坯布布面常见疵点分析

坯布布面常见疵点分析
坯布布面常见疵点分析

1.密路:

局部纬纱密度比布面正常情况大,表现为纬向出现一直横档,颜色偏向纬纱,透光性差。

2.稀路:

局部纬纱密度比布面正常性情况小,表现观看,出现纬向一条路,颜色偏向经纱,易透光。

3.xx:

一般正常品种,每一织口引入一根纬纱,双纬则引入两根纬纱在一起。

4.断纬:

织入纬纱断一段或短一段,并未停车。

5.断经:

经纱断裂,平纹有双经的外观,但在开下灯光时有透光现象。

6.纬缩:

纬纱xx,织入布面在布面凸出或起圈。

7.错综:

没有按工艺规定穿综顺序进行穿综,布面显示出组织有变化。

8.错筘:

过筘时,没有按工艺规定,穿错筘,布面经向出现一稀密现象。

9.松吊经:

在织物中,经纱张力一会儿紧,一会儿松,产生经向条痕,松经时经纱凸出布面,吊经时经纱凹入布面。

10.边撑疵:

在织物布边,经纱或纬纱被边撑刺钩断、拉断或针孔过大。

11.跳纱、跳花:

织物中,经纬纱没有按正常组织规律交织,单根成多根经(纬)纱浮在多根纬(经)纱上。

12.错支、错纱:

织物中织入工艺要求外的纱,如颜色不对,纱支不对。

13.双经:

织布时综眼里多穿了一根经纱,虽未组织错乱,但多穿部分已成为双经。

14.筘路:

由于筘齿损伤、变形、发软松动等原因,使布面经向呈一直条疏密现象。

15.稀纬:

纬纱比正常纱细一些,造成纬向一条痕,有有结和无结之分。

16.结头:

打结纱尾过长(3mm以上)或因纱线太粗造成接头太大突出于布面。

17.油经、污经:

经纱被油污沾上。

18.条花:

布面出现颜色深浅程度相对比较明显的经向条形疵点。

19.纬向条纹:

布面纬纱颜色不均匀,深浅不一,有时表现为横向抛物线状条纹。

20.色差:

由于纬纱颜色有深浅,在布面形成纬向横档。

21.轻浆棉球:

由于经纱浆纱不当,经纱毛羽多,织布后布面出现许多棉球,轻浆棉球一般能沿经纱上下滑动。

22.云织:

布面纬纱一段稀,一段密,稀密交替出现。

23.油污渍:

布面上沾上三条纱及以上的一块块油污痕渍。

24.经缩圈:

织物表面经纱呈起圈现象,多发生在泡泡布和提花布上。

25.边不良:

织物布边不直不平,松驰或废边纱未剪断。对后整理有不良影响。

26.色纤维污染:

条格布布面浅色区或一色浅色布,织入其他颜色纤维。

27.错花、错格:

经纬纱的颜色或花型根数不符合工艺规定排列,在纬向为错格,在经向为错花。

28.带纱:

一小截的废边纱或其它断纱织进布面,可以人工挑修出来,多见于纬向。

29.棕毛:

异性纤维(头发,编织袋丝、羊毛等)纺到纱线中。对于较长的色纤维,外观与棕毛相似,但棕毛一般色围住

纱线而色纤维则浮在纱线表面,织入布内,色纤维为棉纤维。

30.破洞:

经纱或纬纱断了2根及以上的。

31.搔损:

布面经纬纱局部交织不匀有稀密。

32.经、纬粗节:

粗度超过正常棉纱的1倍,xx超过英寸。

33.条干不匀:

布面出现比较密集的纱支粗细现象。

34.扭结:

纱线起圈并发生扭曲。

1)捻度不均匀,在捻度过大处扭结。

2)股线并纱时两单纱走纱长度不一致,经加捻后成扭结状。

35.三股纱:

三根单纱经加捻而成,相对正常股线较粗。

布料外观疵点图解及成因分析

GTT大讲堂【148】布料外观疵点图解及成因分析-纱线疵点纱线疵点 简称“纱疵”,即织物纱线本身存在瑕疵,常见的纱疵有粗节、棉结、布开花、条干不匀、云织等等。 粗节(竹节) 外观:织物的经纱或者纬纱存在一小段比正常纱捻度少的粗节。 成因:精纺喂入粗纱时,纤维内密度不均匀,有较小密集的纤维束成纱。

布开花 现象:染色织物布面有极少纤维不上色,或者上色较浅,泛白。 成因:1.棉纤维内含有不着色的死棉纤维;2.纺纱时,一根纱线中混入了其他纤维,如棉纱混入极少的聚酯纤维,染色时没有高温染色或者使用分散性染料,使混入的纤维着色不良。 棉结 现象:布面呈现类似接头大小的(棉)纤维团,且纺入纱中。如将其拔下,纱则有可能断裂。(低等棉纺纱常有此问题。) 成因:原棉纤维中有死棉纤维团,在清花工序中没有清干净。

GTT大讲堂【149】布料外观疵点图解及成因分析-织造疵点(1)织造疵点 织疵主要指在织造过程中,由于织机故障、送纱张力问题或者油渍污染等原因造成影响布面效果的织物疵点。织疵现象多种多样,典型的常见的代表有断纱,稀密路、织造破洞、跳纱、组织错误(错综)、蛛网、纬缩、筘痕、油污纱、纬纱扭结、百足以及各种边疵等等。

1、断经 现象:织物上经纱断掉一根或者多根。 成因:经纱在织造的过程中断裂,自停装置失灵,未将经纱接好而继续织造。 2、断纬 现象:织物中的纬纱断裂,但断开的两端间距较短。

成因:1.纬纱在织造的过程中断裂,但瞬间继续织入,仅缺一小段距离。2.纬纱上有严重的粗结或者飞花,拆除时导致纬纱断裂。 3、双纬与脱纬 现象:单纬织物一个梭口内有两根纬纱织入布内。三根及以上并在一起则称之为“脱纬”。 成因:1、全幅双纬:误将两根纬纱混入一个织口;2、非全幅双纬:边剪设定不当或不够锐利,或断纬后未将纱尾消除。

棉织物分类一

棉织物分类一 2 1、了解棉织物的特点及洗涤护理; 2、熟悉棉织物的类别; 3、熟悉常见棉织物的规格及应用。 重点:棉织物的类别 难点:棉织物的规格 讲授

棉织物分类一 一、定义:棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。 二、棉织物的特点 三、洗涤方法 四、棉织物的分类 1、按织物组织分 (1)平纹布 (2)斜纹布 (3)缎纹布 2.按印染整理加工分 (1)漂白布 (2)染色棉布 (3)印染棉布 3、棉织物常见品种:平布、府绸、麻纱、斜纹布、卡其、哔叽、华达呢、横贡缎、灯心绒、绒布 1、棉织物的分类? 2、说说平布、府绸的特点。

【新课引入】 请大家说说棉织物的面料有哪些? 【新课讲授】 棉织物分类一 一、定义:棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。 二、棉织物的特点 ?(1)具有良好的吸湿性和透气性,穿着舒适; ?(2)手感柔软,光泽柔和、质朴; ?(3)保暖性好,服用性能优良; ?(4)染色性好,色泽鲜艳,色谱齐全,但色牢度不够好; ?(5)耐碱不耐酸,浓碱处理可使织物中纤维截面变圆,从而提高织物的光 泽,即丝光作用 ?(6)耐光性较好,但长时间曝晒会引起褪色和强力下降; ?(7)弹性较差,易产生皱褶且折痕不易回复; ?(8)纯绵织物易发霉、变质,但抗虫蛀。 三、洗涤方法 ?1、棉织物的耐碱性强,不耐酸,抗高温性好,可用各种洗涤剂,但尽量不 要用洗衣粉,最好用透明皂或皂粉,皂膏。先用温水将洗涤涤化开,等冷却后再将衣物放入浸泡。不宜氯漂; ?2、有色衣物洗涤前,可放在水中浸泡几分钟,但不宜过久,以免颜色受到 破坏。 ?3、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤,起漂白作用;

化纤面料的疵点产生的原因及检测方法

化纤面料的疵点产生的原因及检测方法 1﹑裙皱皱条之间相互平行,头尾平齐。皱条中间大,两头尖。皱条与平面交界处留有换梭纱尾,形状似裙子折皱。裙皱多发生在含化纤的织物上,原坯布上不易发现。只有经印染加工处理才显现出来。产生的主要原因:①化纤本身性能的差异或纺织厂高温定捻温度不一致,造成纬纱缩率不同;②所用纬纱号数或捻度存在差异。检验方法:一般开剪作次零布处理。 2﹑缝头皱皱条与缝头相连,一条或多条,长短不一.有的在缝头一端,有的在缝头两端。主要原因是幅地进布工缝头不良。未做到缝头平直、坚牢、边齐、针脚均匀一致。检验方法:连同缝头开剪,作次零布处理。 3﹑印染加工皱一般在布面呈现的条数不多,通常为直形或斜形条状,长短宽窄不一。印染前或印染加工过程中产生的皱条与正常布面色泽相差较大;印染固色后平洗过程中产生的皱条色差较小。主要原因:①印染前半制品原有皱条;②印染过程中机械张力,轧辊压力调节不好;导辊、烘筒的平行度掌握不好;③设备清洁做得不好。检验方法:按局部性经向“条状”疵点评分。 4﹑丝光皱印染后呈现中间深两边浅、直线或斜形的细死皱。产生的主要原因:①丝光机去碱蒸箱、平洗槽导布辊不平或沾有纱头、碱垢; ②丝光机张力调节不当;③去碱蒸箱直接蒸汽管开启较大冲击织物造成摺皱。 5﹑风印印染织物搁置被显露的部分与布面正常色泽呈现差异。一般

在布的折叠处或布幅两边出现不规则的浅色档或色条。产生的主要原因:某些用于活性染料、分散染料的印染半制品、在制品布面带碱,或受空气中还原气体的作用,影响织物与染料的键合或固着,裸露部分产生浅色档。KN型活性染料易产生风印。检验方法:按局部性“条状”疵点评分。 6﹑边中色差、左中右色差印染织物边中或左中右色泽深浅不下。产生的主要原因:①染液的轧辊或印花压力两端不一致;②预烘或热溶焙烘时,布幅中间和两边的温度和风量不一致,造成布面左右或左中右干湿不一致;③拼色染料在相同的加工条件下移染性能不一致,造成色泽深浅或色光的变化。检验方法:用变色灰卡套框评级。 7﹑深浅边布边色泽比正常布面色泽偏深或偏浅。产生的主要原因:①卷染时布卷布边不齐;②染色时织物卷边造成浅边;③边组织厚、带液量多造成深边。检验方法:按局部性疵点“深浅边”评分。 8﹑条花沿布面经向呈现通幅性、形状不规则、深浅不一的条形或雨状形疵点。条花分坯布条花和染色条花。坯条头尾位置不变,不过缝头,两面色泽相近。染色条花通过缝头,两面深浅有差异。产生的主要原因:①染坯纤维原料、织物组织的均匀度差造成染色条花;②精选毛火焰有缺口造成烧毛条花;③织物丝光时轧碱去碱不匀,布面吸色不匀造成染色条花;④染后烘燥急剧而又不均匀,染料泳移造成条花。检验方法:用条花标样按影响程度评定。 9﹑色档染色织物上沿纬向出现宽窄不一或整齐的深浅色档。产生的主要原因:①织布开车时操作不良或织机打纬装置不良,造成纬密或

面料检验标准 布料检验标准

面料检验标准布料检验标准“四分制”与“十分制”(纺织品检测培训)布料检查一般以随机抽样形式进行,从整批来布中,任意挑选一定数量的样本,用视觉审察以决定整批的品质。布料检查包括下列几项基本要点: 布匹长度 将准备检查的布卷,逐一放在验布机上,利用米表或码表量度每匹的长度,然後将所得长度与布卷标签上长度核对,并将结果记录在验布报告 表上。 布匹封度 在查验过程中,随意在每匹布料上度取三个阔度,然後将结果记 录在验布报告表上。 纱支 由於纱支限重量成正比例,所以可以利用天秤或电子磅来检定纱线的细度。检查人员首先从批核样办中抽出一个长度的经纱,放在夭秤的一边,然後从来布中抽出同一长度的经纱,放在天秤的另一边。如果天秤保持平衡,这表示来布和批核样办的经纱支数是相同的;但如果天秤出现不平衡,这便表示两者支数存着差异。检查员可以重复以上办法来检定纬纱的细度。 经纬密度 检查人员可以利用放大镜或布镜将布料的密度放大,利用肉眼点算在一平方寸内经纱和纬纱的数目,然後将所得数目与规格或批核样办相比,便 可知道来布的密度是否合符标准。 组织结构 跟检查经纬密度一样,检查人员可以利用放大镜或布镜,观察布料的平纹、斜纹、缎纹等的组织结构是否正确。重量捡查人员可以利用电子磅来检定布料的重量,利用圆形切样器,在每匹布料不同部位,切出一百平方厘米的标准面积,然後放在测量布重电子磅上,萤幕便立即准确地显示该块布料的

重量。

颜色 检查人员可以利用对色灯箱来检定布料颜色。使用灯箱有—点必须留意,这就是不论色办或货料,每次所用光源必须一致,否则所有颜色比较都是没意 思的。 疵点 将卷庄布料松开,以一定速度,将布料拉过装有照明系统的验布台,以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵,然後在另一端将滑过验布台的布料重新 卷上。 布料检定评分法 检定标准 直至现在为止,国际间还没有任何认可布料检定标准,但西欧和美国等地均有其常用制度以控制处理布料疵点,这两个是最常用的制度。 l)十分制评法 此检定标准适用於任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。由於一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉,并非是疵点的娜u或成因,所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点,记录在报告表上,并给处罚分数,作为布料之等级评估。疵点评分以疵点之长度分经线不同之扣分 方法。

(完整版)织布疵点大全

织造品质织疵成因 一、经纱断头原因。(不包括纱原纱品质及准备工用原因) 1.综框过高低,左右不平。 2.开口过大过小,过早过迟。 3.经纱路线过短,(后梁过前),经纱张力太大 4.后梁及停经架位置赤字高,上下层经不张力悬殊太大。 5.停经架与综框距离过远过低。 6.空气调节、湿度过高过低。(尤其麻纱反应最大) 7.剑颈、钢筘、综丝、停经片、剑带等毛糙。 8.过撑位置过高,应距最低位置1mm。 9.结头纱尾、飞花杂物搅入经纱。 10.值车对经纱倒断头、搅头处理不良,断经后接纱结头不良;如纱尾长。 二、断纬原因 1.纬纱强力过低、松捻纱、大结头、棉籽屑、飞花回丝夹附。2.络筒时强力过太、张力太大、成形不良。 3.边撑太前撞筘,距离钢筘到少要有1mm的间隙。 三、双纬 1.纬纱断头为主要原因,首先须减少断纬线。 2.值车工不注意在断头后,未将织口内断纬拉清。 3.值车工在断纬后未将开开口顺序较主合适时开车。 4.纬纱断头后断纬运动未立即作用停车,而中间缺少数根或一根纬纱。

四、缩纬 1.纬纱捻度过大。 2.纬纱太干或太湿。 3.开口不清。 4.开口时间过早或过迟。 5.纬纱引出张力太小。 6.经纱张力不足。 7.纬纱筒子有大结头、飞花、杂物附着、粗节纱造成部分开口不清。 五、小稀路 1.筘座及卷取刺毛辊松动或腐蚀。 2.经纱张力过大或过小。 3.经纱上下两层纱张力相差悬殊。 4.停车过久后开车时梭口未较正。 5.停车后开车起动太缓慢影响打纬力。(主电机皮带松驰无力)六、纬纱尾织入 1.右测经纱距离顺风管太远,废边纱未能很好夹持纱尾。 2.纬纱张力太小,剑头开启时间太晚。 七、稀路 1.起因均为断纬、首先须减少断纬。 2. 断纬卷取退卷绕装置不良。 八、跳花 1、综框松动、不平或过低。 2、经纱张力上下两层相差悬殊。 3、浆纱过毛、开口粘滞、上浆不良引起绒球或毛羽。 4、经纱有飞毛、纱尾及大结头。 5、综丝头尾损断或综丝搅乱。 6、部分经纱松弛或张力过低。

常用面料大集合

常用面料优缺点大集合 一、棉 (一)纯棉 全部以棉花为原料织成,它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。 优点:轻松保暖,柔和贴身,吸湿性强,透气性佳,耐热耐碱,干净卫生。 缺点:易缩易皱易起球,外观不大挺括美观,穿著必须常熨烫。 (二)涤棉 与纯棉相比,是混纺,就是涤纶和纯棉混纺。 优点:软和,不易起皱。 缺点:吸湿性要差一些,相对于“精梭棉”来说,要容易起球点 (三)冰棉 对抗夏日的优良面料。就是在棉布上又加了个涂层,颜色以单一色调为主,有白、军绿、浅粉、浅褐等,适合女士制作连衣裙、七分裤、衬衫等。 优点:手感光滑凉爽,面料薄而不透,凉爽舒适柔软透气,不会缩水,表面有自然的褶皱,穿起来别有风格。 缺点: (四)精梭棉 纯棉品,就是织的比较好,处理的比较好。 优点:类布料可以最大限度的防止起球。 缺点: (五)水洗棉 以棉布为原料,优质的水洗棉布表面还有一层均匀的毛绒,风格独特。 优点:手感柔软,光泽色调柔和,免熨烫,用洗涤具有不易变型褪色,轻微皱度外添几分旧料之感。 (六)莱卡棉 就是棉布中加入了莱卡。莱卡(L YCRA)是杜邦公司独家发明生产的一种人造弹力纤维,可自由拉长4至7倍,并在外力释放后,迅速回复原有长度。它不可单独使用,能与任何其他人造或天然纤维交织使用。其非凡的伸展与回复性能令所有织物都大为增色。 优点:穿起来舒适合体,行动自如,独具超强褶皱复原能力,衣物经久而不变形。 缺点: (七)丝光棉 选用高档棉花原料,采用精良工艺,是棉种极品。 优点:柔软舒适、吸湿透气,光泽透亮,染色性佳,织品不易断裂。 缺点:经常拉长易变形。 (八)网眼棉 纯棉,特殊织法。 优点:吸汗,不易变形。 缺点:

印染布疵点产生的原因及解决方法

印染布疵点产生的原因及解决方法 1﹑裙皱 皱条之间相互平行,头尾平齐。 皱条中间大,两头尖。皱条与平面交界处留有换梭纱尾,形状似裙子折皱。 裙皱多发生在含化纤的织物上,原坯布上不易发现。只有经印染加工处理才显现出来。产生的主要原因: ①化纤本身性能的差异或纺织厂高温定捻温度不一致,造成纬纱缩率不同; ②所用纬纱号数或捻度存在差异。 解决方法:重新投好的原坯布生产。 2﹑缝头皱 皱条与缝头相连,一条或多条,长短不一.有的在缝头一端,有的在缝头两端。 主要原因是幅地进布工缝头不良。未做到缝头平直、坚牢、边齐、针脚均匀一致。 解决方法:连同缝头开剪,作次零布处理。 3﹑印染加工皱 一般在布面呈现的条数不多,通常为直形或斜形条状,长短宽窄不一。印染前或印染加工过程中产生的皱条与正常布面色泽相差较大;印染固色后平洗过程中产生的皱条色差较小。 主要原因: ①印染前半制品原有皱条; ②印染过程中机械张力,轧辊压力调节不好;导辊、烘筒的平行度掌握不好; ③设备清洁做得不好。 解决方法:补产。 4﹑丝光皱 印染后呈现中间深两边浅、直线或斜形的细死皱。 产生的主要原因: ①丝光机去碱蒸箱、平洗槽导布辊不平或沾有纱头、碱垢; ②丝光机张力调节不当; ③去碱蒸箱直接蒸汽管开启较大冲击织物造成折皱。 解决方法:补产。 5﹑风印 印染织物搁置被显露的部分与布面正常色泽呈现差异。一般在布的折叠处或布幅两边出现不规则的浅色档或色条。 产生的主要原因: 某些用于活性染料、分散染料的印染半制品、在制品布面带碱,或受空气中还原气体的作用,影响织物与染料的固着,裸露部分产生浅色档。活性染料易产生风印。 解决方法:补产。 6﹑边中色差、左中右色差 印染织物边中或左中右色泽深浅不下。产生的主要原因:

纬编针织物常见疵点的原因及其解决措施(胚布)

纬编针织物常见疵点的原因及其解决措施 1.针织圆机的结构 要解决问题,那就先对事物有一定的了解和认识。下面就先介绍一下针织大圆机的结构: 纬编针织是将纱线由纬向喂入到针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈并相互串套而形成织物的一种方法。 针织大圆机主要由给纱机构、编织机构、牵拉卷取机构、传动机构和辅助机构组成。 (一)给纱机构 其作用是将纱线从筒子上退解下来,不断地输送到编织区域,以使编织能连续进行。针织大圆机的给纱机构有积极式、半积极式和消极式3种类型。目前生产中常采用积极式给纱机构,以固定的速度进行喂纱,控制针织物的线圈长度,使其保持恒定,以改善针织物的质量。 (二)成圈机构 其作用是将喂入的纱线通过成圈机件的运动编织成针织物。成圈机构由织针等多种成圈机件组成,能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统。纬编机一般都装有较多的成圈系统,成圈系统数越多,机器一转多编织的横列数越多,生产效率就越高。 (三)牵拉卷取机构 其作用是将已形成的针织物从成圈区域引出,并卷成一定形式的卷装,以使编织过程能顺利进行。牵拉卷取量的调节对成圈过程和产品质量有很大的影响,为了使织物密度均匀、门幅一致,牵拉卷取必须连续进行,而且张力稳定。此外,卷取坯布时还要求卷装成形良好。 (四)传动机构 其作用是将动力传送给上述各个机构,使它们协调工作而完成各自的任务。传动机构要求传动平稳、动力消耗小、便于调节、操作安全方便。 (五)辅助装置 其作用是扩大机器的工艺可能性或使机器便于调节和看管,保证编织正常进行,如机器上的花型机构、自动加油装置、清洁除尘装置、各种自停装置等。 2.常见疵点 针织大圆机在编织时出现的机械故障和织物疵点的原因较多且比较复杂。 为了利于检修,根据实践经验,大致可以归纳为下列几个方面: (1)机械零件质量差,各零部件的安装配合不良,以及保全保养工作欠佳,在长期 运转过程中造成零件的严重磨损。 (2)由于原料品质所引起的。例如:原料和纱线细度选用不当,在纺织过程中成纱不良,有粗节、细节、杂质、毛快、弱捻等,或者在漂染加工过程中,水洗不清,柔软剂用量过少,纱线回潮率高等。 (3)在织前的准备过程中,清纱器隔距太大,粗纱、结头等未被清除,润滑剂用量不当。 (4)络纱工和挡车工操作部熟练。 (5)编织机件(织针、纱嘴等)质量不佳,调节不当。

坯布布面常见疵点分析

1.密路: 局部纬纱密度比布面正常情况大,表现为纬向出现一直横档,颜色偏向纬纱,透光性差。 2.稀路: 局部纬纱密度比布面正常性情况小,表现观看,出现纬向一条路,颜色偏向经纱,易透光。 3.xx: 一般正常品种,每一织口引入一根纬纱,双纬则引入两根纬纱在一起。 4.断纬: 织入纬纱断一段或短一段,并未停车。 5.断经: 经纱断裂,平纹有双经的外观,但在开下灯光时有透光现象。 6.纬缩: 纬纱xx,织入布面在布面凸出或起圈。 7.错综: 没有按工艺规定穿综顺序进行穿综,布面显示出组织有变化。 8.错筘: 过筘时,没有按工艺规定,穿错筘,布面经向出现一稀密现象。 9.松吊经: 在织物中,经纱张力一会儿紧,一会儿松,产生经向条痕,松经时经纱凸出布面,吊经时经纱凹入布面。

10.边撑疵: 在织物布边,经纱或纬纱被边撑刺钩断、拉断或针孔过大。 11.跳纱、跳花: 织物中,经纬纱没有按正常组织规律交织,单根成多根经(纬)纱浮在多根纬(经)纱上。 12.错支、错纱: 织物中织入工艺要求外的纱,如颜色不对,纱支不对。 13.双经: 织布时综眼里多穿了一根经纱,虽未组织错乱,但多穿部分已成为双经。 14.筘路: 由于筘齿损伤、变形、发软松动等原因,使布面经向呈一直条疏密现象。 15.稀纬: 纬纱比正常纱细一些,造成纬向一条痕,有有结和无结之分。 16.结头: 打结纱尾过长(3mm以上)或因纱线太粗造成接头太大突出于布面。 17.油经、污经: 经纱被油污沾上。 18.条花: 布面出现颜色深浅程度相对比较明显的经向条形疵点。 19.纬向条纹: 布面纬纱颜色不均匀,深浅不一,有时表现为横向抛物线状条纹。

常见服装面料知识大全

常见服装面料知识大全 1、棉布是各类棉纺织品的总称。我们常见的棉布: ①纯棉:顾名思义是全部以棉花为原料织成,具有保暖、吸湿、耐热、耐碱、卫生等特点.它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,易起球,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。 ②精疏棉:正确说法是"精梭棉",简单说就是织的比较好,处理的比较好,而且是纯棉的,这类布料可以最大限度的防止起球 ③涤棉,是混纺,相对与纯棉而言.就是涤纶和棉混纺,相对于"精梭棉"来说要容易起球点.但是因为有涤成分,所以面料相对纯棉来说,要软和一点,不容易起皱,但是吸湿性要比纯面差一些。 ④水洗棉:水洗棉是以棉布为原料,经过特别处理后使织物表面色调、光泽更加柔和,手感更加柔软,并在轻微的皱度中体现出几分旧料之感。这种衣物穿用洗涤具有不易变型不褪色,免熨烫的优点。比较好的水洗棉布的表面还有一层均匀的毛绒,风格独特。 ⑤冰棉:冰棉以薄、透气、凉爽等特点对抗夏日。通俗点说,就是在棉布上又加了个涂层,颜色以单一色调为主,有白、军绿、浅粉、浅褐等,冰棉有透气,凉爽的特点,手感光滑柔软,有凉凉的感觉,表面有自然褶皱,穿在身上簿而不透。适合女士制作连衣裙、七分裤、衬衫等,穿起来别有风格,是制作夏日服装的上等面料。纯冰棉是不会缩水的! ⑥莱卡棉:就是在棉布中加入了莱卡。莱卡(LYCRA)是杜邦公司独家发明生产的一种人造弹力纤维,可自由拉长4至7倍,并在外力释放后,迅速回复原有长度。它不可单独使用,能与任何其他人造或天然纤维交织使用。它不改变织物的外观,是一种看不见的纤维,能极大改善织物的性能。其非凡的伸展与回复性能令所有织物都大为增色。含莱卡衣物不但穿起来舒适合体,行动自如,而且独具超强的褶皱复原力,衣物经久而不变形。 ⑦网眼棉:网眼棉也是纯棉,只不过织法和一般的不同.而且更吸汗且不易变形. ⑧丝光棉丝光棉选用的棉花原料较为高档,又经过一系列严格的加工程序,其产品可谓棉种极品,既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点,还具有很多独特优势:1、纱线强力增大,不易断裂;2、光泽度增加,有丝一般亮度;3、染色性能提高,色泽鲜亮,不易掉色;4、纱线断裂深度随张力的增大而减少,即不易拉长而变型。 2、麻布。麻布是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳,穿着极其有型。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。 服装面料常见的一般是棉麻混纺,麻棉混纺布一般采用55%麻与45%棉或麻、棉各50%比例进行混纺。外观上保持了麻织物独特的粗犷挺括风格,又具有棉织物柔软的特性,改善了麻织物不够细洁、易起毛的缺点。棉麻交织布多为棉作经、麻作纬的交织物,质地坚牢爽滑,手感软于纯麻布。麻棉混纺交织织物多为轻薄型,适合夏季服装。 3、丝绸是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。 ①雪纺:服装面料中,最常见的就是雪纺了,雪纺又叫乔其纱、乔其绉。根据所用原料可分为真丝雪纺、人造雪纺和涤纶丝雪纺等几种,同样是雪纺面料,不同的原料所织成的面料差别也是很大的,质地和手感的相差甚远,所以价格差别也非常的大。雪纺

针织布的疵点

针织布的疵点 1 横档 barre 织物中的条纹或带状条纹,是由于织物中的一个区域的纱线纤度不同,还有纱线或织物的张力、颜色、光泽或者是缩率不一致造成的。带状条纹是横向的,只在纬编织物中发现。 2 鸟眼或花针 birdseye or tucking defect 偶然的花针是由于舌针针舌弯曲或者是因为织针未上升到合适的高度,旧线圈因此未能脱圈所致。 3 手感粗硬 boardy 手感非常粗糙或者硬挺,这是由于线圈结构过紧或者是纱线太粗造成的。 4 丝缕歪斜 bowing 在织物宽度范围内的花纹或者线条发生弯曲,这种变形是由于针织机的卷取装置故障,或者是由于在后面处理针织物的过程中,某个机器故障而造成的。 5 长丝断裂 broken filaments 是由于长丝织物中的一些长丝断裂或分叉。根据长丝的破损数量,织物中就会出现斑点或一些绒毛样的外观。 6 织物起皱 cockled fabric 织物起皱而不能伸展,是由于线圈不匀或者纱线纤度不匀导致的。 7 漏针 drop stitch 没有编织形成线圈,由于线圈太松或者是导纱器安装不正确造成的。 8 跳纱 float 由于纱线没有垫到织针上而形成的意外浮线。 9 直条花 needle line 由于一个纵行比其他纵行紧或松而形成的在长度方向上的针迹或线条。这可能是由于针槽里的针过紧的原因。 10 漏洞 press-of 由于某路上的纱线断裂使编织不能进行而在织物中形成一个很大的洞。 11 线圈脱散 run or ladder 在一个纵行中,连续的脱散线圈。 12 纬斜 skewing 在织物宽度范围内的织物上的花纹或直条,却与织物的边不互相垂直。

各种服装面料的风格和特性

服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装地材料.作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装地风格和特性,而且直接左右着服装地色彩、造型地表现效果. 在服装大世界里,服装地面料五花八门,日新月异.但是从总体上来讲,优质、高档地面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面地特点. 制作在正式地社交场合所穿著地服装,宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品.以这四种纯天然质地面料制作地服装,大都档次较高.有时,穿著纯皮革制作地服装,也是允许地. 下面,对常见地服装面料地特性分别作一些简单地介绍. 、棉布 棉布,是各类棉纺织品地总称.它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫.它地优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳.它地缺点则是易缩、易皱,外观上不太美观,在穿著时必须时常熨烫. 、麻布 麻布,是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成地一种布料.一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通地夏装.它地优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳.它地缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬. 、丝绸 丝绸,是以蚕丝为原料纺织而成地各种丝织物地统称.与棉布一样,它地品种很多,个性各异.它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装.它地长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿著舒适.它地不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快. 、呢绒 呢绒,又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成地织物地泛称.它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档地服装.它地优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强.它地缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装. 、皮革 皮革,是经过鞣制而成地动物毛皮面料.它多用以制作时装、冬装.又可以分为 1 / 6

面料及坯布疵点分析大全

面料及坯布疵点分析大全 (1)棉粒(Nep) 外观:布面呈现类似接头大小之棉纤维团,且系纺入纱中者。如将之拔下,则纱呈断裂或将至断裂之状态。低等级原棉纺成之粗纱,常有此种瑕疵。 成因:1).原棉中有死棉纤维团,于清花过程中未彻底除去。2).梳棉时锡林或针板之针不够尖锐,或两者间之隔距设定不当,未能充份发挥梳理作用。 (2)棉籽皮(Seeds) 外观:纯棉或棉纤维混纺之胚布面,有甚小黑色或深色之非纤维纤碎片点。 成因:1).轧棉工程在将棉纤维与棉籽分离时,纤维根端带有棉籽皮,或棉籽被碾碎而掺附于原棉中。 2).清花过程未能将棉籽皮彻底清除。 (3)粗结(Slub) 外观:织物之经纱或纬纱上,偶有一小段长约5至20mm较纱之正常直径为粗,较炒之正常捻数为少之簇状纤维。 成因:1).精纺时喂入之粗纱,纤维密度不均匀,有较小型密集之梭状纤维束。 2).精纺机之皮辊及皮圈未能均一将喂入之粗纱把持。 (4)飞花(Flyer) 外观:与粗结相似,但其较粗,不像粗结般之细长,纤维成团状。将纱略予退捻,可不致使纱断裂。 成因:细纱间飘浮于空中之纤维团,或积集在机器喂入附近台面上之纤维团,缠绕于纱上。 (5)节纱(Cockled Yarn) 外观:在约纤物幅宽长度之一段纱中,有间隔性之大粗结。纱之粗细变化似竹节状,一般在粗纱织物之纬纱较常见,故亦称竹节纬。 成因:精纺机之牵伸罗拉设定大紧,罗拉盖太松,喂入之粗纱中偶有异长之纤维。 (6)纱支不均(Uneven Yarn)

外观:由织物长面观察,织入之纱有粗细不均匀之现象。一般多发生在纬纱。 成因:细纱机纺出之纱,由于牵伸机构故障,或性能不良,致纺出之纱在一段间,时有略粗时有略细者。 (7)云织(Cloudd of Weaaving) 外观:纬纱之支数显著不均匀,织造时粗者或细者恰好集中排列在一起,形成片状,布面外观似片片浮云,故称云织。 成因:纬纱有规律性之不匀,于织造时纬纱之排列又恰好粗者或细者汇集在一起。 (8)纤维点(Fiber Spot) 外观:染色之织物,布面中有极少量之纤维不上色,或上色较浅,而呈现泛白色者。 成因:1).棉纤维中有死棉纤维。 2).在纺纱过程中,因疏忽或管制欠妥,混入极少量之聚酯纤维,于染色时非使用分散性染料,及非高温施染,则聚酯纤维不上色。 (9)批号不同(Different Iots) 外观:化纤丝或化纤加工丝织物,混纺纱织物,支数粗细与密度均符合规定,但经染色后,经纱间或纬纱间有界限分明颜色深浅之不同。 成因:1).在织造时虽使用丹尼数相同之丝,但制造批号不同。由于吸色性不同,或伸缩性、膨松性不一致,在经染色后,则有颜色深浅之不同。 2).在织造时使用之混纺纱,虽支数与密度符合规定,但纱中纤维之混纺率不同,在经染色后则有颜色深浅之差别。 (10)蒸纱不良: 外观:一疋E/C混纺布,经退浆、精练、漂白后,布幅有间隔性宽窄不同之变化。 成因:混纺纱于细纱落管后,需利用高压饱和蒸汽于密闭之容器热蒸处理,以稳定纱之物性。如蒸纱温度或时间不足,未能使纱定型,则于练漂时蒸煮后,织物布面横向呈现一段紧,一段松之现象。(11)白点: 外观:染色之织物,布面呈现未上色之纤维团,尤以染中深色者较为

针织面料基础知识解析

针织面料基础知识解析 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维(Acetel)针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能,纤维光泽及颜色鲜艳,悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料,得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔(Modal)纤维针织面料莫黛尔(Modal)纤维是一种新型环保性纤维,它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体,而且具有经过多次洗涤以后,仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合,使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机(大圆机)上,采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料,柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气,并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的时尚服饰,能最大限度的体现人体曲线,雕塑出女性胴体的性感和魅力,是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感,而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻,是一种比较理想的高档针织面料,除了具有真丝的优良性能外,面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨,尺寸稳定性好,具有较好的抗绉性,是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维,能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发,保持肌肤清爽,令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性,与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果,广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织(汗布)、罗纹、双罗纹(棉毛)及其变化组织的面料,质地柔软、布面平整光滑、弹性好,产品风格飘逸,具有丝绸的外观,悬垂性、透气性和水洗稳定性良好,都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料具有闪光的效果,一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机(大圆机)上,采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织,在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法,在针织面料上出现各种图案的闪光效应,而面料的反面平整、柔软舒适,是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服,会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格,展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味,全方位的表现针织服饰的风采,为产品开发提供了广泛的前景。

常见服装面料知识大全

1、棉布是各类棉纺织品的总称。我们常见的棉布: ①纯棉:顾名思义是全部以棉花为原料织成,具有保暖、吸湿、耐热、耐碱、卫生等特点.它多用来制作时 装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,易起球,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。 ②精疏棉:正确说法是"精梭棉",简单说就是织的比较好,处理的比较好,而且是纯棉的,这类布料可以最大限度的防止起球 ③涤棉,是混纺,相对与纯棉而言.就是涤纶和棉混纺,相对于"精梭棉"来说要容易起球点.但是因为有涤成分,所以面料相对纯棉来说,要软和一点,不容易起皱,但是吸湿性要比纯面差一些。 ④水洗棉:水洗棉是以棉布为原料,经过特别处理后使织物表面色调、光泽更加柔和,手感更加柔软,并在轻微的皱度中体现出几分旧料之感。这种衣物穿用洗涤具有不易变型不褪色,免熨烫的优点。比较好的水洗棉布的表面还有一层均匀的毛绒,风格独特。 ⑤冰棉:冰棉以薄、透气、凉爽等特点对抗夏日。通俗点说,就是在棉布上又加了个涂层,颜色以单一色调为主,有白、军绿、浅粉、浅褐等,冰棉有透气,凉爽的特点,手感光滑柔软,有凉凉的感觉,表面有自然褶皱,穿在身上簿而不透。适合女士制作连衣裙、七分裤、衬衫等,穿起来别有风格,是制作夏日服装的上等面料。纯冰棉是不会缩水的! ⑥莱卡棉:就是在棉布中加入了莱卡。莱卡(LYCRA)是杜邦公司独家发明生产的一种人造弹力纤维,可自由拉长4至7倍,并在外力释放后,迅速回复原有长度。它不可单独使用,能与任何其他人造或天然纤维交织使用。它不改变织物的外观,是一种看不见的纤维,能极大改善织物的性能。其非凡的伸展与回复性能令所有织物都大为增色。含莱卡衣物不但穿起来舒适合体,行动自如,而且独具超强的褶皱复原力,衣物经久而不变形。 ⑦网眼棉 :网眼棉也是纯棉,只不过织法和一般的不同.而且更吸汗且不易变形. ⑧丝光棉丝光棉选用的棉花原料较为高档,又经过一系列严格的加工程序,其产品可谓棉种极品,既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点,还具有很多独特优势:1、纱线强力增大,不易断裂;2、光泽度增加,有丝一般亮度;3、染色性能提高,色泽鲜亮,不易掉色;4、纱线断裂深度随张力的增大而减少,即不易拉长而变型。 2、麻布。麻布是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳,穿着极其有型。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。 服装面料常见的一般是棉麻混纺,麻棉混纺布一般采用55%麻与45%棉或麻、棉各50%比例进行混纺。外观上保持了麻织物独特的粗犷挺括风格,又具有棉织物柔软的特性,改善了麻织物不够细洁、易起毛的缺点。棉麻交织布多为棉作经、麻作纬的交织物,质地坚牢爽滑,手感软于纯麻布。麻棉混纺交织织物多为轻薄型,适合夏季服装。3、丝绸是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。 ①雪纺:服装面料中,最常见的就是雪纺了,雪纺又叫乔其纱、乔其绉。根据所用原料可分为真丝雪纺、人造雪纺和涤纶丝雪纺等几种,同样是雪纺面料,不同的原料所织成的面料差别也是很大的,质地和手感的相差甚远,所以价格差别也非常的大。雪纺面料质地柔软、轻薄透明,手感滑爽富有弹性,外观清淡爽洁,具有量好的透气性和悬垂性,穿在身上舒适感很强,非常的飘逸;差点的雪纺面料手感僵硬,贴在皮肤上不是很舒适。 ②双皱:双绉的主要特点是:表面起有细微均匀的皱纹,质感轻柔、平滑、色泽鲜艳柔美,富有弹性,穿着舒适、凉爽,透气性好,绸身比乔其纱重。缩水率较大,在10%左右,不过一般的衣物,在裁剪前都已经做了缩水处理。

印染布面疵点

印染布布面疵点(一) 横裆疵 (Barre) - 对针织织物而言,这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纱线不均匀、纱线张力不均匀以及纱线具有不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因。 坏地 (Bad Place) - 对于那些难以用语言来描述的织物缺陷而言,这是一个十分方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严重破坏的地方。 斜纹疵 (Bias) (参考纬斜) - 对梭织织物而言,这种缺陷指的是纬纱与经纱发生尺寸偏斜的地方;对针织织物而言,这种情况指的是织物横列与织物纵行发生尺寸偏斜的地方。 鸟眼花纹疵 (Birdseye Defect) - 对针织织物而言,这种情况指的是偶尔无规律出现的与织物设计相反的集圈组织。 弓弧 (Bow) - 对梭织织物而言,这种情况指的是纬纱以弧线方式位于织物的宽度方向上;对针织织物而言,这种情况指的是线圈横列以弧线方式位于织物的宽度方向上。 断头疵 (Broken End) - 这种缺陷指的是经纱断裂后并经过修补的地方,它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。 花纹错色疵 (Broken Color Pattern) - 对梭织织物而言,这种情况指的是花纹的不连续性,在用织布机通丝描绘彩色图案时产生错误或者在纬纱断裂时对织布机进行维修以后对图像填充链的重新设置不正确都可能会导致这种缺陷的产生;对针织织物而言,这种情况是由梭换筒错误而产生的。 断纬疵 (Broken pick) - 这种情况指的是,由于纬纱断裂而导致在织物的部分宽度上缺少纬纱。 擦伤疵 (Bruise) - (参考边撑疵) - 这种情况指的是:由于正在进行编织的纱线或者已经编织完毕的织物受到磨损,从而导致纤维失去方向感并导致织物外观失真。 斑点疵 (Burl mark) - 这是一种由于某些物质过量而导致的变形,这些物质包括粗纺线,废物以及正在用修补工具来去除的飘头纱。 吊边疵 (Buttonhole selvage) - 这是一种织物织边缺陷,更换纬纱之前在织布机梭子上累积起来的过度张力是造成这种缺陷的原因。这种张力往往会限制织边纬纱的正确脱落以及交错,从而产生一种类似于扣眼的瑕疵。 擦伤纱 (Chafed Yarn) - 这种缺陷指的是受到磨损的纱线,纱线受到磨损以后会使纤维失去方向感并令纱线失真。这种缺陷将会影响到纱线的可着色性,并常常会导致径向条花或纬向条痕的产生。

弹力针织物常见织布及染色疵点的分析

针织物在织布和染色加工过程中,因原料、机器、工艺和操作等因素,或多或少都会产生形状不一的疵点。有些现象既相近又相似,混淆在一起,很难分辨,尤其是以来料加工为主的染整厂,往往因此与客户产生争议,相互推诿,责任不清,甚至造成赔布,给企业带来不必要的损失。本文结合生产实践,对一些常见的织布疵点和染色疵点的分辨及预防进行探讨。 1钩纱 随着针织工业的迅速发展,各种超细旦、超薄织物的新产品不断涌现,但给织布和染色加工增加了难度,稍有不慎极易造成钩纱。1.1织布钩纱 钩纱是指坯布表面被尖硬物质将线圈带出或钩毛的现象。纬编织物形成钩纱时常常会同时出现花针现象,原因是线圈在成圈过程中,旧线圈未退出针钩又形成新线圈,新旧线圈重合在一起。表现为直条形和分散点。另外,织布机针 舌不正也易形成直条钩纱现象。还 有验布机罗拉存在毛刺或运输过 程不小心的挂伤、擦伤都是造成钩 纱的原因。 1.2染色钩纱 针织物从坯布到成品的染色 加工常规的工艺流程:收布→配 布→松布(剖幅)→水洗→预定→ 钉缝边→配布→染色→脱水→中 间检验→定形→成品检验→包 装。 过长的工艺路线,如果管理不 到位,任何一工序都可能形成钩纱 疵点。如装布车斗的毛刺、松布机 或剖布机的导布轮与展布罗拉的 毛刺、水洗机转鼓与展布罗拉的毛 刺、染缸进出导布轮与喷嘴口毛 刺,染缸内异物(焊渣、坏针)、脱水 机进出布导布轮与装布圆车毛刺、 定形机展布罗拉的毛刺、烘箱内风 管长期不打磨或定形机大缩码、包 装机的导布轮与展布轮毛刺等都 是造成钩纱的直接原因。 1.3钩纱现象的辨别和处置 区别织布钩纱还是染色钩纱, 关键是要从初检开始。重点是要控 制松布、剖幅、水洗和预定工序。要 求挡车工注意观察来坯表面,及时 发现和反映来坯异常。当检查自己 所用设备与坯布接触点无明显的 毛刺,排除其他可能造成钩纱疵点 外,一旦发现来坯钩纱应通知客户 前来确定。若初检漏验来坯钩纱, 责任则由染厂承担。 染色缸内的钩纱现象很杂乱, 没规律,严重时线圈完全被带出, 甚至钩断成破洞。产生的原因:一 是织布机故障后坏针没及时清理, 裹夹在坯布内带入染色缸内而形 成;二是其他异物﹙金属物件、小石 子﹚随坯布进入染缸后将喷嘴口、 导布轮、缸壁表面撞击形成毛刺而 引起。一旦发现是染色缸内形成的 钩纱,应及时停缸检查,进入缸体 内用透明超薄丝袜反复摩擦缸壁 弹力针织物常见织布及 染色疵点的分析 詹跃男 (广东省汕头市兴业染整厂,广东汕头515159) 摘要:根据弹力针织物织布中加衬了含量不一的氨纶纤维而给染色和织布带来的品质异常现象,包括钩纱、油斑、花针、漏针、色点、助剂斑、张力纹、折痕、氨纶暗断等,分析并阐述了上述织布和染色中常见疵点的产生原因和具体情况,以及辨别和处置方法。总结出区别弹力织物织布疵点还是染色疵点的关键是“重初检、抓规律、细甄别”。 关键词:织布疵点;染色疵点;辨别方法;处置方法 中图分类号:TS190.9文献标志码:B文章编号:1000-4033(2010)10-0036-04 作者简介:詹跃男(1958—),男,染整工程师,董事长助理,企业经理。主要从事企业管理工作。

面料疵点介绍

横裆疵 (Barre) 对针织织物而言,这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纱线不均匀、纱线张力不均匀以及纱线具有不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因。 坏地 (Bad Place) 对于那些难以用语言来描述的织物缺陷而言,这是一个十分方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严重破坏的地方。 斜纹疵 (Bias) (参考纬斜) 对梭织织物而言,这种缺陷指的是纬纱与经纱发生尺寸偏斜的地方;对针织织物而言,这种情况指的是织物横列与织物纵行发生尺寸偏斜的地方。 鸟眼花纹疵 (Birdseye Defect) 对针织织物而言,这种情况指的是偶尔无规律出现的与织物设计相反的集圈组织。 弓弧 (Bow) 对梭织织物而言,这种情况指的是纬纱以弧线方式位于织物的宽度方向上;对针织织物而言,这种情况指的是线圈横列以弧线方式位于织物的宽度方向上。 断头疵 (Broken End) 这种缺陷指的是经纱断裂后并经过修补的地方,它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。 花纹错色疵 (Broken Col Pattern) 对梭织织物而言,这种情况指的是花纹的不连续性,在用织布机通丝描绘彩色图案时产生错误或者在纬纱断裂时对织布机进行维修以后对图像填充链的重新设置不正确都可能会导致这种缺陷的产生;对针织织物而言,这种情况是由梭换筒错误而产生的。 断纬疵 (Broken pick) 这种情况指的是,由于纬纱断裂而导致在织物的部分宽度上缺少纬纱。 擦伤疵 (Bruise) (参考边撑疵) 这种情况指的是:由于正在进行编织的纱线或者已经编织完毕的织物受到磨损,从而导致纤维失去方向感并导致织物外观失真。 斑点疵 (Burl mark)

面料常识

面料: 离不开他的规格,包括 1, 成份含量百分比,成份种类常见的有棉cotton,简写c,羊毛wool,用w表示,蚕丝silk,用s表示,涤纶polyester,用p表示,混纺纱线习惯用T表示涤纶部分,如T/C表示涤棉,T/R表示涤粘。锦纶nylon.用N 表示,粘胶viscose用R表示,人造棉,人造丝也用R表示,英文rayon,如果没有特指,就是粘胶,所以表示一样。等等...... 2. 面料纱支,指一块面料所用纱线的粗细。棉及其混纺短纤纱线的粗细单位为英支,用小s表示从粗到细有:6支,7支,10支,12支,13支,16支,20支,21支,30支,32支,40支,45支,50支,60支,80支,100支。涤纶等化纤长丝的粗细单位为丹尼尔,用D 表示,从粗到细有900D,600D,450D,300D,250D,200D,150D,120D,100D,75D,50D,30D,20D等,也用其他特种规格如210D,190D,170D等特种丝。毛及雪尼纱的粗细单位是公支,用大N表示,现在原料单位趋向国际标准化,采用特克斯单位,用tex表示。 3. 3.经纬密度:指一英寸或者每厘米长度内的纱线根数,机织布分为经向密度和纬向密度 4.4 .幅宽:一匹布的横向长度。服用一般分窄幅:114厘米,中幅130厘米,宽幅150厘米,还有更窄的如90厘米,有更宽的如280厘米,视用途不同。外贸单位用英寸,英文inch,用''表示。 5. 5.克重量:指每米布的重量是多少克,或者每平方米布的重量是多少克。来间接量度面料厚薄,能大致知道用材多少。

教你认识服装面料 [工作服知识]教你认识服装面料 服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。 在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。 制作在正式的社交场合所穿著的服装,宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装,大都档次较高。有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的。 下面,对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。 1、棉布 棉布,是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。 2、麻布 麻布,是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。 3、丝绸 丝绸,是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿著舒适。它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快。 4、呢绒 呢绒,又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。

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