孔及晶间溶孔，孔隙结构为小孔细喉，储层厚度大，气层发育，具有较强的储集能力和产气能力，但非均质性较强，开发难度大。 2 水平井钻井技术水平井是指油层中井眼延伸至一段距离且井斜角达到85°以上的井，水平井的主要特点是井眼在油层中较长的延伸距离。水平井的开发一般多用于裂缝性油

非常规水平井钻井优快钻井技术探讨

非常规水平井钻井优快钻井技术探讨目前全球的石油资源都十分的缺乏，想要有效地缓解我国的油气资源紧张的局面，非常规油气作业是一种重要的手段，是保障我国石油资源安全可持续发展的重要措施。本文主要阐述了国内外的非常规油气水平井钻井技术，分析和研究了其中主要的技术难点，借鉴国外的先进技术和经验，找到符合我国国情的非常规水平井钻井提速增效的措施，改进和完善钻井工程相关技术，保证我国的非常规油气井顺利开采。标签：非常规水平井；钻井提速增效美国是世界上第一家实现非常规页岩气资源开采的国家，目前非常规油气的勘探和开发已经被越来越多的国家关注，非常规储层具有开采量大、成本低等特点，产生的原因主要是因为裂缝网络的增加和储层之间的接触体积改造的新理念，我国在非常规油气的开采技术还处于初级阶段，具有很大的开发潜力，能够取得很好的效果，非常规油气储层具有孔隙较小、渗透率较低的特征，开采難度比较大，一般情况不能实现自然产能，需要我们采取特殊的工艺和手段进行开采。 1. 非常规水平井钻井提速增效措施由于储层体积改造是非常规开发的核心问题，因此以往的工程优化思路，显然不能满足非常规储层下高效开发的需要，因此要建立以体积改造为首要目标的新工作流程。必须以体积改造为主，再优化钻井及完井方式，使其成为新的有机结合体。长水平段水平井是非常规油气开发的主导技术，已经具备实施长水平段水平井3000m 以上的技术能力，借鉴国外经验，结合自身特点，初步形成了适合非常规油气藏的钻井工程设计技术、优快钻井技术、钻井液技术等3方面的核心技术。 1.1钻井工程设计（1）井身结构设计。非常规油气藏由于其特殊性，井身结构设计不仅要考虑钻井施工安全，还要充分考虑后期压裂改造的需要。页岩油气储层钻井过程中一个突出的问题就是井眼垮塌问题，而井眼垮塌问题往往是由页岩不稳定性造成的，因此，页岩油气井井身结构设计主要原则：进入页岩储层下技术套管保证上部井眼的稳定性。致密砂岩油气藏井身结构设计主要原则：进入致密砂岩水平段下技术套管保证小井眼水平段的延伸能力，同时为后期压裂改造创造条件。（2）井眼轨道设计。非常规油气都采用长水平段水平井开发，在轨道设计上充分考虑到钻井过程中钻井安全以及后期采油开发要求，因此应尽量减少井眼的狗腿，有利于后期作