大理石花岗石面层施工工艺及检测标准
大理石、花岗石面层
施工工艺及检测标准
1、适用范畴：本内部施工工艺及检测标准适用于×××所有在建的大理石、花岗石面层施工工程。
2、施工准备
2.1 材料
2.1.1 天然大理石
天然大理石的品质应采取优等品或一等品，规格按设计要求加工。其板材的平面度、角度及外观质量，应符合现行建筑材料规范规定。板材正面外观，应无裂纹、缺棱、掉角、色斑、砂眼等缺点；其物理性能镜面光泽度应不低于80光泽单位或符合设计要求。并有产品出厂质量合格证和近期检测报告。
2.1.1天然花岗石
天然花岗石其品质应挑选优等品或一等品。规格按设计要求加工。其板材的平面度、角度及外观质量应符合设计要求和现行建筑材料规范规定。板材正面外观应无缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线、坑窝等缺点。并有产品出厂质量合格证和近期检测报告。
2.1.3水泥、砂
水泥采取强度等级为42.5或32.5的普通硅酸盐水泥；砂用中砂（细度模数3.0~2.3）或粗砂（细度模数3.7~3.1），过筛。
2.1.4颜料
应根据设计要求，采取耐酸、耐碱的矿物颜料。
2.2 主要机具：手提式石材切割机（云石机）、手提式砂轮机、水准仪、橡皮锤、木拍板、木锤、棉纱、擦布、尼龙线、水平尺、方尺、靠尺。
2.3 施工作业条件
2.3.1 楼（地）面构造层已验收合格。
2.3.2 沟槽、暗管等已安装并已验收合格。
2.3.3 门框已安装固定，其建筑标高、垂直度、平整度已验收合格。
2.3.4 设有坡度和地漏的地面，流水坡度符合设计要求。
2.3.5 房屋变形缝已处理好，首层外地面分仓缝已肯定。
2.3.6 厕浴间防水层完工后，蓄水实验不渗不漏，已验收合格。
2.3.7 墙面+50cm基准线已弹好。
2.3.8 石材复验放射性指标限量符合室内环境污染控制规范规定。
3、操作工艺
3.1 基层处理
基层表面的垃圾、砂浆杂物应彻底清除，并冲洗干净。
3.2 弹控制线
根据墙面上+50cm基准线，在四周墙上弹楼（地）面建筑标高线，并测量房间的实际长、宽尺寸，按板块规格加灰缝（1mm），运算长、宽向应铺设板块数。
地面基层上弹通长框格板块标筋或十字通长板块标筋两种铺贴方法的控制线。弹线后，二者分别做结合层水泥找平小墩。
踢脚线按设计高度弹上口线：楼梯和台阶，按楼（地）地和休息平台的建筑标高线，从上下两头踏步起止端点，弹斜线作为分步标准。
3.3标筋
按控制线跟线铺一条宽于板块的湿砂带，拉建筑标高线，在砂带上按设计要求的色彩、花纹、图案、纹理编排板块，试排肯定后，逐块编号，码放整齐。
试铺中，应根据排布编号的板块逐块铺贴。然后用木拍板和橡胶锤敲击平实。每铺一条，拉线严格检查板块的建筑标高、方正度、平整度、接缝高低差和缝隙宽度，经调剂符合施工规范规定后作板块铺贴标筋，养护1~2d，除去板块两侧的砂。
另一种“浇浆铺贴”法是砂带刮平，拍实后拉线试铺。如有高低，将板块掀起，高处将砂子铲平，低处添补砂子，找平拍实，反复试铺，直至板块表面到达平整、缝直。再将板块掀起，在砂带表面平均的浇上素水泥浆；重新铺贴板块，用橡皮锤敲击，水平尺检验，使板块板面平整、密实。
3.4铺贴、养护、打蜡
铺贴前，板块应浸水、晾干，立刻在基层上刷水泥素浆一道，摊铺水泥砂浆结合层，但厚度应比标筋砂浆提高2mm，刮平、拍实，木抹子搓平。刷水泥素浆作粘结剂，按板块编号，在框格内镶贴。铺贴中如发觉板面不平，应将板块掀起，用砂浆垫平，亦可采取垫砂浇浆铺贴法，施工方法同上述。铺完隔24h用1:1的水泥砂浆灌缝，灌深为板厚的2/3，表面用同板块色彩的水泥浆擦缝，再用干锯屑擦亮，并彻底清除粘滴在板面的砂浆，铺湿锯屑养护3d，打蜡、擦光。
3.5踢脚线铺贴
铺踢脚线的墙、柱面湿水、刷素水泥浆一道，抹1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面划毛，待水泥砂浆终凝且有一定强度后，墙、柱面湿水，抹素水泥浆，将选定的踢脚线背面
抹一层素水泥浆，跟线铺贴，接缝1mm。用木锤垫木板轻轻敲击，使板块粘结坚固，拉通线校订平直度合格后，抹除板面上的余浆。
3.6楼梯踏步铺贴
楼梯踏步和台阶，跟线先抹踏步立面（踢板）的水泥砂浆结合层，但踢板可内倾，决不答应外倾。后抹踏步平面（踏板），并留出面层板块的厚度，每个踏步的几何尺寸必须符合设计要求。养护1~2d后在结合层上浇素水泥浆作粘结层，按先立面后平面的规则，拉斜线铺贴板块。
防滑条的位置距齿角30mm，亦可经养护后锯割槽口嵌条。
踏步铺贴完工，铺设木板保护，7d内准上人。
室外台阶踏步，每级踏步的平面，其板块的纵向和横向，应能排水，雨水不得积聚在踏步的平面上。
踢脚线：先沿墙（柱）弹出墙（柱）厚度线，根据墙体冲筋和上口水平线，用1:2.5~3的水泥砂浆（体积比）抹底、刮平、划纹，待干硬后，将已湿润晾干的板块背面抹上2~3mm 素水泥浆跟线粘贴，并用木锤敲击，找平、找直，第二天用同色水泥浆擦缝。
3.7碎拼大理石和花岗石
碎拼大理石和花岗石板块，可在大理石（或花岗石）厂按设计要求的规格加工，亦可选用工地施工时的边角碎料。
3.7.1 基层处理及铺贴方法与本节基本相同。
3.7.2 碎块大理石或花岗石铺贴在水泥结合层上。其缝隙宽度一样为20~30mm，用同色水泥石子浆嵌抹。磨平、磨光的面层抹缝应突出2mm。
4、质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
检验方法：视察检查和检查材质合格记录。
4.1.2面层与下一层应结合坚固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查（凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计）。
4.2 一样项目
4.2.1 大理石、花岗石面层的表面应干净、平整、无磨痕，且应图案清楚、色泽一致、接缝平均、周边顺直，镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺点。
检验方法：视察检查。
4.2.2 踢脚线表面应干净，高度一致，结合坚固，出墙厚度一致。
检验方法：视察和用小锤轻击及钢尺检查。
4.2.3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、坚固。
检验方法：视察和用钢尺检查。
4.2.4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应周密坚固、无渗漏。
检验方法：视察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
4.2.5大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的答应偏差应符合下表的规定。
5、成品保护
5.1 运输大理石（花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施避免撞坏已做完的墙面、门口等。施工中不得污染、破坏其他工种的半成品、成品。
5.2 铺砌大理石（花岗石）板块及碎拼大理石进程中，操作人员应做到随铺随用干布揩将大理石面上的水泥痕迹。
5.3 铺贴进程中应围挡，避免他人穿行踩踏。
5.4 大理石（花岗石）地面或碎拼大理石地面完工后，清算干净并加以覆盖，房间应封挡。水泥砂浆结合层强度未到达要求前，不得上人行走。
5.5 切割石材时运用垫板，制止在已铺好的面层上直接操作。
5.6 严禁直接在石材地面上和灰、调漆。在面层上进行焊接作业、支铁梯，搭脚手架时，必须采取可靠的保护措施。制止在地面上拖拉重物。
6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题
6.1 应注意的质量问题
6.1.1 楼（地）面墙面上+50cm基准线，楼道与房间必须一致，以防引测的地面建
筑标高产生过失。
6.1.2 面层施工前，应按板块的品种、规格尺寸，色彩、花纹图案和所铺设房间大小进行试拼、编号排定，以排除图案、花纹缭乱，四周靠墙处非整块砖宽、窄不一和排缝不顺直等缺点。
6.1.3 结合层必须采取干硬性水泥砂浆铺设，如砂浆过稀，不仅板块铺贴不易平整，当砂浆中水分蒸发后导致板块空鼓。摊铺的水泥砂浆应高出板块建筑标高2~3mm，用橡皮锤垫木板敲击至建筑标高为止。
6.1.4 在垫层或基层上抹水泥素浆，不应采取撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，因水泥浆未经搅拌且水灰比不准确，势必影响粘结成效。
6.1.5 板、块背面如粘有塑料网络，铺贴时应撒掉，其板块并须用清水湿润、晾干后使用。
6.1.6 浅色或白色大理石浸水，晾干后，其背面宜刷一层白水泥浆，以免透底显暗色，影响观瞻。
6.1.7 为避免面层显现反白污染，天然石材应进行防碱背涂处理。
6.1.8 板、块铺贴后垫木锤击时，其木枋应与被敲打的板块尺寸一致，且木枋不应搭在另一板块上敲打，以免该板块受震松动造成空鼓。
6.2 应注意的环境问题
6.2.1 施工垃圾、渣土应集中堆放，并使用封盖车辆清运到指定地点消纳处理。
6.2.2 在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，装卸材料应做到轻拿轻放，夜间运输车辆不得鸣笛，以减少噪声扰民。
6.2.3 施工所采取的石材应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
6.2.4 石材切割加工应带水作业，加工棚应采取封闭措施，以控制扬尘污染和减少噪声扰民。
6.3 应注意的职业健康安全问题
6.3.1 小型机具，必须安装“漏电掉闸”装置；使用前，试运转合格方可正式操作。
6.3.2 砂轮机和切割机上固定砂轮和锯片的轴和螺帽，每次使用前应进行检查，联结必须坚固，防护罩应坚实。
6.3.3 机上移动的绝缘胶皮线应完全无损。
6.3.4 机具的电源电压应与铭牌电压相符。
6.3.5 移动机具，应先断电。每次使用完毕或下班，应即时拉闸断电。电闸应装箱上锁。
6.3.6 草酸对皮肤有腐蚀作用，操作人员必须戴橡胶手套作业。
6.3.7 石材切割操作人员戴口罩和护目镜。
7、质量记录
7.1 大理石（花岗石）板块出厂合格证、检测报告及环保检测报告。
7.2 水泥的出厂合格证及复试报告。
7.3 检验批质量验收记录。
7.4 分项工程质量验收记录。
大理石施工标准
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工 工艺标准 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具； 2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。 花岗石、大理石板材质量要求 名称 允许偏差 (mm) 外观要求 长度宽度 厚度
平整度最大偏差值 花岗石板材 -1 ±2 长度：≥4000.6 ≥8000.8 花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正， 无据曲，缺角、掉边 大理石板材 +1-2 2.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。 2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件： 2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。 2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 2.2.4 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 2.2.5 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 2.2.6 冬期施工时操作温度不得低于5℃。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 准备工作→ 试拼→ 弹线→ 试排→ 刷水泥浆及铺砂浆结合层→ 铺大理石板块(或花岗石板块) → 灌缝、擦缝→ 打蜡 3.2 准备工作： 3.2.1 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 3.2.2 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3.3 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应技图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
大理石花岗石面层施工工艺及检测标准
大理石、花岗石面层 施工工艺及检测标准 1、适用范畴：本内部施工工艺及检测标准适用于×××所有在建的大理石、花岗石面层施工工程。 2、施工准备 2.1 材料 2.1.1 天然大理石 天然大理石的品质应采取优等品或一等品，规格按设计要求加工。其板材的平面度、角度及外观质量，应符合现行建筑材料规范规定。板材正面外观，应无裂纹、缺棱、掉角、色斑、砂眼等缺点；其物理性能镜面光泽度应不低于80光泽单位或符合设计要求。并有产品出厂质量合格证和近期检测报告。 2.1.1天然花岗石 天然花岗石其品质应挑选优等品或一等品。规格按设计要求加工。其板材的平面度、角度及外观质量应符合设计要求和现行建筑材料规范规定。板材正面外观应无缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线、坑窝等缺点。并有产品出厂质量合格证和近期检测报告。 2.1.3水泥、砂 水泥采取强度等级为42.5或32.5的普通硅酸盐水泥；砂用中砂（细度模数3.0~2.3）或粗砂（细度模数3.7~3.1），过筛。 2.1.4颜料 应根据设计要求，采取耐酸、耐碱的矿物颜料。 2.2 主要机具：手提式石材切割机（云石机）、手提式砂轮机、水准仪、橡皮锤、木拍板、木锤、棉纱、擦布、尼龙线、水平尺、方尺、靠尺。 2.3 施工作业条件 2.3.1 楼（地）面构造层已验收合格。 2.3.2 沟槽、暗管等已安装并已验收合格。 2.3.3 门框已安装固定，其建筑标高、垂直度、平整度已验收合格。 2.3.4 设有坡度和地漏的地面，流水坡度符合设计要求。 2.3.5 房屋变形缝已处理好，首层外地面分仓缝已肯定。 2.3.6 厕浴间防水层完工后，蓄水实验不渗不漏，已验收合格。
大理石面层和花岗石面层施工工艺标准
大理石面层和花岗石面层施工工艺标准 21.1 基本规定 21.1.1大理石、花岗石应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。 21.1.2地面基层应有足够的强度，其表面平整度检查允许偏差5mm。 21.1.3 大理石及花岗石地面面层宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收合格后进行。 21.1.4建筑地面工程面层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。面层铺设前应与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装之间进行交接检验。 21.1.5建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。 21.1.6 建筑地面面层分项工程应按每一层或每一施工段或变形缝作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层作为检验批，不足三层按三层计算。每一检验批应以各类面层划分的分项工程按自然间或标准间检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间应全数检查；其中走廊过道应以10延长米为1间，礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。 21.1.7建筑地面分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到《建筑地面工程施工质量验收规范》规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的规定处理。 21.1.8建筑地面完工后，施工质量验收应在建筑施工企业自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。
大理石花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准
大理石花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准 一、前言 大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准是针对装修行业对 于地面材料使用的大理石、花岗石及碎拼大理石进行的施工标准规范。本标准旨在保证施工过程中的安全、环保、质量等关键要素，并且以 工程实践为依据，保证标准的实效性。 二、标准概述 2.1 适用范围 本标准适用于大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工中设计、材料 选用、预处理、施工技术等方面的规范。 2.2 记号和名称 施工过程中出现的记号和名称应与本标准中所列明的相符合。 三、术语和定义 3.1 大理石 大理石指的是地球上的一种形成于变质岩、沉积岩等岩石中的一种 微晶质或者细晶质的碳酸钙岩石。 3.2 花岗石 花岗石指的是成分复杂，主要是以硅酸盐类为主要成分的火成岩石，主要由石英、长石、云母等矿物质组成。
3.3 碎拼大理石 碎拼大理石是将大理石或人造大理石雕琢成小块状，然后将此小块 状大理石拼接在一起制成的材料。 四、施工方案 4.1 设计 在进行大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工前，需要依据项目情 况进行严格的设计，才能确保施工过程中有一个合理的施工方案，从 而降低由于施工安排不合理引起的误工、浪费等情况的发生。设计时 应注重以下几点： •性能修饰：大理石、花岗石及碎拼大理石地面材料的性能特点以及利弊优缺点； •安装及施工安排：设计应遵循合理的施工安排和安装步骤； •安装工艺：一些专业的施工需求； •施工材料：根据实际情况选择基地材质、防水材质、网格等其它辅助材料，并且加强材料维护等的专业指导。 4.2 材料选用 大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工所需的材料，应符合国家及 行业标准，保证材料的安全、环保、质量等关键要素。材料选用时， 应注意以下几点： •材料符合国家和行业标准； •材料性质的稳定和耐用性高；
石材地面施工工艺标准
实在是没下载卷o (╥﹏╥)o 感觉还行请惠存 三、石材地面施工工艺标准 依照标准： 《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量查收规范》GB50209-2010 1、范围 本工艺标准合用于民用建筑的大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）地面面层（大 理石板材不得用于室外处面面层）。 2、施工准备 种同意误差（ mm) 外观要求类长度宽度厚度平坦度最大误差值 花岗岩板材(+0-1) ± 2 花岗石、大理石板材表面要求光洁、≥ 光亮， 大理石板材(+0-1) ( ＋ 1-2) 色彩鲜亮，无刀痕旋纹。边角方正，≥ 无歪曲、缺角、掉边 ℃。 3、操作工艺 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺沙浆联合层→铺大理石板块（或花岗石板块）→灌缝、擦缝→打蜡 找标高水平线→水泥沙浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡 找标高水平线→拉水平通线→安装踢脚板→注水泥沙浆→擦缝→打蜡 4、质量标准 主控项目 查验方法：察看检查和检查材质合格记录。 查验方法：用小锤轻击检查。 注：凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超出总数的5％可不计。一般项目 查验方法：察看检查。 查验方法：察看和用小锤轻击及钢尺检查。
查验方法：察看、泼水或坡度尺及蓄水检查。 序号检测项目同意误差或同意值（mm）检查方法 1 表面平坦度1mm 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直1mm 拉 5m线和用钢尺检查 3 接缝高低差用钢尺和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直1mm 拉 5m线和用钢尺检查 5 板块空隙宽度1mm 用钢尺检查 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 8、安全环保举措
施工工艺-大理石、花岗岩地面施工工艺
大理石、花岗岩地面工程施工工艺 1、施工工序 原地面打毛→ 清理基层→ 操水平线、弹线→ 排板→ 安装标准块→ 铺贴→ 灌缝→ 清洁 2、操作要点 1）、原地打毛，进行地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和花岗石地面形成良好的结合。 2）、清理基层：应先挂线检查地面找平层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷干净，提前一天浇水湿润基层表面。 3）、操水平及弹线：用水平仪操平后，弹出基准标高线，弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字丝悬堕牛心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。 4）、进行排板：按设计图进行实际排板，调整板材的偏差及色差。 5）、安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。 6）、铺贴：花岗石铺设，为花岗石地面的主要工序。铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后檫去背面浮灰方可使用。铺贴时花岗石背面随贴随刮一层纯水泥桨结合层，花岗石板地面缝宽为1mm。粘贴层砂浆为15—20mm厚1：2(体积比)干硬性水泥砂浆，铺粘结层前在基层刷素水泥浆l遍，水泥砂浆随拌随铺板块。先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中
间部分，然后向两边展开。安放板材时四角同时往下落，并用橡胶锤敲平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，及时用砂浆补上。 7）、灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2／3高度再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。 8）、养护：在拭净的地上，用干锯末覆盖保护，1-2天内禁止上人。 9）、清洁：最后将地面上的保护覆盖物清理干净，再将地面进行一次整体抛光。 10）、铺贴时，所用材料应符合质量要求。花岗石要根据图案和纹理试拼编号。 11）、铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。 12）、花岗石地面做好预铺、排版、调整色差，进行编号，再正式铺贴。 13）、花岗石板块铺贴后，水泥砂浆达60%-70% 强度后方可打蜡。
花岗石的铺贴施工工艺及质量标准
花岗石的铺贴施工工艺及质量标准 1、花岗石地面施工工序 准备工作——弹线——试拼——编号——刷水泥浆结合层——铺砂浆——铺花岗石块——擦缝 2、施工方法 （1）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 （2）弹线：主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至有效部位。并依据墙面+50线，找出面层高在墙上弹好水平线，注意要与相连面层标高一致。 （3）试拼：在正式铺设前，对每一部位要铺的花岗石，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。在广场的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不少于3㎝。根据试拼石板的编号及施工大样图，结合广场的实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与施工图纸的相对位置。 （4）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）。 （5）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度拉十字
控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出花岗石底面标高水平线3——4㎜。 （6）铺花岗石块：一般应先后外沿控制线进行铺设，即先从广场一侧开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至广场边缘。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲支石板，振实砂浆至铺设高度后，将板材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺板材，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。 （7）擦缝：在铺砌后1——2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1——2小时后，用绵丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加覆盖保护。 3、花岗石地面质量自检与通病防治措施
石材地面铺贴工程施工验收标准
石材地面铺贴工程施工验收标准 1、一般规定 （1）、大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。 （2）、天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。 （3）、板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。 （4）、铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。 2、主控项目 （1）、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格记录。 （2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查。 3、一般项目 （1）、大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、
掉角、缺楞等缺陷。 检验方法：观察检查。 （2）、踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。 （3）、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10MM，防滑条应顺直、牢固。 检验方法：观察和用钢尺检查。 （4）、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 瓷砖地面铺贴工程施工验收标准 1、一般规定 （1）饰面砖验收时应检查下列文件和记录。 （2）饰面砖的施工图及其它设计文件。 （3）材料的产品合格证书，性能检测报告。 （4）面砖工程中应对所用水泥的凝结时间，安定性和抗压强度进行复检：应对防水层进行隐蔽验收。 （5）各分项工程的检验标准应按国标GB50210—2001执行。 2、主控项目 （1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求并与样品一致。
大理石、花岗石干挂施工工艺及检测标准
大理石、花岗石干挂 施工工艺及检测标准 1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内、外的墙、柱面和门窗套干挂石材饰面板的工程施工。 2、施工准备 2.1 材料 2。1.1 石材：石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求。并应符合国家现行标准。 2.1。2 辅料：型钢骨架、金属挂件、不锈钢挂件、膨胀螺栓、金属连接件、不锈钢连接挂件以及配套的垫板、垫圈、螺母以及与骨架固定的各种所需配件，其材质、品种、规格、质量应符合要求。石材防护剂、石材胶粘剂、耐候密封胶、防水胶、嵌缝胶、嵌逢胶条、防腐涂料应有出厂合格证和说明，并应符合环保要求.各种胶应进行相容性试验。 2。2 主要机具： 石材切割机、砂轮切割机、云石机、磨光机、角磨机、冲击钻、台钻、电焊机、射钉抢、注胶枪、吸盘、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、托线板、水平尺等、 2.3 作业条件 2。3。1 主体结构施工完成并经检验合格,结构基层已经处理完成并验收合格。 2。3。2 石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准,石材表面应涂刷防护剂. 2。3。3 其他配套材料已进场，并经检验复试合格。 2.3.4 墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成，经检验合格,并办理交接手续。 2。3。5 门、窗已安装完,各处水平标高控制线测设完毕，并预检合格。 2.3.6 施工所需的脚手架已经搭设完，垂直运输设备已安装好，符合使用要求和安全规定,并经检验合格。 2。3.7 施工现场所需的临时用水、用电、各种工、机具准备就绪。 2.3。8 熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量放线，对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。
大理石、花岗石及碎拼大理石地面 施工工艺标准(711-1996)
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准（711-1996） 范围 本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。 施工准备 2.1 材料及主要机具； 2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见表7-12。 花岗石、大理石板材质量要求表7-12 允许偏差 (mm) 长度、宽度厚度平整度最大偏差值 花岗石、大理石板材表面 +0 ±2 要求光洁、明亮、色泽鲜 -1 +1 明，无刀痕旋纹。边角方 -2 正，无据曲，缺角、掉边 2.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。 2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。 2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 2.2.4 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 2.2.5 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。
大理石和花岗岩面层的施工工艺的标准和注意事项
大理石和花岗岩面层的施工工艺的标准和注意事项什么是花岗岩 花岗岩是一种构造岩石，是由火山熔岩在较高压力下以熔融状态喷发的熔岩并抬升至地壳表面而形成的。岩浆不会喷出地面，而是会逐渐冷却并凝固在地下。形成深层的形成酸性火成岩属于岩浆岩（火成岩）。 什么是大理石 大理石是变质岩它具有致密的隐晶结构硬度中等为碱性岩石。大理石有独特的装饰效果抗压强度高吸水率低不易变形硬度中等,且耐磨性好易加工开光性好耐久性好。 但由于大理石是碱性岩石,抗风化性能和耐酸性差,因此一般不宜用于建筑物的外墙面、其它露天部位的室外装饰以及与酸有接触的地面装饰工程。 大理石与花岗岩的区别 花岗岩和大理石都是比较畅销的石材,被广泛应用于建筑中。但是,这花岗岩和大理石的区别还是能很好的在本质上分出来的。像是花纹方面,花岗岩的纹路呈斑点状,大理石的纹路就呈现出彩色的花纹纹路,漂亮。就岩石的硬度来讲,大理石是软石材,
花岗岩是中硬石材。 硬度方面,花岗岩略胜一筹。就岩石的种类来讲,大理石是变质岩,而花岗岩是火成岩。此外,大理石的颜色多种多样,色彩斑斓,而花岗岩大多为灰色或白色。 纯大理石常呈雪白色,含有杂质时,呈现黑、红、黄、绿等多种色彩,并形成各种花纹、斑点,形似山水,如花如玉,图案异常美丽,花岗石是应用历史久、用途广、用得多的岩石。花岗岩的颜色一般为浅色,灰、灰白、浅灰、红、肉红等较为常见。 大理石和花岗岩的特性和用途 也正由于大理石的特性,大理石一般主要用于建筑物室内的墙面、柱面、不接触酸的地面、栏杆、窗台板、服务台、楼梯踏步、电梯间、门脸等的装饰面,也可以制作成工艺品、壁画和浮雕等。 花岗岩属于火成岩,具有全晶质结构,是酸性岩石,硬石材。花岗岩具有独特的装饰效果,石质坚硬致密、抗压强度高、吸水率小,耐酸、耐腐、耐磨、抗冻、耐久。 花岗岩硬度大而难开采,质脆,耐火性差,某些花岗岩有对身体有害的放射性元素。根据花岗岩的特性,花岗岩主要用作建筑
大理石花岗岩地砖施工工艺
大理石花岗岩地砖施工工艺 缝→打磨→清理→验收 3.2基层处理 地面基层应平整、坚实、无松动、无油污、无灰尘等，必要时应进行打磨或修补。 3.3找标高弹线 根据设计要求和标高高程，找出地面的高低差，确定水平标高线，进行弹线。 3.4试排砖 按照施工排版图，将砖按照规格、颜色、花纹等进行试排，确认后方可进行下一步工作。 3.5刷水泥浆 在地面基层上刷上一层水泥浆，增强基层的粘结力和平整度。 3.6铺砂浆 在水泥浆上铺上一层砂浆，厚度应控制在3-5mm之间， 用铁锹或XXX进行压实和抹平。 3.7铺面层
将试排好的砖按照要求铺设在砂浆上，注意砖与砖之间的间隙和错位度，保证整体的美观和稳定性。 3.8勾缝 在铺好的砖缝中填充色泽和材质相同的勾缝剂，使地面更加平整美观，并增强地面的耐久性和防水性能。 3.9打磨 在勾缝剂干燥后，用手提切割机或砂轮磨光机对地面进行打磨，使砖面更加光滑平整。 3.10清理 清理地面上的灰尘、碎石和其他杂物，保持地面清洁干净。 3.11验收 按照相关标准和要求进行验收，检查地面的平整度、外观质量、勾缝剂的填充情况等，确保施工质量符合要求。 注：删除了明显有问题的第4条和第5条，对每段话进行了小幅度的改写，使文章更加流畅和易读。 2.缝、擦缝→ 养护→ 贴踢脚板→ 检查验收。 3.2 操作工艺
3.2.1 基层处理：清理砼基层上的杂物，用钢丝刷刷掉粘 结在基层上的砂浆。如果有油脂污染，应使用10%火碱刷净，并用清水及时冲洗干净。也可以采用钢丝圆盘磨石机清理，并清扫干净。 3.2.2 试拼排砖：在正式铺设前，对每一房间板块应按图案、颜色、纹理试拼，按两个方向编号排列，按编号码放整齐。试排大房间内的两个互相垂直方向，铺设两条厚度不小于3cm 的干砂，其宽度大于板块，根据试拼板块编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把板块排好，检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱子、洞口等部位的相对位置。 3.2.3 弹线：为了检查和控制板块位置，在房间内拉十字 控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部。然后依据墙面 +50cm标高水平线找出面层标高，在墙上弹出面层水平标高线。弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要求一致。 3.2.4 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块 移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷水泥浆一层（水灰比 0.4-0.5）。不要刷的面积过大，随刷随铺砂浆。根据板面水平
T3301大理石面层和花岗石面层施工工艺标准
大理石面层和花岗岩面层 施工工艺标准 1.1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的大理石和花岗岩面层的施工。 1.2编制参考标准及规范 1.2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 1.2.2《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002 2术语 2.1建筑地面 建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。 2.2面层 直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。 2.3结合层 面层与下一构造层相联结的中间层。 2.4基层 面层下的构造层、包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。 2.5填充层 在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。 2.6隔离层
防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层；仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。 2.7找平层 在垫层、楼板上、或填充层（轻质、松散材料）上起整平、找坡或加强作用的构造层。 2.8垫层 承受并传递地面荷载于基土上的构造层。 2.9基土 底层地面的地基土层。 2.10缩缝 防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。 2.11伸缝 防止水泥混凝土垫层在气温升高时，在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。 2.12纵向缩缝 平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。 2.13横向缩缝 垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。 2.14计量单位与符号 本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单相应符号为国家法定符号。 3基本规定 3.1大理石、花岗岩面层应采用天然大理石、花岗岩（或碎拼大理石、碎拼花岗岩）板材在结合层上铺设。 3.2天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC/T79—2001和《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。 3.3板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号. 3.4铺设大理石、花岗岩面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。 3.5采用大理石和花岗岩面层时，应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB 50325—2001 的规定。 3.6大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209—2002 中表 6.1.8 的规定。 3.7大理石、花岗岩面层所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并必须符合国家标准的规定；进场材料应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，
大理石面层和花岗石面层施工工艺标准
大理石面层和花岗石面层施工工艺标准 （QB-CNCEC J030119-2004） 1 适用范畴 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面工程中大理石和花岗岩面层的施工。 2 施工预备 2.1 材料要求 2.1.1 水泥:宜采纳硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 2.1.2砂:应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 2.1.3大理石和花岗石:规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平坦，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 2.2 要紧工机具 2.2.1依照施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具。 2.2.2要紧工机具见表2.2.2。 2.3 作业条件 2.3.1 大理石和花岗石面层下的各层作法应按设计要求施工并验收合格。 2.3.2 样板间或样板块应得到业主或监理的认可。 2.3.3 对所有作业人员进行了技术交底，专门操作工种必须持证上岗。 2.3.4 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 2.3.5 穿过地面的管道安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。 2.3.6 门框安装到位，并通过验收。 2.3.7 基层洁净，缺陷已处理完。
2.4 作业人员 2.4.1机运工、电工必须持证上岗。 2.4.2要紧作业泥瓦工具备中级工以上操作技能。带班泥瓦工具备高级工技能。 2.4.3其他作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 试拼编号:在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 3.2.2找标高:依照标准线和设计厚度，在四周墙上弹出面层的上平标高操纵线。 3.2.3基层处理:把基层上的浮浆、落地灰等清理、清扫洁净。 3.2.4排大理石和花岗石:依照大理石或花岗石的尺寸，在房间排出大理石或花岗石的放置位置，并在地面弹出十字操纵线和分格线。 3.2.5浸湿石材：大理石、花岗石在铺贴前应浸湿、晾干。 3.2.6 铺设结合层砂浆:铺设前应将基底潮湿，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂.随刷随铺设搅拌平均的干硬性水泥砂浆。 3.2.7 铺大理石或花岗石:依照编号，将大理石或花岗石放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗石拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗石背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高操纵线和方正操纵线坐平坐正。 3.2.8 铺大理石或花岗石时应先在房间中间按照十字线铺设十字操纵板块，之后按照十字操纵板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平坦度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 3.2.9 如设计有图案要求，还应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 3.2.10养护:当大理石或花岗石面层铺贴完应及时进行养护，养护时刻不得少于7天。 3.2.11勾缝:当大理石或花岗石结合层的强度达到1.2Mpa时，用同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏进行勾缝。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平坦、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 材料应符合2.1的要求。 检验方法：观看、尺量和检查材质合格证明文件。 4.1.2面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查。
大理石、花岗石面层施工工艺
大理石、花岗石面层施工前，石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材、地面砖表面平整度。结合层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度2---3mm.。铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1:2的素水泥浆或干铺水泥1 ---2mm后洒水。石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽。铺贴后应及时清理表面，24h后应用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。石材、地面砖面层铺设后，表面应进行湿润养护，其养护时间应不少于7d。 一、施工准备 （一）材料准备 天然大理石、花岗石、水泥、砂子、水、辅助材料 其中，天然大理石、花岗石应符合品种、规格、颜色应满足设计要求，大理石、花岗石板材不得有裂纹、缺棱、掉角、翘曲等缺陷。 辅助材料应包括矿物颜料、蜡、保护剂、清洁剂、封闭剂等应有出厂合格证及相关性能检测报告。 （二）机具准备 1.机械：砂浆搅拌机、台钻、合金钢钻头、砂轮锯、磨石机、云石机、角磨机等 2.工具：手推车、铁锹、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、刮杠、墨斗、尼龙线、橡皮锤(木锤)、钢鉴子、合金钢扁茎子、钢丝刷等 （三）作业条件 1.房间内四周墙上弹好标高控制线(+500mm )，并经预检合格。 2.大理石、花岗石板块进场拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，室外存放时，应进行复盖。 3.竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层己找坡，管根己做防水处理。 （四）技术准备 1.办理材料样板的确认、封样手续。 2检验主要材料的质量和出厂合格证是否齐全，进行材料报验。 3.施工操作前应根据设计图纸和现场实测尺寸，进行深化设计，绘制施工大样图，并经设计、监理、建设单位确定。
花岗石地面工程施工方法及质量要求
花岗石地面工程施工方法及质量要求花岗石地面工程施工方法及质量要求提要：施工操作前对花岗石的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花设计，现场搭设好临时加工场 花岗石地面工程施工方法及质量要求 [1施工准备 1作业条件 1)花岗石楼、地面属于高级装修，所以必须有图案及排块设计，要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应，颜色也是花岗石楼、地面装饰效果控制的重点，以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察，避免出现同一间室内颜色不一样。 2)花岗石板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 3)室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。 4)房间内四周墙上弹好+水平控制线。 5)施工操作前对花岗石的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花设计，现场搭设好临时加工场，安
装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。 6)冬季施工时操作温度不低于+5℃。 2材料要求 材料符合现行国家行业标准《天然花岗石建筑石材》、《建筑材料放射性核素限量》，并按规定检验石材的放射性是否符合要求。 水泥：级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 白水泥：白色硅酸盐水泥，采用级； 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3％： 清洗剂：蜡、草酸。 3施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 [2质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定。 1主控项目 1)面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
石材地面施工工艺标准
实在是没下载卷觉得还行请惠存 三、石材地面施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 花岗石、大理石板材质量要求表2.1.1 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于32.5号 2.2作业条件： °C。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 准备工作一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺大理石板块（或花岗石板块）一灌缝、擦缝一打蜡 3.2准备工作： 3.3试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 3.4 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在 混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高
线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 3.5 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于 3cm结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 3.6 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：度铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润， 刷一层素水泥浆（水灰比为0.4〜0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2〜1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3〜4mm铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 3.7 铺砌大理石（或花岗石）板块： 3.8 灌缝、擦缝：在板块铺砌后1〜2 昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，造反相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1〜2h 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。 3.9打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 1.2MPa时），方可进行打蜡，打 蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。 找标高水平线f水泥砂浆打底f贴大理石踢脚板f擦缝f打蜡 找标高水平线一拉水平通线一安装踢脚板一灌水泥砂浆一擦缝一打蜡 3.11 碎拼大理石面层施工工艺流程： 4、质量标准 4.1 大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。 4.2 天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准 《天然大理石建筑板材》JC79《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。 4.3 板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。 4.4铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。 主控项目
地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求
1 地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求 1、基层处理 楼地面残留砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。 2、水泥砂浆的打底 刷素水泥浆，冲筋（用干硬性砂浆）装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确。用铝合金靠尺抹平、浇水养护24小时。 找规矩弹线，不是整留在墙边隐蔽处。每隔约4块石材弹一条控制线、严格控制方正。缝宽按设计要求控制。 3、底线修整拔缝，将缝找直，将石材砸实，多余砂浆清出。 4、勾缝要密实，做到缝隙平整光滑。 如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最后用锯木扫净，同时将花岗岩修平整。 5、踢脚板的施工 一般用地大理石及花岗岩同材质、同色、同规格材料。先在阴角两边墙上找出垂直准挂线，以准挂线为控制标准进行铺贴，其后铺贴时跟随线、拍实，表面清理干净。 6、施工质量要求 1）、大理石及花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求 2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。 3）、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于表面。 4）、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜一致。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 铺贴偏差不大于：表面平整度：2mm/2m有尺检查：缝格平直：2mm/拉5m 线：接缝高低差0.5mm/直尺和塞尺检查：踢脚线上口平直：2mm/拉5m线检查。 7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求： 大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必须符合设计规定，表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。室内水泥砂浆抹灰已完成，并弹好+50cm水平线；大理石及花岗石长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm，平整度亦应符合要求。应符合现行国家标准、行业标准的规定。 2 墙、柱面石材干挂施工工艺及技术要求 1）材料选样同湿贴法施工石材。 2）板面尺寸确定。 根据石材强度和施工操作和搬运的要求，板宽根据建筑尺寸等分定尺寸。 3）绘制板材料的排列翻样图： 由于外形尺寸的变化多，板材所需规格多，为了便于加工、施工需要，所有要贴的石板均进行排版翻样绘制，每块板材均编码，注明尺寸大小，绘制平面图、立面图排列图及祥图。
花岗岩施工工艺标准版
花岗岩施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。 3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。 4) 矿物颜料（擦缝用)、蜡、草酸。 5）主要机具:铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机. 2. 作业条件 1）大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。 2）室内抹灰（包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3）房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4）施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图.
5）冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1。工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块）→灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作 1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。 3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块,应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4. 弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置，在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部,然后依据墙面+ 50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致. 5. 试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。