罗茨风机技术规格书

目录

1．总则 (2)

2．供货范围 (2)

3．适用标准 (2)

4．设计和制造 (3)

5．检验和试验 (5)

6．验收 (6)

7．质量保证及性能保证 (7)

8．技术文件资料要求 (7)

9。技术服务 (8)

10。其他 (8)

附件1: 高压罗茨风机数据表 (9)

附件2:现场环境及公用工程条件 (12)

1 总则

1。1 本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a 真空制盐工程配套1×130t/h 中压循环流化床锅炉所需高压罗茨流化风机的招标订货。

1。2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。1。3 卖方所供设备（材料）应遵循本技术规格书的要求，任何偏离必须得到买方的书面认可。

1。4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。1。5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任.

2 供货范围

2。1 供货范围

卖方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于:

风机本体；

电动机；

联轴器（联轴器传动型）；

支座与底板；

地脚螺栓、螺母、垫圈；

吸气口消音器（含空气滤清器）、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置；

配套的电气设备和材料。

配套的仪表和仪表材料。

配套的现场控制柜（如果有）。

配套的管道、管件、阀门。

安装和维修专用工具和材料。

开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。

现场安装和开车技术服务.

图纸和文件资料。

3 适用标准

3。1 风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准：JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值

JB/T8690—98 工业通风机噪声限值

DL/T469-1992 电站锅炉风机现场试验规程

GB50275—1998 压缩机、风机、泵安装及验收规范

JB/T6444-1992 风机包装通用技术条件

GB 1236－85 通风机空气动力性能试验方法

GB 10178－88 通风机现场试验

JB/T 8941。1—1999 一般用途罗茨鼓风机

GB 8196－2003 机械设备防护罩安全要求

GB 2888—2008 风机和罗茨风机噪声试验方法

3。2 卖方可采用更为先进和严格的标准，并在提交的有关技术文件予以说明。当上述标准与本技术规格书、采购合同、设备数据表和图纸等工程文件有矛盾时，卖方应在设备制造之前向买方澄清。

4 设计和制造

4.1 卖方在设备设计和制造时应满足以下技术要求：

风机应设有必要的自动报警和保护装置(如轴承温度、断油、振动等）。

风机机组的工作转速应小于其 70％的第一阶临界转速。风机转子应作动平衡.

所有的辅助管道系统如密封，润滑油，冷却水等，包括仪表和阀门，应由卖方提供并安装在设备上，所有管道应接至风机底座边。

所有结构材料应符合相应的国际标准，并能满足规定的设计条件。

与环境和冷却水接触的材质不允许使用铜及铜合金。

风机所配电机的功率应按下列要求选择电机的容量储备系数：

对于通风机：

轴功率 kW 电机的容量储备系数

2～5 1。2

〉5 1.15

轴承指定配置进口原装SKF，寿命不底于 50000 小时。

提供进口调节器（全开）、消音器和进口过滤器（网）的阻力降（如果有），数据表中所给的静压，未把此阻力降考虑在内，风机设计时，其静压升应考虑此阻力降。

风机设计时，如有多个操作工况，风机的设计选型必须满足在额定流量下,能够达到额定静压升的要求，不允许有负偏差.同时通过调节风机应能满足数据表中规定的所有操作工况。

整个电机和风机装置的噪音应低于 85dB。如果不能满足要求，则应考虑采取消音器等隔消音措施.

风机功率大于等于250KW，选择10KV，高压电机选择配置南阳或佳木斯电机厂产品，配用电机功率小于250KW，选择380V，电机选择配置西玛或重庆电机厂产品。

4。2 电气和仪表技术要求

电气设备的控制、继电保护设计应遵循 GB 和IEC 相关标准.

随机配供的检测控制设备（如果有)，应配置能满足系统或设备启动、停止、正常运行所需的就地仪表和就地控制装置（箱、柜)。

就地控制箱上应设置“就地 / 远方”切换开关，应有表征切换开关位置及装置故障、失电的远传信号,并提供一对能反映断路器或接触器“合闸 / 跳闸”位置的接点（一般应为断路器或接触器的辅助常开接点）。

就地控制箱内的断路器或接触器、继电器等,除了箱内接线已经使用的接点外,以供现场可能的接线修改使用。

就地控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数15%的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。

随机配套控制箱、小型仪表盘应采用防尘防溅密封结构，并符合GB4208中规定的IP54 等级的要求.箱(盘)应设密封门，导管、电缆穿孔应有密封措施，通风、散热窗应有防止灰尘进入的滤网。箱（盘）内设备应安装在安装板上,内部若混装动力回路和弱电信号回路，应将两种回路所关联的设备、端子排和连接导线分开布置，并应有防止干扰的屏蔽措施及便于检修有安全措施。

用于联锁保护和报警的开关量仪表（如温度、压力、差压、液位开关、轴振动等）的接点信号应为无源干接点，其接点数量满足控制要求，接点容量为220V AC 5A 或110V DC 1A。

仪表应采用法定计量单位，所有控制装置模拟量输出信号应为4—20mADC.

测温元件应为双支型，测温元件应具有防振结构，当采用热电偶时应选用K 分度号，其精度应不低于I 级；当测温元件采用热电阻时,

应选用PT100 分度号，其精度应不低于A 级;且接线采用3 线制。

就地显示的测温仪表应采用抽芯式双金属温度计。

卖方提供的所有仪表和控制设备的接线均应接到卖方供货的就

地接线箱，从卖方供货的就地接线箱至就地仪表和控制设备的单根电缆、导线、电线保护管、附件及就地接线箱等均由卖方提供。

卖方提供的所有仪表取压用的仪表阀门和管件均由卖方提供.

卖方供货的电气设备和材料应从国内外公认合格的制造厂商中

选择。其所有电气元件的选型不低于低于卖方最近类似合同中的水平。否则，买方有权更改电气设备和元件选型.

卖方应在运行、安装、使用说明书中详述本系统启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、保护和联锁的内容和要求，说明配供的检测控制设备的特性、功能、原理及调试、安装、使用的注意事项，详细列出运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护值。并列出以及进入热电站DCS 系统的重要信号,在热工测点布置图中标示。对于需要送DCS 的信号和需要卖方设备接受的DCS 信号，卖方应设置相应的接口具体数量可在合同谈判时确定。

4。3 设备铭牌

设备铭牌应由不锈钢材料制成，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上，其位置应在设备安装后便于观看的地方.除另有规定，铭牌至少应有设备名称、设备型号、设备规格及主要参数、制造厂名称等内容。

5 检验和试验

5。1 一般原则

5。1.1 卖方供货的设备（材料)应按有关国家、行业标准及本技术规格书的要求进行设计、检验和试验。

5。1。3 在设备（材料）制造期间，买方有权随时派遣人员检查卖方和卖方分包商的设计、制造、检验和试验是否符合合同、相关标准规范、工程文件的规定，并检查制造加工进度.

,并在合同生效后两个月内提交给买方。

5.1。5 买方的检验或目睹不能解除卖方全面遵循本技术规格书的责任. 5。1。6 本技术规格书所规定的专门检验和验收要求是补充的，并不能取代适用标准规范和规定的任何要求。

5.2 设备监造

5.2。1 设备监造的主要内容：

，制造厂应作下列无损检测：超声波探伤、磁离子探伤、着色检测。5。2.3 每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续.卖方复印3 份，交监造代表1 份。对于确定的监造点,卖方应提前14 天通知买方该监造项目进行的准确日期，若买方人员不能按时抵达,卖方可转入下一工序不必等待。

6 验收

6.1 验收应遵循的现行的国家或行业标准规范、本技术规格书和合同约定。

6.2 卖方供货的设备在买方装置现场通过72 小时性能考核进行验收。6。3 在性能考核进行前,卖方所供设备至少经过168 小时的带负荷试运行.

6.4 性能考核的程序和方法，由买卖双方在性能考核前两个月协商确定。6。5 72 小时性能考核证实卖方供货的设备达到性能保证指标，双方签署验收证书。

7 质量保证及性能保证

7.1 质量保证

7。1.1 卖方应是已建立ISO9000-2000 质量管理体系并取得相关体系认证证书的企业。

7.1.2 卖方应是本产品的直接制造商，并具有相关资质或产品认证证书.

7.1。3 卖方应提供有关产品的质量保证程序或计划，以保证供货设备的设计、制造、检验、试验能完全满足技术要求。

7。1.4 卖方对所供产品应有两年以上运行业绩，并在实践中证明是先进、安全、可靠的。

7.2 性能保证

7.2.1 在规定的流量下，所对应的风机压力偏差为±5％。

7。2。2 在给定转速下,工况点实际效率与给定效率之间的允差为：在接近最高效率点处为3％，在大于风机最高效率的90%范围内为5％，其余不作考核。

7.2。3 风机振动速度有效值νrms ≤ 4.0 mm/s。

8 技术文件资料要求

8.1 卖方提交的资料应满足工程设计、施工安装、开车等各阶段的要求。8。2 卖方应按工程进度要求，至少提供下列资料：

风机技术数据及性能曲线，应示出操作转速下风机的全压，静压,流量，效率,功率等。

风机的总装配图及外形图，包括外形尺寸、检修起吊重量、接口定位尺寸及接口详图等；

设备安装图，包括基础尺寸及动静荷载分布、地脚螺栓位置图等;

冷却水量及控制系统图；(如果有）

润滑油系统图，润滑油系统设备外形及接口图（如果有）;

风机入口消声器外形图及其压降;(如果有)

风机进出口软连接外形图及其压降;

风机的安装、使用及维护说明书；

风机及电机的轴承、电机线圈测温元件布置图及接线盒端子排接线图;

最终控制系统的控制、保护及联锁要求和逻辑框图，P&ID 图，运行中各项参数、报警、联锁和保护动作设定值；

风机运行说明书；

电动机性能参数；

电动机出线接线图；

电动机外型尺寸图、（包括：出线接线盒位置等)；

电动机使用维护说明书；

热工仪表控制设备说明书及详细供货清单;

现场控制箱外形图、布置图及端子排出线图

润滑剂一览表

2 年正常操作备件清单

供货清单。

检验记录、试验报告及质量合格证等出厂文件。

8。3 交付进度及份数

合同签定后一周内提供配合工程设计需要的、供审查的电子版图纸资料.

设计审查后一周内提供配合工程设计需要、签字盖章的蓝图资料一式2份及1 份电子版。

发货前 2 个月内提供用于安装、操作、维修的最终版图纸资料12 份及1份电子版。

随机提供检验、试验报告，产品合格证，装箱单等资料一式 3 份。

9 技术服务

卖方应提供以下技术服务，主要包括：

—现场安装技术服务；

—试车技术服务；

—操作培训技术服务.

10 其他

附件1:风机数据表，由卖方补充完整的买方询价数据表，并要求随投标书返回买方。

附件2：现场环境及公用工程条件。

附件2：现场环境及公用工程条件

1 设备安装地点陕西榆林榆阳区鱼河镇郑家沟盐化工园区

2 现场环境

2.1 气温

年平均气温 8。80℃

最热月平均气温 24。00℃

最冷月平均气温－9。30℃

年平均最低气温 1。80℃

极端最高气温 38。60℃

极端最低气温－32.70℃2.2 气压

年平均气压 897.20hpa

极端最高气压 920。40hpa

极端最低气压 875.70hpa 2。3 湿度

年平均相对湿度 55％

最热月平均相对湿度 44％

最小相对湿度 0

年平均水气压 7。60hpa

年平均最大水汽压 16。5hpa

2。4降水量

年平均降水量 399。8mm

日最大降水量 105.7mm

1小时最大降水量 46。4mm

10分钟最大降水量 18.8mm

年最高降水量 483.0mm

年最低降水量 237.3mm 2.5风速及风向

全年平均风速 1。9m/s

最大风速 23m/s

10分钟最大持续风 17m/s

年主导风向 NNW、SSE

全年静风频率 26%

2。6 蒸发量

年平均蒸发量 1882.6mm

月平均蒸发量 159。5mm

最小蒸发量 37。4mm

最大蒸发量 332.6mm 2。7 土壤

最大冻土深度 128。0cm

土壤最低温度－3。7℃

最热月土壤平均温度 22.8℃

2。8 雷暴日

年平均雷暴日 20。2d

最多雷暴日数 50d

2。10 雾日

年平均雾日数 8。4d

最多冻融日数 73d

年积雪厚度 10cm 2。12 地震列度＜Ⅵ度

3公用工程条件

3．1循环冷却水

3．2工厂空气

3．3电