关键装置重点部位台账

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集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

河北金藁新能源有限公司

关键装置、重点部位台帐

关键装置、重点部位台帐

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关键装置要害部位安全管理规定

聚丙烯事业部关键装置要害(重点)部位 安全管理规定 1 目的 为了规范、加强关键装置要害(重点)部位的安全管理,避免重大、特大事故发生,保证安全生产,根据燕化公司《关键装置要害(重点)部位安全管理规定》,制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于事业部一聚装置、二聚装置、三聚装置以及水汽车间丙烯罐区。 3 关键装置要害部位(重点)的界定 3.1 公司级关键装置共三套,其中一级一套,二级二套。 3.2 公司级要害(重点)部位共一个,属二级,事业部级要害(重点)部位共三个(具体见附件1)。 4 职责 4.1 事业部安全环保部职责 负责制定完善事业部关键装置要害(重点)部位安全管理有关规定,对各套关键装置要害(重点)部位安全管理情况进行监督管理,及时调整定点联系,组织各专业专项部室进行专业专项检查。 4.2 基层单位全面负责本单位关键装置要害(重点)部位的安全管理。 5 管理内容 5.1 对公司级关键装置及要害(重点)部位实行事业部、车间两级管理和事业部、基层单位(车间、队)、班组三级监控。 5.2 事业部应建立关键装置要害(重点)部位综合管理档案和登记台帐。综合管理档案应包括:关键装置要害部位目录、管理概况、登记的台账、安全工程师配备情况等;登记台帐见附件2。

5.3 事业部对公司级关键装置要害(重点)部位的管理情况每季度进行一次检查或抽查,对每套一级关键装置要害(重点)部位分别建立管理档案,应包括领导干部定点联系汇总表、预案演练计划、预案演练考核表及安全检查技术报告和安全管理检(抽)查报告等。 5.4 事业部对所有关键装置要害(重点)部位实行领导干部定点承包安全管理。 5.5事业部根据基层单位关键装置要害(重点)部位安全管理概况情况编制事业部关键装置要害(重点)部位安全管理概况,并于每年7月1日和次年元月1日前上报燕化公司。 5.6 事业部应建立厂级关键装置要害(重点)部位安全管理台帐和综合档案,台帐参照公司的格式,综合档案包括:关键装置要害部位目录、管理概况、登记的台账、安全工程师配备情况等。对每套关键装置要害(重点)部位分别建立管理档案,应包括:安全监管检查表、领导干部定点联系登记表、领导干部定点联系汇总表、预案演练计划、演练方案、演练考核表、检查技术报告、危险点分布图等。 5.7 事业部须完善机、电、仪、操、管人员职责和有关管理部门职责,安全环保部定期对职责落实情况进行检查、监督和考核。 5.8 事业部每季度对所管理监控的一、二级关键装置要害(重点)部位按照《燕山石化公司关键装置要害(重点)部位安全监管检查表》(参见附件3)的要求逐项进行一次专业检查,将检查出的问题反馈到装置所在车间落实解决。公司级关键装置要害部位按照《燕山石化公司关键装置安全检查书面报告编制要点和格式》(参见附件4)的要求完成上半年及全年的安全检查书面报告。同时于当年6月25日和12月25日前将本年度上半年和全年的关键装置要害部位安全检查技术报告提交事业部安全环保部存档。 5.9 监控要求: 5.9.1 安全环保、技术质量、设备工程、动力计控等有关部门按照“安全

核心技术的重要性

核心技术的重要性 企业核心技术是与产品关键部件相对应的一个概念,即关键部件的设计和制造技术。本文作者基于核心技术观点,分析了我国企业DVD产品受制于国外大企业的根本原因在于,企业经营没有抓住价值链的战略环节,基础研发(R&D)投入严重不足,对人才重视不够,企业专利意识不强,以及企业缺乏战略眼光等。指出中国制造企业要真正走向国际,必须要重视核心技术的研究与开发,可以通过引进与自主开发,建立技术联盟等措施来加快中国企业核心技术的前进步伐。 一、核心技术的内涵 核心技术是与产品关键部件相对应的一个概念[1],即关键部件的设计和制造技术。核心技术在不同产品中表现为专利、技术诀窍、产业标准等不同形式的知识。这类技术可以重复使用,在使用过程中价值不但不减少,而且能够增加,具有连续增长、报酬递增的特征。例如,对于空调器、电冰箱等制冷类产品来说,压缩机制造技术就是核心技术;对于彩电、显像管来说,电路技术就是核心技术;对于汽车、摩托车等机动车辆来说,发动机技术就是核心技术。核心技术决定的关键零部件的水平决定了产品整体性能。对于一个企业即使没有整体竞争优势,也可以通过少数几个关键技术或核心技术获得超额利润。核心技术之外的技术通称为外围技术。外围技术也是重要的,但由于它相对容易获得,企业在此难以拉开差距,因而核心技术的竞争就成了企业比拼技术实力的主战场[2]。中国制造业一直面临“核心技术缺失”的担忧。尽管有些企业的规模可观,但由于种种核心技术掌握在外企手中,中国企业恐怕难以摆脱只能赚取低附加值利润,并且发展受制于人的命运。我国加入WTO之后,如果不采取措施,这种局面只能会越来越严重。2002年我国发生的“DVD专利事件”就说明了这一问题。 二、“DVD专利事件”的背景 近年来,中国已成为全球DVD生产大国。我国DVD市场已趋于成熟,产品质量和形象与国际名牌已不相上下,而低价优势对日本等国外同类产品构成强有力的威胁。在国内市场,洋品牌DVD也一直进不了市场前五位。而国产DVD的出口规模却越来越大。在此背景下,一些国外技术开发商以中国DVD企业没有获得知识产权认证为由,要求中国DVD生产企业交纳专利费。国外厂商的这些举动的实质是要利用“专利技术”这个杀手锏,来“封锁”中国的DVD产品进入国际市场。2002年3月份,6C联盟(由东芝、三菱、日立、松下、JVC、时代华纳六大技术开发商组成)两次向国内DVD生产企业发出“最后通牒”,要求在2002年3月31日前国内DVD生产企业与6C联盟达成专利费交纳协议,否则将提起诉讼。这一事件的出现,预示着中外DVD巨头的矛盾趋向激化,而这种矛盾其实由来已久。 从国际知识产权保护的角度来看,国内DVD生产企业支付专利费看来是大势所趋。现在的主要焦点是尽量将专利费降到合理的额度。据悉,6C开出的条件是专利费按产品单价的20%收取,每台约为20美元。但中方企业认为太高,无法接受,这也是谈判一直僵持而无结果的主要原因。另外从何时开始收起也

关键装置、重点部位管理制度

关键装置、重点部位管理制度 第一章总则 第一条为了加强公司各关键装置及重点部位的安全管理,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》以及《硫酸生产企业安全生产标准化实施指南》(AQ 3037-2010)等有关规定,制定本制度。 第二条本制度所指的安全生产关键装置、重点部位: (一)关键装置:硫酸生产装置、冶金生产装置、制氧生产装置、煤气生产装置。 (二)重点部位:收砷工段,液硫、液体二氧化硫、硫酸罐区,氰化钠储罐、高压配电室、二氧化硫风机、空气风机、熔炼底吹炉、还原炉余热锅炉、烟化余热锅炉、制氧贮槽、油库、粉煤制备、沸腾炉、转化器、电除雾器和电除尘器、柴油罐区,干吸循环系统,包括酸循环泵、酸冷却器、硫酸管道等。 第二章管理要求 第三条各公司对相应的关键装置、重点部位要定期进行安全检查,并且每月一次综合检查;各车间每周组织一次安全检查。 第四条建立关键装置和重点部位安全检查书面报告制

度,安环部、设备部、动力部、各公司综合部和所在车间要分别建立安全检查台帐,对查出的事故隐患及治理情况要认真记录并存档。关键装置、重点部位所在单位每月要将安全检查情况书面报综合部,安环部对上报综合部的书面报告以及相关部室对关键装置和重点部位的安全检查情况进行监督和检查。 第五条明确并不断完善机、电、仪、管、操人员和有关部门的安全管理职责,各相关部门要定期对职责落实情况进行监督、检查和考核。 第六条规范监控体系,按照定点、定时、定部门、定人员、定责任的原则,对各危险点实施全方位的监控管理。 第七条对关键装置、重点部位发生的各类事故(包括未遂事故)都要按“四不放过”的原则严肃处理。 第八条关键装置、重点部位检修管理 (一)关键装置、重点部位检修前必须对检修对象进行危害识别和风险评价。 (二)根据风险评价结果编制检修计划书并落实相关措施,经设备部、综合部审查批准,在安环部备案后方可进行作业。 (三)严格执行检维修安全管理制度,确保关键装置、重点部位的检修安全。 第九条各公司所属车间及相关部门建立关键装置、重点

石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定

编号:SM-ZD-15372 石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

石化关键装置要害(重点)部位安全管 理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 总则 1.1 贯彻集团公司“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,落实各级领导干部的安全责任。 1.2 关键装置要害(重点)部位按照分级管理的方式进行管控。 2 管理职责与分工 2.1 公司安全监察部负责制定完善关键装置要害(重点)部位安全管理有关规定,对二级单位关键装置要害(重点)部位安全管理情况进行监督管理;负责界定公司级关键装置要害(重点)部位,对公司领导及机关部门领导干部联系关键装置要害部位分工进行调整,检查和指导二级单位及职能部室领导联系承包情况,每季度汇总公司一级关键装置要害(重点)部位公司和职能部门领导联系情况。

关键装置重点部位应急预案

*****有限公司 关键装置、重点部位事故 应急救援专项预案 预案编号: 实施日期:年月日 编制人:(签字) 签发人:(签字) 一、总则 1.编制目的 为了正确、迅速和有效地处置关键装置,重点部位可能发生的安全事故,有条不紊地开展应急救援工作,最大限度地减少企业人员伤亡和财产损失,真正贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,制定本预案。 2、编制依据 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律、法规以及公司《关健装置、重点部位安全管理制度》规定要求,结合我公司实际,制定《*****有限公司关健装置、重点部位事故应急预案》(以下简称《预案》)。 3、应急预案体系

一个完整的应急体系应由组织体制,运作机制、法制基础和应急保障系统4部分构成; (1)组织体制 应急救援体系组织体制建设中的管理机构是指维持应急日常管理的负责部门;功能部门包括与应急活动有关的各类组织机构,如消防、医疗机构等,应急指挥是在应急预案启动后,负责应急救援活动场外与场内指挥系统,救援队伍则由专业和志愿人员组成。 (2)运作机制 应急救援活动一般划分为应急准备,初级反应、扩大应急和应急恢复4个阶段,应急机制与这四阶段的应急活动密切相关,应急运作机制主要由统一指挥、分级响应、属地为主和公众动员这4个基本机制组成。 统一指挥是应急活动的最基本原则,应急指挥一般可分为集中指挥与现场指挥,或场外指挥与场内指挥等。无论采用哪一种指挥系统,都必须实行统一指挥的模式,无论应急救援活动涉及单位的行政级别高低和隶属关系不同,但都必须在应急指挥部的统一组织协调下行动,有令则行,有禁则止,统一号令,步调一致。 分级响应是指在初级响应到扩大应急的过程中实行的分级响应的机制,扩大或提高应急级别的主要依据是事故灾难的危害程度,影响范围和控制事态能力影响范围和控制事态能力是“升级”的最基本条件,扩大应急救援主要是提高指挥级别,扩大应急范围等。

2021版关键装置、要害部位安全管理制度

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版关键装置、要害部位安全 管理制度

2021版关键装置、要害部位安全管理制度导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、总则 1.1为规范关键装置和要害部位的安全管理,避免重大、特大事故发生,保障生产安全和员工生命安全,特制定本制度。 1.2本规定所指的关键生产装置为:高压釜、蒸馏釜、生产锅炉、空气压缩机等。 1.3本规定所指要害部位为:锅炉房、生产车间二楼、罐区、仓库。 1.4关键装置和要害部位由各车间根据划分原则进行界定,报化工厂生产办备案。 二、关键生产装置和要害部位的管理 2.1对关键生产装置和要害部位要进行定期安全监督检查。班组每小时检查一次,车间每日检查一次,公司每周检查一次。 2.2关键生产装置和要害部位要配备专职安全管理人员。 三、关键生产装置和要害部位的监控 3.1公司级监控

关键岗位定义

关键岗位指在企业经营、管理、技术、生产等方面对企业生存发展起重要作用,与企业战略目标的实现密切相关,承担起重要工作责任,掌握企业发展所需的关键技能,并且在一定时期内难以通过企业内部人员置换和市场外部人才供给所替代的一系列重要岗位的总和 关键岗位指在公司的经营、管理、技术、生产等方面对公司发展起重要作用,与公司战略目标的实现密切相关,承担起重要工作责任,掌握企业发展所需的关键技能,并且在一定时期内难以通过企业内部人员置换和市场外部人才供给所替代的一系列重要岗位的总和。 1、依据企业发展战略,确定企业的核心竞争力; 2、以核心竞争力,确定企业的核心价值链,用2/8原则进行区分; 3、以核心价值链,建立企业核心业务流程; 4、对核心流程进行定义、描述、分解等,确定关键控制点; 5、将包含有处于核心价值链顶部2/8处左右工作职责、任务等的岗位确定为核心岗位; 6、将包含有处于核心流程的关键点职责、任务等的岗位确定为关键岗位; 7、通过上述各步骤,再将核心岗位与关键岗位进行整理、分析,统一确定为关键岗位;

1.关键岗位责任的履行对流程的最终输出有很大的影响,同时对本流程的其他工作单元甚至其他相关流程也施加影响。 2.关键岗位(人员)在实施其承担的责任和任务时,具备较大的自由度,需要在职者去做分析和判断,鼓励在职者独立解决问题。 3.关键岗位跟其他不同层次的岗位有频繁信息交流,需要在职者有较强的人际关系能力。 4.关键岗位要求任职者在上岗之前应具备深广的业务知识和技能,岗前培训时间或所需的相关工作经验相对要长。 5.关键岗位需要在职者具备较高的基本综合素质(学历),以便更好的履行关键岗位所赋予的工作职责。 三、关键岗位确定方法参照职位评估有关原理,根据关键岗位的确认标准,可从岗位责任的影响度、行动的自由度、人际关系、岗前培训所需时间、学历要求等要素对岗位进行评估,确定关键岗位。

化工企业关键装置_重点部位应急预案

关键装置、重点部位应急预案 编制说明 根据《关键生产装置和要害生产部位安全管理规定(试行)》和《江苏XX化工有限公司安全评价报告》等文件编制预案。 应急预案编制小组成员:xxx 编制单位:江苏XX化工有限公司 预案版本:预案01(版) 编写:应急预案编制小组 签发人(签名):xxx 修订实施日期:2014年6月1日

1. 概况 1.1基本情况江苏XX化工有限公司创办于1991年,以生产经营油漆涂料产品为主,属民营企业,目前在册职工有53人, 工厂位于xxx段中路北侧,距离高速公路0.5公里,占地面积33000平方米,生产能力为6000吨/年,拥有1 套生产装置,间歇式生产方式,仓储能力为2000平方米。 1.2主要产品有醇酸清漆和色漆、硝基清漆和色漆、聚氨酯清漆和色漆。 1.3主要原材料有200#、150#、丁醇、丁酯、乙酯、等原料,为中高闪点易燃易爆液体物料等。原料通过供应商送货到岸。 1.4交通、消防情况交通便利,xxx城内有消防支队,厂内有25人组成的义务消防队厂区有150立方水池,半自动化消防系统,可以满足消防用水。同时,配备有监控系统和火灾预警系统。 2. 术语 1.1. 关键生产装置为: 1.1.1、在易燃、易爆、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、剧毒、临氢、烃氧化等工艺条件下运行的装置。 1.1.2、在生产系统中处于重要地位、生产操作对安全生产影响较大的其他装置和设施。 1.2.要害部位为: 1.2.1、生产、储运、销售和使用易燃易爆化学危险品,高度和极度危害的化学介质和放射性物质,以及可能形成火灾、爆炸和化学品中毒的罐区、仓库、车间等场所。 1.2.2、对生产系统安全稳定运行起关键作用的公用工程系统。 3.应急救援 指在发生事故时,釆用的消除、减少事故危害和防止事故恶化,最大限度降低事故损失的措施。 4、预案 根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别,危害程度,而制定的事故应急救援方案,要充分考虑现有物质,人员及危险源的具体条件,能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。 5、关键装置、重点部位识别及应急措施

大型客机关键核心技术自主可控浅析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/9818262017.html, 大型客机关键核心技术自主可控浅析 作者:梁秋明 来源:《科学大众》2019年第06期 摘; ;要:大型客机是衡量一个国家科技水平、工业水平和综合实力的重要标志,是典型的高技术、高附加值的高端装备,其研发周期长、投入大、风险高,技术复杂、系统复杂、管理复杂,包含大量的关键核心技术,研制难度高,被称为“现代工业的皇冠”。文章以大型客机实现关键核心技术自主可控为研究对象,探讨实现关键核心技术自主可控的具体路径。 关键词:大型客机;关键核心技术;自主可控 1; ; 中美贸易摩擦彰显关键核心技术自主可控的重要性 中美贸易摩擦持续升温,中美关系进入既斗争又合作、在合作中斗争的长期僵持局面,全球商用飞机产业格局出现重大调整,我国大飞机产业和供应链安全受到严重威胁。 中美贸易摩擦价、技术出口受限,航空产业突破技术的壁垒进一步加大。美国政府一直严格控制发动机技术等航空领域关键核心技术,不仅对我国保持封锁,甚至在某些核心技术上也对欧盟实行“禁运”。在未来10~20年,发动机等航空产业仍然占据美国国防战略的核心位置。国际合作环境恶化导致航空产业供应链稳定性受损,并购难度加大,通过资本运作并购航空企业获得高端技术的手段基本不复存在。 大型客机制造技术在中美贸易摩擦中面临的挑战不容轻视。加征关税将导致供应商的成本增加,这部分成本将最终转嫁到型号研制成本。安全可控的供应链受到威胁,美国对华开展调查的报告中明确了通过限制高新技术出口和投资并购方式遏制中国高端制造崛起的目标。 2; ; 如何理解大型客机关键核心技术自主可控 2.1; 发展大型客机是时代的必然要求 从自主研制运10到合作研制麦道82/90,AE100,大型客机研制几起几落,始终没有走完一个完整的研制过程,也没能形成真正的民机产业。改革开放40多年来,中国经济快速增长,人民生活水平显著提高,已成为全球第二大民用航空市场。中国迫切需要自主研制大型客机,满足巨大的市场需求,推动高端装备制造业发展,形成强大的民机产业。 2.2; 正确认识大型客机是一项全球性产品 波音、空客在大型客机领域形成了寡头垄断,庞巴迪、巴西航空工业基本垄断支线飞机领域。4大巨头均采用“主制造商—供应商”模式,主要聚焦整机的设计、总装、试验、取证、客

(整理)关键装置重点部位安全检查表

关键装置及重点部位安全检查表(1) 检查日期:年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型重点部位 受检部门负责人(签字)检查组负责 人(签字) 装置(部位)区域 装置(部位)名称XX堆放区 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》,公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组,每季度组织检查一次,并如实将检查情况录入检查表; 检查结果填写:符合√、异常×,并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查 结果 异常情况描述/处置 1 安全设施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是 否完整,位置是否醒目 检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器 材是否完好、有效 3、监视装置是否完好,视频远传是否正 常 4、安全通道、消防通道是否畅通 2 应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场 3 管理1、公司管理人员是否按规定到联系点督 促指导工作及解决安全生产中出现的问 题 检查现场 检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实 安全生产方针、政策、法规、制度 3、岗位巡回检查是否按规定路线、频次 4、是否按制度要求对外来人员、非本岗 位操作人员管理 5、XX搬运、装卸是否按操作规程作业 4 现场1、XX堆码是否符合要求 检查现场 2、现场排涝沟道是否畅通 3、现场照明是否符合生产需求 5 车辆1、是否按规定路线行驶 2、运输XX的车辆及驾驶员是否符合要求 备注

本表已经XXXX[0000]00号文批准实施 关键装置及重点部位安全检查表(2) 检查日期:年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型关键装置 受检部门负责人(签字)检查组负责人 (签字) 装置(部位)区域 装置(部位)名称xx电炉变压器 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》,公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组,每季度组织检查一次,并如实将检查情况录入检查表;检查结果填写:符合√、异常×,并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 外部及现 场 1、外壳是否清洁;安全标志、消防设施是 否齐全完好;室内变压器通风设备是否完 好; 检查现场 检查记录 2、各部位的接地是否牢靠; 2 吸湿器吸湿器是否完好、吸附剂是否变色; 3 油温变压器的油温和温度是否正常,储油柜的油位是否与温度相对应,各部位有无渗油、漏油 4 瓷件是否完整,无闪络现象,排序标志是否明显、正确 5 套管清洁,无破损、裂纹,无放电痕迹等异常现象 6 引线接头、 电缆、母线 引线接头、电缆、母线有无发热迹象; 7 运行声音、电压是否正常;调压装置的动作是否正常; 8 各密封点是否漏油、渗油; 9 油枕油位油位是否正常 10 继电保护整定值是否正确,动作是否可靠,有载调压装置的动作情况是否正常;各种保护装置是否齐全、完好; 11 冷却器1、各冷却器手感温度是否相近,油压、水压是否正常, 2、冷却器从旋塞放水检查有无油迹;

关键装置要害部位安全管理规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 关键装置要害部位安全管理规 定(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

关键装置要害部位安全管理规定(最新版) 第一条为了规范、加强关键装置要害(重点)部位的安全管理,避免重大、特大事故发生,保障生产和职工生命安全,特制定本规定。 第二条本规定所指关键装置为: 1.石油企业海上、水上油气勘探开发生产设施; 2.工艺生产操作是在易燃、易爆、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的装置等。 第三条本规定所指要害(重点)部位为: 1.多工种联合作业,频繁拆卸、搬迁、安装,生产过程不安全因素多的野外施工现场; 2.相对集中的油气生产与处理装置区; 3.制造、贮存、储运和销售易燃易爆化学危险品、化学毒性为高度、极度危害的化学物质,以及可能形成爆炸和火灾场所的罐区、

装卸台站、码头、油库、仓库等; 4.对装置和生产安、稳、长、满、优运行起关键作用的公用工程系统等; 5.运送危险品的专业运输车(船)队。 第四条对关键装置要害(重点)部位实行公司(局、总厂、厂)及二级单位两级管理和二级单位、基层单位(车间、队)和班组三级监控。 第五条关键装置要害(重点)部位实行分级管理,各企业根据本单位实际情况,由二级单位界定,直属公司(局、总厂、厂)审批。一级关键装置要害(重点)部位报集团公司安全与环保监督局备案。 第六条关键装置要害(重点)部位的界定分级、各种安全管理监控措施应急处理预案的制定,由主管生产的领导组织生产、技术、设备、仪表、电气、安全等有关部门进行。 第七条对一级关键装置要害(重点)部位实行单位领导干部定点承包安全管理,执行集团公司《领导干部定点承包关键装置要害

关键核心技术:我国参与国际创新竞争的短板

关键核心技术:我国参与国际创新竞争的短板 袁兆亿 当前国际创新竞争风云变幻,为应对前所未有的挑战,我国大力推进创新驱动发展战略,以积极姿态投身这场全球性的竞争之中,取得了积极成效。目前我国的各类自主创新示范区、国家级高新区、国家重点实验室、企业重点实验室、产学研创新平台、产业技术创新联盟以及高新技术企业数量众多。各级各类研发经费占比稳步提升,技术自给率日益提高,有效发明专利量持续攀升。我国各类人才计划的顺利实施,已成功引进创新团队和领军人才一大批,汇聚了越来越多高层次创新型人才。我国取得的这些进步,为提升国际创新竞争力奠定了坚实基础。 在取得成绩的同时,也应认识到存在的不足,尤其要看到我国在关键核心技术上与西方发达国家的差距。当前的全球科技竞争,关键核心技术越来越成为热门话题。习近平强调:核心技术是国之重器。恰恰是顶尖的关键核心技术不足已成为我国参与国际创新竞争的短板,这是建设创新型国家必须逾越的一道坎。一个国家只有在关键核心技术方面处于国际领先水平,才能真正在全球创新竞争中站稳脚跟,否则将很难在竞争博弈中获胜。综观世界上的创新型国家,其对关键核心技术的垄断往往成为其赢得竞争优势的独门武器。根据美国经济学家的“胜者全得”理论,在技术上领先一步者,总可以占有绝对优势而赢得该领域的大部分市场。面对激烈的国际创新竞争,中国是力争做领头羊?还是做跟随者?倘若要做领头羊,就必须在国际领先的关键核心技术上占据优势,这是摆在我们面前的现实挑战。 虽然近年来我国在推动科技创新方面做出了巨大努力,取得了喜人成效。但是正如习近平强调的那样:“科技竞争就像短道速滑,我们在加速,人家也在加速”。在这种你追我赶的国际创新竞争中,我们离领头羊目标更近了呢?还是更远了?资料显示,近年来我国各地的国家级高新技术企业迅猛发展,但是其中拥有国际领先核心技术的企业有多少?面对严峻的现实状况,我们应该如何弥补自身的产业短板?值得认真审视和反思。 一种历史现象的产生,往往伴随着一个发展机遇的到来,国际创新竞争为我国带来机遇的同时也带来新挑战,当前我国产业由模仿驱动向创新驱动转型

(完整版)关键人才管理体系思路

. 关键人才管理体系思路草案 目录 第一部分总体思路 一目的 二关键职位识别与关键人才管理策略 三关键人才管理体系与管理工具 四关键人才管理工作步骤 五关键人才的评估维度 六评估结果的运用 第二部分人才池 七人才地图 八继任者地图 九三类人才池 第三部分关键素质模型 十设计素质模型的作用 十一素质模型设计思路 第四部分素质评估与素质测评 十二能力评估目的 十三分层分类评估 十四360°评估报告模板 十五组织气氛调查 十六内部满意度调查模板 第五部分职业发展规划 十七职业发展规划与继任者计划联系 十八职业发展通道 十九明确每个职业阶梯对时间上的原则要求 第六部分人才培养 二十培养对象 二十一能力发展需求分析矩阵 二十二培养计划 二十三能力发展轨迹 第一部分总体思路

一 目的 业务拓展和战略升级,需要核心能力的驱动和支撑。而公司核心能力的载体是关键职位上的人才,对关键人才的识别、保有和提升,就是对公司核心能力的保有和提升。 如何系统地管理关键人才,如何有计划的提升关键人才的能力,如何进行人才储备以满足业务发展需要,如何进行继任者培养以减少关键职位人才流失或缺位而带来的影响等,是我们面临的课题。通过构建、落实和持续完善关键人才管理体系,以达到如下目的: a) 锻造一支高素质、高境界、高领导力的干部队伍,和一支高素质的专业人才队伍。 b) 明确和落实关键人才责任机制,促进关键人才管理工作科学化和规范化。 二 关键职位识别与关键人才管理策略 1.2. 这些职位较为适合从内部培养和选拔,而非外部招聘; 3. 这些职位在组织内部属于中高层级; 4. 根据公司业务发展、组织架构的变动,关键职位可能发生变化。 三 关键人才管理体系与管理工具

关键装置和重点部位档案

关键装置和重点部位档案 编制:日期:主管部门装置/部位名称配电系统安全负责人李改香介质名称 具体位置设计压力最大储存量临界储量 设计温度实际工作压力压缩机台数单个容积 实际工作温度主要材料设备最小间距有无防护层 设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法 投产时间岗位人员情况 (人数/每班) 周边环境情况应急救援措施 介质理化特性

关键装置和重点部位档案 编制:日期:主管部门装置/部位名称氧压机安全负责人杜小田介质名称 具体位置设计压力最大储存量/ 临界储量/ 设计温度实际工作压力压缩机台数 6 单个容积/ 实际工作温度主要材料设备最小间距/ 有无防护层/ 设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法自评 投产时间岗位人员情况 (人数/每班) 周边环境情况应急救援措施 介质理化特性

关键装置和重点部位档案 编制:日期:主管部门装置/部位名称氮压机安全负责人秦俊兵介质名称 具体位置设计压力最大储存量临界储量 设计温度实际工作压力压缩机台数 4 单个容积 实际工作温度主要材料设备最小间距有无防护层 设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法 投产时间岗位人员情况 (人数/每班) 周边环境情况应急救援措施 介质理化特性

关键装置和重点部位档案 编制:日期:主管部门装置/部位名称空压机安全负责人杜小田介质名称 具体位置设计压力最大储存量临界储量 设计温度实际工作压力压缩机台数 2 单个容积 实际工作温度主要材料设备最小间距/ 有无防护层/ 设计使用年限监控措施储罐形状监测/评估办法 投产时间岗位人员情况 (人数/每班) 周边环境情况应急救援措施 介质理化特性

石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定

编号:SY-AQ-01358 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 石化关键装置要害(重点)部位 安全管理规定 Safety management regulations for key (key) parts of petrochemical key devices

石化关键装置要害(重点)部位安全管 理规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1总则 1.1贯彻集团公司“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,落实各级领导干部的安全责任。 1.2关键装置要害(重点)部位按照分级管理的方式进行管控。 2管理职责与分工 2.1公司安全监察部负责制定完善关键装置要害(重点)部位安全管理有关规定,对二级单位关键装置要害(重点)部位安全管理情况进行监督管理;负责界定公司级关键装置要害(重点)部位,对公司领导及机关部门领导干部联系关键装置要害部位分工进行调整,检查和指导二级单位及职能部室领导联系承包情况,每季度汇总公司一级关键装置要害(重点)部位公司和职能部门领导联系情

况。 2.2公司机械动力部负责关键装置要害(重点)部位设备、电气、仪表的安全管理,制定本部门管理职责,以达到关键装置要害(重点)部位的管理要求。 2.3公司生产管理部、炼油事业部、化工事业部分别负责公用工程系统、炼油板块、化工板块关键装置要害(重点)部位的安全管理,制定各自部门的管理职责,以达到关键装置要害(重点)部位的管理要求。 2.4公司组织干部部协同安全监察部,对领导干部定点联系情况进行考核。 2.5设备检维修有限公司负责公司关键装置要害(重点)部位电气、仪表的完好适用和运行中的安全管理。 2.6二级单位全面负责本单位关键装置要害(重点)部位的安全管理以及设备设施检维修工作;负责本单位领导干部定点联系(承包)关键装置要害(重点)部位安全管理。 3管理内容及工作程序

2019年关键核心技术攻关任务揭榜工作方案

2019年关键核心技术攻关任务揭榜工作方案 为贯彻落实《省政府关于加快培育先进制造业集群的指导意见》(苏政发〔2018〕86号)和《省政府关于加快发展先进制造业振兴实体经济若干政策措施的意见》(苏政发〔2017〕25号)要求,加快建设自主可控的先进制造业体系,提升关键技术控制力,制定本方案。 一、工作目标 聚焦省重点培育的新型电力(新能源)装备、工程机械、物联网、高端纺织、前沿新材料、生物医药和新型医疗器械、集成电路、海工装备和高技术船舶、高端装备、节能环保、核心信息技术、汽车及零部件、新型显示等13个先进制造业集群,遴选一批必须掌握的关键核心技术,组织具备较强创新能力的企业单位揭榜攻关,逐步推动制约产业发展的重大关键核心技术突破,不断提高制造业的自主可控水平。 二、步骤安排 (一)集中发榜。省工业和信息化厅系统梳理先进制造业集群发展面临的关键技术瓶颈,根据轻重缓急系统地安排揭榜工作计划,结合当年重点工作部署,集中发布年度揭榜任务,明确任务完成时限及具体指标要求。 (二)申请揭榜。从事集群所属产业领域的单个企业,或者由企业牵头多个单位组成的联合体可成为揭榜申请主体。揭榜申

请企业应具有较强的创新能力,对申请揭榜的产品或技术拥有知识产权,技术先进且应用前景良好。申请企业需承诺揭榜后能够在指定期限内完成揭榜任务。 (三)单位推荐。各设区市、昆山市、泰兴市、沭阳县的工业和信息化主管部门(以下统称各地工信部门)为推荐单位,组织符合条件的企业填写申请材料,并在审核后集中向省工业和信息化厅报送《汇总表》和《申报材料》(格式附后)。 (四)揭榜企业遴选。省工业和信息化厅组织行业专家和评测机构采用集中评审或现场评估等形式,综合考虑各申请企业的基础条件、创新能力、发展潜力、产品指标等因素,择优确定并公布揭榜企业名单。每个揭榜任务原则上确定1家揭榜企业和若干入围企业(入围企业不超过2家)。省财政对揭榜企业的攻关投入给予一定比例的事前补助;对按期完成揭榜任务的入围企业,按攻关投入给予一定比例的事后奖补。 (五)揭榜任务实施。揭榜企业和入围企业按《申报材料》中的进度计划开展攻关工作,组织实施揭榜任务。期间,省工业和信息化厅持续跟踪进展,适时组织行业专家对揭榜任务完成情况进行阶段性评估。 (六)发布揭榜成果。揭榜企业和入围企业完成攻关任务后,由省工业和信息化厅组织行业专家或委托具备相关资质和检测条件的第三方专业机构开展评价工作。评价工作基于揭榜任务和预期目标,依据攻关实际成果进行评估,适时公布评估结果。经

化工厂关键装置、重点部位管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 化工厂关键装置、重点部位管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2601-53 化工厂关键装置、重点部位管理制 度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的、范围:为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理,特制定此制度。 公司范围内所有关键装置、重点部位。 2、编制依据 依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。 3、职责: 3.1 管理部负责对关键装置、重点部位的日常监

督和检查,并根据公司管理层的分工,确定管理人员安全承包责任区域的划分,并对承包人的工作情况定期进行考核。 3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。 3.3各部门负责人负责承包本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。 3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。 3.5管理部负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。 4、程序:

关键装置关键装置、重点部位安全管理制度

ZDZD-06-04-03 襄阳泽东化工集团有限公司 关键装置、重点部位安全管理制度 第一章总则 第一条为保证关键装置、重点部位安全生产、储存,制订本制度。 第二条关键装置是指工艺操作在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。 第三条重点部位是指生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的灌区、装卸台(站)、油库、仓库等,对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。 第四条本制度适用于公司范围内所有关键装置和重点部位的安全管理。 第二章职责 第五条本制度由安全部制订并负责修订。 第六条关键装置、重点部位所在车间操作工安全职责 1、严格遵守劳动纪律,严格执行工艺指标和安全操作规程; 2、严格执行巡回检查制度,定时对关键装置、重点部位进行检查; 3、发现问题及时报告并采取处理措施; 4、确保关键装置、重点部位的消防设施、防护器材完好备用。 第七条关键装置、重点部位所在车间管理人员安全职责 1、对关键装置、重点部位的安全生产、储存负全责; 2、至少每月组织班组在关键装置、重点部位现场开展一次安全活动,每半年对关键装置、重点部位进行危害辨识并告知员工; 3、每周组织一次安全检查,对查出的隐患应及时整改或采取有效的防范措施; 4、落实关键装置、重点部位的维护保养和检修工作,检维修过程中严格落实安全措施; 5、抓好操作人员上岗培训工作; 6、确保关键装置、重点部位的消防设施、防护器材完好备用。 第八条供电、仪表车间管理人员安全职责 1、确保关键装置、重点部位的防雷、防静电等安全设施完好,每季度检查一次; 2、确保监控、监视仪器的灵敏可靠,并定期校验; 3、确保安全联锁装置的准确性。 第九条设备部管理人员安全职责 1、定期对关键装置、重点部位进行检测、检验; 2、每月对关键装置、重点部位进行一次安全检查,发现隐患及时反馈给所在车间并督促整改; 3、组织落实好关键装置、重点部位的定期检修、维护保养工作,检维修必须制订安全防范措施并严格执行。 1

中国石油天然气集团公司关于关键装置和要害部位(单位)安全管理办法

中国石油天然气集团公司 关于关键装置和要害部位(单位)安全管理办法 中油质字〔1999〕第267号 第一条为加强安全生产关键装置和要害部位(单位)的管理,保证安全生产,依据《中国石油天然气集团公司安全生产管理规定》,制定本办法。 第二条本规定所指的安全生产关键生产装置和要害生产部位(单位)主要是: 1.油气田企业海上(滩海)勘探开发生产设施(平台)、陆上相对集中的油气生产与处理装置区域。 2.多工种联合作业或频繁拆卸、搬迁、安装等流动性强、危险性大的野外作业单位。 3.在高压、高温、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下运行的装置。 4.生产、贮运和使用易燃易爆化学危险品、高度(极度)危害的化学介质和放射性物质,以及可能形成爆炸和火灾危害的罐区、仓库、装卸站台、油品交接站、洗槽站、码头、大型加油站等场所。 5.对装置安、稳、长、满、优运行起关键作用的公用工程系统。 6.专业车(船)队。 第三条关键装置和要害部位(单位)实行企业与所属二级单位两级管理;二级单位、大队(车间)和班组三级监控。 第四条关键装置、要害部位由企业安全、消防部门和二级单位共同组织界定并分级;一级关键装置、要害部位(单位)由企业审批,并报集团公司质量安全与环保部备案。 第五条关键装置、要害部位的管理要求 1.一级关键生产装置和要害部位(单位)由企业管理,二级单位建档。二级关键生产装置和要害部位(单位)由企业二级单位管理,大队(车间)建档。 2.企业对一级关键生产装置和要害部位(单位)要定期进行安全监督检查,并对二级关键生产装置和要害部位进行不定期抽查。 3.建立立案、销案制度,对安全检查和查出的事故隐患及治理情况记录存档。 4.明确机、电、仪、操、管人员职责和有关管理部门职责,安全监督部门定期对职责落实情况进行检查、监督和考核。 5.有关键装置的基层单位要设置专职或兼职安全工程师。 第六条关键装置和要害部位的监控要求 1.企业二级单位的工艺、技术、机动、仪表、电气等有关部门按照安全生产责任制和岗位责任制,对关键装置和要害部位(单位)的安全运行施行监控管理,其主要内容包括: ①各项工艺操作指标必须符合生产操作规程和工艺卡片的要求; ②各类动、静设备必须达到完好标准,符合设备管理规程; ③锅炉、压力容器、管道及其安全附件齐全好用,符合容器安全监察规程,制定特级护理管理规定,对关键机组实行“特级维护”; ④仪表管理符合有关要求,严格执行联锁摘除管理规定,未经允许不得随意摘除仪表联锁;

核心技术的重要性

““ 核心技术的重要性 企业核心技术是与产品关键部件相对应的一个概念,即关键部件的设计和制造技术。本文作者基于核 心技术观点,分析了我国企业 DVD 产品受制于国外大企业的根本原因在于,企业经营没有抓住价值链的 战略环节,基础研发(R&D)投入严重不足,对人才重视不够,企业专利意识不强,以及企业缺乏战略眼光 等。指出中国制造企业要真正走向国际,必须要重视核心技术的研究与开发,可以通过引进与自主开发, 建立技术联盟等措施来加快中国企业核心技术的前进步伐。 一、核心技术的内涵 核心技术是与产品关键部件相对应的一个概念[1],即关键部件的设计和制造技术。核心技术在不同产品 中表现为专利、技术诀窍、产业标准等不同形式的知识。这类技术可以重复使用,在使用过程中价值不但 不减少,而且能够增加,具有连续增长、报酬递增的特征。例如,对于空调器、电冰箱等制冷类产品来说, 压缩机制造技术就是核心技术;对于彩电、显像管来说,电路技术就是核心技术;对于汽车、摩托车等机 动车辆来说,发动机技术就是核心技术。核心技术决定的关键零部件的水平决定了产品整体性能。对于一 个企业即使没有整体竞争优势,也可以通过少数几个关键技术或核心技术获得超额利润。核心技术之外的 技术通称为外围技术。外围技术也是重要的,但由于它相对容易获得,企业在此难以拉开差距,因而核心 技术的竞争就成了企业比拼技术实力的主战场[2]。中国制造业一直面临“核心技术缺失”的担忧。尽管有些 企业的规模可观,但由于种种核心技术掌握在外企手中,中国企业恐怕难以摆脱只能赚取低附加值利润, 并且发展受制于人的命运。我国加入 WTO 之后,如果不采取措施,这种局面只能会越来越严重。2002 年 我国发生的“DVD 专利事件”就说明了这一问题。 二、“DVD 专利事件”的背景 近年来,中国已成为全球 DVD 生产大国。我国 DVD 市场已趋于成熟,产品质量和形象与国际名牌已 不相上下,而低价优势对日本等国外同类产品构成强有力的威胁。在国内市场,洋品牌 DVD 也一直进不 了市场前五位。而国产 DVD 的出口规模却越来越大。在此背景下,一些国外技术开发商以中国 DVD 企业 没有获得知识产权认证为由,要求中国 DVD 生产企业交纳专利费。国外厂商的这些举动的实质是要利用 专 利技术”这个杀手锏,来“封锁”中国的 DVD 产品进入国际市场。2002 年 3 月份,6C 联盟(由东芝、三菱、 日立、松下、JVC 、时代华纳六大技术开发商组成)两次向国内 DVD 生产企业发出 最后通牒”,要求在 2002 年 3 月 31 日前国内 DVD 生产企业与 6C 联盟达成专利费交纳协议,否则将提起诉讼。这一事件的出现, 预示着中外 DVD 巨头的矛盾趋向激化,而这种矛盾其实由来已久。 从国际知识产权保护的角度来看,国内 DVD 生产企业支付专利费看来是大势所趋。现在的主要焦点 是尽量将专利费降到合理的额度。据悉,6C 开出的条件是专利费按产品单价的 20%收取,每台约为 20 美 元。但中方企业认为太高,无法接受,这也是谈判一直僵持而无结果的主要原因。另外从何时开始收起也

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