木工压板工序作业指导书

木工压板工序作业指导书

一、目得:使压板工件符合质量要求,避免不规范作业造成意外。

二、适用范围:压板工序

三、作业准备:

1、熟悉有关图纸及技术要求,确定粘合形式;

2、准备好射钉枪、马钉枪、木胶粉、白乳胶或尿醛胶等;

3、将机台及作业场所清理干净,并启动压机及油路就是否正常;

4、准备材料与辅料;

四、操作程序:

1、将粘结面清扫干净,用毛刷或滚筒均匀地涂在粘合面上,接口处应涂碰头胶;

2、将两粘合面严密粘合在一起,打胶饱满,无错位、错缝现象,再用钉枪固定;

3、接口必须严密,接缝不得超过0、5mm, 超过0、5mm时应用木胶粉填平,并擦掉板件边缘得残胶;

4、粘夹心板时,应检查填板厚度及所在位置就是否符合技术要求;

5、压合时,必须堆放平整,高度一致,压紧后不得中途松开压机,压力控制5-10kg/cm2,夏季2-3小时,冬季4-6小时;

6、在使用高频热压机时,应掌握其主要参数,如电压、正极、负极、热压时间、保压时间等;

7、操作结束,清洁现场,关掉电源。

五、注意事项:

1、对工件轻拿轻放,堆放整齐,防止碰伤;

2、加压与起压得过程中,操作机器者不得离开,注意关机,不得损坏机器;

3、对本工序加工结束得产品做好标识,交往下工序;

4、热压工件(如弧形靠背),必须完全冷却后,方可交至下工序。

木工开料工序作业指导书

一、目得:使开料工件符合质量要求,避免不规范作业造成意外。

二、适用范围:开料工序

三、作业准备:

1、将机器与作业场所清理干净;

2、检查吸尘器就是否正常;

3、检查锯片就是否锋利,大小锯片就是否在一条直线上,试机检查运转就是否正常;

4、熟悉操作规程及工艺要求,准备好材料与垫板;

四、操作程序:

1、将板材放在推床上,调好档位尺寸;

2、根据加工要求及板材得尺寸作合理布局,防止板材浪费;

3、用卡具将板材卡住,根据板材得硬度与厚度调整开料速度、将推床匀速推进;

4、板材开出150mm时接料员方可用手接料,使板材保持平移直至开料结束,并清扫干净工作台上得锯末;

5、每开一种规格得板材,必须做到首检,瞧长、宽、对角线尺寸就是否符合工艺要求,相邻两边就是否保持90度,划线锯就是否偏移,板材就是否绷缺、烂边,如不符合标准,应重新调试机器,正常时方可继续操作;

6、加工过程中要轻拿轻放,堆放有序,防止碰伤、损坏工件;

7、加工完后搬运到指定地点,标识清楚、注明批号、型号、名称、规格、数量、时间及操作者;

8、操作结束,切断电源,为机器除尘,将现场清理干净。

五、注意事项:

1、操作时,板件应紧靠机台档板;

2、开小料(小于150mm)时,不能用手直接推进,应用木条压住推进与接料;

3、开饰面板时,应注意木纹方向、正反、面子及板材得颜色类别,并避免板材得划伤;

4、如开出得板材有缺损应考虑更换锯片,更换锯片时,应关掉电源,待机器停稳后,方可操作;

5、对有色差、划伤、损伤等有缺陷得板材,应进行合理筛选与搭配;

6、包口需切角时必须便用角锯切割,误差小于0、1mm;

7、金属雕花板切割要便用无齿锯,误差小于1mm。

木工封边工序作业指导书

一、目得:使封边工件符合质量要求,避免不规范操作造成损失。

二、适用范围:直线封边机、异形封边机。

三、作业准备:

1、将机器及压轮清理干净;

2、阅读相关技术资料,明确加工件得方向及封边带得颜色、类别;

3、检查胶罐内得胶水就是否充足、干净、不足时根据用量加胶;

4、根据工件长度,调节好平衡杆位置;

5、根据工件厚度,调节好上压轴与下履带之间得距离;

6、调节好封边料得钢片,使封边料涂胶均匀、充分;

7、通过试机,瞧封边机转动就是否正常;

8、准备好材料与辅料,并对胶煲先预热。

四、操作程序:

1、将胶进行加热,指示灯亮时,再打开其她开关,温度设定如下:

2、装上封边带,同时将工件放在输送带上,并紧靠档板90度,然后平行均匀进料;

3、每加工一种工件,必须作首件检验,作业中随时复检;

4、异形工件封边前,先用180目砂纸磨去毛刺,操作时,要注意用力均匀;

5、接料人员在堆放工件时,先清扫板件上得灰尘,然后轻拿轻放,堆放整齐,堆放时不宜过高,不超过1、5m,接料过程中,如发现不良产品,应即时剔出,并反馈给进料员;

6、修边时应先用刀片剃掉边上得残胶及高出板材部分得封边带, 然后用240目得砂纸倒棱,以棱边R线圆滑、不挂手为宜, 要求封边与未封边得棱都要砂边倒棱;

7、对有缺损得边子要用硝基灰修补,并用相应色漆进行执色,要求均匀、一致、无色差现象;

8、作业结束,应清洁现场,做好标识,搬运到指定地点;

五、注意事项:

1、作业时,要轻拿轻放,除净灰尘,不能有碰伤、划伤现象;

2、边要砂到位,不能有漏砂及把封边带砂花得现象;

3、封边得板材,一定要补灰点色处理,执色要到位,不能有因色淡而透底现象。

电焊工作业指导书

1.施工前准备工作

1.1.根据图纸与实际施焊得结构,弄清工程量,材质,焊缝形成,尺寸,焊缝分布情况。

1.2.按工艺规程弄清焊材品种,规格,焊接工艺参数,明确焊接方法,顺序,具体保证质量得措施。

1.3.熟悉验收规范对焊接质量得具体要求。

1.4.明确施工定额及工期要求。

1.5.根据工作要求做好工、机,器具得准备。

1.6.做好焊材及其它材料得准备。

1.7.根据现场情况做好焊机,电源,把子线得布置安排。

2.操作程序

2.1.检查

2.1.1.检查电焊机无缺陷,防护罩齐全,接地良好可靠。

2.1.2.检查电焊钳与地线、零线接触良好。

2.1.

3.电器开关良好,电源线可靠,一次线一般为2米。

2.2.准备工作

2.2.1.穿戴好劳动保护用品,备齐工具。

2.2.2.电焊机应放在通风、干燥、便于调试得地方。

2.2.

3.在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,要通风并设人监护。

2.2.4.在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,照明电源电压不能高于12伏。

2.2.5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质得容器与管道,要有严格得安全措施。

2.2.6.侧身给电焊机送电,调整使用最佳电流。

2.3.焊接施工

2.3.1.动作标准

2.3.1.1.根据被焊高低、大小、采取立式、半蹲式或蹲式。

2.3.1.2.左手拿面罩,右手握焊钳。

2.3.1.3.右手握焊钳,左手放夹与更换焊条。

2.3.2.平焊

2.3.2.1.采取蹲式焊接或坐在绝缘椅上。

2.3.2.2.焊条与焊件夹角为90度,向右成30度。

2.3.2.3.由左起向右焊接。

2.3.3.立焊

2.3.3.1.蹲在焊缝中心位置。

2.3.3.2.焊条前后夹角成90度角,向左成80度角。

2.3.3.3.由下向上焊接,焊至半米以上时,半蹲或站立在焊缝左侧进行焊接。

2.3.4.横焊

2.3.4.1.根据焊缝高低,采取蹲、半蹲或站立式。

2.3.4.2.焊条向右成75度角,向下成80度角。

2.3.4.3.由左向右焊接。

2.3.5.仰焊

2.3.5.1.根据焊缝高低,采取卧式、蹲式、半蹲式或立式,身体与面部躲开焊缝。

2.3.5.2.焊条左右成90度角,向前成70~80度角。

2.3.5.3.由后向前焊接。

2.3.6.高空焊接

2.3.6.1.站立牢靠,扎好安全带,戴好头面罩。

2.3.6.2.右手握焊钳,左手抓住固定物。

2.3.6.3.根据焊缝位置,遵照前述焊法焊接。

2.3.7.大件焊接

2.3.7.1.顶部平型得蹲在上面,遵照平焊得动作标准,照顾四周,防止滑下。

2.3.7.2.反转焊件时,在焊件一侧挂好钢丝绳,专人指挥天车,人员离开,焊件翻过,慢慢落下,摆放垫平后再继续焊接。

2.4.焊件处理

2.4.1.左手拿面罩,右手拿钢锤清除药皮,检查焊接质量。

2.4.2.检查不合格处需要补焊,根据焊缝位置情况,遵照前述各焊接方法得动作标

准补焊。

2.5.焊接结束

2.5.1.停电

2.5.1.1.侧身单手拉下电焊机电源。

2.5.1.2.将电焊机二次线盘好放到固定地方。

2.5.2.清理

2.5.2.1.将焊接好得小件,双手搬到固定位置,摆放平稳、整齐。

2.5.2.2.将大件由天车吊到合适得地方放平稳。

2.5.2.

3.清理打扫现场,消灭火种。

3.质量要求

3.1.焊缝质量达到规范要求,无缺陷。

3.2.控制焊接变形,保证构件焊接得几何尺寸,精度不超标。

4.安全操作规程

4.1.焊接施工时,必须穿戴好工作服、绝缘鞋、工作帽、手套、眼镜等防护用品。

4.2.焊接施工前后,均应对作业现场及周围环境进行认真检查,确认没有可能引起火灾与爆炸得隐患时,方可进行施工或离开现场。

4.3.焊接车间、场地,必须配备完好得防火器材、通风装置与灭火防护措施。露天作业应采用挡风措施。风力超过5级时不准露天作业。

4.4.对带电或具有压力得容器、设备进行焊接作业时,事先必须切断电源或泻除压力,否则不得进行焊接。

4.5.采用安全照明时,一般情况行灯电压为36V,若潮湿环境或在金属容器内部进行施工,其行灯电压应为12V。

4.6.若在容器内施工,应由两名以上焊工轮换作业,随时注意容器内作业焊工得安全情况,遇有危险象征时,应立即采取保护措施。

4.7.焊接完成后要测试平行线、对角线,对角线误差小于0、2mm/m,平行直线小于0、1mm/m。

4.8.焊接完毕后,防腐处理镀锌材料焊口必须使用环氧富锌底漆,严禁使用普通油漆。电工安全作业作业指导书(一)

1、工作前,必须检查工具、测量仪表与防护工具就是否完好,学员或代培人员必须有实践经验得技术人员指导,否则不准参与电气工作。凡从事电气操作者必须学会触电急救、人工呼吸等方法。

2、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。在电气设备上作停电工作时必须先用试电笔或棒,查明该设备已确实无电压、然后再将一头接地,地线要牢固,要把地线得一头接在确定无电得设备上。然后才能操作。

3、电气设备不准在运行中拆卸修理。必须在停车后切断设备电源,取下熔断器,挂上“禁止合闸,有人工作”得警示牌,并验明无电后,方可进行工作。

4、临时工作中断或每班开始工作前,都必须重新检查电源确已断开,并验明无电。

5、每次维修结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗失与留在设备内造成事故。

6、专门检修人员修理电气设备时,要向维修班长报告并做好记录。完工后要作好交待并共同检查,确认无误后方可送电。

7、低压设备上必须进行带电工作时,要经领导批准,并要有专人监护。工作时要戴工作帽,穿长袖衣服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄得工具并站在绝缘垫上进行。邻近相带电部分与接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。

8、动力配电箱得闸刀开关,禁止带负荷拉开。

9、带电装卸熔断器管时,要戴防护眼镜与绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳站在绝缘垫上。熔断器得容量要与设备与线路安装容量适应。

10、电气设备得金属外壳必须接地(接零)。接地(接零)线要符合标准。有电设备不准断开外壳接地(接零)线。

11、电器或线路拆除后,可能来电得线头必须及时用绝缘胶布包扎好。

12、安装灯头时,开关必须接在火线上,灯口螺纹必须接在零线上。

13、临时装设得电气设备必须将金属外壳接地(接零)。严禁将电动工具得外壳地线(接零线)与工作零线拧在一起插入插座,必须使用两线带地或三线带地插座,或者将外壳接地(接零线)单独接到接地(接零)干线上,以防接触不良时引起外壳带电。用橡套软电缆连接移动设备时,专供保护接地(接零)得芯线上不许有工作电流通过。

14、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近,不准堆放各种易燃、易爆、潮湿与其它影响操作得物件。

15、使用梯子时,梯子与地面之间得角度以75°±5°为宜,使用时要有防滑措施与设人监护。没有搭勾得梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。

16、使用喷灯时,油量不得超过容积得四分之三。打气要适当。不得使用漏油、漏气得喷灯。不准在易燃物品附近将喷灯点火。

17、使用手持电动工具时,要装设防触电保护器,或使用隔离变压器,否则必须戴绝缘手套,站在绝缘垫上工作。

18、在配电室内使用移动式电气设备前,必须经值班电工检查,同意后方可使用。雷雨天不准在室外使用移动式电动工具与电焊机等。

19、高处作业时必须系好安全带、穿绝缘软底鞋,不准投掷工具与材料,不准在母线上蹲坐。安全带绑在能抗住身体重量又能压不坏得结构上,扶梯者要戴安全帽,监护高处作业。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”得牌子。

20、全部线路装置完工后,应用摇表(迈格)测验电线间及电线与地间之绝缘电阻应合格。使用摇表时,先要注意使用范围,并有两人操作、被测量得电气设备与线路必须先停电、放电、检查线路,确认无人工作,方可进行测量。

21、钳形电流表只能测500伏以下得电气设备与线路。使用前要检查绝缘手柄就是否良好,量程就是否合适。每次只能测一相。测量时钳口不准与另一相接触,也不准碰地。如测量裸导线时,必须采取安全措施。

22、用普通电流表测量电流时,必须先连好线再送电。注意电流互感器二次侧不准开路,电压互感器二次侧不得短路。

23、从事仪表带电测量时,必须有专人读表。测量用得导线绝缘要良好,应用正规表棒,不准用软裸线代替。

24、使用临时接地器,要注意以下几点:

①临时接地器只用于系统得变配电间与大型复杂得从母线上或低盘中直接引线得电器设备得停电检修时使用;

②凡就是装临时接地器得设备与线路,都应挂“已接地”得警告牌;

③装接地器前,必须先停电,放电后再逐相验电后再进行工作;

④装接地器时,先装接地一边,后接到三相导体上。拆除时,顺序应相反;

⑤接地器与警告牌没有拆除前,不能合闸送电。

25、500V以下接地网路与一切电气设备接地要牢靠。其接地电阻不得大于4欧姆。

26、短路地线要用多股铜芯线,截面须大于25平方毫米,接地干线与零线应接在便于检查得地方,并装有保险得防护装置。

27、电气设备接地线必须用螺丝拧紧(不准用锡焊),如利用铁架房架管道接地时,要清除接触点得锈与油漆,并要作试验检查。

28、未经允许不准接临时线,如经批准,不得超过一个月,过期必须拆除或改装。

29、电动工具与临时照明,严禁直接在开关上挂导线或直接钩在电线上,一定要安装在合格得插座板上。

30、分支线路得电线截面缩小得地方都要装设可熔保险器(禁止在地线上接装保险器)以防止短路导线过热损坏绝缘,并禁止使用其她金属代替保险丝。

31、更换闸刀开关熔断得保险丝时,必须先将设备得磁力开关停掉,然后切断闸刀开方可更换。

32、新装电动机或长久放置专用得电动机,在送电前应测量线圈得绝缘电阻,确定线圈绝缘良好后方可使用,机座必须接地。

33、电动机发生过热或异声异味时,必须立即停止运转,34、电动机发生过热或异声异味时,必须立即停止运转,应进行检修,防止发生事故,500KW以上得电动机,应附设电流表及过电流保护装置。

34、凡遇电机或被策动得设备轴承温度过高,发生冒烟现象及因使用不善,使线圈内部溅入水分时,均应停机检修,排除故障后方可运行。

35、更换带有蔽露型可熔片在任何情况下,均应断电进行。检查电动机时禁止用手拨动风扇叶子,必须先卸下罩壳,盘动皮带进行检查。

36、在不可能切除电源得情况下,如需要更换管型或螺旋型熔断保险在允许得电压下进行。但必须戴防护眼镜及绝缘手套,绝缘鞋等,在无负荷时切换。

37、带电作业,除报批准外,更需要采取周密可靠得安全防护措施,严格遵守带电作业规定,并应有专人做监护工作。在操作低压盘时,盘后严禁站人。

38、低压电缆停送电拉合刀闸时,其她人员应撤到安全处。

39、在处理故障要操作无灭弧装置得刀闸开关时,如果故障原因不清楚不准操作。

40、安全电压应根据现场实际情况选用,如手提照明灯,高度不足2、5米得一般照明灯采用36伏;工作地狭窄,行动困难以及周围有大面积接地等环境,如金属容器内、地沟井内得手提照明采用12伏安全供电,一律由双圈隔离变压器供电,严禁用电阻降压或自耦变压器降压供电。

41、停电检修下列设备时应办工作票: ①室外电缆与架空线路; ②变压器得二次侧接头、铝母线、铜母线与低压盘; ③本单位无控制总闸得维修时,需要总配电室停电得; ④联络线与联络刀闸; ⑤从母线与低压盘引线时。

42、没有收回工作票之前,任何人都不得送电。

43、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用干粉灭火器或1211灭火器灭火,严禁用水灭火。

44、万一发生触电事故,除立即切断电源进行人工呼吸法,并从速送卫生所(医务室)急

救,严禁任意打强心针

45、从事电气工作,不仅要保护本人得生命安全,而且在您一举一动得操作过程中都关注到大多数操作人得生命安全,因此必须把安全用责任感提到最大得高度,以防人身事故及设备事故。

46、使用得电线及电器开关,必须有3C认证得国标产品。软线接头要采用压线帽与胶布双层保护。

47、所有弱电设备必须经过严格检测后方可使用,严禁带高压电测试拆解。