螺纹检验方法

螺纹检验方法

螺纹是工程中最常见的连接方式之一,因其具有良好的密封性和紧固性而被广泛应用

于各种机械设备中。然而,在螺纹的加工过程中,由于机床的精度或操作人员的技术水平

等方面的原因,容易产生螺纹的一些缺陷,如螺距不合格、螺纹深度不足等。如果这些缺

陷没有得到及时的检验和处理,就会给后续的使用带来一定的安全隐患,因此,螺纹检验

是十分必要的。

螺纹检验分为外观检验和尺寸检验两部分,下面我们将分别介绍这两部分的检验方

法。

一、外观检验

外观检验是指对螺纹的外形、表面质量等进行检验,目的是判断螺纹是否存在明显的

缺陷,如裂纹、翻边、毛刺等。外观检验主要采用肉眼观察和手摸的方式进行,具体步骤

如下:

(1)用干净的棉布或纸巾擦拭螺纹表面,清除灰尘和杂物。

(2)用肉眼观察螺纹表面,判断表面是否存在裂纹、翻边、毛刺等缺陷。

(3)用手摸螺纹表面,检查表面是否平整光滑,有无凸起、凹陷等缺陷。

(4)用手轻轻拧动螺纹,检查螺纹的密封性和紧固性。

二、尺寸检验

尺寸检验是指对螺纹尺寸、螺距、螺纹深度等进行检验,目的是判断螺纹是否符合规

定的要求。尺寸检验主要采用量具进行,下面我们将介绍常见的螺纹量具和其检验方法。

(1)外螺纹量规

外螺纹量规主要用于检验外螺纹的螺距和牙型,通常包括螺距检测棒、牙型检测板等。具体步骤如下:

(a)用螺距检测棒测量螺距,应将测量棒慢慢插入螺纹孔中,直到可以转动为止,然后读取刻度值,如果刻度值与要求的螺距偏差不超过一定范围,表明螺纹螺距合格。

(b)用牙型检测板检验牙型。将牙型检测板放在螺纹表面上,观察螺纹与板面的接触情况,如果能够与板面贴合,且每个牙峰和牙谷均匀分布,则表明螺纹牙型合格。

(b)用螺距检测棒测量螺距,与外螺纹类似。

总的来说,螺纹检验是工程中不可或缺的一个环节。通过对螺纹的外观检验和尺寸检验,可以有效地发现和解决螺纹的缺陷问题,保证螺纹的使用质量和安全可靠性。

螺纹检验方法

螺纹检验方法 螺纹是工程中最常见的连接方式之一,因其具有良好的密封性和紧固性而被广泛应用 于各种机械设备中。然而,在螺纹的加工过程中,由于机床的精度或操作人员的技术水平 等方面的原因,容易产生螺纹的一些缺陷,如螺距不合格、螺纹深度不足等。如果这些缺 陷没有得到及时的检验和处理,就会给后续的使用带来一定的安全隐患,因此,螺纹检验 是十分必要的。 螺纹检验分为外观检验和尺寸检验两部分,下面我们将分别介绍这两部分的检验方 法。 一、外观检验 外观检验是指对螺纹的外形、表面质量等进行检验,目的是判断螺纹是否存在明显的 缺陷,如裂纹、翻边、毛刺等。外观检验主要采用肉眼观察和手摸的方式进行,具体步骤 如下: (1)用干净的棉布或纸巾擦拭螺纹表面,清除灰尘和杂物。 (2)用肉眼观察螺纹表面,判断表面是否存在裂纹、翻边、毛刺等缺陷。 (3)用手摸螺纹表面,检查表面是否平整光滑,有无凸起、凹陷等缺陷。 (4)用手轻轻拧动螺纹,检查螺纹的密封性和紧固性。 二、尺寸检验 尺寸检验是指对螺纹尺寸、螺距、螺纹深度等进行检验,目的是判断螺纹是否符合规 定的要求。尺寸检验主要采用量具进行,下面我们将介绍常见的螺纹量具和其检验方法。 (1)外螺纹量规 外螺纹量规主要用于检验外螺纹的螺距和牙型,通常包括螺距检测棒、牙型检测板等。具体步骤如下: (a)用螺距检测棒测量螺距,应将测量棒慢慢插入螺纹孔中,直到可以转动为止,然后读取刻度值,如果刻度值与要求的螺距偏差不超过一定范围,表明螺纹螺距合格。 (b)用牙型检测板检验牙型。将牙型检测板放在螺纹表面上,观察螺纹与板面的接触情况,如果能够与板面贴合,且每个牙峰和牙谷均匀分布,则表明螺纹牙型合格。 (b)用螺距检测棒测量螺距,与外螺纹类似。

螺纹规检测方法及标准

螺纹规检测方法及标准 螺纹规(ThreadGauge)是用来检测螺纹尺寸和形状的工具,它对于确保螺纹的质量和互换性至关重要。螺纹规检测方法及标准通常包括以下几五个方面。 1.螺纹规的类型: 通规(GoGauge):用来检测螺纹的最大实体尺寸,确保螺纹能够通过。 止规(NoGoGauge):用来检测螺纹的最小实体尺寸,确保螺纹不会过紧。 环规(RingGauge):用来检测螺纹的外径和内径。 塞规(PlugGauge):用来检测螺纹的内径。 2.检测方法: 综合检验:使用通规和止规对螺纹的作用中径和单一中径进行检验,以及使用光滑极规对实际顶径进行检验。 单项检验:分别对螺纹的牙型、螺距、中径、顶径等参数进行单独检验。 3.检测标准: 国际标准:如ISO、ASTM等标准,它们定义了螺纹的尺寸、形状和公差。 国家标准:不同国家可能有自己的螺纹标准,如中国的GB/T标准、美国的ANSI/ASME标准等。

4.检测步骤: 校准:确保螺纹规已经校准,并且在使用前进行适当的维护。 准备:将螺纹规和被测样品放置在标准恒温实验室中,达到温度稳定。 测量:使用螺纹规对被测样品的螺纹进行测量,确保螺纹规与样品的接触良好。 记录:记录测量结果,并与标准进行比较。 判定:根据测量结果和标准,判断螺纹是否合格。 5.注意事项: 环境控制:确保测量环境符合标准要求,如温度、湿度等。 操作规范:遵守正确的操作程序,以减少测量误差。 设备维护:定期对螺纹规进行校准和维护,以保证其精度和可靠性。 螺纹规检测是确保螺纹加工质量和互换性的重要环节,正确的检测方法和遵守相关标准对于提高产品质量和效率至关重要。

螺纹检测

普通螺纹的检测方法 实际生产中,经常会涉及到螺纹的检测和测量。螺纹的检测包括对螺纹合格性的综合性检验和确定某一几何参数量值的单一测量。下面对这两 种方法分别进行分析。 一、综合检验 在螺纹成批生产中,可采用光滑极限量规和螺纹量规联合对螺纹进行综合检验。即用光滑极限量规检验螺纹顶径,用螺纹量规检验其作用中径和底径的合格性。外螺纹顶径的合格性用环规(或卡规)检验,其通端和止 端分别按螺纹大径的最大极限尺寸d max 和最小极限尺寸d min 设计制造;内螺 纹顶径的合格性用光滑极限量规塞规检验,其通端和止端分别按螺纹小径 的最小极限尺寸D 1min 和最大极限尺寸D 1max 设计制造。由此光滑极限量规可 分别控制内、外螺纹顶径的实际尺寸位于其规定的公差范围内。 螺纹量规通规体现的是最大实体边界,并具有完整的牙型,其长度应等于被检验螺纹的旋合长度。通端螺纹环规用来控制外螺纹作用中径d 2作用 及小径最大极限尺寸d 1max ,通端螺纹塞规用来控制内螺纹作用中径D 2作用 及 大径最小极限尺寸D min 。螺纹量规止规的牙型为截短牙型,且只有几个牙, 以减少螺距误差和牙型半角误差对检验结果的影响。止端螺纹环规和塞规 分别用来控制外螺纹单一中径的最大极限尺寸d 2max 和内螺纹单一中径的最 小极限尺寸D 2min 。若螺纹通规在旋合长度内与被检螺纹顺利旋合,而螺纹止规不能通过被检螺纹(允许旋进最多2~3牙),则说明被检螺纹的作用中径、底径和单一中径均合格,否则不合格。 所以,采用光滑极限量规和螺纹量规联合可综合检验内、外螺纹顶径、作用中径、底径和单一中径是否合格(见图1)。 二、单项测量 单项测量主要用于检查精密螺纹及分析各个参数的误差产生原因。常用的单项测量方法有螺纹百分尺测量、三针测量和工具显微镜测量。螺纹百分尺测量原理与外径千分尺相同,装上螺纹测头可直接测量螺纹中径,该方法测量精度受半角误差的影响较大。下面具体讨论另外两种方法。 1.三针测量法: 三针测量法具有精度高,方法简单的特点,可以测量螺纹的中径和牙型半角。选用0级量针和四等量块在光学比较仪上测量,其测量误差可控制在±1.5μm以内。 (1). 测量中径 把三根直径相同的量针放在外螺纹沟槽内,量出三针外表面的尺寸M(图2),根据已知的螺距Р,牙型角α及量针直径d0和测出的M值可计算出中径测量值d2:

螺纹检测

普通螺纹的检测方法 螺纹的检测包括对螺纹合格性的综合性检验和确定某一几何参数量值的单一测量。 一、综合检验 在螺纹成批生产中,可采用光滑极限量规和螺纹量规联合对螺纹进行综合检验。 即用光滑极限量规检验螺纹顶径,用螺纹量规检验其作用中径和底径的合格性。 外螺纹顶径的合格性用环规(或卡规)检验, 其通端:按螺纹大径的最大极限尺寸d max 止端:按螺纹大径的最小极限尺寸d min设计制造; 内螺纹顶径的合格性用光滑极限量规塞规检验, 其通端:按螺纹小径的最小极限尺寸D1min 止端:按螺纹小径的最大极限尺寸D1max设计制造。 由此光滑极限量规可分别控制内、外螺纹顶径的实际尺寸位于其规定的公差范围内。 螺纹量规通规体现的是最大实体边界,并具有完整的牙型, 其长度应等于被检验螺纹的旋合长度。 通端螺纹环规用来控制外螺纹作用中径d2作用及小径最大极限尺寸d1max, 通端螺纹塞规用来控制内螺纹作用中径D2作用及大径最小极限尺寸D min。 螺纹量规止规的牙型为截短牙型,且只有几个牙,以减少螺距误差和牙型半角误差对检验结果的影响。 止端螺纹环规:用来控制外螺纹单一中径的最大极限尺寸d2max 塞规:用来控制内螺纹单一中径的最小极限尺寸D2min。 若螺纹通规在旋合长度内与被检螺纹顺利旋合,而螺纹止规不能通过被检螺纹(允许旋进最多2~3牙),则说明被检螺纹的作用中径、底径和单一中径均合格,否则不合格。所以,采用光滑极限量规和螺纹量规联合可综合检验内、外螺纹顶径、作用中径、底径和单一中径是否合格(见图1)。 二、单项测量 单项测量主要用于检查精密螺纹及分析各个参数的误差产生原因。 工具显微镜测量法。 在工具显微镜上可用影像法(或加上测量刃后用轴切法)测量螺纹的螺距、中径和牙型半角等参数。 1). 螺距测量: 把工具显微镜目镜中的“米”字线中心虚线与螺纹牙型影像一侧重合,记下纵坐标读数,纵向移动工作台, 至“米”字线中心虚线与相邻或相隔几个牙的同侧牙型影像重合,记下第二次纵坐标的读数,两次纵坐标读数差即为螺距或几个螺距的实测值。

内螺纹的检测方法

内螺纹的检测方法 摘要:内螺纹是一种常见的螺纹连接形式,在工业生产中被广泛应用。为了确保内螺纹的质量,需要进行严格的检测。本文将介绍几种常见的内螺纹检测方法,包括目测检测、量规检测、投影仪检测和影像测量等。这些方法可以有效地检测内螺纹的尺寸、形状和表面质量,确保产品的质量和性能。 1. 目测检测 目测检测是最简单直观的一种内螺纹检测方法。操作人员通过肉眼观察内螺纹的外观来判断其质量。目测检测可以快速进行,但准确度相对较低,只适用于一些外观缺陷的初步判断。 2. 量规检测 量规检测是一种常用的内螺纹检测方法。通过使用内螺纹量规,可以测量内螺纹的内径、螺距和螺纹深度等尺寸参数。量规检测需要操作人员具备一定的测量技巧,同时需要保证量规的准确度和精度。 3. 投影仪检测 投影仪检测是一种非接触式的内螺纹检测方法。将内螺纹样品放置在投影仪的工作台上,通过投影仪的光学放大系统观察内螺纹的放大图像。操作人员可以通过放大图像来判断内螺纹的表面质量和形状。投影仪检测可以快速进行,但对操作人员的观察能力要求较高。

4. 影像测量 影像测量是一种基于图像处理和计算机视觉技术的内螺纹检测方法。通过使用高分辨率的相机和专业的图像处理软件,可以获取内螺纹的图像,并对图像进行分析和处理。操作人员可以通过图像测量软件来测量内螺纹的尺寸、形状和表面质量。影像测量具有高精度和高效率的优点,但对设备和软件的要求较高。 总结:内螺纹的检测是确保产品质量的重要环节。本文介绍了几种常见的内螺纹检测方法,包括目测检测、量规检测、投影仪检测和影像测量。这些方法可以有效地检测内螺纹的尺寸、形状和表面质量,帮助企业保证产品的质量和性能。在实际应用中,可以根据具体情况选择合适的检测方法,以提高内螺纹的质量和检测效率。

螺纹检测方法及标准

螺纹检测方法及标准 螺纹检测方法及标准 螺纹是机械连接中常用的连接方式,其质量对于机械连接的可靠性和稳定性具有重要的影响。因此,螺纹的检测显得十分重要。目前常用的螺纹检测方法包括视觉检测、测量仪检测、探伤检测、X射线检测、红外检测等。 视觉检测:视觉检测是一种简单、快速、经济的螺纹检测方法,它基于人的肉眼观察螺纹的外观特征,通过目视比较的方法检测螺纹的缺陷。视觉检测对于一些表面缺陷、划痕等问题能够快速发现,并且操作简单,但是对于一些隐蔽的内部缺陷检测效果不佳。 测量仪检测:测量仪检测是一种利用测量仪器对螺纹进行测量的方法,常用的测量仪器包括螺旋测微计、光学显微镜、三坐标测量机等,它们能够准确地测量螺纹的尺寸、基准直径、螺距、螺纹角等参数,可以检测到螺纹的各种缺陷,如口径不合格、螺距不均匀等,但是需要专业人员进行操作,检测成本较高。 探伤检测:探伤检测是一种非接触式的检测方法,利用超声波、磁粉、涡流等探伤技术,对螺纹进行检测。该方法可以检测到螺纹内部的各种缺陷,如螺纹内部裂纹、掉渣、垢染等,检测结果准确性高,但是检测成本也较高。

X射线检测:X射线检测是一种利用X射线对螺纹进行检测的方法,该方法可以检测到螺纹内部各种缺陷,如气孔、夹杂、裂纹等,具有高灵敏度和高检测速度,但是需要专业人员进行操作,并且设备价格较高。 红外检测:红外检测是一种通过检测热辐射的方法,对螺纹进行检测。该方法可以检测到螺纹表面和内部的各种缺陷,如裂纹、缺损、错位等,具有高检测准确性和高速度,但是需要专业人员进行操作,并且设备价格较高。 螺纹检测的标准有很多,主要包括国家标准、行业标准和企业标准等。例如,我国螺纹检测的国家标准为GB/T 1167-2020,该标准规定了螺纹的尺寸、基准直径、螺距、螺纹角等参数的检测方法和要求,以及螺纹各种缺陷的检测方法和标准。此外,不同行业和企业也会有自己的螺纹检测标准,以适应不同的需求。

三种螺纹测量方法的比较

三种螺纹测量方法的比较 本文介绍了几种螺纹参量的测量方法:综合测量法(量规测量法)、三针测量法和仪器测量法等,并对 这几种测量法进行了比较。综合测量法(量规测量法)测量螺纹效率高,三针测量法适合测量外螺纹中径,仪器测量法则可以一次测出多个参数。 一、综合测量法(量规测量法) 螺纹的检验可用综合测量,也可单项测量。螺纹量规检验螺纹属综合测量。螺纹量规的形状和被测螺纹量规的形状相反,通规与止规配对使用。目前工厂使用的螺纹量规一般按图 1 所示的传递系统传递。 由图 1 可看出,内、外螺纹制件均可通过一种合格的螺纹量规以旋合法检验,其基本要点是: 1)螺纹基本尺寸集中控制在外螺纹量规上,这是因为外尺寸简单,易达到足够的准确度。 2)螺纹量规(塞规或环规)与制件旋合,是一种理想的螺旋副,这时检验制件的塞规或环规就是一种传递尺寸的理想标准,它满足量学上的一个基本准则,即量规仅用基准尺寸与被检制件进行比较,通过的量规(1」、1Y、T)是全牙形,它控制被检制件的全部尺寸,不通过量规(TZ、zZ、Z),则是截短牙形,它只 控制被检制件的实际螺纹中径尺寸。 图 1 螺纹量规的传递系统 螺纹与制件旋合,可出现四种典型情况:1)量规与制件半角相等,但其中有一个偏斜,只要中径不一样,它们能旋合,但牙面是点接触。 2)螺距不同,但只要内螺纹中径~gp[- 螺纹中径足够大,同样也可能出现点接触。 3)中径一样大,半角不同,这时不能旋合。 4)半角不同,但中径有足够差别,它们也可旋合。因此,只要采用通端和止端的两种量规,就可对螺 纹制件的全部尺寸(螺纹内径、中径、外径、螺距、牙型角)进行综合检查。 1.1 检验内螺纹的量规 1)通端工作塞规用以控制被检内螺纹的大径最小极限尺寸和作用中径的最小极限尺寸,其牙型完整, 螺纹长度与被检螺纹长度一样,一般8?9扣,合格标志为顺利通过被检内螺纹。 2)止端工作塞规控制被检内螺纹的实际中径,为消除牙型误差,制成截断牙型,为减少螺距误 1 1 差 影响,其扣数为2 1?3扣,合格标志是不能通过,但可以部分旋入,多于4扣的内螺纹旋入量不得多于 2 扣;少于 4 扣的,两端旋入量不得多于 2 扣。 3)通端验收塞规的检验作用与螺纹通端工作塞规相同,一般是选取部分磨损的,但螺距和半角误差较 小的通端塞规,验收人员用以验收螺纹制件,其中径尺寸因磨损而稍小,可减少被通端工作塞规检验为合格而被验收塞规验成不合格的矛盾。验收塞规无止端。 1.2 检验外螺纹的量规1)通端工作环规综合控制被检外螺纹内径最小极限尺寸和作用中径的最大极限尺寸,完整牙型,螺纹长度与被检外螺纹旋合长度相当,8?9扣,合格标志是能通过被检螺纹。2)止端螺纹环规只控制被检外螺纹的实际中径的最小极限尺寸。截短牙型,扣为21?3扣,合格标志是不能通过, 但允许部分旋入。多于 4 扣的外螺纹,旋入量不得多于 3 扣;少于 4 扣的旋入量不得多于 2 扣。3)通端验收环规的作用与通端工作环规相同,一般也是从部分磨损后的工作环规中选取。 二、螺纹的单项测量

螺纹检验方法大全

螺纹牙规标准 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 普通螺纹是多参数要素,有两类检测方法:综合检验和单项检验。 综合检验就是用量规对影响螺纹互换性的几何参数偏差的综合结果进行检验。其中包括:使用普通螺纹量规和止规分别对被测螺纹的作用中径(含底径)和单一中径进行检验;使用光滑极限量规对被测螺纹的实际顶径进行检验。 螺纹量规又称为螺纹塞规。 螺纹量规通规模拟被测螺纹的最大实体牙型,检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径,并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。 检验方法: 如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过,且与螺纹止规不完全旋合通过(螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合,旋合量不得超过两个螺距),就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径,且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径,那么就可以保证旋合性和连接强度,则被测螺纹中径合格。 否则不合格。

螺纹中径说白了,就是螺纹的公称直径,即一般所说的螺纹“M**”里的*代表的数值,它是一个介于大径(外螺纹为牙顶的直径,内螺纹为牙底直径)和小径(同大径含义相反)之间的一个直径。 最大实体牙型,顾名思义,就是螺纹的牙型(别告诉我你连“牙型”是什么都不知道哦~)制造出来能达到的最大实体,即实际加工制造出来的比理论设计时,在误差范围能且在体积上能达到的最大值的状态。 轴类零件(外螺纹)的最大实体尺寸体现在直径上,就是轴直径大于设计尺寸;孔累零件(内螺纹)的最大实体尺寸体现在直径上,就是孔的直径小于设计尺寸。 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

螺纹量规的检验方法是怎样的

螺纹量规的检验方法是怎样的 螺纹量规是测量螺纹尺寸和几何公差的专用量具。在机械加工、制造、检测等 领域都有广泛应用。因此,螺纹量规的检验方法也显得尤为重要。下面将介绍螺纹量规的检验方法和步骤。 螺纹量规的种类 螺纹量规主要有三种类型,分别是圆柱形螺纹量规、锥形螺纹量规和插筒式螺 纹量规。其中,圆柱形螺纹量规适用于测量内螺纹或外螺纹的螺纹山根圆直径、螺纹径和螺距,锥形螺纹量规适用于测量高精度锥度螺纹的尺寸和几何公差,插筒式螺纹量规适用于测量轴向线上的螺纹尺寸、公差和螺纹轴线形状。 螺纹量规的检验步骤 螺纹量规的检验主要包括以下几个步骤: 步骤一:外观检验 首先,对螺纹量规的外观进行检查,看是否有明显的表面损伤、变形、裂纹或 刮擦等缺陷。若有,应该立即停止使用。 步骤二:螺距检验 然后,进行螺距的检验。将螺纹量规和一根相同螺距的螺纹量规校验棒一起放 入螺纹插板(或螺纹模板)中,插板插好后测量两个螺距是否相等。若螺距测量误差在 0.02mm 以内,则认为合格。 步骤三:螺纹直径检验 其次,进行螺纹直径的检验。将螺纹量规和钢制毛细规校验棒一起插入插板中,测量螺纹量规的测头与钢制毛细规校验棒之间的距离差。根据差值和校验棒的公差,判断螺纹量规是否合格。对于测量外螺纹直径的量规,应将毛细规校验棒放入螺纹量规的测头;测量内螺纹直径的量规应将毛细规校验棒放入螺纹量规的螺纹槽中。 步骤四:螺纹测量 最后,进行螺纹的测量。将螺纹量规和螺纹环规一起插入插板中,测量出螺纹 量规的测头能否完全正确地插入螺纹环规中,从而检验量规的尺寸和公差是否符合要求。

注意事项 在进行螺纹量规的检验期间,要注意以下几点: 1.检验人员和操作环境要保证干净、整洁,避免灰尘或油污的污染; 2.在使用过程中,要注意螺纹量规的准确性、尺寸稳定性和重复性; 3.检验后,及时进行螺纹量规的清洁、包装、标记和存储,以便下次使 用。 总结 螺纹量规的检验是保证量具的准确性和稳定性的重要环节。逐步掌握螺纹量规的检验方法和步骤,能够更好地发挥螺纹量规的应用价值和作用。

螺钉的检验方法

螺钉的检验方法 螺钉是一种常见的紧固件,广泛应用于各个领域。为了确保螺钉的质量和可靠性,需要进行严格的检验。本文将介绍螺钉的检验方法。 一、外观检验 螺钉的外观检验主要是通过目视观察,检查螺钉表面是否有明显的缺陷或损伤,如裂纹、划痕、变形等。同时还需检查螺纹的完整性和清晰度,确保螺纹没有松动或变形。 二、尺寸检验 螺钉的尺寸检验是指对螺钉的长度、直径、螺纹长度等尺寸进行测量和检查。常用的测量工具有卡尺、螺纹规等。在检验过程中,需要按照设计图纸或标准规范的要求进行测量,并对测量结果进行记录和比对,确保螺钉的尺寸符合要求。 三、力学性能检验 螺钉的力学性能检验是指对螺钉的拉伸强度、扭矩强度等力学性能进行检测。常用的检测设备有拉力试验机、扭力试验机等。在检验过程中,需要按照相应的标准进行试验,并记录和分析试验结果,确保螺钉的力学性能满足要求。 四、耐腐蚀性检验 螺钉在使用过程中常常会接触到各种腐蚀介质,因此需要进行耐腐蚀性检验。常用的检测方法有盐雾试验、酸碱试验等。在检验过程

中,将螺钉置于相应的腐蚀介质中,观察一定时间后,检查螺钉是否有腐蚀、变色等现象,以评估螺钉的耐腐蚀性能。 五、材料成分检验 螺钉的材料成分对其性能和可靠性有着重要影响。常用的材料成分检验方法有化学成分分析、金相分析等。在检验过程中,需要取样并进行相应的化学分析或金相观察,以确定螺钉的材料成分是否符合要求。 六、热处理效果检验 螺钉经过热处理后,可以提高其硬度和强度。为了确保热处理效果良好,需要进行热处理效果检验。常用的方法有金相观察、硬度测试等。在检验过程中,需要对螺钉进行相应的检测和测试,以确定热处理效果是否符合要求。 七、标志检验 螺钉上通常会有一些标志,如生产厂商标志、产品型号标志等。标志检验主要是检查这些标志是否清晰、准确,并与相应的标准规定一致。 总结起来,螺钉的检验方法包括外观检验、尺寸检验、力学性能检验、耐腐蚀性检验、材料成分检验、热处理效果检验和标志检验。通过这些检验方法,可以确保螺钉的质量和可靠性,保证其在使用过程中的安全和稳定性。

普通螺纹的检测

普通螺纹的检测1.测量方法 (1)综合检测 通常用螺纹量规,分为塞规和环规,如图6-1所示。 图6-1 (2)单项测量 ①使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径; ②利用三针测量法测量梯形(普通)螺纹中径; ③使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。2.实训目的 ①掌握螺纹综合检测的方法; ②掌握用三针法测量螺纹中径的方法; ③掌握使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径的方法; ④掌握使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。3.测量步骤 (1)利用三针量法检测梯形螺纹的测量步骤

图6-2 ①根据图纸中梯形螺纹的M值选择合适规格的公法线千分尺; ②擦净零件的被测表面和量具的测量面,按图将三针放入螺旋槽中,用公法线千分尺测量值记录读数; ③重复步骤②,在螺纹的不同截面、不同方向多次测量,逐次记录数据; ④判断零件的合格性。 (2)使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径的测量步骤 图6-3 ①根据图纸上普通螺纹基本尺寸,选择合适规格的螺纹千分尺; ②测量时,根据被测螺纹螺距大小按螺纹千分尺附表选择1、2的测头型号,依图所示的方式装入螺纹千分尺,并读取零位值; ③测量时,应从不同截面、不同方向多次测量螺纹中径,其值从螺纹千分尺中读取后减去零位的代数值,并记录; ④查出被测螺纹中径的极限值,判断其中径的合格性。 (3)使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等的测量步骤

图6-4 ①将工件安装在工具显微镜两顶尖之间,同时检查工作台园周刻度是否对准零位; ②接通电源,调节光源及光栏,直到螺纹影像清晰; ③旋转手轮,按被测螺纹的螺旋升角调整立柱的倾斜度; ④调整目镜上的调节环使米字线,分值刻线清晰,调节仪器的焦距,使被测轮廓影像清晰; ⑤测量螺纹各参数。 螺纹中径测量 图6-5 (a)将立柱顺着螺纹方向倾斜一个螺旋升角ψ; (b)找正米字线交点位于牙型沟槽宽度等于基本螺距一半的位置上,如上图所示; (c)将目镜米字线中两条相交60度的斜线分别与牙型影象边缘相压:记录下横向千分尺读数,得到第一个横向数值a1、a2; (d)将立柱反射旋转到离中心位置一个螺纹升角ψ,依照上述方法测量另一边影象,得到第二个横向读数a3、a4 ; (e)两次横向数值之差,即为螺纹单一中径:d2左=a4-a2 ,d2右=a3-a1,最后取两者平均值作为所测螺纹单一中径。

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