水泥助磨剂对水泥工艺的助磨与增强作用

·2188·建筑论坛建筑工程技术与设计2015年4月下

水泥助磨剂对水泥工艺的助磨与增强作用

江 超

（新疆凯盛建材设计研究院（有限公司） 新疆 830000）

【摘要】在我国经济建设取得显著成就的今天，水泥工业也得到了大幅度的进步。在水泥工业中，对于粉磨工序来说，可以采用助磨剂来提高效率，促进节能减排理念的实现，同时也可以很大程度的降低生产成本。水泥助磨剂是一种对水泥粉磨具有促进作用的材料，是当前工业节能化发展的一项重要组成部分，它对于水泥工艺的改善作用是不可忽视的，基于此，文章就从施工工艺的角度对水泥助磨剂在水泥粉磨中的增强推动作用进行了分析。

【关键词】水泥助磨剂；水泥工艺；助磨增强

从水泥的实际生产过程来看，它对粉磨的要求较高，受到它的影响作用很大，因此就要加大对粉磨的研究应用力度。一般是两种方法，一是对粉磨系统进行科学的改造，二是在粉磨的过程中添加水泥助磨剂，相对于前者而言，后者的应用价值更为巨大，它的掺入可以显著的改善粉磨的进程，有效的降低粉磨的能耗，同时还可以进一步的提高工业废渣的利用率，大大降低水泥熟料的使用量，从而起到环保的效用，因此，它的应用是具有重要的现实意义的。

1.不同水泥助磨剂对水泥工艺的助磨增强效用分析

1.1复配型水泥助磨剂

所谓的复配型水泥助磨剂，其自身具有较多的功能基因，它是诸多助磨单体的整合体，具体的组分又可以分为有机成分和无机成分两部分。有机成分主要包括醇胺类化合物、多元醇、聚羧酸盐以及本质素磺酸盐等成分，它们的一个显著特点就是大都是表面活性物质、对于吸附分散性能的影响是较为显著的，进而影响到助磨剂的具体使用；后者的无机成分主要包括有硬脂酸盐、氯盐、硫酸盐以及硅酸盐等成分，它们的应用可以使水泥的早期强度有很好的保证，但是对于混凝土的耐久性并不是很理想。从它的运作原理来看，它的整合不是单单的混合在一起，而是诸多助磨单体之间的共同协作的作用，从实际的应用效果来看，这种协作作用的效果是非常明显的。因此，现在大多数的复配助磨剂都是采用整合协作的原理进行的，它所具有的显著效果被广泛应用于水泥粉磨工业生产中。另外，在工业发展的形式影响下，水泥原材料市场的价格波动逐渐变大，复配型水泥助磨剂的应用优势有所削弱，但是针对于目前我国的水泥生产工业来说，它还是占有不可忽视的重要作用的。

1.2合成型水泥助磨剂

这种助磨剂主要的成分是有机物，它的内部构成中用于合成的化合物主要是含有羟基成分的有机化合物，它的采购成本相对来说较为低廉，可以降低水泥助磨剂的生产成本。这种助磨剂在生产时按照一定的合成工艺，对醚化和酯化进行合理配比的基础上进行深层化的反应。从大多数的试验证明，它的应用效果具有非常好的稳定性，对于各种成分的掺入量变化不会有太大的影响，可以在很大程度上减少水泥生产过程中的不利因素出现，从水泥生产的发展前景来看，它的应用前景是十分良好的。

1.3高分子水泥助磨剂

高分子水泥助磨剂在水泥生产中的作用主要是可以起到对水泥颗粒的粉磨分散以及水化诱导作用，这种效果是依据于它的表面活性分散性以及功能基团的影响实现的，最后的应用效果是很稳定的，在目前有一定的应用范围。再者，从上述的分析可知，各个不同功能基团的整合协同作用是大于单一的基团助磨作用的，因此，它对于高分子合成助磨剂来说也是如此，把不同的功能基团组合到高分子的分子链结构中，效果可以有明显的提升，高分子助磨剂成本较低，并且应用性能较好，具有非常好的经济效益，因此，它的应用前景也是十分广阔的，它对各个成分的掺入量变化的影响不是很大。

固然高分子助磨剂的应用具有众多的优势特点，但是由于其生产工艺和流程较为繁琐复杂，还不能完全适应现代水泥生产的发展趋势，但是，从行业发展形式来看，水泥行业对于助磨剂的要去标准越来越高，复配助磨剂和合成型助磨剂的市场占有率会逐渐的下降，它还是有一定的发展前景的，不论是在价格成本还是性能体验上都是有更好的适应性的。

2.助磨剂使用的现状及改进

2.1当前形势下，各种能源材料日益紧缺，这在片面也导致了助磨剂产品的成本进一步增加，在具体的应用上如何以最少的资金投入来获得最大的助磨效率已经成为了当前助磨剂研究领域的一大方面。况且当前对于利用工业原料以及可再生资源等的研究利用还不是很成熟，因此，可以从这一角度来讲把工业废料通过改性制成高效的助磨剂。例如较为常见的从造纸厂的废液中提取木质磺酸盐助磨剂，从焦化厂和炼油厂所产生的废弃物中经磺化和碱化制成的烷基钠磺酸盐系的阴离子表面活性剂等等，这种方法具有成本低、性能好、适应性强等的优点，是当前研究的热点。

2.2对于复配型水泥助磨剂来说，它的种类和性能方面还没有形成一个完整的体系，很多的助磨成分并没有配合使用，最终的效果不是很好。因此，就需要对助磨剂中的有效基因作用的机理进行深一层次的研究，探索出内在的规律，然后作为指导，把多重有效助磨剂成分进行合理的配合，这样可以满足各种条件下的粉磨要求，最终起到对水泥工艺的助磨和增强作用。可以采用醇胺类活化剂，长分子类符合材料以及工业盐作为主要材料来进行助磨剂的复配，这样可以在很大程度上增加粉磨的效率，有效的解决静电吸附的问题，减少黏球和糊磨现象的出现，从而在很大程度上增强水泥的强度特性，有利于整体性能的完善。

2.3经过上述的分析，从实质上来讲，多功能助磨剂以及专用助磨剂的研究利用也是助磨剂发展的一个主要的方向之一。对于多功能助磨剂来说，它主要涉及到四个方面：即第一，可以减少物料的团聚，进而使粉磨的能耗降低，也就使磨机的产量得到了提升；第二，能够在保持水泥强度稳定的基础上扩大混合材料的掺入量；第三，对水泥级配的具体颗粒进行完善，进一步的优化水泥的性能；第四，可以使选粉机的效率得到提升，从而大大降低出磨水泥的温度，使在运输的过程中不会出现黏附现象。而对于专业助磨剂来说，则可以针对水泥成分中的不同材料，研究利用与之相关的粉煤灰专用以及矿渣专用的助磨剂，这样可以显著的提高混合材料的掺入量进而使水泥的使用性能得到提高。

3.总 结

在当前我国的水泥生产实际状况中，对于水泥助磨剂的使用和改善已经成为了一项重要的研究内容，它可以显著的改善水泥工艺，使水泥生产的助磨有大幅度的提高，并且具有良好的经济效益和环保效益，成本较低，在具体的应用上还要根据实际情况，科学合理的使用，尽可能的把影响因素减小。

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