卫生陶瓷釉面毛孔产生的原因及克服办法

卫生洁具 技术要求(全面)2015-9-1

卫生洁具技术要求 一、总体质量要求 1、坐便器、蹲便器、小便器、洗手盆等卫生陶瓷制品经国家级建材放射性监督检验测 试中心检验达到GB6566－2001《建筑材料放射性核素限量》A类标准。 2、坐便器、蹲便器、小便器、洗手盆等卫生陶瓷制品经国家级建材放射性监督检验测 试中心或国家级建筑卫生陶瓷质量监督检测中心检测达到GB优等品标准。坐便器必须包括水箱配件的检测项目。 3、洗脸盆龙头、自动感应龙头、感应冲水器等经国家级质量监督检测中心检测结果为 合格产品。 4、坐便器水箱配件全部采用树脂材料。 5、洁具尺寸在不影响整体效果以及使用、安装的前提下允许±2％的尺寸偏差。 6、所有洁具必须具有产品质量免检证书，和国家节水型认证。 7、卫生洁具的规格、型号必须符合设计文件要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造 型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 8、卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、 裂纹等缺陷。 9、卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。 10、洁具排水栓与预留排水管的连接应具备允许偏差。 11、水龙头免费配备用于在质量保证期内任何原因造成更换的水龙头阀芯。 12、洗脸盆排水栓水封高度不得小于50mm。 13、所有洁具必须符合下列国家标准（但不限于）： GB／T1176—1987《铸造铜合金技术条件》 GB／T6952—2005《卫生陶瓷》 CJ／T3081一1999《非接触式（电子）给水器具》 JC707—1997《坐便器低水箱配件》 JC／T856一2000《6升水便器配套系统》 JG／T3040.2—1997《大便器冲洗装置液压缓闭式冲洗阀》 QB／T1334—1998《水嘴通用技术条件》 QB／T3649—1999《大便器冲洗阀》

陶瓷注浆成型工艺要点及缺陷分析

注浆成型是一种适应性广、生产效率高的成型方法，凡是形状复杂或不规则、不能用其他方法成型以及薄胎制品都可用注浆成型来生产但是由于温、湿度对坯体成型影响较大，直接关系到半成品的质量和成品率的高低，所以生产时必须对环境温度、湿度进行严格的控制以及季节的变化采取相应的措施。 1、对石膏模型的要求 （1）设计合理，易于脱模，各部位及吸水均匀，能保证坯体收缩一致。 （2）孔隙率和吸水率适度，比可塑成型模型略大。 （3）模型的湿度要严格控制，一般应保持5%左右的吸水率，过干会引起坯体开裂；过湿会延长注浆时 间，甚至难于成型。 2、对泥浆性能的要求 为了提高注浆生产效率，并获得高质量的坯件，要求泥浆具有良好的性能。 （1）流动性好，要求泥浆在含水率较低的情况下粘度小，倾注时泥浆流出一根连绵不断的细线，使之容 易流动到模型的各部位。 （2）稳定性好，要求泥浆中的瘠性原料不沉淀，即悬浮性好，使成型后的坯体各部位组织均匀。 （3）触变性适宜，即粘度不宜过大。 （4）渗透性好，即过滤性好，要求泥浆中的水分能顺利通过粘附在模壁上的泥层而被石膏吸收。 （5）不含气泡，以利于增加坯体的强度。一、注浆成型生产对环境温度、湿度的要求 3、对环境温度、湿度的要求 注浆成型的卫生瓷操作的温度一般控制在25度—37度为好，夜间的温度可以提高一些，但也不能超过50度，因为超过50度，一方面坯体的外表面干燥速度过快，而坯体内表面的干燥速度则相对较慢，造成坯体在干燥过程中内外收缩不均，导致坯体在干燥过程中开裂；另一方面温度超过50度容易使石膏模过干、过热，而且石膏模形状复杂，各部分干湿度不均，在成型过程中很容易造成吃浆过快以及成型后坯体气孔率增大等缺陷。成型操作的湿度一般控制在50-70%，过高则坯体的干燥速度太慢，影响下道工序的正常进行，过低坯体干燥速度加快，收缩速度也在加快，容易产生开裂，特别是成型复杂的产品在应力集中的部位，开裂更加严重。 4、．注浆成型的坯体对季节的要求 注浆成型的坯体质量对季节的变化比较敏感，特别是春秋季节对坯体成型影响最大。因为春秋季节风比较大，空气又比较干燥，在这样的条件下，如果不采取合理的措施，坯体在成型阶段就造成大面积的风裂，严重影响坯体的收成率。主要原因是风不可能均匀地吹到坯体的各个部位，造成坯体各个部位干燥不均匀， 局部收缩过快而产生开裂。 因此，春秋季节坯体成型要注意的问题是：

毛孔越来越粗大该怎么办呢

毛孔越来越粗大该怎么办呢 多数的女性朋友对于自己肌肤的保养都是非常的重视的，但是也有不少女性的肌肤毛孔特别的粗大，这样就显得女性的肌肤十分的粗糙，严重的影响着女性自身的美观度，让她们非常的苦恼，其实在日常生活中很多方法都是能改善面部毛孔粗大的现象的，那么毛孔越来越粗大该怎么办呢? 在了解这个问题之前，我们大家应该先要了解皮肤毛孔粗大是因为什么?皮肤毛孔大的原因有哪些?这样我们才能够有针对性的来改善这一现象，下面先让我们一起来详细的了解一下吧皮肤毛孔大的原因吧。 皮肤毛孔大的原因 1、皮肤分泌油脂过旺，这种皮肤要适当的控油，但控油的

同时也要补充水份，因为过油的皮肤不一定不缺水，控油过多而不补水很容易造成缺水性皮肤。 2、不好的生活习惯造成皮肤毛孔大，比如熬夜、抽烟喝酒等不良生活习惯。 3、皮肤松弛老化，引起毛细孔粗大随着年龄的增加，血液循环逐渐不顺畅，皮肤的皮下组织脂肪层也因而容易松弛、缺乏弹性，如果再没有给予适当的保养与护理，益形加速老化，毛细孔自然也越加扩大。 4、过度挤压痘痘粉刺，致使表皮破裂，一旦伤害到真皮，而其皮缺乏再生功能，便难以产生新细胞，就会留下凹凸疤痕，使毛孔变得粗大。涂抹颇具刺激性之化妆品会使毛细孔阻塞更加严重，油脂排泄不出来，如杀菌再缺少适当的护理，将会越来越严重，毛细孔也会越扩大。 毛孔粗大的解决办法

遇见皮肤毛孔大的问题，除了日常的皮肤护理法，还可以采用光子嫩肤进行有效的缩小毛孔，光子嫩肤在缩小毛孔的同时，还能起到嫩肤美白等改善其它皮肤问题的作用。 通过上文的介绍，相信大家都已经对毛孔越来越粗大的原因有了一个详细的了解了，这些方法都是可以很好的改善毛孔粗大的现象的。平时皮肤油性比较大的朋友可以采取一些控油的措施，效果都是非常的不错，能够改善毛孔粗大的。

日用陶瓷常见质量问题

陶瓷缺陷分析－－色脏 色脏-----制品表面呈现不应有的染色现象。 产生原因， (1)装烧或搬运制品时叠放歪斜互相靠在一起，因颜料未干造成花面粘着的痕迹。 (2)操作人员手上粘有颜料． (3)彩烤时有碎屑或杂质落在画面上． 解决办法： (1)贴印花面和绘画的制品在装烧或搬运时，应细致小心，叠放要正稳。 (2)操作人员工作时手上要保持干净，勿粘颜料。 (3)防止彩烤碎屑、杂质落在画面上。 陶瓷缺陷分析－－画面彩色不正 画面彩色不正 (1)画面缺陷－－面面残缺和色泽不正的现象． (2)彩色不正－－同一花纹色彩浓淡不匀或由于欠火而产生不光亮的现象。 产生原因： I．釉下装饰 (1)分水时，水色、浓淡、厚薄不统一。 (2)施釉时，釉层厚薄不一或画面不干净． (3)花纸上的料没有全部贴坯上，或使用了不符合要求的花纸，以及纸上料色有浓淡不匀的现象。 (4)烧成温度低或烧成气氛不当，使釉面没有充分玻化，花纹色彩不易进出． (5)烧成时由于吸烟或者是欠釉影响产品的呈色效果． 2．釉上装饰 (1)花纸质量不好或存放时间过长而变质． (2)操作技术不熟练，贴花时未贴妥，而鼓有空气，随着彩烤时温度上升，气泡胀破，导致爆花，或花纸正反面贴错，会造成严重爆花． (3)贴薄膜花纸时，所用酒精配制不当． (4)彩烤时，从色料中或花纸中所产生的气体会对其它产品上的色料发生反应，从而出现呈色不良． (5)所使用的燃料其含硫量过高，使气氛中的二氧化硫与釉料或色料中氧化钙及其它化合物生成硫酸盐，从而使彩色失去光泽。 (6)装烤方式或装载量不当。 (7)彩烤温度过高或过低，使彩色不正。 解决办法： 1。釉下装饰 (1)熟悉釉下贴花的操作技术，以及手工工艺，掌握釉下花面的色彩浓淡要求，调好料浆水份． (2)保管好花纸，防止受潮或过干，产生贴花的问题。 (3)掌握釉下贴花产品的施釉厚度，防止过厚或过薄。 (4)制定合理的烧成制度，防止吸烟和烧成气氛不良的现象。 2．釉上装饰 (1)妥善保管好花纸，勿使其受潮变质，注意先进厂的先用，保管时间不超过两年，若时间过久将会自然老化变质。 (2)根据不同季节，气候和薄膜厚薄，配制适宜的酒精溶液． (3)操作要细心熟练，一次不宜贴粘过多的产品，贴一批及时将气泡、皱纹用纯酒精刮干，然后再继续进行彩贴。 (4)根据花纸型号，所贴彩件品种，选择适当的空位，适合的彩烤温度，并注意通风。’ (5)不使用含硫量过高的燃料。 陶瓷缺陷分析－－画线缺陷 画线缺陷-----用线条装饰的线和边的缺陷。 产生原因：

卫生洁具-技术要求(全面)

卫生洁具-技术要求(全面)

卫生洁具技术要求 一、总体质量要求 1、坐便器、蹲便器、小便器、洗手盆等卫生陶瓷制品经国家级建材放射性监督检验测 试中心检验达到GB6566－2001《建筑材料放射性核素限量》A类标准。 2、坐便器、蹲便器、小便器、洗手盆等卫生陶瓷制品经国家级建材放射性监督检验测 试中心或国家级建筑卫生陶瓷质量监督检测中心检测达到GB优等品标准。坐便器必须包括水箱配件的检测项目。 3、洗脸盆龙头、自动感应龙头、感应冲水器等经国家级质量监督检测中心检测结果为 合格产品。 4、坐便器水箱配件全部采用树脂材料。 5、洁具尺寸在不影响整体效果以及使用、安装的前提下允许±2％的尺寸偏差。 6、所有洁具必须具有产品质量免检证书，和国家节水型认证。 7、卫生洁具的规格、型号必须符合设计文件要求； 并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 8、卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑， 电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 9、卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。 10、洁具排水栓与预留排水管的连接应具备允许偏差。

11、水龙头免费配备用于在质量保证期内任何原因造成更换的水龙头阀芯。 12、洗脸盆排水栓水封高度不得小于50mm。 13、所有洁具必须符合下列国家标准（但不限于）： GB／T1176—1987《铸造铜合金技术条件》 GB／T6952—2005《卫生陶瓷》 CJ／T3081一1999《非接触式（电子）给水器具》 JC707—1997《坐便器低水箱配件》 JC／T856一2000《6升水便器配套系统》 JG／T3040.2—1997《大便器冲洗装置液压缓闭式冲洗阀》 QB／T1334—1998《水嘴通用技术条件》 QB／T3649—1999《大便器冲洗阀》 GB18145-2003 《陶瓷片密封水嘴》 GB6566－2001《放射性防护标准》 GB/T5003－1999《日用陶瓷器耐化学腐蚀性的测定》 14、未尽事宜，按图纸和有关标准规范执 二、详细技术要求 1、台上盆、柱状盆、角盆 产品使用表面应光滑顺畅，不应有划伤、裂纹、气泡、爆边等缺陷； 产品表面涂层应色泽均匀，结合牢固，不应有流挂、波纹、露底等缺陷，涂层表面无明显加工痕迹，无着色差异；产品陶瓷的吸水率低于0.5%；釉面要求带有离子隔离层，耐污性能好，污物无从粘附，易于清洁。台上盆尺寸不得小于550*400mm，柱状盆尺寸不得小于550*450*820mm，角盆尺寸不得小于325*325*820mm，要求安装效果美观，清扫方便，参考样式：

陶瓷卫浴业中的粉尘危害和对策

陶瓷卫浴业中的粉尘危害和对策 潮州、佛山是广东省陶瓷制造企业较为集中的地区。陶瓷生产过程中，常见的职业病危害因素是：粉尘、噪 声和高温。其中粉尘危害可以说是陶瓷制造业中的 “第一 ”职业危害因素。而在卫生洁具制造业中，由于产品、 生产工序等有其自身特点，使得粉尘引起的职业危害更为突出，本文从卫生洁具制造业的生产现状入手，分析 该行业可能存在的粉尘危害，并提出相关对策，以预防和减少粉尘职业危害在该行业的发生。 1. 卫生洁具业的粉尘危害 卫生洁具生产场所生产性粉尘的产生主要集中在 :修边、打磨、上釉等生产工序，其中：修边、打磨工序 主要是因加工陶瓷器件而产生的二氧化硅粉尘；上釉工序主要是由喷涂釉料颜料而产生的含重金属化合物的粉 尘。 1．1 粉尘进入机体的途径 粉尘通过呼吸道、眼睛、皮肤和消化道等途径进入人体，其中以呼吸道为主要途径。可呼吸道吸入的粉尘 按进入机体部位不同，分为：鼻咽粉尘和胸部区粉尘。胸部区粉尘会进入到机体的气管、支气管和肺泡。胸部 区粉尘是通过碰撞、沉降、弥散、截留等作用吸咐于呼吸道各部位，沉降作用是粉尘粒子在呼吸道深部驻留的 主要方式。 1．2 陶瓷粉尘职业危害的特点 陶瓷工人所患尘肺，临床症状为：早期有轻度咳嗽，少量咳痰，无并发症的 难，当体力劳动或爬坡时才感到胸闷、气短，如合并阻塞性肺气肿，即使仅为 困 难；晚期尘肺患者不能平卧，可能出现明显呼吸困难、紫绀、心慌等症状。 2. 卫生洁具业的生产现状 2．1 产品和生产工序特点 卫生洁具主要包括：座便器、蹲便器、小便器、洗面器、净身器、小箱和小卫生瓷等，这些产品有：器件 较大、吸水率低、釉面、坯体有抗裂性要求等特点。 I 期甚至 II 期多半没有呼吸困 I 期尘肺，也会感到明显的呼吸

陶瓷台盆检验标准

1、目的： 制定本厂卫生陶瓷产品检验标准，为卫生陶瓷产品的检验提供依据。为确保出厂的卫生陶瓷产品质量符合ASA 品牌质量要求，并持续满足客户要求。 2、适用范围：适用于本厂所有需要外观检测的陶瓷台盆产品。 3、检验规则 3.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 3.2 出厂检验 3.2.1 出厂检验项目依以下功能测试。 3.2.2 出厂检验抽样方案 按GB/T2828-1规定要求，外观采用一般检验水平□，正常检验一次抽样方案，接收质量水平 （AQL）=1.5 ； 功能、尺寸采用特殊检验水平□级，正常检验一次抽样方案，接收质量水平（AQL）=1.5，当相关产品有一次客诉时，相关产品的相关问题点转为全检，当全检OK, 则转为正常检验； 3.2.3 判定规则当全部外观均符合相应的质量要求时则判为合格，否则，为不合格。 3.3 型式检验 型式检验是指对产品质量进行全面考核，即对产品标准规定的技术要求全部进行检验（必要时还可增加检验项目），又称例行检验。 3.3.1 检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验: ①新产品试制定型鉴定; ②正式生产后，结构、材料、工艺有较大变化、或模具转厂生产或重开模时。 ③产品停产半年以上，恢复生产时；④出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； ⑤正常情况下，每年至少进行一次；⑥有合同要求时。 3.3.2 检验项目标准中所例全部检验项目及相关国标项目。 3.3.3 型式检验抽样方案 按GB/T2828-1 规定要求，一次一套； 3.3.4 判定规则所有检验项目均符合相应的质量要求时则判为合格，否则为不合格 1 术语和定义 GB/T 9195 —1999及GB 6952 —2005确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 1.1 瓷质卫生陶瓷 由粘土或其他无机非金属原料经成型、高温烧结而成的用做卫生设施的，吸水率W 0.5%的有釉陶瓷制品。 1.2 陶质卫生陶瓷由粘土或其他无机非金属原料经成型、高温烧结而成的，用做卫生设备的有釉陶瓷制品； 1.3 安装面产品安装后与墙（地）面或其他配件接触的隐蔽面。 1.4 隐蔽面 洗净面和可见面以外的部分。 1.5 龟裂（釉裂）釉面硬口裂面没有贯穿坯体的裂纹。 1.6 标准面 边长为50mm的正方形面。 1.7 安装孔平面 比安装孔半径大10m m的环形平面。

卫生陶瓷缺陷分析

卫生陶瓷缺陷分析 着重对其中几种缺陷产生的原因进行分析讨论。 一、变形 1、坯料方面 ①坯料配方不当。 ②注浆用的泥浆搭配不合理。 ③泥浆成形性能差。 ④少于浆速度过慢、中断供浆，会造成坯体塌陷变形。 2、成形及半成品加工方面 ①注浆模型过干，擦模方法不当；擦模不均匀；模内湿坯收缩不一致，使坯体局部塌陷或局部过早脱模。 ②在注浆过程中，由于泥浆表面起皮，或在封闭模型的的漏浆过程中在空腔内产生了负压，形成湿坯塌陷。 ③过早脱模，坯体含水率偏高；修坯、粘接操作不当；坯体偏薄或厚薄不一致等。 ④模型整体或局部不符合规定要求，失去对坯体的控制作用。 3、烧成方面 ①装窑方法欠妥。 ②烧成制度尤其是烧成温度不合理，烧成温度过高，或局部温度过高等，引起制品变形。 二、裂纹 1、原料与坯料方面 ①原料杂质多，洗、选料不符合要求，有杂质混入坯料。 ②坯料配料不准；低可塑性原料用量不当；泥浆细度不合适，过粗或过细；注浆所用泥浆的温度过高。 ③泥浆性能不稳定；电解质加入量不当，泥浆过于粘稠；陈腐时间过短；相对密度不合适。 2、成形与半成品加工方面 ①擦模过程中，用力不均匀或操作方法不当。 ②揭模或湿坯脱模过早、过晚。 ③模型结构复杂，模型造型或结构本身影响湿坯在模型内均匀地收缩。

④模型对口缝处溢浆，使坯体在对口缝处开裂。 ⑤坯体脱模后，在某一部位的重力作用下，使悬空部位接茬处开裂，或某一部位含水率高，受力不均匀，造成坯体开裂。 ⑥脱模湿坯与垫托接触部位不相吻合、垫托上有异物，坯体受外力作用而开裂。 ⑦修坯粘接时，刀具不锋利，用力不均匀，坯体含水率过高或过低，室内温度高，室外多风等，造成割口与修坯部位开裂。粘接坯体不实、不牢；各部件与主休含水率不同，收缩不一致，使坯体在干燥时开裂。 ⑧打孔眼操作不变，打孔器具不锋利，造成制品眼孔部位开裂。 ⑨坯体的底部、凹沟处、漏浆处存浆，或底部模型过干、过湿而造成制品开裂。 ⑩坯体在施釉过程中或在存放、搬运、接触等环节不慎磕碰，造成制品开裂。 3、烧成方面 ①装窑不慎，坯体与垫托磕碰；坯体与垫物形状不相吻合、接触不良，坯体受力部位易于开裂。 ②入窑坯体含水率过高；烧成温度不稳定，在烧成的预热阶段升温过快，易造成烧裂；在烧成的冷却阶段冷却过急，会使釉面出现炸裂。 ③制品局部釉面因相互粘连产生炸裂。 ④制品在出窑、运输、检验、入库等环节不慎磕碰，破损开裂。 三、斑点 1、原料及坯料方面 ①原料品质差，含铁量高，含杂质多，堆放不善，练选与洗料不严格。 ②坯、釉料的细度达不到要求，过筛、除铁工艺控制不严，较果差。 ③回坯泥、回收釉保管不善，处理不当，混入石膏碎屑等杂质。 ④在泥浆、釉浆的贮存、运输、使用过程中不注意保持清洁。 2、生产工艺方面 ①操作人员不执行操作规范，工作责任心不强。 ②石膏模型强度低、不干净，沾有石膏渣等，注浆前又未清除干净。 ③擦模时，有棉布、海绵等碎屑落入模型内，在注浆时混入坯体中；修坯时，有绒布、毛巾、海绵碎屑粘在坯体上。 ④喷釉之前坯体沾有灰尘、污垢等，未清除干净。 ⑤入窑坯体检验不严格；扫灰不干净；装窑工的手脏；窑车面不干净，有残渣、匣钵碎屑等落在坯体上。

卫生陶瓷开裂缺陷的种类、成因和克服方法

第一部分 卫生陶瓷开裂缺陷的种类、成因和克服方法 卫生瓷开裂缺陷，在产品质量中是一种常见质量缺陷，各厂情况不一，按其比例一般占10%左右，多者则占20-30%，因此直接影响产品质量的提高。根据原料、成型、烧成三道工序开裂缺陷的初步分析归纳为27种常见开裂缺陷。 一、原料工序因加工等项原因造成开裂、以及特征、成因和克服方法 1、原料工序裂 原料工序裂主要指从原料选料洗料，入磨制整个过程中，原料本身含有杂质，又洗、洗不净，因而制泥后，所含有杂质颗粒，在成型工序注入模型成坯，有时在湿坯阶段开裂，有时在坯体干燥收缩阶段开裂，有时又在产品烤烧过程开裂，这几个阶段的开裂究其原因是属于原料工序所造成，因此统称为原料工序裂。 1)原料工序裂的特征： 主要是产品经过烤烧后，在某一部位的表面隆起，无规则，在隆起部位开裂。 2)原料工序裂的原因分析： 这种开裂主要原因是杂质在遇到高温烧成时，坯体内杂质发生化学变化，不能有效地同坯体和釉面而结合，因此造成开裂。 3)克服方法： a)应该讲究原料质量，要有原料进厂的质量验收制度，不合格原料不允许入厂，更不允许流入下道工序； b)对所使用的原料要进行精选，无论是软质料，还是硬质料，都要经过人工手选，剔除杂质，然后投入使用； c)原料存放要讲究工艺卫生，存料处要干净，不能有木柴、草木、石膏、脏土等物混掺，应该做到按料种不同分类存放； d)运输原料的车辆，制泥的设备要保持清洁，防止杂质混入。 4)各种杂质对产品质量的影响： 原料中含氧化铁较多的杂质，使用产品表面灰暗，如沙土，各种原料中的黄色、红色表层和成块原料，这种杂质直接影响外观质量，其颗粒容易导致开裂。 有机物质如煤屑、草木屑、石膏粉成块，容易增加坯体收缩、形成隆起部位、造成开裂等。 易熔性物质如石灰石、白云石、莹石等杂质，可使坯体剧烈降低烧成温度，使烧成范围变窄，也容易导致坯体开裂。 2、泥浆性能不稳定使坯体开裂 这种反映在成型工序坯体上的开裂，主要由于坯体收缩不均匀，是由于泥浆性能的不稳定所致，因而导致坯体各部位多裂。 4)坯体开裂特征： 主要反映在坯体的凹、凸梭角处多裂，裂纹一般是透裂。 2)主要原因有四点： a)电解质在泥浆中的比例不适当。同行们都十分清楚，电解质对泥浆起稀释作用，随着泥浆中电解的增加，粘度相应降低，流动性则又增强。但是泥浆的流动性要有一个范围。这是指流动性太强，泥浆中的粗颗粒会下沉，下沉的部位就容易引起坯体某一部位开裂。如果流动性较弱，也可以说流

汗毛孔粗大怎么办

汗毛孔粗大怎么办 毛孔粗大的形成主要四个原因 毛孔粗大主要形成原因 形成原因一 污物阻塞，油脂分泌旺盛造成的阻塞令皮肤新陈代谢不顺利，无法如期脱落，致使毛细孔扩大。挤痘痘过度刺激——过度挤压面疱、粉刺，一旦伤害到真皮，便会使毛细孔变得粗大。涂抹有刺激性的化妆品及药霜会使阻塞变得严重，毛孔也会越来越大。 形成原因二 吸油过度，这个年龄总是忍不住拿出吸油纸和深层清洁面膜，但是当心——过度的吸油会紊乱油脂的正常分泌，而很多深层面膜首先是将毛孔撑大，才能深入毛孔将油分与脏污带出来的。 形成原因三 抽烟，当你享受喷云吐雾的飘飘然时，香烟却让你血管收缩，血液循环减慢，养分无法顺利地送达皮肤细胞，于是干燥、老化都提早报到，脸部线条自然下垂，毛孔撑大。 形成原因四 一方面，因为压力或内分泌等原因造成的成人痘问题还在困扰成熟的肌肤;另一方面，初期老化开始令毛孔出现扩张状况。 秘诀一：泥状洁面产品 平常洁面时最好使用泥状洁面产品，并以花圈打磨的方式轻

柔按摩脸部。因为泥状清洁产品可以深入到毛孔中，将毛孔里的脏东西彻底洗净，达到深度清洁的效果。深度清洁是预防毛孔粗大的第一步。 秘诀二：白醋+甘油 白醋和甘油具有收缩毛孔、抗菌消炎、滋润肌肤的效果。将白醋与甘油以5:1的比例混合，搅拌均匀后作为爽肤水或用面膜纸做成面膜用都行，坚持每天敷2~5分钟，大概一周就能见效。此方比较适合干性肌肤，油性肌肤和混合型肌肤可以试一下，如果感觉油腻可以另寻他法。 秘诀三：冷热水交替 用泥状洁面产品按摩脸部1-2分钟后以温水洗净，然后再用冷水收缩毛孔。温水洗脸可以更好的将洁面产品的残留部分清洗干净，之后用冷水洗脸可以达到冷热交替、收缩毛孔的作用。 秘诀四：促进胶原蛋白增长 胶原蛋白是让肌肤饱满、防止松弛的保证;而维他命a可以促进胶原蛋白的增长，让肌肤紧致不松弛，每个细胞都“蓬”起来，毛孔自然无影无踪。因此，如果条件允许，可以选择维他命a保养品，刺进胶原蛋白增长，收缩毛孔。 秘诀五：珍珠粉+牛奶 将适量珍珠粉和脱脂牛奶调成粘稠的糊状，均匀涂抹于面部，约15分钟后洗净。每周坚持1~2次，有很好的保湿滋润和收敛毛孔的功效。干性皮肤的mm可添加适量蜂蜜。 秘诀六：毛孔修饰霜 收缩毛孔不是一朝一夕就能见效的事情，在彻底根治毛孔问

毛孔粗大如何改善改善毛孔粗大

毛孔粗大如何改善_改善毛孔粗大 *导读：毛孔粗大如何改善？皮肤粗糙的原因主要是因为皮 脂过度分泌导致毛孔粗大。那么，毛孔粗大如何改善呢？下面小编就为大家详细的介绍一下。 *毛孔粗大如何改善 1.彩妆 油性或痘痘肌肤的人，毛孔容易阻塞，应选择不含致粉刺性成分的化妆品，或无添加油脂、防腐剂、香料的矿物粉质彩妆。没有防晒功能的隔离霜，只是增加彩妆吸附力，还会吸附脏东西，反而让粉刺变多，不如改用清爽的防晒乳液。 至于诉求把毛孔变不见的遮瑕类产品，是运用光线折射效果，降低毛孔和周围正常皮肤的落差，粉体粒子都大于毛孔，只要彻底卸妆并无须担心阻塞。

2.抑菌 油脂旺盛会产生毛孔粗大，此时选择抑菌成分产品，有效地避免毛孔周围细菌的聚集，可减少皮肤不适的感觉，起到收缩毛孔的目的。 化妆的人一定要卸干净，具遮瑕效果的防晒品也要卸除，而油性肌肤的人最好避免用化妆油卸妆，矿物油成分容易阻塞毛孔，比较适合干性肌肤。即使油性肌肤，一天洗三、四次脸已足够，清洁之后也要记得保湿，否则肌肤太干燥反而出更多油，或变成外油内干。 许多人习惯洗脸后擦上化妆水想收缩毛孔，却不知收敛型化妆水仅在擦上时能降低皮肤温度，短暂收缩毛孔，顶多维持数小时。且收敛型化妆水多含高比例酒精、醇类，易使皮肤干燥，不

适合中干性、敏感肤质。 3.敷面膜 主成分为高岭土、天然泥的泥膏型敷面膜，可以吸附油脂，让角质剥落，改善粉刺。油性肌肤可1～2周使用1次，敏感性肌肤2～4周1次。至于拔除式的粉刺贴布，使用便利却会伤害到毛孔周围皮肤，还是以温和去角质的方式较好。 习惯定期做脸护肤、用夹子夹粉刺的人，当心操作不当，可能引发过敏、使痘痘恶化，皮肤受伤，得不偿失。 4.角质代谢 毛孔粗大的罪魁祸首是毛孔皮脂分泌过旺，造成毛孔皮脂堆积把毛孔撑大，因此首要的任务就是去除角质。毛孔得到清洁，自然会恢复如初。

陶瓷缺陷

生烧[shēng shāo] underfiring 制品未达到烧结温度称为生烧。生烧制品结构疏松、强度较低、收缩小而尺寸不符合要求、密度低、吸水率高、上釉制品釉面无光等缺陷。引起生烧的原因主要是烧成温度过低或升温速度过快，保温时间太短等。窑内温度分布不均匀也会引起局部生烧。可用酒精品红溶液作染色试验进行鉴别。 “北有钧瓷，南有爆花，自然生花，堪称国宝。” “爆花”实为结晶釉 “爆花”为制瓷工艺，不用绘图，烧制中自然在瓶体爆出各种各样的美妙绝伦的逼真图案，令人拍案叫绝。 “‘爆花’科学的说法应该叫结晶釉。”上世纪六七十年代，“爆花”曾在佛山辉煌一时。在石湾民间流传着一个故事：曾有日本富商，对“爆花”异常逼真的图案惊叹不已，赞其为世间极品。商人在购买产品的同时，还要求学习制作技术。不过，石湾人只出售产品，不“出口”技术。 产品变化导致“爆花”使用减少 改革开放以来，这项工艺的使用越来越少了。因为窑温不容易控制，所以结晶釉出品不稳定，就少用这一工艺了。不过，结晶釉这项工艺在台湾和江西景德镇仍在应用。 对此，有专家认为，结晶釉工艺使用减少，主要是产品结构和设备结构发生了变化。目前，佛山生产的多是陶塑艺术品，而结晶釉多用在花瓶等瓷器上。随着市场需求和产品定位的变化，结晶釉工艺的使用就越来越少了。另外，结晶釉烧制工艺较复杂，对窑温控制要求很高。目前，美术陶瓷厂的窑使用的是石油气，这种窑并不适合烧制结晶釉。而在江西景德镇因为产品以瓷器为主，使用的又是电窑，更利于结晶釉工艺的发挥和保留。

炸釉 炸釉 由于坯釉的膨胀系数不相适应而造成瓷器釉面炸裂产生裂纹现象。 产生原因 (1）配方不当，坯釉之间的膨胀系数差距过大，致使冷却时釉面受到一张应力，此应力超过允许强度，将发生釉裂，反之，当釉的膨胀系数小于坯体时所产生的应力则引起剥釉。 (2)釉料加工过粗或过细，釉层过厚。 (3)产品形状设计不合理，出现釉层厚薄不均。 (4)隐藏在坯体内部的裂纹或应力延及到釉层表面。 (5)烧成温度偏低，釉料未充分熔融． (6)坯料中二氧化硅含量过多，制品过厚冷却过快，容易产生惊裂。 (7)坯料组成中，长石过多，或在坯料中，为防止变形过多地加入高岭土，使坯料难予烧结。 解决办法：

卫生瓷常见斑点缺陷的种类、特征、成因和克服方法

第二部分 卫生瓷常见斑点缺陷的种类、特征、成因和克服方法 卫生陶瓷在成品和半成品的内外表面，时常会程度不同的出现一些与釉面不相一致的斑点，在操作工人习惯用语为“脏点”，这种缺陷直接影响产品外观质量，并为之而使产品降低等级直至破损。这些斑点构成因素，应该肯定地说与原料有关，又与工艺管理、工艺技术有紧密的联系，既便是先进工艺，也会伴随着一些不同种类的缺陷产生，为控制这些缺陷的产生，分清造成这些斑点产生的责任范围，在这一部分里按工序先后次序，对斑点缺陷的种类、特征、成因及克服方法综述如下： 一、原料工序容易出现的各种斑点 1、铁脏 这种缺陷直接反映在卫生瓷产品釉面和卫生瓷半成品表面，影响产品外观质量。 1)铁脏特征 表现为分散的黑色斑点。 2)造成原因 a)原料本身所含杂质，具有铁的成分，多来自原矿或加工过程混入，如长石中混入黑云母、 磁铁矿，粘土中分布不均匀的块状黄铁矿、褐铁矿、赤铁矿等，这些含铁的原料不能有效的选料和洗料，因而流入下道工序。 b)在原料加工过程中，机械的磨损，不可避免地把铁质带入泥釉料中，又如设备检修、回坯 泥等也极容易把铁质带入。 3)克服方法 a)要坚持精选精洗原料，硬质料要精选精洗，含铁的成份要剥掉，而不能流入下道工序，对 软质料也要采取认真选料，把黄沙板一类的杂质选出，不让其混入混料之中。 b)要坚持对泥浆除铁，应该重视除铁这一关键工序，因为加工设备从粉碎、磨制、出磨、储 存、输送等环节都有可能产生铁脏。这样要在出磨（包括水碾）、输送、回浆、回坯等环节安装磁铁进行必要的除铁，只有这样才能保证少出或不出棕眼缺陷。 c)原料加工场地要干净，坚持水冲地面，防止杂质混入泥浆之中。 d)定期清理加工设备中的杂质和储泥池、回坯泥中沉积的淤泥，以保证质量。 2、料脏 在产品釉面发生灰暗色斑点的缺陷，是原料中杂质熔烧后化学反应的一种缺陷。 1)料脏特征 产品釉面呈灰暗色斑点。 2)造成原因 a)整个原料管理不善，存在严重的原料混掺，造成泥釉料配比不准确，做为杂质混入，影响 泥釉浆质量，特别是有的杂质呈现在釉面上。 b)软质料含有的颗粒性杂质拣选不干净。 3)克服方法 a)强调选料质量，应按原料使用的技术标准使用。

怎样解决脸部毛孔粗大

毛孔粗大,有下面四种原因: 1缺水:脸部肌肤曝露在外,由于各种原因,很容易流失水分。当脸部肌肤的真皮层缺乏水分,表皮细胞就会开始萎缩,毛孔就会变得粗大,脸部皱纹等问题也会开始慢慢出现的。一旦毛孔变得粗大,同时是由于缺水造成的,不用着急,给肌肤补水就能有效缓解症状。 妙招:多喝水收缩毛孔 解决毛孔粗大问题,收缩毛孔,使肌肤变得紧致应该注意多喝水。每天早上一起床,就先喝一杯水或者是矿泉水,人的皮肤很薄,很容易干燥,所以首先要给皮肤提供水分。从早晨的第一杯水开始,每天至少要喝八大杯。只有给肌肤喝足水,毛孔自然收缩了。 2、角质层:如长期不彻底清洁皮肤,污垢在脸上积累过多,会影响皮肤的新陈代谢及老化角质的脱落,肌肤为了排除毒素,毛孔就会变得越来越大。 妙招:做护理收缩毛孔 油性皮肤,毛孔较大,皮脂分泌旺盛,因此必须注重皮肤清洁,除了仔细的洗脸外,还应经常使用以面粉,淀粉,栗子皮为原料制成的天然面膜,据说对油性皮肤特别有效!为了清洁皮肤,经常用热毛巾敷脸,大概每星期2-3次,通过敷脸使毛孔扩张后,用冰箱中冷藏的紧肤水收缩毛孔! 3、过剩的油脂:T字部位的皮脂分泌特别旺盛,当过多的油脂堆积在毛囊表面,就会令毛孔膨胀,使得毛孔粗大! 妙招:用冰收缩毛孔 对付毛孔粗大问题,前一晚将铁汤匙放在冰箱的冰格中,睡醒后便将冰冻匙放在眼部,即刻提神,眼肿全消,并同时用以收缩毛孔! 4、按压肌肤:护理皮肤的时候,如果方法不适当,同样会令毛孔变得粗大,就以去黑头为例,如果我们随意大力按压肌肤,就容易使肌肤的表层细胞破裂,一旦伤害真皮的话,肌肤就难以产生新细胞,新陈代谢不好,毛孔自然变得粗大。 妙招:面膜+化妆水收缩毛孔 具体做法是,先用热毛巾敷脸,热毛巾有打开毛孔的功能,使毒素排出去。然后做面膜,这样可以有效去除皮脂。防止皮肤排泄物堆积导致毛孔越来越粗大,最后,用在冰箱里冷藏的化妆棉蘸上化妆水,轻轻拍打,达到收缩毛孔的目的!

出口陶瓷检验

一、主要法律法规、规范性文件及标准 法律法规及规范性文件 中国： 我国涉及到进出口陶瓷产品检验和企业监管的法律法规、规范性文件主要有： 1．2003年国家质检总局第51号令《出口工业产品生产企业分类管理办法》； 2．国家认监委国认注函[2003]204号关于印发《出口日用陶瓷质量许可证审核要求》的通知； 3．国家认监委国认注函[2003]208号关于下发输美日用陶瓷认证有关文件的通知[附件1输美日用陶瓷生产厂认证条件（2003版）、附件2输美认证程序文件]； 国质检通[2002]194号关于印发《出口货物检验检疫质量控制规范》（试行）的通知。 4．国家商检局国检检[1993]35号关于印发《出口陶瓷检验管理规定》的通知（检验依据、方式、程序、出证、查验、管理等）； 5．质检检函[2006]165号关于进一步做好与食品接触材料和制品检验监管工作的通知。 6．国检认函[1999]310号关于执行输美陶瓷谅解备忘录的通知（附件1“关于对美出口的调制、盛放或贮存食品和饮料的陶瓷器皿问题谅解备忘录”、附件2“执行《关于对美出口的调制、盛放或贮存食品和饮料的陶瓷器皿问题谅解备忘录》的工作要求”）； 7．国检检[1991]149号关于出口美国陶瓷禁止使用稻草包装的通知； 8．国检检[1989]39号转发香港海关关于“中国瓷器上的标签”规定的通知(输港仿古瓷的标签问题)。9．《中华人民共和国进出口商品检验法》 10．《进出口商品检验法实施条例》 主要贸易国家和地区： 主要贸易国家和地区涉及到日用陶瓷检验、检测、监管的法律法规、规范性文件主要有： 1．美国：FDA/ORA CPG7117.06-1995进口和国产陶瓷的镉污染； 2．美国：FDA/ORA CPG7117.07-1995进口和国产陶瓷的铅污染； 3．美国California Prop.65-2002美国加州65规定（California Prop.65-2002）； 4．欧盟84/500/EEC指令使各成员国有关与食品接触的陶瓷制品的法律趋于一致的指令； 5．欧委会2005/31/EC号指令：对理事会84/500/EEC指令中关于与食品接触的陶瓷制品分析方法标准的采纳和执行声明的修订； 6．新加坡食品销售法案 283 章； 7．新西兰食品规则（1994年）第九表； 8．加拿大SOR / 98-175、SOR / 98-176{加拿大产品法定 1999(陶瓷\玻璃器皿)}。 双边协议、多边协议及备忘录： 1．中国与美国《关于对美出口的调制、盛放或贮存食品和饮料的陶瓷器皿问题谅解备忘录》； 2．国检监联[1995]27号关于贯彻实施中俄、中蒙质量认证协议及会谈纪要的通知, 国检务[1995]52号关于贯彻执行中俄、中蒙质量认证协议等有关证书问题的通知。 适用标准 国际标准： 1）IS06486/1[1999（E）]与食物接触陶瓷制品铅镉溶出量检验方法； 2）ISO6486/2[1999（E）] 与食物接触陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限； 3）ISO8391－1－1986食品的陶瓷蒸煮器皿铅和镉的释放第1部分：试验方法； 4）ISO8391－2－1986食品的陶瓷蒸煮器皿铅和镉的释放第2部分：容许范围；

釉缺陷的解决办法

建筑卫生陶瓷制品釉缺陷的解决方法2006-6-24 中国陶瓷建筑卫生陶瓷制品与人们生活密切相关，是装饰生活空间和维系人类健康生存的必需品，在美化和净化城乡生活环境方面发挥着不可替代的作用。是否采用或者使用什么样的建陶和卫生洁具产品，也往往成为衡量现代化生活质量高低的标准。常言道：“货卖一张皮”。建筑卫生陶瓷制品的釉面质量起着非常关键的作用。近年来，建陶瓷砖发展的方向呈现大规格化趋势；卫生陶瓷洁具则是造型愈加丰富，釉料色彩更为斑斓夺目。因此在陶瓷生产中，产品的釉缺陷现象及解决技术问题亦越发受到重视。 陶瓷釉实际上是一种附着在瓷胎的玻璃物质，在烧成熔融阶段及后期阶段经常发生一系列的釉缺陷，从而影响到制品的质量。直接影响到企业的经济效益。由于产品的釉缺陷在不合格产品中占据大的比重，目前陶瓷发达国家很重视解决陶瓷釉缺陷问题。从工艺技术意义上讲，改善釉面的功能必须做到无缺陷，找到产生缺陷的起因，并从本质上给以克服。因此科技人员必须搞清釉本身缺陷和釉烧成的缺陷，然后再找出解决办法。釉的缺陷是否影响产品的外观和品质价值，均应根据其外观显露结果与严重的程度加以判断。该及时鉴别出釉缺陷的特征进行补救或改进，避免再次发生。釉缺陷的种类较多，其中有釉裂，剥釉，釉泡，釉痕与针孔，斑点，滚釉，薄釉等，都是期待解决的生产技术问题。想在此做一些探讨： 1、釉裂：亦称釉龟裂。属于釉内细微裂纹网络的缺陷形式。此类裂纹极易从釉坯界面扩展到釉表面。釉龟裂通常集中与釉厚部位，某些裂纹因太细不宜发觉。在建筑卫生陶瓷产品中，龟裂严重损害制品外观，降低产品的性能，尤其易造成产品的后期吸湿膨胀，导致釉面起翘。釉龟裂不论前期或后期均因釉料应力过大引起，由于釉与坯的收缩相互不适应，釉承受的压力大于张力所致。解决的方法是将釉调成轻微的压应力。前期龟裂是开窑后即发生龟裂现象。后期开裂亦称二次龟裂。属于坯吸湿膨胀引起的龟裂缺陷。如果在配料中加入少量的滑石，白云石或锻烧菱镁矿[约2%左右]可降低吸湿膨胀，也不会影响气孔率。滑石有助以某些微量石英转化成方石英，方石英的存在会增加坯体的热膨胀系数，从而增加釉的受压程度，因此能提高产品的抗龟裂性。 2、剥釉：当釉与坯体处在适当的压应力条件下时，呈现为机械稳定状态。釉的压力是烧成冷却时坯体的收缩大于釉的收缩形成的。若坯体的收缩超过釉太多时，而且坯体本身不能经受该压力，即会发生剥釉缺陷。我们日常看到许多低档的瓷砖产品包括伪劣产品，釉面掉块即属于剥釉缺陷。剥釉常出现于边缘或有明显的弯曲面部位。釉从坯面脱落或剥落，通常是沿着中间层进行。或者开裂的边缘重叠进入临近的釉中。当釉产生的压力大于其下面的坯体的强度时就会产生剥釉的缺陷。不过，强度很大的瓷坯如玻化瓷坯较少出现剥釉趋向。因此适时提高烧成温度，促进多孔坯基体形成较大的玻璃结合层，就会大大减少剥釉缺陷，提高产品的实物质量。近年来建陶产品与卫生陶瓷制品已经实现质地瓷质化，加之熔块釉的推广，釉剥落现象已大量减少。 不过，现在有许多企业，即使坯釉烧成后的性能与物理特性均符合标准，仍然有可能

改善男生毛孔粗大的8个方法

改善男生毛孔粗大的8个方法 改善男生毛孔粗大的8个方法改善男生毛孔粗大的方法一：正确清洁脸部 面对脸上粗大的毛孔，广大男性朋友可以选择比较经典的洁面乳来清洁面部，这样就能快速有效地控油保湿。尤其是广受大家喜爱的k1男士梦幻洁面乳，超经典的一款清洁产品，控油保湿功效也是无人能敌，更重要的是，如果大家每天早晚都能坚持使用，就能有效解决脸部的各种肌肤问题，让面部清爽干净又滋润，自然而然，脸上粗大的毛孔也就解决了。 改善男生毛孔粗大的方法二：去角质 去角质是清洁皮肤的一个重要环节，同时能够防止毛孔粗大。选择温和的去角质产品，去除死皮细胞，并确定所选用的产品符合自身皮肤类型。针对家居式去角质，也有专门的微钻磨皮工具。选择著有名的口碑较好的品牌，大多都包含有温和去角质剂和使用后的保湿护理产品。这些产品有助改善皮肤纹理，消除阳光损伤，减少脱皮，舒缓衰老症状，细腻毛孔，甚至改善肤色。 改善男生毛孔粗大的方法三：正确处理伤口 究竟男生毛孔粗大怎么办呢?挤完痘痘，可以用盐水清洗伤口，或用化妆棉沾冰过的化妆水敷一下创口，这样不但可以减少发炎，而且还能消退因挤痘引起的红肿。 改善男生毛孔粗大的方法四：正确挤出痘痘

男生毛孔粗大怎么办，记住咯，挤痘痘的时候一定要选择暗疮针哦，而且还要在事前对皮肤和针都要进行消毒。另外，还要掌握除痘痘的时机，这也很关键的。黑头和初期发炎的暗疮都不能使用针除掉，最重要的是必须等到痘痘“熟了”。 改善男生毛孔粗大的方法五：收缩粗大毛孔 接下来是最关键的一步，我们可以使用带有金盏花成分的面霜，在挤痘痘的地方厚厚地敷一层，以舒缓刚挤完痘痘的肌肤伤口，因为金盏花含有的成分有修复和缓解伤口的功效。结合上一步，坚持三天，毛孔就能有效收缩了。 改善男生毛孔粗大的方法六：自制柠檬汁 究竟男生毛孔粗大怎么办呢?自制柠檬汁缩小毛孔，我们在早晚洗脸的时候可以往洗脸水中滴入适量柠檬汁。这样不仅能够美白肌肤，还能够减少脸上的粉刺。 改善男生毛孔粗大的方法七：激光换肤 激光换肤不仅缩小毛孔，还能减少皱纹、阳光损伤导致的脱皮、痘印，最重要的是，它还能促进胶原蛋白形成——皮肤弹性和健康必不可少的成分。这种护理改善肤色，紧致脸部皮肤，刺激胶原蛋白和弹性蛋白的长期构建。是解决男生毛孔粗大怎么办的有效方法。 改善男生毛孔粗大的方法八：冰冻水敷脸 用冰冻过的化妆水敷脸，首先，将适量的化妆水冰冻好，然后将压缩面膜纸浸泡在化妆水中，等压缩面膜纸充分吸收之后就可以敷在脸上了。如果你是油性肌肤的话可以选用一些含有少量酒精成分的化妆水哟，这样不仅能够缩小毛孔，还能够控油预防

陶瓷缺陷分析

制品表面呈现不应有的染色现象。 产生原因， (1)装烧或搬运制品时叠放歪斜互相靠在一起，因颜料未干造成花面粘着的痕迹。 (2)操作人员手上粘有颜料． (3)彩烤时有碎屑或杂质落在画面上． 解决办法： (1)贴印花面和绘画的制品在装烧或搬运时，应细致小心，叠放要正稳。 (2)操作人员工作时手上要保持干净，勿粘颜料。 (3)防止彩烤碎屑、杂质落在画面上。 画面彩色不正： (1)画面缺陷－－面面残缺和色泽不正的现象． (2)彩色不正－－同一花纹色彩浓淡不匀或由于欠火而产生不光亮的现象。 产生原因： I．釉下装饰 (1) 分水时，水色、浓淡、厚薄不统一。 (2) 施釉时，釉层厚薄不一或画面不干净． (3) 花纸上的料没有全部贴坯上，或使用了不符合要求的花纸，以及纸上料色有浓淡不匀的现象。 (4) 烧成温度低或烧成气氛不当，使釉面没有充分玻化，花纹色彩不易进出． (5) 烧成时由于吸烟或者是欠釉影响产品的呈色效果． 2．釉上装饰 (1) 花纸质量不好或存放时间过长而变质． (2) 操作技术不熟练，贴花时未贴妥，而鼓有空气，随着彩烤时温度上升，气泡胀破，导致爆花，或花纸正反面贴错，会造成严重爆花． (3 )贴薄膜花纸时，所用酒精配制不当． (4) 彩烤时，从色料中或花纸中所产生的气体会对其它产品上的色料发生反应，从而出现呈色不良． (5) 所使用的燃料其含硫量过高，使气氛中的二氧化硫与釉料或色料中氧化钙及其它化合物生成硫酸盐，从而使彩色失去光泽。 (6)装烤方式或装载量不当。 (7)彩烤温度过高或过低，使彩色不正。 解决办法： 1。釉下装饰 (1)熟悉釉下贴花的操作技术，以及手工工艺，掌握釉下花面的色彩浓淡要求，调好料浆水份． (2)保管好花纸，防止受潮或过干，产生贴花的问题。 (3)掌握釉下贴花产品的施釉厚度，防止过厚或过薄。 (4)制定合理的烧成制度，防止吸烟和烧成气氛不良的现象。 2．釉上装饰 (1)妥善保管好花纸，勿使其受潮变质，注意先进厂的先用，保管时间不超过两年，若时间过久将会自然老化变质。 (2)根据不同季节，气候和薄膜厚薄，配制适宜的酒精溶液． (3)操作要细心熟练，一次不宜贴粘过多的产品，贴一批及时将气泡、皱纹用纯酒精刮干，

建筑卫生陶瓷釉缺陷的解决方法

建筑卫生陶瓷釉缺陷的解决方法 建筑卫生陶瓷制品与人们生活密切相关，是装饰生活空间和维系人类健康生存的必需品，在美化和净化城乡生活环境方面发挥着不可替代的作用。是否采用或者使用什么样的建陶和卫生洁具产品，也往往成为衡量现代化生活质量高低的标准。常言道：“货卖一张皮”。建筑卫生陶瓷制品的釉面质量起着非常关键的作用。近年来，建陶瓷砖发展的方向呈现大规格化趋势；卫生陶瓷洁具则是造型愈加丰富，釉料色彩更为斑斓夺目。因此在陶瓷生产中，产品的釉缺陷现象及解决技术问题亦越发受到重视。 陶瓷釉实际上是一种附着在瓷胎的玻璃物质，在烧成熔融阶段及后期阶段经常发生一系列的釉缺陷，从而影响到制品的质量。直接影响到企业的经济效益。由于产品的釉缺陷在不合格产品中占据大的比重，目前陶瓷发达国家很重视解决陶瓷釉缺陷问题。从工艺技术意义上讲，改善釉面的功能必须做到无缺陷，找到产生缺陷的起因，并从本质上给以克服。因此科技人员必须搞清釉本身缺陷和釉烧成的缺陷，然后再找出解决办法。釉的缺陷是否影响产品的外观和品质价值，均应根据其外观显露结果与严重的程度加以判断。该及时鉴别出釉缺陷的特征进行补救或改进，避免再次发生。釉缺陷的种类较多，其中有釉裂，剥釉，釉泡，釉痕与针孔，斑点，滚釉，薄釉等，都是期待解决的生产技术问题。想在此做一些探讨： 1、釉裂：亦称釉龟裂。属于釉内细微裂纹网络的缺陷形式。此类裂纹极易从釉坯界面扩展到釉表面。釉龟裂通常集中与釉厚部位，某些裂纹因太细不宜发觉。在建筑卫生陶瓷产品中，龟裂严重损害制品外观，降低产品的性能，尤其易造成产品的后期吸湿膨胀，导致釉面起翘。釉龟裂不论前期或后期均因釉料应力过大引起，由于釉与坯的收缩相互不适应，釉承受的压力大于张力所致。解决的方法是将釉调成轻微的压应力。前期龟裂是开窑后即发生龟裂现象。后期开裂亦称二次龟裂。属于坯吸湿膨胀引起的龟裂缺陷。如果在配料中加入少量的滑石，白云石或锻烧菱镁矿[约2%左右]可降低吸湿膨胀，也不会影响气孔率。滑石有助以某些微量石英转化成方石英，方石英的存在会增加坯体的热膨胀系数，从而增加釉的受压程度，因此能提高产品的抗龟裂性。 2、剥釉：当釉与坯体处在适当的压应力条件下时，呈现为机械稳定状态。釉的压力是烧成冷却时坯体的收缩大于釉的收缩形成的。若坯体的收缩超过釉太多时，而且坯体本身不能经受该压力，即会发生剥釉缺陷。我们日常看到许多低档的瓷砖产品包括伪劣产品，釉面掉块即属于剥釉缺陷。剥釉常出现于边缘或有明显的弯曲面部位。釉从坯面脱落或剥落，通常是沿着中间层进行。或者开裂的边缘重叠进入临近的釉中。当釉产生的压力大于其下面的坯体的强度时就会产生剥釉的缺陷。不过，强度很大的瓷坯如玻化瓷坯较少出现剥釉趋向。因此适时提高烧成温度，促进多孔坯基体形成较大的玻璃结合层，就会大大减少剥釉缺陷，提高产品的实物质量。近年来建陶产品与卫生陶瓷制品已经实现质地瓷质化，加之熔块釉的推广，釉剥落现象已大量减少。 不过，现在有许多企业，即使坯釉烧成后的性能与物理特性均符合标准，仍然有可能发生剥釉现象。分析其原因在于坯系统的设计欠合理，而不是釉本身的缺陷。有时原料中的可溶性盐类在干燥时朝边沿与明显弯曲的黏土坯面析出，在坯面形成一层薄膜，在施釉时它会影响釉料的粘附并引起剥釉。如果能在坯料内加入少量易反应的钡盐，即可减少坯体内可熔盐的含量，减少剥釉缺陷。此外，车间内空气中的灰尘如沉积于素坯表面的话，也会导致坯釉结合不良，出现剥釉现象。在对卫生陶瓷坯体修坯时如果用海绵修坯的水不常加更换时，也会造成剥釉。原因是海绵修坯水中的细颗粒黏土易形成粘附层，该粘附层将影响坯釉之间的结合。提高釉料抗剥落性的方法有： [1]增加釉的热膨胀性；