面层制壳工艺研究

地面铺地毯(块毯)施工工艺

地面铺地毯（块毯） A、施工准备 （一）材料 1、地毯：阻燃地毯。 2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 3、施工工具：裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、 锺子等。 B 施工工序 1、粘贴法固定方式： 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 2. 施工要点 2.1 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 2.2 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 2.3 粘结铺设时刮胶后晾置 5~10 分钟，待胶液变得干粘时铺设。 2.4 地毯铺平后用毡辊压出气泡。 2.5 多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。 2.6 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的 地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 C 质量标准 1.主控项目 1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。 2)地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。 2.一般项目 1)地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。 2)拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。 4)地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。 D 注意事项 1.注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24 小时内不许随意踩踏。

2.地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大 2~3 毫米。 3.准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。

马路砖路面铺设施工方案

马路砖路面铺设施工方案 1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。 2.1材料及主要机具： 2.1.1预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。 2.1.2水泥方格砖：尺寸为22cm×11cm×10cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。 2.1.3砂：粗砂、中砂。 2.1.4水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。 2.1.5磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。 2.1.6预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。 2.1.7主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。 2.2作业条件：

2.2.1庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。 2.2.2庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。 2.2.3庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。 路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。 3.1工艺流程： 灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝3.2灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于100mm。 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。 熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。 灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。 灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为150～250mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。 3.3找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。

地面地毯施工工艺

第五章 第六章 第七章主要分项工程施工方案和技术措施 （十）地面地毯施工工艺 一）、材料要求 1.地毯通常情况下不易点燃，具有天然的阻燃、难点燃和自熄性能，即使燃烧，亦不会产生有害气体，尼龙刚性好，易染色，耐磨性好，色牢度好，决定该纤维地毯弹性恢复特好。地毯的品种、规格、主要性能和技术指针必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.客房绒高选定阿克明密度7X9，以7mm为宜，过高不宜保养、吸尘和清洗，公共区域应以经纬密7×10，绒高6mm为宜，因为公共区域、走廊、电梯厅人流量及车流量大，洗涤周期短，使用过程中要求相对稳定，抗碾压耐用力好，地毯绒高不宜过高，以减少行李车阻力。 3.胶垫以3.5kg/m2高胶阻燃为宜，客房、会议室应选择厚度相对厚一点，走廊、餐厅人流量及车流量大，踏辗频率高，应选择密度大，较硬且相对薄一点的胶垫。 4.羊毛及羊毛混纺地毯在正常及保养使用年限内不得出现虫蛀 现象，所使用的原、辅料都应符合国家环保标准。 5.地毯应满足客房柔软舒适的要求，并且无异味，满足国家相应的环保要求，取得CRI+PLUS标志必须经过为期14天的、由美国独立

实验室执行的测定一系列化学成分排放的检测过程。 6.地毯应具有保暖性、耐磨性及抗起毛起球性能好，同时具有抗静电、耐污、阻燃以及防虫蛀等性能，在使用两年内，不得有脱毛，同时能抵御阳光臭氧引起的褪色现象。 7.胶粘剂：无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 8.倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 9.铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或其它材料的地面相接处。 10.铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 （二）、主要机具 1.裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。

地毯铺装工艺及质量验收

地毯铺设施工工艺标准 地毯铺设施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 2、施工准备 2.1、材料准备 地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等 2.2、机具准备 裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、墩拐、****钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷、橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 2.3、作业条件 2.3.1、在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。 2.3.2、铺设地面地毯基必须加做防潮层(如一毡二油、水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等)，并在防潮层上面做50mm 厚1：2：3 细石砼，1：1 水泥砂撤压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净、应具有一定的强度，含水率不大于8%。 2.3.3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量，品种、规格、颜色、图案等是否合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。 2.3.4、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均匀应离开地面8mm 左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。 3、操作工艺 3.1、工艺流程 基层处理——弹线分格、定位——地毯裁剪——钉倒刺板——铺设衬垫——地毯铺设——细部处理及清理。 3.2、基层清理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8％，满足要求后再进行下一道工序。 3.3、弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。 3.4、地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行统一进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm 左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。 3.5、钉倒刺条：沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉(钉朝墙方向)将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般为4～5cm，倒刺板离踢脚板面8～1Omm：钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300～400mm：钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。 3.6、铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚醋乙烯乳胶，粘贴在地面上。 地毯与踢脚板处节点详图 3.7、地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地毯缝用地毯胶

屋面面层施工工艺

屋面面层施工工艺

1、工艺流程： 尺寸测量→排版→基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼与标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→边角处理→养护 2、操作要点： 2、1根据屋面平面尺寸，结合建筑柱网及凸出物得分部情况，自分水线向两侧与横向对称分格。墙、柱、设备基础、排烟（风）道等凸出物周围应留设分格缝，缝宽同大面分隔缝。 2、2拉线找坡、贴灰饼：根据弹好得控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋得间距为1、5m左右，在分格缝位置安装好已刨光、充分湿润并涂刷脱膜剂得木条，在排水沟、雨水口处找出泛水。 2、3铺浆：水泥砂浆面层，在湿润过得基层上分仓均匀地扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，砂浆得稠度应控制在70mm左右，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓平，提出水泥浆。细石混凝土面层，在湿润过得基层上分仓均匀地铺设混凝土，混凝土坍落度30mm～50mm左右，用木杠沿两边冲筋标高刮平，用平板振捣器振捣密实，并用滚筒十字交叉地来回滚压5～6遍，直至混凝土密实、表面浮浆不再沉落为止。用木抹子搓平，搓出水泥浆。 2、4压实：水泥砂浆，砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实二遍成

活。头遍拉平、压实，使砂浆均匀密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面压平整，密实，略呈毛面，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼、抹纹抹平。切忌在水泥终凝后压光。细石混凝土，混凝土稍干后，用铁抹子压实二遍成活，注意不得漏压，切忌在水泥终凝后压光。 2、5边角处理：沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。 3、质量要求： 3、1抹好得找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 3、2雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。 3、3面层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。 3、4面层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要

楼地面羊毛地毯铺设施工工艺

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （九)楼地面羊毛地毯铺设施工工艺 1、适用范围 本工艺标准适用于本工程办公室楼地面铺设地毯工程，包括60０×600mm地毯面层。具体施工做法如下: 2、施工准备 （１）材料及主要机具: 地毯：目前市场大致有以下四大类: 1）羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。 2)纯羊毛无纺地毯：系以纯羊毛无纺加工而成。 ３）化纤地毯：系以丙纶或晴纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布背衬加工而成。 4）合成纤维栽绒地毯:系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。有出厂合格证明。 (2)衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 (3）胶粘剂:无毒、不霉、快干，0.５h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度,可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

（4)倒刺钉板条：在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35～40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约4０0mm左右，距两端各约10０mm左右）。 (５）铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处,起固定的收头作用。多用在外门口或与其它材料的地面相接处。 (6)铝压条:宜采用厚度为2ｍm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处,压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 （7)裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸簧、棉丝和工具袋、拖鞋等。 ３、作业条件: （1)在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,运转正常，经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。 (2)铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层(如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层;油毡防潮层,底层均刷冷底子油一道等），并在防潮层上面做50mm厚１﹕２﹕3细石混凝土，撒1﹕1水泥砂压实赶光,要求表面平整、光滑、洁净,应具有一定的强度，含水率不大于８%。 （3）铺设楼面地毯的基层,一般是水泥楼面，也可以是木地板或

铺设PU塑胶面层及透气式塑胶面层施工方案

铺设PU塑胶面层及13mm透气型塑胶跑道面层施工方案 一、铺设PU面层 采用4mm厚PU塑胶材料施工工艺。该工艺优点：跑道平整度好，表面晶智硅(PU)颗粒粘接牢固，使用寿命长。而一次成型法的缺点是必须严格控制胶料的固化过程，避免因固化而造成表面颗粒粘接不牢固，影响使用寿命。本公司采用两步施工工艺，并对施工进行全过程的质量监控。 1）塑胶底层施工： （1）、质量要求：底层质量的优劣关系着整体质量，它直接影响到整个跑道的使用功能，使用寿命等问题。因此质量的要求必须满足：1）沥青面与底层粘结牢固；2）铺设厚度、平整度达到规定要求；（2）、施工工艺 1）底层摊铺准备：基础测量：①定圆心②定半径③定曲直分界线 A现场：对沥青砼基础仔细清扫；重点检查地面的油污及疏松处，如发现情况立即铲除干净，并用塑胶拌胶粒进行修补。 B地面平整度：是保证塑胶平整度的关键。检测方法可采取水测法及3m直尺检测。全场浇水，同时标明低洼积水处。用3m直尺确定凸起区域。 C处理地基：用打磨机磨平凸起区域，用塑胶修补低洼区域。较深处，可用塑胶拌以橡胶颗粒进行修补，较浅处，用塑胶，铝合金刮平或自流平修补。 2）摊铺底胶： （1）摊铺顺序：①东半圆②西半圆③东弯道④北直道⑤西弯道⑥南直道。 （2）平整度控制：用3m铝合金刮尺，设定批刮厚度为9mm。 （3）修边：摊铺同时，2名施工人员，对场地边角进行修平整齐。 （4）拼缝处理：拼缝方向应为横向。一般情况下，拼缝应位于曲分界线位置。拼缝处铺胶前用胶带纸，塑胶初固后，撕去胶带纸或直接摊铺待初凝后用工具铲齐，保证拼缝整齐。 （5）水沟盖板胶面铺设：水沟盖板留有排水孔，铺设时需先用泡沬板堵塞，铺完面胶后，拔出泡沬板，并标记积水处。 （6）胶面平整度检测：为保证场地整体平整度，底层塑胶铺设完后，重点低洼处浇水，观察场地积水情况，并标记积水处。 （7）处理面胶：浇水后，待干透后，用塑胶修平。用打磨机磨平凸起区域。最后用3m直尺测量。 3）摊铺面胶： A质量要求：面层平整，表面颗粒撒布均匀，颗粒粘接牢固。 B施工工艺： 按比例将T-06A：T-06B=1：2充分搅拌均匀，装入调试好的跑到喷涂机内，分两道均匀喷洒与反弹层表面，第一道与第二道需相反方向喷涂，保持自结纹理均匀。喷涂时注意喷枪不能对着地面喷涂，枪嘴须向上与水平成10~15°角喷洒。 4）体育工艺线施工： 采用经纬仪按设计值精确调整两圆心距离。采用经纬仪配合钢尺精确测放各跑道弯道交点。采用经纬仪精确测放直道线并实地弹线。采用经纬仪配合钢尺精确测放弯道线，实地以点做标记，点与点之间间距最外道不大于1.5米。采用经纬仪配合钢尺按设计值精确测放各种标线。(各项目起跑线、终点线、接力赛前沿线、后沿线、中线、跨栏栏架位置线等)跑道线及各种标线在放样后全部进行检查复测，确定准确无误、符合精度要求后进行下一道工序--划线。 5）画线： 使用喷线模具，进行喷划。 6）维护及保养 (1）田径场地只可用作运动员训练和比赛及健身锻炼，不得作其它用途。 (2）塑胶面层铺设完工后，应保养7-10天后才能投入使用。 （3）塑胶跑道边缘应加以保护，不得任意掀动，如发现道牙损坏，应立即修补。

地毯铺设施工方案

地毯铺设施工方案 Prepared on 22 November 2020

（十一）地毯铺设施工方案1．施工工序 2．施工工艺 2．1 铺设前的准备 1）向设计师提交三套绘制翻样的地毯排列图，经审阅后方可进行安装。 2）把地毯和其垫层得前24小时放置于清洁、空气流通和安全的地方，并拆除包装并铺平放置。 3）地毯的铺设必须在所有抹灰和墙、顶面的装修工程全部完成后才能开始进行。 4）铺设地毯的基层面，要求平整、干净、干燥。如基层上凸凹不平之差不大于10MM，应用水泥或用胶水泥砂找平。当基层面高差大于

10MM时，应将整个基层面修复至完全平整、光滑。待基层面具有一 定强度，且表面含水率小于8％时,方可铺设地毯。 5）精确测量房间的长宽尺寸，作为地毯下料的依据。 6）根据测量的尺寸，用裁边机对地毯进行下料（方块地毯应用尺开直），其长度要比房间长度长出约20MM，宽度在裁去地毯边缘线后 的尺寸计算。裁好的地毯卷成卷，编上号运入对号的房间。 2．2 铺设要点 1）活动式铺设 将地毯裁边并粘结拼缝成一整片，其尺寸应大于房间长宽尺寸10-20MM。拼缝方法可采用地毯烫带用电熨头烫合，或在地毯反面将对缝处用粗针缝合，再用麻布窄条衬带上涂胶液，在地毯对缝两侧也涂上胶液，将麻布衬带粘贴在对缝处。 将拼好的整片地毯直接摊铺在地面上，沿四周墙角修齐即可。拼缝时，要注意察看毯面绒毛及织纹的走向，要按同一走向来拼接。铺设时，要使绒毛走向背光。 2）固定式铺设 胶结剂固定方法 即用胶粘剂将地毯与地面粘结在基层上，所有基层表面在刷胶前应完全干透，刷胶时应尽量小心以防胶液沾染在邻近的地毯等饰面上，地毯铺设必须平整、光滑和均匀。 当地毯下设有弹性胶垫时，可在房间周边的地面上放带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的钉钩上，倒刺板不应设置在部门口部位。

地面地毯施工工艺

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （十）地面地毯施工工艺 一）、材料要求 1.地毯通常情况下不易点燃，具有天然的阻燃、难点燃和自熄性能，即使燃烧，亦不会产生有害气体，尼龙刚性好，易染色，耐磨性好，色牢度好，决定该纤维地毯弹性恢复特好。地毯的品种、规格、主要性能和技术指针必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.客房绒高选定阿克明密度7X9，以7mm为宜，过高不宜保养、吸尘和清洗，公共区域应以经纬密7×10，绒高6mm为宜，因为公共区域、走廊、电梯厅人流量及车流量大，洗涤周期短，使用过程中要求相对稳定，抗碾压耐用力好，地毯绒高不宜过高，以减少行李车阻力。 3.胶垫以3.5kg/m2高胶阻燃为宜，客房、会议室应选择厚度相对厚一点，走廊、餐厅人流量及车流量大，踏辗频率高，应选择密度大，较硬且相对薄一点的胶垫。 4.羊毛及羊毛混纺地毯在正常及保养使用年限内不得出现虫蛀现象，所使用的原、辅料都应符合国家环保标准。 5.地毯应满足客房柔软舒适的要求，并且无异味，满足国家相应的环保要求，取得CRI+PLUS标志必须经过为期14天的、由美国独立实验室执行的测定一系列化学成分排放的检测过程。 6.地毯应具有保暖性、耐磨性及抗起毛起球性能好，同时具有抗静电、耐污、

阻燃以及防虫蛀等性能，在使用两年内，不得有脱毛，同时能抵御阳光臭氧引起的褪色现象。 7.胶粘剂：无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 8.倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为 35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 9.铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或其它材料的地面相接处。 10.铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 （二）、主要机具 1.裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 （三）、作业条件 1.在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，

地毯铺设施工工艺

地毯铺设施工工艺编号：GY-D-8 简介：地毯工艺适用范围：宾馆、饭店、公共场所和重要的高级办公室等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 一、材料要求 地毯及配套材料的质量要求： 1.地毯的分类： （1）羊毛地毯：以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。 （2）纯羊毛无纺地毯：以纯羊毛无纺加工而成。 （3）化纤地毯：以丙纶或晴纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布背衬加工而成。 （4）合成化纤裁绒地毯：以聚氯乙烯树脂、增塑剂等，经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求和相应的出厂合格证明。 2.衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能指标和技术指标必须符合设计要求和相关的出厂合格证。 3.胶粘剂：无毒、不霉、快干0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼接缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 4.倒刺钉板条：在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35~40mm ，还有五个高强钢钉均匀分布在钢钉均匀分布在全长（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 5.铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起到固定和收边作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 6.铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面收口处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 二、主要施工机具： 裁毯子、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、

地毯面层施工工艺标准

筑 龙 网 w w w .z h u l o n g .c o m @ 筑龙网 https://www.360docs.net/doc/511906638.html, 《地毯面层施工工艺标准》 资料编号： GYJZDM23-2003 23 地毯面层施工工艺标准 23.1 总 则 23.1.1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地毯面层的施工。 23.1.2 编制参考标准及规范 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB 50300—2001） 2.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2002） 3.《建筑地面设计规范》（GB 50037—96） 4.《民用建筑工程市内环境污染控制规范》（GB 50325—2001） 23.2 术 语 23.2.1 建筑地面 是房屋建筑的底层地面和楼层地面的总称。由面层、垫层和基层等部分组成。 23.2.2 面层 是地面的最上层，本章所指面层为地毯面层。 23.2.3 垫层 面层下的构造层，垫层有波纹状的海绵波垫和杂毛毡垫两种。加设垫层，增加了地毯地 面的柔软性、弹性和防潮性，并易于敷设。 23.2.4 基层 是地毯地面的基础，一般为水泥砂浆地面。 23.3 基本规定 23.3.1 地毯地面工程采用的材料应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有质量合格证明书、厂家、规格、型号及性能。 23.3.2 水泥类面层或基层的表面应平整、洁净、干燥，无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其他突出物。表面强度符合标准。

筑 龙 网 w w w .z h u l o n g .c o m @ 筑龙网 https://www.360docs.net/doc/511906638.html, 《地毯面层施工工艺标准》 资料编号： GYJZDM23-2003 23.3.3 地毯面层的铺设宜在室内装饰其他工程项目基本完工后进行。厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的地毯面层连接处，应做防水（防潮）处理。 23.3.4 地毯地面施工时，环境温度的控制应符合要求。 23.3.5 海绵衬垫应铺满平整，地毯拼缝处不漏底衬。 23.3.6 固定式地毯（满铺毯）铺设应符合下列规定： （1）固定式地毯用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求。 （2）铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢；门口处应用金属压条等固定。 （3）地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢靠。 23.3.7 活动式地毯（块毯）铺设应符合下列规定： （1）地毯拼成整块后直接铺在洁净的地上，地毯周边应塞入踢脚线下。 （2）与不同类型的建筑地面连接处，应按设计要求收口。 （3）小方块地毯铺设，块与块之间应挤紧服贴。 23.3.8 楼梯地毯铺设，每梯段顶级地毯应用压条固定于平台处，每级阴角处应用卡条固定牢。 23.3.9 建筑变形缝处地毯敷设应按设计要求设置，并应符合规范规定。 23.3.10 地毯地面工程完工后，应对面层采取保护措施。 23.3.11 地毯地面工程完工后，施工质量验收应在装饰施工企业自检合格的基础上，由监理单 位组织有关单位对分项工程进行检查验收。 23.4 施工准备 23.4.1 技术准备 （1）熟悉图纸及其他设计文件，并依据现场实际情况对照设计进行比较，如有与设计不符之情况及时与有关部门联系。 （2）做好施工技术交底，包括：施工图交底、施工方案（或作业指导书）交底、地毯分项技术交底。 （3）所有施上人员必须经过培训，持证上岗。 23.4.2 材料准备 （1）地毯：地毯的品种、颜色、规格、花色、胶料和辅料及材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。污染物含量低于室内装修装饰材料地毯中有害物质释放限量标准。

精编-料石面层施工工艺详解

料石面层施工工艺 20.1 总则 20.1.1 适用范围 本工艺标准适用于广场地面，贮存笨重材料的仓库地面，室外台阶。 20.1.2 编制参考标准及规范耐磨蚀 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001) (2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209－2002) (3)《建筑地面设计规范》(GB50037－96) 20.2 术语 20.2.1 面层 直接承受各种物理和化学作用的地面表面层，本工艺标准指料石面层。 20.2.2 结合层 面层与下一构造层相联结的中间层，包括水泥砂浆或沥青胶结料。 20.2.3 基层 面层下的构造层，包括水泥砂浆找平层、砂垫层等。 20.2.4 找平层 在基层上起平整、找坡或加强作用的构造层，包括水泥砂浆。 20.2.5 垫层 承受并传递地面荷载于基土上的构造层，主要为砂垫层。 20.3 基本规定 20.3.1 建筑地面采用料石为面层，料石为玄武岩、辉绿岩、花岗石等天然石材。进场的天

然石材要求具有检测报告，其各项指标应符合国家现行行业标准《天然石材产品放射性防护 分类控制标准》(JC518)中的有关规定。 20.3.2 进场的水泥要求有出厂合格证，水泥、砂必须进行现场抽样检验。 20.3.3 地面下如有沟槽，暗管等工程，必须完工经检验合格并做完隐蔽验收，才可进行地 面工程施工。基层和面层铺设，下一层检验合格后，方可进行上一层施工。20.3.4 施工时，各层环境温度控制符合如下要求： (1)采用掺有水泥的拌合料铺设时不应低于5℃。 (2)采用砂、石铺设时，不应低于0℃。 20.3.5 如设计需要镶边时，所有镶边必须选用同类石材。 20.4 施工准备 20.4.1 技术准备 (1)根据设计要求和场地具体情况，绘制铺设大样图，确定料石铺设方式，石材选用尺寸 和数量。 (2)编制详细的施工方案和节点部位处理措施，然后由技术负责人向现场工长，质检员进 行技术交底，现场工长向施工人员进行技术交底。 (3)施工前选一块地面做出样板，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同 验收合格后，才可进行大面积施工。 20.4.2 材料要求 (1)采用的岩石质地均匀，无风化、无裂纹； (2)条石强度等级不少于MU60，形状为矩形六面体，厚度宜为80～120mm； (3)块石强度等级不少于MU30，形状接近于棱柱体或四边形、多边形，底面为截

地毯铺设施工工艺大全

地毯铺设施工工艺大全 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

地毯铺设施工工艺大全1 范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 2 施工准备 材料及主要机具： 地毯：目前市场大致有以下四大类： 衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 胶粘剂：无毒、不霉、快干，之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 倒刺钉板条：在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35～40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm 左右，距两端各约100mm左右）。 铝合金倒刺条；用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容

器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 作业条件 在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转正常，经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。 铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层；油毡防潮层，底层均刷冷底子油一道等），并在防潮层上面做50mm厚1∶2∶3细石混凝土，撒1∶1水泥砂压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%。 铺设楼面地毯的基层，一般是水泥楼面，也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。 地毯、衬垫和胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合，应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。 应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织按样板要求施工。 3 操作工艺 工艺流程：

砖面层铺设施工方案

砖面层铺设施工方案 1、施工准备 （1）水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥，水泥强度等级不应低于32.5级。 （2）砂：砂应采用洁净无有机杂质的特细砂，含泥量不大于3%。 （3）水泥砂浆：铺设黏土砖、缸砖面层时，水泥砂浆采用体积比为1：2，其稠度为25～35mm；铺设水泥花砖面砖时，水泥砂浆采用体积比为1：3，其稠度为30～35mm。 （4）胶粘剂：胶粘剂应为防水、防菌，其选用应根据基层所铺材料和面层的使用要求，通过试验确定，并应符合国家《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。 2、操作要点 （1）有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材料质量和铺设方法以及施工方法以及施工质量验收，应按现行国家《国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212）的规定执行。 （2）铺设砖面层（含结合层）下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。 （3）在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量色泽等应进行预选（配），并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用。 （4）铺贴时宜采用1：3或1：4干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面。铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。 （5）面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为10mm； （6）大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并随时做好铺砖、找平、拔缝、修整等各道工序的检查和复验等工作，以保证铺贴面层质量。 （7）砖面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。

地毯铺贴地面工程施工工艺

地毯铺贴地面工程施工工艺 1、基本规定 地毯面层应采用卷材地毯在水泥类面层（或基层）上铺设。 水泥类面层（或基层）表面应平整、坚硬、光洁、干燥、无凹坑、麻面、裂缝，并应清楚油污、钉头和其他突出物。 海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。 固定式地毯（满铺毯）铺设应符合下列规定： 固定式地毯用底金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必要符合设计要求； 铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢；门口处应用金属压条等固定。 地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。 地毯面层的允许变差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209－2002中表6.1.8的规定。 2、施工准备 技术准备 地毯面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； 样板间或样板块已经得到认可。 材料要求 地毯：地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。污染物含量低于室内装饰装修材料地毯中有害物质释放限量标准。 倒刺板：顺直，倒刺均匀，长度、角度符合设计要求。 胶粘剂：地毯的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂；如没有，可根据基层和地毯以及施工条件选用。所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。污染物含量低于室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量标准。 主要机具设备 （1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 （2）常用机具设备有：裁毯刀、裁边机、地毯撑子、手锤、角尺、直尺、熨斗等。 3、作业条件

（1）材料检验已经完毕并符合要求。 （2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 （4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 （5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 （6）水泥类面层（或基层）表面层已验收合格，其含水量应在10%以下。 4、工艺流程 验地毯质量→技术交流→准备机具设备→基底处理→弹线套方、分格定位→地毯剪裁→钉倒刺板条→铺衬垫→铺地毯→细部处理收口→检查验收 5、操作工艺 （1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净。如条件允许，用自流平水泥将地面找平为佳。 （2）弹线套方、分格定位：严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量，检查房间的方正情况，并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。活动地毯应根据地毯的尺寸，在房间内弹出定位网格线。 （3）地毯剪裁：根据放线定位的数据，剪裁出地毯，长宽度应比地面待铺面积长宽度大20mm。 （4）钉倒刺板条：沿房间四周踢脚线边缘，将倒刺板条牢固钉在地面基层上，倒刺板条应距踢脚8~10mm。 （5）铺衬时：将衬垫采用点粘法粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。 （6）铺设地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯，直到拉平为止；然后将另一端固定在另一边的倒刺板上，掩好毛边到踢脚板下。一个方向拉伸完，再进行另一个方向的拉伸，直到四个边都固定在倒刺板上。在边长较长的时候，应多人同时操作，拉伸完毕时应确保地毯的图案无扭曲变形。 （7）当地毯需要接长时，应采用缝合或烫带粘结（无衬垫时）的方式，缝合应在铺设前完成，烫带粘结应在铺设的过程中进行，接缝处应与周边无明显差异。 （8）细部收口：地毯与其他地面材料交接处和门口等部位，应用收口等部位，应用收口条做收口处理。 6、质量标准 （1）主控项目 地毯表面应平服、拼缝处缝合粘牢固、严密平整、图案吻合。

砼路面面层施工工艺

水泥混凝土路面面层混凝土的施工工艺 混凝土板的施工工艺为安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土摊铺和振捣、表面修整、接缝处理、混凝土养护和填缝。 1、安装模板 模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。 2、安设传力杆 当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。 当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。 当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增

加一块定位模板，板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 3、摊铺和振捣 对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22～24cm；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。 施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点: 1) 真空吸水深度不可超过30cm。 2) 真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间以min计，板厚以cm计)。

地砖面层施工工艺

地面地砖施工工艺 工艺流程 检验水泥、砂和地砖质量试验技术交底试拼编号准备机具设备找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺地砖养护勾缝检查验收 操作工艺 （1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的瓷砖板块，应按图案、颜色、文理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个编号排列，然后按编号码放整齐。 （2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 （3）基层处理把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 （4）排地砖：将房间依照地砖的尺寸，排出地砖的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分割线。 （5）铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 （6）铺地砖：将地砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将地砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在地砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将地砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 （7）铺地砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，

之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分布位铺贴。 （8）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分割线，并做好标记，防止差错。 （9）养护：当地砖面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。 （10）勾缝：当地砖面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜色应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与时材颜色一致。 （11）冬季施工时，环境温度不应低于5℃。 成品保护 （1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。 （2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 （3）地砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。 （4）后续工程在地砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在地砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。