年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价报告

年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价报告
年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价报告

年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价报告×××年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价

目录

1、总

论 ..................................................................... . (3)

1.1 项目背景...................................................................... ........................... 3 1.2 评价目的...................................................................... ........................... 3 1.3 编制依据...................................................................... (4)

1.3.1 全国性法律法规...................................................................... . (4)

1.3.2 地方性法规及规范文件 (5)

1.3.3 行业标准和技术规范 (5)

1.3.4 项目相关文件...................................................................... .. (6)

1.4 功能区划及评价标准...................................................................... ....... 6 1.5 评价工作重点和等级...................................................................... . (7)

1.5.1 评价重点...................................................................... . (7)

1.5.2 评价工作等级...................................................................... ........ 7 1.6 评价范围及评价时段...................................................................... . (8)

1.6.1 评价范围...................................................................... . (8)

1.6.2 评价时段...................................................................... ................ 8 1.7 环境保护目标及环境敏感点.. (9)

1.7.1 环境保护目标...................................................................... .. (9)

1.7.2 环境敏感点...................................................................... (9)

2、工程回顾性评

价 (10)

2.1 企业发展沿革及现状...................................................................... ..... 10 2.2 现有主要产品及产量...................................................................... ..... 10 2.3 现有主要原辅材料、主要工程内容 (11)

2.3.1 现有主要原辅材料....................................................................

11

2.3.2 主要工程内容及平面布置 (11)

2.4 现有主要产品生产工艺.......................................................................

12 2.5 公用配套设施...................................................................... ................. 12 2.6 污染治理措施及污染物排放情况. (13)

2.6.1 水污染物排放情况....................................................................

13

2.6.2 大气污染物排放情况 (14)

2.6.3 噪声污染情况...................................................................... (15)

2.6.4 固体废物处理及处置情况 (16)

2.6.5 现有工程污染物排放汇总 (16)

2.7 存在问题及整改措施...................................................................... .. (16)

1

×××年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价

3、技改项目工程概况 (18)

3.1 建设项目的名称、性质及建设地点 (18)

3.2 技改后平面布置...................................................................... ............. 19 3.3 技改后主要产品及产

量.......................................................................

19 3.4 主要技术经济指标及设备情况 (20)

3.4.1 主要技术经济指标....................................................................

20

3.4.2 主要设备情况...................................................................... ...... 20 3.5 技改后主要原辅材料...................................................................... .. (21)

3.5.1 原辅材料用量...................................................................... (21)

3.5.2 原辅材料性质...................................................................... ...... 21 3.6 技改后主要生产工艺...................................................................... ..... 22 3.7 相关辅助工程...................................................................... .. (25)

3.7.1 电力设施...................................................................... .. (25)

3.7.2 交通运输...................................................................... .. (25)

3.7.3 给排水工程...................................................................... .......... 25 3.8 拟采取的环境保护措施.......................................................................

27

3.8.1 废气污染防治措施....................................................................

27

3.8.2 废水污染防治措施....................................................................

29

3.8.3 噪声污染防治措施....................................................................

29

3.8.4 固体废物处理及处置措施 (29)

4、工程污染源分

析 (31)

4.1 产业政策相符性分析...................................................................... ..... 31 4.2 施工期环境影响分

析...................................................................... .. (31)

4.2.1 施工噪声负荷分析....................................................................

31

4.2.2 施工废水...................................................................... .. (32)

4.2.3 施工废气及扬尘...................................................................... .. 32

4.2.4 施工固体废物...................................................................... ...... 32 4.3 运营期污染源分析...................................................................... (33)

4.3.1大气污染负荷分析.....................................................................

33

4.3.2水污染负荷分析...................................................................... (35)

4.3.3 噪声污染负荷分析....................................................................

36

4.3.4 固体废物产生量分析 (36)

4.4 主要污染物排放总量...................................................................... .. (37)

2

×××年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价 1、总论

1、总论

1.1 项目背景

,,,原名×××,位于遵义县,,,剑河工业园内。该公司原有2台150立方高炉、3台热风机等,主要产品为生铁16万吨/年。2004年、2005年×××对其高炉炼铁生产线项目进行了环境影响评价,遵义县环境保护局对其进行了批复。

近几年,随着国家一系列政策的出台,,,,现有生产线已不能满足国家产业结构调整政策的要求,该公司被列入遵义市“十一五”淘汰落后产能行业单位,3应予2009年底前淘汰掉现有的150m高炉。为此,,,,拟对现有生产线进行升级改造,按照相关会议精神,淘汰现有落后生产设备和附属设施,投资1.2亿元人民币将现有年产16万吨生铁生产线改造成年产40万富锰渣生产线(副产品铁

20.36万吨/年),并利用余压发电。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中相关规定,一切可能对环境造成重大影响的新建、改建和扩建项目必须编制环境影响报告书,对建设项目的环境影响进行全面、

详细的评价,并提出有效的污染防治措施及对策。2010年×月8日,,,,委托我单位对该公司技改项目进行环境影响评价。

按照规范程序,我单位首先对该项目进行了资料调研、现场踏勘以及初步的工程分析和环境现状调查。在此基础上,按照《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1-93、HJ2.2-2008、 HJ/T2.3-93、HJ2.4-2009、HJ/T19-1997、HJ/T169-2004)的具体要求,编制形成本项目环境影响评价大纲。

1.2 评价目的

本项工程的建设在施工和运营过程中将对周边区域的声环境、生态环境、社会环境、水环境以及大气环境等产生一定的负面影响。据此,本项目环境影响评价的目的为:

1、通过对项目的技改工程内容进行分析,掌握对环境产生的不利影响,确定主要环境影响因子及其污染源强,进而预测其环境影响程度和范围。

3

×××年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价 1、总论

2、通过对技改前项目污染情况调查和区域环境质量现状的系统调查,摸清该地区环境质量现状及存在的主要问题,掌握环境敏感点分布情况,确定环境评价的主要保护目标和评价重点。

、对项目可能造成的环境影响进行预测和评价,论证项目对环境的影响范3 围和程度,提出相应的防范措施。

4、根据工程分析和影响预测的评价结果,对工程方案和环保措施进行可行性论证,提出控制污染、减缓不利影响的对策与建议,提出本项目总量控制指标。

5、从环境保护的角度,辅以经济分析,论证本项目建设的可行性,为环境保护工程设计及项目的环境管理提供依据。

1.3 编制依据

1.3.1 全国性法律法规

(1)《中华人民共和国环境保护法》,1989年12月。

(2)《中华人民共和国水污染防治法》,2008年6月1日。

(3)《中华人民共和国大气污染防治法》,2000年4月修正。

(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,1996年10月。

(5)《中华人民共和国水法》,2002年8月。

(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2004年12月29日。

(7)《中华人民共和国土地管理法》,1999年1月1日。

(8)《中华人民共和国土地管理法实施条例》,1998年12月。

(9)《中华人民共和国城乡规划法》,2007年10月28日。

(10)《中华人民共和国森林法》,1998年4月29日。

(11)《中华人民共和国水土保持法》,1991年6月29日。

(12)《中华人民共和国野生动物保护法》,2004年8月28日。

(13)《中华人民共和国清洁生产促进法》,2003年1月1日。

(14)《中华人民共和国循环经济促进法》,2009年1月1日。

(15)《关于加强大中型开发建设项目水土保持监理工作的通知》,水保【2003】423号,2003年3月。

(16)《全国生态功能区划》,环境保护部、中国科学院,2008年7月。

(17)《中华人民共和国环境影响评价法》,2002年10月28日。

(18)《建设项目环境保护管理条例》,2007年修订。

(19)《建设项目环境影响评价分类管理目录》(2008年修订)。

4

×××年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价 1、总论

(20)《国务院关于环境保护若干问题的决定》,1996年8月。

(21)《中华人民共和国水土保持法实施条例》(国务院令第120号)。

(22) 《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》,国发【2009】38号。

(23) 《关于贯彻落实抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的通知》,环发【2009】127号。

(24)《中华人民共和国城市房地产管理法》,1994年7月。

(25)《国务院关于进一步加强土地管理切实保护耕地的通知》,1997年。

(26)《铁合金行业准入条件(2008年修订)》。

1.3.2 地方性法规及规范文件

(1)《贵州省环境保护条例》,2009年6月。

(2)《贵州省环境保护局关于进一步加强建设项目环境管理工作实施意见的通知》,贵州省环境保护局,2007年3月。

(3)《贵州省人民政府关于落实科学发展观加强环境保护的决定》,黔府发【2006】37号。

(4)《贵州省建设项目环境保护管理规范(试行)》,2003年5月。

(5)《关于对省级大中型建设项目和重点小型建设项目执行“三同时”制度进行检查的通知》,黔环发【2003】44号。

(6)《贵州省人民政府关于印发<贵州省地面水域水环境划类规定>的通知》,黔府发【1994】22号,1994年4月。

1.3.3 行业标准和技术规范

(1)《环境影响评价技术导则,总纲、大气环境、水环境》,HJ/T2.1-93、

HJ2.2-2008、HJ/T 2.3-93。

(2)《环境影响评价技术导则,非污染生态影响》,HJ/T19-1997。

(3)《环境影响评价技术导则,声环境》,HJ2.4-2009。

(4)《建设项目环境风险评价技术导则》,HJ/T169-2004。

(5)《环境影响评价公众参与暂行办法》,环发【2006】28号。

(6)《水土保持综合治理规范》,GD/T16453.1-16453.6-1996。

(7)《开发建设项目水土保持方案技术规范》,GB50433-2008。

(8)《开发建设项目水土流失防治标准》,GB50434-2008。

(9)《城市区域环境噪声适用区划分技术规范》,GB/T15190-94。

5

×××年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价 1、总论 1.3.4 项目相关文件

(1)《项目环境影响评价委托书》,,,,,2009年12月。

(2)《,,,年产40万吨富锰渣技改项目可行性研究报告》,,2009年5月。

(3)《高炉炼铁生产线新建项目环境影响报告表》,,2004年4月。

3(4) 150m高炉炼铁生产线新建项目环境影响报告表》,,2004年4月。

3(5)《150m炼铁高炉扩建项目环境影响报告表》,,2005年10月。

(6)《项目用地文件》,,2009年9月17日。

(7) 《关于同意,,,环保节能技改项目开展前期工作的函》,黔经贸技改函,2009年4月20日。

(8) 《贵州省技术改造投资项目备案确认书》,,2009年11月9日。

(9)《开发建设项目环境保护业务咨询服务登记表》。

(10)《遵义县控制性详细规划》,,2002年12月。

(11)《遵义工业园区环境影响报告书》,,2003年8月。

(12) ,,,提供的其它资料。

1.4 功能区划及评价标准

根据《贵州省人民政府关于印发<贵州省地面水域水环境划类规定>的通知》及遵义县环境保护局对项目环境质量标准的规定,项目所在区环境功能属性见表1-4-1所示,执行标准见表1-4-2所示。

表1-4-1 区域环境功能属性表

编号项目环境功能属性

工程所处区域为二类大气环境功能区,执行《环境空气质量1 环境空气质量功能区标准》(GB3095-1996)中二级标准。

工程所处区域为2类声环境功能区,执行《声环境质量标准》2 声功能区(GB3838-2002)中2类标准。

项目废水受纳水体鱼剑河为?类水体,执行《地表水环境质3 水环境质量功能区量标准》(GB3838-2002)中?类水质标准。 4 是否基本农田保护区否

5 是否自然保护区或风景保护区否

6 是否位于工业区是

7 是否污水处理厂集水范围否

8 是否集中供热否

表1-4-2 评价标准表

标准环境标准编号标准名称标准值适用范围类别要素

质声环昼间60dB(A)、夜间GB3096-2《声环境质量标准》项目所属区域 008 量境 50dB(A)

标地表《地表水环境质量GB3838-2?类水质标准鱼剑河 002 准水环标准》

6

×××年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价 1、总论

标准环境标准编号标准名称标准值适用范围类别要素

环境《环境空气质量标GB3095-1二级标准项目所属区域 996 空气准》

土壤《土壤环境质量标GB15618-二级标准项目所属区域 1995 环境准》《建筑施工场界噪按施工场界相邻敏感GB12523- 声声限值》点性质和施工作业类施工场界 90 环型确定

境《工业企业厂界环2类,即昼间60dB(A),GB12348-项目厂界外1m 2008 境噪声排放标准》夜间50dB(A)

《污水综合排放标GB8978- 水一级标准技改后,回用 1996 准》环排《钢铁工业水污染GB13456-境放一级标准技改前 92 物排放标准》标《大气污染物综合GB16297-准二级标准堆场、喷煤设施 1996 排放标准》《工业炉窑大气污GB9078-1二级标准熔炼炉、烧结炉 996 大气染物排放标准》

环境《锅炉大气污染物燃气锅炉二类区II时段GB13271-项目8t/h蒸汽锅炉2001 排放标准》标准

《饮食业油烟排放GB18483-小型规模标准员工食堂 2001 标准(试行)》

1.5 评价工作重点和等级

1.5.1 评价重点

根据项目特性,本次环境影响评价重点为:

1、预测和评价技改项目产生的废气排放对环境的影响程度和范围,对废气处理措施进行技术和经济论证,提出合理建议。

2、固体废物产生量预测及环境影响分析,对废渣处置措施进行论证,提出合理建议。

3、贯彻清洁生产及循环经济原则,分析工程所采用的生产工艺的先进性和环保措施的完善性。

1.5.2 评价工作等级

1、水环境影响评价工作等级

项目工业废水循环使用,主要排放废水为员工生活污水,含有SS、CODcr、3BOD等非持久性污染物,新增废水排放量<200m/d,水质参数,7个,水质复5 杂程度为简单,污水处理后回用。根据《环境影响评价技术导则,水环境》,对

7

×××年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价 1、总论本项目水环境影响仅作简要分析。

2、大气环境影响评价工作等级

大气环境影响评价工作的分级主要根据评价项目的主要污染物排放量、周围地形的复杂程度以及当地执行的大气环境质量标准等因素确定。依据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ 2.2-2008)评价工作分级原则。同一项目有多个(两个以上,含两个)污染源排放同一种污染物时,按各污染源分别确定其评价等级,并取评价级别最高者作为项目的评价等级。对于高耗能行业的多源(两个以上,含两个)项目,评价等级应不低于二级。根据项目情况,本项目为冶炼项目,属于高耗能行业,含有多个污染源(排放相同污染物),因此确定本项目大气评价等级按二级进行。

3、声环境影响评价工作等级

项目位于2类声环境功能区,建设项目技改前后声级变化不大。根据《环境影响评价技术导则,声环境》(HJ2.4-2009),确定本项目声环境影响评价工作等级为二级。

4、风险评价工作等级

项目所需的原辅材料主要为锰矿、焦炭、煤炭等,无重大危险源,项目位于非环境敏感地区。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),确定本项目风险评价等级为二级。

1.6 评价范围及评价时段

1.6.1 评价范围

根据项目特征,本项目各环境要素的评价范围根据《环境影响评价技术导则》中的规定和区域环境特征确定,具体划分如下:

表1-6-1 项目评价范围表

环境要素范围

声环境评价项目厂界外延200m范围

大气环境以项目厂区为中中心,边长2×5km的矩形区域地表水环境评价对项目废水回用的可行性进行分析 1.6.2 评价时段

根据本工程建设特点,评价时段分为施工期和运营期两个阶段。

8

×××年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价 1、总论

1.7 环境保护目标及环境敏感点 1.7.1 环境保护目标

1、项目受纳水体地表水水质功能不因项目的建设而改变。

2、项目区域声环境质量控制在所属功能区要求标准以内。施工期噪声控制在《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)相应标准以内。运营期各敏感点声环境达到所属功能区要求。

3、工程范围内大气环境质量控制在所属功能区要求标准以内。

4、合理处理项目产生的生活垃圾和工业废物,确保其得到妥善处理,固废处理处置率达100,。

1.7.2 环境敏感点

根据项目特点、周围环境现状调查,确定项目环境敏感点如表1-7-1所示。环境敏感点见图1-7-1所示。

表1-7-1 评价范围内主要环境敏感点

环境要与厂区相对与厂区边界环境敏感对象名称规模环境功能素方位距离(m)

III类水体水环境 M1鱼剑河西北面 100 小河功能区

M2 西面 20 1户4人 2类声环境声环境 M3办西面 0 500人功能区

M2 西面 20 1户4人

M3 西面 0 500人

M4 西面西面 1户3人

M5 西面 1680 7户30人大气环二类大气环境 M6 西南面 450 师生共770人境功能区 M7 西南面 1890 25户80人

M8 西南面 1020 3219户8161人

M9 东南面 1060 8户34人

M10 东北面 1080 18户80人

9

×××年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价 2、工程回顾性评价

2、工程回顾性评价

2.1 企业发展沿革及现状

,,,原名遵义永叶钢铁有限公司,位于遵义县,,,剑河工业园内。公司注册资金300万元,现有员工500人。该公司原有2台150立方高炉、3台热风机等设备,主要产品为生铁16万吨/年。2004年、2005年中国航天科工集团O六一基地环境影响评价室对其高炉炼铁生产线项目进行了环境影响评价,遵义县环境保护局对其进行了批复,批复污染物排放总量为:烟尘135.26t/年、粉尘20.42t/年、二氧化

硫490.88t/年,化学需氧量6.04t/年,氨氮0.86 t/年。项目于2004年7月、2006年1月通过遵义县环境保护局验收。

近几年,随着国家一系列政策的出台,,,,现有生产线已不能满足国家产业结构调整政策的要求,该公司被列入“遵义市“十一五”淘汰落后产能行业,应予2009年

3底前淘汰掉现有的150m高炉。为此,,,,拟对现有生产线进行升级改造,按照相关会议精神,淘汰现有落后生产设备和附属设施,投资1.2亿元人民币将现有年产16万吨生铁生产线改造成年产40万富锰渣生产线(副产品铁20.36万吨/年),并利用余压发电。

2010年3月初,对,,,现场勘查时,该公司所有设备已停止生产,进入技术改造的前期工作准备阶段。

2.2 现有主要产品及产量

根据企业提供资料,,,,技改前主要产品及产量见表2-2-1所示。产品化学成分见表2-2-2所示。

表2-2-1 现有产品方案

序号产品产量(年)

1 生铁 16万吨

表2-2-2产品化学成分表(单位:,)

产品 Fe SiO C Mn S P 其他 2

生铁 94 1.23 3.52 0.625 0.068 0.148 0.409

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×××年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价 2、工程回顾性评价

2.3 现有主要原辅材料、主要工程内容 2.

3.1 现有主要原辅材料

根据企业提供资料,,,,技改前主要原辅材料及用量见表2-3-1所示,主要原辅材料理化性质见表2-3-2所示。

表2-3-1 现有原辅材料清单

序号原辅材料名称单耗年耗来源

1 2t/t?Fe 褐铁矿、赤铁矿 32万t/a 金沙、瓮安

2 300t/t?Fe 48000t/a 焦炭瓮安

3 700t/t?Fe 112000t/a 白(无烟)煤金沙

4 400t/t?Fe 64000t/a 石灰石遵义

5 100t/t?Fe 16000t/a 白云石

表2-3-2 原辅材料化学成分(单位:,)

材料名称 Fe SiO CaO MgO S P AlO 223

铁矿 53 8.98 3.08 0.8 0.13 0.08 3.64

石灰石 53.3 1.2

白云石 18 21 燃料及还原剂灰分挥发份固定碳发热量 S

焦炭 21.03 2.30 76.67 6632 0.35 白(无烟)煤 13.01 8.52 78.47 6842

0.329 2.3.2 主要工程内容及平面布置

1、主要工程内容

现有项目主要工程内容见表2-3-3所示。

表2-3-3 现有工程主要工程内容

工程内容主要设施环保设施备注 32座150m高炉、热风炉、风口平台及布袋除尘系统、冲高炉系统出铁场、矿槽及料车坑、铸铁机、原―― 主体工程渣池、循环水池料上料系统等

烧结系统 1座烧结炉―― ――

物料堆场铁矿堆场、焦炭堆场等洒水抑尘―― 辅助工程公辅设施供水、供电系统等―― ――

办公区办公楼、宿舍等―― ――

2、平面布置

项目现有工程厂区总平面根据厂区现状地形地貌,充分利用闲散空地,本着运输合理、物流通畅快捷,建筑布局以满足生产工艺、安全要求为原则。项目总平面分烧结区、高炉区、原料区,将高炉区安排在厂区西面,烧结区安排在厂区北面,原料场布置在厂区东面,分别为砂矿场、毛料场及精料场。同时,总平面布置中在厂区南北各设置一条

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×××年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价 2、工程回顾性评价

车道方便物料运输。

2.4 现有主要产品生产工艺

现有工艺以铁矿作为原料,焦炭、白煤作为还原剂,石灰石、白云石作为溶剂,经烧结炉烧结成烧结矿后破碎,合格烧结矿从高炉炉顶装入,焦炭、白煤、造渣用熔剂(石灰石、白云石等)同时装入,从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出,经除尘后,作为热风炉的燃料。主要生产工艺及产污环节见图2-4-1所示。

铁矿焦炭白煤石灰石白云石

烧结、破碎

焦炭

3冶炼高炉(150m)

白煤

热风除尘器

年产60万吨富锰渣投资项目可行性研究报告(十三五)

年产60万吨富锰渣投资项目 可行性研究报告 规划设计 / 投资分析

摘要 该富锰渣项目计划总投资14891.74万元,其中:固定资产投资 12256.02万元,占项目总投资的82.30%;流动资金2635.72万元,占项目 总投资的17.70%。 达产年营业收入26060.00万元,总成本费用19794.29万元,税金及 附加274.22万元,利润总额6265.71万元,利税总额7404.17万元,税后 净利润4699.28万元,达产年纳税总额2704.89万元;达产年投资利润率42.08%,投资利税率49.72%,投资回报率31.56%,全部投资回收期4.67年,提供就业职位416个。 本报告是基于可信的公开资料或报告编制人员实地调查获取的素材撰写,根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)的要求,依照“科学、客观”的原则,以国内外项目产品的市场需求为前提,大量 收集相关行业准入条件和前沿技术等重要信息,全面预测其发展趋势;按 照《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》的具体要求,主要从技术、经济、工程方案、环境保护、安全卫生和节能及清洁生产等方面进行充分 的论证和可行性分析,对项目建成后可能取得的经济效益、社会效益进行 科学预测,从而提出投资项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见, 因此,该报告是一份较为完整的为项目决策及审批提供科学依据的综合性 分析报告。

基本信息、投资背景及必要性分析、市场前景分析、建设规划方案、项目选址方案、项目工程设计研究、项目工艺先进性、项目环保分析、安全经营规范、项目风险性分析、节能方案分析、项目实施计划、投资方案计划、经济效益分析、总结评价等。

建设项目环境影响报告表[1305]

建设项目环境影响报告表 项目名称:平乐县年产20万吨氧化钙、氢氧化钙项目 建设单位(盖章):广西平乐金益钙业有限公司 编制单位:江苏苏辰勘察设计研究院有限公司 编制日期:2019年8月

《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30字(两个英文段作一个汉字)。 2、建设地点——指所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别——按国际填写。 4、总投资——指项目投资总额。 5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

目录 附图: 附图1 项目地理位置图 附图2 项目平面布置示意图 附图3 项目外环境关系图 附图4 项目周边环境现状图 附图5 项目环境现状监测布点图 附图6 项目在平乐县二塘镇总体规划镇区建设规划图中的位置 附件: 附件1 环评委托书 附件2 项目地块使用证明 附件3 备案证明

附件4 项目环境现状监测报告 附件5 平乐县工业集中区环境影响报告书审查意见 附件6 项目煤炭检测单 附表: 附表1 建设项目环评审批基础信息表

富锰渣生产

富锰渣生产 1.富锰渣冶炼的基本原理 富锰渣冶炼的基本原理是选择性还原和选择性氧化原理。在高炉和电炉上使用锰矿石冶炼富锰渣,应用选择性还原原理。 1.1高炉冶炼富锰渣的基本原理 高炉冶炼富锰渣的过程就是渣中锰的富集过程。它的基本原理是选择性还原,即根据锰、铁、磷等不同还原性能进行选择还原。即在保证铁、磷等元素充分还原的同时,抑制锰的还原。其实,也就是在其中强还原气氛的高炉中将铁、磷与锰分离,让容易还原的铁和磷等氧化物优先还原成金属而沉积于炉缸底部。难还原的高价锰氧化物还原成低价锰氧化物(MO2→Mn2O3→Mn3O4→MO),并以MO的形式进入炉渣中而成为低磷低铁的高锰渣浮积在炉缸上部。由于铁和锰的还原温度不同,采用选择还原的方法能使铁、锰在高炉中达到分离的目的。

风口 高炉冶炼富锰渣工艺流程图 2.高炉富锰渣生产的基本特点 高炉冶炼富锰渣、虽然工艺流程、主要设备与通常的高炉冶炼生铁、锰铁基本相同,但工艺操作又有显著特点。主要是: (1)在所有高炉产品中,高炉富锰渣冶炼的温度是最低的。

理论上要求炉温控制在保证铁、磷充分还原,锰不还或 少量还原。液体渣铁能够有效分离的温度范围内。目前 从生产厂家测定的炉渣温度一般在1250-1350℃之间。 比锰铁炉渣温度低200-250℃,比生铁炉渣低 100-150℃。 (2)在所有高炉产品中,高炉富锰渣冶炼的碱度是最低的。 高炉锰铁冶炼渣碱度在1.4-1.6范围,冶炼生铁渣碱度 10左右。而冶炼富锰渣均为低碱度,且大部分厂家为 自然碱度的酸性渣冶炼,碱度一般在0.3以下。 (3)高炉冶炼富锰渣一般是高负荷低风温操作,其负荷与入炉矿的含铁量有关。含铁低时风温低负荷高,含铁高时 风温高负荷低。 (4)高炉富锰渣冶炼的煤气热能利用好,顶温一般只有200-300℃,而化学能利用相对较差,混合煤气中CO2 一般仅10%左右。 (5)富锰渣冶炼为大渣量冶炼,渣铁比高者达3-4。低者也在1.0以上。富锰渣的含锰主要决定于矿石的含锰和含 铁量。锰的回收率可达85%-90%。 (6)入炉原料粒度:一般锰矿石为5-50mm,冶金焦炭15-100mm. 3.高炉富锰渣生产中的配料计算 正常炉况下富锰渣成分主要决定于配制。富锰渣中的锰主要决

富锰渣的生产方法

富锰渣的生产方法 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

富锰渣的生产方法 富锰渣 -富锰渣的生产方法 高炉富锰渣的生产 1)高炉冶炼富锰渣特点 高炉冶炼富锰渣工艺流程、主要与高炉冶炼生铁、锰铁基本相同,但工艺操作又有显着的特点。主要有: ①在高炉生产的所有产品中,高炉富锰渣冶炼炉温最低。原则上要求炉温控制在保证铁、磷充分还原,锰不还原或少量还原,且液体渣铁能有效分离的温度范围。一般为1250~1350℃,比生铁高炉低100~150℃,比锰铁高炉低200~25 0℃。 ②在所有高炉产品中,高炉富锰渣冶炼炉渣碱度最低。不添加熔剂,自然碱度冶炼,碱度一般小于. ③高炉冶炼富锰渣一般是高负荷,低风温操作。矿石含铁低,风温低,负荷高;矿石含铁高,风温高,负荷低。 ④高炉冶炼富锰渣煤气热能和化学能利用较好。 ⑤富锰渣冶炼为大渣量冶炼,渣铁比高达3~5t/t,富锰渣的含锰量主要决定于矿石含锰和含铁量,锰回收率可达85%~90%。 ⑥入炉原料粒度,一般锰矿5~50mm,冶金焦炭20~80mm。 ⑦高炉冶炼富锰渣的煤气分布特点是,边缘气流要稍发展。因富锰渣冶炼渣量大,负荷重。 2)高炉冶炼富锰渣的操作制度 高炉冶炼富锰渣的操作制度包括热制度、造渣制度、装料制度和送风制度。这些制度的正确选择,是高炉顺行和取得良好技术指标的前提。 ①热制度,高炉热制度是指控制合理而稳定的炉缸温度。冶炼富锰渣的热制度应符合以下要求: a.有利于铁、磷的充分还原,有利于抑制锰的还原,使产品符合用户要求。 b.保证渣铁顺利从高炉排出,渣铁能有效分离,渣中不夹杂铁珠。 c.有利于充分利用风温和降低焦比。 冶炼富锰渣的热制度通过焦炭负荷和风温调节。一般是稳定焦炭负荷,调节风温

富锰渣法冶炼高炉锰铁经济效益分析

富锰渣法冶炼高炉锰铁 经济效益分析 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

富锰渣法冶炼高炉锰铁经济效益分析 (1999年11月3日) 广西康密劳铁合金有限公司99年6月28日至7月5日在1号高炉进行了富锰渣法冶炼高炉锰铁的生产性试验,这次生产性试验共生产了吨锰铁和吨含Mn 为33%的富锰渣。与试验前对比,本次采用富锰渣法冶炼高炉锰铁的经济效益低于常规法冶炼锰铁的效益。由于本次试验时间短,无法对原料配比、冶炼工艺操作参数等优化调整,因此,有必要对富锰渣法冶炼高炉锰铁的效益作进一步的分析探讨。 一、生产试验结果 1、入炉原料成份及焦炭成份 入炉矿石成份见表1。入炉焦炭成份为:灰份%,固定碳%,挥发份%;灰份中SiO 240%,Al 2O 330%。 表1(单位:%) 2、锰铁和炉渣成份(见表2) 表2(单位:%) 3、主要生产技术指标(表3) 表3

4、经济效益 与试验前比较,富锰渣法冶炼锰铁时锰铁成本升高元/吨。其中矿石成本升高元/吨,熔剂成本下降元/吨,富锰渣冲减成本元/吨。试验期所用矿石价格为元/吨·度。 二、锰入铁率与炉渣碱度的关系 富锰渣法冶炼锰铁时,同时生产含Mn量符合产品要求的锰铁和富锰渣,需要对锰在铁中和渣中的分配进行适当的控制。锰铁冶炼中,锰在铁中和渣中的分配主要受炉温和炉渣碱度的影响。在一定的炉温条件下,炉渣碱度越高,锰还原进入金属的比例就越高,渣中Mn含就越 = 低。常规法冶炼锰铁时为了提高锰金属回收率炉渣碱度要求较高,一般炉渣三元碱度(R 3 )控制在以上,锰金属回收率高于78%。本次富锰渣法试验冶炼锰铁时炉渣三(CaO+MgO)/SiO 2 元碱度控制在,锰入铁率为%,锰入渣率为%。法国SFPO铁合金厂采用少熔剂法冶炼高炉锰时炉渣三元碱度控制为,锰入铁率为%。 根据高炉锰铁和富锰渣生产经验,炉渣碱度对锰入铁率和入渣率的分配影响很大。为了便于定量分析,以本公司常规法和富渣法锰铁生产的数据及法国SFPO铁合金厂富渣法生产高炉锰铁的生产数据为依据,对锰入铁率和炉渣三元碱度作回归分析,得出以下关系式:η铁=+ =η铁-(1) 或R 3 式中:η铁――锰入铁率,%; ――炉渣三元碱度。 R 3 三、建立数学分析模型 为了对富锰渣法冶炼高炉锰铁进一步作定量分析,建立矿比、渣铁比、炉渣成份和成本等方面的计算公式。

广西宾阳县年产16万吨硅锰及富锰渣产品项目环境影响报告书(可编辑)

目录 1总则 (1) 1.1项目建设任务由来 (1) 1.2评价目的 (1) 1.3编制依据 (1) 1.4评价范围和评价时段 (3) 1.5评价标准 (4) 1.6评价重点 (4) 1.7控制污染与环境保护目标 (5) 1.8评价工作等级 (5) 1.9评价程序 (6) 2 环境概况 (8) 2.1自然环境概况 (8) 2.2社会环境概况 (11) 2.3生活环境 (12) 2.4项目周围主要敏感点 (13) 2.5周边污染源现状调查 (13) 3工程概况及工程分析 (13) 3.1工程概况 (13) 3.2生产工艺分析 (18) 3.3公辅设施 (24) 3.4原料、燃料及辅助材料 (25) 3.5工程污染措施分析 (30) 3.6污染源源强测算 (37) 3.7事故时污染物排放情况分析 (40) 4 环境质量现状调查与评价 (45)

4.1环境空气质量现状调查与评价 (45) 4.2地表水环境质量现状调查与评价 (49) 4.3噪声环境现状调查与评价 (54) 4.4土壤现状监测与评价 (55) 5环境影响预测、分析与评价 (57) 5.1施工期环境影响分析 (57) 5.2环境空气影响预测与评价 (59) 5.3地表水环境影响预测分析 (68) 5.4声环境影响分析 (70) 5.5固体废弃物环境影响分析 (72) 6生态环境影响分析 (79) 6.1地理位置 (79) 6.2厂址周围生态环境调查 (79) 6.3工程对生态环境影响分析 (80) 6.4渣场生态环境影响分析 (83) 6.5生态环境保护措施 (84) 7主要污染物允许排放量预测及总量控制可达性分析 (86) 7.1项目所在地总量控制计划 (86) 7.2评价区域废气主要污染物允许排放量预测 (86) 8 清洁生产评价及产业政策评述 (88) 8.1清洁生产评价 (88) 8.2产业政策评述 (96) 9环境保护措施及经济技术可行性论证 (98) 9.1施工期污染防治措施 (99) 9.2运营期污染防治措施 (101) 9.3工程环保投资与环保措施明细表 (113) 10环境风险分析 (115)

富锰渣的生产方法

①热制度,高炉热制度是指控制合理而稳定的炉缸温度。冶炼富锰渣的热制度应符合以下要求: a.有利于铁、磷的充分还原,有利于抑制锰的还原,使产品符合用户要求。 b.保证渣铁顺利从高炉排出,渣铁能有效分离,渣中不夹杂铁珠。 c.有利于充分利用风温和降低焦比。 冶炼富锰渣的热制度通过焦炭负荷和风温调节。一般是稳定焦炭负荷,调节风温来达到炉缸热制度合适而稳定,在稳定焦炭负荷时应考虑以下因素: a.入炉混合矿含铁量的高低,含铁愈高,负荷应愈低。 b.炉渣中锰含量高时,负荷要适当降低。 c.焦炭质量的好坏,焦炭中含固定碳愈高,负荷愈高。 d.热风温度的高低,热风温度高,负荷愈高。 ②造渣制度合理的造渣制度是高炉冶炼有效进行的基础,日常生产中主要通过控制炉渣碱度(nCaO/nSiO2)和其他氧化物含量来控制产品成分和保证高炉冶炼顺利进行。高炉冶炼富锰渣是选择性还原,对炉渣的要求是: a.在高炉冶炼中,铁和锰还原在方向上是一致的,关键是温度和所需的热量不同。铁的还原条件在高炉中容易得到满足,因此炉渣成分选择的重点是有利于抑制锰的还原,提高锰的入渣率。 b.因为是低温冶炼,炉渣成分必须保证在低温下有较好的流动性,以利渣铁排放和分离。富锰渣冶炼均采用高MnO的低碱度或自然碱度炉渣,nCaO/nSiO2<0.4. c.当渣中Al2O3大于20%,或MnO高于58%时,渣的粘度大,流动性较差,甚至造成渣铁分离困难和炉况失常,一般是加萤石来改善炉渣性能。萤石加入量是使渣中CaF2达到2%左右。

③装料制度,装料制度是指料批、料线和装料顺序。它直接关系到高炉的顺行和煤气热能和化学能的利用。 高炉冶炼富锰渣负荷重,炉温低,渣量大,因而料柱良好的透气性和较发展的边缘煤气流是十分必要的。装料制度要特别考虑如下因素。 a.有利于高炉顺行。顺行是高炉生产的基础。 b.有利于煤气热能和化学能的利用。 c.要考虑矿石、焦炭的粒度组成、相对密度、强度、堆角等特点。 富锰渣高炉装料制度是: a.料线:是指大钟开启后大钟下沿至料面的距离。富锰渣高炉要求比较发展的边缘气流,所以料线在炉料碰撞点以上。 b.料批:是指每批料矿石的重量。富锰渣高炉一般用较大的料批,料批的大小还要考虑原料的粒度组成、高炉内型,特别是炉喉直径的大小,炉喉直径大,料批也要大些。 c.装料顺序:是指矿石、焦炭装入的顺序。矿石先装为正装,加重边缘,反之亦然。富锰渣高炉一般以倒装为主。 料线、料批和装料顺序三者之间既相辅相成,又互相制约。装料制度的调节,主要从炉况顺行、煤气利用是否好、炉喉煤气曲线是否合理来判断。富锰渣高炉较合理的炉喉煤气曲线是边缘CO2较低的双峰曲线。 ④送风制度,高炉送风制度决定煤气流的初始分布和炉缸热量的收支,包括风量、风温和风速的确定。在风量、风温一定时,风速决定于风口个数和风口直径(风口的总进风面积),富锰渣高炉送风制度选择,主要考虑以下条件:

富锰渣冶炼对炉料的要求

富锰渣冶炼对炉料的要求 锰矿冶炼是自然碱度,不需要加熔剂,只有在少数情况下,为改善炉渣的流动性,需添加少量萤石。因而富锰渣冶炼的原料主要是锰矿石、焦炭。 锰矿石的化学成份直接影响到富锰渣的产量、质量和消耗。锰矿石的化学成分主要有Mn,,SiO2,AL2O3,CaO,MgO等,在高炉冶炼富锰渣刊,锰有85%以上进入炉渣,SiO2,AL2O3,CaO,MgO几乎全部进入炉渣,Fe,P 大约90%进入生铁。 锰矿石中含锰量增高时,富锰渣含量高,产量高,焦炭和矿石的消耗量则低。而当锰矿石含铁量增高时,矿石的化学失重大,富集效果好,有利于获得高品位的宣锰渣。锰矿石含铁量高,去磷效果也好,因磷被还原后进入生铁。锰矿石含铁量过高也不好,铁高富锰渣产量低,附产铁多,焦炭消耗量大,锰的回收率低,同时操作上也对维持低炉温操作。对锰矿石脉石的要求,AL2O3含量要尽可能低,Al2O3高,增加炉渣粘度,升高炉渣熔点。同时要求矿石中CaO,MgO低一些,因CaO,MgO增高会促进锰的还原。当矿石中SiO2高时,富锰渣中SiO2会高,对冶炼锰硅合金的用户,要求富锰渣有一定含量的SiO2。而对冶炼碳素锰铁则要求SiO2低。 在生产实践中,通过几中锰矿石配矿,调整炉料的成份,最终是入炉的混合矿成分能满足富锰渣生产的要求,同时又能获得较好的经济技术指标。 冶炼富锰渣与高炉冶炼锰铁一样,要求锰矿石粒度均匀,最好是8— 40MM,含粉率低,小于5MM的应小于5%,强度要求好,以改善料柱和透气隆和减少炉顶吹损。 冶炼富锰渣与高炉冶炼锰铁一样,要求锰矿石粒度均匀,最好是8— 40MM,含粉率低,小于5MM的应小于5%,强度要求好,以改善料柱和透气隆和减少炉顶吹损。 炼富锰渣要求焦炭强度好粒度合适(20-80MM),质量稳定。要求萤石含有效CaF2高,成分稳定,粒度均匀(20-40MM),含粉率低。

富锰渣冶炼对原料的要求

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 富锰渣冶炼对原料的要求 富锰渣冶炼是自然碱度,不需要加熔剂,只有在少数情况下,为改善炉渣流动性,需添加少量萤石。因而富锰渣冶炼的原料主要是锰矿石、焦炭。 (1)锰矿石的化学成分锰矿石的化学成分直接影响到富锰渣的产量、质量和消耗。锰矿石的化学成分王要有Mn,Fe,P,SiO2,Al2O3,CaO,MgO 等。在高炉冶炼富渣时,锰有85%以上进入炉渣,SiO2,A12O3,CaO,Mg0 几乎全进入炉渣,Fe 和P 大约90%进入生铁。锰矿石含锰量增高时,富锰渣的含锰高,产量高,焦炭和矿石的消耗量则低。而当锰矿石含铁量增高时,矿石的化学失重大,富集效果好,有利于获得高品位的富锰渣。锰矿石含铁量高,去磷效果也好,因磷被还原后进入生铁。锰矿石含铁过高也不好,铁高富锰渣产量低,附产生铁多,焦炭消耗量大,锰的回收率低,同时操作上也难维持低炉温操作。冶炼富锰渣,对矿石中锰和铁的要求,通常以m(Mn)/m(Fe)和w(Mn+Fe)两个指标来表示。当m(Mn)/m(Fe)一定时,w(Mn+Fe)愈高,渣的含锰愈高,但渣的产量却随w(Mn+Fe)增大而降低。这是因为w(Mn+Fe)增大,矿石中脉石减少的原因。而当w(Mn+Fe)一定时,m(Mn)/m(Fe)愈高,渣的含锰量和渣的产量均随之增加。这是因为m(Mn)/m(Fe)增加,矿石中铁量减少,进入渣中MnO 增多。图1 表示富锰渣品位、渣量和矿石m(Mn)/m(Fe)和w(Mn+Fe)的关系曲线。 对锰矿石脉石要求,Al2O3,含量要尽可能低,因Al2O3 高,增加炉渣粘度,升高炉渣熔点。要求矿石含CaO,MgO 低一些,因CaO,MgO 增高会促进锰的还原。当矿石中SiO2 高时,富锰渣中SiO2 会高,对冶炼锰硅合金的用户,要求富锰渣有一定含量的SiO2。而对冶炼碳素锰铁则要求SiO2 低。为了保证富锰渣的质量,要求锰矿石m(Mn)/m(Fe)在0.3~2.5 时,其w(Mn+Fe)应为38%~60%,当m(Mn)/m(Fe)高时,w(Mn+Fe)则为低值。反之m(Mn)/m(Fe)低

我国富锰渣生产及市场

我国富锰渣生产及市场 锰渣含锰高,锰铁比大,磷锰比低,是冶炼锰硅合金的优质原料,主要用于以下四个方面:一是作为冶炼锰硅合金的配矿入炉料,目的在于调整入炉料的锰铁比和磷锰比。由于富锰渣一般含二氧化硅较高,因而主要用于生产锰硅合金。二是用作生产电炉金属锰的原料。三是用于生产电炉锰铁和中低碳锰铁的配料,以使入炉料的锰铁比和磷锰比达到冶炼要求。四是用作冶炼高炉锰铁的配料。 富锰渣火法富集是将铁与锰及其它有用元素实现有效分离,本质上是一种选别工艺,或者说富锰渣法是火法富集选矿。富锰渣不是铁合金产品,其属性是矿石和原料性产品,或称之为火法富集的人造富锰矿,或原料性的中间产品。目前富锰渣大量用于锰系铁合金特别是锰硅合金冶炼,富锰渣市场主要是锰系铁合金行业,消费主体是锰硅合金生产企业。 上世纪90年代前,我国锰系铁合金生产几乎全部使用国产锰矿,1984年开始才有少量锰矿进口,但较长时间仍以使用国产锰为主。在90年代的后期,华东及东北地区的大型铁合金厂因电价和铁路运费上涨,造成生产成本提高,以致逐渐减少锰系铁合金的生产,而中南、西南地区逐步形成了锰系铁合金的主要产区。因而,富锰渣市场也主要在广西、湖南、贵州、四川和云南。 现今,我国富锰渣生产企业分布在铁锰矿石、氧化锰矿石产地或焦炭资源比较丰富的区,主要集中在湖南、广西、贵州,以及广东连州、山西灵丘、辽宁朝阳、云南宣威及富宁、福建龙岩、四川乐山及攀枝花、江苏淮安等地。据调查,我国现有专门富锰渣及附产富锰渣的生产企业100户以上,年总生产能力160万吨以上,2006年全国富锰渣产量约100万吨左右。我国富锰渣生产的主要装备是高炉和电炉,绝大部数富锰渣企业多采用高炉生产富锰渣。虽说都称之为高炉,但富锰渣高炉既不是炼铁高炉,也不是高碳锰铁高炉。因而在贯彻执行国家钢铁产业发展政策和铁合金行业宏观调控政策时,切不可把富锰渣高炉混同或等同于炼钢高炉和锰铁高炉。富锰渣高炉冶炼目的主要是分离铁锰矿石中的锰、铁及其它有用元素,产出富锰渣,附产生铁和含银精粗铅,实现资源节约和综合利用,提高资源利用效率。 由于富锰渣冶炼的工艺技术要求和我国铁锰矿石原料的制约,中国富锰渣高炉的容积都不太大,多在20-30m3左右,高炉容积最大的也仅50m3。并非企业不愿采用大高炉生产富锰渣,而是大高炉冶炼现阶段国内企业难于达到其工艺技术要求,或达到了其经济技术代价太高,经济上不合算,主要原因是富锰渣的冷却、原料的限制和安全生产的要求。因此,现阶段大高炉冶炼富锰渣不是成熟、适合和实用的,不能一味求大,也不是富锰渣高炉容积越大就越好,必须实事示是,实践是检验的标准。湖南的湘锰、广西和灵川等曾采用100m3的高炉冶炼富锰渣,生产实践证明是不成功的。 2003年下半年2004年是我国锰系铁合金行业辉煌的时期,市场行情“井喷”,进而富锰渣市场维持了一段无限风光的“牛市”价格行情,但进入2005-2006年锰系铁合金由短缺转为过剩,富锰渣价格回落,趋于平稳。由于锰硅行情持续表现欠佳,2007年初富锰渣市场行情继续波澜不惊,价格维持在22-24元/吨度左右。春节后由于锰系铁合金市场持续向好,锰矿需求强劲,供应趋紧,海运费上涨,全球锰矿主要(跨国)生产贸易商,BHP-Billiton 集团等六大矿巨头纷纷调价,3月中旬起,国际市场各品级锰矿价格全面大幅上涨。随着锰矿国际行情的上升,国内市场也未能幸免,4-5月份国内碳酸锰矿价飚升,冶金级锰矿、富锰渣也逐渐紧跟调涨,至5月下旬含锰34-36%的富锰渣价格上涨了50-52元/吨度。6月上、中旬虽然锰硅价格下跌,但由于进口锰继续站稳高位,冶金级锰矿价格也未回落,富锰渣进而高位企稳。但6月底随着进口锰矿价格小幅下跌,富锰渣市场价格紧随略有调整,含锰34-36%的富锰渣价格仍保持在46-48元/吨度的高位水平。

年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价报告

年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价报告×××年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价 目录 1、总 论 ..................................................................... . (3) 1.1 项目背景...................................................................... ........................... 3 1.2 评价目的...................................................................... ........................... 3 1.3 编制依据...................................................................... (4) 1.3.1 全国性法律法规...................................................................... . (4) 1.3.2 地方性法规及规范文件 (5) 1.3.3 行业标准和技术规范 (5) 1.3.4 项目相关文件...................................................................... .. (6)

1.4 功能区划及评价标准...................................................................... ....... 6 1.5 评价工作重点和等级...................................................................... . (7) 1.5.1 评价重点...................................................................... . (7) 1.5.2 评价工作等级...................................................................... ........ 7 1.6 评价范围及评价时段...................................................................... . (8) 1.6.1 评价范围...................................................................... . (8) 1.6.2 评价时段...................................................................... ................ 8 1.7 环境保护目标及环境敏感点.. (9) 1.7.1 环境保护目标...................................................................... .. (9)

少熔剂法冶炼高碳锰铁副产富锰渣工艺与技术综述

安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统,不管它是手工的还是采用计算机的,都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用,也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险,以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平,这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的,而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为,而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点: 1.硬件。如果硬件失效,则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的,但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施,来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改,因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是,信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序,从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上,这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下,这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如,有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施,这些后备措施可以保证,如果正在工作的公司数据库被破坏,则能重新激活该数据库,使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如,政治运动的损助者名单被认为是有价值的,所以它可能被偷走,而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络,就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统,并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事,但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统,该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全设备就能达到的。而作为联机系统的逻辑安全主要靠“口令”和核准代码来实现的。终端用户可以使用全局口令,该口令允许利用几个信息系统及其相应的数据库;终端用户也可使用只利用一个子系统或部分数据库的口令。 □安全分析过程 大多数公司的办公人员询问关于信息和计算中心的安全时,往往问“一切都行了吗?”其实他们应该问“对于信息和计算中心的安全,我们应该做什么?”。 用户管理人员应该与信息服务管理人员定期地共同研究,进行安全分析,这种安全分析为各方都愿意接受。简言之,这种安全分析意指决定要多大的一把“挂锁”。遗憾的是,某些公司乐意承担巨大的风险,但又侥幸地希望不要出现自然灾害或预先考虑到的祸患。

富锰渣的生产

高炉富锰渣的生产 1)高炉冶炼富锰渣特点 高炉冶炼富锰渣工艺流程、主要设备与高炉冶炼生铁、锰铁基本相同,但工艺操作又有显著的特点。主要有: ①在高炉生产的所有产品中,高炉富锰渣冶炼炉温最低。原则上要求炉温控制在保证铁、磷充分还原,锰不还原或少量还原,且液体渣铁能有效分离的温度范围。一般为 1250~1350℃,比生铁高炉低100~150℃,比锰铁高炉低 200~250℃。 ②在所有高炉产品中,高炉富锰渣冶炼炉渣碱度最低。不添加熔剂,自然碱度冶炼,碱度一般小于0.4. ③高炉冶炼富锰渣一般是高负荷,低风温操作。矿石含铁低,风温低,负荷高;矿石含铁高,风温高,负荷低。 ④高炉冶炼富锰渣煤气热能和化学能利用较好。 ⑤富锰渣冶炼为大渣量冶炼,渣铁比高达3~5t/t,富锰渣的含锰量主要决定于矿石含锰和含铁量,锰回收率可达85%~90%。 ⑥入炉原料粒度,一般锰矿5~50mm,冶金焦炭20~80mm。 ⑦高炉冶炼富锰渣的煤气分布特点是,边缘气流要稍发展。因富锰渣冶炼渣量大,负荷重。 2)高炉冶炼富锰渣的操作制度

高炉冶炼富锰渣的操作制度包括热制度、造渣制度、装料制度和送风制度。这些制度的正确选择,是高炉顺行和取得良好技术指标的前提。 ①热制度,高炉热制度是指控制合理而稳定的炉缸温度。冶炼富锰渣的热制度应符合以下要求: a.有利于铁、磷的充分还原,有利于抑制锰的还原,使产品符合用户要求。 b.保证渣铁顺利从高炉排出,渣铁能有效分离,渣中不夹杂铁珠。 c.有利于充分利用风温和降低焦比。 冶炼富锰渣的热制度通过焦炭负荷和风温调节。一般是稳定焦炭负荷,调节风温来达到炉缸热制度合适而稳定,在稳定焦炭负荷时应考虑以下因素: a.入炉混合矿含铁量的高低,含铁愈高,负荷应愈低。 b.炉渣中锰含量高时,负荷要适当降低。 c.焦炭质量的好坏,焦炭中含固定碳愈高,负荷愈高。 d.热风温度的高低,热风温度高,负荷愈高。 ②造渣制度合理的造渣制度是高炉冶炼有效进行的基础,日常生产中主要通过控制炉渣碱度(nCaO/nSiO2)和其他氧化物含量来控制产品成分和保证高炉冶炼顺利进行。高炉冶炼富锰渣是选择性还原,对炉渣的要求是:

生产富锰渣的可行性分析

50立方高炉生产富锰渣的可行性分析报告 一、概述 富锰渣是火法处理贫锰矿和铁锰矿的一种选矿方法,它将不能直接用于冶炼的高铁高磷难以用机械方法选取的锰矿石,在高炉或电炉中经行选择性还原,在保证铁、磷等元素充分还原的前提下,抑制锰的还原,从而得到高锰低铁的低磷的富锰渣。为铁合金生产提供了优质的原料。 在优质锰矿价格高涨的今天,处理高铁贫锰矿代替优质锰矿是很有经济效益和发展前景的投资项目。 二、原燃料及辅料设备情况 冶炼富锰渣所用焦碳的成份要求较炼铁宽容。含硫在2%以下的,灰粉在15%以下,固定碳不低于80%。平均日需用量约75.吨,年需求量在2.5万吨左右,辅料白云石或莹石用量少,一般问题不大。 50立方高炉一年(11个月,330天)需要的原材料:

三、设备条件和造价 50立方米的高炉设计生产富锰渣5.5万T/年,镜铁1.2万吨其铺助设备有配套鼓风机、热风炉、除尘器(包括重力除尘、旋风除尘、布袋除尘)变压器、水泵、铸铁机。渣模及各种仪表、热电偶等,最后备用一座水塔<以防停电用>。

四、生产工艺 富锰渣生产的原料为锰铁矿石和锰铁矿粉,其中锰铁矿石经破碎、过筛、称重后直接入炉冶炼锰铁矿粉,经烧结机生产线烧结成块石,也经破碎、过筛、称重等过程。烧结机生产线的燃料原燃料在加入高炉的同时需根据配方加入一定比例的铺料,如少量的白云石或萤石。 高炉在冶炼过程中排出的煤气经除尘、净化处理后,输入热风炉燃料和烧结机利用,煤气利用律基本在100%。原料破碎经除尘设备处理和高炉煤气除尘集中后统一处理,这样能达到环保要求,高炉冷却水为循环水,经水池冷却后循环使用,不往外排放。补充水源,有

固废综合利用节能技改项目建议书

固废综合利用节能技改工程 项目建议书 张掖市山丹水泥(集团)有限责任公司二00七年一月九日

1概述 1.1项目名称 张掖市山丹水泥(集团)有限责任公司固废综合利用节能技改工程。 1.2项目性质 技术改造 1.3建设地点 甘肃山丹县交通街26号。 2企业概况及项目提出的背景 2.1企业概况 张掖市山丹水泥(集团)有限责任公司始建于一九五八年,已有40余年的发展历史。公司位于河西走廊丝绸之路重镇—山丹县城东,是具有目前国内先进水平的水泥新型干法旋窑生产线的张掖市骨干企业。公司紧靠兰新铁路和312国道,交通运输十分便利。 公司现有员工1058人,其中各类专业技术人员185多人。公司产品为“铁骑”牌普通、中热、道路、低碱等系列水泥,通过2001年、2002年两次重大技术改造,建设了1000t/d新型干法回转窑水泥生产线,并在短期内达产达标,使公司水泥年生产能力达到65万吨,更加壮大了企业参与市场竞争的实力。 公司主导产品普通硅酸盐水泥,其中32.5、32.5R、42.5、42.5R 等级水泥先后获得中国水泥房建材料产品质量认证委员会的产品质量认证和甘肃省名牌产品的资格。企业连续多年被评为甘肃省建材行业“质量优胜企业”、“质量、效益型先进企业”、“全省精神文明先进

单位”、“重合同、守信用”单位、质量管理奖、安全先进单位、设备管理先进单位、全省纳税先进单位等近百项荣誉。公司水泥生产工艺先进、设备精良、质量控制实行全过程计算机网络管理。按照ISO9000标准建有严格的质量管理体系和市场销售及售前、售中、售后服务体系。连续多年来,出厂水泥、富裕标号、袋重三项合格率均保持100%。产品远销新疆、青海、宁夏、内蒙等十几个省区,被广泛用于国家大型稀有金属矿山开采的混凝土充填,国防航天航空尖端项目工程、石油基地、铁路、公路等一批国家重点工程和民用高层建筑。公司还开发生产了“中热”、“中抗”等特种水泥品种,使企业在激烈的市场竞争中独具优势,公司依靠一流的产品品质,在用户中享有很高的信誉和良好的企业形象。 2.2项目提出的背景 张掖市山丹水泥(集团)有限责任公司的主导产品是水泥。水泥工业作为我国的基础原材料工业,近年来,由于我国持续的经济增长以及国家产业政策的有力推动,新型干法水泥得到迅速发展,同时,由于种种原因,生产工艺落后的水泥生产线未能得到有效的遏制和淘汰,不少水泥生产企业以牺牲资源和环境为代价低成本生产,导致市场竞争日趋激烈,企业的生存和发展面临新的机遇和挑战。 公司现拥有1条1000t/d新型干法水泥生产线,生产能力近40万吨,加上张掖分厂的生产量,总生产能力达到65万吨,在张掖市是最大的水泥生产企业,具有较强的技术优势和规模优势。但是,水泥行业是资源消耗大户,当前,国家制定了一系列相关政策,鼓励水泥企业节能降耗,综合利用矿产资源,走循环经济的发展道路。企业

富锰渣的生产方法

富锰渣的生产方法 富锰渣-富锰渣的生产方法 高炉富锰渣的生产 1)高炉冶炼富锰渣特点 高炉冶炼富锰渣工艺流程、主要 设备与高炉冶炼生铁、锰铁基本相同,但工艺操作又有显着的特点。 主要有: ① 在高炉生产的所有产品中, 高炉富锰渣冶炼炉温最低。 原则上要求炉温控制在保证铁、 磷充分还原, 0-150 C,比锰铁高炉低 200-250 C 。 ② 在所有高炉产品中,高炉富锰渣冶炼炉渣碱度最低。不添加熔剂,自然碱度冶炼,碱度一般小于 4. ③ 高炉冶炼富锰渣一般是高负荷,低风温操作。矿石含铁低,风温低,负荷高;矿石含铁高,风温高, 负荷低。 ④ 高炉冶炼富锰渣煤气热能和化学能利用较好。 ⑤ 富锰渣冶炼为大渣量冶炼,渣铁比高达 3~5t/t ,富锰渣的含锰量主要决定于矿石含锰和含铁量, 回收率可达85%~90%。 ⑥入炉原料粒度,一般锰矿 5~50mm ,冶金焦炭20~80mm 。 ⑦高炉冶炼富锰渣的煤气分布特点是,边缘气流要稍发展。因富锰渣冶炼渣量大,负荷重。 2)高炉冶炼富锰渣的操作制度 高炉冶炼富锰渣的操作制度包括热制度、造渣制度、装料制度和送风制度。这些制度的正确选择,是 高炉顺行和取得良好技术指标的前提。 锰不还原或少量还原,且液体渣铁能有效分离的温度范围。一般为 1250-1350 C,比生铁高炉低 10 0.

①热制度,高炉热制度是指控制合理而稳定的炉缸温度。冶炼富锰渣的热制度应符合以下要求: a. 有利于铁、磷的充分还原,有利于抑制锰的还原,使产品符合用户要求。 b. 保证渣铁顺利从高炉排出,渣铁能有效分离,渣中不夹杂铁珠。 C.有利于充分利用风温和降低焦比。 冶炼富锰渣的热制度通过焦炭负荷和风温调节。一般是稳定焦炭负荷,调节风温来达到炉缸热制度合 适而稳定,在稳定焦炭负荷时应考虑以下因素: a.入炉混合矿含铁量的高低,含铁愈高,负荷应愈低。 b.炉渣中锰含量高时,负荷要适当降低。 C.焦炭质量的好坏,焦炭中含固定碳愈高,负荷愈高。 d.热风温度的高低,热风温度高,负荷愈高。 ② 造渣制度合理的造渣制度是高炉冶炼有效进行的基础,日常生产中主要通过控制炉渣碱度 Si02)和其他氧化物含量来控制产品成分和保证高炉冶炼顺利进行。高炉冶炼富锰渣是选择性还原, 对炉渣的要求是: a.在高炉冶炼中,铁和锰还原在方向上是一致的,关键是温度和所需的热量不同。铁的还原条件在高 炉中容易得到满足,因此炉渣成分选择的重点是有利于抑制锰的还原,提高锰的入渣率。 b.因为是低温冶炼,炉渣成分必须保证在低温下有较好的流动性,以利渣铁排放和分离。富锰渣冶炼 均采用高MnO 的低碱度或自然碱度炉渣,nCaO/nSiO2<04 c. 当渣中A12O3大于20%,或MnO 高于58%时,渣的粘度大,流动性较差,甚至造成渣铁分离困 难和炉况失常,一般是加萤石来改善炉渣性能。萤石加入量是使渣中 ③ 装料制度,装料制度是指料批、料线和装料顺序。它直接关系到高炉的顺行和煤气热能和化学 能的利用。 高炉冶炼富锰渣负荷重,炉温低,渣量大,因而料柱良好的透气性和较发展的边缘煤气流是十分必要 (n CaO/n CaF2达到2%左右。

高炉富锰渣的冶炼工艺特点

高炉富锰渣的冶炼工艺特点 高炉冶炼生产富锰渣在我国较普遍,其工艺流程、生产设备与高炉生铁、锰铁、锰硅合金基本相同,但与其它高炉产品在工艺操作上有自己的特点: 1.在所有高炉产品中,高炉富锰渣冶炼温度是最低的。理论上要求炉温控制在保证铁、磷从相图研究和生产实践来看渣的熔化温度一般在1000--1200℃,将炉温控制在1280--1350℃之间能使锰的入渣率达到85%左右,铁、磷入渣率在5%左右。 2.在所有高炉产品中,高炉富锰渣的炉渣碱度是最低的。大部分为自然碱度的酸性渣冶炼,碱度一般控制在0.3以下。而生铁炉渣碱度为1.0左右,硅锰合金渣碱度在0.6—0.8左右。 3.高炉冶炼富锰渣一般是高负荷低风温操作,其负荷与入炉的矿的含铁量有关。含铁低时风温低负荷高,含铁高时风温高负荷低。4.高炉冶炼富锰渣煤气热能利用好。顶温一般只有200--300℃,但化学能利用相对较差,混合煤气中CO2一般仅10%左右。 5.富锰渣冶炼为大渣量冶炼渣铁比高的达3—4,低的也在1以上。其含锰的高低主要取决于矿石中的含锰和含铁量,锰的回收率一般可达到85%--90%。6.入炉原料粒度一般锰矿为5—

50mm,冶金焦碳为15—100mm。 富锰渣的生产方法来源:lz 1.高炉富锰渣的生产1)高炉冶炼富锰渣特点 高炉冶炼富锰渣工艺流程、主要设备与高炉冶炼生铁、锰铁基本相同,但工艺操作又有显著的特点。主要有: ①在高炉生产的所有产品中,高炉富锰渣冶炼炉温最低。原则上要求炉温控制在保证铁、磷充分还原,锰不还原或少量还原,且液体渣铁能有效分离的温度范围。一般为1250~1350℃,比生铁高炉低100~150℃,比锰铁高炉低200~250℃。 ②在所有高炉产品中,高炉富锰渣冶炼炉渣碱度最低。不添加熔剂,自然碱度冶炼,碱度一般小于0.4. ③高炉冶炼富锰渣一般是高负荷,低风温操作。矿石含铁低,风温低,负荷高;矿石含铁高,风温高,负荷低。 ④高炉冶炼富锰渣煤气热能和化学能利用较好。 ⑤富锰渣冶炼为大渣量冶炼,渣铁比高达3~5t/t,富锰渣的含锰量主要决定于矿石含锰和含铁量,锰回收率可达85%~90%。 ⑥入炉原料粒度,一般锰矿5~50mm,冶金焦炭

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项目建议书 张掖市山丹水泥(集团)有限责任公司 二00七年一月九日 1概述 1.1项目名称 张掖市山丹水泥(集团)有限责任公司固废综合利用节能技改工程。 1. 2项目性质

技术改造 1.3建设地点 甘肃山丹县交通街26号。 2企业概况及项目提出的背景 2.1企业概况 张掖市山丹水泥(集团)有限责任公司始建于一九五八年,已有40余年的发展历史。公司位于河西走廊丝绸之路重镇一山丹县城东,是具有目前国内先进水平的水泥新型干法旋窑生产线的张掖市骨干企业。公司紧靠兰新铁路和312国道,交通运 输十分便利。 公司现有员工1058人,其中各类专业技术人员185多人。公司产品为“铁骑”牌普通、中热、道路、低碱等系列水泥,通过2001年、2002年两次重大技术改造,建设了1000td新型干法回转窑水泥生产线,并在短期内达产达标,使公司水泥年生产能力达到65万吨,更加壮大了企业参与市场竞争的实力。 公司主导产品普通硅酸盐水泥,其中32.5、32.5R、42.5、42.5R等级水泥先后获得中国水泥房建材料产品质量认证委员会的产品质量认证和甘肃省名牌产品的资格。企业连续多年被评为甘肃省建材行业“质量优胜企业”、“质量、效益型先进企业”、“全

省精神文明先进单位”、“重合同、守信用”单位、质量管理奖、安全先进单位、设备管理先进单位、全省纳税先进单位等近百项荣誉。公司水泥生产工艺先进、设备精良、质量控制实行全过程计算机网络管理。按照IS09000标准建有严格 的质量管理体系和市场销售及售前、售中、售后服务体系。连续多年来,出厂水泥、富裕标号、袋重三项合格率均保持100%产品远销新疆、青海、宁夏、内蒙等十几个省区,被广泛用于国家大型稀有金属矿山开采的混凝土充填,国防航天航空尖端项目工程、石油基地、铁路、公路等一批国家重点工程和民用高层建筑。公司还开发生产了“中热”、“中抗”等特种水泥品种,使企业在激烈的市场竞争中独具优势,公司依靠一流的产品品质,在用户中享有很高的信誉和良好的企业形象。 2.2项目提出的背景

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