油田某注水站改造工程施工组织设计
油田某注水站改造工程施工组织设计
第一章编制依据
1.油田有限责任公司第一采油厂关于《油田某注水站改造工程》招标文件。
2.现行有效的主要施工验收规范及标准。
GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50204—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50205—2001 钢结构工程施工质量验收规范
GB50203—2002 砌体工程施工质量验收规范
GB50207—2002 屋面工程质量规范
GB50209—2002 建筑地面工程施工及验收规范
GB50210-2001 建筑装饰工程施工及验收规范
GB50268—97 给排水管道工程施工及验收规范
GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范
GB50212—2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB50235—97 工业管道工程施工及验收规范
GB50303—2002 建筑电气工程施工质量验收规范
GB50171—92 石油建设工程质量检验评定标准道路工程
GB50236—98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
SY4024—93 石油建设工程质量检验评定标准通则
SY4025—93 石油建设工程质量检验评定标准建筑工程
SY4027—93 石油建设工程质量检验评定标准站内钢制工艺管道安装工程SY4028—93 石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程
SY4030.2—93 石油建设工程质量检验评定标准电气工程
SY4026—93 石油建设工程质量检验评定标准储罐工程
SY/T4033-1993 石油建设工程质量检验评定标准道路工程
GB50224—95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
JGJ103—96 塑料门窗安装施工及验收规范
SY/T4035—93 石油建设工程质量检验评定标准采暖、通风、给排水安装工程3.油田某注水站改造工程施工图纸。
4.公司GB/T19001质量体系和压力管道安装质量体系文件等。
第二章工程概况
2.1工程简述：油田某注水站改造工程为采油一厂2007年油田建设项目，设计单位为××油田工程有限公司，工程地点位于第一采油厂油田某注水站站内，该工程注水规模为1.44×104m3/d。主要工程量有：更新稀油站1座,更新循环冷却水系统, 3号注水电机维修, 更新2座1000立方米储水罐, 排污系统维修, 泵房屋顶改造, 新建罐间阀室1座, 站外停车场作沥青路面20m×45m。
2.2工程特点：该工程位于采油一厂油田某注水站站内，属于老站改造，不利条件：地下障碍物比较多，基础工程及地下管网施工时施工难度很大；老站改造施工，存在边生产边施工的情况，同时与站内老管线碰头点多，施工中存在一定的安全隐患，要求参与该工程的现场管理人员及施工人员需与站内管理人员及操作人员常结合，摸清具体情况后方可施工。已建进站道路正在重新翻修施工，材料和设备运输比较不便。有利条件：由于是老站改造，不存在征地问题。
主要建（构）筑物一览表
2.3合同金额：180万元
2.4合同工期：2007年7月10日---2007年10月30日
2.5工程地处自然条件、社会依托
建设区域大庆市位于松嫩平原黑龙江省西部，松辽盆地中央坳陷区北部。市区地理位置北纬45°46'至46°55'，东经124°19'至125°12'之间，气候属于全市地处北温带大陆性季风气候区，受蒙古内陆冷空气和海洋暖流季风的影响，总的特点是：冬季寒冷有雪；春秋季风多。全年无霜期较短。雨热同季，降水量主要集中在6～9月，降雨正好处于施工黄金时期。油田某注水站位于一厂二矿标杆村内。
2.6主要工程量：
第三章施工部署
3.1施工管理组织机构
为确保工程施工顺利进行，按照工程项目管理程序，成立以赵荣同志为项目经理的前线项目经理部，对本工程进行全面管理和组织协调，代表我工程处处理工程
施工中的一切问题。
项目经理组组成人员：
项目经理：赵容
项目副经理：关兴
项目总工程师：李建波
生产安全部组成人员：计划统计员：刘厚峰
安全员：刘厚峰
工艺工长：赵小军
电气工长：陈清林
防腐工长：呼延鑫
技术质量组组成人员：组长：赵容
焊接技术员：雷忠原
工艺技术员：邬亚珠
电气技术员：张志涛
防腐技术员：马长军
质量检查员：朱友庆
试验计量员：孙长英
材料供应组组成人员：组长：苗再勇
材料员：李学宁
经营组：3人
组长：田树民
预算员：孔德宝
出纳员：赫连美叶
综合组：2人
组长：卢静
卫生员：李英
项目管理组织机构
技术管理组织机构
3.1.3 施工组织机构职能分工
3.1.3.1 项目经理
项目经理负责本标段内的全面管理工作，组织协调和控制施工的全过程，是工程质量、工期、HSE管理、工程成本的第一责任者，负责对外关系的协调，组织协调各部门之间的工作。
3.1.3.2 项目副经理
项目副经理负责现场施工管理，施工组织协调，协助项目经理抓好全面工作，协调解决与当地政府的各种关系。
3.1.3.3 项目工程师
项目总工程师负责全面施工技术管理工作，协助项目经理抓好全面工作，负责组织编制施工方案和技术措施，负责组织监督、检查工程质量，以及对重大工程质量事故处理，负责组织试运投产及竣工验收工作。
3.1.3.4 生产安全组
协调施工机械及车辆的使用、HSE监督检查、人员调动及土地征用，办理各种穿越通过手续。
3.1.3.5 技术质量组
负责工程施工技术管理，负责质量手册及相关标准的贯彻实施，编制施工组织设计、施工方案及措施，负责工程技术交底及施工变更的实施和经济签证的办理，负责工程质量的监督检查和竣工资料的收集整理，负责质量体系的运行与管理。3.1.3.6 材料设备组
负责自购材料采购计划的审核、分供方的评价和采购工作。
3.1.3.7 经济财务组
负责工程的预结算及工程贷款的办理，以及合同管理、成本控制、内部财务管理，并负责对投标报价的分解工作。
3.1.3.8 综合组
负责向业主及监理呈报各种文件和报表的编制以及信息传递、组织宣传报道、职工文化活动以及文件管理等工作。
3.2施工作业能力分析
3.3.1 作业分析
3.3.1.1 根据工程实际及材料、设备进场时间等多方面因素影响，工艺安装计划天数为143天。
3.2.1施工测量放线应该在7月5日前完成，施工暂设和现场道路都应该在7月9日前完成。
3.2.2该工程由于是老区改造工程量比较分散，所以施工起来需要合理分配，工艺用二个班组，分为2个部分，一部分主要更新稀油站、循环冷却水系统及罐间阀室工艺，另一部分主要是2座1000立方米储水罐更新及排污系统维修；电气用一个班组付责罐间阀室的电力与泵房控制柜元件更换，大罐和管线防腐用一个班组。施工日期集中在8月18日到10月15日之间，正处于雨季，对施工有所影响，并且由于是在站内改造，有一些未知因素，所以有些困难，但我工程处会合理安排人力物力配合工期组织协调,确保完成任务。
3.2.3土建工程量并不多，主要是泵房屋顶改造，和拆除两座罐间阀室新建一座罐间阀室，二个班组合理调配足以支持土建工作。
3.2.4施工人力计划
劳动力计划表
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
3.3施工任务划分
本工程由大庆油田建设集团安装公司第二工程处负责施工。工艺用二个班组，分为2个部分，一部分主要更新稀油站、循环冷却水系统及罐间阀室工艺，另一部分主要是2座1000立方米储水罐更新及排污系统维修；电气用一个班组付责罐间阀室的电力与泵房控制柜元件更换，大罐和管线防腐用一个班组。本工程施工原则为：
先地下后地面；先室内后室外；先设备，容器配管，后工艺管网安装；同类介质管线，先高压后低压，先主管线后支管线；设备就位，先室内后室外，先大后小，先高后低，本着合理穿插、机动灵活、突出关键。
合理穿插：本工程在施工中涉及到工艺、管道安装焊接及防腐、动静设备安装、电气设备安装、管道吹扫及试压、设备调试等多工种、多工序同时作业，在施工中应合理安排，做到有序施工，合理穿插各工序作业，避免工序脱节、交叉污染。
机动灵活：各建（构）筑物内设备的进场时间和顺序，影响着各工序的开始和结束时间。因此在施工时各工序按设备实际进场时间及时调整，机动灵活，做到设备随进场随施工，减少因设备到货时间变更，对工期的影响。
突出关键：针对本工程的工艺、管道安装焊接及防腐、动静设备安装、电气设备安装、管道吹扫及试压、设备调试等关键工序，制定施工方案，突出关键，掌握重点，确保施工质量，避免返工延误工期。
3.4关键工序划分
3.4.1 依据工程内容和工期要求编制施工进度计划，并确定本工程的关键工序。
3.4.2 在施工中严格控制关键工序的开始和结束时间，保证工程按期完成。
3.4.3本工程关键任务为新建大罐，关键工序包括：
原罐及基础拆除、罐基础土方回填、砂垫层、沥青砂垫层、罐底板施工、壁板及罐顶组装焊接、附件安装、水压试验、钢水罐喷砂除锈防腐。
关键工序按工程横道图时间进行施工。
3.4.4其中，罐的防腐结构为：
内壁及内部金属附件防腐采用QS内防腐涂料，涂层结构：底漆-底漆-面漆-面漆，干膜厚度达到200um.
罐外壁及外部金属附件防腐采用QS耐侯防腐涂料，涂层结构：底漆-底漆-面漆-面漆，干膜厚度达到120um.
罐底外壁采用QS-07环氧煤沥青普通级防腐，涂层结构：底漆-面漆-面漆-面漆，干膜厚度达到0.3mm.
3.4.5 罐底采用手工焊施工应采用以下顺序:
a. 中幅板的焊接应将短缝焊完后再焊长缝，长缝焊接时，焊工应均匀对称分布由中心向外分段退焊。
b. 边缘板的对接焊缝焊接，焊工宜对称分布隔缝跳焊，焊缝表面应光滑平整。
c. 罐底与底圈壁板的环形角焊缝宜由数对焊工对称分布在罐内和罐外沿同一方向分段退焊。
d. 边缘板的搭接焊缝应由外向里分段退焊。
e. 最后焊接边缘板与中幅板的连接缝，焊前应将边缘板与中幅板之间的夹具松开或铲除定位焊点，焊工应沿圆周均匀分布，分段跳焊。
3.4.6 罐顶板应按下列顺序焊接:
a. 先焊内侧连续焊缝，后焊外部的连续焊缝。
b. 连续焊缝应先焊环向短焊缝，再焊径向长焊缝，长缝的施焊由中心向外分段退焊。
c. 焊接顶板和包边角钢间环缝时，焊工应对称均匀分布沿一方向分段退焊。
3.4.7 本工程1000m3钢水罐防腐结构要求：
内壁及内部金属附件防腐采用QS内防腐涂料，涂层结构：底漆-底漆-面漆-面漆，干膜厚度达到200um.
罐外壁及外部金属附件防腐采用QS耐侯防腐涂料，涂层结构：底漆-底漆-面漆-面漆，干膜厚度达到120um.
罐底外壁采用QS-07环氧煤沥青普通级防腐，涂层结构：底漆-面漆-面漆-面漆，干膜厚度达到0.3mm.
3.5施工阶段划分
根据工程内容和特点，结合我单位实际情况和施工实力，本工程共分四个阶段进行。
第一阶段：2007年7月1日至2007年7月9日
本阶段施工主要内容为：提出材料计划，落实施工暂设，组织施工机具、材料进场，劳动力进场，落实各项施工准备。
第二阶段：2007年7月10日至2007年8月20日
本阶段施工内容为：原罐及基础拆除、罐基础施工、设备基础施工、屋面钢结构预制、工艺管线预制。
第三阶段：2007年8月21日至2007年10月20日
本阶段施工内容：储罐施工、设备安装、机泵安装、电气仪表安装、工艺管线安装及配套、泵房屋顶改造、排污系统维修、装饰装修、场区及附属物。
第四阶段：2007年10月21日至2007年10月30日
本阶段施工内容为：站内机泵试运，联动试运，工程竣工验收移交。
施工综合进度，具体详见施工网络计划图和横道图。
第四章主要施工方法和技术措施
4.1土方工程技术措施
4.1.1基础采用人工挖土，基础必须坐落在原状土层上。
4.1.2土方开挖前应将施工区域内的地上障碍物清除和处理完毕。
4.1.3定位放线完成并经复查符合要求后方可开挖。
4.1.4基槽开挖一定按照图纸设计要求尺寸施工，轴线位置、标高、坡度必须准确, 放坡应根据土壤类别及土的实际含水率按规范要求确定，管沟土方开挖采用单面抛土，弃土距管沟边缘不得小于0.8m，高度不宜超过1.5m。
3.1.5在施工过程中，如遇到管线、电缆、流砂等以及发现不能辨别的物品时，应立即停止工作，待弄清情况及采取措施后方可施工
4.1.6基础坑槽挖至基础标高时，应会同有关人员进行检查，对不符合要求进行处理，然后进行记录会签。
4.1.7基槽开挖后要做好防护，发现问题立即处理。
4.1.8管线下沟前应对管沟进行清理、平整，符合要求后方可下沟，管沟土方回填应分段压填，压填长度不小于单管长度的1/3，待补口补伤后再完全回填，回填应分层回填，回填土内距管线顶部500mm范围内不得有石块等坚硬物体，避免损伤管线外防腐层。
4.2 罐基础工程技术措施
4.2.1本工程土方施工为罐间阀室基础,将两座1000m3罐东侧的两个罐间阀室拆除,在两座1000m3罐中间建阀室.基础开挖如遇回填土必须清除并回填砂砾石分层夯实至原状土,压实系统>=0.96。基础开挖后应与一厂基建部门联系验槽。地面以下回填素土必须分层夯实，压实系统不小于0.94。
4.2.2罐基础回填用土必须符合设计要求，回填土要由中心向四周分层辅设分层夯实，含水率控制在最佳含水率控制值范围内。
4.2.3砂垫层采用平振法用平板式振捣器振实，应往复振捣４遍以上，振捣器移动时，每行搭接三分之一。
4.2.4沥青砂应严格按配比施工，施工前首先在砂垫层表面用两根与其沥青砂设计厚度相同的槽钢，沿罐基半径固定成扇形垫模，将拌合好的沥青砂按模厚1.25倍摊铺均匀，用刮杠刮平拍实，再用加热铁滚碾压熨平。
4.3 钢筋、混凝土及模板工程技术措施
4.3.1此项措施应用于罐间阀室的构造柱、边柱、基础圈梁、屋面圈梁QL-1、WL-1混凝土基础散水、门台阶等施工。其中，混凝土基础采用C25混凝土HPB235（Φ）级钢筋现浇，混凝土保护层为35mm;基础圈梁采用C25混凝土HPB235（Φ）级钢筋现浇，钢筋的混凝土保护层为35mm;构造柱柱采用C25混凝土，HPB235（Φ）级钢筋现浇混凝土保护层为35mm，箍筋及拉结钢筋采用HPB335（Φ）级Φ6直径钢筋，纵筋改为Φ14；WL-1采用C30混凝土，HPB235（Φ）HRB335（Φ）级钢筋现浇混凝土保护层为30mm。罐间阀室垫层为C10混凝土垫层，厚度为100，垫层底部高度为-2.500。
4.3.2钢筋现场集中下料，现场成型。工程所用材料应经试验合格，并有配合比通知单。
4.3.3施工所用模板优先选用钢模板。支模方法严格按其分项工程的施工卡进行。4.3.4混凝土由现场搅拌站集中搅拌，用小四轮翻斗车或手推车运至施工地点，混凝土配合比由检测站提供，按调整后配比投料，现场分别过称计量。
4.4 主体工程技术措施
4.4.1罐间阀室结构类型为砖混结构，砌体结构施工质量控制等级：B级。墙体与罐体间隙用沥青麻丝填塞，共4处。墙身采用MU10红砖，M5强力灰粉砂浆砌筑。
4.4.2主体砌筑采用“三一”砌法，一顺一丁组砌，砖墙厚370 mm采用双面挂线。
4.4.3施工前要有合格的材料试化验报告，并有经试验试配的配比单。
4.4.4粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以浸入砖内15mm为宜。外墙转角处应同时砌筑，内外墙的临时间断处，应留斜槎，留槎长度不应小于留槎高度的2/3。
4.4.5砌清水墙应选择颜色均匀、规格基本一致的砖。
4.4.6清水墙应随砌随划缝，划缝应深浅一致并清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
4.4.7砌筑砂浆应随搅拌随使用。
4.4.8砂浆搅拌配合比计量要使用经检验合格的计量工具。
4.6 装饰工程技术措施
4.6.1外墙装修，上部采用1:2水泥砂浆抹厚20@400分格,下部用1:2水泥砂浆抹厚20@800分格,墙身采用强力灰粉砂浆砌筑。
4.6.2墙面抹灰采用手工操作，中级抹灰；抹灰前必须冲筋贴饼，抹灰时分遍成活。
4.6.3室内涂料采用滚刷，滚刷时必须均匀，并不得漏刷及污染其它成品。
4.6.4油漆工程采用人工施工，施工时必须分色清楚，不得有流坠、透底等现象，同时不得污染其它成品。
4.7 机械选择
4.7.1搅拌站人工手推车上料，机动翻斗车运送指定地点，钢筋、模板采用机动翻斗车运送。
4.7.2大型容器及设备的拉运必须经过周密的计算，选择合适的拉运机械及拉运方案。
4.7.3阀门二次试压委托有资格的实验站试压。
4.8 设备、工艺安装施工技术措施
该措施主要针对本工程的罐组装、泵、稀油站及站内工艺管道的安装。
4.8.1设备进场后，必须履行严格的验收手续，附件和质量证明材料齐全，检查各部构造、复检资料是否符合设计要求。
4.8.2施工人员必须详阅图纸，熟悉流程，学习和掌握相关技术和施工规范。
4.8.3管道施工本着先地下、后地上，先室外、后室内，先设备安装、后工艺配管，先主体、后附属的施工原则，统筹安排，文明施工。
4.8.4 尽量扩大预制范围，以确保工程质量和进度。
4.8.5冷却水泵安装试运前需拆检、清洗。
4.8.6稀油站安装前，各基础必须已与土建施工队验收合格并交接完毕，且设备进场就位前，还要对基础地脚螺栓孔位置与进场设备进行实际校对，完全符合后，才能
进行正常安装工序。
4.8.7 钢水罐壁板组装前应先在己经焊完对接缝的底板边缘上划出底图或顶圈一节的组装圆周线，组装圆周线长度为设计内径计算周长和壁板立缝焊接收缩量，并沿圆周线内侧每隔一定距离点焊定位角钢。
4.8.8 钢水罐壁板的组装，宜先标出每张的位置，然后对号吊装组对。
4.8.9固定罐壁对接接头错边量，应符合规定，对接环缝上下圈板内面应对齐，也可根据需要采用板厚中心对齐的对接焊缝，环缝搭接时，搭接宽度允许偏差为±5mm。
4.8.10管道安装前，管道内杂物应清理干净。
4.8.11 管道连接时，不得强力组对或采取对管道进行加热、加偏垫或多层的方法消除接口端面的间隙；不得将管道、阀门的重量或力矩附加在容器、设备上。
4.8.12 每天完工后，管线必须临时封堵。
4.8.13 进场材料必须有合格证，阀门逐个检验合格，管材需有材质合格证明文件，对不确定材质需作二次复检。
4.8.14 所有施工人员均要持证上岗。
4.9 焊接工程技术措施
4.9.1本工程管线规格:站内平面管网螺旋缝焊接钢管Φ219×6 Q235-A 154m，Φ325×7 Q235-A 35m；1000m3钢水罐焊接，钢板厚7，6，5。罐底的角焊缝应焊两遍成型，不允许一遍成型，罐底边缘焊缝外端300mm应进行射线检测，每个焊工施焊的焊缝至少抽查一条。罐底焊接完毕后，应将垫板伸出底板的部分切除。排板在外观检查合格后采用真空法进行严密性试验，试验负压值不得不小于0.053Mpa,，无渗漏为合格。底圈罐壁板应从每条纵向焊缝中各取300mm进行射线检测。其他各圈壁板，每一焊工在最初焊接的300mm进行射线检测。
4.9.2工艺管道焊接执行《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98。
4.9.3站内管道均采用氩电联焊。
4.9.4管线固定焊缝远离机泵，管线与机泵连接后进行焊接及气割作业时，采取措施防止熔渣进入机泵内。
4.9.5焊完后及时组织按设计及规范规定进行无损检测，发现缺陷及时修补。并立即复检直至合格，同一部位焊缝返修不得超过2次。
4.9.6根据已审批的焊接工艺评定代用报告，编制焊接工艺规程及工艺卡。
4.9.7焊接材料应具备出厂质量合格证，焊条使用前按焊条使用说明书进行烘干。4.9.8电焊机、烘干箱工作参数显示仪必须校核，达到参数准确，认证性能满足工艺要求。
4.9.9施焊前要清除焊口两端20—30mm范围内的油污铁锈。焊条要按出厂说明要求进行烘干，并放在保温筒内随用随取。
4.9.10现场施工时采用彩条布和钢筋制作的防风棚。
4.9.11焊工必须持证上岗，操作合格项目。
4.9.12工艺管道按GB50235-97标准分类，确定无损探伤比例、合格级别。射线依据SY/T4109-2005评定。
4.9.13焊缝检验
焊缝外观检验质量标准
4.11 管道试压吹扫工程技术措施
本措施针对本工程中罐间阀室中管道及场区平面管网所有管线。
4.10.1管道防腐前应对焊缝进行严密性试压检查，试运前应进行强度和严密性试压。严密性试压采用压缩空气，强度试压采用清水试压。
4.10.2试压用压力表应经过校验，压力表至少两块，精度不低于1.5级，分别置于管道前后端。
4.10.3吹扫前，将系统中不允许吹扫的机泵等进口法兰短节卸掉，用盲板与管道隔离，以防止脏物吹入设备。止回阀、调节阀等拆除吹扫完成后恢复。
4.10.4检查管道支、吊架是否牢固，必要时予以加固。
4.10.5吹扫前，各设备上的流量计、前截止阀应严密关闭，仪表取压元件从根部阀门
处关闭。
4.10.6吹扫时尽量利用各系统容器上的接口作为进气口，将管道与设备同时吹扫。吹扫前从容器排污口吹扫容器，若需要进一步检查，再打开容器人孔进行清扫，检查验收合格后封闭容器。
4.10.7管道吹扫应先干线、后支线，与传动设备相连的管口法兰外应装临时盲板，盲板位置应有明显标志，吹扫后立即拆除。
4.10.8试压用的盲板、法兰必须按规范选用或经计算选用。
4.10.9空气吹扫时，吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力，一般应根据管径不同控制在0.1~0.5 Mpa，爆破气流速度应不小于20m/s。对设计压力<0.5 Mpa的容器，应严格控制爆破压力在0.2 Mpa以下。
4.11散装罐焊接工程技术措施
4.11.1 根据图纸要求，已建的两座1000m3储罐更新，并拆除旧罐，重建新罐。在旧罐拆除的同时，可在旧罐东侧空地预制新罐。本储罐在基础按土建专业施工图验收合格后方可进行安装。
4.11.2罐包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离，不应小于200mm，包边角钢自身的接头必须全熔合，全焊透。
4.11.3预制完毕的罐底板等在堆放、运输和起吊过程中，应采取有效措施防止变形。
4.11.4储罐施工采用倒装法，人工倒链提升。
4.11.5施工程序如下:
罐基础验收→放线→排板组装→焊接→大罐试压→防腐、保温→验收
4.11.6 罐底采用手工焊施工应采用以下顺序:
a. 中幅板的焊接应将短缝焊完后再焊长缝，长缝焊接时，焊工应均匀对称分布由中心向外分段退焊。
b. 边缘板的对接焊缝焊接，焊工宜对称分布隔缝跳焊，焊缝表面应光滑平整。
c. 罐底与底圈壁板的环形角焊缝宜由数对焊工对称分布在罐内和罐外沿同一方向分段退焊。
d. 边缘板的搭接焊缝应由外向里分段退焊。
e. 最后焊接边缘板与中幅板的连接缝，焊前应将边缘板与中幅板之间的夹具松开或铲除定位焊点，焊工应沿圆周均匀分布，分段跳焊。
4.11.7 罐顶板应按下列顺序焊接:
a. 先焊内侧连续焊缝，后焊外部的连续焊缝。
b. 连续焊缝应先焊环向短焊缝，再焊径向长焊缝，长缝的施焊由中心向外分段退焊。
c. 焊接顶板和包边角钢间环缝时，焊工应对称均匀分布沿一方向分段退焊。
4.11.8 罐顶成型用样板测量不应有明显凸凹，焊接前间隙不应大于6mm，焊接后间隙不应大于15mm。
4.11.9 纵焊缝错边量，当板厚小于或等于10mm时，不应大于1mm。
4.11.10 环焊缝错边量，当上圈板厚小于８mm时，不应大于１mm。
4.11.11 罐壁内侧焊缝应均匀平滑过渡，凡是有可能损伤密封装置的均应磨光。4.11.12每圈罐壁板的垂直度偏差不应大于其高度的3‰，每块壁板应测上、下两处。
4.11.13 罐体组装时，内部附件施工必须严格按照设计要求施工。
4.11.14施工前首先根据排板图及有关施工图纸对现场进厂料进行仔细核对、挑选。
4.11.15钢材外观检查不得有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折皱、气孔等缺陷，表面锈蚀，麻点等的深度不得超过0.5mm，检查中对板材的翘曲、翘边等现象进行处理。
4.11.16基础验收合格后方准铺罐底板，底板铺设前应先对底板底部做防腐处理。4.11.17储罐焊后进行强度和严密性试验，罐底采用真空试漏法进行检查。
4.12 防腐保温工程技术措施
4.12.1本措施针对本工程的1000m3钢水罐进行防腐施工指导。在施工前防腐涂料及保温材料应到具有防腐保温材料检验资质的单位进行抽样质检，合格后方可使用。
4.12.2 本工程1000m3钢水罐防腐结构要求：
内壁及内部金属附件防腐采用QS内防腐涂料，涂层结构：底漆-底漆-面漆-面漆，干膜厚度达到200um.
罐外壁及外部金属附件防腐采用QS耐侯防腐涂料，涂层结构：底漆-底漆-面漆-面漆，干膜厚度达到120um.
罐底外壁采用QS-07环氧煤沥青普通级防腐，涂层结构：底漆-面漆-面漆-面漆，干膜厚度达到0.3mm.
4.12.3防腐工作本着先设备、后管线，见缝插针的施工原则，防腐工程工期集中，
在安装后期多层作业。
4.12.4防腐补口、保温应在无损检测和分段严密性试压合格后进行。
4.12.5防腐补口、保温所用原材料经试化验检验合格后用于施工中。
4.12.6散装罐防腐采用机械喷砂除锈方式。
4.12.7管线补口前，补口管段表面的油污、灰尘、泥水，焊道铁锈、氧化皮等要清理干净。
4.13电气工程技术措施
4.13.1北二注泵房内电机配电电源引自电机控制柜原有回路，控制柜内的电气元件相应更换。泵房旧灯具拆出，更换新灯具。场区投光灯电源引自值班室照明配电箱。
4.13.1进场电气设备及材料要有合格证，不合格产品不得进行安装。
4.13.2电气设备进场后要开箱验收。
4.13.3开关柜、控保屏进场后，由技术人员负责检查，屏柜内元件是否符合设计要求，三证齐全，技术资料齐全方可安装，安装质量按标准执行。
4.13.4母线的施工安装要求母线的规格、型号，符合设计要求。
4.13.5电缆施工前检查型号，规格应符合设计要求，并对电缆外观进行检查无压扁，绝缘层无破损现象，同时对高压电缆进行耐压试验，低压电缆进行绝缘电阻测试，合格后方可敷设。
4.13.6所有电气设备，瓷件均应按规范标准进行复试，并按试验权限范围出据试验结论报告，施工严格按试验结论进行。
4.13.7导线在展放过程中，对已展放的导线进行检查，不应发生磨伤、断胶、扭曲、金钩、断头等现象。
4.13.8设备安装应牢固可靠，应无渗油现象；接地可靠，接地电阻应符合设计及标准要求。
4.13.9操作机构应转动灵活，刀刃应接触紧密，隔离开关分闸后应有不小于200mm 的空气间隙。
4.13.9拉线盘的埋深深度和方向应符合设计要求。
4.13.11金具组装配合应良好，表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。
4.14 钢结构工程技术措施
4.14.1钢结构主要由泵房屋顶和罐间阀室的钢平台等组成。
4.14.2屋面板板采用夹心屋面板J×B35-125-750，彩色钢板为0.6mm厚，夹心材料为岩棉板厚120，彩板颜色为外蓝色，内白色或由甲方自定。
4.14.3屋面板中所有钢构件采用Q235-A.F，焊缝高度不小于6mm或最小被焊件厚度。
4.14.4屋面板中檩条采用卷边槽型冷弯型钢C型檩条C120×50×20×2.5。
4.14.5罐间阀室的钢平台采取分片预制，整体拼装的方法，分片预制时要充分考虑结构的稳定性和构件发生永久性变形的可能性并制定解决办法。
4.14.6钢结构工程采用的钢材应具有质量证明书，若没有或对质量有异议时，应按国家现行标准的规定抽样检查。
4.14.7焊缝要严格按照施工图中所标注的要求施工，特别要确保焊缝的形式和高度。
4.15雨季施工技术措施
4.1
5.1雨季期间，要求场地排水通畅，道路通行无阻，排水沟设专人经常清理检修。
4.1
5.2现场预制构件堆放不宜过高，地基坚硬，厂区要有排水措施，防止垫木沉陷。
4.1
5.3施工现场各种机械、电气均应有防雨措施，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，各类水泵应在雨季前进行维修试运。
4.1
5.4下雨时不得进行登高吊装作业。
4.1
5.5大宗设备材料尽可能提前进场。
4.1
5.6焊条库、机泵设备、阀门、配件要严格按照要求进行铺垫，保证基底牢固，防止沉陷倾覆。
4.1
5.7雨天不采取措施应停止施焊。
4.1
5.8防腐保温的基层或母材要保持干燥，雨后擦干方能施工。
4.1
5.9雨季施工时必须及时测定砂石的含水率，并按实际情况调整砂浆、混凝土配合比。
4.16站内设施拆除措施
4.16.1原型号为CB-B100×2稀油站和两座罐间阀室工艺管线拆除前应关闭各进出口阀门，尤其是与站内其它部位相连接的关键阀门，必要时对关键阀门处加死盲板。
4.16.2管线拆除时要与站内技术人员结合，确定流程、拆除位置以及临时连接位置。
4.16.3管线拆除前必须对管线进行泄压，严禁带余压作业。
4.16.4设备拆除前先拧开与设备相连接的螺栓，然后用吊车吊出大型设备并移交资
油田计配站配水间阀门更换施工组织设计
六、技术服务方案 施工布置及平面布置 1.1编制依据： 1.1.1中国石油华北油田公司二连油田分公司阿南采油作业区计配站配水间阀门更换招标文件。 1.1.2中国石油华北油田公司二连油田分公司提供的相关工程技术文件。 1.1.3有关国家现行的标准、法规及施工验收规范。 1.2工程概况： 1.2.1立项基础：依据华北油田公司2014年公司决策安全生产费用化项目预算； 1.2.2项目名称：阿南采油作业区计配站配水间阀门更换 1.2.3建设地点：华北油田公司二连分公司阿南采油作业区； 1.2.4工程内容： 1、割除 14个计配站单井洗井回水阀门、总回水阀法兰及绝缘法兰,更换为卡箍式250阀门（ 96 个）,刷绿色调和漆。 2、割除各单井的原洗井流程（来水端被中压注水占用）,割断处焊接管帽（98处）,刷绿色调和漆。 250阀门 (合计弯头 40个),刷绿 3、新增建扫线头 14个,在低压注水干线总阀后开孔焊接卡箍式 色调和漆。 4、对 39口井安装套管气回收装置。 1.3施工现场平面布置： 1.3.1施工平面布置：所施工的现场周围10米（按现实际）用隔离带围护,严禁在非动火票区域 内动火施工 ,所有施工机具设备必须放置施工区域内。开工前必须事先通知项目主管部门。施工技 参加人员为施工单位的项目经理、技术人员、术负人要组织进入项目部人员进行施工前的技术交底。 安全员、维修人员及相关人员。 1.4工程特点 1.4.1本工程为阿南采油作业区计配站配水间阀门更换工程,对施工队伍的技术要求较为严格,设 备维修时站内工艺需要关闭、生产施工的工期较短。要调动公司的所有力量、保工期,人力物力要 有保障。 1.5施工条件 1.5.1根据现场实际情况看,“三通一平”以基本完成,各专业施工图纸齐全。 1.5.2施工用水、电已通到现场,以具备开工条件。 1.6工程总体目标 1.6.1工程质量标准：优良 1.6.2安全指标：零事故目标。 1.6.3技术管理指标：齐、全、准、严 1.6.4现场管理：挂牌上岗、文明施工、密切配合、严格管理、循序渐进、齐整有序、做到工完料
注水站改造工程施工方案实用版
YF-ED-J4972 可按资料类型定义编号 注水站改造工程施工方案 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
注水站改造工程施工方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、施工概述 由我单位承建的12区伴生气集输及脱硫工程中8区管线改造部分，从三号联合站接引至8-5站内的新建DN150天然气管线，根据施工进度需要，需在三号联办公楼外西南侧的空地处，与三号联至8-3计转站的DN150伴生气管线动火连头，故需进行动火作业。 二、工程目标 保证该工程动火作业，安全高质完成。 三、编制、实施HSE计划书应达到的目的：
1、依据HSE方针、目标和承诺，在项目开工前，对项目施工的HSE管理进行总体策划，并通过HSE计划书的编制与实施，以确保HSE 目标的实现 2、 HSE计划书的适用范围 本计划书适用于本动火作业的HSE管理 四、施工工序及HSE要求： (一)施工工序 1、施工作业面严格控制在划定范围内，清除用火周围易燃物。 2、施工区域内的可燃气体浓度低于安全之下限5%后开始进行动火作业。 3、进入场区人员穿戴防静电工作服，劳保佩带整齐。 4、进入场区设备佩带防火罩。
(完整版)护栏工程施工组织设计(修)
施工组织设计
目录 第一章综合说明，质量、工期、安全文明施工目标…………………………… 第二章主要施工方法……………………………………………………………… 第三章降低工程造价的主要措施………………………………………………… 第四章新技术、新材料、新工艺、新设备的应用……………………………… 第五章工程投入的主要物资和施工机械设备情况及主要施工机械进场计划… 第六章劳动力安排计划…………………………………………………………… 第七章确保工程质量的技术组织措施…………………………………………… 第八章确保安全生产的技术组织措施…………………………………………… 第九章确保文明施工的技术组织措施…………………………………………… 第十章雨期施工措施……………………………………………………………… 第十一章总进度工期安排及进度网络图、进度节点控制阶段划分及节点完成时间…………………………………………………………………………… 第十二章水电用量计划………………………………………………………………
第一章综合说明，质量、工期、安全文明施工 目标 质量目标：严格按施工图纸、国家标准和验收规范及业主的要求组织施工，确保分项工程一次合格率100％，单位工程一次交验合格率100％，确保合格、争创优良，实现质量一流，建成优质工程。 质量承诺：我们将通过高标准、严要求，争取实现工程“零缺陷”。 工期目标：严格履行本投标书中我公司对工期的承诺及招标文件中有关施工工期的规定，因我公司原因延误工期，我方承担相应责任。 文明施工目标：执行OHSMS18001标准，确保工程安全环保、文明施工达标，并自愿承担相应的费用。 安全施工目标：实现“双零”目标。即零安全事故，零伤亡率。 文明施工目标：精心组织，科学管理，规范作业，文明言行；处理好与沿线单位、居民的关系，尽量给当地居民提供方便，不扰民；保证并维护施工区域的安全与交通秩序，争创“文明工地”。 第二章主要施工方法 护栏工程分成二大部分那部分出现问题，都将直接影响到工期和质量，为此我们根据工程设计和工期要求，专门制订了详细的施工计划，以保证
排涝站工程
xxxx排涝站工程施工 施工组织设计 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 第一章、工程概况及施工条件 1.1、工程概况 xxx排涝站设计排涝流量12.35m3/s ,起排水位4.7m （85国家高程系，下同），最高运行水位5.6m。新石圩排涝站拟900ZLB-125立式轴流泵5台，配套电机YL14-12,
装机5台，单机容量160kW 总容量800kW 新石圩排涝站工程主要建筑物由泵房、出水涵、进水池、七星沟进水闸、圩内进水闸、倒虹吸、变电站等组成。原张家坝站拆除。主要内容为：泵房、出水涵、进水池、七星沟进水闸、圩内进水闸、倒虹吸、变电站等。 1.2 工程地质及水文资料 1）水文气象 新石圩地处长江下游，属亚热带季风性湿润气候区，具有气候温和，降水季节 性强，且主要集中在梅雨期间，霜期短，日照长等特点。该区年平均气温15.7 C, 年极端最高气温40C （1961年），年极端最低气温-13.2 C （1969年、1980年）。多年 平均降水量1016.3mm降水的年内年际变化大。年内降水以汛期5?8月份最多，约占全年降水量的60%最大年降水量为1612.7m（1962年），最小年降水量为405.7mm （1978年）。该区多年平均无霜期232d,最长259d （1967年），最短189d（ 1979年），多年平均蒸发量1487.8mm日照时数2110h。该区季风气候明显，冬季多偏北风，夏季多偏南风，春秋两季多偏东风。年平均风速 3.3m/s，最大风速19m/s。 2）地质条件 站基主要分布为第四纪冲积层，厚度一般大于20m站区地层自上而下分层描述 如下： ①层：素填土（Q ml），层厚0.30?5.80m,层底标高2.87?8.33m。棕褐色，软塑?可塑，湿，局部耕作层并入该层。 ②层：淤泥质中粉质壤土夹粉细砂（Q4al+pl），层厚9.65?23.00m，层顶埋深 0.50?5.80m，层底标高-16.87?-6.78m。灰色，流塑?软塑，湿，粉细砂含量约10-20%，高压缩性，局部夹少量粉细砂。 ③层：粘土（Q a al），层厚1.70?10.15m，层顶埋深0.30?18.40m,层底标高 -11.43?-0.31m。棕褐、黄褐夹灰色，可塑?硬塑，稍湿，低?中等压缩性，含有少量铁锰结核和铁锰淀积。 1.3 施工条件 工程对外交通较为便利，目前石跋河堤防顶宽约6m与之相联的和县江堤堤顶 宽8m，和县江堤可通过现有的乡村道路与和（和县）芜（芜湖）公路相通，施工时 各种陆运物资和施工机械可通过上述道路进场。另长江航道常年通航，施工期间各
油田保障点 施工组织设计
油田生产保障点工程施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： 工程有限公司 2018年3月
目录 1. 编制依据 2.施工组织部署 3.施工总体部署 4.施工进度计划 5.施工准备及资源配置计划 6、主要施工方法 7.施工现场平面布置及主要施工管理计划（保证措施）
123井区前线生产保障点工程 施工组织设计 一、编制依据 1、施工合同及施工许可证 （1）长庆油田分公司456产能建设123井区前线生产保障点工程施工许可证 （2）长庆油田分公司456产能建设123井区前线生产保障点工程施工合同 2、编制依据 （1）施工设计图纸及建设单位、监理单位现场施工技术交底。 （2）有关建筑工程的法令、法规。 （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) （4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012）； （5）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）; （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； （7）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）； （8）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）； （9）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）； （10）《建筑装饰工程质量及验收规范》（GB50210-2002）； （11）《石油天然气建设工程质量验收规范电气工程》（SY4206－2007） 二、工程概况 123井区前线生产保障点工程位于庆阳市环县境内，由陕西万豪建筑工程有限公司承担施工，由西安长庆工程建设监理有限公司456项目监理部监理。 主要工作量为：(1)宿舍及食堂905.5m21栋砖混结构 （2）煤棚13.7m2 1座砖混结构，轻钢屋面 （3）篮球场15mx14m 210m2 （4）道路及停车场宽4米 ,210m2 (5)铁艺大门宽4米1座 (6)人行才彩转铺地366M2 （7）铁艺围墙高2.2米230 (8)站内绿化1078m 绿化率30%
油田注水站冷却工艺改造研究
油田注水站冷却工艺改造研究 摘要：石油，被现在的人们看作是"液体黄金"，不仅源于它本身的发展价值，还 由于它的稀有性。可谓是工业运行的血脉，还对各个国家以及各个地区的经济发 展与实力都有很重要的参与性。我国的经济在飞速发展，同时对石油的需求量在 不断增加。目前在我国所开发的油田中，低度渗透油田的储存量占有最大比。但 众所周知，该种油田单独产量较低并且渗透率也较低，属于被定义的二类油田， 不具备太多的开发价值。为顺应现在的经济发展与大量的需求，此类油田也逐渐 发挥了作用价值。自去年以来，我国大多油田的开采进入了瓶颈，出油率大幅度 降低，曾为油田事业做出过大贡献者也在逐渐降低了性能甚至已经枯竭。不仅我 国油田需求量和开采量大，在国际上油量也是炙手可热的，所以从国际上进口买 入是行不通的。目前来说，对二类油田加大开发与创新是最好的办法，也是现在 形势与需求所迫。在这样的背景下，注水站就发挥了很大作用[1]。不仅不能满足 基本需求，还需要大量补水。在注水公艺技术中，本文将对其核心技能冷却公艺 进行深入探讨研究。 关键词：油田注水站；冷却工艺；探讨研究 一、油田注水的概述与工艺技术 1.油田注水概述 油田的开采在现阶段还有很多问题存在，我国通过研究注水技术，带来了诸 多方便。体现为给油田人工式的补充能量，从而增多油田的开采量，主要技术为 保持油层压力。工作方式即为笼统注水或分层注水。自从应用该项技术以来，更 多需要注意的是需要把控好注水压力与其总量，否则会出现高渗透层过早见水或 者被水淹了的情况。间接的控制住其含水率，保障油田开采质量。一旦含水量过高，就会对油田生产产生一定压力，增多动力的消耗。 2.超前注水技术 我国现在多开采的油田中，通常有着驱动压差和启动压力梯度较大的难题， 传输过程较慢而不尽人意。还有另外的一些油田中，会有低饱和油藏，带来的情 况就是油层的压力值处于一个较小值。从实际调查中来看，油田开采的初期效果 都较为不错，只需要维持住地层压力即可。如果不采用注水工艺技术，其压力会 随之降低，所以只能靠另外的动力来运行，这时油层的孔隙结构和渗透能力都会 受到不好的影响，也就降低了油田应有的开采率。采用这项技术后，能在开采过 程中建立一套驱替压力系统，在提高效果的同时还能影响到单井产能并提高产能[2]。通过实践可以得出，超前注水的时间越久，底层压力就会有一个更大幅度的 提高，对开采的结果也会更可观。 二、注水站新冷却工艺改造和优势 1.增设新型静电防垢仪 采用这项新技术可以使清水使用率更高，达到循环使用的目的，避免因在工 作中水源受染而不能再次使用的情况。在新中605注水站的调查中发现，由于缺 少净水设备及相关技术经验，泵和管线有大量污垢并也没有做完全后续清理工作，仅清理冷却器并做了酸洗工作，使水泵的性能下降，管壁承受的压力增强，使用 寿命也相应变短。从数值上来解释就是，一毫米的污垢就会对能源的伤害达到百 分之八。长时间的污垢积累，且并不注意这一方面问题，能源消耗在后期会越来 越大。采用静电防垢仪，可以在保证水质的同时减少能源的大量不必要消耗，减 少了驱动时间[3]。
排涝站施工方案
目录 第一章施工总说明 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 水文气象和工程地质 (4) 1.3 对外交通条件 (5) 1.4 工作范围 (5) 1.5 施工工期 (6) 1.6工程特点及工艺措施 (6) 第二章施工总平面布置 (6) 2.1 施工总平面布置图 (6) 2.2 施工交通 (6) 2.3 施工供电 (7) 2.4 施工期供水 (7) 2.5 施工照明 (7) 2.6 施工通信 (7) 2.7 砼生产运输系统 (7) 2.8 施工机械修配和加工车间 (8) 2.9 临时用房 (8) 第三章施工测量 (8) 3.1 总则 (8) 3.2 平面控制 (8) 3.3 高程控制 (8) 3.4 施工放样 (8) 3.5 施工监测 (9) 3.6 竣工测量 (9) 第四章施工围堰及降排水工程 (9) 4.1 施工围堰布置 (9) 4.2 质量保证 (9) 4.3 围堰防护及安全度汛 (10) 4.4 围堰拆除 (10) 4.5 施工排水 (10) 4.6 基坑地下降水 (11) 第五章土方工程 (11) 5.1 概述 (11) 5.2 开挖前施工准备 (12) 5.3 开挖施工方法及机械配置 (12) 5.4 开挖注意事项 (12) 5.5 闸塘基坑开挖维护与支护 (12) 5.6 土方开挖和填筑平衡 (13) 5.7 墙后2米内回填土 (13) 5.8 墙后2米外土方回填 (13) 5.9雨季填筑和维护 (14) 5.10负温时填筑 (14) 5.11土方填筑质量控制措施 (14) 5.12土方填筑质量检查和验收 (15) 第六章混凝土及钢筋混凝土工程 (16)
xx油田科贸中心施工组织设计
xx 油田科贸中心施工组 织设计 一、工程概况3 1、工程概况3 2、施工条件4 二、治理机构5 1、总包意识5 2、施工治理班子的组建讲明 5 3、项目人员组成6 4、组织机构图7 5、项目组织治理手段8 三、要紧技术经济指标9 1、工期指标9 2、安全指标9 3、质量指标9 4、劳动生产率指标9 5、降低成本率9 四、施工部署9 1、施工平面布置9 2、施工流水段的划分和施工程序12 3、施工方案的确定13 4、施工总进度打算及工期操纵13 5、施工质量设计14 6、劳动力的组织与安排14 7、三大材、构件及半成品的打算14 8、水平、垂直运输机械及要紧机具用量打算15 五、施工预备16 1、施工现场预备16 2、技术预备16 3、劳动力、材料、机械的预备17
六、要紧分部分项工程施工方法17 1、基础降水17 2、土方开挖18 3、地下室结构施工20 4、地上主体结构工程29 5、防水及屋面防水工程39 6、内外装饰工程41 7、安装工程43 七、工期保证措施60 1、总体治理与协作60 2、利用PROJECT 98工具，进行打算滚动操纵 60 3、加大打算操纵的严肃性60 4、设计与变更60 5、材料设备供应60 6、施工方案与穿插60 7、施工设备与工艺保证61 8、现场施工治理61 9、施工各方人际关系61 10、质量与成品爱护61 11、外围保证工作61 八、冬季施工措施62 九、质量治理与保证措施65 1、质量保证体系65 2、IS09002体系认证65 3、项目配备66 4、各种质量治理制度66 5、加大成品爱护工作68 十、安全治理与安全防护措施69 1、安全保证体系69
油田注水泵站综合节能改造
油田注水泵站综合节能改造 发表时间：2019-04-26T15:09:28.547Z 来源：《基层建设》2019年第3期作者：张立荣赵玲敏[导读] 摘要：从油田开发的需求出发，以先进的技术达到最大的效率来尽可能的达到生产要求，对油田的注水泵站各种设施及设备节能改造的方法进行介绍。 大庆油田有限责任公司第七采油厂黑龙江大庆市 163000 摘要：从油田开发的需求出发，以先进的技术达到最大的效率来尽可能的达到生产要求，对油田的注水泵站各种设施及设备节能改造的方法进行介绍。 关键词：油田；注水泵站；节能改造 前言 当前，仅仅为发展经济的模式在各行业里已经不再是主流，随着绿色节能理念逐渐深入人心，油田注水泵站的节能改造也随之发展起来。油田在进行了重点在于节省能源的的注水泵改造工作之后，有了显著的效果，带来了很好的经济收益。事实证明，对注水泵站进行综合性、技术性的节能改造，能够在保障注水生产前提上有效的节省能源消耗，显著的降低成本。其主要方法如下【1】。 1、保障达到扬程的基本要求并且在此条件下选取大排量的离心注水泵 大排量离心注水泵拥有着单位阻力较小、流量大、相对阻力小等优势，相对于小排量离心注水泵有着很大优势，现如今已经在油田上投入广泛使用。老一代的6D式注水泵已经渐渐的退出了历史舞台，取而代之的是排量更大更为先进的DF级离心注水泵，如DF250、DF400等。 2、对注水泵站进行升级改造 油田注水工艺参数在不断变化不断调整之中，因此旧的离心注水泵要进行升级改造以适应参数的变化及调整。现如今最广泛的改造方式是拆除旧离心注水泵的一级叶轮，当然也有部分要拆除其二级叶轮。通过对一级或是二级叶轮的拆除可以达到改造离心注水泵的目的，并进一步影响到整个注水站，促使整个注水站得到优化和更好的运行。在具体数据上，注水泵的阀门控制损失下降在0.15MPa左右，配水间的控制损失降低0.55MPa左右【2】。 3、更换腐蚀老化的注水泵 由于腐蚀老化的注水泵效率降低，单位耗量比较高，导致能量白白浪费。对腐蚀老化的注水泵及时更换后可以极大效率的减少能耗，并且更换注水泵资金会随着节约能源量的增多渐渐得到补充，使其成本收回。例如朝阳沟油田注水泵耗电量可以达到总耗电量的30%以上，其中由于腐蚀老化注水泵造成的电量为主要耗电点。在15台的高压离心注水泵中有12台工作时间达到了18年，磨损严重，其泵效仅有60%左右，而新的注水泵泵效可以达到80%以上，因此及时更换注水泵可以降低能耗，显著的提高泵效。 4、对原有设备进行增容 DF系列的注水泵部分零部件具有通用性，可以进行互换，在注水泵的叶轮以及导叶得到替换之后可以使DF250、DF300、DF400之间得到转换，使投资成本降低同时更快的得到收益。在泵改型之后可以达到节约电量的目的【3】。 5、对阶梯泵进行改造，增加泵站种类的运行和组合 在原来的设计上，为达到方便管理的目的，原来泵赞的设计是为其只配备同一型号的注水泵，如若有排量不匹配的状况，注水泵站会出现严重的能源浪费情况，因此要实行多种型号注水泵台阶状配置和改动，使运行的状况得到改善。 6、改造高压往复式注水泵以及相配套的重要零部件 其方式的用新型的注水泵替换。对往复式注水泵的液力端进行改造，在阀体改造之后其结构较为简便，便于维修和取阀，各个阀体均为分体结构，一个腔失去效用之后可以及时更换另一组。与此同时注水泵阀的吸入压力比较低，可以不配备其他的供水装备。阀体为不锈钢，有极佳的抗锈蚀效果，可以满足现在油田污水回柱的需求。 7、运用变频技术对高压往复式注水泵以及相配套的重要零部件进行升级改造 变频技术在油田的应用上主要是运用于柱塞泵以及离心输油泵站对其进行调速。此技术可以有效的改善电动机以及泵的工况，很大限度的增加易于受损的零件维修时间间隔，使停泵次数得到显著降低，而且收益率高，投资较为简便，投资后仅仅是节能方面便可短期内收回全部投资。 8、对设备进行在线监测 为了保证各个设备都可安全正常使用，首先，建立系统的在线监测系统，此系统为一种先进的在线监测方式，可以对注水泵站监控、调整、巡视、及时的数据处理以及实时网络通信，从而实现将注水泵的出口阀门的开闭度进行调控速度，在外围的注水站安装计量表并要保证计量数准确无误，对其及时统计。与此同时对注水泵的流量输出、电机的电压电流、扬程等各种参数进行实时监测，对其进行计算并优化结果，保持注水泵高效运转，以达到稳定压力前提下注入水，节约能源降低耗能，使泵站的管理水准得到提升的目标【4】。 总结 油田注水泵站具有极大的节能潜力，在对其进行以上综合性改造之后，可以显著的提高泵效，降低耗电量，提高泵站的管理水准，使油田注水泵站更高效、更健康、更绿色的正常运行。 参考文献： [1]罗芳，李忠芹，郭洪恩.濮城油田注水泵站节能技术应用[J].内蒙古石油化工，2011，37（07）：175-176. [2]王睿弦.泵串联技术在油田离心式注水泵站应用的节能潜力分析[A].中国力学学会、中国石油学会、中国水利学会、中国地质学会.第九届全国渗流力学学术讨论会论文集（二）[C].中国力学学会、中国石油学会、中国水利学会、中国地质学会：中国力学学会，2007：3. [3]王淑超.文南油田注水泵站节能优化监控系统研究与设计[D].华中科技大学，2004. [4]刘炜光.油田注水泵站综合节能改造[J].中国设备工程，2002（08）：42-43.
石油化工工程施工组织设计
中化1200万吨/年炼油项目绿化工程标段Ⅲ 施 工 组 织 设 计 编制人： 复核人： 审批人： 禾鑫园林工程 项目部 二0一五年五月二十五日
目录 第一节工程概况及主要工程量 (1) 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3 主要工程量 (2) 4 建设条件 (2) 第二节工程重点及施工难点分析 (4) 1场地施工重点及难点分析 (4) 2乔灌木种植重点及难点分析 (5) 3大树的栽植施工方案 (5) 4保护地下管线和周围构筑物的措施 (6) 第三节现场组织管理机构 (6) 1 施工组织机构设置和组织机构图 (6) 2 项目部管理职责 (7) 3 施工主要管理岗位职责 (8) 4 项目管理人员计划 (11) 第四节施工布署及工程进度 (12) 1 施工组织 (12) 2 施工总平面布置 (12) 3 工程进度 (13) 4 工程施工进度计划表 (14) 第五节人员、施工机具进场计划及进度的保证措施 (14)
2 施工机具计划 (15) 3 工程进度的保证措施 (15) 第六节主要施工技术方案 (19) 1施工测量技术方案 (19) 2绿化土方工程施工方案 (19) 3 绿化种植施工方案 (20) 4苗木反季节施工方案 (29) 5绿化养护施工方案 (31) 第七节质量保证措施 (34) 1质量方针和目标 (34) 2质量组织机构 (34) 3质量职责 (34) 4栽植基础工作 (36) 5栽植工作 (36) 6确定质量控制点 (38) 第八节HSE保证措施 (38) 1 HSE组织机构和职责 (38) 2施工机具 (40) 3开挖安全 (42)
油田注水工艺技术
油田注水工艺技术 注水是提高油田开发水平，保持油藏能量的主要手段，是保持油田稳产的主要措施。本部分收集汇编了注水名词、分层配注、分层测试、注水水质、注水井洗井、水质化验、计量仪表及注水井管理等七方面内容。通过本部分的学习，可使采油工了解注水的目的及作用，掌握注水的全过程，懂得注水工艺和有关注水设备的性能，学会日常生产操作以及常见事故的预防、判断和处理，并能充分利用注采关系，进行油水井动态分析，提高幽静挖潜措施。 注水井名词 1 什么是注水井？ 答：用来向油层内注水的井叫注水井。 2 什么是水源？ 答：在注水过程中，要用大量的水。因此，常用河水、湖水、海水、地下水及含油污水作为注入水的来源，简称水源。 3 什么是谁的净化？ 答：将地面水或地层水在注入油层以前，必须进行处理，使其符合注入水标准，这种处理水的措施叫水的进化。 4 什么是注水站？ 答：为了将水源的水或经过水质处理后的水加压外输，以满足注水的压力要求，必须有一套设备，安装这些设备的地方叫注水站。 5 什么是配水间？ 答：控制和调节各注水井注水量的操作间叫配水间。配水间分为多井配水间和单井配水间。多井配水间可控制和调节两口井以上的注水量；单井配水间只控制和调节一口井的注水量。6 配水间的设备主要有哪些？ 答：分水器、流量计及辅助设备。 7 分水器有哪几部分组成？ 答：由总闸门、汇集管、孔板法兰、上流阀门、下流阀门和泵压表组成。 8 有一cyb-150型注水井口，150表示什么？ 答：表示井口的工作压力是15个兆帕。 Cyb-150井口的实验压力为工作压力的2倍即为30兆帕。 9 什么是试注？ 答：新井投注或油井转注的实验与工程叫试注。 10什么是转注？ 答:注水井通过排液和洗井达到井筒清洁并水质合格时，开始转入注水叫转注。 11什么是正注？ 答:从油管往井内注水叫正注。 12什么叫反注？ 答:从套管往井内注水叫反注。 13什么叫合注？ 答:从油管和套管同时往井内注水叫合注。 14什么叫笼统注水？ 答：在注水井上不分层段，在相同的压力下的注水方式叫笼统注水。 15什么是分层注水？ 答：在注水井上对包不同性质的油层区别对待，应用封隔器、配水器为主组成的分
科威特大布尔干油田注水开发：通过先导性试验和现场评估改善开发计划
科威特大布尔干油田注水开发：通过先导性试验和 现场评估改善开发计划 S. Rajan, M. 等 摘要：大布尔干油田是世界上最大的碎屑岩油田，世界第二大油田。发现于1938年，自1946年开发至今一直利用天然能量进行生产。近来，二次采油和提高采收率技术不断发展，前期的注水开发研究也在逐步实施。首次注水工程实施于晚白垩世（森诺曼阶）Wara层，该层为大布尔干复杂油气藏主力生产层段之一，其产量也随储层压力的稳步下降而降低。 Wara地层属河流滨海潮汐相沉积，由多套砂岩单元组成，总厚度约140-180英尺。储层渗透率在横向和垂向上非均质性极强，砂体之间压力连通性也十分复杂，因此了解其水力连通性及体积波及系数是开发此复杂油藏的关键挑战之一。 为避免高昂的污水处理费用并更好地利用可用资源，整个油藏注水都将使用采出水。 因此需对整个油田注水所需的多种水源进行评估并对水质要求进行详细调查。 考虑到Wara层为背斜构造，其翼部与峰脊之间垂向起伏达1200英尺，所以我们采用边缘注水方式。为预测和优化注水工程，需对处于构造翼部较低位置的未钻井区域储层结构、压力、性质和流体类型进行评估。 本文总结了注水先导性试验工程、构造翼部评估和相关研究工作，以此了解储层水力连通性，油层性质，注水能力和油层动态。描述了每一方面研究所采取的方法及其对整个油藏注水工程的影响。 1 引言 大布尔干油田位于科威特市以南35公里处，靠近艾哈迈迪，在科威特境内覆盖面积达1100平方公里。其主要层段包括Wara，Mauddud和Burgan，根据其地理特征又进一步划分为三个产区—Burgan，Magwa和Ahmadi。这三个产区根据其边界形状命名，不能通过结构、构造或储层特征来进行区分。 因为沉积环境的变化，Wara层从北到南储层特征变化很大。通常Wara层上部主要为薄沙坝和分流砂沉积物，广泛发育于油藏北部区域。Wara层中部主要发育河道砂和近岸坝砂，贯穿整 个油藏。Wara层底部主 要为发育良好的河道 砂，大量分布于油田南 部区域。总而言之，复 杂的沉积环境意味着 砂体面积、砂体方位、 砂体性质及水力连通 性都具有很大的不确 定性。图1 ：Wara油层动态。为便于描述，图中生产气油比（GOR）值缩小了 1000倍（采油速度坐标值未显示）
(完整版)导流渠专项施工方案(可编辑修改word版)
闽候县荆溪片区防洪排涝工程塔前河防洪排涝闸站工程 导 流 明 渠 施 工 方 案 闽候县荆溪片区防洪排涝工程 塔前河防洪排涝闸站工程施工队 二〇一四年四月十四日
施工导流及围堰专项方案 一．编制依据 1.闽候县荆溪片区防洪排涝工程初步设计图 2.塔前河枢纽工程地质勘察资料 3.《堤防工程施工规范》（SL260-98) 4.《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2004） 5.相关技术标准、规范、规程 二．工程概况 塔前河闸站是桐口溪塔前河防洪工程控制建筑物之一，位于桐口溪右岸塔前河出口处。本工程项目范围仅包括塔前水闸、塔前泵站、内外河进出水池、内河导流渠、拦污栅、交通桥、消力池及副厂房。塔前水闸设计过闸流量22.41m3/s，塔前泵站设计流量12.72m3/s，以实现防洪、排涝和改善城市水环境的功能。 三．现场分析和围堰方案选择 当地水文气象显示该地雨水较丰富。为保证施工顺利进行，针对该地的自然地理条件和实际情况，结合以往的施工经验，最终商定：采用围堰截坝导流明渠导流的施工方法。
四．施工方法 导流渠导流法也称全段围堰导流法，即在河内筑坝断流，并在河岸的一侧开渠引水，如下图： 塔前河道 施工示意图 五．施工程序 施工准备——测量放线——导流渠开挖——围堰施工——围堰拆除——道渠回填——地貌恢复——清理施工现场 1．施工准备 采用编织袋筑土围堰方案施工量较大，实施性不强，且河流宽度不大，流速稳定，对围堰基底冲击不大，故采用素土填筑。机械选用泥浆泵、单斗挖掘机。抽水设备为污水泵、潜水泵各三台。2．测量放线 施工前建立测量控制点及施工标志，确定堰体轴线，导流渠轴线，以控制施工方向及堰体范围，并用标桩放出导流渠开挖位置，留
油田施工组织设计
1.1《施工组织设计》 1.1.1编制目的 为长庆油田公司第四采油厂云盘山作业区罗八增压站、罗一拉油转接站数字化建设工程提供指导性的施工方案与设计，用于工程的施工组织与管理，保证优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。施工组织设计是技术、经济和组织等方面的综合文件，是对施工全过程实行科学管理的重要手段。 1.1.2编制依据 1）根据长庆油田公司“标准化设计、模块化建设、数字化管理、市场化运作”的指导方针，编制数字化管理建设施工方案。 2）以产建工程方案或老油田调整改造方案的实施内容为编制依据。 国家现行的质量评定标准及有关施工标准、验收规范、规程和环境保护等地方性法规及规定。 ISO9000系列标准及西安冠林智能科技有限公司《质量手册》、《程序文件》。 1.1.3编制原则 认真执行工程建设程序。 搞好项目排队，保证重点，统筹安排。 遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序 采用先进的施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续的施工 采用国内外先进的是技术和科学管理方法 科学布置施工平面，尽量减少暂设工程，合理地储备物资 1.1.4采用的标准 《数字化设计图纸》 CTEC161 GB50319-2000《建设工程监理规范》 GB 50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 1
GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB-50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 SY4205-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》 1.1.5工程实施目标 工期目标 工程建设总工期40日历天，计划开工时间为2010年9月15日，保证满足工程竣工日期2010年10月30日完成安装、测试并通过验收。加强协调管理，使得各施工顺序，衔接关系适当，施工科学、合理。保证计划总工期实现，力争提前完成合同工期。 质量目标 加强质量检查管理，建立质量管理体系，狠抓施工过程控制，使项目各子系统均达到或超过各行业的质量标准和质量等级，保证工程质量满足国家《工程施工质量验收规范》的合格及长庆油田数字化管理项目竣工验收规定（暂行） 环境保护目标 采取有效措施，避免施工扰民，最大限度地减少对环境的污染。 安全生产目标 建立完整的安全管理体系，整个工程期间杜绝人员伤亡事故，轻伤事故不超过0.1%，年工伤频次在1‰以下。 1.1.6项目工程量 项目包括罗八增压站、罗一拉油转接站2座，15个井场，共61口油井。 单井场工程量： ●每台抽油机电机加装井口采集器并将信号送入主RTU； ●每台抽油机安装无线载荷和位移传感器，并将控制电缆接入井口采集器； ●井口压力数据接入主RTU，并敷设电缆； ●注水井压力接入阀组RTU，并敷设电缆； 2
注水站改造工程施工方案标准范本
解决方案编号：LX-FS-A14460 注水站改造工程施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
注水站改造工程施工方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、施工概述 由我单位承建的12区伴生气集输及脱硫工程中8区管线改造部分，从三号联合站接引至8-5站内的新建DN150天然气管线，根据施工进度需要，需在三号联办公楼外西南侧的空地处，与三号联至8-3计转站的DN150伴生气管线动火连头，故需进行动火作业。 二、工程目标 保证该工程动火作业，安全高质完成。 三、编制、实施HSE计划书应达到的目的： 1、依据HSE方针、目标和承诺，在项目开工
油田注水工艺技术指标
油田注水工艺技术指标 一、油田注水工艺技术指标 1、配注合格率 配注合格率是指注入水量与地质配注相比较，注入地层水量合格井数与注水井开井总井数之比。 ①单井月平均注水量不超过配注量的5％，不低于配注量的10％的注水井算合格井。 ②月内调配注的井，以生产时间较长的工作制度计算配注合格率，如果两种工作制度生产时间差不多，以最后一次工作制度计算配注合格率。 2、分层配注合格率 分层配注合格率是指分层注水井注入水量与地质配注相比较，注入地层水量达到地质配注要求的层段数与油田分注井实际注水总层段数之比。 ①分层段的注水量不超过层配注量的±10％的层段为合格层段。 ②分注井每个季度进行一次调配注，月内调配注的井，以生产时间较长的工作制度计算配注合格率，如果两种工作制度生产时间差不多，以最后一次工作制度计算配注合格率。 3、注水系统单耗 注水系统单耗是指每向地层注入一方水的耗电量。 4、注水系统效率 注水系统效率是指注水系统电机效率、注水泵运行效率与注水管网平均运行效率之积。 二、注水井分层注水工艺 1、油套分注工艺技术 优点：操作简单、施工容易 缺点： 一是只能分注两层，且井下封隔器失效后地面不易判断； 二是如果注入水质易结垢很可能导致下次起钻卡钻，必须动管柱洗井； 三是由于套管环空注水是一个动态的注入过程，对套管的损伤大。 2、双管分注工艺技术 优点：可以实施两层分注、易调配控制水量。 缺点：一是只能分两个层段注水,如果超过了两个层段,则无法进行分层注水；二是注水井无法进行每月一次的维护性洗井管理,井筒内的垢、铁锈、杂质等脏物无法冲洗出来,容易造成脏物堵塞油层,对于结垢严重者,易发生井内工具及管柱被卡,造成大的事故。 3、单管封隔器、配水器多层段注水 优点：可以实施两级或三级以上分注、可以定期洗井、可以任意调配更换水咀、封隔器密封好、管窜设计合理，管理方便。 缺点：调配前必须洗井，必须使用专门的调配工具，且调配工作量大，为防止水井结垢必须定期洗井，生产管理难度大。 封隔器 材质要求：中心管35CrMn、洗井阀13Cr、接头40Cr。 制作工艺要求：采取热处理调质、镀铬、镍锌复合镀。 封隔器施工方式 坐封：打开套管闸门,从油管内憋压额定坐封压力（内外压差15MPa），封隔器即可坐封，此时，由于封隔器的自锁结构作用，放压后，封隔器不能自动解封。 洗井：油套环空进液，经封隔器洗井通道，至油管鞋单流阀从油管内通道返出地面,完成反循环洗井。 解封：作业时，卸去井口，缓慢上提油管柱约半米，正转油管12～15圈，封隔器即可解封
抽油机施工组织设计汇总
施工组织设计（方案） 编制人： 审批人： 批准人： 施工单位：江汉油田瑞腾达工程有限责任公司 工程地点：甘肃省合水县 二00九年八月十日
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (2) 3.1总体部署 (2) 3.2组织机构 (2) 3.3职责 (3) 3.4施工力量配备 (3) 4、施工准备 (4) 5、施工方案及技术措施 (6) 5.1总体施工方案……………………………………………………
6 6、质量和HSE管理措施 (6) 7、工期保证措施 (19) 1．编制依据 《石油天然气站内工艺管工程道施工及验收规范》SY0402—2000 《油田集输管道施工及验收规范》SY0422—97 《油气田地面管线和设备涂色标准》SY0043—96《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236—98 《手焊、手工电弧焊及气体保护焊缝破口的基本形式与尺寸》GB985
《双金属复合管道焊接工程施工及验收规范》Q/SY04—2001 《油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范》SY/T0448—97 《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407—97《钢制容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059—93 《工业设备及管道绝热过程施工及验收规范》GBJ126—89《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90 《电气装置工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—92《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46—88《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—96 《石油建设工程质量检验标准建筑工程》SY4025—93《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—88《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
某小区给水管网改造工程施工方案.
1、概述 PE给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而HDPE管高密度 通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候, 尤其要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。 3、施工顺序： 挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。 4、管沟槽断面及管道基础 管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m (D—管道外径) 确定管沟宽度即可满足要求。 管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。
某化工研究设计院股份制改造方案分析
天津化工研究设计院股份制改造方案( 汇报第二稿）一．前言 1999年按照国办发（1９9９）197号文件，在中国化工建设总公司各级领导的关心和大力支持下,天津化工研究设计院由事业单位顺利转制为科技型企业。作为科技型企业,如何改革过去四十年来科研事业单位的管理和运行模式，进一步深化科研体制改革,加速科研成果转化为第一生产力，建立适应社会主义市场经济需要的现代企业制度，增强我院参与国内、国际市场竞争的能力,为我院提出了一个新的课题。科技部于今年5月份专门召开了“改制院所进一步深化科研体制改革研讨会”,天津市政府召开了3次“促进高新技术企业上市座谈会”。在这些会上，明确提出我院应进一步加强在催化剂及载体、无机精细化工、工业水处理及环保等领域的领先优势，可通过股份制改造,建立规范化的科研、生产及管理运行机制,借助资本市场的融资能力,充分发挥科技、人才优势,加快产业化步伐,全面上水平,以推动我国相关产业的持续发展。因此,对我院进行股份制改造具有现实和深远的意义:首先，通过股份制改造设立股份公司，进而成为上市公司，将我院的高科技项目送进资本市场，有助于解决我院资金短缺的问题，可加快新项目及新产业建设开发步伐。不仅有利于新增
资产的合理使用,也有利于存量资产的流动,促进我院资源的有效配置，从而取得最好的社会经济效益。其次,有利于我院真正成为自主经营、自负营亏、自我发展、自我约束的法人实体和市场竞争主体。通过股份制改造,可以引进现代企业制度的运行机制和运行环境,规范我院的经营运作，形成有效的法人治理结构。再次，通过股份制改造,可以剥离不良资产,使优良资产充分发挥效能,优化我院的组织结构,改善我院的发展机制，提高我院的整合能力，使我院走上持续发展的快车道。最后，我院作为总公司第一个股份制改造单位,可为总公司今后的改革积累经验,起到示范化作用。股份公司上市后，可扩大总公司的知名度，对总公司的发展也具有十分重要的意义。 二．天津化工研究设计院概况 天津化工研究设计院( 前身化学工业部天津化工研究院）创建于1958年,是我国主要从事工业水处理药剂及应用技术、无机盐、催化剂及载体三大技术领域研究、开发、设计的科技型企业。 我院现有职工约７00人，各类专业科技人员４00多人，占地面积20万平方米，建筑面积11万平方米。拥有价值万元以上大型科研仪器２67台件,藏书中外文图书期刊6万余册。下设物化分析、防爆检测、标准化、质量检测4个研究室，催化剂及载体、精细化工、新材料、工业水处理环保、油田化学品、保鲜剂等7个研究所,3个实验厂,2个联营化工厂及１2个各种类型的科工贸一体化公司。国家工业水处理工程技术研究中心、国家工业水处理技术研究推广中心、国家无机盐产品质量监督检验中心、中国化工学会无机酸碱盐专业委员