低温精炼剂
低温精炼剂RZ-108
主要适用于棉、涤棉类织物(纱线)的低温前处理应用。在75-80℃条件下很好的去除棉纤维中所含的各种杂质，包括果胶、含氮物质（主要是蛋白质）、蜡状物质、灰分（无机盐类）、棉籽壳等。具有优异的净洗效果，可有效去除合成纤维上的油剂、油污及一些难以去除的老油丝。
表面活性剂及低温双氧水活化剂复合物。
外观：蓝色液体
pH 值：6.0-8.0
离子性：两性
溶解性：易溶于水
本品适用于75-80低温下纯棉及其混纺织物精练、除油。
2、有效去除棉纤维中所含的各种杂质，包括果胶、含氮物质（主要是蛋白质）、蜡状物质、灰分（无机盐类）、棉籽壳等。
3、本品具有优异的净洗效果，可有效去除合成纤维上的油剂、油污及一些难以去除的老油丝。
4、本品具有优良的乳化、分散和渗透能力极佳的毛校及白度。
适用浸渍工艺，具体工艺用量请用户通过自己要求调整，建议配方如下：
低温精炼剂RZ-108：1-2g/l 工艺要求：常温加入RZ-108，烧碱和双氧水升温到
烧碱（100%）： 1.5-2g/l 80℃保温40-60min，冷水洗，酸中和除
双氧水（27.5%）：5-8g/l 氧染色。
渗透精炼剂
渗透精练剂的应用性能测试 渗透精练剂需测以下几项应用性能 一、渗透力；二、耐碱性；三、毛效（毛细管效应）与白度；四、乳化力；五、分散力 应用性能测试 一、渗透力的测试 ①渗透力测试液处方 渗透精练剂4g/L 氢氧化钠（固体）0g/L、20g/L、40g/L-------200g/L 溶液体积100mL ②渗透力测试液的配制 称取渗透精练剂4g于250mL的烧杯中，加入100mL水，用玻璃棒搅拌溶解。吸取10mL 此溶液于250mL烧杯中，加入一定量的水[注：水的加入量为（100mL-10mL-氢氧化钠毫升数）]，再加入一定量的氢氧化钠（注：加氢氧化钠时应缓慢加入并不断搅拌）。 ③渗透力的测试 将一块已剪好的标准帆布（帆布大小为1cm×1cm），平的放入渗透力测试液溶液中，并立即开启秒表记时，当帆布被溶液完全润湿是按下秒表，读数记录。重复测试三次，取平均值。该时间即为该助剂在氢氧化钠某浓度下的渗透力。 注： ①考虑到车间生产中，用氢氧化钠时是用30%的液碱。由此我们做实验时，也选用30%的液碱。因此我们在做实验时需要把氢氧化钠固体用量换算成30%液碱的用量。从资料上得知，30%液碱为一升液碱溶液里含有399.6g氢氧化钠固体。液碱用量可以以下公式计算：液碱用量（mL）=[氢氧化钠浓度（g/L）×测试液溶液体积（mL）]÷[399.6（g/L）] ②实验中所用的标准帆布规格为28特（21支）3股×28特（21支）4股。 ③实验中所用的帆布应干燥。 二、耐碱性的测试 ①测试 耐碱性可以与渗透力测试同时进行。将测试渗透力的测试液放置过夜。观察溶液澄清度。 ②结果评定 测试液飘油为不耐碱； 测试液混浊不透明为不耐碱； 其它为耐碱。 三、毛效（毛细管效应）与白度的测试 ①毛效测试液工艺处方与条件 渗透精练剂4g/L
精炼剂
精练剂 一、国内精练剂 产品名称:高效前处理剂Foryl all in 主要组分:含有表面活性剂的混合型助剂。 物化性能:微黄色液体,阴离子型,可直接加入水中。 用途及应用方法:结合能力强,稳定性好,萃取能力强,润湿性好,低泡沫,处理 后织物白度高。 参考处方:棉纱处理(HT筒子染色机):浴比 1:8;1.0~1.5g/LForylallin;2.5g/L(100%)NaOH, 5.5g/L(50%)双氧水;xg/L增白剂;针棉织品加工(设备溢流机):浴比l:10;0.7~1.0g/ LForyl all in;2.2g/L(100%)NaOH;5.0mL/L(50%)双氧水;xg/L增白剂。40℃加料,以212/min 速度升温至95℃,保温30min,降温排放,二次热洗,净洗。 贮存及保管:稳定期至少一年。生产厂家:上海汉高油脂化学品有限公司 产品名称:高效精练剂MRN 主要组分:聚醇醚衍生物。 物化性能:微黄色液体,非离子型,pH值5.0—8.0(1%水溶液),与温水、冷水可混溶,能与阴离子、非离子、阳离子、两性离子产品相容,耐碱10.3%一 14.35%(15—20。搬)NaOH,耐硬水稳定性及储存稳定性好。 用途及应用方法:本品为不含APEO、硅及溶剂的高效精练剂,在碱性介质中润湿、乳化、净洗等功能均很强,泡沫低。用于纤维素纤维、羊毛、丝绸及其混纺织
物的前处理工序,可改善前处理质量,保证染色及其他后加工质量。建议用量1%一3%(竭尽染色)。 是否环保翌:符合环保要求。生产厂家:科莱恩化工(中国)有限公司。 产品名称:精练剂SK 主要组分:非离子、阴离子表面活性剂复配物。 物化性能:淡黄色粘稠液体,pH值(1%水溶液)7—9,易溶于水,可用水以任何比例稀释,阴离子型,耐酸、耐碱、耐高温、耐电解质,不耐强酸。执行标 准:Q/GHRN/95—98。 用途及应用方法:本品对纤维具有高速渗透能力、良好的分散及净洗能力,亲水性高,有防止沉淀的作用。适用于棉及涤棉织物的去油、退浆、煮练及漂白工艺,能快速润湿织物,具有净洗、去杂作用。可用于间歇浸渍法和连续浸轧法,也可用于冷轧堆、退、煮、漂一步法工艺,一般用量为3—8g/L。 生产厂家:上海助剂厂。 产品名称:精练剂MOL一201 主要组分:特殊非离子表面活性剂。 物化性能:无色透明液体,非离子型,pH值(1%水溶液)6—8,易溶于水。BOD:581mg/ L,COD:650mg/l,正已烷萃取物:80mg/L。 用途及应用方法:适用于棉、涤棉针织品,对针织油剂、已氧化的油类有良好的去除性和防止其再污染性。精练后织物的再润湿性好。适用于溢流染色机。本晶生物降解性好,有利于环境保护。用量0.5—20g/L。
环保高效精炼剂DM-308的研制
高效环保型精练剂DM-308的研制 蒋翠霞袁金亮 (广州市旭美化工科技有限公司，广东广州 510665) 摘要：用脂肪醇聚醚磺基琥珀酸酯二钠、烷基多糖苷、异构C13醇聚氧乙烯醚羧酸钠、仲烷基磺酸钠、螯全分散剂等研制出高效环保型精练剂DM-308，对其性能和应用进行了研究实验，得出DM-308是一种高效、环保、高耐碱性、实用性强的精炼剂，尤其适用于短流程的退煮漂一步法工艺。 关键词：棉织物；前处理；精练剂 常规棉织物前处理一般包括退浆、煮练、漂白等多道工序，传统的三步法工艺、二步法工艺、冷轧堆工艺，流程长、时间长、能耗高、效率低及坯布疵病多等缺点，逐步被短流程的退煮漂一步法工艺代替[1]。退煮漂一步法工艺具有流程短，对设备要求低，节约能源，效率高，符合环保要求等优点。但其对精练剂的性能要求高，不仅要求精练剂具备优良的渗透性、耐强碱性，还要求精练剂具有良好的乳化力、分散力、净洗力、低泡性等[2]。为响应国家节能环保政策，冲破世贸组织对中国纺织品的绿色壁垒，我们应该从源头抓起，使用环保、高效型纺织助剂[3]。为此，本实验研制出了高效环保型精练剂DM-308，该产品以脂肪醇聚醚磺基琥珀酸酯二钠、烷基多糖苷、异构C13醇聚氧乙烯醚羧酸钠等为主要原料，配以其他功能性助剂而制得。其集精练润湿、乳化洗涤、双氧水稳定、生物降解于一体，特别适用于棉织物的退煮漂一步法工艺。本文就其研制、性能及其在棉织物碱氧化一浴法工艺中的应用进行探讨。 1 实验部分 1.1 实验材料 1.1.1 织物 标准圆帆布片4cm×4cm（纯棉、未煮练，国产）、59/59 315/173纯棉织物 1.1.2 药品 脂肪醇聚醚磺基琥珀酸酯二钠（DM-1232），广州道明化学；C12-14烷基多糖苷（APG1214），上海发凯；异构C13醇聚氧乙烯醚羧酸钠（DM-AEC5），广州道明化学；仲烷基磺酸钠（SAS 60），科莱恩；螯全分散剂（DM-CP），广州道明化学；消泡剂（SD 850），瓦克；NaOH，工业级；50%H2O2，工业级。 1.1.3 设备仪器 电子天平、电动搅拌机、酸度计、秒表、轧染机、高温染样机、烘箱、毛效仪、白度仪等。1.2 实验原理 精练剂中表面活性剂的润湿和渗透原理，根据湿润基本方程式-扬氏方程式 lA Sl SA σσ σθ- = cos (1) 式（1）中θ——液体与织物间的接触角 SA σ——固体/空气界面张力 Sl σ——固体/液体界面张力 lA σ——液体/空气界面张力 式（1）表明：θ越小，θ cos越大，湿润性越好，随着表面活性剂的加入，Slσ、lAσ降低，对液体在织物上湿润有利。另外，由于织物含有大量的毛细管，所以液体进入毛细管后，具有毛细管效应受到一定压力（p ?），如式（2）表示：
精练剂的润湿渗透性和复配
精练剂的润湿渗透性和复配 周栋梁,朱谱新 (四川大学纺织研究所,四川成都610065) 摘 要:分析了精练剂的作用机理,介绍了常用精练剂的成分,重点讨论了润湿渗透性,指出磷酸酯型表面活性剂及表面活性剂的复配技术已经成为目前精练助剂研究方向的主流。 关键词:精练剂;润湿渗透性;耐碱性;磷酸酯;复配中图分类号:TS192.2 文献标识码:A 文章编号:1673-0356(2006)04-0015-04 收稿日期:2006205225 作者简介:周栋梁(1983-),男,四川大学纺织研究所在读硕士研究生,主 要从事材料表面与界面和印染助剂的研究。 煮练工序采用烧碱和其他助剂处理纯棉及其混纺织物,去除含棉织物上的棉蜡、果胶、蛋白质、棉籽壳、油脂和退浆工序中未除尽的浆料,以及织物上所沾染的污物等杂质,使织物获得良好的外观及内在质量,是提高染整效果所必需的前处理工艺中极为重要的一步。不管是常规煮练工艺,退煮—漂白二段法工艺,还是退浆—煮练—漂白—浴法工艺,或冷轧堆工艺等,都需要加入煮练助剂,以提高煮练质量[1]。随着印染工业的发展,提高煮练速度,节约能耗,缩短工艺流程是必然趋势。棉织物前处理由传统的退浆、煮练、漂白三步法发展为退煮—漂白二步法,甚至退—煮—漂一步法的高效短流程快速精练工艺,练工序,因此煮练剂也称为精练剂。 近20年来,随着碱氧一浴、冷轧堆等高效短流程前处理工艺的推广,对精练剂提出更高的要求,除了应具有优异的精练效果外,还要求具有高耐碱性。此外,作为精练剂中的重要组分,表面活性剂必须具有良好的渗透、乳化、分散、净洗性能,还须耐高温、低泡沫、安全无毒等。单一的表面活性剂不可能兼具上述性能,必须通过几种表面活性剂进行复配,通过协同效应和相互增效作用来达到满意的效果[2]。因此,精练剂是一个传统而又与时俱进的话题,而表面科学的发展使我们能够从传统的反复尝试法过渡到基于科学的理解。本文从表面化学基本原理[3]出发,对织物精练这一特殊的表面活性剂应用体系进行阐述,指出渗透性是精练剂的最重要性质,为高效精练剂的研究开发和应用提供参考。 1 精练剂的作用机理 111 精练过程和精练剂 精练过程[4]是纺织品在一定温度下与碱和精练助剂进行的一个复杂的化学和物理化学过程,它包括渗透、膨化、乳化、皂化、分散、螯合和脱色等作用,其中渗透和净洗是较为重要的作用。精练过程第一步是在表面活性剂作用下,练液及化学药剂向纤维内部渗透,使纤维及杂质膨化;第二步为净洗作用,即纤维经充分润湿后,其天然杂质经过热和化学品的皂化、乳化、萃 取、分散等作用而被去除。精练剂的作用是帮助碱液渗透到纤维内部,促进蜡状物的皂化,棉籽壳、蛋白质和果胶等的分解,使已脱离纤维的杂质分散在煮练液中,防止重新附着在纤维上。因此,一只优良的精练剂,不仅要求其具有良好的降低溶液表面张力的能力和渗透到纤维内部的速度,而且还要求对纤维上的天然杂质能起到皂化、乳化、分散等作用。 去除纤维素共生物(油蜡、果胶、木质素、色素、棉籽壳等)主要用剂为烧碱,其一部分被纤维素吸附,一部分用来分解蛋白质,皂化油脂,中和氨基酸和脂肪酸,多糖醛酸等,所以必须有一定的过量。要求精练助剂必须具有优良的润湿、乳化、分散作用,促进碱剂对棉的精炼作用;还要求在低温下渗透力强,耐高温强碱、耐氧漂和较强的洗涤力,因而对精练剂的具体要求[5]可以归纳为: (1)耐高温强碱性能。棉的常规连续精练工艺温度一般高 于95℃,浸渍精练液中烧碱浓度为40～60g/L (供应槽浓度高达100～150g/L ),要求精练剂在这样的条件下不分解、不分层。 (2)在常温下能均匀快速润湿织物,还要求化学上的耐碱稳 定性。 (3)良好的乳化作用,使纤维共生物和外来油脂通过烧碱的 皂化和煮练助剂的乳化作用从织物上去除。 (4)具有一定的金属络合能力,能与Ca 2+、Mg 2+离子及其 他金属离子络合,从织物上除去,并防止分解物再沉积到织物 上。 (5)要求精练剂为低泡型。 (6)能生化降解,且分解物不含毒性。 以上要求中首要的和至为关键的是快速渗透性[6],尽管它不是精练剂追求的唯一目标。我们在多年研究和实践中发现,在适当的烧碱浓度和温度下,纤维素共生物可被快速分解,但是精练液若对织物渗透不良,将严重影响煮练织物的匀透性和毛效等半成品质量,进而影响织物的印染质量。织物内的空气分布于纱线之间和纤维内(如棉纤维胞腔、微穴或裂缝)这两个层次,如图1所示。在不良渗透的情况下,空气残留在纤维内部和纤维之间(尤其是厚重或高密织物),使碱液不能与纤维表面充分接触,因而极大地降低了精练效果。例如,在短流程工艺中对 助剂和处理条件的要求是,织物在浸轧精练液后到汽蒸堆置之前的极短时间内,能够被精练液充分润湿。
多功能精练漂白剂的配方与生产工艺
多功能精练漂白剂的配方与生产工艺 非/阴离子白色粉末集精练渗透剂、螯合分散剂、氧漂稳定剂、低碱剂于一体的一剂型多功能精练漂白助剂，与双氧水合用可达到精练漂白效果。主要应用于棉纱、棉布及一般棉织物在染色前的煮漂整理工序。可使织物和纱线达到较高的白度，强力损失小。 主体成分为偏硅酸钠、纯碱、精练剂，使用搅拌器搅匀，注意加料顺序，先加偏硅，搅拌同时加入液体料，最后加入纯碱调节外观至蓬松状。若客户对氧漂破洞要求较高时，酌量添加葡萄糖酸钠。
生产任务单 生产车间生产日期2009.05.24 生产设备反应釜生产批号A00200833447 产品名称酸性皂洗剂生产数量142.2吨 操作班长签字车间主任签字 序号原料代码申领原料数量1 0016羧乙基硫代丁二酸—CETSA92430kg 生产配方原料代码百分比0016羧乙基硫代丁二酸—CETSA 65% 水35% 操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）650kg0016与350kg水搅拌均匀，成透明红棕色液体即可，出料。 备注: 发往宁波33吨，务必使用全新120kg桶 发往上海25.6吨使用中性包装，新桶,160kg 27吨发往绍兴的王伟，60kg，中性包装 33吨120kg包装，名称为新型酸性皂洗剂单体，发往淄博鲁泰纺织 其他120包装，入库 回执单 工作任务完成后，须出示相应的完工证明，并经主管部门签字后方可认定完工完工日期：实际工时： 数量核准确认：质量核准确认： 生产部门确认：任务完工确认：
生产任务单 生产车间生产日期2009.11.19 生产设备反应釜生产批号A00200833457 产品名称化纤除油剂生产数量60吨 操作班长签字车间主任签字 序号原料代码申领原料数量1 0033脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 21000kg 生产配方原料代码百分比0033脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 35% 水65% 操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）1. 抽入350kg的0033， 抽入剩余的水量,使总量为1000kg。 2. 加料结束后继续搅拌20分钟,使混合物成清晰均匀液体。 包装：120kg，30吨，发往盛宏化纤。 60kg包装，19吨发往浙江美欣达印染 其余120包装，入库 回执单 工作任务完成后，须出示相应的完工证明，并经主管部门签字后方可认定完工完工日期：实际工时： 数量核准确认：质量核准确认： 生产部门确认：任务完工确认：
耐碱渗透剂1
广州市仙合纺织助剂有限公司 Guangzhou Xianhe Co，Ltd. Textile Auxiliaries Products Introduction 耐碱渗透剂 对棉、粘棉及其混纺等各纤维织物在精练工序中具有优良的渗透力，乳化扩散力；对于纤维之赃污，退浆具有特殊精练去污效果和净洗等功效，能有效去除棉纤维上的蜡质、果胶和其他杂质，处理后织物的毛效好且均匀。 【基本参数】 外观：无色或淡黄色透明液体 离子性：阴／非 PH值：6~7（1%水溶液） 溶解性：任何比例溶于水 稳定性：酸性、碱性电解质、非离子化合物稳定 主要组分：多组份特殊的表面活性剂的复配。 【特征性能】 具有良好的渗透力、乳化扩散力，所以对纤维脏污去除或退浆效力强。 适用棉织物染色处理精练退浆工艺，能快速乳化和分散棉蜡、果胶分解物，防止再沾 污，提高织物精炼毛效和白度。 良好的耐碱性能；本品对纤维亲和力小，易清洗，易生物降解，低泡，环保。 【参考工艺】 棉、麻及其混纺织物的精练，推荐用量：2~10g/L a）一般精练退浆工程： （精炼）渗透剂 2.0~6.0g/L NaOH(45%) 20~120g/L 经60℃-100℃煮炼，30~60分钟即可。 b）棉织物平福连续式轧蒸法：（精炼）渗透剂5～10g/l 本品适应作渗透精练剂、煮练剂，广泛用于退浆、冷堆短流程、煮练、氧漂等工序； 具体用量请用户应视不同工艺及设备，酌情调整。 【注意事项】 用于不同设备和工艺时，请预先进行试验确定；与其他印染整理剂拼用时，也需先做拼 混试验；存放期间若出现分层，使用时请注意搅拌均匀； 【贮存与包装】 120公斤或125公斤塑料桶包装，内衬塑料薄膜袋，按非危险品运输。 密封贮存于阴凉通风的仓库内，室温、干燥条件下保存期为6个月。 上述资料仅供参考。由于贵公司使用本公司产品的条件和方法非我们所能控制，本资料不能取代客户为确保产品安全、有效、并完全满足于特定的最终用途而进行的测试，我们所提供的使用建议，不得被视为侵犯任何专利权的导因，并不对任何间接或附带性的损害负责。
精炼剂Cascour-410SN的应用
1 引言 随着印染工业的不断发展，社会环保性，生态性越来越被提倡，对于印染前处理来说，提高精练效果，节约能耗，缩短工艺流程是必然趋势，从而对精练剂也提出了越来越高的要求。常规棉织物前处理一般包括退浆、煮练、漂白等多道工序，工艺流程长、能耗大、耗水多、污水多。自20世纪80年代开始，我国染整行业非常注重短流程前处理工艺研究，并开发了一些与短流程前处理相配套的助剂。退煮漂一步法工艺对精练剂的性能要求比较高，首先它必须具备优良的渗透性能，能使煮漂液均匀快速地渗透到纤维内部，以加强煮漂液对纤维的作用，同时还应具有良好的耐强碱、乳化、分散和净洗等性能，精练是纯棉及其混纺织物前处理工艺中极为重要的一步，目的是去除纤维原有的杂质(如棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、色素等)和布上残留的浆料，使织物获得良好的外观，提高染整效果。不管是常规煮练工艺，还是退煮、漂白二段法工艺，退浆、精练、漂白一段法工艺，以及冷轧堆工艺等，都需加入精练剂，以提高练漂质量。 1.1精练助剂的发展 我国印染工业始于1913年，当时上海机器丝光厂生产的染色纱线供织造线呢，后来逐步建立了棉布印染厂．早期使用的精练剂都是肥皂，它虽有润湿、乳化、净洗等多种功能，价廉且来源广，但不耐酸、碱，溶解度差，遇硬水和金属离子能产生不溶性金属皂，皂渣吸附在织物上使色泽泛黄．20世纪初，印染工业的煮练设备大多是煮布锅(浸渍或煮练方式)，最初用常压煮布锅，在纯棉精练工艺中用碱量较低，一般为3％一5％NaOH，煮布时间较长，需要3～5 h以上，并加入渗透剂、亚硫酸钠、水玻璃、磷酸三钠等．20世纪70年代中期，中东石油危机导致能源紧张，为了节能和降低成本，提出了退浆、煮练、漂白三合一、精练一漂白合一和退浆一精练、漂白合一的新型短流程工艺．进入21世纪，我国自行研制的表面活性剂如烷基磷酸酯、烷基糖苷(APG)、聚醚脂肪酸甲酸盐(MES)、烷基聚氧乙烯醚磷酸酯(OEP)等。其中国内现行的大部分高效精练剂均为磷酸酷类或以烷基酚聚氧乙烯醚(APE0)为原料。随着科学技术的发展，人们认识到APEO在生物降解后的产物是有毒的酚类，欧盟现已明令禁止含有APE0的表面活性剂及直链烷基苯磺酸纳在其区域内使用，以避免对水及水生物造成污染。含磷污水排放可导致水体富营养化的问题。这些精练剂耐碱性好，能适应短流程工艺的需要，但忽视了环保要求。随着科技的发展和国际贸易的扩大，环保意识也逐步加强．国外纺织市场对绿色纺织品的要求愈来愈高，IS014000和Oeko TEX Standard 100的颁布促使印染行业开发绿色产品，对印染企业实施清洁生产显得更为重要。由于非离子表面活性剂具有润湿分散乳化能力较强、临界胶束浓度较低的特性，人
35种常用表面活性剂
61 35 种常用表面活性剂 1，低泡洗涤剂用表面活性剂 XP\XL 系列 一、产品组成：异构十碳醇的聚氧乙烯醚 结构为：RO(CH2CH2O)xH R = C10H21 x = 3, 5, 7, 8, 9, 10, 14 二、用途 该系列产品为低泡洗涤剂产品用单体，泡沫低、具有良好的洗净性能。用户可根据产品浊点不同来选择，满足配制需要。洗涤性好；浊点低，消泡、抑泡性好。 三、 包装及储运 铁桶包装，每桶净重200kg 。运输时注意轻装、轻卸、防淋，储存于阴凉、通风干燥处，储存期1年，一年后复检合格仍可使用。 供应商：巴斯夫化学 2，13碳异构醇醚TO 系列 一、TO 类型是非离子表面活性剂，由饱和的十三碳异构醇加工而成。 用于清洗、去污的非离子表面活性剂，也可用于相关的化学及工业领域，对环境无毒害。 结构式： RO(CH 2 CH 2 O)x H R = iso-C 13 H 27 x = 3, 5, 6, 6.5, 7, 8, 10, 12, 15 或20 数字代号指示乙氧化程度。 二、Lutensol TO 类型属于非离子表面活性剂， 主要应用于清洁，清洗行业，也适用于其它相关的化学及工业领域，具有优秀的表面活性。在清洁、净洗领域的应用涉及家庭、工业及公共设施。由于是非离子表面活性剂，Lutensol TO 类型产品能够和其它非离子、阴离子和阳离子活性剂及助剂复配使用，并与烷基磺酸盐等产品有良好的兼容性。 三、包装及储运 镀锌铁桶或塑料桶包装，每桶净重200kg 。运输时注意轻装、轻卸，储存于阴凉、通风干燥处，储存期1年。一年后，复检合格仍可使用。 供应商：巴斯夫、陶氏化学、沙索表面活性剂 3，蓖麻油聚氧乙烯醚系列 一、 产品组份 蓖麻油与环氧乙烷的加成缩和物。 二、结构式：RO —（CH2CH2O ）m —OH ，R=蓖麻油 三、质量指标 项 目 EL-10 EL-20 EL-30 EL-40 外 观 淡黄色液体 淡黄色液体 淡黄色粘稠液体 淡黄色液体至膏状物 羟值（mgKOH/g ） 55—60 90—100 70—80 58—68 酸值(mgKOH/g) ≤2 ≤2 ≤1.0 ≤1.0
第三章++润湿剂、渗透剂和精练剂
第三章 润湿剂、渗透剂和精练剂 3.1 概述 润湿（wetting ）：固体表面一种流体被另一种流体取代的过程。 润湿剂（wetting agent ）：能使液体润湿或加速润湿固体表面的表面活性剂 3.1 概述 ? 渗透（permeate,penetrating ）：织物由无数纤维组成，在纤维间形成了无数毛 细管，液体润湿了毛细管壁，就能在毛细管内上升一定的高度，从而使高出的液柱产生静压强，促使溶液渗透到纤维的内部，这个过程称为渗透。 渗透剂（permeating agent,penetrating agent ）： 能使液体渗透或加速渗入孔性固体内表面的表面活性剂 3.2 润湿机理 ? 3.2.1 接触角与润湿方程 ? 3.2.2 润湿过程 3.2.1 接触角与润湿方程 3.2.2 润湿过程 1. 沾湿（adhesional wetting ） 2. 浸湿（Immersional wetting ） 硬固体表面的浸湿： 软固体表面的浸湿： 3. 铺展（spreading wetting ）： 4. 润湿三过程与粘附张力： 3.3 表面活性剂对润湿性的影响 ? 润湿剂 3.4 润湿剂的分类 润湿剂的结构特点： 疏水基具有侧链，亲水基位于中部（Aerosol OT , Surfynol104） 疏水基较短，亲水基位于头部（ JFC ） 3.4 润湿剂的分类 SL SL LV SV W G =-+=?-γγγ()1+=θγCos W LV SL A G SL SV =-=?-γγθγCos W LV SL =A G SL SV =-=?-γγr Cos p LV θ γ2=?SL SL LV SV W G =--=?-γγγ()1-=θγCos W LV SL SL SV LV i LV SL A A S A W A W γγγγ-=-==+=H 3C C H H 2C CH 3 C CH 3C C C CH 3H 2C C H CH 3CH 3 OH OH OCH 2CH 2 OH 5 C 8 H 17
针织用除油渗透精练剂的配方
增稠剂M生产记录 批次10-8 操作者日期2010年10月8日配料聚乙二醇1509kg 二氯二甲基硅烷189kg 硬脂酰氯378kg 溶料1h 102度开真空脱水1h 冷却至65度，真空条件下滴加二氯二甲基硅烷，滴加1h 保温0.5h，升温至80度，硬脂酰氯，滴加1h 保温4h 测酸值=17.03 侧水溶性= 合格后关真空，用50%的Na2CO3,，中和至中性。 专料到拼混锅，加入OP：1500kg 尿素：1000kg 水：300kg 升温至85度搅拌3h 冷却至45度，测pH=7 放料：39桶125kg 备注：
柔软剂生产记录 批次11-2 操作者日期2010年11月2日 配料二甲基硅油1300kg 矿蜡600kg NDS 900kg T60 300kg 乳化剂IP 1000kg 120度溶料3h 加入95度热水300kg， 搅拌1h加入IP 搅拌30分钟后加入200kg去离子水，搅拌1h 静置5h放料 出料：92桶50kg 备注：
螯合分散剂(软水剂)生产记录 批次11-27 操作者日期2010年11月27日配料：乙二胺四乙酸钠EDTTI-Na 抽入EDTTI-Na 1800kg， 加入1200kg去离子水，搅拌15分钟 静置1h放料 出料：60桶50kg 备注：装EDTTI-Na的桶子全部刷洗干净，里面的水空干净，全部放到孙新海那边，用来装防水防油剂。
长车汽蒸用耐碱精练剂生产记录 批次11-29 操作者日期2010年11月29日配料：液体脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐FMES 反应釜清洗干净，抽入FMES 2750kg 加入1250kg去离子水，尿素100kg，搅拌0.5h 静置3h放料 出料：82桶50kg 备注：全部用新桶，套上内袋，桶用方口的带铁箍。
精练剂的介绍及参数
精练剂的介绍及参数 为提高生产效率和降低能耗,目前精练中常采用退煮漂一步法、退煮及漂白或退浆及煮漂两步法等短流程工艺。该工艺的有效实现必须依赖于一种渗透迅速、乳化力强、去污力高、耐高温、耐浓碱、耐氧化、耐硬水、低泡沫、生物降解性好、安全无毒的高效高速精练剂。单一的表面活性剂已不能满足上述性能及要求,须利用表面活性剂的协同效应和增效作用复配出新颖的高效精练剂。 产品介绍 产品型号：HQ-JL95# 一、技术指标： 1、精炼剂外观：白色粉体 2、精练剂成份：碱（绝对不含NAOH、KOH） 3、精练剂PH值：（1%）11.5±1 4、精练剂离子性：阴离子 5、精练剂溶解性：溶解性极佳，杂质含量极少，水溶液为清澈透明液体 6、精练剂固含量：约95% 二、性能特点：精炼剂是一种无毒、无味、无公害的白色粉沫，易溶于水，水溶液呈碱性，具有除垢、乳化、分散、湿润、渗透及对
PH值有缓冲能力，属于无机碱产品，置于空气中易吸湿潮解，有时会有一点结块，属正常现象，对品质无影响。 三、产品优势： 1、精练剂可广泛用于印染业、纺织业；纱线染色、件染染色、布匹染色之前处理。 2、精练剂可与其他碱类同时使用，若加双氧水同浴时，能达到很好的去污等效果。 3、精练剂具强力分散性，可有效防止白粉的产生，且使纤维色光鲜艳。 4、精练剂碱度缓冲力佳，溶解度极高，是纯碱的2倍，去污力强，。 四、使用方法：1-6%水比使用，若配等量50%的双氧水同时使用，效果极佳，可在常温下使用。 五、使用范围：精练剂可广泛用于印染业、纺织业、纱线染色、件染染色、布匹染色。 六、包装贮存：精练剂为25公斤/包，在运输过程中应有遮盖物，避免雨淋受潮，暴晒，贮存在通风干燥的库房内，严禁与有毒、易燃、易腐蚀物品放在一起。 七、安全说明：精练剂避免被吞食或吸入、避免接触眼睛及皮肤，
纺织品前处理用精练剂的配方确定
研发项目报告书 项目名称：低泡精练剂TF-125C的研制立项日期：2008.12.21 结题日期：2009.03.21 项目编号：Y1793B031 承担部门：传化化学研发部 总负责人：李远忠
低泡精练剂TF-125C的研发汇报为提高生产效率和降低能耗,目前精练中常采用退煮漂一步法、退煮及漂白或退浆及煮漂两步法等短流程工艺。该工艺的有效实现必须依赖于一种渗透迅速、乳化力强、去污力高、耐高温、耐浓碱、耐氧化、耐硬水、低泡沫、生物降解性好、安全无毒的高效高速精练剂。单一的表面活性剂已不能满足上述性能及要求,须利用表面活性剂的协同效应和增效作用复配出新颖的高效精练剂。 1.表面活性剂的复配原理 表面活性剂具有润湿、渗透、乳化、分散等作用。在这里我就我开发TF-125精练剂来谈谈我所认识的表面活性剂的复配的基本原理分析。 在精练时由于棉型织物上含有棉蜡、果胶、蛋白质、棉籽壳、油脂和退浆工序中未除尽的浆料以及织物上所沾染的油渍等杂质,使得织物不易被碱液润湿和渗透。根据湿润的基本方程式——杨氏方程式: cosθ=（σSG -σLG ）/σLS (其中:θ为液—织物之间的接触角;σSG为织物的表面张力;σLG为液体的表面张力;σLS为液—织物之间介面张力)。θ=0°时,液体在织物表面铺展,表示完全湿润;θ=180°时,液体在织物表面呈球状液滴,表示完全不湿润。因此要获得良好的湿润,cosθ应较大,即σLG、σLS应较小。在未经精练的织物上,由于水与蜡状物之间的吸引力较小,σLS就很大。水本身的表面张力σLG也较大,达72mN/m,很不利于润湿。在水中加入表面活性剂,由于表面活性剂在介面的吸附作用,大大降低了液体和织物之间的介面张力,使得润湿较容易进行。纺织物是一个多孔性体系,有无数相互连通、大小不同的毛细管,具有典型的毛细管效应,液体在毛细管中上升的液柱静压P与σSG-σLS及毛细管半径r存在下列关系: P=（σSG-σLS）/ r。可见,降低σLS即能提高毛细管上升的液柱静压,有利于渗透的进行。故作为良好的湿润和渗透作用的表面活性剂,应使σLG、σLS明显降低。 非离子表面活性剂溶液在临界胶束浓度(CMC)时的介面张力较低,有利于润湿和渗透,也易形成胶束,有利于乳化。目前适合于纺织品前处理的非离子表面活性剂有两类，一类为为脂肪醇聚氧乙烯醚，该类表面活性剂对无机物形成的污迹去除力较强，但是对油蜡的去除性能较差，由于织物上含有大量的的油脂、蜡质等脂肪性物质,单独使用脂肪醇聚氧乙烯醚，效果并不理想。另一类常见的非离子表面
低泡无磷精练剂成分分析,精练剂配方工艺及性能测定
低泡无磷精练剂成分分析，配方工艺及性能测定 导读：本文详细介绍了低泡无磷精练剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。 无磷精炼剂广泛应用于纺织纤维在染整前序精炼前处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事精炼剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为纺织印染相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一、背景 纺织中所用的精练剂是织物在精练过程中所添加的化学药剂，一般来说，纺织纤维在染整加工前都要经过精练处理，以去除纤维上的天然杂质(例如：蜡状物、果胶、含氮化合物、棉籽壳)；以及纺织时的浆料和油剂，以提高纤维的吸水性、柔软性，便于在印染过程中对染料的吸附和扩散。如果精练不完全、不均一，将会造成染色不匀，得色量差、牢度不佳等问题，将严重影响产品的质量和档次，同时为了因应欧盟等无毒害法令规定，所使用助剂还必须符合环保的要求。所以，根据纤维、织物的种类及所使用的工艺和设备，来选用合适的精练渗透剂是非常重要的。 纺织品在印染前都必须进行前处理，以除去织布时所上浆料和棉纤维上的杂质，现行的前处理剂都是以烷基苯酚醚（APEO）、磷酸酯类表面活性剂复合而成的，这些表面活性剂生物降解性极差，是印染行业所产生的废水污染的一个重要原因，欧盟国家已明令禁止使用APEO。因此合成新型的不含APEO，无磷多功能精练剂是当今发展的必然趋势。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运
用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！ 二、精练剂 精练所用化学品有多种，如碱剂、漂白剂、络合剂、缓冲剂、保护剂、分散性、洗涤剂、助洗剂等等，本行业中习惯上只把以表面活性剂为主体成分的商业制成品称之为"精练剂"。随着印染工业的发展，提高精练效果，节能降耗，缩短工艺流程是必然趋势，从而对精练剂提出了更高的要求，作为精练剂的重要组份，表面活性剂除必须具有良好的渗透，乳化，分散，净洗性能外，还需耐碱，耐高温，低泡沫，安全无毒，并能有效去除棉籽壳等杂质，而单一的表面活性剂已不能满足要求，必须从协同效应和增效作用出发，通过表面活性剂复配来达到良好的应用效果。掌握各种表面活性剂的应用性能及相互间的作用关系，对开发前处理助剂及提高应用效果有着至关重要的作用。 2.1精练剂所用表面活性剂 目前市场上的精练剂大多采用阴离子和非离子表面活性剂复配。当阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂复配后，体系浊点增高，在碱液中受热稳定性增强。阴非离子复配后，应用效果明显提高，体现了协同效应。非离子表面活性剂以其醚键中的氧原子与水中的氢原子以氢键结合而溶于水，氢键结合力较弱，随温度
渗透剂MSDS 安全技术说明书
渗透剂 化学品安全技术说明书（MSDS） 1：化学品及企业标示 化学品中文名称：精炼渗透剂 生产厂家： 地址： 第二部分：成分/组成信息 成分含量CAS No. 仲烷基磺酸钠10% 68037-49-0 柔化剂35% 1236-23-8 水55% 7732-18-5 第三部分：危险性概述 危险性类别：不是 侵入途径：无 健康危害：动物实验显示本品有轻度刺激性。未见职业性危害。 环境危害：无 燃爆危险：本品不可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：本品属于不燃化学品 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，严格限制出入。切断火源。建议应急处理
人员穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。并用大量清水稀释。- 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴口罩，戴防化学品手套。工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN：ACGIH 100ppm,606mg/m3 监测方法： 工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护：空气中浓度较高时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护：入眼使用清水冲洗。及时就医。 身体防护：穿一般作业防护服。 手防护：戴防化学品手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。定期体检。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分：纯品 外观与性状：淡黄色液体 pH：6.0-7.0 熔点(℃)：无资料 沸点(℃)：193-195 相对密度(水=1)：0.95 溶解性：易溶于冷热水中 主要用途：用作印染工艺中的前处理、后整理等。 第十部分：稳定性和反应活性 稳定性：稳定 禁配物：强氧化剂、强酸。
精炼 学科综合
学科综合 学科综合题是指以“能力立意”为主导，突出学科内、学科间知识相互渗透的综合类化学试题。学科综合题的命题热点是化学与物理中的密度、压强、浮力、物态变化与生物中的光合作用、呼吸作用、胃液、血红蛋白，以及与其他学科中的基础知识、基本思想方法等知识的相互渗透。 物理与化学综合 在科学复习中，不但要重视基础知识的重组、整合，还要打破教材中原来知识的编排体系，并且要注意学科之间的渗透、交叉与综合，要有意识地加强化学、物理和生物等学科的联系，并且要善于抓住连接多个学科的知识点，挖掘其隐含的交叉信息，从而使各学科知识构成一个有机整体。 此类题主要将物理学中的压强、浮力、密度、电学、能量、热学等知识渗透到化学知识中，解题时要注意逐层分类分析已知条件，找准物质及其变化的原理，正确应用物理规律解决问题。即：不仅要从化学视角去分析题 意，分析所发生的变化和过程，而且更为关键的是要抓住学科间(物理与化学)的连接点，从物理学的角度去理解题意，去考虑化学变化过程中所涉及的或导致的有关物理变化的规律。 【例1】要使图中装置中的小气球鼓起来，则使用的固体和液体可以是() ①石灰石和稀盐酸；②镁和稀盐酸；③氢氧化钠和水；④生石灰和水。 A．①②③④B．①②③ C．①②④ D．②③④ 【解析】要使图中小气球鼓起，必须使瓶内压强增大，要使瓶内压强增大有两种方法：一是通过化学反应产生气体，使瓶内压强增大；二是使瓶内温度升高，从而使瓶内压强增大。①和②发生化学反应都能产生新的气体，③和④都能使瓶内温度升高。 【答案】A 1．如图所示装置，打开分液漏斗的活塞，让水滴入锥形瓶中，可以看到水浮在硫酸上面且水立即沸腾，硫酸液滴飞溅，同时U形管中甲端下降，乙端上升。