钣金件未注公差精度的规范标准(试行)

钣金件未注公差精度的规范标准（试行）

1 目的

采用统一规范的未注公差标准，规范钣金件设计、生产、验收标准，保证钣金加工件精度要求。（1）能有效简化制图，节省设计时间，高效地进行信息交换。（2）突出图样上注出公差的尺寸，方便生产制造。（3）简化检验要求，有助于质量管理。最终能达到高质量、高效率生产。

2 适用范围

从标准颁布之日起试运行，适用于颁布以后新设计钣金件(以前设计的钣金件,还按照原标准进行制造及验收)。从设计出图、生产制造到产品验收的整个阶段，按照本标准运行。

3 职责

3.1技术中心

技术中心按照该标准进行设计，标准参考见附录一。对功能上无特殊要求的要素采用一般公差，在图样上可不注出其公差，只须在技术要求或技术文件中说明参照本标准。图样上尺寸未注公差的一般公差的公差等级，需考虑通常的车间精度。

（1）对任一单一尺寸，当功能上允许的公差等于或大于一般公差时，采用一般公差，既不需标注其公差。

（2）当要素的功能允许比一般公差大的公差，在制造上比一般公差更为经济时，其相应的极限偏差数值要在尺寸后注出。

（3）由于功能上的需要，某要素要求采用比一般公差小的公差值，应在尺寸后注出其相应的极限偏差数值。

3.2 制造中心（主指钣金件供应商）

制造中心按照该标准进行生产，标准参考见附录一。设计图样中标注公差项，依照标注的偏差数值进行生产。而对于设计图样中未注公差项，应依照规范的标准偏差数值进行生产。如果供应不能加工出设计标注的精度要求时，应与主设计人员沟通协商解决。

3.3 品质管理部

品质管理部按照该标准进行验收，标准参考见附录一。品质管理部严格按照未注公差的标准进行钣金件的验收工作。对于超出一般公差的工件，如未达到损害其功能时及影响外观时，请与主设计人员联系，以判定是否可让步接收（但并不能说明以后都可降低标准）。若工件的功能受到损害时请供应商返工或报废。

4 制定本标准依据

参考国际标准:ISO 2768, 国家标准:GB/T 1184-1996、GB/T 1804-2000。以及现有生产供应商提供的数据（即加工所能达到的常规精度），制定出钣金件加工精度的规范未注公差标准，规定未注出公差尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。

本标准解释权归精密系统事业部技术中心标准产品室

5 发放范围

技术中心、制造中心、品质管理部。

6 更改记录

附录一钣金件未注公差精度标准（单位：mm）

附录1未注线性尺寸的极限偏差数值

注：所有空档尺寸一律做正公差；外形尺寸做负公差。

附录2未注倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值

注：孔尺寸一律做正公差。

附录3未注角度尺寸的极限偏差数值

附录4未注孔心距尺寸的极限偏差数值

附录5直线度和平面度的未注公差值

附录6平行度的未注公差值

附录7基本材料厚度公差要求7.1板材厚度公差如下：

钣金件通用公差精度的标准

钣金件通用公差精度标准 1 目的采用统一规范的未注公差标准，规范钣金件设计、生产、验收标准，保证钣金加工件精度要求。（1）能有效简化制图，节省设计时间，高效地进行信息交换。（2）突出图样上注出公差的尺寸，方便生产制造。（3）简化检验要求，有助于质量管理。最终能达到高质量、高效率生产。 2 适用范围从标准颁布之日起试运行，适用于颁布以后新设计钣金件(以前设计的钣金件,还按照原标准进行制造及验收)。从设计出图、生产制造到产品验收的整个阶段，按照本标准运行。 3 职责技术中心技术中心按照该标准进行设计，标准参考见附录一。对功能上无特殊要求的要素采用一般公差，在图样上可不注出其公差，只须在技术要求或技术文件中说明参照本标准。图样上尺寸未注公差的一般公差的公差等级，需考虑通常的车间精度。（1）对任一单一尺寸，当功能上允许的公差等于或大于一般公差时，采用一般公差，既不需标注其公差。（2）当要素的功能允许比一般公差大的公差，在制造上比一般公差更为经济时，其相应的极限偏差数值要在尺寸后注出。（3）由于功能上的需要，某要素要求采用比一般公差小的公差值，应在尺寸后注出其相应的极限偏差数值。制造中心（主指钣金件供应商）制造中心按照该标准进行生产，标准参考见附录一。设计图样中标注公差项，依照标注的偏差数值进行生产。而对于设计图样中未注公差项，应依照规范的标准偏差数值进行生产。如果供应不能加工出设计标注的精度要求时，应与主设计人员沟通协商解决。品质管理部品质管理部按照该标准进行验收，标准参考见附录一。品质管理部严格按照未注

公差的标准进行钣金件的验收工作。对于超出一般公差的工件，如未达到损害其功能时及影响外观时，请与主设计人员联系，以判定是否可让步接收（但并不能说明以后都可降低标准）。若工件的功能受到损害时请供应商返工或报废。 4 制定本标准依据参考国际标准:ISO 2768, 国家标准:GB/T 1184-1996、GB/T 1804-2000。以及现有生产供应商提供的数据（即加工所能达到的常规精度），制定出钣金件加工精度的规范未注公差标准，规定未注出公差尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。本标准解释权归精密系统事业部技术中心标准产品室

钣金件通用公差精度的标准

钣金件通用公差精度标准 1目的采用统一规范的未注公差标准，规范钣金件设计、生产、验收标准，保证钣金加工件精度要求。（1）能有效简化制图，节省设计时间，高效地进行信息交换。（2）突出图样上注出公差的尺寸，方便生产制造。（3）简化检验要求，有助于质量管理。最终能达到高质量、高效率生产。 2适用范围从标准颁布之日起试运行，适用于颁布以后新设计钣金件(以前设计的钣金件,还按照原标准进行制造及验收)。从设计出图、生产制造到产品验收的整个阶段，按照本标准运行。 3职责 3.1技术中心技术中心按照该标准进行设计，标准参考见附录一。对功能上无特殊要求的要素采用一般公差，在图样上可不注出其公差，只须在技术要求或技术文件中说明参照本标准。图样上尺寸未注公差的一般公差的公差等级，需考虑通常的车间精度。（1）对任一单一尺寸，当功能上允许的公差等于或大于一般公差时，采用一般公差，既不需标注其公差。（2）当要素的功能允许比一般公差大的公差，在制造上比一般公差更为经济时，其相应的极限偏差数值要在尺寸后注出。（3）由于功能上的需要，某要素要求采用比一般公差小的公差值，应在尺寸后注出其相应的极限偏差数值。 3.2制造中心（主指钣金件供应商）制造中心按照该标准进行生产，标准参考见附录一。设计图样中标注公差项，依照标注的偏差数值进行生产。而对于设计图样中未注公差项，应依照规范的标准偏差数值进行生产。如果供应不能加工出设计标注的精度要求时，应与主设计人员沟通协商解决。 3.3品质管理部品质管理部按照该标准进行验收，标准参考见附录一。品质管理部严格按照未注公差的标准进行钣金件的验收工作。对于超出一般公差的工件，如未达到损害其功能时及影响外观时，请与主设计人员联系，以判定是否可让步接收（但并不能说明以后

钣金件未注公差精度的规范标准(试行)0614

钣金件未注公差精度的规范标准（试行） 1 目的采用统一规范的未注公差标准，规范钣金件设计、生产、验收标准，保证钣金加工件精度要求。（1）能有效简化制图，节省设计时间，高效地进行信息交换。（2）突出图样上注出公差的尺寸，方便生产制造。（3）简化检验要求，有助于质量管理。最终能达到高质量、高效率生产。 2 适用范围从标准颁布之日起试运行，适用于颁布以后新设计钣金件(以前设计的钣金件,还按照原标准进行制造及验收)。从设计出图、生产制造到产品验收的整个阶段，按照本标准运行。 3 职责技术中心技术中心按照该标准进行设计，标准参考见附录一。对功能上无特殊要求的要素采用一般公差，在图样上可不注出其公差，只须在技术要求或技术文件中说明参照本标准。图样上尺寸未注公差的一般公差的公差等级，需考虑通常的车间精度。（1）对任一单一尺寸，当功能上允许的公差等于或大于一般公差时，采用一般公差，既不需标注其公差。（2）当要素的功能允许比一般公差大的公差，在制造上比一般公差更为经济时，其相应的极限偏差数值要在尺寸后注出。（3）由于功能上的需要，某要素要求采用比一般公差小的公差值，应在尺寸后注出其相应的极限偏差数值。制造中心（主指钣金件供应商）制造中心按照该标准进行生产，标准参考见附录一。设计图样中标注公差项，依照标注的偏差数值进行生产。而对于设计图样中未注公差项，应依照规范的标准偏差数值进行生产。如果供应不能加工出设计标注的精度要求时，应与主设计人员沟通协商解决。品质管理部品质管理部按照该标准进行验收，标准参考见附录一。品质管理部严格按照未注

钣金件尺寸未注公差检验标准

名称：钣金件尺寸未注公差检验标准目次 1. 范围..................................................................... １ 2. 规范性引用文件........................................................... １ 3. 名词解释................................................................. １ 4. 钣金件尺寸未注公差的检验要求............................................. ２4.0 检验尺寸的选取原则............................................. ２ 4.1 折弯高度尺寸的未注公差值....................................... ２ 4.2 冲裁形状尺寸的未注公差值....................................... ３ 4.3 冲裁位置尺寸的未注公差值....................................... ４ 4.4 铆装件的位置尺寸的未注公差值................................... ５ 4.5 角度尺寸的未注公差值........................................... ５ 4.6 局部成形特征的形状和位置尺寸的未注公差值....................... ５ 4.7 丝印形状和位置尺寸的未注公差值................................. ８ 4.8 喷涂保护区域形状和位置尺寸的未注公差值......................... ８ 4.9 装配尺寸的未注公差............................................. ９ 1. 范围本标准规定了钣金结构件检验中尺寸的未注公差的检验要求。本标准适用于外协加工的钣金结构件的验收检验。 2. 规范性引用文件下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 13914-2002 冲压件尺寸公差 GB/T 13915-1992 冲压件角度公差 SJ 1628-80 冷冲压零件尺寸公差（暂行） JB/T 6753.1-93 电工设备的构体公差――钣金件和结构的一般公差及其选用规则 JB/T 6753.3-93 电工设备的构体公差――金属冷冲压件的一般公差 JB/T 6753.4-93 电工设备的构体公差――焊接结构的一般公差 JB/T 6753.5-93 电工设备的构体公差――组装结构的一般公差 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 3. 名词解释 <1> 钣金件尺寸未注公差：指钣金件图纸和3D 模型中所有尺寸（包含已标注尺寸和未标注尺寸）的未注公差。 <2> 折弯高度尺寸：表达折弯特征的折边高度尺寸，包括一次折弯形成的高度尺寸、多次折弯形成的高度尺寸、压死边形成的折弯尺寸、压台阶形成的折弯尺寸以及其他折弯高度尺寸。

钣金件通用公差精度的标准

钣金件通用公差精度标准 1 目得采用统一规范得未注公差标准,规范钣金件设计、生产、验收标准,保证钣金加工件精度要求。(１)能有效简化制图,节省设计时间,高效地进行信息交换。(2)突出图样上注出公差得尺寸,方便生产制造、(3)简化检验要求,有助于质量管理。最终能达到高质量、高效率生产。２适用范围从标准颁布之日起试运行,适用于颁布以后新设计钣金件(以前设计得钣金件,还按照原标准进行制造及验收)。从设计出图、生产制造到产品验收得整个阶段,按照本标准运行、 3 职责 3。１技术中心技术中心按照该标准进行设计,标准参考见附录一。对功能上无特殊要求得要素采用一般公差,在图样上可不注出其公差,只须在技术要求或技术文件中说明参照本标准。图样上尺寸未注公差得一般公差得公差等级,需考虑通常得车间精度。 (１)对任一单一尺寸,当功能上允许得公差等于或大于一般公差时,采用一般公差,既不需标注其公差、 (2)当要素得功能允许比一般公差大得公差,在制造上比一般公差更为经济时,其相应得极限偏差数值要在尺寸后注出。 (3)由于功能上得需要,某要素要求采用比一般公差小得公差值,应在尺寸后注出其相应得极限偏差数值。 3。2 制造中心(主指钣金件供应商) 制造中心按照该标准进行生产,标准参考见附录一。设计图样中标注公差项,依照标注得偏差数值进行生产。而对于设计图样中未注公差项,应依照规范得标准偏差数值进行生产、如果供应不能加工出设计标注得精度要求时,应与主设计人员沟通协商解决。 3、３品质管理部品质管理部按照该标准进行验收,标准参考见附录一、品质管理部严格按照未注公差得标准进行钣金件得验收工作。对于超出一般公差得工件,如未达到损害其功能时及影响外观时,请与主设计人员联系,以判定就是否可让步接收(但并不能说明以后都可降低标准)。若工件得功能受到损害时请供应商返工或报废。４制定本标准依据

钣金件通用公差精度的标准

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钣金件通用公差精度的标准

. 钣金件通用公差精度标准 1目的采纳一致规范的未注公差标准，规范钣金件设计、生产、查收标准，保证钣金加工件精度要求。（1）能有效简化制图，节俭设计时间，高效地进行信息互换。（2）突出图样上注出公差的尺寸，方便生产制造。（3）简化查验要求，有助于质量管理。最终能达到高质量、高效率生产。 2合用范围从标准公布之日起试运转，合用于公布此后新设计钣金件( 从前设计的钣金件 , 还依照原标准进行制造及查收) 。从设计出图、生产制造到产品查收的整个阶段，依照本标准运转。 3职责 3.1 技术中心技术中心依照该标准进行设计，标准参照见附录一。对功能上无特别要求的因素采纳一般公差，在图样上可不注出其公差，只须在技术要求或技术文件中说明参照本标准。图样上尺寸未注公差的一般公差的公差等级，需考虑往常的车间精度。（1）对任一单调尺寸，当功能上同意的公差等于或大于一般公差时，采纳一般公差，既不需标明其公差。（2）当因素的功能同意比一般公差大的公差，在制造上比一般公差更加经济时，其相应的极限误差数值要在尺寸后注出。（3）因为功能上的需要，某因素要求采纳比一般公差小的公差值，应在尺寸后注出其相应的极限误差数值。 3.2 制造中心（主指钣金件供给商）制造中心依照该标准进行生产，标准参照见附录一。设计图样中标明公差项，依照标明的误差数值进行生产。而关于设计图样中未注公差项，应依照规范的标准误差数值进行生产。假如供给不可以加工出设计标明的精度要求时，应与主设计人员交流协商解决。 3.3 质量管理部质量管理部依照该标准进行查收，标准参照见附录一。质量管理部严格依照未注公差的标准进行钣金件的查竣工作。关于高出一般公差的工件，如未达到伤害其功能时及影响外观时，请与主设计人员联系，以判断能否可退步接收（但其实不可以说明此后都可降低标准）。若工件的功能遇到伤害时请供给商返工或报废。

钣金件通用公差精度的标准

1 目的采用统一规范的未注公差标准，规范钣金件设计、生产、验收标准，保证钣金加工件精度要求。（1）能有效简化制图，节省设计时间，高效地进行信息交换。（2）突出图样上注出公差的尺寸，方便生产制造。（3）简化检验要求，有助于质量管理。最终能达到高质量、高效率生产。 2 适用范围从标准颁布之日起试运行，适用于颁布以后新设计钣金件(以前设计的钣金件,还按照原标准进行制造及验收)。从设计出图、生产制造到产品验收的整个阶段，按照本标准运行。 3 职责技术中心技术中心按照该标准进行设计，标准参考见附录一。对功能上无特殊要求的要素采用一般公差，在图样上可不注出其公差，只须在技术要求或技术文件中说明参照本标准。图样上尺寸未注公差的一般公差的公差等级，需考虑通常的车间精度。（1）对任一单一尺寸，当功能上允许的公差等于或大于一般公差时，采用一般公差，既不需标注其公差。（2）当要素的功能允许比一般公差大的公差，在制造上比一般公差更为经济时，其相应的极限偏差数值要在尺寸后注出。（3）由于功能上的需要，某要素要求采用比一般公差小的公差值，应在尺寸后注出其相应的极限偏差数值。制造中心（主指钣金件供应商）制造中心按照该标准进行生产，标准参考见附录一。设计图样中标注公差项，依照标注的偏差数值进行生产。而对于设计图样中未注公差项，应依照规范的标准偏差数值进行生产。如果供应不能加工出设计标注的精度要求时，应与主设计人员沟通协商解决。品质管理部品质管理部按照该标准进行验收，标准参考见附录一。品质管理部严格按照未注公差的标准进行钣金件的验收工作。对于超出一般公差的工件，如未达到损害其功能时及影响外观时，请与主设计人员联系，以判定是否可让步接收（但并不能说明以后都可降低标准）。若工件的功能受到损害时请供应商返工或报废。 4 制定本标准依据参考国际标准:ISO 2768, 国家标准:GB/T 1184-1996、GB/T 1804-2000。以及现