烘干机冷凝方案(相关知识)
一种箱式烘干机湿空气脱水装置
一种箱式烘干机湿空气脱水装置，包括冷却风机、箱体、冷却器、风向控制板、盛水盘、排风口、回风口和排水管，其特征在于：箱体的同一面两侧分别设置有排风口和回风口，其内部安装有冷却器和风向控制板；盛水盘安装在冷却器下端与箱体内底部相交接部位，并设置有排水管；冷却风机安装在箱体外，冷却器的顶部。通过冷却风机不断向冷却器吹送冷空气进而对烘干室排出气体进行冷凝除湿，实现烘干热气体的再利用；通过可旋转的风向控制板实现除湿与否工作状态的切换。该箱式烘干机湿空气脱水装置经济节能，除湿效果好，可解决目前箱式烘干机排湿不彻底，能耗过高等问题，提高烘干机的烘干均匀性，缩短烘干时间，节约能耗。
1. 一种箱式烘干机湿空气脱水装置，包括冷却风机（1）、箱体（2）、冷却器（4）、风向控制板（3）、盛水盘（8）、排风口（6）、回风口（7）和排水管（5）；其特征在于：箱体（2）的同一面两侧分别设置有排风口（6）和回风口（7），其内部安装有冷却器（4）和风向控制板（3）；盛水盘（8）安装在冷却器（4）下端与箱体（2）内底部相交接部位，并设置有排水管（5）；冷却风机（1）安装在箱体（2）外，冷却器（4）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种箱式烘干机湿空气脱水装置，其特征在于：冷却器（4）一侧设置有密封板（16），密封板（16）的一端通过铰链与风向控制板（3）连接。
3.根据权利要求1所述的一种箱式烘干机湿空气脱水装置，其特征在于：冷却器（4）安装在箱体（2）内部一侧，有密封板（16）的面位于箱体内中部。
4. 根据权利要求2所述的一种箱式烘干机湿空气脱水装置，其特征在于：冷却器（4）和风向控制板（3）的宽度各占箱体（2）内宽的一半。
5. 根据权利要求1所述的一种箱式烘干机湿空气脱水装置，其特征在于：冷却器（4）是由中空的带翅片的钢管交错排列的阵列组成，钢管阵列沿两端分别穿过上密封板（17）和盛水盘（8）并伸出至箱体（2）的外部。
6. 根据权利要求1所述的一种箱式烘干机湿空气脱水装置，其特征在于冷却风机（1）与冷却器（4）的钢管阵列中空管道
相关数据表明,国内粮食烘干机械的保有量正以每年50%左右的增速快速攀升，每年为国家挽回数以万吨计的粮食。中国报告大厅分析2017年粮食烘干机行业前景认为，粮食烘
干机市场前景无限，但确是我国农机化的短板，并处于混战阶段，产品技术含量低、自动化水平差、成熟机型不多、产品种类少、能耗高等问题亟待解决。
针对目前在用的箱式烘干机分析，烘干机采用的热源是热风炉提供的纯净热风或电热管加热产生的纯净热风，热风由箱内高温高湿轴流风机进行吹送来对物料各层进行除湿烘干，由烘干机中的百叶窗式排湿口自然排湿。
百叶窗式压力排湿方式：在烘干箱内因高温空气吸收水分使得烘干室内压力升高，到达一定值后打开排湿窗进行排湿。使用这种排湿方式，湿空气排出的同时带走大量的热量，烘干室内高温空气的热能未能利用完全便被排出，能耗损失大，需要长时间加热烘干室外的冷空气，来替换烘干室内高温的空气。这种形式的排湿也不能完全排净湿空气，在排湿一段时间后，烘干室内压力下降到预定值以下，排湿窗关闭，但是烘干室内仍有大量湿空气未被排除。且烘干室内长期处于高湿状态，物料烘烤效果不好。
一种空气源热泵水循环加热及水循环冷凝除湿烘干装置，包括室外机、室内机、烘干房、循环泵以及连接水管、控制器和电路。该装置利用水循环进行冷凝除湿，具有一定的效果，但该装置结构复杂，组件较多，投入成本较大，且其中的冷媒介质也需不断循环降温才能继续使用，功耗略大。所以在满足除湿的基础上，需要一种更为经济、节能的湿空气脱水除湿装置。
针对目前烘干装置存在的所述问题，本实用新型目的在于：提供一种经济节能的箱式烘干机湿空气脱水装置，脱水除湿采用冷空气冷凝除湿方式，能量损失小，操作简单。
采用的技术方案是：一种箱式烘干机湿空气脱水装置包括冷却风机、箱体、冷却器、风向控制板、盛水盘、排风口、回风口和排水管，其特征在于：
箱体的同一面两侧分别设置有排风口和回风口，其内部安装有冷却器和风向控制板；盛水盘安装在冷却器下端与箱体内底部相交接部位，并设置有排水管，用于对烘干热空气冷凝析出水分的排出；冷却风机安装在箱体外，冷却器的顶部，通过冷却风机不断向冷却器吹送冷空气进而对烘干室排出气体进行冷凝除湿，实现烘干热气体的再利用。
进一步地，冷却器一侧设置有密封板，密封板的一端通过铰链与风向控制板连接。风向控制板可绕铰链旋转，通过调节风向控制板实现除湿和非除湿工作状态的切换。
进一步地，结合风向控制板绕铰链0或90度旋转，由于密封板和风向控制板的存在，烘干室排出气流的在箱体内只能按规定路线进行运动：当风向控制板呈0度时，烘干热空气通过冷却器；当风向控制板呈90时，烘干热空气不经过冷却器。
进一步地，冷却器是由中空的带翅片的钢管交错排列的阵列组成，钢管阵列沿两端分别穿过上密封板和盛水盘并伸出至箱体的外部。冷却风机与冷却器的钢管阵列中空管道相通。烘干室排出气流与冷却器的阵列钢管进行热交换，并通过冷却风机不断吹送的冷空气带走热量。
采用上述技术方案的有益效果是：
1、解决目前箱式烘干机排湿不彻底的问题。目前箱式烘干机采用百叶窗式压力排湿，受压力阈值影响，烘干室内湿度很大。本实用新型利用冷空气冷凝除湿，使得整个烘干室内持低湿度状态，提高烘烤物料的品质。
2、解决目前箱式烘干机能耗过高的问题。采用冷空气冷凝除湿，低湿状态使整体的烘干时间大大缩短，减少热交换器的供热时间降低了能耗。相比目前箱式烘干机百叶窗式排湿方式的把烘干室内高温气体的热量全部排出，本实用新型通过降低这高温气体的部分能量以降低湿度，更为节能。使用的冷却媒介为冷空气，不需要重新循环冷却才能使用，经济节能。
3、减少气体阻力能量损失。本实用新型利用风向控制板能实现除湿与否工作状态的切换，便于减少非除湿工作过程烘干室气体经过冷却器密置钢管的阻力。
下面结合附图进一步说明：
图1为结构示意图；
图2为换向风板打开时脱水装置A向剖视图；
图3为换向风板关闭开时脱水装置A向剖视图；
图4为表示本实用的工作示意图；
图5为脱水装置B向剖视图。
其中1为冷却风机，2为箱体，3为风向控制板，4为冷却器，5为排水管，6为排风口，7为回风口，8为盛水盘，9为烘干箱体，10为烘干室，11为回风道，12为加热风机组，13为高温气体入口，14为热交换器，15为进风道，16为密封板，17为上密封板。
如图1 所示，一种箱式烘干机湿空气脱水装置，包括冷却风机、箱体、冷却器、风向控制板、盛水盘、排风口、回风口和排水管。
如图5所示，冷却风机1与冷却器4的钢管阵列中空管道相通，钢管阵列沿两端分别穿过上密封板17和盛水盘8。冷却风机1将冷空气不断吹送通过冷却器4的带翅片的密置钢管，来实现对烘干室排出高温高湿气体的冷凝。
如图2和图4所示，除湿工作过程（烘干恒温阶段，回风口7进入气体湿度大时），调节风向控制板3为0度，打开冷却器4。冷却风机1不断将箱体2外冷空气吹送给冷却器4。由于密封板16和风向控制板3的存在，烘干热空气只能按规定路线运动：烘干室10中高温高湿空气通过回风道11从回风口7进入箱体2，经过冷却器4中带翅片的交错排列的阵列钢管进行热交换，当气流温度降低至露点温度时，水分冷凝析出，滴入盛水盘8，进而通过排水管5排出箱体2。除湿后的气体在加热风机组12作用下，经过与高温气体入口13相通的换热器14来被重新加热，再通过排风口6，进风口15进入烘干室10，实现再利用。
风向控制板3呈0度时，除湿工作过程气体循环路线：
回风口7 ——> 加热风组12 ——> 热交换器14 ——> 排风口6 ——>
进风口15 ——> 烘干室10 ——> 回风道11 ——> 回风口7
如图3和图4所示，非除湿工作过程（烘干升温初期和烘干降温阶段，回风口7进入气体湿度小时），调节风向控制板3为90度，冷却器4被关闭，同时冷却器4和冷却风机1不工作。由于密封板16和风向控制板3的存在，烘干热空气只能按规定路线运动：烘干室10中高温低湿空气通过回风道11从回风口7进入箱体2，气体直接在加热风机组12作用下，经过换热器14加热，再通过排风口6，进风口15进入烘干室10，实现再利用。
风向控制板呈90度时，非除湿工作过程气体循环路线：
回风口7 ——> 加热风组12 ——> 热交换器14 ——> 排风口6 ——>
进风口15 ——> 烘干室10 ——> 回风道11 ——> 回风口7
对于本领域技术人员而言，显然不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型，因此,无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为较佳实施例，并不用以限制，凡是依据本技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在技术方案的保护范围之内。
说明书附图
氟化钙干燥机,氟化钙烘干机,氟化钙污泥烘干机,氟化钙污泥干燥机,氟化钙空心浆叶干燥机
一、工艺条件： 1、物料：“氟化钙污泥” 2、初水份：～75-80%（湿基）（按80%计算） 3、终水份：～40%（湿基） 4、湿处理量：～1250kg/h 5、干品堆积比重: ～0.8 g/cm3 6、干燥温度：～150℃ 7、进料温度：～20℃出料温度：～100℃ 8、加热方式：蒸汽（压力：0.5-0.6Mpa） 9、机器材质：物料接触部分304不锈钢，其余为A3制作 10、安装：室内 11、电源： 380V 50HZ 三相四线 12、环境：20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=80% 二、工艺计算： 1、每低时80%时的湿品处理量： G湿≈1250kg/h 2、每低时水分蒸发量： W水≈1250×（80-40）÷(100-40)≈833kg/h 3、每低时40%的干品产量： G干≈1250-833≈417kg/h 4、蒸发水份一定要的热量： Q1≈833×595≈495635kcal/h 5、物料升温一定要的热量： Q2≈417×0.4×(100-20)≈13344kcal/h 6、湿物料中水分升温所一定要的热量： Q3≈1250×0.8×1×(100-20)≈80000kcal/h 7、总热量： Q总≈588979kcal/h 8、蒸汽耗量： S汽≈588979÷500≈1178k g/h 9、干燥器面积计算： Q=KA△tm其中，K取80kcal/m2.℃ 实际取110m2 10、干空气耗量：L≈833÷(0.15-0.012)≈6036kg/h 11热风补充的热量：Q≈6036×0.25×(150-20)≈196170kcal/h 12、补偿耗用蒸汽：196170÷500≈393kg/h 13、补充热量所一定要的蒸汽加热面积： A≈196170÷(25×83.72)×1.5≈141m2 实际考虑热效率，实取：150m2 14、主机排湿风机风量：V≈6036×1.31≈7907m3/h 三．机器选型： 根据物料干燥要求拟选用KJG-110m2型氟化钙污泥专用干燥设备 1台 （一）工作原理： 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽由空心轴流由桨叶，单位有效容积内传热面
烘干机操作安全规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD606 烘干机操作安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
烘干机操作安全规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、每天开机前必须检查设备，如有异常，暂停使用，并向主管或维修工报告，待故障消除后再投入使用。 2、烘干前要清缸，防止沾色。 3、烘干前要根据工艺要求设定好烘干温度及干湿程度，严禁超时超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额，不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制阀（不要全打开，打开2~3圈即可，否则浪费蒸汽），然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致，此时需打开手动排水阀排水，但手不离阀柄，即开即关。 7、在烘干过程中随时检查衣、布的收缩情况，如收缩率超出范围，要立即向主管或工艺员报告，在得到主管或工艺员同意后方可改变温度设定。 8、烘干后清理烘干机下部挡尘网，确保排湿和通风。
烘干机除尘方案
烘干机除尘方案 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
烘干机除尘方案 一、设计依据 1、贵公司提供的有关资料； 2、我公司有关技术人员现场测量的数据； 3、我公司在此行业除尘治理的成功经验； 4、我公司借鉴国外的先进技术； 5、根据国家颁发的有关空气质量及保护环境的规范标准 二、引用的标准 1、《大气污染物综合排放标准》 GB16279-1996 2、《工业企业设计卫生标准》 TJ36-79 3、《工业污染物排放标准》 GB4911-85 4、《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-85 5、《脉冲袋式除尘器技术条件》 ZBJ88011-89 三、设计原则： 1）根据现有条件，在首先确保环保指标的前提下，重点考虑降低运行电耗及减少改造费用，以达到性能价格比最优。 2）针对场地紧张的条件，新系统的布置力争做到既保证工艺要求，又符合现场规划合理美观的要求。 3）确保除尘系统操作维护简单，运行长期可靠，不影响生产操作、不妨碍生产设备的检修。 4）采用的技术是有充分理论依据并经实践验证的实用、可靠的先进技术。
5）采用先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备，配置先进的袋式除尘系统。该设备检修方便，其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。 6）除尘管网风速合理（≥18-20m/s）、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理，设有清灰装置和清灰门、检测口，易于管网风量调整及检测。各系统所有产尘设备尽量全部密封且不影响生产、检修，以达到节省风量，降低能耗的效果。 四、技术要求 1、方案选择本着成熟、可靠、质量优良、长期稳定操作简便、充分考虑运行的经济性； 2、除尘器粉尘排放小于50mg/Nm3，除尘装置的可用率在95%以上； 3、按现有场地条件布置除尘系统设备，力求紧凑合理，节约用地，节约投资。 4、充分考粉尘量的变化，除尘系统设计有一定的动态适应能力，在各种情况下都可通过自动控制系统达到安全操作，确保净化装置不影响主机的正常运行； 5、治理方案的实施和环保及性能指标； 1）确保除尘系统的排放浓度≤50mg/Nm3； 2）捕集率达到95%以上； 五、烘干机烟气性质 1、被烘干的物料水分大，烟气的含湿度大（达85～90%），露点60～70℃，极易收尘器内产生结露；引起糊袋；
型网带式干燥机简
型网带式干燥机简
六、主要配置 DW型多层网带干燥机广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子等行业对药品、中药材、脱水蔬菜、脱水肉类、椰蓉、味精、颗粒饲料、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、塑料制品，电子元器件的干燥，固化、老化等 整机运转噪音低，运行平稳，温度为自动控制，安装维修方便，适用范围广，
可干燥各种物料物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上，网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动，热风在离心风机的作用下，经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环，干热空气吸收物料的水份，不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外，随着湿气的不断减少，物料逐渐干燥，网带缓慢移动，运行速度可根据物料的湿度自由调节，干燥后的成品连续不断地装入收料器中。 物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上，网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动，热风在离心风机的作用下，经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环，干热空气吸收物料的水份，不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外，随着湿气的不断减少，物料逐渐干燥，网带缓慢移动，运行速度可根据物料的湿度自由调节，干燥后的成品连续不断地装入收料器中
1、干燥机机架采用12#、8#槽钢及∠50×50×5角钢制作，焊接牢靠，框架制作完毕后， 2、干燥机的上部为干燥室，外壳采用SUS3042Bδ1.0mm不锈钢板制作，内壁材料采用SUS3042B δ1.2mm不锈钢板制作，网带、链条均采用不锈钢制作，四周均有保温装置，干燥机的两侧为活动门，并充填保温棉，采用硅酸铝纤维棉，保温性能良好，表面的温度不超过环境温度10℃，门采用不锈钢铰链及不锈钢压紧，密封采用硅橡胶密封条，密封效果好，使用寿命长，在250℃以下长期使用不老化。干燥机的两端为固定门，充填保温棉，不锈钢螺栓固定，需检修干燥机传动系统时即可拆下。 3、干燥机底部装置高压离心风机及引风管道，高压离心风机型号为9-19-3.2A,电机功率为3kw/台，数量为4台，引风管道采用3042B S1.0mm不锈钢板，连接形式为法兰连接，并采用硅橡胶垫密封，引风机的风量为4500m3/h/台，风压为1500pa，风速为10m/S。 4、干燥室的右侧为送风风道，左侧为吸风风道，风道的两侧装置风量调节对流壁，采用3042B S1.0mm不锈钢板通过调节对流壁上下的通风量使干燥室内的温度均匀，空载状态下干燥机的热分布均匀性为±3℃。 5、右侧送风道内装置不锈钢加热管，加热总功率480kw。 6、干燥机的顶部为排湿装置，材料均匀3042B不锈钢，配置1台强制排湿风机，型号为9-19-2.8A高压离心风机，风量为3600m3/h，风机功率2.2kw，并装置风量调节阀，为手动控制（风量经调整后将不再变动）。 7、干燥机的传动系统由传动电机，减速机，传动轴、传动链条、网带、链条托条、网带托轮轴等部分组成。 1）传动电机采用5.5kw调速电机，分别为电磁调速或变频调速，用户可根据要求选择。
空心桨叶污泥烘干机说明书
空心桨叶污泥烘干机 一、产品概述 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。 二、应用范围 桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。 ● 用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（Ca2SO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧转化为纯碱（Na2CO3）等。 ● 通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。 ● 干燥,设备最主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。 ● 轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。 三、适用物料 石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。 环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。 饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥 食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。 化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。 四、产品特点 ● 桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。 ● 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。 ● 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
烘干机操作安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A98391 烘干机操作安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
烘干机操作安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、每天开机前必须检查设备，如有异常，暂停使用，并向主管或维修工报告，待故障消除后再投入使用。 2、烘干前要清缸，防止沾色。 3、烘干前要根据工艺要求设定好烘干温度及干湿程度，严禁超时超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额，不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制阀（不要全打开，打开2~3圈即可，否则浪费蒸汽），然后开动设备。
6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致，此时需打开手动排水阀排水，但手不离阀柄，即开即关。 7、在烘干过程中随时检查衣、布的收缩情况，如收缩率超出范围，要立即向主管或工艺员报告，在得到主管或工艺员同意后方可改变温度设定。 8、烘干后清理烘干机下部挡尘网，确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制阀。 10、每月定期清理烘干机上部、下部的布尘垃圾。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
烘干机说明书
烘干机 使 用 说 明 书 河南豫弘重型机械有限公司HENAN YUHONG HEA VY MACHINERY CO,LTD
目录 一，用途 二，主要技术参数表 三，结构简述及装配 四，安装，调试和试车 五，使用和维护
一．用途 回转式烘干机，适用于矿渣,粘土,石灰石,磷石膏,钢厂水渣,电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便,产量高等优点。 其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。根据物料的特性不同,设置不同型式的扬料板以及防粘措施,物料进入旋转筒体内在烘干的同时,筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。干燥效果好，筒体外部配有振打装置，能有郊防止物料粘壁现象。 二．主要技术参数表 三．结构简述及装配 本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度,物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。本机设有进，出料装置。进，出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。 四．安装，调整和试车 一.安装前的准备工作 安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备,编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务。 安装单位在设备验收(由建设单位移交)过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷，对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图
带式干燥机
带式干燥机 一、概述 带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。 带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。 二、带式干燥机的结构 根据组合形式不同可分为三种类型，即单级、多级和多层带式干燥机。 (一)单级带式干燥机 被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上，输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电动机经变速箱带动。最常用的干燥介质是热空气。空气用循环机由外部经空气过滤器抽入，并经加热器加热后，通过分布板由输送带下部垂直上吹。热空气流过物料层时，物料中水分汽化，空气增湿，温度降低，一部分湿空气排出箱体，另一部分则在循环风机吸入口与新鲜空气混合再循环。干燥后的产品，经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后，由出口端排出。 (二) 多级带式干燥机 多级带式干燥机实质上是由数台(多至4台)单级带式干燥机串联组成，其操作原理与单级带式干燥机相同。 干燥初期缩性很大的物料，如某些蔬菜类，在输送带上堆积较厚，将导致压实而影响干燥介质穿流，此时可采用多级带式干燥机，使机组总生产能力提高。 (三)多层带式干燥机 它是由多台单级带式干燥机由上到下，串联在一个密封的干燥室内，层数最高可达15层，常用3—5层。最后一层或几层的输送速度较低，使物料层加厚，这样可使大部分干燥介质流经开始的几层较薄的物料层，以提高总的干燥效率。层间设置隔板促使干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带式干燥机由隔热机箱、输送链条网带、链条张紧装置、排湿系统、传动装置、防粘转向输送带、间接加热装置等部分组成。最下层出判输送带一般伸出箱体出口处2—3m，留出空间供工人分捡出干燥过程中的变形及不完善产品。 结构简单，常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合，如谷物类、米饼类食品。 ◎果蔬药材脱水带式干燥机
造纸污泥干化设备印染污泥烘干机案例
项目概述： 为延续污泥在安全性、可靠性、绿色化的优质性能，始终走在污泥处理技术前列的常州豪迈，在融合国际生产工艺与本土化现状后，经过多年砥砺，自主研发出空心桨叶干燥机。上述负责人进而指出，空心桨叶干燥机，即一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故得名如斯。 作为一款倡导节能环保特色的制造设备，常州豪迈的空心桨叶干燥机自是“不甘人后”。因运作过程中主要倚赖热传导间接加热，故而大量留存的热量利用率将会令该设备效能得以高效提升。同时，随着搅拌、混合会使物料剧烈翻动，空心桨叶干燥机可获得更高传热系数，占地面积小的特质便随之而来。 此外，由于独特的桨叶结构，物料在干燥过程中不断受到交替的挤压与松弛，使得干燥室内的填充率远超80%。尔后，通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数，常州豪迈的空心桨叶干燥机将力促污泥脱水与干化达至指定效果。目前，该设备已运用于市政污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥等重点行业，并凭借连续生产、高效动能、合理成本赢收获了诸多市场赞誉。 可以说，污泥烘干设备的广泛应用，为破局城市污泥处理困境，提升污水处理行业的供给品质，构建水杯民生的战略体系奠定了坚实基础。无疑，改革已箭在弦上，而常州豪迈所坚持的就是顺应时代命题，满足市场需求，奉献出“豪迈制造”的燎原星火。
造纸污泥干化设备|印染污泥烘干机的作用 污泥没干化前含水量很高，剩余污泥含水量达99.2%～99.5%，经过浓缩池后的污泥含水量为95～97%，压滤后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水厂污泥产量都比较大，必须降低污泥体积，以便后续运输、处理方便，二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂，减少体积可以也可以为填埋厂节约空间，三是污泥要经过一些处理后，干化才可以作为肥料、建筑材料使用。 造纸污泥干化设备|印染污泥烘干机工艺流程： 第一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解；第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容；第四阶段为污泥处置，采用某种途径将最终的污泥予以消纳。造纸污泥干化设备|印染污泥烘干机工艺技术设计： 1、污泥来源：市政污泥工厂污泥 2、全干化：来泥含水率80-85%（湿基）干化后含水率10%（湿基） 3、半干化：来泥含水率80-85%（湿基）干化后含水率40%（湿基）
烘干机操作规程实用版
YF-ED-J3021 可按资料类型定义编号 烘干机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
烘干机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.要求烘干机必须由专门操作人员来操 作 2.1烘干机运转前的准备 烘干机在运转前必须做好充分的准备工作 和检查工作。 2.1.1检查炉门、炉篦子及燃烧室，有无损 坏。 2.1.2空气导管不得堵塞，漏风等现象。 2.1.3鼓风机是否完好。 2.1.4主轴承冷却水道应畅通，不得漏水、 渗水等现象。
2.1.5扬料板不得有缺漏，松动等现象。 2.1.6烘干机各机部件完整无缺，所有紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。 2.1.7烘干机附近不得有妨碍运转的杂物，开车前必须认真检查各运转部件，设备危险点附近不得有人。 3.烘干机运运行 3.1经严格检查并完全符合要求时，即可发出烘干机起动信号，待烘干机及运输设备附近的工作人员离开以后，便可以起动烘干机。 3.2烘干机起动顺序。 3.2.1接通轴承冷却水系统 3.2.2点燃炉子 3.2.3开动烘干机电机 3.2.4开动干物料输送设备、吸尘设备
干衣机项目规划设计方案
干衣机项目 规划设计方案规划设计/投资方案/产业运营
干衣机项目规划设计方案 改善性需求增加、南方区域阴雨潮湿，北方区域时有雾霾，加上品牌、渠道参与度增多，促进了干衣机市场的成长。据奥维云网(AVC)的预测，2019年干衣机国内销量将超过50万台，同比增长70%，这一增速将是2019年国内洗衣机销量增速的约20倍。 该干衣机项目计划总投资21384.36万元，其中：固定资产投资 16331.05万元，占项目总投资的76.37%；流动资金5053.31万元，占项目 总投资的23.63%。 达产年营业收入47659.00万元，总成本费用38061.91万元，税金及 附加398.46万元，利润总额9597.09万元，利税总额11319.29万元，税 后净利润7197.82万元，达产年纳税总额4121.47万元；达产年投资利润 率44.88%，投资利税率52.93%，投资回报率33.66%，全部投资回收期 4.47年，提供就业职位749个。 坚持“社会效益、环境效益、经济效益共同发展”的原则。注重发挥 投资项目的经济效益、区域规模效益和环境保护效益协同发展，利用项目 承办单位在项目产品方面的生产技术优势，使投资项目产品达到国际领先 水平，实现产业结构优化，达到“高起点、高质量、节能降耗、增强竞争力”的目标，提高企业经济效益、社会效益和环境保护效益。
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干衣机项目规划设计方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
热风烘干
多以热风干燥设备 ?技术与规格 ?产品优势 ?技术参数 技术与规格 干燥室分为上下两个部分，上部三层，下部四层，每一部分均采用下部进风，顶部对侧抽风的方式;此种方式为风流在干燥室内每层物料底部进风，形成自下至上穿流的方式，不仅使风流强制性穿过物料进行加热，且能及时迅速的将湿气排出，保证干燥效果;同时循环的热风在低于一定湿度的情况下再次被散热器循环加热利用，降低了能耗，节约了成本。由于设备较宽，而风机进风采用一侧进风会导致一侧的物料相对另一侧的物料有一定温度的差异，我司采用在进风底部增加均流板的方式保证同一截面的风速一致，同时采用相邻干燥单元方位对调的方式解决一侧进风带来的干燥不均匀问题。 为了及时有效的将腔体内的湿气快速排出，在内置风道的循环风一侧单独设计有抽湿风道，实现了和循环风做隔离，而且抽湿风道安装有电动风阀，通过采集腔体内的湿度来控制电动风阀的开度，以保证腔体内湿气不能过高;同时进风阀也采用电动风阀，和湿度传感器连锁控制，这样保证了腔体内的压力平衡，且能准确保证腔体内的温度;一旦出现温度过高时，可加大进风量来迅速降低温度。 产品优势 ? 热效率高 可根据不同物料选择不同的气流方式，最大化的实现了工艺条件下的高效率烘干作业。 ? 节能
采用热风循环利用自动控温、自动排湿，减少热排放，热利用率可达到 80%以上，节能显著。 ? 环保、清洁 支架、腔体、风道和传动均选用不锈钢或食品级以上材料，可实现在线清洗的功能，整机清洁。 ? 智能控制 独立控制台集中控制，彩色触摸屏操作、预留手动按钮、工作状态显示。技术参数
网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，网带采用12-60目的钢丝网带，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。 网带式烘干机用途： 设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、有机肥、化工等行业，并且网带式烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。 网带式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，最适宜流水作业。由于传输带是网状，所以对烘干规则或不规则各种块状物（如：煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等）最为适宜。本机可以喝其他设备配套使用。也可以单独使用。 网带式烘干机结构及特点： 网带式烘干机有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。 物料有机头进入通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。 要想得到最佳的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
电镀污泥干燥机,电镀污泥烘干机
公司创办以来，新产品不断涌现，目前生产电镀污泥干燥机，电镀污 泥烘干机。我们拥有先进的检测设备、现代化的生产工艺、专业的制造技术、 完善的质量管理体系，具有较强的研发技术实力。公司依靠优质的产品，良好的服务和各界朋友的关爱，以“诚信务实、创新协作、精益求精”的精神理念和工作方针，赢得了国内外行业客户的大力支持。 一、电镀污泥干燥机，电镀污泥烘干机工艺条件： 1、物料：“电镀污泥” 2、初水份：～80%(湿基） 3、终水份：～30%(湿基） 4、干品产量：～5吨/16h 5、干品堆密度：～1.2g/cm3 6、干燥温度：～150℃ 7、进料温度：≤20℃ 8、加热方式：饱和蒸汽（～0.6Mpa） 9、机器材质：物料接触部分316不锈钢，外封304，其余为A3钢 10、安装：室内 11、电源： 380V 50HZ 三相四线 12、环境：20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=80% 二、电镀污泥干燥机，电镀污泥烘干机工艺计算： 1、每低时30%时的干品产量： G干≈5000kg/16h≈313kg/h 2、每低时水分蒸发量： W水≈313×（80-30）/(100-80)≈783kg/h 3、每低时80%的湿处理量： G湿≈313+783≈1096kg/h 4、蒸发水份一定要的热量： Q1≈783×595≈465885kcal/h 5、物料升温一定要的热量： Q2≈313×0.4×(100-20)≈10016kcal/h 6、物料中水分升温所一定要的热量： Q3≈1096×0.8×(100-20)≈70144kcal/h 7、干燥器面积计算： Q有效≈546045kcal/h /m2?℃ 实际放10%余量，实取90m2 8、蒸汽耗量：
烘干机实验方案(焓差)
烘干机实验方案 烘干机热量的测取需要恒温恒湿的环境，焓差实验可提供这样的环境。可测试不同工况下的机组性能。 焓差法：它对机组的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调器的能量。本试验室包括二个房间（室内侧和室外侧），每个房间内安装一套空气处理机组，用于控制每个房间内的空气状态。另外，室内侧含有一套风量测定装置，用于测量被测机的风量和出口焓，风量测定装置包含静压箱、接收室、喷嘴和引风机等。其测量方法是将被测机组按实际方式安装，通过控制被试机室内侧和室外侧的干湿球温度，测量室内机进出口空气的温湿度及风量，从而计算出制冷制热能力。 该试验室是以焓差法作为制热量的基本测量手段，可以准确测定热量、风量以及电参数等技术数据。同时还可以用于其他标准工况相关试验及扩展试验，为工厂提供了一套较完整的型式试验手段，满足产品抽检及产品开发（制冷系统匹配）使用。 一、测试方法：热量测量采用单侧（室内侧）空气焓差法，通过测量机组冷凝器进出风焓差（温差）及循环风量进行 二、实验室所需设备 焓差实验平台设备包括： A、空气处理柜：内含空气处理风机、加热器、加湿器、制冷系统等组成。其作用是对焓差 试验室的室内的空气状态进行调节，达到测试时所需的工况条件。冷机系统 B、风量测量装置：风量测量装置由进风室、喷嘴、排风室、排风机、压力变送器、变频器、 静压控制仪表、连接软管及计算机测量系统等组成。其作用是测量被试机组的空气流量，同样是焓差法测试的基本参量。
C 、 .温湿度采样系统： 温湿度采样系统主要包括:温度采样器、铂电阻、取样风机、温度 变送器、温度控制仪表及计算机测量系统等。其作用是采集室内干、湿球温度，室外干、湿球温度，出风干、湿球温度，是焓差法测试基本参量。 D 、 电控系统、通讯设备（显示排气温度、内外热交换器的温度、控制压机频率） E 、 试验室外围保温结构：实验室外围保温结构作用是在空间上进行分隔，将焓差试验室分 成室内侧环境室、室外侧环境室相对独立的空间，从而确保试验室在室内侧和室外侧房间，能够分别建立起符合测试要求并相对稳定的人工模拟环境，不受外围空间的干扰。隔阻试验室内部空间与外部环境之间以及室内侧与室外侧之间的热传递，减少冷热量的损失，降低调节环境温度的能耗，要具有明显的保温节能效果。 F 、 测量数据采集系统：测量数据采集系统是采集焓差法测试基本参量的系统，将各种传感 器的电参量、转换成数字量，主要包含：功率计、压力变送器、温度传感器等。 三、热量的测取 制热量： ) 1(/)(*L Q O P P N C P X V T T C +-=热 除湿量：)1(/)(*36000P P N C X V X X L W +-= 式中： L O ---空气流量测量值（m3/s ） C P ---空气比热，（J/kg 干空气*℃） T C ---进入室内侧空气干球温度，（℃） T N ---离开室内侧空气干球温度，（℃） V P ---喷嘴处空气比容（m3/kg ） X P ---喷嘴处空气含湿量（kg/kg 干空气）.(可由喷嘴处干湿球温度查焓湿图得出) Xc----进入室内侧空气含湿量（kg/kg 干空气） X N ----离开室内侧空气含湿量（kg/kg 干空气） W---除湿量（kg/h ）
污泥烘干机的主要特点及工艺流程
污泥烘干机的主要特点及工艺流程 污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的污泥专用干燥设备，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。 污泥烘干机的主要特点: (1)热容量系数大，热效率高。通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转干燥机的2～3倍。破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面积增大，同时亦防止了热风的短路，使热风的热量得到充分利用。 (2)产品粒径均一。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在烘干过程中容易结块，既影响了烘干的效果，又增加了利用的难度（需上一套泥块破碎设备）。在本干燥设备中，通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用，使泥块结硬之前就被破碎，最终的出料为粒径均一的颗粒（约2mm左右），使污泥的后续处理或利用工序更加简便。 (3)运转、操作容易。该设备配备了自动控制系统，沼气燃烧器具有大、小火头燃烧方式。烘干转筒末端设有温度传感器，通过温度传感器控制燃烧器火头的大小转换，从而控制烘干滚筒内部的湿度，防止温度过高造成污泥的焦化。转筒的转速可通过控制柜进行调节。(4)环保、节能。采用污泥消化处理中产生的沼气为加热能源，大大降低了污泥干燥的成本，为沼气的综合利用又开创了一个新的应用领地。 (5) 独特的破拱、振打装置，有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。 新型污泥烘干机特点：1、高效节能污泥烘干机，污泥烘干机采用新型传动装置，相比一般污泥烘干机，节约用煤量近20%，为客户节约成本，就是为我们的客户创造价值。 2、绿色环保污泥烘干机，污泥烘干机采用多级净化除尘设备，达到和高于国家要求的环保标准，降低设备对于环境的污染。 污泥烘干机工艺流程如下图：
网带式干燥机的工作原理及特点
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/d93100100.html,）网带式干燥机的工作原理及特点 网带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。 一、网带式干燥机工作原理 原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合，进入网带式干燥机窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机，产生的风量横向穿过材堆，加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器，可网带式干燥机根据要求适当进行喷蒸和调温处理，确保木材网带式干燥机质量。该机网带式干燥机网带式干燥机室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室，易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高，风量大。 二、网带式干燥机特点
（1）物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。 （2）带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。 （3）带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方。 （4）可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。 （5）设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。 （6）大部分空气循环利用，高度节省能源。 （7）独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。 （8）热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套 更多网带式干燥机相关资讯，请持续关注变宝网资讯中心。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网网址：https://www.360docs.net/doc/d93100100.html,/newsDetail384825.html 网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！
污泥干燥机的分类与选型
污泥干燥机的分类与选型 污泥干燥机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此污泥干燥机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。本文介绍了3种污泥干燥机，以及它们的特点。 一、楔型空心桨叶干燥机： 1、W系列污泥干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。 2、原理：干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。 2、特点： 1）设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。 2）热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达90％以上。 3）楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距最近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离最远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。 4）由于不需用气体来加热，就没用气体介入，干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资。 5）污泥含水率适应性广，产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流堰，可根据污泥性质和干燥条件，调节污泥在干燥器内的停留时间，以适应污泥含水率变化的要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对污泥含水率变化的适应性非常广泛。 3、缺点：设备传热面均有钢板加工焊接而成，用水蒸气做热介质时，设备还为一类压力容器，设备重量较大，设备一次性投资较高。
洗衣房烘干机安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 洗衣房烘干机安全操作规 程示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K453 洗衣房烘干机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查并清洁机体，开启电源制和蒸汽阀开关。 2、每天第一次开机，应到烘干机背后把隔夜的冷水放掉，直至有蒸汽喷出。 3、每天分5次清洁机底的尘网，时间分别为：10：00、12：00、14：00、16：00及下班前。 4、机器工作期间，员工留意运行情况，发现异常或出现故障，应立即切断电源，向主管报告。 5、工作完成后关闭电源制和蒸汽阀开关，清洁机体，烘干机内不能摆放任何布草过夜。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
干衣机项目初步方案
干衣机项目 初步方案 规划设计/投资分析/实施方案
报告说明— 该干衣机项目计划总投资15214.64万元，其中：固定资产投资12652.27万元，占项目总投资的83.16%；流动资金2562.37万元，占项目总投资的16.84%。 达产年营业收入20362.00万元，总成本费用15408.07万元，税金及附加251.79万元，利润总额4953.93万元，利税总额5889.02万元，税后净利润3715.45万元，达产年纳税总额2173.57万元；达产年投资利润率32.56%，投资利税率38.71%，投资回报率24.42%，全部投资回收期5.59年，提供就业职位351个。 2018年干衣机市场零售额为9.8亿元，同比增长30%，是2016年的2.28倍，呈现出爆发增长的势头。预计在2020年，干衣机的零售额将达到16.7亿元。干衣机近年来逐渐受到消费者的青睐，如今市场规模正在不断扩大。目前虽然我国干衣机使用和发达国家相比还有很大的差距，但是我国的人口多，随着人们的消费能力提高，消费习惯的改变，干衣机市场的进一步规范和人们追求生活体验意识的增强，干衣机的比重将有所提高，干衣机市场前景可期。
第一章项目基本情况 一、项目概况 （一）项目名称及背景 干衣机项目 （二）项目选址 xxx新区 场址应靠近交通运输主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输，同时，通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。项目建设区域地理条件较好，基础设施等配套较为完善，并且具有足够的发展潜力。对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综合利用效率，同时，采用先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约土地资源”的目的。 （三）项目用地规模 项目总用地面积42447.88平方米（折合约63.64亩）。 （四）项目用地控制指标