医疗PCB板的分类

医疗PCB板的分类

随着现代医学技术的不断发展,越来越多的电子设备被应用于医疗领域。而其中,PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)作为电子设备中的基础部件,其应

用也越来越广泛。医疗PCB板则是应用于医疗领域的PCB,根据其性质和用途,

医疗PCB板可以分为以下几类。

高频PCB板

医疗领域中常用的医疗设备,如超声波、心电图、诊断仪等,都需要使用高频

电子线路,而高频线路则需要应用高频PCB板。高频PCB板需要满足高频电路的

特殊要求,如:低衰减、低阻抗、高可靠性等。高频PCB板的制造要求非常高,

在材料选择、设计规范、加工工艺等方面都需要专业的技术支持。

放大器PCB板

医疗设备中的信号放大器和放大式传感器等功能模块都需要使用放大器PCB板。相比普通PCB板,放大器PCB板需要具有更高的电路精度和稳定性,并且需要对

信号隔离和抗干扰等要求做出特殊处理。医疗设备在实际应用中,需要具备高可靠性和高精度等特点,因此放大器PCB板需要在制造工艺上做到尽善尽美。

脑电图PCB板

脑电图是检测脑电活动的重要设备,而脑电图PCB板就是脑电图设备中的重要组成部分。脑电图PCB板需要具备高稳定性、高精度、低噪声、强抗干扰等特点。在制造脑电图PCB板时,需要考虑线路层的设计、严格的工艺控制、贴片电容等

元器件的选用等。

激光设备PCB板

激光设备在医疗领域中应用十分广泛,如:激光治疗仪、激光手术刀、激光探

测仪器等。而与激光设备相关的PCB板,也需要具备一些特殊性能,如高精度、

高可靠性、抗干扰等。在制造和设计激光设备PCB板时,还需要特别注意对光学

元器件的保护和组装以及对激光辐射安全的检测。

其他医疗PCB板

除了以上几种类型的医疗PCB板,医疗设备中还有很多其他的PCB板应用。

例如,心率监测器、血压计、糖尿病检测仪等医疗测量设备,都需要使用医疗PCB 板。此外,医疗PCB板还应用于医疗影像设备、医疗机器人、医疗外科刀等方面。这些设备所需要的PCB板都需要具备不同的特性,因此制造医疗PCB板需要根据

不同的需求进行特殊设计和制造。

总结而言,医疗PCB板具有特殊的性能要求,根据不同的用途和需求,其设计、制造、检测等方面都需要特别注意。鉴于医疗PCB板的重要性,制造医疗PCB板

的企业也需要具有专业的技术人员和优秀的生产设备,以确保医疗设备的质量和安全。

医疗PCB板的分类

医疗PCB板的分类 随着现代医学技术的不断发展,越来越多的电子设备被应用于医疗领域。而其中,PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)作为电子设备中的基础部件,其应 用也越来越广泛。医疗PCB板则是应用于医疗领域的PCB,根据其性质和用途, 医疗PCB板可以分为以下几类。 高频PCB板 医疗领域中常用的医疗设备,如超声波、心电图、诊断仪等,都需要使用高频 电子线路,而高频线路则需要应用高频PCB板。高频PCB板需要满足高频电路的 特殊要求,如:低衰减、低阻抗、高可靠性等。高频PCB板的制造要求非常高, 在材料选择、设计规范、加工工艺等方面都需要专业的技术支持。 放大器PCB板 医疗设备中的信号放大器和放大式传感器等功能模块都需要使用放大器PCB板。相比普通PCB板,放大器PCB板需要具有更高的电路精度和稳定性,并且需要对 信号隔离和抗干扰等要求做出特殊处理。医疗设备在实际应用中,需要具备高可靠性和高精度等特点,因此放大器PCB板需要在制造工艺上做到尽善尽美。 脑电图PCB板 脑电图是检测脑电活动的重要设备,而脑电图PCB板就是脑电图设备中的重要组成部分。脑电图PCB板需要具备高稳定性、高精度、低噪声、强抗干扰等特点。在制造脑电图PCB板时,需要考虑线路层的设计、严格的工艺控制、贴片电容等 元器件的选用等。 激光设备PCB板 激光设备在医疗领域中应用十分广泛,如:激光治疗仪、激光手术刀、激光探 测仪器等。而与激光设备相关的PCB板,也需要具备一些特殊性能,如高精度、 高可靠性、抗干扰等。在制造和设计激光设备PCB板时,还需要特别注意对光学 元器件的保护和组装以及对激光辐射安全的检测。 其他医疗PCB板 除了以上几种类型的医疗PCB板,医疗设备中还有很多其他的PCB板应用。 例如,心率监测器、血压计、糖尿病检测仪等医疗测量设备,都需要使用医疗PCB 板。此外,医疗PCB板还应用于医疗影像设备、医疗机器人、医疗外科刀等方面。这些设备所需要的PCB板都需要具备不同的特性,因此制造医疗PCB板需要根据 不同的需求进行特殊设计和制造。

印制电路板的分类

印制电路板的分类 印制电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)是电子设备中不可或缺的组成部分,其功能是提供电子元器件的连接和支持。根据不同的特点和用途,PCB可以分为多种分类。本文将从不同的角度介绍印制电路板的分类。 一、按照层数分类 1. 单层PCB:单层PCB是最简单的PCB结构,只有一层铜箔,元器件只能安装在一侧。单层PCB适用于简单的电路,成本较低,但布线受限制,只适用于较为简单的应用。 2. 双层PCB:双层PCB在基板上有两层铜箔,通过通过孔连接两层,元器件可以安装在两侧。双层PCB适用于大部分中等复杂度的电路设计,成本适中,布线灵活性较高。 3. 多层PCB:多层PCB基板上有三层或三层以上的铜箔,通过层与层之间的内层连接来实现信号传输。多层PCB适用于高密度和高性能的电路设计,能够提供良好的电磁兼容性和较高的布线密度。 二、按照材料分类 1. 刚性PCB:刚性PCB使用刚性的基材,如玻璃纤维增强复合材料(FR-4),具有高强度和稳定性。刚性PCB广泛应用于消费电子、通信设备等领域。 2. 柔性PCB:柔性PCB使用柔性的基材,如聚酰亚胺(PI),具有弯曲性和可折叠性。柔性PCB适用于需要弯曲或折叠的场景,如移

动设备、汽车电子等。 3. 刚柔结合PCB:刚柔结合PCB结合了刚性PCB和柔性PCB的特点,既有高强度和稳定性,又具备弯曲和折叠的能力。刚柔结合PCB适用于需要同时满足刚性和柔性需求的应用,如医疗设备、航空航天等。 三、按照特殊工艺分类 1. 高频PCB:高频PCB是专为高频电路设计而优化的PCB,具有较低的介电常数和损耗,能够提供更好的信号传输性能。高频PCB 广泛应用于无线通信、雷达、卫星导航等领域。 2. 高温PCB:高温PCB采用耐高温的基材和特殊的阻燃材料,能够在高温环境下保持稳定性和可靠性。高温PCB适用于电力电子、汽车电子等高温环境下的应用。 3. 厚铜PCB:厚铜PCB使用较厚的铜箔,能够承受较大的电流和热量,适用于高功率电子设备。厚铜PCB广泛应用于电源、电机驱动器等领域。 四、按照特殊用途分类 1. 高密度互联PCB(HDI PCB):HDI PCB采用微细线宽线距和高密度布线技术,能够实现更高的线路密度和更小的尺寸。HDI PCB 适用于需要小型化和高集成度的设备,如智能手机、平板电脑等。 2. 盲埋孔PCB:盲埋孔PCB是一种通过内层之间的连接孔实现信号传输的特殊PCB结构。盲埋孔PCB适用于需要高密度线路和较

PCB板材知识与板材分类大全

PCB板材知识 PCB板材知识覆铜箔板的分类方法有多种。一般按板的增强材料不同,可划分为:纸基、玻璃纤维布基、复合基(CEM系列)、积层多层板基和特殊材料基(陶瓷、金属芯基等)五大类。若按板所采用的树脂胶黏剂不同进行分类,常见的纸基CCI。有:酚醛树脂(XPc、XxxPC、FR-1、FR 一2等)、环氧树脂(FE一3)、聚酯树脂等各种类型。常见的玻璃纤维布基CCL 有环氧树脂(FR一4、FR-5),它是目前最广泛使用的玻璃纤维布基类型。另外还有其他特殊性树脂(以玻璃纤维布、聚基酰胺纤维、无纺布等为增加材料):双马来酰亚胺改性三嗪树脂(BT)、聚酰亚胺树脂(PI)、二亚苯基醚树脂(PPO)、马来酸酐亚胺——苯乙烯树脂(MS)、聚氰酸酯树脂、聚烯烃树脂等。按CCL的阻燃性能分类,可分为阻燃型(UL94一VO、UL94一V1级)和非阻燃型(UL94一HB级)两类板。近一二年,随着对环保问题更加重视,在阻燃型CCL中又分出一种新型不含溴类物的CCL品种,可称为“绿色型阻燃cCL”。随着电子产品技术的高速发展,对cCL有更高的性能要求。因此,从CCL的性能分类,又分为一般性能CCL、低介电常数CCL、高耐热性的CCL(一般板的L在150℃以上)、低热膨胀系数的CCL(一般用于封装基板上)等类型。随着电子技术的发展和不断进步,对印制板基板材料不断提出新要求,从而,促进覆铜箔板标准的不断发展。目前,基板材料的主要标准如下。 ①国家标准目前,我国有关基板材料的国家标准有GB/T4721—47221992及GB4723—4725—1992,中国台湾地区的覆铜箔板标准为CNS标准,是以日本JIs标准为蓝本制定的,于1983年发布。②其他国家标准主要标准有:日本的JIS标准,美国的ASTM、NEMA、MIL、IPc、ANSI、UL标准,英国的Bs标准,德国的DIN、VDE标准,法国的NFC、UTE标准,加拿大的CSA标准,澳大利亚的AS标准,前苏联的FOCT标准,国际的IEC标准等 PCB板材的分类 电路板板材介绍: 按档次级别从底到高划分如下: 94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4 详细介绍如下: 94HB:普通纸板,不防火(最低档的材料,模冲孔,不能做电源板) 94V0:阻燃纸板(模冲孔) 22F:单面半玻纤板(模冲孔) CEM-1:单面玻纤板(必须要电脑钻孔,不能模冲) CEM-3:双面半玻纤板(除双面纸板外属于双面板最低端的材料,简单的双面板可以用这种料,比FR-4会便宜5~10元/平米) FR-4: 双面玻纤板 一.c阻燃特性的等级划分可以分为94V—0 /V-1 /V-2 ,94-HB 四种 二.半固化片:1080=0.0712mm,2116=0.1143mm,7628=0.1778mm 三.FR4 CEM-3都是表示板材的,fr4是玻璃纤维板,cem3是复合基板 四.无卤素指的是不含有卤素(氟溴碘等元素)的基材,因为溴在燃烧时会产生有毒的气体,环保要求。 六.Tg是玻璃转化温度,即熔点。 电路板必须耐燃,在一定温度下不能燃烧,只能软化。这时的温度点就叫做玻璃态转化温度(Tg点),这个值关系到PCB板的尺寸安定性。

PCB分类

PCB板得一般标准 PCB的主材是覆铜板,覆铜板根据使用基材不同又分为酚醛纸基覆铜板(FR1/FR2)、玻纤布覆铜板(FR4)、复合基覆铜板(CEM-1、CEM-3)、铝基覆铜板等,另外还有挠性覆铜板等其他一些覆铜板类型。 各种覆铜板的差别主要根据使用的环境不同,无所谓好或坏:FR1/FR2主要用于遥控器等一些对板材性能要求较低的产品,FR4一般用于电脑等一类中高端电子数码产品、CEM1、3则介于两者之间,最近几年挠性覆铜板在折叠手机、笔记本电脑等的使用日益广泛。选材时候主要根据使用的环境、条件来挑选,另外板材的供应商是有好坏之分的,价格差异也比较明显,FR1/FR2比较便宜,CEM1、3、挠性覆铜板价格适中、FR4价格比较高。 1、PCB分类 可按PCB用途、基材类型、结构等来分类,一般采用PCB结构来划分。 单面板 非金属化孔 双面板 金属化孔 银(碳)浆贯孔 四层板 常规多层板{六层板 多层板{ …… 刚性印制板{ 埋/盲孔多层板 积层多层板 平面板 单面板 印制板{挠性印制板{ 双面板 多层板 刚-挠性印制板{ 高频(微波)板 特种印制板{金属芯印制板 特厚铜层印制板 陶瓷印制板 埋入无源元件 集成元件印制板{埋入有源元件

埋入复合元件 2 特点 过去、现在和未来PCB之所以能得到越来越广泛地应用,因为它有很多的独特优点,概栝如下。 ⑴可高密度化。100多年来,印制板的高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。 ⑵高可靠性。通过一系列检查、测试和老化试验等可保证PCB长期(使用期,一般为20年)而可靠地工作着。 ⑶可设计性。对PCB的各种性能(电气、物理、化学、机械等)的要求,可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计,时间短、效率高。 ⑷可生产性。采用现代化管理,可进行标准化、规模(量)化、自动化等生产、保证产品质量一致性。 ⑸可测试性。建立了比较完整的测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品的合格性和使用寿命。 ⑹可组装性。PCB产品既便于各种元件进行标准化组装,又可以进行自动化、规模化的批量生产。同时,PCB和各种元件组装的部件还可组装形成更大的部件、系统,直至整机。 ⑺可维护性。由于PCB产品和各种元件组装的部件是以标准化设计与规模化生产的,因而,这些部件也是标准化的。所以,一旦系统发生故障,可以快速、方便、灵活地进行更换,迅速恢服系统工作。 当然,还可以举例说得更多些。如使系统小型化、轻量化,信号传输高速化等。 3 PCB生产工艺流程 PCB生产工艺流程是随着PCB类型(种类)和工艺技术进步与不同而不同和变化着。同时也随着PCB制造商采用不同工艺技术而不同的。这就是说可以采用不同的生产工艺流程与工艺技术来生产出相同或相近的PCB产品来。但是传统的单、双、多层板的生产工艺流程仍然是PCB生产工艺流程的基础。 3.1 单面板生产工艺流程 参见《现代印制电路基础》一书中第6页。 CAD或CAM CCL开料、钻定位孔 ↓↓↓ 开制冲孔模具制丝网版────────────→印刷导电图形、固化 ││↓ ││蚀刻、去除印料、清洁 ││↓ │└──────────────→印刷阻焊图形、固化 ││↓ │└──────────────→印刷标记字符、固化 ∣∣↓ ∣└──────────────→印刷元件位置字符、固化 ∣↓ └────────────────────→钻冲模定位孔、冲孔落料 ↓

PCB板基础知识布局原则布线技巧设计规则

P C B板基础知识布局原则布线技巧 设计规则 乐享集团公司,写于2021年6月16日

PCB板基础知识 一、PCB板的元素 1、工作层面 对于印制电路板来说,工作层面可以分为6大类, 信号层 signal layer 内部电源/接地层 internal plane layer 机械层mechanical layer主要用来放置物理边界和放置尺寸标注等信息,起到相应的提 示作用;EDA软件可以提供16层的机械层; 防护层mask layer包括锡膏层和阻焊层两大类;锡膏层主要用于将表面贴元器件粘 贴在PCB上,阻焊层用于防止焊锡镀在不应该焊接 的地方; 丝印层silkscreen layer在PCB板的TOP和BOTTOM层表面绘制元器件的外观轮廓 和放置字符串等;例如元器件的标识、标称值等以及放 置厂家标志,生产日期等;同时也是印制电路板上用来 焊接元器件位置的依据,作用是使PCB板具有可读性, 便于电路的安装和维修; 其他工作层other layer 禁止布线层 Keep Out Layer 钻孔导引层 drill guide layer 钻孔图层 drill drawing layer 复合层 multi-layer 2、元器件封装 是实际元器件焊接到PCB板时的焊接位置与焊接形状,包括了实际元器件的外形尺寸,所占空间位置,各管脚之间的间距等; 元器件封装是一个空间的功能,对于不同的元器件可以有相同的封装,同样相同功能的元器件可以有不同的封装;因此在制作PCB板时必须同时知道元器件的名称和封装形式; (1)元器件封装分类 通孔式元器件封装THT,through hole technology 表面贴元件封装 SMT Surface mounted technology 另一种常用的分类方法是从封装外形分类: SIP单列直插封装 DIP双列直插封装 PLCC塑料引线芯片载体封装 PQFP塑料四方扁平封装 SOP 小尺寸封装 TSOP薄型小尺寸封装 PPGA 塑料针状栅格阵列封装 PBGA 塑料球栅阵列封装 CSP 芯片级封装 2 元器件封装编号 编号原则:元器件类型+引脚距离或引脚数+元器件外形尺寸 例如 DIP14 等; 3常见元器件封装 电阻类普通电阻AXIAL-⨯ ⨯表示元件引脚间的距离; ⨯,其中⨯ 可变电阻类元件封装的编号为VR⨯, 其中⨯表示元件的类别;

PCB板材分类总结印制电路板

PCB板材分类总结印制电路板 PCB板材是印制电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)的核心组成部分之一,它决定着PCB的性能和可靠性。根据不同的特性和用途,PCB板材可以分为多个不同的分类。本文将对常见的PCB板材进行分类总结,并对每类板材的特点、应用领域和优缺点进行详细介绍。 1.硅胶板 硅胶板是一种常见的PCB板材,由有机硅材料制成。硅胶板具有良好的绝缘性能、耐高温性和较好的抗老化性能。它通常用于高温环境下的电路隔离和密封。硅胶板在航空航天、汽车电子和电力领域得到广泛应用。 优点:良好的绝缘性能、耐高温性、抗老化性能好。 缺点:价格较高、加工难度大。 2.FR-4板 FR-4板是一种玻璃纤维增强材料制成的常见PCB板材。它由玻璃纤维布和环氧树脂复合而成,具有较好的绝缘性能、耐热性和机械强度。FR-4板广泛应用于电子产品领域,包括通信设备、计算机硬件、消费电子等。 优点:良好的绝缘性能、耐热性、机械强度高。 缺点:相对较高的介电常数、相对较高的吸水性。 3.金属基板

金属基板是以金属材料(如铝、铜和铁)为基材的PCB板材。它具有 良好的导热性能和机械强度,常用于需要散热和抗振动的应用,如高功率LED照明、电源电路和汽车电子。 优点:良好的导热性能、机械强度高。 缺点:加工难度大、价格较高。 4.柔性板 柔性板是一种由薄而柔韧的基材制成的PCB板材。它具有较好的柔性 和弯曲性能,适用于需要弯曲和折叠的应用环境,如手机、平板电脑和可 穿戴设备。 优点:良好的柔性和弯曲性能。 缺点:较低的机械强度、较高的成本。 5.高频板 高频板是一种专门用于高频电路的PCB板材。它具有较低的介电常数 和介电损耗,能够提供更好的信号传输性能。高频板广泛应用于无线通信、雷达、卫星通信等领域。 优点:较低的介电常数、低介电损耗。 缺点:价格较高、加工难度大。 以上是常见的PCB板材分类及其特点和应用领域的介绍。在选择适合 的PCB板材时,需根据实际需求和具体应用环境来综合考虑各个方面的因素,以确保PCB的性能和可靠性。

pcb分类介绍

什么是单面板,双面板,多层板,铝基板,阻抗板,FPC软板 一、什么是单面板? 单面板就是在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以我们就称这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交叉而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子; 单面板的布线图以网路印刷(Screen Printing)为主,亦即在铜表面印上阻剂,经蚀刻后再以防焊阻印上记号,最后再以冲孔加工方式完成零件导孔及外形。此外,部份少量多样生产的产品,则采用感光阻剂形成图样的照相法。 二、什么是双面板? 什么是双面板,怎么看一块板是双面板及双面板的定义,这些疑问相信对一些刚从事电路板行业的新手朋友来说是很模糊的,常常听说有单面板,双面板,多层板,铝基板,阻抗板,FPC软板等,却又不能区别开来,有时与客户谈起来也不够自信,不能确认说法是否正确,今天我们就带领这些新手朋友们学习一下怎么确认双面板! 严格意义上来说双面板是电路板中很重要的一种PCB板,他的用途是很大的,看一板PCB板是不是双面板也很简单,相信朋友们对单面板的认识是完全可以把握的了,双面板就是单面板的延伸,意思是单面板的线路不够用从而转到反面的,双面板还有重要的特征就是有导通孔。简单点说就是双面走线,正反两面都有线路! 一句慨括就是:双面走线的板就是双面板!有的朋友就要问了比如一块板双面走线,但是只有一面有电子零件,这样的板到底是双面板还是单面板呢?答案是明显的,这样的板就是双面板,只是在双面板的板材上装上了零件而已! 三、什么是多层板? 怎么看一块板是不是多层板,多层板有那些特点,什么是多层板,多层板的用处是那些?今天我们来解答朋友们心中对多层板模糊的概念,认识多层板的特征,从而清晰地辩别多层板! 多层板顾名思议就是两层以上的板,上面也给大家说过了什么是双面板,那么多层板也就是超过两层,比如说四层,六层,八层等等,大家一定要记得多层板是没有奇数的,全都是2的倍数,这些是基本常识,大家在以后的生活不要搞笑话!既然多层板是双面板的倍数,那么他应该也有双面板的特点:大于二层板的导电走线图,层与层之间有绝缘材料隔开,且层之间的导电走线图必须按电路要求相连经过钻压、黏台而成的印制板叫做多层电路板,多层电路板的优点有因为导电线是多层钻压的因些密度高,不用展开,体积就会比较小,重量也相对来说轻一点,因为密度高,减少了元器件的空间距离因此不是那么容易坏也就是说稳定性比较可靠,层数较多从而加大了设计的灵活性,从而起到阻抗一定的电路形成高速传输的目的,正因为有这些优点,相对也有一些不足比如说造价高,生产时间长,检测难等等,不过这些不足对多层板的用途一点也不影响,多层印制电路是电子技术向高速度、多功能、大容量、小体积方向发展的必然产物。随着电子技术的不断发展,尤其是大规模和超大规模集成电路的广泛深入应用,多层印制电路正迅速向高密度、高精度、高层数化方向发展提出现了微细线条、小孔径贯穿、盲孔埋孔、高板厚孔径比等技术以满足市场的需要。由于计算机和航空航天工业对高速电路的需要.要求进一步提高封装密度,加上分离元件尺寸的缩小和微电子学的迅速发展,电子设备正向体积缩小,质量减轻的方向发展;单、双面印制板由于可用空间的限制,已不可能实现装配密度的更进一步的提高。因此,就有必要考虑使用比双面板层数更多的印制电路。这就给多层电路板的出现创造了条件。 四、什么是PCB铝基板?

简述印制电路板的结构和分类

简述印制电路板的结构和分类 印制电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)是一种常见的电子元器件,被广泛应用在电子设备中。它具有简单、灵活、可靠、高效、便宜等优点,是现代电子技术中不可或缺的重要部分。本文将对印制电路板的结构和分类进行简述。 一、印制电路板的结构 印制电路板是由绝缘基板、导电层、印制电路图案等组成的。其主要结构包括以下几个部分: 1. 绝缘基板(Substrate):绝缘基板是PCB的基础材料,通常采用玻璃纤维增强环氧树脂(FR-4)作为材料。绝缘基板的作用是支撑和隔离导电层,保证电路板的稳定性和可靠性。 2. 导电层(Conductive Layer):导电层是印制电路板上形成电路连接的部分,一般使用铜箔材料。导电层可以分为铜箔层和板内层,铜箔层是指铜箔粘贴在

绝缘基板表面,通过蚀刻去除不需要的铜箔形成电路图案;板内层是指在整个电路板的内部将铜箔粘贴在层间绝缘层上,形成多层结构。 3. 印刷电路图案(Printed Circuit Pattern):印刷电路图案是印制在绝缘基板上的金属线路,用于连接电子元器件。印刷电路图案可以通过蚀刻、覆铜、喷锡等工艺进行制作,通常使用化学催化法或机械压制法完成。 4. 焊接面(Solder Mask):焊接面是印制电路板上的一层覆盖物,用于隔离和保护印刷电路图案。焊接面通常为绿色,也可以是红色、蓝色等其他颜色。 5. 焊接点(Solder Joint):焊接点是用于连接电子元器件和印制电路板的部分,通过焊接技术实现。常见的焊接技术有手工焊接、波峰焊接、表面贴装技术等。 二、印制电路板的分类

PCB板材

各类覆铜板基板材料特性及价格对比 Sep.09, 2008 in 行业知识 (一) 酚醛纸基板 酚醛纸基板(俗称有,纸板,胶板,V0板,阻燃板,红字覆铜板,94V0,电视板,彩电板等等,最广泛使用,有多个名牌子,其中有建滔(KB字符),长春(L 字符),斗山(DS字符),长兴(EC字符),日立(H字符)等等﹐是以酚醛树脂为粘合剂﹐以木浆纤维纸为增强材料的绝缘层压材料。酚醛纸基覆铜板﹐一般可进行冲孔加工﹑具有成本低﹑价格便宜﹐相对密度小的优点。同样市场竞争也相当激烈,国内也出现很多覆铜板厂商生产该型号板材。但它的工作温度较低﹑耐湿度和耐热性与环氧玻纤布基板相比略低。纸基板以单面覆铜板为主,但近年来﹐也出现了用于银浆贯通孔的双面覆铜板产品,国际大厂也有生产双面覆铜板,如斗山(DS字符)。它在耐银离子迁移方面﹐比一般酚醛纸基覆铜板有所提高。酚醛纸基覆铜板最常用的产品型号为FR-1(阻燃型)和XPC(非阻燃型)两种。单面覆铜板可以轻易从板材后面字符的颜色判断,一般红字为FR-1(阻燃型),蓝字为XPC(非阻燃型)。该类型板材相对其他类型板材是最便宜的。 (二) 环氧玻纤布基板 环氧玻纤布基板(俗称:环氧板,玻纤板,纤维板,FR4)﹐环氧玻纤布基板是以环氧树脂作粘合剂﹐以电子级玻璃纤维布作增强材料的一类基板。它的粘结片和内芯薄型覆铜板﹐是制作多层印制电路板的重要基材。工作温度较高﹐本身性能受环境影响小。在加工工艺上﹐要比其他树脂的玻纤布基板具有很大的优越性。这类产品主要用于双面PCB﹐同样比起酚醛纸基板价格贵一倍左右,常用厚度为1.5MM。国内龙头企业为上市公司生益科技(600183)。 (三) 复合基板 复合基板(俗称:粉板等,cem-1板材国内某些地方也叫22F)它主要是指CEM-1 和CEM-3 复合基覆铜板。以木浆纤维纸或棉浆纤维纸作芯材增强材料﹐以玻璃纤维布作表层增强材料﹐两者都浸以阻燃环氧树脂制成的覆铜板﹐称为CEM-1。以玻璃纤维纸作为芯材增强材料﹐以玻璃纤维布作表层增强材料﹐都浸以阻燃环氧树脂﹐制成的覆铜板﹐称为CEM-3。这两类覆铜板是目前最常见的复合基覆铜板。该类型板材比FR4类型板材便宜。 国外有厂家制造出的CEM-3 板在耐漏电痕迹性,日本住友电木生产该类型板材。板厚尺寸精度﹑尺寸稳定性等方面已高于一般FR-4 的性能水平。用CEM-1﹑CEM-3 去代替FR-4 基板﹐制作双面PCB﹐目前已在世界上得到十分广泛的采用。

pcb分类及其应用场景

pcb分类及其应用场景 以PCB分类及其应用场景为题,本文将从材料、层数、技术制程和应用场景四个方面进行分类介绍,并结合实例说明其应用场景。 一、按照材料分类 1. 刚性PCB:采用硬质基板材料制成的PCB,具有较高的机械强度和良好的热稳定性。常用于电子产品中,如计算机主板、显示器等。 2. 柔性PCB:采用柔性基板材料制成的PCB,具有较好的柔性和可折叠性,适用于需要弯曲或弯折的场合。常见应用包括智能手机、平板电脑等。 3. 刚柔结合PCB:结合了刚性PCB和柔性PCB的优点,既具备较高的机械强度和热稳定性,又具备一定的柔性和可折叠性。常见应用包括汽车电子、航空航天等。 二、按照层数分类 1. 单层PCB:只有一层导电层的PCB,适用于简单的电路设计,成本较低。常见应用包括计算器、遥控器等。 2. 双层PCB:有两层导电层的PCB,适用于中等复杂度的电路设计,可以实现较高的集成度。常见应用包括家用电器、LED灯等。 3. 多层PCB:有三层及以上导电层的PCB,适用于复杂的电路设计,可以实现更高的集成度和更好的电磁屏蔽效果。常见应用包括通信设备、工控设备等。

三、按照技术制程分类 1. 埋孔PCB:通过机械或激光钻孔技术,在PCB板上形成孔洞,用于连接不同层之间的导电层。适用于高密度电路设计,常见应用包括手机、平板电脑等。 2. 盲孔PCB:通过机械或激光钻孔技术,在PCB板的一侧形成孔洞,用于连接内层导电层和外层导电层。适用于中等复杂度的电路设计,常见应用包括笔记本电脑、数码相机等。 3. 埋孔盲孔结合PCB:结合了埋孔和盲孔的优点,既可以实现高密度电路设计,又可以实现较高的制造效率。常见应用包括服务器、网络设备等。 四、按照应用场景分类 1. 通信领域:PCB在通信设备中广泛应用,如基站、路由器、交换机等。这些设备需要高密度、高速传输和稳定性能,因此多层PCB 是常用选择。 2. 汽车电子领域:PCB在汽车电子中起着重要作用,如发动机控制单元(ECU)、中央控制单元(CCU)等。汽车电子设备需要耐高温、抗震动和可靠性能,因此刚性PCB和刚柔结合PCB是常用选择。 3. 工业控制领域:PCB在工控设备中应用广泛,如PLC、变频器等。这些设备需要高稳定性、抗干扰和高集成度,因此多层PCB和盲孔PCB是常用选择。 PCB通过材料、层数、技术制程和应用场景的不同分类,可以满足

PCB板基础知识培训

PCB板基础知识培训 PCB板基础知识培训 PCB板(Printed Circuit Board,印刷电路板)是电子设备的核心部件之一,由于其广泛应用于电子行业,对于从事电子工程师、电子技术工程师、电子生产工程师等相关工作的人员来说,掌握PCB板基础知识至关重要。本文将为大家介绍PCB板的基础知识。 一、PCB板概述 PCB板通常被定义为一种通过特定方法制成的连接电子元 件和电路的导电板,属于一种嵌入式技术。其主要作用是提供电路连接、功能分散、信号传递、电源输入等方面的支持。 在PCB板的制作过程中,首先需要通过设计软件绘制相关的电路原理图,然后通过将原理图导出到PCB布局软件中,在布局软件中进行PCB的布局,即对PCB板上的各个电子元件进行位置布置,并且根据电路原理图进行电路连接。布局完成后,需要将布局输出到PCB板制作机器上进行制造。 二、PCB板的类型 1.单层PCB板:一般情况下,只需要一面就可以完成全部 电路的布局实现。 2.双层PCB板:在单面PCB的基础上,另一面为全部或部分的继续布局。

3.多层PCB板:在双面PCB的基础上,增加了一层或多层中间层,实现更复杂和更高密度的布局,其内部面层数根据具体应用需求决定。 三、PCB板的制造工艺 1. 成品图→ 两步法→ 印制电路板:在居间生产出; 2. 成品图→ 直接光绘制出光刻膜(曝光、化学腐蚀)→ 印刷电路板:在居间生产制造出。 四、PCB板的材质 1.塑料基底:通用性较强。 2.陶瓷基底:电气性能和热稳定性较好。 3.石墨基底:具有高频性能和热导性能。 五、PCB板设计步骤 1.原理图设计:电子原理图的设计。 2.元件封装:将电子原理图上的元器件对应的组件封装在库中。 3.PCB布局:实现将元器件排布在PCB板上的过程。 4.引脚连接:将元器件的引脚进行连接,在PCB板上建立引脚的电气连线。 5.电气联通:客观上完善元件之间的电路连接。 6.走线、填充:连接元器件的电气线路和电池接口,完成通信。

pcb的ul分类

pcb的ul分类 PCB是印刷电路板的缩写,是一种将电路元件等组合结构固定在 非导电板上的电子元器件,具有高效、可靠的电路设计和制造过程。 随着科技的不断发展,各种类型的PCB出现在人们的视野中,为了更 好地实现科学技术的发展,对PCB分类变得必不可少。UL是全球性权 威的安全认证机构,在PCB的分类中发挥着重要的作用。下面就来详 细介绍一下,关于PCB的UL分类的具体内容。 第一步:概述 UL(Underwriters Laboratories)是美国的一家独立、非营利 性的认证组织,负责制定和颁发关于电器和电子设备安全等方面的国 际安全标准,并进行相关测试。而PCB的UL分类,主要是指PCB板的 阻燃性能、材料等方面的分类。以UL认证作为依据,可以更好地保证PCB的质量和安全性,提高电子产品的市场竞争力。 第二步:PCB板固有的鉴别标志 UL标志是进行PCB的材料和防火能力分类的必要依据,所有进行UL分类实验的PCB都必须要带有UL标志。UL标志通常是一个白色、 黑色的标志,标志内部通常是字形。在进行分类实验的过程中,必须 使得实验的PCB板上的UL标志在实验前后没有变化,才能够认证通过。 第三步:UL标志分类标准 UL标志分为两大类,分别是UL-94和UL-746E。 1. UL-94标志分类标准: UL-94是PCB板的防火特性分类的标准,这个标准共分为13个等级,按照防火等级的升序排列,分别是:HB、V-2、V-1、V-0、5VA、 5VB、VTM-0、VTM-1、VTM-2、HBF、HF-1、HF-2。其中,HB为最低等级,HF-2为最高等级。 2. UL-746E标志分类标准: UL-746E是PCB板材质分类的标准,这个标准共分为10种等级,按照温度的升序排列,分别是:90℃、105℃、120℃、130℃、140℃、

PCB板不同材质区别——笔记资料文档

94HB板是什么板材 普通纸板,不防火(最低档的材料,模冲孔,不能做电源板) 94v0是什么标准 94v0指材料的燃烧性,又称阻燃性,自熄性耐燃性,难燃性,耐火性,可燃性等燃烧性是评定材料具有何种耐抗燃烧的能力. 可燃性材料样品以符合要求的火焰点燃,经规定的时间移去火焰,根据试样燃烧的程度来评定燃烧性等级,共分三级, 试样水平放置为水平试验法,分为FH1,FH2,FH3三级,试样垂直放置为垂直试验法分为FV0,FV1,VF2级。 固PCB板材有HB板材和V0板材之分。 HB板材阻燃性低,多用于单面板, VO板材阻燃性高,多用于双面板及多层板 94V0只是UL的一个阻燃标准 符合V-1防火等级要求的这一类PCB板材成为FR-4板材。 V-0,V-1,V-2为防火等级。 PCB板材具体有那些类型? 按档次级别从底到高划分如下: 94HB-94VO-22F-CEM-1-CEM-3-FR-4 详细介绍如下: 94HB:普通纸板,不防火(最低档的材料,模冲孔,不能做电源板) 94V0:阻燃纸板(模冲孔) 22F:单面半玻纤板(模冲孔) CEM-1:单面玻纤板(必须要电脑钻孔,不能模冲) CEM-3:双面半玻纤板(除双面纸板外属于双面板最低端的材料,简单的双面板可以用这种料,比FR-4会便宜5~10元/平米) FR-4: 双面玻纤板 最佳答案 一.c阻燃特性的等级划分可以分为94V—0 /V-1 /V-2 ,94-HB 四种 二.半固化片:1080=0.0712mm,2116=0.1143mm,7628=0.1778mm 三.FR4 CEM-3都是表示板材的,fr4是玻璃纤维板,cem3是复合基板 四.无卤素指的是不含有卤素(氟溴碘等元素)的基材,因为溴在燃烧时会产生有毒的气体,环保要求。 六.Tg是玻璃转化温度,即熔点。 电路板必须耐燃,在一定温度下不能燃烧,只能软化。这时的温度点就叫做玻璃态转化温度(Tg点),这个值关系到PCB板的尺寸安定性。 什么是高Tg PCB线路板及使用高Tg PCB的优点 高Tg印制板当温度升高到某一区域时,基板将由"玻璃态”转变为“橡胶态”,此时的温度称为该板的玻璃化温度(Tg)。也就是说,Tg是基材保持刚性的最高温度(℃)。也就是说普通PCB基板材料在高温下,不但产生软化、变形、熔融等现象,同时还表现在机械、电气特性的急剧下降(我想大家不想看pcb板的分类见自己的产品出现这种情况)。请不要复制本站内容

PCB板制造工艺流程

PCB板制造工艺流程 PCB板的分类 1、按层数分:①单面板②双面板③多层板 2、按镀层工艺分:①热风整平板②化学沉金板③全板镀金板④热风整平+金手指 3、⑤ 化学沉金+金手指4、⑥全板镀金+金手指5、⑦沉锡⑧沉银⑨OSP板 各种工艺多层板流程 ㈠热风整平多层板流程:开料-—内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)—-AOI——棕化——层压—-钻孔——沉铜—-板镀——外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)——丝印阻焊油墨—-阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)——丝印字符——热风整平——铣外形-—电测——终检-—真空包装 ㈡热风整平+金手指多层板流程:开料——内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)--AOI—-棕化——层压—-钻孔—-沉铜——板镀--外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)—-丝印阻焊油墨——阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)——镀金手指—-丝印字符——热风整平-—铣外形——金手指倒角——电测—-终检——真空包装 ㈢化学沉金多层板流程:开料-—内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)--AOI——棕化-—层压——钻孔-—沉铜——板镀——外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)-—丝印阻焊油墨—-阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)-—化学沉金-—丝印字符——铣外形-—电测——终检——真空包装 ㈣全板镀金板多层板流程:开料——内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)——AOI——棕化——层压-—钻孔—-沉铜——板镀——外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀镍金、褪膜、蚀刻、褪锡)—-丝印阻焊油墨-—阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)—-丝印字符-—铣外形——电测—-终检—-真空包装(全板镀金板外层线路不补偿) ㈤全板镀金+金手指多层板流程:开料——内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)——AOI——棕化——层压-—钻孔-—沉铜—-板镀——外光成像①(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影)—-图形电镀铜—-镀镍金——外光成像②(W—250干膜)——镀金手指—-褪膜——蚀刻—-丝印阻焊油墨——阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)——镀金手指——丝印字符——铣外形——金手指倒角—-电测——终检——真空包装 ㈥化学沉金+金手指多层板流程:开料—-内层图像转移:(内层磨板、内层贴膜、菲林对位、曝光、显影、蚀刻、褪膜)——AOI—-棕化——层压——钻孔——沉铜—-板镀——外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)—-化学沉金——丝印字符-—外光成像②(交货面积>1平方米)/贴蓝胶带(交货面积≤1平方米)—-镀金手指-—铣外形-—金手指倒角——电测——终检—-真空包装 ㈦单面板流程(热风整平为例):开料—-钻孔——外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)——AOI——丝印阻焊油墨—-阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)-—丝印字符——热风整平—-铣外形--电测-—终检——真空包装(注:①因没有金属化孔,所以没有电测与沉铜板镀②外层线路菲林除全板镀金板用正片菲林外,其它都用负片) ㈧双面板流程(热风整平为例):开料——钻孔——沉铜——板镀—-外层图像转移:(外层磨板、外层贴膜、菲林对位、曝光、显影、图镀、褪膜、蚀刻、褪锡)——丝印阻焊油墨——阻焊图像转移:(菲林对位、曝光、显影)-—丝印字符——热风整平--铣外形-—电测-—终检—-真空包装(注:因一共两层,所以用电测代替了AOI)

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