锅炉水的测定方法

锅炉水的测定方法
锅炉水的测定方法

十九、锅炉水的测定方法

(一)总碱度

1.原理

水样中含有氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐、硅酸盐、腐植酸盐等物质时,即形成碱度。碱度可用酸标准溶液进行滴定,以容量法测定。

2.仪器

2.1锥形烧瓶 250ml

2.2酸式滴定管 25ml

2.3容量瓶 100ml

3.试剂

3.1酚酞指示剂(1%):将1克酚酞溶于100ml95%乙醇中。

3.2甲基橙指示剂(0.1%):称取0.1g甲基橙,溶于70℃的水中,冷却,用水稀释至100ml。

3.3硫酸标准液(0.1000mol/L):量取2.80ml浓硫酸,缓缓注入1000ml水中,冷却,摇匀,标定。

4.测定步骤

4.1取水样100ml于锥形瓶中,加入2—3滴酚酞指示剂,此时溶液若呈红色,利用0.1mol/L硫酸标准液滴定至无色,记下消耗硫酸的量V

1

4.2再加入2滴甲基橙指示剂,此时溶液呈黄色,继续用0.1mol/L硫酸标准液

滴定至橙色,即为终点。记下第二次消耗硫酸的量V

2

(在加入酚酞指示剂后,若溶液不显色,则可直接加入甲基橙指示剂,用硫酸标准液进行滴定,记下消耗硫

酸的量V

2

)。

5.计算

(V

1+ V

2

)×C

总碱度〔OH–〕= ——————×1000

V

式中:V

1+ V

2

——滴定所用硫酸标液量,ml

V——所取水样体积,ml

C——硫酸标液之当量浓度,mol/L

总碱度〔OH–〕——1升水样中含有OH–的量(以mmol表示),mmol/L 注:锅炉软化水的总碱度〔OH–〕应为10-22mmol/L。

1.原理

本方法基于在氨碱性溶液(PH=10左右)中,用乙二胺四乙酸二钠盐(以下简称EDTA二钠)络合滴定水中的钙镁量。

2.仪器

2.1滴定管 25ml

2.2容量瓶 100ml

2.3移液管 10ml

2.4锥形瓶 250ml

3.试剂

3.1EDTA二钠标准溶液(0.01mol/L):精确称取1.8612克EDTA二钠溶于1000ml 蒸馏水中,摇匀、标定。

3.2氨----氯化氨缓冲溶液(PH=10):称取20克氯化氨溶于500ml蒸馏水中,加入100ml浓氨水,用蒸馏水稀释至1000ml,混匀。

3.3铬黑T指示剂(0.5%):称取0.5克铬黑T与

4.5克盐酸羟胺混合后,溶于100ml95%乙醇中。

4.测定步骤

取适量水样(自来水取10ml),另加蒸馏水90ml混匀。软化水100ml于锥形瓶中,加入5ml氨----氯化氨缓冲溶液和5滴铬黑T指示剂,水样中若有硬度,便成红色,再慢慢地用EDTA二钠标准溶液滴定至变成纯蓝色为止,记下EDTA 二钠标准溶液消耗量V

1

5.计算

V 1×C

硬度= ——————×1000

V

2

式中:V

1

——EDTA二钠标准溶液消耗量,ml

V

2

——所取水样体积,ml

C——EDTA二钠标准溶液之当量浓度,mol/L

硬度——1升水样中含有(1/2Ca2+)和(1/2Mg2+)的量(以mmol表示),

mmol/L

注:锅炉软化水的总硬度≤0.03mmol/L,即取100ml水样,消耗0.01mol/LEDTA 二钠标准溶液的量不超过0.3ml。

1.原理

本方法基于在中性溶液中,用硝酸银滴定氯离子,使其生成氯化银沉淀,过量的银离子与指示剂的铬酸根生成橙色沉淀,以检示滴定终点。

2.仪器

2.1棕色滴定管 25ml

2.2锥形瓶 250ml

2.3容量瓶 100ml

3.试剂

3.1硝酸银滴定液(T=1.0mg/ml,即1ml相当于1mg氯离子):称取

4.791克硝酸银溶于1000ml蒸馏水中,摇匀,标定。

3.2铬酸钾指示剂(10%):称取10克铬酸钾溶于100ml蒸馏水中。

3.3酚酞指示剂(1%):将1克酚酞溶于100ml95%乙醇中。

3.4硫酸标准液(0.1000mol/L):量取2.80ml浓硫酸,缓缓注入1000ml水中,冷却,摇匀,标定。

4.测定步骤

4.1取水样100ml,加3滴酚酞指示剂,若显红色,则加0.1mol/L硫酸标准液中和,然后加入1ml铬酸钾指示剂,用硝酸银标准溶液滴定,颜色由黄色转橙色为终点,记下硝酸银标准溶液消耗量V

1

4.2量取100ml蒸馏水,加入1ml铬酸钾指示剂,用硝酸银作空白测定,记下硝

酸银标准溶液消耗量V

2

5.计算

(V

1-V

2

)×T

〔Cl–〕= ——————×1000

V

式中:V

1

——水样消耗硝酸银之标液量,ml

V

2

——蒸馏水消耗硝酸银之标液量,ml

V——所取水样体积,ml

T——硝酸银标液之滴定度,mg/ml

〔Cl–〕——每升水样中含有Cl–的量(以mg表示),mg/l 注:锅炉软化水中的〔Cl–〕应≤300mg/l。

锅炉水处理理论试题库(答案)

工业锅炉水处理理论试题库(答案) 二填空(每题1 分,共计20 分) 《规则》部分 1.《锅炉水处理监督管理规则》规定:使用锅炉的单位应根据锅炉的(数量)、参数、水源 情况和水处理(方式),配备专(兼)职水处理管理操作人员。 2.《锅炉水处理监督管理规则》规定:锅炉水处理人员须经过(培训)、考核合格,并取得 (安全监察机构)颁发的相应资格证书后,才能从事相应的水处理工作。 3.《锅炉水处理监督管理规则》规定:使用锅炉的单位应根据锅炉的参数和汽水品质的要求,对锅炉的原水、(给水)、锅水、(回水)的水质及(蒸汽)品质定期进行分析。4.《锅炉水处理监督管理规则》规定:安全监察机构对锅炉使用单位的水质管理制度等情况进行不定期抽查。对水质不合格造成严重(结垢)或(腐蚀)的锅炉使用单位,市、地级安全监察机构有权要求(限期改正)或按有关规定进行处理。5.制定《锅炉水处理监督管理规则》的目的是为了“防止和减少由于 (结垢)或(腐蚀) 而造成的事故,保证锅炉的安全经济运行” 。 6.制定《锅炉水处理监督管理规则》的依据是(《特种设备安全监察条例》)。 7.未经注册登记的锅炉水处理设备、药剂和树脂,不得生产、销售、(安装)和(使用)。8.锅炉清洗单位必须获得省级以上(含省级)(安全监察机构)的资格认可,才能从事相应级别的(锅炉)清洗工作。 9.锅炉水处理系统安装验收是锅炉总体验收的组成部分,安全监察机构派出人员在参加锅炉安装总体验收时,应同时审查水处理设备和系统的安装技术资料和(调试)报告,检查其安装质量和水质。(水质)验收不合格的不发锅炉使用登记证。 10.安全监察机构对锅炉使用单位的水质管理制度等情况进行不定期抽查。对水质不合格造 成严重(结垢)或(腐蚀)的锅炉使用单位,市、地级安全监察机构有权要求限期改正或按有关规定进行处理。 11.锅炉水处理的检验一般应结合锅炉(定期)检验进行。检验内容包括:水处理设备状况以及设备的(运行操作)、管理等情况。 12.锅炉取样装置和取样点应保证取出的水汽样品具有(代表性)。 13.其它部门或行业颁发的与《锅炉水处理监督管理规则》相抵触的规定或文件(无效)。14.锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施,不应以化学清洗代替正常的(水处理) 工作。 15.使用锅炉的单位应结合本单位的(实际)情况,建立健全规章制度。无机化学部分 16.在盐酸中溶解很少,基本无气泡,加入10%氯化钡后,生成大量白色沉淀物的垢样是(硫酸盐垢)。 17.加稀盐酸可缓慢溶解,溶液呈黄绿色,加硝酸能较快溶解溶液呈黄色的垢样是(氧化铁垢)。18.在5% 盐酸溶液中,大部分可溶解,同时会产生大量气泡的垢样是(碳酸盐垢)。19.在盐酸中不溶解,加热后其它成分缓慢溶解,有透明砂粒沉淀物,加入1%HF 可有效溶解的垢样是(硅酸盐垢)。 20.中和反应是指一般把酸和碱作用生成(盐)和(水)的反应称为中和反应。 21.质量守恒定律是指反应前参加反应的各物质的(总质量)等于反应后生成物的(总质量)。22.溶度积定义为:在难溶电解质的饱和溶液中,有关(离子浓度)的乘积在(一定温度) 下是一个常数。 23.影响化学反应速度的外界主要因素有:(浓度)、温度和(催化剂)等。24.燃料在锅炉中的燃烧属于(化学)变化。 25.水在锅炉中受热变成蒸汽属于(物理)变化。26.水是一种极性分子,是一种很好的极性溶

锅炉水质检测规范

锅炉水质检测规范 ------------------------------------- 一、取样方法 锅炉水质的抽检,锅炉水质每周抽检一次。 取样方法:取1000ml透明水样装于1000ml试剂瓶,加盖封存。采集锅炉 水样时原则上是连续流动之水,应将管道中的积水放尽并冲洗后取样。 炉水和软水分开取样。 二、抽样地点 软水:软水箱; 炉水:炉水出水口。 三、检测项目 (一)总硬度的测定: 1)用吸管吸取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中,加入1-2滴1:1 盐酸使溶液酸化,再煮沸数分钟去除CO2,冷却后,加入3ml(1+2)三 乙醇胺,5ml氨-氯化铵缓冲液(PH=10),再加入少量铬黑T指示剂,在 充分摇匀下,如果水样已经发蓝,表示水质硬度为0。 如果水样发红,用0.005mol/L的EDTA标准滴定溶液滴定水样至蓝色, 记录下EDTA标准滴定溶液所消耗的体积V1。 2)计算: V1×C×1000 YD=——————(mmol/L) Vs 式中: C-----EDTA标准滴定溶液的当量浓度,mol/L; V1---------滴定时所消耗EDTA的体积,ml; Vs---------水样的体积,ml。 (二)总碱度的测定: 1)用吸管吸取100ml透明水样,置于250ml锥形瓶中,加入2~3 滴酚酞指示剂,此时溶液若显红色,则用0.1mol/L硫酸标准滴定溶液滴定

至无色,记录耗酸体积V1,然后再加入2滴甲基橙指示剂,继续用 0.1mol/L硫酸标准液滴定至橙红色,记录第二次耗酸体积V2(包括V1)。 2)计算: C×V1×1000 酚酞碱度P=——————(mmol/L) Vs C×V2×1000 总碱度 T=——————(mmol/L) Vs 式中: C -----硫酸标准滴定溶液的浓度(mol/L); V1-----用酚酞时所耗硫酸标准滴定溶液的体积,单位ml; V2-----总耗硫酸标准滴定溶液的体积,单位ml; Vs----水样的体积,ml。 (三)氯根的测定: 1)用吸管吸取100ml透明水样注入250ml锥形瓶中,加2~3滴1%酚酞指示剂,若显红色,即用0.1mol/L硫酸溶液滴定至无色,若无色则用0.1mol/L氢氧化钠溶液中和至微红色,再用0.1mol/L硫酸滴回无色,再加入1ml10%铬酸钾指示剂,在不断摇匀下,用T=1mgCl-硝酸银标准滴定溶液滴定至橙色,记录消耗体积V。 2)计算公式如下: V×1.0 Cl-=——— ×1000 (mg/L) Vs 式中: V-----消耗硝酸银溶液的体积,单位ml; 1.0---硝酸银标准滴定溶液的滴定度,1ml相当于1mgCl-; Vs-----水样的体积,单位ml。 (四)水质PH值的测定: 取50ml透明水样,使用PHS-4C+型智能酸度计测定水质的PH值。

锅炉水的测定(碱度、硬度、氯根)

佛山市天亿化工有限公司——专注水煤浆添加剂、石油焦浆添加剂、缓蚀阻垢剂、高效减水剂 碱度的测定 取100ml透明水样于锥形瓶中,加2-3滴1%酚酞指示剂,此时若溶液显红色,则用0.0500mol/L或0.100mol/L硫酸标准溶液滴至无色,记录耗酸体积V1,然后在加入2滴甲基橙指示剂,继续用0.100mol/L硫酸标准溶液滴定至溶液呈橙红色为止,记录第二次耗酸体积V2(不包括V1)。 计算:(C*(V1+V2)/Vs)*1000 C:硫酸标准溶液的浓度mol/L; V1、V2:两次滴定所耗酸的体积,ml; Vs:水样体积,ml. 注:若加酚酞指示剂后溶液颜色不显色,可直接加甲基橙指示剂,用硫酸标准溶液滴定即可。 硬度的测定(EDTA滴定法) (不同硬度取水样体积:0.5~5mmol/L取水样100ml,5.0~10mmol/L取水样50ml;10~20mmol/L取水样25ml),取适量透明水样注入250ml锥形瓶中,加入3ml氨-氯化铵缓冲溶液及2滴0.5%铬黑T指示剂。在不断摇动下,用0.0010mol/LEDTA标准溶液滴定至蓝紫色即为终点,记录EDTA消耗体积。 计算:硬度(YD)=(C*V)/Vs*1000 C:EDTA标准溶液的浓度,mmol/L; V:滴定所耗EDTA标准溶液的体积,ml; Vs:水样体积,ml。 氯根的测定 取10ml水样,加上90ml蒸馏水,加2-3滴酚酞,若显红色,即用硫酸溶液中和至无色,加入1.0ml 10%的铬酸钾指示剂,用硝酸银标准溶液滴至橙色为终 点。记录硝酸银的消耗量V Ag -,同时作空白试验,记录硝酸银的消耗量V cl- = [T Ag -(V Ag —V )1000]/V 水 cl- ------氯化物含量 mg/l V ----滴定空白消耗的硝酸银的体积,ml V Ag ------测定水样消耗硝酸银的体积,ml T Ag - -----硝酸银标准溶液的滴定度。

锅炉水处理工艺

锅炉水处理工艺 1、工业厂房锅炉水的处理 (1)预处理主要通过石灰软化处理和石灰钠软化处理来实现,原水杂质、pH值、离子等的简单处理由上述化学物质来实现。预处理前,首先对原水进行沉淀、过滤、冷凝,以减少工业锅炉原水中的杂质和水垢;其次,用石灰乳对原水中的重质碳酸盐进行处理,以降低工业锅炉外水的硬度;再次,采用碱石灰进行软化处理,调节工业锅炉水的pH值是必要的。最后,石膏可用于软化处理。通过石膏和钠盐的化学反应,可以适当降低水中碳酸氢盐的浓度,以减少锅炉内的二氧化碳气体。 (2)软化处理主要采用钠离子交换法。用钠离子交换剂吸附原水中的金属离子,减少工业锅炉结垢的产生,对工业锅炉的正常使用具有十分积极的意义。在钠离子交换器的使用过程中,氯离子浓度会适当提高。因此,在处理过程中应适当控制钠离子交换器的用量,防止钠离子交换器的过度使用。 (3)在除氧过程中,适当提高锅炉温度,通过热力除氧降低锅炉腐蚀速率。在使用该方法的过程中,进水管的加热温度应控制在105^0以上。为了提高除氧效果,还可以设置喷水盘式除氧器。 2、工业厂房锅炉内水处理在锅炉水处理过程中,可适当进行碱处理、磷酸盐处理和腐殖酸钠处理。 通过上述方法,可以全面改善锅炉内的水质,调节工业锅炉内水质的pH值、总碱度和钠离子浓度,对优化工业锅炉的水质有很好的效果。 在加碱过程中,可适当向锅炉中加入纯碱,通过酸、碱盐的置换反应生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀,降低水中碳酸盐离子和金属镁离子、金属钙离子的浓度。在磷酸盐处理过程中,磷酸盐中的镁和钙离子可以在水中与之反应,这与自然界的碱处理是一样的。结晶后排出并除去。在加入腐植酸钠的过程中,腐植酸钠软化水的硬度,去除金属镁和钙离子,使水质软化。 3、工业厂房锅炉排污的处理锅炉排污处理作为工业锅炉水质处理的关键,对提高工业锅炉的安全性能具有十分积极的意义。工业锅炉在使用过程中,由于水的蒸发和化学物质的加入,锅炉内的水浓度会逐渐增加,锅炉内会产生一些杂质和沉淀物。

锅炉水处理技术流程和药剂配方

锅炉水处理主要包括供水(补水补水)处理、冷凝水(汽轮机冷凝水或过程回收冷凝水)处理、水脱氧、水氨和锅内药处理。 一、补给水处理 根据蒸汽的使用(热量或发电量)和浓缩水回收的程度,锅炉供水量不同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%,供热锅炉的补给水量可高达100%。补给水处理的流程如下。 ①预处理 当原水为地下水时,预备处理是除去悬浮物、胶体溶液和有机化合物。凝结剂(如硫酸铝等。)通常被添加到原水中,以将上述杂质浓缩成大颗粒,这些大颗粒因其自身重量而下沉,然后被过滤成清水。 当地下水或城市水作为供水时,只能节约和过滤原水。常用的澄清器包括脉冲澄清器、液压加速澄清器和机械搅拌澄清器。过滤器设备包含虹吸式过滤器、无阀过滤器和单流或双流水处理过滤器。 为了进一步去除水中的有机化合物,还要添加活性炭过滤器。 ②软化 选用纯天然或人工服务离子交换剂,将钙镁硬盐转换为非硬垢盐,避免钙镁硬垢在锅炉管内腔产生。 对于高碱度的含钙和镁的碳酸氢盐水,可采用钠氢离子交换法或预处理法(如石灰添加法等。)也可以采用。 对于一些工业锅炉来说,这种处理一般都符合要求,尽管供水中的盐含量并不一定减少。 ③除盐 随着锅炉参数的不断改进和直流锅炉的出现,甚至需要去除锅炉水中的全部盐分。然后

必须使用脱盐方法。 化学脱盐用的离子交换剂种类繁多,最常用的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。 在离子交换器中,盐中的阳离子和阴离子在从树脂中的阳离子(h+)和阴离子(oh-)转化后被去除。 在水碱度较高的情况下,为了减少阴离子交换器的负荷,提高系统运行的经济性,通常要求阳离子交换器去除二氧化碳后采用串联脱碳器。 含盐量特别高的水,也可采用反渗透或电渗析工艺,先淡化水质,再进入离子交换器进行深度除盐。对于锅炉或高压直流锅炉,需要去除水中的微量硅。 二、凝结水处理 凝结水在整个循环系统过程中,会导致汽轮发电机冷却器的冷却和循环水泄漏及系统软件腐蚀材料的污染,有时必须解决。 冷凝水量与锅炉参数、锅炉类型(锅炉管和分离器的有无等)和冷凝水污染有关。伴随着加热炉主要参数的提升,凝结水处理量广泛提升。超临界压力锅炉应完全处理,超高压和亚临界压力锅炉的处理能力为25100%,高压锅炉未得到普遍处理。 常见的凝固水处理设备是甲基纤维素遮盖过滤器和电磁感应过滤器。凝结水去除腐蚀性物质(氢氧化钙和化合物等),然后进入混合床或粉末环氧涂层过滤器进行深度消除。 三、给水除氧 加热炉供电中的溶解氧浸蚀热系统的原材料。 腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢,使传热恶化,甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积,使汽轮机效率降低。因而,在软化或凝结水软化或脱盐后,一般是在进到加热炉前往除co2。 常用的除氧方法包括热脱氧和真空脱氧,有时伴有化学脱氧。所谓热脱氧就是当水在除

低压工业锅炉水质主要检测以下指标

: 1、给水硬度 2、给水氯根 3、给水pH 4、给水氧含量(小于6吨锅炉不用) 5、锅水总碱度 6、锅水pH 7、锅水氯根 8、锅水磷酸根 9、锅水亚硫酸根 具体指标如下: 中华人民共和国国家标准GBl576—2001代替GBl576—1996 工业锅炉水质 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于 2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理,水质应符合表1规定表1 项目给水锅水

额定蒸汽压力, MPa ≤ 1.0> 1.0> 1.6 ≤ 1.0> 1.0> 1.6≤1.6≤ 2.5≤ 1.6 ≤ 2.5 悬浮物,mg/L ≤5 ≤5 ≤5 总硬度,mmol/L1) ≤ 0.03 ≤ 0.03 ≤ 0.03 总碱度,mmol/L2)无过热器6-26 6-24 6-16 有过热器≤14 ≤12 pH(25℃)≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12 溶解氧,mg/L3)≤ 0.1 ≤ 0.1 ≤

0.05 溶解固形物,mg/L4)无过热器<4000<3500<3000 有过热器<3000<2500 SO2-3,mg/L4)10-30 10-30 PO3-4,mg/L 10-30 10-30 相对碱度游离NaOH/溶解固形物)5)< 0.2< 0.2 含油量,mg/L ≤2 ≤2 ≤2 含铁量,mg/L6) ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.3 国家质量技术监督局2001-01-10批准2001-10-01实施 表1(完) 1)硬度mmol/L的基本单元为、,下同。 2)碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、、HC03-),下同。对蒸汽品质要求不高,且不带过热器的锅炉,使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,碱度指标上限值可适当放宽。 3)当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧,额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时,给水应采取除氧措施,对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于

锅炉水处理工艺流程

锅炉水处理工艺流程 一、补给水处理 因蒸汽用途(供热或发电)和凝结水回收程度的不同,锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%,供热锅炉的补给水量可高达100%。补给水处理流程如下: ①预处理 当原水为地表水时,预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂(如硫酸铝等),使上述杂质凝聚成大的颗粒,借自重而下沉,然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时,原水的预处理可以省去,只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器;过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。 为了进一步清除水中的有机物,还可增设活性炭过滤器。 ②软化 采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐,以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。 对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水,也可以采用氢钠离子交换法或在预处理(如加石灰法等)中加以解决。 对于部分工业锅炉,这样的处理通常已能满足要求,虽然给水的含盐量并不一定明显降低。 ③除盐 随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现,甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。 化学除盐所采用的离子交换剂品种很多,使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,简称“阳树脂”和“阴树脂”。 在离子交换器中,含盐水流经树脂时,盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。 当水的碱度较高时,为了减轻阴离子交换器的负担,提高系统运行的经济性,在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。 含盐量特别高的水,也可采用反渗透或电渗析工艺,先淡化水质,再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉,还必须除去给水中的微量硅;中、低压锅炉则按含量情况处理。 二、凝结水处理 凝结水在循环过程中,会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染,有时也需要进行处理。 凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型(如有无锅筒或分离器)和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高,凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理;对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25~100%;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。 常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物(氧化铜和氧化铁等)后,再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。 三、给水除氧 锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。 腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢,使传热恶化,甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积,使汽轮机效率降低。因此,经过软化或除盐的补给水和凝结水,在进入锅炉之前一般都要除氧。

工业锅炉水处理技术10

只要测出Cl-的含量就可直接指导锅炉的排污。 3.电导率(DD) 衡量水中含盐量的大小,最方便和快捷的方法是测定水中的电导率。电导率为电阻率的倒数,是表示水的导电能力的一项指标,可用电导仪测定,单位为西[门子]/厘米(S/cm)或微西[门子]/厘米(μS/cm)。因为水中溶解的盐类大都是强电介质,它们在水中几乎都电离成了能够导电的离子,离子浓度越高,电导率越大,所以水的电导率可反映出含盐量的多少。 电导率的大小除了与水中离子量有关外,还和离子的种类有关。因为不同的离子其导电能力不同,其中H+的导电能力最大,OH-次之,其它离子的导电能力与其离子半径及所带电荷数等因素有关。例如,有三个含盐量相等的溶液,它们分别呈酸性、碱性和中性,则酸性溶液的电导率最大,碱性溶液的次之,中性溶液的电导率则要小得多。如果用碱将酸性溶液中和至中性,则溶液的含盐量增加而电导率反而会降低,因此单凭电导率不能计算水中含盐量。但当水中各种离子的相对含量一定时,则电导率随着离子总浓度的增加而增大。所以,在水中杂质离子的组成比相对稳定的情况下,可根据试验求得这种水的电导率与含盐量的关系,将测得的电导率换算成含盐量。 另外,电导率的测定不但方便、快捷,有利于自动化控制,而且测定范围广,尤其可适用于微量离子的测定。因此,电站锅炉水汽质量分析中常以电导率来衡量水、汽的纯净程度。 (三)硬度(YD) 硬度是表示水中高价金属离子的总浓度。在天然水中,形成硬度的物质主要是钙、镁离子,其它高价金属离子很少,所以通常硬度就是指水中钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)的含量,它是衡量锅炉给水水质好坏的一项重要技术指标。 总硬度包括钙盐和镁盐两大部分。钙盐即钙硬度,包括:碳酸氢钙、碳酸钙、硫酸钙、氯化钙等;镁盐也即镁硬度,包括:碳酸氢镁、碳酸镁、硫酸镁、氯化镁等。硬度还可按所组成的阴离子种类分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度两大类。 1.碳酸盐硬度(YDT) 是指水中钙、镁的碳酸氢盐和碳酸盐的含量。天然水中碳酸根(CO32-)很少,故天然水的碳酸盐硬度主要是指钙、镁的碳酸氢盐含量。由于碳酸盐硬度在高温水中会发生下列分解反应而析出沉淀,所以碳酸盐硬度也称为暂时硬度。 2.非碳酸盐硬度(YDF) 是指水中钙、镁的硫酸盐、氯化物、硝酸盐等含量。由于这类硬度即使是在水沸腾时也不会因分解析出沉淀,所以对应地被称为永久硬度。 另外,当天然水中钙镁总含量大于碳酸氢根(HCO3-)时,水的硬度由碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度组成;当天然水中钙镁总含量小于HCO3-时,水中将只含碳酸盐硬度,不含非碳酸盐

炉水硬度检测

硬度的测定(EDTA滴定法) ( 一 ) 所需试剂: 1、0.020mol/L(1/2EDTA)标准溶液:称取4g乙二胺四乙酸二钠于 1000ml高纯水中,摇匀。 2、氨-氯化铵缓冲液:称取20g氯化铵于500ml除盐水中,加入 150ml浓氨水(密度0.90g/ml)以及5.0g乙二胺四乙酸镁二钠 盐,用除盐水稀释至1000ml并摇匀。 3、0.5%铬黑T指示剂:称取0.5g铬黑T与4.5g盐酸羟胺,100ml 乙醇定溶。 (二)测定方法 1、量取100ml水样于250ml锥形瓶; 2、加5ml氨-氯化铵缓冲液和2~3滴0.5%铬黑T指示剂; 3、用0.020mol/L(1/2EDTA)标准溶液滴定,由酒红色变为蓝色即为 终点,记录EDTA标准溶液所消耗的体积V; (三)计算公式: 硬度的含量:YD=(CV/Vs)×1000(mmol/L) C-------EDTA标准溶液的浓度,mol/L,(1/2EDTA); V-------滴定时所耗EDTA标准溶液的体积,ml Vs------ 水样的体积,ml. (四)测定水样时的注意事项: 1、若水样的酸性或碱性较高时,应先用0.1mol/L的NaOH或 0.1mol/LHCL中和,然后再加缓冲液,水样才能维持PH=10±0.1. 2、冬季水温较低时,络合反应速度较慢,易造成滴定过量而产生误差, 因此,当温度较低时应将水样预先加温至30℃-40℃后进行测定。 3、氨-氯化铵缓冲液保存在玻璃瓶中会增加硬度,易保存在塑料瓶中。 4、如果在滴定过程中发现滴定不到终点或指示剂加入后颜色呈灰紫色, 可能是铁、铝、铜或锰等离子的干扰,遇此情况,可在加指示剂前用 2ml 1%的L—半胱氨酸和2ml三乙醇胺(1:4)进行联合掩蔽,或 先加入所需EDTA标准液80%~90%(记录在所消耗的体积内),即 可消除干扰。 碱度的测定(碱度中和滴定法) 一、概念: 水的碱度是指水中含有能接受氢离子的物质的量,因此,选用适宜的指示剂以标准溶液对它们进行滴定,便碱度可分为酚酞碱度和全碱度两种:酚酞碱度是指以酚酞作指示剂所测出的量,其终点的PH值为8.3.变色时的主要中反应: 1)酚酞作指示剂:H++OH-=H2O;H++CO32-=HCO3- 2)甲基红-亚甲基蓝作指示剂:H++HCO3-=CO2↑+H2O 二试剂及其配置 1)1%酚酞作指示剂(以乙醇为溶剂). 2)甲基红-亚甲基蓝作指示剂:准确称取0.125克甲基红和 0.085克亚甲基蓝溶于100毫升95%乙醇中. 3)0.05mol/L(1/2H2SO4)0.1mol/L 硫酸标准溶液.

锅炉水质标准与测定方法

GB/T 1576-2008 GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T 5682-2008,ISO 3696:1987,MOD) GB/T 6903锅炉用水和冷却水分析方法通则 GB/T 6904工业循环冷却水及锅炉用水中pH的测定 GB/T 6907锅炉用水和冷却水分析方法水样的采集方法 GB/T 6908锅炉用水和冷却水分析方法电导率的测定 GB/T 6909锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定 GB/T 6913锅炉用水和冷却水分析方法磷酸盐的测定(GB/T 6913-2008,ISO 6878:2004,Water quality-Determination of phosphorus-Ammonium molybdate spectrometric method,NEQ) GB/T 12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB/T 12151锅炉用水和冷却水分析方法浊度的测定(福马肼浊度) GB/T 12152锅炉用水和冷却水中油含量的测定 GB/T 12157工业循环冷却水和锅炉用水中溶解氧的测定(GB/T 12157-2007,ISO 5813:1983,Water quality-Determination of dissolved oxygen-Iodimetric method,NEQ) GB/T 15453工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定 DL/T 502.1火力发电厂水汽分析方法第1部分:总则 DL/T 502.25火力发电厂水汽分析方法第25部分:全铁的测定(磺基水酸分光光度法)

3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1原水raw water 未经过任何处理的水。 3.2软化水softened water 除掉全部或大部分钙、镁离子后的水。 GB/T 1576-2008 3.3除盐水demineralized water 通过有效的工艺处理,去除全部或大部分水中的悬浮物和无机阴、阳离子等杂质后,所得成品水的统称。 3.4补给水make-up water 原水经水处理工艺处理后,用来补充锅炉排污和汽水损耗的水。 3.5给水boiler feed water 直接进入锅炉的水,通常由补给水、回水和疏水等组成。 3.6锅水bolier water 锅炉运行时,存在于锅炉中并吸收热量产生蒸汽或热水的水。 3.7回水back water 锅炉产生的蒸汽、热水,做功后或热交换后返回到给水中的水。 3.8锅加药处理internal chemical bolier water treatment

工业用锅炉水质检测方法(硬度、碱度、氯离子、PH值)

5.1 硬度测定 1)取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中,加入3ml氨-氯化铵缓冲液,再加入2滴铬黑T指示剂。在不断摇动下,用0.001mmol/L EDTA标准溶液滴定至蓝色即为终点,记录EDTA标准溶液所消耗的体积,计算公式如下: C×V YD=—————— ×103(mmol/L) V S YD值不得高于0.03mmol/L。 式中: C指EDTA标准溶液的浓度; V指滴定时所消耗的EDTA的体积;V S指水样的体积。 2)将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 5.2 碱度测定 1)用干净的吸球取100ml透明水样,置于锥形瓶中,加入2~3滴酚酞指示剂,此时溶液若显红色,则用0.1mmol∕L硫酸标准溶液滴定至无色,记录耗酸体积V1,然后再加入2滴甲基橙指示剂,继续用硫酸标准液滴定至橙红色,记录第二次耗酸体积V2(不包括V1)。 计算公式如下: C×(V1+V2) JD总=———————— ×103(mmol/L) V S 式中: JD总指全碱度; C指硫酸标准溶液的浓度(mmol/L); V1、V2指两次滴定时所耗硫酸标准溶液的体积,单位ml; V S指水样体积,单位ml。 2)将碱度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 5.3 氯根的测定 1)取100ml透明水样注入锥形瓶中,加2~3滴1%酚酞指示剂,若显红色,即用硫酸溶液中和至无色,若无色则用氢氧化钠溶液中和至微红色,再用硫酸滴回无色,再加入1.0ml10%铬酸钾指示剂,用硝酸银标准溶液滴定至橙红色,并记录消耗体积V。 V×1.0 Cl-=————— ×1000 mg/L V S 式中: V指消耗硝酸银溶液的体积,单位ml; 1.0指硝酸银标准溶液的滴定度,1ml相当于1mgCl-; V S指水样的体积,单位ml。 2)将化验结果填入《锅炉水质化验记录表》。 5.4 pH值的测定(电极法) 5.4.1 利用PHS-25型酸度计进行测定。 5.4.2 仪器校正 1)干燥超过2小时的电极需校正。 2)更换新的电极后校正。 3)“定位”旋钮有变动或可能有变动时校正。

锅炉水处理方法

锅炉水处理方法 锅炉水处理主要包括补给水(即锅炉的补充水)处理、凝结水(即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水)处理,给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。 补给水处理因蒸汽用途(供热或发电)和凝结水回收程度的不同,锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%,供热锅炉的补给水量可高达100%。补给水处理流程如下: ①预处理:当原水为地表水时,预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂(如硫酸铝等),使上述杂质凝聚成大颗粒,借自重而下沉,然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时,原水的预处理可以省去,只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器;过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除会中的有机物,还可增设活性炭过滤器。 ②软化:采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐,以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水,也可以采用氢钠离子交换法或在预处理(如加石灰法等)中加以解决。对于部分锅炉,这样的处理通常已能满足要求,虽然给水的含盐量并不一定明显降低。 ③除盐:随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现,甚至要求将锅炉积水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。化学

除盐所采用的离子交换剂品种很多,使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,简称“阳树脂”和“阴树脂”。在离子交换器中,含盐水流经树脂时,盐分中的阳离子和阴离子分别于树脂中的阳离子(H﹢)和阴离子(H-)发生交换后被除去。图为常用的积水化学除盐系统示意图。 当水的碱度较高时,为了减轻阴离子交换器的负担,提高系统运行的经济性,在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。含盐量特别高的水,也可采用反渗透或电渗透工艺,先淡化水质,再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉,还必须除去给水中的微量硅;中、低压锅炉则按含量情况处理。 凝结水处理凝结水在循环过程中,会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染,有时也需要进行处理。其典型的处理流程为 凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型(如有无锅筒或分离器)和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高,凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理;对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25-100%;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物(氧化铜和氧化铁等)后,在进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。 给水除氧锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢,使传热恶化。因此,经过软化

锅炉水检测方法

锅炉水的检测方法 1锅炉水检查水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督 1锅炉水检查 水样的采集 水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置 对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性. (2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造. (3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上,以保证水样流量为500~700ml/min ,水样温度为30~40℃. (4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门. (5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1~2小时方可取样.以确保水样有充分的代表性. 水样的采集方法 (1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样流量控制在500~ 700ml/min,温度为30~40℃的范围内,且流速稳定. (2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽. (3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. (4) 采样现场监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度. 氯化物的测定(硝酸银容量法) (一)试剂 1、硝酸银标准溶液(1ml相当于1mgC l-):称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水,以氯化钠标准溶液标定; 2、10%铬酸钾指示剂; 3、1%酚酞指示剂; 4、LNaOH溶液 5、L(1/2H2SO4)溶液 (二)测定方法:

锅炉水检测方法

锅炉水的检测方法 1锅炉水检查1.1水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督 1锅炉水检查 1.1水样的采集 水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置 对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性. (2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造. (3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上,以保证水样流量为500~700ml/min ,水样温度为30~40℃. (4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门. (5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1~2小时方可取样.以确保水样有充分的代表性. 水样的采集方法 (1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样流量控制在500~700ml/min,温度为30~40℃的范围内,且流速稳定. (2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽. (3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. (4) 采样现场监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度. 1.2 氯化物的测定(硝酸银容量法) (一)试剂 1、硝酸银标准溶液(1ml相当于1mgC l-):称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水,以氯化钠标准溶液标定; 2、10%铬酸钾指示剂; 3、1%酚酞指示剂;

锅炉水处理使用说明书

一.锅炉是产生热水或蒸汽的换热设备。水是锅炉的换热介质,锅炉给水的水质好坏,对于锅炉的安全运行、能源消耗和使用寿命有至关重要的影响。 二、水质不良对热水锅炉的危害: 1、结垢悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时,就会沉降析出,形成泥渣、水垢,极大影响锅炉的传热效率和锅水循环,燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。洗量加大。据测定,结有1毫米厚的水垢,浪费燃料10%,10千克力/厘米2 的锅炉, 无垢运行时,管壁温度为280。C,结有1毫米厚硅酸盐水垢后,管壁温度因热阻加大而升高至680。C,此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2,导致锅炉压力下降,炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生。 2、腐蚀水质不良引起金属腐蚀,导致热水锅炉金属构件破坏,金属腐蚀产物形成新的结构物质,并产生垢下腐蚀,更加速了金属构件的损坏。苛性脆化,它指低碳钢、合金钢和不锈钢等在拉应力超过屈服点,同时又与浓苛性钠溶液接触下,所产生的不规则破坏爆炸。 从上可知,水质不良的危害是十分严重的,在不重视锅炉水处理工作的单位,其锅炉运行状况往往是:一年好,二年赖,三年就烧坏。:这不仅会带来巨大的经济损失,而且还会产生停产和爆炸等重大安全责任事故。但是,水质不良的危害往往是一个积累过程,需经过一定的时间才能发现,可是上述危害一旦发现,那就已经形成了难以挽回的局面和损失,因此,安装锅炉水处理设备是十分必要的,即保证了锅炉的正常运行和延长寿命,又节约了能耗!

蒸汽锅炉水处理: 防止蒸汽锅炉结构最佳有效处理方式就是软化水设备。软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca 2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 软化水设备工作流程示意图 反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就

工业锅炉水处理技术探讨

工业锅炉水处理技术探讨 p这里把几种针对锅炉水处理比较经济、简单、实用的几种方法予以介绍。 2.1 含悬浮和胶体颗粒的水处理 要除去水中的悬浮物和胶体物质通常采用混凝、沉淀、过滤工艺进行水的预处理。水中胶体状态颗粒,其颗粒一般为10-6~10-4mm。由于颗粒太小,又受到分子运动的冲击,作无规则的高速运动,使这些微小颗粒能均匀地扩散在水中,长期下沉。混凝是通过向水中投加混凝剂使水中胶体微粒结成大颗粒的过程。常用的混凝剂有铝盐和铁盐两大类。如混凝速度低还得加适量的助凝剂,混凝后经沉淀池沉淀,再经机械过滤器,这样清理悬浮物和胶体工作就完成了。 2.2 含铁锅炉水的预处理 用空气中的氧气对地下水中Fe2+进行氧化处理是最比较经济的方法。此法是将水充分与空气接触,空气中的氧气便迅速溶于水中,这个过程成为水曝气。装置为莲蓬头曝气,这种装置是使水通过莲蓬头上的许多小孔向下喷洒,把水分散细小的水流,在其下落过程中实现曝气。莲蓬头的直径为150~300mm,莲蓬头的孔眼直径为3~6mm,莲蓬头距水面高度视水中含铁量而定,原水含铁量越大,其高度越高。Fe(OH)3在形成过程中可与水中的悬浮杂质发生附架桥使其脱稳,即同时起到混凝作用。曝气后的水经过凝处理即可将铁和悬浮物除去。 2.3 含氯水的预处理 水厂为了消除水中的细菌等微生物,防止疾病传播而进行加氯消毒,故自来水与天然水不同之点就是含有游离性氯(常以次氯酸HClO形式存在)。向自来水中投加的氯量一般有需氯量和余氯量两部分,余氯量是为了抵制水中残存细菌的再度繁殖避免水质二次污染,一般要求自来水管网中尚需维持少量剩余氯。通常规定管网末端余氯量不能低于0.05mg/L,出厂水余氯控制在0.5~10mg/L,如锅炉的给水中余氯量较大,而进入离子交换器,则会破坏离子交换树脂的结构,使其强度变差,颗粒容易破碎。通常采用的除氯方法有化学还原法和活性炭脱氯法。这里只介绍化学还原法。化学还原法是向有余氯的水中投加一定量的还原剂,使之发生脱氯反应。通常还原剂有二氧化硫和亚硫酸钠。 2.4 高硬度或高碱度的预处理 对于高硬度或高碱度的水在送入锅炉或进行离子交换软化前,宜采用化学方法进行预处理。通常有4种方法,第1种方法是石灰处理的化学方法,是将生石灰(CaO)由石灰石经过燃烧制成。通过加水消化后制成Ca(OH)2,其反应式为:CaO+H2O =Ca(OH)2配制成一定浓度石灰乳溶液投加在水中,但其生石灰的量应根据化学分析及计算得到。这种方法处理后可除硬度,但碱度不变;第2种方法是石灰—苏打处理法。当原水硬度高而碱度较低时,除了采用石灰处

GB1576-2008工业锅炉水质

给水:送进锅炉的水。主要由汽轮机的凝结水、补给水、生产返回水和各种热力设备的疏水等组成。 锅水:指在锅炉本体的蒸发系统中流动着受热沸腾而产生蒸汽的水。 GB1576-2008《工业锅炉水质》 2009.3.23

《工业锅炉水质》 一、修订概况 《工业锅炉水质》标准是根据国家标准化管理委员会2006年的国家标准修订计划(项目计划编号:20064862-T-469),对GB1576-2001《工业锅炉水质》进行的修订。 1、修订原则 工业锅炉水质标准修订遵循以下原则: (1)规范性 按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求进行修订。 (2)连续性 GB1576自1979年颁布以来,经历了1985年、1996年和2001年三次修订,是一个比较成熟的标准,具有较好的适用性。近三十多年的实践证明,该标准为确保我国工业锅炉安全运行发挥了很大的作用。鉴于此,凡是实践证明符合我国国情,且能确保锅炉安全运行、执行有效的内容,在新标准中均予以保留。GB/T1576-2008是在GB1576-2001基础上进行修改、充实、完善的。 (3)适用性 随着我国国民经济的迅速发展和技术的不断进步,对节能降耗和环境保护提出了更高要求。根据工业锅炉产品发展趋势,JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》的适用范围在2002年修订时已将工业锅炉额定压力扩大至小于3.8MPa,本标准在修订时适用范围随之扩大到小于3.8MPa。为适应社会需求的变化,近几年贯流锅炉、直流锅炉得到广泛应用,这种锅炉对水质提出了更高的要求,原标准已不适用于这类锅炉的要求;再则,用于工业锅炉的阻垢剂和除氧剂的种类日渐增多,效果也比原标准规定的药剂有所提高,新标准应适应发展的要求;另外,在保证锅炉安全运行的前提下,为了促进工业锅炉节能减排,修订标准时,对有关指标作出相应的规定。 (4)可操作性 充分考虑我国锅炉水处理现状和现有的分析条件、技术水平、可能达到的程度进行修订。针对原标准中个别水质指标的测试方法难度较大,例如悬浮物测定,不少单位不具备测试条件,为此参照了国外和国内同类标准作了修改,以便使标准更具有可操作性。 (5)先进性 参考国际标准和先进国家的标准,在原标准的基础上,使修订后标准的技术性、科学性、先进性有所提高。在修订本标准时,充分参考了ISO(国际标准)、JIS(日本标准) 、BS(英国标准)、美国ASME的锅炉水质导则等。 (6)针对原标准在执行过程中存在的问题和标准本身的不足进行修订。 (7)根据试验结果和锅炉用户的实践经验修订水质控制项目的具体指标。 2、本标准与GB1576-2001的主要差异 ——根据我国政府入世时的承诺,使标准符合《贸易技术壁垒协议(TBT)》的规定,本标准性质由强制标准修订为推荐标准; ——按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》要求进行编写,增加了目次、规范性引用文件、术语和定义章节; ——适用范围扩大到额定压力小于3.8MPa的锅炉,并规定了本标准不适用

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