压力容器设计文件编制规定
压力容器设计文件编制规定
1、总则
2、设计文件的分类及组成
2.1设计文件的分类
2.2各种设计文件的讲明
2.3设计文件的组成
3、图样）
3.1 制图
3.2 图纸幅面
3.3 图样在图纸上的安排原则
3.4 图样上的文字、符号及代号
3.5 不需单独绘制图样的原则
3.6 需单独绘制部件图的原则
3.7 图样的比例
3.8 图样上尺寸标注的补充规定
3.9 零件、部件的件号
3.10 技术特性表
3.11 管口表
3.12 明细栏
3.13 标题栏
3.14 大、小主标题栏
3.15 简单标题栏
3.16 附注
3.17 设备净重
3.18 技术要求和技术条件
3.19底图的描、校签字栏及选用表
3.20 图样的简化画法
4、技术文件
4.1 幅面
4.2 文字、符合及代号
4.3 章、条、款、项的划分、编号和排列格式
4.4 “注”及脚注
4.5 图及表的编排方法
4.6 文件号的编排方法
4.7 编写方法及内容
5 设计文件的修改
5.1 修改原则
5.2 修改方法
5.3 图纸处理
1 总则
1.0.1 本规定适用于压力容器产品（以下称设备）设计文件的编制。
1.0.2 设计文件应按每个设备、通用部件和标准部件单独成套。
1.0.3 使用本规定时，必须同时遵守现行国家标准的有关规定及各级标准的治理方法。
1.0.4 与国外发生联系的设备设计文件的编制方法，除参照本规定执行外，可另行规定。
2 设计文件的分类及组成
2.1 设计文件的分类
初步设计文件
按设计时期分工程图
施工图设计文件通用图
标准图
总图
装配图
设部件图
计零件图
文图样表格图
件专门工具图
的管口方位图
分预焊件图
类按文件内容分
图纸名目
技术文件技术条件
计算书
讲明书
原图及原稿
按使用目的和性质分底图
复印图（蓝图）
2.2 各种设计文件的讲明
2.2.1 初步设计文件：对设备制造编制的初步设计文件，其内容要紧有总图或装配图（复杂设备还应包括要紧部件图），以及必要的技术条件、运算书、讲明书等。
2.2.2 施工图设计文件：满足施工要求的全套设计文件。
2.2.3 工程图：为某项工程所需设备编制的施工图设计文件。
注：其它工程选用时，或选用其它部门的工程图时，选用人应负技术责任。
2.2.4 通用图：通过生产考查或设备结构成熟，能重复使用，并经设计部门技术负责人批准的工程图或系列化的设备、部件或零件的设计文件。
2.2.5 标准图：经国家有关主管部门批准的系列化的设备、部件或零件的设计文件。
注：选用时，选用人仅对选用的正确性负责。
2.2.6 总图：表示设备的全貌、组成和特性的图样。它应表达设备各要紧部分的结构特点、装配和连接关系，注有要紧特点尺寸、外形尺寸，并写明技术特性、技术要求等内容。
注：当装配图能体现总图所应表示的内容，而又不阻碍装配图的清晰时，可不绘制总图。
2.2.7 装配图：表示设备的结构、尺寸、各零部件之间的装配和连接关系、技术特性和技术要求等内容的图样。
关于不绘制总图的设备，其装配图必须包括总图应表示的内容。
2.2.8 部件图：表示可拆或不可拆部件的结构、尺寸，所属零部件之间的关系、技术特性和技术要求等内容的图样。
2.2.9 零件图：表示零件的形状、尺寸以及加工、热处理和检验等内容的图样。
2.2.10 表格图：用综合图表表示多个形状相同，尺寸不一的零件、部件或设备的图样。
2.2.11 专门工具图：表示设备安装、试验和修理时使用的专门工具的图样。
2.2.12 预焊件图：表示供设备保温或设置平台等需要，在制造厂预先焊制的零、部件的图样。该图一样按照设备安装需要确定，其图号编入设备安装图中。
2.2.13 管口方位图：为了提供设计文件再次选用的可能性，或由于绘制设备施工图时管口方位尚难确定，装配图上的管口方位可不定，现在，应在图纸的技术要求中注明“管口方位见管口方位图，图号见选用表”。按照工程配管需要，由工艺人员编制管口方位图，图号编入设备安装图中。但设备制造时，应按照提供的管口方位图进行制造，该图样只表示设备的管口方位及管口与支座、地脚螺栓等的相对位置（指在垂直于设备主轴线的视图上的位置），其管口的符号、大小、数量等均应与装配图上管口表中
所示的一致，且必须注明设备名称、设备装配图图号，以及该设备在使用单位生产工艺流程图中的位号。
管口方位图须经设备设计人员会签。
对无再次选用可能，且管口方位在绘制施工图时已能确定的设备，不必另绘管口方位图。现在，在图纸的技术要求中注明“管口方位按本图”。
2.2.14 图纸名目：表示每个设备（包括通用部件或标准部件）全套设计文件的清单。
2.2.15 技术要求：包括设备（或零部件）在制造、试验和验收时应遵循的规范或规定，以及关于材料、表面处理及涂饰、润滑、包装、保管和运输等方面的专门要求。
2.2.16 运算书：设备或零部件的运算文件，采纳电子运算机运算时，能够将输入数据和打印结果作为运算文件。
2.2.17 讲明书：关于设备的结构原理、技术特性、制造、安装、运输、使用、爱护、检修及其它必须讲明的文件。
2.2.18 原图及原稿：供描画底图或CAD制图以及复制打字用的原始设计文件。
2.2.19 底图：是经描画或打印而成的设计文件的差不多凭证，是复制设计文件的底版。
2.2.20 复印图：用底图以晒制、复印或洗印等方法复制而成的，它是用于设备制造和对外发送的设计文件。
2.3 设计文件的组成
不同的设计时期，设计文件的组成亦不同，每个设备（包括通用部件或标准部件）整套设计文件的组成应符合下表规定：
部件图按需要确定按需要确定必需零件图按需要确定按需要确定表格图按需要确定按需要确定专门工具图按需要确定按需要确定
图纸名目必需（然而否单独编
写，视情形决定）
必需（然而否单独编写，
视情形决定）
必需（然而否单独编写，
视情形决定）
技术条件按需要确定按需要确定按需要确定
运算书按需要确定按需要确定按需要确定
讲明书按需要确定按需要确定按需要确定
3 图样
3.1 制图
制图方法按国家标准“机械制图”及本规定。
3.2 图纸幅面
3.2.1 图纸幅面应按GB4457.1《机械制图图纸幅面及格式》的规定。
3.2.2 在一张图纸上绘制若干图样时，能够如图3-1A所示，其中每个幅面尺寸应符合GB4457.1《机械制图图纸幅面及格式》的规定,亦可如图3-1B所示，以内边框为准，用细实线划分为接近标准幅面尺寸的图样幅面。
3.2.3 必要时，标题栏的位置亦可按图3-1c、图3-1d所示的方式布置。
图3-1A A1图纸幅面划分若干图图3-1B A1图纸幅面划分为若干图
样幅面的举例样幅面的举例
3.2.4 A5图纸不承诺单独存在。
图3-1c 图3-1d
3.3 图样在图纸上的安排原则
3.3.1 总图或装配图一样不与零、部件图画在同一张图纸上。但对只有少数零、部件的简单设备,承诺将零、部件和装图安排在同一张图纸上，现在图纸不超过A1幅面，装配图安排在图纸的右侧。
3.3.2 部件及其所属零件的图样，应尽可能画在同一张图纸上。现在部件图应安排在图纸的右下侧和右侧。
3.3.3 同一设备的零、部件图样，应尽量编排在一张图纸上。若干零、部件图需编排成两张以上图纸时，应尽可能将件号相连的加工、安装、结
构关系紧密的零件图安排在同一张图纸上。在盖有标题栏的图纸右下角不得安排A5幅面的零件图。
3.3.4 当一个装配图的部分视图分画在数张图纸上时，应按下列规定：
3.3.
4.1 要紧视图及其所属的技术要求、附注、技术特性表、管口表、明细栏和图纸名目均应安排在第一张图纸上。
3.3.
4.2 在每张图纸的“附注”中要讲明其相互关系。例如：
在主视图图纸上
附注：左视图、A向视图及B-B剖面见图×××××-×。
（×××××-×为上述视图、剖面所在图号）
在其它视图图纸上
附注：主视图见图×××××-×。
3.3.5 图样中的局部放大图应尽量安排在被放大部位的邻近。当一个图样有较多局部放大图时，承诺按其顺序号整齐排列在离被放大部分较远的地点或安排在另一张（或几张）图纸上，但其方位及结构形状等应与被放大部分一致。在另一张图纸上绘制局部放大图时，这张图纸上不得再绘其它零、部件图样。
3.3.6 标题栏、明细栏、管口表、技术特性表、图纸名目、技术要求和附注在图面上的排列见图3-2～3-7。
图3-2 当总图与装配图分开绘制时
3.4 图样上的文字、符号及代号
3.4.1 图样上的文字应采纳国家正式公布的简化汉字。计量单位的名称、符号须符合《中华人民共和国法定计量单位》的规定。
3.4.2 公差配合、表面形状和位置公差、表面粗糙度、镀涂和热处理的代号及标注方法应符合国家有关标准规定。
3.4.3 焊缝符号和代号应符合国家标准和部颁标准的规定。焊缝结构和代号在图形中未标注时，
3.4.4 管口符号采纳小写英语字母表示。
3.4.4.1 管口符号的标注次序应由主视图的左下方开始，按顺时针方向依次排列。
图3-3 装配图兼作总图时
图3-4
图3-5
图3-6
图3-7
3.4.4.2
管口符号标注位置如图3-8。
3.4.5 图样上的字体大小应符合下列规定：
3.4.5.1 标题栏中的图名和图号，图形中的件号和管口符号，局部放大图的序号，剖面、剖视、向视图的字母代号和图形名称以及文字讲明的标题（如技术要求、技术特性表、管口表、附注等）应采纳不小于国家标准《机械制图》中规定的7号字体。其中图形中的件号、管口符号、局部放大图的序号及剖面、剖视、向视图的字母代号应以粗体字书写或打印。
3.4.5.2 文字讲明和明细表、管口表、技术特性表中的汉字应采纳5号字体，数字和字母采纳3.5号字体。
3.4.5.3 尺寸数字采纳2.5～3.5号字体。
3.5 无需单独绘制图样的原则
每一个设备、部件或零件，一样均应单独绘制图样。但符合下列情形之一者，可不单独绘制。
3.5.1 已例入国家标准或部颁标准的标准零部件和外购件。
3.5.2 对结构简单，而尺寸、形状及其它要求已在部件图上表示清晰，无需机械加工（焊缝坡口及少量钻孔等加工除外）的铆焊件、浇入件、胶合件等，可不单独绘制零件图。
3.5.3 几个铸件在制造过程中需要一起备模划线者，应按部件图绘制，不必单独绘制零件图（如分块铸造的篦子板和分块焊接的篦子板），但时在部件图上必须表示出为制造零件所需的一切要求。
3.5.4 尺寸符合标准的螺栓、螺母、垫圈、法兰等连接零件，其材料虽与标准不同，亦可不单独绘制零件图，但应在明细栏中注明规格和材料，并在备注内注明“尺寸按××××标准”字样。现在，明细栏中的“图号或标准号”一栏不应标注标准号。
3.5.5 两个相互对称、方向相反的零件一样应分不绘出图样。但两个简单的对称零件，在不致造成施工错误的情形下，能够只画出其中一个。但每件应标以不同的件号，并在图样中予以讲明。如“本图样系表示件号×，而件号×与件号×左右（或上下）对称”。
3.5.6 形状相同、结构简单，用同一图样可表示清晰且不超过５个不同可变参数的零件，可用表格图绘制，但必须符合下列规定：
3.5.6.1 在图样中必须注明共同的不变参数及文字讲明，而可变参数则以字母代号标注。
3.5.6.2 表格中必须包括件号、图号和每个可变参数的数值及重量等。
3.5.7 关于需经组合后进行加工的简单部件，可不单独绘部件图，但必须在零件图中注明需组合后再进行机械加工。如：“×面需在与件×组焊接后进行加工”等字样。
3.6 需单独绘制部件图的原则
符合下列情形之一者应单独绘制部件图。
3.6.1 由于加工工艺或设计的需要，零件必须在组合后才能进行机械加工的部件。如：带短节的设备法兰，由两半组成的大齿轮，由两种不同材料的零件组成的蜗轮等。
3.6.2 具有独立结构，必须画出部件图才能清晰地表示其装配要求、机构性能和用途的可拆或不可拆部件。如搅拌传动装置、对开轴承、联轴节等。
3.7 图样的比例
3.7.1 图样一样应按GB4457、1《机械制图图纸幅面及格式》中规定的比例绘制，必要时可用M1∶6、M1∶30。
3.7.2 表格图、通用局部放大图可不标注比例，但必须按其中一组参数的比例画出。
3.7.3 图样中的某些视图（包括剖视、剖面、局部放大）的比例与主视图不同时，应在视图的字母代号下方注出比例，中间用细实线隔开，如
1 : 2
A
A 。如图形不按比例时，应在标注比例的位置注明“不按比例”字样。
3.8 图样上尺寸标注的补充规定
3.8.1 尺寸标注基准面一样从设计要求的结构基准面开始，并应考虑所注尺寸便于检查。
3.8.1.1 设备的结构基准面，一样应取筒体和封头的结合处、设备法兰的端面、裙座或其它支座的底面等，如图3-9。
图3-9
图3-10
3.8.1.2 接管伸出长度以接管中心线和相接零件的外表面的交点为基准标注，如图3-10。
3.8.2 除参考尺寸、外形尺寸例外，不承诺标注封闭尺寸。
3.9 零件、部件的件号
3.9.1 编注件号的原则
3.9.1.1 所有部件、零件（包括表格图中的各零件、薄衬层、厚衬层、厚涂层）和外购件，不论有图或无图均应编注独立的件号，不得省略。
3.9.1.2 一个图样中相同的零件、或相同的部件应编注同一件号。
3.9.1.3 直属零件与部件中的零件相同，或不同部件中的零件相同时，应将其分不编注不同的件号。
3.9.1.4 一个图样中的对称零件应编注不同件号。
3.9.1.5 关于可替换的零、部件（如变速皮带轮等）应编注同一件号，但须在件号右下角分不加注a、b、c等字母以示区不。如18a、18b、18c 等。
3.9.2 件号编注方法：
3.9.2.1 在一个设备中将直截了当组成设备的部件、直属零件和外购件以1、2、3、……顺序表示。
3.9.2.2 组成一个部件的零件或二级部件的件号由两部分组成，中间用连字符号隔开，如：
2 –4
部件中的零件或二级部件顺序号。
部件件号。
3.9.2.3 组成二级部件的零件的件号由二级部件件号及零件顺序号组成，中间用连字符号隔开，如：
2 –4 –3
二级部件中的零件顺序号。
二级部件件号。
3.9.2.4 三级或三级以上部件的零件件号按上述原则类推。
3.9.3 标注方法
3.9.3.1 件号应尽量编排在主视图上，并由其左下方开始，按件号顺序顺时针整齐地沿垂直方向或水平方向排列。件号可布满四周，但应尽量编排在图形的左方和上方，并安排在外形尺寸线的外侧。如图3-11。
图3-11
3.9.3.2 一组紧固件（如螺栓、螺母、垫片、……）以及装配关系清晰的一组零件或另外绘制局部放大图的一组零、部件，承诺在一个引出线上同时引出若干件号，但放大图上应将其件号分开标注。
3.10 技术特性表
3.10.1 格式举例见表3-1或表3-2，表格内容按3.10.2。
表3-1 技术特性表
3.10.2 关于一样化工设备表格内容应包括设计压力、工作压力（MPa）(指表压，若为绝对压力应注明“绝压”)、设计温度、工作温度（℃）、焊接接头系数（φ）、腐蚀裕量（mm）以及容器类不等。此外，按照设备类型不同还应填写下列内容。
表3-2 技术特性表
夹套或蛇形管的容器可参照换热器填写。
3.10.2.2 换热器类：上述内容应按壳程、管程分不填写，同时还应填写换热面积（m2以换热管外径为基准运算）。
3.10.2.3 搅拌器类：全容积（m3必要时应填写操作容积）、搅拌转数（r·p·m）、电动机功率（KW）等。
3.10.2.4 塔器类：设计风压（N/m2）、地震设防烈度。对专用塔尚须填写气量、喷淋量、
填料比表面积和填料体积等。
3.10.2.5 其它类型的设备按照具体情形填写。
3.10.3 对专用设备应填写要紧物料名称，若为有毒、易燃或腐蚀性较强的物料应详细填写。
3.11 管口表
3.11.1 格式及填写方法见表3-3
3.11.2 管口公称尺寸按公称直径填写，无公称直径时，按实际内径填写（矩形孔填“长×宽”，椭圆孔填“长轴×短轴”）。
3.11.3 带衬管的接管，按衬管的实际内径填写；带薄衬里的钢接管，按钢接管的公称直径填写；若无公称直径，按3.11.2填写。
3.11.4 管口符号用a、b、c、……。按顺序由上而下填写。当管口规格、连接标准、用途完全相同时，可合并成一项填写，如c1～2。
3.11.5 不对外连接的管口，在连接尺寸标准和连接面形式两栏内用斜细实线表示，如人孔、手孔等。
3.11.6 螺纹连接的管口公称尺寸栏按3.11.2填写，连接尺寸标准栏内填写螺纹规格，如M24、G3/4、ZG3/4，连接面形式栏内填写内螺纹或外螺纹。
3.11.7 标准图或通用图中对外连接的管口，在用途或名称栏内用斜细实线表示。
3.12 明细栏
3.12.1 格式见表3-4。
表3-4 明细栏
←180 →
3.12.2 位置如图3-2～图3-6。
3.12.2.1 总图中位于主标题栏上方；装配图和部件图中位于简单标题栏上方；当装配图兼作总图时，位于主标题栏上方。
3.12.2.2 当件号较多位置不够时，可按顺序将一部分放在主标题栏左边。现在该处明细栏的表头无需重复。
3.12.3 填写方法
3.12.3.1 件号栏按图形上件号的顺序，由下而上填写。
3.12.3.2 图号或标准号栏
a 填写零、部件图所在图纸的图号（无图样的零件，此栏不填）。
b 填写标准零、部件的标准号（材料不同于标准件的零件，此栏不填）。
c 填写通用图的图号。
3.12.3.3 名称栏填写零、部件或外购件的名称。零件、部件和名称应尽可能简短，并采纳规范的术语，例如人孔、、管板、筒体、盖等。
(a) 标准零、部件按标准规定的标注方法填写。如：填料箱PN6、DN5 0；封头DN1000×10。
(b) 无图样的零件在名称后应列出规格或实际尺寸。如：
筒体DN1000 δ=10 H=2000(指以内径标注时)
筒体φ1020×10 H=2000(指以外径标注时)
接管φ57×3.5 L=160
垫片φ1140/φ1030 δ=3
角钢∠50×50×5 L=500
(c) 外购件按有关部门规定的名称填写。
3.12.3.4 数量栏
(a) 总图、装配图、部件图中填写所属零件、部件及外购件的件数。
(b) 大量的木材、各种胶合剂、填充物等以m3计。
(c) 标准耐火砖、标准耐酸砖和专门砖等以块或m3计。
(d) 关于部件和外购件，此栏不填。但对需注明材料的外购件，此栏仍需填写。
3.12.3.6 重量栏
(a) 零、件重量应准确到有效数字三位，小数点后取两位，贵重金属例外。如1150、115、11.5、1 15。
(b)、对重量小、数量少的一般材料的小零件可不填写，在总重栏内划一斜细线表示即可。
3.13 标题栏
3.13.1 大主标题栏：格式见表3-5，用于工程图0、1、2号图纸上。
3.13.2 小主标题栏：格式见表3-6，用于工程图3、4号图纸及技术文件首页上。
3.13.3 简单标题栏：格式见表3-7，用于零部件图。
3.13.4 标准图或通用图主标题栏：格式见表3-8，用于标准图或通用图上。
3.14 大、小主标题栏
见表3-5，表3-6。
3.1
4.1 空格⑴填写设计单位名称。
3.1
4.2 空格⑵图纸名称栏分三行填写：第一行填写设备名称，第二行填写设备要紧规格，第三行填写图样或技术文件名称。例如：
表3-5 大主标题栏
←180
→
表3-6 小主标题栏
←20→←25 →←15→←30 →←10 →←20 →←60 →
←180
→
表3-7 简单标题栏
←180
→
3.1
4.2.1 设备名称
2016版《建筑工程设计文件编制深度规定》
建筑工程设计文件编制深度规定 2016年11月
前言 本规定依据《建设工程质量管理条例》（国务院第279号令）和《建设工程勘察设计管 理条例》（国务院第662号令）,在《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版）基础上修编而成。 本规定与2008年版规定相比主要变化如下： ——新增绿色建筑技术应用的内容。 ——新增装配式建筑设计内容。 ——新增建筑设备控制相关规定。 ——新增建筑节能设计要求，包括各相关专业的设计文件和计算书深度要求。 ——新增结构工程超限设计可行性论证报告内容。 ——新增建筑幕墙、基坑支护及建筑智能化专项设计内容。 ——根据建筑工程项目在审批、施工等方面对设计文件深度要求的变化，对原规定中部分条文作了修改，使之更加适用于目前的工程项目设计，尤其是民用建筑工程项目设计。 本规定由住房和城乡建设部批准。 本规定的主编单位为中南建筑设计院股份有限公司，参编单位为中国建筑西北设计研究 院有限公司、华东建筑设计研究院有限公司、中国建筑西南设计研究院有限公司、中国建筑东北设计研究院有限公司、北京市建筑设计研究院有限公司、广东省建筑设计研究院、中国建筑业协会智能建筑分会、中建科技集团有限公司。 本规定主要起草人： 总负责人：李霆 总则、一般要求部分：刘炳清 建筑、总平面部分：翁皓、党春红、李春舫、林莉 结构部分：李霆、徐厚军、郑瑾 建筑电气部分：杜毅威、熊江 给水排水部分：金鹏、涂正纯 供暖通风与空气调节、热能动力部分：郑小梅、杨允立、吴光林、马友才 技术经济部分：张变兰、聂钢 建筑幕墙部分：王书华 基坑工程部分：陈义平 建筑智能化部分：耿望阳 装配式建筑部分：叶浩文、樊则森、李文、孙占琦、蒋杰、马涛、王炜、张沂
设计文件编制的有关规定
设计文件编制的有关规定 一、编制建设工程勘察、设计文件，应当以下列规定为依据： (一)项目批准文件; (二)城市规划： (三)工程建设强制性标准; (四)国家规定的建设工程勘察、设计深度要求。 铁路、交通、水利等专业建设工程，还应当以专业规划的要求为依据。 编制建设工程勘察文件，应当真实、准确，满足建设工程规划、选址、设计、岩土治理和施工的需要。 二、设计工作程序 根据建设部(1995)230号文件规定，大中城市建筑设计为三个阶段。即：方案阶段、初步设计阶段和施工图阶段。小型和技术简单的城市建筑，可以方案设计阶段代替初步设计阶段，对技术复杂而又缺乏经验的项目，需增加技术设计阶段。 (一)前期准备 研究设计依据，收集原始资料，现场勘查及调查研究。 l可行性研究报告。 2规划局核定的用地位置、界限、核发的《建设用地规划许可证》。 3有关的政策、法令、规范、标准。 4气象资料、地质条件、地理环境。 5.市政设施供应情况。 6.建设单位的使用要求及所提供的设计要求。 7设计合同。 (二)方案设计 方案设计阶段的深度应符合建设部2003年的规定(建质[2003]84号文)，(1995)230号文件中《城市建筑方案设计文件编制深度的规定》已作废。编制方案设计文件，应当满足编制初步设计文件和控制概算的需要。 (三)初步设计要以业主及有关主管部门的方案批准为依据。 初设的深度要符合上述文件的规定，建设部(1992)102号文《建筑工程设计文件编制深度的规定》已作废。由于该文件内容繁多，此处从略，但总的原则是：编制的初步设计文件，应当满足编制施工招标文件、主要设备材料订货和编制施工图设计文件的需要。 (四)编制施工图设计文件，深度要符合上述文件的规定。建设部(1992)102号文《建设工程设计文件编制深度的规定》已作废。 应当满足设备材料采购、非标准设备制作和施工的需要，并注目建设工程合理使用年限。 设计文件中选用的材料、构配件、设备，应当注明其规格、型号、性能等技术指标，其质量要求必须符合国家规定的标准。 除有特殊要求的建筑材料、专用设备和工艺生产线外，设计单位不得指定生产厂、供应商。 三、有关修改设计文件方面的规定 建设单位、施工单位、监理单位不得修改建设工程勘察、设计文件;确需修改建设工程勘察、设计文件的，应当由原建设工程勘察、设计单位修改。经原建设工程勘察、设计单位书面同意，建设单位也可以委托其他具有相应资质的建设工程勘察、设计单位修改。修改单位对修改的勘察、设计文件承担相应责任。 施工单位、监理单位发现建设工程勘察、设计文件不符合工程建设强制性标准、合同约定的质量要求的，应当报告建设单位，建设单位有权要求建设工程勘察、设计单位对建设工程勘察、设计文件进行补充、修改。
压力容器设计基础
压力容器设计基础 压力容器设计基础 一、基本概念 压力容器的设计，就是根据给定的性能要求、工艺参数和操作条件，确定容器的结构型式，选择合适的材料，计算容器主要受压元件的尺寸，最后给出容器及其零部件的图纸，并提出相应的技术条件。正确完整的设计应达到保证完成工艺生产。正确完整的设计应达到保证完成工艺生产，运行安全可靠，保证使用寿命、制造、检验、安装、操作及维修方便易行，经济合理等要求。压力容器设计中的关键问题是力学问题，即强度、刚度及稳定性问题。在本节中，主要讨论压力容器设计中的有关强度问题。 所谓强度，就是结构在外载荷作用下，会不会因应力过大而发生破裂或由于过度性变形而丧失其功用。具体来讲，就是在外载荷作用下，容器结构内产生的应力不大于材料的许用 应力值，即： ζ≤K〔ζ〕t （1） 这个式子就是强度问题的基本表达式。压力容器的设计计算就是围绕这一关系式而进行 的。 公式（1）中的左端项是结构内的应力，它是人们最为关心的问题。求解结构的应力状态，它们的大小，是一个十分复杂的问题，常用的方法有解法（如弹性力学法、弹型性分析法等）、试验法（如电阻应变计测量法、光弹法、云纹法等）及数值解法（如有限元法、边界元法等）。应用这些方法可以精确或近似地求出结构的应力，然而，每一种结构的应力都有其特殊性，目前可求解的只是问题的绝大部分，仍有许多复杂结构的应力分析有等人们进一步探讨。求出结构内任一点的应力后，所遇到的问题就是怎样处理这些应力。一点的应力状态最多可含有6个应力分量，哪个应力起主要作用，这些应力对失效起什么作用，对它们如何控制才不致发生破坏，解决这一问题，就要选择相应的强度理论计算当量应力，以便与单向拉伸试验得到的许用应力相比较，将应力控制在许可的范围内。 公式（1）中的右端项是强度控制指标，即材料的许用应力。它涉及到材料强度指标（如抗拉强度ζb、屈服强度ζs 等）的确定及安全系数的选用等问题。当采用常规设计法，且只考虑静载问题时，系数K=1.0；如果考虑动载荷，或采用应力分析设计法，K≥1.0，此时 设计计算将更加复杂。 把强度理论（公式(1)）具体应用到压力容器专业，就称这为压力容器的强度理论，它又增加了一些具体的规定和特殊要求，由此产生了一系列容器的设计规定和标准等。 1、强度理论及其应用 在对结构进行强度分析时，要对危险点处于复杂应力状态的构件进行强度计算，首先要知道是什么因素使材料发生某一类型破坏的。长期以来，人们根据对材料破坏现象的分析，提出了各种各样的假说，认为材料的某一类型破坏现象是由哪些因素所引起的，这种假说通常就称为强度理论。一种类型的破坏是脆性断裂破坏，第Ⅰ、Ⅱ强度理论依据于它；一种类型的破坏是型性流动破坏，第Ⅲ、Ⅳ强度理论以此为依据。 建立强度理论的目的就是要找出一种材料处于复杂应力状态下强度条件，即使是什么样的条件材料不会破坏失效。根据不同的强度理论可以得到复杂应力状况下三个元应力的某种组合，这种组合应力ζxd和轴向拉伸时的单向拉应力在安全程度上是相当的，具有可比性，可以与单向屈服应力相比较而得出强度条件，因此，通常称ζxd为相当应力或当量应力。
压力容器设计文件编制规定
目录 1、总则 2、设计文件的分类及组成 2.1设计文件的分类 2.2各种设计文件的说明 2.3设计文件的组成 3、图样） 3.1 制图 3.2 图纸幅面 3.3 图样在图纸上的安排原则 3.4 图样上的文字、符号及代号 3.5 不需单独绘制图样的原则 3.6 需单独绘制部件图的原则 3.7 图样的比例 3.8 图样上尺寸标注的补充规定 3.9 零件、部件的件号 3.10 技术特性表 3.11 管口表 3.12 明细栏 3.13 标题栏 3.14 大、小主标题栏 3.15 简单标题栏 3.16 附注 3.17 设备净重 3.18 技术要求和技术条件 3.19底图的描、校签字栏及选用表 3.20 图样的简化画法 4、技术文件 4.1 幅面 4.2 文字、符合及代号 4.3 章、条、款、项的划分、编号和排列格式 4.4 “注”及脚注 4.5 图及表的编排方法 4.6 文件号的编排方法 4.7 编写方法及内容 5 设计文件的修改 5.1 修改原则 5.2 修改方法
1 总则 1.0.1本规定适用于压力容器产品（以下称设备）设计文件的编制。 1.0.2设计文件应按每个设备、通用部件和标准部件单独成套。 1.0.3使用本规定时，必须同时遵守现行国家标准的有关规定及各级标准的管理办法。 1.0.4 与国外发生联系的设备设计文件的编制办法，除参照本规定执行外，可另行规定。 2 设计文件的分类及组成 2.1 设计文件的分类 初步设计文件 按设计阶段分工程图 施工图设计文件通用图 标准图 总图 装配图 设部件图 计零件图 文图样表格图 件特殊工具图 的管口方位图 分预焊件图 类按文件内容分 图纸目录 技术文件技术条件 计算书 说明书 原图及原稿 按使用目的和性质分底图 复印图（蓝图）
建筑工程设计文件编制深度规定(2016年版)
建筑工程设计文件编制深度规定
2016年11月 前言 本规定依据《建设工程质量管理条例》（国务院第279号令）和《建设工程勘察设计管理条例》（国务院第662号令）,在《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版）基础上修编而成。本规定与2008年版规定相比主要变化如下： ——新增绿色建筑技术应用的内容。 ——新增装配式建筑设计内容。 ——新增建筑设备控制相关规定。 ——新增建筑节能设计要求，包括各相关专业的设计文件和计算书深度要求。 ——新增结构工程超限设计可行性论证报告内容。 ——新增建筑幕墙、基坑支护及建筑智能化专项设计内容。 ——根据建筑工程项目在审批、施工等方面对设计文件深度要求的变化，对原规定中部分条文作了修改，使之更加适用于目前的工程项目设计，尤其是民用建筑工程项目设计。 本规定由住房和城乡建设部批准。 本规定的主编单位为中南建筑设计院股份有限公司，参编单位为中国建筑西北设计研究院有限公司、华东建筑设计研究院有限公司、中国建筑西南设计研究院有限公司、中国建筑东北设计研究院有限公司、北京市建筑设计研究院有限公司、广东省建筑设计研究院、中国建筑业协会智能建筑分会、中建科技集团有限公司。 本规定主要起草人： 总负责人：李霆 总则、一般要求部分：刘炳清 建筑、总平面部分：翁皓、党春红、李春舫、林莉 结构部分：李霆、徐厚军、郑瑾
建筑电气部分：杜毅威、熊江 给水排水部分：金鹏、涂正纯 供暖通风与空气调节、热能动力部分：郑小梅、杨允立、吴光林、马友才 技术经济部分：张变兰、聂钢 建筑幕墙部分：王书华 基坑工程部分：陈义平 建筑智能化部分：耿望阳 装配式建筑部分：叶浩文、樊则森、李文、孙占琦、蒋杰、马涛、王炜、张沂 目录 1 总则 (1) 2 方案设计 (2) 2.1 一般要求 (2) 2.2 设计说明书 (2) 2.3 设计图纸 (6) 3 初步设计 (8) 3.1 一般要求 (8) 3.2 设计总说明 (8) 3.3 总平面 (9) 3.4 建筑 (11) 3.5 结构 (14) 3.6 建筑电气 (17) 3.7 给水排水 (20) 3.8 供暖通风与空气调节 (24) 3.9 热能动力 (26) 3.10 概算 (28) 4 施工图设计 (30) 4.1 一般要求 (30) 4.2 总平面 (30) 4.3 建筑 (32) 4.4 结构 (36) 4.5 建筑电气 (43) 4.6 给水排水 (46) 4.7 供暖通风与空气调节 (50)
3压力容器设计工作程序
受控编号： X/XX XXXXXXXXXXXXXXX公司压力容器制造质量保证体系程序文件 Q/HYTSG ZZ005-2013 压力容器设计控制程序 2013-06-01发布 2013-06-01实施 XXXXXXXX有限公司
XXXXXXXXXX有限公司压力容器只奥质量保证体系程序文件 压力容器设计工作程序 Q/HYTSG ZZ005-2011 1.目的 对压力容器设计的全过程进行控制，确保设计满足委托方和法规、安全技术规范、标准的要求。 2.规范性引用文件 Q/HYTSG SJ001-2011 《文件和资料控制程序》 Q/HYTSG SJ003-2011 《压力容器设计工作程序》 Q/HYTSG SJ010-2011 《执行设计许可规则控制程序》 Q/HYTSG SJ011-2011 《压力容器设计技术规定》 Q/HYTSGZ SJ004-2011 《压力容器设计条件编制与审查制度》 Q/HYTSGZ SJ005-2011 《压力容器设计条件文件编制管理规定》 Q/HYTSGZ SJ006-2011 《压力容器设计文件更改管理规定》 Q/HYTSGZ SJ007-2011 《压力容器设计文件复用管理规定》 Q/HYTSGZ SJ008-2011 《压力容器设计条件图编写制度》 Q/HYTSGZ SJ009-2011 《压力容器设计文件签署制度》 Q/HYTSGZ SJ010-2011 《压力容器设计文件标准化审查制度》 Q/HYTSGZ SJ011-2011 《压力容器设计文件档案（含电子文档）保管管理规定》 Q/HYTSGZ SJ012-2011 《压力容器设计文件的质量评定管理规定》 Q/HYTSGZ SJ014-2011 《压力容器设计许可印章使用管理规定》 Q/HYTSGZ SJ015-2011 《压力容器外来设计文件管理制度》 3适用范围 本程序适用于压力容器设计全过程的控制。 4.职责 4.1 技术研发部负责压力容器设计全过程的控制。 4.2 委托方（设计委托单位或公司项目经理）负责下达设计任务委托书。 5. 压力容器设计控制程序 压力容器设计工作分为设计许可、设计输入、设计过程、、设计输出、外来设计文件控制、设计文件验证、材料代用、设计更改、设计文件的复用等九个控制环节，设计工作应符合Q/HYTSG SJ003《设计工作程序》和Q/HYTSG SJ011《压力容器设计技术规定》的要求。 5.1设计许可 5.1.1本控制环节只设有设计许可一个控制点，公司的压力容器设计必须与本公司获取的《压力容器设计许可证》批准的类别、级别和品种范围相符。 5.1.2应明确压力容器的设计条件，设计技术负责人或技术研发部负责人负责下达设计任务书。 5.1.3压力容器的设计工作，可根据产品的复杂程度和新技术的采用程度，而决定不同的分段方法设计。通常情况下，可按设计条件、初步设计（方案设计）、技术设计和施工设计（工作图设计）三个阶段进行。应符合《压力容器制造许2011-01-01发布2011-01-01实施
工艺包设计内容和深度规定
工艺包设计内容和深度规定 1总则 本标准规定了工艺包设计的内容和深度，参加工艺包设计的设计人员必须严格按照本标准规定的内容和深度进行设计，本标准是工艺包设计的重要依据。 对于特殊的工艺装置，本工艺包设计内容和深度不能完全满足要求时，项目经理可作适当调整，但要经有关部室确认，公司总经理批准。 当委托方(用户)另有要求时，可在工艺包设计合同的有关条款中加以说明，项目经理按合同要求作出补充规定，经工艺包设计有关部室确认，公司总经理批准，项目经理才可组织实施。 具备下列条件之一者，可以进行工艺包设计：本公司已经熟练掌握并成为公司技术专有的化工产品；与科研单位、生产单位共同开发的新工艺、新技术、新产品，已具备工艺包设计所需的各项要求；用户专有技术并提供相近规模的工程设计文件或现有运行的生产装置可供设计参考；无专利权或专利有效期已过的成熟工艺技术。 由化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料（需要时）、安全卫生（需要时）、环保（需要时）等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。 工艺包设计的设计程序与公司标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的工作程序 相同。 工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包 括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。 工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量 控制要求相同。 2工艺包设计内容和深度的规定 2.1说明书 工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容： 2.1.1概述 a)生产方法、装置特点 描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。 b)产品名称及规模产品名称及规模年操作时间装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。 c)装置组成 按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。 d)三废排放数量及组成列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。 2.1.2设计基础 a)原料及催化剂、化学品规格分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。 b)公用工程规格。分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。 2.1.3工艺设计 a)工艺叙述 1)工艺原理 叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。 2)工艺流程叙述 按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。 b)正常生产主要操作条件
建筑工程设计文件编制深度的规定
建筑工程设计文件编制深度的规定第1章总则 第1.0.1条为加强对建筑工程设计文件编制工作管理，保证设计质量，特制定本规定。 第1.0.2条本规定适用于民用建筑和一般工业建筑工程设计。 第1.0.3条设计文件编制必须贯彻执行国家有关工程建设政策和法令，应符合国家现行建筑工程建设标准，设计规范和制图标准，遵守设计工作程序。 各阶段设计文件要完整，内容、深度要符合规定，文字说明、图纸要准确清晰，整个文件经过严格校审，避免“错、漏、碰、缺”。 第1.0.4条在项目决策以后，建筑工程设计一般分为初步设计和施工图设计两个设计阶段。大型和重要民用建筑工程，在初步设计前，应进行设计方案优选。小型和技术要求简单建筑工程，可以方案设计代替初步设计。 第1.0.5条在设计前应进行调查研究，搞清与工程设计有关基本条件，收集必要设计基础资料，进行认真分析。 第1.0.6条设计文件内容与深度 一、初步设计 1．初步设计文件根据设计任务书进行编制，由设计说明书（包括设计总说明和各专业设计说明书）、设计图纸、主要设备及材料表和工程概算书等四部分组成，其编排顺序为： （1）封面 （2）扉页 （3）初步设计文件目录 （4）设计说明书 （5）图纸 （6）主要设备及材料表 （7）工程概算书 在初步设计阶段，各专业应对本专业内容设计方案或重大技术问题解决方案进行综合技术经济分析，论证技术上适用性、可靠性和经济上合理性，并将其主要内容写进本专业初步设计说明书中；设计总负责人对工程项目总体设计在设计总说明中予以论述。 为编制初步设计文件，应进行必要内部作业，有关计算书、计算机辅助设计计算资料、方案比较资料、内部作业草图、编制概算所依据补充资料等，均须妥善保存。 2．初步设计文件深度应满足审批要求： （1）应符合已审定设计方案； （2）能据以确定土地征用范围； （3）能据以准备主要设备及材料； （4）应提供工程设计概算，作为审批确定项目投资依据； （5）能据以进行施工图设计； （6）能据以进行施工准备。 二、施工图设计 1．施工图设计应根据已批准初步设计进行编制，内容以图纸为主，应包括：封面、图纸目录、设计说明（或首页）、图纸、工程预算书等。
浅析压力容器分析设计的塑性措施
引言 《压力容器》“压力容器应力分析设计方法的进展和评述”中曾介绍和评述了压力容器分析设计的弹性应力分析方法（又称应力分类法）的最新进展。本文将进一步介绍和评述压力容器分析设计的塑性分析方法，包括ASME的极限载荷分析方法、弹塑性应力分析方法和欧盟的直接方法等。 压力容器设计是一个创新意识非常活跃的工程领域，它紧跟着科学技术的发展而不断地更新设计方法。随着弹性理论、板壳理论和线性有限元分析方法的成熟，20世纪60年代，压力容器界提出了基于弹性应力分析和塑性失效准则的“弹性应力分析设计方法”。进入21世纪后，由于塑性理论和非线性有限元分析方法的日趋成熟，欧盟标准和ASME规范又先后推出了压力容器的塑性分析设计方法。其中涉及许多新的基本概念和新的分析方法，需要我们及时学习领会和消化吸收，以提高我们的分析设计水平，并结合国情进一步修订我国的压力容器设计规范。 ASME和欧盟的新规范都是以失效模式为主线来编排的。ASME考虑了以下4种模式： （1）防止塑性垮塌。对应于欧盟的“总体塑性变形(GPD)”失效模式。 （2）防止局部失效。 （3）防止屈曲（失稳）垮塌。对应于欧盟的“失稳（I）”失效模式。 （4）防止循环加载失效。对应于欧盟的“疲劳（F）”和“渐增塑性变形（PD）”2种失效模式。 欧盟还考虑了“静力平衡（SE）”失效模式，即防止设备发生倾薄。 文中讨论的塑性分析设计方法主要应用于防止塑性垮塌和防止局部失效2种情况。 1、极限载荷分析法 在一次加载情况下，结构的失效是一个加载历史过程，即随着载荷的增加从纯弹性状态到局部塑性状态再到总体塑性流动的失效状态。对无硬化的理想塑性材料和小变形情况，结构进入总体塑性流动时的状态称为极限状态，相应的载荷称为极限载荷。此时，结构变成几何可变的垮塌机构，将发生不可限制的塑性变形，因而失去承载能力。 一般的弹塑性分析方法都要考虑上述复杂的加载历史过程，但极限载荷分析法（简称极限分析）则另辟蹊径，跳过加载历史，直接考虑在最终的极限状态下结构的平衡特性，由此求出结构的承载能力（即极限载荷）。它是塑性力学的一个
TSGR1001-2008_压力容器压力管道设计许可规则
特种设备安全技术规范TSGR1001—2008 压力容器压力管道设计许可规则 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年1月8日
2004年3月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达起草任务书。2004年4月、6月，中国特检院成立起草组，分别在无锡、北京召开《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》首次会议。2004年7月、10月，起草组在北京召开第二次工作会议，就起草工作中的主要问题进行了研讨。2004年8月、2005年1月，起草组在北京召开末次工作会议，经讨论修改，形成了《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》草案，同时邀请部分设计院专家对草案进行了讨论。2004年11月、2005年2月，中国特检院向特种设备局上报了《压力管道设计资格许可规则》和《压力容器设计许可规则》的征求意见稿。2005年2月、1 2月，特种设备局分别以质检特函[2005]5号文、[2005]65号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。2005年4月、2006年7月，根据征求到的意见进行修改形成送审稿，分别向质检总局特种设备安全技术委员会专家征求意见。2005年9月、2006年11月，分别将《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》报批稿上报特种设备局，特种设备局经研究决定将两规则进行合并。2007年4月，经《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》主要起草人员的讨论与修改，最终形成了《压力容器压力管道设计许可规则》报批稿。2008年1月8日，由国家质检总局批准颁布。 本规则修订的主要依据是《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，在充分考虑我国压力容器、压力管道设计单位现状及其特点的前提下，以确保压力容器、压力管道设计质量为目的，在原《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》基础上进行的修订。
国内项目设计文件编制统一规定
国内项目设计文件编制统 一规定 The latest revision on November 22, 2020
国内项目设计文件编制统一规定 中国石油天然气管道局天津设计院 二〇一一年九月十五日 目次 1 总则..................................................... 2 栏目和图章................................................. 3 图纸的图幅和图面 ........................................... 4 工程项目文件号的编制 ....................................... 5 设计文件版次的编制 ......................................... 6 设计文件目录的编制 ......................................... 7 设计文件字体及排版的编制.................................... 7.1非表格类文本文件的编制 .................................... 7.2表格类设计文件的编制 ...................................... 7.3 CAD设计图纸中字型、字高、图幅及线宽的规定................. 8 CAD文件图层规定............................................ 9 CAD文件线型颜色设置........................................
压力容器制造工艺流程
2007年4月，**公司因取《压力容器制造许可证》，需试制一台压力容器。公司决定试制一台自用的储气罐，规格Φ1000×2418×10，设计压力1.78MPa，设计温度40℃，属二类压力容器。通过该压力容器的试制，对压力容器的制造工艺流程有了更深的了解。 工艺流程：下料——>成型——>焊接——>无损检测——>组对、焊接——>无损检测——>热处理——>耐压实验 一、选材及下料 （一）压力容器的选材原理 1．具有足够的强度，塑性，韧性和稳定性。 2．具有良好的冷热加工性和焊接性能。 3．在有腐蚀性介质的设备必须有良好的耐蚀性和抗氢性。 4．在高温状态使用的设备要有良好的热稳定性。 5．在低温状态下使用的设备要考虑有良好的韧性。 （二）压力容器材料的种类 1．碳钢，低合金钢 2．不锈钢 3．特殊材料：①复合材料（16MnR+316L） ②刚镍合金 ③超级双向不锈钢 ④哈氏合金（NiMo:78% 20%合金） （三）常用材料
常用复合材料：16MnR+0Gr18Ni9 A：按形状分：钢板、棒料、管状、铸件、锻件 B：按成分分： 碳素钢：20号钢20R Q235 低合金钢：16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn锻件、20MnMo锻件高合金钢：0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti 尿素级材料：X2CrNiMo18.143mol（尿素合成塔中使用，有较高耐腐蚀性） 二、下料工具与下料要求 （一）下料工具及试用范围： 1、气割：碳钢 2、等离子切割：合金钢、不锈钢 3、剪扳机：＆≤8㎜L≤2500㎜切边为直边 4、锯管机：接管 5、滚板机：三辊 （二）椭圆度要求： 内压容器：椭圆度≤1%D；且≤25㎜ 换热器：DN≤1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤5㎜ DN﹥1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤7㎜ 塔器： DN
压力容器设计方法分析对比.docx
压力容器设计方法分析对比 目前我国压力容器设计所采用的标准规范有两大类：一类是常规设计标准，以GB150-2011《压力容器》标准为代表；另一类是分析设计,以JB4732-1995《钢制压力容器--分析设计标准》为代表。两类标准是相互独立的、自成体系的、平行的压力容器规范, 绝对不能混用, 只能依据实际的工程情况而选其一。 设计准则比较 常规设计主要依据是第一强度理论，认为结构中主要破坏应力为拉应力，限定最大薄膜应力强度不超过规定许用应力值，当结构中某最大应力点一旦进入塑性, 结构就丧失了纯弹性状态即为失效。常规设计是基于弹性失效准则,以壳体的薄膜理论或材料力学方法导出容器及其部件的设计计算公式。一般情况它仅考虑壁厚中均布的薄膜应力，对于边缘应力及峰值应力等局部应力一般不作定量计算，如对弯曲应力。 分析设计的主要依据是第三强度理论，认为结构中主要破坏应力为剪切力。采用以极限载荷、安定载荷和疲劳寿命为界限的“塑性失效”与“弹塑性失效”的设计准则，对容器的各种应力进行精确计算和分类。对不同性质的应力, 如：总体薄膜应力、边缘应力、峰值应力等；同时还考虑了循环载荷下的疲劳分析, 在设计上更合理。 标准适用范围对比 常规设计标准GB150-2011适用于设计压力大于或等于且小于35MPa，及真空度高于。对于设计温度，GB150-2011规定为-269℃-900℃，是按钢材允许的使用温度确定设计温度范围, 可高于材料的蠕变温度范围。 " 分析设计标准JB4732-1995适用于设计压力大于或等于且小于100MPa，及真空度高于。对于设计温度，JB4732-1995 将最高的设计许用温度限制在受钢材蠕变极限约束的温度。 应力评定对比 常规设计标准GB150-2011，采用统一的许用应力，如容器筒体，是采用“中径公式”进行应力校核，最大应力满足许用应力即可。 分析设计标准JB4732-1995的核心是将压力容器中的各种应力加以分类，根据所考虑的失效模式比较详细地计算了容器及受压元件的各种应力。根据各种应力本身的性质及对失效模式所起的不同作用予以分类如下： 一次应力
城市建筑方案设计文件编制深度规定
城市建筑方案设计文件编制深度规定 页面功能[发表评论] [查看评论] [推荐] [投稿] [字体：大中小] [打印] [关闭] [编辑：清 心] 浏览1735 第一节总则 1．0．1 为加强对城市建筑方案设计编制工作的管理，保证方案阶段的设计质量，特制定本规定。 1．0．2 本规定适用于民用建筑工程方案设计。一般工业建筑工程的方案设计深度可参照本规定执行。 1．0．3 方案设计的编制，必须贯彻执行国家及地方有关工程建设的政策和法令，应符合国家现行的建筑工程建设标准、设计规范和制图标准以及确定投资的有关指标、定额和费用标准的规定。 1．0．4 在方案设计前，应进行必要的调查研究，弄清与工程设计有关的基本条件，收集必要的设计基础资料，进行认真分析。 1．0．5 设计文件的内容及深度 1．方案设计文件根据设计任务书进行编制，由设计说明书、设计图纸、投资估算、透视图等四部分组成。除透视图单列外，其他文件的编排顺序为： 1）封面（要求写明方案名称，方案编制单位，编制时间）； 2）扉页（方案编制单位行政及技术负责人，具体编制总负责人签认名单）； 3）方案设计文件目录；
4）设计说明书； 5）设计图纸； 6）投资估算。 2．一些大型或重要的城市建筑根据工程需要可加做建筑模型（费用另收）。 第二节总平面 2．0．1 在方案设计阶段，总平面专业设计文件应包括： 1．设计说明书； 2．设计图纸。 必要时还应附有总平面鸟瞰图或总体模型。 2．0．2 设计说明书 应对总体方案构思意思作详尽的文字阐述，并应列出技术经济指标表（包括总用地面积；总建筑面积；建筑占地面积；各主要建筑物的名称、层数、高度；以及建筑容积；复盖率；道路广场铺砌面积；绿化面积；绿化率；必要时及有条件情况下计算场地初平土方工程量等）。 2．0．3 设计图纸 1．用地范围的区域位置； 2．用地红线范围（各角点测量坐标值、场地现状标高、地形地貌及其它现状情况反映）；3．用地与周围环境情况反映（如用地外围城市道路；市政工程管线设施；原有建筑物、构筑物、四邻拟建建筑及原有古树名木、历史文化遗址保护等）。 4．总平面布局，其功能分区、总体布置及空间组合的考虑；道路广场布置；场地主要出入口车
压力容器制造取证资料A1级
一．评审组到达的当天，请企业为每人准备一套质保手册及程序文件。 二．评审需提供资料（提前准备，评审时使用） 资源条件组： 1、企业营业执照、组织机构代码原件； 2、技术人员一览表，学历证书、技术职称证书原件； 3、质量保证体系责任人员任命文件（有效期内各年的）； 4、质量保证体系责任人员学历证书、技术职称证书原件、上岗证书； 5、焊工一览表、焊工资格证书原件； 6、无损检测人员一览表、无损检测人员证书原件； 7、技术人员、质保体系责任人员、焊工、无损检测人员劳动合同、缴纳社 会保险凭证； 8、工厂面积、生产车间面积、存放材料专用场地、焊材一、二级库、焊 接试验室、射线曝光室、不锈钢容器制造专用场地面积的统计； 9、设备台账； 10、计量器具台账、合格证、周期检定计划表； 11、工艺技术文件； 12、压力容器现行法规、标准统计表； 13、有效期内制造压力容器数量统计表； 14.、有关分包资料（对分包方评价、分包方资质、分包协议 质量管理组： 1、质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业指导文件、记录表卡； 2、焊接工艺评定一览表；
4、质量分析会记录； 5、内部质量审核资料； 6、用户来信、来函的处理及走访用户资料； 7、监检单位出具的书面意见（联络单、监检意见通知书）及处理资料； 8、不合格品处理资料； 9、有关人员培训见证资料（含培训计划、记录等）； 10、体系文件发放、回收记录； 11、原材料、外购件采购控制资料（合格供方评价、合格供方清单、对合格 供方动态管理）； 12、任意抽调三名焊工业绩档案； 13、随机抽调关键设备档案。 （所有表格都不用打出来，正式评审时根据不同要求再打。） 附件1
浅谈压力容器的两种设计方法
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/fc17489315.html, 浅谈压力容器的两种设计方法 作者：王艳 来源：《价值工程》2010年第15期 摘要:本文介绍了压力容器的两种设计方法,指出分析设计方法虽然相对复杂,但较常规设计方法更安全更经济,且随着计算机技术的发展、有限元方法的应用及各种功能软件的使用它将 会得到更广泛的应用。 Abstract: This paper introduces two kinds of pressure vessel design methods and points that analysis and design methods are relatively complex and more economical,but safer than the conventional design method,and with the development of computer technology,finite element method and software applications will be more widely used. 关键词:压力容器;常规设计;分析设计 Key words: pressure vessel;conventional design;analysis and design 中图分类号:TH49 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)15-0166-01 压力容器是化工、冶金、轻工、纺织、机械以及航空航天工业中广泛使用的承压设备。尽管各类压力容器设备功能各异、结构复杂程度不一,但一般可将其分解为筒体、封头、法兰、 开孔、接管、支座等部件。 压力容器及其部件的两种设计方法分别是常规设计和分析设计。 常规设计是以弹性设计准则为基础,以壳体的薄膜理论或材料力学方法导出容器及其部件 的设计计算公式,这些公式均以显式表达,给出了压力、许用应力、容器主要尺寸之间的关系。它包含了设计三要素:设计方法、设计载荷及许用应力,但这些并不是建立在对容器及其部件进行详尽的应力分析基础之上。如容器筒体,是采用“中径公式”(根据内压与筒壁上均匀分布的薄膜应力整体平衡推导而得),一般情况它仅考虑壁厚中均布的薄膜应力,不考虑其它类型的应力,如对弯曲应力,只有当它特别显著、起主导作用时才予以考虑。实际上,当容器承载以后器壁上会出现多种应力,其中包括由于结构不连续所产生的局部高应力,常规设计对此只是结合经典力学理论和经验公式对压力容器部件设计做一些规定,在结构、选材、制造等方面提出要求,把局部应力粗略地控制在一个安全水平上,在考虑许用应力时选取相对高的安全系数,留有足够的安全裕度。因此,常规设计从本质上讲,可以说是基于经验的设计方法。 工程实际中我们用常规设计的观点和方法解决了很多问题,但也有一些问题无法解释,因为常规设计只考虑弹性失效,没有去深究隐含在许用应力值后面的多种失效模式。
公路工程基本建设项目设计文件编制办法-(2015)
公路工程基本建设项目设计文 件编制办法-(2015) 3 初步设计 3.1目的与要求 3.1.1除步设计阶段的目的是基本确定设计方案。必须根据批复的可行性研究报告、测设合 同的要求，拟定修建原则，选定设计方案、拟定施工方案，计算工程数量及主要材料 数量，编制设计概算，提供文字说明及图表资料。经审查批复后的初步设计文件，则 为订购主要材料、机具、设备，安排重大科研试验项目，联系征用土地、拆迁，进行 施工准备，编制施工图设计文件和控制建设项目投资等的依据。 采用三阶段设计时，经审查批复的初步设计为编制技术设计文件的依据。 3.1.2初步设计在选定方案时，应对路线的走向、控制点和方案进行现场核查，征求沿线地 方政府、建设单位及规划、土地、环保等相关部门的意见，基本落实路线布设方案。 对建设条件复杂地段的路线、路基、路面、特大桥、大桥、特长及长隧道、互通式立 体交叉、服务设施，一般应选择两个或两个以上的方案进行同深度、同精度的测设工 作和方案比选，提出推荐方案。 3.1.3初步设计应： 1选定路线设计方案，基本确定路线位置； 2基本查明沿线地质、水文、气候、地震、矿产、文物等情况； 3基本查明沿线筑路材料的质量、储量、供应量及运输条件，并进行原材料、混合料
的试验； 4基本确定路基标准横断面和高填深挖路基、特殊路基的设计方案及沿线路基取土、弃土方案； 5基本确定排水系统与支挡、防护工程的方案、位置、长度、结构形式和尺寸； 6基本确定路面设计方案、路面结构类型及主要尺寸； 7基本确定特大、大、中桥桥位，设计方案、结构类型及主要尺寸； 8基本确定小桥、涵洞等的位置、结构类型及主要尺寸； 9基本确定隧道位置、设计方案、结构类型及主要尺寸； 10基本确定路线交叉的位置、形式、结构类型及主要尺寸； 11基本确定交通工程及沿线设施各项工程的位置、形式、类型及主要尺寸； 12基本确定改( 扩)建工程施工期间的交通组织方案； 13基本确定环境保护措施与景观设计方案； 14基本确定改路改渠等其他工程的位置、结构形式及主要尺寸； 15基本确定占用土地、拆迁建筑物及管线等设施的数量； 16提出需要试验、研究的项目； 17初步拟定施工方案及工期安排； 18论证确定分期修建的工程实施方案； 19计算各项工程数量； 20计算人工及主要材料、机具、设备的数量； 21编制设计概算。 3.2 组成与内容 3.2.1 初步设计文件由下列十二篇和附件组成。 第一篇总说明第一篇总体设计第二篇路线第三篇路基、路面第四篇桥梁、涵洞第五篇隧道第六篇路线交叉第七篇交通工程及沿线设施第八篇环境保护与景观设计第九篇其他工程第十篇筑路材料第十一篇施工方案第十二篇设计概算附件基础资料 3.2.2 第一篇总体设计 1 项目地理位置图示出路线在省级以上交通网络图中的位置及沿线主要城镇。 2 说明书 1)概述 (1)任务依据。 (2)设计标准。 (3)扼要说明测设经过。
2020年压力容器设计人员考试大纲
（情绪管理）压力容器设计人员考试大纲
压力容器设计人员考核大纲 (2012) SummaryofCheckingContentforDesignerandApproverofPressu reVesselDesign 全国锅炉压力容器标准化技术委员会 2012年02月20日 目录 第壹章总则 (1) 第二章常规设计审批人员考试内容 (1) 第三章分析设计人员考试内容 (4) 第四章附则 (5) 压力容器设计人员资格考试大纲 第一章总则 第壹条为规范压力容器设计人员资格考试工作，依据为国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局颁布的TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》（以下简称规则）及全国锅炉压力容器标准化技术委员会制定的《压力容器设计人员考试规则》（2012），制定本规则。 第二条本规则适用于A、C、D类压力容器设计（以下称常规设计）审批（含审核、审定人）人员及SAD类压力容器分析设计（以下称分析设计）设计人、审批人的考核工作。
第二章常规设计审批人员考试内容 第三条A、D类压力容器设计审批人考试内容： （壹）理论考试要求： 1．应熟悉压力容器设计关联的基本基础知识，包括材料、结构、力学基础、设计计算方法、热处理、腐蚀、焊接、无损检测等； 2．应熟练掌握压力容器设计关联的法规、安全技术规范、标准、文件；3．能够正确解决压力容器设计、制造中常见的实际工程问题； 4．熟悉且及时掌握压力容器行业关联的标准信息 （二）关联的安全技术规范文件： TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》等 （三）关联的标准规范： GB150.1~GB150.4《压力容器》 GB151《管壳式换热器》 GB12337《钢制球形储罐》 GB50009《建筑结构载荷规范》 GB50011《建筑抗震设计规范》 JB/T4710《钢制塔式容器》
施工图设计深度要求内容
施工图设计深度要求 4．1 一般要求 4．1 1 施工图设计文件。 1 合同要求所涉及的所有专业的设计图纸(含图纸目录、说明和必要的设备、材料表，见第4．2节至第4．8节)以及图纸总封面；对于涉及建筑节能设计的专业，其设 计说明应有建筑节能设计的专项容； 2 合同要求的工程顶算书； 注：对于方案设引后直抵进入施工图田设计的项目，若合同未要求编制工程预算书，施工图设计文件应包括工程概算书(见第3．10节)。 3 各专业计算书。计算书不属于必须交付的设计文什，但应按本规定相关条款的要求编制并归档保存。 4．1．2 总封面标识容。 1 项目名称； 2 设计单位名称； 3 项目的设计编号； 4 设计阶段； 5 编制单位法定代表人、技术总负责人和项目总负责人的及其签字或授权盖章； 6 设计日期(即设计文件交付日期)。 4. 2 总平面 4．2. 1 在施工图设计阶段，总平面专业设计文件应包括图纸目录、设计说明、设计图纸、计算书。 4，2．2 图纸目录。应先列新绘制的图纸，后列选用的标准图和重复利用图。 4．2．3 设计说明。一般工程分别写在有关的图纸上。如重复利用某工程的施工图图纸及其说明时，应详细注明其编制单位、工程名称、设计编号和编制日期；列出主要技术经济指标表(见表3．3．2，该表也可列在总平面图上)，说明地形图、初步设计批复文件等设计依据、基础资料： 4．2. 4 总平面图。 1 保留的地形和地物； 2 测量坐标网、坐标值； 3 场地围的测量坐标(或定位尺寸)、道路红线、建筑控制线、用地红线等的位置； 4 场地四邻原有及规划的道路、绿化带等的位置(主要坐标或定位尺寸)，以及主要建筑物和构筑物及地下建筑物等的位置、名称、层数； 5 建筑物、构筑物(人防工程、地下车库、油库、贮水池等隐蔽工程以虚线表示)的名称