絮凝剂加药技术协议

絮凝剂PAC加药设备

技术附件买方：卖方：

代表签字：代表签字：

设计方：东华工程公司

代表签字：

年月日

目录

一、前言

二、买方的现场公用工程和地理条件

三、执行标准

四、技术数据表和技术特点

五、供货和工作范围

六、隔膜泵的具体参数

七、检验和试验要求

八、油漆、标志、储运和运输要求

九、制造进度表

十、卖方技术服务和服务人员待遇十一、分包商清单

十二、业绩表

附件：1、设备的尺寸图

2、设备配管图

3、设备的流程图

4、设备的电气原理图

一、前言

1、本技术文件适用1000吨3/h澄清池工程项目所购絮凝剂(PAC)加药系统。

2、该设备用于1000吨3/h澄清池工程，设备全称：絮凝剂(PAC)加药装置。

3、（买方）和（卖方）经过技术协商，现达成如下技术协议；本协议作为定

货合同的附件，与定货合同具有同等法律效力。

4、本协议未尽事宜可以由双方协议增补解决。

二、买方的现场公用工程

（1）水质条件

悬浮物含量500mh/l

温度≤40℃

露点-40℃（常压下）

（2）电

电压380V/220V（±5％）

频率50Hz（±1%）

相数3相4线，中性点接地

三、执行标准

进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。

国产设备的制造工艺和材料应符合下列标准和规程的要求。

a GB150-98《钢制压力容器》

b JB2932-86《水处理设备制造技术条件》

c JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》

d HGJ32《橡胶衬里化工设备》

e 《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局（1999）

f GB4730-94《压力容器无损探伤》

g DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规程》

h DL543-94《电厂用水处理设备质量检验标准》

I ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》

钢管和管件符合下列标准和规程的最新版本的要求

a CD130A16《衬里设备技术条件》

b HG21501《钢管和管件》

c HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》

接口法兰及其它符合下列要求。

a JB/T81-94《SH3X09-96石油化工企业钢制法兰》

b GB9845《钢制搅拌器形式及参数》

c GB12224《钢制阀门一般要求》

d GB1047《管子和管路附件的公称通径》

e JB3366《电站设备自动化装置通用技术条件》

f 计量泵采用美国石油协会标准API676及GB7783《计量泵试验方法》

设备外部管路的设计

符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本规定要求。

当上述规范或标准不适于某些专用材料时，经买方认可，可采用材料生产厂的标准。

四、技术数据表和技术特点

1、设计依据：设计院的工艺数据表。

2、技术特点：

工艺流程

工业自来水→加药箱→搅拌器→计量泵→装置

絮凝剂→

系统设备描述

根据原水水质及设备装置要求，本设备采用自动闭环控制工艺，以保证装置系统能够稳定运行。

（1）澄清池的絮凝剂、加药系统配置按三泵二用一备、二溶药箱及相关组件，溶液箱容量满足加药量。

（2）加药系统能满足控制净水水质的要求。

（3）计量泵、溶液箱和设备在规范书指定的设计工况下达到最佳性能，同时能在一些非标准工况下正常运行。

（4）保证系统在各种运行工况下安全运行，保证泵在所有的流量工况下的安全可靠运行，在各种非标准工况下没有过大的振动、噪音(距设备一米距离不得超过85分贝)。

（5）设备安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括溶液箱、计量泵、平台扶梯和就地控制设备箱(可根据电厂要求将控制柜安装在其他位置)及其所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。组合的单元在工厂装配固定好，以便于现场安装。

（6）所有计量泵压力泄放阀选用安全、适用的产品。

（7）计量泵选购美国帕斯菲达公司产品或技术要求不低于该公司标准的同类产品。（8）手动调节计量泵的流量调节范围为0—100％。

（9）泵无损害的最小连续运行流量10％。泵的最大允许流量100％。

（10）系统设计和布置方便所有部件的测试，更换零件，检修和加润滑油。

（11）计量泵的出口装有压力表，压力表的量程0—25Mpa

（12）泵的入口管道上设有不锈钢管道过滤器一台，延长计量泵单向阀的使用寿命。（13）溶液箱将采用加强塑料制作。

（14）溶液箱包括以下的连接口：出液口，排污口，加药口，稀释水接口。排污口和出液口分开。排污口布置在箱的底部并能将溶液完全排空。

（15）加药主系统与药剂接触的管路、阀门、部件主体采用不锈钢材质。

（16）溶液箱配装不锈钢结构材质的搅拌机。搅拌机的转速360转／min，搅拌机支架焊接在箱体上。

（17）所有排放点接至一根排污管上，整个系统有一个总排水点。

（18）单元结构和构件的焊接满足适用本规范书相关标准的要求。

（19）表面清理

a、设备的内外表面在发货前清理干净。

b、所有的污物如金属碎片或填料、焊接污物、灰尘、碎物和其它任何外来物从每个部件的内表面清除。所有的放线的标记、污垢、油、油脂、粉笔标记、蜡笔标记或油漆标记和其它有害的物质将从所有的内外表面清除。

c、不锈钢溶液箱表面采用抛光处理。

五、供货和工作范围

1、保证供货界区内设备的完整性

1、供货界限

2、从溶液箱进口配管

3、加药输出接口进

4、带配对法兰螺母垫片

2、卖方的供货范围

供货清单

本工程分。主要设备如下(不限于此)：

絮凝剂加药装置单元：

1、加药单元

a、絮凝剂溶液箱 2台

b、机械隔膜计量泵 3台

c、管式过滤器 3 台

d、安全阀 3 台

2、每个供货单元包括单元内所有设备、设备间联接管道、阀门、连接件、压力表、液位计、液位电极、测量元件、电缆、电器控制柜等全套设备及平台、梯子等附件。

3、设备将固定在一个底盘上。电缆全部穿电缆管或桥架。电源电缆只供至电源柜，控制电缆接至端子排。

4、设备规格

4．1溶液箱

a、容积：

b、公称直径：Φ1212

c、设计压力： 0．1 MPa

d、设计温度： 50℃

e、结构材质：304L（PVC）

f、数量： 2台

4．2溶液箱搅拌装置：

a、搅拌器结构材质：304L

b、搅拌器转速~ 360rpm

c、叶轮直径~ 150mm

d、减速方式：齿轮

e、搅拌电机型号： YS-7134 生产商：上海减速厂

f、搅拌电机功率： 0．55 KW

g、数量： 2台

4．3机械隔膜泵

a、型号： LPK7MB

b、型式：机械隔膜计量泵

c、出口压力：P=1.0MPa

d、流量： Q：0-50L／h

e、过流件结构材质： 304L

f、隔膜材质／密封圈材质： 304L

g、逆止球材质／数量： 1Crl8Ni9Ti h、数量： 2台

l、生产商：美国PUSFEEDER公司

4．4 Y型过滤器

a、通径： DN20

b、型式： Y型

c、结构材质： 304L

d、过滤精度： 60目

e、数量： 2台

f、生产商：上海非特机械公司

4．5 安全阀

a、型号： A21Y—250P

b、型式：弹簧式

c、公称直径： Dnl5

d、公称压力： 25MPa

e、安全排放压力： 22MPa

f、结构材质：不锈钢(1Crl8Ni9Ti)

9、数量： 2台 h、生产商：苏州东吴

4．6加药框架单元

a、外形尺寸(长X宽X高)： 3200~2200~2200

b、运行荷重：．5000Kg，

c、净重：，500Kg，

d、配电：功率： 8kW；电压：380V。

3、买方的工作范围

1、加药装置的在卖方现场工作人员的指导下对设备进行就位、安装、配管。

2、加药装置安装地、控制室的线缆、管、加药装置包的安装工作，设备边缘界区

作为蒸汽、循环水管、补水管线与卖方接口的交接点。电源线由买方负责接至电机接线盒，并留4米的长度。

3、加药装置的其他安装便利条件。

六、检验和试验要求

本节叙述了检验和试验的基本要求，以保证设备在选材、制造过程中的质量，使其满足合同要求。

1、工厂检验和试验的范围包括下述内容

●卖方的检验、试验

由卖方在制造地点或卖方工厂（车间）所做的检验、试验。

●买方的见证

1.卖方试验时，买方或其授权机构的现场见证，监视或检验。

2.根据卖方提供试验结果的有关记录，数据和其他支持文件，买方

所做的审查和验证。

2、工厂监造（对于买方认为必要的设备）

●卖方在设备制造过程中，买方有权对卖方进行设备制造过程的监督。设备、材

料以及它们的检验范围，应按相关规范和标准编写工厂检验计划。

●买方有权审阅和批准所有的检验试验计划和程序，增加买方的批注，并指明买

方应参加的见证试验和停检点。

●所有卖方的检验报告和放行书均应提供给买方批准，买方有权见证任何试验。

●买方可以在任何合理的时间，前往卖方工厂检查监督设备、材料制造过程和方

式。

3、检验计划确定的方法和准则

●卖方应严格按照设备制造进度计划，指出买方的检验见证点。

●详细的卖方检验和试验计划至少应包括如下要求：

1.采用的规范、标准、规格书和准则

2.质量鉴定级别

3.检验和试验方法

4.原材料证明

5.验收标准

6.试验报告格式，规范要求的质量证明和数据记录

7.取样方法（如果进行抽样试验）

4、买方参加见证、试验的通知

●卖方应提前一个月通知买方，下个月将参加见证试验点的月进度（传真或快递）。

●如买方有必要修改计划（地点、日期、时间等），应快捷地通过电话通知买方计

划的变化，并马上通过传真确认。

●如卖方未按计划通知买方，并且造成买方逾期停留，买方将从卖方扣回此费用。

●买方接到通知后，应马上用电话或传真通知卖方其见证卖方试验的意向，除非

在必要情况下与卖方协商修改日期，否则应视为见证检验通知已被买方接受。

●如买方认为有必要，有权在设备和材料制造过程中，在合适的时间，前往卖方

或其分卖方制造所在地进行检验中试验。

●卖方应严格按程序进行试验，不管买方是否见证。

5、放行及报告

1.当卖方的试验合格

●如买方见证了卖方试验并得到满意的报告，那么买方将出具检验放行证明

通知卖方可以将设备材料装车交货。

●如果买方未见证卖方试验，卖方应提交详细的有合同试验结果的报告给卖

方，确认后，买方签发检验放行证明。

2.当卖方试验不合格

●如果卖方的试验不合格，卖方应向买方提交有详细试验结果的报告和不合

格品报告。

●卖方应严格按程序，提出并实施必要补救措施以完全达到试验要求。

●当试验结果满意，卖方应按要求提供给买方一份载明详细试验结果的报告，

并包括采取的补救措施。

6、买方有权在供方设备加工期间对产品原料的质量进行抽检，卖方负责提供检验费用。

七、工艺和机械性能保证和考核

1、在主装置正式投料运行后即进行72小时考核。

2、在主装置正式投料运行后3个月内完成。

3、性能考核应达到设备的技术指标并能保持稳定运行。正常稳定运行周期不低于两年。

4、考核内容：

4.1机械保证：卖方供货范围内的所有设备材料在设计、选材及制造工艺上没有缺陷。机械性能保证期为装置开车后36个月或供货后42个月。

4.2性能保证：

●必须保证规格书中和技术协议中参数的要求。

●质量保证期为36个月

●质量符合HG T／2160－91《冷却水动态模拟方法》的要求。

●用户有权在卖方设备加工期间对产品原材料的质量和信誉进行

抽检，卖方负责提供检验费用；因材料检验不合格而造成的后果

由卖方负责，直至终止合同、赔偿损失。

●材料要求：材料采用优等品，符合国家现行标准规范和设计要求。

●技术文件的执行顺序为：①、合同的技术附件（包括技术协议）

②、询价书③、报价书。以上所执行的文件中，若有抵触，以

技术协议为准。

九、资料的交付和设计联络

卖方提供资料清单如下：

●附加要求：主要特殊材料要求，结构要求，制造要求（均为单独成册）。

●备件清单：安装试车备件。

资料要求：

●中间资料：包括设计变更、材料变更等设备制造过程中发生的各种文件（其中材料

变更单由制造厂提出，一份交设计部门确认，一份同时交业主备查）。

●最终（竣工）资料：竣工图，各种车间最终检验或试验报告（图纸要求的检验或试

验报告）、材质证明书或检验报告、操作手册、维修手册。

●装箱资料：装箱清单、备件清单、上述最终资料。

●全部资料均须配套同等数量的电子版文件（CD形式）。

所有最终文件交付和图纸必须与实际设备一一对应，要求采用中文编制，并列出文件清单。

文件格式：文字为Windows Word 97以上版本，图纸为AutoCAD 14.0以上版本，图片为PhotoShop 6.0以上版本，表格为Windows Excel 97以上版本。

以上资料提供四份（包括电子文档）

十、油漆、标志、储运和运输要求

1、卖方按照买方提供的漆号进行喷漆。

2、木箱包装，包装标准按技术协议中规定的要求执行。

3、木箱采用锯齿型布钉，间距选择合理，按GB349选择使用钢钉。

4、箱底便于叉车搬运（预留托叉空间）。

5、货物固定在箱底上。

6、包装箱标示由买方规定。

7、储存场所应具有良好的环境，并保证设备完好无损。

8、装卸和运输过程中要保证包装的完整。

9、正常储运装卸条件下，应保证产品从发货之日起一年内不因包装不善而引起锈蚀、

残缺、散失等现象。

十一、制造进度表

为了达到工程质量优良、工程进度符合合同规定期限目标，我公司将采取以下有力措施为工程质量与进度提供可靠保证：

管理：将严格按照国家的有关标准来严格规范我公司将为本工程所实施的一切工作。

资金筹备：为做好与本工程有关的加药装置系统及其配件的采供工作作好充分的资金保障。

设备采供：严格按照合同约定的有关规定，认真做好每一项国内、外的采购订货工作，并与业主密切配合做好设备、仪表到货后的验收工作。

工程进度：参照投标书中的“初步施工组织进度”计划，结合“二次设计”调整的进度计划，认真组织好网络施工表，并将严格为此为依据分阶段审核进度，确保本项目按时完工。

1、制造规范

严格按照《技术附件》三的规范执行。

2、制造组织设计方案：

工艺设备、管道的制造，电气、自控仪表安装调试都是专业性很强的技术工作。

在项目合同一经签订，由公司组织项目顾问，各职能部门的技术负责人及项目组成人员充分消化设计图纸，充分领会和把握设计的技术要求。在这基础上进行严格的二次设计。另外为了更有利于项目的推进，在充分协商的基础上安排技术联络会，和业主、设计单位及监理技术人员进行交流和认定，以便达成共识。

3、交货时间：

10月30日前

4、交货地点：

现场或仓库

十二、卖方技术服务和服务人员待遇

1．卖方的技术服务应包括产品介绍、技术咨询、指导安装、调试及设备售后服务。

2．设备的指导安装、调试及开车由卖方提供技术服务并负责技术责任。

3．买方和卖方各指定一名代表，负责设备的现场指导安装、调试、开车等各项协调工作，协商解决为执行本合同有关技术和工作问题。

4．买方提前一周通知卖方派遣具有丰富实践经验的专家到现场指导安装、调试及开车工作。

5．卖方应指定技术熟练的技术人员解答买方人员提出的本合同范围内的一切技术问题。

6．买方和卖方现场代表在现场协调，按工程进度要求按时完成各项工作进度。

7．卖方应进行售后技术服务。

8．卖方应严格按设计制造工艺加工产品，并对产品质量负责，对在机械保证期内损坏的部件，如属卖方加工质量的原因所致，则卖方应无偿补偿更换。

9．卖方指导安装、调式、开车中的责任、义务和服务范围所需的一切费用已包括在该合同总价格中。

10．设备在使用过程中发生故障，专业技术人员72小时内必须赶到现场，确保设备正常稳定运行。

11．服务人员在安装期间和质保期间售后服务均为免费服务。质保期后适当收取成本费用。

附件图纸

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