锯床安全操作规程

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锯床安全操作规程 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

锯床安全操作规程 1 、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，作业人员要确保精力集中，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须松紧适，速度和进给重量必须洽恰当。锯前试车空转 3 — 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4. 除屑铁丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的底部，但不要超过齿的根部。注意观察钢丝刷是否能清除鉄屑。 5. 根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂。调整完毕后必须锁紧导向装置。 6、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。 7 、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 8、铸铁，铜铝件不加切屑润滑液其它另件必须加切屑润滑液。必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 9 、切削过程中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯。锯弓放下时应缓慢，不得冲击。切削过程中，操作者严禁离开岗位。在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。 10 、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。 11 、按规定加注润滑油和足量冷却液。进行空车运转时，检查各部分是否正常。机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。 12、机床下料时，不得测量尺寸和用手或工具接近锯条和锯缝处。 13、每班下班时必须切断电源。打开防护罩。清除切屑，擦拭干净，做好日常维护保养及周围环境清扫工作。

锯床操作规程

锯床操作规程 一、引言 锯床是一种常用的机械设备，广泛应用于木工、金属加工等行业。为了确保操作人员的安全和工作效率，制定一套标准的锯床操作规程是非常必要的。本文将详细介绍锯床操作规程的内容和步骤，以确保操作人员能够正确、安全地使用锯床。 二、操作人员要求 1. 操作人员应接受过相应的锯床操作培训，具备相关的技能和知识。 2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和防护手套。 3. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中分心或进行其他无关活动。 三、准备工作 1. 确保锯床周围的工作区域干净整洁，无杂物。 2. 检查锯床的刀具状况，确保刀具锋利且安装正确。 3. 检查锯床的电源线和开关，确保正常工作。 4. 选择合适的锯床切割速度和切割角度，根据材料的硬度和厚度进行调整。 四、操作步骤 1. 将待加工的材料放置在锯床上，并根据需要进行固定，确保材料牢固不移。 2. 打开锯床的电源开关，确保切割区域无人。 3. 调整锯床的切割速度和切割角度，根据材料的要求进行调整。 4. 按下启动按钮，锯床开始工作。

5. 在切割过程中，操作人员应保持警惕，注意观察切割状态，确保切割平稳。 6. 如发现异常情况，如切割速度过快、材料卡住等，应立即停止锯床，并进行 检查和处理。 7. 切割完成后，关闭锯床的电源开关，等待刀具完全停止后方可离开工作区域。 8. 清理切割废料和碎屑，保持工作区域的整洁。 五、安全注意事项 1. 操作人员在操作过程中应始终保持警惕，注意周围环境和其他工作人员。 2. 切割过程中应避免手部或其他身体部位接近刀具，以免发生意外伤害。 3. 不得将材料强行推入刀具，以免造成危险情况。 4. 操作人员应定期检查锯床的刀具状况，并及时更换磨损严重的刀具。 5. 在操作过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止锯床， 并进行检查和处理。 六、紧急情况处理 1. 如发生紧急情况，如切割过程中发生材料卡住、电源故障等，操作人员应立 即停止锯床，并采取相应的应急措施。 2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，遵循相应的应急预案。 七、维护保养 1. 定期对锯床进行维护保养，包括清洁切割废料、润滑刀具等。 2. 定期检查锯床的电源线和开关，确保正常工作。 3. 定期检查锯床的刀具状况，及时更换磨损严重的刀具。

锯床安全操作规程

锯床安全操作规程 锯床安全操作规程 1 、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，作业人员要确保精力集中，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须松紧适，速度和进给重量必须洽恰当。锯前试车空转 3 —5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4. 除屑铁丝刷的调整应使钢絲接触带鋸条的底部，但不要超过齿的根部。注意观察钢丝刷是否能清除鉄屑。 5. 根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂。调整完毕后必须锁紧导向装置。 6、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。 7 、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后張紧皮带，盖好防护罩。锯床在运转中，不准中途变速，锯

料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 8、铸铁，銅铝件不加切屑润滑液其它另件必须加切屑润滑液。必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 9 、切削过程中锯条断裂，调換新锯条后，工件必须翻身重新锯。锯弓放下时应缓慢，不得冲击。切削过程中，操作者严禁离开岗位。在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。 10 、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。 11 、按规定加注润滑油和足量冷却液。进行空车运转时，检查各部分是否正常。机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。 12, 机床下料时，不得测量尺寸和用手或工具接近锯条和锯缝处。 13.每班下班时必须切断电源。打开防护罩。清除切屑，擦拭干净，做好日常維护保养及周围环境清扫工作。 剪板机安全操作规程 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 3 、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

锯床操作规程

锯床操作规程 锯床是一种重型机器，专门用于切割木材和金属。由于其强大的切割力和高速旋转的锯刃，如果不遵守操作规程，很容易造成人员伤害和机器损坏。因此，锯床操作规程是非常必要的。下面将从以下几个方面来阐述锯床操作规程。 一、环境和设备 在进行锯床工作之前，必须确认工作环境是否安全，设备是否正常。首先，操作人员应穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、安全鞋、耳塞等。其次，在进行锯床操作之前，必须进行一次设备检查，包括锯刃的状态、切割板的放置、锯床的电源等。如果发现存在任何异常，必须立即停止操作，并要进行维修或更换。 二、操作步骤 在进行锯床操作之前，必须了解操作步骤，以便能够正确、高效地操作。以下是一般的锯床操作步骤： 1.将工件放在锯切板上，并用夹具夹紧，以避免移动。 2. 将锯切机的深度调整到所需的深度。3.打开锯床，将工件顺时 针或逆时针旋转到所需的角度位置。4.开始切割，缓慢地向下 推锯刀，直到切割结束。5.关闭锯床，将工件取出。 三、安全操作

锯床操作是一项较危险的操作，因此必须始终保持安全操作。以下是一些安全操作事项： 1.切割时，必须注意锯床的速度，以避免切割过快，锯刃 生热，或切割板移动时切割出意外形状。2.在使用锯床切割不 同类型的材料时，必须使用相应的锯刃。3.所有切割材料必须 用夹具夹紧，以避免材料移动发生意外伤害。4.在锯床操作时，必须使用远离车床床身和锯床切割区的位置，以减少跑步的风险。 四、维修和维护 锯床是一个高精度的机器，因此需要进行定期的维护和维修，以保证其良好性能和工作效率。 1.每次使用锯床后，必须清洁锯床，清除锯床上的木屑和 金属屑。2.定期检查锯床的维持板，锯机带动修正要畅通，所 涂抹的油脂处于正确的位置。3.每次完成操作后，必须将锯床 关闭和锁定，以防止任何不必要的运动或切割。4.对于任何锯 床故障或异常，必须立即停止操作，并进行维修或维护。 总之，在操作锯床时，必须保持冷静、小心、谨慎。这篇文章提供了建立锯床操作规程的几个重要方面。如果按照这些规则操作，锯床将能够更安全和高效地运作。

锯床安全操作规程

锯床安全操作规程 锯床是一种广泛应用于木材、塑料、金属等材料切割过程的常用工具，但锯床的操作却伴随着许多风险。为了保障操作者的安全，规范操作流程、预防事故发生，本文在以下几个方面，介绍锯床的安全操作规程。 一、使用前检查 在使用锯床之前，我们有义务进行安全检查，确定其工作状态和功能是否正常，如锯条的张紧度、导向轮的运转情况等。另外，同样需要做好周边设备的检查工作，确认过程中所涉及的传动装置、电机状况是否符合稳定工作的要求。 二、佩戴防护装备 在锯床的操作过程中，我们需要佩戴相关的防护装备，以规避操作过程中可能产生的伤害。 1. 穿戴合适的工作服。工作服应该有袖子和紧身装，以 防止长裤或裙子卷入锯床的灰尘中。 2. 戴上安全帽和眼镜、面罩。安全帽可保护人头部，而 眼镜和面罩则可以防护切割出的尘埃、木屑、金属屑等对眼部和口腔的损伤。 3. 戴防护手套和安全鞋。防护手套应该有足够的厚度， 让手在纵向带材的逆向时，也可以达到足够的保护作用。安全

鞋能保护脚部，尤其是在切割过程中可能产生的活动装置而造成的风险。 三、操作规范 1. 操作过程中禁止佩戴项链、手镯等首饰，以免卡在机 器间隙中。 2. 切割细长物件时，一定要加装滑板，保证切割时的平 稳度，避免物品在操作过程中涉及到走向不正常的情况。 3. 吊运大型物件时，应选用铲车或其他起重设备，不得 依赖手工吊运。吊运时需保证物品的固定，避免在吊运过程中发生意外。 四、操作注意事项 1. 操作人员离开锯床前应及时关闭电源、压力等操作按钮，切断电源。 2. 切割时必须遵守锯条的切割位置，避免手指与锯条接触。 3. 当发现锯床的锯条出现失效或卡住的情况时，应立即 关闭电源，安全排除故障后才能再次启动。 最后总结，以上介绍的安全规范措施，旨在保障锯床的操作人员安全，减少操作风险，为锯床的正常运作创造一个安全、稳定的环境。因此，任何人都有义务遵守这些规定，切实履行相应职责和义务。

锯床安全操作规程

一、锯床安全操作规程 1.正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子， 不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好，佩戴防护眼镜。不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，作业时禁止带围巾、领带、手套，长发禁止露出帽子，禁止佩戴露出衣外的手链等挂件，防止机器绞伤。 2.工作服必须做到三紧，即袖口、衣领、下摆紧。 3.操作设备按钮和电气设备双手必须干净干燥，以防触电。 4.操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，严禁任意拆 除机床上的安全防护装置；机床电器设备必须接地良好、可靠。 5.工作前先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否可靠，有 没有杂音。 6.应根据被切割材料的规格，材质合理选择：锯带的齿距；适当的 切割用量和冷却液，并调整好导向臂的位置。 7.锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持安稳，带锯条松紧适 当，速度以及进给量必须得当。 8.多条切割时应选择合理的根数，保证每根都处于被夹紧状态，被 锯断的工件及时清离带锯，工件码放整齐。 9.操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩 调整至尽可能是靠近工件，机床运转时，不得打开各类防护罩。 10.拆卸更换锯条时，必须确认机床已停止运转方可打开锯轮防护罩， 并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆除锯条时须戴防护手套，谨防扎伤和刺伤。

11.在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工作，避免切断的工件 跌落和完成切削后机床的倾覆。锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。 12.锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正，卡紧，卡牢，按材 质硬度和锯条质量决定进刀量。 13.机床变速必须先停机。 14.调整导向壁间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧 固手轮拧紧。 15.在使用过程中应随时注意观察，检查各运动部件运转是否正常， 有无导常声响，如有出现应及时查找原因并加以排除。 16.切削过程中会有大量切屑堆积在工作台面及锯轮箱内，应及时加 以清除，以免阻塞锯齿，影响切削效果和锯带寿命。 17.更换新锯条时，应先进行跑合，即切割时头几个切口采用低速、 小进给量，待齿尖毛刺去除后，再正常的切削参数进行切割。 18.机床闲置不用时，对导轨及加工面应加油封，防止工作面的锈蚀。 19.工作中，严禁身体的任何部位接触转动的带锯条及进入加工区， 严禁去拿被卡住的或已切断的工件。 20.切削途中锯条断裂，更换新锯条后，工件必须翻身从头锯。拆卸 更换锯条时，必须先确认机床已经停止运转，拆装锯条时必须戴手套。 21.在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其时在检修电气前，必 须先切断总电源并上锁挂牌，防止发生意外触电事故。

锯床安全技术操作规程

锯床安全技术操作规程 引言 锯床是用于切割木材、金属或其他材料的常用工具，使用锯床能 够高效地完成切割作业。使用锯床时必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保工作人员的人身安全，防止意外发生。本文介绍了锯床的 安全技术操作规程，以确保每个使用锯床的工作人员都能正确地操作 锯床，避免事故的发生。 前置要求 在使用锯床前，应通过培训等方式了解以下信息： - 锯床的种类 和型号； - 锯床的工作原理、构造和操作方法； - 锯床的技术性能 与安全性能； - 锯床的保养、维护和检查； - 锯床的危险性和防护 措施。 安全技术操作规程 1. 环境要求 使用锯床的工作环境应干燥、通风、亮度充足，工作台应牢固平稳。工作人员应在无防护措施的情况下禁止使用锯床。 2. 个人防护 使用锯床时，应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、安全鞋等。禁止穿拖鞋、凉鞋、长袍等不符合安全要求的服装。

3. 锯床操作 使用锯床前，应按照以下步骤进行操作： 1. 检查锯床刃的松紧 程度，保证切口的质量。 2. 加装适当的锯条，固定好锯条。 3. 调 整锯床刃在工作台上的高低位置，根据所要切割的材料的尺寸和形状，将锯条调整到最适宜的高度。 4. 接通电源，按压启动开关，使锯床 缓慢旋转，进行试切。 5. 调整锯床的角度和切口方向，保证锯切直 线平稳无震动。 6. 调整锯床刃的转速，根据不同的材料选择最合适 的运行速度。 7. 按要求设置锯床刃的切割深度和长度。 8. 安全上 锯料，并离开刀口附近。 4. 锯床操作中的注意事项 •切割较大的材料时，应辅助使用托架和托盘； •安全操作锯床时，锯床应保持平稳，防止震动； •切割较硬的材料时，应采用较低的转速，并加水降温； •切割较薄的材料时，应使用条状夹具夹住材料，防止松动； •切割前必须检查好材料有无异物。 5. 安全维护和保养 频繁地进行锯床的保养和维护，对其长期稳定运行和保持安全性 非常重要。以下是锯床保养和维护的注意事项： 1. 定期清洁锯床， 清除积尘、异物等； 2. 每次使用后，必须清洁锯床刀片，避免积累

锯床安全技术操作规程4篇

锯床安全技术操作规程4篇 1【第1篇】金属弓锯床安全技术操作规程 1、操必须熟悉设备结构和性能,严格遵守安全注意事项。 2、工作前严格按润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通。 3、检查运转机构是否正常,各部连接螺栓是否紧固,开关是否灵活良好,锯条是否完好,安装牢靠。 4、工件应水平放置并夹紧,确认锯条与工件垂直后方可开机工作。 5、切断过程中,冷却液应保持充足供给。锯条未提起前,不得停车。 6、工作中经常观察电机的运转、温升和各传动部位的运转、润滑情况,发现异常,立即停车检查处理。 7、工作后,将锯弓提起,切断电源,检查、清扫设备,做好日常保养工作。 【第2篇】锯床安全技术规程 1.工作前应穿戴好工作服,扎紧袖口,并清除锯床周围的一切障碍物。 2.锯床要设专人使用,其他人员不许开动。 3.工作前详细检查油泵是否正常,油路是否畅通,各油孔应注足油。 4.锯床工作台上所夹持的物料要牢固,防止物料滑动、撅起或落下砸坏机床,锯床的防护罩应保持完整。 5.锯床开动后,操作人员不得擅自离开工作岗位,离开时必须停车断电。 6.锯床运转中,严禁用手或其它物件触摸锯条齿。滑块部位放置物料

时,要做到稳、慢、严禁撞击床台。 7.定期检查油箱内的油量,要求三级过滤,锯床应该经常保持清洁。 8.锯床割料时,要及时开放冷却剂,保证运转正常,发现异常声音时,及时停车检查处理。 9.割料接近完毕时,注意降低进切量,避免所割料件落下时伤人砸坏床身。 10.锯床用完后须将滑快升起到规定位置,停车断电,清理好现场,将锯条擦好并涂上机油防护。 11.使用平车运料时,平车工放置物料要稳妥,防止滚动漏下,滑下伤人,拐弯时要慢,防止甩下物料。 【第3篇】锯床安全技术操作规程 1、操作前检查机床各手柄位置是否正常,防护装置是否完整,锯条活动范围内有无障碍。 2、保险支杆要调整恰当,锯条,锯片不得有裂纹,开车前要经过点车试转,方可投入工作。 3、装卡材料时,一定要停车,并要将材料加固,加工较长棒料时,必须用支架托住,不准随意用其它品代替支架使用。 4、工作中禁止清扫,擦拭和调整机车,更不能用手指去拔工件上的毛刺,操必须站在锯床的侧面,以免锯片、锯条折断伤人。 5、锯条一定要装得平整、牢固,锯料中如果锯条折断,更换锯条后,要把工作物调转过来,另开新锯口。 6、使用砂轮片(无齿锯)切断时,要保持充足的冷却液,同时进刀不可

锯床安全操作8篇

锯床安全操作8篇 【第1篇】带锯床操作工平安操作规定 带锯床使用环状带锯等锯削材料对工件举行切割操作，带锯高速运动，易发生割伤等事故，因此，须严格遵守以下规定 （1）带锯条导向器和带锯条护罩要尽可能逼近工件，调节时必需在没有启动主电机时举行。调节好后还要将锁紧手柄或螺钉拧紧，（2）机床接地要牢靠。 （5）夹紧工件一定要牢靠。 （6）机床工作时，严禁戴手套操作；但装卸带锯条时，必需戴手套。锯切时，严禁将手或身体其他部位伸入锯切点或虎钳区。（7）机床运行过程中，一旦浮现异样状况，普通利用按控制面板上的总停按钮实现紧张停车。在极其特别状况下，也可以利用关断配电箱上的总开关停车。 下列状况之一，都必需关断总电源： （1）调节锯带速度时； （2）更换带锯条时； （3）修理时； （4）任务完成停车后。 济南聚丰科工贸有限公司 【第2篇】锯床平安操作培训教程范本 一、基本学问:

锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度普通都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转。使用过程中会产生锯末残渣,锯条有割伤的危急,使用时必需严格遵守平安操作规程和平安作业要领书。 二、操作须知: 1、操或旁观人员都要按规定正确着装,穿、戴好须要的劳动庇护用品。 2、锯条熔接操作程序严格遵照锯床上附带的操作说明操作。 3、锯条安装后张紧度适中,不能松弛或太紧。 4、锯床在切割物件时,禁止中途变速。本机设计为运转中变速,禁止停机时换挡。 5、较小或外形不规章等不好手拿以及明确规定的圆形工件必须使用夹具或治具等。 6、严禁在锯床运转时调整锯床上任何部位。 7、严禁两人以上同时操作。 8、作业过程中手尽量避开过于逼近锯条,全神贯注。严禁一边作业一边谈天、游戏打闹等一切和当前作业不相关的行为。 9、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位,防止烫伤。 10、停电、歇息、工作完毕、离开工作场地时,必需立刻关闭锯床开关。 三、操作教程:

锯床安全操作规程15篇

锯床安全操作规程15篇 【导语】锯床平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的锯床平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的锯床平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。 名目 【第1篇】模板公司金属带锯床平安操作规程 一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识金属带锯床的性能及平安操作留意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作金属带锯床。 二、禁止酒后操作金属带锯床（上班前4小时内不准喝酒）。 三、开机前先检查机床主、被动轮护罩、皮带轮护罩、带锯轮护罩，调整好接料平台，带锯条导向器应靠近工件，调好后要锁紧手柄或拧紧螺丝。 四、安装、校正锯条必需停机进行，不得过松或过紧，防止断裂。 五、应依据不同材质，不同材料，调整适当的切割进刀速度，高硬度的材料应退火后再锯。 六、锯料时，应将材料夹紧固定，多根（条）材料一起锯时，夹紧必需匀称坚固，奇形弯形材料，不准多根（条）切割。

七、锯料如超出床面较长时，应采纳支架承托，禁止用手托将被锯断的材料。 八、两人以上共同作业，应指定专人指挥，相互协作。 九、锯条如有裂痕、弯曲、齿钝、折断等，应马上更换并将材料底面朝上，另择锯口。 十、下班或工作结束，关闭总电源，分类码放坯料，清扫现场，做好交接班手续。 十一、本规程自2022年 6月实施。 【第2篇】卧式带锯床平安操作规程 1、加工前应检查: a、锯轮运转方向是否正确。 b、带锯张紧力是否适当。 c、系统压力是否足够。 2、应依据被切割材料的规格，材质合理选择： a、锯带的齿距。 b、适当的切割用量。 c、并调整好导向臂的位置，及锯架回转轴端的位置。 3、先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否牢靠，有无杂音，锯带是否垂直，锯架有无摇摆。 4、加工时，严格按程序操作，并依据切割状况适当调整切割用量。 5、多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料准时清离带锯。