机械加工含油废水处理回用解决方案

更新时间：09-11-11 14:531、总论

1.1 设计水量及水质

机械加工废水包括：油布洗涤废水、清洗废水、清洁地面废水、荧光检验废水、乳化液废水、其它废水。

各类废水水质水量参数见表1-1：

1.2处理要求

按照国家现行环境保护法律、法规和招标文件要求，处理后废水应执行国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准，具体指标见表2-2。

2、废水处理工艺设计

2.1 设计原则

1、污染治理与资源回收相结合原则。按分类收集与分质处理原则进行工程设计；

2、技术先进性与达标可靠性相结合原则。污水处理工艺选用技术先进、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保出水达标排放；

3、采用较为先进的自动化控制系统，减轻劳动强度，降低处理成本，保证污水处理系统连续稳定运行；在满足达标排放的前提下，选用先进的节能设备，降低污水处理成本；

4、各污水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，节约用地面积。

5、乳化液废水和油布洗涤废水处理要求包括陶瓷膜超滤处理工艺，其他废水采用物理化学处理工艺，以上两种工艺的出水汇集后采用膜生物反应器处理工艺，废水处理达标后排放。

2.2废水处理工艺设计

工艺流程如图2-1所示。

1 含油废水物化预处理工艺

根据废水的来源与性质采用分质处理的方法，即荧光检验废水废水、乳化液废水及综合含油废水选择不同的物化预处理工艺分开处理，以达到降低投资与运行费用的目的，三种废水经预处理降低含油量与COD后混合进入生化处理系统。

荧光检验废水及乳化液废水具有水量小但石油类及COD含量非常高的特点，其中乳化液废水采用以陶瓷膜为核心的物化预处理工艺，荧光检验废水采用高级氧化处理技术，污染物浓度相对较低的综合废水则采用气浮预处理，经过物化预处理后三类废水混合进生化。

1、荧光检验废水

荧光检验废水→调节池→Fenton氧化脱色→混凝反应→气浮分离→生化调节池；

2、乳化液废水

乳化液废水→调节池→混凝反应→气浮分离→陶瓷膜除油系统→生化调节池(荧光废水调节池)；

3、综合废水

综合含油→综合废水调节池→气浮分离→生化调节池。

荧光检验废水先经Fenton氧化处理，之后与综合含油废水混合进气浮处理，出水进生

化系统。

乳化液废水经前处理工艺去除铁屑、泥沙、悬浮物以及大部分浮油后达到陶瓷膜的进水水质要求，经过陶瓷膜过滤后废水中大部分石油类物质被去除，流入生化调节池。若陶瓷膜出水含油量较高，仍含大量的阴离子表面活性剂（LAS）及小分子有机物，导致COD达不到生化处理的进水水质要求，则先排入荧光废水调节池，经过高级氧化后再进行生化处理。

综合含油废水由零件冲洗水、地面清洗水、预处理后的乳化液废水及其它含油废水组成，其含油量较低，水量较大，采用陶瓷膜处理工艺代价过高，可利用气浮法进行物化预处理工艺。

2 含油废水生化处理工艺

含油废水经物化预处理后其含油量与COD已经大大降低，但废水中仍含有大量的高分子有机物质，可生化性较差，为了降低运行成本，提高生化效率，生化处理系统采用A/O工艺，即水解酸化+好氧处理工艺。

经预处理的废水首先进入水解酸化池(A池)，在池内兼氧菌作用下对废水中难降解的大分子有机污染物进行开链，降解成小分子类有机物，提高废水的可生化性。为保持池内废水处于水解阶段和后续回流污泥与废水的充分混合，池内设有搅拌系统，池内装有填料，大量微生物附着其上形成生物膜，为提高系统的处理效率创造了良好的条件。

水解酸化池出水自流进入好氧池进行好氧生物处理。好氧生物处理根据挂填料与否可分为活性污泥法和生物膜法。本段好氧处理工艺采用生物膜法+MBR的处理工艺，MBR是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此，膜生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。

3 污泥、废油的处理与处置

废水处理采用“物化+生化处理”主体工艺，过程中产生的污染物主要有物化处理阶段产生的含油污泥和废油及生化处理阶段产生的剩余活性污泥，因此对不同性质的污染物要分类收集、分质处置。

1、污泥处理

生化剩余污泥排入生化污泥池，经板框脱水后即可外运处理。

物化污泥主要为气浮池产生，其排入物化污泥池后再经板框压滤，滤出液为油水混合物，排入污油罐，净置分层后下层水排入综合废水调节池，上层油排入废油箱，板框压滤出的油

渣可掺入煤中焚烧处理。

2、废油处理

废油由两部分组成，污泥处理中产生的废油贮存在废油箱中，另一部分为陶瓷膜过滤后的乳化浓缩液，这部分废油含水量较高，需再经破乳槽处理，处理后的浓缩液分离成废油、污泥和废水三部分，污泥排入物化污泥池，废水排油布洗涤废水调节池，废油则排入废油箱后统一资源化处理。

2.3 工艺特点

1、高浓度废水采用传统化学混凝+膜分离预处理工艺，处理效率。

2、生化阶段采用水解酸化+MBR好氧处理工艺，保证了生化处理工艺能有较高处理效率及出水达标可靠性，具备经济性、安全性；

3、采用模块化结构及自动化控制，易于管理。

2.4 处理效果

含油污水处理设备处理工艺介绍

含油污水处理设备处理工艺介绍含油污水的水质主要以漂浮油、分散油、熔解油及油－固体物等形式存在。含油污水的危害性主要表现在：油类物质漂浮在水面，形成一层薄膜，能阻止空气中的氧溶解到水中，使水中溶解氧减少，致使水体中浮游生物因缺氧而死亡，也妨碍水生植物光合作用，从而影响水体的自净，甚至使水体变臭，破坏水资源利用价值，因此在处理方面必须要选择专业的含油污水处理设备进行处理，只有这样才能确保污水能稳定达标。含油污水处理设备如何选择： 1、用户先根据每天需要处理的污水量多少，污水水质的特征，达标排放要求，选用污水处理工艺安全牢靠，相对效率高，操作简单方便。 2、选择较先进，高技术性，占地面积少，实用性强的设备，节约资本。 3、在含油污水处理设备的使用过程中，需要考虑到周边的环境问题，减少对周边环境的影响，减少噪音影响，控制气味和固体废弃物，防止二次污染。 4、需要充分考虑到冬天低温等不利因素下污水处理系统安全稳定运转的要求，及时做好设备的冬季防冻措施。 5、厂家售后服务是否完善，很多用户使用污水处理设备一段时间后，一些损耗件需要更换，此时如果厂家售后跟不上将会给用户带来不必要的麻烦，因此购买含油污水处理设备的时候不光考虑价格，售后服务也至关重要的。

含油污水处理设备简单方便处理污水稳定能达标的优势： 1、设备采用全自动操控模式，设备可针对废水水量自动调节系统运行模式。 2、采用全自动化运行模式，无需专人控制。 3、设备采用AO污水处理工艺，故障少运行流程简单。 4、防腐工艺采用里三外四层环氧沥青防腐工艺，防腐寿命15年以上。 5、对与易损耗配件，设备均采用一用一备配套模式，保证使用年限。 6、内置高密度填料，设备材质采用国标碳钢。

机械厂含油废水处理方案书

8 0m3 / d 污水处理及回用工程设计方案目录 1、总论 ................................................................. 1.1项目概况........................................................... 1.2设计依据........................................................... 1.3 设计范围及分工交接 ................................................ 1.4设计原则........................................................... 2、设计进出水质及水量.................................................... 2.1 污水进、出水水质水量 .............................................. 2.2 污水处理工艺流程（图一） .......................................... 2.3 处理工艺流程说明 .................................................. 2.4 预计处理效果 ...................................................... 2.5 主要建、构筑物尺寸及设备设计参数 ..................................

含油废水的处理

含油废水的处理 1、含油废水的定义含油废水是石油开发利用活动中产生的一种面广量大的污染源,含油废水是指：含有脂（脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等）及各种油类（矿物油、动植物油)的废水。含油废水的特点是ＣOD、ＢOＤ高，有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，其污染主要表现在以下几个方面：恶化水质、危害水产资源;危害人体健康;污染大气；影响农作物生产;影响自然景观；影响洁净的自然水源。鉴于含油废水的污染性,我国规定含油废水最高允许排放浓度为1０ｍg/L。 2、油在水中的存在形式油分主要以悬浮油、分散油、乳化油、溶解油和油一固体物等形式赋存在水体中。含油废水中的浮油一般可采用重力场分离技术予以去除,溶解油可通过水体中生物进行分解净化。而以胶体状态存在的微细分散油及乳化油,粒径较小,状态稳定而较难去除。 1)悬浮油：粒度≥100um,静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上。 2)分散油:粒度为1０～1０0um,悬浮、弥散在水相中,在足够时间静置或外力的作用,可凝聚成教大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小,转化成乳化油。 3)乳化油：粒度为0.1～10um（极微细的油滴），由于油——水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中,单纯用静置的方法很难实现油水分离。 3、目前对含油废水的处理方法目前含油废水常用的分离技术主要有物理法、物理化学法、化学破乳法、生化法和电化学法,分离难易程度取决于油分在水体中的存在形式。其中物理法主要是:

a)重力分离法：利用油和水的密度差及油水的不相溶性进行分离的方法(一级处理),处理对象是浮油和部分分散油,主要的设备是隔油池,优点是能除去粒度在15０um以上的油，运行稳定、除油效果稳定、处理费用低；缺点是池体大、占地面积大、不能除掉乳化油。 b)离心分离法:利用快速旋转产生的离心力,使相对密度大的水抛向外圈,而相对密度较小的油则流在内圈并聚结成大的油珠而上浮分离（一级处理)。处理对象是分散油、乳化油。设备是离心分离机（或水力旋流器）,优点是能除去５u ｍ以上的油,处理量大、分离效率高；缺点是能耗高、出口易相成污垢。 c)粗粒化法：利用油水两相对聚结材料亲和力的不同来进行分离。含油废水通过粗粒化材料时，其中细小的油滴聚结成较大的油粒，从而加大上浮速度(二级处理）。处理对象是分散油、乳化油，设备是加了特殊滤料的滤池,优点是设备小型化,操作简单。可把５～１０um粒径以上的油珠完全分离，无需外加化学试剂,无二次污染;缺点是滤料易堵、长期使用效果下降,存在表面活性剂时效果差。 d)过滤法（膜分离法)：利用颗粒介质滤床的截留及惯性碰撞、筛分、表面黏附、聚并等机理，去除水中油份(二级处理）。处理对象是分散油、乳化油。设备是过滤机，优点是出水水质好、设备占地面积小、简单、无浮渣；缺点膜孔易堵塞，清洗困难、操作费用高，不适合大规模处理。其次是物理化学法，主要代表工艺是浮选法(气浮法）: 利用油珠黏附于水中的微气泡后使浮力增大而浮上分离，主要针对含油废水中靠重力分离自然浮上难以去除的分散油、乳化油(要投放无机或有机的絮凝剂）,用来去除分散油,乳化油。需要空压机,气浮设备等。优点是浮化效率高、操作容易控制，工艺成熟。缺点也很明显,如运行费用高、占地面积大，浮油较难处理,还会有大量的浮渣。最后是化学法，主要包括凝聚法和盐析法: a)凝聚法：向乳化废水中投加一定比例的絮凝剂，在废水中水解后生成亲油性的絮装物，使微小的油滴吸附于其上，絮凝产生矾化等物理化学作用,然后用沉降或气浮的方法将矾花及吸附于其上的油去除。主要适合的去处对象是乳化油,该法的优点是速度快，装置小、设备费用低，操作管理简单。缺点是投药量大,运行费用高，排渣量大。

(完整版)含油废水处理方案

方案号：LG-F0618 废水净化方案（日处理5T）核心技术：微纳米膜分离技术成都澜谷科技科技有限公司 2017年5月

北京博鑫精陶环保科技有限公司目录 1. 项目概况................................................................................................................................. - 1 - 1.1编制依据、资料及采用的规范和标准........................................................................ - 1 - 1.2编制原则........................................................................................................................ - 1 - 2.进出水水质概况....................................................................................................................... - 2 - 2.1水量水质指标................................................................................................................ - 2 - 2.2设计工艺流程图............................................................................................................ - 2 - 2.3工艺流程介绍................................................................................................................ - 2 - 3核心技术介绍........................................................................................................................... - 3 - 3.1 微纳米处理技术介绍................................................................................................... - 3 - 3.2 应用领域：................................................................................................................... - 3 - 3.3 微纳米过滤设备技术特点：....................................................................................... - 3 - 4.中水回用微集成设备设计介绍............................................................................................... - 4 - 4.1 隔油池........................................................................................................................... - 4 - 4.2 反应池................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.3沉淀池............................................................................................................................ - 4 - 4.4 气浮机................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.5 5m2MBR ........................................................................................................................ - 4 - 4.6 污泥处理....................................................................................................................... - 4 - 5设备投资概预算....................................................................................................................... - 5 - 5.1设备配置清单...................................................................................... 错误!未定义书签。 5.2设备投资概预算............................................................................................................ - 5 - 6.运行成本估算........................................................................................................................... - 6 -

含油废水处理方案含油废水如何处理

含油废水处理方案含油废水如何处理含油废水处理方案含油废水如何处理我国海岸线长，港口众多，每天很多油库需要清洗油罐并且定期排放罐内分离出来的含油污水，而油轮需要清理压舱水，其压舱水的含油量最大可达20%，而且油质复杂。含油废水中的含油量，一般为几十至几千mg/L，最高可达数万mg/L。然而，国家规定的允许的排放标准仅为10mg/L。根据含油废水中油类存在形式的不同，通常分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四种。下面由台江环保为你推荐含油废水处理方案，了解下含油废水该如何处理。含油废水的治理原则是；首先应该考虑尽可能多的回收含油废水中的油，对治理过的水，应达到国家《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002标准的要求。为了水质稳定达标，系统运行可靠，经多次工艺试验，特制定两套工艺流程，各自独立运行。当生物菌群较少时：①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。②再进入臭氧催化氧化系统对大分子团进行打散，从而提高生化率。③最后进入生化反应系统。当生物菌群较多时：①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。②进入生化反应系统。③再进入臭氧催化氧化系统，进一步降解剩余极难生化分解的有机物。 1、治理方案 1.1 含油废水、生活污水集水池；用于储备集中废水。 1.2 两级浮油分离系统；利用废水中的油、水、泥砂的比重不同，采用“重力分离法”，同时加温，使它们彼此分离，再用“浮动滗油器”和收油管路回收废油。大部分浮油在此系统中被分离回收。 1.3 四级浮油分离隔油集水系统；此系统与分离系统的工作原理相同，所不同的是增加了水体体积，延长了停留时间，使更小的油珠分离出来。 1.4 小粒经径浮油高效隔油系统；利用波纹蜂窝斜板隔油装置让浮油自动分离，变为浮油或油层，浮油的颗粒较大，一般大于６0μm，浮油用活动收油箱回收，底部的清水再经过纤维束过滤，此时一般分散油和部分（60μm粒径）乳油已经去除。 1.5 乳化油气浮系统；气浮法除油是采用气液混合泵生成的微细气泡将水中＞10μm分散油、乳化油分离出来并使其浮出水面，就是通过强制气浮的办法达到除油的目的。主要用

机械厂含油废水处理方案书

80m3/d污水处理及回用工程设计方案

目录 1、总论 (4) 1.1项目概况 (4) 1.2设计依据 (4) 1.3设计范围及分工交接 (4) 1.4设计原则 (5) 2、设计进出水质及水量 (5) 2.1污水进、出水水质水量 (5) 2.2污水处理工艺流程（图一） (7) 2.3处理工艺流程说明 (8) 2.4预计处理效果 (9) 2.5主要建、构筑物尺寸及设备设计参数 (10) 3、土建设计 (12) 3.1土建设施 (12) 3.2土建设施清单 (12) 4、设备设计 (12) 4.1机械设备设计和选型原则 (12) 4.2污水处理主要工艺设备清单 (12) 5、工程投资概算 (14) 5.1、土建工程概算 (14)

5.2、设备安装工程造价 (15) 5.3、工程间接费概算 (17) 5.4、工程总投资概算 (17) 6、运行费用 (18) 7、主要经济技术指标 (19) 8、工程承包承诺 (20) 9、工程善后服务承诺 (20) 附：工程平面图、工程流程图 1、总论 1.1项目概况建设单位：建设地点：浙江省安吉县；处理对象：机械加工清洗废水；处理规模：80m3/d污水处理及回用处理工程；工程性质：新建；

处理目标：入网废水指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准；回用水达到车间回用要求。排放去向：市政污水管网。 1.2设计依据 (1)《中华人民共和国水污染防治法》； (2)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》； (3)《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； (4)《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-1992）； (5)《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）； (6)《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）； (7)《电力装置的继电保护盒自动装置设计规范》（GB50062-92）； (8)《建筑给水排水设计规范》（GB50069-2002）； (9)《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； (10) 建设方提供的水质水量参数资料。 1.3设计范围及分工交接本工程设计范围为业主80t/d污水处理设计、设备安装和80t/d回用处理设施、设备安装。不包括土建设计、建筑，出水到车间的管道设计，不包括贵企业的排水设计、车间污水管分流和脱水污泥的外运及对污水站内的道路及绿化做总体规划。污水处理站的供水、供电，贵公司负责接至污水处理站内。 1.4设计原则 1、将污染源管理、污水达标处理、总量控制和污水回用等方面有机结合，设计时考虑水污染防治综合措施。 2、针对公司污水水质及产品变化的特点，选用适用性强、技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效果高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保出水达标排放及回用要求。 3、采用较为先进的自动控制系统，减轻劳动强度，保证污水处理系统连续稳定运行。 4、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，尽可能减少污水提升次数，尽可能节约用地。 5、在满足污水处理达标及回用要求的前提下，选用技术先进的节能设备，降低污水处理

含油废水处理设备项目可行性研究报告

含油废水处理设备项目可行性研究报告（立项+批地+贷款）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：二〇二〇年四月咨询师：高建

专家答疑：一、可研报告定义：可行性研究报告，简称可研报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。一般来说，可行性研究是以市场供需为立足点，以资源投入为限度，以科学方法为手段，以一系列评价指标为结果，它通常处理两方面的问题：一是确定项目在技术上能否实施，二是如何才能取得最佳效益。二、可行性研究报告的用途项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业研究机构编撰的重要文件，其主要体现在如下几个方面作用： 1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发（2004）20号的规定，我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式，其中核准项目向政府部门提交项目申请报告，备案项目一般提交项目可行性研究报告。同时，根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，对某些项目仍旧保留行政审批权，投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。 2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目建设贷款时，会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。项目投资方需要出具详细的可行性研究报告，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。 3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案。 4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告主要用于进口设备免税用的可行性研究报告，申请办理中外合资企业、内资企业项目确认书的项目需要提供项目可行性研究报告。 5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告

含油污水处理方案

废水处理设备设计方案用户名称: 设备名称：含油废水处理装置设计单位:江苏高能机电工程有限公司日期：二0一二年一月

目录一、工程概况 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。二、基础资料 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、污水水量 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。 2、处理能力 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。３、污水进水水质?错误!未定义书签。４、污水出水水质 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。三、设计依据 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。四、设计范围及原则 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。五、设备施工说明?错误!未定义书签。六、工艺流程及说明?错误!未定义书签。１、处理工艺流程?错误!未定义书签。 2、工艺流程说明 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 3、污泥及浮油处理说明?3 七、设备技术参数 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 1、隔栅井 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、隔油池?错误!未定义书签。 3、调节池 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、上向除油器?错误!未定义书签。５、四级反应系统 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 6、下向分离器 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。７、上向分离器 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。 8、过滤系统 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。 9、加药装置?8 10、污泥处理系统?错误!未定义书签。八、系统控制说明?错误!未定义书签。九、主要构筑物表 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。十、主要设备及材料表?错误!未定义书签。十一、电器功率及运行成本?错误!未定义书签。１、配套电器功率 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、运行成本分析 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。十二、工程的施工安装、调试及基本管理 ...................................................................... 错误!未定义书签。十三、操作管理人员的培训及建议 .................................................................................. 错误!未定义书签。十四、公司简介?错误!未定义书签。十五、相关图纸?错误!未定义书签。

炼油厂含油废水处理(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改炼油厂含油废水处理(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

炼油厂含油废水处理(新版) 黑龙江齐齐哈尔齐化集团炼油厂年处理原油为100万t，每天排放2000t工业废水，废水中含有较高的石油类、硫化物、挥发酚、COD、悬浮物等。该厂从环保出发，不断摸索改进废水处理工艺，近几年的生产实践证明，炼油废水先回收污油再通过生化处理的技术是可行的，该工艺不但有效地回收了污油，而且使处理后的废水达到了排放标准。一、除油机理 1．该厂含油废水主要来源于油灌区脱水；装卸车栈桥排水；生产装置工艺过程中油气和油品的冷凝水，因此废水中所含油主要成分是悬浮油，这种油料径大于100μm，油珠在水中能自行上浮，易于分离，采用调节和隔油池二重分离，取得较高的去除率。 2．粒径小于100μm的分散油和乳化油，由于其体系稳定，不

易上浮，去除采用以下方式：（1）在气浮池前设置溶气罐，通过空压机加压空气在溶气罐中与水、混凝剂充分混合接触，扩散为细微气泡。（2）混凝剂在废水中离解成带电离子，中和废水中细小颗粒及胶体粒子中相反电荷，消除它们的静电引力，破坏乳化油的稳定性。（3）（1）中的气泡流入（2）中破乳后的含油废水，气泡与悬浮在水中的微小油滴形成絮凝体，一起上浮水面使之去除。二、废水处理工艺该厂废水量较大，24h连续处理。将废水先用泵打入调节池分离浮油，然后自压进入隔油池，再次分离浮油，然后通过溶气罐（由空压机通入加压空气，加入混凝剂，气液充分混合）再进入气浮池除去部分硫化物和乳化油，气浮池的水自压进入曝气池通过曝气机叶轮的不断搅拌使活性微生物与含大量有机物的工业废水充分接触，其中一部分被吸附的有机物作为进行生物繁殖生长和运动所必须的能量，分解为简单稳定的无机物，如CO2、H2O与NH3直接排放，另一部分有机物则由微生物合成新细胞，继续进行生命活动。

机械厂含油废水处理方案书(2)

80m3/d 污水处理及回用工程目录

附：工程平面图、工程流程图 1、总论 1.1 项目概况建设单位：建设地点：浙江省安吉县；处理对象：机械加工清洗废水；处理规模：80m3/d 污水处理及回用处理工程；工程性质：新建；

处理目标：入网废水指标达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996 —级排放标准；回用水达到车间回用要求。排放去向：市政污水管网。 1.2 设计依据 (1) 《中华人民共和国水污染防治法》； (2) 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》； (3) 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)； (4) 《纺织染整工业水污染排放标准》 (GB4287-1992)； (5) 《给水排水工程结构设计规范》 ( GBJ69-84)； (6) 《低压配电装置及线路设计规范》 (GB50054-95)； (7) 《电力装置的继电保护盒自动装置设计规范》(GB50062-92)； (8) 《建筑给水排水设计规范》 (GB50069-2002)； (9) 《室外排水设计规范》 (GB50014-2006)； (10) 建设方提供的水质水量参数资料。 1.3 设计范围及分工交接本工程设计范围为业主80t/d 污水处理设计、设备安装和80t/d 回用处理设施、设备安装。不包括土建设计、建筑，出水到车间的管道设计，不包括贵企业的排水设计、车间污水管分流和脱水污泥的外运及对污水站内的道路及绿化做总体规划。污水处理站的供水、供电，贵公司负责接至污水处理站内。 1.4 设计原则 1 、将污染源管理、污水达标处理、总量控制和污水回用等方面有机结合，设计时考虑水污染防治综合措施。 2、针对公司污水水质及产品变化的特点，选用适用性强、技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效果高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保出水达标排放及回用要求。 3、采用较为先进的自动控制系统，减轻劳动强度，保证污水处理系统连续稳定运行。 4、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，尽可能减少污水提升次数，尽可能

含油废水的十种处理工艺

含油废水的十种处理工艺 01 含油废水的定义含油废水是指：含有脂（脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等）及各种油类（矿物油、动植物油）的废水。含油废水的特点是COD、BOD高，有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水，其污染主要表现在以下几个方面： 01 恶化水质、危害水产资源 02 危害人体健康03 污染大气04 影响农作物生产05 影响自然景观06 影响洁净的自然水源鉴于含油废水的污染性，我国规定含油废水最高允许排放浓度为1mg/L。 02 油在水中的存在形式 1、悬浮油：粒度≥100μm，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上； 2、分散油：粒度为10-100μm，悬浮、弥散在水箱中，在足够时间静置或外力的作用，可凝聚成较大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油； 3、乳化油：粒度为0.1-10μm（极微细的油滴），由于油-水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中，单纯用静置的方法很难实现油水分离。一般的含油废水中，上述3种油不一定都会存在，但是在代表性行业，例如电镀废水中则都存在，油脂浓度一般在300-500mg/L，其中乳化油所占比例最大。对于含油废水的处理方法，总结起来有以下10种常见方法：沉降分离法沉降分离法是利用油水两相的密度差及油和水的不相溶性进行分离的，属一级处

理。沉降分离在隔油池中进行，常见的有平流式、平行板式、波纹板式等型式。平流式隔油池的设计主要基于斯托克斯公式，由公式可求得一定表面积的隔油池所能除去的最小油滴直径。隔油池水流状态对除油能力和效果也有很大影响，最好的水流状态是层流状态，它有利于油滴的上升和固相的沉降。粗粒化法利用油水两相对聚结材料亲和力的不同来进行分离。含油废水通过粗粒化材料时，其中细小的油滴聚结成较大的油粒，从而加大上浮速度，属二级处理。粗粒化法是将材料填充于粗粒化装置中，当废水通过时可以去除其中的分散油。该技术关键是粗粒化材料，材料的形状主要有纤维状和颗粒。常用的亲水性材料是在聚酰胺、聚乙烯醇、维尼纶等纤维内引入酸基（磺酸基、磷酸基等）和盐类，亲油性材料主要有蜡状球，聚烯系或聚苯乙烯系球体或发泡体，聚氨酯发泡体等，有学者认为其接触角小于7°为好。通过污水在粗粒化前后油珠粒径分布的变化来判定除油效果及工艺可行性，主要评价指标为油的去除率及出水含油。粗粒化法无需外加化学试剂，无二次污染，设备占地面积小，基建费用较低。但用此法处理含油废水要求进口浓度较低，因此进入设备前的含油废水必须经预处理，否则出水油浓度较高（一般高于10mg/L），常需再进行深度处理。过滤法利用颗粒介质滤床的截留及惯性碰撞、筛分、表面黏附、聚并等机理，去除水中油份，一般用于二级处理或深度处理。常见的颗粒介质滤料有石英砂、无烟煤、玻璃纤维、高分子聚合物等。对某机车厂含油废水先经隔油、混凝沉淀、再经过滤，出水各项指标均达排放标

含油废水气浮处理方案

****金属金属制品厂含油废水处理工程设计方案及报价 ****环保工程有限公司二零一三年十二月

目录工程概况 (3) 第一章设计废水基本情况 (3) 1、设计废水水量 (3) 2、设计依据及标准 (5) 3、设计原则 (6) 4、工程设计范围 (6) 第二章、废水处理工艺流程及说明 (7) 1、废水处理工艺流程及说明 (7) 2、废水处理单元 (10) 3、预期处理效果 (14) 第三章人员编制与运行管理 (15) 第四章土建与电气工程设计 (15) 1、土建工程设计 (15) 2、工艺管道设计 (16) 3、电气工程设计 (17) 第五章给排水与消防 (17) 第六章工程概算 (17) 第七章建议及工程配套服务 (19)

****金属制品厂 2m3/d废水处理工程设计方案工程概况 ****金属制品厂**镇工业区上城路211号，占地面积约5452.6m2，拥有年产不锈钢毛细管80t、毛衣针80t的生产能力。主要原材料为不锈钢钢带，钢带通过卷管焊接、拉拔、打尖、抛光清洗等工序得到成品毛衣针。打尖后的毛衣针在化学抛光过程中产生抛光废水，该废水主要含CODcr、表面活性剂、石油类、SS。根据相关环保规定，该废水不能直接排放，应进行处理，参考达到《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005 中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准后，循环使用。现****金属制品厂委托****环保工程有限公司进行该废水处理工程的方案编制，公司根据企业实际，结合同类型废水的成功处理案例，提出本次设计方案，供企业及相关部门决策参考。第一章设计废水基本情况 1、设计废水水量根据企业提供资料，在生产过程中，不锈钢毛细管经拉拔、切割、打尖后后得到毛衣针，为提高毛衣针的表面光亮度，毛衣针需采用光亮剂进行化学抛光，会产生抛光废水，该废水主要特点是含有矿物油（拉拔过程膜孔要拉拔油润滑）、表面活性剂，可生化性差，由于生

含油废水处理方案

方案整体工艺流程如下：出水加药污泥污水处理量3 m3/h。污水经由调节池隔油调节池提升进入混凝加絮凝装置，依次投加PAC和PAM。充分进行混凝、絮凝反应。经混凝、絮凝反应好后的废水进入高效组合气浮，除去大部分油和SS，出水达标排放，如水质不达标可再经过石英沙过滤罐和活性炭过滤罐后出水达标排放。高效组合气浮浮渣排到污泥储池，由气动隔膜泵打到厢式压滤机压滤脱水，泥饼外运处理。

设备清单 1、污水提升泵功能：提升污水进混凝加絮凝装置。数量： 2台（一备一用）技术参数：流量： 3 m3/h 扬程： 10m 功率： 0.5 Kw 说明：污水提升泵为潜污泵，配耦合装置。 2、混凝加絮凝装置功能：污水在这里稀释、混凝、絮凝反应。数量： 1个尺寸：φ1 m×1.2m 水力停留时间： 10min 材质：碳钢防腐 3、PAC加药装置功能：配置、投加硫酸铝溶液。数量： 1套材质： S304不锈钢说明：由溶药罐，储药罐，扶梯，平台，加药泵，流量计组成。溶药罐带搅拌机，按投加浓度配置好药剂后流到储药罐，由加药泵投加到混凝加絮凝装置。加药泵采用进口气动隔膜泵，最大流量500L/h，最大出口压力0.7MPa。溶药罐尺寸：φ0.8m×0.8m 储药罐尺寸：φ1.0m×1.0m 有效容积： 0.7m3

硫酸铝配置浓度： 20% 硫酸铝投加量： 3000mg/L (150 L/h）供加药时间： 4.5h 4、PAM加药装置功能：配置、投加PAM溶液。数量：1套材质： S304不锈钢说明：由溶药罐，储药罐，扶梯，平台，加药泵，流量计组成。溶药罐带搅拌机，按投加浓度配置好药剂后流到储药罐，由加药泵投加到混凝加絮凝装置。加药泵采用进口气动隔膜泵，最大流量500L/h，最大出口压力0.7MPa。溶药罐尺寸：φ0.8m×0.8m 储药罐尺寸：φ1.0m×1.0m 有效容积： 0.7m3 PAM配置浓度： 0.1% PAM投加量： 5 mg/L （50L/h）供加药时间： 12h 5、污泥储池功能：储存污泥。数量： 1个尺寸： 1.3m×0.9m×1.5m 材质：碳钢防腐有效容积： 1. 5 m3

含油废水处理工艺简述

一、含油废水简述在含油废水中，油以4种状态存在：浮油、分散油、乳化油和溶解油。进入水体的油大部分以浮油的形式存在，这种油的粒径较大，一般大于100um，占含油量的70%~80%，静置后能较快上浮，铺展在污水表明形成油膜，用一般重力分离设备即能去除；分散油以小油滴形状悬浮在污水中，油滴粒径在25~100um 之间，当其受到机械外力或较长时间静置时，油滴较为稳定，会聚合成较大的油滴上浮到水面，此状态的油也较易去除；溶解油是以分子状态或化学状态分散于水相中，非常稳定，用一般的物理方法无法去除，但其在水中的溶解度很小，大概为5~15mg/L。乳化油一般呈碱性，油滴粒径大部分是2~3um，呈乳浊状或乳化状。由于表面活性剂的存在，使得原本是非极性憎水性的油滴变成了带负电荷的胶核，带负电荷的胶核会吸附水中的正电荷离子或极性水分子形成胶体双电层结构。这些油滴外面包有弹性的、一定厚度的双电层，与彼此所带的同性电荷相互排斥，阻止了油滴间相互聚合变大，使油滴能长期稳定的存在于水中，所以乳化液废水是属于比较难分离的一类。不同型号的钢帘线拉丝产生的废水成分略有不同，多为高浓度乳化液，基本成分为合成油与水，通常也会有大量重金属的带入。乳化液废水COD浓度一般较高，能达到40000~80000mg/L,油剂含量一般为20000~40000mg/L,并且含有较高浓度的锌和络合铜。二、含油废水处理方法目前，乳化液废水的处理方法有物理法、物理化学法、化学法、生化法和膜分离等。物理法物理法主要是利用油和水的密度差，在重力的作用下，对乳化液废水中的浮油和分散油进行重力分离。物理分离法具体有重力分离法、粗粒化法和过滤法。重力分离法：利用油水密度差和和油水互不相溶性进行油水分离。包括浮上分离法、机械分离法和离心分离法。浮上分离法为分散在水中的油珠在借助浮力作用下缓慢上浮、分层，油珠的上浮速度与油珠的粒径大小、油水密度差、流动状态及流体的粘度有关。此类处

炼油厂含油废水处理(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 炼油厂含油废水处理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3392-57 炼油厂含油废水处理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。黑龙江齐齐哈尔齐化集团炼油厂年处理原油为100万t，每天排放2000t工业废水，废水中含有较高的石油类、硫化物、挥发酚、COD、悬浮物等。该厂从环保出发，不断摸索改进废水处理工艺，近几年的生产实践证明，炼油废水先回收污油再通过生化处理的技术是可行的，该工艺不但有效地回收了污油，而且使处理后的废水达到了排放标准。一、除油机理 1．该厂含油废水主要来源于油灌区脱水；装卸车栈桥排水；生产装置工艺过程中油气和油品的冷凝水，因此废水中所含油主要成分是悬浮油，这种油料径大于100μm，油珠在水中能自行上浮，易于分离，采用调节和隔油池二重分离，取得较高的去除率。 2．粒径小于100μm的分散油和乳化油，由于其