MICRO USB自动机操作说明书
MICRO USB 自动机操作说明书
生效日期
2014-10-12 编 号 SOP-EN-1676
版本/次 A/1
核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的:
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:
生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。
3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护进行监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:
5.1正确连接电气（AC220V,气压：5-7KG ）。
5.2将胶芯倒入自振动盘中，将两盘卡勾装入卡勾轨道并对准刀口。
5.3将铁壳装自动送端架上。(纸带固定于有电机的一边) 将铁壳穿过气缸定位针，并对准裁切刀口。
5.4将MODING 端子装自动送端架上(对准料带孔)，按机台桌面的蓝色启动按钮进行料带裁切和折料并送
入端子轨道。
5.5手动控制：轻触显视屏上的手动控制，送料/推胶/送铁壳/切铁壳/装铁壳/送卡勾/切卡勾/插卡勾/
折料/插端/电测/收纸马达。
5.6自动控制：轻触显示屏上的自动按钮，按下停止/启动。
5.7机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。
5.8注意事项：
5.8.1操作员在处理故障时一定要电气开关，以免机器误动作造成意外事故；
5.8.2操作员在换端子时一定要注意PIN 针和胶芯的配合；
5.8.3振动盘必需保持平稳，且速度不宜过快；
5.8.4操作员必需经过培训后方可上岗，不可两人或多人同时操作机台；
5.8.5若机器出现故障操作员必须通知技术人员调试维修；
5.7.6非指定人员不可操作，凡非操作者造成不良后果自负；
6. 每日保养事项：
6.1机台必须保持清洁；
6.2随时保证活动部位有润滑油；
6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产；
6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。
USB A公自动机操作说明书
USB A 公自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1679 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气（AC220V ,气压：5-7KG ）。 5.2将胶芯倒入振动盘中。 5.3将端子装自动送端架上(纸带固定于有电机的一边)，将端子穿过气缸定位针，并对准裁切刀口。 5.4手动控制：轻触显视屏上的手动控制，送胶芯/移胶芯/送端/夹端/切端/扞端/切料带/铆端/收纸马达。 5.5自动控制：轻触显示屏上的自动按钮，按下停止/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项： 5.7.1操作员在处理故障时一定要电气开关，以免机器误动作造成意外事故； 5.7.2操作员在换端子时一定要注意PIN 针和胶芯的配合； 5.7.3振动盘必需保持平稳，且速度不宜过快； 5.7.4操作员必需经过培训后方可上岗，不可两人或多人同时操作机台； 5.7.5若机器出现故障操作员必须通知技术人员调试维修； 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。
S TA7+15PIN自动机操作说明书
S ATA 7+15PIN 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1657 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压：5-7KG)。 5.2将SATA7+15胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动机送端架上。（纸带固定于有电机的一边）将端子穿过气缸定位针， 并对准裁切刀口。 5.4手动控制：轻触显示屏上的手动控制，送胶/推胶/送端1/送端2/夹端/定胶/切端 插端/定位/推壳/顶壳/压壳/定端/插壳/终插/错位/切边/整形/收纸马达。 5.5自动控制：将转换开关扭至自动位，按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项： 5.7.1操作员在处理故障时一定要关电气开关，以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对准气缸定位针及裁切刀口。 5.7.3振动盘必须保持平稳，且速度不宜过快。 5.7.4操作员必须经过培训后方可上岗。 5.7.5若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术员调试维修。 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。
ac自动机和有限状态
POJ1204（AC自动机模板题） 题意：给一个N行长为M的字符串，给你一些需要去匹配的字符串，从任意一个字符串开始可以有八个方向，向上为A，顺时针依次是A——H，问你去匹配的字符串在给你的N*M 字符串中的坐标是怎么样的。 代码： const maxnodes=500000; var fx:array[1..8] of char=('E','F','G','H','A','B','C','D'); t:array[0..maxnodes,'A'..'Z'] of longint; f,q,w:array[0..maxnodes] of longint; e:array[0..1001,0..1001] of char; s:array[0..1001] of char; colu,line:array[0..1] of longint; done:array[0..1001] of boolean; ans:array[0..1001] of record x,y,f:longint; end; n,m,num,u,i,j,k,l,r,root,size,x,y,p,li,co,tmp,len:longint; c:char; function nx(var x,y:longint; f:longint):char; begin case f of 1:dec(x); 2:begin dec(x); inc(y); end; 3:inc(y); 4:begin inc(x); inc(y); end; 5:inc(x); 6:begin inc(x); dec(y); end; 7:dec(y); 8:begin dec(x); dec(y); end; end; if (x<1)or(x>n)or(y<1)or(y>m) then exit('!'); exit(e[x,y]); end; begin readln(n,m,num); line[0]:=1; line[1]:=n; colu[0]:=1; colu[1]:=m; for i:=1 to n do
ATA接地片自动机操作说明书
ATA 80PIN 接地片自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1668 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气（AC220V,气压：5-7KG ）. 5.2 将ATA 80P 胶芯倒入振动盘 5.3将接地片端子装在自动送端子架上(纸带固定于有电机的一边),将端子穿过气缸定位针,并对准确 性裁切刀口. 5.4手动控制:轻触数字键手动控制,分料送料旋转,裁切.插针.阵列定位,送端. 5.5自动控制:将转换开关扭到自动位,接以下键复位(自动/手动/启动) 5.6生产出来的产品必需经过相关人员确认方可按自动生产. 5.7机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关.电源.取出不良品,按以下复位键即所有动动 复位. 5.8注意事项： 5.8.1操作员在处理故障时一定要关电气开关，以免机器误动作造成意外事故。 5.8.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对准气缸定位针及裁切刀口。 5.8.3振动盘必须保持平稳，且速度不宜过快。 5.8.4操作员必须经过培训后方可上岗。 5.8.5若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术员调试维修。 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。
全自动注脂压盖机说明书
目录 注意 2 前言 3 1 概述 4 2 工作环境 4 3 主要技术指标 4 4 机构特点 5 5 性能特点 5 6 操作步骤 6 7 触摸屏使用7 8 部件调试及常见故障排除1５ 9 维护保养1８
注意 下列标记用于指明本说明书中的几类注意事项，请始终注意它们所规定的情况，不注意这些事项可能导致人身伤害或危及财产。 危险！指示如果不按这些信息做，会导致严重的人身伤害。 警告！指示如果不按这些信息做，可能导致严重的人身伤害。 注意！指示如果不按这些信息做，可能造成一些人身伤害、设备或产品损坏、操作失败。 版权所有。没有得到本公司的书面许可，不允许将本说明书的任何部分以任何形式或任何方式（机械的、电子的、照相的、录制的等）进行翻版、存储或传输。 由于设备改进而使本说明书进行修改时，不另行通知。
前言 感谢惠顾本公司的产品。使用前，请仔细阅读和理解本说明书，以便正确使用。不正确的使用，将造成不正常的运行、引起故障或降低使用寿命。 本说明书应保存在操作维护者的手中，请妥善保管。 在使用过程中对本说明书若有疑问，请随时与我公司联系。 产品技术规范发生变化时，恕不另行通知。
1.概述 ZGJ系列全自动注脂压盖均脂机是我公司根据国内外轴承生产厂家的最新要求而设计的高科技产品，具有生产效率高、操作简便、应用广泛、结构精巧等特点。适用于外径φ16㎜～φ62㎜的深沟球轴承的注脂、压盖、均脂工序。可双面注脂亦可单面注脂；能压金属防尘盖和橡胶防尘盖；也适用于塑料保持架轴承的注脂、压盖、均脂。尤其是独特的非接触式注脂结构，既不损伤保持架，也不损伤注脂头，提高了加工质量，无需频繁更换注脂头，既降低了成本，又提高了效率。本机可通过输送带连到生产线上，也可以使用圆盘上料机供料。 2.工作环境 （1）环境温度：5～35℃ （2）相对湿度：<85％（无结露） （3）海拔高度：<2000m （4）无超量粉尘、无腐蚀性气体、不含盐份的环境 （5）供电电源：AC220V±10％ 50Hz 5A （6）使用气源：0.35Mpa～0.55Mp 注意：当工作环境不能满足上述要求时，可能会造成设备不能正常工作或降低使用寿命，严重者会损伤设备，请改善之或提出特殊订货。 3. 主要技术指标 （1）适用轴承范围（轴承外径）：φ16 ㎜～φ62㎜ （2）加脂量： 0.3 g ～ 5 g （3）加脂精度：± 5% （4）效率：≤2.5S （5）压盖缸静压力：0-3T无级可调（具体取决于增加缸的最大压力） （6）外形尺寸：1800㎜×650㎜×1800㎜（长×宽×高） （7）重量：400Kg
S ATA 7PIN自动机操作说明书
S ATA 7PIN 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1664 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气（AC220V,气压：5-7KG ）。 5.2将SATA7P 一体式胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动送端架上。(纸带固定于有电机的一边) 将端子穿过气缸定位针，并对准裁切刀口。 5.4手动控制：轻触显视屏上的手动控制，主送料/分料/端子定位/端子送料/裁切端子/压入舌片/端子压入/一次翻转/二次翻转/后塞压入/折边料/收纸马达。 5.5自动控制：将转换开关扭至自动位，按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项： 5.7.1操作员在处理故障时一定要将电源开关关掉，以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对好送料之齿轮，避免制造不良品。 5.7.3操作员必需经过培训后方可上岗。 5.7.4若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术人员调试维修。 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。
多模式AC算法优化研究
多模式AC算法优化研究 1 概述 模式匹配问题是计算机科学中的一个基本问题，其研究内容在信息检索、模式识别、入侵检测、生物信息等方面有重要广泛的应用。 模式匹配是实质是字符串匹配。字符串匹配是指在文本T=t1t2?t n中是匹配是否有模式串P=p1p2?p i出现。字符串匹配分为单模式匹配和多模式匹配。单模式匹配就是一次只匹配一个模式串，经典的单模式匹配算法有KMP (Knuth-Morris-Pratt)算法和BM (Boyer-Moore)算法。KMP算法实现了无回溯匹配，字符串中的每个字符只匹配一次，时间复杂度为O(n+m)[1]；BM算法采用跳跃方式，匹配时跳过不需匹配的字符，最优情况下的时间复杂度为O(n/m)，平均情况下也大大优于KMP算法[2]；文献[3]取掉BM算法的好后缀试探(Good Suffix Heuristic)，形成BMH(Boyer-Moore-Horspool)算法，实验证明BMH算法性能在自然语言环境下比原始BM算法还要好。 字符串集合匹配是从文本Text中一次查找多个字符串的所有出现，最经典的是AC(Aho and Corasick)算法。该算法将待匹配的多个字符串转换为树状有限状态自动机，然后进行扫描匹配，最优情况和平均情况的时间复杂度都为O(n)[4]；针对AC算法的改进算法有很多，文献[]提出了一种AC算法与BMH算法结合算法，改进后的算法匹配效率明显提升。AC自动机存在着内存占用量大的缺点，尤其是进行正则表达式匹配，会出现内存爆炸的情况，针对这个问题，文献[]根据统计发现AC自动机在匹配过程中，访问深度为5的概率为7.75%，访问深度为6的概率为2.33%，从第六个字符开始访问频率更少。为此提出了只建立前5个字符的半AC自动机而第 6 个字符以后的字符，即以字符串的形式存储在自动机叶结点的尾部。匹配时，用前 5 个字符的半自动机进行过滤，前 5 个字符全部命中，而后再用尾部的剩余字符串进行验证。 本文基于半AC自动机，使用Hash函数，提出了AC-Hash算法，算法不仅减小了自动机的存储容量，而且匹配精度更高，半自动机可以实现**%模式串的精确匹配。
MINI USB 8P自动机操作说明书
MINI USB 8P 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1682 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气（AC220V,气压：5-7KG ）。 5.2将铜壳倒入振动盘中，将麦拉装入切麦拉轨道。 5.3将MODING 端子装自动送端架上(对准料带孔)，按机台桌面的蓝色启动按钮进行料带裁切和折料并 送入端子轨道。 5.4手动控制：轻触显视屏上的手动控制，升铜壳/推铜壳/组装/移料下降/夹持1.2.3/移料上升/横移/移料下降/折弯铜壳/成型/电测/贴麦拉/夹持松1.2.3/移料上升/横移。 5.5自动控制：轻触显示屏上的自动按钮，按下停止/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项： 5.7.1操作员在处理故障时一定要电气开关，以免机器误动作造成意外事故； 5.7.2操作员在换端子时一定要注意PIN 针和胶芯的配合； 5.7.3振动盘必需保持平稳，且速度不宜过快； 5.7.4操作员必需经过培训后方可上岗，不可两人或多人同时操作机台； 5.7.5若机器出现故障操作员在没有必须通知技术人员调试维修； 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。
全自动电脑剥线机使用说明书分解
全自动电脑剥线机 使用说明书 适用范围 全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 重量：31KG 外形尺寸：390mm×350mm×255mm 功率：120 – 200W 显示方式：LCD液晶显示屏 切割长度：1mm – 9999mm 切割公差：0.002×L以内（L =切割长度） 剥离长度：0 – 35mm 切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2 导管最大直径：￠8 中间剥皮：10处剥 刀具材料：优质钨钢 剥线速度：2000 – 80000根/小时 驱动方式：两轮 调节速度：0最慢，9最快
安全使用注意事项 首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。 一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧 坏该机器。 二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。 三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。 四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必 保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。 五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使 用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
目录 一、剥线机的主要结构 二、快速操作方法 三、机械部分工作原理 四、面板操作与参数设定 五、刀口位置调整 六、参数名词说明 七、售后服务承诺 八、故障及排除方法
自动机器人平台使用说明手册1
2011年全国职业院校技能大赛高职组机器人赛项 自动机器人平台说明 目录 第一章自动机器人平台概述 (3) 1.1 自动机器人平台的总体构成...........................................................................................3 1.2 自动机器人平台按键部分...............................................................................................4 1.3 机器人平台的充电...........................................................................................................4 第二章自动机器人平台系统结构. (4) 2.1自动机器人平台机械部分................................................................................................4 2.1.1 机器人平台机械部分组成...........................................................................................4 2.1.2 机器人平台运动详解...................................................................................................5 2.2 自动机器人平台控制系统...............................................................................................5 2.2.1 概述..............................................................................................................................5 2.2.2 主控制板. (5) 2.2.3 巡线传感器..................................................................................................................9 2.2.4 传感器信号处理板.....................................................................................................10 2.2.5 电机驱动板................................................................................................................12 2.3 机器人平台控制程序.....................................................................................................14 2.3.1 控制程序流程图 (15) 2.3.2 软件函数说明............................................................................................................17 第三章自动机器人平台的装配和调试 (18)
HDMI C TYPE自动机操作说明书
HDMI C TYPE 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1659 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压：5-7KG)。 5.2将HDMI C TYPE 胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动机送端架上。（纸带固定于有电机的一边）将端子穿过气缸定位针， 并对准裁切刀口。 5.4手动控制：轻触显示屏上的手动控制，分胶芯/定端1/送端1/退端1/送料/端子裁切11/端子裁切 12/裁切下拉1/送料呆/勾爪下拉1/插针1/一道压入/裁切分料/定端2/送端2/退料2/裁铅/端子裁切21/端子裁切22/裁切下拉2/裁切导向/勾爪下拉2/插针2/二道压入/2裁切导向。 5.5自动控制：将转换开关扭至自动位，按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项： 5.7.1操作员在处理故障时一定要关电气开关，以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对准气缸定位针及裁切刀口。 5.7.3振动盘必须保持平稳，且速度不宜过快。 5.7.4操作员必须经过培训后方可上岗。 5.7.5若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术员调试维修。 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。
半自动磨床机操作说明书
半自动磨床操作讲明书 1.目的﹕ 提供使用者正确的方法及安全爱护观念﹐以维持研削设备的精度及稳定性﹐延长其使用寿命。 2.适用范围﹕ JL-3060ATD、上一PSGO-60150AHR自动磨床操作属之。 3.要紧职责与权限﹕ 3.1. 课长﹕ 3.1.1. 设定每台加工机械之操作保养人或代理人并记录。 3.1.2. 倡导加工者正确操作机台﹐确保设备正常工作。 3.2. 组长﹕ 3.2.1. 协助操作者作好设备的保养并记录。 3.2.2. 协助课长对设备进行检查﹐保证其安全工作。 3.2.3. 督促操作者确实按照正常程序和方法操作设备。 3.3. 操作者﹕
3.3.1. 按正常程序操作设备。 3.3.2. 确实做好设备的安全生产与必要的维护。 3.3.3. 要做好操作与保养并记录。 4.作业内容﹕ 5.1. 一般启动过程。 5.1.1. 检查砂轮防护罩是否盖好。 5.1.2. 检查各手柄位置是否正确。 5.1.3. 启动总电源OFF关/ON开﹐检查数显工作是否正常。 5.1.4. 使用程控操作版面操作。 5.1.4.1. 关于老式操作面板开关功能讲明。(参照附图一) (1). DSP﹕多功能显示屏﹐此六位显示屏会显示以下讯息﹕ A﹕沿未执行全自动操作模式前﹐显示欲加工研磨去掉之总量即 砂轮垂直进给设定总量)﹐最小显示单位 ﹕0.001mm (公制)或0.001mm(英制)。 B﹕在执行全自动操作模式时﹐随时快显示目前尚待进行加工研磨之残存尺寸量。 C﹕随时显示各种异常警报讯息。(警报讯息参考附件一)
D﹕显示自我诊断各周边开关好坏。 (2). DSP2﹕粗意识到时每次垂直进给量显示屏(三位数﹐单位同DSP1)。本显示屏会显示出在自动粗磨行程时﹐砂轮每次垂直进给尺寸量。 (3). DSP3﹕预留精磨总量显示屏(二位数﹐周DSP1)。 本显示屏会显示出预留待砂轮垂下进给加工研磨之总精磨尺寸量。(4). DSP4﹕精磨时每次垂直自动进给量显示屏(二位数,单位同 DSP1)。本显示屏会显示出在自动精磨行程时﹐砂轮每次垂直自动进给尺寸量。 (5). DSP5﹕自动沟槽研磨延迟进给次数显示屏 (一位数﹐单位﹕次)。本显示屏会显示出自动沟槽研磨行程时﹐砂轮延迟垂直进给之次数。 (6). DSP6﹕零研磨次数显示屏 (一位数﹐单位﹕次)。 本显示屏会显示自动研磨行程时﹐砂轮延迟垂直进给之次数。 (7).KB1﹕设定用键盘。 本键盘提供操作者便利且精确地输入砂轮垂直进给加工研磨擗需各项数据﹐其中<0到<9为数字键。
SAP_AC自动机_后缀数组模版集合
网络流增广路２５行SAP算法KMR风格代码 int now[N];//点的当前弧 int pre[N];//点的前驱 int d[N];//点的标号 int num[N];//标号为i的个数 int his[N];//历史流量 int top[N],c[M],prev[M],end[M];//邻接表 主程序 Int Shortest_Augment_Path(){ int i=s,j,k,flow=MaxLongint,ret=0; for(int i=1;i<=n;++i)now[i]=top[i];num[0]=n; while(d[s]!=n){ his[i]=flow; for(k=now[i];k;k=prev[k])if(c[k]&&d[j=end[k]]+1==d[i])break;找标号点 if(k){ if(c[now[i]=k] 关键字:AC自动机自动机有限状态自动机 Trie 字母树字符串匹配多串匹配算法 Note:阅读本文需要有KMP算法基础，如果你不知道什么是KMP，请看这里：https://www.360docs.net/doc/9d4053544.html,/blog/article.asp?id=146(Matrix67大牛写的) AC自动机是用来处理多串匹配问题的，即给你很多串，再给你一篇文章，让你在文章中找这些串是否出现过，在哪出现。也许你考虑过AC自动机名字的含义，我也有过同样的想法。你现在已经知道KMP了，他之所以叫做KMP，是因为这个算法是由Knuth、Morris、Pratt三个提出来的，取了这三个人的名字的头一个字母。那么AC自动机也是同样的，他是Aho-Corasick。所以不要再YY 地认为AC自动机是AC(cept)自动机，虽然他确实能帮你AC一点题目。 。。。扯远了。。。 要学会AC自动机，我们必须知道什么是Trie，即字母树。如果你会了，请跳过这一段 Trie是由字母组成的。 先看张图： 这就是一棵Trie树。用绿色标出的点表示一个单词的末尾（为什么这样表示？看下去就知道了）。树上一条从root到绿色节点的路径上的字母，组成了一个“单词”。 /* 也许你看了这一段，就知道如何构建Trie了，那请跳过以下几段。*/ 那么如何来构建一棵Trie呢？就让我从一棵空树开始，一步步来构建他。 一开始，我们有一个root： 现在，插入第一个单词，she。这就相当于在树中插入一条链。过程很简单。插完以后，我们在最后一个字母’e’上加一个绿色标记，结果如图： 再来一个单词，shr(什么词？…..右位移啊)。由于root下已经有’s’了，我们就不重复插入了，同理，由于’s’下有’h’了，我们也略过他，直接在’h’下插入’r’，并把’r’标为绿色。结果如图： 按同样的方法，我们继续把余下的元素插进树中。 最后结果: 也就是这样: S W T系列 全自动电脑剥线机 使用说明书 瑞安市赛威特电子设备厂网址：https://www.360docs.net/doc/9d4053544.html, Email：raswtdz@https://www.360docs.net/doc/9d4053544.html, 适用范围 本厂生产的SWT系列全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。该机器主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 重量：31KG 外形尺寸：390mm×350mm×255mm 功率：120 – 200W 显示方式：LCD液晶显示屏 切割长度：1mm – 9999mm 切割公差：0.002×L以内（L =切割长度） 剥离长度：0 – 35mm 切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2 导管最大直径：￠8 中间剥皮：10处剥 刀具材料：优质钨钢 剥线速度：2000 – 80000根/小时 驱动方式：两轮 调节速度：0最慢，9最快 安全使用注意事项 首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。 一、电源适配器：AC 220–250V，50–60HZ，为了使机器工作电压稳定，敬请用 户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。 二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。 三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。 四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必 保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。 五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使 用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。注：依照中华人民共和国相关的法律法规之规定，本使用说明书上的相关内容的解释权属本厂所有，如有变化恕不另行通知！手册版本号：V2.0。 目录 Pku3691DNA repair:给定m个病毒DNA片段，在给一个DNA序列，求最小经过多少次改动可以消去病毒序列。无法则输出-1. Pku2778DNA，也是给你m个病毒DNA片段，求长度为N的没有病毒序列的种数结果mod100000。 Pku1625，给定字母表E,在给你n个禁止出现子序列，求长度为M的序列有多少种，输出结果。高精度。 PKU3691 #include for(int i=0; s[i]; i++) { if (node[p].son[Index(s[i])] == -1) { node_Num++; node[p].son[Index(s[i])] = node_Num; node[node_Num].Init(); } if (node[p].end) break;/*危险结点为其子结点不必继续*/ p = node[p].son[Index(s[i])]; } node[p].end++; } void Build_Ac() { int temp, p, i; head = tail = 0; q[tail++] = 0; while (head < tail) { temp = q[head++]; for (i = 0; i < 4; i++) if (node[temp].son[i] != -1) { if (temp == 0) node[node[temp].son[i]].fail = 0; else { p = node[temp].fail; while (p != -1) { if (node[p].son[i] != -1) { node[node[temp].son[i]].fail = node[p].son[i]; /*无此句，wa！*/ if (node[node[p].son[i]].end) node[node[temp].son[i]].end++; break; } p = node[p].fail; } if (p == -1) node[node[temp].son[i]].fail = 0; } q[tail++] = node[temp].son[i]; 操 作 说 明 书 市瑞林工控自动化设备 ： 审核(Checked) 周军 2013-8-1. 制定(Prepared) 艳平 2013-8-1 5.4 人机界面操作说明：(操作人机界面时请勿用硬物触击) 界面分为:欢迎画面,主画面，自动画面，手动画面，参数设定画面，,产品数据画面,，产量清除画面（弹出画面）,留言画面。 5.4.1 欢迎画面: 在欢迎画面中有本设备制造公司的名称、地址、网址、传真、。以方便客户与本公司联系。 图2: 欢迎画面 注：进入操作，需密码许可。用户名；1，密码：565638 5.4.3自动画面: 在自动画面上也可对目标产量进行设定,可显示实际产量、达成率 , 可对自动/手动、连动/单动，真空泵等按键进行控制.可点击相应按键进入手动画面.有报警信息显示窗口 有报警 时，在此 处可显示 报警原因 图4: 自动画面 1) 换盘清零：当料盘没有做完需换盘时，请按此键清零，否则会按上一盘的取料顺序 进行取料。 2) 拔料关：关闭此开关，拔料动作不做，请根据产品拔料情况进行选择。 4) 真空泵开关：此开关是用来控制真空泵是否工作，如关闭则真空泵不工作，自动运行时 请打开真空泵，否则无法启动。 5）单步关：单步打开时，在自动运行状态下，按一下启动按钮，就做一个动作。 6) 程序复位: 当程序动作做到一半时，不想继续做完时，需按“程序复位”键进行复位， 然后重新启动。。 7）手动/自动转换键：此按键是用来进行手动/自动模式转换的，在手动模式时，机器只能进行手动。在自动模式时，机器才能进行自动运行。 8) 单动/连动：此键只有在自动模式时才有效，在单动时，机器起动后只做一个单循环动， 然后自动停止。连动模式时，机器可连续动作，直到按下停止键、急停键或有异常发 生时，机器才会停止。 9）画面转换键：点击“主画面”键，可进入主画面，点击“手动画面”键，可进入手动第一个画。 MICRO USB 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1676 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气（AC220V,气压：5-7KG ）。 5.2将胶芯倒入自振动盘中，将两盘卡勾装入卡勾轨道并对准刀口。 5.3将铁壳装自动送端架上。(纸带固定于有电机的一边) 将铁壳穿过气缸定位针，并对准裁切刀口。 5.4将MODING 端子装自动送端架上(对准料带孔)，按机台桌面的蓝色启动按钮进行料带裁切和折料并送 入端子轨道。 5.5手动控制：轻触显视屏上的手动控制，送料/推胶/送铁壳/切铁壳/装铁壳/送卡勾/切卡勾/插卡勾/ 折料/插端/电测/收纸马达。 5.6自动控制：轻触显示屏上的自动按钮，按下停止/启动。 5.7机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。 5.8注意事项： 5.8.1操作员在处理故障时一定要电气开关，以免机器误动作造成意外事故； 5.8.2操作员在换端子时一定要注意PIN 针和胶芯的配合； 5.8.3振动盘必需保持平稳，且速度不宜过快； 5.8.4操作员必需经过培训后方可上岗，不可两人或多人同时操作机台； 5.8.5若机器出现故障操作员必须通知技术人员调试维修； 5.7.6非指定人员不可操作，凡非操作者造成不良后果自负； 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。 S ATA 7+15PIN/F 通用自动机操作说明书 生效日期 2015-05-15 编 号 SOP-EN-1657 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：韦加辉2015.05.15 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压：5-7KG)。 5.2将SATA7+15胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动机送端架上。（纸带固定于有电机的一边）将端子穿过气缸定位针， 并对准裁切刀口。 5.4手动控制：轻触显示屏上的手动控制，送胶/推胶/送端1/送端2/夹端/定胶/切端 插端/定位/推壳/顶壳/压壳/定端/插壳/终插/错位/切边/整形/收纸马达。 5.5自动控制：将转换开关扭至自动位，按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项： 5.7.1操作员在处理故障时一定要关电气开关，以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对准气缸定位针及裁切刀口。 5.7.3振动盘必须保持平稳，且速度不宜过快。 5.7.4操作员必须经过培训后方可上岗。 5.7.5若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术员调试维修。 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。 SATA 6PIN/F 通用自动机操作说明书 生效日期 2015-05-15 编 号 SOP-EN-1664 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：韦加辉2015.05.15 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气（AC220V,气压：5-7KG ）。 5.2将SATA6P 胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动送端架上。(纸带固定于有电机的一边) 将端子穿过气缸定位针，并对准裁切刀口。 5.4手动控制：轻触显视屏上的手动控制，主送料/分料/端子定位/端子送料/裁切端子/压入舌片/端子压入/一次翻转/二次翻转/后塞压入/折边料/收纸马达。 5.5自动控制：将转换开关扭至自动位，按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项： 5.7.1操作员在处理故障时一定要将电源开关关掉，以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对好送料之齿轮，避免制造不良品。 5.7.3操作员必需经过培训后方可上岗。 5.7.4若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术人员调试维修。 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。AC自动机
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