钻井井架二层台逃生装置使用手册

ZJ50DBS钻机-01使用说明书

1. 用途及特点 钻机井架为K型结构，底座为弹弓式结构，利用绞车动力起升；钻台主要设备及司钻控制室等均可在低位状态下安装。 绞车为单轴齿轮传动结构，主刹车为液压盘式刹车。2台600kW电机通过齿轮箱驱动滚筒，绞车配有45kW辅助驱动装置，用于自动送钻或应急操作；绞车的提升及下放由数控变频能耗制动系统控制。绞车的所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等，均实现数字化控制。 转盘由1台600kW变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动，配有转盘惯性刹车，转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在0～110％范围内任意设置。 钻机配有2台F-1600泥浆泵，每台泵分别由1台1200kW交流变频电动机驱动。 钻机动力系统配备3台1020kW柴油发电机组， 1台辅助发电机组292kW。 电传动采用ABB直接转矩变频驱动系统，电压制式选用600V。整套系统的配置对应绞车、转盘及泥浆泵的驱动和控制。电传动系统主要电气设备布置在VFD房内。 钻机配置有一体化司钻控制室。司钻对钻机的控制通过操作手柄、触摸屏、按钮实现钻机的主要操作功能。控制系统通过工控机、PLC和总线通讯进行计算并控制电气参数和钻井参数，实现参数（信号）的实时显示、存储、打印和管理。 钻机设计满足配套350～500t顶驱的要求。顶驱在司钻控制室内，便于操作。

钻机配套有固控系统，气源系统，钻井液管汇、固井管汇，钻台机具等其它设备（详见配套清单） 钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。 2．钻机主要技术参数 名义钻深能力（ 4 1/2″钻杆） 3500kN 绳系6×7（顺穿） 钻井钢丝绳直径Φ1-3/8” 绞车最大输入功率 1200kW（1600HP） 绞车档数一档无级调速 转盘开口直径Φ952.5mm（37 ?″） 钻井泵额定功率/台数1176kW（1600HP）/ 2台 井架有效高度 45m 井架型式 K型 立根容量(4 1/2″-28m钻杆) 5000m 底座型式弹弓式(双升式) 钻台高度 9m

北石顶驱操作简述

北石顶驱操作规程 一、钻井操作： 1.确认液压泵运行正常 2.将风机打到自动或开位 3.选择电机A、A+B或B。 4.选择钻井模式 5.设定扭矩给定手轮 6.旋转方向选择“正向” 7.速度手轮缓慢旋转至需要速度。 二、起下钻作业操作 1）下钻作业 1，提升系统将顶驱移动到二层台位置，操作【吊环回转】，将吊环倾斜臂转到二层台井架工指挥所需要的方向。 2，操作【吊环倾斜】到“前倾”，使吊卡靠近二层台所要下放的钻杆处，井架工将钻杆放置到吊卡中并扣好吊卡门闩 3，操作【吊环倾斜】到“后倾”，大致回到井眼中心后，操作【吊环中位】，这时倾斜油缸处于浮动状态 4，提升钻柱，整个站柱回到中位，在这过程中，钻工应用绳索拦住钻柱下端，缓慢释放，以防碰坏钻杆接头 5，下放游车，将所提钻柱与转盘面钻柱对好扣，用液气大钳旋扣和紧扣 6，提升钻柱，起出卡瓦，下放钻柱到井口，坐实在卡瓦上

7，松开吊卡，【吊环倾斜】向后稍倾，离开钻杆，上体游车到二层台。重复上述动作 2）起钻作业 1，将主轴与钻杆连接丝扣松开后，提升顶驱：操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡扣入钻杆接头 2，提升顶驱，起升到二层台以上：钻台上坐放卡瓦，下放顶驱 3，使用液气大钳卸扣 4，提升顶驱，操作【吊环倾斜】到“前倾”，使吊卡靠近二层台，井架工打开吊卡，将钻杆放入立根盒 5，操作【吊环中位】，下放顶驱到钻台上接头处，操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡扣住钻杆接头， 6，重复步骤2-5 三、顶驱上卸扣操作： 1）上扣操作 1，确认液压泵运行正常，通讯正常时，司钻操作台液压泵“运行”指示灯长亮。 2，【上扣扭矩限定】手轮缓慢离开零位，设定为需要的扭矩。 3，操作【旋转头锁紧】开关到“锁紧”位置，进行锁紧操作，“旋转头锁紧”指示灯长亮则表示锁紧操作完成。在进行背钳操作之前，须完成锁紧操作。 4，将【风机】开关扳到“自动”或“开”位 5，操作【电机选择】开关到A+B。

海洋钻机培训教材

海洋钻机培训教材 宝鸡石油机械有限责任公司 1 第1章 概述 LIFTBOAT 海洋钻修井模块是AC-DC-AC 交流变频电传动全数字控制钻机。用于海 洋油田油气水井的勘探开发，可用于3000m 井深的钻井以及相应井深的修井、调整井、 酸化、压裂、连续油管作业。 LIFTBOAT 海洋钻修井模块的绞车、转盘驱动采用交流变频电机独立驱动，一对一控 制。两台F-1000钻井泵各由一台800kW 电动机驱动。钻修井模块总体设计基本参数符合 SY/T 5609标准,主要配套部件符合API 规范，钻修井模块能满足钻修井新工艺的要求。 1.1 用途及特点 1.1.1 绞车、转盘驱动采用先进的全数字化交流变频控制技术，通过电传动系统PLC 和 触摸屏及气、电、液、钻井仪表参数的一体化设计，实现钻机智能化司钻控制。 1.1.2 钻机采用宽频、大功率交流变频电机驱动, 完全实现了绞车和转盘的全程调速。 1.1.3 钻机绞车为单滚筒齿轮传动，一档无级调速，传动简单、可靠。 1.1.4 绞车主刹车采用液压盘式刹车，辅助刹车采用电机能耗制动，可通过计算机定量

控制制动扭矩。 1.1.5 自动化控制系统以高性能的PLC为控制核心，通过现场总线控制技术把数字化设备组成PROFIBUS-DP网络,实现变频器、智能远程司钻监控、电液气联控、人机界面、一 体化仪表系统、电子防碰等控制系统间的高速通讯。 1.1.6为了减轻司钻、钻工的劳动强度和提高自动化程度，钻机配备了井口机械化工具。 1.1.7钻机总体传动基本型式分为三个单元：绞车传动装置、转盘传动装置和机泵组传动装置。 1.1.8 LIFTBOAT海洋钻修井模块配备了HJJ170/33-KS4型伸缩式无蹦绳结构井架，井 架用于安放天车，悬挂游动系统，排放钻杆等。 1.1.9LIFTBOAT海洋钻修井模块配备了HDZ170/7-T底座，底座用以安放钻机井架、绞车、转盘及放置立根和钻井工具，提供钻井作业操作的场所和井口装置的安装空间。1.1.10游吊系统为5×6绳系结构，穿绳方法为顺穿。 1.1.11钻机布置满足防爆、安全、钻井工程及设备安装、拆卸、维修方便的要求。 1.2 钻修井模块设计引用文件 API Spec 4F 钻井和修井井架、底座规范 API Spec 8A 钻采提升设备规范 API Spec 7K 钻、修井设备规范 API Spec 9A 钢丝绳规范 API Spec 9B 油田用钢丝绳的选用、维护、使用推荐作法 API Spec Q1 质量纲要规范 API RP 14G 敞开式海洋采油平台的防火与控制推荐作法 API RP 14B 表面安全阀系统的设计安装和操作的推荐作法 API RP 54 与油、气井钻修作业有关的职业安全卫生推荐作法 API RP 14F 海洋采油平台电气系统的设计与安装推荐作法 API RP 500 石油设施电力装置危险区域场所分类推荐作法 Q/HS 2007.1-2002 海上石油平台修井设施 SY5202-91 石油修井机技术条件 Q/NJ417-1998 海洋修井机技术标准 SY/T5595-93 石油钻机传动滚子链 SY/T5609-1999 石油钻机型式与基本参数 SY/T5610-1995 修井机型式与基本参数 中华人民共和国海洋环境保护法（最新版）

钻井工程技术员工作手册

钻井工程技术员工作手册 钻井二公司技术室

目录 前言 第一章钻井施工操作规程 第一节导管施工作业规程 第二节表层施工作业规程 第三节钻表层水泥塞操作规程 第四节 PDC钻头操作规程 第五节钻进施工作业规程 第六节接单根作业规程 第七节直井防斜技术规程 第八节起下钻作业规程 第九节甩钻具操作规程 第十节钻具探伤规程 第十一节现场钻具转运、补缺、回收操作规程 第十二节防卡技术规程 第十三节钻井工程事故处理规程 第十四节自浮电子单点测斜仪操作规程 第十五节雨季施工作业规程 第十六节冬防保温作业规程 第二章落物事故的预防与处理 第一节不规则落物的打捞 第二节钻具（包括套管、油管）的断落处理 第三节常规事故类型、部位、特征、预防及处理方法说明表第四节处理井下事故常用的钻柱结构 第三章卡钻事故的预防与处理 第一节粘吸卡钻 第二节坍塌卡钻 第三节砂桥卡钻 第四节缩径卡钻 第五节键槽卡钻 第六节泥包卡钻 第七节落物卡钻 第八节干钻卡钻 第九节水泥卡钻 第十节卡钻处理一般过程 第四章常用钻井工具数据表 第五章常用计算公式

前言 钻井是一种隐蔽的地下工程，钻井时可能会遇到由于客观因素和人为因素造成的钻井复杂及事故，这就需要钻井工程技术人员能够及时识别钻井事故的征象，准确地判断事故的类别，正确果断采取措施，避免复杂及事故进一步恶化，形成恶性事故，导致全井报废。此手册的编写主要从钻井施工操作规程、卡钻、井下落物的事故预防及处理、常用工具数据、公式等方面入手，简明扼要，便于掌握。本手册可作为现场施工及常规工程事故复杂预防及处理参考书。具体施工操作规程和复杂、事故处理的流程和程序，还要严格执行公司下发的文件。 第一章钻井施工操作规程 第一节导管施工作业规程 1 使用螺旋刮刀钻头进行导管施工 1.1挖好上底 l.0m×l.0m、下底0.6m×0.6m、深0.5-1.0m的梯形坑。 1.2根据导管尺寸选用相应的钻头，钻至导管设计深度以上 2.0— 3.0m。 1.3将导管下入预钻井眼。 1.4方钻杆接托盘，托盘下接一根钻铤，将导管压至设计深度。 1.5用水泥浆封固导管周围，候凝8小时。 1.6用φ1 2.7mm钢丝绳四角对称将导管吊固在钻台支架上，防止下沉。 1.7安装出水管，其出口位于井架底座外。 2 使用振动桩锤进行导管施工 2.1根据导管尺寸选用相应的麻花钻头，钻出深度为l.0－２.0m的预钻井眼。

高空逃生包安全使用操作手册

YW-2014- 高空逃生包 安全操作指导手册 受控状态：受控■非受控□ 批准： 审核： 编制： 2015年12月20日发布2015年12月20日实施股份有限公司发布

一、目的： 为了让项目现场服务人员深入地了解安全逃生，切实树立起安全意识，真正掌握好安全逃生技能与紧急撤离的流程，并具备自救、互救与抗击突发事件的应变能力，能有组织、有顺序、迅速地引导员工安全、快速的疏散，学会正确使用逃生包（同：救生缓降设备）。 二、适用范围： 本指导手册适合中际联合厂家的逃生包，逃生包上标有“3S”标识 （图1） 注：图1为中际联合厂家逃生包（也称救生缓降器） 三、注意事项要求 3.1 使用前请仔细阅读理解说明书并按要求做，不按要求操作可能造成伤亡。 3.2逃生包是配合安全带使用的紧急救援逃生装置。 3.3 使用时请避免逃生包与未保护的尖锐棱角发生摩擦接触。 3.4 在使用前应了解事先相关的逃生方案。 3.5 确保逃生通道没有障碍物，以免阻碍逃生或伤害使用者。 3.6 日常逃生包培训不是紧急情况，一定要有必用辅助的安全防护设备来绝对确保使用者的安全。警告“雷雨大风天气不适合舱外培训”。

3.7 锚点要符合EN795标准，并能承重10KN的重量。安装点应置于使用者上方。 3.8 在逃生包存储过程中请不能直接接触或接近明火、高温物体、溶液、强酸、强碱。 目前，运达机组所投入实用的逃生包有“霍尼韦尔”和“中际联合”见（图2）（图3） （图2）(图3) 注：图2为霍尼韦尔厂家逃生包 图3中绿色系带可作为吊点连接装置（就 是挂钩没有可以悬挂的位置可以用它连接挂点 和挂钩。 图3中黑色系带为背包系带 图四为逃生包各部位介绍 （图4） 4、逃生装置使用前准备工作 4.1 确保机组处于停机状态 当现场人员要进行机组维护、检修、整改等工作时，若机组处于正常或带病运

QSY1124.3-2007 石油企业现场安全检查规范 第3部分：修井作业

修井作业现场安全检查规范 1范围 Q/CNPC 124的本部分规定了石油企业修井作业现场安全检查的组织构成、检查频次及安全检查内容。 本部分适用于陆上油气作业现场的安全检查。 2规范性引用文件 下列文件的条款通过Q/CNPC 124的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 5749 生活饮用水卫生标准 SY/T 5035－2004 吊环、吊卡、吊钳 SY/T 5035.1 地面防喷器及控制装置防喷器（neq API Spec 16A） SY/T 5035.2 地面防喷器及控制装置控制装置（neq API Spec 16D） SY/T 5074－2004 石油钻井和修井用动力钳 SY/T 5080－2004 石油钻机和修井机用转盘 SY/T 5170－1998 石油天然气工业用钢丝绳规范（eqv API Spec 9A:1995） SY/T 5202－2004 石油修井机 SY/T 5225－2005 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T 5235－91 抽油杆吊卡（neq API Spec 8A） SY/T 5236－2000 抽油杆吊钩 SY/T 5791 液压修井机立放井架作业规程 SY/T 5836 中深井压裂设计施工方法 SY/T 6137－2005 含硫化氢油气生产和天然气处理装置作业推荐作法（API RP 55:1995,MOD） SY/T 6277－2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程 SY 6355 石油天然气生产专用安全标志 SY/T 6610－2005 含硫化氢油气井井下作业推荐作法（API RP68:1998,MOD） 3 修井作业现场安全检查组织构成 3.1 修井作业现场安全检查按组织构成不同可分为：指挥部（集团公司）级、处（公司）级、安全监督、基层队、岗位巡回检查五个层次。 3.2 处（公司）级以上组织的安全检查，检查组织由各层次的领导、安全环保、工程技术、设备管理、劳动人事、生产组织等部门人员组成。 3.3 安全监督检查，由处（公司）级安全监督人员进行检查。 3.4 作业队安全检查，由队干部组织相关人员进行检查。 3.5 岗位巡回检查，由岗位人员按照岗位职责对本岗位所涉及的工作内容进行检查。 4修井作业现场安全检查频次

起下钻作业井架工二层台操作规程

《起下钻作业井架工二层台操作规程》 1、操作前检查与准备 1）佩戴好安全带，将登梯助力器绳钩、安全带尾钩与井架防坠落绳抓缆器(止跌扣)连接好后再上井架。2）高空作业必须系保险带，保险带尾绳要固定牢靠。保险带应定期进行拉力试验，不准戴安全帽上井架操作。 3）上井架检查保养期间所用工具必须系尾绳并拴梆牢靠，严禁检查时下部站人。工具用完后，严禁存放在井架上。 4）检查井架梯子、栏杆、指梁、操作台和二层平台的固定牢靠，登梯助力器固定连接安全可靠。 5）检查井架防坠落绳，钢丝绳直径10--13毫米无锈蚀、不打结、无断丝，不锈钢抓缆器(止跌扣)完好无损、灵活好用。 6）检查天车固定牢靠、挡绳器齐全、润滑良好，天车台上起重架固定牢靠；游动系统部件应齐全牢固、灵活可靠，游车钢丝绳死绳端与天车底梁无接触、钢丝绳完好无损。 7）检查二层台立柱排放架、钻铤卡板不变形，固定牢靠；风动绞车固定牢靠，护罩齐全完好，钢丝绳直径

7.5毫米无锈蚀、不打结、无断丝、排列整齐、保养润滑良好、刹车可靠、气路畅通。 8）检查二层台逃生装置安全可靠，逃生钢丝绳直径12.7毫米无锈蚀、不打结、无断丝，两端栓挂牢固，下端有缓冲垫。 9）二层台工具一律用保险尾绳在井架上固定牢固。各种绳索是齐全完好，固定牢靠， 10）夜间操作时，照明设备符合要求。 11）配备有两个不同高度的二层平台的井架，若需同时使用，则必须按上述同时检查合格后方可操作。2、下钻操作 1）所有下井钻具一定按技术员要求的顺序入井，不得随意更换立柱下入顺序。游车到达指梁前，应先把下井的立柱用钻杆钩拉出靠在指梁上，绕好小兜绳固定。兜绳留出适当的长度，将活绳端固定在U型卡上卡好（留适当长度是便于扣吊卡）。 2）看游车上升，防止大绳进指梁、游车撞指梁和碰操作台。严禁用手扶钢丝绳，吊卡过指梁，及时发出停车信号，提醒刹把操作者，防止碰天车。吊卡过指梁到位停止后松开小兜绳，拉立柱出指梁；。 3）停车后吊卡至合适位置，利用游车摆动惯性迅速使立柱进入吊卡内，右手握吊卡活门手柄猛扣吊卡活门。

小修作业岗位操作规程

小修井岗位操作规程目录 第一章小修施工现场管理要求 (1) 一、施工现场布置 (1) 1 施工区 (1) 2 生活区 (2) 3 停车区 (2) 二、施工现场设备、设施 (3) 1动力设备(设施) (3) 2 井控设施 (6) 3现场用电 (7) 4消防器材配备 (8) 三、施工队伍及基础资料管理 (9) 1 施工队伍管理 (9) 2 基础资料管理 (10) 四、风险管理与应急预案 (10) 1 风险管理 (10) 2 应急管理 (11) 五、井控管理与井控要求 (11) 1 井控管理 (11) 2 施工现场应具备的井控条件 (12) 3 防喷器系统的管理与维护 (12) 4 井口、防喷器安装要求 (13) 5 流程管线连接要求 (13) 6 内防喷器及配套工具要求 (13) 7 抢喷作业注意事项 (14) 六、职业健康与环境管理 (14) 1 健康管理 (14) 2 环境管理 (15) 七、危险作业要求 (15) 1 硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体防护要求 (15) 2 作业许可 (16) 3 对施工过程中可能产生有毒有害物质的防护 (17) 八、其他有关安全要求及注意事项 (17) 第二章开工准备操作规程 (19) 一、路线勘查操作规程 (19) 1主要风险提示 (19) 2作业前准备 (20) 3作业程序 (20) 4 注意事项 (20) 二、搬迁操作规程 (21) 1主要风险提示 (21) 2 作业前准备 (21) 3 作业程序 (21) 4 注意事项 (22) 三、XJ-250修井机操作规程 (23) 1主要风险提示 (24)

2 作业前准备 (24) 3 作业程序 (25) 4 润滑 (31) 5常见故障及排除 (31) 7注意事项 (33) 8冬季使用还应检查以下项目 (34) 9引用文件目录 (34) 四、HSJ-6/20型环保装置维护保养及使用操作规程 (34) 1主要风险提示 (34) 2施工前维护保养准备 (35) 3工作原理 (35) 4操作规程 (35) 5主要技术参数 (36) 五、XQ89/3YD型液压动力钳技术维修保养规定 (36) 动力钳及其工作系统的维护保养 (36) 1 动力钳主体的维护保养 (36) 2 各润滑部位的润滑周期 (37) 3 动力钳的保管 (37) 4 使用操作说明 (38) 2 动力钳的故障排除及修理 (39) 六、YSGQ-6 型油田施工作业清洗装置维护保养及操作规程 (40) 1 主要风险提示 (40) 2 施工前维护保养准备 (40) 3 启动操作 (41) 4 运行操作 (41) 5 停用操作 (42) 6 紧急情况应急预案 (42) 7 安全注意事项 (42) 七、立放BJ一18m井架操作规程 (43) 1 主要风险提示 (43) 2 作业前准备 (43) 3 作业程序 (43) 4 注意事项 (45) 八、BJ－18m井架穿大绳操作规程 (45) 1主要风险提示 (45) 2 作业前准备 (45) 3 作业程序 (46) 4 注意事项 (47) 九、校正井架操作规程 (48) 1主要风险提示 (48) 2 作业前准备 (48) 3 作业程序 (48) 4 注意事项 (49) 十、装拆井口操作规程 (49) 1主要风险提示 (49) 2 作业程序 (49) 3 注意事项 (50)

海洋直立起升式套装井架培训讲义HJJ450-46-Z

海洋直立起升式套装井架培训讲义 2006年10月

前言 HJJ450/46-Z井架是海洋石油钻机的重要组成部分之一。井架安装在固定式海洋钻井平台上，在钻井过程中井架用于安放天车和悬挂游吊系统、进行起下钻具，排放立根、下套管、处理井下事故等作业。 为了使油田有关操作人员熟悉和掌握钻机井架的使用，本培训讲义简要介绍了井架的结构、技术参数、操作维护等内容。在使用其产品时所需的有关配套设备（或部件的）结构参数和使用维护等项内容以及相关的资料，详见配套设备的使用说明书和其他有关的技术文件。 在使用钻机井架以前，参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者应必须仔细阅读本培训讲义及与井架有关的说明书和相关资料，了解并熟悉所有的细节，此外还应具备相应的安全操作知识和技能。 全部的管理工作和具体操作应按照本系统、本单位相关的规章制度要求执行。

目录 前言.......................................................... I 第1章概述.. (5) 1.1用途 (5) 1.2主要技术参数 (5) 第2章井架及主要部件 (5) 2.1井架主体 (8) 2.2二层台 (8) 2.3油管台 (9) 2.4起升装置 (9) 2.5起升装置液压系统 (9) 2.6起升导轨 (15) 2.7调节支座总成 (15) 2.8笼梯平台总成 (15) 2.9放空管线总成 (16) 2.10大钳平衡重 (16) 2.11逃生装置 (16) 2.12防坠落装置 (16) 2.13套管台 (16) 第3章井架基段安装 (17) 3.1安装调节支座总成 (17) 3.2安装井架基段 (18) 3.3安装起升装置 (20) 3.4安装起升导轨 (20)

石油钻井中起放井架操作规程

石油钻井中起放井架操作规程 一、石油钻井中起放井架风险削减控制措施： 1、现场负责人在作业前，应组织作业人员进行风险削减控制措施交底；作业现场涉及相关方作业时，应提前组织会议，明确各自的工作任务、职责和有关HSE要求，相互告知风险，指定专人统一协调和指挥，并保留相关记录。 2、视线不清、风力在6级以上、大雾、大雪、雷雨等恶劣天气，禁止下放井架作业。 3、现场应设置封闭性的警示标识或警示区域。 4、下放井架前应按照有关井队设备检查标准进行检查；放井架时，操作人员必须是持有效证件和有经验的司钻或钻台大班、钻井队干部进行指挥作业，并设专人监护。 5、应使用低档进行下放井架，并有专人监护。 6、下放井架大绳、钻井大绳无锈蚀、无过度磨损、无变形打扭、断丝不超标，绳卡数量符合要求，且固定牢靠。 7、确认动力源、刹车系统、导向滑轮等设备运转正常、灵敏、可靠后，方可进行下放井架作业。 8、下放井架前，应确认井架上的防护栏、浮置物和工具清理干净或固定牢靠。 9、下放井架时，必须正常使用指重表和记录仪。 10、放井架时注意用好辅助刹车。

11、下放井架过程中，无关人员应在井架前方及两侧20米外。 12、作业期间员工的劳动保护用品穿戴齐全。 13、新配套或大修后第一次组装的井架，起放井架作业应在厂方或设备主管部门指导下完成。 二、石油钻井中井架下放前的准备 1 拆除高架槽、高压立管与平管的连接、过井架的“S”弯管、井架内外辅板及飘台等与下放井架有关的设备或部件。卸“S”弯管时，“S”弯管固定要可靠，打开上由壬，打松下由壬，需要拆除时绳套要挂牢，钻台施工严禁立体交叉作业。 2 将二层台的操作台翻起固定，将有关的绳索及工具固定牢靠。 3 检查绞车刹车系统以及辅助刹车是否工作正常。 4 检查井架起放专用钢丝绳及导向滑轮。 5 起放井架的三角架是折叠结构的，要翻起三角架并固定好销子。 6 连接好缓冲液压缸液压管线，试运行液压站。 7 井架前方合适位置放好高支架。 8 将起、放井架的平衡滑轮挂在游车大钩上，上提游车，拉直起放井架大绳及钻机大绳。 9 卸掉井架与底座的连接螺栓、销子或“U”型卡子等。 10检查指重表和套装井架限位防碰装置是否灵活可靠，

钻井工序操作规程

钻 井 主 要 作 业 工 序 基 本 操 作 规 程 一、钻机搬迁、安装 电动钻机 3.1 钻前施工 1）根据电动钻机（ZJ50D或ZJ70D）基础摆放要求平整井场。

2）井架底座、柴油发电机组、钻井泵底座基坑应设置在挖方上，若设置在填方上要进行技术处理；基坑耐压强度应大于2MPa，基础平面度误差不大于3mm。 3）以井眼中心为基准，划出纵向和横向中心线及所有地面设备基础位置线。 4）按设计基础图要求建造摆放钢筋混疑土基础梁或摆放钢木基础等其他类型的基础。 5）按ZJ50D或ZJ70D设备安装摆放图划出设备安装摆放位置线。 3.2 搬迁 3.2.1 搬迁准备 1）召开全队职工大会，进行合理分工，明确任务和质量要求，交待注意事项及安全要求。 2）准备好吊装设备的绳套、绑车的铁丝或绳索及其他用具。 3）零散物件归类放入材料房或爬犁并固定牢靠。 4）宿舍内物品应收藏好，需固定的固定，关闭总电源开关。 3.2.2 搬迁 1）吊车到井场后指挥其停放在合理位置，按规定打好千斤。 2）按照分工，每台吊车为一组吊装设备。 3）设备吊装顺序： 前左右基座→后左右基座→起放底座人字架→绞车前、后梁→转盘梁→绞车→绞车动力机组→转盘驱动箱→转盘及万向轴→钻台铺板→井口机械化工具→钻台偏房→起放井架人字架→井架→天车→钻井泵→循环罐→高压管汇→SCR(MCC)房→柴油发电机组→电缆槽→油罐→爬犁→材料房→值班房→石粉罐→野营房→其他 3.2.3 安全要求

1）吊装、卸车时必须根据设备重量、尺寸选择安全系数高的压制绳套，绳套必须挂牢，起吊时设备上、设备下、起重臂吊装旋转范围内严禁站人。 2）吊装、卸车时必须有专人指挥，严禁盲目蛮干和违章作业。 3）易滚、易滑设备装车时要垫防滚防滑物并捆绑牢靠。 4）超宽、超长、超高设备运输中应采取相应的安全防范措施并做安全标志。 5）拉运设备的货车车厢内严禁乘坐人员。 3.3 钻机的安装 3.3.1 钻机主要部件之间的安装顺序（注：设备安装主要以宝石ZJ70D钻机为代表，其他不同结构的电动钻机，按有关要求执行） 注意：在保证安全、场地允许的情况下，黑体字的辅助设备可以交叉安装。 3.3.2 安装步骤及要求 3.3.2.1 钻台区部分 1）底座的安装： （1）安装前先清掉底座各构件销孔中的尘土等杂物，涂上黄油。 （2）基础铺设经检查合格后，应依据已划好的基座安装摆放位置线和井口位置线，按左、右前基座上井口中心标记摆放左、右前基座后，再安装左、右后基座。 （3）安装左、右基座之间的连接架、连接梁及斜撑杆。

SY井下作业安全规程

S Y5727—2007井下作业安全规程 前言 本标准的全部技术内容为强制性; 本标准整合修订并代替SY5727—1995井下作业井场用电安全要求、SY6443—2000压裂酸化作业安全规定和SY／T6566—2003水力压裂安全技术要求; 本标准与SY5727一1995,SY6443—2000和SY／T6566—2003相比,主要有以下变化： —增加3.18.1.8“不应将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上”； —增加3.18.6.1“井场露天照明应使用低压照明和防爆灯具,井场照度应满足施工生产需要”； —增加3.18.6.2“井架、钻台上的灯具应安装保险绳”； —增加第3章中3.1“井场布置”至3.17.8“水龙带使用压力不应超过额定工作压力”； —增加4.1“一般要求”至4.3.6“射孔作业应符合SY／T5325—2005中第9章的规定”； —增加4.5“常规试油”至5.11“完井后应清理储液池和井场,做好施工井废液、废弃物的回收或处理”； —SY5727—1995中7.4“保护接地装置的接地电阻应不大于10”修改为本标准的3.18.8.4“营房保护接地装置的接地电阻应不大于10,电器设备接地不大于4”； —SY5727—1995中4.1.6“配电箱总开关应装设漏电保护器”修改为本标准的3.18.4.6“配电箱总开关应装设漏电保护器;分闸应距井口15m以外;若采用不高于36V的安全电压照明,安全电压变压器应防水;输入应采用三芯电缆线,连接配电箱接地”； —SY／T6566—2003中9.6的内容修改为本标准的4.4.5.16； —SY／T6566—2003中4.3“承压罐在满足4.2规定的同时,应符合GB150的要求”修改为本标准的4.4.2.3“承压罐在满足4.4.2.2规定的同时,应符合 GB150中的规定”； —SY6443—20007.2,7.3,6.13修改为本标准的4.4.6.3,4.4.6.4,4.46.5； —SY6443—2000的4.5,4.7修改为本标准的4.4.5.10,4.4.5.11； —SY5727—1995中的3.1.3,5.2.5,6.2修改为本标准的 3.18.1.1,318.6.3,3.18.7.2； —删除SY5727—1995中的 3.3.1,5.1.1,5.1.2,5.2.1,5.2.2,5.2.3,5.2.4； —删除SY6443—2000的第3章～6.12； —删除SY6443—2000的7.1和7.4；

修井机二层平台逃生隐患及改造

修井机二层平台逃生隐患及改造 严方志;蒋绍伟;周巍 【摘要】现有的修井机二层平台呈封闭结构,没有井架工专用逃生通道,井架工在紧急逃生时,存在高处坠落、耗时过长、操作不便等安全隐患.通过对二层台进行改造,在猴台正后方开一逃生门,配上专用逃生装置,可以实现井架工安全快速逃生. 【期刊名称】《江汉石油职工大学学报》 【年(卷),期】2013(026)003 【总页数】3页(P20-22) 【关键词】修井机;二层平台;安全逃生;改造 【作者】严方志;蒋绍伟;周巍 【作者单位】中国石化江汉石油工程有限公司井下测试公司,湖北武汉430040;中 国石化江汉石油工程有限公司井下测试公司,湖北武汉430040;中国石化江汉石油 工程有限公司井下测试公司,湖北武汉430040 【正文语种】中文 【中图分类】TE935 江汉井下测试公司现有的50 余部XJ 350 及以上型号的修井机，均带有二层平台，供井架工高处作业。二层平台由猴台、护栏、趾梁等构成，呈封闭结构，没有为井架工设计专用逃生门（或逃生通道），在出现井喷、火灾、井架倾倒等紧急情况时，二层平台井架工一般都从其侧面逃生，存在高处坠落、耗时过长、操作不便等安全

隐患，影响逃生。 针对这一安全问题，公司成立研究组，到生产厂家进行了调研，着手开展对二层平台逃生系统进行综合研究、改进，寻求操作性、安全性、经济性最优的逃生方案，并对二层平台进行改造。 1 二层台井架工通用的逃生程序及风险评估 1.1 井架工通用逃生程序 在现有的修井机中，二层平台三面有护栏，按照目前国内逃生装置厂家使用说明书的要求，逃生装置均须安装在井架一侧（见图1）。 图1 逃生器安装在二层台侧面 通常井架工在紧急情况下逃生步骤是： 1）在猴台上挂上防坠器；如果不挂，离开操作台后可能发生高处坠落事故。 2）井架工摘掉身上与猴台护栏连接的安全带。 3）从猴台中钻出或翻越猴台护栏，通过趾梁进入逃生位置。如果此时钻台上有钻具立柱，就会明显影响逃生速度。 4）挂上逃生装置挂钩，将井架工身体上的保险带和逃生装置连接。 5）摘掉防坠器。 6）通过逃生装置的逃生索道从二层平台逃生到地面（见图2）。 图2 逃生器安装在二层台侧面的逃生过程 通过现场多次实验，在钻台上有立柱的情况下，一般熟练工人从二层平台顺利逃生到地面平均需要76s（见表1），逃生时间过长，如果发生紧急情况，井架工不能迅速逃生，安全风险较大。 1.2 井架工逃生存在的风险分析 修井机二层平台逃生出口和逃生装置安装在靠井架一侧，逃生过程中存在的主要安全风险和危害。

塔里木油田修井队配套规范-塔里木油田井队

塔里木油田修井队配套规范:塔里木油田井队 1.1塔里木油田修井队配套规范为加强井下作业标准化管理，改变各个井下作业公司安全检查标准不统一，现场资料记录比较杂乱的局面，结合油田公司目前相关规程、标准，特制定修井队配套标准，各井下修井公司要认真参照执行。 1.1.1人员、设备配套标准1、人员配备要求见表2-1-1。 各修井队按下表要求配齐人员，执行四班两倒工作制度，不得随意更改。 表2-1-1人员岗位XJ550及以下XJ650XJ750或ZJ30XJ850或ZJ40相关资质和能力机械电动机械电动学历试油修井经验持证情况平台经理111111大专以上5年以上井控防H2S工程师（技术员）111111大专以上4年以上井控防H2S机械工程师（技术员）111111中技以上8年以上井控防H2S电气工程师（技术员）111111大专以上5年以上井控防H2S钻台大班兼HSE监理111111中技以上8年以上井控防H2S司钻444444中技以上5年以上井控防H2S副司钻444444中技以上4年以上井控防H2S井架工444444中技以上3年以上井控防H2S内钳444444中技以上2年以上防H2S外钳444444中技以上2年以上防H2S场地工444444中技以上2年以上防H2S泥浆工44444

中技以上3年以上井控防H2S柴油机司机444444中技以上3年以上防H2S发电工444444中技以上2年以上防H2S成本管理员111111中技以上2年以上防H2S合计3842424242421）生活后勤人员医生1名，具有从业资格证书； 生活管理员1名，具有生活管理经验2-3年经验，身体健康，有健康证； 厨师2名，具有初级厨师以上资格证书，身体健康，有健康证； 服务员3名，身体健康，有健康证。 2）配备值班车一辆（客货两用），有专职司机。 2、设备配套的要求见表2-1-2。 表2-1-2项目序号名称单位XJ550及以下XJ650XJ750（ZJ30）XJ850（ZJ40）机械电动机械电动井架及底座1井架及底座套111111提升旋转系统2绞车台1111113天车台1111114游车台1111115大钩台1111116水龙头台1111117转盘台111111动力与传动系统8柴油机及发电机组（总功率） KW1000~20002100~28002700~30009SCR或VFD控制系统套11110机械传动装置套11111防爆电路套111111泥浆泵与固控系统121000HP钻井泵台1000HP1000HP+1300HP或2×1000HP1300HP 钻井泵台2213循环罐m320020020030030014振动筛台22222215除气器台1116清洁器（除砂器＋除泥器）套1117离

井架二层台逃生装置使用管理规定

新疆发展宏业工贸有限公司 井架二层台逃生装置使用 管理规定 编制部门：生产工程部 编写人：张昆 部门负责人：常辉 审疋人：张建国 批准人：常兴义 2012年1月1日批准2012年1月1日实施 日期：2012年1月1日 井架二层台逃生装置使用管理规定 1 目的为了规范钻井队二层台逃生装置的使用管理工作，制定本规定。

2 范围本规定适用于钻井队二层台逃生装置的管理。 3 职责 3.1 安全质量环保科是本规定的归口管理部门, 对现场的使用情况进行监督。 3.2 使用单位负责需求和安装计划的上报。对现场使用情况进行检查、日常的维护保养。 3.3 厂家负责该产品的首次安装、调试，按照合同要求组织维护及检测。 4 文件内容 4.1 使用人员要求 4.1.1 人员为：副司钻、井架工、大班等。 4.1.2 使用人员必须进行培训。 4.2 使用要求 4.2.1 仅限于救生。 4.2.2 可用于一人或多人连续从二层台上进行撤离。 4.2.3 在首次安装时，由厂家技术人员首次使用，现场人员经过厂家培训后方能使用 424二次安装后井队管理人员及HSE监理确认后方可使用。 4.2.5 使用3 年后，强制更换。 4.3 安装要求

4.3.1由厂家、井队管理人员、HSE监理，共同检查零部件是否齐全、有无损坏变形等。 4.3.2 在井架二层台工作平台确定安装悬挂体的固定点，宜选在二层台上方3m左右的井架拉筋的交叉处。 433用0 12mn钢丝绳固定在二层台上方的井架主体上。 4.3.4导索与地面的夹角范围30°〜45°,地锚的间距应在3m^5m。 4.3.5地锚的下深应在（1〜1.5 ）m导索与地锚应采用花篮螺栓和高强度螺栓进行连接，花篮螺栓前端安装距地面的垂直距离不应少于1.2m。 4.3.6 使用基墩固定的，基墩重量不应小于400kg。 4.3.7地锚（基墩）前端应放置不小于100X 100x 20cm（长X宽X高）的细纱土，并要经常松土防止结块。 4.3.8 地锚（基墩）安装完成后，由3-4 人拉导向绳，确认地锚（基墩）无松动。 4.4 日常维护保养 4.4.1 调控器应适当注油。 4.4.2 导索保持清洁，应由一定的自然下垂。 4.4.3 防松螺栓应保持紧固，无松动。 4.4.4 缓降器的散热孔保持清洁 4.5 检查 4.5.1 地面连接应牢固，下方调控器应插入红色警示牌。 4.5.2 使用的钢丝绳无打扭、断丝等。 4.5.3 调节器灵活、可靠。

井下作业施工工序操作规程

井下作业施工工序操作规程 1、搬迁操作规程 (1)搬迁前，作业工具、物资要合理摆放，尽量降低搬迁物的高度；易滑掉物品要捆牢；关好、关牢工具箱门；认真检查绳套是否等长、有无断丝现象，不准用棕绳、麻绳、三角皮带做绳套吊工具箱及其它物品；吊车司机要听从专人指挥；吊运物品时用棕绳牵引，所吊物品下边不准站人，吊物上边、吊钩上边，游动滑车上边不准站人；在井场拖拉东西时，前、后要有人协助操作手了望指挥。 (2)当上空有电线时，严防触电或刮断电线；转弯时严防刮碰左右障碍物；过管线时，严防压破拉断、摩擦起火、飞出伤人；过倾斜危险地段时，严防拖翻伤人；若无法采取有效安全措施时，则停止搬迁。 (3)拖运时，车上要有专人协助司机了望，前后有专人指挥，搬迁物上、下不准站人。 (4)拖运值班房时，值班房内不准坐人且固定牢固；值班房到新井场时，摆放要合理，距井口20米以外，50米以内，标志牌朝向井口方向。 (5)拖运钻台、撬装泥浆泵及配件前，应将其固定牢固。 2、立井架操作规程 (1)将钻台方钻盘中心对准井口，将修井机底座与钻台底座连接好，修井机到位后，停车后断开行走开关。

(2)打开液压油箱到每个泵之间的阀门，启动发动机，待气压正常，操纵液压手动换向阀使前后及井架主千斤伸出并找好水平，锁紧各液压千斤。 (3)井架起升前应检查内外绷绳，游动系统等绳索具，排除一切不应有的挂连。井架无弯曲、变形；梯子、护圈齐全；天车轮和游车轮及时打黄油，保证转动灵活。 (4) 操纵手动换向阀，使井架离开前支架约200mm并在此停留2min左右，检查液路系统有无漏油及压力过高等不正常现象后继续起升井架。 (5)当井架接近工作位置时，应减少手动阀的开启使井架缓慢地到工作位置后停止操作，上紧井架固定锁销螺丝，继续起升二层井架到作位置，专人上井架穿好二层井架固定锁销。 (6)挂上前后防风绷绳，用井架调节拉杆调节井架的倾斜角度，使大钩中心对准井口，前后偏差小于5mm，左右偏差小于20mm，调紧前后防风绷绳和车载承载绷绳，连接好二层台逃生绷绳（与地面夹角成30O），立井架工作结束。 (7)6级以上大风和浓雾天气、雷电暴雨天气不许立放井架。 注意：校好的井架，2道车载承载绷绳，4道防风绷绳(前2道，后2道)吃力要均匀，卡距150—200mm，卡子方向一致，鞍马座朝向主绳端，游动滑车要垂直于井口中心，前后偏差小于5mm，左右偏差小于20mm，穿好保险销。 3、压井(酸洗)操作规程

《含硫油气井钻井操作规程》

《含硫油气井钻井操作规程》

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个人收集整理勿做商业用途 ICS 75.020 Q/CNPC E 13 中国石油天然气集团公司企业标准 Q/CNPC 115-2006 含硫油气井钻井操作规程 Specification of drilling operating for oil and gas well with sulfide 2006—05—31发布2006—08—01实施中国石油天然气集团公司发布

目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 地质及工程设计 (1) 4 井场及钻井设备布局 (2) 5 井控装置和井用管材的特殊要求 (2) 6 应急预案的制定 (3) 7 硫化氢防护培训 (3) 8 硫化氢的监测及人身安全防护 (4) 9 钻井安全作业 (5) 10 应急响应 (7) 11 井喷失控的处理 (7)

前言 本标准由石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：四川石油管理局钻采工艺技术研究院。本标准主要起草人：李强、高碧桦、杨开雄.

含硫油气井钻井操作规程 1 范围 本标准重点规定了含硫化氢油气井地质及工程设计、井场及钻井设备布局、井控装置和井用管材选用、人员培训、硫化氢监测及人身安全防护、钻井安全操作、应急预案制定及应急响应、井喷失控处理应遵循的基本准则，其它内容按有关的钻井操作规程执行. 本标准适用于陆地含硫油气田勘探开发中的钻井作业.海洋钻井作业可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. SY/T 5053.1 地面防喷器及控制装置防喷器（SY/T 5053。1—2000，neq API Spec 16A：1997) SY/T 5053。2 地面防喷器及控制装置控制装置（SY/T 5053。2—2001，neq API Spec 16D:1993）SY/T 5087 含硫化氢油气井安全钻井推荐作法（SY/T 5087—2005，API RP49：2001，NEQ） SY/T 5127 井口装置和采油树规范（SY/T 5127—2002,idt API Spec 16A：1999） SY 5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T 5323 节流和压井系统(SY/T 5323—2004，API Spec 16C：1993,IDT） SY/T 5466 钻前工程及井场布置技术要求 SY/T 5858 石油工业动火作业安全规程 SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与维护 SY/T 5987 钻杆国外订货技术条件(SY/T 5987—94，neq API Spec 5D/ Spec 7） SY/T 6194 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管（SY/T 6194—2003，ISO 11960：2001，IDT) SY/T 6277 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程 SY/T 6426 钻井井控技术规程 SY/T 6616 含硫油气井钻井井控装置配套、安装和使用规范 3地质及工程设计 3。1 地质设计 3.1.1 预告地层压力、流体类型、含硫地层及其深度和预计硫化氢含量. 3。1。2油气井井口距高压线及其它永久性设施不小于75m；距民宅不小于100m；距铁路、高速公路不小于200m；距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。 3。1。3根据对井场周边的地形、地貌、气象情况以及居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、地下矿井坑道、国防设施、高压电线和水资源等的分布情况的实地勘察，作出地质灾害危险性及环境、安全评估. 3。1.4在设计书中标明探井距井口3000m、生产井距井口2000m范围内的居民住宅、学校、医院、厂矿、公路和铁路等的分布位置；并详查距井口500m范围内的居民和其他人员（学校、医院、地方政府、厂矿等）的分布情况. 3.1.5 地质及工程设计应保证钻井作业全过程符合国家和含硫油气井所在地政府安全生产、环境保护等相应法规的要求。 3。2 工程设计