11207综采工作面末采安全技术措施

11207综采工作面末采安全技术措施
11207综采工作面末采安全技术措施

11207综采工作面末采安全技术措施

11207综合机械化工作面总回采长度1381m,现已回采至停采线100m处,根据矿整体生产安排,11207综采工作面推采至距停采线13m时开始对顶板打锚杆挂网,为了保证末采质量及作业安全,特制定此安全技术措施。

一、概况

11207综采工作面回采2-2煤层,工作面长度145m,末采段煤厚2.1~2.3m,煤层底板标高+1229.74m;煤层倾角0°。煤层属于侏罗纪中统延安组五段地层,为易燃煤层,煤层具爆炸性,瓦斯矿井。

无断裂构造等地质异常情况,顶帮无涌水现象,顶板稳定、强度中等,煤层硬度中等,无冲击地压。伪顶:灰色泥岩,富含煤碳屑和植物茎化石,滑动镜面发育;直接顶:深或浅灰色,厚层状,夹薄层砂岩;老顶:浅灰色中细粒砂岩,长石、石英砂岩为主,泥质胶结;底板:浅灰色、泥岩砂质,近水平层理,遇水易崩塌、泥化。

采空区直接顶顶板较易跨落,老空区跨落充填充分,仅在两巷空区存在小的三角区,滞后冒落。

根据当前综采工作面生产平均计划进度,周期性压力一般3天推采20m左右显现一次。

二、施工要求

1、回采至停采线处20m做末采前准备,按照以下实际要求的推

采及支护材料支护。

2、工艺流程:推采→挂网→支护→以此类推。

3、支护形式:

(1)、距停采线13m~4m段长9m采用锚杆+菱形网支护:

采用Ф16×1200mm圆钢锚杆,托盘规格为130×130×10mm,树脂锚固剂为MSK3550型一卷,双层网叠置;

锚杆间、排距2000×1000mm。

(2)、4m安全回撤通道采用锚网索+贴帮柱支护:

采用Ф18×2000mm左旋螺纹钢锚杆,托盘规格为130×130×10mm,树脂锚固剂规格为K2360型,每根锚杆使用2卷锚固剂。

Ф15.24×5000mm加强锚索,托盘300×300×12mm钢板,树脂锚固剂为MSK2360型,每根锚索使用2卷锚固剂。

锚杆间、排距2000×1000mm;

锚索间、排距2000×1500mm。

锚索预紧力达31Mpa。

回撤通道打贴帮柱一排,柱距1m。

4、密集支护回撤通道口。

5、采高及相关要求:

(1)、综采工作面回采至距停采线13m时,综采工作面与回撤通道顶底板保持一致,直到停采线。

(2)、工作面回采至距回撤通道80米~0米时,必须观察记录矿压情况统计来压步距。

(3)、在铺网之前需做好预防性检修和日常维护工作,在铺网期间工作面、主运输系统合理安排动态检修,保证工作面所有设备状态良好,各种保护齐全,做好设备易损、易坏备件储备工作,各种阀组能够正常使用,确保工作面铺网期间快速推进。

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工作面工程质量必须达到“三直、一平、两畅通”的要求,为工作面的顺利施工创造有利条件。

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当工作面推进到距停采线13m时,开始逐步调整工作面回采高度、推采进度。

三、工作面支护

1、以一刀一个循环步距为标准首先进行临时支护,完成后在进行顶板挂网支护。

2、回采至距停采线13m时,开始打锚杆,铺设双层网。

1、联网:联网作业时,隔离采煤机、闭锁三机,经综采队早班负责人胡旭鹏、中班负责人杨斌检查两顺槽单体支柱支护情况。

网的长边沿工作面倾斜方向(与工作面刮板机平行)铺设,短边沿工作面走向(工作面刮板机垂直)铺设。用16#铁丝联网,网扣间距为200mm,网的长边与短边压茬长度均为200mm,每扣扭3圈,压茬整齐;多余的网用断线钳剪掉,缺网的地方补网。

2、清煤:经跟班长检查,在确认工作面无安全隐患的情况下,组织清煤人员进入工作面,按照所规定的清煤区段依次排开,低速起动三机开始清煤。清煤结束后,经跟班矿领导验收合格后,作业人员方可撤离工作面。

六、安全技术措施

1、严格执行“三大规程”及其它相关安全规定,杜绝“三违”。

2、末采挂网区下方,除作业人员外,其他人员严禁停留。

3、打眼前,采煤机隔离开关、闭锁三机,打出工作面所有液压支架护帮板;用风钻按顶板锚杆、锚索布置形式打眼,并在回顺、运输两顺槽顶板上各并排打1个眼。

4、铺网期间,支架等不得动作,新网必须搭接在旧网的上部,作业人员及时用铁丝将网片联牢固,一片网铺完后,将其网片范围内的顶梁延伸出,再进行铺下一片网,以此类推,在支架升降的过程中,工作人员应撤到被操作支架5米范围以外,防止发生意外。

5、菱形网沿工作面倾斜方向一直铺设到两顺槽500mm,与顺槽

的顶网用铁丝连接,沿工作面推进方向一直铺到回撤通道。

6、每次挂网人员进入工作面前,必须符合下列要求:

①、三机停到位、闭锁三机;

②、工作面压力稳定,无片帮;

③、刮板机上无煤;

7、作业人员必须严格执行本安全措施,确保在作业过程中人身安全,且工作现场必须有队长跟班。

8、每班开工前,跟班队长必须对作业地点的安全情况进行全面检查,确认安全后,方准工人进入工作地点。每个作业人员必须经常检查作业地点附近的顶板支护情况,当发现有不安全隐患时,必须立刻向现场领导汇报,消除隐患后,方可继续作业。

9、铺网前,必须将顶板、煤壁的活煤、活矸处理掉,确保作业环境安全。

10、每茬网铺完准备生产前,必须由跟班队长安排专人在工作面进行巡视,确认铺网人员全部撤出工作面。

11、作业人员,严禁在视线不清的情况下进行作业,严禁空顶作业。

12、移架过程中,如发现支架刮网时,必须及时处理,防止拉架时挂破菱形网。

13、支架工每班要对工作面液压支架进行一次全面认真的检查,发现问题及时处理,确保顶板支护质量。

14、支架由综采队指定专人操作,其他人员严禁操作。在操作时

必须注意周围情况,所有人员严禁在正在执行操作指令的液压支架下停留或通过。

15、所有支护材料必须符合规定要求,严禁使用不合格的支护材料,并且要在巷道指定地点存放有一定数量的备用材料。

16、对损坏、变形或失效的单体支柱全面更换,对连接单体支柱的铁链进行检查,对不符合安全要求的部分进行重新联接确保安全。

17、清煤人员之间保持1.5m的间距,防止作业时互相干扰以及铁锹、清煤工具伤人,并留有安全回撤距离。

18、联网期间严禁将使用工具及其它材料乱扔乱放,联网完成后,将所有使用工具及材料进行清点回收存放。

本安全技术措施未尽事宜,严格按2016版《煤矿安全规程》、《11205综采工作面作业规程》及各设备《操作规程》及集团公司、矿有关规定执行。

1102综采工作面末采安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7493 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 1102综采工作面末采安全技术措施标准版本

1102综采工作面末采安全技术措施 标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1102综采工作面回采已接近停采线,截止12月6日,1102综采工作面距停采线88米(皮带顺槽留设煤柱58m),为保证末采施工安全顺利地进行,特编制本安全技术措施。 一、末采前准备工作 严格按照规程措施要求标定工作面两巷停采位置及铺设顶网、施工锚杆位置,并严格按照标定位置推进。 当工作面推进距停采线90米时,每班由跟班队干负责把本班推进度及距停采位置的距离专项汇报给

调度室,并由调度室当班调度员填写有关图纸、记录。 为了防止扩切眼期间压力增大,便于顶板支护,因此在距停采线50米开始,要对工作面现场顶板来压情况进行周期来压观察,并做好记录,以便扩回撤通道期间避过周期来压;当工作面推采至距停采线30米时,摆采调整机头、机尾进度,使工作面推采线与停采线平行,每班根据工作面推进情况,及时采取调斜措施,确保工作面进入末采时,工作面平直,且溜头溜尾距停采位置符合规程要求;距停采线20米时工作面采高必须保持至3.2m±0.1m,必须严格控制好工作面推进度,每班交班前,保证工作面达到“三直、一平、两畅通、浮煤净”标准,直至支架停移。 加强工作面工程质量管理,严格按照质量标准化

综采工作面末采贯通挂网总结报告

43321综采工作面末采贯通总结报告 单位:__________________ 编写人:________________

1 43321综采工作面概况及地质说明1.1工作面概况及地质说明书 表1 工作面回采地质说明书 巷道煤层特征煤层3-1煤厚 2.5 产状倾角在0-5°之内 巷道 煤层 描述 3-1煤层厚度2.35-2.6m,煤层平均厚度为2.5m。煤层结构较简单,厚度 稳定。开口段基岩相对较厚,切眼段较薄。3-1煤:煤岩组分以亮煤为主,次 为暗煤夹镜煤条带,层面分布少量丝炭。属半亮型,少量半暗型煤。层状构 造,中细条带状结构。局部地段煤内裂隙面含黄铁矿及方解石薄膜,也有呈 星点状的。 煤层顶底板情况顶底板岩石名称及其征厚度(米)老顶粉、细砂岩,部分地段具交错层理。10.1~21.83 直接顶 以粉砂岩为主,部分地段为泥岩、炭质泥岩,部分地段 含薄煤线。 0~0.56 伪顶 炭质泥岩以粉炭质泥岩为主,部分地段为泥岩、粉砂岩,局 部不含该层 0~0.25 直接底 以粉砂岩为主,部分地段为炭质泥岩;部分地段具交错 层理,含植物化石。 0~7.15 影响回采的其它因素瓦斯瓦斯含量很低 煤尘具爆炸性危险 煤的 自燃 本区煤层为很易自燃区,自燃倾向等级为I级,发火期一般在3—4个月,发火期较短 地温无高温区,无地热危害属,属地温正常区 地压正常 43321工作面推采长度1297米,工作面长度240米,面积311280平方米。该综采工作面位于丁七沟北西侧,属南部区3-1煤层,北西为43319工作面为矿采

空区,工作面切眼临界井田边界。回采工作面地面标高为1172.6~1209.1M,底板标高为1133.71~1142.07M。煤层倾角0o~3o,平均厚度2.60米,地质储量104.3万吨,可采储量95万吨,可采期为六个月。 附图1 43321综采工作面柱状图 1.2工作面水文地质 本工作面构造总体呈宽缓的波状起伏,回采推进方向为正坡推进,地质构造简单,无明显断裂构造。水文地质条件较为简单,地表大部被第四系松散层所覆盖,工作面上方无地表水,主要含水层有第四系松散层潜水和中生界侏罗系碎屑岩类潜水。据现有地质及周边钻孔资料分析,地面标高1172.6-1209.1米,总体趋势呈南西高北东低;松散层厚度为3.95-29米,最厚处位于回撤通道区域,最薄处位于回风巷道中部;基岩厚度为15-30米,基岩最薄处在运输顺槽距回撤通道约150米左右,在回风顺槽距回撤通道约330米左右;工作面运输顺槽高于回风顺槽。 依据地质部门提供的资料,煤层顶板为中硬岩石,冒落带、导水裂隙带高度计算,采高按2.5米计,导水裂隙带高度为40米左右,由于在回风顺槽中部距丁七沟火烧区较近,工作面上覆基岩垮落后,裂隙带必然沟通上覆火烧区裂隙水,对工作面构成危害。固工作面排水能力应不小于100m3/h。

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

编号:AQ-JS-02663 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面末采及回撤期间通 防安全技术措施 Safety technical measures for ventilation and prevention during final mining and withdrawal of fully mechanized coal mining face

综采工作面末采及回撤期间通防安 全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 5101综采工作面,截止6月10日夜班,工作面溜头距停采线36米,溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声,为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全,特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面,在井田最北边,在一采区布置两个工作面,5101回撤完后,紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右,4#煤层都已采空,由于4#与5#煤层相距太近,顶板容易破碎,工作面回采期间,给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区,在将来给5102回采带压连成一片,漏风通道多,管理难度大,所以末采期间遗煤

处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间,瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测,测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员,检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后,通风科调节一采区回风巷调节风门,使工作面风量控制在625-900m3/min范围内,通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥,调整完毕通知采区通风人员方可撤离。 3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件,清理干净底板浮煤并外运,保证5101停采线处的顶板安全及过风断面,确证停采后的风量稳定。 4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风,所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机,具体工作如

粉尘防治措施

华丰煤矿职业性粉尘防止措施 第1条进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。进风井口50米范围内必须卫生良好,无杂物积尘。 第2条矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。每一生产水平至少配备一台洒水车,洒水车必须正常使用,并有记录可查。皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾,大巷及采区进风石门安设自动水幕,正常使用。 第3条井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤仓、溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口闸板必须关闭,并设置引水管。3T 矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。 第4条采掘作业规程必须有综合防尘规定,对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。 第5条采掘、运输各产尘点,应遵守防尘制度,使用好防尘设施,并进行粉尘治理创新,逐步降低产尘量和粉尘浓度,粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。 第6条坚持湿式打眼,井下所有地点严禁干打眼(粉尘和煤粉量监测眼除外)。所有地点应采用风钻或风煤钻打眼,严禁使用电煤钻打眼。 第7条井下爆破必须使用水炮泥,每支水炮泥必须灌满水,爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。放炮撤人时,由安监员负责检查并开启所有水幕,否则对安监员按违章处理。 第8条锚喷作业要实行潮料喷浆,坚持使用除尘风机和个体防尘保护。 第9条炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。 1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前,必须先打注水眼,使用快速封孔器进行注水。要求每次打孔4个,并联合注水。注水眼深度比炮眼深0.2米,注水直至孔周围炮眼出水为止。 2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后,必须进行短壁快速注

回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8597 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本

回采工作面末采及收尾安全技术措 施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如下安全技术措施。 一、组织措施 1、成立末采领导小组: 组长:生产矿长 副组长:安全矿长总工程师 成员:各个安全生产科室管理人员 2、小组职责: 1)领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾

工作。 2)研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。 3)监督检查措施贯彻落实情况。 二、末采及收尾方式: 1、工作面推进至矿规定停采位置后,直接在工作面内进行回撤支柱,工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱,木支柱不回收,回收单体液压支柱由下往上进行。 2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进,再顺次推进下部台阶,但每个台阶间必须错开两控,作为安全台。同时各台阶的密柱要及时跟进。(跟进至煤壁后2—3控) 3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧,每隔3—5米应架设木垛一个。并在煤壁和采空区两侧

形成两条密集支柱,台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。 4、各台阶采空区必须回至最小控顶距,矸石的堆积能达到自溜角。 三、安全措施 (一)工作面末采安全措施 1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时,工作面定为开始末采,末采期间严格按末采措施执行。 2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业,加强工作面及上下安全出口的安全管理。 3、采煤队必须加强工作面安全质量管理,每班跟班队干必须向矿调度室汇报工作面安全质量情况,保证工作面的安全末采。 4、加强工作面维护工作,对工作面上、下巷道,及工作面行人、通风路线进行全面维修。对失效

采煤工作面末采专项安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1768 (解决方案范本系列) 采煤工作面末采专项安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采煤工作面末采专项安全技术措施 详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为确保15102综采工作面收尾工作安全顺利地进行,制定安全技术措施如下: 一、末采施工工艺 1、工作面采至距停采线15米时,开始铺网,直至拉架道做出。铺网时先铺设两道单网,然后平行工作面铺设双层顶网,网规格为(10×1)m2的经纬网, 用14#铅丝双环头连接,每米不少于10道,长边交错二分之一,短边搭接30cm,必须保证联网质量。 挂第一道网时,必须用长2.4m厚度14cm以上的板木(顶板不好时用φ16cm×2.8m的圆木)平行工

作面煤墙支设一梁两柱临时棚(柱为2.8m或3.15m 单体柱),并将金属网与木梁捆绑好,然后将支架前探梁伸入到木梁下挑平升紧,确保拉架时不损坏顶网。 2、工作面推进至距停采线6米时,开始在支架与金属网间喂梁,梁规格为φ18cm×2.8m的优质一面平大梁,厚度不小于16cm,平行工作面喂三排,每割一米喂一排,且排与排之间要交错布置。 3、当工作面推进至距停采线3米时,停止拉架,连续割5刀煤。 ⑴割第一刀煤时,随机组割煤,在每架支架的前梁上均匀地架设两根与推进方向一致的一面平大梁,梁的规格为φ18cm×2.4m,厚度不小于16cm,使大梁起到支撑端面顶板的作用,利用支架推移千斤,将生产溜推至煤壁。

F6102综采工作面末采总结

F6102综采工作面末采、贯通总结2010年10月8日中班主回撤通道贯通调节巷内木垛支设完毕开始恢复生产,F6102综采工作面进入末采、贯通生产阶段,此时机头距回撤通道37.5,机尾距回撤通道40.2m。 2010年10月11日夜班工作面推进至预定铺网线,F6102综采工作面开始铺设第一根钢丝绳及金属网,标志着首采工作面开始进入末采铺网阶段,截止2010年10月19日早班F6102综采工作面与主回撤通道贯通以及清煤挑梁工作结束,工作面末采作业共历时9 天(包括10月16日停产等压一天及10月18日-19日清煤挑梁两天),在此期间工作面共铺设金属网13360㎡,钢丝绳20根,割煤24刀,顺利、圆满地完成了末采、贯通任务。 一、末采、贯通期间每日进度 1、2010年10月11日 当日工作量:工作面割煤一刀;打设锚杆143根,锚索两根,铺网五茬(单层金属网),铺设并预紧第一根钢丝绳。机头距停采线20m,机尾距停采线20m。 2、2010年10月12日 当日工作量:割煤四刀,工作面开始铺设双层金属网;铺网四茬(双层金属网)共九茬;铺设钢丝绳两根(共三根);机头距停采线16.7m,机尾距停采线15.4m。 3、2010年10月13日 当日工作量:割煤三刀,工作面铺设双层金属网三茬(共十二茬);

铺设钢丝绳三根(共六根);机头距停采线12.4m,机尾距停采线13.1m。 4、2010年10月14日 当日工作量:割煤三刀,工作面铺设双层金属网三茬(共十五茬);铺设钢丝绳三根(共九根);机头距停采线11m,机尾距停采线9.3m。 5、2010年10月15日 当日工作量:割煤四刀,工作面铺设双层金属网铺网四茬(共十九茬);铺设钢丝绳四根(共十三根);机头距停采线:6.9m,机尾距停采线6.8m。 6、2010年10月16日 当日工作量:割煤三刀,工作面铺设双层金属网四茬(共二十三茬);铺设钢丝绳二根(共十五根);机头距停采线 5.3m,机尾距停采线5m。顶板周期来压且压力成增长趋势,从当日早班开始停产等压,等压期间前后两顺槽补设单体48根,工作面清理浮煤,运输三车物料升井。 当日工作面压力:最大值48.7 Mpa。平均值32.3Mpa。 7、2010年10月17日 当日工作量:割煤二刀,工作面铺设双层金属网两茬(共二十五茬);铺设钢丝绳二根(共十七根);机头距停采线 3.5m,机尾距停采线3.3m。当日早班开始恢复末采生产;两顺槽补设单体9根,运输六车物料升井。 当日工作面压力:最大值53.5 Mpa。平均值38.3Mpa。

规定回采工作面的防尘措施示范文本

规定回采工作面的防尘措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

规定回采工作面的防尘措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、回采工作面进、回风顺槽距工作面50米范围内必 须设置一道全断面水幕,工作面必须设有洒水管路,各转 载点及机头必须设有喷雾,出煤期间正常使用并专人看 管。 2、皮带顺槽每50米设置一个洒水闸阀,轨道顺槽每 100米设置一个洒水闸阀,五天冲洗一次。 3、采煤机有完好的内、外喷雾系统(原无内喷雾系统 的的除外),雾化效果好,能覆盖滚筒,有效地抑制煤尘 飞扬,并应做到开机先开水,无水不开机。 4、综采工作面要设有移架喷雾或架间喷雾装置,应实 现自动控制。 5、所有装煤点,转载点都必须安装合格的喷雾装置,

控制管路和法兰盘必须便于开关。 6、必须采取净化风流的措施,工作面的回风道要按规定安设不少于2道净化水幕,有条件的安装自动控制水幕。 7、必须安排专人负责冲刷巷道和洒水降尘,采面的进、回风巷道至少每日冲刷一次,外围巷道的冲刷周期由总工程师确定。工作面及外围巷道都不准有厚度超过 2mm,连续长度超过5m的煤尘堆积。 8、采煤工作面应实行煤层注水。 9、煤层的注水压力和注水量要达到设计要求,并按规定进行注水效果的检验。生产时必须为煤层注水工作创造有利条件和留有充足的注水时间。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

综采工作面末采安全技术措施

编号:发放号: XXX煤矿 XXX综采工作面末采 安全技术措施 编制人: 审核人: 区队长: 施工单位: 编制日期: 年月日 会审单位及人员签字

安监科:年月日机电科:年月日调度室:年月日通防科:年月日机电矿长:年月日生产矿长:年月日安全矿长:年月日总工程师:年月日 审批意见 同意执行本措施,特补充以下意见: 1、 2、 3、 4、 5、

XXX综采工作面末采安全技术措施 根据矿生产组织安排,XXX综采工作面推采至距停采线20m的位置时开始进行施工,为保证末采施工质量及作业安全,特制定此末采安全技术措施。 一、末采前准备工作及施工要求: 1、调整工作面:当工作面距离停采线20m前,要求工作面调采与停采线平行,采煤机必须沿顶板截割,顶板可留有200~300mm的硬煤来维持顶板完整性,根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度,保持平缓。 2、施工锚索+工字钢悬吊梁(附图I):当工作面煤壁距离停采线100m时开始加固胶带顺槽顶板,施工悬吊梁段巷道长度为12m。从停采线位置开始向里采用锚索加12号矿工钢加固顶板。锚索间排距为800×1000mm,工字钢横向布置。此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线60m前完成。 1)材料规格: (1)锚索使用直径为长度为9m的锚索。 (2)工字钢采用长度为长的12号矿工钢。

(3)树脂锚固剂型号为Z2360和K2335,锚固剂必须在有效期内使用。 2)施工质量要求: (1)、锚索的预紧力不小于260KN。 (2)、每根锚索采用一支K2335和两支Z2360锚固剂进行锚固:K2335在前,Z2360在后。如顶板破碎锚固剂用量适当增加。 (3)、锚索露出锁具长度为150~250mm。 3、卧底:两顺槽从停采线位置开始向里卧底,卧底长度为15m,卧底后巷道高度不小于。卧底采用风镐配合手镐一次成巷。 4、施工悬挂钢丝绳锚索(附图II): 距离停采线约4m的位置在两顺槽巷道肩窝(煤柱侧)向工作面方向间隔800mm施工14根固定钢丝绳头锚索,锚索角度与水平方向成30°。锚索规格:直径为,长度为7m的锚索。 XXX轨顺锚索:14根锚索穿过长约10m的40T链(40T溜链用连接环相连),并用锁具固定,连接环用螺栓满口上紧。 XXX胶顺锚索:每根锚索露头与长约的40T链用锁具固定。米长40T链用连接环连接单根链而成,连接环用螺栓满口上紧。 5、末采期间工作面通风工作由通防科具体安排。 二、工作面调整采高: 1、当工作面煤壁距离停采线20m时开始调整工作面采高,原则上工作面每刀抬底约20cm,要求当工作面煤壁距离停采线约13m前采高降至4m。 三、悬挂第一道钢丝绳(附图II): 1、施工钢丝绳生根锚杆:打眼前,三机闭锁,打出工作面所有支架护帮板,用锚杆钻机沿工作面在支架顶梁前端平齐的架间顶板上每隔20m(约11架)打一个锚杆眼。打眼后,每个锚杆采用1个Z2360和1个K2335树脂锚固剂进行锚固(K2335在前,Z2360在后)。锚杆带托盘和螺帽。要求锚杆与水平方向成75°且向前倾斜。 2、将钢丝绳沿工作面煤壁由机尾拉至机头后,先将机头钢丝绳的绳头穿过第一根锚索的40T链反向对折,采用至少三个参数匹配的绳卡正反固定,钢丝绳的搭接长度不小于

××煤矿综采工作面末采安全技术措施

. ××煤矿×××综采工作面 末采柔性网贯通安全技术措施 人:负责制人:××编编制单位:××队编制时间:××年××月××日资料Word

. 审批栏 资料Word .

目录 一、×××综采工作面概况和末采段地质条 件 (1) 二、回撤通道支护情 况 (1) 三、危险源辨 识 (2) 四、贯通前期准备工 作 (3) (一)采高调整及顶底板控 制 (3) (二)矿压观 测 (3) (三)贯通标识准 备 (4) (四)工作面铺网前材料、工具等设备准 备 (4) 五、贯通过程及安全措 施 (5) (一)贯通过程主要工 序 (5) (二)打眼时的安全技术措 施 (5) (三)树脂纤维网运输安全技术措 施 (6)

(四)工作面上网、铺网安全技术措 施 (8) (五)铺网时的安全技术措 施 (10) (六)贯通过程及贯通质量控制安全技术措 施 (11) (七)预防冒顶、片帮安全技术措施 ........................................................................................ 12 (八)贯通清煤安全技术措 施 (12) (九)挑梁及连网安全技术措施 (13) (十)煤质保证安全技术措 施 (13) (十一)防治水安全技术措 施 (14) (十二)材料使用、回收等管理规定 ........................................................................................ 15 (十三)其他安全措 施 (15) 六、通风要求及避灾路 线 (16) (一)通风要 求 (16) (二)避灾路 线 (17) 七、劳动组

煤矿井下综合防尘要求措施

东源泸西煤业云龙二号井 矿 井 综 合 防 尘 措 施 东源泸西煤业 云龙二号井 2016年4月

矿井综合防尘措施 一、防尘原则 防尘工作的原则是设法减少粉尘发生量和浮尘量,将粉尘消灭在尘源地点,尽可能防止其飞扬和进入风流中;同时使已经浮游的粉尘快速沉降下来,搜集起来,剩余的粉尘用足够的风量加以稀释排出地面,但又要防止因风速过大,使已沉积的粉尘重新飞扬。 分析粉尘产生的来源主要是采掘工作面,影响粉尘悬浮、飞扬的因素主要是煤炭及岩石的装卸和运输以及井巷中风流速度等。因此,要采取降尘、除尘和捕尘等综合措施。设计中,对每个采掘工作面、煤岩装、卸载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要尘源的地点和粉尘聚集的场所,采取综合防尘措施和个体防尘措施。 采取的主要措施有: (一)煤层注水 采掘工作面是主要尘源,是大量产生煤、岩尘的场所。按照《煤矿安全规程》第154条,对产生煤(岩)尘的地点应采取防尘措施:掘进工作面的防尘措施必须符合安全规程第十七条的规定;采煤工作面应采取煤层注水防尘措施……。 1、掘进工作面的防尘措施按安全规程第十七条的规定执行。 2、采煤工作面采取放顶煤开采工艺,采用煤层注水措施,用动压水向煤层注水,采煤准备班。在采煤工作面,向煤壁打孔,采取浅孔中压注水措施。该注水措施,经试验,能取行较好效果。 (二)湿式钻眼:采掘工作面及其它需打眼的地点配置湿式钻装备,进行湿式钻眼,杜绝干打眼,使打眼过程中形成的粉尘湿润后排

出,不飞扬到风流中。 (三)采用水炮泥封孔:采煤工作面和煤巷或岩巷掘进工作面均必须使用水炮泥。水泡泥是将盛水的塑料袋装入炮眼,置于炸药与炮泥之间,当炸药爆炸时,使水汽化形成水雾,从而湿润尘粒,起到降尘作用。据有关资料统计,采用水炮泥措施,放炮后1min粉尘浓度约50~100mg/m3,10min可降到10~20mg/m3。由此可见,使用水炮泥具有明显的降尘效果。 以上措施是从产生尘源的地点直接灭尘、降尘。 (四)喷雾洒水:喷雾洒水是使水经过加压后通过喷雾装置形成雾状水,将风流中的粉尘湿润,增加粉尘的重量,使之沉降下来或减少粉尘飞扬。设计有完善的消防洒水系统。在采煤(放煤口)、掘进、运输、装卸载点、煤仓等易产生粉尘的地点设有喷雾洒水装置,进行喷雾洒水,该方法简单易行,降尘率一般可达30~60%。 (五)净化风流:一般是在采掘工作面的回风流中,距工作面30米左右至少设置两道水幕,水幕能遮盖巷道风流的全断面,放炮时打开截止阀门,放炮后喷雾时间不少于30min。用以净化风流。防尘水幕的做法一般是在钢管上开孔4~5个,安装喷头,钢管系在棚梁下,压力水从喷头喷出形成相互交叉的水幕,达到净化风流的目的。 (六)冲洗巷壁、清扫和刷白巷道:设计要求采掘工作面在爆破前后,对距工作面30米围的巷道都要进行冲洗。冲洗时,对巷帮、顶部、底部及巷道支架都要冲洗,水压一般0.3~0.4Mpa。井下巷道要定期清扫,并运出巷道沉积的粉尘,防止粉尘飞扬。 (七)确定合理的风量、风速;设计根据各用风地点所需的风量,

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8311 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施 标准版本

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 5101综采工作面,截止6月10日夜班,工作面溜头距停采线36米,溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声,为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全,特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面,在井田最北边,在一采区布置两个工作面,5101回撤完后,紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右,4#煤层都已采空,由于4#与5#煤层相距太近,顶板容易破碎,工作面回采期

间,给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区,在将来给5102回采带压连成一片,漏风通道多,管理难度大,所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间,瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测,测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员,检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后,通风科调节一采区回风巷调节风门,使工作面风量控制在625- 900m3/min范围内,通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥,调整完毕通知采区通风人员方

回采工作面末采及收尾安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 回采工作面末采及收尾安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3560-14 回采工作面末采及收尾安全技术措 施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如下安全技术措施。 一、组织措施 1、成立末采领导小组: 组长:生产矿长 副组长:安全矿长总工程师 成员:各个安全生产科室管理人员 2、小组职责: 1)领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾工作。 2)研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。 3)监督检查措施贯彻落实情况。 二、末采及收尾方式:

1、工作面推进至矿规定停采位置后,直接在工作面内进行回撤支柱,工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱,木支柱不回收,回收单体液压支柱由下往上进行。 2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进,再顺次推进下部台阶,但每个台阶间必须错开两控,作为安全台。同时各台阶的密柱要及时跟进。(跟进至煤壁后2—3控) 3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧,每隔3—5米应架设木垛一个。并在煤壁和采空区两侧形成两条密集支柱,台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。 4、各台阶采空区必须回至最小控顶距,矸石的堆积能达到自溜角。 三、安全措施 (一)工作面末采安全措施 1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时,工作面定为开始末采,末采期间严格按末采措施执行。 2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业,

采煤工作面末采专项安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L7337 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 采煤工作面末采专项安 全技术措施正式样本

采煤工作面末采专项安全技术措施 正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 为确保15102综采工作面收尾工作安全顺利地进 行,制定安全技术措施如下: 一、末采施工工艺 1、工作面采至距停采线15米时,开始铺网,直 至拉架道做出。铺网时先铺设两道单网,然后平行工 作面铺设双层顶网,网规格为(10×1)m2的经纬 网, 用14#铅丝双环头连接,每米不少于10道,长 边交错二分之一,短边搭接30cm,必须保证联网质 量。 挂第一道网时,必须用长2.4m厚度14cm以上的

板木(顶板不好时用φ16cm×2.8m的圆木)平行工作面煤墙支设一梁两柱临时棚(柱为2.8m或3.15m单体柱),并将金属网与木梁捆绑好,然后将支架前探梁伸入到木梁下挑平升紧,确保拉架时不损坏顶网。 2、工作面推进至距停采线6米时,开始在支架与金属网间喂梁,梁规格为φ18cm×2.8m的优质一面平大梁,厚度不小于16cm,平行工作面喂三排,每割一米喂一排,且排与排之间要交错布置。 3、当工作面推进至距停采线3米时,停止拉架,连续割5刀煤。 ⑴割第一刀煤时,随机组割煤,在每架支架的前梁上均匀地架设两根与推进方向一致的一面平大梁,梁的规格为φ18cm×2.4m,厚度不小于16cm,使大梁起到支撑端面顶板的作用,利用支架推移千斤,将生产溜推至煤壁。

煤矿综合防尘技术措施

综合防尘管理措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定,为消除粉尘危害,防止煤尘爆炸事故的发生;保护职工的安全和身体健康,结合我矿的实际情况,特制定此防尘措施。 一、成立防尘组织机构 组长: 副组长: 成员: 一、具体措施: 1、通防工区负责编制专门防尘安全技术措施,按标准要求设置好防尘设施。综合工区、机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是:各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由王在保负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责,并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施(如:供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等)需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时,负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通防工区。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时,由机电科负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机电科负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通防工区防尘工定期进行巡回检查维护,采掘地点每圆班不少于一次,行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分(冲刷巷道的具体使用)各采面(即进风侧20米和回风侧120米范围内)和各掘进工作面从局扇往里的煤尘清洗工作,由施工单位负责定期进行洗(扫)尘,由各采掘队队长负责,施工单位将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中,在生产过程中,严格执行综合防尘管理制度,减少和降低产尘量。

二、采煤工作面: 1、回风巷超前支护20m至工作面,前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责(主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清(扫)洗)。 2、前顺槽至溜煤眼的煤尘防治工作由综合工区负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道,凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次,并清除堆积浮煤。 三、落煤作业的防尘措施 1、在炮采采煤工作面,落煤生成的煤尘很大,除采用预湿煤体的防尘措施外,还必须在落煤作业时采取多种防尘措施,这些措施是: (1)用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头,供水压力一般为0.2 ~1.0 兆帕,供水量5 ~7 升/分,使排出的煤粉成糊状。采煤工作面应具备水电钻的供水系统。 (2)放炮使用水炮泥。每个炮眼可装入1 ~2 个水炮泥,可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端,然后用炮泥封满。 (3)放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮,放炮后出煤前再冲洗一次,并洒湿落煤的表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾,降尘。 (4)人工攉煤的防尘。在出煤过程中边出煤边洒水,减少煤尘的飞扬。在支柱的移设中,外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮煤。 (5)采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置,减少由转载产生大量飞尘。 (6)采用湿式风镐落煤。在普通风镐机体上增加供水系统,用自动控制阀门使风镐在工作时才有水喷出,喷嘴指向钎头及时捕集破煤时产生的煤尘,降尘率可达70 %以上。 (7)在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤,炮眼沿倾斜全长布置,装药后向孔内注满水,然后封孔爆破,可有效降低煤尘、瓦斯量,放一次炮崩落一个循环进度的煤体,煤炭可自溜运出。 2、锚喷作业的防尘措施 锚喷支护作业地点粉尘浓度很高,其主要防尘措施有:

综采工作末采安全技术

综采工作末采安全技术集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

综采工作末采安全技术 一、工作面回采情况 1、1470综采工作面截止2015年12月20日,采面上出口煤壁至1470回风二石门南帮余40m,下出口煤壁侧至1470运输三石门北帮余43m,除去10m停采线,采面剩余平均走向长度31.5m。下出口超前上出口 32.6m。 二、采面停采线确定 1、停采线位置:上出口推采与1470回风二石门南帮对齐,下出口推采距1470运输三石门北帮10m位置止,推采至停采线时必须保证采场高度不得小于2.0m,并保持所有支架顶梁平直,且支架交接处底板坡度平缓、过渡自然,严禁出现台阶。 2、下出口推采距1470运输三石门北帮20m,上出口距1470回风二石门南帮10米时进行末采。 三、采面末采采场支护

1、采面进入末采时必须有足够支护材料和施工工具。如圆木、半圆木、锚杆、钢带、钢筋梯、钢丝绳、网片、风锤和锚顶机。 2、采面进入末采开始拉钢丝绳+软铁丝网片,运架通道顶板完好带采用锚网(软铁丝网片)+钢筋梯支护,顶板破碎带采用锚网(软铁丝网片)+钢带支护,钢带排距为1000mm。 3、当采面推采至停采线时煤壁侧进行锚网(软铁丝网片)支护,锚杆间排距:1000mm×1000mm,网片搭接为300mm。 4、为确保支护强度,运架通道中间增加锚索进行加强支护,其规格为:Φ15.2×6股,有效长度6000mm,间距5000mm,锚索设在回收通道中部。 5、钢丝绳沿倾向方向布置,采面进入末采后在支架顶上铺软铁丝网片,每割一刀(即0.6m)沿倾斜方向拉一根平行于停采线的钢丝绳,倾斜方向间隔0.2m用细扎丝将钢丝绳与网片固定,钢丝绳两端从第四根起固定在巷道原支护锚杆上(第一至第三根不固定),绳卡卡住钢丝绳。 6、采场宽度保证支架顶梁端头到停采线煤壁2m,作为运架通道,停采时所有架子按高度要求接实顶、底板,并保证初撑力合符要求方可切断进、回液管。

22117综采面末采、贯通挂网总结报告

寸草塔二矿 22117综采工作面末采、贯通 总结报告 编制部门:综采队 编制人:马涛 编制日期:2014年08月07 22117综采工作面末采、贯通总结报告 一直以来影响工作面搬家速度的一个关键因素是工作面与回撤通道

的贯通质量,理想的贯通质量应该是工作面顶板与回撤通道顶板平整对接,底板比回撤通道底板高出0~200mm,基本顶周期来压步距得到合理控制,确保贯通后顶板压力小,减少回撤通道顶板下沉量和对砼底板破坏,为快速、优质、安全、低耗搬家创造优越条件。 22117综采工作面末采、贯通挂网是寸二矿第四次采用柔性纤维网的工艺挂网,结合前几次22115工作面、22112工作面缩面、22112工作面均采用柔性纤维网挂网的宝贵经验,此次工作面于2013年08月05日早班后半班开始做挂网准备工作面,到08月6日早班清扫浮煤结束,总计近28个小时圆满完成此次末采贯通的全部工作。 现将本工作面挂网进度及影响挂网进度情况记录如下: 08月05日(早班11:00) 11:00工作面采至挂网线后开始将煤机停在机头准备打眼、上锚索和托盘(由于提前准备的8台转机同时打眼,导致乳化液水箱供水不足,后及时将喷雾泵水管接至乳化液水箱处理完毕开始正式打眼,影响近2.5小时) 08月05日(中班) 16:10开始挂第一根钢丝绳和张紧第一根钢丝绳; 17:40开始向工作面运输柔性网; 20:09将柔性网挂至第一根钢丝绳上做挂网准备工作; 21:40所有挂网准备工作都顺利完成,工作面开始准备割煤: 22:05—23:25第一刀煤结束; 23:25—00:32第二刀煤结束; 08月06日(夜班) 00:32—02:00第三刀煤结束;

矿井综合防尘措施

金宝屯煤矿综合防尘措施 2019年度 编制人: 编制时间:2018年12月1日 执行时间:2019年1月1日

会审意见表 施工措施名称2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施会审人员签字日期 总工程师 监察处 技术部 通风科 安办 机电 会审意见:

2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施 根据煤科集团沈阳研究院有限公司对本矿煤层进行煤尘爆炸性鉴定(报告编号:MCBZ20160071-SYCCTEG/AQJD),火焰长度200mm,具有煤尘爆炸性;爆炸指数为48.13%。为了减少煤尘产生,保证井下气候条件和安全生产,根据《煤矿安全规程》第187条规定:矿井应当每年制定综合防尘措施,特制定以下措施: 一、防尘供水系统 矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、胶带输送机巷及所有回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、及各转载点都必须敷设防尘供水管路,并安设支管和阀门。防尘供水系统必须符合以下要求: 1、地面设有净水池2座,每个净水池的容量为1000m3水源来至地面生活水源,防尘供水方式采用净压供水,能满足井下防尘连续24小时以上的用水量。 2、井下防尘供水系统: 1)所有地点防尘供水管路必须按《规程》规定接设到位。 2)供水管路的管径与强度,必须满足该区段负载的水压和水量。 3)在井下所有主要运输巷、主要回风巷每隔100m必须安设三通阀门,上下山、采区运输巷和回风巷、采煤工作面上下順槽、掘进巷道敷设的防尘供水管路,每隔50米必须安设三通阀门,以供冲洗巷道等使用。 二、对产生煤岩尘的地点应采取防尘措施 1、井下胶带输送机转载点、地面筛分厂、破碎车间、胶带输送机走廊及转载点,都必须安设喷雾装置或除尘器;掘进巷道、回采工作面回风巷道均应设置净化水幕。掘进巷道中必须设置一道水幕,水幕距迎头不大于50米。回采工作面回风巷中水幕应不少于二道,有一道距回采面出口距离不大于50m。水幕应灵敏可靠雾化效果好须按《煤矿安全规程》要求安装喷雾洒水设施,并坚持正常使用。 2、井下任何地点不得有厚度超过2mm连续长度大于5米的粉尘堆积。 三、综合防尘措施 1、矿井必须健全防尘洒水系统,地面水池补给水量必须能满足防尘水量的需要。 2、全矿井下所有采、掘地点,运输转载点,其它产尘地点都必须设齐防尘管路,每天有专人延接、回撤、检修管路,并保证有足够水压;干线及支线管路必须使用符合要求的铁管,管头距采掘工作面符合要求,管头安设阀门,并备有足够的软水管及水绳,

22403综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案

神东煤炭集团石圪台煤矿通风队 22403综采工作面末采贯通、回撤期间 通风安全技术措施及封闭方案 中国神华神东 措施编号:SGT-TFD-CS-2014-06 编制部门:通风队 审核人: 编制人:何帅印 编制日期:二零一四年一月二十七日

审批栏总工程师: 生产矿长: 机电矿长: 安全矿长: 生产副总: 技术副总: 通风副总: 安管办: 调度室: 机电科: 生产办: 地质科: 通风科:

目录 一、概况 (3) 二、风险评估 (3) 三、组织机构及职责 (3) 四、贯通前准备工作 (4) 五、通风系统调整方案 (5) 六、安全技术措施 (6) 七、附图 (7)

22403综采工作面末采贯通、回撤期间 通风安全技术措施及封闭方案 一、概况 石圪台煤矿综采二队现于22煤四盘区对22403综采工作面进行回采,目前该工作面已至末采阶段,即将与22403主回撤通道贯通。 二、风险评估 若22403综采工作面与主回撤通道贯通及回撤期间通风管理不良,易造成工作面风量减小、隅角处瓦斯积聚及采空区有毒有害气体涌出,存在以下风险: (1)有可能造成氧气偏低,导致工作面人员窒息; (2)在此期间动用电气焊,有可能造成瓦斯燃烧或爆炸; (3)贯通期间若进行放炮,有可能造成瓦斯燃烧或爆炸; (4)贯通期间电气设备失爆,有可能造成瓦斯燃烧或爆炸; (5)采空区有害气体涌出,有可能造成回撤工作面人员中毒窒息; (6)若采空区无法及时封闭,有可能引起遗煤自燃,引起矿井火灾; 为防止上述各类事故的发生,特制定该工作面贯通及回撤期间通风安全技术措施及封闭方案,各涉及单位、部门及区队须严格遵照执行。 三、组织机构及职责 1、成立领导小组

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