钻工岗位安全操作规程

钻工岗位安全操作规程

一、引言

钻工作为石油勘探和开采过程中的重要环节,其安全操作至关重要。本文将就钻工岗位的安全操作规程进行详细介绍,以确保钻工的工作安全。

二、岗位安全操作规程

2.1 穿戴个人防护装备

在进行钻工作前,必须穿戴齐全的个人防护装备。包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。这些装备能够有效地保护钻工在作业过程中的安全。

2.2 检查钻机设备

在钻工作前,必须对钻机设备进行全面检查。确保设备运行正常,并且没有任何安全隐患。对于发现的问题,需要及时报告并进行维修或更换。

2.3 遵守操作规程

钻工必须严格遵守操作规程。在进行钻工作时,应按照规程的要求进行操作,不得随意改变或忽略任何步骤。在操作过程中应保持专注,切勿分心或马虎。

2.4 保持工作区域整洁

钻工作区域必须保持整洁。杂物和障碍物应清除,确保操作空间的通畅。在操作过程中,应随时清理产生的废弃物和碎屑,避免阻碍工作进程。

2.5 使用合适的工具和设备

在钻工作中,应选择合适的工具和设备。不得使用损坏或不符合要求的工具。使用工具时应注意安全操作,避免发生意外伤害。

2.6 防止火灾和爆炸

在钻工作中,必须严格防止火灾和爆炸。禁止在易燃易爆物附近进行明火作业,必要时应采取防火措施。严禁在钻井液中使用易燃物质。

2.7 防止漏油和泄漏

在进行钻工作时,必须防止漏油和泄漏。钻井液的泄漏会对环境造成污染,并且增加工作安全隐患。因此,在操作过程中应加强监控,及时发现并处理漏油和泄漏问题。

2.8 紧急情况处理

钻工作过程中可能会发生紧急情况,如事故、火灾等。钻工必须接受相应的紧急情况培训,并且了解紧急情况处理程序。在发生紧急情况时,钻工应迅速采取相应的措施,保障自身和他人的安全。

三、结论

钻工岗位的安全操作规程是保障钻工工作安全的重要保障措施。钻工必须严格遵守操作规程,穿戴个人防护装备,检查钻机设备,保持工作区域整洁,使用合适的工具和设备,防止火灾和爆炸,防止漏油和泄漏,以及熟悉紧急情况处理程序。通过这些措施的实施,可以最大限度地减少事故发生的可能性,保障钻工的工作安全。

通过本文的介绍,相信读者对钻工岗位的安全操作规程有了更加深入的了解。希望钻工能够认真遵守规程,始终将安全放在第一位,确保自身和他人的安全。

钻工岗位安全操作规程

钻工岗位安全操作规程 一、引言 钻工作为石油勘探和开采过程中的重要环节,其安全操作至关重要。本文将就钻工岗位的安全操作规程进行详细介绍,以确保钻工的工作安全。 二、岗位安全操作规程 2.1 穿戴个人防护装备 在进行钻工作前,必须穿戴齐全的个人防护装备。包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。这些装备能够有效地保护钻工在作业过程中的安全。 2.2 检查钻机设备 在钻工作前,必须对钻机设备进行全面检查。确保设备运行正常,并且没有任何安全隐患。对于发现的问题,需要及时报告并进行维修或更换。 2.3 遵守操作规程 钻工必须严格遵守操作规程。在进行钻工作时,应按照规程的要求进行操作,不得随意改变或忽略任何步骤。在操作过程中应保持专注,切勿分心或马虎。 2.4 保持工作区域整洁

钻工作区域必须保持整洁。杂物和障碍物应清除,确保操作空间的通畅。在操作过程中,应随时清理产生的废弃物和碎屑,避免阻碍工作进程。 2.5 使用合适的工具和设备 在钻工作中,应选择合适的工具和设备。不得使用损坏或不符合要求的工具。使用工具时应注意安全操作,避免发生意外伤害。 2.6 防止火灾和爆炸 在钻工作中,必须严格防止火灾和爆炸。禁止在易燃易爆物附近进行明火作业,必要时应采取防火措施。严禁在钻井液中使用易燃物质。 2.7 防止漏油和泄漏 在进行钻工作时,必须防止漏油和泄漏。钻井液的泄漏会对环境造成污染,并且增加工作安全隐患。因此,在操作过程中应加强监控,及时发现并处理漏油和泄漏问题。 2.8 紧急情况处理 钻工作过程中可能会发生紧急情况,如事故、火灾等。钻工必须接受相应的紧急情况培训,并且了解紧急情况处理程序。在发生紧急情况时,钻工应迅速采取相应的措施,保障自身和他人的安全。 三、结论

钻孔机操作工

钻孔机操作工 主要危险因素:机械伤害、触电、淹溺。 (1)钻工应熟悉所操作钻机的一般构造、工作原理、技术特征、操作要领、维护保养和排除故障的知识,并能独立操作;无妨碍本职工作的病症。 (2)钻场面积应大于钻机基座面积,周围应有足够的安全距离。水上作业时,应符合水上施工安全要求,各船间连接须可靠,配套的安全设施和标记、信号齐全,荷载及受力满足安全施工的要求,并须采取防洪、防风、防潮等措施。 (3)钻机基础应平整坚实,必要时应铺垫枕木或钢板,四角打上护桩;轮胎式钻机应用垫木支垫使轮胎离开地面;机身安放平稳后,应上紧底盘固定螺丝,安装好防护装置。 (4)应按照测量人员标定的孔位及施工方案中规定的方位、角度安装钻机并对中准确。 (5)钻机作业前应进行下列检查: ①钻机安装牢固,泥浆池周边围挡防护符合要求。 ②动力系统安全防护装置齐全,电动机密封良好。 ③电气系统接线可靠,仪表正常。 ④各部件、管线完整,连接牢固、正确,无泄漏。 ⑤各部分操作手把处在正确位置。 ⑥水泵、泥浆泵、机件、电源开关、附属装置等齐全且工作良好,排渣防污及供水系统完善,符合要求。 ⑦钻架钢结构及钻杆无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。 ⑧卷扬提升机构运转正常,制动可靠,钢丝绳符合使用规定。 ⑨变速箱及油箱内的油位合适,安全防护装置完好齐全。 (6)钻机应由熟练的钻工带班操作,调试钻机时,各转动部分应运转正常,开关制动应灵活可靠;钻机空载运行10min,确认无问题后,方可开始钻孔。 (7)机器运转时,禁止用手、脚或其他物件直接接触机器运转部分,严禁将工具或其他物品放在钻盘、钻机平台或电机防护罩上。 (8)吊运钻具及钻孔作业时,操作人员应分工明确、互相呼应、密切配合、专人指挥,严防坠人泥浆池、孔内或平台外。 (9)钻机作业时,严禁在桅杆上作业和检查钻机;在桅杆及高处作业时,必须挂好安全带、佩戴安全帽,钻机旋转部件周围、吊索具下方、井孔周围2m内及高压胶管下不得有人;恶劣气候时不得在桅杆上工作。 (10)开始钻进时,应轻压慢钻,以免崩坏刀刃或损坏变速齿轮,待钻头下到孔底工作平稳后,再逐渐增大压力。作业中,不得随意改变钻机速度,调速时应等变速箱停止运转后再变速。 (11)必须采用泥浆护壁才能安全成孔时,泥浆技术指标满足钻孔要求后才能钻进,严禁钻干孔。使用反循环钻机成孔时,喷浆口应遮拦,管端应固定。 (12)钻进时,应认真观察钻机运转情况,发现钻机异响、钻杆跳动、吊索吊具破损、漏气、漏渣及其他不正常情况时,应立即将离合器脱开,挂至空挡,使钻机停止作业;或立即将钻头提起10~20cm,使钻头暂时悬空运转,然后再停钻;或在紧急状况时拉闸断电。迅速向值班负责人报告,排除故障后,再继续钻进。 (13)接长钻杆时应先检查钻杆未堵塞、不弯曲、丝口未磨损,不合格的严禁使用;连接钻杆时应对准丝口,避免歪斜和漏水。 (I4)装卸钻头时应使用与钻头相匹配的钻头装卸器、链钳等专用工具。安装钻杆时,应在安完一根后,再吊装下一根;拆卸钻杆时要严防钻头脱落。 (15)更换钻头时,应注意孔径与钻头直径匹配;钻头使用前及中途提起钻头,应检查钻头

非煤矿山岗位安全操作规程全套

非煤矿山岗位安全操作 规程全套 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

岗位安全操作规程目录 1、爆破员安全操作规程 2、安全员安全操作规程 3、保管员安全操作规程 4、民爆物品装卸员操作规程 5、风钻(开挖、凿孔)工安全操作规程 6、空气压缩机安全操作规程 7、测量工安全操作规程 8、机动车驾驶员安全操作规程 9、钻机安全操作规程 10挖掘机安全操作规程

1、爆破员安全操作规程 1、领取爆破材料时,严格手续当班清点好数量,如有遗失或失盗,应立即追查和报告有关领导。运送爆破材料时,不得在人群聚集的地方停留,必须将材料直接送到工作面或专用的临时保管箱(有锁),严禁他人代运代管。炸药和导爆管必须分开运送和存放。 2、必须详细检查炮眼的深度,方向和炮眼排列是否合理,个别炮眼打的深度不符合要求要补齐,药要送到炮眼底。装药时只准用木棍装药,禁止用金属物品代替木炮棍。炮眼端部必须堵炮眼泥或其他技术规定允许的充填物。炮泥填塞物长度不小于250毫米,不准用纸、布、炸药等代替充填物。填塞时注意不要破坏了导爆管。 3、同一个工作面禁止打眼和装药同时进行,必须将全部炮眼打完,一切无关人员撤出后再装药,装药爆破禁止单人作业。 4、爆破前要检查起爆器、起爆针、放炮母线的完好情况,确认合格后,将放炮母线的一侧两股铜线连接在一起,由爆破点向安全地段铺设放炮母线,铺设时尽量沿不易被爆破损坏、踩踏碰触的地段铺设,且不得与照明线路、铲运机电缆、架线等用电设施及线路相接触,并避免掉在积水中。铺设过程中要仔细检查放炮母线是否有破皮、裸露明线等现象,发现破皮、裸露必须进行绝缘包扎,若母线破皮较多应适当去除,但必须保证最小安全距离所需的长度。 5、起爆前,爆破员要大声呼喊“放炮了”至少三遍以上,并按规定设置好放炮警戒。放炮结束后,并按规定警戒15分钟后方可离开。若起爆器引爆后作业面未起爆,要查明原因并重新起爆。 6、发现盲炮时必须及时处理,若当班不能处理,应详细交代给下一班处理,否则应在附近设明显标志,应采取相应的安全措施。

钻床工安全操作规程5篇

钻床工安全操作规程5篇 【导语】钻床工平安操作规程怎么写受欢迎?本为整理了5篇优秀的钻床工平安操作规程范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的钻床工平安操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。 名目第1篇数控钻床工平安操作规程第2篇模板公司钻床工平安操作规程第3篇钻床工平安操作规程第4篇摇臂钻床工平安技术操作规程第5篇钻床工平安技术操作规程 【第1篇】模板公司钻床工平安操作规程 一、钻床工必需遵守《平安操作总则》和《从业人员平安操作规程》,工作时做到“不损害自已、不损害他人、也不被他人损害”。 二、禁止戴手套操作钻床,女工长发应缠入帽内,不准戴围巾和饰物操作钻床。 三、禁止酒后操作钻床(上班前4小时内不准酒)。 四、钻床工必需经相关部门考试合格,持有效证件,熟识钻床的性能及平安操作留意事项,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。 五、开车前应检查润滑状况,加足润滑油,传动装置、保险装置、防护装置应平安牢靠,钻头夹具应安装正确,不准有摇摆现象,横臂回转范围内不准有障碍,摇臂和工作台上不准摆放杂物。 六、摇臂钻床在校夹或校正工件时,应将摇臂移开或上升,刹好车,

工件必需用压板压坚固,钻头与钻孔对准后应锁死夹紧装置。 七、钻床上不得放置工具及工件,换钻头、夹具及装卸工件时应停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。 八、钻小件时,要用专用工具夹持,底部要垫木板,不准用手捏着或按着钻孔,以防工件被钻头绞起旋转,孔快钻通时,进刀应慢,以免折断钻头或损伤台钳。钻大工件时,必需用压板压坚固。自动走刀,要选好给进速度,调整好行程限位。手动进刀,应匀称给进和递减的原则,不得用力过猛,以免发生事故。 九、钻头上绕有长铁屑时,应准时停车用刷子或铁钩清除,禁止用口吹或手拉。 十、禁止在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件,禁止用手触摸旋转的刀具。 十一、清除铁屑(木屑)要使用专用工具,不得用手拿嘴吹,以防飞入眼。 十二、两人以上共同操作,应指定专人负责平安。 十三、发觉钻床特别应马上停车,由修理人员进行检查。 十四、下班或工作完结束,将各手柄放置“空档”位置,关闭总电源,清扫现场,做好交接班手续。 十五、本规程自2023年 6月实施。 【第2篇】钻床工平安技术操作规程 一、使用钻床必需执行“机床保养制度”。

钻工安全技术操作规程

钻工安全技术操作规程 一、一般规定 1、钻床操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手 套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和 拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设 备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。正常生产中不得用水冲洗刮板和槽箱,不准将水进入煤流中。 4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 5、钻床操作者禁止戴手套操作。 二、操作程序 1、工作前,向各注油孔加油,低速开车空转几分钟。 2、钻孔时必须将工件卡紧装牢。 3、钻孔如钻斜时,应用半圆铲铲平整,不准硬钻蹩钻头。 4、根据工件的材料,选择适当的转速和切削用量,孔即将钻穿时,不准过分 用力,以防损坏工作台。 5、工作中要随时注意各固定手柄,特别是工作台固定手把的松紧,一定要固 定牢靠。 6、在较小工件上钻通孔时,必须用钳子夹紧,严禁用手握住工件。 7、在工作台上除所钻工件外,不得放置其它物品。

8、钻夹头钥匙和楔铁用完后必须取下,不得留在钻床上。 三、运转中注意事项 1、工作中要注意机床的速度和声响,如发现不正常时,应立即停车处理,禁止勉强使用。 2、工作结束后停车后,要关闭循环冷却泵,关冷却泵时应先切断电源,后关闭阀门。 3、工作任务完成后,整理工器具,将工件搬离钻床并摆放整齐。对摇臂钻床要将主轴箱降至最低,并移向靠近立柱的位置。

钻探工安全操作规程(9篇范文)

钻探工安全操作规程(9篇范文) (经典版) 编制人:__________________ 审核人:__________________ 审批人:__________________ 编制单位:__________________ 编制时间:____年____月____日 序言 下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢! 并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!

瓦斯抽采打钻工操作规程

瓦斯抽采打钻工操作规程 一、引言 瓦斯抽采打钻工是煤矿生产中的一项重要工作,它对于保障矿井安全、提高矿井生产效率具有重要意义。为了确保瓦斯抽采打钻工作的安全、高效进行,制定本操作规程。 二、适用范围 本操作规程适用于煤矿瓦斯抽采打钻工作的操作人员。 三、工作职责 1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应具备煤矿安全生产相关知识和技能,负责组织、协调和监督瓦斯抽采打钻工作的实施。 2. 瓦斯抽采打钻工作操作人员应具备煤矿安全生产知识和技能,严格按照规程要求进行作业,确保作业安全。 四、作业前准备 1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应对作业现场进行安全检查,确保作业区域无瓦斯泄漏、无可燃物积聚等安全隐患。 2. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等,并检查装备是否完好。 五、操作流程 1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应根据矿井瓦斯抽采打钻工作计划,组织操作人员进行作业。

2. 操作人员应按照规定的作业流程进行操作,包括准备设备、连接管线、开启 抽采设备等。 3. 在操作过程中,操作人员应密切观察瓦斯抽采设备的运行情况,如发现异常 应立即停止作业并上报负责人。 4. 操作人员应定期检查瓦斯抽采设备的运行状态,如发现问题应及时维修或更 换设备。 六、安全措施 1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应制定安全操作规程,并进行培训,确保操作人员 掌握安全操作技能。 2. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改操作流程或使用不合格设备。 3. 在作业现场,应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。 4. 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。 七、事故处理 1. 如发生瓦斯泄漏、火灾等事故,操作人员应立即采取紧急措施,包括停止作业、报警、撤离现场等。 2. 瓦斯抽采打钻工作负责人应及时组织事故处理,保障人员安全,并进行事故 原因分析,采取措施避免类似事故再次发生。 八、操作记录 1. 操作人员应按照规定填写操作记录,包括作业时间、瓦斯抽采设备运行情况、发现的问题等。 2. 操作记录应保存至少一年,以备日后参考和审查。

钻工岗位安全操作规程

钻工岗位安全操作规程 一、前言 钻工岗位是一项高风险的工作,涉及到钻井设备的操作、维护和维修。为了保证钻工岗位的安全,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定一份钻工岗位安全操作规程是非常必要的。 二、安全准则 1. 穿戴个人防护装备:在进入钻工作业现场之前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。这些防护装备能够最大程度地保护钻工人员的身体安全。 2. 熟悉设备操作规程:钻工人员必须熟悉钻机设备的操作规程,了解设备的工作原理和操作步骤。在操作钻机之前,必须经过专业培训,并持有相关证书。 3. 定期维护设备:钻机设备是保障钻工作业安全的重要保障,必须定期进行设备的维护和检修。定期检查设备的润滑情况、电气设备的工作状态以及各个部件的磨损情况,确保设备的正常运行。 4. 防止火灾和爆炸:在钻工作业现场,必须注意防止火灾和爆炸事故的发生。禁止在作业现场吸烟或使用明火,定期检查和维护电气设备,确保电气设备的安全可靠。 5. 防止高空坠落事故:钻工作业中存在高空坠落的风险,必须采取

相应的防护措施。在作业现场设置安全围栏,并配备安全带和安全绳等防护设备,确保钻工人员的人身安全。 6. 防护设备使用规范:在操作钻机设备的过程中,必须按照规范使用防护设备。使用安全阀、安全锁、保护罩等安全设备,防止钻机设备的意外启动和操作过程中的伤害事故。 7. 安全教育和培训:钻工人员必须接受定期的安全教育和培训,提高安全意识和技能水平。定期组织模拟演练,提高应急处置能力,确保在紧急情况下能够正确、迅速地采取相应的安全措施。 8. 危险源识别和评估:在钻工作业现场,必须对潜在的危险源进行识别和评估。采取相应的措施,对危险源进行隔离和控制,避免事故的发生。 9. 安全记录和事故报告:钻工作业中的安全记录非常重要,必须详细记录每一次作业的情况,包括设备的维护记录、事故的发生情况等。同时,钻工作业中的事故必须及时上报,并进行事故原因分析和处理,以避免类似事故再次发生。 三、结语 钻工岗位的安全操作规程是保障钻工作业安全的重要措施。通过严格遵守安全准则、熟悉设备操作规程、定期维护设备、防止火灾和爆炸、防止高空坠落事故、规范使用防护设备、进行安全教育和培

钻床操作工安全操作规程

普通铣床安全操作规程 1.作业前的安全要求 1.1操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。 1.2钻床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查钻床和工、夹具,防护装置是否完好,安全可靠,确认无误方可操作。 2.工作前的准备 2.1应根据工件硬度和孔径调节钻头转速硬质材料和大孔径钻孔应选用低钻速,但不得在通电情况下调整转速,发现故障及时修理,严禁带病作业。 2.2开车前检查钻床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏调整转速后应先用手盘动试转保证齿轮完全啮合后再以低速空转2-5分钟观察运转情况正常无误后才作业。 2.3作业人员必须熟悉钻床性能,不得超规定范围钻削。 2.4应根据孔径选择钻头装卸钻头时必须使用锥形冲头和卡钻扳手不得任意乱敲。 3.工作过程中的安全操作规程及注意事项 3.1严禁超性能使用钻床。 3.2禁止在机床的工作面放置物品。 3.3机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分,严禁在铣床运转中隔着钻床传送物件。装卸工件安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手抓或用嘴吹。 3.4应根据工件硬度和孔径调节钻头进刀量硬质材料和大孔径钻孔应选用小进刀量以免损坏钻头和工件。 3.5工件下应垫上垫板防止钻孔时钻头触及钻台。 3.6工件钻孔前应放稳、固定。大工件钻孔时应安放稳妥小工件钻孔应用压板或钳子固定不得手拿工件直接钻孔。 3.7钻硬件或大孔时应加冷却剂以防过热损坏钻头、工件。

钻工岗位安全操作规程

钻工岗位安全操作规程 7.1. 危险致害因素 72人员要求 必须年满18周岁,高中以上文化水平,身体健康。 73行为要求 7.3.1 必须按要求穿戴好劳保护品。 7.3.2 机床工作时禁止无人看管。 7.3.3 机床旋转时禁止装卸刀具、零件。 7.3.4 工作过程中严格执行本岗位的工艺指导书。 7.4. 班前、班中、班后 7.4.1、工作前 A、上岗前按要求穿戴好劳保护品,对机床进行加油润滑。 B、检查穿戴、扎紧袖口、必须戴好眼镜,严禁戴手套操作,女职工必须戴工作帽长发包在帽子内,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。 C、检查各手柄应在正常位置,工件必须夹紧压好牢固。 7.4.2、工作中 A、在刀具旋转时,不准打反转、夹压或测量工件,手不准触摸旋转的刀

具以及旋转部位,不准装卸钻头、夹头、套管。 B 、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,逐渐增加压力或逐渐减小压力,以免用力过猛造成事故。 C 、钻头上缠有长铁屑时,要停车清理,用刷子或铁钩清除,严禁用手拉。 D 、开车后精神一定要集中,不准离开机床。发现机床运转不正常时,应立即停机检查,并报告现场指导人员。当突然意外停电时,应立即切断机床电源或其他启动机构,并把刀具退出工件部位。 E 、装卸钻头、工件时,必须待机床停转后进行操作,防止铰伤。 F 、正确使用夹头、套管、楔铁和钥匙,不准乱敲乱砸,以防崩伤。使用各种板手尺寸要合适,防止滑脱伤人。 G 、横臂回转范围内不准站人,不准有障碍物,工作时横臂必须锁紧。 H 、横臂及工作台上不准堆放物件。 I 、钻床运行中严禁变速,变速时须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。 7.4.3 、工作后 A 、工作后将横臂降到最低位置,主轴箱靠近主轴,并且夹紧。 B 、设备使用完毕后,应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好。 C 、下班前擦净机床,清扫铁屑和冷却液,整理场地,切断电源。 7.5. 异常情况处理 7.5.1 机械伤害: A 、不要轻易移动受伤者,保持其呼吸道通畅; B 、有出血时应止血包扎伤口; C 、如果发生骨折,用双手稳定及承托受伤部位,限制骨折处活动并设置软垫,用绷带、夹板或替代品妥善固定伤肢; D 、如有断肢等情况,及时用干净毛巾、手绢、布片包好,放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内,袋口扎紧,在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品,不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。

钻床安全操作规程(完整版)

钻床安全操作规程(完整版) 一、目的和适用范围 本规程旨在规范钻床的操作流程,确保操作人员的人身安全和 设备的正常运行。适用于所有使用钻床的操作人员。 二、操作前的准备工作 1.检查钻床的电源插头和电源线是否完好无损。 2.确保钻床稳定放置在平坦的地面上,底座和工作台稳固可靠。 3.检查钻床的刀具是否锋利,定位器和刀架是否牢固。 4.穿戴个人防护装备,包括工作服、防护眼镜、耳塞和手套等。 5.熟悉钻床的安全操作手册和紧急停机按钮的位置。 三、操作步骤 1.将待加工的工件安装在工作台上,并确保工件固定牢固。 2.打开电源开关,确保钻床电源正常。 3.根据加工要求选择合适的刀具,并安装到钻床上。 4.调整工作台的高度和角度,使刀具能够准确地接触到工件。 5.空机试运转,检查钻床的运行是否正常。 6.开始正式加工,控制刀具下降的速度和深度,确保加工质量。

7.定期检查钻床的润滑系统和冷却系统是否正常工作。 8.加工完成后,关闭钻床电源,清理工作台和刀具。 四、安全注意事项 1.在操作钻床时,应保持专注,避免分心或疲劳操作。 2.禁止戴手套进行钻床操作,以免手被卷入刀具中。 3.禁止用湿手或带有油脂的手进行操作,以免造成电击或滑脱 事故。 4.禁止戴长发、宽松衣物或珠宝等可以被缠绕的物品进行操作。 5.禁止超负荷使用钻床,严禁违反规定加工不适合的材料。 6.发现钻床异常响声、震动或其他故障时,应立即停机检修。 7.紧急情况下,应立即按下紧急停机按钮,并通知相关人员。 五、事故处理和责任追究 1.在发生事故或意外情况时,应立即停机处理,并报告主管部门。 2.违反操作规程导致事故的,将依法追究相关人员的责任。 3.操作人员有责任及时向主管部门报告钻床维修和保养情况。 六、附则

钻工作业安全操作规程

钻工作业安全操作规程 1. 钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2. 钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3. 钻工应掌握瓦斯抽放,煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 4. 下井前依据工作安排,准备、检查、带足本班所必须的工具、材料等。 5. 装运钻机时应注意以下问题 〔1〕装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象; 〔2〕钻机装车后,要捆绑牢固。平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥; 〔3〕装运不同意进脏物的部件时,要封堵好。 6. 安装钻机前的准备工作如下 〔1〕进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等状况,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好

清水池,疏通好水沟。 〔2〕无风地点必须安设局部通风机或采纳导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置; 〔3〕水压、机件、电源开关等均应优良,符合要求。 7. 安装钻机时应注意以下问题 〔1〕钻场面积必须大于钻机座,四周要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时,要确保不影响运输; 〔2〕安钻地点应,底板平整。地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机; 〔3〕机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 8. 操作前的准备工作 〔1〕钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全; 〔2〕各部分操作手把应处在正确位置; 〔3〕调试钻机时,要求各转动部分运转应正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 9. 各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行 〔1〕MYZ系列液压钻机的操作方法是 ①利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推动。操作手

煤矿打钻工操作规程

煤矿打钻工操作规程 煤矿打钻工操作规程 一、一般规定 1、钻工应经专门培训,经考核合格,持证上岗。 2、钻工应掌握瓦斯抽放钻孔的封孔和施工方式。 3、钻工必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 二、钻孔前的准备工作 1、装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全。电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象。 2、钻机装车后,要捆绑牢固,平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥。 3、装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。 4、进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风、情况,发现问题及时处理。整修加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。 5、无风地点必须采用引导风流通风或安设局部通风机,在打钻过程中, 不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置。 6、水压、机件、电源开关等物应良好,符合要求。 7、钻场面积大于钻机座,周围要有足够的安全间隙,在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输。 8、安设地点应无浮煤,底板平整,地梁木平稳卧入底伴,四角打上立柱及斜柱,按中腰线摆正钻机。

9、机身安设平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏, 保护罩。 三、钻机的操作方法 1、钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防 尘盖必须齐全。 2、部分操作把手应处在正确位置。 3、调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠,过 载,短路保护整定正确,动作可靠。钻机空载运行10分钟,确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 4、开孔时,要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、 角度、孔深等进行施工,不经测量人员同意不得擅白改动。 5、安装钻杆时先检查钻杆,钻杆应不堵塞,不弯曲,丝口未磨损,不合格的不得使用。 6、连接钻杆时对准丝口,避免歪斜和漏水。 7、装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片,夹扁钻头。 8、安装钻杆时,必须在安完第一根后,在按第二根。 9、钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻以免崩刃或打坏变速齿轮;待钻头下到孔底工作平稳后,压力再逐渐增大。 10、钻进时,开始前必须供水,水返回后才能给压钻进,并要保证足够的流量,不准钻干孔,孔内岩份多时,应加大水量,延长冲孔时间,切实冲好孔后方可开钻。 11、钻进时,钻工要认真观测钻机运转情况,即观测送水,钻孔的给排水,

钻工安全操作规程

钻工安全操作规程 钻工是一项高风险的工作,正确的安全操作规程对于保障员工的安全至关重要。本文将介绍钻工安全操作规程,为钻工操作提供指导。 一、工作前准备 在进行钻工作业前,必须进行充分的准备工作,包括: 1.工作地点检查:检查工作地点的环境,确保无危险品、无障碍物, 地面平稳平整,确保钻工具可以牢固地站立。 2.视线检查:检查钻工和使用的工具的视线是否被遮挡,如被遮挡, 则会造成安全隐患。 3.工具检查:检查钻工使用的工具是否完好无损,钻头是否锐利,是 否合适。 4.防护装备检查:检查员工是否穿上符合安全要求的工作服、防护眼 镜、安全帽、手套。 二、钻工作业操作步骤 1.安全带固定:在进行钻工作业前,应将安全带固定在钻工工作站台 上,并将安全带的一端固定在自身腰部,以保证工作时可以牢固地站立在钻工工作站台上。 2.插头接地:电钻的插头必须接地,以免因漏电而造成危险。 3.操作方式:钻工应该采取悬臂操作方式,即将右手握住电钻并且以 身体重心为支撑点,工作时保持身体的平衡,左手顶在工件上。 4.切削要领:切削时一定要集中精力,仔细握住电钻,稳定电钻位于 工件上,不要使电钻角度偏向一侧或超出工件,以免出现意外。 5.钻头细化:不要用呆板的钻头,必须使用适应厚度的钻头,以免因 过度切削而损坏钻头或出现危险。 6.加油要领:当电钻开始转动时,应及时添加少量的润滑油,以便提 高工具的耐用性。 三、安全注意事项 1.手指避重要器具头部:在使用电钻的时候,避免手指触及电钻头部, 否则会造成手指的受伤。

2.保持适当间隔:在工作时,保持适当的距离,并且必须注意工作位 置时两条相交的垂直手臂的高度应该低于肩膀,两条相交的水平手臂的高度应该低于下腰。 3.避免不安全姿势操作:不要在电钻操作时与箱子对垒,也不要靠在 椅子上进行操作;操作时应立正站立,并始终保持平衡。 4.预防触电事故:在工作中,钻工必须严格按照手册的要求使用正常 的电力系统,并且所有的电力工具必须经过定期的维修、保养和检查。 5.异常情况处理:当出现情况不正常时,应立即停电,确认及快速排 除问题后再进行操作。 四、结语 钻工作为一项高风险工作,准确、规范地执行钻工安全操作规程至关重要。只有员工严格遵守职业安全标准,并且对操作技能加强培训,加强管控,并时刻重视安全保障,才能避免因安全事故而造成损失。 以上就是钻工安全操作规程的介绍,相信对于钻工的工作能够提供一些参考和指导。

钻床工安全操作规程

钻床工安全操作规程 1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误方可操作。 2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻.工作中严禁戴手套. 3、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用刀过猛造成事故。 4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除.禁止用嘴吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。 5、精绞深孔时,拔取圆器和稍棒;不可用力过猛,以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具上,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 7、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。 8、横臂和工作台上不准有浮放物件. 9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。 机修钳工安全操作规程 1、工作开始前,先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时,禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。 2、在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺丝,装配时应先紧上部螺丝;重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装离重心近的螺丝;装拆弹簧时,应注意弹簧崩出伤人. 3、拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放,不要乱丢乱放。 4、用人力移动机件时,人员要妥善配备.工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆管子和大梁时,必须同肩要稳起、稳放、稳步前进.搬动机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程. 5、铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳。用千斤顶时,下面要垫枕木,以保安全。 6、刮研操作时,被刮工件必须稳固,不得串动,校准工具必须装有固定拿手环或吊环,较大和较重的校准工具不准一人搬动;两人以上做同一工件时,必

[岗位分析及岗位职责]外钳工岗位操作规程

(岗位职责)外钳工岗位操 作规程

钻井外钳工操作规程 (征求意见稿) 意见:无

大庆钻探工程公司钻井二公司 2012年9月

目录 一、冲鼠洞------------------------------------------1 二、接刮刀钻头--------------------------------------2 三、接钻铤单根---------------------------------------4 四、起钻铤-------------------------------------7 五、下表层套管---------------------------------------8 六、表层固井----------------------------------9 七、安装封井器---------------------------------------10 八、配钻具、下钻------------------------------------14 九、钻水泥塞-------------------------------------19 十、接钻杆单根--------------------------------------20 十一、起钻--------------------------------------22 十二、液气大钳和B型大钳使用操作规程---------24 十三、完钻电测--------------------------------------27 十六、下油层套管--------------------------------------28 十七、油层固井--------------------------------30 十八、拆防喷器----------------------------------------31 十九、甩钻具-----------------------31 二十、原钻机测声变------------------------------------34

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