长输管道监检细则[汇编]

长输管道监检细则[汇编]
长输管道监检细则[汇编]

长输管道安装工程安装安全质量监督检验细则

一、总则

1.为确保长输管道的安全、平稳运行 ,保障人民生命财产安全 ,确保长输管道的安装安全质量,根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、原劳动部颁布的《压力管道安全管理与监察规定》和国家质检总局颁布的《压力管道安装安全质量监督检验规则》 ,结合我院质量管理体系要求和长输管道安装具体情况 ,特制定《长输管道安装工程安装安全质量监督检验细则》(以下简称《细则》)。

2.本《细则》适用于长输管道包括长输管道安全保护装置(安全阀、压力表、测温仪表、爆破片、紧急切断阀等)及其附属设施(阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等)的安装安全质量监督检验。

3.监督检验工作是对长输管道安装安全质量进行的监督验证。监检工作是在长输管道安装现场且在安装过程中进行。监检是在受检单位自检合格的基础上进行的第三方公正性监督检验 ,具有法定检验性质。监检工作接受安全检查机构安全监察。

二、编制依据

1.《特种设备安全监察条例》

2.《压力管道安全管理与监察规定》

3.《压力管道安装安全质量监督检验规则》

4.GB50251-94《输气管道工程设计规范》

5.GB50183-93《原油和天然气工程设计防火规范》

6.SY/T0015.1-98《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范-穿越工程》

7. SY/T0015.2-98《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范-跨越工程》

8.API 5L《管线钢管》

9.SY5257-91《钢制弯管》

10.GB12459-90《钢制对焊无缝管件》

11.SY/T6064-94《管道干线标记设置技术规定》

12.SY0401-98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》

13. SY0402-2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》

14.SY/T4079-95《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》

15.SY0470-2000《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》

16.SYJ4006-90《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》

17.SY/T4052-92《油气管道焊接工艺评定方法》

18.SY/T4071-93《管道下向焊接工艺规程》

19.SY0074-93《管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准》

20.SY0073-93《管道防腐层补片材料试验方法标准》

21.SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》

22.SY/T0086-2003《阴极保护的电绝缘标准》

23.SY4056-93《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级》

24. SY4065-93《石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》

25.SY/T0055-92《长距离输油输气管道测量规范》

26.SYJ0023-96《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》

27.CJJ74-99《顶管工程施工技术规范》

28.GB/T17731-99《镁合金牺牲阳极》

29.GB/T8163-99《输送流体用无缝钢管》

30.SY/T6233-2002《天然气管道试运投产规范》

31.SY/T0063-99《管道防腐层检漏试验方法》

32.SY/T6383-99《长输天然气管道清管作业规程》

三、监检程序

1.长输管道安装开工前 ,建设单位应填写《压力管道安装安全质量监督检验申报书》(见附表一) ,向省特种设备监察机构办理备案手续。长输管道施工前 ,安装单位和监理单位向省安全监察机构备案。我院在接到安全监察机构的监督检验授权文件和建设单位提交的设计文件、安装单位提交的书面告知及有关资料后 ,我院在15日内为其办理监督检验手续 ,成立相应的项目监督检验组 ,指定项目监督检验负责人 ,配备必要的、持证的监督检验人员。

2.项目监督检验负责人应根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》及相关标准和设计文件等资料 ,针对项目的具体特点 ,组织编制监督检验大纲。监督检验大纲应明确监督检验内容、监督检验方式 ,确定监检过程中的“停检点”(A)、“必检点”(B)和“巡检点”(C)。

A:(停检点):为最主要工序 ,监检人员必须到现场进行监检 ,

在安装单位自检合格的基础上 ,经监检确认 ,在安装单位提供的相应工作见证(安装记录、表格、报告等)的适应位置上盖“监检确认”的标记并签字。A类项目未经确认 ,不得进行下道工序工作。

B:(必检点):为重要工序 ,监检人员一般应在分阶段检查时现场检查 ,在安装单位自检合格的基础上 ,经监检确认后 ,在安装单位提供的相应工作见证后进行审查 ,作出“监检确认”标记。

C:(巡检点):为一般工序 ,监检人员到现场抽查并对安装单位提供的工作见证进行抽查。

监督检验大纲由我院负责人批准并通知受监督检验单位。

3.实施监督检验时,应根据监督检验大纲所列的内容和方法进行,通过检验检测、观察、确认质量记录、交谈等方法收集监检数据和资料。

4.监督检验人员在监督检验过程中发现一般问题时 ,可发《监督检验意见联络单》 ,要求受监督检验单位进行改进 ,并对纠正情况进行跟踪检查 ,直至问题得到彻底解决。

监督检验人员在监检过程中发现严重问题时 ,应及时报告监督检验单位由监督检验单位向受监督检验单位发出《监督检验意见通知书》 ,并同时抄送建设单位和授权监督检验任务的安全监察机构。

5.接到《监督检验意见通知书》后 ,受监检单位应及时整改 ,整改完毕后 ,将有关见证材料报监督检验单位。

监督检验单位收到受监督检验单位整改见证后 ,应组织人员进行确认 ,并将确认结果抄送建设单位和报授权监督检验任务的安全

长输管道工程管道及光缆埋深质量管控实施细则

中国石油天然气管道局第三工程分公司 西气东输三线(东段)项目部 质量管理文件 长输管道工程 管道及光缆埋深质量管控实施细则 编码X3-M-PL-QU-OT-004 C 2013.05.08 初步使用袁书杰刘伟姚念双版本日期文件状态编制人审核人批准人中国石油天然气管道局第三工程分公司西三东项目经理部

1 目的 为了强化公司长输管道工程施工中对管道及光缆埋深质量的管理与控制,规范管沟开挖、管道下沟、管沟回填等施工工序相关人员的质量行为,明确各级管理人员的质量责任,确保管道及光缆埋深符合设计图纸的要求,预防因管道及光缆埋深不足造成的管道安全隐患的发生,使工序施工质量始终处于受控状态,依据管道局《强化现场工程质量管理十项举措》有关要求,结合公司实际,制定本实施细则。 本细则中所指的管道及光缆埋深是指在各种地形、地貌情况下,已下沟管道及光缆的顶部距原始地表的垂直距离,其深度必须符合设计图纸的要求。 2 适用范围 本细则适用于长输管道工程中对管道及光缆埋深质量的管理与控制。 3 管理职责 3.1 质量管理部负责制定长输管道工程管道及光缆埋深质量管控实施细则,并督导本细则在施工现场的实施,指导质量监督站对项目管道及光缆埋深质量的监督检查工作。 3.2 质量监督站在对长输管道工程项目进行质量监督检查时,负责将管道及光缆埋深质量作为现场必查项进行核查,并重点检查管道穿越公路、铁路、沟渠、河流、水塘、陡坎底部、地下水丰富等易出现浅埋地段的实际埋深,通过实测实量核查机组管沟开挖及回填、管道下沟等施工过程技术资料数据的真实性,

落实施工过程质量控制措施。 3.3 技术部负责指导项目部编制管沟开挖、管道下沟、管沟回填等工序的施工作业指导书,并对项目部编制的技术文件进行审核,必要时到现场进行检查和指导。 3.4 项目经理是工程施工质量的第一责任人,负责建立项目质量保证机构,负责组建满足项目要求的综合机组并在机组中选配责任心强、经验丰富的管理、技术人员及测量工等,以确保工序质量保证措施的实施与落实。 3.5 项目总工程师(技术负责人)负责组织编制《管沟开挖、管道下沟及管沟回填工序施工作业指导书》,并组织向施工机组技术员、质检员进行技术交底,对管沟开挖及回填、管道下沟的施工过程质量进行全面控制和管理。 3.6 项目质量工程师负责制定《工程质量检验计划》并明确管沟开挖、管道下沟、管沟回填等工序为工程的必检点,负责对机组技术员、质检员进行质量交底,组织对重点地段(沟渠、河流、陡坎、台田等)的管道埋深进行抽查。对查出埋深不合格的质量问题及时发出整改通知单,并核实整改结果。 3.7 项目土建工程师负责项目管沟开挖、回填的技术管理工作,开工前组织综合机组技术员对全线河流、沟渠、铁路、公路、陡坎、台田、水网等施工困难地段进行踏勘,组织编制专项的管沟开挖施工方案,并监督施工技术方案的实施。 3.8 项目安装工程师负责管道安装的技术管理工作,督导焊接机组严格按照设计图纸要求进行管道的预制施工,为管道埋深

设备监造管理制度

设备监造管理制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

设备监造管制度 第一章总则 第一条为保证************项目设备的制造质量、落实制造进度、监控制造过程,加强设备监造管理工作,规范监造活动,根据公司有关质量管理规定,制定本办法。 第二条设备监造(含进度监造及催交)是指相关职能部门按照合同,选派人员对设备在生产过程中的工艺流程、制造质量及进度、包装储运等进行监督的活动。 第三条在合同约定的范围内,按照法律法规、规章和标准,对设备制造过程的质量实施监督管理。监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观的原则,实现监造工作制度化、标准化、规范化。 第四条设备的制造质量由签订设备供应合同的中标厂家全面负责。监造并不减轻制造单位(供应商)的质量责任,不代替本公司相关部门对设备的最终质量验收。 第二章监造的依据 第五条设备监造工作由公司实行统一管理,各主管部门组织实施,协调监造过程中存在的问题。 第六条设备监造依据国家法律法规、相关行业规范标准和规定、设备供货合同、监造合同或协议、会议纪要等。一般包含:(一)国家质检联[2001]174号《设备监理管理暂行办法》。 (二) GB/T19000 -IS09000《质量管理和质量保证》系列标准。 (三)招标文件所规定的并与该设备相关的国家、行业、公司标准; (四)设备合同及相关技术附件、以及其引用的标准、规范,有关经买卖双方代表签署的会议纪要、补充协议等。 (五)监造大纲、监造实施细则以及制造单位企业标准和制造方经审核的该设备的设计文件、工艺文件、检验试验规程、企业标准和质量体系文件。 (六)上述未涉及的地方,以国家相应的法律法规、标准、规范等为准。(七)产品标准按供货合同、技术协议等规定执行,合同中无规定或不明确、不完整的,按下列原则处理:

钢管监造细则

Xxxx钢管监造细则

目录 1、总则 (2) 2、监造工作依据 (2) 3、钢管的生产特点 (2) 4、钢管监造工作的流程 (3) 5、钢管监造工作的控制点、目标及手段 (4) 6、驻沙市钢管厂监造组人员组成及职责 (5) 6.1 驻沙市钢管厂监造组构成 (5) 6.2 驻沙市钢管厂监造组的职责范围: (5) 6.3 驻沙市钢管厂监造组组长的职责 (6) 6.4 驻沙市钢管厂监造人员的职责 (6) 7、驻沙市钢管厂监造工作程序和工作内容 (7) 7.1 驻沙市钢管厂监造的准备工作 (7) 7.2 正式生产前的监造工作 (7) 7.3 首批生产的监造 (10) 7.4 钢管生产过程的监造工作 (11) 7.5 驻沙市钢管厂监督记录 (13) 8、质量问题的处理 (13) 9、监造用表 (13) 表9.1 钢管监造日志 (14) 表9.2 驻沙市钢管厂制管监造日报表 (15) 表9.3 驻沙市钢管厂制管监造周报表 (16)

表9.4 钢管外观尺寸检查纪录 (18) 附表1 (19) 附表2 (20) 附表3 (21) 附表4 (22) 附表5 (23) 附表6 (24)

1、总则 1.1为保证xx成品油管道工程制管生产过程中驻沙市钢管厂监造工作的正常运行,特制订本细则。 1.2本细则规定了xx成品油管道工程制管生产中驻沙市钢管厂监造人员的工作、工作内容、方法及程序。 1.3驻沙市钢管厂监造人员在制管厂进行监造工作时,除执行本细则外,还应执行国家有关部门颁发的相关标准、规范及相应法规文件。 2、监造工作依据 2.1 xx成品油管道工程驻厂监造委托合同; 2.2 xx成品油管道工程直缝埋弧焊钢管技术规格书; 2.3xx成品油管道工程钢管订货合同; 2.4xx成品油管道工程制管用钢板订货技术条件; 2.5 API SPEC 5L 管线管规范; 2.6 其它有关标准规范 3、钢管的生产特点 钢管生产主要包括:钢板检验、成型、焊接、无损检测、水压试验和成品检测几大过程。钢管的生产环节比较多,每个环节的质量控制好坏都直接影响着成品钢管的质量。钢管生产各环节中技术参数控制除与设备能力有关外,还与操作

长输管道建设工程监理细则

长输管道建设工程 监 理 细 则 青海油田工程建设监理公司二О一三年三月十日

监理细则审批表 工程名称长输管道建设工程 建设单位 建设性质 监理单位青海油田工程建设监理公司 编 写 人 姓名专业职务备注 监理单位审批意见审批意见: 批准人: 监理单位:(签章) 年月日

建设单位审批意见审批意见: 批准人: 建设单位:(签章) 年月日 目录 一、监理细则编制依据 (3) 二、专业工程特点(按照具体情况编写) (3) 三、监理工作的流程(按照具体情况编写) (4) 四、监理工作的控制要点及目标值 (4) 五、监理工作的方法及措施 (6) 六、工程技术资料管理 (42)

一、监理细则编制依据 1、已经批准的监理规划; 2、《建设工程监理规范》(GB50319-2012); 3、工程设计文件; 4、建筑安装施工合同; 5、施工组织设计、专项施工方案; 6、相关规范及标准:(按照设计图中的要求确定) (1)《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2007 (2)《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气线路工程》SY4208-2008 (3)《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006 (4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (5)《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005 (6)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 (7)《油气输送管道跨越工程施工规范》GB50460-2008 (8)《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002 (9)《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 (10)《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》GB50185-2010 二、专业工程特点(按照具体情况编写) 1、土建专业:阀室建筑工程及桩墩制作技术成熟,施工工艺简单。

QSY 1134-2008 产品驻厂监造规范

1.1.1.1.1.2 Q/CY 中国石油天然气集团公司企业标准 Q/SY 1134-2008 产品驻厂监造规范 Specification for Surveillance at the Supplier 2007-××××-××××发布2007-××××-××××实施中国石油天然气集团公司发布

Q/Y 1134-2008 目次 前言 (1) 1 范围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 缩略语 (2) 4 各方责任 (2) 4.1买方责任 (2) 4.2监造方的责任 (3) 4.3供方责任 (3) 5 监造工作的等级 (3) 5.1 A级 (3) 5.2 B级 (3) 5.3 C级 (4) 6 通用要求 (4) 6.1监造方的资质 (4) 6.2监造工作的组织与管理 (4) 6.3监造工作的基本要求 (5) 6.4检测仪器设备 (7) 6.5监造的档案文件 (8) 6.6安全 (8)

Q/SY 1134-2008 前言 本规范的目的旨在为中国石油天然气集团公司产品驻厂监造提供指南。本规范建立了一套通用指南,涉及买方、供方和监造方三者之间用于产品驻厂监造的要求。各方的作用和责任应在买方和供方,以及买方(此时称为委托方)和监造方的合同中予以约定。 本规范依据《中国石油天然气集团公司产品驻厂监造管理规定》制定,并参考采用API RP 5SI的相关内容。 本规范由中国石油天然气集团公司质量管理与节能部提出并归口。 本规范起草单位:北京康布尔石油技术发展有限公司、石油工业标准化研究所、北京隆盛泰科石油管科技有限公司、中国石油技术开发公司、石油工业井控装置质量监督检验中心、吉林工程建设监理公司、石油工业防腐保温产品质量监督检验中心、抚顺石化检测监理研究中心。 本规范主要起草人:刘瑞华、王欣、马秋荣、王渤、贾延彪、张斌、赫连建峰、苗一。

使用压力管道安全管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.使用压力管道安全管理制 度正式版

使用压力管道安全管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、压力管道的使用登记 公司应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前,公司应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图);

(4)压力管道安装质量证明书; (5)监察检验单位出具的《压力管道安装安全质量监察检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,公司应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道单线图; (4)《在用压力管道检验报告》; (5)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援

监造细则

缅甸央东公铁两用桥 监造实施细则 (初稿)

1.总则 1.1工程概况 伊洛瓦底河(仰东)公铁两用桥位于仰光至勃生的铁路上,横跨伊洛瓦底河,钢筋混凝土桥面,包括一条单线米轨铁路和两条公路车行道。主桥由18孔6联(每3孔1联)连续钢桁梁和2孔简支钢桁梁组成(共20孔)。公路、铁路均位于钢桁梁下平面,且并列于主桁内侧。 主桁由两片钢桁架组成,采用为节间长10m的三角形连续桁架,桁高13.4m,支点处桁高加高至19m,主桁中心距为14.8m。主桁架拱之间设有纵、横向联结系,主桁外侧下弦处每侧设人行道,即由两片主桁外挑出的I形或H形悬臂钢梁制成,覆盖钢筋混凝土路面,并设有防护栏杆。车行道两侧设有防护性混凝土路缘和扶手,车行道和人行道应有2%的横向坡度。钢桁梁典型断面见图1. 图1 钢桁梁典型截面 主桁弦杆以及竖杆、斜杆采用焊接箱形截面,最大板厚44mm,截面高度488~692mm,宽度480mm。 桥面系铁路纵梁为两片焊接工型杆件,中心距为1219mm;公路纵梁这三片焊接工型杆件,中心距为2400mm;横梁亦为焊接工型杆件,梁高2000mm,公路、铁路纵梁与横梁上盖板平齐布置,且通过鱼形板连接,纵梁下盖板通过鱼形板穿过横梁腹板相连。两片铁路纵梁间设平纵联,三片公路纵梁间设水平拉杆。 联结系上下平联采用焊接工型截面杆件,在主桁间采取米字型布置上平联,两节间构成一米字结构,采取交叉型布置下平联,两节间构成一叉型结构,且在交叉处与横梁相连。每跨中部设制动联结系,除在E0节点端部设斜桥门架外,其余在支点处设竖向桥门架。 其中我公司完成4孔3联(每3孔1联)连续钢桁梁和1孔简支钢桁梁制作,全桥钢梁总重约9000吨。

关于压力管道定义、分类、分级以及监督检验依据的通知[1]

压力管道定义、分类、分级 以及监督检验依据 为了进一步加强压力管道管理,明确压力管道定义和分级,认真贯彻压力管道有关的法律法规,特发布本通知,请各分公司、项目部认真学习并贯彻执行。 压力管道的定义应根据《特种设备安全监察条例》附则确定;压力管道的级别应根据《压力管道安装单位资格认可实施细则》的规定。压力管道安全质量监督检验应根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》和《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定进行。 原公司《压力管道等级确认划分指南》,由于对介质危害程度确定有误以及《特种设备安全监察条例》的实施,已于2003年6月1日作废。 根据《特种设备安全监察条例》,压力管道的定义:是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备。其范围规定为 ①最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)且公称直径大于25mm的气体、液化气体、蒸汽介质的管道; ②最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)且公称直径大于25mm的可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质的管道。 压力管道包括管子、管件、阀门、法兰、补偿器、支吊架、附属仪器仪表、安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 根据《压力管道安全管理与监察规定》,压力管道类别的划分: (一)工业管道(GC类)系指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。 (二)公用管道(GB类)系指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。 (三)长输管道(GA类)系指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道。 根据《压力管道安装单位资格认可实施细则》,压力管道级别的划分: 前提:首先应满足以上压力管道的定义(压力、介质等要求),其次再按以下要求确定 (一)、长输管道为GA类,级别划分为: 1.符合下列条件之一的长输管道为GAl级: (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa的管道; (2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质,输送距离≥200k,m且管道公称直径DN≥300mm的管道; (3)输送浆体介质,输送距离≥50 km且管道公称直径DN≥150mm的管道。 (输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。) 2.符合以下条件之一的长输管道为GA2级: (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6 MPa的管道; (2)GAl(2)范围以外的管道; (3)GAl(3)范围以外的管道。

压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则

压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则 (2002年8月14日,国质检锅[2002]235号) 第一章总则 第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察,确保压力容器压力管道的设计质量,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)的职能,特制定本规则。 第二条从事压力容器压力管道设计的单位(以下简称设计单位),必须具有相应级别的设计资格,取得《压力容器压力管道设计许可证》(以下简称《设计许可证》,见附1)。 第三条设计类别、级别的划分: 一、力容器设计类别、级别的划分: (一)A类 1. A1级系指超高压容器、高压容器(结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等); 2. A2级系指第三类低、中压容器; 3. A3级系指球形储罐; 4. A4级系指非金属压力容器。 (二)C类 1. C1级系指铁路罐车; 2. C2级系指汽车罐车或长管拖车; 3. C3级系指罐式集装箱。 (三)D类: 1. D1级系指第一类压力容器; 2. D2级系指第二类低、中压容器。 (四)SAD类系指压力容器分析设计。 压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。 二、压力管道设计类别、级别的划分 (一)长输管道为GA类,级别划分为: 1. 符合下列条件之一的长输管道为GA1级: (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6Mpa的管道; (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道; (3)输送桨体介质,输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道;

钢结构监造细则

钢结构监造细则 依据GB50300验收统一标准及GB50205钢结构验收规范和钢结构工艺标准ZJQ00-SG-005编制。 一、施工准备 1、使用材料器具应用A6及3-1表报审,送试合格后方可使用。 2、制作时各道工序用A7表报验,检查后方可进行下道工序。 3、接到施工图纸及相关资料后,制作单位应研究,决定安排施工经验丰富、管理水平较高的项目经理进行组织钢结构制作。 4、图纸会审、技术交底 接到施工图纸后,组织有关人员对施工图,进行详细研究,并在甲方主持下,会同监理公司、设计院进行会审,将疑问、难点问题提出交设计院答复。 5、材料购置、检验 材料部门在接到材料计划后,严格按照制造公司质量文件中采购控制程序进行采购,进场材料必须有出厂材质质量证明书及出厂合格证和检验报告,并按照规范要求见证抽样进行复查,对于不合格产品严格按照行业标准中不合格产品控制程序进行(如有进口钢材需附有商检报告),防止混用。材料堆放要整齐、有序、并明确标识,严防错用。 6、应配备如下设备及机具 多头直条自动切割机、半自动切割机、自动埋弧焊机、气体保护焊机、剪板机、大型摇臂钻床、小型摇臂钻床、磁力钻、手电钻、角向磨光机、交流电焊机、直流电焊机、埋弧焊机、H型钢组立机、H型钢翼缘矫正机、喷砂除锈设备、门式吊车(5吨)、门式吊车(3吨)、经纬仪、水平仪。 7、安全、质量、技术交底 在正式施工工作前,要对施工班组进行安全、质量、技术交底并有交底记录。 8、计量器具检验 在正式施工前,一定要将计量器具送交计量单位进行检验,合格后方准使用。 二、钢结构制作 1、放样: 在钢制作平台,按照施工图进行1:1放样,放样和样板(样杆)允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)的规定。 2、号料: 号料时,按1:1大样长度尺寸并留足焊接收缩余量及切割,边和铣平等加工余量。 焊接H钢的上、下翼板及腹腔板的对接接口处收缩余量为1mm接口四条纵向角焊缝在长度方向的收缩量为0.6mm/m,每对加劲板角焊缝的长度方向的收缩余量为0.3mm/m。 切割余量的留置:

长输管道监检细则[汇编]

长输管道安装工程安装安全质量监督检验细则 一、总则 1.为确保长输管道的安全、平稳运行 ,保障人民生命财产安全 ,确保长输管道的安装安全质量,根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、原劳动部颁布的《压力管道安全管理与监察规定》和国家质检总局颁布的《压力管道安装安全质量监督检验规则》 ,结合我院质量管理体系要求和长输管道安装具体情况 ,特制定《长输管道安装工程安装安全质量监督检验细则》(以下简称《细则》)。 2.本《细则》适用于长输管道包括长输管道安全保护装置(安全阀、压力表、测温仪表、爆破片、紧急切断阀等)及其附属设施(阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等)的安装安全质量监督检验。 3.监督检验工作是对长输管道安装安全质量进行的监督验证。监检工作是在长输管道安装现场且在安装过程中进行。监检是在受检单位自检合格的基础上进行的第三方公正性监督检验 ,具有法定检验性质。监检工作接受安全检查机构安全监察。 二、编制依据 1.《特种设备安全监察条例》 2.《压力管道安全管理与监察规定》 3.《压力管道安装安全质量监督检验规则》 4.GB50251-94《输气管道工程设计规范》 5.GB50183-93《原油和天然气工程设计防火规范》

6.SY/T0015.1-98《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范-穿越工程》 7. SY/T0015.2-98《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范-跨越工程》 8.API 5L《管线钢管》 9.SY5257-91《钢制弯管》 10.GB12459-90《钢制对焊无缝管件》 11.SY/T6064-94《管道干线标记设置技术规定》 12.SY0401-98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 13. SY0402-2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》 14.SY/T4079-95《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 15.SY0470-2000《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》 16.SYJ4006-90《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》 17.SY/T4052-92《油气管道焊接工艺评定方法》 18.SY/T4071-93《管道下向焊接工艺规程》 19.SY0074-93《管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准》 20.SY0073-93《管道防腐层补片材料试验方法标准》 21.SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 22.SY/T0086-2003《阴极保护的电绝缘标准》 23.SY4056-93《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级》 24. SY4065-93《石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》

在用压力管道安全管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 在用压力管道安全管理制度(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

在用压力管道安全管理制度(新编版) 一、为了确保压力管道的安全使用,制订本安全管理制度。 二、本单位压力管道由设备部负责管理,按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证,负责压力管道安全操作和日常维护保养,并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 三、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。 四、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会",即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 五、操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。

六、操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括: 1.各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况; 2.管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏; 3.保温层、防腐层和保护层是否完好; 4.管道振动情况; 5.管道支吊架是否完好; 6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况; 7.阀门等操作机构润滑是否良好; 8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态; 9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; 10.是否存在其它缺陷。 七、为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;

钢结构驻厂监造细则

1钢材的入场复验主控项目 检验方法:检查质量合格证明文件,中文标志及检验报告等 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求. 1 国外进口钢材; 2 钢材混批; 3 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; 4 建筑结构等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; 5 设计有复验要求的钢材; 6 对质量有疑义的钢材 检查数量:全数检查 检验方法:检查复验报告 钢材的入场复验一般项目 1钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量:每一品种规格的钢板抽查5处 检验方法:卡尺测量 2 型钢的规格尺寸及允许偏差符合产品标准的要求。 检查数量:每一品种规格的钢板抽查5处 检验方法:钢尺和卡尺测量 钢材外观检查 表面外观质量除满足国家有关标准规定外,尚应符合下列有关规定:1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢

材厚度负允许偏差值得1/2 2 钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923规定的C级及C级以上 说明:A 全面的覆盖氧化皮而没有铁锈的钢材表面 B 已发生锈蚀,部分氧化皮已经剥落的钢材表面 C 氧化皮已应锈蚀而剥落,或者可以刮除,并有少量点蚀的钢材表面 D氧化皮已应锈蚀完全剥离,并且普遍发生点蚀的钢材表面 3 钢材端边或端口处不应有分层、夹渣等缺陷,钢材的端头容易发生层裂。 检查数量:全数检查 检查方法:观察检查 2生产制作过程中的主控项目 ①焊工从事的焊接工作必须具有对应的资格等级,严格按照项目通过的焊接工艺评定执行焊接操作,不得随意改变。工厂是否该提供焊工资格证清单. ②焊材的使用应符合图纸和规范的要求,不得与其他工程混用,更不能代用或错用。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。制作方提供焊材质量证明文件,中文标志及检验报告. 本项目焊材选用见下表 项目焊材表:

油气长输管道定期检验细则091126

在用油气长输管道定期检验细则 沈阳市特种设备检测研究院 2009年10月10日

目录 第一章总则 (1) 第二章一般性检查 (4) 第三章专业性检验 (6) 第一节检验项目与规定 (6) 第二节压力试验.................................... - 13 - 第三节检验报告及问题处理........................... - 14 - 第四章附则 ........................................ - 15 -

在用油气长输管道定期检验细则 第一章总则 第一条(目的)为了加强压力管道的安全监察,规范在用油气长输管道检验工作,确保在用油气长输管道处于安全可靠的受控状态,保障公民生命和财产的安全,根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定,特制定本规则。 第二条(适用范围)本规则适用范围为《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装单位资格认可实施细则》所规定的GA类陆上原油、成品油、液态液化石油气(LPG)、天然气、以及其他气态或液态介质等油气长输管道(含集输管道)的定期检验(包括一般性检查和专业性检验)。本细则不适用于输油(气)首站、中间站、末站等站场内的管线和设施,站场内外一般以电绝缘装置为分界线。 第三条(基于风险的定期检验)油气长输管道使用单位在开展定期检验检测时,应当充分采用完整性管理理念中的完整性检验检测评价技术,开展基于风险的检验检测。已开展专业性检验与完整性评价的管道,可由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的专业机构为管道企业开展的完整性管理提供技术咨询。 第四条(高后果区管线)在开展基于风险的完整性检验检测时,应由国家质检总局核准的专业机构确定管道的高后果区。高后果区的确定原则符合SY 6621或单独用一个附录如下: 输油管道高后果区的确定原则: (一)商业航运水道; (二)至少达到50000人口的城市化地区,人口密度至少400人/Km2; (三)城市、城镇、乡村和其它居民及商业区等人口密集地区; (四)饮用水源区、自然保护区、文物保护区、军事设施等地区。 输气管道高后果区的确定原则:

闸门及启闭机监造实施细则

张家口市云州水库除险加固项目 闸门及启闭机监造监理实施细则 河北省水利水电工程监理咨询中心 张家口市云州水库除险加固工程监理部 2008年12月

1总则 1.1编制依据 本细则根据《张家口市云州水库除险加固工程监理规划》、招标文件、金属结构制造合同、《工程建设标准强制性条文》、DL/T5018-2004《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》、DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》、SL105-95《水工金属结构防腐规范》及其它的有关规范和施工图纸与技术要求编制。 1.2适用的范围 本细则仅适应于张家口市云州水库除险加固工程金属结构设备制造工程。 2金属结构设备制造工程的内容 该金属结构设备共包括门槽、闸门、启闭机。 3闸门、启闭机制造准备阶段的监理 3.1 闸门、启闭机制造措施计划 制造单位应在闸门、启闭机制造前14天,根据设计文件、合同要求、 和有关技术规范编制施工组织设计报送监理审批。 施工组织设计应包括(但不限于)以下内容 (1)闸门、启闭机制造工艺设计; (2)闸门、启闭机制造的质量控制措施; (3)大型金属结构设备或构件的运输和装卸方案; (4)闸门、启闭机制造的进度计划 (5)施工组织管理机构;

(6)质量和安全保证措施。 3.2上述闸门、启闭机制造措施计划连同审签意见一式四份,经制造单位项目经理或授权的代表签署后报送监理部,监理部将在14天内批复,原件不退回。审签意见包括“同意按此执行”, “按修改意见执行”, “修改后重新报送”和“不予批准”四种。 3.3除非制造单位接到的审批意见为“修改后重新报送”和“不予批准”否则制造单位可即时向监理部申请开工许可证,监理部将于接到承建单位申请24小时内签发相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。 3.4如果制造单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的文件资料,因而造成工期延误和其他损失,均由制造单位承担全部责任。若制造单位在审阅限期内未收到监理部的审批意见或批复文件,可视为已通过审批。4制造过程监理 制造过程中,制造单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工、同时加强质量和技术管理,作好原始资料的收集、记录、整理和施工总结工作。当发现作业效果不符合设计要求或技术规范要求时,应及时调整或修订施工措施计划,并报监理机构批准。 当制造单位由于各种原因,需要修改已报经监理机构批准的施工措施计划,并致使施工技术条件发生了实质性变化时,制造单位应与此类修改措施计划实施的7天前,报监理机构批准。 为确保工程质量,避免造成重大失误和不应有的损失,测量和检验成果及时报送监理机构检查认证。必要时监理机构可抽测或要求制造单位在驻厂监造工程师直接监督下进行对照检测。

SZ11-50MVA-110KV变压器监造实施细则(武汉西门子)汇总

仕港变迁建工程 SZ11-50MVA/110kV电力变压器设备监造实施细则 浙江浙电设备监理有限公司 二○一四年十二月二十二日

审批:(监理公司总监) 编审:(监造组总监) 编写:(监造人员) 浙江浙电设备监理有限公司 2014年12月22日

目录 1. 基本信息 (1) 2. 监造信息 (1) 3. 专有(特殊)事项 (1) 4. 监造依据 (3) 5. 见证过程及结果 (5) 6 见证过程中协调处理的有关事项 (10) 7. 监造设备/材料整体评价 (10) 8. 其他................................................................................... - 10 - 9. 附件................................................................................... - 11 - (1)关键工序见证表 .. (11) (2)发现问题专题报告 (15) (3)主要原材料/组部件文件资料 (16)

1. 基本信息 2. 监造信息 3. 专有(特殊)事项

注: 经采购合同双方商定,与合同、技术规范及本作业规范有差异的部分填入本表。 4. 监造依据 4.1仕港变迁建工程110kV油浸有载变压器采购合同、技术协议。 4.2宁波市电力设计院有限公司《设备监造委托书》。或监造服务合同4.3 相关国家及企业标准 (1)国家、行业、公司标准 GB1094.1-1996 电力变压器第1部分总则 GB1094.2-1996 电力变压器第2部分温升

压力管道设计管理制度-2015.6.8

合肥燃气集团有限公司企业标准 《压力管道设计管理制度》 QJ/HR10.12 -2015 发布实施时间:二0一五年二月十日 合肥燃气集团有限公司

目录 一、总则------------------------------------------------------------------------1 二、压力管道各级设计人员管理制度------------------------------------2 三、压力管道各级设计人员培训考核管理规定------------------------5 四、压力管道各级设计人员岗位责任制---------------------------------8 五、压力管道设计条件编制与审查制度--------------------------------12 六、压力管道设计文件编制管理规定-----------------------------------14 七、压力管道设计文件更改管理规定-----------------------------------18 八、压力管道设计文件复用管理规定-----------------------------------20 九、压力管道设计条件图(表)编写制度-----------------------------22 十、压力管道设计文件签署及标准化审查制度-----------------------24 十一、压力管道设计文件档案(含电子文档)保管管理规定--------27 十二、压力管道设计文件的质量评定及信息反馈管理规定-----------30 十三、压力管道特种设备设计许可印章使用管理规定-----------------35 十四、压力管道设计工作程序----------------------------------------------37 十五、附加说明----------------------------------------------------------------41

设备监造管理规章制度

设备监造管制度 第一章总则 第一条为保证************项目设备的制造质量、落实制造进度、监控制造过程,加强设备监造管理工作,规范监造活动,根据公司有关质量管理规定,制定本办法。 第二条设备监造(含进度监造及催交)是指相关职能部门按照合同,选派人员对设备在生产过程中的工艺流程、制造质量及进度、包装储运等进行监督的活动。 第三条在合同约定的范围内,按照法律法规、规章和标准,对设备制造过程的质量实施监督管理。监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观的原则,实现监造工作制度化、标准化、规范化。 第四条设备的制造质量由签订设备供应合同的中标厂家全面负责。监造并不减轻制造单位(供应商)的质量责任,不代替本公司相关部门对设备的最终质量验收。 第二章监造的依据 第五条设备监造工作由公司实行统一管理,各主管部门组织实施,协调监造过程中存在的问题。第六条设备监造依据国家法律法规、相关行业规范标准和规定、设备供货合同、监造合同或协议、会议纪要等。一般包含:(一)国家质检联[2001]174号《设备监理管理暂行办法》。 (二)GB/T19000 -IS09000《质量管理和质量保证》系列标准。 (三)招标文件所规定的并与该设备相关的国家、行业、公司标准; (四)设备合同及相关技术附件、以及其引用的标准、规范,有关经买卖双方代表签署的会议纪要、补充协议等。 (五)监造大纲、监造实施细则以及制造单位企业标准和制造方经审核的该设备的设计文件、工艺文件、检验试验规程、企业标准和质量体系文件。 (六)上述未涉及的地方,以国家相应的法律法规、标准、规范等为准。 (七)产品标准按供货合同、技术协议等规定执行,合同中无规定或不明确、不完整的,按下列原则处理: a 按国家标准; b 国家标准无规定的,按行业标准; c 国家和行业标准均无规定按企业标准; d 引进国外技术生产的产品,按引进技术标准; e 必要时,由买方、设计单位和制造厂家多方共同协商确定技术标准。 第三章监造人员素质要求 第七条一项工程,如果没有一支素质良好的监造人员组成的队伍,设备的质量监督就失去了组织的保证,各项监督工作就不能顺利的展开,监督职能也就不能充分的发挥作用。因此,对监造人员素质有着较高的要求,具体表现为以下几个方面: (一)监造人员应具备本专业的丰富技术经验,并熟悉GB/T19000-ISO9000系列标准和各专业标准;

设备监造管理办法

目录 一.总则 (1) 二.设备监造、设备质量验检体系 (1) 三.监造依据 (2) 四.监造合同 (3) 五.监造人员 (4) 六.监造方式 (4) 七.监造工作程序 (5) 八.监造文件 (8) 九.产品质量保证体系审核。 (8) 十.制造厂责任 (9) 十一.附表:质量监造项目表 (10) 表1:电站锅炉质量监造主要内容 (11) 表2:(1)汽轮机主机质量监造主要内容 (16) 表2:(2)汽轮机主要部套及辅属设备 (20) 表3:发电机监造、检验和性能验收试验主要项目 (21) 表4:配套辅机质量监造主要内容 (27) 见证情况汇总表 (32)

设备监造实施细则 一.总则 本着质量第一的原则,依据设备合同规定的标准及要求,客观公正地实施监造,及时准确地提供监造文件资料,全心全意地为华能沁北电厂一期工程服务。 监造目的是督促制造厂严格把好质量关,消除重大质量缺陷,防止一般常见性、多发性的质量问题,使产品制造质量达到合同规定的要求。 按监造合同规定的项目和内容实施文件见证R(监造人员对制造厂提供的有关产品在投料前的原材料、元器件及进入下道工序前的检验检查、试验结果、资料进行核查并签署书面意见)、现场见证W(监造人员与制造人员共同在制造、试验、总装等过程进行现场监督检查,并对其检验或试验结果等文件签署书面意见)和停工待检H(制造厂在进行下一道工序前必须停工等待监造人员参加的检验或试验项目完成并签署书面意见),并对见证负责。采用监造方与用户联合监造组织形式。但质量监造并不代替制造厂的质量检验,制造厂对其产品的质量全面负责。 二.设备监造、设备质量验检体系 为实现沁北电厂一期工程创精品工程,造一流电厂,争创“鲁班奖”,最终实现二高、一低的建设方针,把好制造的质量控制是极其重要的基础工作,实施设备制造全过程质量监造和检验。 2.1组织优秀的专业技术骨干人员,对汽轮机、发电机、锅炉、主变、主要辅机、压力容器等重要设备制定监造大纲、确定监造细则。

压力管道使用安全管理制度

压力管道使用安全管理制度 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规,我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图;

(5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录; (5)管道事故记录和事故分析报告; (6)其它技术资料和记录.

相关文档
最新文档