调压柜计算说明书

调压柜计算说明书
调压柜计算说明书

一、 原始数据

调压柜设计压力P 设 =0.8Mpa ,调压柜管道属于次高压燃气管道。

城镇燃气管道的计算流量,应按计算月的小时最大用气量计算。该小时最大用气量应根据所有用户燃气用气量的变化迭加后确定。

因调压柜为居民生活和商业用户燃气用气,故小时计算流量(0°C 和101.325Kpa )宜按下式计算:

a h Q n

Q 1= 式中:h Q :燃气小时计算流量(m 3 /h );

Qa :年燃气用量(m 3 /a );

n:年燃气最大负荷利用小时数(h );其值为:

h

d m K K K n 24365?= a K :月高峰系数;

d K :日高峰系数;

h K :小时高峰系数;

由设计单位提供数据: h Q =800 m 3 /h ,进口压力P 1=0.4-0.6Mpa ,出口压力P 2=0.2Mpa 。 调压柜工作环境温度并未超出工作温度范围,燃气温度也高于其露点温度。

二、进出口管径及壁厚确定

1.进口管径及壁厚的确定

1) 当气体压力最低,温度最高时,具有最大体积流量,故有:

h m T T P P Q Q /2.17815

.2935015.273400325.101325.1018003000max =+?+?=??= 2) 当气体压力最高,温度最低时,具有最小体积流量,故有:

h m T T P P Q Q /8.10315

.2931015.273600325.101325.1018003000min =-?+?=??=

根据技术表要求:管道流速s m /250≤ν,取 s m /25=ν计算管径

mm Q R 1.231020

14.336002.178********=???=?=πν 取管径DN=50mm ,计算管道流速:

s m R Q /2.231025

14.336002.1781036006262=???=?=πν 得出s m s m /25/2.23≤=ν,所以进口管径DN50满足流量要求。

注:0Q :标况流量m 3 /h ,max Q :最大工况流量m 3 /h ,min Q :最小工况流量m 3 /h 。

3)由Ft

PD S ?δδ2=计算管道壁厚 式中:δ: 钢管计算壁厚(cm )

P: 设计压力(Mpa )

D : 钢管外径(cm )

s σ: 钢管的最小屈服强度(Mpa )

F : 强度计算系数

?: 焊缝系数

t : 温度折减系数

取:P=0.4Mpa ,D=5.7cm ,s σ=413Mpa ,F=0.72,?=1,t=1,

1

72.0141327.58.0?????=δ=0.00766749cm=0.0766748mm 计算所得管道壁厚应向上整圆至钢管壁厚,故取δ=3.5mm 。

4)由《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中6.3规定,钢管采用焊接钢管、镀锌钢管或无缝钢管时,应分别符合现行的国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的规定。

综上,进口管道规格为:20#碳钢无缝钢管 D57X3.5 执行标准GB/T8163-2008。

2.出口管径及壁厚的确定

3) 当气体压力最低,温度最高时,具有最大体积流量,故有:

h m T T P P Q Q /3.20415

.2935015.273200325.101325.1018003000max =+?+?=??=

4) 当气体压力最高,温度最低时,具有最小体积流量,故有:

h m T T P P Q Q /4.19015

.2931015.273200325.101325.1018003000min =-?+?=??= 根据技术表要求:管道流速s m /250≤ν,取 s m /25=ν计算管径

mm Q R 8.241020

14.3360080010360066=???=?=πν 取管径DN=50mm ,计算管道流速:

s m R Q /5.241025

14.336003.2041036006262=???=?=πν 得出s m s m /25/5.24≤=ν,所以进口管径DN50满足流量要求。

注:0Q :标况流量m 3 /h ,max Q :最大工况流量m 3 /h ,min Q :最小工况流量m 3 /h 。

3)由Ft

PD S ?δδ2=计算管道壁厚 式中:δ:钢管计算壁厚(cm )

P: 设计压力(Mpa )

D : 钢管外径(cm )

s σ:钢管的最小屈服强度(Mpa )

F : 强度计算系数

?: 焊缝系数

t : 温度折减系数

取:P=0.4Mpa ,D=5.7cm ,s σ=413Mpa ,F=0.72,?=1,t=1,

1

72.0141327.54.0?????=δ=0.00766748cm=0.0766748mm 计算所得管道壁厚应向上整圆至钢管壁厚,故取δ=3.5mm 。

4)由《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中6.3规定,钢管采用焊接钢管、镀锌钢管或无缝钢管时,应分别符合现行的国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的规定。

综上,出口管道规格为:20#碳钢无缝钢管 D57X3.5 执行标准GB/T8163-2008。

三、 调压器的确定

直接作用式调压器的压降为:

kPa P 30~20=?(压力只要低于弹簧设定压力就可以正常工作,压差特别小的时候它的工作状态就近似直通)。

调压器阀口开度:

调压柜额定流量Q=800m 3 /h,选择杰森调压器RTJ-50/1.6BQ 。

1)根据选型资料,当进口压力为0.4MPa ,出口压力为0.2Mpa 时,最大流量h m Q /19003max =。

根据调压器出口流量与阀口开度?成比例。

当调压柜流量为h m Q /8003=时,故有:

%1.421900

800max =?=?=???Q Q 2)根据选型资料,当进口压力为0.6MPa ,出口压力0.2Mpa ,最大流量h m Q /21003max =。 根据调压器出口流量与阀口开度?成比例。

当调压柜流量为h m Q /8003=时,故有:

%1.382100

800max =?=?=???Q Q 综上,选择杰森RTJ-50/1.6BQ 调压器是满足流量要求的。

四、 安全阀的确定

1) 切断阀的确定

根据设计要求调压柜出口压力为0.2Mpa ,在满足使用条件的前提条件下,选型过程中要掌握对成本的控制,故选用调压切断一体的安全阀。即RTJ-50/1.6BQ 自带切断阀。

由P q =0.25Mpa ,RTJ-50/1.6BQ 自带切断阀切断压力范围为0.06Mpa ≤P q ≤1.5Mpa ,则所选型号满足切断压力要求。

故,切断阀型号为RTJ-50/1.6BQ 自带切断装置。

2) 放散阀的确定

根据设计要求调压柜出口压力为0.2Mpa ,在满足使用条件的前提条件下,选型

过程中要掌握对成本的控制,故选用杰森RAF-0.6/50F安全放散阀。

由P s=0.24Mpa,RAF-0.6/50F放散压力范围为0.06Mpa≤P S≤0.5Mpa,则所选型号满足放散压力要求。

故,放散阀型号为RAF-0.6/50F。

五、阀门的确定

调压柜调压前后设计压力均为0.4Mpa,根据GB27791-2011《城镇燃气调压箱》中5.3.3规定,调压箱所用阀门宜选用公称压力级别不低于1.0Mpa的产品,最低公称压力级别不应低于0.6Mpa。

结合国家相关标准与实际生产,故选用阀门公称压力级别均为1.6Mpa。

六、槽钢的确定

调压柜整体重量大约在260kg,根据调压柜整体重量及实际生产情况,故选用12#槽钢。

七、外箱的确定

根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006、《城镇燃气调压箱》GB27791-2011以及实际生产情况,故选用铝合金彩钢外箱。

10型游梁平衡(调经变距)抽油机说明书中文附加安装尺寸

CYJT10-4.2-53HY型游梁式抽油机使用说明书安阳市华美机械制造有限公司

目录 一、概述 (1) 二、技术性能指标 (2) 三、结构简介 (2) 四、抽油机的安装及运转 (5) 五、抽油机的维护及保养 (8) 六、安全规则 (11) 七、抽油机平衡调整的计算 (12) 八、抽油机可能出现的故障及排除 (16) 九、产品质量保证 (19)

一、概述 抽油机是油田采油生产中常用的地面设备。游梁式抽油机以其结构简单、皮实耐用、操作简便、容易安装而深受用户的欢迎,并在在用抽油机中拥有最大的占有率。 我公司设计制造的游梁式抽油机,设计参数合理、性能优良、质量可靠,并能够及时地为用户提供良好的服务。 本说明书适用于我公司生产的CYJT10-4.2-53HY抽油机。此外,我公司还生产3~14型全系列各种抽油机,品种齐全,覆盖面广,完全可以满足国内各油田不同采油工况的需要。 重要说明 使用本产品前必须仔细阅读本说明书,并按照本说明书要求进行操作和维护保养。 本产品的改进和局部改动不再通知用户,请用户注意以实物为准。 抽油机方位:从抽油机的侧面看,驴头所在一侧为抽油机的前方,吊臂所在一侧为抽油机的后方;由抽油机前方面向抽油机时,右手侧为抽油机的右侧,左手侧为抽油机的左侧。 抽油机旋转方向:本型号抽油机的旋转方向为抽油机的曲柄倒向抽油机的前方。或站在抽油机左侧、面向抽油机时,抽油机旋转方向应为曲柄顺时针旋转。

二、技术性能指标 ⒈产品型号:CYJT10-4.2-53HY ⒉基本参数:见表1、 表1 ⒊动力机的使用 由于抽油机长期于野外连续运转,再加上其特殊的动力特性,就目前来讲,电动机是比较适合于抽油机使用的动力机。 三、结构简介

SLC1129-附件1 标准化调压柜箱选用指引

SLC1129-附件1 标准化调压柜箱选用指引港华集团标准化调压柜/箱选用指引 TG/ENG/T045/11 二零一一年七月第一版 标准化调压柜/箱选用指引 (进口压力?0.4MPa) 文件编号 TG/ENG/T045/11 : 版本 : 1 2011 年 7 月日期 : 港华集团工程部 2011 年 7 月 厂网安全你我有责 港华集团标准化调压柜/箱选用指引 TG/ENG/T045/11 二零一一年七月第一版 目录

1( 目 的 ..................................................................... . (2) 2( 适用范围与选用说 明 .................................................................... 2 3( 参考规 范 ..................................................................... . (3) 4( 名词解 释 ..................................................................... . (4) 5( 选型序列号编 制 ..................................................................... . (6) 7( 工艺要 求 ..................................................................... . (8) 8( 柜/箱体要 求 ..................................................................... (10) 9( 试验与验 收 ..................................................................... . (11)

嵌入式系统实验箱说明书综述

EFLAG-ARM-S3C44B0 嵌入式系统实验箱说明书 北京工业大学电控学院 DSP和嵌入式系统研究室 二零零四年十月

嵌入式系统是嵌入式计算机系统的简称,以ARM为CPU的SOC系统作为嵌入式系统的硬件基础,以实时(uC/OS, VxWorks等)或非实时的(uCLinux, Linux, WinCE等)嵌入式操作系统作为软件平台。这样的嵌入式系统是一个完整的计算机系统。特别是有了嵌入式操作系统的支持以后,系统的软件开发的复杂程度大大降低。程序员在操作系统层面设计和编写程序,降低了对程序员硬件知识水平的要求,扩大的开发队伍,提高了开发速度,缩短了开发周期,增强了系统的可靠性和稳定性。 ARM是处理器,“ARM”即是ARM公司的名字,也是ARM CPU的名字。ARM公司是一家集成电路设计公司,本身不生产芯片,也不销售芯片,ARM公司向其他芯片制造厂商出售他们的设计,即IP (知识产权)。芯片制造公司(如Intel,Samsung,Atmel,Philips等)生产基于ARM处理器的SOC(片上系统)芯片。ARM公司要求,所有使用ARM处理器的芯片必须印有ARM标志。 ARM本身是CPU,不是单片机。以ARM为CPU生产的SOC芯片在内部结构上是完整的计算机系统结构,而非传统单片机的控制器结构,故以ARM为核心制造的芯片区别原有的单片机而被称之为SOC芯片。 ARM处理器被许多芯片制造大厂采用,芯片制造厂商使用ARM处理器,再整合不同的外设,生产出不同的SOC芯片,如Intel使用ARM V5TE版本处理器,添加SDRAM控制器,LCD控制器,USB控制器,串口,IIC等外设生产Xscale芯片,Xscale是Intel公司的SOC芯片,其内部使用的处理器是ARM。不同厂商基于同一个版本的ARM处理器生产的SOC芯片CPU的指令集是相同的,这就给开发人员带来了极大的便利,更大的加速了ARM处理器的市场占有率。 S3C44B0是Samsung公司生产的基于ARM7TDMI的SOC芯片,内部集成了SDRAM控制器,LCD控制器,8通道ADC,DMA控制器,8Kbyte的CACHE,IIC控制器,IIS控制器,串口,同步串口,PWM输出,定时器,PLL,中断控制器,看门狗定时器,实时时钟等资源。其工作频率可达到66MHz。 EFLAG-ARM-S3C44B0实验箱配置外设: 用于调试的JTAG端口; 直接同计算机并口相连的用于调试的JTAG仿真器; 两个9针串口; SMSC91C113 10M/100M以太网口; Philips D12 USB接口; UDA1341 IIS音频输入/输出口,板上麦克风; 2M字节的线性Flash存储器,8M字节的SDRAM,24C16IIC存储器; 5.7寸STN彩色LCD显示屏; 基于AD9850的DDS信号发生器; 四颗高亮度玫瑰红色LED; 德国进口长寿命4×4键盘(手感极好); 外接信号接线孔。

游梁式抽油机设计计算

游梁式抽油机设计计算 卢国忠编 05-04 游梁式抽油机的主要特点是:游梁在上、下冲程的摆角相等,即上下冲程时间相等。且减速器被动轴中心处游梁后轴承的正下方。 一、几何计算 1.计算(核算) 曲柄半径R和连杆有效长度P 己知:冲程S、游梁后臂长C、游梁前臂长A、极距K(参见图1)由余弦定理推导可得:

公式: () b t CK K C CK K C R ψψcos 2cos 22 12222 -+--+= ------(1) R CK K C P t --+=ψcos 222 -------(2) 式中:1090δφψ+-=t 2090δφψ--=b H I tng 1 -=φ A S mas πδδ4360021?== 22H I K += 2. 计算光杆位置系数R P : PR 是在给定的曲柄转角θ时,光杆从下死点计算起的冲程占全冲程的百分比。(图2)(图3) 公式:10?--='= b t t mas S s PR ψψψ ψ% -----------(3) 曲柄 max S PR s ?=' ()121δδ?-=PR 式中: b t ψψ, 分别代表下死点和上死点的ψ角的值 ρ χψ-= ()?? ? ? ??-=-J R φ?ρsin sin 1 βcos 22 2 PC C P J -+= ??? ? ??-+=-CJ P J C 2cos 2221 χ

??? ? ??---++=-CP R K KR P C 2)cos(2cos 22221 ?θβ ()φθψβα--+= 上冲程 ()[]φθψβα--++=360 下冲程 二运动计算 己知:曲柄角速度ω、曲柄转角θ,分析驴头悬点的位移s 、速度v 、加速度a 的变化规律。 1. 假定驴头悬点随u 点作简谐振动: ()? ω? ω?con C AR a C AR v C AR s ??=??=-?= 2sin cos 1 以C AR S 2max =代入得: ()?ω? ω?c o s 21s i n 21 c o s 121 2m a x m a x m a x S a S v S s ==-= 2max max 2 1 ωS a = 2.接严格的数学推导 ?? ? ? ?+=P R S a 12 1max 2max ω 三动力计算 1.从示功图上求悬点载荷W 示功图是抽油机悬点载荷W 与光杆位置PR 的关系曲线图。是用示功仪在抽油机井口实测出来的。设计中无法实测,只好用理论公式计算并绘制------称为人工示功图,为以后的受力分析、强度计算提供主要依据。 2. 光杆载荷W 加在曲柄轴上的扭矩的计算(见图2 ,图3)

电子技术综合实验箱使用说明书

目录 一、系统简介 (1) 二、配置 (2) 三、软、硬件安装 (2) 四、系统功能介绍 (4) 五、MCU单片机小系统详述 (22) 六、ISE9.1简明教程 (36) 七、电子技术综合实验箱实验项目简介 (48) 实验一、流水灯控制实验 (48) 实验二、数码管显示实验 (50) 实验三、液晶显示实验 (52) 实验四、串行A/D实验 (53) 实验五、串行D/A实验 (54) 实验六、232通讯实验 (55) 实验七、鼠标键盘驱动及VGA显示实验 (57) 实验八:简易电子琴实验 (61) 实验九:音乐回放实验 (62) 实验十:等精度频率计实验 (62) 实验十一:DDS实验 (64) 实验十一:扩展部分实验(只提供方案) (66) 实验一、数字存储示波器 (66) 实验二、频谱分析仪 (68) 八、ISE9.1i安装步骤 (73)

电子技术综合实验箱使用说明书 一、系统简介 电子技术综合实验箱是由鑫三知科教设备研发的,以单片机与FPGA为核心的综合实验系统。主要适用于各高校参加全国大学电子竞赛的赛前辅导,以及本科生的单片机与FPGA 的入门级教学,同时该实验系统也可作为研究生、中小企业的电子工程师等使用者的开发平台和辅助培训工具。开发工程师可使用VHDL语言、Verilog语言、原理图或方程式,结合Xilinx集成开发环境开发FPGA的应用,使用C语言或汇编语言开发单片机应用程序。 二、配置 2.1 基本配置 ★ 1. 5V、3.3V、1.8V板上电源 ★ 2. 40万门SpartanⅢ XC3S400 FPGA ★ 3. 支持JTAG、Slave Serial、Select MAP等多种加载模式 ★ 4. 支持FPGA EEPROM配置,EEPROM芯片为XCF02S ★ 5. 置50MHZ晶振,满足高速设计要求 ★ 6. 以STC89c58RD+为核心的单片机最小系统 ★ 7. 高速AD/DA模块 ★ 8. 支持标准RS232串行接口 ★ 9. PS2键盘接口、PS2鼠标接口,支持3D、4D滚轮鼠标 ★ 10. VGA监视器接口,支持800×600、1600×1200或自定义分辨率 ★ 11. 12864点阵LCD显示(可选) 2.2 可选配置 ★ 12. 大容量高速SRAM模块,容量128KB ★ 13. 直接数字合成DDS模块 ★ 14. 语音处理模块 三、软、硬件安装 3.1 开发套件容 ★电子技术综合实验箱; ★ FPGA下载线; ★串口电缆; ★用户手册(含原理图和元器件清单); ★ CD-ROM(含ISE7.1、ModelSim6.0、Keilc51、ISPlay v1.5开发软件(数据手册); 3.2 电子技术综合实验箱各模块基本配置: ◎底板: ★ +12V、-12V、5V、-5V、3.3V、1.8V电源 ★ VGA显示接口 ★ PS2鼠标、键盘接口 ★ RS232串行通信接口 ★音频输入/输出接口

抽油机电功图系统使用说明书V1.3

抽油机电功图动态分析系统使用说明书

目录 一、概述 (3) 1.产品简介 (3) 2.主要用途 (3) 3.适用范围 (3) 4.产品特点 (3) 二、系统组成及工作原理 (4) 1.系统组成 (4) 2.单元结构 (4) 3.工作原理 (5) 三、主要技术参数 (6) 四、操作说明 (6) 1.RTU柜 (6) 2.抽油机电功图网络监控软件 (11) 五、产品型号 (27) 六、RTU柜外形尺寸 (28) 七、仪表输出及连线 (28) 1.仪表信号输出类型 (28) 2.供电方式 (28) 3.仪表接线 (28) 八、RTU柜安装要求 (29) 1.RTU的安装步骤及要求 (29) 2.RTU柜安装注意事项 (30) 九、危险场所的安装 (30)

一、概述 1.产品简介 抽油机电功图动态分析系统是通过获取抽油机的电参数来进行单井的动态分析。 电参数特点: (1)传感器安装在配电柜中,安装和维护方便; (2)高可靠,低漂移,测量分辨率高; (3)信息反映全面,使用成本低。 2.主要用途 该系统可广泛应用于对抽油机的动态分析。主要分为两种系统类型,这两种系统的区别在于数据采集方式不同,第一种采用互感器加智能电参数模块的方式获取电信号;第二种则通过通信协议获取变频器内部的电参数值。 两种型号的中央处理单元(CCU)均采用ARM9系列嵌入式计算机,可以进行数据采集、系统通信,显示抽油机的电压、电流、功率、转矩、冲次等参数,计算平衡度,实现冲次控制、远程遥控、网络接入等功能。 应用中考虑了电源系统的抗干扰、环境适应性、安装操作方便性等因素,试验系统工作环境温度-20℃-75℃,功率消耗小于15W。 3.适用范围 ●适用工频运行常规异步电动机驱动的抽油机; ●适用于变频驱动抽油机。 4.产品特点 ●实时显示抽油机的累积电量、电压、电流、有功功率、功图、平衡度,并可 以实现数据的就地存储; ●利用自动识别技术获得抽油机的上下行程特征; ●实现电功图向悬点示功图的转换,方便采油工程师解读井况; ●进行产量及动液面的估算; ●可以扩展通信接口,实现GPRS/CDMA、3G、WIFI、ZIGBEE等不同方式远程通 信功能; ●具有报警、语音提示等功能扩展;

调压柜计算说明书

一、 原始数据 调压柜设计压力P 设 =0.8Mpa ,调压柜管道属于次高压燃气管道。 城镇燃气管道的计算流量,应按计算月的小时最大用气量计算。该小时最大用气量应根据所有用户燃气用气量的变化迭加后确定。 因调压柜为居民生活和商业用户燃气用气,故小时计算流量(0°C 和101.325Kpa )宜按下式计算: a h Q n Q 1= 式中:h Q :燃气小时计算流量(m 3 /h ); Qa :年燃气用量(m 3 /a ); n:年燃气最大负荷利用小时数(h );其值为: h d m K K K n 24365?= a K :月高峰系数; d K :日高峰系数; h K :小时高峰系数; 由设计单位提供数据: h Q =800 m 3 /h ,进口压力P 1=0.4-0.6Mpa ,出口压力P 2=0.2Mpa 。 调压柜工作环境温度并未超出工作温度范围,燃气温度也高于其露点温度。 二、进出口管径及壁厚确定 1.进口管径及壁厚的确定 1) 当气体压力最低,温度最高时,具有最大体积流量,故有: h m T T P P Q Q /2.17815 .2935015.273400325.101325.1018003000max =+?+?=??= 2) 当气体压力最高,温度最低时,具有最小体积流量,故有: h m T T P P Q Q /8.10315 .2931015.273600325.101325.1018003000min =-?+?=??=

根据技术表要求:管道流速s m /250≤ν,取 s m /25=ν计算管径 mm Q R 1.231020 14.336002.178********=???=?=πν 取管径DN=50mm ,计算管道流速: s m R Q /2.231025 14.336002.1781036006262=???=?=πν 得出s m s m /25/2.23≤=ν,所以进口管径DN50满足流量要求。 注:0Q :标况流量m 3 /h ,max Q :最大工况流量m 3 /h ,min Q :最小工况流量m 3 /h 。 3)由Ft PD S ?δδ2=计算管道壁厚 式中:δ: 钢管计算壁厚(cm ) P: 设计压力(Mpa ) D : 钢管外径(cm ) s σ: 钢管的最小屈服强度(Mpa ) F : 强度计算系数 ?: 焊缝系数 t : 温度折减系数 取:P=0.4Mpa ,D=5.7cm ,s σ=413Mpa ,F=0.72,?=1,t=1, 1 72.0141327.58.0?????=δ=0.00766749cm=0.0766748mm 计算所得管道壁厚应向上整圆至钢管壁厚,故取δ=3.5mm 。 4)由《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中6.3规定,钢管采用焊接钢管、镀锌钢管或无缝钢管时,应分别符合现行的国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的规定。 综上,进口管道规格为:20#碳钢无缝钢管 D57X3.5 执行标准GB/T8163-2008。 2.出口管径及壁厚的确定 3) 当气体压力最低,温度最高时,具有最大体积流量,故有: h m T T P P Q Q /3.20415 .2935015.273200325.101325.1018003000max =+?+?=??=

抽油机系统设计样本

一、基础数据 抽油井系统杆柱设计所必须的基础数据主要有基础生产数据、原油粘温关系数据、抽油机型参数、抽油杆参数、抽油泵参数。其中, 抽油机型、抽油泵这三方面的参数、抽油杆参数、抽油泵参数。其中,抽油机型、抽油杆、抽油泵泵这三方面的参数均可由《采油技术手册》( 修订本四) 查得。 1.基础生产数据 基础生产数据是进行抽油井系统设计的基本条件,它包括油井井身结构、油层物性、流体( 油、气、水) 物性、油井条件, 传热性质以及与油井产能有关的试井参数等, 详见表1。 表1 基础生产数据 油层深度: 1500.00 m 套管内径: 124.00 mm 油管内径: 88.90 mm 井底温度: 80℃ 地层压力: 10.00 Mpa 饱和压力: 7.00 Mpa 传热系数: 2.5 W/M·℃地温梯度: 3.3 ℃/100m 试井产液量: 25 m/d 试井流压: 5.00 MPa 体积含水率: 30 % 原油密度: 997.40 kg/m 地层水密度: 1000.00 kg/m 原油比热: 2100 W/kg·℃ 地层水比热: 4186.8 W/kg·℃设计沉没度: 200.00 m 2.原油粘温关系数据 原油粘度是影响摩擦载荷的主要因素, 因此原油粘度数据的准确度是影响设计结果合理性的重要参数。原油粘度随温度变化非常敏感, 经过对现场实测原油粘温关系数据进行回归分析, 能够得到原油粘度随温度变化的关系式。这样, 不但能够提高抽油井系统设计结果的准确度, 而且还易于实现设计的程序化。 现场能够提供的原油粘温关系数据, 如表2所示。 表2 某区块原油粘温关系数据

温度, ℃ 40 455055 60657075 粘度, mPa·s268018201240900600420310230 3.抽油机参数 抽油机参数是指常规型游梁式抽油机的型号、结构参数、能够提供的冲程冲次大小。当前已有93种不同型号的常规型抽油机, 其型号意义如下: 不同型号抽油机的参数可见《采油技术手册》( 修订本四) 。这里, 以宝鸡产CYJ10-3-48型抽油机为例, 其有关参数见表3。 表 3 抽油机参数 游梁前臂 (mm) 游梁后臂 (mm) 连杆长度 (mm) 曲柄半径/冲程 (mm/m) 冲次 (1/min) 30003330 6.0, 9.0, 12.0另外, 由抽油机型号CYJ10-3-48, 根据型号意义可直接得出: 许用载荷[P max]=100 kN; 许用扭矩[M max]=48 kN

嵌入式系统实验箱说明书

. EFLAG-ARM-S3C44B0 嵌入式系统实验箱说明书 北京工业大学电控学院 DSP和嵌入式系统研究室 二零零四年十月

一、系统概述 嵌入式系统是嵌入式计算机系统的简称,以ARM为CPU的SOC系统作为嵌入式系统的硬件基础,以实时(uC/OS, VxWorks等)或非实时的(uCLinux, Linux, WinCE等)嵌入式操作系统作为软件平台。这样的嵌入式系统是一个完整的计算机系统。特别是有了嵌入式操作系统的支持以后,系统的软件开发的复杂程度大大降低。程序员在操作系统层面设计和编写程序,降低了对程序员硬件知识水平的要求,扩大的开发队伍,提高了开发速度,缩短了开发期,增强了系统的可靠性和稳定性。 ARM是处理器,“ARM”即是ARM公司的名字,也是ARM CPU的名字。ARM 公司是一家集成电路设计公司,本身不生产芯片,也不销售芯片,ARM公司向其他芯片制造厂商出售他们的设计,即IP (知识产权)。芯片制造公司(如Intel,Samsung,Atmel,Philips等)生产基于ARM处理器的SOC(片上系统)芯片。ARM公司要求,所有使用ARM处理器的芯片必须印有ARM标志。 ARM本身是CPU,不是单片机。以ARM为CPU生产的SOC芯片在部结构上是完整的计算机系统结构,而非传统单片机的控制器结构,故以ARM为核心制造的芯片区别原有的单片机而被称之为SOC芯片。 ARM处理器被多芯片制造大厂采用,芯片制造厂商使用ARM处理器,再整合不同的外设,生产出不同的SOC芯片,如Intel使用ARM V5TE版本处理器,添加SDRAM控制器,LCD控制器,USB控制器,串口,IIC等外设生产Xscale 芯片,Xscale是Intel公司的SOC芯片,其部使用的处理器是ARM。不同厂商基于同一个版本的ARM处理器生产的SOC芯片CPU的指令集是相同的,这就给开发人员带来了极大的便利,更大的加速了ARM处理器的市场占有率。

计算器按键的使用说明

计算器按键的使用说明 . 1、电源开关键: ON、 OFF 2、输入键: 0— 9、. +/ —:正负转换键 3、运算功能键: + - * / ( 注意 : 加、减、乘、除键在计算时都可能代替等号键 ) √:开平方键,用来进行开平方运算。先输入数字,再按下此键,不必按等号键即可得 出结果。 4、等号键:= 5、清除键: ①C:清除键。在数字输入期间 , 第一次按下此键将清除除存储器内容外的所 有数值 . 如果是太阳能计算器,在计算器关闭状态下,按此键则开启电源,显示 屏显示出“ 0”。 ②AC或 CA键:全部清除键,也叫总清除键,作用是将显示屏所显示的数 字全部清除。 ③→:右移键。其功能是荧屏值向右位移,删除最右边的尾数。 ④CE:部分清除键,也叫更正键。其功能是清除当前输入的数字,而不是清除 以前输入的数。如刚输入的数字有误,立即按此键可清除,待输入正确的数字后,原运算继续进行。如 5+13,这时发现“ 13”输入错了,则按“ CE”键就可以清除 刚才的“ 13”,但还保留“ 5”这个数。值得注意的是,在输入数字后,按“ +”、“- ”、“/ ”、“* ”键的,再按“ CE”键,数字不能清除。 ⑤MC:累计清除键,也叫记忆式清除键。其功能是清除储存数据,清除存储 器内容,只清除存储器中的数字,内存数据清除,而不是清除显示器上的数字。 6、累计显示键: (1)M+:记忆加法键,也叫累加键。是计算结果并加上已经储存的数;用 作记忆功能,它可以连续追加,把目前显示的值放在存储器中(也就是将显示的 数字与内存中已有的任何数字相加,结果存入存储器,但不显示这些数字的和)。 如先输入“ 5×1.6 ”→按“ M+”键(把“ 5×1.6 ”的结果计算出来并储存起来)→然后输入“10×0.8 ”→按“M+”键(把“10×0.8 ”的结果计算出来并和前面储存的数相加)→接着输入“15×0.4 ”→按“M+”键(把“15×0.4 ”的结果计算出来并和前面储存的数相加)→最后按“MR”键(把储存的数全部取出来)→则出结果“ 22” (2)M-:记忆减法键,也叫累减键。是计算结果并用已储存的数字减去目前 的结果;从存储器内容中减去当前显示值(也就是将显示的数字与内存中已有 的任何数字相减,结果存入存储器,但不显示这些数字的差). 计算“ 50- (23+4)”时→先输入“ 50”→按“ M+”(把“ 50”储存起来)→再输入“ 23+4”→按“ M-”键(计算结果是“ 27”)→再按“ MR”(用储存的“ 50”减去目前的结果“ 27”)→则出结果“ 23” 7、存储读出键: MR MRC GT ①MR:存储读出键。表示用存储器中数值取代显示值。按下此键后,可使存储在“ M+”或“ M-”中的数字显示出来或同时参加运算,数字仍保存在存储器中,在未按“ MC”键以前有效。 MR调用存储器内容,读取储存的数据。如有三组数字不连续在一起相加的时候,则用这个“ MR”键。举例:如输入“ 3+2”时,按“ M+”键,再输入“ 6+7”时,按“ M+”键,再输入“8+9”时按“ M+”键,然后再按“MR”,则三组数字的总和“ 35”就出来了。 ②MRC:MR和 MC功能的组合,即存储读出和清除键。按一次为 MR功能, 即显示存储数,按第二次为 MC功能,即清除存储数。

燃气调压箱说明

燃气调压箱 使用说明书 多美時燃气设备有限公司监制昆明多美时工贸有限公司制造

目录 目录-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1前言-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 1.结构性能说明-------------------------------------------------------------------------------------------------------3 2.安装说明-------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 3.操作及运行说明----------------------------------------------------------------------------------------------------6 4.维修与保养----------------------------------------------------------------------------------------------------------8

液压抽油机设计

液压抽油机设计 1 绪论 1.1 本课题来源及研究的目的和意义 随着原油储量日益减少, 开采难度的增大, 油田对新型采油方法以及采油设备的探索及 构思也在日益更新中。抽油机作为一种普及的采油设备,也在不断的构思和日益更新中。液 压抽油机作为近些年来迅猛发展的新型抽油设备,有着优于传统设备的强项。 增大载荷是本课题研究的目的之一, 是在结构最简, 材料最省得方案下尽可能的增大其 工作载荷。传统的游梁抽油机虽有大载荷的特点,但这种旧型设备体型笨重,运输和安装都 较为麻烦,尤其是海上平台更是不允许过的的大质量设备。能在质量最轻和结构最简的情况 下增大工作载荷,有着方便运输以及满足海上平台开采要求的重要意义。 节能减排是本课题研究的目的之二。到 1995 年统计的游梁抽油机总数约为 4 万台,但 使用期却没有超过 5年的, 如果每年需更换10%的设备, 使用的钢材金额会在 1.5 亿元左右。 首先不看使用寿命,这种旧型设备本省的钢材用量就非常的大。液压抽油机工作原理不是曲 柄连杆机构或者其变形,工作原理在本身结构上的改进就省去了大量的钢材,有着改善采油 设备经济性的重要意义。 此外结构上的优化方便了安装, 同时也方便了拆卸和运输, 即故障诊断更换坏损元件也 相对方便了许多。在工作上迅速的故障诊断与维修有着增加设备连续工作时间的意义。 1.2 本课题所涉及的问题在国内的研究现状及分析 我国开始研究液压抽油机是从60 年代开始的。 1966 年北京石油学院提出“液压泵—液压缸”结构的抽油机,以液压缸伸缩来完成主 要工作,同时用油管做平衡重,并利用其往复运动增大冲程。 1987 年吉林工业大学研制出YCJ-II型液压抽油机,同样以液压缸做驱动。 1992 年、1993年兰州石油机械研究所、浙江大学先后以“液压泵—液压马达”结构研 制出新型液压抽油机。此后至近几年来,随着油田开采的要求, 液压技术、密封技术的发展, 液压元件的成熟,液压抽油机业迅速发展起来。 以下对上述几种抽油机作简要分析: YCJ—II型液压抽油机直接用液压缸的直线往复运动工作,具有结构简单,比常规抽油 机节能的特点。在辽河油田的实验说明其在北方冬季野外有可连续运行的能力,其液压与电 气系统亦是可行的。不足在于:安全保护措施有所欠缺,对机电一体化技术应用不足等。 YCJ12—12—2500 型滚筒式液压抽油机利用换向阀控制液压马达的正反转,以齿轮— 齿条机构实现往复运动, 同时采用了机械平衡方式。 在液压系统上弥补了YCJ—II型的不足, 同时整机平稳运行。 功率回收型液压抽油机利用了“变量泵—马达”这一特殊元件,实现了“长冲程,低冲 次,大载荷”的特点,并有安全保护功能。最重要的是它通过能量的储存于转换使功率回收, 而且相当完全,平衡也是最完美的。 1.3 本课题所涉及的问题在国外的研究现状及分析 国外对于液压抽油机的研制起步较早,但由于翻译过的外文文献较少,这里只做介绍, 不做详细分析。 1961 年美国 Axelson 公司研制出 Hydrox 长冲程 CB 型液压抽油机,冲程 1.2~7.95m, 适井深度 670~2032m,并在几个大油田获得成功的应用性实验。 1965 年苏联研制出 ArH 油管平衡式液压抽油机,可分开调节上下冲程的速度,冲程长 度 1.625~4.275m。目前,这类产品已形成产品系列。1977 年加拿大研制出HEP 型液压抽油 机。冲程 10m,最高冲次 5.0/min,悬点载荷 34.23~195.64KN。

盐雾试验箱使用说明书

、八 前 首先,感谢贵单位对本公司YWX/Q- 系列盐雾腐蚀试验箱的厚爱,以及对本公司事业的大力支持! 市场的竞争,产品质量的要求,推动了环境研究的发展,反过来环境研究的进步,又促进材料产品质量的提高。可喜的是,我国企业界已认识到:产品的环境适应性试验,是产品质量考核的一个重要手段,环境试验结果的反馈,是提高产品质量的重要依据——事实上,环境试验考核产品质量,已成为现代企业一个必备的程序。 在环境适应性试验设备的研究和开发方面,我们遵循客观规律,以严格的标准,精心制作。从而保证了设备的精确性、可靠性和实用性。 为使贵单位能够迅速了解和正确使用本系列设备,我们精心编制这册使用说明书。在贵单位启用本系列设备时,请充分阅读, 并务必遵循说明书中所列安全注意事项和操作方法,以防止本系列设备的损坏,保证使用的安全和试验的质量。

一、产品概述 1、盐雾试验箱,可以模拟海洋及自然环境中自由沉降的盐雾空气,或则模拟汗水等工作环境。这种试验适合于有较强抗腐蚀作用的多层组合镀层,例如铜镍铬镀层或多层镍镀层等方面。 2、本系列产品适用于下列试验 A :中性盐雾试验(NSS) B :醋酸盐雾试验(ASS) C :铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)

(环境温度10-35C,气压86-106Kpa条件下) 1、型号:YWX/Q-750 2、工作室尺寸(mm ): 740X1100)500 (长瀝湛) 3、温度范围:35?55C 4、温度波动度:±)5C 5、温度均匀度:i2C 6、盐雾沉降量:1?2ml/80cm2h 7、喷雾方式:塔式喷雾方式 8、工作方式:连续或周期喷雾任选

抽油机说明书

常规游梁式抽油机 安装使用说明书 河南省南阳市油田机械制造有限责任公司 电话: 0086-0377-******* 传真: 0086-0377-******** 目录 1. 前言 (3) 2. 技术参数 (3) 3. 结构说明.....................................4-11 4. 基础........................................11-12 5. 安装........................................12-13 6. 润滑 .......................................13-14 7. 维护以及修理................................14-15 8. 安全细则 (15) 9. 调整........................................15-17 10. 常见故障及处理办法.........................17-19 11. 抽油机随机文件.............................19-20 12. 抽油机随机工具 (20) 附录 (21) 1. 前言 常规游梁式抽油机由于具有结构简单、工作可靠、对环境变化不敏感、易损件少以及寿命长等优点,游梁式抽油机被长期广泛的应用于油井机械采油。该产品执行API Spec 11E抽油机规范和SY/T5044-2003游梁式抽油机标准。本使用说明书涉及了该型抽油机的安装,操作,修理,维护等等。为了使抽油机能够正常有效地运行,使用者在安装和操作之前必须仔细地阅读本说明书.

燃气调压箱(柜)使用说明书

燃气调压箱(柜) 使用说明书 成都科瑞尔低温设备有限公司

目录 一用途/范围 (2) 二基本功能及特点 (3) 1、基本功能 (3) 2、特点 (3) 三燃气调压箱(柜)类型 (4) 四燃气调压箱(柜)工艺流程 (4) 五燃气调压箱(柜)主要型号技术参数 (5) 六燃气调压箱(柜)的安装与使用 (5) 七燃气调压箱(柜)的维护 (8) 八燃气调压箱(柜)常见故障处理 (9) 九注意事项 (11) 十订货须知 (12)

一用途/范围 本资料适用于燃气调压箱(柜),所介绍的燃气调压箱(柜)是按常规采用的输配工艺布置,同时根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。

二基本功能及特点 1、基本功能 ◆燃气净化:对燃气进行过滤,以保证系统内设备正常工作。 ◆燃气调压:将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所需的使用压力, 并保持在规定的范围内,且不随上游压力和流量的变化而变化。 ◆切断保护:当出口压力高于设定压力一定值,进行切断保护。 ◆安全保护:当下游压力因故超过系统规定的压力范围时,对下游气流进行 控制或对上游气流进行截流,以保证安全用气。 ◆流量计量:对燃气流量进行测量并换算为标准状态下的流量。 ◆自控系统:对运行状况进行遥测遥讯遥控。 ◆报警系统:对泄漏、故障进行报警。 ◆加臭装置:将臭液加入燃气中使之具有臭味。 2、特点 ◆集调压、过滤、计量、安全放散等为一体,系统协调性好、可靠性高。◆计量前后气流稳定,计量精准、可靠。 ◆安装、调试简单,使用、维护方便。 ◆适用于天然气、人工煤气、石油液化气及其它无腐蚀性气体。 ◆扩展性好,可根据用户要求增添功能。 ◆设备出厂前均经强度、气密性试验,各参数均按用户要求设定,现场操作 简单、方便。 ◆可无人值守,只需定期检查。

抽油机调冲次操作规程 .doc

准东**厂沙南**作业区质量管理体系作业文件名称:抽**机井更换盘根操作规程文件编号:YXZC-SHN/QIGC-009-2001 版本号:A 修订次:0 第1页共1页 编制:刘剑飞 审核:李海伟 批准:黄大勇 生效日期:2001年7月1日抽**机调冲次操作规程 1、准备:穿戴好劳保用品,带300mm和375mm活动扳手、专用套筒扳手、900mm、450mm管钳、合适的皮带轮和备用键、拨轮器、撬杠、钳形电流表、游标卡尺、铜棒、锒头、黄**、线绳、细砂布、大布等。 2、调小炉火,将抽**机驴头停在上死点,曲柄位置向下,刹紧刹车,切断电源,卸电机防护罩。 3、电机轴有锥度或套子可先将皮带轮固定螺母卸下或将盖板卸下。 4、松开电机固定螺丝和前顶丝,用撬扛推动电机前移,取下皮带。 5、将拨轮器装好,用管钳咬着顶丝后端,将旧轮卸下,(用拨轮器时,在轴与轮 没有分开前拧顶丝杠,要防止轮与、轴突然脱离掉下伤人)。 6、测量电机轴径与新皮带轮内孔径间隙,要求最大间隙不超过+-0.2mm(不带锥度),带锥度的电机在轴上先摸上红粉,然后套上皮带轮,取下皮带轮检查要求接触面大于80%。 7、用砂布将新皮带轮孔、电机轴、键、键槽清洗干净,并涂上黄**,对齐键槽进行安装到位,并将固定螺丝和盖板上紧(用榔头向里敲击时应垫上铜棒,边旋转边砸,禁止用榔头直接敲击皮带轮)。 8、装好皮带,用撬杠移动电机,使电机轮和减速箱皮带轮.四点成一线。 9、用顶丝调整好皮带松紧度,拧紧电机固定螺丝,装好护罩。 10、检查抽**机周围无障碍物,合上闸刀,启动抽**机,并观察皮带轮有无摆动和皮带松紧度是否合适,测电机电流,检查平衡情况。 11、调节好炉火,收拾并清点工具,搞好卫生将有关数据填入报表。

燃气楼栋调压柜箱操作维护规程

燃气楼栋调压柜箱操作维护规程 ●适用范围:本规程适用燃气楼栋调压箱、燃气调压柜、调压计量柜 1调压(柜、箱)操作 1.切忌快速开启阀门,猛开阀门极易损坏调压橇内设备; 2. 切忌向出口管道充入过高压力,否则会损坏调压橇内部零件。 3.开启投运调压器时,应按下述步骤操作: 3.1 确认调压橇的进出口阀门已关闭; 3.2 缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在冲气时超量程损坏,可先关闭压力表下针形阀,待压力稳定后再充分开启; 3.3 打开调压橇后直管上的测压嘴,检查调压器的运行是否正常,放气时因流量过小,出口压力表可能有微小的波动,待出口阀门打开后会自动消除; 3.4 当进出口压力正常后,可缓慢开启出口阀门,并精确调节调压橇的出口压力。 4 调压橇切断阀的复位操作,切断阀或附加在调压橇上的切

断器在执行了切断动作后须人工进行复位操作。 4.1 在进行复位操作前应查明切断的原因,是管网压力冲击还是调压器故障,调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使切断阀启动; 4.2 排除故障后方可进行复位操作; 4.3 在进行切断阀的复位操作时,必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀; 4.4 在转动人工复位手柄时注意,刚开始转动时要缓慢,此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止(如这小股气流不能停止,可能是调压器故障或调压橇的出口阀门还未关严)。 4.5 连续转动切断阀手柄复位上扣; 4.6 缓慢开启进口阀门,观察出口压力,正常后开启出口阀门。 5、调压设备调试 5.1 设定压力应遵循由高到低的原则,按步骤一项一项进行,不可操之过急。

实验箱使用说明书

传感信号检测与转换实验箱 使用说明书 “传感信号检测与转换实验箱”研制项目组 2013年1月

传感信号检测与转换实验箱 使用说明书 1、实验箱的组成 系统硬件主要由三部分构成:电源模块、传感信号检测转换调理模块、传感信号数字化处理模块。三个模块各自分立,相互间通过信号线连接。上位机为PC机。 2、系统电源模块 系统电源模块具体由传感信号检测转换调理模块供电电路和传感信号数字化处理模块供电电路两部分构成。工作原理为交流变直流。为确保系统用电安全和模拟电路与数字电路两区域的完全的电气隔离,提高系统电路本身的抗电气干扰性能,采用了双绕组输出的单相隔离变压器。 模拟电路模块供电直流稳压电源:±15V,±5V。 数字电路模块供电直流稳压电源;+5V,+3.3V 3、传感信号检测转换调理模块 传感信号检测转换调理模块电气部分具体包括:霍尔传感器实验模板、电容传感器实验模板、温度传感器实验模板、电涡流传感器实验模板、应变片实验模板、以及三种不同性能与增益信号调理电路模板。具体布局见图3.1所示。 图3.1传感信号检测转换调理模块布局图

3.1应变片实验模板 应变片式传感器实验模板如图3.2所示。 图3.2应变片式传感器实验模板 实验模板中的R1、R2、R3、R4为金属箔式电阻应变片,没有文字标记的5个电阻符号下面是空的,其中4个组成电桥模型是为实验者组成电桥方便而设,面板上虚线所示电阻为虚设,仅为组桥提供插座。具体包括:应变片式单臂电桥连接电路、应变片式半桥连接电路、应变片式全桥连接电路。图中的实线表示电路连接线。 本实验系统中4片金属箔式电阻应变片已安装在平行式悬臂梁上,如图3.3所示。左上角应变片为R1;右下角为R3;左下角为R4;右上角为R2。当传感器托盘支点受压时,R1、R3阻值增加,R2、R4阻值减小,可用四位半数显万用进行测量判别。常态时应变片阻值为350Ω。加热电阻也已安装在悬臂梁下面,加热丝电阻值为50Ω左右。 此4片应变片已连接在应变片式传感器实验模板上方的R1、R2、R3、R4上。 图3.3金属箔式电阻应变片安装示意图

eda9033y抽油机电参数采集模块说明书v1.0

EDA9033Y抽油机智能电参数采集模块 使用说明书 编制: 校对: 批准: 感谢您选用山东力创科技股份有限公司的EDA9033Y产品。我们建议在安装、操作或维护此设备之前,请仔细阅读本手册,并逐步熟悉这种仪表。以下特殊信息可能贯穿出现在本手册中或在设备上,用来警示潜在的危险或用于阐释和规定操作规程,请注意。

?2017Shandong Lichuang Science&Technology Co.,Ltd 版权所有 本出版物中所包含的信息仅为所显示的目的而制作。 没有本公司的书面同意,本手册及随同组合电表设备一起提供的其他文件不得被复制,不管是部分或全部。 用于描述设备的图纸及图片仅作为一般参考作用,而不能确保每个细节的完整性与准确性.。 本手册对应的相关内容如有更改,恕不另行通知。订货前,请垂询本公司或当地经销商以获悉本产品的最新规格。

安全警告 按照说明书指示的使用方法正确使用可以避免产品出现不必要的故障或损坏,并可保证 使用者的安全。 1、使用过程中对操作者造成危险的安全注意事项。 (1)为确保正确、安全使用本产品,需专业电工安装或拆卸; (2)安装或拆卸操作时,必须断开主电源; 2、个人维护、调整或更换易损件时,可能对操作者造成人身伤害。 (1)请勿擅自拆开产品,更不可带电拆机。 请用户严格按照本说明书说明安装和使用本产品,以获得最佳使用效果。 安全须知 在试图安装、操作或维护此设备之前,请仔细阅读本手册,拿到它并逐步熟悉这种仪表。以下特殊信息可能贯穿出现在本手册中或在设备上,用来警示潜在的危险或对于 阐释和规定操作规程的信息提请注意。 附有这种安全标志示意周围存在着电力危险,假若未遵照一定的指令将会导致人身 伤害。 这是安全警告标志,用来警告你潜在人身伤害的危险,遵照此标志后的所有安全信 息,避免可能的伤害或死亡。 危险此标志指示临近于危险位置,如不加以避免将导致死亡或严重伤害。 在维护和检修之前,设备必须断电并接地。 维护工作只能由有资质的人员执行。 本文件不是一本适用于未受训者的操作手册,在其正常使用范围之外所引起的问题,本公司概不负责。 编制及修改记录:

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