市政管道施工 工法
市政管道施工工法
市政管道施工工法是指在城市建设过程中，对于排水、供水、燃气、电力等城市管网的施工方法和技术规范。正确选择和采用合适的施工工法，对于保证城市正常运行和居民生活质量具有重要意义。下面将对市政管道施工工法进行详细介绍，以供大家参考。
一、施工前的准备
在进行市政管道施工前，首先需要进行详细的工程规划和设计，确定管道走向、口径及材料。同时，还要进行勘测土质情况，以便选择适合的施工工法。同时，还需要申请相关的施工许可和通行证，确保施工的合法性和安全性。
二、挖掘施工
1. 挖掘方式：根据不同管道的类型和规模，可以采用手工挖掘、机械挖掘或冲孔等方式进行挖掘。手工挖掘适用于较小规模的管道，机械挖掘适用于较大规模的管道，冲孔方式适用于管道穿越道路或建筑物等特殊情况。
2. 挖掘深度和宽度：挖掘深度需要根据管道的埋深和土层情况确定，一般要求埋深不小于1米。挖掘宽度需要根据管道的口径和埋设方式确定，一般要求宽度不小于管道口径的1.5倍。
3. 施工安全：挖掘过程中必须做好安全防护工作，设置警示标志和围挡，并严禁在挖掘过程中有人员上下穿越。
三、管道安装
1. 管道材料的选择：根据不同的管道用途和环境要求选择合适的管道材料，常用的有塑料管道、铸铁管道、钢管道等。
2. 管道连接：管道连接方法包括焊接、承插连接和橡胶密封连接等。焊接连接适用于钢管和塑料管，承插连接适用于铸铁管，橡胶密封连接适用于地下排水管道。
3. 管道安装：管道安装时要注意保持管道的坡度和水平度，保证管道的畅通和稳定性。同时，为了方便维修和检修，应设置合适的检修井或检修口。
4. 排水管道施工：排水管道施工时，要注意排水的顺畅性和排水口的设置，同时还要考虑防止积水和污水溢出的问题。
四、压力测试和验收
在管道安装完成后，需要进行压力测试和验收。压力测试是指对管道进行一定压力的施加，以检验管道的密封性和耐压性能。验收是指对管道的施工质量进行检查和评估，并出具相应的验收报告。
综上所述，市政管道施工工法是确保城市正常运行的重要环节。通过施工前的准备、挖掘施工、管道安装和压力测试等步骤的合理设置和操作，可以确保管道的安全性和稳定性。同时，要注重施工过程中的安全防护工作，保障施工人员的安全。希望以上内容能对市政管道施工工法有所了解，并对相关从业人员提供指导意义。
市政管道安装施工技术方案和措施
市政管道安装施工技术方案和措施 第一节基坑支护专项方案 一、施工工艺流程 钢板桩施工工艺流程图 二、钢板桩布置 钢板桩打设首先测量确定钢板桩施工位置，然后沿测量放线打桩，钢板桩的打设原则上要求上下垂直，确保管沟槽的内空尺寸。 三、施工机械 综合考虑钢板桩施工的土质情况和作业能力、作业环境等因素，选用VM2-4000A2型振动打桩机（激振力400KN）。 四、准备工作 （一）钢板桩的整理、运输及堆放
钢板桩进入施工现场前均需检查整理，检查方法可用小平车，在其上放置一块1.5～2.0m的标准板桩，从头至尾沿被检查板桩走一次，发现缺陷随时调整。板桩整理后，在运输和堆放时要尽量不使其弯曲，避免碰撞，堆放场地平整坚实，最下层板桩垫木块，每堆板桩间留出一定通道，便于吊车或运输车辆的通行。 （二）导向装置 为确保施工后的板桩轴线，需设置导向装置，导向桩或导向梁可采用工字钢或木材，导向间距为板桩墙宽度，为保证准确距离，在导向梁间，每隔一定距离，嵌一临时垫木。 五、钢板桩打入 （一）钢板桩打设方式 采用小锁扣打施工法，从板桩墙的一角开始，逐块打设，直至施工结束。 （二）钢板桩的打设过程 用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，并轻轻加以锤击。钢板桩可分多次打入，打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用。 六、钢板桩支撑 （一）支撑结构应满足下列要求： 1、牢固可靠，进行强度和稳定性计算和校核。支撑材料要求质地和尺寸合格，保证施工安全； 2、在保证安全的前提下，节约用料； 3、便于支设、拆除及后续工序操作。 （二）钢支撑的布置 根据以上要求及现场土质情况，钢板桩支护开挖设置两道支撑。开挖至-1.0米，抽干积水，于-0.5米处设置第一道支撑；完成-1.0米至坑底以上1.0米的局部开挖并在坑底以上1.5米处设置第二道支撑。支撑型号详见图纸 七、打钢板桩时常见的问题及对策 （一）打桩阻力过大不易贯入 这由两种原因造成，一是在坚实的砂层或砂砾层中打桩，桩的阻力过大；二
市政排水管道施工方案(通用5篇)
市政排水管道施工方案（通用5篇） 当前，市政道路给排水管道施工经常和水渠、城市绿化带出现交叉问题，一方面影响了城市的正常交通通行，另一方面市政道路给排水管道施工存在较大困难，难以保障管道施工质量，给人们的日常生活带来很多不便。小编的我精心为您带来了5篇《市政排水管道施工方案》，希望能对您的写作有一定的参考作用。 编制依据篇一 1、1施工图纸： 1、给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变）） 1.2现行国家工程质量验收规范： 1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）。 1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2023）。 1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。 1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。 1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。 安全生产、文明施工及安全技术保证措施篇二 沟槽每30m设一座下人爬梯，爬梯用钢脚手杆搭设。 6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁洒后作业。 6.2特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。
6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底，并签字。 6.4设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。 6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场内电缆保护。 6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。 6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。 6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。 6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内，严禁放在模板或跳板上，以防落物伤人。 6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。 6.11电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，移动电线时严禁生拉硬拽。 6.12在进行土方开挖时必须按规定进行放坡，防止土方坍塌，在安装管道时，沟槽上方应设有安全监护人，对沟槽两侧的土方动势进行观察，发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员好撤离现场，待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现场的人员必须进行三级安全教育，并经安全考试合格方可参加施工。
市政管道施工 工法
市政管道施工工法 市政管道施工工法是指在城市建设过程中，对于排水、供水、燃气、电力等城市管网的施工方法和技术规范。正确选择和采用合适的施工工法，对于保证城市正常运行和居民生活质量具有重要意义。下面将对市政管道施工工法进行详细介绍，以供大家参考。 一、施工前的准备 在进行市政管道施工前，首先需要进行详细的工程规划和设计，确定管道走向、口径及材料。同时，还要进行勘测土质情况，以便选择适合的施工工法。同时，还需要申请相关的施工许可和通行证，确保施工的合法性和安全性。 二、挖掘施工 1. 挖掘方式：根据不同管道的类型和规模，可以采用手工挖掘、机械挖掘或冲孔等方式进行挖掘。手工挖掘适用于较小规模的管道，机械挖掘适用于较大规模的管道，冲孔方式适用于管道穿越道路或建筑物等特殊情况。 2. 挖掘深度和宽度：挖掘深度需要根据管道的埋深和土层情况确定，一般要求埋深不小于1米。挖掘宽度需要根据管道的口径和埋设方式确定，一般要求宽度不小于管道口径的1.5倍。 3. 施工安全：挖掘过程中必须做好安全防护工作，设置警示标志和围挡，并严禁在挖掘过程中有人员上下穿越。
三、管道安装 1. 管道材料的选择：根据不同的管道用途和环境要求选择合适的管道材料，常用的有塑料管道、铸铁管道、钢管道等。 2. 管道连接：管道连接方法包括焊接、承插连接和橡胶密封连接等。焊接连接适用于钢管和塑料管，承插连接适用于铸铁管，橡胶密封连接适用于地下排水管道。 3. 管道安装：管道安装时要注意保持管道的坡度和水平度，保证管道的畅通和稳定性。同时，为了方便维修和检修，应设置合适的检修井或检修口。 4. 排水管道施工：排水管道施工时，要注意排水的顺畅性和排水口的设置，同时还要考虑防止积水和污水溢出的问题。 四、压力测试和验收 在管道安装完成后，需要进行压力测试和验收。压力测试是指对管道进行一定压力的施加，以检验管道的密封性和耐压性能。验收是指对管道的施工质量进行检查和评估，并出具相应的验收报告。 综上所述，市政管道施工工法是确保城市正常运行的重要环节。通过施工前的准备、挖掘施工、管道安装和压力测试等步骤的合理设置和操作，可以确保管道的安全性和稳定性。同时，要注重施工过程中的安全防护工作，保障施工人员的安全。希望以上内容能对市政管道施工工法有所了解，并对相关从业人员提供指导意义。
市政管道工程施工方案及施工方法
市政管道工程施工方案及施工方法 1.2.6.1工程概况 望海路二期管道工程主要有：给水管、雨水管、污水管管道。给水管道长185米，雨水管道长354米，污水管道长191米，给排水工程的施工采用大开挖埋设，标段中DN400给水管采用承插式球墨铸铁管（要求防腐处理）DN600给水管采用预应力钢筋砼给水管，全部要用柔性橡胶圈接口设立式阀门井。 雨水、污水管本标段采用I级承插式钢筋砼排水管，胶圈接口沥青油膏内外嵌缝，同样采用大开挖施工，雨水口采用铸铁铁标圈，箅子并设置砼边框。 1.2.6.2 施工测量 〈一〉测定管道中线 按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点，纵向折点的沟槽外适当位
置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。 〈二〉建立临时工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于100m为宜。临时水准点闭合差应符合±12L（L为水准点之间的水平距离，Km）的规定标准。 〈三〉埋设管道坡度板 1．坡度板的埋设间距一般为10m，管道平面折点、纵间变坡点、附属构筑物处，都应槽设坡工板。 2．坡度板距槽底高不应大于3m。人工挖槽，一层槽在开槽前埋设，多层槽在开挖有层槽前埋设；机械挖槽在人工清槽底前埋设。 3．坡度应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm，坡度板截面不应小于5cm×15cm。 4．坡度板上的管线中心钉和高程板高程钉，一般做法如下： 管线中心钉要钉在坡度板的顶面。 高程板要钉在坡度板中心钉同一侧的板面上，应保持垂
直 3）高程顶要钉在高程板靠中心线一侧。 4）坡工板上应标明桩号（检查井处应标明井号），高程顶至各部位如槽底、平基面，管内底）的下返常校。有跌落差的，应在坡度板的两侧分别标明，且分别标明共所因高程钉。 （四）如受条件限制，不宜埋设坡工板的，可在沟槽两侧边坡或槽底两侧，对称设置高程桩，在其上钉等高搞程钉，挖槽见底及管道铺设前，或方沟沟墙砌筑前，均需侧定管管渠中心线位置。 （五）无论是便用坡度板还是使用高程桩，在挖槽见底前及浇筑砼底板前，在管道铺设或方沟砌筑前，均应复测管道中心线及高程板桩的高程。 1.2.6.3 沟槽开挖要点 〈一〉沟槽开挖的关键是确定开挖宽度。根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量最小需要槽底宽度（管道结构宽与两侧
市政工程污雨水管道施工方案
市政工程污雨水管道施工方案 污雨水管道施工方案 一、工程概况 XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B标工程是一个城市次干道，位于XXXXXX 区、XXXX区北起规划城北大道，南至XXXXXX路，B标改造管线全长约1382.66m。雨水管道采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），胶圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400钢筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基础，过路管采用砼包封基础。 污水管道采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），胶圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段钢筋均采用D630*10钢管，W47—W47-1段钢管均采用D529*10钢管，管材应符合低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管（SY/T 5037-2000），焊接。砂垫层基础。钢管及管件内壁采用IPN8710互穿网络防腐涂料。 接入dn400污水管采用Φ1000圆型砖砌污水检查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圆型污水检查井。采用砖砌检查井，污水检查井采用流槽式。检查井位于车行道时，检查井进行加固处理。位于车行道范围内检查井采用φ700防盗球墨铸铁井盖座（GB/T 23858-2009）,承载等级为D400级。参见国标06MS201-6-4、5、8、9。井盖必须有防盗、防跳、防震动装置。人行道及绿化带下采用φ770钢纤维混凝土井盖座（GB26537-2011），承载等级为C250级。井盖与井座间需设橡胶垫块。 所有混凝土污水管道、污水检查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿网络有机涂料，混凝土管内壁、井内壁、井底及球墨铸铁检查井盖反面各四遍，不得漏刷。具体施工和验收要求遵照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）以及涂料生产厂家的使用说明书执行。 二、施工准备 1、技术准备 (1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。
老城区地下市政管线托管法施工工法
老城区地下市政管线托管法施工工 法 老城区地下市政管线托管法施工工法 一、前言 在老城区经济快速发展的背景下，对市政道路、供水、供电、通信等基础设施的改造和维护极为重要。老城区地下市政管线托管法施工工法是一种有效的施工方法，能够在不破坏现有地面的情况下进行管线的修复和升级。 二、工法特点 老城区地下市政管线托管法施工工法具有以下特点： 1. 污染少：该工法不需要进行辅助开挖，减少了土壤破坏和环境污染的风险。 2. 施工周期短：相比传统的开挖施工方法，该工法的施工周期更短，可以更快地完成工程。 3. 经济效益高：由于不需大量开挖，节约了工程成本，提高了投资回报率。 4. 高效节能：工法采用先进的施工设备和工艺，减少了人力和能源的浪费。 三、适应范围
老城区地下市政管线托管法施工工法适用于老城区及其周边地区的市政管线修复和改造，包括供水管道、供电线路、通信网络等。 四、工艺原理 该工法通过在地下托管管道中进行局部开挖，修复和升级现有管道。具体步骤如下： 1. 前期准备：确定施工区域和工程要求，进行施工图纸 的制定和施工方案的制定。 2. 托管管道设计：根据实际情况，设计托管管道的规格、长度和深度，并选择适合的管道材料。 3. 施工准备：清理施工现场，建立施工工地标志，确保 施工安全。 4. 局部开挖：根据设计要求，在地下托管区域进行局部 开挖，清理泥土并确保施工进度。 5. 管道安装：将新管道逐段安装到开挖的地下托管区域中，并进行必要的连接和固定。 6. 测试和调试：对新安装的管道进行测试和调试，确保 其正常运行和无泄漏。 7. 地面恢复：根据实际情况，对施工区域进行地面恢复 工作，包括填充土壤、修复道路和种植植被等。 五、施工工艺
市政污水管道施工方案
信江南岸景观带二期道路工程 污 水 管 道 施 工 方 案
1、污水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→管道闭水实验→沟槽回填 2、测量放线 根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位臵，设立中心桩。管道中心线和井中心位经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位臵的两侧设臵控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。 3、沟槽开挖及支护 由于现场埋地各专业管道比较复杂，为保证其它管道不被损坏，管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时，要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位臵，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。 沟槽开挖时地下没有管线时采用挖掘机进行人工配合，采用一台挖掘，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2m时，应先距地面0.6～0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。 开挖的土方原则上就地堆,但堆放高度不超过1.5m，离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土的压力以确保沟槽的稳定性。 4、管道基础施工 污水管道，基础采用砂垫层；沟槽挖好经验收后，放入管子，在沟槽底部做好标高，控制中粗砂高程。垫层宽度深度必须严格控制，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑，砂下槽后人工平整、摊平，报监理工程师检查验收，验收合格后，在放入管道。 5、HDPE波纹管铺设 5.1施工前检验 5.1.1管材与插口的工作面，表面平整，尺寸准确，既保证安装时插入容易，又做证接 口密封性能。 5.1.2 HDPE波纹管在安装前进行承口与插口的管径量测，并编号记录进行公差配合，以 便安装时插入容易和保证接口的严密性。 5.1.3管材外观表面光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的泛纹，明显的杂质以及色泽不 均、分解变色等缺陷；管件的壁厚偏差不超过14%。 5.2 管道安装要求 5.2.1下管管材在吊运及放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平衡下沟，不与沟壁或沟 底激烈碰撞。 5.2.2管道的临时封堵管道安装和铺设工程中断时，用木塞或其它盖将管口封闭，防止 杂物进入。 5.2.3 HDPE波纹管上设置的井室，井壁勾缝抹面；井底应作防水处理；井壁与管道连接 处采用措施防止地下水的渗入。
市政管道工程的施工方案
市政管道工程的施工方案 一、工艺流程 熟悉施工现场—→施工放线—→开挖沟槽—→管材报验—→管道安装—→水压试验—→管沟回填—→场地清理—→提交竣工资料报请验收。 二、施工工序及施工要点 1、喷灌管道施工 施工顺序 测量放线→开挖管沟→沟底处理→下管稳管→钢管焊接→砌筑井室→部分回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→交验 1.1施工放线 1.1.1放线准备工作： 1.1.1.1核查施工现场是否与图纸相符，包括图上距离与实际距离是否一致，放线的关键点与实际位置是否相符。 1.1.1.2确认场地平整，处理所有影响放线的障碍物。 1.1.2用经纬仪进行控制网测设，根据方格网用直角坐标法定出放线原点，打桩标识将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识。 1.1.3坚持先整体后局部，先主管后支管，放线过程中边放线边核实，控制放线误差不超过有关要求及设计规定。 1.1.4对交叉施工造成放线破坏，要及时进行恢复，保证施工精确度和进程。
1.2管沟开挖 1.2.1严格按放线线路开挖管沟，不得任意偏斜曲折。沟槽深度按设计进行。沟槽宽度在方便安装管道情况下尽可能窄，以对保护管道有利。 1.2.2以机械开挖为主，加快施工进度，保证效率，结合人工，进行局部和细部处理，提高工程质量和精度。 1.2.3考虑现场为回填土且深度较大，开挖时宜作适当放坡（据土质及深度按有关规定执行），特殊地方宜做挡土设备，以防塌落。 1.2.4剔除沟槽内的砖石碎块，残根淤泥等杂物，沟底遇石层或坚硬物，应加挖深10cm，并填良质土夯实找平，遇淤泥处加挖深20cm 后，用良质土回填并夯实找平，保证管沟底密实平直。 1.2.5用水准仪控制管道沟底坡度，利于排水放空。 1.3管道安装 1.3.1检查做好安装准备工作，确认所有安装的每一个管件无机械损伤。 1.3.2安装由专业人员负责，非专业技术人员，不参与安装操作，操作按行业操作规程执行。 1.3.3在安装前应确认好各种管材的供货商，其规格符合设计图纸的要求，待管道挖好后埋入管子。 1.3.4粘接面洁净，无尘土、油污、水渍，用胶适量以形成一层胶膜为宜，用胶均匀，杜绝出现漏刷部位。胶合剂挥发速度较快，刷胶后插接应迅速，以免胶膜干固，胶着面经加压，接着力会增加，要
市政雨水管道工程施工方案及方法
市政雨水管道工程施工方案及方法 一、施工要求 本路段雨水管道工程沟槽挖土采用挖掘机主挖人工修整相结合的方法进行;对于大径管道，采用机械下管、回土，人工配合。 施工现场配置350L混凝土拌和机两台，挖掘机两台，劳动力根据需要随时调整。 1、管材和管件应按批进行外观、规格尺寸及必要的物理、力学性能检查，其结果应符合国家有关标准及设计要求。 2、根据管道的施工图纸实测出管道的长度及走向，并在地面划出管道中心标和标高，绘制实测小样图，详细注明尺寸。其中应注意立管的承外测与饰面的距离在20 - 50mm之间，横管的坡度应在2.6%左右。 3、横管按设计要求设清扫，立管应设置检查。 4、伸缩节，其具体数量和位置应根据设计而定。安装伸缩节时，管端插入伸缩节处预留的间隙一般为：夏季为5 10mm，冬季15 20mm。 5、管道支承件间距，立管外径为50mm的应不大于1.5m，外径为75mm及以上的应不大于2m。横管支承件的间距一般为管外径的10倍。 6、安装完毕应临时封堵管，以防杂物和泥土砖块跌入。 7、系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，再作通水试验。通水试验验收时应有监理人员或业主派人参加，并做好验收记录。 二、管道安装施工技术要求及重点 1、管道系统处于试验压力时，应有专人看管压力表和放空阀，防止环境温度提高系统压力提高造成超压事故。临时隔离，拆除部位，水压试验合格后，应及时复原。 2、管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不许任意更改，以确保系统的水力平衡。 3、管道安装的一般原则是有压让无压，小管让大管。 4、丝接管道应保证套丝质量和丝接长度。 5、干管的连接应考虑干管的膨胀位移补偿，其凝水管的坡度和坡向及支（吊）架间应严格按要求施工，保证自然排水畅通。 6、排水管和雨水管的检查应按图纸要求设备，检查应朝外。 三、排水管道施工阶段 1.分三个施工班组：土方班、混凝土班和安装班，班组流水作业。
市政顶管施工工艺流程
市政顶管施工工艺流程 市政顶管施工工艺流程 一、前期准备 1.项目立项：确定施工区域范围、管道长度、直径和数量，编制项目方案。 2.勘测设计：进行现场勘测，确定地形地貌和地下管线情况，制定详细的施工设计方案。 3.环境评估：对施工区域的环境进行评估，确定施工对环境的影响和保护措施。 4.材料采购：根据设计方案和施工计划，采购所需的管道、阀门、接头等材料。 5.设备调配：根据施工计划，调配所需的机械设备和人员。 二、现场准备
1.场地平整：清理现场垃圾和障碍物，平整场地。 2.标定轴线：根据设计方案，在场地上标定轴线和管道位置。 3.挖掘沟槽：按照设计要求，在轴线上挖掘沟槽，并保证沟槽宽度和深度符合要求。 4.安装支架：在沟槽内安装支架，保证管道安装时不会移动或变形。 5.清理底部杂物：清理沟槽底部的杂物和石头，保证管道安装时底部平整。 三、管道安装 1.管道组装：将预制好的管道进行组装，根据设计要求进行割口、倒角等处理。 2.吊装安装：使用吊车将管道吊入沟槽内，根据设计要求调整位置和高度。 3.连接固定：在管道连接处进行焊接或螺纹连接，并使用扣件等固定管道。
4.阀门安装：在需要的位置安装阀门和闸门，保证管路正常运行和维护。 5.支架加固：在长跨度处加固支架，保证管道不会产生变形或下沉。 四、通水试验 1.封堵试验：对已经安装好的管道进行封堵试验，检测是否有漏水现象。 2.通水试验：对已经通过封堵试验的管道进行通水试验，检测是否有压力泄露等问题。 3.记录数据：记录通水试验的数据，并对测试结果进行分析和评估。 五、收尾工作 1.清理现场：清理施工现场并恢复原貌，确保不影响周边居民生活和环境卫生。 2.材料回收：收集和处理施工过程中的废弃材料和设备。 3.验收验收：对施工完成的管道进行质量验收和安全验收，确保符合设计要求和相关标准。
市政管线工程施工方案
市政管线工程施工方案 一、背景介绍 市政管线工程是城市基础设施建设的重要组成部分，主要包括给水管网、排水管网、燃气管网等。市政管线工程施工方案是指为了保证工程的顺利进行，合理规划施工过程，确保施工质量和安全而制定的一系列方案和措施。 二、施工准备 2.1 资料准备 施工前需要准备好以下资料： •工程设计文件 •施工图纸 •技术标准和规范 •施工许可证
•施工合同 •相关材料清单 2.2 人员组织 根据工程的规模和要求，需要组织一支合适的施工队伍。施工队伍应该包括以下人员： •施工队长：负责协调工作、制定施工计划、监督施工质量等。 •施工人员：负责具体的建设和施工工作。 •安全员：负责施工现场的安全管理。 •质检员：负责施工过程的质量检查。 •机械操作人员：负责使用各种施工机械设备。
2.3 施工机械设备 根据工程的要求，准备好合适的施工机械设备，包括挖掘机、钢筋焊接机、混凝土搅拌机等。确保施工机械设备的正常运转和维护。 三、施工过程 3.1 管线敷设 根据设计文件和图纸，确定管线敷设的位置和走向。在施工前进行现场勘测和标记。然后进行挖掘工作，将管线敷设在挖掘的沟槽中，保证管线的坡度和弯头符合设计要求。 3.2 管线连接和焊接 管线敷设完成后，进行管线连接和焊接工作。根据设计要求，使用适当的连接件和焊接方式，将管线连接起来，确保连接牢固和无泄漏。
3.3 管道保护和回填 管线连接完成后，进行管道保护和回填工作。首先，在管道周围铺设一层砂土，起到保护管道和分散载荷的作用。然后进行回填工作，将挖掘出的土方填回到沟槽中。在回填过程中，要注意控制土方的湿度和压实度，确保回填质量。 3.4 管道测试和验收 管道回填完成后，进行管道测试和验收工作。通过施工过程中的压力测试和泄漏检测，确保管道的质量和安全。同时，进行相关部门的验收，确保工程符合相关标准和规范。 四、施工安全 在施工过程中，要注意施工安全，采取相应的安全措施，包括： •设置安全警示标志，保证施工现场的安全。 •提前排查地下管线，避免损坏其他管线和设施。 •采用合适的工法和施工技术，降低事故风险。
管道施工工法
管道施工工法 在城市建设和基础设施开发中，管道施工是不可或缺的一环。管道 施工工法旨在确保管道的安全、稳定和高效建设。本文将介绍几种常 见的管道施工工法，并探讨其适用场景和注意事项。 一、开挖法 开挖法是最常见的管道施工工法之一。在此工法下，首先要进行场 地勘察和规划，确定开挖的位置和深度。接下来，根据设计要求，采 用机械设备进行土方开挖，混凝土浇筑等作业。开挖法适用于较为简 单的管道工程，如给水、排水和电缆敷设等。在施工过程中，需要注 意土方回填的稳定性和排水问题，保证管道的安全使用。 二、顺水法 顺水法适用于涉及河流或湖泊等水体交叉的管道施工。在这种工法下，首先确定管道的起点和终点位置。根据水体的流向，通过打开挖 掘好的起点和终点的临时引水渠，将水流引入管道内，实现施工。通 过顺水法施工，可以减少沿水体的破坏和污染，提高施工效率。然而，在施工前需要进行详细的水文勘测工作，确保施工安全和水体环境的 保护。 三、隧道法 隧道法适用于需要穿越山脉、丘陵或城市建筑等地形复杂区域的管 道施工。隧道法施工的关键是挖掘和加固隧道。在挖掘过程中，可以 采用爆破、钻机等工具进行，确保隧道的顺利开挖。在加固过程中，
需要使用钢筋混凝土、灌浆材料等工程材料，加强隧道的结构安全。 隧道法施工需要充分考虑地质条件、施工时间和成本等因素，确保施 工质量和安全。 四、顶管法 顶管法适用于较小直径的管道施工，如给水和燃气管道。在顶管法中，首先在施工区域上方挖掘出一个控制坑，用于控制管道的方向和 坡度。然后，在地面上预先挖掘好的坑中，安装一台顶管机。通过顶 管机的作用，将管道推进到目的地，并逐渐将土壤推出。顶管法施工 简单方便，能够减少对地表的破坏，但需要注意土壤的自然下沉和管 道的承载能力。 综上所述，管道施工工法涵盖了开挖法、顺水法、隧道法和顶管法 等多种方法。在选择和应用时，需要根据具体的工程要求和环境条件 进行判断。同时，在施工过程中，还需要关注安全、质量和环境保护 等方面的问题，确保管道施工的顺利进行。通过合理选择和应用工法，能够提高管道施工的效率和质量，为城市的发展和居民的生活提供可 靠的基础设施。
受限场地市政管道先导式定向钻拉顶管施工工法
受限场地市政管道先导式定向钻拉 顶管施工工法 受限场地市政管道先导式定向钻拉顶管施工工法 一、前言受限场地市政管道施工是一项复杂的工程，特别是在狭小空间内进行施工，常常会面临工程难度大、安全隐患多等问题。为了解决这一问题，先导式定向钻拉顶管施工工法应运而生。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理等内容，以及施工过程中需要注意的事项和质量控制方法。 二、工法特点先导式定向钻拉顶管施工工法是一种在受限场地进行市政管道施工的先进技术。其特点主要包括以下几点：1. 钻孔与拉管操作分开进行，避免空间限制对施工过程造成 的困扰。2. 钻孔和拉顶管操作均采用先进的钻头和拉管设备，能够有效提高施工效率。3. 该工法适用于各种土质情况和管 道种类，具有较高的通用性和灵活性。 三、适应范围先导式定向钻拉顶管施工工法适用于以下场合：1. 土质复杂、地下设施密集的城市中心区域。2. 树木、 建筑物、马路等已有工程设施覆盖的区域。3. 狭小空间限制 下的市政管道施工。 四、工艺原理先导式定向钻拉顶管施工工法的工艺原理是通过钻进设备在地面上钻出一条先导管道，然后以该管道为引导，使用拉顶管设备将主管道穿越地下，最后将主管道顶出地面。具体工艺原理如下：1. 钻进先导管道：根据设计要求，
选择合适的钻头对地面进行钻探，形成一条先导管道，作为主管道施工的引导。2. 定向钻进主管道：在先导管道内通过定 向钻进设备将主管道钻入地下。通过控制钻进设备的方向，保证主管道的定向。3. 拉顶管施工：主管道钻进完成后，使用 拉顶管设备将主管道从地下顶出地面。通过控制拉顶管设备的力度和方向，保证主管道的顶出。 五、施工工艺先导式定向钻拉顶管施工工法主要包括以下几个施工阶段：1. 勘探阶段：进行勘探工作，确定地质条件、地下障碍物和施工方案。2. 钻孔阶段：根据设计要求，在地 面上进行钻孔，形成一条先导管道。3. 定向钻进阶段：使用 定向钻进设备将主管道沿着先导管道的方向钻进地下。4. 拉 顶管阶段：将主管道从地下顶出地面，通过拉顶管设备进行拉顶。 六、劳动组织先导式定向钻拉顶管施工工法需要进行充分的劳动组织，包括钻孔人员、定向钻进人员、拉顶人员等各类技术人员的配备和协调工作。 七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备主要包括钻孔机、定向钻进设备、拉顶管设备等。这些设备必须具备稳定性和高效性，并且需要经过专业人员的操作和维护。 八、质量控制为了确保施工工程的质量达到设计要求，需采取以下质量控制方法和措施：1. 对勘探工作的数据进行准 确分析和评估，确保施工过程中不会遇到严重的地质障碍物。2. 对钻孔、定向钻进和拉顶管等施工过程进行跟踪监控，及 时发现问题并采取措施解决。3. 严格按照设计要求和施工规 范进行操作，确保施工过程中的工艺要求得到满足。
市政工程给排水管道施工方法
市政工程给排水管道施工方法 一、给排水工程施工流程 施工工艺流程为：施工放线一沟槽开挖与支护一管道基础施工一管道安装一检查井施工一闭水试验(水压试验)f沟槽回填f给水管冲洗、消毒一竣工验收。 二、管道施工 (一)施工放线 接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。 (二)沟槽开挖与支护 (1)本项目管道沟槽开挖均在路基填筑后反开挖管道沟槽。 (2)当采用砂石基础时,排水管道基坑宽度按照国标《06MS201图集》 执行，沟槽宽度至少为D+2t+2a；给水管道基坑宽度、坡度按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)执行；道路南、北两侧K0+068〜K0+200、K0+400〜K0+940段污水管道沟槽，采用放坡开挖，开挖坡率为1:0.75,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6nu道路南、北两侧K0+200〜K0+400段污水管道沟槽、道路南、北两侧K0+068〜K0+940段雨水管道沟槽，采用放坡开挖，开挖坡率为1:1,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6m。道路南、北两侧K0+940〜K1+130.5段雨、污水管道沟槽同槽开挖，采用放坡开挖，开挖坡率为1:1,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6m。 (3)管道采用开槽法施工时，用机械开挖时保留0.15〜0. 2m用人工
清槽，不得超挖，如果超挖进行地基处理。有地下水时进行施工降水以保证干槽施工，当降水不利地基被扰动则进行地基处理。 (4)人工挖槽时确保堆土安全，堆土高度不宜超过l.5m,且距槽口 边缘不宜小于0. 8m,地面堆积荷载不得大于lOKN/rtf。开槽达到设计标高后，及时会同有关方进行验槽。验槽后及时组织施工进行回填确保沟槽施工安全，避免坍塌。 (5)首段土方挖至设计标高后，及时通知设计、监理、建设单位以及 质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均请监理验收并进行隐蔽工程签认。 (三)基础施工 管道基础落在有一定承载能力的原状土层上或经开槽后处理回填密实的地基上，地基承载力满足设计要求。沟槽基础验收合格后，施作管道基础。基础夯实紧密，表面平整。承插管道的接口部位基础预留工作坑以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。 排水管道HDPE管采用180°中粗砂基础及钢筋混凝土管采用180°砂石基础，基础必须夯实到位。给水管道开挖段埋地管道采用150mm 中粗砂基础，反复碾压，压实度0.90。管道过路口处采用满煨砂处理方式，煨砂至管顶以上0.5nu (四)管道安装 (1)待用的管材按产品标准进行质量检验，不符合标准不使用。管材 现场搬运时轻抬轻放。下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非
浅谈市政给水管道工程的施工工艺及其施工要求
浅谈市政给水管道工程的施工工艺及其施工要求 随着建筑行业的发展，市政给水管道工程得到了越来越广泛的应用。市政给水管道是 城市基础设施重要组成部分，负责供应城市日常生活所需的用水。因此，在市政给水管道 工程的施工过程中，需要严格遵循工艺要求，保证其安全、可靠、稳定的运行。 1、管道基础施工：对市政给水管道建设而言，基础是分层分步骤施工的。根据工程 条件，对地址进行分析和测量，制定深度、宽度、地质情况等工程要求，下开挖坑，进行 被压岩石或土石方支护工程。根据施工要求，进行底床基础施工。 2、管道铺设施工：管道铺设是市政给水管道工程中的核心环节。在管道铺设过程中，需要根据设计方案要求进行管道的卸料、安置、联接和定位等工作。管道的联接采用一般 包括承插式联接和法兰联接，要求加强配合和精确位置的确定，确保在运输和设置中管道 的完整性。 3、管道连接工程：由于市政给水管道工程是一项高精度、高昂成本的工程，它要求 施工各项工作必须严格按照规范进行。在市政给水管道工程的连接工程中，需要先将管道 预设在工地上，随后对管道进行精准的加工和牢固的连接。特别是在地下管道的连接工程中，需要充分考虑管道的回转角度、坡度和位置，确保连接的安全和可靠性。 4、管道保护工程：市政给水管道工程施工的过程中，管道保护工程尤为重要。在施 工过程中，经常会遇到管道被破坏的现象，因此需要加强管道的保护。具体的保护工作包括：将管道周围的土壤加密填土、铺设保护层、设置防护栏杆等。 1、严格按照规范施工：市政给水管道工程施工在进行时需要严格按照规范进行，确 保工程的质量和安全问题，同时也要遵守相关的文明施工规范，保护环境。 2、注意施工现场卫生：市政给水管道工程的施工需要注意现场卫生和环境保护问题，避免施工污染周边环境，增强工人的安全意识。 3、确保设备的完整性：市政给水管道工程的施工过程中，设备的完整性是关键。在 施工过程中，需要加强设备的维护和保养，保证设备的正常运作。同时，需要配备专业的 维护人员，并对设备进行定期检测和维修。 4、按要求开展防水工作：市政给水管道工程在涉及围堰防水时，要严格按照规范进行，选择合适的防水材料，确保防水效果。 5、注意人员安全：市政给水管道工程的施工过程中，需要注重施工人员的安全问题。在施工现场要配备安全检查员，及时发现和解决施工中的安全问题，确保施工人员的人身 安全。
市政管道施工方案
第1 章施工部署 1.施工工期： 我方能够在25个工作日完成所有项目。 2 施工组织机构图： 3 3。1临时用水 upvc无毒聚乙3。2临时用电 施工现场用电,包括生产用电和生活用电,均自总包分闸箱引线. 3.4.3 临时设施 项目部办公及生活区计划在场内搭设彩钢房.
第2 章施工方案 1 施工测量 ⑴导线测量 当原测的中线主要控制桩由导线控制时，根据设计资料认真搞好导线复测工作.导线复测采用全站仪，仪器使用前进行检验、校正. 当原导线点不能满足施工要求时，进行加密,保证在施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。导线起讫点与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求。 ⑵校对及增设水准基点 使用专业单位设置的水准点之前要仔细校核，并与国家水准点闭合,超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。 如发现个别水准点受施工影响时,将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合. 增设的水准点设在便于观测的永久性建筑物的牢固处。 ⑶测量质量保证措施 加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养; 加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据并实测准确度； 做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。
许的情况下尽量在槽边堆放，堆土距槽边不小于1.5m,高度不大于2.5m.在适当距离留出工程材料运输通道。 机械开挖时,测量人员跟铲，随挖随测，防止出现槽底超挖.设计槽底以上预留15cm人工清槽.人工清槽自检合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽.如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理办法. ③砂垫层：按设计要求的厚度铺设砂砾垫层并使用平板振捣器振捣密实，修整垫层的高程符合设计要求（在根据砂砾垫层预沉量的前提下适当提高预留量). ④承口工作坑：工作坑尺寸视管径大小而定，一般按承口前大于600mm、承口后超过斜面长、左右大于管径，深度大于200mm。 ⑤下管、排管：本工程全部采用吊车下管、排管.下管采用两点吊装,吊装使用尼龙吊带或橡胶套包钢丝绳作为吊索具，防止管材损坏。杜绝摔管或向槽内扔材料。排管时注意使插口方向朝向排水的下游方向。 ⑥采用5t手板倒链并配合12t吊车进行管道安装。 清理、上胶圈:用棉丝和毛刷将管内、插口端外表面、承口内表面、胶圈表面清理干净。胶圈安装前逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等现象。在承口工作面上涂抹非油质的润滑液,将胶圈套在插口工作面上，距管端15mm处。检查胶圈是否平直、有无扭曲现象。 安装接口时，拉管速度要缓慢，设专人检查胶圈的滑入情况,如发现滑入不均匀，应停止拉入，及时调整胶圈位置均匀后再继续拉入，使胶圈达到承插口的预定位置，以保证闭水的质量。 安装管道时以控制井位向两侧进行，混凝土管尽量不截断使用，对直线段上的井位作适当的调整，必要时作短管安装。 ⑦检验校测管道的中心和高程，回填承口工作坑及管底砂三角稳固已安装的管节.砂三角回填完毕后，进行管道两侧砂基础回填，洒水并采用平板振捣器振捣密实，压实度≥95%. ⑧附属构筑物：管道安装后及时砌筑检查井，砌筑检查井使用页岩实心烧结普通砖或页岩煤矸石烧结普通砖，砌筑前按设计图对照标准图将井位尺寸施放准确。 流槽：检查井的流槽同井墙同时砌筑，表面用砂浆分层压实抹光.
市政排水工程主要施工方法
市政排水工程主要施工方法 一、预制钢筋混凝土承插口、柔性接口砂石基础结构 （一）施工工艺流程 （二）施工方法： 1、测量放线（见测量放线施工） 2、沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 1）槽帮坡度的确定： 槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； 槽深h≥3.0米时，槽帮坡度i为1：0.5；
2）槽底工作面的确定：c.沟槽断面形式（见下图） （3）开挖方法 1）土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过 2）程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 3）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 4）挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 5）开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见，不得擅自处理。 6）开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 3、管基施工 采用天然地基时，地基不得受扰动。当槽底局部遇有不良地质时，应与设计单位商定处理措施。槽底为岩石或坚硬地基时，应按设计规定施工，设计无规定时，管身下方应铺设
城市道路拉管施工工艺工法(道路管道施工-附示意图)
拉管施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-GS-0104-2011 市政环保公司谢学武 1 前言 1。1工艺工法概况 城市道路管道施工，由于交通条件限制，现场无放坡开挖条件,不放坡全断面加强支护开挖的方式，对支护要求高，施工安全保障较低,造价很高，并且对交通影响很大，无法保证交通疏导要求。特别是埋深超过5.0m的管道开挖施工，属于危险性较大的深基坑施工。若对开挖深度较大或因交通疏导原因不具备开挖施工条件的路段采取非开挖拉管的施工方法，可有效解决市政道路管道施工难题。与传统的"挖槽埋管法"相比,它具有环境影响小、对交通影响小、对地层结构破坏小、施工安全可靠、周期短、社会效益与经济效益显著等优点。 1.2 工艺原理 主要是采用地下定位系统,通过导向，分级扩孔的方法,确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的目的.导向孔的施工主要依据设计轨迹,采用导向钻头内的探头盒发射一定频率的电磁波传到地表。地面接收器收到信号,使用它可以随时测出钻头地下位置、深度、顶角、钻具面向角等基本参数。导向仪是导向钻进的眼睛，它能使操作人员能够及时、精确地掌握钻进情况,随时调整钻进参数,确保钻机按预定的轨迹完成导向孔,从而达到准确铺管的目的。工艺原理见图1、图2: 图1 施工工艺原理示意图 图2 监控装置示意图 2 工艺工法特点 非开挖拉管施工的优点,回避了开挖施工中存在的对交通、周边建筑及地下管线影响大,路面、房屋等需要大面积拆除并恢复而导致的资源浪费，并且施工周期短，可有效避免埋深4m以上沟槽开挖施工时的塌方等问题,从而避免了作业人员的施工安全等问题，缺点方面，对拉管管材的质量要求高，要求环刚度在12.5KN/M2以上的管材，从而使大于DN8OO以上的大管径管道管材目前还无法保证此环刚度而不具备拉管施工条件。另外，拉管施工将产生大量泥浆的需要处理，文明施工及环保方面要求很
市政工程道路管道工程施工方案
市政工程道路管道工程施工方案 1雨水管道 一、管材 (1)本次雨水工程管径d400～d1500mm的管道采用钢筋混凝土承插口管橡胶圈接口，基础采用120度混凝土基础。 (2)雨水收水支管采用d200mm钢筋混凝土承插口，并采用混凝土环包 (3)所用管材必须符合国标GB11836-2009Ⅱ级管要求。 (4)设计要求出厂前每一根管道均进行合格检验，合格后填写合格证书方可使用。产品的技术规格应满足设计要求，其性能指标应符合《GB/T11836-2009)Ⅱ级管的技术标准要求。下管前应对管道进行检验，管身不得有裂缝，钢筋的连续缺损不得超过两条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。符合标准的管材方可作为施工用管。 二、管道基础 (1)钢筋混凝土承插口、企口管道基础采用120°混凝土基础，基础下加设200豪米厚级配砂石。 (2)雨水收水支管基础采用混凝土环包基础。 三、管道接口 (1)钢筋混凝土承插口、企口管采用胶圈接口。橡胶圈除应符合HG／T309l-2000要求外，还应符合以下要求： ①抗拉强度≥l6MPa ②邵氏硬度45-55 ③伸长率≥400％ ④外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。 (2)管道与检查井的连接采用刚性连接，管口与检查井连接时，管口应凿毛、刷净、润湿后砌入井壁，然后再用水泥砂浆砌入井壁与管道的缝隙，将缝
隙填满。 四、检查井及井盖 (1)雨水检查井选用国标盖板式圆形、矩形砖砌雨水检查井。预埋d400管道检查井尺寸为Φ1000mm；d800管道检查井尺寸为Φ1250mm预埋d1000管道检查井尺寸为Φ1500mm，预埋d1200管道检查井尺寸为2200×2200，预埋d1500管道检查井尺寸为2700×2050。 (2)检查井基础采用预制C20砼底扳，板厚200毫米．四周各高出井筒100毫米；底板采用Φ12@150双向配筋，钢筋置于底板上层，净保护层50毫米。底板下加设l 50毫米厚C15混凝上。 (3)检查井均1:2防水水泥砂浆内外抹而，厚20毫米。 (4)检查井踏步采用球墨铸铁踏步，踏步规格及安装图详见国标06MS201-6 P14、P17当管径d≥800时，流槽需在安放踏步的同侧加设脚窝，脚窝位置详见国标06MS201-6 P130。 (5)检查井位于道路、铺装部分时采用重型树脂支座、井盖，位于绿化带时采用新型复合材料支座、井盖，具体型式由甲方自定。 (6)预埋支管与干管水平夹角均为90°，设至道路控制用地边线外。 (7)收水支管及收水井 收水支管坡度为1％，坡向检查井。收水支管采用反开槽即在路基施工完成后开槽下管，沟槽回填严格按照道路要求施做。 收水井采用侧立式雨水收水井。 收水井支管与干管沿水流方向成60°夹角或90°夹角。 五、施工方法 施工前首先将地表的苇荡及杂草等清除干净，然后做好已有雨水管道的保护工作。 1、雨水管线施工顺序 雨水管道采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土管，基础为180°砂石基础。 (1)雨水管线沟槽开挖采用人工配合挖掘机开挖。 施工顺序：测量放线—开槽—垫层基础—安管—抹带—检查井砌筑—回填。