生产过程监控工作规程
上海标准文件
标题：生产过程监控工作规程
分发部门：总经理室，质量技术部，生产制造部，行政部（存档）
生产过程监控工作规程
1 目的
建立一个生产过程监控工作规程
2 应用范围
领料，配制，制造，待包装品
3 职责
操作者、生产制造部管理员、QA检查员、 QA主管、质量技术部经理对本规程执行负责。
4 内容
4.1 QA检查员：由QA组授权现场检查员担任，负责生产全过程的质量检控。
4.2 监控依据：公司制订的各生产岗位SOP，工艺规程及生产区域的卫生管理规程。4.3 监控内容
4.3.1 开工前准备。
4.3.1.1 生产区设备：有已清洁状态标记。
4.3.1.2 容器、器具：已清洁。
4.3.1.3 生产区：有清场合格证。
4.3.1.4 工艺用水：有周期检验合格报告单。
4.3.1.5 操作人员：工装整齐、洁净、个人卫生符合要求。
4.3.1.6 生产指令：正确无误。
4.3.1.7 生产区无与此批无关的物料或杂物。
4.3.1.8 待生产所用原料、辅料、半成品与生产指令相符，周转卡项目齐全，内容与实
物相符。
4.3.1.9 计量器具（如磅称、天平、仪表）有技术监督局检定的合格证，并在有效期内，天平、磅秤有周检合格证，并在有效期内。
4.3.2 生产过程监控
4.3.2.1 各生产工序的重点控制点详见附表。
4.3.2.2 操作控制：检查操作人员执行工艺规程要求，遵守批准的标准操作程序情况。
4.3.2.3 半成品外观：按产品的规定程序检查合格。随时抽查。
4.3.2.4 重量差异（装量差异）：按制剂半成品规定的检验规程检验，随时抽查。
4.3.2.5 生产偏差：执行公司制订的《工艺查证制度》中纠偏的规定。
4.3.2.6 批生产记录：填写符合公司制订的批记录管理的要求，无提前记或追记，准确及时，真实，完整。
4.3.2.7 生产过程中压差和温湿度应保持在规定范围内。QA检查员每班检查一次生产车间的温湿度、压差的记录。
4.3.2.8 软胶囊制丸、压片、胶囊填充、等工序在正式开机之前要用少量物料进行试验，在符合该产品的中间体标准后，方可正式开机。QA检查员在批记录中签字准许生产。
4.3.2.9 生产车间需要退料时QA检查员应对物料进行检查，未开封的物料可以直接退库；已开封的物料由QA检查员复核重量，并检查无异常情况时，在周转卡上签字允许退库。如发现异常情况，按《工艺查证制度》中纠偏的规定进行处理。
4.3.2.10 车间内所有工序的每件物料上均应挂状态卡。由车间操作工填写并挂在物料上。
4.3.2.11 质量技术部经理符合相关批生产记录、批包装记录、批检查记录、检验报告单，填写成品放行审核单。
附表 1 软胶囊制剂
附表 2 片剂关键控制点
附表 3 硬胶囊关键控制点
4.3.3 生产结束
4.3.3.1 半成品符合规定的规格标准，QA检查员放行签字。
4.3.3.2 操作间清洁：有待清洁标记；设备有完好状态标记。
4.3.3.3 容器、用具送清洗间。
4.3.3.4 批生产记录完整、正确。
4.3.3.5 检查员按《清场检查标准操作程序》（标准文件编码：QA-O-008）进行清场检查，检查清场记录完整正确，签署《批生产记录》上的清场合格证，并给该操作间发放“清场合格证”。
4.4 监控原则。
4.4.1 生产过程各个环节没有QA检查员的批准签字不准开工，物料不得流转。
4.4.2 当检查不符合标准时，QA检查员应通知生产人员立即改进，直到达到要求，整改
期间不得生产。
4.5 操作程序。
4.5.1 每个工序开工前，QA检查员进行开工检查、填写《批检查记录》中的开工检查表，同时在《批生产记录》的开工检查区域签字，准许开工生产，否则限期整改，不得开工。
生产过程中QA检查员将监控结果及时记录，同时在《批生产记录》的相应的区域填写并签字，准许放行。
4.5.2 每个工序结束后，QA检查员按《清场检查标准操作程序》（标准文件编码：QA-O-008）进行清场检查，填写《批检查记录》中清场检查表，同时在《批生产记录》的清场检查区域签字，证明清场合格，并给该操作间发放“清场合格证”（“清场合格证”一式两份，一份附入本批的《批生产记录》，一份发给操作间，待下批开工时附入下批的《批生产记录》）。
4.5.3 需要做中间体化验时，由QC检查员取样，并将样品连同请验单送至实验室进行检验。检验结束后，由实验室负责将《半成品检验报告单》送至QA处。
4.5.4 半成品或成品，由QC检查员取样并将样品、请验单送至实验室进行检验。
QA-M-006 生产过程监控工作规程6/6
生产过程控制管理制度
生产过程控制管理制度 1 目的 为确保各生产过程按规定的要求和方法在受控状态下进行，并生产出符合要求的产品，特制定本制度，由生技部、质管部具体实施。 2 适用范围 适用于本公司产品生产全过程的控制。 3 职责 3.1生技部是过程控制的主管部门，负责监督检查工艺纪律、操作规程执行情况。 3.2质管部负责产品过程的监督检验。 3.3供销部、班组依据工艺技术文件规定组织实施生产过程的控制。 4 工作程序 4.1 生产前，班组应对生产场所、设备设施、人员卫生及原辅材料、包装物进行检查，发现有不符合卫生要求的立即进行清洗，清洗完毕才能进行生产加工。4.2 操作工在生产前要穿着干净衣帽，并对手部进行清洗消毒。公司管理人员、外来人员进入生产场所时也必须经过以上消毒程序。 4.3 加工前要对所有原料进行自检，发现有不合格或变质的原料，要立即剔出、退回，退回的不合格原料执行《不合格管理制度》。 4.4 加工过程中要防止原料掉落地面，对于掉落的原料，必须反复清洗干净后才能使用。 4.5 各操作人员遵守设备操作规程，不违章操作，按照设备设施维护保养计划进行日常维护保养。设备发生故障时，及时通知维修人员检修。 4.6 配料工序严格按照产品配方进行称量，确保各原、辅料组分比例符合产品配方要求。并做好记录。 4.7 选料、码盐、煮制、包装等关键工序必须严格按照操作规程、工艺参数进行操作，并做好相关记录。
4.8 包装时应确保包装外观质量及包装重量符合产品要求。 4.9 化验员必须对每批原辅料、半成品、产品进行检验。 4.10 现场检验合格的产品由班组长及时填写产品《入库单》后入库。现场检验不合格的产品执行《不合格管理制度》程序。 4.11 生产结束后，班组要对设备设施、生产用具及生产场地进行清洗消毒。4.12 生技部每天要对各工序工艺操作执行情况进行检查，对不符合操作规程的及时纠正。 4.13 供销部对购进的暂不使用的原料放入原料冻库内贮存。检验合格的散装成品及时放入成品冷藏库贮存并杀菌，检验合格的预包装产品放于阴凉、干燥、通风的仓库内贮存。 5 考核办法 5.1 生产过程中产品合格率，每下降一个百分点处罚当月奖金总额的10%，连续一个季度达到100%奖励季度奖金总额的50%。 5.2生产过程中出现严重质量事故，直接损失在1000元以下，对当事人进行经济处罚200元，直接损失在1000元以上，除对当事人进行经济处罚外，给予降职、降薪、调离工作岗位、直至辞退。 5.3生产过程中每道工序不合格品超过计划质量指标10%，除扣除责任人全月奖金外，该部门负责人及所在部门其他人只能拿当月奖金额的50%。不合格品超过计划质量指标50%，除扣除责任人和部门责任人外，主管领导及相关部门也全额扣罚当月全额奖金。 5.4 生技部在工艺纪律等检查过程中发现有违反者扣除当事人当月全额奖金。 5.5 对产品质量生产工艺提出合理化建议，被采纳并产生经济效益，按效益额10%奖励本人。 6质量记录 《入库单》
生产过程质量控制点监测管理制度
生产过程质量控制点监测管理制度 2007-6-16 0:00:00 中国兽药114网信风浏览:2001 公司GMP管理文件 题目 生产过程质量控制点监测管理制度 编码： SMP-SC-0160-00 共7页 制定 审核 批准 制定日期 审核日期 批准日期 颁发部门 办公室 颁发数量 生效日期 分发单位 办公室、生产技术部、质量部、物资供应部、工程部 一、目的：制定生产过程重要质量控制点监测管理制度，确保产品在各个生产环节质量得到严格控制。 二、适用范围：适用于生产技术部生产过程的质量监控。 三、责任者：生产技术部经理、QA检查员。
四、正文： 为了确保产品的质量，必须对生产过程的质量进行监控，生产过程质量控制点及其监督管理制度如下： 1最终灭菌小容量注射剂 2.1纯化水、注射用水：澄明度必须符合标准 2.2 安瓿的洗涤及干燥灭菌：在准备室脱去外包装送入粗洗室粗洗，后送入精洗室洗涤，外壁应冲洗，内壁至少用纯化水洗两次，最后经过0.45μm滤膜滤过的澄明度合格的注射用水洗净，干燥、灭菌、冷却，灭菌后的安瓿应立即使用或清洁存放贮存不得超过2天，洗涤后的瓶子应进行清洁度及澄明度检查。 1.3称量：称量前应核对原辅料品名、批号、生产厂家、规格，应与检验报告单相符。调换原辅料供应商时应有小样试验合格单或已经过验证的报告；称量时必须有复核人，操作人和复核人均应在原始记录上签名。 1.4 配制：配制罐必须标明配制液的品名、规格、批号和配制量，投料时必须有人复核及做记录。 1.5 粗滤及精滤：药液经含量、PH值检验合格后方可精滤，盛装容器应封闭，标明药液的品种、规格、批号。药液配制至灭菌一般应在24小时内完成。 1.6 灌封：灌装管道、针头使用前用注射用水洗净并煮沸灭菌，直接与药液接 触的惰性气体、压缩空气，使用前净化处理，其纯度及所含微粒量应符合规定，灌装量按有关规定灌装。及时抽取少量半成品检查澄明度、装量、封口等质量状况，半成品盛器内应标明产品名称、规格、批号、日期、灌封机号及顺序号，操作者姓名。 1.7灭菌：双扉式灭菌柜，产品灭菌前，要核对品名、批号、数量，按规定的灭菌标准操作程序操作，灭菌时应及时做好记录，并密切注意温度、压力、时间，如有异常情况应及时处理。灭菌后进行检漏，检漏的真空度在-8kpa。 1.8 灯检：检查员视力在0.9以上，视力每年检查一次，检查后的半成品要注明检查者的姓名，由专人抽查。不合格品及时分类记录，标明品名、规格、代号、批号，置于盛器内移交专人处理。 1.9印字包装：操作前应校对半成品的名称、规格、批号及数量是否与领用的包装材料一致。印字、包装、装箱过程中应随时检查品名、规格、批号，包装结束后统计好包装材料的实用数、损坏及剩余数与领用数做物料平衡检查，结束后送待检区待检，检验合格后入库。 2 口服液
生产工艺流程控制的规程
生产工艺流程控制的规程（草稿） 一、目的 为加强企业的生产工艺流程控制，全面提升产品的制作质量，降低生产成本，各相关部门和人员按照优化5M1E（注1）的原则进行生产活动，增强企业的竞争力，特制订本规程。 ——注1：5M1E分别是英文-人员、机器、材料、方法、测量和环境的单词首位字母。 二、使用范围 本集团下属各公司的应依据本规程来制订、执改进行、生产工艺流程、对其结果进行考核、奖惩，除另有规定外，均以本规程执行； 三、规程的内容： 1、工艺流程涉及的部门（体系化） 工艺流程涉及的部门有：各公司的技术部、生产部、质检部、和集团采购部。 2、管理责任（制度化） （1）各公司技术部责任 a,制定合理的工艺流程文件 各公司的技术部依据产品任务单，制定生产工艺流程的文件，工艺流程文件的主要是以下三种类： ——工艺过程卡片；
——工序卡片； ——操作说明书； 工艺流程的卡片和操作说明书中应包含：图纸（加工的工件图纸以及关键步骤和重要环节都有图纸说明）、加工工序、加工方法及对环境的要求、检验及方法、产品的包装、工时定额、材料和物耗定额、使用的设备和工装、加工工具、对特殊工件的吊装位置及方法、包装方法、加工的起始时间、责任者的签名等，总之应当是实际工作中涉及的工序和各个工序中要点（5M1E）都要简约地反映在流程中；——注2：工时定额和物耗定额：在实际中灵活应用和执行，对于首件和单件生产可以是定性管理；对于3-5件的小批量生产应当是首件完成后，对出其余件进行的半定量管理，就是给个范围值；对于成熟的大批量生产件应当是定量管理，就是应当给出固定的定额；——注3：可以有空项，按实际生产中需要的项目编写，应当简要全面部不应当有漏项；各个公司在制定工艺流程时，可以是表格式、卡片式、文字表述式，只要能在实际生产中，对生产的产品有以下作用即可--加工的指导、检验指导、记录完整（可以追溯产品的加工历史）；b,根据生产出现的问题，可以用工艺流程附加单的形式进行补充及修改，必要时废除老工艺，重新制定新工艺； c,会同质检部门处理质量异常问题。 （2）各公司生产部责任
监控室工作规程完整
监控室工作规程 1.0目的 通过建立并执行监控室工作制度和操作规程，对物业区域的安全、消防状态实施有效监控管理，在发生安全、消防紧急突发事件时能够迅速响应，起到联络、指挥中枢的作用，确保业户人员及财产的安全。 2.0围 适用于监控室的部管理和工作标准。 3.0职责 3.1秩序维护主管负责监控室监控系统运行以及监控值班员工作状况的监督、检查工作。 3.2监控室值班监控员负责按照本规程执行消防监控及消防管理日常工作。 4.0工作规程 4.1监控室工作职责 4.1.1认真学习并贯彻执行安全管理和消防法规，掌握本物业实际情况，提高消防、安全意识。 4.1.2监督抽查防火、安全工作落实情况。 4.1.3负责检查物业区域各部位的防火安全以及各种消防设备、灭火器的配备情况，发现隐患及时督促有关部门及人员进行整改。 4.1.4负责调配补充监控室消防灭火器材等设备，并定期进行消防、秩序维护监控设备监测、保养，及时排除设备故障。 4.1.5负责24小时监控消防主机和秩序维护监控系统，发现火警、
火灾及妨碍公共秩序的异常现象，应立即向秩序维护主管或值班人员汇报。 4.1.6按照消防管理规定和消防管理制度的要求对物业区域用火部门进行安全监督。 4.1.7定期检查消防、秩序维护监控设备和物业重点要害部位，防止重大事故的发生。 4.1.8建立和健全相关的物业消防管理业主档案。 4.2监控只工作守则 4.2.1监控员必须具有高度的安全意识和工作责任感，认证学习消防和秩序维护监控业务知识，熟悉监控系统操作规程，严格按照操作规程执行操作。 4.2.2监控室24小时必须有固定人员值班。监控员当值时，必须高度集中精神，时刻注意监控系统运行情况，认真做好系统检测记录。 4.2.3监控员必须经常对消防监控系统设备进行巡回检查，发现问题必须及时向主管汇报，并采取必需的应急设备，以保证消防监控系统24小时处于待命状态。 4.2.4工作时要严守操作规程，严禁违章操作，发现系统报警需迅速查明原因，立即通知主管及相关人员采取相应的处理措施。 4.2.5严格遵守交接班制度，如遇特殊情况需事先请假，经协调其他人员代办后方可请假离岗。 4.2.6监控室严禁无关人员入，入境主管批准入的人员，监控员必须对其进行出去登记。
生产过程控制管理制度及考核办法详细版
文件编号：GD/FS-3294 （管理制度范本系列） 生产过程控制管理制度及考核办法详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
生产过程控制管理制度及考核办法 详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 生产过程管理是从原料投产到产品产出全过程的管理。制定本管理文件，确定生产过程中人、机、料的控制要求，形成操作、监控记录，明确各部门承担的职责、任务、具体工作程序。确保生产过程能够在受控状态下进行，使产品达到标准和顾客的要求。 1、目的 对我公司产品的生产过程进行有效控制，保证生产作业按照有关规定方法和程序在受控状态下进行，确保产品质量满足规定的要求。 2、适用范围 本程序适用于产品生产过程中各种影响因素的控
制。 3、职责 3.1生产部 3.1.1负责制定生产计划，并按照计划组织生产，负责生产计划的落实。 3.1.2负责生产过程的监督和现场管理。 3.1.3负责向车间下发工艺文件，生产通知等。 3.1.4负责收集生产信息反馈到品控部，便于产品质量的改进。 3.1.5负责人员的配置、培训和资格认可。 3.2品控部 3.2.1负责生产过程中的关键过程的监控。 3.2.2负责制订各种工艺要求、操作规程等工艺文件，并监督实施。 3.2.3负责过程产品的检验，卫生规范要求的监
监控员岗位职责与工作规范
日照银座商城有限公司 监控员岗位职责与工作规范 一、岗位要求 1、具有高度的责任心和敬业精神。 2、熟悉商场整体环境和商品布局。 3、熟练操作监控设备。 4、具有丰富的防盗知识和经验。 5、具有较强的观察识别能力，熟悉盗窃分子的盗窃心理。 二、岗位职责 1、严格执行公司的各项相关规章制度和本岗位操作规范。 2、负责各商场商品安全的监控工作。 3、定期总结工作，发现问题，及时提出改进措施和方案。 4、做好录象资料的保存和整理工作，配合有关部门进行相关调查。 5、履行保密职责，不得向无关人员透露工作情况。 6、监控设备的保养，发现故障及时向上级汇报。 7、服从上级指令，做好其他临时性工作。 三、日工作流程 1、开场前 （1）根据总值班人员指令依次撤防、开场； （2）对监控设备进行检查。 （3）进行卫生清理。 2、营业中 （1）通过监控器监督商品的安全情况。发现问题，及时与
有关人员联络。 （2）认真做好当班记录，做好交接班工作。 3、封场 （1）、根据总值班人员指令依次设防、封场。 （2）、夜间，发现异常情况报警，立刻通知总值班人员进行现场查看，并跟随录像。 （3）、总值班复查，根据总值班要求依次撤防，待总值班查看完毕，设防。 四、日常工作范围 1、重点监控时间 （1）、节假日人多时。 （2）、购物高峰期时。 （3）、员工就餐期间。 （4）、员工交接班时间。 2、重点监控部位 （1）、易混杂的场所。 （2）、临近通道，有遮挡物的专柜。 （3）、营业员较少的区域。 （4）、体积小、价值高的商品部位。 （5）、便于携带、藏匿的商品的部位。 3、发现可疑人员时的处理程序 （1）、迅速判定准确位置。 （2）、观察可疑人员的动向，留意是否有同伙。 （3）、同时迅速联系响应位置上的安保人员。
生产过程控制管理程序.doc
生产过程控制管理程序 1目的 为使公司的生产管理工序控制规范化、制度化，确保产品质量满足合同要求和生产处 于受控状态。 2适用范围 本程序适用于生产准备过程、制造过程的控制。 3权责 3.1生产部根据产品质量要求对过程进行安排，编制相应文件并监督实施。 3.2质量部负责过程检验，对过程状态进行监控。 3.3生产部负责现场管理，确保生产实施规定的过程控制要求。 3.4工程设备部、管理部配合生产部做好相应的工作。 4工作程序 4.1过程策划 生产部根据同客户确定的供货合同及仓库产品库存、现有生产能力、原料采购周期等 情况，进行生产计划的安排。 4.2生产准备 4.2.1仓库接到通知后，负责核对库存原材料数量，对缺货数量应及时向采购部门和生产 部门联系。 4.2.2 采购应根据生产的动态和库存情况及时将原材料采购进厂 , 进厂后 , 质量部门对原材料进行检验。 4.2.3生产部门提前做好生产前的设备检修、人员安排、清场工作。 4.3原材料准备 4.3.1 计划下达后，由生产车间根据生产批量填写领料单（或配料单），交由仓库准备原料。 4.3.2 仓库接到领料单（配料单）后，进行原料准备，并在规定时间送达车间指定存放地 点。 4.4设备、工具管理 由工程设备部相关人员对生产设备、工具进行维修、保养、管理与控制。特殊设备由厂家定期维修、保养。
4.5过程质量控制 4.5.1 生产车间在确认人员安排妥当、设备运行生产、原材料到位后，开始组织产品的投 料生产。 4.5.2 生产管理人员根据具体生产质量要求，下发生产批记录（记录中含作业指导书内容），并交代操作人员操作注意事项。 4.5.3 操作人员根据工艺规程进行操作，生产过程注意过程变化，操作内容和过程参数记 录在生产批记录内。 4.5.4 质量部负责生产过程的有关中控工作，并对生产软硬件环境进行监控管理，对违反 有关质量管理规定的操作有权对车间提出整改建议。 4.5.5 对于设备、工艺等条件的变更，质量部应组织相关人员对有关方案进行验证，验证 通过的，可以同意车间组织生产。 4.6 人员管理 4.6.1 操作人员上岗前需经过员工手册教育、安全教育、岗位操作技能和岗位操作规程教 育后并经考核合格后方能上岗操作。 4.6.2 特殊岗位需按国家有关规定要求，持证上岗。 4.6.3 按工艺规程、产品质量标准等技术规定进行生产，并做好自检。 4.6.4 人员需做好操作记录、交接记录等的填写工作。 6支持性文件 6.1 工艺规程 6.2 岗位操作规程 7相关表格 /记录 使用各相关文件规定的表单
口罩生产管理规程.doc
目录 1. 范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3．术语与定义 (2) 4. 组织环境 (2) 5. 领导作用 (4) 6. 策划 (7) 7. 资源 (8) 8. 运行 (11) 9. 绩效评价 (15) 10. 持续改进 (16) 11. 不合格和纠正措施 (16) 颁发部门：质保部 分发部门：质保部、生产部、人力资源部、质检部、设备工程部、工艺部、行政部、销售部、研发部、采购部、原辅库、成品库、一车间、二车间、四车间、五车间、口服液车间、外包装车间、制水车间
1.范围 建立并保持质量管理体系的目的，旨在证实本公司有能力稳定地提供满足颐客要求和适用法规要求的个人护理用品，并通过有效应用管理体系，包括持续改进和预防不合格的过程使顾客满意。 本公司质量管理体系包括个人护理用品产品实现过程和支持过程以及与上述产品 有关的部门、场所。产品实现过程包括确定产品有关要求、对产品要求评审、采购、生产测量、监控、交付和服务。支持过程包括形成文件信息管理、管理职责、资源管理、测量分析改进。产品实现过程应对ISO9001：2015 标准的第8章，支持过程分别对应4、5、6、7、9、10章。 本公司的产品均按顾客样品制作，现行工艺成熟，品质稳定，不涉及1S09001: 2015 标准8.3“产品和服务的设计和开发”，故删减了该条款对该条款删减不影响公司提供满足颐客和相关法律法规要求的产品的责任和能力。 2. 规范性引用文件 IS09000: 2015 《质量管理体系——基础和术语》 IS09001: 2015 《质量管理体系——要求》 IS022716:2007《化妆晶良好操作规范》 BRC《全球标准消费品个人护理及家庭》第4版 3．术语与定义 本手册中所用的术语与定义均采用ISO9000：2015 《质量管理体系——基础和术语》中的术语与定义。 个人护理棉制品: 棉签(棒)、化妆棉、棉柔巾、干面膜、棉球、棉卷、折叠棉等个人护理用品。 4. 组织环境 4.1 理解组织及环境 4.1.1 收集公司内部环境和外部环境相关信息，分析公司内部环境和外部环境，建立质量管理体系时，应考虑到公司内部与外部环境的影响。 4.1.2 根据公司内外环境做风险分析,诊断影响公司战略目标、愿景的失控点。
监控中心操作规程
监控中心操作规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
监控中心操作规程 一、交接班程序： 1、检查窒内及设备卫生和物品摆放是否整齐统一； 2、仔细检查设备、器材是否完好，控制键盘、电源、显示屏、指示灯、电视墙及开关按钮是否处于正常工作状态； 3、检查并了解上一班值班记录情况和遗留问题，未尽事宜口头交接清楚并及时处理； 4、了解掌握监控设备故障，隐患的处理情况； 5、对监控中心的各种情况进行详细评估后再交接班（上不清下不接）并做好交接记录。 二、日常工作程序： 1、完成交接班后，当班期间需对全园所有监控枪用显示器1画面巡查2次，球枪的必须进行360巡查操作。 2、巡查完毕后，登记好操作流程及巡查时间。 三、处理设备故障程序： 1、随时检查各设备运行情况，若发现监控设备出现故障，应及时通知上级进行维修，使之尽快恢复正常状态； 2、认真核实检修设备故障情况，将维修情况上报上级，同时做好记录。 四、监控录像监管程序： 1、所有监控视频录像，任何人员需要查看时，必须经过部门领导批准。
2、监控中心查看调取监控视频时，值班员要做好详细记录，登记查看人员姓名、事发原因部位、时段等。 3、监控值班员要严守岗位职责，未经批准不得私自查看、复制、传播、下载任何与案件有关的视频录像。 五、实时监控发现问题处理程序： 1、上报当班班长具体地点、事件、人员特征等，并对该位置进行实时跟踪监控。 2、特殊情况下监控员需用固话拨打“110”或“120”等，相关车辆到达后需通知当班班长。 六、接待参观工作程序： 1、参观人员或车辆到达公园后，必须调用附近监控枪进行实时跟踪。 2、参观人员进入公园后，必须对参观路线及方向实时报告带班。 3、参观人员离开公园后，必须及时上报上级，恢复正常巡查工作。 七、工作信息群工作程序： 1、工作信息群未经允许，不得擅自退出工作信息群。 2、工作信息群发布的信息不能对外传播。 3、工作信息群的参观路线及寻找走失人士信息必须记录在值班本。
生产内部控制制度流程
欢迎阅读生产内部控制制度草案 第一节内控概述 一、定义与范围 生产是将包括原料、辅料、包装物等各种物料转化为产成品的过程。本制度所指的生产包括以下主要业务活动： 1、生产计划安排 生产部根据生产预算及客户的订单确定月度生产任务，并继续分解为每日生产指令，以控制生产进度。 2、物料管理 生产性物料的领料、发放、使用控制及相关的记录、统计工作。 3、生产环节 解冻清洗、煮制、修剪、包装、封口、杀菌、凉晒、检验等生产环节和质检工作，以及相关的记录、统计工作。 4、产成品管理 产成品的入库、保管、检验、出库环节及相关的记录、统计工作。 5、成本管理 生产成本核算、成本分析、成本控制等。 本制度主要规范生产部及所属各车间、办公室的内部控制，其中涉及其他部门的业务环节参照相关程序与制度执行。 二、控制目标 ?通过采用合理的组织结构形式，提高生产业务的管理效率； ?保证生产预算和生产计划的贯彻与执行； ?保证生产有关的业务活动均按照适当的授权进行，促使公司的生产活动协调、有序、高效运行； ?加强内部控制，降低生产成本和费用；
欢迎阅读 ?保证生产活动中对资产和记录的接触、处理均经过适当授权，维护公司资产的安全性； ?保证生产活动中的所有交易事项均得到准确记录； 三、主要控制节点 ?生产厂长、车间主任制定与下达月度推进计划； ?车间主任制定与下达每日生产指令； ?发放记录单记录物料领取、使用、损耗； ?批记录记录生产全过程； ?产成品区分待验、合格品和不合格品保管； 四、控制政策与方法 ?以生产预算、月生产任务表、月度生产推进计划、每日生产指令逐层控制生产进程； ?班组长/车间统计员全程监控物料及产成品流转； ?制定消耗定额控制物料消耗；
生产工艺管理控制程序
生产工艺管理控制程序 1.目的 建立与生产相适应的生产工艺管理制度，确保生产条件（人员、环境、设备、物料等）满足化妆品的生产 质量要求。特制订本程序。 2.适用范围 适应于各车间生产工序的工艺参数、材料、设备、人员和测试方法等所有影响产品质量的生产阶段。 3.职责 3.1计划:负责制订《生产计划》负责生产过程中的综合调度。 3.2生产部：负责生产动力设施及时供给合格的水、蒸压缩空气、空气、电力等资源；编制设备的操作规程, 设备维护保养; 负责按生产指令单，在规定的工艺要求和质量要求下，组织安排生产，并对生产过程进行控制。 3.3仓库：负责按照生产派工单所开具的领料单进行原辅材料发放接收对各车间退回的物料做入库工作。 3.4技术研发部：负责生产工艺技术及半成品标准制定。在首次生产时进行指导。明确关键工序和特殊工序。 负责编制工艺规程和作业指导书。 3.5质保部:负责所有原辅材料、半成品、成品按品质标准进行检验 负责安排现场巡检员对生产现场的产品质量进行过程监督。 4.内容 4.1生产前的准备工作 1）计划调度员考虑库存情况，结合车间的生产能力，制订《生产计划》，经经理批准后，发放至相关部门作为采购和生产依据。 2）在确保每个生产订单所有原物料配套齐全后下达，生产车间根据生产计划制定生产指令，生产前由车间负责人下达批生产指令，包含批号、批生产量、执行标准、生产流程、生产配方等信息。 3）生产部根据周计划编制《车间每日作业计划》，车间主管/班长把计划分解到各小组或生产线直至各岗位，并对每日计划执行情况进行跟踪。 4）各车间均须严格按确定的日生产计划安排工作，一切有影响计划实施的因素或异常现象产生，车间主管需做有效的记录，每周统一汇总，报备生产部。 1）各相关责任人员根据生产需要，确认供给合格的水、蒸汽、压缩、空气、电力等资源，保障生产设备的正常运转。
生产工艺管理控制程序—范文
生产工艺管理控制程序—范文 1 目的对生产工艺过程实施控制和管理，确保编制的工艺规程正确，符合设计要求,并能有效的指导生产。 2 范围 本程序文件规定了工艺管理控制程序和要求。本文件适用于公司内供和外销产品的工艺控制。 3 术语和定义 关键过程：对形成产品质量起决定作用的过程。特殊过程：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。首件鉴定：对试生产的第一件零件进行全面的过程和成品检查，以确定生产条件是否能保证生产出符合设计要求的产品。 定型：是对新产品（含改型、革新、测绘、仿制或功能仿制产品）进行全面评定，确认其达到规定的技术要求，并按规定办理手续。定型主要指公司生产定型。 生产定型：是对批量生产进行全面考核，以确认其达到批量生产的标准。
4 管理职能 技术质量部门：负责制定工艺管理规章制度，并组织贯彻实施与检查。 负责工艺策划，编制工艺总方案及工艺标准化综合要求；负责关键件、重要件的控制策划，并编制控制计划。负责生产单位的工艺文件、材料定额的编制、产品图样工艺性审查及工艺管理工作。 负责组织生产定型工作，负责工艺纪律监督检查。负责编制技术改造规划、工艺布置、生产面积及设备的调配、外购设备的选型论证等技术改造工作。 解决现场生产技术问题，对产品故障进行分析、处理。负责新工艺、新材料、新技术的推广应用工作。负责生产设备的综合管理工作。 负责督促和检查使用单位执行有关设备管理标准和规程的情况，保证设备处于完好状态，满足工艺要求。 负责对生产工作环境进行监测和控制。负责理化检测工作。 负责按工艺规程和产品设计文件实施工序检测、验收产品，并对生产现场工艺纪律执行情况进行监督。 负责对工装、量具的设计工作。 生产部门负责按工艺规程要求组织生产、工艺装备的准备工作；负责生 产 工艺文件的贯彻，工艺纪律的执行，工艺装备的制造、使用、管 理工作。 综合管理部门负责人力资源的合理配置、接口职责、权限的分配和协调。 负责对产品质量有直接影响的人员进行岗位技能培训、考核。工作程
监控中心工作流程
监控中心工作流程 一、按时接班,清点监控中心物品,确认有无损坏，检查监控是否正常录像，消控主机工作是否正常、有无故障和报警,交接记录是否齐全。 二、对监控中心的钥匙进行交接，是否有详细登记，对领取钥匙人员进行审核发放并做登记，杜绝违规领用钥匙，对未按时归还钥匙的部门或人员进行跟催。 三、夜间值班员要对监控薄弱区域重点关注，提醒巡逻岗重点巡查。球机探头应时常调整监控角度观察更大区域并与巡逻岗保持联动互通。 四、当消控主机报警后，立即消音并将报警具体位置通知安全员迅速赶往现场进行查看，查看完毕后，如属误报通知监控中心复位并做记录，如确认火警,立即通知相关人员进行灭火。 五、监控中心闲人免进,如有检修须登记..对领导的指示要登记并传达，如遇陪同执法部门检查工作的请陪同人员登记. 六、非监控人员严禁入内,设备故障维修时需报请负责人知晓,对维修人员的身份进行确认并记录进、出时间。 七、根据项目需要开启和关闭背景音乐，播放曲目因要求变化灵活调整。 八、对各监控点进行跟踪巡查，发现异常情况和可疑人员要及时通知巡逻员或安全主管前去查问，核实现场情况。 九、对前来调阅录像的人员，必须得到项目经理、安全主管、调阅人所在部门经理三方同意后方可调阅，监控员要做好详细的登记并填写“录像调阅登记表”存档。 九、配合巡逻岗对地库车辆停放进行管理，对乱停乱放违规车辆车主进行监控，将违规信息通报领班或主管。 十、有客户参观时要全程跟踪并与其它岗位联动，将客户行踪通报各岗位，相应开启喷泉、灯光等，确保参观接待任务圆满完成。 十一、对公司领导视察检查时也要通报给各岗位知晓，确保各岗位安全员做好礼节礼貌； 十二、接电话时要注意礼节礼貌，使用文明用语“你好，监控中心，我是×××”。 十三、如接到报警电话,要问清报警人姓名火灾具体位置，燃烧物质,、火势大小、有无人员被困，立即通知安全员前往灭火并做好详细登记。 十四、遇到电梯困人、突然断电、轿厢门开启不良或有人报警求助时，监控员要保持镇定,通知维修人员第一时间赶往现场抢修,同时将信息传达给被困者,做好情绪安抚工作。 十五、做好监控中心的卫生，对监控设备进行除尘，每天对监控设备、消控主机进行维护保养，对监控中心内的物品进行整理。
生产过程监控管理制度
. 生产全过程的监控。责：现场质管员按该管理程序对生产的全过程进行重点质量监控，并监督相关文件的职 执行情况。容：内 1开工前检查 1.1洁净区内各工序操作间设备、容器具应有完好状态标记和已清洁状态标志，无与生产无关的物料、文件，有上批生1.1.1 产的清场合格证，并在有效期内。计量器具有检定合格证，并在检定效期内。1.1.2 工艺用水符合工艺条件及要求。1.1.3 操作者工装、个人卫生符合要求。1.1.4 有生产指令，空白批生产记录齐全，为现行版本1.1.5 1.1.6操作间温度、湿度、压差符合要求，洁净度有定期监测报告，并符合要求。 1.1.7物料品名、批号与生产指令相符，物料外观、性状符合质量标准，包装完好，每件有桶笺。 1.1.8以上各项检查符合要求，现场质管员在批生产记录上签名并注明日期，允许生产。一般生产区各工序1.2 操作。照1.1.1--1.1.41.2.1 外包装工序待包装品与包装材料品名、批号、规格应与生产指令相符，包装材料文字内容、图案、1.2.2 规格尺寸正确，与标准样张相符。以上各项检查符合要求，现场质管员在批记录上签名并注明日期，允许生产。1.2.3 生产过程监控2 现场质管员随时对生产过程进行检查，并对中间体进行现场检验，符合工艺要求和质量标准的中间. . 产品准予流入下工序，检查发现不符合规定要求或标准时，应立即执行《偏差处理程序》。 2.1提取车间各生产工序监控标准 2.1.1前处理工序
提取工序2.1.2 . . 浓缩工序2.1.3
2.2固体制剂车间各生产工序 2.2.1 配料工序 制粒、干燥、整粒工序2.2.2 . .
监控中心管理操作规程
监控中心管理操作规程/BGYWY-EZY-08 物业管理服务部监控中心管理操作规程 1.0目的 规范监控中心的管理和操作，发挥其有效监控、应对处理、信息传递与后续跟进 功能。 2.0适用范围 适用于广东碧桂园物业服务有限公司。 3.0定义 监控中心是指能通过摄像在线监控管理公共区域和重点部位情况，记录重点部位 状态，为处理各种突发事件提供及时有效的信息。 4.0职责和权限 4.1 部门经理负责监控中心有效运行的统筹管理。 4.2 领班和队长负责监控中心的操作培训、定期巡查、岗位监督，及负责各类监控设 施设备的检测、报修及跟踪。 4.2 监控中心值班人员负责监控中心各类设施设备的使用和管理，通过摄像监控点和 消防终端对发现的异常情况进行跟踪处理，负责各类服务或管理信息的传递与跟 进，及按要求做好各类记录文件。 5.0方法和过程 5.1 岗位值班人员要求 5.1.1 监控中心24小时不间断值班，对消防主机、消防联运柜、监控录像等设备进 行监控，对异常情况及时跟进处理。 5.1.2 值班岗位不允许出现离岗、脱岗、睡岗（特殊情况需安排人员顶岗）的现象， 或出现与工作无关的行为，如吸烟、看报、玩手机、吃零食等；严禁在监控室 会客，让无关人员触动使用室内设备。 5.1.3 值班人员的着装、仪容仪表和工作礼仪（包括电话接听、对讲机呼叫等）按《 服务礼仪管理规范》执行。 5.1.4 值班人员须通过岗位培训，熟知监控中心设施设备的数量、编号和显示地段，熟 练掌握其性能和操作方法，及紧急事件发生时的应对处理流程。 5.1.5 按要求填写各类质量记录文件。 5.2 管理和操作要求 5.2.1 监控中心进出人员须严格控制，除值班员以外的任何人员进出必须得到主管负责 人的同意；外来人员进入时须填写《监控中心来访人员登记本》，且不允许擅自操控设备。
生产过程监控记录
物料暂存监控记录 编号：J-ZL1-020-00品名批号规格共 1 页 第 1 页开始时间年月日时结束时间年月日时批量 环境与开工前 监控内容监控标准监控状况上批文件、余料。全部清走。是○否○工作服、个人卫生。 洁净、整齐，符合规定。检查“工作服清洗记 录”，清洗周期应符合规定。是 ○否○地面、门窗、墙壁、灯罩、 电源开关外壳。 无积粉、无污物、无异物。是○否○空调送、回风口。 清洁干燥、无异物、无细粉痕迹、无油污。空 调净化系统运转正常。是 ○否○物料名称。与批生产指令、放行单一致。是○否○工具、容器。清洁、干燥、无异物。是○否○ 缓冲暂存物料。 进行外清后在缓冲室内自净时间符合规定标 准。是 ○否○物料流转。凭限额领料单及放行单二人称量复核后交接。是○否○状态标志。正确，且明显易见。是○否○ 结束后本批余料、文件。全部清走。是○否○工具、容器。清洁，放置规定位置处。是○否○ 地面、门窗、墙壁、灯罩 等。 清洁。是○否○空调送、回风口。清洁。是○否○ 备注： 操作间名称：工艺员：QA检查员： 称量工序监控记录
编号：J-ZL1-022-00品名批号规格共 1 页 第 1 页开工时间年月日时结束时间年月日时批量 环境与开工前 监控内容监控标准监控状况上批文件、生产状态标 识、物料。 全部清走。是○否○工作服、个人卫生。 洁净、整齐，符合规定。检查“工作服清洗记 录”，清洗周期应符合规定。是 ○否○地面、门窗、墙壁、灯罩、 地漏、电源开关外壳。 清洁，无积粉、无污物、无异物。是○否○空调送风口，净化系统。 清洁干燥、无细粉痕迹、无异物。空调净化系 统运转正常。是 ○否○电子秤。 有周期检验合格证，并在有效期内；核对零点 准确。是 ○否○原料、辅料。与批生产指令、放行单一致。是○否○工具、容器。清洁、干燥、无异物。是○否○ 称量原、辅料流转。凭周转单二人复核后交接。是○否○称量。 物料名称、用量与主配方一致；二人复核、准 确称量。是 ○否○生产状态标识。正确，且明显易见。是○否○ 结束后本批余料、状态标志、文 件。 全部清走。是○否○空调送风口、净化系统。清洁。是○否○工具、容器。清洁，放置规定位置处。是○否○地面、地漏、门窗、墙壁、 灯罩等。 清洁。是○否○ 备注： 操作间名称：工艺员： QA检查员： 水解工序监控记录 编号：J-ZL1-021-00 品名批号 规格 共 1 页 第 1 页
生产过程控制管理办法
有限公司 生产过程控制管理办法 1 目的 为便于公司生产部的管理工作，更好的完成本职工作，根据本公司的实际情况，特制订本规定。 2 范围 适用于生产部。 3 职责 3.1 生产部是本规定的归口管理部门。 3.2 总经理负责生产部的管理、检查与考核； 3.3 生产部在总经理的领导下，负责公司生产计划及生产、机械动力及工程维护等管理工作。 4 控制内容与要求 4.1生产计划统计管理程序 4.1.1销售部根据市场预测、分析、合理制订年度销售计划，每月根据市场的实际需要制订月销售计划。 4.1.2生产部根据销售计划，编制年度生产计划大纲，经公司主管领导或总经理批准，下发各单位执行，每月根据月销售计划，编制月生产计划，报公司主管领导批准，下发各单位执行。 4.1.3仓库根据年、月生产计划，编制相应的物资和采购计划，报主管领导批准后执行，保证原材料及时供应。 4.1.4生产部按照公司年度计划总体安排生产，综合考虑市场，根据各种产品、半成品、库存等实际情况编制公司月生产计划，并组织实施。接到公司销售计划更改通知后，应及时调整生产计划，并组织车间按调整计划组织生产。遇到停水、电或设备故障、人员短缺等紧急情况时，生产部应与车间及时协商，制定相应的应急措施。根据销售部的市场信息，在生产能力过剩的情况下，应组织安排各种设备维修保养，组织员工进行相关培训等。 4.1.5生产部每日对生产情况进行统计，在生产调度会上公布《工序统计日报表》，以便公司领导随时了解生产完成情况。如果生产计划未得到实现，车间、生产部应做出原因分析，并提出详细的补救措施和调整生产计划。
4.1.5公司每月初召开相关例会，通报上月生产计划完成情况，分析存在问题，安排下月生产计划的具体工作。 4.1.6车间从事统计工作的人员，必须严格按照统计制度规定提供统计资料，不准虚报、瞒报、迟报和拒报。 4.1.7属于保密性质的统计资料，必须严格保密，严防丢失，提供时应按公司保密制度的规定执行。 4.2生产工艺及开、停车管理 4.2.1装置开车安全要求 (1)开车前确保水、电、气符合开车要求，各种原材料供应必须齐备、合格。 (2)各系统、管路上的阀门应按开车步骤达到开启或闭合状态，各仪表控制面板，连锁报警装置均应处于完好状态。 (3)安全消防设施完好，保证通讯联络的畅通。 (4)试车期间无关人员不准进入现场，现场内不得有任何检修动火作业。 (5)严格按开车方案的步骤进行，严格控制升降温（压）和加减负荷的幅度要求。 (6)开车过程严密注意工艺变化和设备运转情况，发现异常及时处理，情况紧急时应停止开车。 4.2.2工艺运行安全技术要求 (1)原料运输过程中应防止撞击，摩擦，传动装置应定期进行维护检查。 (2)严格控制各步工艺要求，严禁违规操作。 (3)在操作过程中注意管线、设备防止烫伤。 (4)需要过滤前认真检查滤布铺设情况，防止漏料。 4.2.3机电设备安全技术规定 (1)设备管道严禁出现跑、冒、滴、漏，发现问题立即消除。 (2)操作人员和维修人员应严格按照工艺规程和岗位操作法要求对生产设备进行操作和维修 保养。 (3)定期对设备进行检查及大中小修。
监控室操作管理规程完整
监控操作管理制度 总则 第一条、维护公司的正常安全生产秩序，促进矿区的安全防范建设形成和谐发展的局面，根据公司有关规定，结合矿山实际， 制定本办法。 第二条、监控室监控点分总控室、地磅分控、保安分控、选厂调度分控、异地分控点。 第三条、每个分控点在公司部门领导下分工负责矿山工作区、检查站、地磅、道路、货场、生产车间的全天候视频监控，发现突发 事件、违反操作规程的异常情况第一时间上报、登记。 第四条、总监控室应按规定时间、范围、集中精力严密观察、审核图像，任何岗位人员不得擅离岗位。 第五条、监控室工作人员要认识学习监控操作管理规定，熟练掌握操作技术，爱护监控设备，严格按本制度执行。 总控室人员岗位任职规定 第六条、总控室设立岗位监控业务主办、实时监控员、监控信息审核员、资料统计员、监控网络维护员五个岗位。 第七条、总控室人员应具有严守职业道德、在无关人员面前严守监控秘密。 第八条、实时监控人员数量按图像数量进行确定，每16路重点图像配备一个实时监控员。 第九条、监控员对监控图像有异情况具备敏锐的观察力，具有同时观察16路图像集中精力的精神，对突发事件反应敏捷、具 有流利的普通话善于沟通。 第十条、监控员培训后三日内能熟练对图像进行操作切换、控制； 熟记每个图像监控意义，熟记监控室操作规程。 第十一条、图像审核员、资料存档管理员要求高中或中专以上文化程度，具有电脑操作中级水平，熟练对图像文件进行复 制保存；培训后能通过对发矿签收软件、门禁软件、监 控图像多方面综合审核、复核。 第十二条、网络、监控维护员具二年以上的网络、监控维护经验，
能独立处理各种网络故障，熟悉电脑、办公设备的硬件 维护，办公软件、网络系统的安装调试，熟悉常用数据 库的操作。 第十三条、管理人员应具备总监控室各个岗位的操作水平，同时具有一定的管理和协调能力。 监控管理规定 第十四条、监控系统由总控室负责全面监控，地磅、生产车间由相应的管辖范围协助监控，监控室受主管领导、监事会及 值班领导监督。 第十五条、总控室、分控室必须做到24小时值班，总控室工作人员不得迟到、早退，不得擅离职守；未经主管领导审批不 得随意调班、代班，病假、事假、调班应按公司相关程 序报批。 第十六条、总控室记录表分为：值班事件记录、设备检修维护记录、监控室人员进出记录、审核记录、图像外调使用记录、 值班领导审核图像记录。其中值班事件记录应当日6： 00前上传到OA系统，其它记录整理后次日8：30分 前上传OA系统。 第十七条、值班人员要认真负责监视图像，坐姿规范，保持警惕 状态，不得睡觉或看报刊杂志、聊天、打私人电话、 听音乐等干与工作无关的事宜。 第十八条、熟练掌握各种意外事件的处理方案，发现重大安全隐 患、冲关卡或盗窃案件应及时积极做出反映，并迅速 上报主管领导及值班领导，同时做书面记录。 第十九条、要按规定做好交接班工作，填写交接班记录，严格按 要求填好值班记录。 第二十条、严禁利用监控室内设备进行娱乐活动、禁止带零食进 入监控室，水杯禁止放于监控操作台，应保持室内卫 生。 第二十一条、监控室、检查站特保、其它相应部门应监管车道设施 及安装的监控设备，同时具有设备日常卫生维护的义 务，保持监控、门禁设备、摄像机镜头、机柜的干净。
生产过程控制管理制度
生产过程控制管理制度 1、目的 为使直接影响质量的生产过程处于受控状态，确保产品质量满足规定要求，必须对生产过程进行有效控制。 2、范围 本规定适用于本企业生产过程中在工艺、设备、质量、计量、半成品流转、安全生产及生产现场环境方面的管理控制。 3、职责 3.1 生产部负责生产现场管理的协调、安排及布置工作以及生产现场管理中有关条线的相关工作 3.2 办公室负责公司内现场管理中道路的施工、车间周围清洁等相关工作。 3.3 车间、班组负责工作区域的现场管理工作。 4、控制程序 4.1 工艺管理 4.1.1 关键部位、关键设备、重要工序要做到定人、定机、定责。 4.1.2 严格做到按工艺标准生产，操作工要会看懂工艺标准、作业文件，发现问题和疑问及时处理，生产前对设备进行检查，必要时进行清洗，合格后方能投入生产。 4.1.3 合理使用设备，保持良好的精度和技术状态。 4.1.4 严格执行工艺文件的规定程序，更改手续必须齐全，任何人不得擅自更改。
4.1.5 车间内工器具按规定区域摆放整齐，不同清洁程度的工器具分开摆放，工具与量具分开摆放。 4.1.6 实施定置管理，在制品按各自定位分类摆放，不得将工作场地作堆放区域。 4.2 设备管理 4.2.1 要遵守设备安全操作规程，合理使用设备，努力“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 4.2.2 操作工要做好日常维护保养工作，认真检查、擦拭设备各个部位、保持设备和电器控制装置内外整洁、设备各运动面、内外滑动面无漏水、漏油现象 4.2.3 凡生产设备和电器控制装置内外整洁、设备各运动面、内外滑动面无漏水、漏油现象，按设备规定要求，及时夹注润滑油。 4.2.4 凡一班制生产的设备实行专人专机制，做好设备运行记录，二班制生产设备实行交接班制度，做好交接班记录。 4.2.5 做好设备的日常检查工作，使操作者都明了和做到“三好”“四会”。 4.3 质量管理 4.3.1 严格贯彻执行“三检一隔离”，三：即首检、巡检、完检。一隔离：即对合格的产品、半成品实行隔离。 4.3.2 关键控制点的工序，应严格按关键控制点文件的要求进行加工生产，并认真填写好《关键控制点的监控记录》，使产品加工始终处于受控状态。