伸缩皮带机设计说明B_1000

伸缩皮带机设计说明B_1000
伸缩皮带机设计说明B_1000

DSJ100/80/2×160可伸缩胶带输送机

方案设计说明

带式输送机设备的设计、加工和制作符合国家及行业相关标准,满足《煤矿安全规程》等有关规定,并具备《质量检测报告》、《防爆合格证》、《生产许可证》及《矿用产品安全标志证书》。所提供的设备符合国家有关安全生产、环保、消防等方面的法律、法规。所提供设备的自制件、配套件、外购材料均严格按ISO9000系列质量控制程序进行检查验收。提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品。执行如下标准及国家有关皮带机产品标准(以签订合同时最新版本为准),但不限于以下标准:

GB10595—89 《带式输送机技术条件》

GB17119—97 《带式输送机运行功率和张力的计算》

MT820—1999 《煤矿井下用带式输送机技术条件》

MT821—1999 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》

MT/T467—1996 《煤矿用带式输送机设计计算》

GB14784—1993 《带式输送机安全规范》

GB53447 《带式输送机产品质量分等》

GB987—1991 《带式输送机基本参数与尺寸》

GB988—1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》

GB990—1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》

GB/T13792—1992 《带式输送机托辊用电焊钢管》

MT73—92 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》

MT400—95 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》

MT/T529—95 《煤矿用伸缩式输送机参数》

MT/T653—97 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》

JB8 《产品标牌》

JB2647 《带式输送机包装技术条件》

GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》

MT571.1—1996 《煤矿用带式输送机电控系统》

MTT872—2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》

GB/T14784—1993 《带式输送机安全规范》

GB3836—2000 《爆炸性气体环境用电气设备通用技术标准》

MT175—1998 《矿用隔爆型电磁启动器用电子保护器》

1、输送机名称:DSJ100/80/2×160可伸缩带式输送机

2、主要技术参数:

B=1000mm, Q=800t/h, V=2.5m/s,

L=1000 m, H=0 m, N=2×160KW

3、方案设计

3.1、输送机系统的组成

该输送机主要由机头传动装置架、传动滚筒、改向滚筒、驱动装置、贮带仓架、涨紧装置、纵梁、可调H架、H架、挂钩式槽形托辊组、平行下托辊、清扫装置、重型机尾、可控硅电软启动装置等组成(详见布置图)。

3.2、机型布置

根据地形布置,机头传动架采用倒T形结构,它受力合理,使用寿命长。驱动部采用双滚筒双电机驱动形式。传动滚筒直径为φ630mm,卸载滚筒为φ500mm、改向滚筒φ400mm,机尾滚筒直径为φ500mm。胶带机的驱动部能根据使用情况可左、右随意安装。驱动部电机与减速器之间的联轴器检修方便,强度可靠。驱动架采用悬浮底座固定电机、减速机,底座加装电机和减速机的微调装置。

3.3、起动方式

为了解决长距离、大运量带式输送机在起、制动时发生滑料、滚料的现象,考虑物料的稳定性,因此,在该机上采用软启动。根据甲方技术要求,该输送机软启动选用可控硅电软启动器,可对被控电机进行软启动。

3.4、储带张紧方式

四层储带,储带仓内改向滚筒和轴座、小盖板及其固定螺栓保证足够的强度,前后方向和调偏量不小于20mm,储带长度100米。选用中国矿大北京华丰达生产的液压自动张紧装置进行张紧,布置在机头储带后部,型号为ZYL-500J(200KN)。

3.5、制动方式

根据甲方技术要求,选用电力液压块式制动器,安装在减速机的高速轴端。

3.6、机头架、驱动装置架

采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度。焊接后,消除内应力,在镗铣中心上一次装卡,完成加工和检测,确保传动滚筒和驱动装置的装配精度。

3.7、滚筒

传动滚筒的直径为φ630mm,改向滚筒为φ500mm、φ400mm。传动滚筒为铸焊结构,胀套联接,表面铸阻燃胶,轴承座为铸钢轴承座。制造中轮毂的铸造质量、圆周及纵向焊缝均经过严格的超声波探伤,组装后,通过静平衡试验。传动、卸载及机尾滚筒全部采用进口SKF轴承。

3.8、机身

机身采用无螺栓连接钢管落地架结构,即可快速拆卸,又可快速调偏。由H架,纵梁,挂钩式槽型托辊组,平行下托辊组成。纵梁采用φ75钢管,H架立柱采用10#槽钢。上托辊为三联辊、下托辊为平行辊,分别布置在纵梁和H支架上,每组托辊有三个位置用于调节皮带。托辊辊皮采用徐州光环生产托辊专用高频焊管,材料为20号钢,筒壁厚度4mm。上托辊间距为1.2m,下托辊间距为3m。托辊采用三层密封(外层密封,迷宫密封,锂基油脂密封),直径为108mm,轴承为哈尔滨生产的托辊专用轴承。调高H架数量为H架总数的10%。

3.9、机尾

机尾采用15米重型转载机尾。机尾部由机尾滚筒、缓冲托辊组、清扫器、导轨、支座等组成。导轨选用43KG轨,机尾滚筒选用φ400,缓冲托辊直径选用φ133。

4、主要配套件选型

4.1、主电机选用南阳防爆电机股份有限公司产品,型号为YBS160-4,功率为160KW、电压等级1140/660V、转速1480rmp、防护等级IP54、绝缘等级为F级。

4.2、减速器选用山西维达产品,型号为:DCY400,速比I=20。

4.3、制动器选用焦作银星制动器厂产品,型号为:BYWZ5-400/121。

4.4、液压自动张紧装置选用中国矿大北京华丰达产品,型号为:ZYL-500J(200KN)。4.5、综合保护选用淮南智能产品。

3.DSJ65皮带机说明书解析

1.概述 DSJ65/25/2×40、DSJ65/25/2×55型伸缩带式输送机主要用于综采工作面的顺槽运输,也可以用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。 用于顺槽运输时,尾端配刮板机和转载机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配皮带转载机与掘进输送机械相连。 1.1上述两种规格输送机的工作条件: a )环境温度为-10℃~+40℃,环境相对湿度不超过95%(25℃时) b )工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》(2006年)中第一百条规定。 c )输送物料应为容量小于2.0t/m 3的各种不规则形状的原煤和矸石。 d )工作环境允许存在淋水现象。 e )工作制为连续型。 2.型号编制及含义说明: 2.1举例: D S J 65 / 25 / 2× 40 台kW 电动机 输送量t/h 带宽cm 钢架伸缩 煤矿用带式输送机24025065 3.主要技术参数 具体见表3.1。 4.产品特点 4.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速移动外,另有贮带装置可使机身实 现伸长和缩短,从而能有效地提高顺槽运输能力,加快回采和掘进进度。 4.2设置在机头后部的胶带张紧装置,采用绞车拖动,用以调节胶带的张紧程度。 4.3传动滚筒采用菱形铸胶,增大了摩擦系数。 5.工作原理和主要结构特征 5.1工作原理 伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样:是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等。当游动小车向机尾一端移动时,胶带进入贮带装置内,机尾回缩;反之则机尾延伸。因而使输送机具有可伸缩性能。

表3.1 主要技术参数表 5.2主要结构特征 伸缩胶带输送机分为固定部分和非固定部分二大部分,固定部分由机头传动装置、贮带装置、收放胶带装置等组成;非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。 5.2.1机头传动装置 机头传动装置由传动滚筒、减速器、液力偶合器、机架、卸载滚筒、清扫器等组成。机头传动装置是整个输送机的驱动部分,两台电机通过液力偶合器、减速器分别传递转矩给两个传动滚筒。

DTL65-20-2×40带式输送机使用说明书

DTL65/20/2×40型胶带输送机 使用说明书 (执行标准MT820-2006) 目录 一、概述 (3) 二、结构特征与工作理 (4) 三、主要技术参数 (7) 四、安装、调试、试运转 (8) 五、使用、操作 (12) 六、故障分析与维修 (16) 七、保养与维护 (21) 八、标志、包装、运输及贮存 (24) 九、保证期 (24) 十、警示语 (24) 十一、附图 (25)

一、概述: 该型号皮带机是我国煤矿普遍使用的一种带式输送机。 1、主要用途和使用范围: 它主要用于井下中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时,尾端配刮板转载机与工作面运输机相接,用于巷道掘进运输时,尾端配皮带转载机与掘进机相接。 2、型号的组成及其代表意义 DTL 65/ 20 / 2 x 40 每台电动机的功率(kw) 驱动电机的数量(台) 该型皮带机输送量x10t/h 带宽cm D为带式输送机的缩写, T为通用型 L为钢架落地式 该机型号为DTL65/20/2×40 ,D为带式输送机的缩写,T为通用型,L为钢架落地式,65是指带宽的十分之一,20为该型皮带机每小时的输送量的十分之一,2是指两台电机驱动,40是指每台电机功率为40千瓦. 该产品在设计时严格按照国家标准MT820的有关要求,确保了产

品的各项使用性能符合矿山开采的要求,从而可适应井下恶劣的工作环境。 3、使用环境条件、工作条件 a、输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石; b、工作环境温度为-10~+40℃; c、井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》的有关规定; d、工作环境允许雨淋; e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的正常碰撞现象; f、输送机须具有适应采煤工艺要求的功能 4、安全 a、与输送机相配套的电动机,电气设备应符合GB3836.1的规定,并具有下井合格证明书; b、输送机必须使用阻燃输送带,其安全性能应符和MT147的规定。非金属材料的零件其安全性能符合MT113的规定; c、输送机应根据需要装备有跑偏、打滑、煤拉、烟雾、断带与撕带等机械电气安全保护装置; d、任何零部件的表面温度不得超过150℃,机械摩擦制动时,不得出现火花; e、当输送机长度超过100m时,应设置沿线紧急停车装置 二、结构特征和工作原理 该胶带输送机分为固定和非固定两大部分。固定部分由机头传动装置、贮带装置等组成;非固定部分由螺栓连接的快速可拆支架、机尾组成。本产品与普通带式输送机的工作原理相同,是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置。

皮带输送机施工方案计划

1.工程概况 1.1工程简介 本次xxxxx万吨挖潜改造工程需要安装包括运输、卸料、给料、计量16条胶带输送机,总长约980米。 需安装胶带机清单

由于该项目为改造工程,因场地狭窄、工期短、环境差,这给施工造成了较大的难度,需要投入大量的人力和机械台班。其中29#胶带输送机原机长68米,现要将其拆除重新安装时总长加长到91米,且将皮带宽度增加至800mm。其余胶带输送机均为新增加,现以29#胶带输送机为例编制施工方案。 29#胶带输送机技术参数

1.2工程特点 1.2.1技术标准:安装除按图纸技术要求和施工要领施工外,施工和验收应执行下列技术标准: 《带式输送机技术条件》(GB10595-89) 《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98) 《钢结构焊接技术规程标准》(JGJ81-2002 J218-2002)《钢结构工程施工及验收标准》(GB50205-2001) 1.2.2技术素质:安装施工人员应看懂每张安装图纸,了解施工工艺及流程,弄清所有零部件相互关系和如何衔接。 1.2.3施工难度:原胶带机拆除前,预先将加宽槽钢焊接安装完成,等停机后再将原机拆除,进行新机安装。 2.施工准备 2.1图纸会审 2.1.1收到胶带输送机安装图纸后,首先应检查胶带输送机的设计图纸的相关尺寸是否与土建图纸的相符,并作好自审记录。 2.1.2参加图纸会审,对自审中发现的问题、疑问及时提出,并要求设计部门尽快书面答复,图纸会审要求做好会审记录。

2.2设备清点和验收 2.2.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行,检验合格后,及时填写验收记录。 2.2.2做出详细的设备到货计划,根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单,对设备零部件进行开箱清点,检查质量,逐件验收。 2.2.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记,并提交甲方,要求及时修复、补充。 2.2.4设备的开箱检查,应作好详细记录,并由甲、乙双方负责人签字备案。 2.2.5设备清点验收后,应进行编号、分类,妥善保管;对热工仪表等精密小型部件,应入库存放保管。 2.3劳动组织计划 2.4施工机具

伸缩皮带机设计说明B_1000

DSJ100/80/2×160可伸缩胶带输送机 方案设计说明 带式输送机设备的设计、加工和制作符合国家及行业相关标准,满足《煤矿安全规程》等有关规定,并具备《质量检测报告》、《防爆合格证》、《生产许可证》及《矿用产品安全标志证书》。所提供的设备符合国家有关安全生产、环保、消防等方面的法律、法规。所提供设备的自制件、配套件、外购材料均严格按ISO9000系列质量控制程序进行检查验收。提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品。执行如下标准及国家有关皮带机产品标准(以签订合同时最新版本为准),但不限于以下标准: GB10595—89 《带式输送机技术条件》 GB17119—97 《带式输送机运行功率和张力的计算》 MT820—1999 《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT821—1999 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》 MT/T467—1996 《煤矿用带式输送机设计计算》 GB14784—1993 《带式输送机安全规范》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 GB987—1991 《带式输送机基本参数与尺寸》 GB988—1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》 GB990—1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》 GB/T13792—1992 《带式输送机托辊用电焊钢管》 MT73—92 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》 MT400—95 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT/T529—95 《煤矿用伸缩式输送机参数》 MT/T653—97 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》 JB8 《产品标牌》 JB2647 《带式输送机包装技术条件》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》 MT571.1—1996 《煤矿用带式输送机电控系统》 MTT872—2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》

固定皮带机产品使用说明书

使用说明书 (执行标准MT820-2006) 产品名称:带式输送机 产品型号: DSJ/800/220

目录 1、概述 (1) 2、使用环境及工作条件 (1) 3、产品型号含义 (1) 4、主要技术特性 (2) 5、工作原理 (4) 6、结构概述 (4) 7、安装、调整 (8) 8、使用、操作 (11) 9、保养、维护 (12) 10、故障分析与排除 (14) 11、运输、贮存 (15) 12、安全警示 (16) 13、其他 (19)

一、概述 1.产品特征 1.1本带式输送机与普通胶带输送机的工作原理一样,是以胶带作为牵引承载机的 连续运输设备。 1.2全机所采用加厚形托辊,规格统一都可通用互换。上托辊采用三个托辊支撑, 固定在上托架上。 1.3机尾设置有弹簧调节自动张紧装置。 1.4传动滚筒外层包胶摩按系数大,初张力及胶带张力亦小。 1.5输送机的电气设备有隔爆性能,可用有煤尘及瓦斯的矿井。 2.主要用途及适用范围 本输送机主要用于煤矿井下带式输送机运输,出适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所。 二、使用环境及工作条件 1、环境温度为-10℃~+40℃;环境相对湿度不超过95%(25℃时)。 2、周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 3、工作环境允许存在淋水情况。 4、适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。 5、工作制为连续型。 6、输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。 三、产品型号含义 驱动功率(220KW电动机) 输送量200t/h 带宽800mm 钢架结构式 通用伸缩型 煤矿用带式输送机 示例:带宽800mm、输送量200t/h、220KW电动机驱动,通用伸缩型钢架结构式煤矿带式输送机。标注为:DSJ800/200/220

PLC控制皮带运输机的设计

南京化工职业技术学院 毕业论文设计 题目: PLC控制皮带运输机的设计 姓名: 所在系部: 班级名称: 学号: 指导老师: 2013年 2 月25日

目录 摘要 ................................................................... III 第1章 PLC概述.. (1) 1.1 PLC的发展 (1) 1.2 PLC的定义 (1) 1.3 PLC的特点 (1) 1.3.1高可靠性 (2) 1.3.2应用灵活、使用方便 (2) 1.3.3控制过程的编程语言简单 (2) 1.4 PLC组成 (3) 1.5 PLC的工作原理 (4) 1.6 PLC的分类 (5) 1.6.1小型PLC (5) 1.6.2中型PLC (5) 1.6.3大型PLC (5) 1.7 PLC的主要技术指标 (5) 1.8 PLC控制系统设计的基本内容及原则 (6) 1.8.1 PLC控制系统设计的基本内容 (6) 1.8.2在设计PLC控制系统时.应遵循以下基本原则 (7) 第2章皮带传输机集中控制系统的结构及工作过程 (8) 1.1皮带传输机的结构 (8) 1.2 皮带运输机的电气控制要求 (9) 1.3 皮带运输机的总体方案确定 (9) 第3章控制系统的硬件电路设计 (11) 3.1 PLC选型 (11) 3.1.1信号的确定 (11) 3.1.2 PLC型号确定 (11) 3.2 I/O点分配 (13) 3.3 PLC外围硬件电路的设计与硬件电路图 (13)

3.3.1 PLC外围硬件电路图 (13) 3.3.2硬件电路主电路图及说明 (14) 3.4硬件电路的接线要求 (15) 第4章控制系统的软件设计 (16) 3.1软件设计思路 (16) 3.2程序流程图与梯形图及说明 (16) 第5章抗干扰的设计 (19) 4.1设备选型 (19) 4.2 综合抗干扰设计 (19) 第5章系统调试 (20) 总结 (21) 致谢 (22) 参考文献 (23)

皮带机技术方案

窑街煤电集团有限责任公司 带式输送机技术方案 (机械部分) 概要:本说明书包括总体方案论述、主要参数选取和计算结果说明、选型配置明细表、主要零部件结构和特性说明、工艺和质量保证措施介绍、产品质量承诺等。 一、总则 1、我们所提供的设备将严格按照招标文件的要求进行选型设 计、加工制作,整机质量符合国家及行业相关标准。 2、我们提供的设备符合国家有关安全生产、环境保护等方面的 有关法律、法规. 3、我们所提供设备的自制件、配套件及加工用材料均严格按 ISO9001质量控制程序进行检查验收。 4、我们提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家 用户现场实际运行和检验过的可靠产品,不带有任何试验性质。 5、我们完全响应《招标文件》中提出的各项技术要求。 6、我们随时为您提供必要的服务。 7、我们的产品执行如下(但不限于此)标准: GB10595 《带式输送机技术条件》 GB17119 《带式输送机运行功率和张力的计算》 MT820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT821 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》

MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》 GB14784 《带式输送机安全规范》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》 GB988 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》 GB990 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》 GB/T13792 《带式输送机托辊用电焊钢管》 MT73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》 MT400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT/T529 《煤矿用伸缩式输送机参数》 MT/T653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》 JB8 《产品标牌》 JB2647 《带式输送机包装技术条件》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》 MT571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》 MTT872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT147 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》 二、总体要求 1. 环境条件 符合招标文件要求. 2。供货范围 供货范围包括:设备本体、质保期内备品备件和检修工具、随

伸缩皮带机产品使用说明书

DSJ100输送机使用说明书(执行标准MT820-2006、MT/T901-2000) 产品名称:带式输送机 产品型号: DSJ100/63/2×75

目录 1、概述 (1) 2、使用环境及工作条件 (1) 3、产品型号含义 (1) 4、主要技术特性 (1) 5、工作原理 (3) 6、结构概述 (3) 7、安装、调整 (8) 8、使用、操作 (11) 9、保养、维护 (12) 10、故障分析与排除 (15) 11、运输、贮存 (17) 12、安全警示 (17) 13、其他 (19)

一、概述 1.产品特征 可伸缩输送机与普通输送机的工作原理一样,是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备,它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等,当游动小车向机尾一端移动时,胶带进入贮带装置内,机尾回缩;反之则机尾延伸,因而使输送机具有可伸缩的性能。 2.主要用途及适用范围 可伸缩输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷道掘进运输。用于顺槽运输时,尾端配带式转载机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。 二、使用环境及工作条件 1环境温度为-10℃~+40℃;环境相对湿度不超过95%(25℃时)。 2周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 3输送物料应为容重小于2.0t/m3的各种不规则形状的原煤和矸石。 4有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。 5工作制为连续型。 三、产品型号含义 驱动功率(2台75KW电动机) 输送量630t/h 带宽1000mm 钢架落地式 伸缩 煤矿用带式输送机 示例:带宽1000mm、输送量630t/h、2台75KW电动机驱动,伸缩钢架落地式煤矿带式输送机。标注为:DSJ100/63/2×75 四、主要技术特性 DSJ100/63/2×75型带式输送机 1.输送量吨/小时 630

皮带输送机-毕业设计参考

毕业设计说明书

摘要 皮带输送机是现代散状物料连续运输的主要设备。随着工业和技术的发展,采用大运量、长距离、高带速的大型带式输送机进行散状物料输送已成为带式输送机的发展主流。越来越多的工程技术人员对皮带输送机的设计方法进行了大量的研究。本文从胶带输送机的传动原理出发利用逐点计算法,对皮带输送机的张力进行计算。将以经济、可靠、维修方便为出发点,对皮带输送机进行设计计算,并根据计算数据对驱动装置、托辊、滚筒、输送带、拉进装置以及其他辅助装置进行了优化性选型设计。张紧系统采用先进的液控张紧装置,即流行的液压自动拉进系统。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备相比,不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。 关键词:皮带输送机;设计;拉紧装置

ABSTRACT Belt conveyor is the main component which is used to carry goods continued nowadays. With the development of the industry and technology, adopting to lager-amount long-length high –speed, the design method of large belt conveyor which is used to carry goods continued has been mostly studied. According to the belt conveyor drive principle, the paper uses point by point method to have a design, and with the given facts, magnize the model chose drive installment、roller roll belt pulling hydraulic. The drive installment adopts the advanced hydraulic soft drive system and hydraulic pull automatic system.Belt conveyor is the most ideal efficient coal for transport equipment, and other transport equipment, not only has compared long-distance large-capacity, continuous conveying wait for an advantage, and reliable operation, easy to realize automation, centralized control, especially for high yield and high efficiency mine, belt conveyor has become coal high-efficient exploitation mechatronics technology and equipment the key equipment. Key W ords: Belt conveyor;Design;Tensioning device

带式输送机设计方案定稿

页眉内容 济南大学泉城学院 毕业设计方案 题目带式输送机的设计 专业机械设计制造及其自动化 班级机设10Q4 学生董吉蒙 学号012 指导教师顾英妮 二〇一四年三月二十一日

学院泉城学院专业机械设计制造及其自动化 学生董吉蒙学号012 设计题目带式输送机的设计 一、选题背景与意义 随着工业化经济的不断增长,带式输送机作为输送行业中的重要设备,其技术发展已成为输送设备发展更替的重要标志之一。全球化经济的发展和提倡低能环保机械的倡导,设计出低能耗和环保新型带式输送机又成为众多工程技术人员的目标。 目前带式输送机的发展趋势主要集中在长距离、高速度、大运量、大功率等方向,其特点将得到充分的发挥,更具有现代物流发展意义,与传统的直线输送机搭接、汽车等其它运输工具相比具有明显的优点。 生产实践证明,带式输送机与其他运输机械相比,其相关技术指标都表现出明显的优越性,但作为机械设备来讲,都会有自身的不足之处,如通用带式输送机的运动零部件多,维护维修费用大问题、由于托辅的原因带速受限问题,再比如输送机的起动、输送带的振动易跑偏和摩擦起热等问题,近些年来,国内外研究机构对诸如此类的问题都做了大量的研究,相关的科学技术研究取得了重要的突破。 国内研究现状 尽管我国已拥有先进的软起动技术及多机功率平衡技术、中间驱动技术,而且掌握的技术完全可满足煤矿长距离带式输送机的需要,但由于国内输送带技术跟不上国外先进国家,带强受到限制,无法满足高强度带式输送机发展的需要。因此,输送机驱动系统必须尽量减少对输送机各部件的动负荷,控制对输送带的动张力,防止输送带在滚筒上的打滑,减小张紧行程。因此,输送机的起制动要求更高,据有关资料介绍,上运输送机最佳的起动特性曲线应为“S”形,有必要进一步研制新型启动技术和自动张紧技术。 国外研究现状 国外对于无辑式特种带式输送机的研究较早,成果也相对丰富。气垫式带式输送机最初始于荷兰,系统介绍气垫式带式输送机的文献出自荷兰TWERTE大学,一种供运送旅客用的气垫输送机取得专利,另外国外还有供搬集装箱的新型双气垫输送机。国外有关气塾带式输送机的专利有几十项,国外主要的生产厂家有,荷兰的Shiis公司,英国的Simon-Carves和Numec公司等,在初期阶段,国外的气垫带式输送机多用于输送面粉、谷物等密度较小的散状物料,近些年来,幵始用于输送憐酸盐、煤矿等密度较大且刚性大的物料,并逐渐向长距离、高运速和大运量上发展。 - 1 -

可伸缩皮带司机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.可伸缩皮带司机操作规程 正式版

可伸缩皮带司机操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.一般规定: 1.1 可伸缩皮带司机应设专职,经培训考试取得合格并持证方可操作。 1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能,工作原理,必须做到“三懂四会”。 1.3 司机应执行现场交接班制度。 2 .开车前的准备: 2.1 从机头到机尾认真检查一遍,看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。 2.2 认真检查传动装置,各部螺丝是否齐全、完整、紧固。减速器是否有渗漏

现象。 2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。 2.4 检查皮带的张紧程度是否适当,连接是否良好。 2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适,挡煤板是否恰当。 2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固,电缆、油水管有无挤压、破损现象。 2.7 检查皮带机综合保护装置是否可靠。 3 .启动运转: 3.1 发出启动运转信号,通知皮带机沿线人员离开,防止皮带机 运行伤人。

最新DSJ80-40-2×55皮带机设计方案汇总

D S J80-40-2×55皮 带机设计方案

陕西省神木县店塔镇黑拉畔煤矿DSJ80/40/2×55带式输送机 设计方案 山东先河悦新机电股份有限公司 2012.5.20

总则: 1、带式输送机是散料运输最有效、最经济的方法,广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工等行业。目前,为了提高生产能力,降低成本,带式输送机向着高速、重载、长距离方向发展。由此,也带动了带式输送机技术的进步。比如象托辊、滚筒的结构都有了革命性的变化,使其性能更好,寿命更长;尤其是驱动系统和控制系统,为了克服重载、高速、长距离带式输送机在起动、制动过程中所产生的巨大惯性力对设备的影响,人们采取各种各样的方法,并使其性能更优,成本更低。先河公司为了这个目标,一直在不懈地努力。 2、本技术方案说明完全依据陕西省神木县店塔镇黑拉畔煤矿 所提供的原始设计参数进行方案设计,所提供输送机的功能、使用性能、结构性能、安装条件等均适用于黑拉畔煤矿工作面皮带机需要,并符合国家有关安全生产、环保、消防等方面的法律、法规及行业标准。 2.本方案说明书所选用的各种零部件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品。 3.带式输送机主要参数的确定和各部件选型均符合以下标准: GB/T10595-2009 《带式输送机技术条件》 MT/T467-1996 《煤矿用带式输送机设计计算》 MT/T820-2006 《煤矿井下用带式输送机技术条件》

4.“质量第一,用户至上”是我们的宗旨,我们将派技术人员到现场 免费指导安装调试,直至设备正常运行为止. 二.原始配置参数 运量 400t/h 带宽 800mm 运距 1200m 功率 2×55 三.总体方案设计 设计原则 1.高可靠性 由于带式输送机能否安全、畅通地运行,将对生产产生直接影响,因此本带式输送机的设计方案在满足运输参数要求的同时,要求具有较高的运行可行性。 2、技术先进、经济合理 本带式输送机设计在满足各项使用要求和高可靠性的同时,突出了经济合理的原则。对于重要的部件如驱动装置、托辊、滚筒、电控系统都采用了国内外先进的技术或产品,并且具有较高的性能价格比。 3、高互换性、通用性 本带式输送机在驱动单元、托辊、传动滚筒等主要部件配置时尽量考虑 有较高的互换性,以便于使用和维护。

DTII皮带机说明书

D T I I型固定式带式输送机产品使用说明书

目录 一、用途、特点、使用范围1 二、主要参数1 三、整机的典型布置2 四、部件概述 4 4.1、输送带4 4.2、驱动装置4 4.3、滚筒6 4.4、托辊7 4.5、拉紧装置11 4.6、机架11 4.7、头部漏斗12 4.8、导料槽12 4.9、清扫器12 4.10、卸料器13 4.11、电气及安全保护装置13 五、安装、调试与试运转15 六、操作规程与维护、保养23 七、润滑24 八、胀套的调整25 九、随机携带文件25 附件1: 滚筒用胀套参数25附件2: 滚柱逆止器用弹簧参数 26附件3: 滚筒用轴承型号 27 附件4: 缓冲托辊组的维护 28

一、用途、特点、使用范围 1.1 DTⅡ型固定式输送机是通用型系列产品,是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备,可广泛用于煤炭、冶金、电力、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业,输送各种散状物料及成件物品。 带式输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、使用维护方便等特点,便于实现运输系统的自动化控制。 1.2 输送物料的松散密度为500~2500kg/m3。输送块度见表1。 注:块度系指物料最大线性尺寸 1.3 工作环境温度:一般为-25℃~+40℃,对于有特殊要求的工作场所,如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件,应采取相应的防护措施。 1.4 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。选用时可根据工艺路线,按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机。制造厂按总图或部件清单生产、供货。设计者对整机性能参数负责,制造厂对部件的性能和质量负责。 1.5 输送机应尽量安装在通廊内。在露天场合下,驱动站应加防护罩。 1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。也可采用带凸弧段、凹弧段与直线组合的输送形式。 二、主要参数(常用规格设计范围) 2.1 带宽:500、650、800、1000、1200、1400mm 2.2 带强:棉帆布带56N/mm·层;尼龙,聚酯帆布带100~300N/mm·层;钢绳芯带st630~st2000N/mm。 2.3 带速:0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、 3.15、 4.0、 5.0m/s。 2.4 最大输送能力,见表2。 表2:带速V、带宽B与输送能力Iv的匹配关系

皮带输送机设计毕业设计

毕业设计 课题名称:DT-(Ⅰ)皮带输送机设计(输送带部分)

目录 摘要及关键词................................................. .. (3) 前言......................................................... .. (3) 一、传动系统的方案设计.......................................... .. (4) 1)、对传动方案的要求..................................... . . (4) 2)、拟定传动方案..................................... ...... .. 4 二、带式输送机的设计............................................... (4) 1)、确定带速V.............................................. . .. .. 4 2)、确定带宽B............................................... . (4) 3)求圆周力 (5) 4)求各个点的张力 (6) 5)校核重度 (7) 6.校核胶带安全系数 (7) 7)拉紧装置设计 (7) 三、电动机的选用 (7) 1)电动机容量的选择................................................ .7 *2)传动比的分配 (8) *3)各轴转速、功率和转矩的计算 (9) *4)带的设计 (10) *四、齿轮的设计..................................................... .13 *五、减速器中轴的设计.................................................. . 20 六、传动滚筒内轴的设计................................................. . 20 1)选择轴的材料确定许用应力 (20) 2)按扭转强度估算轴径 (20) 3)设计轴的结构并绘制草图 (20) 4)按弯扭合成强度校核轴径 (21) 5)轴的刚度校核 22 七、改向滚筒内轴的设计 (22) 1)选择轴的材料确定许用应力 (23) 2)确定各轴段的长度 (23) 3)按强度设计轴径 (23) 4)设计轴的结构并绘制草图 (24) 5)轴的刚度校核 24 八、滚动轴承的选择(传动滚筒)......................................... .25 九、滚动轴承的选择(改向滚筒) (25) 十、键和联轴器的选择 (25) 1)传动滚筒上联轴器的选择 (26) 2)传动滚筒上键的选择 (26) 3)传动滚筒轴内键联接的选择........................................ . 26 4)改向滚筒轴内键联接的选择 (26) *十一、滚动轴承的润滑 (27) 结论 (27) 结束语 (27)

皮带输送机使用说明书

皮带输送机使用说明书 一、适用范围 带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角 小于20度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。 二、技术性能 主要技术参数: 三、安装与调试 1.安装前的准备: 1)首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。 2)安装前,应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。 3)根据工艺设计决定安装方式,固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上,用水平仪校准两 侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。 2.安装: 1)安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm,相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;

2)支承装置的安装,要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上,每米平面度误差不超过2mm支承装置的托 辊轴线应与输送机的纵轴成垂直,其误差每300mm不超过1mm。托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。 3)螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于100mm. 4)输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机,必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。 5)长度较长的输送机,除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。 四、操作与使用 1.空运转试验 输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。 1)开车前,应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。 2)对各轴承传动部件及减速器,按要求加足润滑油(脂)。 3)全面检查输送机各个部分是否固定可靠,完好无损,电器及安全防护是否齐全,输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。 4)手动盘车或点动开车,确认无异常后,即可正式启动开车,进行空转试验。 5)空运转时间不得少于2小时,运行过程中,应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况,如发现问题及时停车排除。 2.负载运转试验 空转试验无问题后,即可进行负载运行试验。首先,空载启动,待运转正常时,逐渐加料,力求加料均匀,不得突然大量加料,以防过载,停车时,必须待机上的物料输送完毕后空载停车。 3.操作

皮带运输机安装方案

目录 一、工程概况 (1) 二、施工方案的编制依据 (1) 三、安装方案 (2) 四、施工人员组织计划 (7) 五、安全质量保证措施 (8) 六、安全质量保证体系 (9) 七、危险评估分析报告 (10)

一、工程概况 1.1工作流程 本装置为乙炔储运装置,汽车运进厂内的电石直接卸入电石破碎厂房,电石破碎 厂房内设有防爆抓斗式起重机(位号:L39001A)和配防爆电动液压六瓣抓斗的防爆桥式起重机(位号:L39001B)各一台。从厂外运来的大块电石卸车后经过人工在厂房内 指定区域粗碎到630mm以下,然后通过抓斗抓取至颚式破碎机钢平台上方缓慢放入颚 式破碎机加料斗内,大块电石进入颚式破碎机(位号:B39001AB),颚式破碎机将电石破碎成50mm以下的小块电石,通过1#波状挡边带式输送机(位号:A39001AB)将电石送往乙炔发生车间内设置的粗料仓(位号:H2501)内贮存。防爆桥式起重机(位号:L39001B)卸掉防爆电动液压六瓣抓斗后可用于破碎厂房内的颚式破碎机等设备检 修起吊零部件。 为保证工程安全、优质、高效的完成,特编制此方案。 1.2设备一览表 序号设备位号设备名称重量(Kg)安装标高数量(台)备注1A39001A 1#波状挡边带式输送机16292 EL-4.500 1 2 A39001B 1#波状挡边带式输送机17364 EL-4.500 1 二、施工方案的编制依据 2.1.赛鼎工程有限公司设计的电石储运工艺设备布置施工蓝图

2.2《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》HG20203-2000 2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2.4《石油化工机械设备安装工程施工及验收通用规范》SH3538-2005 2.5《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010 2.6本项目HSE方面的有关规定 2.7厂家提供的随机文件资料 三、安装方案 3.1技术准备 3.1.1认真核对图纸,按图纸设计要求验收设备基础的坐标方位及标高,并在基础上 做好相应的标志。在安装主机、电机底座之前,应核对安装基础图与机座螺栓孔位置 (与现场基础相对照)正确后方可安装。 3.1.2主机、电机底座必须刚性固定在坚实的水平基础上,设备底座下每个地脚螺栓 处放置调整垫板,以便调整设备的纵横水平。(并留有足够的地脚螺栓灌浆空间。(详细见附件设备安装与调试说明书) 3.1.3准备好吊装用具,即42吨吊装绳4根,以备吊装时用,另外还要准备好吊装现场周围的安全警示带、警示牌等,确保吊装顺利完成。 3.2吊装方案 3.2.1设备安装前应具备的条件 3.1.1.1基础验收

可伸缩皮带机安装作业规程讲解

【2009】西山建筑(集团)有限公司作业地点:李家塔煤矿井下301顺槽安字第()号DSJ12O0/170/3X 355 可 伸 缩皮带机安装作业规程 编制:田富春 施工单位:西山建筑(集团)有限公司机电安装队施工负责人:付涛 批准日期:

作业规程会审名单李家塔煤矿: 西山建筑(集团)有限公司:

第一早: 概况 第二早: 编制依据及执行标准 第三早: 安装流程 第四早: 施工组织机构 第五早: 设备运输 第八早: 劳动组织 第七早: 设备安装 第一章 301顺槽用DSJ1200/170/3X 355可伸缩皮带机总长度1670米, 装机功率3X 355千瓦,设计输送量1700吨/小时,选用PVG整芯 阻燃带,设备总重量340吨。其头部与大巷主运1*皮带机相接,高差大约3米,尾部为自移式机尾与转载机相配。

第二章编制依据及执行标准 此作业规程依据如下标准进行(编制) 1 .设备总图 2.设备使用及安装说明书 3.有关规范和标准 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95上、下册、《带 式输送机技术条件》GB10595-89、《煤矿用带式输送机安全规范》MT654-1997、《煤矿用带式输送机技术条件》MT820-2006、《煤矿井下用可伸缩带式输送机》MT/T901-2000、《单轨吊车起重梁》MT/T888-2000、《煤矿输送机机械接头用带扣》MT/T319-2006 第三章安装流程 此皮带机的安装按以下流程进行: 技术交底f基础测量f清理、平整巷道底板f放中心线f地面对皮带机下井前测试f对设备编号(包括解体部件的编号)f地面 解体f运输f安装f二次灌浆抹面f未装皮带试运转f下放皮

DSJ80皮带机使用说明书.doc

DSJ80/40/2 ×75 可伸缩带式输送机 使用说明书 兖矿东华重工机电装备制造分公司 地址:山东省邹城市矿建东路757 号

电话:传真:

目录 前言????????????????????? 2 一、用途和特征?????????????. ???? . ?? 3 二、主要技术参数?????????????. ?. ???? 4 三、工作原理??????????????. ?. ???? 5 四、结构概述???????????????????? 5 五、电控???????????????????????9 六、带式输送机的安装????????????????..9 七、带式输送机的调整、调试及操作??????????..12 八、带式输送机的维护保养??????????????..18 九、常见故障及处理方法????????????????.22 十、人员和设备安全提示????????????????.24 前言

警告:使用本机前必须认真阅读此说明书! 本说明书内容包含了有关安全操作、正确使用设备的详细说明及有关建议。 认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故、降低运行成本、节省维护 费用、提高设备的可靠性和使用效率,并可延长设备的使用寿命。 每个参与输送机的工作人员必须阅读并熟练掌握使用本手册。 为保证设备安全可靠的运行,合理的组织及适当的预防措施,是十分重 要的。 应严格遵守安全操作规程。在安装设备的现场应备有说明书,操作中还 要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。 应遵守配套件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等,并且 只允许使用具有资质的、合格的配套件。 制造商对不正确的使用所引起的损坏不负责任。所冒的风险由用户全负责。 只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备,否则极易发生危 险。所以,再次提示:在操作设备之前,请务必认真阅读本说明书, 并注意下面所示安全警示符号及意义。 一、用途和特征 可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于

胶带输送机总体设计毕业论文

胶带输送机总体设计毕业论文 目录 摘要................................................................. I Abstract:................................................................. II 第一章绪论. (1) 1.1绪论 (1) 1. 2设计的主要任务 (2) 1.3本次设计的意义 (2) 第二章带式输送机概述 (3) 2.1矿用带式输送机结构原理 (3) 2.2.1带式输送机及其基本组成 (3) 2.2带式输送机的类型 (3) 2.3带式输送机的驱动选型 (4) 第三章带式输送机的设计计算 (6) 3.1带式输送机设计计算的容 (6) 3.2带式输送机的设计参数 (6) 3.3运输能力与胶带宽度的计算 (6) 3.4输送机运行阻力的计算 (7) 3.4.1带式输送机牵引力(圆周力)计算 (7) 3.5.3输送带力计算 (9) 3.5输送机的初选 (11)

3.5.1选择输送机 (11) 第四章输送带部件的选用 (13) 4.1输送带 (13) 4.2 电动滚筒 (13) 4.3 传动滚筒 (13) 4.4 改向滚筒 (14) 4.6 托辊 (14) 4.7 拉紧装置 (15) 4.8 清扫器 (16) 4.9 卸料装置 (17) 4.10 制动装置 (17) 4.11拉紧装置 (17) 4.13头部漏斗 (18) 4.14电气及安全保护装置 (18) 4.15机架与中间架 (18) 第五章带式输送机的安装、使用与维护 (19) 5.1带式输送机的安装与试运行 (19) 5.1.1安装要求 (19) 5.1.2试运行 (19) 5.1.3输送带的跑偏与调整 (19) 5.2运转维护中应注意的主要问题 (20) 第六章专题部分 (21) 电动滚筒的设计 (21) 6.1 电动滚筒的基本概念 (21) 6.2电动滚筒的基本分类 (21) 6.3电动滚筒的型号 (23) 6.3.1电动滚筒型号的表示法 (23) 6.3.2电动滚筒的参数 (23) 6.4选用电动滚筒时,应遵循如下几条原则。 (25)

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