十二烷基苯磺酸钠的合成(磺化反应)

十二烷基苯磺酸钠的合成(磺化反应)

实验目的

(1)掌握芳香化合物磺化原理和反应条件的确定;

(2)掌握磺化产物的分离、中和方法;

(3)了解十二烷基苯磺酸钠的性质和用途。

产品的性质和用途

十二烷基苯磺酸钠是黄色油状体,经纯化可以形成六角形或斜方形强片状结晶.具有微毒性,已被国际安全组织认定为安全化工原料,可在水果和餐具清洗中应用。烷基苯磺酸钠在洗涤刑中使用的量最大,由于采用了大规模自动化生产,价格低廉。在洗涤剂中使用的烷基苯磺酸钠有支链结构(ABS)和直链结构(LAS)两种,支链结构生物降解性小,会对环境造成污染,而直链结构易生物降解,生物降解性可大于90%,对环境污染程度小。

烷基苯磺酸钠是中性的,对水硬度较敏感,不易氧化,起泡力强,去污力高,易与各种助剂复配,成本较低,合成工艺成熟,应用领域广泛,是非常出色的表面活性剂。烷基苯磺酸纳对颗粒污垢,蛋白污垢和油性污垢有显著的去污效果,对天然纤维上颗粒污垢的洗涤作用尤佳,去污力随洗涤温度的升高而增强,对蛋白污垢的作用高于非离子表面活性剂,且泡沫丰富。但烷基苯磺酸钠存在两个缺点,一是耐硬水较差,去污性能可随水的硬度而降低,因此以其为主活性剂的洗涤剂必须与适量螯合剂配用。二是脱脂力较强,手洗时对皮肤有一定的刺激性,洗后衣服手感较差,宜用阳离子表面活性剂作柔软剂漂洗。近年来为了获得更好的综合洗涤效果,LAS常与AEO等非离子表面活性剂复配使用。LAS最主要用途是配制各种类型的液体、粉状、粒状洗涤剂,擦净剂和清洁剂等。

实验原理

主要采用浓硫酸、发烟硫酸和三氧化硫等磺化剂对十二烷基苯进行磺化生成LAS,再中和制成。本实验以发烟硫酸为磺化剂,磺化产物磺酸用氢氧化钠中和,反应方程式为:

主要仪器和试剂

(1)器材:托盘天平、碱式滴定管、相对密度计、二孔水浴锅、电动搅拌器、酚酞指示剂、锥形瓶(150 mL)、烧杯(100、500mL)、三口瓶(250 mL)、滴液漏斗(60 mL)、分液漏斗(250 mL)、量筒(100 mL)、温度计(0~50℃、0~100℃)、pH 试纸。

(2)药品:Na0H固体、NaOH溶液(15%、0.1mol/L)、十二烷基苯、发烟硫酸。实验内容和步骤

(1)加料

用相对密度计分测定十二烷基苯和发烟硫酸的相对密度,用量筒量取50 g(换算为体积)十二烷基苯转移到干燥的预先称重的三口烧瓶中,用量筒量取58 g 发烟硫酸装入滴液漏斗中。

(2)磺化

安装实验装置.往搅拌下将发烟硫酸逐滴加入十二烷基苯中,加料时间为1 h。控制反应温度在25~30℃.加抖结束后停止搅拌,静置30 min,反应结束后记下混酸的质量。

(3)分酸

在原实验装置中,按混酸:水=85:15(质量比)计算所需加水量,并通过滴液漏斗在搅拌下将水逐滴加到混酸中.温度控制在45~50℃,加料时间为0.5~l h。反应结束后将混酸转移到预先称重的分液漏中,静置30 min,分去废酸(待用)。称重,记录。

(4)中和值测定

用量筒取10ml水加入150 mI锥形瓶中,并称取0.5 g磺酸于锥形瓶中,摇匀,使磺酸分散,加40 mI水于锥形瓶,轻轻摇动,使磺酸溶解.滴加2滴酚酞指示剂,用0.1mol/L。NaOH溶液滴定至出现粉红色,按下式计算出中和值H。

式中,c为NaOH溶液浓度,mol/L;V为消耗NaOH溶液的体积,ml;m 为磺酸质量,g。

(5)中和

按中和值计算出中和磺酸所需NaoH质量,称取NaOH,并用500mL烧杯配成15%(质量分数)NaOH溶液,置下水浴中在搅拌下,控制温度35~40℃,用滴液漏斗将磺酸缓慢加人,时间为0.5~1h。当酸快加完时测定体系的pH,控制反应终点的pH为7~8(可用废酸和15%NaOH溶液调节pH)。反应结束后称量所得十二烷基苯磺酸钠的质量。

注意事项

(1)注意发烟硫酸、磺酸、氢氧化钠、废酸的腐蚀性,切勿溅到皮肤和衣物上;(2)磺化反应为剧烈放热反应,需严格加料速度与反应温度;

(3)分酸时应控制加料速度和温度,搅拌要充分,防止结块。

思考题

(1)采用支链烷基苯或直链烷基苯为原料,对反应结果是否有影响?

(2)分酸时如何确定混酸与水的比列?

(3)中和时温度为什么要控制在35~40℃?

(4)市场上销售的十二烷基苯磺酸钠有不同的型号,不同型号代表什么意思?

磺化反应

磺化反应 ●概述 ●磺化剂的种类 ●磺化反应历程 ●磺化反应的影响因素 ●磺化方法 ●磺化后处理 一、概述 1,目的 Ar-H + H2SO4 → Ar-SO3H ①使产物具有水溶性、酸性、表面活性或对纤维的亲和力如产物表面活性 ②将-SO3H 转变为-OH,-NH2,-CN,-X等,从而制成系列中间体基团置换§2.1概述 ③利用磺酸基的水解性,完成特定的反应后,再将其水解安定蓝B 色基 2,磺化方法(引入SO3H的方法) 过量硫酸法 共沸去水法(溶剂法) 三氧化硫法 氯磺酸(Cl SO3H )磺化法 亚硫酸盐磺化法(NaHSO3)

二、磺化剂的种类 1,SO 3---最有效的磺化剂SO3 2,H 2SO 4和发烟硫酸H2SO4和发烟硫酸 3,氯磺酸氯磺酸 4,亚硫酸钠或亚硫酸氢钠 三、磺化反应历程 ● 磺化动力学 ● 反应历程 1、 磺化动力学 可能的磺化质点是不同溶剂化的SO 3分子 , a, 在发烟硫酸中主要的磺化质点为SO 3, b, 在较浓的硫酸中的质点为H 2S 2O 7,它是SO 3和H 2SO 4溶剂化的形式 C,在较低浓度的硫酸中(80%-85%)主要是H 3SO 4+,它是SO 3和H 3O +溶剂化形式 磺化反应动力学 SO 3+H 2SO 4 H 2S 2O 7SO 3 + H 3O + H 3SO 4 + 133333] ][)[()(SO ArH SO k SO v H ArSO SO ArH K k =?→←+- +

2、反应历程 四、磺化反应的影响因素 ●被磺化有机物的性质 ●磺基的水解 ●磺化温度 ●磺化剂的浓度和用量 ●添加剂的影响 1、被磺化物的性质

实验三 阴离子表面活性剂的合成及应用 2

实验三阴离子表面活性剂的合成及应用 一实验目的 1.掌握十二烷基苯磺酸钠的合成原理和合成方法, 了解烷基芳基磺酸盐类阴离子表面活性剂的性质和用途; 2. 了解洗洁精各组分的性质及配方原理,掌握洗洁精的配制方法。 二实验原理 十二烷基苯磺酸钠(sodium dodecyl benzo sulfonate)又称石油磺酸钠,简称LAS、ABS-Na,是重要的阴离子表面活性剂。本品为白色固体、易溶于水,在碱性、中性及弱酸性溶液中较稳定,在硬水中有良好的润湿、乳化、分散、泡沫和去污能力。易生物降解,易吸水,遇浓酸分解,热稳定性较好。本品主要用做液体和浆状洗涤剂,用于制洗衣粉,在纺织、印染行业用作脱脂剂、柔软剂、匀染剂等。 1.合成原理 主要的磺化剂为浓硫酸、发烟硫酸和三氧化硫等。以发烟硫酸做磺化剂,由烷基苯与磺化剂作用,然后用氢氧化钠中和制成,反应方程式为 ①C12H25-C6H6 + H2SO4(或SO3)→C12H25-C6H6-SO3H + H2O ②C12H25-C6H6-SO3H + NaOH →C12H25-C6H6-SO3Na + H2O 2.洗洁精的配制 洗洁精(cleaning mixture)又叫餐具洗涤剂或果蔬菜洗涤剂,是无色或淡黄色透明液体。主要用于洗涤碗碟和水果蔬菜。设计洗洁精的配方结构时,应根据洗涤方式、污垢特点、被洗物特点,以及其他功能要求,具体可归纳为以下几条: (1) 基本原则:①对人体安全无害;②能较好地洗净并除去动植物油垢,即使对粘附牢固的油垢也能迅速除去;③清洗剂和清洗方式不损伤餐具、灶具及其他器具;④用于洗涤蔬菜和水果时,应无残留物,也不影响外观和原有风味;⑤手洗产品发泡性良好;⑥消毒洗涤剂应能有效地杀灭有害菌,而不危害人的安全;⑦产品长期贮存稳定性好,不发霉变质。 (2) 配方结构特点:①洗洁精应制成透明状液体,要设法调配成适当的浓度和粘度;②设计配方时,一定要充分考虑表面活性剂的配伍效应,以及各种助剂的协同作用。如阴离子表面活性剂烷基聚氧乙烯醚硫酸酯盐与非离子表面活性剂烷基聚氧乙烯醚复配后,产品的泡沫性和去污力均好。配方中加入乙二醇单丁醚,则有助于去除油污。加入月桂酸乙二醇酰胺可以增泡和稳泡,可减轻对皮肤的刺激,并可增加介质的粘度。羊毛酯类衍生物可滋润皮肤。调整产品粘度主要使用无机电解质;③洗洁精一般都是高碱性,主要为提高去污力和节省活性物,并降

十二烷基苯磺酸钠的工艺流程

十二烷基苯磺酸钠生产工艺 第一节概述 一、产品概述 十二烷基苯磺酸钠(LAS)是目前主要的阴离子表面活性剂,也是合成洗涤剂活性物的主要成分。具有强力去污、湿润、发泡、乳化、渗透、分散等功能。广泛用于日化、造纸、油田、油、水泥外加剂、防水建材、农药、塑料、金属清洗、香波、泡沫浴、纺织工业的清洗剂、染色助剂和电镀工业的脱脂剂等。 二、产品规格 1.分子式:C12H25C6H4SO3Na 2. 其疏水基为十二烷基苯基,亲水基为磺酸基。其十二烷基的支链较直链去污力强,而支链比直链溶解度好。带有支链的十二烷基苯磺酸钠难于生物降解,直链十二烷基苯磺酸钠可生物降解。 3.分子量:348 4.规格:根据用户需要将十二烷基苯磺酸中合成浓度不同的钠盐溶液(总固形物≤55%),中和产物中除活性物十二烷基苯磺酸钠外,还有无机盐(如芒硝等)、不皂化物(如石蜡烃、高级烷基苯、砜等)以及大量的水。而实际中,用户为了适应不同配方的需要,往往更喜欢直接购买十二烷基苯磺酸,再根据产品的特点和工艺的不同作进一步应用。 三、原料路线和生产方法 十二烷基苯磺酸钠的生产路线如图1。 (1)丙烯齐聚法:丙烯齐聚得到四聚丙烯,再与苯烷基化,然后磺化、中和而得到高度支链化的十二烷基苯磺酸钠(TPS)。 TPS不易生物降解,造成环境公害,60年代已被正构烷基苯所取代,现只有少量生产作农药乳化剂用。 (2)石蜡裂解法。 (3)乙烯齐格勒聚合法:由路线(2)和路线(3)先制得α-烯烃,由α-烯烃作为烷基化试剂与苯反应 得到烷基苯。这样 生产的烷基苯多为 2-烷基苯,作洗涤剂 时性能不理想。 (4)煤油原料路 线:该路线应用最 多,原料成本低, 图1

十二烷基苯磺酸钠的合成(磺化反应)

十二烷基苯磺酸钠的合成(磺化反应) 实验目的 (1)掌握芳香化合物磺化原理和反应条件的确定; (2)掌握磺化产物的分离、中和方法; (3)了解十二烷基苯磺酸钠的性质和用途。 产品的性质和用途 十二烷基苯磺酸钠是黄色油状体,经纯化可以形成六角形或斜方形强片状结晶.具有微毒性,已被国际安全组织认定为安全化工原料,可在水果和餐具清洗中应用。烷基苯磺酸钠在洗涤刑中使用的量最大,由于采用了大规模自动化生产,价格低廉。在洗涤剂中使用的烷基苯磺酸钠有支链结构(ABS)和直链结构(LAS)两种,支链结构生物降解性小,会对环境造成污染,而直链结构易生物降解,生物降解性可大于90%,对环境污染程度小。 烷基苯磺酸钠是中性的,对水硬度较敏感,不易氧化,起泡力强,去污力高,易与各种助剂复配,成本较低,合成工艺成熟,应用领域广泛,是非常出色的表面活性剂。烷基苯磺酸纳对颗粒污垢,蛋白污垢和油性污垢有显著的去污效果,对天然纤维上颗粒污垢的洗涤作用尤佳,去污力随洗涤温度的升高而增强,对蛋白污垢的作用高于非离子表面活性剂,且泡沫丰富。但烷基苯磺酸钠存在两个缺点,一是耐硬水较差,去污性能可随水的硬度而降低,因此以其为主活性剂的洗涤剂必须与适量螯合剂配用。二是脱脂力较强,手洗时对皮肤有一定的刺激性,洗后衣服手感较差,宜用阳离子表面活性剂作柔软剂漂洗。近年来为了获得更好的综合洗涤效果,LAS常与AEO等非离子表面活性剂复配使用。LAS最主要用途是配制各种类型的液体、粉状、粒状洗涤剂,擦净剂和清洁剂等。 实验原理 主要采用浓硫酸、发烟硫酸和三氧化硫等磺化剂对十二烷基苯进行磺化生成LAS,再中和制成。本实验以发烟硫酸为磺化剂,磺化产物磺酸用氢氧化钠中和,反应方程式为:

十二烷基苯磺酸钠的制备实验报告

十二烷基苯磺酸钠的制备实验报告 实验名称:十二烷基苯磺酸钠的制备 实验时间:2013年10月18日 小组合作: 是 小组成员:金丽娜车小爽张旭东 1、实验目的 (1)掌握烷基苯磺酸钠(LAS)的制备方法。 (2)了解用不同磺化剂进行磺化反应的机理和反应特点。 (3)了解十二烷基苯磺酸钠性质、用途和使用方法。 2、实验设备及材料 实验设备:搅拌器、温度计(0℃~100℃)、滴液漏斗(60ml)、回流冷凝器、250mL四口瓶、分液漏斗(60ml) 材料:十二烷基苯、98%硫酸、10%氢氧化钠溶液、氯化钠 3、理论依据 十二烷基苯磺酸钠为白色浆状物或粉末。具有去污、湿润、发泡、乳化、分散等性能。生物降解度>90%。在较宽的pH范围内比较稳定。其钠或铵盐呈中性,能溶于水,对水硬度不敏感,对酸、碱水解的稳定性好。它的钙盐或镁盐在水中的溶解度要低一些,但可溶于烃类溶剂中,在这方面也有一定的应用价值。

磺化反应是向有机分子中的碳原子上引入磺酸基(-SO3H)的反应。生 成的产物是磺酸(R-SO3H)、磺酸盐(R-SO3M;M表示NH4或金属离子)或 磺酰氯(R-SO2Cl)。磺化是亲电取代反应。SO3分子中硫原子的电负性比 氧原子的电负性小,所以硫原子带有部分正电荷而成为亲电试剂。 常用的磺化剂是浓硫酸、发烟硫酸、三氧化硫、氯磺酸。 (1)磺化的主要方法 过量硫酸磺化法(磺化剂是浓硫酸和发烟硫酸);共沸脱水磺化法;三 氧化硫磺化法;氯磺酸磺化法; 芳伯胺的烘焙磺化法。 (2)磺化反应的主要目的 a.使产品具有水溶性、酸性、表面活性或对纤维素具有亲和力; b.将 磺基转化为-OH、-NH2、-CN或-CL等取代基;c.先在芳环上引入磺基,完成特定反应后,再将磺基水解掉。 (3)磺化反应的主要影响因素: 硫酸的浓度和用量对磺化反应的速度有很大影响。随着磺化反应的进行,生成的水逐渐增加,硫酸的浓度逐渐下降,使磺化开始阶段和磺化末期,磺化反应速度就可能下降几十倍,甚至几百倍而几乎停止反应。这时 的硫酸被称为“废酸”,用“π值”表示。为了消除磺化反应生成的水 的稀释作用的影响,必须使用过量很多的硫酸(х值)。π值是将废酸中 所含硫酸的质量换算成SO3的质量后的质量百分数磺化反应温度和时间的 影响磺化温度会影响磺基进入芳环的位置和磺酸异构体的生成比例。特别 是在多磺化时,为了每一个磺基都尽可能地进入所希望的位置,对于每一

十二烷基苯磺酸钠生产方法及工艺流程

十二烷基苯磺酸钠生产方法及工艺流程首先是十二烷基苯磺酸的合成。该反应是在一定温度和压力下,使用十二烷烃和苯反应生成十二烷基苯,再将其与浓硫酸反应生成十二烷基苯磺酸。 常用的反应温度为80-100℃,反应压力为1-3MPa。具体操作步骤如下: 1.将十二烷烃和苯按一定比例加入反应釜中,并加入适量的催化剂(如铝烷类化合物)。 2.加热反应釜至80-100℃,保持一定的反应时间(一般为4-6小时)。 3.在反应过程中,应控制反应温度和釜内压力,以保证反应的正常进行。 4.反应结束后,将反应液中的未反应十二烷烃蒸馏出来,得到十二烷基苯。 接下来是将十二烷基苯磺酸中和为十二烷基苯磺酸钠。该反应是将十二烷基苯磺酸与苛性钠反应生成十二烷基苯磺酸钠。 常用的反应条件为常温下进行反应,具体操作步骤如下: 1.将苛性钠溶解于适量的水中,制备成10-15%的苛性钠溶液。 2.将十二烷基苯磺酸与苛性钠溶液按一定比例混合,在常温下进行反应。 3.反应结束后,将溶液进行过滤,获得十二烷基苯磺酸钠。

根据以上的生产方法,可以得出十二烷基苯磺酸钠的工艺流程如下: 1.将十二烷烃和苯按一定比例加入反应釜中,并加入适量的催化剂。 2.加热反应釜至80-100℃,保持一定的反应时间。 3.在反应过程中,应控制反应温度和釜内压力。 4.反应结束后,蒸馏出未反应的十二烷烃,得到十二烷基苯。 5.将十二烷基苯与浓硫酸反应,生成十二烷基苯磺酸。 6.将苛性钠溶解于水,制备成10-15%的苛性钠溶液。 7.将十二烷基苯磺酸与苛性钠溶液按一定比例混合,在常温下进行反应。 8.反应结束后,过滤得到十二烷基苯磺酸钠。 以上就是十二烷基苯磺酸钠的生产方法及工艺流程。这个工艺流程是一个简化的描述,具体的操作过程还需要根据实际情况进行具体调整。

十二烷基苯磺酸钠的合成—制订小试实验方案

十二烷基苯磺酸钠的合成—制订小试实验方案 姓名 *** 班级 *** 学号 ** 摘要: 本方案是以三氧化硫作为磺化剂生成十二烷基苯磺酸钠,目前广泛采用的是膜式磺化工艺。方案的优点:产品含盐量低、质量好、用途广、生产成本低,且无废酸生成,产品纯度高、省硫、省酸等。 关键词:物理性质,化学性质,性能特点,应用领域 一、十二烷基苯磺酸钠 1.1十二烷基苯磺酸钠的性质:十二烷基苯磺酸钠(LAS)是一类应用非常广泛的阴离子表面活性剂。外观为白色或微黄色粉末,具有去污、湿润、发泡、乳化、分散、凝聚、脱脂脱墨等性能,可直接用于配制民用或工业用洗涤用品,已成为合成洗涤剂活性物的主要产品。 分子式:Na SO H C H C 3462512 分子量:348.48 1.2优点:本方案①不生成H2O,无大量废酸,三废少②磺化能力强,反应快③用量省,接近理论量,成本低,经济合理④产品质量高,杂质少⑤反应速度快,磺化在几秒内完成,设备生产率高⑥能耗大 1.3 用途: 【用途一】用作洗涤剂和纺织助剂,也用作牙膏起泡剂、矿井灭火剂、乳液聚合乳化剂、羊毛净洗剂等 【用途二】用作阴离子型表面活化剂、乳化剂及发泡剂 【用途三】GB 2760-96规定为食品工业用加工助剂。发泡剂;乳化剂;阴离子型表面活性剂。用于蛋糕、饮料、蛋白、鲜果、果汁饮料、食用油等。 【用途四】用作药物、化妆品、合成树脂的乳化剂。牙膏、灭火器的发泡剂。用作丝毛类精品织物的洗涤剂。金属选矿的浮选剂。 【用途五】用作洗涤和纺织助剂,也用作牙膏发泡剂,灭火泡沫液,乳液聚合乳化剂,医药用乳化分散剂,洗发剂等化妆制品,羊毛净洗剂。

【用途六】生化分析,电泳,离子对试剂 二、十二烷基苯磺酸钠的合成 2.1原料的物化性质与储存 2.1.1直馏煤油:凝固点: -47℃(-40℃for JET A) 。平均分子量在200~250之间。密度大于0.84g/cm3。闪点40℃以上。运动黏度40℃为1.0~2.0mm2/s。不溶于水,易溶于醇和其他有机溶剂。易挥发。易燃。挥发后与空气混合形成爆炸性的混合气。爆炸极限2-3% 。燃烧完全,亮度足,火焰稳定,不冒黑烟,不结灯花,无明显异味,对环境污染小。 2.2.2氢气:密度非常小,只有空气的1/14,即在标准大气压,0℃下,氢气的密度为0.0899g/L。沸点:-252.77℃(20.38K) ,熔点:-259.2℃,比容(101.325kPa,21.2℃):5.987m3;/kg 气液容积比(15℃,100kPa):974L/L 储存方法:燃压缩气体。储存于阴凉、通风的仓间内。仓内温度不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外,配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备工具。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。 2.2.3苯:在常温下为一种无色、有甜味的透明液体,并具有强烈的芳香气味。苯可燃,有毒,也是一种致癌物质。密度0.8786 g/mL ,熔点278.65 K (5.51 ℃),沸点35 3.25 K (80.1 ℃) 。 储存方法:贮于低温通风处,远离火种、热源。与氧化剂、食用化学品等分储。禁止使用易产生火花的工具。 2.2.4无水三氯化铝:极易潮解,露置空气中易吸收水分并水解生成氯化氢。遇水后会发热引起爆炸,有强腐蚀性、熔点(℃):190(253kPa),相对密度(水=1):2.44 储存方法:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。相对湿度保持在75%以下。包装必须密封,切勿受潮。应与易(可)燃物、碱类、醇类等分开存放,切忌混储。不宜久存,以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 2.2.5三氧化硫:相对密度1.97(20℃),熔点16.83℃(289.8K), 沸点(101.3kPa)44.8℃(317.8K),强氧化剂,对金属的腐蚀性比硫酸、发烟硫酸为弱。 储存方法:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与易(可)燃物、还原剂、碱类、活性金属粉末等分开存放,切忌混储。

转 十二烷基苯磺酸钠的合成

转十二烷基苯磺酸钠的合成 实验科目:有机化学实验项目:十二烷基苯磺酸钠的合成实验类别:有机制备反应类型:磺化反应实验者类别:实验人数:每组人数:实验学时数:实验室编号:实验室名称:实验目的:1、了解烷基苯磺酸盐阴离子表面活性剂的合成方法;2、掌握烷基苯磺酸盐的常规分析方法;3、掌握表面张力、泡沫性能的测定和表面张力仪、罗氏泡沫测定仪的使用方法;4、学会对反应过程进行物料蘅算实验原理:仪器设备:水浴锅、电热套、界面张力仪、辅助器材:四口烧瓶、恒压滴液漏斗、球形冷凝管、温度计、分液漏斗、烧杯、温度计、化学试剂:烷基苯、发烟硫酸、氢氧化钠、PH试纸等注意事项:磺化反应为激烈的放热反应,必须严格控制加酸速度及反应温度。 十二烷基苯磺酸钠 标识 中文名:十二烷基苯磺酸钠 英文名:Sodium dodecyl-benzenesuffonate;DDBS 分子式:C18H29NaO3S 分子量:348.47 结构式: CAS号:25155-30-0 RTECS号: HS编码: UN编号: 危险货物编号: IMDG规则页码:

理化性质 外观与性状:白色至淡黄色薄片、无臭、小颗粒或粉末状。主要用途:用作洗涤剂,阴离子表面活性剂。 熔点: 沸点: 相对密度(水=1): 相对密度(空气=1): 饱和蒸汽压(kPa): 溶解性: 临界温度(℃): 临界压力(MPa): 燃烧热(kj/mol): 燃烧爆炸危险性 避免接触的条件: 燃烧性:可燃 建规火险分级:丙 闪点(℃):110 自燃温度(℃):无资料 爆炸下限(V%):无资料

爆炸上限(V%):无资料 危险特性:遇明火、高热可燃。受高热分解放出有毒的气体。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧化钠。 稳定性:稳定 禁忌物:强氧化剂。 聚合危害:不能出现 灭火方法:雾状水、二氧化碳、泡沫、干粉、砂土。 包装储运 危险性类别: 危险货物包装标志: 包装类别: 储运注意事项:储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 毒性危害 接触限值:中国MAC:未制订标准前苏联MAC:未制订标准美国TLV-TWA:未制订标准美国TLV-STEL:未制订标准 侵入途径:吸入食入经皮吸收 毒性:LD50:大鼠经口:1260mg/kg LC50: 健康危害:本品基本无毒。其浓溶液对皮肤有一定刺激作用。目前,未见职业中毒报道。

十二烷基苯磺酸钠的实验室制备工艺探究

十二烷基苯磺酸钠的实验室制备工艺探究 目录 1 引言 (2) 2实验部分 (3) 2.1 实验试剂及产物的物理常数 (3) 2.2实验装置 (3) 2.3 实验方法 (3) 3 结果与讨论 (5) 4 结论 (5) 参考文献 (6) 摘要:本文通过查阅目前几种十二烷苯磺酸钠(SDBS)的制备方法文献,比较了四种磺化剂,发现其中的氨基磺酸磺化SDBS的方法更适用于在实验室制备,该方法具有反应温和安全,小剂量制备简单快速的优点。将各种方法综合对比后,探明了各自的利弊和应用范围。 关键词:十二烷苯磺酸钠、实验室制备工艺、磺化剂

1 引言 十二烷基苯磺酸钠(SDBS)是一类应用最广的阴离子表面活性剂1,外观为白色或淡黄色粉状或片状固体。难挥发,易溶于水,溶于水而成半透明溶液。具有去污2、润湿3、发泡4、乳化5、分散6、凝聚、脱脂脱墨等性能,可直接用于配置民用及工业用洗涤用品,已成为合成洗涤剂活性物的主要品种7。 十二烷基苯磺酸钠的制备实验是一个比较成熟的实验,目前有很多合成方法。其基本原理是烷基化剂和苯生成烷基苯,再经磺化、中和后制成。经过查阅资料,发现合成方法的不同点主要是其磺化剂的不同。通过探究对比分别以三氧化硫8、浓硫酸9、氯磺酸10和氨基磺酸11为磺化剂合成SDBS 的四种方法,找到了以氨基磺酸为磺化剂,在烷基苯上引入磺基后,再用NaOH将磺基水解的最佳SDBS实验室制备工艺,并对改工艺进行了重复试验,得到了良好结果。

2实验部分 2.1 实验试剂及产物的物理常数 实验试剂和产物分子量性状d420 n D20 m.p/℃ b.p/℃溶解性 十二烷基苯246.43 无色透明液 体 0.8851g/c m³ 1.4824 3℃ 290~410 ℃ 不溶于 水,易 溶于有 2.2实验装置 搅拌器、温度计、四口烧瓶、滴液漏斗、回流冷凝器、分液漏斗、布氏漏斗、抽滤瓶、真空泵 2.3 实验方法 2.3.1方法一 室温空气经压缩、干燥、转子流量计计量后, 通入三氧化硫发生器,发烟硫酸经计量后滴入三氧化硫发生器, 控制发生器的温度为180士5℃, 三氧化硫和空气充分混合后, 经缓冲瓶通入磺化反应器中.反应器中预先加入规定量十二烷基苯, 在搅拌下连续通入三氧化硫, 控制磺化温度为50~52℃, 达到规定的分析指标后停止反应磺化过程中排出的尾气, 用的氢氧化钠水

化学工艺学之精细化工磺化反应工艺以及十二烷基磺酸钠生产工艺介绍

化学工艺学之精细化工磺化反应工艺以及十二烷基磺酸 钠生产工艺介绍 精细化工是指在化学工业中,对化学物质进行加工和改造,使其满足各种特定要求的一种工艺。其中,磺化反应是精细化工中常见的一种反应工艺。以下将介绍精细化工磺化反应工艺以及其中一种磺化产品,十二烷基磺酸钠的生产工艺。 一、精细化工磺化反应工艺: 磺化反应是利用磺酸(Sulphonic acid)对有机化合物进行化学修饰的反应。磺化反应的一般步骤包括酰化反应、溶解磺化和碱磺化等。 1.酰化反应: 酰化反应是将有机化合物与酰化试剂反应生成酯化物的反应。这一步骤中,常用的酰化试剂是亚硫酸(H2SO3)或硫酸(H2SO4),这两种试剂在酸性条件下可以将有机化合物的羟基(OH)转化为磺酸酯基。 2.溶解磺化: 在酯化物生成之后,需要使用溶解磺酸试剂将酯化物中的羧酸基溶解为磺酸酯基。溶解磺化常用的试剂有二氧化硫(SO2)和硫酸(H2SO4),其中SO2可与酯化物中的羧酸反应,并形成胺基磺酸酯。 3.碱磺化: 碱磺化是指使用碱性条件下的碱溶液与磺化试剂反应,生成磺酸盐。常用的碱磺化试剂有氢氧化钠(NaOH)和碳酸氢钠(NaHCO3)等,这些碱溶液可将磺酸酯基中的H+游离出来,并生成相应的磺酸盐。 二、十二烷基磺酸钠的生产工艺:

十二烷基磺酸钠是一种常用的表面活性剂,广泛应用于洗涤剂、染料、润湿剂等工业领域。其生产工艺主要包括以下几个步骤: 1.烷基化反应: 将正十二烷与硫酸进行烷基化反应,生成十二烷基硫酸。该反应在温 度较高的条件下进行,通常在酸性催化剂的存在下进行。反应完成后,通 过中性化处理将产物中的酸性催化剂中和,并获得中性的十二烷基硫酸。2.处理与分离: 将中性的十二烷基硫酸与碱溶液进行反应,生成十二烷基磺酸钠。反 应中,可以使用氢氧化钠进行碱处理,并将生成的十二烷基磺酸钠与水相 分离。 3.产品精制: 对十二烷基磺酸钠进行精制,主要包括去除杂质、调整PH值等工艺 步骤。这一步骤的目的是提高产品的纯度和质量,以满足特定的应用要求。总结: 精细化工磺化反应工艺是一种重要的精细化工工艺之一,用于对有机 化合物进行磺化修饰。十二烷基磺酸钠是磺化反应的一种重要产物,其生 产工艺主要包括烷基化反应、处理与分离和产品精制等步骤。这些工艺步 骤的实施可以实现对十二烷基磺酸钠的高纯化及相关性能调整,以满足不 同领域对于表面活性剂的特定要求。

十二烷基苯磺酸钠的工艺设计流程

十二烷基苯磺酸钠的工艺设计流程 1.原料准备 2.苯烷基化反应 将一定量的苯和十二烷烃按比例混合,然后加入催化剂,通入氢气, 并在一定温度和压力下进行反应,使苯和十二烷烃反应生成烷基苯。催化 剂通常选择铝矾土或硅铝酸盐。 3.磺化反应 将烷基苯与酸水溶液按一定的摩尔比混合,然后加入催化剂进行磺化 反应。磺化反应通常在高温和高压下进行,确保反应充分进行并提高产率。催化剂通常选择过氧化氢或硫酸。 4.中和反应 将磺化反应产生的烷基苯磺酸与氢氧化钠溶液按一定比例混合,进行 中和反应。中和反应是一个放热反应,需要控制温度和搅拌速度,以充分 反应并避免温度过高。 5.沉淀和分离 中和反应产生的十二烷基苯磺酸钠会结成沉淀物。通过过滤或离心机 将沉淀物分离出来,收集到干净的容器中。分离后的沉淀物可以通过洗涤 和干燥来提高纯度。 6.干燥和包装

将分离的沉淀物进行适当的干燥,使其水分含量降低至可接受的范围。然后将干燥后的十二烷基苯磺酸钠进行包装,通常选择密封的塑料袋或容器,以防止潮湿和污染。 7.检验和质量控制 对生产的十二烷基苯磺酸钠进行质量检验。主要测试项目包括外观检查、含量测定、PH值测定、泡沫性能、溶解性等。质量控制的目标是确 保产品的质量符合标准,并通过调整工艺参数来提高产品质量。 8.尾气处理 在十二烷基苯磺酸钠的工艺生产过程中,会产生一些有机气体和废水。通过适当的尾气处理,如吸附和焚烧,可以减少环境污染,保护环境。 上述是对十二烷基苯磺酸钠的工艺设计流程的详细介绍,包括原料准备、苯烷基化反应、磺化反应、中和反应、沉淀和分离、干燥和包装、检 验和质量控制以及尾气处理等方面。这个流程的设计可以确保产品的质量 符合标准,并提高生产效率。

十二烷基苯磺酸钠的结构与性能分析

十二烷基苯磺酸钠的结构与性能分析 前言 十二烷基苯磺酸钠是一种阴离子型表面活性剂。因生产成本低、性能好,因而用途广泛,是家用洗涤剂用量最大的合成表面活性剂,也生产一部分镁、钙等无机盐及三乙醇胺等有机胺盐。已被国际安全组织认定为安全化工原料,可在水果和餐具清洗中应用。烷基苯磺酸钠在洗涤剂中使用的量最大,由于采用了大规模自动化生产,价格低廉。在洗涤剂中使用的烷基苯磺酸钠有支链结构(ABS)和直链结构(LAS)两种,支链结构生物降解性小,会对环境造成污染,而直链结构易生物降解,生物降解性可大于90%,对环境污染程度小。 1、十二烷基苯磺酸钠的性质 十二烷基苯磺酸钠分子式为C18H29NaO3S,分子量为348.48;CAS号为25155-30-0,简称ABS或LAS;固体,白色或淡黄色粉末;能溶于水,基水溶液极易起泡,但粘度较低,且易消失,有较好的渗透力和去污力,易吸潮结块,无毒;有良好的洗涤去污能力和发泡性能;密度(g/mL,25/4℃)为1.05;对碱、稀酸稳定。具有良好的去污、发泡、润湿、分散等性能。生物降解度大于90%(质量分数)。其结构式如下: 2、十二烷基苯磺酸钠表面活性分析 对于直链烷基苯磺酸钠,烷基取代基的碳原子数越少,烷基链越短,疏水性越差,在室温下越容易溶解在水里。反之,碳原子数越多,烷基链越长,疏水性越强,越难溶解。 根据直链烷基苯磺酸钠的溶解度曲线图可知,从直链的十碳到十六碳烷基,随烷基链的增长,表面活性剂的临界胶束浓度呈下降趋势,而Krafft点逐渐升高。 因此,十二烷基苯磺酸钠的表面张力较低,润湿力较好,而且具有优良的发泡性能及泡沫稳定性高。在十二烷基苯磺酸钠中,带有正十二烷基的苯磺酸钠的表面活性剂洗涤能力最好。 烷基苯磺酸钠是中性的,对水硬度较敏感,不易氧化,起泡力强,去污能力高,易与各种助剂复配,成本较低,合成工艺成熟,应用领域广泛,是非常出色的阴离子表面活性剂。

十二烷基苯磺酸钠详解

十二烷基苯磺酸钠详解 十二烷基苯磺酸钠,化学式C18H29NaO3S,又称为十二烷基苯磺酸钠,是一种具有表面活性剂性质的有机化合物。它由十二烷基苯磺酸与钠氢化 合而成,可溶于水,并具有良好的表面活性,因此广泛应用于各个领域。 磺化是指在有机化合物中引入磺酸根基团。磺化反应一般使用磺酰氯(SO2Cl2)、磺酐(SO3)或磺酸酐(SO2(OR)2)等进行。在磺化反应中,磺酰氯是最常用的反应试剂。磺化反应是一种重要的有机合成反应,可以 使有机物的性能发生明显改变。 在十二烷基苯磺酸钠的结构中,十二烷基为长链烷基,具有疏水性, 苯环则带有亲水性。这种结构使得十二烷基苯磺酸钠同时具有疏水基和亲 水基,因此具有明显的表面活性剂性质。 十二烷基苯磺酸钠是一种阴离子表面活性剂,它的主要作用是改善物 质的润湿性和分散性。具体来说,十二烷基苯磺酸钠可以使水能够更好地 润湿固体表面,并使液体更容易渗透到固体内部。此外,它还可以改善颗 粒状物质的分散性,使颗粒间的吸附力减小,从而使颗粒更好地分散在液 体中。 由于具有良好的润湿性和分散性,十二烷基苯磺酸钠广泛应用于日常 生活和工业生产中。在日化产品中,十二烷基苯磺酸钠常用于制作洗衣粉、洗涤剂、洗发水、肥皂等。它可以增加洗涤剂的洗涤力,使洗涤剂在水中 更快地形成泡沫,提高洗涤效果。在工业生产中,十二烷基苯磺酸钠可用 作乳化剂、分散剂和润滑剂等。

此外,十二烷基苯磺酸钠还具有一定的抗菌和消毒作用。它可以破坏细菌细胞膜的完整性,抑制细菌的生长和繁殖。因此,在医药和卫生领域中,十二烷基苯磺酸钠也被用于制备消毒剂、洗手液、口腔漱口液等。 总结起来,十二烷基苯磺酸钠是一种具有表面活性剂性质的有机化合物,广泛应用于各个领域。它具有良好的润湿性、分散性和抗菌作用,可以改善物质的性质和效果。

十二烷基苯磺酸钠的制备

十二烷基苯磺酸钠的制备 十二烷基苯磺酸钠的制备 分子式:C18H29NaO3S 分子量:348.48 CAS号:25155-30-0 简称:DBS, 性状:白色或淡黄色粉末, 溶解性:易溶于水,易吸潮结块。 毒性:无毒。 十二烷基苯磺酸钠 十二烷基苯磺酸钠是由十二烷基苯与发烟硫酸或三氧化硫磺化,再用碱中和制得。用发烟硫酸磺化的缺点是反应结束后总有部分废酸存在于磺化物料中。中和后生成的硫酸钠带入产品中,影响了它的纯度。目前,工业上均采用三氧化硫,空气混合物磺化的方法。三氧化硫可由60%发烟硫酸蒸出,或将硫磺和干燥空气在炉中燃烧,得到含SO3 4%,88体积分数的混合气体。将该混合气体,通入装有烷基苯的磺化反应器中进行磺化。磺化物料进入中和系统用氢氧化钠溶液进行中和,最后进入喷雾干燥系统干燥。得到的产品为流动性很好的粉末。 十二烷基苯磺酸钠性质用途与合成方法

十二烷基苯磺酸钠是高含量的阴离子表面活性剂,白色粉状物,溶于水。具有表面活性剂所具有的去污、润湿、发泡、乳化、分散、凝聚、脱脂脱墨等性能,可直接用于配制民用及工业用洗涤用品。由于采用双层塑料袋,不仅方便运输和使用,而且节省包装费用。十二烷基苯磺酸钠(80#): 化学式:R-C6H4-SO3Na (R=C10-C13) 分子 量:340-352 活性物含量70?2 %表观密度g/ml 〉0.18 水份% ?5.0 PH值(25? 0.1%水溶液)7.0 —10.5夕卜观白色或微黄色粉状 用途 用作纺织印染助剂、丝绸印花、渗透及脱胶精炼助剂GB 276-96 规定为食品工业用加工助剂。阴离子表面活性剂。有优良发泡力和去污力。阴离子型表面活性剂。因生产成本低、性能好,因而用途广泛,是家用洗涤剂用量最大的合成表面活性剂, 也生产一部分镁、钙等无机盐及三乙醇胺等有机胺盐。十二烷基苯磺酸钙[27176-87-0] 具有优良的乳化性能, 是配制各种农药用的混合型乳化剂的重要组成部分。可由苯与a -烯烃在三氯化铝催化剂下缩合,缩合液经碱洗、水洗后蒸出回收苯,真空蒸馏得到精制烷基苯。然后用发烟硫酸磺化、白灰中和,在2倍量乙醇中进行,, 得到十二烷基苯磺酸钙。压敏胶聚合用高效乳化分散剂, 用量1%- 0.1% 。2 、高级清洗剂、去污剂、高级洗涤剂主要原料,可赋予洁白的色泽,高效的去污、油和抗静电能力。3 、纺织油剂中抗静电兼净洗效果的主要添加剂。 4 、涤纶基材、片基的优良抗静电剂, 尤其是涤纶基电影、摄影胶片的高效抗 生产方法 由直链烷基苯,LAB用三氧化硫或发烟硫酸磺化生成烷基磺酸,再中和制成。以十二烷基氯与苯缩合成十二烷基苯,经发烟硫酸或三氧化硫在30〜40?下进行磺化, 再用氢氧化钠中和、分馏而得。 十二烷基苯磺酸钠上下游产品信息

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