电工作业危害因素清单演示教学

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电工作业危害因素清

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职业病危害风险清单 - 副本

职业病危害风险清单 序号工种主要职业病危害因 素 可能引起的职业病主要防护措施 1 ●土 石 方 ●施 工 人 ●员凿岩石粉尘、噪声、高温、 局部振动、 电离辐射 尘肺、噪声聋、中 暑、手臂振动病、 放射性疾 病 防尘口罩、扩耳 器、热辐射防护 服、防振手套、 放射防护 爆破工噪声、粉尘、高温、 氮氧化物、一氧化 碳、三硝基甲苯 噪声聋、尘肺、中 暑、氮氧化物中毒、 一氧化碳中毒、三 硝甲苯中毒、三硝 甲苯白内障 扩耳器、防尘防 毒口罩、 热辐射防护服 挖掘机 铲车运 机驶员 噪声、粉尘、高温、 全身振动 声聋、尘肺、中暑设置空调、减驾 驶室密闭设置空 调、减振处理; 护耳器、热辐射 防护服振处理; 护耳器、热辐射 防护服 打桩工粉尘、噪声、高温尘肺、噪声聋、中 暑 防尘口罩、护耳 器、热辐射防护 服 2 ●砌 筑 人 ●员砌筑工高温、高处作业中暑热辐射防护服 石工粉尘、高温尘肺、中暑防尘口罩、 热辐射防护服 3 ●混 凝 土 ●配 制 及 ●制 品 加 ●工 人 员混凝土 制品 粉尘、噪声、高温尘肺、噪声聋、中 暑 防尘口罩、护耳 器、热辐射防护 服 混凝土 搅拌机 械操作 工 噪声、高温、粉尘、 沥青烟 噪声聋、中暑、尘 肺、接触性皮炎、 痤疮 护耳器、热辐射 防护服、防尘防 毒口罩 混凝土 工 噪声、局部振动、高 温 噪声聋、手臂振动 病、中暑 护耳器、扩振手 套、热辐射防护 服

序号工种主要职业病危害因 素 可能引起的职业病主要防护措施 4 ●钢 筋 加 ●工 人 员钢筋工噪声、金属粉尘、高 温、高处作业 噪声聋、尘肺、中 暑 护耳器、 防尘口罩、 热辐 射防护服 5 ●装 饰 装 ●修 人 员抹灰工粉尘、高温、高处作 业 尘肺、中暑防尘口罩、 热辐射防护服金属门 窗工 噪声、金属粉尘、高 温、高处作业 噪声聋、尘肺、中 暑 护耳器、防尘口 罩、热辐射防护 服 油漆工有机溶剂、铅、汞、 镉、铬、甲醛、甲苯 二异氰酸酯、粉尘、 高温 苯中毒、甲苯中毒、 二甲苯中毒、铅及 其化合物中毒、汞 及其化合物中毒、 镉及其化合物中 毒、四醛中毒、苯 致白血病、接触性 皮炎、尘肺、中暑 通风、防毒防尘 口罩、 防护手套、防护 作服 室内成 套设施 装饰工 噪声、高温噪声聋、中暑防耳器、热辐射 防护服 6 施工架 子搭设 人员 架子工高温、高处作业中暑热辐射防肪服 7 ●工 程 防 ●水 人 员防水工高温、沥青烟、煤焦 油、甲苯、二甲苯、 汽油等有机溶剂、石 棉 甲苯中毒、二甲苯 中毒、接触性皮炎、 痤疮、中暑 防毒口罩、防护 手套、防护工作 服 防渗墙 工 噪声、高温、局部振 动 护耳器、热辐射 防护服、防振手

作业活动清单风险评价记录标准表格.docx

作业活动清单 单位: ***********公司 序号作业岗位作业活动 1维修电工电气检修维护 2维修电工倒闸操作 3维修电工停送电操作 4维修电工临时用电 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 制表:庾海审核:唐文波填表日期: 2016年1月4日

工作危害分析记录表( JHA ) 单位: 生产保运部 工作岗位: 维修电工 工作任务: 检修维护 危害或 以往发生频率及现有安全控制措施 序 工作 潜在危 主要 员工 害(作业 偏差发生 安全设 L S R 建议改正措施 号 步骤 后果 管理措施 胜任 环境、人 频率 施 程度 物管理) 损坏 加强检查,按检 安全帽、 严格执行检修 检修 设备 偶尔 规程,加强安全 1 碰 伤 修步骤进行操 胜任 防护手 2 3 电机 人身 发生过 6 作. 套齐全 教育,提高防范 伤害 意识 检修 损坏 加强检查,加强 设备 做好隔 加强安全教育, 2 开关 触 电 未发生过 监护 胜任 2 3 人身 离 6 柜 提高防范意识 伤害 电机 人 身 偶尔发生 加强检查 , 加强 安全帽、 加强安全教育, 3 碰 伤 防护手 2 3 补油 伤害 过 监护 胜任 6 套齐全 提高防范意识 4 5 6

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工作危害分析记录表(JHA ) 单位:生产保运部工作岗位:维修电工工作任务:倒闸操作 以往发生频率及现有安全控制措施 序工作危害或潜主要偏差员工 安全设L S R 建议改正措施号步骤在危害后果发生管理措施胜任 施 频率程度 上级指不清楚指导偶尔 加强安全教育, 1发生重复确认口令胜任无133令上级指令错误提高防范意识 过 造成偶尔严格执行操作 填写倒填写不完严格按照操作规矩,加强安全2误操发生胜任无133闸票善规程审核执行教育,提高防范 作过 意识 人身 偶尔安全帽、严格执行操作 倒闸操伤害,防护绝规矩,加强安全3触电发生加强劳动防护胜任133作设备缘手套教育,提高防范 过 损坏齐全意识4133

危害因素(危险源)应用清单填制说明书

危害因素(危险源)清单填制说明 1 危险源辨识范围 1.1 常规或非常规的活动: 常规活动:供水、供电、供暖、幼儿托管、饮食加工、房屋租赁、房产管理、工程管理、医疗服务、离退休管理、保安、保洁、绿化、维修、防洪防汛、防雷防电等。 非常规活动:农药喷洒、紧急动火、动土、临时用电等。 1.2 所有进入作业场所的人员的活动:办公、生活、健身、娱乐、交通、其他。 1.3 作业场所的设施、设备:办公设施、生活设施、消防设施、供电设施、车辆。 2 危险源的辨识 2.1作业活动信息的收集包括: a)场站、设备的设计信息,设备、设施之间的安全距离; b)设备、设施的运行情况; c)物料的物理形态、化学特性、物料要用手移动的距离和高度; d)生活配套设施和应急设施; e)生产过程中使用和产生的高温、高压、易燃、易爆、噪音、粉尘、有毒气体等,以及有害气体与主风向的关系; f)员工的不良习惯、心态、健康状况及违章操作等; g)自然条件中的气象及地质现象,如雷击、暴雨、洪水、地震等; h)机动车在道路行使可能遇到的人员、路况、车况、气候影响等。2.2危险源辨识的时态和状态:过去、现在和将来三种时态及正常、异常和紧急三种状态。 2.3 危险源辨识的方法 风险识别以事故预防,控制和减少事故及污染发生为指导思想,采用

下列多种方法相结合的方式,对涉及到的全部危险源进行辨识。 a)现场观察:对作业活动、设备运转或系统活动进行现场观测,分析人员、工艺、设备运转存在的危险源; b)查阅资料:通过查阅事件、事故、职业病记录和台帐,可从中发现其存在的危险源; c)安全检查表:剖析系统,确定检查项目,按顺序编制表格,以提问或现场观察等方式确定检查项目的状况,确定危险源。 d)座谈:召集安全管理人员、专业技术人员、操作人员,集思广益、讨论分析作业活动或设备运转过程中存在的危险源。 2.4 危害因素识别的步骤 a) 安全环保科负责组织各单位进行危害因素识别工作; b)各单位应召集具有现场安全管理经验、熟悉业务和工艺流程的人员组成辩识组,采用适当的方法对本部门本单位范围内的生产和服务过程进行危害因素识别,进行风险评价,填写《危害因素清单》和《重大风险清单》; c)各单位将《危害因素清单》和《重大风险清单》经本单位主管领导审批后报安全环保科一份备案,本单位留存一份。同时根据风险识别和评价的结果在HSE信息系统中对危害因素信息及时更新。 2.5风险评价 2.5.1 风险评价分级:危险源评价结果分为重大风险、中度风险和一般风险三级;对于环境因素,评价结果分为一般环境因素和重要环境因素两级。 2.5.2 危害因素评价方法:对所有识别出来的危害因素先用“是非判断法”来直接判断,被判为“非”的危害因素再用矩阵法或综合打分法评价。 2.5.3 危险因素的是非判断法 对于危害因素中的危险源满足其中任何一条则即可实现风险的分级: a) 违反法律、法规的危险源,为重大风险;

电工危险源及预防措施表

编号:AQ-JS-09148 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电工危险源及预防措施表 List of electrical hazard sources and preventive measures

电工危险源及预防措施表 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 电钳检修 岗位危害因素 风险评估 预防控制措施 未停电闭锁,人员误操作导致误启动造成设备周围及作业人员伤害。 中等 先停电后闭锁,严禁带电检修,闭锁钥匙由专人保管。 检修人员未撒出,指挥或操作失误而开机,造成作业人员伤害。 中等 检修完毕后进行检查,确认检修人员撤出后,方可开机。 未将焊机停到顶帮完整的地点,在检修过程中,发生磷皮,滑石及片帮煤冒落伤人

中等 停机后,要进行敲帮问顶,发现问题及时处理。 接线不合格,影响供电安全。 中等 电缆节线处在用绝缘胶布包好后,再进行冷补 断路器未断开,误起动截割头,伤人。 中等 再将焊机停电。由专职司机进行操作并保管好遥控器。 吊链吊挂不当或发生断裂,使人员受伤。 中等 吊具使用前进行完好检查。用起吊环将吊具与锚固良好的锚杆连接。 保护装置不全或不可靠造成人员设备损坏。 中等 由专职电工进行安装延伸并负责调试。 未验放电,带电作业造成人员触电伤害。

职业病危害风险分级报告.doc

烟台世缘橡胶有限公司 职业病危害风险分级管控报告 二〇一八年六月

1 分级管控依据和范围 (1) 1.1分级管控目的 (1) 1.2分级管控依据 (1) 1.3分级管控内容和范围 (2) 1.4分级管控程序 (2) 2 职业病危害风险分级 (4) 2.1作业岗位单一职业病危害作业分级 (4) 2.1.1 接触生产性粉尘作业分级 (4) 2.1.2 接触化学物作业分级 (6) 2.1.3 接触噪声作业分级 (9) 2.1.4 接触高温作业分级 (9) 2.2作业岗位职业病危害总分级指数(T) (10) 2.3作业场所职业病危害分级指数(Z) (12) 2.4公司职业卫生管理质量分级指数(Q) (12) 2.5公司职业病危害综合风险等级(R)判定 (13) 3 职业病危害风险分级管控措施 (15) 3.1作业岗位职业病危害风险分级管控措施 (15) 3.1.1 粉尘作业岗位职业病危害分级管控措施 (15) 3.1.2 有毒化学物作业岗位职业病危害分级管控措施 (15) 3.1.3 噪声作业岗位职业病危害分级管控措施 (16) 3.1.4 高温作业岗位职业病危害分级管控措施 (17) 3.2公司职业病危害风险分级管控措施 (18) 3.2.1 用人单位职业病危害风险分级管控措施原则 (18) 3.2.2 公司职业病危害风险分级管控措施 (18) 3.2.3作业岗位职业病风险清单 (20)

1 分级管控依据和范围 1.1 分级管控目的 在委托烟台海汇检测中心对我公司作业场所存在的职业病危害因素进行全面辨识和检测的基础上,综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素,对我公司作业场所职业病危害风险进行分级,并据此有针对性地采取相应的管控措施。 1.2 分级管控依据 《中华人民共和国职业病防治法》主席令第52号《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第47号《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)的通知》安监总安健〔2012〕73号《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》 鲁安监发〔2013〕76号 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 (鲁政办字〔2016〕36号) 《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》 鲁安发﹝2016﹞16号 《用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册》 《工作场所职业病危害作业分级第一部分:生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级第二部分:化学物》GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级第三部分:高温》GBZ/T 229.3-2010 1

制鞋企业职业病危害风险分级管控体系指南0418

ICS13.100 B09 备案号:DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制鞋企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of footwear industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语、定义 (1) 4 职责要求 (2) 5 工作程序和内容 (3) 6 文件管理和持续改进 (5) 附录A(资料性附录)生产工艺流程 (6) 附录B(资料性附录)制鞋企业职业病风险清单 (7) 附录C(资料性附录)制鞋企业职业病危害风险现场管控措施 (11) 附录D(资料性附录)制鞋企业害重大风险职业病处置措施 (17) 附录E(资料性附录)制鞋企业职业病危害风险点名册举例 (18)

前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东安全生产监督管理局提出。 本标准由山东省质量技术监督局批准。 本标准负责起草单位:青岛顺昌检测评价有限公司、青岛泰光制鞋有限公司本标准主要起草人:纪业武、滕志昂、刘玉鹏、沙慧。 本规范由青岛顺昌检测评价有限公司负责解释。

生产车间岗位作业活动清单资料

生产车间岗位作业活动清单

2.2.1氧气/氮气生产过程 1、空气是多组分的混合气体,除氧、氮及稀有气体组分外,还含少量水蒸气、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物,并含有少量灰尘等固体杂质。这些杂质随空气进入空压机与空气分离装置中会带来较大的危害。固体杂质会磨损空压机的运转部件,堵塞冷却器,降低冷却效率及空压机的等温效率。而水蒸气和二氧化碳在加工空气冷却的过程中会首先冻结析出,将堵塞设备及气体通道,致使空分装置无法生产。更严重的是,乙炔及其它碳氢化合物在空分装置中积聚会导致爆炸事故的发生。 2、设备、管道因本身材质缺陷或因腐蚀或锈蚀严重,强度降低,又因检验失误,有发生爆炸的危险。 3、在生产过程中,气体多以低温压缩状态存在于容器中,若保温层损坏,致使容器中气体温度升高,压力增大,有发生爆炸的危险。 4、生产氧气过程中,若氧气发生泄漏,车间通风不良,致使空气中氧气浓度过高,易燃易爆危险增加,同时有发生氧中毒,甚至使人死亡的危险。 5、充装过程中,接口脱落,气柱冲击人体,有击伤人体的危险。 6、工艺过程中无静电接地、漏电保护装置或失效可能导致事故的发生。 7、安全防护罩、防护屏或劳动保护用品未配置或失效可能造成人员伤害。 8、安全装置失效可能导致事故的发生。 9、空气未完全纯化可能导致事故的发生。 10、阀门开启太快或该开时不开都可能导致事故的发生。 11、气瓶充装时超装、错装、混装会导致事故的发生。 12、输送氧气时流速过快,氧与管道内可能存在的焊渣、铁锈或其他固体物质基础发生猛烈摩擦和冲击,导致产生高温而爆燃。 13、氧气管道无防静电措施或防静电措施失效,因静电导致事故的发生。 14、空压机、氧压机在运行时会发出噪声,产生危害。

职业病危害风险分级报告

xx限公司 职业病危害风险分级管控报告 二〇一七年二月

1 分级管控依据和范围 (1) 1.1分级管控目的 (1) 1.2分级管控依据 (1) 1.3分级管控内容和范围 (2) 1.4分级管控程序 (2) 2 职业病危害风险分级 (4) 2.1作业岗位单一职业病危害作业分级 (4) 2.1.1 接触生产性粉尘作业分级 (4) 2.1.2 接触化学物作业分级 (6) 2.1.3 接触噪声作业分级 (8) 2.1.4 接触高温作业分级 (9) 2.2作业岗位职业病危害总分级指数(T) (9) 2.3作业场所职业病危害分级指数(Z) (13) 2.4公司职业卫生管理质量分级指数(Q) (13) 2.5公司职业病危害综合风险等级(R)判定 (14) 3 职业病危害风险分级管控措施 (15) 3.1作业岗位职业病危害风险分级管控措施 (15) 3.1.1 粉尘作业岗位职业病危害分级管控措施 (15) 3.1.2 有毒化学物作业岗位职业病危害分级管控措施 (15) 3.1.3 噪声作业岗位职业病危害分级管控措施 (16) 3.1.4 高温作业岗位职业病危害分级管控措施 (17) 3.2公司职业病危害风险分级管控措施 (18) 3.2.1 用人单位职业病危害风险分级管控措施原则 (18) 3.2.2 公司职业病危害风险分级管控措施 (18) 3.2.3作业岗位职业病风险清单 (20)

1 分级管控依据和范围 1.1 分级管控目的 在委托X县疾病预防控制中心与X市疾病预防控制中心对我公司作业场所存在的职业病危害因素进行全面辨识和检测的基础上,综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素,对我公司作业场所职业病危害风险进行分级,并据此有针对性地采取相应的管控措施。 1.2 分级管控依据 《中华人民共和国职业病防治法》主席令第52号《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第47号《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)的通知》安监总安健〔2012〕73号《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》 鲁安监发〔2013〕76号 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 (鲁政办字〔2016〕36号) 《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》 鲁安发﹝2016﹞16号 《用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册》 《工作场所职业病危害作业分级第一部分:生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级第二部分:化学物》GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级第三部分:高温》GBZ/T 229.3-2010 1

2020年 木质家具制造企业职业病危害风险分级管控体系实施指南

XX有限公司 MS-CARE-01 社会责任及EHS手册 (1.0版) 制订: 审批: 2020-1-1发布2020-1-1实施

前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由xx省安全生产监督管理局提出。 本标准由xx省安全生产标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:xx股份有限公司、青xx家具有限公司。本标准主要起草人:xx.xx.xx.xx.xx.xx.xx。

木质家具制造企业职业病危害风险分级管控体系实施指南 1 范围 本标准规定了木质家具制造企业职业病危害风险分级管控的职责和要求、工作程序和内容、文件管理和持续性改进等内容。 本标准适用于xx省木质家具制造企业生产活动过程中职业病危害的风险分级与管控。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 2626 呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB/T 23466 护听器的选择指南 GB/T 29510 个体防护装备配备基本要求 GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 194 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ/T 195 有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范 GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规范 GBZ/T 224 职业卫生名词术语 AQ 4211 家具制造业防尘防毒技术规范 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2973-2017 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 3 术语和定义 GBZ/T 224、DB37/T 2882和DB37/T 2973-2017界定的以及下列术语和定义适应于本文件。 3.1 木质家具制造企业 wooden furniture manufacture enterprise 使用天然木材或木制人造板为主要原料,配以其他辅料(如油漆、贴面材料、玻璃、五金配件)制作的具有坐卧、凭倚、储藏、间隔、展示等功能,可用于住宅、旅馆、办公室、学校、餐馆、医院、剧场、公园、船舰、飞机、机动车等任何场所的各种木质家具的生产企业。

职业病危害风险分级管控清单

职业病危害风险清单 序号活 动 类 型 分部 工程 分项 工程 重大危险 因素 可导致 的事故 目标指标 经费 投入 (万 元) 管理措施 责任 部门 启动 时间 完成时 间 1 日 常 施 工 各工 程 电器 使用 电源线、电 器设施破 损 触电 年触电亡人事故为零, 重伤事故控制在0.5‰ 轻伤事故发生率15‰ 1、振捣器电源线完好,无损坏,设施合 格率100%2、振捣器外壳完好率 100% 0.5 1、在使用电器作业时,电源线设专人 看护,并佩戴绝缘手套、绝缘鞋。2、 配备专用开关箱,箱内必须装设漏电 开关。3、定期对各种电器进行绝缘电 阻摇测。4、持证上岗,定期对操作证 进行复审。 项目 部 2017.0 5 2017年 10.10 2 施 工 现 场 氧气 瓶、 乙炔 瓶 使用与存 放不当,防 护设施缺 陷 化学性 爆炸、 火灾 1、防护设施合格率 100%;2、火灾事故为 零。 1、安全阀压力表、回火器齐全有效; 2、 氧气瓶和乙炔瓶间距不小于5m,两瓶同 明火作业小于10m,禁止在工程内使用液 化石油气钢瓶和乙炔发生器作业。 0.3 1、定期对设施进行检查,防护设施损 坏及时更换;使用前对设施进行检查, 不合格禁止使用,专人负责管理;2、 严格执行用火审批制度,操作前办理 用火申请手续;3、遇有五级以上大风 等恶劣气候时,高空和焊割作业应停 止;4、发生有明火作业的同时,严禁 电气焊操作。 项目 部 2017.0 5 2017年 10.10 3 洞 口、 临边 防护 洞口 临边 搭设 临边未防 护 高处坠 落物体 打击 无物体打击及高处坠 落事故(死亡事故为 零,重伤事故0.5‰, 轻伤事故发生率不超 过15‰) 1、电梯井口装设1.2m高开启式安全防护 门,楼梯平台四周搭设1.2m安全防护栏, 通道出入口搭设双层防护棚(高层长6米、 多层长3米),预留洞口边长1.5m以上 四周搭设1.2m高防护栏,边长50m以下 的洞口加设固定盖板,0.5m-1.5m的洞 口预留钢筋网,上面加设盖板;2、临边 搭设1.2m高的双道防护栏,并立挂安全 网。3、四口封闭、防护设施完好率100%; 4、五临边防护设施完好率100%。 0.6 1、制定洞口、临边安全防护设施管理 方案。2、全面检查统计洞口、临边防 护设施情况。3、按规定搭设临边防护。 4、分析并提出完善保护措施的要求。 5、依据要求实施完善措施实施情况。 6、检查并验收完善措施实施情况。 项目 部 2017.0 5 2017年 10.10

建筑行业职业危害因素及控制措施清单

建筑行业职业危害因素及控制措施清单 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

建筑行业职业危害因素及控制措施清单 建筑行业职业病危害因素的特点:第一是种类繁多、复杂,几乎涵盖所有类型的职业病危害因素,既有施工工艺产生的危害因素,也有自然环境、施工环境产生的危害因素,还有施工过程产生的危害因素。既存在粉尘、噪声、放射性物质和其他有毒有害物质等的危害,也存在高处作业、密闭空间作业、高温作业、低温作业、高原(低气压)作业、水下(高压)作业等产生的危害,劳动强度大、劳动时间长的危害也相当突出。|一个施工现场往往同时存在多种职业病危害因素,不同施工过程存在不同的职业病危害因素、其次,建筑行业职业病危害防护难度大。建筑施工工程类型多;建筑施工地点复杂;作业方式多样。施工工程和施工地点的多样化,导致职业病危害的多变性,受施工现场和条件的限制,往往难以采取有效的工程控制技术设施。 建筑行业的主要职业危害因素有: 一、粉尘 建筑行业在施工过程中产生多种粉尘,主要包括矽尘、水泥尘、电焊尘、石棉尘以及其他粉尘等。 1、矽尘产生于以下作业:挖土机、推土机、刮土机、铺路机、压路机、打桩机、钻孔机、凿岩机、碎石设备作业;挖方工程、土方工程、地下工程、竖井和隧道掘进作业;爆破作业;喷砂除锈作业;旧建筑物的拆除和翻修作业。

2、水泥尘产生于以下作业:水泥运输、储存和使用。 3、电焊尘产生于以下作业:电焊作业。 4、石棉尘产生于以下作业:保温工程、防腐工程、绝缘工程作业;旧建筑物的拆除和翻修作业。 5、其他粉尘产生于以下作业:木材加工产生木尘;钢筋、铝合金切割产生金属尘;炸药运输、贮存和使用产生三硝基甲苯粉尘;装饰作业使用腻子粉产生混合粉尘;使用石棉代用品产生人造玻璃纤维、岩棉、渣棉粉尘 二、噪声 建筑行业在施工过程中产生噪声,主要是机械性噪声和空气动力性噪声。 1、机械性噪声产生该类噪声的作业主要有:凿岩机、钻孔机、打桩机、挖土机、推土机、刮土机、自卸车、挖泥船、升降机、起重机、混凝土搅拌机、传输机等作业;混凝土破碎机、碎石机、压路机、铺路机、移动沥青铺设机和整面机等作业;混凝土振动棒、电动圆锯、刨板机、金属切割机、电钻、磨光机、射钉枪类工具等作业;构架、模板的装卸、安装、拆除、清理、修复以及建筑物拆除作业等。

危害因素危险源清单填制说明

危害因素(危险源)清单填制说明1 危险源辨识范围 1.1 常规或非常规的活动: 常规活动:供水、供电、供暖、幼儿托管、饮食加工、房屋租赁、房产管理、工程管理、医疗服务、离退休管理、保安、保洁、绿化、维修、防洪防汛、防雷防电等。 非常规活动:农药喷洒、紧急动火、动土、临时用电等。 1.2 所有进入作业场所的人员的活动:办公、生活、健身、娱乐、交通、其他。 1.3 作业场所的设施、设备:办公设施、生活设施、消防设施、供电设施、车辆。 2 危险源的辨识 2.1作业活动信息的收集包括: a)场站、设备的设计信息,设备、设施之间的安全距离; b)设备、设施的运行情况; c)物料的物理形态、化学特性、物料要用手移动的距离和高度;d)生活配套设施和应急设施; e)生产过程中使用和产生的高温、高压、易燃、易爆、噪音、粉尘、有毒气体等,以及有害气体与主风向的关系; )员工的不良习惯、心态、健康状况及违章操作等;f g)自然条件中的气象及地质现象,如雷击、暴雨、洪水、地震等;h)机动车在道路行使可能遇到的人员、路况、车况、气候影响等。

2.2危险源辨识的时态和状态:过去、现在和将来三种时态及正常、异常和紧急三种状态。 2.3 危险源辨识的方法 风险识别以事故预防,控制和减少事故及污染发生为指导思想,采用下列多种方法相结合的方式,对涉及到的全部危险源进行辨识。a)现场观察:对作业活动、设备运转或系统活动进行现场观测,分析人员、工艺、设备运转存在的危险源; b)查阅资料:通过查阅事件、事故、职业病记录和台帐,可从中发现其存在的危险源; c)安全检查表:剖析系统,确定检查项目,按顺序编制表格,以提问或现场观察等方式确定检查项目的状况,确定危险源。 d)座谈:召集安全管理人员、专业技术人员、操作人员,集思广益、讨论分析作业活动或设备运转过程中存在的危险源。 2.4 危害因素识别的步骤 a) 安全环保科负责组织各单位进行危害因素识别工作; b)各单位应召集具有现场安全管理经验、熟悉业务和工艺流程的人员组成辩识组,采用适当的方法对本部门本单位范围内的生产和服务过程进 行危害因素识别,进行风险评价,填写《危害因素清单》和《重大风险清单》; c)各单位将《危害因素清单》和《重大风险清单》经本单位主管领导审批后报安全环保科一份备案,本单位留存一份。同时根据风险识别

职业危害告知台帐 工作场所职业病危害因素种类清单岗位分布以及作业人员接触情况

XXXXXXXX有限公司 职业危害告知台帐 ⒈岗前告知内容 订立或者变更劳动合同时,将工作场所中可能产生的职业病危害因素、后果、防护措施和待遇等如实告知劳动者的材料。(告知书见附件) ⒉作业场所告知内容 ⑴作业场所设置规范、醒目职业病危害警示标识; ⑵高毒物品告知卡;职业病危害因素信息卡(毒物信息卡MSDS); ⑶监测、检测结果公示; ⑷职业健康检查和职业病诊断结果的告知凭证。 示范: 工种定员 (人 ) 工作场所/生产 设备 接触的职业病危害 因素 旋切工 5 旋切机木粉尘、噪声干燥工 2 干燥机木粉尘、噪声干燥(切 板)工 8 切板工作台木粉尘、噪声 胶压(压边)工26 涂胶机甲醛、噪声 热压机甲醛、噪声 拌胶工 2 拌胶区小麦淀粉粉尘、甲 醛、噪声 锯边工 2 锯边机木粉尘、噪声砂光工 2 砂光机木粉尘、噪声 制胶工 2 制胶车间尿素、三聚氰胺粉尘、氢氧化钠、甲酸、甲醛、噪声 锅炉工 4 锅炉房投料作 业 煤尘、一氧化碳、 二氧化氮、二氧化 硫 电工 1 配电房工频电场

岗位职业病危害因素告知书 同志: 您所在的部门岗位,存在职业病危害因素、、。如防护操作不当,该职业危害因素可能对您的造成损害,导致。 我公司已按照国家有关法律规定,对本岗位职业危害因素采取了防护措施,并配备了个人防护用品、、。 为预防职业危害因素导致职业病及伤害事故的发生,依据《职业病防治法》、《安全生产法》、及《劳动合同法》之规定,请您履行以下义务: 自觉遵守本公司制定的职业卫生操作规程和制度;正确使用个人防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业病健康体检;发现职业危害隐患和事故应及时报告;并积极配合公司,避免职业病及各类伤害事故的发生。 特此告知: 单位盖章员工签字 年月日年月日

作业活动清单 - 样本

作业活动清单 序号作业活动地点(岗位)作业活动名称备注 1.1 反应岗位工艺指标控制 2.2 反应岗位巡检 3.3 反应岗位催化剂添加、抽取 4.4 反应岗位机泵切换 5.5 反应岗位现场取样、废料清理 6.6 反应岗位管线疏通处理 7.7 反应岗位苯酚卸车、打料 8.8 反应岗位异丁烯卸车、打料 9.9 反应岗位仪表、调节阀切出 10.1反应岗位现场液位计清理 11.精馏岗位巡检 12.精馏岗位机泵切换 13.精馏岗位现场取样、废料清理 14.精馏岗位管线疏通处理 15.精馏岗位仪表、调节阀切出 16.精馏岗位现场液位计清理 17.精馏岗位现场消防器材维护清理 18.包装岗位巡检 19.包装岗位机泵切换 20.包装岗位包装物领取 21.包装岗位包装码垛 22.包装岗位入库 23.包装岗位卫生清理 24.工艺员岗位工人技术的培训 25.工艺员车间“信得过”活动的考核和资料整理 26.工艺员车间工艺技术台帐的编制 27.工艺员车间操作参数调节 28.工艺员巡检 29.工艺员检修、月度计划提报 30.工艺员技改、技措计划提报 31.设备员压力管道单线图的绘制 32.设备员设备设施清单的完善 33.设备员设备检修记录的整理 34.设备员固定资产和设备管理台帐的建立健全 35.设备员车间设备使用、维护和保养情况的检查 36.设备员检修、月度计划落实 37.设备员施工队伍联系、管理

38.设备员巡检 39.安全员组织车间预案演练 40.安全员重点要害部位的安全检查 41.安全员气消防器材的检查 42.安全员气防器材的演练 43.安全员巡检 44.安全员HSE管理台帐整理、上报 45.车间主任传达上级方针、政策、指示、规定 46.车间主任编制管理制度 47.车间主任编制技术规程 48.车间主任编制生产计划 49.车间主任负责生产管理 50.车间主任解决生产中出现的问题 51.车间主任分析、考核生产指标的完成情况 52.车间主任对安全、环保、计量、设备管理工作进 行指导监督 53.车间主任公司的技术管理 54.车间主任传递、反馈能源供应信息 55.车间主任巡检 56.车间主任培训 57.车间主任交接班 58.车间主任整改 填表说明: 车间的作业活动包括日常操作和异常情况处理、开停车及管理活动,操作最好以生产装置的单元进行划分,管理活动以车间的管理岗位进行划分。 日常的操作;如重要参数的调整、巡检和作业现场清理; 异常情况处理:停电、水、气的处理;设备故障时的防空或不停产情况下某一单元的打循环等;开停车:停车及交出检修前的确认;开车; 管理活动:以工艺员、设备员、安全员、材料员等岗位为主,列出相关的管理活动。

电工作业危害因素清单.docx

序号作业活动危害因素名称主要后果 1配合切割、焊接作业飞溅物进入眼睛或电弧光伤害烫伤、电光性眼炎2电气设备安装吊装物撞人人身伤害 3电气设备安装碰撞、挤压伤害人员伤害 4电气设备安装电气无件损坏财产损失 5电缆敷设碰撞、挤压伤害人员伤害 6电缆头制作中毒呼吸道疾病 7电缆头制作伤手人身伤害 8电柱基坑挖掘土方坍塌人身伤害 9外线工程安装电柱倾倒伤人人身伤亡 10外线工程安装人员高处坠落人身伤害 11外线工程安装电线崩起伤人人身伤害 风险 控制或消减措施 等级 一般配合切割、焊接作业时,必须配戴合格的防护眼镜。 配合起重吊装工作时,注意吊钩和吊装物的转动方向,禁止在吊臂和吊装物下方站 一般 立或作业。 组对的工件应固定垫好;佩带合格的劳保用品,提高自身防护意识,不可把手放在 一般 对口处。 1.在运输和安装变压器、电机和各类高低压开关柜、变频调速控制柜、盘、箱及其它 电气设备时,应有专人指挥,防止变压器倾斜、高低压盘柜、变频调速控制柜剧 一般烈震动和冲击; 2. 变压器吊芯时,吊装绳扣要牢固,不要碰坏高低压瓷套管; 3. 电机抽芯时,不能碰坏定子绕组绝缘或转子绕组绝缘。拆装端盖螺丝时,应四周均 匀进行,以免端盖受力不均而破裂。 一般 电缆敷设时: 1. 应戴好劳保手套及其它必要的劳动保护用品; 2. 电缆盘应架设稳固,转动时不要过快; 3. 转弯处,人应站在弯角的外侧。电缆穿管时,应防手被挤伤。 一般制做电缆头时,对有毒、有害的材料应采取防护措施,作业现场必须有良好通风设施。 轻微 1. 热缩式电缆头制作及冷缩式电缆头的制作时,要带好劳保手套; 2. 制作电缆头时, 对刀具使用要严格小心。 一般挖电柱基坑时,应注意斟酌一下土壤的性质的坚固情况,防止坑边土塌落发生事故。 1.利用叉杆及吊车竖立电柱时,应有专人指挥,并架设牢固,作业人员应配合协调,一般 当电柱起到与地面夹角为70 度时,宜利用拉绳缓慢拉起; 2. 登杆作业、挂线或紧 线时,杆下、导线下无关人员不得逗留; 3. 雷雨、雪天或风力在六级以上时,不准 进行立电柱作业。 1. 登杆作业前,应事先检查所使用的工具,检查电柱根部的牢固程度,必要时采取 一般加固措施; 2. 用踏板登杆其钩子不许倒钩,以防滑下,使用脚扣应按电柱直径选择合适的规格。 一般紧线时应慢慢使导线升起,并注意检查有无挂住的地方。 12外线工程安装触电人员伤亡重大1.在原有有电柱上架设与带电导线平行的线路时,应保证安全距离,否则必须停电进行; 2. 穿越带电导线架线时,须停电进行。如低压线路确实不能停电时,必须在 穿越带电导线的两侧搭设隔离设施。 3. 外线工程施工完毕后,防雷设施未安装完毕或者尚未交接送电之前,应将首尾两处导线短路并接地。

项目重大风险清单

项目重大危害因素清单 序号作业活动风险 可能导致的 事故 风险 级别 控制措施备注基坑支护 无方案或未按照方案 进行施工 基坑坍塌 3 基坑支护 支护设计计算不合理 或有误 基坑坍塌 3 基坑支护 在施工过程中遭受长期 的大雨 基坑坍塌 3 基坑支护 基坑边无排水措施和硬 化措施致使基坑边雨水 浸渗 基坑坍塌 3 土方开挖 未按方案分层、分片开 挖 基坑坍塌 3 基坑边行走大型载重 汽车 跨越安全距离行驶基坑坍塌 3 基坑边堆放材料、设 备 材料、设备堆放量过大 过重、临近基坑边 基坑坍塌 3 脚手架的搭设、拆除无施工方案架体垮塌 4 脚手架的搭设 施工方案的受力计算不 准 架体垮塌 3 脚手架的搭设、拆除未按照方案进行施工架体垮塌 3 脚手架的搭设、使用 用于搭设的扣件、杆件 材质不合要求 架体垮塌 3 脚手架的使用 主要受力杆件、构件被 拆除 架体垮塌 3 脚手架的使用荷载超出允许限值架体垮塌 3 脚手架的使用 遭遇特大台风或龙卷风 的袭击 架体垮塌 3 脚手架的拆除拆除顺序不当架体垮塌 3 卸料平台装、拆 无装、拆方案就进行施 工 卸料平台 垮塌 3 卸料平台搭设、使用受力计算不准确 卸料平台 垮塌 3 卸料平台使用主要受力杆件被拆除 卸料平台 垮塌 3 卸料平台使用 堆放的料具重量超出允 许值 卸料平台 垮塌 3 卸料平台使用 个别主要受力构件出现 连接或焊接缺陷 卸料平台 垮塌 3 临时设施、工程拆除无施工方案施工结构构件 3

垮塌 临时设施、工程拆除拆除作业顺序和方法不 当 结构构件 垮塌 3 临时设施、工程拆除没有按批准的方案进行 拆除作业 结构构件 垮塌 3 临时设施、工程拆除进行拆除作业违章指挥结构构件 垮塌 3 临时设施、工程拆除进行拆除作业时违章操 作 结构构件 垮塌 3 模板支撑体系支设使用未经培训取证的工 人搭设 使用支撑体 系垮塌 5 模板支撑体系使用用于支设体系的材料不 符合质量标准 支撑体系垮 塌 4 模板支撑体系拆除混凝土的强度没有达到 拆模强度要求 结构及支撑 垮塌 3 临时堆放重物未堆放在牢固的平台上平台坍塌 3 用钢管搭设临时棚房立杆搭设过少棚房垮塌 3 用钢管搭设临时棚房立杆之间的水平杆、扫 地杆和剪刀撑缺少 棚房垮塌 3 砌筑墙体一次性砌墙超高墙体倒塌 3 砌筑墙体操作工人违反质量要求 砌筑 墙体倒塌 3 周转料具堆放钢管料具堆码的基础不 牢,且堆放超重 钢管料具倾 倒 3 砌筑用的砖堆码堆码的基础不牢、不平砖失稳倾倒 3 工地砌筑的围墙紧靠围墙堆放物料过多 过高 墙体倒塌 3 机械挖土夜间作业无照明或照明 不良 下落土石伤 人 3 机械挖土挖臂影响区内作业人员 个体防护缺陷 下落土石伤 人 3 高处作业生活区、施工区未完全 分开,且无安全防护棚 下落物料伤 人 3 脚手架的搭、拆作业人员操作失误下落物件伤 人 3 脚手架的搭、拆下方影响区域内警戒存 在缺陷 下落物件伤 人 3 脚手架的搭、拆架体立面、水平防护缺 陷 下落物件伤 人 3 人员在脚手架上活动作业层水平无满铺硬质 防护 下落物料伤 人 3 脚手架使用临街立面硬质防护缺陷下落物料伤 人 3 脚手架堆放物质零星杂乱不固定的堆放 物质失稳 下落物料伤 人 3

各工种主要危险、危害因素及防范措施

保安区各工种主要危险、危害因素及防范措施 保安区 2012年2月15日

瓦斯检查员 一、主要危险、危害因素 1、检查地点存在冒顶片帮、物体打击、车辆伤害因素。 2、火灾、透水、爆破伤害。 3、假检、漏检、脱岗、瓦斯超限作业、通风设施破坏、风流短 路等造成瓦斯爆炸。 4、有毒有害气体中毒、缺氧窒息。 5、跨越皮带、溜子,起吊重物下通过,经过无防护罩运转的设 备等伤害因素。 6、其它伤害。 二、主要防范措施 1、上岗作业精力集中,注意观察作业环境,尤其帮顶、机械、物料、运输车辆状态,保证自身巡检安全。 2、加强通风设施检查和管理,防止风流短路造成瓦斯积聚和超限。 3、加强瓦斯检查和管理,发现瓦斯超限和积聚,及时采取措施进行处理和汇报。 4、检查瓦斯过程中,人员头部不得超过上次检查点的最大高度。一氧化碳超限地点检查时,应采取专门措施,保证人身安全。 5、当遇到人员缺氧窒息、有害气体中毒时,抢救人员应佩带自救器进入危险地点抢救,以防造成自身中毒窒息。 6、必须熟悉所辖区域的避灾路线。 7、检闭要求先闭外、后闭内,先平身、后高顶。 8、遇有特殊情况时,听从指挥,遵循《煤矿安全规程》要求,执行《矿井灾害预防与处理计划》或特殊措施。

一、主要危险、危害因素 1、有毒有害气体中毒、缺氧窒息。 2、作业地点存在物体打击;冒顶片帮;机械、车辆伤害因素。 3、通风系统调整、测风操作错误造成系统风流紊乱,瓦斯超限、 积聚。 4、瓦斯、煤尘爆炸及矿井火灾危害。 5、跨越皮带、溜子,起吊重物下通过,经过无防护罩运转的设 备等伤害因素。 6、其它伤害。 二、主要防范措施 1、在进入通风不良巷道中检查瓦斯和测定风量时,注意自身安 全,应利用火棍抽取气样,由外向里、由低向高一步一检查。 2、当遇到人员缺氧窒息、有害气体中毒时,抢救人员原则上应 佩带自救器进入抢救,以防造成自身中毒窒息。 3、上岗作业精力集中,注意观察作业地点环境,尤其巷道帮顶、 运行的机械、车辆状态,保证自身安全。 4、测风作业严格执行《操作规程》,巷道贯通、通风系统调整严 格按措施规定程序进行,防止操作错误造成瓦斯事故。 5、检闭要求先闭外、后闭内,先平身、后高顶。 6、遇有特殊情况时,听从指挥,遵循《煤矿安全规程》要求, 执行《矿井灾害预防与处理计划》或特殊措施。

职业病危害风险分级管控报告

日照方圆建设集团 职业病隐患排查治理实施手册 生效日期:年月日 编制:日期年月日 审核:日期年月日 批准:日期年月日

目录 1、目的 (2) 2、适用范围 (2) 3、引用标准及相关文件 (2) 4、职责要求 (2) 4.1职责 (2) 4.2基本要求 (3) 5、职业病隐患分类和分级 (4) 5.1 职业病隐患分类 (4) 5.2 职业病隐患分级 (5) 6 工作程序和内容 (6) 6.1职业病隐患排查清单编制 (6) 6.2 职业病隐患排查 (6) 6、3 职业病隐患治理 (7) 6.4 职业病隐患验收 (8) 6.5 职业病隐患治理台账 (8) 7 文件管理和持续改进 (8) 7.1、文件管理 (8) 7.2持续改进 (9) 资料性附录................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、附录A:现场管理隐患排查清单 ...................................................... 错误!未定义书签。 2、附录B:基础管理隐患排查清单 ...................................................... 错误!未定义书签。 3、附录C:现场隐患类隐患排查治理台账 .......................................... 错误!未定义书签。 4、附录D:基础管理隐患排查台账 ...................................................... 错误!未定义书签。

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