现浇箱梁碗扣式支架及钢管柱门洞支架施工技术交底

现浇箱梁碗扣式支架及钢管柱门洞支架施工技术交底
现浇箱梁碗扣式支架及钢管柱门洞支架施工技术交底

现浇箱梁碗扣式支架及钢管柱门洞支架施工技术交底一、设计概况:1)、西丽货站段主线桥:

主线桥由左、右两幅独立的桥梁组成,两幅桥梁宽度由17米至28米,中间净距2.5 米。左、右两幅桥长分别为856.388 米、827.424 米。上部结构为预应力钢筋混凝土连续箱梁,单孔跨径30 米~40米,布置为3~4跨一联,左幅桥共8 联,右幅桥共7 联。

箱梁断面为单箱3~6 室,梁底宽度10.95~21.96m,梁高1.7 米,两侧翼板宽度2.25m,混凝土标号为C50。桥下净空为6.3~11m。

2)、C匝道桥,

桥梁宽度由9 米至17.9 米,桥长368.3 米。起点连接F 匝道和南光高速出口匝道桥,终点在右幅Y59 桥墩处接主线桥。上部结构为预应力钢筋混凝土连续箱梁,单孔跨径22.66 米~30米,布置为3~5 跨一联,全桥共3 联13跨。箱梁断面为单箱1~3 室,梁底宽度10.95~21.96m,两侧翼板宽度1.50m,梁高1.7 米,混凝土标号为C50。桥下净高为5~11.2m。

3)、F匝道桥

F匝道桥桥梁宽度为8 米等宽,桥长304.42 米。起点与广深高速公路南头出入口的苜蓿立交匝道相连,终点接C匝道桥。因第2 联斜跨广深高速公路,上部结构采用钢箱梁结构。

第1 联上部结构采用预应力钢筋混凝土连续箱梁,断面为单箱单室,梁底宽度3.40m,两侧翼板宽度1.6m,梁高1.7 米,混凝土标号为C50。桥下净高为

2~6.8m。

)各联现浇箱梁的尺寸见下表:4.

现浇箱梁的尺寸表梁梁顶梁支架结构形桥梁名部数单箱三1778.89 左幅第一7.2~7.5 单箱三1799.464 左幅第二7.2~6.7 单箱三88.271 左幅第三176.3~6.7 单箱三1788.292 左幅第四 6.4 单箱三17118.903 左幅第五 6.4 单箱三左幅第六17

1206.6~7.6

27.33~24.09 左幅第七单箱六1407.6~10

24.09~21 单箱五主线左幅第八1208.5~11 单箱三右幅第一120177.6~7.2

单箱三12017 右幅第二7.2~6.8

单箱三右幅第三171206.8

单箱三右幅第四120176.8

单箱三17

右幅第五1206.8~7.8

28.01~24.92 单箱六110 右幅第六7.8~10

24.92~21.55 单箱五右幅第七1208.5~11

17.33~9.66 第一三68.38.2~11.2

单箱单匝道1509.66~9 第二 5.6~8.2

单箱单第三15095.6~7.7

单箱单第一匝道120

8

2~6.8

二、施工安排

结合工期要求和交通疏解的需要,现浇箱梁的施工安排如下:现浇箱梁施工进

度计划表

三、支架搭设方案

根据本工程特点,现浇箱梁施工时采用满布支架的施工方法较为合适,有利于荷载的均匀分布。对原状地基整平后碾压密实,铺设10cm厚C10水泥混凝土硬化处理后,可作为满布支架的持力层。根据各桥、各联的实际情况, 一般地段采用满堂红碗扣式钢管支架,主线桥左幅有3 处跨越地方道路时,采用钢管柱、工字钢等搭设跨越式门架,供车辆通行,门架高度6.2m,门架上再搭设碗扣式钢管支架。

跨越道路处桥下净空为8.5~10 米,如采用在门架上直接铺设方木支承模板的支架方案,既方便支架的拆卸,又方便碗扣式钢管支架与门架支架连成整体。

碗扣式支架的布置方式:

,立杆按0. 6~1.0m 、横向宽度按箱梁投影线,翼板两侧加宽)1.顺桥向间距按60cm布置,横桥向根据现浇箱梁的不用部位,采用60cm 和90cm两种的间距布置,布置型式如下:

①在桥墩横轴线两侧的实腹段和腹板梁肋渐变段(主线桥7.5m,匝

道桥5.5m)范围内, 立杆纵横方向按60cm×60cm间距进行布置。②空腹段和翼板区,在箱梁的腹板纵肋处,立杆的纵横向间距按60cm ×60cm 布置;在箱梁空腹段的空腹处和翼板区,立杆的纵横向间距按60cm× 90cm布置。

2)、竖向步距采用60cm和120cm,保证最顶端步距为60cm,其他间距120cm 布置。腹板梁肋渐变段与空腹段因立杆横向间距变化,碗扣横杆无法连接时,采用钢管横杆,用扣件与纵向相邻立杆连接,步距不得大于120cm。

3)、相邻立杆的接长缝要错开,采用对接扣件连接,立杆上下设可调上下托。沿纵向铺设10cm×10cm方木做为支撑主龙骨,模板下横向铺设10cm×10cm的方

木支撑,中心间距30cm。

4)、当地面存在坡度或箱梁底板线型有变化时,采用顶、底托或60cm 高度立杆调节支架高度。顶、底托伸出钢管长度不大于30cm,插入立杆深度不小于

15cm;

5)、支架离地面20cm处设置纵横向扫地杆,扫地杆必须双向设置,离地高度不大于35cm;支架设横杆,支架顶横杆至顶托顶距离不大于55cm,否则应增加水平杆连接;

6)、支架纵向每个腹板梁位置及两侧设置45°~60°角剪力撑,道横向剪刀撑。每组剪刀撑宽度不应小1排设置8~7 支架横向每隔.

于4 跨且不应小于6m,剪刀撑用水平扣件接长;剪刀撑的设置须上到顶下到

底,剪刀撑底部与地基之间垫实,以增强剪刀撑承受荷载的

能力。支架顶部、底部及中部各设置一道水平剪力撑。墩柱位置上、中、下各设一道水平井箍箍紧墩柱,支架与墩柱成一整体。

7)、两侧腹板梁外侧设斜撑杆,间距为0.6 ×0.6m,斜撑杆为拉压杆,斜撑应尽量与支架的节点相连。

8)、连续梁模板外支撑脚手架高度高出连续梁1.5 米, 并设置护栏网临边防护。脚手架上垫竹夹板,以作施工平台。

9)、梯道的搭设:梯道搭设的脚手架与连续梁支架相连,加强稳定。梯道脚手架立、横杆间距按1.2m布置,同时每4~5 根立杆应设一级剪刀撑。梯道上满铺竹夹板并绑扎牢固,坡度1:2。梯道两边设防护栏杆,防护栏杆高度1.2m,中部及顶部设横杆连接,并在底部设置18cm高的挡脚板。

四、碗扣式钢管架的施工

1、碗扣式钢管架安装程序

1)、依据施工方案设计的位置,在基础上用墨线弹出纵、横向每排立杆位置线,并根据位置线安装枕木。

2)、在基础上墨线交叉点的枕木上摆放底座,将立杆落于底座上,如需要采用两种立杆时,应采取两种不同长度立杆相互交错布置。

3)、安装扫地杆;将水平杆接头插入立杆最下端碗扣内,使接头弧面与立杆密贴,将上碗扣沿限位销扣下并顺时针旋转将其锁紧。、需要采用两节立杆时,应注意避免立杆接头处于同一水平面)4.

内;立杆接长时,将上部立杆底端连接孔下部立杆顶端连接孔对齐,插入立杆连接销并锁定。

5)、进行水平杆安装、剪力撑安装、可调顶托安装。

2、碗扣式钢管支架施工要求

1)、支架安装前必须依照施工图设计、现场地形、浇筑方案和设备条件等编制施工方案,按施工阶段荷载验算其强度、刚度及稳定性,报批后实施。

2)、支架安装可从箱梁一端开始向另一端推进,也可从中间开始向两端推进,但工作面不宜开设过多,从纵横两个方向同时进行,以免支架失稳。

3)、若基础平整坚实,立杆底座可直接用立杆垫座,若基础不平或不够坚实,支架底部应采用立杆可调底座。

4)、用于支撑的所有杆件,必须经检验合格后方可使用。

5)、碗扣式支架的底层组架最为关键,其组装质量直接影响支架整体质量,要严格控制组装质量;在安装完最下两层水平杆后,首先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度(对曲线布置的支架应保证立杆的正确位置);其次应检查水平杆的水平度,并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于L/400(L 为水

平杆长度);同时应逐个检查立杆底脚,并确保所有立杆不悬空和松动;当底层架子符合搭设要求后,检查所有碗扣接头并锁紧,在搭设过程中应随时注意检查上述内容,并予以调整。

、当箱梁为曲线梁时,可通过调整水平杆长度而使支架成曲线)6.

型布置。

7)、支架搭设严格控制立杆垂直度和水平杆水平度,整架垂直度偏差不得大于h/500 (h 为立杆高度),但最大不超过100mm

8)、横向剪刀撑在每跨跨边与跨中设置,每隔7~8 排设置1 道横向剪力撑。每组剪刀撑宽度不应小于4 跨且不得小于6m,支架横向剪刀撑用水平扣件接长;纵向剪刀撑在边肋与纵肋处设置,剪刀撑与地面的夹角宜控制在45°~60°之间;剪刀撑的设置须上到顶下到底,剪刀撑底部与地基之间垫实,以增强剪刀撑承受荷载的能力。支架顶部、底部及中部各设置一道水平剪力撑。墩柱位置上、中、下各设一道水平井箍箍紧墩柱,支架与墩柱成一整体。

9)、支架采用专用螺旋千斤顶托,用于支模调整高层及拆模落架,顶托应逐个顶紧,达到所有立杆均匀受力;顶托的外悬长度不应小于50mm,且不宜大于30cm,插入立杆钢管的深度不小于15cm。

10)、顶托顶面至顶排水平横杆距离不得大于55cm,否则应增加水平横杆连接。

3、支架拆卸施工程序与要求

1)、支架在箱梁预应力张拉完成,压浆三天后,经质检部门批准才能拆除。2)、支架拆除时从上往下进行,松开顶托,拆除底模及方木,再从上之下拆除支架。

3)、支架拆卸从每跨跨中开始,向两边扩大拆卸。拆卸时注意保护好支架杆件,

不得从高处直接丢落地面,且拆卸完成的支架分类、.分尺寸堆放整齐。

五、工字钢门式支架搭设1、工字钢门式支架布设方案桥梁与道路交叉处采取跨越式工字钢框架作为支撑体系,考虑到地方道路的交通量不大,但有集装箱车箱通行,故框架下净宽按6.8 米, 净高6.2m 控制,便于大型车辆通过。

1)、框架采用直径φ 60cm,壁厚1cm的钢管作为立柱,横桥方向间距3.6m,

钢管柱布设在箱梁底下空腹段处。立柱顺桥向钢管中心间距7.8m,净宽6.8m,架下高6.2m,成型的工字钢框架要保证净空不得少于5.5m。

2)、钢管柱高度5.0m,在钢管柱顶和柱底焊接80× 80cm,厚2cm的钢板,并在管壁四周加设2cm厚的钢板肋与水平钢板连接。上下钢板四角处各预留1 个φ20mm的螺柱孔,便于安装时与基础和柱顶横梁固定。

3)、柱顶采取2根I40a 工字钢双拼成箱形梁作为横向支撑梁,横桥方向架设在钢管上,横梁接长时采用焊接连接。

4)、横梁顶面沿桥方向架设8.4m 长的I50a 工字钢,工字钢间距根据箱梁荷载进行布置,与碗扣支架的横向间距相同,腹板纵肋处间距为60cm,空腹处间距设置为90cm。

5)、纵向工字钢安设完成后,在纵向工字钢面先铺设1cm厚安全板,

再在板面搭设碗扣式钢管支架,碗扣式钢管支架的布置型式与落I50a 底托支设在支架立杆设底托和顶托,地式碗扣式钢管支架相同,工字钢纵梁上纵向用钢管与落地式碗扣钢管支架相连。

6)、在既有道路两侧设2 条现浇C25混凝型条形基础,基础长度视支架的搭设宽度定。混凝土基础分两级,第一级的尺寸为2.0m 宽,0.6m 高,要求基底的地基承载力不小于140KPa,遇软弱地层采用换填石粉渣方法处理。第二级为尺寸为1.0 宽,0.8m 高,基础高出地面0.8m。基础内预埋φ 20 的地脚螺栓,

现浇箱梁支架法施工方案

厦门市杏林大桥A标段 跨海主桥 1#~6#墩左右幅、22#~30#墩右幅现浇箱梁(支架法)施工方案 中铁大桥局股份有限公司杏林大桥项目经理部

二○○七年十月 第一章工程概况 一、编制依据 ①厦门市路桥建设投资总公司《合同文件》、《技术规范》。 ②中铁大桥勘测设计院有限公司、铁道部第二勘察设计院、重庆交通科研设计院联合体《施工图设计》(A标段跨海主桥上下部结构)。 ③中铁大桥勘测设计院有限公司、铁道部第二勘察设计院、重庆交通科研设计院联合体提供的相关工程地质勘察报告。 ④交通部、建设部现行颁布的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。 ⑤S5下-T002号和S5下-T003号《中铁大桥勘测设计院有限公司厦门杏林大桥公路桥工程联系单》。 二、工程概况和工程数量 跨海主桥1#~6#左右幅、22#~30#墩右幅上部结构现浇箱梁共18孔采用钢管桩、贝雷梁施工方案,左右幅前后错开同时向前推进施工,先施工左幅。 上部结构除第一联第一跨为43.1m跨径外,其余均为50.3m等跨等截面箱梁。上部结构为分幅布置等高度连续箱梁,梁高3.0m,单箱顶板宽15.5m,底板宽6.1m,悬臂板端部厚20cm,根部厚50cm,箱内顶板厚26cm,底板厚26cm,跨中腹板厚55cm,支点处加至70cm。箱梁在端支点处设置1.0m宽横隔板,中支点处设置2.0m宽横隔板。箱梁均采用纵横双向预应力体系设计,纵向采用19-7φ5、12-7φ5、9-7φ5低松弛钢绞线,横向采用3-7φ5低松弛钢绞线,预应力管道采用金属波纹管。

一、支架施工方案 跨海主桥1#~6#墩左右幅、22#~30#墩右幅箱梁采用钢管桩贝雷梁施工方案,18孔箱梁共投入5孔箱梁支架倒用。单孔箱梁支架设为3×15米跨简支梁形式。中支墩设双排4×2共8根Φ600×8mm钢管桩,钢管桩采用90振动锤打入海床一定深度,边支墩采用单排2根Φ800×10钢管桩制作的托架直接座于承台上。钢桩之间连接系采用Φ273×6mm钢管连接。贝雷片横向布置17片,2片或3片一组设一连接支撑架,组与组之间通过I钢U型卡连接成整体,每组贝雷片在节点处均设一横向连接系。 钢管桩安装采用50t履带吊在栈桥上利用90振动锤打入海床一定深度,钢桩全部采用摩擦桩设计,施工时以贯入度控制。钢桩打入海床面后,根据设计标高割除或等强接长。贝雷梁采用在岸上拼装成2片或3片一组,通过汽车运抵安装位置,利用吊机直接安装,为减少支架贝雷梁拆除增加的难度及工作量,左右幅支架横向分配梁可直接连接成整体,左幅施工完箱梁后,贝雷片将直接通过分配梁横移到右幅支架上施工箱梁。1、钢管桩托架立柱 边支墩基础采用结构设计的永久性承台,每座承台布置4根Φ800×10mm钢管桩基础。 钢管桩全采用Φ800×10mm预制钢桩,为确保安装及跨海主桥钢桩的倒用方便,根据每墩的不同高度分别制作6.6米、1.5米两种不同高度的钢管桩立柱,钢管桩立柱之间通过法兰连接,每套法兰设Φ22螺栓20个,不足处通过在承台上抄垫混凝土预制块调平。每座桥墩设4根钢管桩,之间通过抱箍及连接角钢螺栓连接成整体,每隔5~8米设一层连接系,为保证钢管桩的整体稳定性,每座承台的4根钢管桩在墩身下口中部及上口分别设一层夹箍与墩身连接。 中支墩钢管桩安装采用50t履带吊在栈桥上利用90振动锤打入海床一定深度,钢桩

钢管柱和贝雷梁组合支架

钢管柱和贝雷梁组合支架施工技术总结 沪昆客专项目部李晓强 摘要:钢管柱和贝雷梁组合支架在高速铁路、公路等现浇梁施工中较多应用,本文以沪昆客专坞鹰山特大桥连续梁支架施工为例,简要总结钢管柱安装、贝雷梁的布设及碗扣支架搭设等施工事项。 关键词:钢管柱贝雷梁支架施工 1.工程概况 坞鹰山特大桥位于玉山县与广丰县交界大南镇,桥梁中心里程DK314+093.188,桥梁全长4439.495m,孔跨结构为124×32+9×24+40+64+40m,全桥共136跨,该桥DK314+474处(78~81#跨)跨越S203线采用40+64+40m 连续梁,线路与省道交角370。墩高16.5m~22.5m,桥下净高20m,连续梁梁体为单箱单室变高度、变截面结构,箱梁顶宽12.0m,底宽6.7m。梁全长为145.5m,计算跨度为(40+64+40)m,中支点截面中心梁高6.5m,跨中直线段13.75m,直线段截面中心高度为3.05m,梁底按二次抛物线变化。 2.钢管柱支架施工 2.1钢管柱安设 每排钢管柱由4根φ630mm,壁厚10mm的钢管组成,钢管柱与基础间采用法兰盘进行连接,施工时应注意连接螺母及钢板间焊接。焊接前要对钢管柱的垂直度进行严格的检查和控制,最常用的方法是吊垂球法,也可以采用仪器进行现场观测指导安装。在钢管柱安装前后要认真核对基础面及每根钢管柱拼接后的长度,控制柱顶面标高相同。 2根钢管柱之间分别采用[20槽钢作为横联,加强钢管柱的稳定性。在横联间设剪刀撑槽钢连接。槽钢与钢管柱进行焊接,焊缝要饱满。连接槽钢在下料时要根据每2根柱间的实量尺寸进行下料,按不同部位进行编号,以防出现连接槽钢长度不足及与连接钢板间的搭接焊长度过短现象,剪刀撑应按450的角设置,连接槽钢为确保与钢管桩间密贴较好端头按角度切割成斜面。 2.2横向I56a工字钢施工 在每排钢管柱顶部设双拼I56a工字钢作枕梁,两根工字钢沿拼接缝进行焊接,为了以后便于拆除,工字钢间焊接采用间隔焊,端头部位可采用外加连接钢板焊接。在吊放横梁前应对钢管柱顶标高及顶口情况进行复查,如钢管柱顶部为开口的要设加强钢板。施工时采用两点起吊法将工字钢横梁吊放在钢管柱顶部,安放时要确保工字钢中心与柱纵、横向中心对应,位置准确后在柱顶面工字钢两侧沿横向焊接φ25mm短钢筋将工字钢卡死,防止工字钢移位。在柱顶与工字钢底面必须密贴,对于因柱顶标高存在误差不平可采用钢板进行支垫。 3.贝雷梁施工 3.1贝雷梁安设 在横向工字钢顶面架设20片贝雷梁作为纵向主梁,贝雷梁先提前进行拼装,每两片贝雷梁用支撑架连成整体为一组,分段吊装后进行对接。本桥贝雷梁布设形式为腹板处贝雷梁间距为45cm,翼缘板、底板处贝雷梁间距为90cm。贝雷梁连接时的贝雷销必须打紧,每个销子上均上卡扣,支撑架螺栓必须拧紧。相邻两组贝雷梁间采用[10槽钢连接,沿上下弦杆各设一道采用螺栓与贝雷片连接,设置间距为6m一道。 每组贝雷梁安设时应在工字钢顶部标出每组的定位线,按间距进行排列,对安设完的贝雷梁为防止其移位,在最外两侧的贝雷梁与横向工字钢接触处在工字钢顶面焊接短钢筋,贝雷梁处中间部位的工字钢焊接竖向限位钢筋,设置2道。贝雷梁拼接后与工字钢接触面有空隙,采用下垫钢板。钢板垫放的长度沿纵向为双拼工字钢的宽度,钢板宽度应不小于每片贝雷弦杆的宽度,施工时应保证支垫密实。贝雷梁在吊装时与砼桥墩间留有一定的空隙以方便拆卸,防止预压时支架整体移位,施工时采用[10槽钢将贝雷梁端部与砼礅卡牢固。以防槽钢对砼礅外观有损伤可以在墩侧面先安设一根通长的槽钢,每片贝雷梁连接槽钢与通长槽钢卡牢避免了对礅砼损伤。 3.2贝雷梁节点处理 贝雷片是由桁架、桁架连接销及保险销、加强弦杆、弦杆螺栓、桁架螺栓等构件组成。每片标准贝雷片长为3.0m,高为1.5m。桁架弦杆是由两根[10槽钢(背对背)组合而成,桁架竖杆均用I8工字钢制成,桁架构

现浇箱梁满堂支架方案计算(范例)

省道S303线巴朗山隧道工程TJ1合同段 小魏家沟中桥 现浇箱梁满堂支架施工方案 华通路桥集团有限公司巴朗山项目部 二○一三年三月

目录 1编制依据 ........................................................................................................................................... - 2 - 2工程概况 ........................................................................................................................................... - 2 - 3现浇箱梁满堂支架布置及搭设要求................................................................................................ - 2 - 4现浇箱梁支架验算............................................................................................................................ - 2 - 4.1荷载计算 ............................................................................................................................... - 2 - 4.1.1荷载分析 ................................................................................................................... - 2 - 4.1.2荷载组合 ................................................................................................................... - 3 - 4.1.3荷载计算 ................................................................................................................... - 3 - 4.2结构检算 ............................................................................................................................... - 4 - 4.2.1扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算 ............................................................... - 4 - 4.2.2满堂支架整体抗倾覆验算 ....................................................................................... - 7 - 4.2.3箱梁底模下横桥向方木验算 ................................................................................... - 7 - 4.2.4扣件式钢管支架立杆顶托上顺桥向方木验算 ....................................................... - 8 - 4.2.5底模板计算 ............................................................................................................. - 10 - 4.2.6侧模验算 ..................................................................................................................- 11 - 4.2.8立杆底座和地基承载力计算 ................................................................................. - 12 - 4.2.9支架变形 ................................................................................................................. - 14 - 5支架搭设施工要求及技术措施...................................................................................................... - 16 - 5.1模板支架立杆、水平杆的构造应符合下列要求 .................................................... - 16 - 5.2满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定 ............................................................ - 17 - 5.3支架拆除要求 ............................................................................................................ - 17 - 5.4支架预压及沉降观测 ................................................................................................ - 18 - 6安全防护措施及安全交底.............................................................................................................. - 19 - 6.1安全防护措施 ............................................................................................................ - 19 - 6.2安全交底 .................................................................................................................... - 20 -

现浇箱梁满堂支架方案计算

新建地方铁路叙永至大村段B合同段 大田湾特大桥现浇箱梁满堂支架计算书 编制: 复核: 四川省铁路建设有限公司 叙大铁路项目经理部 年月日

大田湾特大桥现浇箱梁满堂支架计算书 1、编制依据 1.1新建地方铁路叙永至大村线施工图。 1.2国家有关的政策、法规、施工验收规范和工程建设标准强制性条文,以及现行有关施工技术规范、标准等。 1.3参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土工程模板与支架技术》、《铁路桥涵施工手册》、《建筑施工计算手册》。 2、工程概况 大田湾特大桥后张法预应力混凝土现浇箱梁段为48m,孔位为第18孔,总计1孔。主墩17#、18#为矩形承台,墩柱为矩形墩柱。 梁体为单箱单室、变宽度、变截面结构。箱梁顶宽5.3m,跨中箱宽2.8m,支座位置箱宽3.0m(未计支座位置加宽50cm),顶板厚30cm~45cm按折线变化,底板厚度40~80cm,按直线变化,腹板厚32cm~52cm,按折线变化,底板设30×50cm 梗胁,顶板设30×50cm梗胁。 梁全长49.5m,计算跨度为48m,梁高3.5m。梁底按二次抛物线变化,边支座中心线至梁端0.75m。 3、现浇箱梁满堂支架布置及搭设要求 采用WDJ碗扣式多功能脚手杆搭设,使用与立杆配套的横杆及立杆可调底座、立杆可调托撑。立杆顶设二层方木,立杆顶托上纵向设15×15cm方木;纵向方木上设10×10cm的横向方木(中心间距25cm)。 采用立杆横桥向间距×纵桥向间距×横杆步距为60cm×60cm×100cm支架结构体系,支架纵横均设置剪刀撑。 4、现浇箱梁支架验算 本计算书以最大截面预应力混凝土箱形连续梁(单箱单室)Ⅳ-Ⅳ断面处为例,

浅谈支架法现浇箱梁施工方法

浅谈支架法现浇箱梁施工方法 摘要:近年来,我们经济得到了卓越的发展,离不开桥梁建设事业的付出。目前,支架法现浇箱梁在我国桥梁工程施工中被广泛运用。现浇箱梁采用预应力技术,可以节省钢材、减小截面尺寸和自重,经济效益好,而后张拉工艺易于操作和安全,适应性强。现浇箱梁施工技术的好坏决定桥梁的最终质量,在施工时一定要严格按照设计要求和规范进行,对预应力现浇箱梁施工工艺细则加以指导,并严格各道工序的质量监控,保证预应力现浇梁的施工质量,从而取得良好的社会效益和经济效益。本文结合笔者多年的施工管理经验,并结合某工程案例,对支架法现浇箱梁施工技术进行了探讨。 关键词:桥梁;现浇;箱梁;支架施工 一、模板的构造与设计 现浇梁的模板由侧模、内模、底模和端模组成。侧模板优先采用大块整体钢模板加工而成;底模可采用大块钢模或胶合板;内模及边角处的异形模板也可采用刨光处理的木模板或复合模板。模板在设计制造应满足以下要求:模板采用大块钢模板时,特殊部位模板要制做特型模板,模板排列规则有序,线条美观,模板缝隙严密平整,不漏浆,支撑牢靠,满足强度和刚度的要求。模板的全长及跨度要考虑反拱度及预留压缩量。有足够的强度、刚度及稳定性,能够承受施工过程中可能产生的各项荷载及震动作用。 二、支架基础 为了提高地基承载力,保证支架施工的安全性,要对地基进行有效的处理。根据施工现场的地基基础情况,考虑到施工周期较长以及雨季施工的影响因素,可能造成地基承载力下降,引起支架不均匀沉降,一定要做好基础的排水养护工作。 支架基础为原地面处理硬化基础。首先对基坑进行抽水、清淤,回填石灰土处理至原地面高度,再在原地面上做30cm厚5%石灰土外加15cm厚C20砼加强地基承载力。基础宽度为36m,横坡为2%,利于排除积水,并在基础周围做好排水工作,提高整个施工过程的安全性。 三、支架布设中的质量控制要点 1、支架体系组成 在处理完毕的地基上浇筑C20混凝土,浇筑厚度为20cm,浇筑宽度为15.4m,长度为165m。浇筑混凝土时,运用平板振动器进行振捣,应振捣密实,人工表面收面保证平整。浇筑完毕的混凝土进行覆盖养护,待混凝土有足够的强度后安装碗扣式支架,支架的尺寸满足相应的结构要求和计算尺寸的要求。浇筑完成的混凝土上表面不得有裂纹、裂缝和不均匀沉降发生,前后施工缝要有采取相应的措施进行衔接。若出现上述情况,必须重新对地基进行处理。然后用普通碗扣搭设碗扣支架搭设满堂支架。分别对支架的钢管柱、工字钢和下垫方木进行了检算,支架体系在强度、刚度及稳定性方面均满足要求。 2、支架搭设的控制要点 支架基础施工完成后,支架搭设前,对箱梁支架进行放样,确定其平面位置。必须挂好每孔的纵向中心线,支架沿着中心线向两侧对称搭设。为确保支架整体的强度,刚度和稳定性。竖向钢管用纵横钢管水平连接。一定距离设置顺桥向通长剪刀撑、横桥向每隔一定距离设一道剪刀撑。最后按作业要求设置防护栏及连接、加固杆件。可调顶托,调整高度严格控制在30cm以内,以确保架子顶部自由端的稳定。底托安放时必须用硬木楔子垫平,以保证立杆的垂直度。考虑到浇注顶板混凝土时需预留施工平台、过道,支架在搭设时要有一排延伸到翼缘板的外侧,并保证翼缘板下横桥向有2~3排支撑。搭设质量要求主要是竖杆要求每根竖直,采用单根钢管。立竖杆后及时加纵、横向平面钢管固定,确保满堂支架具有足够的强度、刚度、稳定性。满堂钢管支架搭设完毕后,应测量放样确定每根钢管的高度。每根钢管的高度按其位置处梁底高减构造模板厚度和方木楞、木楔的厚度计算,并考虑预拱度设置。并要在钢管上做标记,对高出部分的钢管进行切割,保证整个支架的高度一致并满足设

现浇连续箱梁(满堂支架)

满堂支架连续箱梁施工方案 1、施工前的准备 1)施工前完成场地平整,清除杂物,吊车就位处平整夯实。临时电力、水的供应已具备。模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂并立模。 2)测量放样。准确放样箱梁轴线位置,测定箱梁底高程。放样完毕后,经复核上报监理工程师。 3)原材料的准备:水泥、石子、砂、钢筋、钢绞线、水、外加剂等材料,由材料员和试验员按规定进行检验,确保其原材料质量符合相应标准。 4)施工人员要求:由技术负责人对箱梁施工的工人进行培训、技术安全交底。使其做到熟练掌握支立模板、浇筑砼等技术。 2、地基处理 搭设支架前,将箱梁投影范围每侧加宽1.0米内地基整平,并用22吨压路机压实,软弱处换填砖渣处理50cm,分层压实。 为防止地基沉降造成结构变形及裂缝,便于支架搭设,在压实的地基上做30cm5%的白灰土,浇筑10cm厚C20砼。 3、支架施工 3.1支架搭设 碗扣式支架采用直径48mm,壁厚∮3.5㎜钢管;立杆底座采用KTZ60型,托撑采用KTC60型,可调范围0~600㎜,剪刀撑及斜杆采用普通脚手架钢管,壁厚3.5㎜。 为加强支架的整体稳定性和能抵御一定的水平荷载,剪刀撑采用采用φ48×3.5mm钢管。剪刀撑跨越立杆数控制为5~7根,纵向剪力撑设置三道,即桥轴线位置一道、支架两外侧各一道;横桥向剪刀撑每隔4~6排设置一道。 支架地基处理后开始搭设,在砼硬地面上用经纬仪划线布设纵横立杆。先安放好可调底托,并按各处不同的地面高度调整好底托上的可调螺旋顶面高度,使其在同一水平面上。立杆必须保持垂直,水平横杆等距 1.2m,必须在第一层所有的立杆、横杆组拼完成后,经检查无误后方可继续向上拼装,拼装至顶层后,安装可调顶托,并依据设计标高调整顶托螺栓。 顶撑上纵向设置15×10㎝方木,间距同立杆横向间距。横桥向采用10×10

碗扣式满堂支架现浇箱梁施工方案

碗扣式满堂支架现浇梁施工方案 一、工程概况 本工区共有桥梁18座,其中拟采用碗扣式满堂支架现浇箱梁得有9座,共计简支箱梁35榀,其中32m标准跨31榀,24m标准跨4榀。设计最大纵坡2%,为现浇简支箱梁,底宽5.5m、桥面宽12m、梁高3.05m,桥墩为双线圆端型桥墩,桥台为矩形桥台,墩台最大高度为15m。 二、施工方案概述 本桥箱梁现浇支架采用满堂碗扣式脚手架。原地面根据地质情况确定换填碎石垫层厚度,碾压密实,并浇筑30cm厚C25混凝土基础。为避免处理好地基受水浸泡,在四周开挖40×30cm得排水沟,排水沟分段开挖形成坡度。 满堂支架立杆水平间距在顺桥向采用0.6m,横向梁底部分为0.3m,两边为0.6m,竖向步距为1。2m,立杆、横杆均采用碗扣连接。 纵、横向每间隔不大于6m分别设置一道剪刀撑,剪刀撑跨越立杆得根数5-7根,竖向每3m设置一层水平剪力撑. 1、材料要求 钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定得3号钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢得规定,外径为ф48mm得钢管,壁厚为3。5mm。 2、脚手架形式 碗扣式脚手架以验算立杆允许荷载确定搭设尺寸: 立杆水平横向间距:梁底0.3m,两边0.6m。

立杆水平纵向间距:0。6m(顺桥向). 立杆竖向步距:1.2m。 剪刀撑纵横向间距不大于6m; 水平剪刀撑竖向每间距3m设置1层; 3、脚手管安装好后,在可调顶托上铺设I20工字钢横梁,箱梁底板下方得I20工字钢横向布置,由于外侧模板及翼缘模板为定型钢模板,为考虑模板整体移动,在翼缘板下所对应得位置I20a工字钢采用顺桥向布置,间距均为0。6m。 工字钢铺设好后,在I20a工字钢上铺设10cm×15cm方木作小楞,间距20cm,面铺6mm厚钢板作模板支撑。 三、满堂支架施工工艺 1、地基处理 测量人员根据原地面标高及梁底标高计算满堂支架高度及硬化混凝土基础顶面标高,然后根据原地面地质情况确定换填碎石垫层厚度,换填并碾压密实,浇筑30cm厚C25混凝土基础. 基础换填后应及时进行地基承载力检测试验,通过检算地基承载力不得小于150KPa。 为避免处理好得地基受水浸泡,产生不均匀沉降,在基础四周开挖40×30cm得排水沟,排水沟分段开挖形成坡度。 2、测量放样 测量人员用全站仪放样箱梁在地基上得竖向投影线,并用白灰撒上标志线,现场技术员根据投影线定出单幅箱梁得中心线,同样用白灰线做

现浇箱梁贝雷支架专项施工方案

现浇箱梁贝雷支架专项施工方案 一、工程概况:(略) 二、方案编制依据 (一)、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011; (二)、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/2—2004; (三)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95; (四)、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60—2004; (五)、《路桥施工计算手册》周水兴,何兆益,邹毅松,2010.5; (六)、《贝雷梁使用手册》; (七)、《建筑结构荷载规范》; (八)、施工图设计文件、技术交底、设计变更、补充、文件资料。 三、施工投入情况 (一)、人力资源投入情况(略) (二)、施工机具及测量设备投入情况 1、施工机具

2、测量设备投入情况 (三)、物资材料投入情况(略) 四、支架施工方案 (一)、支架设计 根据现场情况,本桥支架搭设采用钢管柱加贝雷桁架搭设。钢管柱采用Ф630×8mm钢管,钢管端头采用1.2cm厚钢板封闭,加法兰结构,以便连接成不同高度的钢管柱,钢管柱横向采用工字钢剪刀撑连接,工字钢和钢管桩采用焊接的

连接方式,增强整体稳定性。20m现浇箱梁下钢管柱的横向间距4m(根据变截面宽度也可以适当调整,但间距不能大于4m)。横向根数由变截面宽度确定,33m跨箱梁纵向设置4排钢管立柱,间距6.5m;钢柱之间横纵桥向每两根相邻的钢管柱上下4m采用16#工字钢做水平连接和剪刀撑连接,钢管柱底部统一采用直径12mm的钢筋拉接,贝雷片横桥向布置为0.9×2+1.04m+0.9m+1.04m+0.9m+1.12m+0.9m+1.12m+0.9m+1.12m +0.9m+1.12m+0.9m+1.04m+0.9m+1.04m+0.9m×2;30m跨箱梁纵向设置4排钢管立柱,间距为9m,钢柱之间横纵桥向每两根钢管柱上下每隔4m采用16#工字钢做横纵向连接和剪刀撑连接,钢管柱底部统一采用直径12mm的钢筋拉接,保证钢管柱纵向稳定性。钢管柱上设置双排40B工字钢做横梁,横梁上架设贝雷桁架梁,贝雷梁顺桥向跨度均为9m,贝雷片横桥向布置为0.9m+0.2m×2+0.75m+0.9m+0.75m+0.45m×2+0.9m+0.75m+0.9m+0.75m+0.45m×2+0.90.9m+0.2m×2+m。梁模板采用1.5cm厚的竹胶板。 二、测量放线和条形基础施工 1、基础施工方案 钢管支墩基础采用Φ800混凝土灌注桩(灌注桩7棵横向)及1.5×1.5×1.0米的C30混凝土承台做支架基础。基础做完后试验检测基底承载力,根据计算书考虑1.3倍的安全

现浇连续箱梁满堂支架施工方案完整版

现浇连续箱梁满堂支架 施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

国家高速公路公路网青岛~兰州公路山西境长治~临汾段高速公路 满堂支架法现浇箱梁 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁二十四局集团有限公司LJ17项目部 2016年8月

目录

第一部分工程概况及编制依据 一、工程概况 本项目为国家高速公路网青岛~兰州公路山西境长治~临汾段高速公路LJ17合同段,标段起讫里程为K142+300~K168+020,全长。项目区位于山西省临汾市。 本标段有跨主线天桥16座,上部均为连续现浇箱梁结构,采用碗扣式满堂支架法施工。 本标段现浇箱梁天桥工程数量统计表 由上表可知,本标段满堂支架系统最大高度为,最大静荷载约为750t,为指导全线 参建单位: 1、建设单位:山西路桥集团长临高速公路有限公司 2、设计单位:中交通力建设股份有限公司 3、监理单位:山西省公路工程监理技术咨询有限公司 4、施工单位:中铁二十四局集团有限公司 二、编制依据 1、国家有关政策、法规、建设单位、监理单位对本工程施工的有关要求。 2、中华人民共和国交通部部颁标准JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》、JTJ076—95《公路工程施工安全技术规程》等现行有关施工技术规范、标准。 3、长临高速公路工程施工图设计以及设计变更、补充、修改图纸及文件资料。

4、现场勘察和研究所获得的资料,以及相关补充资料;我单位施工类似工程项目的能力和技术装备水平。 5、参考《建筑施工碗扣式钢管支架安全技术规范》(JGJ166-2008) 《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《混凝土工程模板与支架技术》 《公路施工手册》(桥涵下册) 《路桥施工计算手册》 《路桥施工常用数据手册》 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 第二部分施工准备 一、组织准备 成立了高效、精干的中铁二十四局集团有限公司长临高速公路LJ17项目部,投入足够的专业化施工队伍进行施工,减少中间环节,加强施工能力,合理部署,严密科学组织施工。将本工程作为重中之重,上场劳力数量和技术力量满足工程需要,组织好关键工程的施工。根据工程规模及特点,由项目经理部总工程师对所有进场员工进行上岗培训教育、技术安全交底。 1、主要劳动力配置 工程开工前组织施工人员进行全面安全、质量教育培训,并进行考核,合格后方可参加工程施工作业。根据实际工程量和工期要求,配备78人的专业施工人员,劳动力配 2

钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案

钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案 ⑴支墩布设 采用振动沉钢管桩,靠近桥墩处已承台为主要支撑结构基础,不同桥宽不同在承台安装5~7根螺旋管桩,每跨等距设2排中支墩钢管桩基础,之后直接在钢管桩基础上焊接螺旋焊管支墩。 ⑵支架布设 在支墩钢管顶部铺设2~3根I32工字钢或贝雷片作横向分配梁,横向分配梁顶铺设贝雷梁,横向分布14~19列,贝雷片之间通过横向连接系联成整体。贝雷片顶在横梁及箱室变化处每60cm、正常段每90cm 设一道I18工字钢作分配梁,其上以方木和木楔子调节梁底标高。翼板处以60×90cm碗扣架立模加固;腹板采用钢管斜撑。 ⑶模板 模板采用18mm胶合板,角膜采用定制弧形钢模。 ⑷其它 砼采用泵送连续灌注,由一端向另一端一次浇注成型。 3.2.连续梁结构及支架布置图(以56桥为例) 参见下页连续梁边跨支架平面布置和立面布置图;中跨支架平面布置和立面布置图;连续梁中跨梁段横截面布置图。 3.3贝雷梁支架施工 3.3.1支架搭设 ①振动沉管桩施工 钢管桩基础采用振动沉管桩桩基,桩基长度 5.5~6.0m/根,每临时支

墩上布置5~8根。 钢管桩进场之前要进行抽样检验,管桩的尺寸如桩径、管壁厚度、顶面平整度符合要求后方可施工。 钢管桩现场施工顺序: ⑴桩位放样:根据设计文件和技术交底所确定的坐标控制点和水准点进行桩位放样,采用全站仪定出桩位。用消石灰作出桩位的圆形标记,圆心位置用小木桩标记,并注意保护所作标记。 ⑵钢管桩制作 钢管桩为卷制钢管,工地接长至设计长度,管节对口应调整到在同一轴线上方可进行焊接。 管节管径差、椭圆度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。钢管桩焊缝质量应符合规范要求。 ⑶钢管桩施工步骤如下。 a钢管桩采用履带吊机配D90打桩锤施工; b钢管桩现场堆放应放在履带吊机起吊范围之内,所在桩顶端应朝向吊车,并按打入的先后次序逐根排列,离桩顶端3m附近的下方用道木垫高,便于穿钢丝绳起吊; c用直角交会法准确定出钢管桩位置,正面基线控制的纵向偏位,侧面基线控制的横向偏位,操作时二台经纬仪和一台控制打桩标高的水准仪配合施工; d捆绑、起吊钢管桩,在量测人员的配合下定位,打入到设计深度;e在钢管上端切口,架设横梁并固定;

现浇箱梁碗扣式满堂支架设计及计算

目录 1工程概况…………………………………………………3 1.1 总概况………………………………………………3 1.2 主线k135+525桥左幅第7联 (3) 2支架初步设计 (3) 2.1 立杆及横杆的初步设计 (3) 2.2 底模、纵横梁的初步设计 (4) 2.3 碗扣式满堂支架搭设布置图 (4) 3支架检算 (5) 3.1 荷载计算 (5) 3.2 底模检算 (7) 3.3 横梁检算 (8) 3.4 纵梁检算 (10) 3.5 立杆检算 (12) 3.6 地基承载力检算 (14) 3.7 结论 (16) 4结束语 (16)

1 工程概况 1.1 总概况 xx高速象鼻互通立交位于xx,为连接己通车内宜高速公路和拟建的xx高速公路而设,互通区起点里程为xx,终点里程为xx,互通区内共设主线桥4桥,匝道桥6座,桥梁的形式主要为3跨或4跨为一联现浇连续箱梁。 施工方案确定中对于地基承载力高、墩柱高度小于15m的桥跨考虑采用碗扣式脚手架搭设满堂红作为支架体系,整个象鼻互通工程共计有22联现浇箱梁采用该体系。 1.2 主线K135+525桥左幅第7联 本联跨上部结构为19+19+15m钢筋混凝土现浇连续箱梁,箱梁高度为1.4m,底板、顶板厚度均为0.25m,桥面宽为12m,底板宽为7.5m,共有408.9m3C40混凝土。下部为1.6×1.6m和1.4×1.4m 钢筋混凝土方墩,墩柱倒角为0.2×0.2m,墩柱平均高度为7m。 2 支架初步设计 2.1 立杆及横杆的初步设计 根据经验及初略计算,来选定立杆间距。腹板箱梁重Q1=26×1.4=36.4kn/ m2,空心段箱梁重Q2=26×0.5=13kn/m2,底板宽 b=7.5m,箱梁长s=53m,单根立杆允许承载力估算保守取[N]=40kn。 腹板处每平方米需要立杆根数:1.2Q1/[N]=1.1;取安全系数1.3,则为1.43。 空心段每平方米需要立杆根数:1.2Q2/[N]=0.4;取安全系数1.3,则为0.52. 所以选定空心段底板立杆纵横向间距为:0.9×0.9=0.81m2<1/0.52=1.92 m2,满足要求。

现浇箱梁支架专项施工方案

现浇箱梁支架专项施工方案 一、工程概况 苏州工业园区南环路东延工程桥梁主体工程一标段桩号范围为K0+000~K1+129,全长1129m,工程内容包括主线Z0~Z35墩高架桥梁、A匝道、主线K0+980~K1+129段河塘回填及K0+204.85地面小桥工程等。 南环东延工程高架一标箱梁主线共11联,匝道2联。本标段高架桥梁除24m×4一联采用等高度普通钢筋砼连续箱梁结构外,其余均采用等高度预应力砼连续箱梁结构,除主线K0+030~K0+288下穿苏嘉杭高速公路段为分幅式外,其余均为整幅式。箱梁均采用现浇施工,根据不同情况采用满堂钢管脚手支架、门式支架两种不同的形式,具体见下表所示:

由于本标段箱梁采用等截面,所以根据上表,自重最大处即为跨径最大的处,所以计算用最大荷载为23~24号墩,即第24跨。 二、施工特点 通过详细研究对现场施工条件和施工图纸,并对支架工程结构分析后确定本标段工程重点、难点工程如下: (1)地面道路施工相互交叉、相互影响,工期较紧; (2)现场工程地质条件复杂,做好支架搭设前地基处理是保证支架搭设和箱梁浇筑的重点; (3)工程沿线企业、居民较多,且与通园路主干路相交叉,在施工期间如何确保周边交通的稳定及畅通需要和当地的交通和相关部门协调。 (4)由于工程大部分处于闹市,支架搭设和箱梁施工的安全防护措施也是及其重要的。 三、施工方案 现浇箱梁支架在非跨路路段(一般路段)采用WDJ碗扣式支架,在跨道路段,采用型钢支墩、工字钢搭设梁柱式支架平台,然后在平台上搭设一般支架 1、一般路段支架 根据箱梁的单位面积平均重量, 以验算竖杆的允许荷载确定支架搭设尺寸。当步距为0.6m时,竖杆允许荷载为40KN/根;步距为1.2m时,允许荷载为30KN/根;步距为1.8m时,允许荷载为25KN/根;步距为2.4m时,允许荷载为20kN/根。

贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书

贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书 1 适用范围 适用于公路桥梁连续梁或简支梁的现浇施工作业,公路桥梁可参照施工。 2 作业准备 2.1 技术准备 明确箱梁支架现浇施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导现浇箱梁施工作业。 技术规范:《客运专线公路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线公路桥涵工程施工技术指南》。 2.2场地准备 现浇梁施工前,先对施工现场进行场地平整,对搭设支墩的位置进行加固处理,根据计算结果选择采用桩基或混凝土基础,确保梁体混凝土浇筑安全。 2.3材料准备 根据作业需要,准备好贝雷梁片,贝雷梁片构件到达现场后,检验有关材质报告单或检查报告。 准备好支架预压的预制混凝土块或砂袋。 2.4 人员配备 根据作业流程配备相应人员,包括各项负责的架子工、模板工、钢筋工、混凝土工、张拉工、电工、机修工、测量工以及普工等。 2.5 机械配备 根据支架法作业需要,现场配备吊车、备用发电机、全站仪、水平仪、插入式振捣器、混凝土收光设备、油泵、千斤顶等。 3 技术要点 3.1 贝雷架设计 3.1.1贝雷架设计分为:基础工程、支柱、贝雷梁三个部分,要进行基底承载力、强度、刚度、挠度和稳定性检算,从而确定基础的形式、支柱的种类、数量和贝雷架的间距、数量和预留起拱度等。支架强度安全系数大于1.4,稳定性安全系数大于1.5。 3.1.2 贝雷架设计主要考虑以下因素: (1)支墩地基地基承载力; (2)荷载:模板和支架自重;梁体重量;施工人员和施工材料机具等行走运输或堆放的荷载;风力、水流冲击荷载等。 (3)支柱的受力; (4)贝雷架的变形、沉陷等。 3.1.3支架设计主要检算以下因素: (1)强度检算:贝雷架各构件按其计算图式进行强度计算,容许应力可按临时结构予以提高。 (2)挠度验算 (3)预拱度计算:包括梁体自重所产生的挠度、贝雷架受荷载后产生的弹性变形和非

施工方案-钢管贝雷梁柱式支架施工方案

目录 第一章、工程概况 (1) 第二章、钢管贝雷支架施工模板计算 (1) 第三章、钢管贝雷支架受力计算 (3) 第四章、施工操作 (5) 第五章、模板安装要求 (6) 第六章、模板拆除要求 (7) 第七章、注意事项 (7)

钢管贝雷梁柱式支架施工方案 第一章、工程概况 该工程为甬台温新建铁路永嘉火车站,处于浙江省温州市永嘉县千石村。甬台温铁路的建设技术标准为一级双线电气化铁路,设计时速为200 千米,预留时速可提升到250-300千米。 永嘉站高架站台工程采用钻孔灌注桩基础、钢管砼柱及钢筋砼柱,上部设计为钢结构雨棚。钢管柱的顶标高为16.35m。站台总长度为450米,站台面的结构标高为8.811米。该高架站台分左右两幅,每幅宽度均为6m,各15跨,跨径除靠近站房范围内的两跨跨度为9.1m外,其余均为10.9m。地勘报告显示,该项目地层分布,由上至下主要为:①素填土,②淤泥,③淤泥质黏土,④细圆砾土。 第二章、钢管贝雷支架施工模板计算 1、结构说明 永嘉火车站站台部分,梁截面为400×900、300×400、250×500、200×400等,顶板厚为150,柱底承台面为1600×4000米,厚2000。我部采用贝雷片拼装桁架主施工承重结构进行施工。纵梁跨度最大10.9米,支墩顶安装2根HN396×199×7×13H型钢梁作为分配梁,分配梁上铺设贝雷梁;每组贝雷片采用标准支撑架进行连接。支墩采用Ф273×8钢管立柱,搁置在承台顶面上,立柱顶、底部均与钢板焊接,为提高支墩的稳定性,在各排支墩钢管之间纵向横向均设置槽钢、角钢连接。贝雷纵梁顶面设置10cm×12cm木方做横向分配梁、6m×8cm木方纵向分配梁;模板系统由侧模、底模、等组成。该工程侧模、底模均采用高强度防水竹胶板制作。 2、受力验算依据 2.1、《永嘉火车站站台施工图》 2.2、《路桥施工计算手册》 2.3、《公路施工计册:桥涵》 2.4、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) 2.5、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 2.6、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025)

现浇混凝土箱梁碗扣式钢管支架施工技术

现浇混凝土箱梁碗扣式钢管支架施工技术 【摘要】混凝土现浇箱梁施工方法主要有满堂支架法、钢桁架法、移动模架法3种,满堂支架法施工混凝土现浇箱梁具有成本低、施工快捷、一次投入较大等特点,在现浇箱梁施工中有着广阔的应用范围。碗扣式钢管支架是满堂支架法施工现浇箱梁施工方法的一种,其利用钢管作立柱,横杆及斜杆作连接形成整体承受上部荷载。碗扣式脚手架属于承插式钢管脚手架,脚手架独创了带齿碗扣接头,具有拼拆迅速、省力,结构稳定可靠,配备完善,通用性强,承载力大,安全可靠,易于加工,不易丢失,便于管理,易于运输,应用广泛等特点。在我国,这几年碗扣式钢管支架发展很快,基本取代了扣件式钢管支架的地位。碗扣式钢管支架相比扣件式钢管支架的特点是拼装较为方便,拼装工艺较为简单,控制拼装质量较为容易。本文以顺德高红路BT工程十标为例,对碗扣式钢管支架施工现浇箱梁施工工艺进行探讨。 【关键词】桥梁施工;碗扣式钢管支架;施工技术 1 工程概况 1.1 工程简介 顺德高红路BT工程十标属于市政立交桥,其现浇箱梁高度在1m~15m之间,斜腹板,翼缘板宽1.8m,梁高1.7~1.8m。 1.2 施工方法选择 该工程现浇箱梁地基多为软基,由于箱梁纵坡较大,且箱梁曲线半径较小,不适合用钢桁架施工,移动模架难以施工曲线半径小的箱梁。综合工期及技术考虑,采用碗扣支架法施工。 2 工程施工 2.1 材料进场前检查 碗扣钢管进场前应检查产品合格证及产品性能检测报告。材料进场时需检查钢管厚度、杆件碗扣焊接质量、碗扣锁定装置、碗扣节点尺寸等。 2.2 支架方案及地基处理 支架方案设计经工程部进行验算并出具计算书,由公司设计事业部审核通过。 支架方案设计时考虑混凝土荷载、模板及支架结构自重、施工荷载及风荷载。由于该处为软基,地基承载力不够,需要对地基进行硬化处理。设计方案采用

桥梁工程钢管支架贝雷梁施工方案

一、工程概况 1、工程概况 xx高架工程施工xx自桩号XX起至XX止,主线桥共7联包括:29#、30#、31#、32#、33#、34#、35#。基础形式为扩大基础和钻孔灌注桩,扩大基础采用C30钢筋砼包括:5.1×5.8米和5.8×6米两种形式;钻孔灌注桩采用C30钢筋砼包括:桩径为1.0米、1.5米和1.8米三种。承台采用C30钢筋砼,墩柱采用C35钢筋砼,桥梁上部结构采用C50预应力混凝土连续箱梁,桥面铺装采用C50抗渗钢筋混凝土。 由于33#桥位于河道内,为避免雨季施工期间河道内水位上涨浸泡支架基础而造成满堂支架不稳定,我项目部决定下部采用钢管贝雷梁支架,从而可避免受河道内水位及雨水影响,保证支架的整体稳定性,确保施工安全。 箱梁断面图如下图。 桥梁纵断面图

桥梁横断面图 2、主要工程量: 33#桥桥梁面积3380m2,C50混凝土用量2577 m3,混凝土指标0.762m3/m2。普通钢筋用量:395.9t ,普通钢筋指标117.2Kg/m2,预应力钢绞线用量115.59t ,钢绞线指标 34.2Kg/m2。 二、现场特征及施工条件 1、气象 本工程位于xx市。属于华北暖温带沿海湿润季风性大陆性气候。6-9月份为多雨季节,年平均气温为12.3o C。年平均降水量为711.2 mm,夏季海雾频繁,春夏多东南风,秋冬多西北风,年均受台风影响较多。 2、地质状况 从上至下地质情况如下:(1)杂填土,厚度2米。(2)粉质粘土厚度为1米(3)粗砂、砾砂层,厚度1米左右(4)强风化岩。 三、编制依据

1、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008 2、《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T 194-2009 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/F50—2011) 4、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD063—2007) 5、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008) 6、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86) 7、《xx高架工程施工xx设计图纸》 8、《xx高架工程施工xx施工组织设计》 9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 10、工程地质情况及现场施工条件。 四、资源配备情况 1、项目部主要管理人员配备 序号岗位姓名职责 1 项目经理xx 项目组织、协调 2 执行项目经理xx 项目总体实施、组织与管理 3 项目总工xx 方案编制、交底及质量控制 4 项目副经理xx 安全文明施工及后勤保障 5 生产副经理xx 现场施工组织与协调 6 安全工程师xx 现场安全文明施工及后勤 7 结构工程师xx 现场施工 8 施工员xx 现场施工 9 质检工程师xx 现场质量控制 10 测量工程师xx 测量放线与高程控制 11 材料员xx 设材组织与供应

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