钻井公司钻井队各岗位安全操作规程

司钻安全操作规程

一、接班肖检查：刹车系统：大绳死、活绳头固定及有无断丝；绞车，转盘：链条、轴、离合器；气路系统：仪表；提升系统：水龙头、防碰天车装置等是否完好、正常。

二、召开班前会：作好人员分工，人人明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。

三、下钻操作：

1、入井钻头、接头、钻铤、钻杆必须符合规格，水眼畅通，无损伤、弯曲。

2、钻头、钻铤、扶正器紧扣应先用链钳人力上紧，后用大钳紧扣，丝扣油必须符合标准、涂匀。

3、下钻起空车，低速起动，待吊卡过母接头平稳后，改用高速，游车接近指摘离合器，听到信号刹车。

4、下放钻具时，眼看指重表，控制下放速度，防阻、顿。井深700米左右挂水刹车，随重量的增加，调节水位高度。至井深2500米左右改双吊卡下钻，下最后2～3柱是要特别慢放，必要时开泵循环，然后再下到底。

四、正常钻进：

1、下钻完，钻头离井底3～5米（视井下沉泵而定）开泵循环，旋转下放至井底。加压3～5吨，低速跑活牙轮30分钟以上，再加压至设计钻压钻进，禁止加压启动转盘。

2、送钻均匀，注意批重表、压力表和转盘载荷变化，及时准确判断井下情况。溜钻超过规定吨位，应循环泥浆起钻检查。

3、钻进中蹩跳严重时，应适当调整钻压、转速等参数，若无效则考虑处理措施，不得蛮干。

4、严格执行防斜措施。

5、钻头使用到后期，如有蹩跳钻、转盘负荷大、转动不均匀、钻速明显下降等，应循环泥浆起钻。

6、接单根后前按规定划眼，待方钻杆提出转盘面后停泵，接好单根后，开泵循环，正常后下放钻进。

7、正常钻进，学习人员扶钻，司钻不得离岗。

五、起钻操作：

1、起钻前循环泥浆一周以上，循环时至少交钻头捉离井底2米以上，并经常活动钻具，待砂样取完、泥浆性能稳定、井下情况正常、各种安全设施准备齐后方可起钻。

2、开始起钻时，1～3柱用一档，若井下正常，则根据负荷合理选择排档。

3、起钻时精力集中，右手不离刹把，左手不离操作手柄，眼看指重表、倾听动力机声，同时要看滚钢丝绳缠绕情况及钻杆接头，准确判断游车位置，杜绝顶天车事故。

4、起钻遇卡，应上下活动钻具，以求解卡，上提钻具不得超过原悬重10吨，严禁猛提硬转，无效则接方钻杆循环泥浆，研究处理措施。

5、在起下钻的全过程中，司钻应全面负责人身、井下、设备安全。

六、起下钻中，司钻必须注意以下几点：

1、在起下钻过程中，司钻既是操作者又是猫头、井口调和操作的检查者，遇事保持头脑冷静，确保操作无误。

2、起钻中，司钻在转动转盘时，必须待井口操作人员离开，并严禁转盘绷扣操作防止绷断大钳尾绳造成大钳伤人事故。

3、下钻时，吊环没有从吊卡耳朵中拉出来或拉出来后空吊卡未上提到一人高度时，司钻严禁起动转盘，防止吊卡、吊环伤人。

4、在处理井下事故或卸过紧的扣时，钻台操作人员必须避让到安全点方能操作。禁止用钢丝绳卸扣。

5、进入绞车工作时，必须停机房动力和摘掉总离合器，专人监护。绞车在运转过程中，严禁加润滑脂和润滑油。

副司钻安全操作规程

一、开泵前的检查与准备：

1、检查各处螺丝中否上紧，润滑油是否加够；保险凡尔泵压表是否灵敏、准确；皮带轮、护罩固定是否牢靠，冷却水、油流道是否畅通；空气包内预充气压力是否合要求，严禁用氧气等易燃气体充压。

2、掌握高压闸门、管汇关闭情况和安全阀销钉是否符合所用缸

套最大工作压力的规定。

3、特别寒冷天开泵前要低压试运转，保险凡尔、泵压表要预热。

二、开泵：

1、得到钻台、机房开泵信号后，方可开泵，在高压管汇附近，安全阀泄流管方向及传动部份附近不许站人和放置障碍物。

2、泵运转正常后，巡回检查各处是否刺漏盘根是否刺坏，曲轴、十字头、缸内有无响声和杂音、以及润滑情况，发现问题及时处理。

3、开关任何闸门都必须待泵停稳后，先开后关，准确无误。严格做到一开到底、一关到底。

三、停泵：

1、停泵后若余压异常，通知司钻继续循环泥浆，查清原因后进行处理。

2、检修用专用工作工具，更换缸套同时换密封圈、隔环和相应的安全阀销钉。

3、检修、保养泵时，必须切断气路和停动力设备，以免发生误操作，造成人身的机械事故。

四、操作猫头：

1、穿戴利索、扣好领扣、袖扣、衣扣，不准围围巾，猫头下无杂物。

2、加焊后的猫头应磨光，并装好挡绳器，严禁用钢丝绳拉猫头。同时做到“六不拉”，即：游车摆动、绳未缠好、大钳未咬紧、旋绳未缠好、扣未对好、对井口人员不安全不拉。更不允许用单钳、转盘松扣。

3、在猫头方井架大腿外侧必须安装安全气开关，一旦猫头绳缠乱或拉断，则可立即摘安全开关紧急停机。

4、禁止用猫头吊人高空作业。吊重物应专人指挥，并不得超载起吊。

井架工安全操作规程

一、操作前的准备与检查：

1、高空作业一定要带好保险带，保险带尾绳固定要牢靠，并定期进行拉力试验。

2、上井架检查、保养作业所用工具一定要拴尾绳捆绑牢靠，严禁下部站人，工具用完不能放在井架上。

3、检查井架梯子、栏杆、指梁、操作台、提升系统及种类绳索是否牢固、灵活可靠，操作时不准戴安全帽。

二、下钻操作：

1、所有下井钻具均按顺序入井。下钻时，兜好兜绳，固定好活绳端。

2、游车上升时，防止大绳进指梁或游车撞指梁，吊卡上升到适当位置发信号停车（即：一起、二放、三不动）。

3、立柱上提时慢松兜绳，扶正立柱配合井口对上扣，切时注意吊卡活门因旋转而打开或提升短节扣被倒松滑脱造成井下事故，同时检查钻杆和钻杆母接头有无损伤、弯曲。操作完毕将所有绳索、用具摆放整齐并固定。

三、起钻操作：

1、游车上行时，认真检查钢丝绳有无断丝，倾听天车滑运转是否正常和注意钢丝绳进指梁或游车撞指梁。

2、井口座卡瓦或吊卡时，兜好兜绳，松扣后，井口人员拉立柱往钻杆盒时同时拉兜绳，使立柱紧靠操作台，并固定好兜绳活绳端，待吊卡下放打开活门，拉紧兜绳，注意游车过指梁。

3、拉立柱进指梁，用钻杆钩将钻具摆放整齐，用细绳捆绑，以免下钻时混乱和跑出指梁。

四、注意事项：

1、临时上架人员，必须符合高空作业要求。

2、上、下井架人员不准乘坐吊卡或游车。

3、其他上架人员必须经司钻准许，并有安全措施。

4、定期对井架本体、绷绳、花栏螺丝、绳卡、保险装置、别针进行全面检查。

外钳工安全操作规程

一、下钻操作：

1、钻具下放时眼看指重表，司钻操作钻柱下放到位，双手抓住卡瓦把子推入转盘内座好。待大钩弹簧放松后，打开吊卡保险销及活

门，再双手推吊环，待吊卡过母接头后扶正。

2、扶钻杆立柱对扣（注意丝扣保持清洁），配合内钳上扶旋绳至公接头，待旋绳上好后，扣大钳猫关紧扣，并注意猫头操作人员的操作，扣紧之后左手楹内钳，右手推外钳。

3、司钻上提钻具时，双脚以骑马下蹲式，上体略前倾，双手握住卡瓦把，紧贴钻杆，利用钻具上提力，配合内钳工提出卡瓦。

二、起钻操作：

1、钻杆立柱下接头提出转盘面0.5米左右，双手拉卡瓦把子，配合内钳放卡瓦入转盘座好卡瓦扣吊钳，猫头松扣时，避让到安全区。扣松后摘掉外钳并推开，扶好内钳头，双脚站离转盘，扣卸掉后摘内钳，扶立柱入钻柱盒，编好立柱入井序号。

2、放好立柱后，调整吊钳高度，待空吊卡放到离母接头0.5米左右，伸手扶吊环，送吊卡过接头，关活门，顿好保险销。大钩吃力后，配合内钳提出卡瓦，并利用刮泥器刮钻具上泥浆。

3、起、下钻铤卡好安全卡瓦或卡瓦后，应盖好井口，防止落物入井。上、卸提升短节用链钳人力上卸扣，拴好绳套，挂上猫头绳绳钩。

内钳工安全操作规程

一、操作前的检查与准备：

1、检查绞车的固定和各安全护罩，刹车杠杆系统和销子连接，水刹车牙嵌或电磁刹车、钳牙及销子、钳尾绳、吊卡、卡瓦、吊绳等是否齐全、灵活、牢固、好用。

2、根据井内钻具规格，准备好相应的井口工具、用具和保养，并作好必要的个人防护准备工作。

二、下钻操作：

1、立柱下放到最后一根单根时，抬头看吊卡，上接头距转盘面0.8米左右，左手扶吊环，左手握住卡瓦把，配合外钳工将卡瓦推入转盘内。待大钩弹簧放松后，外钳工开吊卡时，用双手拉吊环，并扶正吊卡。

2、待旋绳缠好后，右手迎住立柱，然后扶正立柱对扣，上扶旋绳子至公接头。扣紧好后，外钳工开吊卡时，用双手拉吊环，并扶正

吊卡。

三、起钻操作：

1、起钻时认真检查钻具和绞车运转情况，发现问题及时与司钻联系。

2、钻杆立柱下公接头出转盘面0.5米左右，左手扶钻杆，右手掌心向上推提卡瓦把（或双手扶吊卡）入转盘，注意卡瓦把剂压脚。

3、扣吊钳时，与外钳工密切配合，注意互相致伤关部和手指，扣紧时吊钳与猫头的夹角是否适中。

4、松扣后，待立柱推入钻杆盒，再调整吊钳高度和抬头看游车，空吊卡距母接头0.5米左右，双手接吊环，外钳工扣好吊卡后，待司钻起车，提出卡瓦或吊卡。

注：下钻完，待井下、设备、仪表运转正常后，与外钳工一道将工具、用具、绳索、提升短节摆放整齐，并搞好各方面的清洁卫生；上钻台操作必须坚持“两穿一戴”。

场地工安全操作规程

一、井场钻具应以母接头为准摆放整齐，层间垫滚杠，两端悬空不得超过1.5米。

二、入井钻具保持丝扣清洁、完好，上钻台钻具必须戴好护丝和提帽，并检查水眼是否通畅。

三、入井钻具配立醉注意高度误差，参照钻杆卡片查证钢号、丈量好长度，用白漆在母接头端的0.5米左右本体上书写序号、钢号及长度，丈量钻具必须用钢卷尺。

四、接单根前，将所要入井单根按二、三项检查完后，用撬杠将单根撬到大门（钻台坡道）正前方，挂上猫头绳绳钩后，指挥操作人员起吊。

五、使用绷绳前，检查绷绳头、滑轮固定情况及绳卡和白棕绳与钢丝绳子联接处是否牢固可靠，起吊时，钻台大门前，重物下，两侧和绷绳坑端不准站人。

六、使用振动筛时，检查三角皮带的松紧和各部固定，不得用铁铲在筛布上铲砂子和用清水冲洗。

七、启动除砂器应先检查泥浆进口管线及分离器是否堵塞，各连

接管线密封是否可靠，离心泵轴承及盘根盒是否加足润滑油，闸门是否灵活可靠，然后方可倒闸门起到（无负荷起动）。

地质工安全操作规程

一、地质工必须掌握各项录井工作的操作技术，并熟悉本岗位涉及的安全注意事项，确保上岗安全。

二、简易钻时装置的安装、使用和修理。

1、上井架操作要戴好保险带。

2、作业携带的工具要拴保险尾绳。

3、吊地质测绳的滑轮要灵活好用，并用钢丝绳牢固固定在井架角铁上。

4、测绳长短要合适，水龙头端要拴牢。

5、测绳上下活动不准磨角铁。

6、上井架工作完结将工具带下，井架上不准留有任何遗物，并不准从井架上往下扔东西。

7、测绳地面端要固定可靠，拴牢卡紧。

8、地质测绳指示数据要准确，不得存在误差。

9、工作中不准用手抓测绳活动绳位，以免绞伤。

10、钻进中，如发现装置与方钻杆方入有误差进行调整时，上钻台必须戴安全帽。在地面校对时，要与司钻联系好，整改中不准起放钻具，以免将手绞伤。整改要抓紧时间防止井下事故发生。

三、地质用电仪器、设备的使用：

1、用电仪器或设备的安装必须符合规格，使用时要符合安全用电规定。

2、使用萤光灯时，首先用试电笔检查外壳是否带电，确定正常时才可使用。萤光灯出现故障需要修理时，要先断掉电源，然后请技术人员检查修理。

3、使用电炉烤砂样时，严禁戴湿手套操作。使用完毕后不要忘记断掉电源。

4、值班房所用电器出现故障时，应向队干部反映处理，不得私自操作。

四、地质化验用药品的保管和使用：

1、四氯化碳、盐酸、酒精等药品保管和存放要符合药品存放规定，不得存放在经常有人活动或容易损坏的地方。

2、药品使用过程中，要采取保护措施，戴上手套或口罩，不准直接与药品接触，以防烧伤或中毒。

3、使用酒精时，要按规定要求进行操作，注意不要烧伤或打翻引起火灾。

五、各项资料收集中应注意事项：

1、上钻台量方入要戴安全帽，不要站在转盘旋转部位。

2、到泵房收集泵压、排量等数据时，注意不要站在保险凡尔泄流管泄流方向，并不得在泵房长时间的逗留。

3、在泥浆槽、泥浆池观察液面变化或收集油气显示、捞取砂样时，注意不要吸烟和滑倒。

4、固井作业中收集资料时，要站在安全位置，防止高压流体伤人。

5、值班中发现油气显示或井下异常时，要及时报告值班干部，采取措施，进行处理。

6、取芯工作中，用气或水泥车捅芯时，驱散周围人员并不得站在取芯筒出芯方向。

气测工安全操作规程

一、首先检查外电源（闸刀、四相器线制）是否正常。

二、上气测仪后，从总电源板检查至仪器各部的电路是否完好。总电源三个指示灯是否正常。

三、开氢气发生器时注意电流调节和电液水位。接进电源后电流调10～20A，待升压2个压力再输出，降回5～10A。

四、开压缩机时，看马达是否为正反转，油面符合要求，放气闸是否关死。

五、开仪器的市电，查看是否为稳定220伏。

六、将市电倒成逆变电源，关键是降低电压，开高频率，加上负载（程控）再倒逆变电源，然后再调好需用电压220伏，50赫兹。

七、将程控、热道等电源接通，再将分析电源接通然后再加上工作电压（关机时相反）。

八、将记录仪各道：全烃、组份、热导等接通电源。

九、等待五分钟后，将各记录笔对好零等待录井。

十、开滚后录井的过程为后效录井，从开始到新测点以后为正式录井。

泥浆工安全操作规程

一、泥浆工必须掌握泥浆药品的配制、保管和泥浆处理技术，并遵循本岗位安全技术操作规程。

二、泥浆药品和处理剂的保管：

1、处理剂和药品要分类存放，上盖下垫，以防受潮反应或失效。

2、有毒的药品和处理剂必须罐装或存入药品仓库。

3、小型试验所用的药品必须用瓶装好，贴好标签，分类保管。

4、泥浆药品工避免露天堆放，开封后的药品要尽快用净，否则要有保护措施。

三、泥浆药品和处理剂的配制：

1、接触烧碱、纯碱、石灰等腐蚀性较强的物质时，必须戴好口罩、防腐手套、防护眼镜等。

2、砸烧碱时，要连同铁皮一起砸，砸碎后再剖开铁皮。

3、配制烧碱时，先将固体碱块放入无水配药池中，再慢慢加水搅拌溶解。

4、配制丹宁碱液或栲胶碱液时，先将定时丹宁栲胶放入配药池，然后再加入少许水，使之混合成面糊状，再放入固体烧碱，并按比例加水。该反应一般比较强烈（夏季尤为突出）。注意防止外溢烧伤。

5、加粉末状处理剂时，应戴好口罩和防护眼镜，并系好领口袖扣。

6、若配药池闸门堵住，通闸门时使用长条棍棒，并穿戴好防护用品，脸部避免向闸门方向。

7、泥浆药品配制完毕，场地应打扫干净，尤其强腐蚀性物质，更应注意。

四、泥浆性能测试：

1、仪器应定期校验，确保测试数据准确无误。

2、氮气瓶应用链子或卡子固定在房内，氮气瓶压力控制、指示

装置必须良好，导氮气管线不准存在漏气现象。

五、泥浆处理与维护：

1、按规定时间测量泥浆性能并填写好泥浆性能原始记录。

2、观察泥浆时，不得站在泥浆泵保险凡尔泄流方向，并不得在泵房长时间逗留。

3、电器操作要符合安全用电规定，发现故障应通知工长整改。

4、处理泥浆最好在钻进时，并不得大幅度改变泥浆性能。

5、起钻中及起钻后要连续灌满泥浆。

6、必须储备一定数量的泥浆和加重、堵漏材料，以备出现复杂情况时使用。

7、对于高压油气层以压稳不喷为原则。钻进时油气上窜速度可控制在10米/小时，电测、固井时可控制在5米/小时。

8、泥浆加重时，要均匀提高比重，不得猛加、乱加。

柴油机司机安全操作规程

一、坚持按柴油机工作过程各阶段的要求操作，不得违章指挥、违章蛮干。

二、检查排气管排烟、燃油、水、润滑、软、硬管线、变速箱及传动装置、轴承、护罩、离合器、电动压风机接线、接地、风葫芦、油量、油质、油温、电动气开关等是否固定牢靠、灵活好用或符合有关技术规范及要求。

三、对机房、发电房全部动力机械的故障必须及时地进行分析排除。对易损零部件必须经常检查，发现故障及时予以更换修理。

四、注意观察柴油机运转过程中的变化，尤其是机油压力、排烟和不正常响声，以便及早发现事故因素及时处理。

五、对飞车事故，要进行紧急处理，紧急停车的方法有：

1、切断油路将油门拉到停车位置，关掉油路开关，拧开高压油管连接螺母。

2、切断气路，柴油机装有防爆装置等机构时，可利用它进气通道迅速关闭。

六、飞车事故出现后，绝对禁止减少或去掉负荷，这会造成转速更急剧地升高。

七、井下出现复杂情况时，要亲自开、停及摘挂泵。

柴油机司助甲安全操作规程

一、经常检查；减速箱内油面高度及箱体温度；联运机各轴承及导气龙头的工作情况，润滑情况；各传动离合器的工作情况是否有漏气的地方；各种传动皮带的使用情况和过松过紧；自动压风机的油底壳油面高度，供气压力是否正常；气瓶压力调节阀及常开继气器的使用情况，保证灵活好用。

二、压风机曲轴应按规定方向旋转，以保证连杆端部油勺能把油甩起润滑各摩擦表面。

三、无空气滤清器时禁止压风机工作，以免吸入杂物、尘土等而损坏机部件。

四、压风机启动前要检查各部分安装有无问题和润滑油面是否在规定的高度上，用手转动飞轮2～3圈，不得有卡滞现象，同时高低压凡尔应发出清晰的响声。

五、压风机要空负荷启动。

六、气瓶油水分离器开关要定时打开排放污物，尤其在冬天须

0.5～1小时排放一次，自动压风机排污器天关定时打开排污。

七、对所管设备附件、零部件经常保持完好、润滑与冷却不漏、滴。

发电工安全操作规程

柴油发电机组的安全使用与正规操作：

一、启动前检查与准备：

1、新机启封后，首先旋开柴油过滤器认错架下部的放污螺塞，放出燃油系内的油封油料，然后将柴油机的开车手柄扳至停车位置，盘动飞轮，驱尽气缸内的油封油料。

2、向柴油机冷却系加入纯净的软化水（冬季加热至60～80℃）。

3、油底壳内加足机油（夏季用CD40，冬季用CD30），压手压泵向润滑系供油，并排气。

4、柴油箱内加足柴油，用手压输油泵抽燃油系泵油，旋开过滤器顶部两放气螺塞，高压泵上部两放气螺塞和喷油器上的放气螺杆放气，至溢油并无气泡时旋紧。

5、燃油可根据季节不同在0～35号选用。

6、盘车数圈检查有无卡滞现象或异常声响，然后盘飞轮至任一缸上止点15度左右，柴油机是否处于卸载状态。

7、检查绝缘电阻（可用500兆欧表测定）各绕组（包括定子绕组、磁场绕组、电搞器绕组和电流互感器一、二绕级）的绝缘电阻在75℃左右时不低于0.5兆欧，常温下不低于2兆欧。否则，必须干燥处理提高电阻绝缘性能。

8、接地线必须良好。接地下铁管或钢板要深埋于地下，接地线载流能力至少与发电机输出线相等。

9、发电机线路安装必须严格遵循本机所附接线图标准。

10、集电环表面应揩拭干净。电刷压力必须保持在200～250g/cm2。

11、每个转动部分与固定部分应保持一定距离，不得碰撞。开车前应检查是否转动自如。

二、启动操作与注意事项：

1、置油门于供油位置。

2、提上启动阀按钮，柴油机即行启动。启动后放开启动阀按钮。

3、如三秒钟内不能房动，则关闭油门，检查原因。否则，气缸内积油过多，一经爆发，其爆发压力会超出规定值太高，酿成危险。

4、启动后10秒钟内如水箱不见回水或机油压力不能建立，应立即停车查明原因。

5、气温低启动困难时，可卸下空气滤子，用喷灯进行火焰进气加热，注意不要将人烧伤或使异物吸入缸内。启动时，必须待柴油机旋转约一两秒钟后，再加大油门。启动后拿开喷灯，装好空气滤子。

6、启动后，先以600转/分左右的转速运转，20～30分钟后若无异常则可提转速至定额值。此时油、水温均应达到正常值。

三、发电机组的运转、检查及注意事项：

1、把镇定电阻放在最大位置，将负载断路器断路，开车到额定转速。

2、调镇定电阻，将空载电压调至近于定额值，加负荷并切除后，再次调整镇定电阻，使之达到额定电压。

3、推上负载断路器，逐渐增加负荷到额定值。

4、运转中，注意观察机油压力、温度、冷却水温度。（机油压力应保持在2～5kg/cm2，机油温度不得高于85℃，水温不得高于70℃）。

5、注意观察油耗变化和排气颜色，准确鉴别喷油器工作性能和负载变化情况。

6、柴油机、发电机不准超负荷工作。

7、只允许以90%的额定负荷连续运转，或上24小时以内以100%的额定负荷连续运转12小时（其中只允许包括1小时110%的超额负荷运转）。绝不允许在24小时内以12小时以上的100%负荷或其中包括1小时110%以上有超负荷运转。

四、停车：

1、减低发电机负荷，拉开负载断路器。

2、冬季停车时，摘去负荷空转15分钟，待油水温度下降到50℃以下时才可停车。停车半小时以后再将冷却水放尽。

3、停车后，盘车2～3圈。

五、供电操作：

1、柴油机正常运转后，即检查发电机运转有无杂声，炭刷与滑环有无跳火现象，观察配电盘各仪表工作读数，发电机轴头温度。

2、挂负荷前加大柴油机油门，将电压调至380～400伏，周率达到48～50周波，才可挂负荷。

3、合总闸刀后，逐个合供电闸刀，每合上一个闸好，立即拉下，如是三次，才可供电。供电后检查三相电流表要基本达到平衡。

4、搬家安装后第一次供电时，必须对线路进行全面检查，得到检查人通知后才可供电。

5、禁止穿潮湿衣服或戴潮湿手套进行供电操作。

6、两部发电机倒换使用时，必须先拉掉前一部供电闸刀，然后再全后一部供电闸刀。