肉制品污水处理方案

肉制品污水处理是一个重要的环保问题。随着肉制品加工业的发展，大量的污水排放成为了一个不可忽视的问题。这种污水除了含有有机污染物、氮、磷等营养物质外，还含有大量的脂肪、油脂和蛋白质等有机物质。如果不加以处理直接排放到环境中，会对水体、土地等造成污染，对人类和其他生物造成伤害。因此，提出合理的肉制品污水处理方案，是一项非常必要的工作。

1. 现有肉制品污水处理方式

目前市场上主要采用的肉制品污水处理技术有：

（1）物理处理技术。常用的物理处理技术有混凝沉淀、气浮、过滤、化学沉淀和超滤等。它们通过吸附、沉淀、过滤等方法去除污染物，能够有效地去除悬浮物、胶体、油脂和颜色等污染物质，具有处理效果显著的优点。

（2）生物处理技术。勃氏菌、好氧微生物和厌氧微生物等独特的微生物群落可以分解肉制品废水中的有机物污染物，使其转化为氮、磷等无机营养物，从而进一步减少废水的有机负荷。

（3）化学处理技术。化学处理技术可以在废水中添加化学药剂，如氯化铁、氯化铝等，通过沉淀和吸附去除污染物，稳定废水性质。但是，化学处理技术的高成本和对环境负面影响受到了广泛关注。

尽管不同的处理技术各有优缺点，但相对来说，生物法是目前最为常见的处理技术，因为其处理效果更为优秀，节能环保，能够大大减少二次污染和成本。

2. 生物法处理方式

（1）好氧生物法处理

针对肉制品污水的有机负荷高、COD高等问题，好氧生物法是目前较为理想的处理方式。好氧生物法是通过利用好氧微生物代谢能力，利用氧气将水中的有机质降解为更小的基本有机物质，实现废水的净化。

好氧生物法认为，对于肉制品加工产生的污水，一些厌氧菌和好氧菌均可并行较高效的降解，但是肉制品加工产生的废水因为其高胶原蛋白和脂肪成分使菌群中良性菌的数量增加，导致有机污染物的分解速度显著降低，不易水解。因此，常用厌氧处理生物预处理好氧处理结构，先是通过厌氧生物法去除部分蛋白质和脂肪，再通过好氧处理去除大部分有机物质。这种结构特别适合肉制品工业废水处理，具有技术、工程和经济几个层面上的优势。

（2）混合生物法处理

混合生物法是将好氧和厌氧放在同一个生物池中，混合处理把好氧部分和厌氧部分放在同一个生物池中，将二者的降解机制进行统一，以达到净化水质的效果。该方法具有结构简单，设备投资少，运行费用低等颇多优点。

无论是好氧氧化还是厌氧处理技术或混合生物法处理方式，各自的优点坎非常明显。用于不同的污水处理场合，本人需要

根据具体情况进行技术结构的选择。同时，这些污水处理技术也需要采纳相关管理政策和标准，只有做好相关政策的支持，才能让环保始终成为肉制品生产领域的重点。

总之，肉制品污水处理正日益成为加强环保的必然选择和关键环节。所以，在肉制品加工厂和生产场地中，制定科学合理的肉制品污水处理方案，是极为必要的，也是社会责任和环保义务。我们要积极探索创新技术，推进科技创新，不断提高处理效果和效率水平。

肉制品污水处理方案

肉制品污水处理方案 1. 引言肉制品加工业是一种典型的产生大量污水的行业。在肉制品加工过程中，包括屠宰、分割、碎肉处理、熏制、腌制等环节均会产生大量的污水，其中含有有机物、脂肪、蛋白质等污染物，如果不经过合适的处理，这些污水将对环境造成严重的污染。本文将介绍肉制品污水处理方案，旨在减少对环境的负面影响。 2. 肉制品污水产生与特点肉制品加工过程中，污水主要来自以下几个环节： 2.1 屠宰和分割屠宰和分割是肉制品加工的第一步，这个环节产生的污水含有大量的生物有机物、脂肪和血液等。血液中的蛋白质和脂肪是难以降解的有机污染物。 2.2 碎肉处理在碎肉处理过程中，污水中含有大量细碎的肉块和脂肪。 2.3 熏制和腌制熏制和腌制是肉制品制作过程中的重要环节，通过加入盐和烟熏，提高肉制品的品质和口感。在这个环节，污水中含有较高浓度的盐分和有机物。 3. 肉制品污水处理方案 3.1 前处理肉制品污水处理的第一步是前处理，主要目的是去除大颗粒的固体物质、沉积物和油脂。前处理的常用方法有曝气池、

格栅、沉淀池等。通过这些方法，可以有效去除污水中的固体物质和部分油脂。 3.2 生物处理生物处理是肉制品污水处理的核心环节，通过利用微生物降解有机物，达到净化污水的目的。常用的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧消化法以及增氧池等。 3.2.1 活性污泥法活性污泥法是通过调节和控制好氧条件下的微生物代谢，将有机物降解为水和二氧化碳。该方法需要污水与活性污泥充分接触，通过好氧环境中的氧化作用，降解有机物。 3.2.2 厌氧消化法厌氧消化法采用无氧环境中的微生物降解有机物，产生甲烷等可燃气体。这种方法适用于高浓度有机物的处理。 3.2.3 增氧池增氧池是通过向污水中通入氧气，提高水中的溶解氧浓度，促进微生物的生长和代谢，从而加快有机物的降解速度。 3.3 深度处理深度处理是为了进一步净化水体，确保处理后的污水达到排放标准。常用的深度处理方法包括沉淀、过滤和消毒等。 3.3.1 沉淀沉淀是将污水中的悬浮物通过重力沉降的方式去除。常用的沉淀方法有重力沉淀和气浮沉淀。

肉制品污水处理方案

v1.0 可编辑可修改 2目录 1. 概述 (1) 2. 设计依据、原则及范围 (1) 2.1. 设计依据 (1) 2.2. 设计原则 (2) 2.3. 设计范围 (3) 3. 废水处理工艺设计 (3) 3.1. 废水水质、水量及其性质 (4) 3.2. 工艺流程及说明 (4) 3.3. 主要处理构筑物说明 (5)

1. 概述工程名称 ** 有限公司废水处理技术升级改造工程设计规模处理食品废水25m3/d *** 有限公司在生产过程中主要排放食品加工废水及生活废水。生产废水集中在短时间内排放，水量波动大，主要来自于蒸煮废水及冲洗废水，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点，在工艺设计中应充分考虑NH3-N 对废水处理造成的影响。其排放废水的特点是：浓度变化大，有机物含量高，易腐败，直接排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，严重污染环境。为了保护环境，按照当地环保局的意见，以及该公司的要求，必须将食品废水处理达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92) 表3 中规定肉制品加工的二级排放标准，方可外排。我公司技术人员根据甲方提供的数据，经过详尽的调研和理论分析，提出以下废水治理方案，以供甲方选择采用。 2. 设计依据、原则及范围 1) 《中华人民共和国环境保护法》； 2）《水污染防治法》；

3）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457－92）； 4）给排水工程设计参数及设计技术规范： 5）环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数； 6）甲方提供的有关资料：建设单位提供的废水水质水量参数建设单位提供的生产状况 7）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）； 8）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）； 9）《城市区域环境噪声标准》（GB309693）。（1）严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，废水经处理后确保各项水质指标符合《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457－92）表3 中规定肉制品加工的二级排放标准。（2）设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点。（3）处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，以节约投资和降低造价为出发点，合理选用废水处理构筑物，尽量降低工程造价及运行成本。

肉类加工废水常用的处理工艺

1 活性污泥工艺活性污泥法是目前我国肉类加工废水处理中应用最普逍且最成熟的方法之一。其曝气方式可采用浅层曝气、射流曝气、延时曝气、氧化沟等。 1.浅层曝气工艺 (1)主要工艺参数我国肉类加工废水处理中所采用的活性污泥工艺，以浅层曝气工艺为最多。一般设计布气管设置深度0.8m；水深3-3.5m，多为3m；池宽（单廊道）2.5-3m，多为3m；污泥负荷 0.4kgBOD5/(kgMLSS.d)；MLSS3-4g/L；容积负荷 1.2-1.6kgBOD5/(m3.d)；HRT7-12h；供气量210m3/kgBOD5；回流比100%；BOD5的去除率达92%以上。 2.射流曝气工艺射流曝气工艺跑蓝环保科技拥有成套的完整技术对于用于肉类加工废水处理，一般采用的工艺参数为：曝气时间1h；污泥负荷1.62kgBOD5/(kgMLSS.d)；容积负荷8.1kgBOD5/(m3.d)；射流压力1kg，水气比0.5-1.0；BOD5去除率95%以上。 3.延时爆气工艺国内现用于处理肉类加工废水的延时曝气主要为卡鲁塞尔曝气工艺。其工艺参数为：设计负荷0.1-0.5kgBOD5/(kgMLSS.d)；

MLSS2.4g/L；容积负荷0.48kgBOD5/(m3.d）；HRT55h；BOD5去除率98%；总N去除90%左右。 4.氧化沟工艺主要工艺参数氧化沟工艺实质上也属于延时曝气工艺，只是在曝气池的结构形式上与一般延时曝气池不同，它采用沟形曝气池。 2 SBR工艺 SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法，其主要特征是在运行上的有序和间歇操作。SBR反应池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，因此具有工艺简单、占地面积小、投资省、抗冲击负荷强等优点，并且SBR非常适于肉类加工企业多为一班生产、水质和水量波动大的特点。 1.主要工艺参数 SBR反应池的运行一般包含五个阶段，即进水、曝气、沉淀、排水（排泥〕及闲置阶称为一个工作周期。SBR工艺处理肉类加工废水，一般采用限制曝气方式，进水时间0.5-1.0h；费气时间6.0-7.5h；沉淀时间1.0h；排水时间1.0h；闲置时间1.5。 2.处理效果 SBR工艺处理肉类加工废水明显优于传统活性污泥法，COD和BOD5的去除率分别为〉90%和〉95%，而活性污泥法的COD和BOD5的去除率分别为〉80%和90%-95%。

肉类加工废水处理技术

肉类加工废水处理技术在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时又要排出含有血污，、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物，未消化的食料和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物，肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，对人畜健康造成危害。一、肉类加工废水的来源和水量水质特征 1、肉类加工废水的来源屠宰和肉类加工厂的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。废水主要来自于围栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定的废水。此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公室和场内福利设施排出的生活污水等。 2、肉类加工废水的水量肉类加工厂废水流量一年有很大变化。国内某单位对废水实测结果，经统计分析，得出每日废水量有以下计算式： q = 0.849-0.0000592X 式中q---废水排水定额，m3废水/头猪 X---每日屠宰量，头猪/d 我国的肉类加工广，每加工1头猪的排水量为0.24 -0.85m3,，这一数据可作设计肉联加工厂废水处理系统确定废水流量的参考。 3、肉类加工废水的水质特征肉类加工废水所含污染物主要为呈溶解、胶体和息浮等物理形态的有机物质，污染指标主要有pH、BOD、COD、ss等，此外还有总氮、有机氮、氨氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等。在微生物方面的指标为大肠杆菌。按水质评定，肉类加工废水属高悬浮物、高有机污染物(BOD、COD)废水，各项指标数据在较大的范围内波动。国外的各项指标数据一般高于我国国内的数值，这主要是由我国肉类加工的耗水量较高所致。在对肉类加工厂进行废水处理的规划设计时，应对该厂的废水水质作深入地调查研究，以各项指标的实测数据作为设计的原始参数。二、肉类加工废水处理技术根据当前情况看，我国对肉类加工废水处理采用的工艺基本上是生物处理技术，在好养生物处理技术中，以浅层曝气及吸附-再生活性污泥系统居多，其次为生物转盘工艺和射流曝气活性污泥法工艺，厌氧塘-兼性塘串联系统采用的较少。由于肉类加工废水中还含有大量的非溶解性蛋白质、脂肪、碳水化合物和其他杂物，同时肉加工废水的水质和水量在24 h内变化较大，为了防止设备的堵塞以及回收有用副产品，降低生物处理设施的负荷和稳定生物处理工艺的处理效果，一些物理{如筛除、调节、撇除、沉淀、气浮等)和化学(如絮凝等)处理法也常常与生物处理工艺结合使用，作为生物处理工艺前的预处理。现实际用于肉类加工废水处理的物理及物化处理工艺有筛除、撇除、调节、沉淀、气浮、过虑、微虑、反渗透和活性炭吸附等。前5种工艺多用在预处理工艺中，后4种工艺主要用于深度处理工艺。 1、物理及物化处理工艺 1.1、筛除筛除是分离肉类加工废水中较粗的分散性悬浮固体使用最广泛的方法，所采用的设备为格栅和格筛。拦截较粗的悬浮物固体物可用格栅，栅条间距为13 -50 mm,设计最小流速为0.3 m/s,最大流速为0.91m/s。格栅的作用主要在于保护水泵和减少后面小孔眼格筛的负担。小孔眼格筛用于去除较小而分散的悬浮物质，常用的有固定筛、转动筛和震动筛等。用于肉类加工废

肉制品污水处理方案

肉制品污水处理方案肉制品污水处理是一个重要的环保问题。随着肉制品加工业的发展，大量的污水排放成为了一个不可忽视的问题。这种污水除了含有有机污染物、氮、磷等营养物质外，还含有大量的脂肪、油脂和蛋白质等有机物质。如果不加以处理直接排放到环境中，会对水体、土地等造成污染，对人类和其他生物造成伤害。因此，提出合理的肉制品污水处理方案，是一项非常必要的工作。 1. 现有肉制品污水处理方式目前市场上主要采用的肉制品污水处理技术有：（1）物理处理技术。常用的物理处理技术有混凝沉淀、气浮、过滤、化学沉淀和超滤等。它们通过吸附、沉淀、过滤等方法去除污染物，能够有效地去除悬浮物、胶体、油脂和颜色等污染物质，具有处理效果显著的优点。（2）生物处理技术。勃氏菌、好氧微生物和厌氧微生物等独特的微生物群落可以分解肉制品废水中的有机物污染物，使其转化为氮、磷等无机营养物，从而进一步减少废水的有机负荷。（3）化学处理技术。化学处理技术可以在废水中添加化学药剂，如氯化铁、氯化铝等，通过沉淀和吸附去除污染物，稳定废水性质。但是，化学处理技术的高成本和对环境负面影响受到了广泛关注。

尽管不同的处理技术各有优缺点，但相对来说，生物法是目前最为常见的处理技术，因为其处理效果更为优秀，节能环保，能够大大减少二次污染和成本。 2. 生物法处理方式（1）好氧生物法处理针对肉制品污水的有机负荷高、COD高等问题，好氧生物法是目前较为理想的处理方式。好氧生物法是通过利用好氧微生物代谢能力，利用氧气将水中的有机质降解为更小的基本有机物质，实现废水的净化。好氧生物法认为，对于肉制品加工产生的污水，一些厌氧菌和好氧菌均可并行较高效的降解，但是肉制品加工产生的废水因为其高胶原蛋白和脂肪成分使菌群中良性菌的数量增加，导致有机污染物的分解速度显著降低，不易水解。因此，常用厌氧处理生物预处理好氧处理结构，先是通过厌氧生物法去除部分蛋白质和脂肪，再通过好氧处理去除大部分有机物质。这种结构特别适合肉制品工业废水处理，具有技术、工程和经济几个层面上的优势。（2）混合生物法处理混合生物法是将好氧和厌氧放在同一个生物池中，混合处理把好氧部分和厌氧部分放在同一个生物池中，将二者的降解机制进行统一，以达到净化水质的效果。该方法具有结构简单，设备投资少，运行费用低等颇多优点。无论是好氧氧化还是厌氧处理技术或混合生物法处理方式，各自的优点坎非常明显。用于不同的污水处理场合，本人需要

肉鸡屠宰加工方废水处理设计方案

600m3/d肉鸡屠宰废水处理设计方案二0一七年五月目录 1 2 3 4 5 5.1废水水质分析 (5) 5.2废水处理工艺 (6) 5.3工艺流程说明 (6) 5.4各单元处理效率分析 (9) 6 建（构）筑物设计及设备选型 (11)

6.1建（构）筑物设计 (11) 6.2设备选型 (14) 7 公用工程设计 (15) 7.1给排水及通风工程 (15) 7.2消防措施 (15) 8 9 10 1 1.1项目概述肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排

放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2 设计依据和范围 2.1 设计依据 ?《污水气浮处理工程技术规范》（HJ2007-2010） ?《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002） ?《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） ?《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011） ?《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）

?《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） ?《钢结构设计规范》（GB50017-2003） ?《泵站设计规范》（GB/T50265-97） ?《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002） ?《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）设对于污水进入处理站前的设备和最终排放渠道的管网由厂方自己负责管道的布置与安装。 3 编制原则 1、认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。

肉制品污水处理方案

肉制品污水处理方案概述肉制品加工过程中产生的污水含有大量有机物和悬浮物，如果直接排放到环境中，会导致水体污染和生态环境破坏。为了解决这一问题，需要采取科学有效的肉制品污水处理方案。预处理肉制品污水在进入处理系统之前需要进行一系列的预处理，以去除大部分固体悬浮物和油脂等杂质。预处理包括以下步骤： 1. 筛网过滤：通过筛网过滤，去除较大的固体悬浮物和杂质。 2. 沉淀槽：通过沉淀槽使污水静置，使固体和油脂等杂质沉淀到底部，便于后续处理。生物处理生物处理是肉制品污水处理的核心环节，通过利用微生物的生物降解能力，将有机物转化为无机物，从而达到净化污水的目的。生物处理过程常采用活性污泥法或者厌氧处理等方式。活性污泥法活性污泥法是目前较常使用的肉制品污水处理方式之一。该方法利用含有具有降解能力的活性污泥的大型反应池，通过引入空气，

促使微生物降解有机物，去除污水中的污染物。该方法适用于较为稀释的肉制品污水。厌氧处理厌氧处理是一种在无氧环境下利用某些特定细菌进行处理的方法。厌氧消化池中的细菌能够将有机物分解为沼气和部分溶解性有机化合物，在减少有机物的产生可再利用的能源。深度处理生物处理后的污水可以通过进一步的深度处理来提高出水水质的净化效果。常见的深度处理方法包括： 1. 活性炭吸附：利用活性炭对有机物和微量污染物进行吸附，进一步净化水质。 2. 膜分离技术：通过微孔滤膜对水进行过滤，去除残余的悬浮物和微生物。 3. 混凝沉淀：通过添加化学混凝剂，使残余悬浮物和微生物凝聚成较大的团块，便于沉淀分离。重金属和氮磷去除肉制品加工过程中常含有一些重金属和氮磷等污染物，这些污染物对环境和人体健康具有潜在的危害。为了去除这些污染物，可以采用以下技术：

某肉类加工企业污水处理厂改造工程设计实例与探讨

某肉类加工企业污水处理厂改造工程设计实例与探讨某肉类加工企业污水处理厂改造工程设计实例与探讨一、引言随着工业化进程的推进，肉类加工企业规模不断扩大，然而，由于生产过程中产生大量的废水，对环境造成了严重的污染问题。为了有效解决这一问题，降低环境污染的程度，某肉类加工企业决定对污水处理厂进行改造工程设计。本文将对该工程实例进行详细的探讨和研究。二、工程背景某肉类加工企业位于城市郊区，废水主要来源于肉类加工生产过程中的清洗、消毒以及冷却等环节。由于污水处理厂老化，设备陈旧，对废水的处理效果不理想，导致周边水环境受到污染影响。为了改善环境，保护生态，企业决定对污水处理厂进行改造。三、工程设计目标 1. 提高处理效果：通过改造，实现废水处理厂的处理效果最大化，使废水达到国家排放标准。 2. 减少能耗：在改造过程中，优化设备配置，降低能耗，提高设备效率。 3. 减少污泥产生：通过引进新的处理技术，减少污泥的产生量。 4. 推动环保发展：借助该工程，带动企业和周边肉类加工企业的环境治理意识，推动行业的绿色发展。四、改造工程设计方案 1. 注重前期工作：在工程前期，必须进行详尽的调研和数据搜集，了解原污水处理厂的运行状况，分析废水的性质和特点，

为后续工程设计提供准确的依据。 2. 设备更新升级：对老化的设备进行更新升级，引进具有先进处理技术的设备，如生物处理设备、膜分离设备、气浮设备等，以提高处理效果和设备的运行效率。 3. 引入新技术：通过引入先进的废水处理技术，如MBR工艺、深度处理工艺等，降低COD、BOD等指标的含量。 4. 减少能耗：优化工艺流程，合理设计设备配置，节约能源消耗，如在中水循环利用中采用换热器等方式，降低能耗。 5. 污泥处理和资源化：在改造过程中要考虑全面污泥的处理问题，如采用污泥厌氧消化、利用生物气等处理手段，使污泥量减少且能够得到有效利用。五、改造工程实施改造工程实施过程中需要经过工程设计、设备采购、施工及调试等多个阶段。设计要兼顾可行性、经济效益和技术实施性，确保改造工程可顺利进行并实现预期目标。设备采购时要考虑产品质量和售后服务，施工过程要保证安全、高效，调试阶段则需对设备进行严格的测试和优化调整。六、改造工程效果评估改造工程完成后，需要对工程效果进行全面评估。通过对废水处理指标进行监测和分析，如COD、BOD、氨氮、SS等参数，来评估处理效果是否满足设计要求和国家排放标准。同时还要对能耗的降低程度、污泥产量的减少以及设备运行稳定性等指标进行综合评估。七、结论通过某肉类加工企业污水处理厂改造工程设计实例与探讨，我们可以看出，在进行污水处理厂改造工程时，需要综合考虑技术、经济和环境因素，通过引入先进的处理技术和设备，并优

肉类加工废水处理工艺

肉类加工废水处理工艺肉类加工废水处理工艺是为了解决肉类加工过程中产生的废水排放问题而进行的一项重要工作。肉类加工废水中含有大量有机物质、蛋白质、油脂和悬浮物等，如果直接排放到环境中，会对水体和生态环境造成严重污染。因此，进行科学有效的肉类加工废水处理至关重要。肉类加工废水处理的第一步是预处理。这一步骤的目的是去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物，以保证后续处理工艺的正常运行。常见的预处理方法包括格栅除渣和沉淀池沉淀。通过格栅除渣，可以将废水中的大颗粒杂质和悬浮物去除，以免对后续处理设备造成堵塞和损坏。而沉淀池沉淀则可以利用重力沉降的原理，让废水中的固体颗粒沉淀到池底，从而实现初步除污的效果。接下来，肉类加工废水处理的第二步是生化处理。这一步骤的主要目的是通过生物反应器中的微生物降解有机物质，将废水中的有机物质转化为二氧化碳和水。常见的生化处理方法包括活性污泥法和固定化生物膜法。在活性污泥法中，通过向反应器中注入含有大量微生物的活性污泥，利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物质降解为无机物质。而固定化生物膜法则通过在反应器表面固定生物膜，利用生物膜上的微生物对废水进行处理。肉类加工废水处理的第三步是深度处理。这一步骤的主要目的是进一步去除废水中的有机物质和氮、磷等营养物质，以达到排放标准。

常见的深度处理方法包括活性炭吸附和膜分离。活性炭吸附是利用活性炭对废水中的有机物质进行吸附，从而去除废水中的有机污染物。而膜分离则是利用微孔膜或超滤膜等膜材料，通过膜的选择性透过性，将废水中的溶质和溶剂分离，从而实现废水的净化。肉类加工废水处理工艺是一个复杂的过程，需要综合运用多种处理方法和设备。通过预处理、生化处理和深度处理等步骤，可以有效去除废水中的有机物质和污染物，达到环境排放标准。这不仅可以减少对水体和生态环境的污染，也可以实现资源的回收和利用，具有重要的经济和社会意义。在未来，随着科技的进步和工艺的创新，肉类加工废水处理工艺将会越来越完善，为保护环境和可持续发展做出更大的贡献。

屠宰废水处理(方案)

目录第一章概述 (1) 第二章设计基础 (2) 2.1 设计依据 (2) 2.2 设计原则 (2) 2.3 设计范围 (3) 2.4 建设方提供水质、水量 (3) 2.5设计水量 (4) 2.6 设计进水水质 (4) 2.7 排放标准 (4) 第三章屠宰废水处理工艺设计 (5) 3.1 主体工艺选择 (5) 3.2 工艺流程 (8) 3.3 工艺简述 (9) 3.4事故预防措施 (10) 3.5设计参数 (11) 3.6 主要处理设施和材料设备 (16) 3.7 主要处理设备用电负荷表 (18) 第四章工艺控制 (19) 4.1 电气控制 (19) 4.2 自动控制 (20) 第五章土建设计 (21) 5.1 土建设计原则 (21) 5.2 土建工程结构类型设计 (21)

5.3 建筑物设计要点 (22) 5.4 总平面布置 (22) 第六章投资概算 (22) 6.1土建工程概算 (22) 6.2设备部分概算 (23) 6.3其它费用 (24) 6.4综合部分 (25) 第七章运行费用估算 (25) 7.1电费 (25) 7.2药剂费 (25) 7.3人工费 (26) 第八章质量保证承诺书及产品质量保证书 (26) 8.1质量保证承诺书 (26) 8.2产品质量保证书 (26) 第九章售后服务承诺 (27) 9.1售后服务承诺书 (27) 9.2售后服务 (28)

第一章概述屠宰场在运营过程中会产生一定量的屠宰污水。废水来源：主要产生于屠宰前生畜的冲洗水，屠宰时内脏的清洗水，以及屠宰设备及场地的清洗水等。废水水质特点：废水中主要含有大量血污、油脂、碎肉、骨渣、内脏杂物、毛发及粪便等，废水呈褐红色，富含油脂，可生化性强。废水中有机悬浮物含量高，易腐败，并且粪便中含有大量大肠菌病原体，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。 XX公司现拟对屠宰废水进行处理，我公司应邀参加本工程方案设计工作。我公司现根据国家环保总局颁布的《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92的排放标准，按照其中一级排放标准进行方案设计。我公司认真分析了屠宰废水的特点，并结合我公司多年来完成的同类型的多项工程案例，确定采用“预处理+生化处理+物化”三级处理工艺来处理此类污水，在生化处理中应用了工艺成熟的厌氧消化和接触氧化法，以保证处理后的出水各项污染物指标完全达标；在物化处理中采用二氧化氯消毒，以去除废水中有害病菌。此法具有安全、高效、运行管理方便等优点。本方案设计废水处理池体采用半地埋式，另外，为降低设备在运行过程中产生的噪声，设计采用了隔声降噪处理措施。在设备整体设计选型方面，优先考虑采用质优、价廉、运行稳定、方便管理的设备。本公司依据有关环保政策和法规，本着服务建设方、保护环境的原则，通过比较屠宰废水、生活污水的各种处理工艺，并就处理效果、运行管理、经济等因素综合考虑，编制完成本设计方案，以供各方参考。

3000吨肉鸡屠宰废水处理方案

3000t/h肉鸡屠宰废水处理工程设计方案 XXXXXXXXXXXXXX 二O一四年六月

3000t/d肉鸡屠宰废水处理方案 XXXXXXXXXXX有限公司

一、工程概述随着肉制品需求不断增加，肉类加工工业发展迅猛。据统计，肉类加工业每年排放废水近20亿m3，占全国废水总排放量的6%左右。鉴于肉类加工业废水排放量较大，其水质又具有一定的特性。肉类加工废水主要来自：宰前饲养场排放的畜（禽）粪冲洗水；屠宰车间排放的含血污和畜（禽）粪的地面冲洗水；烫毛时排放的含大量畜（禽）毛的高温水；剖解车间排放的含肠胃内容物的废水等。肉类加工废水中主要含有大量的血污﹑毛皮﹑碎肉﹑内脏杂物、畜（禽）毛﹑未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈红褐色并具有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水。随着我国肉类加工工业的不断发展，每年都会产生大量的这种高浓度有机废水，若不经过有效处理直接外排，必然会对当地的地表水体造成污染，不仅影响经济发展，而且还危及生态安全。 XXXXXX有限公司是以肉鸡屠宰加工、鸡肉销售等为一体的企业。为了企业发展的需要，XXXXXXX有限公司根据当地政府相关环境污染治理法规的要求，需配套建设日处理3000吨的废水处理站一座，以有效解决生产废水的治理问题。本公司根据历年大中型屠宰废水治理实践经验和理论总结，根据业主的委托，及有关设计依据，对该公司污水处理系统编制本设计方案及综合报价，供有关领导及专家认可。

3000t/d肉鸡屠宰废水处理方案二、设计规模及水质 1、设计原则 1.1严格遵照国家及地区环保部门有关法律、法规和节水的相关政策。 1.2采用适宜的处理工艺，实行废水综合处理，改善厂区环境，最大程度的发挥本工程的社会效益、经济效益、环境效益。 1.3 废水处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能、在确保污水处理效果的前提下，最大限度的减少工程投资和日常运行费用。 1.4妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥，避免二次污染。 1.5选择国内外先进、可靠、高效、运行管理方便、维护维修简便的水处理专用设备。 1.6废水处理工程在整体布局合理与周围环境相协调的前提下，尽量做到结构紧凑、工艺流畅。 1.7主体构筑物采用地下钢砼结构，附属建筑物采用地上砖混结构。1.8在厂区的建设范围内，废水处理站总平面布置要符合整个厂区的总体规划，并且要与厂区周围景观环境相协调。 1.9精心设计，在处理水质达标的前提下，尽量考虑节省投资、方便管理、减少占地面积等。 2、设计依据 2.1《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）； 2.2《室外给水设计规范》（GB50013-2006）； 2.3《给水排水工程设计规范》（GB50015-2003）； XXXXXXXXXXX有限公司

肉制品污水处理方案 (2)

肉制品污水处理方案随着我国肉制品加工业的迅速发展，肉制品的生产和加工带来了大量的废水，如果不经过处理直接排放到自然环境中，将会给环境带来严重的影响。本文将探讨和介绍几种肉制品污水处理方案以及其优缺点。 1. 生化处理法生化处理法是将肉制品加工废水通过生物转化作用，达到去除有机物的目的。其主要原理是将废水导入生物反应器中，通过自身代谢和微生物的作用，将有机物质转化为无机物质，达到达到净化水质的目的。优点 •处理效果好：生化方法通常能较好地去除废水中的有机物、氮、磷等； •成本较低：采用生化处理的成本相对较低，直接处理肉制品废水可大大降低处理费用。缺点 •需要长时间进行处理：生化处理通常需要一定的时间，反应器内微生物的培养需要相当长的时间。处理效果不能立即显现； •受环境条件影响较大：受环境条件影响较大，环境温度、反应器加温装置等的稳定性对处理效果有着关键的影响； •需要大量的微生物群体，如果处理不当还会产生臭味和有毒气体，对环境和健康都有一定的影响。

2. 活性炭吸附法活性炭吸附法是通过活性炭对肉制品污水中的有机物进行吸附，在将废水中的污染物物理上分离和去除。优点 •处理效果好：通过活性炭吸附可以将污水中的有机物减少至5mg/L以下； •操作简单：设备简单，操作规程也比较容易掌握； •适用范围广：在处理肉制品废水的同时，也可处理其他类型的工业水，在饮用水制备、废气净化等重要场合也能得到有效应用。缺点 •需要大量的活性炭：活性炭对于肉制品污水的吸附能力有一定上限，一旦到达饱和点，就需要更换新的活性炭，增加了运营成本； •处理效果易受其他物质干扰：处理效果易受到其他物质的干扰，给处理过程带来一定的挑战。 3. 水解酸化法水解酸化法是指利用细菌将废水中的有机物质转化成其他易于处理物质的反应。其主要原理是粘液菌的酶将废水中的有机物质蛋白质、碳水化合物，转化为糖、脂肪酸和氨、硫等物质，经过进一步的处理过程，废水中的COD、BOD等指标可以有效降低。优点 •可降低COD、BOD等指标：通过水解酸化处理，能有效将污水中的COD、BOD等有机物质降低至国家相关标准； •对有毒有害物质的降解效果好：能够有效地将有机物较快合成为天然气以及其它降解物质，减轻环境压力。

肉制品污水处理方案

肉食品有限公司废水处理方案

目录第一章概述第二章废水的水质、水量及特性第三章废水的排放标准第四章设计思想及原则第五章设计参数的选择第六章工艺流程第七章主要构筑物第八章主要设备及材料第九章运行、费用及占地第十章工程建设投资概算第十一章售后服务及其它

第一章概述该食品有限公司是生产肉制品等食品的专业厂家。本方案主要处理为生产工艺中的设施冲洗废水，其中含有有机污染物及含植物油性废水，该废水具有浓度高、处理难度大，为了更好地落实国家环保法要求，结合情况制订出切实可行的处理工艺流程，达到投资少，运转成本低。出水要求，环保排放要求。第二章废水的水质、水量及特性 1、废水水量：废水：100 m3/d 2、废水水质根据同类型废水的水质及采样分析,确定废水水质为: SS=200mg/l BOD5 =200mg/l CODcr=300 mg/l 氨氮=50 mg/l 动植物油=100 mg/l PH 6 3、废水特性该废水具有浓度高、处理难度大，可生化性好，为了更好地落实国家环保法要求，结合情况制订出切实可行的处理工艺流程。本方案主要处理为生产工艺中的设施冲洗废水，达到投资少，运转成本低。出水要求达到环保排放要求。第三章废水的排放标准废水处理后要求达到优于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准. 即：SS=70mg/l BOD5 =30mg/l CODcr=100 mg/l 氨氮=15 mg/l 动植物油=20 mg/l PH=6-9 第四章设计思想及原则 1、废水处理工艺稳定、耐冲击，处理后出水稳定达标排放； 2、操作管理方便，便于维护。 3、建设地点及用地：用地应考虑管网布置。 4、本项目设计要求工艺流程简单、处理效率高、自动化程度高、日常维护简便。 5、污水处理站总体布置须与周围环境协调。 6、污水处理站须无噪声、污泥的二次污染，减少对周围生活环境的影响。 7、主体构筑物采用钢筋混凝土结构，设备及器材、管路、电气必须质量可靠，运行稳定。

肉制品工业废水处理生物处理工艺流程

肉制品工业废水处理生物处理工艺流程Treating wastewater from the meat processing industry is a critical task that requires a reliable biological treatment process. The need to efficiently remove pollutants, such as organic matter and nutrients, from the wastewater before it is discharged back into the environment is essential for protecting aquatic ecosystems and public health. 生物处理工艺是一种可靠的手段，它通过微生物的生命周期来去除废水中的有机物和营养物质，为废水的合规排放提供保障，从而保护水域生态系统和公共健康。 One common biological treatment process used in meat processing wastewater treatment is the activated sludge process. In this process, microorganisms break down organic matter in the wastewater under aerobic conditions, resulting in the formation of a sludge that can be separated from the treated water. The activated sludge process is effective in removing pollutants, but it requires careful monitoring and management to ensure optimal performance. 在肉制品废水处理中常见的生物处理工艺是活性污泥法。在这种过程中，微生物在好氧条件下降解废水中的有机物质，产生一种可以与处理水分离的污泥。活性污泥法在去除污染物方面很有效，但需要仔细监测和管理以确保最佳性能。

屠宰及肉类加工废水处理对策

屠宰及肉类加工废水处理对策一、屠宰及肉类加工工业废水性质 1、废水成分来源于屠宰及肉类加工的工业废水主要是有机废水，含有家禽，家畜等动物血液、毛发、油脂、动物粪便及排泄物等，通常带有严峻的血腥味富含各种细菌。此外，大型屠宰场的废水含有高浓度含氮化合物、动物蛋白质、泥沙、固体残渣等。这些成分简单导致细菌的快速繁殖，列如粪便大肠菌群，粪便链球菌群，布鲁氏菌等简单造成感染以及水污染。屠宰场排出的工业废水一般呈现暗红色或者黑色，BOD3在800-1600mg/L左右。此外，由于不同的加工厂加工对象不同、生产方式、废物处理方法不同导致不同的加工厂废物处理浓度差异较大。 2、废水水量屠宰及肉类加工工厂废水主要是冲洗废水，包括三个部分的冲洗废水即屠宰前冲洗;屠宰过程中烫毛、解剖废水;屠宰之后冲洗车间工具以及相关设备的废水;最终整个冲洗围栏的废水等。一般来说屠宰及肉类加工废水的水量与工厂生产水平以及生产的种类、工厂生产的流水线及实施方法有关。总的来说与动物体型大小成相关，牛、猪、羊等较大的动物产生的废水量明显高于鸡、鸭、鹅产生的废水量。此外，由于该种工厂通常有明显的季节特性，在淡季和旺季废水量差别也较大。二、当前屠宰及肉类加工工厂废水处理存在的问题

1、未实行措施，直接排放根据我国《肉类加工工业水污染物排放标准》规定，排入四周水体的工业废水应当根据二级标准，排水城市的二级废水处理厂。假如把未经处理的废水直接排入四周水体则会导致水质超过二级标准近30倍，进一步污染地表水地下水，严峻影响四周居民的生活及身体健康。 2、有废水处理措施，但运行不当部分屠宰场虽然有废水处理厂，但是由于企业规模以及资金废水处理方式等限制，导致部分工厂废水处理没有达标就排放，甚至一些废水处理设施不能很好的运转。处理工艺较为简洁，通常采纳沉淀法处理废水，在预处理阶段没有把悬浮物油脂彻底去除，导致后续的生化处理阶段负荷过载，不能达到预期的处理效果。此外，在一些大型企业具有较为先进的处理措施，但是维护管理和运行费用较高，无疑增加了生产成本，在肯定程度上也限制了工厂废水处理设备的运行。三、屠宰及肉类加工工厂废水处理工艺屠宰厂工业废水富含有机物，有机物分子量大，较难被生物分解但是经过厌氧处理后可分解为小分子，生化效率较高。早期的处理方法主要是通过化学絮凝、厌氧滤池、生物转盘等，但这些工艺效果不抱负。在80年月后期开发出新型处理工艺，并得到广泛推广，主要包括预处理、二级处理、深度处理是三个过程。依据废水中悬浮物多，油脂及高分子有机物含量高等特点，预处理通常采纳物理处理、水解、混凝沉淀技术除去水中蛋白质、脂肪

鱼糜加工废水处理工艺设计方案

鱼糜加工废水处理工艺设计方案 1概述所谓鱼糜制品是将鱼肉经采肉、漂洗、擂溃、拌馅、成型、熟制等工序而制成的产品。具体工艺见图1。图1鱼糜加工工艺流程鱼糜制品没有腥味、富弹性、风味独特、营养丰富且价格便宜，深受大众喜爱。然而鱼糜加工排放的废水包括冲洗、鱼体处理和冲洗鱼肉操作排放废水量为原鱼的3~5倍；漂白和脱水操作排放废水量为原鱼的7~8倍。在漂白废水中主要含有纤维状蛋白质(约占60%~70%),其次为水溶性蛋白质，废水B0D5可达 3 4 10~10 mg/L数量级。目前，鱼糜加工废水的处理方法仍采用传统的A/0工艺，出水水质很难达到《污水综合排放标准》 (GB 8978—1996) —级标准，而且处理成本很高。现对洪湖市井力水产食品有限公司鱼糜食品废水处理进行相关工艺设计，使出水达到《污水综合排放标准》一级标准。 2设计依据 (1)《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)； (2)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002); (3)《建筑给水排水设计规范》(GB 50015-2003)修订版； (4)《给水排水标准规范实施手册》；

(5)《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》(HJ 2004— 2010); (6)《肉类加工工业水污染物排放标准》 (GB 13457—92)； (7)《污水气浮处理工程技术规范》(HJ 2007—2010)； (8)其它相关规范及标准； (9)业主提供的相关资料。在肉类加工污水处理系统的设计中，本着技术先进适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停，一次性投资与日常运行费用综合最省、最大限度的减少场地占用面积及最大限度的使用原有的处理设施的原则；通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析，特别是相同工程的实际经验。 3设计水质水量根据业主提供监测数据，以及肉类加工企业一般污水水质和我公司同类污水处理工程的实践经验，鱼糜食品加工厂出水水质需达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中一级标准和《污水综合排放标准》 (GB 8978 —1996)中表4的一级标准，本工程设计进、出水水质见表1: 表1鱼糜加工废水水质及排放标准说明：“一一”表示无监测数据4处理工艺 4.1污水分析及工艺选择参照肉类加工环境，鱼糜加工污水的特点是：①污水的可生化降解性好，生化降解速度快，适于生物处理；②污水中含有大量的细菌、病毒、寄生虫卵和一些有毒有害物质，在排放之前必须经过消毒处理；③污水水质和水量波动较大，必须加强调节以稳定污水水质水量，避免冲击负荷对生物处理设施的影响；④污水中含有大量的固体悬浮物质

某肉制品厂废水处理工艺设计

某肉制品厂废水处理工艺设计内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书题目：某肉制品厂污水处理工艺设学生姓名：孙秀娟学号：专业：环境工程班级：指导教师：姜庆宏计 0714117505 07-环境-5班目录摘要 ................................................ I Abstract .............................................. II 第1章设计任务书 ........................................ 3 1.1设计题目 .............................................................. 3 1.2设计原始资料 .......................................................... 3 1.2.1设计水量 ............................................................ 3 1.2.2原水水质 ............................................................ 3 1.2.3水文地质资料 ........................................................ 3 1.2.4出水水质 ............................................................ 3 1.2.5图纸绘制 ............................................................ 3 第2章设计水质水量的计算 .................................. 4 2.1污水量的计算 .......................................................... 4 2.1.1设计流量 ............................................................ 4 2.2 污水水质 ............................................................. 4 2.2.1进水水质 ............................................................ 4 2.2.2出水水质 ............................................................ 4 第3章确定工艺流程 ...................................... 5 3.1传统工艺（曝气） ...................................................... 5 3.1.1本工艺具有的优点 .................................................... 5 3.1.2本工艺存在的各项待解决问题 .......................................... 5 3.2 除磷脱氮工艺 ......................................................... 5 3.2.1 A2/O工艺 ........................................................... 5 3.3.2 氧化沟 ............................................................. 7 3.2.3 SBR工