10KV户内真空断路器试验报告模板
10KV户内真空断路器试验报告工程名称：
安装位置：
空气温度：℃相对湿度： %
一、名牌数据：
二、绝缘电阻测量：（MΩ）
三、回路电阻及分合闸线圈电阻、动作和返回电压测量
四、交流耐压试验（kV）1分钟
五、固有分合时间（S）
六：结论、合格
使用设备：1、回路电阻测试仪：HLY—Ⅲ编号：08092902
2、试验变压器：YD（JZ）—3/50/70 编号：009146
3、数字式绝缘兆欧表：DMG2671 编号：0801301
4、高压开关综合测试仪：SM100 编号：08031250
试验负责人：试验人员：
真空断路器试验规范
真空断路器试验规范 真空断路器试验项目及标准 1、辅助及控制回路交流耐压 试验方法 500V 兆辅助和控制回路交流耐压值为1000V,可采用普通试验变压器或 欧表摇测1min 代替， 安全措施及注意事项 试验中回路中不应有其它工作进行，使用兆欧表测量后应充分放电， 试验标准 不应有击穿情况 2、合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻 试验方法 使用单臂电桥测量合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻，使用 1000V兆欧表测量绝缘电阻， 安全措施及注意事项 测量后应充分放电， 试验标准 1）绝缘电阻不低于1MQ。 2）直流电阻应符合制造厂规定 3、断路器整体和断口间绝缘电阻 试验方法 使用2500V兆欧表测量真空断路器整体对地和断口间绝缘电阻，
安全措施及注意事项 1）试验时应记录环境温度。 2）测量后对所测回路进行放电， 试验标准 交接时、大修后：35kV 3000 M Q 10kV 1200 M Q 运行中：35kV 1000 M Q 10kV 300 M Q 4、导电回路电阻 试验方法 将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A；安全措施及注意事项 接线时应和注意保持与带电设备距离； 试验标准 导电回路电阻数值应符合制造厂的规定 5、合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间 试验方法 1）将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。 2）将可调直流电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器进行分、合操作，得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。 3）试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构，应将合闸合
高压真空断路器动作特性测试 实验指导书
实验一高压真空断路器动作特性测试 一、实验目的 1.熟悉12kV真空断路器的技术参数以及认识其内部结构。 2.掌握其储能、合闸、分闸操作过程。 3.利用断路器动特性分析仪测量得到合闸、分闸的相关数据。 二、主要实验设备 (VS1)型户内高压真空断路器4台 断路器动特性分析仪 3.旋转传感器 三、实验方法 VS1(ZN63A)型户内高压真空断路器(以下简称断路器)是用于12KV电力系统中的户内开关设备，作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。由于真空断路器的特殊优越性，尤其适用于要求额定工作电流的频繁操作或多次开断短路电流的场所。 断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，既可作固定安装单元，也可配置专用推进机构，组成手车单元使用。 1.真空断路器的技术参数和内部结构 主要规格及技术参数见下表。
操动机构为平面布置的弹簧操动机构，具有手动储能和电动储能，操动机构置于灭弧室前的机箱内，机箱被四块中间隔板分成五个装配空间，其间分别装有操动机构的储能部分、传动部分、脱扣部分和缓冲部分，断路器将灭弧室与操动机构前后布置组成统一整体，即采用整体型布置，这种结构设计，可使操作机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合，减少不必要的中间传动环节，降低了能耗和噪声，使断路器的操作性能更为可靠，断路器既可装入手车式开关柜，也可装入固定式开关柜（具体参见图1、图2）。
2.实验步骤与内容 (1)掌握断路器的储能、合闸、分闸操作过程。 1)储能操作：使用摇把插入手动储能孔中逆时针摇动带动链轮传动系统运动，链轮转动时带动储能轴跟随转动，并通过拐臂拉伸合闸弹簧进行储能。到达储能位置时，框架上的限位杆压下滑块使储能轴与链条传动系统脱开，储能保持掣子顶住滚轮保持储能位置，同时储能轴上连板带动储能指示牌翻转显示“已储能”标记，此时断路器处于合闸准备状态。 2)合闸操作：用手按下“合闸”按钮使储能保护轴转动，使掣子松开滚轮，合闸弹簧收缩同时通过拐臂使储能轴和轴上的凸轮转动，凸轮又驱动连杆机构带
电力变压器试验报告
电力变压器试验报告 装设地点：幸福里小区运行编号：14#箱变试验日期：2013.07.25 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 型号电压比制造厂家出厂编号S11—M—630/10 10000/400 南阳市鑫特电气有限公司130274 容量相数接线组别出厂日期630KVA 3 DY0—11 2013.07 二、试验项目： 1、绝缘电阻及吸收比： 测量部位R15”（MΩ）R60”（MΩ）吸收比 高压/低压及地2500 低压/高压及地2500 2、直流电阻：
绕阻S位置 实测值（mΩ）最大不平衡 率% AB BC AC 高压1 1049 1050 1050 0.1 2 993.8 994.2 993.9 3 937.7 938.6 938.1 低压a～o b～o c～o 2.8 1.271 1.281 1.307 3、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格 四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表 五、试验负责人： 六、试验人员： 七、备注： 电力变压器试验报告
装设地点：幸福里小区运行编号：15#箱变试验日期：2013.07.25 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 型号电压比制造厂家出厂编号S11—M—650/10 10000/400 南阳市鑫特电气有限公司131105 容量相数接线组别出厂日期630KVA 3 DY0—11 2013.07 二、试验项目： 4、绝缘电阻及吸收比： 测量部位R15”（MΩ）R60”（MΩ）吸收比 高压/低压及地2500 低压/高压及地2500 5、直流电阻： 实测值（mΩ）最大不平衡绕阻S位置 率% AB BC AC 高压 1 1050 1048 1050 0.1
弧光保护单元试验报告
电弧光保护装置测试报告 一、参数： 变电站：CB-10kv开闭所测试时间:2015.1.20 型号：BPR342ARC 操作电压：DC220V 保护跳闸电流：1.2I e 保护跳闸条件设定：弧光及电流 额定电流I e：5A 出厂日期：2014.10 生产厂家：弘毅电器有限公司 二、测试内容： 上电前： 1．主单元 （1）单元固定安装是否正确、牢固———————□是□否（2）主单元接线是否按图纸接正确无误—————□是□否（3）主单元设置是否按现场要求设置正确————□是□否2．辅助单元 （1）辅助单元安装是否正确、牢固———————□是□否（2）辅助单元地址等设置是否正确，合乎要求——□是□否（3）辅助单元到主单元之间连接是否正确————□是□否（4）辅助单元与传感器之间连接是否正确————□是□否3．通讯电缆 通讯电缆是否有损坏或压伤————————□是□否 上电后:
1．主单元显示是否正常———————————□是□否 2．辅助单元显示是否正常——————————□是□否 3．主单元上显示的辅助单元数量是否正确———□是□否 4．主单元上显示的传感器数量是否正确————□是□否 5．定值整定： （1）主单元保护定值是否按现场要求设置———————□是□否（2）电流达到定值主单元是否能反映出来———————□是□否（3）实际电流值___6_A___主单元显示值___6.01A___ 6．测试传感器： （1）传感器线是否有损伤或压伤———————————□是□否（2）传感器安装是否正确，牢固———————————□是□否 7．模拟弧光： （1）传感器传到辅助单元的地址是否正确———————□是□否（2）传感器传到主单元显示的地址是否正确——————□是□否（3）在6I e下打开弧光发射器，保护动作是否正常———□是□否
电力系统继电保护实验实验报告
网络高等教育《电力系统继电保护》实验报告 学习中心：奥鹏学习中心 层次：专科起点本科 专业：电气工程及其自动化 年级： 学号： 学生：
实验一电磁型电流继电器和电压继电器实验 一、实验目的 1. 熟悉DL型电流继电器和DY型电压继电器的的实际结构，工 作原理、基本特性； 2. 学习动作电流、动作电压参数的整定方法。 二、实验电路 1．过流继电器实验接线图 过流继电器实验接线图 2.低压继电器实验接线图 低压继电器实验接线图
三、预习题 1.过流继电器线圈采用_串联_接法时，电流动作值可由转动刻度盘上的指针所对应的电流值读出；低压继电器线圈采用__并联 _接法时，电压动作值可由转动刻度盘上的指针所对应的电压值读出。(串联，并联) 2. 动作电流（压），返回电流（压）和返回系数的定义是什么？ 答：1.使继电器返回的最小电压称为返回电压；使继电器动作的最大电压称为动作电压；返回电压与动作电压之比称为返回系数。 2.使继电器动作的最小电流称为动作电流；使继电器返回的最大电流称为返回电流；返回电流与动作电流之比称为返回系数。 四、实验容 1．电流继电器的动作电流和返回电流测试 表一过流继电器实验结果记录表
2．低压继电器的动作电压和返回电压测试 表二低压继电器实验结果记录表 五、实验仪器设备
六、问题与思考 1．电流继电器的返回系数为什么恒小于1？ 答：由于摩擦力矩和剩余力矩的存在，使得返回量小于动作量。根据返回力矩的定义，返回系数恒小于1. 2．返回系数在设计继电保护装置中有何重要用途？ 答：返回系数是确保保护选择性的重要指标，让不该动作的继电器及时返回，使正常运行的部分系数不被切除。 3. 实验的体会和建议 电流保护的动作电流是按躲开最大负荷电流整定的，一般能保护相邻线路。在下一条相邻线路或其他线路短路时，电流继电器将启动，但当外部故障切除后，母线上的电动机自启动，有比较大的启动电流，此时要求电流继电器必须可靠返回，否则会出现误跳闸。所以过电流保护在整定计算时必须考虑返回系数和自起动系数，以保证在上述情况下，保护能在大的启动电流情况下可靠返回。电流速断的保护的动作电流是按躲开线路末端最大短路电流整定的，一般只能保护线路首端。在下一条相邻线路短路时，电流继电器不启动，当外部故障切除后，不存在大的启动电流情况下可靠返回问题
真空断路器试验作业指导书.doc
真空断路器试验作业指导书 一范围 本作业指导书适用于真空断路器试验作业，包括交接验收试验、预防性试验。大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和作业方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定真空断路器的情况，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性， 为设备运行、监督、检修提供依据。 二规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书， 然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新 版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 GB 1984 交流高压断路器 JB 3855 3.6~40.5kV 户内交流高压断路器 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 三安全措施 为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电；在进行交流耐压试验等高电压试验时，要求必须在试验设备及试品周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。 四工作程序 4.1 试验项目 真空断路器试验包括以下试验项目： a)真空断路器整体和断口间绝缘电阻； b)导电回路电阻； c)合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间； d)合分闸速度及分闸反弹幅值； e)灭弧室的触头开距及超行程； f)合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压； g)断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压。 4.2 试验方法及主要设备要求 4.2.1 真空断路器整体和断口绝缘电阻 4.2.1.1 使用仪器 测量真空断路器整体和断口间绝缘电阻使用2500V 兆欧表。 4.2.1.2 试验结果判断依据 a)对整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。
继电保护试验报告标准格式
C S L101B线路保护全部定期检验调试报告 1．绝缘试验 以开路电压为1000V的摇表按下表对各回路进行绝缘试验，绝缘电阻应不小于10兆欧。试验结果填入表1。 2．直流稳压电源检查 2.1 经检查，本装置电源的自启动性能良好，失电告警继电器工作正常（）。 2.2各级输出电压值测试结果见表2。 4．经检查，本装置CPU及MMI所使用的软件版本号正确（），记录见附表1。 5．经检查，本装置主网1、主网2及本装置所附带的打印卡、打印电缆线全部完好，打印功能正常（）。 6．开入量检查 6.1 保护压板开入量检查全部正确（），记录于表3。
7．开出传动试验 a. 保护开出传动试验 对CPU1、CPU2、CPU3进行开出传动试验，注意观察灯光信号应指示正确，并在装置端子上用万用表检查相应接点的通断（），试验结果记录于表5 。
b. 重合闸开出传动试验 对CPU4进行开出传动试验（），结果记录于表6。 c. 经检查，起动元件三取二闭锁功能正确（）。
8.1 零漂调整打印结果记录于附表4，要求允许范围为±0.1（）。 8.2 电流、电压刻度调整打印结果记录于附表5，要求误差小于±2%（）。 8.3 经检查，电流、电压回路极性完全正确（）。 9．模拟短路试验 9.1 各保护动作值检验 a.经检查，高频距离保护在0.95倍定值时可靠动作，在1.05倍定值时 可靠不动作（）； b.经检查，高频零序保护在0.95倍定值时可靠不动作，在1.05倍定值 时可靠动作（）； c.经检查，相间、接地距离I段保护在0.95倍定值时可靠动作，在1.05 倍定值时可靠不动作（）； d.经检查，相间、接地距离II段、III段保护在0.95倍定值时可靠动 作，在1.05倍定值时可靠不动作（）； e.经检查，零序I段保护在0.95倍定值时可靠不动作，在1.05倍定值 时可靠动作（）； f. 经检查，零序II段、III段、IV段保护在0.95倍定值时可靠不动 作，在1.05倍定值时可靠动作（）； g. 经检查，保护装置在单相接地短路和两相短路时可靠不动作，在三相
电力变压器预防性试验分析报告
电力变压器预防性试验 分析报告 Revised by Petrel at 2021
电气设备预防性试验报告试验日期温度：℃湿度：% 试验仪器日本共立3125A绝缘电阻测试仪、福禄克F17B数字万用表、武汉特试JYR50B直流电阻测试仪、扬州宝测AI-6000自动抗干扰精密介损仪 一、试验项目及要求 引用规程规范：DL/T596-2005《电力设备预防性试验规程》序号试验项目技术要求 1 绕组绝缘电阻和 吸收比 1)试验电压≥DC2500V。 2)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明 显变化。 3)吸收比（10-30℃）不低于1.3。 2 绕组直流电阻1)只测试运行档位。 2)各相绕组直流电阻值相互间差别不应大于三相平均值的4%。 3)线间差别不大于三相平均值的2%。 4)与前一次相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。 3 绕组泄漏电流1)高压侧试验电压40kV，低压侧试验电压10kV。 2)1min时泄漏电流值与前一次测试结果相比应无明显变化。 4 绕组的1)20℃时高压侧tgδ不大于0.8%，低压侧不大于1.5%。 2)tgδ值与历年的数值比较不应有显着变化(一般 不大于30%) 3)试验电压10kV。 4)非被试绕组应接地或屏蔽 一、设备型号及铭牌数据 名称电力变压器型号额定容量额定电压额定电流额定频率相数联结组别海拔冷却方式空载电流空载损耗负载损耗短路阻抗出厂编号出厂日期生产厂家 二、绝缘电阻（ΜΩ） 测试绕组试验 电压 2018年交接试验 15s 60s 吸收比15s 60s 吸收比 高压-低压及地 2500V 低压-高压及地 结论 三、绕组直流电阻 试验项目2018年交接试验
保护装置试验报告
校验记录 变电站名： 110Kv达西变电站 设备名称：10Kv出线（1012） 工作电压： DC220V 交流电压： 100V 交流电流： 5A 校验类型：全检 调试日期： 2014年5月15日 1．校验条件及工况: 室内，检验工况良好 2．绝缘试验及耐压试验: （1）绝缘试验：用1000V摇表，绝缘电阻≥20MΩ
（2） 耐压试验：按下表要求进行试验，耐压时间1分钟 A 组：交流电压回路 B 组：交流电流回路 C 组：直流电源回路 D 组：开出接点 E 组：开入接点 3． 装置外观检查: （1）装置外观检查及清扫 正常 （2）清扫插件、端子排，紧固背板及端子排接线、检查装置压板、标示、 接地紧固，接线正确 4． 装置上电检查: （1）逆变电源检查（包括110％及80％U N ） （（3）时钟整定: 正确 （4）软件版本:
（5）检查定值输入，固化及打印，软压板设置与面板压板灯相符。正常（6）检查压板插头接触可靠，无松动脱落迹象。无松动 （7）交流回路检查 （
重合闸：重合闸方式：保护启动 重合闸时间： 1S （10）低周减载频率测试 1 2频率时间测试 3滑差定值测试 4低压减载测试
5．回路检查： （1）跳、合闸回路（手跳、合，保护跳、合，遥控跳、合），按相检查，带开关传动保护（检查遥信信号） 检查结果：正确 （2）信号回路 检查结果：正常 6．核对 7．核对定值及压板： 定值单号：定值区：压板： 8．试验结论及说明： 保护动作情况正确、信号正常。保护带开关传动试验正确。 9．实验仪器、仪表使用仪器仪表： 昂立6108G 10．试验人员： 工作负责人： 工作班成员：
真空断路器试验规范精编
真空断路器试验规范精 编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
真空断路器试验规范 真空断路器试验项目及标准 1、辅助及控制回路交流耐压 试验方法 辅助和控制回路交流耐压值为1000V，可采用普通试验变压器或500V兆欧表摇测1min代替， 安全措施及注意事项 试验中回路中不应有其它工作进行，使用兆欧表测量后应充分放电， 试验标准 不应有击穿情况 2、合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电 阻 试验方法 使用单臂电桥测量合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻，使用1000V兆欧表测量绝缘电阻， 安全措施及注意事项 测量后应充分放电， 试验标准 1）绝缘电阻不低于1MΩ。 2）直流电阻应符合制造厂规定 3、断路器整体和断口间绝缘电阻
试验方法 使用2500V兆欧表测量真空断路器整体对地和断口间绝缘电阻， 安全措施及注意事项 1）试验时应记录环境温度。 2）测量后对所测回路进行放电， 试验标准 交接时、大修后：35kV 3000 MΩ 10kV 1200 MΩ运行中：35kV 1000 MΩ 10kV 300 MΩ 4、导电回路电阻 试验方法 将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A； 安全措施及注意事项 接线时应和注意保持与带电设备距离； 试验标准 导电回路电阻数值应符合制造厂的规定 5、合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间 试验方法
1）将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。 2）将可调直流电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器进行分、合操作，得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。 3）试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构，应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路 安全措施及注意事项 1）试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构，应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路。 2）采用外接直流电源时，应防止串入站内运行直流系统 试验标准 1）合、分闸时间与合、分闸不同期应符合制造厂的规定。 2）合闸弹跳时间除制造厂另有规定外，应不大于2ms 6、合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压
保护装置试验报告
Q/BDJA.CX.12-B116 ISA-351G系列保护 校验记录 变电站名：110Kv达西变电站 设备名称：10Kv出线（1012） 工作电压：___ DC220V 交流电压：___ 100V ________ 交流电流：_____ 5A ________ 校验类型：全检 调试日期：2014年5月15日
1. 校验条件及工况： 室内，检验工况良好 2. 绝缘试验及耐压试验： （1）绝缘试验：用1000V摇表，绝缘电阻》20M Q （2）耐压试验：按下表要求进行试验，耐压时间1分钟A组：交流电压回路B组：交流电流回路 C组：直流电源回路 D组：开出接点 E组：开入接点 3. 装置外观检查： （1）装置外观检查及清扫正常 （2）清扫插件、端子排，紧固背板及端子排接线、检查装置压板、标示、接地紧固，接线正确 4. 装置上电检查： （1）逆变电源检查（包括110%及80% U N）
(6) 检查压板插头接触可靠，无松动脱落迹象。 无松动 (7) 交流回路检查 (2) 键盘及面板液晶检查 (3) 时钟整定： (4) 软件版本： 正常 正确 (5) 检查定值输入，固化及打印，软压板设置与面板压板灯相符。 正常
(8) (9)整组试验 重合闸：重合闸方式：保护启动 (10)低周减载频率测试 1 2频率时间测试 3滑差定值测试 4
5. 回路检查： （1）跳、合闸回路（手跳、合，保护跳、合，遥控跳、合），按相检查, 带开关传动保护（检查遥信信号） 检查结果：__________ 正确___________________________________ （2）信号回路 检查结果：__________ 正常___________________________________ 6. 核对CT 7. 核对定值及压板： 定值单号：一定值区：_压板：_ 8. 试验结论及说明： 保护动作情况正确、信号正常。保护带开关传动试验正确 9. 实验仪器、仪表使用仪器仪表： 昂立6108G 10. 试验人员： 工作负责人： 工作班成员：
真空断路器电气试验详解-民熔
真空断路器电气试验-民熔 真空断路器，系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备，民熔真空断路器作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。适用于要求在额定工作电流下的频繁操作，或多交开断短路电流的场所。
真空断路器电气试验 真空断路器的试验项目，应包括下列内容： 1 .测量绝缘电阻； 2 .测量每相导电回路的电阻； 3 .交流耐压试验； 4 .测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间； 5 .测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻； 6 .断路器操动机构的试验。 试验分类： 其中测量绝缘电阻；分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和交流耐压试验属于电气特性试验。测量断路器导电回路的电阻；主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻；断路器操动机构的试验属于机械特性试验。
一、测量绝缘电阻值整体和端口绝缘电阻值测量，应参照制造厂规定；绝缘拉杆的绝缘电阻值测试电阻值在常温下应不小于下列数值：交接时＞1.2GΩ，大修时＞1.0GΩ，预试时＞0.3GΩ测量绝缘电阻值
二、测量导电回路电阻每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果应符合产品技术条件的规定。 630A的不大于60微欧；1250A的不大于55微欧；1600A-2000A的不大于45微欧；2500A以上的不大于35微欧。ABB VD4真空开关，制造厂规定：单位μΩ50≤630A；44≤1250A；35≤1600~2000A；25≤2500A以上。测试导电回路电阻交流耐压试验应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。当在合闸状态下进行时，试验电压应符合《电力设备交接与预防性试验规程》的规定。当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。
真空断路器的试验项目
12.0.1 真空断路器的试验项目，应包括下列内容： 1 测量绝缘电阻； 2 测量每相导电回路的电阻； 3 交流耐压试验； 4 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间； 5 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻； 6 断路器操动机构的试验。 12.0.2 测量绝缘电阻值， 1 整体绝缘电阻值测量，应参照制造厂规定； 2 绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下不应低于表10.0.2的规定。 12.0.3 每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果应符合产品技术条件的规定。 12.0.4 应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。当在合闸状态下进行时，试验电压应符合表10.0.5的规定。当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。 12.0.5 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间，应符合下列规定： 1 合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV以下断路器不应大于2ms。40.5kV及以上断路器不应大于3ms； 2 测量应在断路器额定操作电压及液压条件下进行； 3 实测数值应符合产品技术条件的规定。 12.0.6 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ；直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。 12.0.7 断路器操动机构的试验，应按本标准第10.0.12 条的有关规定进行。 13 六氟化硫断路器
13.0.1 六氟化硫(SF6) 断路器试验项目，应包括下列内容： 1 测量绝缘电阻； 2 测量每相导电回路的电阻； 3 交流耐压试验； 4 断路器均压电容器的试验； 5 测量断路器的分、合闸时间； 6 测量断路器的分、合闸速度； 7 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间； 8 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值； 9 测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻； 10 断路器操动机构的试验； 11 套管式电流互感器的试验； 12 测量断路器内 SF6 气体的含水量； 13 密封性试验； 14 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。 13.0.2 测量断路器的绝缘电阻值：整体绝缘电阻值测量，应参照制造厂规定。 13.0.3 每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果应符合产品技术条件的规定。 13.0.4 交流耐压试验，应符合下列规定： 1 在SF6 气压为额定值时进行。试验电压按出厂试验电压的 80%； 2 110kV以下电压等级应进行合闸对地和断口间耐压试验； 3 罐式断路器应进行合闸对地和断口间耐压试验；
2014国家电网变压器试验标准
变压器试验项目清单10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差： 线间小于2%，相间小于4%； 电压比误差： 主分接小于0.5%，其他分接小于1%； 绝缘电阻测试：2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ； 局部放电测量（适用于干式变压器） 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验（适用于油浸式变压器） 附件和主要材料的试验（或提供试验报告） 现场试验： 按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻
变压比测量 联结组标号检定 铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 xx试验 油箱密封性试验（适用于油浸式变压器）容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定
突发短路试验 长时间过载试验 35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量： 主分接、最大、最小分接、主分接低电流（例如5A2负载损耗： 主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量： 比值不小于1.3，或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数（tanδ）和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明
电力变压器试验报告
电力变压器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：14#箱变试验日期： 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 二、试验项目： 3、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格 四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表 五、试验负责人： 六、试验人员： 七、备注： 电力变压器试验报告 装设地点：幸福里小区运行编号：15#箱变试验日期： 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号：
二、试验项目： 6、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格 四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表 五、试验负责人： 六、试验人员： 七、备注： 电力变压器试验报告 装设地点：幸福里小区运行编号：4#箱变试验日期： 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 二、试验项目：
9、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格 四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表 五、试验负责人： 六、试验人员： 七、备注： 电力变压器试验报告 装设地点：幸福里小区运行编号：4#箱变试验日期： 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 二、试验项目： 12、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格
真空断路器试验方法
真空断路器试验方法 一．测量绝缘电阻 ※在《电气设备预防性试验规程》中，断路器的整体绝缘电阻未做具体规定，可与出厂值及历年试验结果或同类型的断路器作比较来判断。 ※断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值不低于10MΩ ※在《进网作业电工培训材料》中，有机物拉杆绝缘电阻允许值如下： 有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ ※在《电气设备预防性试验规程》中，有机物拉杆绝缘电阻允许值如下： 有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ 2500V兆欧表 2．步骤 ⑴断开断路器的外侧电源开关； ⑵验证确无电压； ⑶分别摇测A对地、A断口；B对地、B断口；C对地、C断口的绝缘值，并记录； ⑷分别摇测A对B；B对C；C对A的绝缘值，并记录； 二．测量导电回路及各线圈的直流电阻 ※断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻值与产品出厂试验值比较，应无明显差别。 ※常见断路器每相导电回路电阻标准（参考值）如下表。 断路器每相导电回路电阻标准（参考值）
※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值，且应接于靠近触头侧 ⑴断开断路器各侧电源； ⑵连续跳合几次开关； ⑶合上K； ⑷先调好电流值，再接通mV表； ⑸测量3次，求取平均值。 2．平衡电桥法（电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320 ※测量时，电压引线尽量靠近触头侧；电流引线在电压线外侧，宜分开不宜重叠※直流双臂电桥法：1～10－5Ω及以下
⑴断开断路器各侧电源； ⑵连续跳合几次开关； ⑶连线； ①被测电阻的电流端钮和电位端钮分别与电桥的对应端钮连接 ②靠近被测电阻的一对线接到电桥的电位端钮； ③被测电阻的外侧的一对线接到电桥的电流端钮； ⑷测量要尽快，因为测量工作电流较大。 三．交流耐压 ※导电部分对地耐压，在合闸状态下进行 ※断口耐压，在分闸状态下进行 ※若三相在同一箱体中，在进行一相试验时，非被试验相应与外壳一起接地 断路器交流耐压试验电压标准 1.工具选择 Bs试验变压器； R1保护电阻； R2限流、阻尼电阻； G保护间隙（球隙）； A电流表； V电压表； LH电流互感器； Bx被试变压器 2.试验接线图 被试变压器各绕组短接，非被试绕组均短接接地。
真空断路器的试验项目
试验前准备工作安排： 仪器仪表及试验设备的准备： 危险点分析：
安全措施：
真空断路器的试验项目，应包括下列内容： 一、测量断路器的绝缘电阻； 有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准 应在断路器合闸及分闸状态下分别进行绝缘电阻测量 绝缘电阻测量的操作步骤：在整个绝缘电阻测试过程中要注意以下操作过程： （1）正确使用绝缘电阻表的三个端子，必须使E端接地、L端接火线、G端接屏蔽； （2）在空气环境温度及相对湿度较高、外绝缘表面泄露电流严重的情况下，应使用绝缘电阻表的屏蔽端子而使外绝缘表面屏蔽（在试验环境湿度大于80%时，测量时必须加屏蔽）； （3）每次试验应选用合适的的绝缘电阻表，使用合适的试验电压。 （4）试验间断和结束时，必须先对被试品放电接地后才能拆除高压引线，进行改线或拆线； （5）手握放电棒位子必须在放电棒握手部位（40cm+70cm）处； （6）放电时先经电阻放电，再直接放电接地； （7）对有电源开关的绝缘电阻测试仪，测试时应先合电源开关后合测试键；测试结束先关测试键后关电源开关； （8）测试结束一定要记录绝缘电阻值、吸收比、极化指数数据；
（9）对带电池电压显示的绝缘电阻测试仪，开机后要先检查电池电压是否符合仪器使用要求。 二、测量每相导电回路的电阻； 测量每相导电回路的电阻值及测试方法，应符合产品技术 条件的规定。初值差＜30% 为什么规程规定必须用至少100A直流电流来检测开关回路电阻？ 1、由于开关触头之间存在氧化膜，如果用较小的电流检测，由 于氧化膜的影响测试结果一般偏大很多，但氧化膜在大电流下 是能被击穿的，理论上，测试电流只要不超过额定电流，应该 是越大越好，但规程在制定的时候考虑到当时国内相关仪器的 生产水平，作出了不得小于100A电流的规定。 2、由于断路器接触电阻很小，只有用很高的电流检测，才能保 证一定的精度，抗干扰能力也越强。 测量目的： 断路器导电回路接触良好是保证断路器安全运行的一个重要条 件，导电回路电阻增大，将使触头发热严重、造成弹簧退火、 触头周围绝缘零件烧损。特别是在短路电流通过时。因此，导 电回路电阻测量对开关设备来说一个非常重要的试验项目。 测量步骤： ⑴断开断路器一侧的接地开关或接地线。 ⑵将断路器进行电动合闸（全电压）。 ⑶清除被试断路器接线端子接触面的油漆及金属氧化层，进行
kV真空断路器交接试验
k V真空断路器交接试验 Revised by Chen Zhen in 2021
35kV真空断路器交接试验 一试验项目 1测量绝缘电阻； 2测量每相导电回路的电阻； 3测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻； 4机械特性试验； 5交流耐压试验； 1 绝缘电阻的测量 在断路器合闸状态下，采用2500V兆欧表，检查导电回路对地绝缘。 在断路器分闸状态下，采用2500V兆欧表，检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。 如果绿色指示灯亮，读绿灯那一栏；红色指示灯亮，读红灯那一栏。 试验完毕后，将测试电路对地放电。记录数据。 2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻 采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻，其值一般不低于10MΩ。 测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻，其值与出厂值相比应无明显差别，并符合制造厂规定。 3导电回路电阻的测量 测试线有红色和黑色，一组粗线，一组细线，与仪器连接处注意保持颜色一致。将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A。在升流和测量过程中，电流没有退下之前，不能打开电流钳。三相的数值不能超过10%。 4开关特性测试 分闸不同期不大于2ms，合闸不同期不大于3ms。 合闸弹跳时间不应大于3ms。
分闸反弹幅值不大于触头开距的20%。 控制电压数值为额定电压85%~110%时，断路器应可靠合闸和分闸。 采用直流操作控制，操作控制电压为额定电压的80%~110%时，断路器应可靠合闸；为额定电压的65%~120%时，断路器应可靠分闸。此外，当操作控制电压在额定电压的30%以下时，断路器应不能分闸。 将断路器特性测试仪的合、分闸和储能控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次上口的引线接入测试仪的时间通道。下口用短接线封到一块。 将可调电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器进行分、合操作，得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。打印数值。 合分闸速度及分闸反弹幅值 本项试验可结合断路器合、分闸时间试验同时进行，将测速传感器可靠固定，并将传感器运动部分牢固连接至断路器机构的速度测量运动部件上。利用断路器特性测试仪进行断路器合、分操作，根据所得的时间－行程特性求得合、分闸速度以及分闸反弹幅值。打印数值。 低跳、低合测试 进入断路器特性测试仪界面，选特殊试验，选低跳或低合试验，设置好电压，开关动作后记录电压值。 5交流耐压试验 辅助和控制回路交流耐压值为1000V，可采用普通试验变压器或2500V兆欧表摇测 1min代替。
110KV线路保护装置试验报告
110KV线路保护装置试验报告
110KV线路保护装置试验报告 电站名称：中卫第二十八光伏电站设备名称：仁光Ⅰ线111 试验人员：试验性质：新安装 试验日期： 2016.12.14 审核人员：
试验单位：青海蒙汉电气技术有限公司 仁光Ⅰ线111保护试验报告 一、微机保护的基本信息
设备型号NSR-304DA 生产厂家国电南瑞科技有限公司版本号 1.0 校验码A06E8A1E 二、外观检查 序号项目 检查结 果 l 检查装置内、外部是否清洁无积尘良好 2 检查各插件上元件是否焊接良好、芯 片是否插紧 良好 3 检查各插件上变换器、继电器是否固 定好，有无松动 良好 4 检查各插件印刷电路板是否有损伤或 变形，连线是否连接好 良好 5 检查装置端子排螺丝是否拧紧，后板 配线连接是否连接好 良好 6 检查装置的小开关、拨轮及按钮是否 良好 良好 7 保护装置的硬件配置、端子连接可靠， 且标号清晰正确 良好 8 检查保护屏本体及保护装置、二次电 缆接地是否正确 良好
三、装置通电检查 序号项目 检查结 果 l LED显示屏显示正常画面，无告警呼 唤信息 良好 2 LED显示屏显示正常状态，无告警呼 唤信息 良好 3 键盘应接触良好，操作灵活良好 4 检查装置的软件信息和配置信息，应 和装置信号一致 良好 5 检查装置的日历时钟应该是准确的， 否则需要校准 良好 6 按定值单输入各组定值到相应的定制 区，然后将运行定值区切换为需要的 定值区 良好 7 通过软压板设置操作投入所需要的各 种保护功能，装置应没有任何异常显 示信息 良好 8 打印机检查，字迹清楚，走纸顺畅良好 四、开入量检查 根据装置原理接线图给各开入量输入端子分别加正电源。此时应有对应开入量变化的显示输
真空断路器检修规程完整
真空断路器检修规程 1概述 1.1 设备概述 真空断路器是中等电压最具发展前途的开关电器之一，也是目前最能全面地满足现代化要求的电力开关，它具有体积小、重要轻、寿命长、可靠性高、不污染环境、无火灾和爆炸危险、维护简单等一系列优点，故而得到了广泛地应用。 1.2 适用范围 1.3 设备主要技术性能、参数 1.3.1厦门华电固封式VEP真空断路器技术参数 型号：VEP12T0625D22P21W
项目 单位 数值 额定操作顺序 操作循环 自动重合闸：分-0.3S-合分-180S-合分 非自动重合闸：分-0.3S-合分-15S-合分 1.3.2库柏耐吉（宁波）电气有限公司 型号 VN3-12E 额定电压(KV) 12 额定短时工频耐受电压Ud(1min)[kV] 42 额定频率(HZ) 50/60 额定雷电冲击耐受电压Up[kV] 75 燃弧时间[ms] 10~15 全开断时间 [ms] 30~65 合闸时间[ms] 35~70 额定电容器组开断电流 [A] 400 储能电机额定电压 [v] AC220，DC110，DC220 额定操作电压[v] AC220， DC110， DC220 机械寿命(次) 30000/200002 制造厂家 库柏耐吉（宁波）电气有限公司 1.4主要零部件 1.4.1真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电电极、屏敝极、波纹管和其它零部件组成。如下图所示： 1）气密绝缘系统由玻璃、陶瓷或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成。 2）导电系统由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电
杆组成。 3）屏蔽系统包括屏蔽筒、屏蔽罩及其他零件。其主要作用是：防止触头燃弧过程中产生大量的金属蒸气和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络；改善真空灭弧室的电场分布；有利于真空灭弧室外壳的小形化；吸收一部分电弧能量，冷疑电弧生成物。 1.4.2基本构成： 真空断路器主要由真空灭弧室（开关管）和操动机构组成。结构如下图所示： 1.5设备点检标准 序号点检内容判定基准 点检 周期 点检状态点检方法 停车运转五感仪器其它 1 分、合位置指示指示正确，并与当时实际运行 工况相符 1D √√ 2 支持绝缘子无裂痕及放电异声1D √√ 3 真空灭弧室无异常1Y √√
变压器保护现场试验报告(DOC)
1#动力变保护现场试验报告 变压器及CT 有关数据 产品型号：SZ9－20000／220 额定容量：20000 kV A 变压比：220±8×1.25％／10.5 kV 联结组标号：YN ，d11 220 kV 侧额定电流：52.49 A 10.5 kV 侧额定电流：1099.7 A 空载电流：0.57％ 空载损耗：26.846 kW 负载损耗：90.188 kW 短路阻抗：12.45％ 220 kV 侧电流互感器变比： 150／1 A （1 A 侧接为Y 型） 10.5 kV 侧电流互感器变比：2000／1 A （1 A 侧接为Y 型） 校验差动CT 的接线和极性，应如下图所示。方法是：先将380V 三相交流电压施加于变压器10kV 侧，然后将220kV 侧三相短路，从而在变压器两侧CT 中产生电流，由SEL-587差动保护装置测量出这六路电流的大小及相角，画出向量图（六角图），即可判断CT 的极性是否正确。 设计要求的保护定值 1. 差动保护：根据SEL-587继电器特性来整定 2. 速断保护： 3.20 A 0秒 3. 复合电压过流保护：0.46 A 1.80秒 （低电压：60 V 线电压， 负序电压：6 V 相电压） 4. 过负荷报警：0.40 A 1.00秒 A B C a b c
5. 断路器失灵保护 6. 非电量保护：变压器温度（80℃）保护 变压器本体重瓦斯保护 变压器压力释放保护 有载调压开关重瓦斯保护 7.非电量报警：变压器温度（65℃）报警 变压器本体轻瓦斯报警 三、SEL-587保护试验 由SEL-587来实现的保护有： A.变压器差动保护（出口为OUT1） B.变压器温度（80℃）保护（出口为OUT2） C.变压器本体重瓦斯保护（出口为OUT2） 1. SEL-587继电器主要整定值 MVA=20.0（变压器额定容量） VDWG1=220.00（kV） VDWG2=10.50（kV） TRCON=YDAB（变压器接法） CTCON=YY（CT接法） TAP1=0.35（220kV侧额定电流） TAP2=0.55（10kV侧额定电流） O87P=0.7（最小动作电流倍数） U87P=10.0（无制动动作电流倍数） PCT2=15（二次谐波制动,百分数） SLP1=40（一段比率制动，百分数） SLP2=OFF（二段比率,未使用）检查SEL-587整定值及逻辑准确无误后，进行以下第2～8项试验。 2.制动差动元件试验（O87P=0.7） 首先将SEL-587保护装置上电，“差动保护”压板投入。将220kV侧18205断路器、10kV 侧305断路器合上。 试验方法：在SEL-587的IAW1（即一次侧A相）中通入工频电流，从零逐渐增加电流，直到87R1元件置位，差动保护出口OUT1动作，18205和305断路器同时跳闸。计算机上指示“1#动力变差动保护跳闸”并且发出事故音响。记下87R1元件置位时的电流值，与预期值O87P×TAP1×1.732=0.42A比较，误差应在允许范围内。根据同样的方法，对B相、C相也进行试验。试验结果填入下表。