金属切削机床 实验指导书及安全事项

金属切削机床实验指导书及安全事项

金属切削机床实验指导书及安全事项

[金属切削机床]实验指导书及安全事项

院系：机电工程学院专业：机械设计生产及其自动化

课程：《金属切削机床》编者：机械教研组

实验一机械加工设备现场感性认识进修（4学时） (1)

实验一机械加工设备现场感性认识实习

一、实验目的：

1、使学生了解常用机械加工设备的工艺范围、理解常用机械加工设备的基本原理。

2、通过下厂生产进修，深入细致生产第一线展开观测和调查研究，以获取必须的感

性科学知识和并使学生叫做全面地介绍机械制造厂的生产非政府及生产过程。

3、了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后

续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

二、实验内容：

到南平电机厂或汽配厂或龙翔科技等进行为期半天的感性认识性实习。

1、通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量

具等工艺装备，把理论知识和生产实践结合出来，培育学生实地考察，分析和解决问题的

工作能力。

2、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习生产经验。

3、通过参观有关工厂，掌控一台机器从毛坯至产品的整个生产过程，非政府管理，

设备挑选和车间布置等方面的科学知识，不断扩大知识面。

4、通过实习日记，写实习报告，锻炼与培养学生的观察，分析问题以及搜集和整理

技术资料等方面的能力。

三、实验原理与方法：

1.学生通过在该厂的各个毛坯生产车间、机械加工车间、装配车间等的现场调研实习，对活塞、活塞环等主要零配件的生产流程、加工方法及其主要工艺文件的学习，初步了解

它们的机械制造生产过程，了解加工设备的工艺范围、理解加工设备的基本原理。

2.聘用工厂技术人员，搞典型零件的加工工艺专题技术传授。

3.要求学生记实习笔记（按本指导书的内容与要求），实习结束后完成实习报告。

4.学生推行分组进修，每组挑选出副组长两名，帮助带队指导教师，共同负责管理进修工作。

四、实验条件：

1、观赏专业金属焊接机床视频。

2、参观实验室、实习工厂的典型设备。

3、参观介绍有关工厂的典型设备。

4、企业相关零件的机械加工工艺过程认识学习。

5、介绍刀、夹、量具的结构及采用方法，常用机床型号及其特点。

6、参观工厂计量室与车间检验室，参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

（列举实验中所须要的主要仪器、设备、软件、药品、耗材等，并对其采用情况了解全然，包含名称、型号、规格、数量等）

五、实验步骤：

1、根据进修工厂的产品，选取几种典型零件做为进修对象，通过对典型零件机械加工工艺的自学，掌控各类机器零件加工工艺的特点，介绍工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构。

2、阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析零件的结构工艺。大致了解毛坯的制造工艺过程，了解零件的制造工艺过程。

3、介绍机械的加装非政府形式和加装工艺方法。

4、完成实验报告。

六、实验注意事项：

1.实习前学生必须熟悉和领会本指导书各项要求。

2.进修期间严禁无故缺勤，有事须提早向指导教师告假，服从安排。

3.严格遵守工厂各项规章制度，尤其是注意安全，防止发生意外事故。

4.认同工厂技术人员和工人师傅的指导，弘扬尊师爱生、团结互助的精神。

5.实习过程要严肃认真、刻苦钻研、勤学好问，在工人或技术人员同意的前提下，参

加认识了解活动。

七、实验报告建议：

生产实习的考核，根据实习的各项要求，检查实习笔记，实习报告等实习业

务斩获，并综合学生在进修中的整体表现，执勤情况、学习态度等不予测评成绩，按

五级评分（优、荣、中、不及格、不及格）。

1.实习报告封面：包括实习报告题目、姓名、班级、学号、指导教师、日期等；

2.进修报告正文：须要记录进修过程看见的一些内容（根据本指导书的“进修内容与

建议”去写下），重点记录和分析典型零件加工工艺，机床结构，机床原理与运动，并顺

利完成进修思考题；

3.实习心得体会。

附于：进修思考题

1.试记录你所学习认识到的典型零件的机加工工艺过程，各工序所使用的设备、刀具、夹具是什么？

2、工厂加工产品使用哪些机床设备，阐释其工艺范围和基本原理。

3、实习中你见到哪些机床夹具？

4、基准列举进修过程中你看见的机床名称和型号？

安全注意事项：

1．学生去企业进修，必须自学安全制度，并以适度方式展开必要的安全考核。

2．不准穿拖鞋、短裤或裙子参加实习，女同学须带工作帽。实习时必须按工种要求

戴防护用品。

3．不许随意操作方式任何设备，参观自学传授过程中必须精神分散，不许与别人闲聊，玩玩手机和听音乐等。

4．不准在车间内追逐、打闹、喧哗。

5．学生必须在选定地点对选定的设备上展开自学重新认识，其他一切设备、工具未

经同意不许私自动用。

6．现场教学和参观时，必须服从组织安排，注意听讲，不得随意走动。

7．不许擅自返回进修场所。

8．实习中如机器发生故障，应立即报告实习指导技术人员查明原因，处理

完后，方可择机进修。

（1）穿紧身工作服，袖口不要敝开和有毛边，更不能穿裙子，长发要戴防护帽，不能穿拖鞋，最好全部穿平底鞋或运动鞋。

（2）小心焊接下来的工件，难划伤、烧伤。

（3）不要让衣服和手接触工件表面，不可用手接触切削工件或者工具。

（4）热加工场合一定必须维持次序，服从安排展开重新认识参观，以免烧伤。

（5）实习结束按顺序离场，参观过程中应该保持企业的正常生产次序。