触摸屏黄光制程介绍

触摸屏黄光制程介绍

触摸屏黄光制程介绍

高精度网印制版及印刷技术是触摸屏制程中的核心技术,随着触摸屏市场的迅猛发展,对触摸屏生产成本和技术的要求也越来越高,谁的成本低、技术精,谁就能抢先占领市场,这同时也给触摸屏厂家就选择什么制程更能符合公司长远发展提出了疑问,那么触摸屏厂家到底是选择黄光制程还是印刷制程呢?

11. 51Touch:利满洋行主要从事滚筒印刷制程,是这方面的专家,请您就目前黄光制程和滚筒印刷制程的区别做一个详细的介绍吧。

利满洋行:黄光制程和滚筒印刷制程就印刷制程而言,在成本和工艺上还是有很大区别的,我这里有一个比较详细的描述与大家分享一下:

一、TP厂 : 黄光制程 vs 印刷制程

黄光制程 vs 印刷制程

二、黄光制程与滚筒网印的投资评估比较.

1.) 黄光制程设备投资成本昂贵.

- 黄光制程投资额由RMB 20M-70M不等,如卷对卷制式更不止此数,

- 上下游工序、材料均须另作配合,

- 樱井滚筒机的投资额相对是小巫见大巫了。

2.) 黄光制程设备占地面积较大, 影响生产厂使用的灵活性.

任何工厂需要生产安排的灵活性,纵使黄光制程有其优点,而优点往往从接“大单“中才能反映出来,因其制程必须使用一定的蚀刻用化学剂,TP工厂接单的“单头量”直接影响每件成本,而现今电子产品讲求多花样,推陈出新是生存之道,所以TP厂的灵活性不是任何

先进生产方式可以代替的。樱井滚筒机设备摆放也不需要特定的楼层/位置, 而生产时只需要换网板就能马上生产不同尺寸的型号机种了。

3.) 制程设备投资与长远使用性风险评估.

黄光制程是30多年前由MEMS 开始在半导体业界采用,20多年前TFT LCD厂家也开始使用,后来应用面扩展到PV 和TP,相对于PV 和TFT , TP结构比较有多变的空间,尤其各品牌都追求薄和轻,这趋势都直接引伸出不同的工艺模式,高昂的黄光制程投资额使投资风险一直成为决策的最大障碍。在国内TFT 用黄光也不到10年,TP就更不用说了,但网印在国内累积了大量经验和人材,而TP厂的网印技术与人才皆是公司的重要资产,企业投资在现成和累积的资产上,使它延伸及增值,对长线企业发展最为有利。简单而言, 黄先制程只能用于单一特定制品制程, 过程中也可能需网印机配合, 樱井网印机则可印刷银线路、背保胶、绝缘油墨、面板装饰用胶片…..等是台“长远发展” 的所需设备.

4.) 投资设备后, 产生需使用附加物料/配套设备的成本评估,

黄光制程中化学剂和的使用是不可避免的,而随之而来的是满足日渐严格的

环保条例,花钱投资废水处理设备;增加人手、付出时间与官员周旋是少不了的。引入樱井网印机则基本没有任何影响。

三、黄光制程 vs 印刷制程 (简单总结)

- 樱井丝纲印刷机的独特“零纲距” 对比“沿用平枱机” 一般纲版的使用寿命以倍计延长, (长远计可节省大量金额的纲版经费.), - 一台“樱井丝纲印刷机” 可印制不同线路. 也可扩大每片ITO的印刷银线路排版面积,

- 提高产能有极大帮助. (或印刷不同的印刷品, 使用长远性高.)

- 贵司可沿用“丝纲印刷制程”, 而不用改变现有生产流程 / 物料, - 便可去作日后量产工序.

- 贵司也不用担心“花费太多人力 / 物力” 从新学习或聘请专业人员去操作..

- 使用新(黄光)制程设备, 或更改 / 新增其它设备去配合新(黄光)制

程工序,

- 直接印刷, 则不用考虑/担心使用其它制程的导入成本高,

- 如“黄光制程” 会受到特定物料限制 (镀有金属的ITO) 成本高, 供货商选择不多,

- 水/电耗能..化学废料污染…环境处理费.. 等等的限制与困扰。

- 日后所产生的其它费用支出会较难预估….

中国触摸屏网独家专访利满洋行李志行经理:关于TP厂家选择黄光制程和印刷制程的几点建议.

中国触摸屏网小记特别对利满洋行李志行经理(下图左起第一位)进行了采访。利满洋行李志行经理是一位从事了印刷工艺10多年的资深专家,今天为大家分享关于黄光制程和印刷制程的专业看法,希望对触摸屏行业者选择黄光制程和印刷制程有所帮助。

1. 51Touch:请先介绍一下利满洋行的发展历程。

利满洋行:自1978年在香港成立以来,利满洋行积极并持续地和国外著名厂家合作, 引入高品质的电子产品制造用工业材料,初期集中于薄膜开关相关材料,如导电油墨、胶片等。最近十年随着手机、手提电脑、导航等电子产品相关的触摸屏材料需求强劲,我们代理的产品亦随之包括多样的高效能片材及薄膜、光扩散片、特别用途的高性能油墨, 高性能导电银浆;用在电子数码外观装饰用的高品质工业薄膜及油墨;LCD/LED行业用的高品质光学膜、优质增光片, 以及丝网领域的印刷机器及整套工艺与设备等。

2. 51Touch:香港利满洋行于今年在无锡设立分公司,利满洋行在市场中的表现如何?

利满洋行:利满洋行虽然今年才在无锡设立分公司,但是利满洋行并不是大陆触膜屏行业的新来者,利满洋行在过去的三十多年都是通过大陆可靠、有实力的分销商把产品销往最终用户或者最终用户直接与我们联系达成购买协议。

3. 51

Touch:要顺利进军大陆市场,需要企业有自己的特色,在产品

技术及市场战略都有自己的特点,请问利满洋行以何占有一席之地?

利满洋行:利满洋行从事丝网印刷起家,无论是薄膜开关还是触摸屏生产工艺中都离不开网印,网印就是把不同材料汇聚在同一基材上,这不仅仅是对材料本身有要求,更是对所使用的设备有要求,所需的不仅仅是产品知识这么简单而是需要更多实际的应用经验。正是这种丰富的行业经验本钱加上代理行业内顶尖产品如樱井滚筒机才令我们和TP大厂交流时能够从容应对,提供满足用户需求的完整解决方案,在与最高技术总监沟通交流中减少时间浪费,增加成功机会。

4. 51Touch:触摸屏技术不断改进,推动对生产设备的要求越来越高,顺应市场需求而生的诸多印刷设备也日渐精密,请问利满洋行的产品有哪些特色?

利满洋行:使用樱井滚筒网印机的目的是印银引线,一般情况下L/S 80/80um可应付大部分要求,但随着越来越细的要求,现今L/S 40/40um已渐趋普遍。樱井滚筒网印机的特色是不需要触摸屏生产商去芜存箐地把既有的触摸屏生产工艺彻底改变,不需要重新大量投资购买新设备,不需要重新培训新人以适应新技术等等重大决策和改变;相反,樱井滚筒网印机可继续使用厂内原有网印班子,利用滚筒网印原理增加印刷面积,同时还可以大大降低网版开支;另外,樱井滚筒网印机的设计能够满足比现在市场一般要求更高的成品要求,所以触摸屏厂能够充分利用樱井滚筒网印机的潜在设计能力接受更高要求,更多附加值的订单,以此来提高自身的毛利率,赚取更多利润。

5. 51Touch:利满洋行的设备对制程中所用材料和工艺的要求是什么?

利满洋行:如上述,利用樱井滚筒网印机印银引线需要银浆和ITO 薄膜,经过日本樱井无数次实验及客户回馈都证明ITO薄膜并不需要特别配合,而目前韩国和日本都各有起码一种银浆可供选择,而我们亦是这只韩国银浆的国内代理商。

6. 51Touch:利满洋行的设备主要应用范围是什么?

利满洋行:樱井滚筒网印机连续印刷满意情况下,可印L/S 40/40um 银引线;正因为它是一部网印机,用户是可以利用它做一般

网印机的工作。

7. 51Touch:持续降低成本是占有市场的有力武器,利满洋行在成本控制方面有哪些经验?

利满洋行:这“樱井印刷机” 对触摸屏厂日后制作精细银线路, 可用直接印刷制程, 相对比“平枱机”, 将会有更多的优势:

- 樱井机的独特“零纲距” 对比“沿用平枱机” 一般纲版的使用寿命以倍计延长, (长远计可节省大

金额的纲版支岀.);

- 一台“樱井机” 可印制不同线路. 也可扩大每片ITO的印刷银线路排版面积, 对提高产能有帮助;

- 可沿用“丝纲印刷制程”, 而不用改变现有生产流程/物料, 便可去作日后量产工序。

8. 51Touch:作为一个外资公司,利满洋行怎样解决售后服务的问题?

利满洋行:目前,樱井网印机销往中国大陆已经超过500台 (过去主要用于烟包、酒瓶包盒、胶彩盒、陶瓷器花纸、衣物转印花纸,各行业等, 利满洋行代理“樱井”网印机已有超过二十五年的历史) ,利满洋行在中国大陆聘用专业技术团队主理售后服务,如有维修需要,专业售后团队将以最快速度到客户处维修处理,分销商亦协助同步跟进。

9. 51Touch:您如何看待中国的丝网印刷设备市场?

利满洋行:触摸屏厂商对新事物、新技术的接受能力非常高,这有利于触摸屏行业发展。外国多经济低迷,目前中国成为设备供应商目标,预料这种情况将令中国的丝网印刷设备市场百花齐放。

10. 51Touch:根据我们的了解,未来触摸屏的网版印刷的电机回路的线条宽幅是30um甚至是10um,利满洋行将如何面对未来的挑战?

利满洋行:触摸屏技术确实是一日千里,发展趋势将不会是简单的朝一个方向,例如,银引线越细其实会产生额外的一些技术问题,10um线宽未必是优势。当然,最重要是触摸屏设备厂商的研发需要

紧随着触摸屏厂商的要求而相应调整,在这方面,利满洋行与日本樱井公司经过二十年的合作,利满洋行对日本樱井公司抱有很大的信心,利满洋行相信在日本樱井公司的大力支持下,利满洋行能够提供满足触摸屏厂商要求的高性能产品。

Touch In-Cell、On-Cell、OGS、TOL与玻璃二次强化的制程运用

随着苹果(Apple)将采用touch in-cell(如图1)内嵌式触控技术在Iphone 5产品上,高阶智能型手机产品无不争先恐后的仿照跟进搭配in cell制程面板,触控面板市场的战国时代也逐渐引爆(如图3),这是一场纯触控面板厂(ex.台厂TPK/洋华)的生存危机之争,有专家学者认为未来触控市场有可能会被TFT-LCD面板厂(ex.台厂AUO/ChiMei)分食。Touch In-cell 技术有着3C产品轻薄的概念,搭配产品透光率高,可增佳亮度与节能省电等三大优势,外加黄光技术门坎甚高一般竞争者不易切入,故Apple 选择技术门坎与独占性高的产品为其市场,藉此区隔开与一般竞争对手的差异性;但也有学者认为in-cell在良率与生产依然有很大的问题,短期3~5年内应无机会取代外挂式触控面板,例如OGS(One Glass Solution)和TOL(Touch On Lens)的市场地位,因此以目前技术门坎观之,小尺寸产品可能可以走向Touch in-cell或是on-cell(如图2)制程,但大尺寸面板如13吋以上采用OGS/TOL技术会是比较好的选择方向。 一、OGS(One Glass Solution)和TOL(Touch On Lens)制程差异性与运用方向 OGS和TOL在制程上的区别(如图4)主要是在于OGS为玻璃母基板(sheet)进行金属线镀膜(sputter)和BM/ITO制程,再经过切割(Cutting)和研磨精雕制程(Grinding)为小基板(chip),接下来用二次化强或是物理抛光研磨修整玻璃边缘的细微裂痕(chipping);TOL则是玻璃母基板(sheet)先进行切割和研磨精雕制程为小基板,再进行玻璃二次化强或是物理抛光修整玻璃段面因切割所产生的微小裂痕,修整完毕后再进行玻璃强化(以化学离子交换方式强化为主),然后进行金属镀膜和BM制程。 OGS和TOL两者都有业者采用,其主要目的有所不同,譬如OGS为了

TDDI 触控显示技术迁移史

真正的'狼"来了显示触控技术迁移史 行业资讯 2014-11-29 前几年炽热的TP(触控屏)产业正陷入水深火热之中。如果说2013年中型厂商合力泰和雅视的被收购尚能被乐观的解读为借壳上市,如果说中小厂家集体阵亡是因为山寨的收缩,那么今年手握小米4订单的台湾胜华(Wintek)竟然濒临倒闭,陷入破产重组境地,给小米4的冲量带来巨大影响,也算是小米遭遇到的一个黑天鹅事件,好在小米迅速反应已找到3-4家替代厂商;大陆龙头欧非光疯狂的投资摄像头模组以及指纹模组,这些迹象可以充分证明,曾经火热的触摸屏产业已经集体进入严冬,并且这个严冬后面可能没有春天。 如果说去年中小触控屏模组厂商大量阵亡是给触控屏产业敲响警钟,那么今年曾经的苹果供应商Wintek(胜华)宣布破产重组则是宣布TP产业的严冬真的到来,而且这个严冬后可能没有春天,手机公司要做好准备,不要像米4那样措手不及。 有人一定觉得奇怪,明明手机,平板等消费类电子的出货量在增大,触摸屏需求量并未减少,明明火热的怎么就进入了凛冬呢?答案当然是没有利润。在四大金刚一次一次的招标厮杀中,在欧菲无数次降价扩大规模中,在红米订单竞争中,所有厂家彼此将利润消耗殆尽。触摸屏相对LCD面板,产能容易扩充,每家都希望通过扩大规模降低成本从而干掉对方,尽管的确杀退了许多中小厂家,出货量都有增加,

大家以为,接下来应该是几大巨头最终瓜分市场,大家停战修养生息,开始寻求利润,过着幸福而快乐生活的时代了。 然而,事实是另一头更凶狠的“狼”正在进入,它可能一统江湖。让我们先看看显示触控技术这几年转瞬即逝的迁移史吧。 GFF/OGS(TOL)/GF/GG 我们先严肃认真的回顾一下这些年我们一起用过的技术。 GG:最古老的电容触摸屏技术,第一个G是玻璃盖板,后面一个G 则是玻璃sensor—ITO蚀刻在玻璃上做成感应Sensor。耳熟能详的“黄光制程”就是玻璃sensor主要工艺,但由于设备投入代价高,通常中小厂家都是向专业的sensor厂购买玻璃sensor。但是GG方案有很多先天不足,比如厚度,跌落等,一旦玻璃sensor跌裂直接失去功能,GG逐渐远离手机成为低成本平板方案的宠儿。现在国产7”-10”的平板电脑如台电,爱国者等等绝大部分都是用这种方案。当然有些走更低价路线的厂家会把玻璃盖板换成一种硬塑料,所谓的PG,杂牌平板经常会看到。 GFF:眼前效果最好的方案之一,应用最广的分离式触摸方案,也是大陆最大触控屏厂欧菲光的杀手锏。G还是玻璃盖板,F就是film,膜材。顾名思义就是ITO印在薄膜上。这种方案不仅结构超薄,抗跌落性好,触摸效果也是最佳。欧菲光不仅有自己film产线更是开发

黄光制程银浆

黄光制程银浆 摘要: 一、黄光制程银浆概述 二、黄光制程银浆的制备方法 三、黄光制程银浆的应用领域 四、黄光制程银浆的优势与未来发展前景 正文: 一、黄光制程银浆概述 黄光制程银浆,又称黄光蚀刻银浆,是一种在微电子制造领域中应用广泛的材料。它是一种以银为主要成分的浆料,通过黄光制程技术,能够在特定波长的黄光照射下,实现对银膜的高精度蚀刻。这种技术在现代微电子制造中起着举足轻重的作用,尤其在平板显示器、触摸屏、太阳能电池等领域具有广泛的应用。 二、黄光制程银浆的制备方法 黄光制程银浆的制备方法通常分为以下几个步骤: 1.配料:将银粉、有机溶剂、添加剂等原材料按照一定的比例混合在一起。 2.研磨:将混合好的材料进行充分研磨,使得银粉粒子达到所需的尺寸分布。 3.分散:将研磨好的浆料进行分散处理,使得银粉能够在有机溶剂中形成稳定的悬浮液。 4.过滤:对浆料进行过滤,去除可能影响蚀刻效果的杂质。

5.调光:通过调整黄光源的波长和强度,使得银浆在特定波长的黄光照射下能够实现高精度蚀刻。 三、黄光制程银浆的应用领域 黄光制程银浆在微电子制造领域具有广泛的应用,主要包括以下几个方面: 1.平板显示器:在生产平板显示器时,黄光制程银浆可用于制作薄膜电极、导线等部件。 2.触摸屏:在触摸屏制造过程中,黄光制程银浆可用于制作触摸感应器、电极等关键部件。 3.太阳能电池:在太阳能电池生产中,黄光制程银浆可用于制作电极、反射层等组件。 4.电子标签:在电子标签制造领域,黄光制程银浆可用于制作天线和导电图案等部分。 四、黄光制程银浆的优势与未来发展前景 黄光制程银浆具有以下优势: 1.高精度蚀刻:黄光制程银浆在特定波长的黄光照射下,能够实现对银膜的高精度蚀刻,满足微电子制造领域对精细度的要求。 2.良好的稳定性:黄光制程银浆具有良好的稳定性,能够在一定程度上降低生产过程中出现的不良品率。 3.环保性能:相较于传统化学蚀刻方法,黄光制程银浆具有较好的环保性能,有利于实现绿色生产。 随着科技的不断发展,微电子制造领域对黄光制程银浆的需求将持续增

触摸屏黄光制程介绍

触摸屏黄光制程介绍 触摸屏黄光制程介绍 高精度网印制版及印刷技术是触摸屏制程中的核心技术,随着触摸屏市场的迅猛发展,对触摸屏生产成本和技术的要求也越来越高,谁的成本低、技术精,谁就能抢先占领市场,这同时也给触摸屏厂家就选择什么制程更能符合公司长远发展提出了疑问,那么触摸屏厂家到底是选择黄光制程还是印刷制程呢? 11. 51Touch:利满洋行主要从事滚筒印刷制程,是这方面的专家,请您就目前黄光制程和滚筒印刷制程的区别做一个详细的介绍吧。 利满洋行:黄光制程和滚筒印刷制程就印刷制程而言,在成本和工艺上还是有很大区别的,我这里有一个比较详细的描述与大家分享一下: 一、TP厂 : 黄光制程 vs 印刷制程 黄光制程 vs 印刷制程 二、黄光制程与滚筒网印的投资评估比较. 1.) 黄光制程设备投资成本昂贵. - 黄光制程投资额由RMB 20M-70M不等,如卷对卷制式更不止此数, - 上下游工序、材料均须另作配合, - 樱井滚筒机的投资额相对是小巫见大巫了。 2.) 黄光制程设备占地面积较大, 影响生产厂使用的灵活性. 任何工厂需要生产安排的灵活性,纵使黄光制程有其优点,而优点往往从接“大单“中才能反映出来,因其制程必须使用一定的蚀刻用化学剂,TP工厂接单的“单头量”直接影响每件成本,而现今电子产品讲求多花样,推陈出新是生存之道,所以TP厂的灵活性不是任何

先进生产方式可以代替的。樱井滚筒机设备摆放也不需要特定的楼层/位置, 而生产时只需要换网板就能马上生产不同尺寸的型号机种了。 3.) 制程设备投资与长远使用性风险评估. 黄光制程是30多年前由MEMS 开始在半导体业界采用,20多年前TFT LCD厂家也开始使用,后来应用面扩展到PV 和TP,相对于PV 和TFT , TP结构比较有多变的空间,尤其各品牌都追求薄和轻,这趋势都直接引伸出不同的工艺模式,高昂的黄光制程投资额使投资风险一直成为决策的最大障碍。在国内TFT 用黄光也不到10年,TP就更不用说了,但网印在国内累积了大量经验和人材,而TP厂的网印技术与人才皆是公司的重要资产,企业投资在现成和累积的资产上,使它延伸及增值,对长线企业发展最为有利。简单而言, 黄先制程只能用于单一特定制品制程, 过程中也可能需网印机配合, 樱井网印机则可印刷银线路、背保胶、绝缘油墨、面板装饰用胶片…..等是台“长远发展” 的所需设备. 4.) 投资设备后, 产生需使用附加物料/配套设备的成本评估, 黄光制程中化学剂和的使用是不可避免的,而随之而来的是满足日渐严格的 环保条例,花钱投资废水处理设备;增加人手、付出时间与官员周旋是少不了的。引入樱井网印机则基本没有任何影响。 三、黄光制程 vs 印刷制程 (简单总结) - 樱井丝纲印刷机的独特“零纲距” 对比“沿用平枱机” 一般纲版的使用寿命以倍计延长, (长远计可节省大量金额的纲版经费.), - 一台“樱井丝纲印刷机” 可印制不同线路. 也可扩大每片ITO的印刷银线路排版面积, - 提高产能有极大帮助. (或印刷不同的印刷品, 使用长远性高.) - 贵司可沿用“丝纲印刷制程”, 而不用改变现有生产流程 / 物料, - 便可去作日后量产工序. - 贵司也不用担心“花费太多人力 / 物力” 从新学习或聘请专业人员去操作.. - 使用新(黄光)制程设备, 或更改 / 新增其它设备去配合新(黄光)制

黄光制程工艺流程

黄光制程工艺流程 黄光制程工艺是一种在半导体加工中常用的工艺流程,它主要用于芯片制造中的光刻步骤。光刻是一种将芯片设计的图案转移到硅片表面的关键工序。在黄光制程中,光刻胶和光罩的使用对于芯片的质量和性能起着至关重要的作用。下面是关于详细的描述,以帮助读者更好地理解这个过程。 第一步:准备光罩 首先,我们需要准备好用于光刻的光罩。光罩是一种具有所需图案的透明薄片,其材料通常是玻璃或石英。光罩上的图案由芯片设计师根据芯片功能需求制作。光罩的制作通常使用电子束曝光或激光曝光等方法。 第二步:准备硅片

准备好待加工的硅片。这些硅片通常经过前期的清洗和抛光等处理。在准备硅片时,必须确保其表面平整且干净,以便后续的光刻步骤可以获得最佳效果。 第三步:涂覆光刻胶 将硅片放置在旋涂机上,然后将光刻胶均匀地涂覆在硅片表面。光刻胶可以保护硅片表面不受氧化和污染物的侵蚀,并提供一个平坦的表面用于将图案转移到硅片上。涂覆光刻胶后,通常使用烘烤等方法进行固化,以确保光刻胶的性能和稳定性。 第四步:对齐和曝光 将准备好的光罩放置在光刻机上,并将其与涂覆了光刻胶的硅片对准。通过微调光罩和硅片的位置,确保图案的精确对齐。然后,使用紫外线或深紫外线等光源对光罩进行照射,以

将图案转移到光刻胶上。照射时间和强度的控制非常重要,可影响芯片的精度和分辨率。 第五步:显影 曝光后,将硅片放入显影机中进行显影。显影是使用显影液将未曝光的光刻胶部分溶解掉,从而暴露出硅片上的图案。显影液的选择和浸泡时间需要根据光刻胶和芯片制造的要求进行优化。 第六步:清洗 将经过显影的硅片进行清洗,去除残余的光刻胶和显影液。清洗过程通常使用化学溶剂和超声波技术,以确保芯片表面的干净和平整。 第七步:检验和测量

黄光制程银浆

黄光制程银浆 1. 引言 黄光制程银浆是一种在半导体制造过程中广泛使用的材料,用于制作电子器件中的导电线路。本文将详细介绍黄光制程银浆的定义、制备方法和应用领域,以及该材料的特性和优势。 2. 黄光制程银浆的定义 黄光制程银浆是一种含有银颗粒的浆料,通过黄光制程技术在半导体器件制造过程中进行图案化。黄光制程是一种光刻技术,通过光刻胶和光罩的配合,将银浆在半导体表面形成所需的导电线路图案。 3. 黄光制程银浆的制备方法 黄光制程银浆的制备方法主要包括以下几个步骤: 3.1 原料准备 制备黄光制程银浆的原料主要包括银颗粒、有机溶剂、分散剂和胶凝剂等。银颗粒是黄光制程银浆的主要成分,其粒径和分布对黄光制程的性能有重要影响。 3.2 混合和分散 将银颗粒与有机溶剂、分散剂和胶凝剂等原料混合,并在适当的条件下进行搅拌和分散,以保证银颗粒均匀分散在溶剂中。 3.3 过滤和脱泡 将混合的浆料通过过滤器进行过滤,去除其中的杂质和颗粒团聚物,以得到纯净的银浆。同时,通过脱泡处理去除浆料中的气泡,以提高黄光制程的质量。 3.4 调整黏度和粘度 根据具体应用的要求,调整银浆的黏度和粘度,以便在黄光制程过程中得到理想的涂布性和刻蚀性能。 3.5 包装和贮存 将制备好的黄光制程银浆进行包装,并在适当的条件下进行贮存,以保证其稳定性和使用寿命。

4. 黄光制程银浆的应用领域 黄光制程银浆广泛应用于各种电子器件的制造过程中,包括集成电路、平板显示器、太阳能电池等领域。其主要应用包括以下几个方面: 4.1 导电线路 黄光制程银浆可用于制作导电线路,将其涂布在半导体表面,经过黄光制程后形成所需的导电线路图案。 4.2 电极 黄光制程银浆可用于制作电极,如太阳能电池中的电极。银浆具有高导电性和良好的光电特性,能够提高器件的性能和效率。 4.3 封装材料 黄光制程银浆可用于制作封装材料,如集成电路中的封装材料。其具有良好的粘附性和耐高温性能,能够有效保护器件并提高其可靠性。 5. 黄光制程银浆的特性和优势 黄光制程银浆具有以下特性和优势: 5.1 高导电性 银颗粒是黄光制程银浆的主要成分,具有极高的导电性,能够满足各种电子器件对导电性能的要求。 5.2 良好的光学特性 黄光制程银浆中的银颗粒具有良好的光学特性,能够提高器件的光电转换效率和显示效果。 5.3 良好的粘附性 黄光制程银浆具有良好的粘附性,能够牢固附着在半导体表面,不易剥离和脱落。 5.4 耐高温性 黄光制程银浆具有良好的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定的导电性能和机械性能。 5.5 环保可持续 黄光制程银浆采用的是无铅无镉的制备工艺,具有较低的环境污染和较高的可持续性。

中国触摸屏行业研究-行业简介、行业竞争、发展趋势

中国触摸屏行业研究-行业简介、行业竞争、发展趋势 1、行业简介 触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”,是一种新型的电子产品外部输入设备。用户通过轻触屏幕,便可实现对电子产品的操作和控制,使得人机交互更为直接。较之传统输入设备,触摸屏拥有简单、便捷、时尚和人性化等诸多特点,广泛应用于通讯设备、消费电子、家用电器、办公设备、汽车电子、工业控制、医疗器械、仪器仪表、智能穿戴等领域。 触摸屏技术主要可分为电容式、电阻式。目前,电容式触摸屏占据了市场绝大部分份额。电容触摸屏结构是由保护和美化功能的玻璃盖板、感应功能的触控感应器以及控制处理模块组成。触控感应层的导电涂层(一般是ITO镀层)蚀刻后形成X、Y轴驱动感应线,当手指或特定介质触摸屏幕时,ITO材料表面的横向和纵向ITO电极之间形成耦合电容,控制模块通过检测每个交叉点的电容变化来判断触摸点的位置,从而得到精确坐标信息,数据转换计算后确认触点位置。电容式触摸屏的特点是准确性高,灵敏度高,手写效果好,支持多点触控。 根据ITO镀层的载体和在电容屏结构的位置,市场上电容触摸屏主要分为GG、GF、OGS、In-cell和On-cell五种技术类型,其中,GG、GF、OGS中的感应器与显示模

组相对独立,统称外挂式(Out-cell)结构,In-Cell和On-Cell将感应器集成于显示模组内,统称内嵌式结构。 在传统GG结构中,触摸屏的触摸感应模块由一块盖板玻璃和一块玻璃基板构成,ITO 导电涂层分别镀在玻璃基板两侧。GG技术结构是第一代电容式触摸屏触控感应技术方案,主要由苹果(Apple)公司主导,应用在IPhone一代智能手机上,主要供应商为台湾TPK公司和Wintek公司。由于GG技术采用玻璃基板作为ITO导电涂层载体,因此透光率较好,对LCD背光亮度要求较低,系统能耗较低,但GG结构因感应器载体为盖板玻璃使得电容屏厚度较大,而且在良率相同的情况下,生产成本也较高。 在GF 结构中,触摸屏的触摸感应模块由一块盖板玻璃和一片或几片IT 导电薄(Film)组成,ITO 导电涂层镀在薄膜表面。GF 结构根据ITO 导电涂层镀膜位置以及导电薄

2014年光电子器件触摸屏行业分析报告

2014年光电子器件触摸屏行业分析报告 2014年6月

目录 一、行业管理体制 (5) 1、行业主管部门及管理体制 (5) 2、行业的主要法律法规和政策 (5) 二、行业基本概念 (7) 1、触摸屏概述 (7) (1)人机交互技术与人机交互界面 (7) (2)触摸屏概念及基本原理 (8) (3)触摸屏产品的分类 (9) 2、触摸屏产品特点 (10) (1)提升人机交互体验是触摸屏产品的核心价值 (10) (2)性能是触摸屏产品的关键竞争要素 (11) (3)轻薄化、窄边框和可弯曲性是触摸屏产品的外观发展趋势 (12) 3、触摸屏行业特点 (13) (1)触摸屏行业具有高度定制化特征 (13) (2)良品率是触摸屏行业发展的关键 (13) (3)产品订单具有小批量、多批次、非标化的特征 (14) (4)下游客户具有较高的合作稳定性 (15) 三、行业发展概况 (16) 1、全球触摸屏市场发展概况 (16) (1)全球触摸屏行业市场规模持续增长 (16) (2)中小尺寸触摸屏仍是主流,大尺寸高速增长 (17) (3)电容式触摸屏保持主导地位,其占比不断扩大 (18) 2、国内触摸屏市场概况 (20) (1)国内触摸屏市场出货量增长迅速 (20) (2)膜结构是主要技术方案,其占比不断提升 (21) (3)国内大尺寸触摸屏未来市场空间广阔 (22) 四、触摸屏市场需求分析 (22)

1、智能手机 (23) 2、平板电脑 (25) 3、触控笔记本 (26) 4、车载显示器 (26) 5、触控式一体机 (28) 6、智能电视 (29) 7、工业控制设备 (30) 五、行业技术水平及发展趋势 (31) 1、多种结构解决方案并存 (31) (1)膜结构仍是目前主流的产品结构解决方案 (32) (2)OGS是GG技术方案的延续 (33) (3)内嵌式解决方案的良品率仍待提升 (34) 2、领先的工艺制程是触摸屏企业的核心竞争力 (35) (1)黄光工艺制程 (35) (2)全贴合工艺 (35) 3、多点触摸进一步推动了触摸屏在人机交互领域的普及 (36) 六、进入本行业的主要障碍 (37) 1、技术壁垒 (37) 2、产业链壁垒 (38) 3、市场壁垒 (39) 4、资金壁垒 (40) 5、生产管理经验 (40) 七、行业利润水平的变动趋势及变动原因 (41) 八、影响行业发展的有利和不利因素 (42) 1、有利因素 (42) (1)终端市场增长迅速 (42) (2)国家产业政策支持 (43) (3)部分原材料逐步实现国产化打破产能短板 (43)

黄光PHOTO制程问答

黄光PHOTO制程问答 PHOTO 流程? 答:上光阻→曝光→顯影→顯影後檢查→CD量測→Overlay量測 何为光阻?其功能为何?其分为哪两种? 答:Photoresist(光阻).是一种感光的物质,其作用是将Pattern从光罩(Reticle)上传递到Wafer上的一种介质。其分为正光阻和负光阻。 何为正光阻? 答:正光阻,是光阻的一种,这种光阻的特性是将其曝光之后,感光部分的性质会改变,并在之后的显影过程中被曝光的部分被去除。 何为负光阻? 答:负光阻也是光阻的一种类型,将其曝光之后,感光部分的性质被改变,但是这种光阻的特性与正光阻的特性刚好相反,其感光部分在将来的显影过程中会被留下,而没有被感光的部分则被显影过程去除。 什幺是曝光?什幺是显影? 答:曝光就是通过光照射光阻,使其感光;显影就是将曝光完成后的图形处理,以将图形清晰的显现出来的过程。 何谓 Photo? 答:Photo=Photolithgraphy,光刻,将图形从光罩上成象到光阻上的过程。Photo主要流程为何? 答:Photo的流程分为前处理,上光阻,Soft Bake, 曝光,PEB,显影,Hard Bake 等。 何谓PHOTO区之前处理? 答:在Wafer上涂布光阻之前,需要先对Wafer表面进行一系列的处理工作,以使光阻能在后面的涂布过程中能够被更可靠的涂布。前处理主要包括Bake,HDMS 等过程。其中通过Bake将Wafer表面吸收的水分去除,然后进行HDMS工作,以使Wafer表面更容易与光阻结合。 何谓上光阻? 答:上光阻是为了在Wafer表面得到厚度均匀的光阻薄膜。光阻通过喷嘴(Nozzle)被喷涂在高速旋转的Wafer表面,并在离心力的作用下被均匀的涂布在Wafer的表面。 何谓Soft Bake? 答:上完光阻之后,要进行Soft Bake,其主要目的是通过Soft Bake将光阻中的溶剂蒸发,并控制光阻的敏感度和将来的线宽,同时也将光阻中的残余内应力释放。 何谓曝光? 答:曝光是将涂布在Wafer表面的光阻感光的过程,同时将光罩上的图形传递到Wafer上的过程。 何谓PEB(Post Exposure Bake)? 答:PEB是在曝光结束后对光阻进行控制精密的Bake的过程。其目的在于使被曝光的光阻进行充分的化学反应,以使被曝光的图形均匀化。 何谓显影? 答:显影类似于洗照片,是将曝光完成的Wafer进行成象的过程,通过这个过程,

电容屏ITO黄光制程工艺

电容屏ITO黄光制程工艺 流程 第一步:ITO GLASS 参数规格: 长宽:14*16 厚度:0.55,0.7,1.1 规格:普通,钢化等, 特性:AR(抗反射),AG(防眩光),AS(防水防污),AF(防指纹)等 电容玻璃:安可,冠华,正达,正太等。 第二步:素玻璃 参数规格: 素玻璃:康宁,旭硝子等。500*500规格 第三步:清洗 参数规格: 1.将GLASS 表面的脏污,油污,杂质等去除并干燥。 2.将素玻璃表面的脏污,油污,杂质等去除并干燥,然后过镀膜线镀ITO 层形成GLASS。第四步:背保丝印 参数规格: 膜厚:10-20μM,250-420 目聚酯网,此背保要求高,不能有一点脏污, 油污,杂质等,要不回影响到在这面处理ITO 图案和银浆走线的附着 力等。日本朝日,丰阳等,热固型。 第五步:光刻胶整版丝印 参数规格: 膜厚:5-10μM,300-420 目聚酯网.需在温度20 度-25 度的范围和黄灯 的环境下进行。 光刻胶:田菱THC-29(耐酸曝光显影型光刻胶)等。 第六步:前烘 参数规格: 让印有光刻胶的材料在一定的温度,时间下固化。温度:80-90 度。时 间15-20 分钟。 第七步:曝光 参数规格: 通过紫外线和菲林的垂直照射,让光刻胶形成反应。光能量: 60-120MJ/C ㎡,时间:6-9s 第八步:显影 参数规格: 用弱KOH 溶解液去除材料上被曝光过的光刻胶,留下没有曝光的光刻胶。 弱碱:0.05-0.2 MOL. 温度:20±3 度,压力:0.02-0.05KG,速度:5.5±2.5M/MIN。 第九步:坚膜 参数规格: 让显影留下的光刻胶经高温处理,让光刻胶完全固化。 温度:120-150度,时间:20-30.

大族粤铭激光公司已通过广东省2013年高新技术产品认定

大族粤铭激光已通过广东省2013年高新技术产品认定 文/刘星宇日前,省科学技术厅公示3438项产品认定为2013广东省高新技术产品,有效期为3年。上市公司广东大族粤铭激光科技股份有限公司(股票代号:002008)获得了“智能终端液晶触控激光微细加工装备”、“基于特种光纤的大幅面激光切割机”“柔性材料自动激光切割”、“多功率复合型激光切割机”等多项高新技术产品认定。 针对智能电子产品、终端显示、触摸屏等行业,其产品技术亮点及行业应用介绍如下: 智能终端液晶触控激光微细加工装备 1、性能优势:专业用于触摸屏的银浆以及ITO线路蚀刻,具有CCD自动识别定位系统,采用直线电机以及 大理石平台、龙门架构的结构方案,确保加工过程的高效率、高精度、高稳定性等特点,明显优于其他产品技术。 2、应用领域:广泛应用于晶圆划片、太阳能电池开槽、太阳能电池划片、ITO玻璃蚀刻、ITO修复、MASK 修复、ARRAY/CELL/CF修复、LCD平板显示等。 3、取代传统:是大族粤铭激光自主研发、独立知识产权的产品,可针对缺陷的检测和修复处理,完全取代传 统触摸屏黄光制程,是现代触摸屏制造的理想选择。 基于特种光纤的大幅面激光切割机 1、性能优势:引入光纤传输实现大幅面和多维切割,提高加工的范围同时,也提升了加工的质量,具有大幅 面、高速、高质量、高精度、高稳定性等卓越性能。 2、应用领域:广泛应用于电子信息、智能装备、交通运输、航空航天、石化、冶金等领域,并且向更高端制 造领域延伸,可大幅度缩短加工周期、降低成本、节约能源、提高效率。 3、战略意义:其更为重要的是,该产品是我国在上述领域技术水平提升和经济效益提高的技术代表之一,在 促进战略性新型产业的自主创新能力以及产品竞争力的提升方面具有积极意义,并对我国装备制造业的发展具有良好促进作用。 据悉,大族粤铭激光自主开发具独立知识产权的“基于特种光纤的大幅面激光切割机”,除销往中国(含港澳台)各地,已远销欧美、东南亚、中东等国家和地区。代表机型CMA1325C-G-B近期将登陆世界灯都“中山古镇”第13届春季中国古镇国际灯饰博览会暨LED应用展,引领中国LED光切割自动化与数字化技术风潮,让我们一起期待它更多精彩的表现。

半导体制程 黄光玻璃

半导体制程黄光玻璃 半导体制程是半导体芯片制造的过程,而黄光玻璃则是在半导体制程中起着重要作用的关键材料。本文将从半导体制程和黄光玻璃的角度,介绍半导体制程中黄光玻璃的应用和相关技术。 半导体制程是将半导体材料加工成电子器件的过程,包括晶圆制备、光刻、薄膜沉积、离子注入、腐蚀刻蚀等工艺步骤。其中,光刻是半导体制程中最关键的步骤之一,而黄光玻璃则是在光刻过程中使用的重要材料。 黄光玻璃是一种特殊的玻璃材料,具有高透明度、低热膨胀系数和优良的化学稳定性等特点。在半导体制程中,黄光玻璃主要用于制作光刻掩模。光刻掩模是在光刻过程中将芯片上的图形投影到光敏材料上的关键工具,它决定了芯片器件的尺寸和形状。而黄光玻璃作为光刻掩模的基片,需要具备高平整度和优良的光学性能,以确保光刻过程的准确性和稳定性。 在光刻过程中,黄光玻璃首先需要经过平整化处理,以确保表面的平整度。然后,通过光刻机将光刻胶涂覆在黄光玻璃上,并使用掩模对光刻胶进行曝光。曝光后,通过显影工艺将未曝光的光刻胶去除,形成光刻图形。而这个光刻图形就会被转移到芯片上,最终形成电子器件的结构。 黄光玻璃的选择对于半导体制程的成功至关重要。首先,黄光玻璃

需要具备高透明度,以确保光刻过程中光线的传递和掩模图形的清晰度。其次,黄光玻璃需要具备低热膨胀系数,以避免在光刻过程中因温度变化而导致的尺寸偏差。此外,黄光玻璃还需要具备优良的化学稳定性,以保证在制程过程中不会被化学物质侵蚀或溶解。 除了在光刻过程中的应用,黄光玻璃还可以用于其他半导体制程步骤中。例如,在薄膜沉积过程中,黄光玻璃可以作为衬底材料,用于沉积各种功能性薄膜。此外,黄光玻璃还可以作为半导体制程中的基板,用于固定和保护芯片上的器件结构。 黄光玻璃作为半导体制程中的重要材料,发挥着至关重要的作用。它不仅用于光刻过程中制作光刻掩模,还可以在其他制程步骤中发挥作用。黄光玻璃的高透明度、低热膨胀系数和优良的化学稳定性,使其成为半导体制程中不可或缺的材料之一。随着半导体技术的不断发展,对黄光玻璃的要求也越来越高,相信在未来的发展中,黄光玻璃将继续发挥重要作用,推动半导体制程的进步与发展。

大屏触控屏用MetalMesh方案介绍

大屏触控屏用Metal Mesh方案介绍 一、大屏触控屏用Metal Mesh方案介绍 触控面板产业技术发展速度不断加快~结构从最初的G/G双层玻璃到单片玻璃,包括OGS、Touch on Lens、In-cell、On-cell等等,~同时薄膜技术,G1F或G/F/F,的应用也受人关注~触控技术领域呈现多主流局面。 目前触控面板主要应用于智能手机、平板电脑等银幕尺寸较小的装置上~随着一体机、大尺寸笔记本电脑等装置也开始采用触控面板。现有的触控导电材料并不适用于大尺寸屏幕~因为屏幕尺寸越大所需的处理数据量也会增加~从而对阻抗值的要求也随之提高~当尺寸大到14寸以上~ITO的使用受限~替代材料如Metal Mesh、纳米银、碳纳米管、石墨烯等受到重视~其中又以Metal Mesh及奈米银线发展较为成熟~也是目前最有希望能够量产的替代性材料。 目前的问题一是Metal Mesh良率不稳定~二是有能力量产Metal Mesh触控面板的企业较少~三是采用Metal Mesh 方案与LCD面板搭配时成本会有所增加。 Metal Mesh的制程~首先在薄膜上面进行溴化银涂布~然后经过黄光制程曝光、洗银等程序~最后得到银的Metal Mesh。近来厂商投入的都是Roll to Roll

卷对卷制程开发。Roll to Roll生产Metal Mesh的制作过程中会面临断线的问题,尤其是洗银阶段,~断线位置分散将会大幅降低成品良率。 目前有台湾洋华、台湾介面、中国欧菲光均已投入Metal Mesh触控技术发展 ~但是产业链上游的情况并不乐观~多数触控面板厂商需要向日厂购买Metal Mesh触控感测器,导电材料,组装成触控模组~生产的触控感测器的主要企业包括Fujifilm、三菱等等。

触控面板黄光制程工艺全解

触控面板制造工艺之黄光工艺流程全解 发布时间:2021-8-22 作为目前电容式触摸屏最为主流的制造工艺,黄光制程一直备受关注。技术开展到今天,已经拥有非常完善的工艺。本文将从黄光制程的步骤入手,全面介绍制程中每个步骤及所需注意的事项。 1. PR前清洗 A.清洗: 指去除吸附在玻璃外表的各种有害杂质或油污。清洗方法是利用各种化学浓剂〔KOH〕和有机浓剂与吸附在玻璃外表上的杂质及油污发生化学反响和浓解作用,或以磨刷喷洗等物理措施,使杂质从玻璃外表脱落,然后用大量的去离子水〔DI水〕冲洗,从而获得干净的玻璃外表。〔风切是关键〕 B.枯燥: 因经过清洗后的玻璃,外表沾有水或有机浓剂等清洗液。这样会对后续工序造成不良影响,特别是对后续光刻工艺会产生浮胶、钻蚀、图形不清晰等不良现象。因此,清洗后的玻璃必须经过枯燥处理。目前常采用的方法是烘干法,而是利用高温烘烤,使玻璃外表的水分气化变为水蒸气而除去的过程,此方法省时又省力。但是如果水的纯度不变,空气净化等不多或枯燥机温度不够,玻璃外表残存的水分虽经气化为蒸气,但在玻璃外表还会留下水珠,这种水珠将直接影响后续工序的产品质量。 C. 十槽清洗机PR清洗机制程参数设定

1---3槽KOH溶液为0.4~0.7N,温度为60±5℃,浸泡时间为 2~3min/槽纯水溢流量为0.5±0.2㎡/n. KOH溶度为1.0N~1.6N,温度为40±5℃,喷洗压为0.2~1.0kgf/c㎡,传动速度为3.0~4.5m/min,磨刷转速为85~95rpm,压力为0.2~1.0kg/c㎡,纯水温度为40±5℃,枯燥机段温度为110℃±10℃。 注:玻璃清洗干净度不够之改改善对策,适当参加少许KOH溶液,改变KOH,溶液,经常擦拭风切口,喷洗等处,亦可调态清洗机传动速度,将传速度减慢。 2.PR涂佈 光刻是一种图像复印和化学腐蚀相结合的,综合性的精细外表加工技术。 光刻的目的就是按照产品的设计要求,在导电玻璃上覆盖感光胶。 A.光刻胶的配制 光刻胶的性能与光刻胶的配比有关。配比的选择原则是即要光刻胶是有良好的抗蚀能力,又要有较高的分辨率。但两者往往是相互矛盾的,不能同时到达。因此,必须根据不同的光刻对象和要求,选取不同的配比。光刻胶的配制应在暗室〔干净度较高的房间〕中进展。用量筒按配方比例将原胶及溶剂分别量好,再将溶剂倒入原胶,用玻璃棒充分搅拌使之均匀混合,通常刚配制好的光刻胶中必然还存在少量因态物质微粒未能完全溶解,为把这局部未能溶解的固态物质微粒滤除,我们一般采用自然沉淀法进展过滤。

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