真空皮带脱水机 安装、调试和维护手册
真空皮带脱水机
安装、调试和维护使用手册
设备：22.05 m²真空皮带脱水机
合同号：VBF-0512
客户：中电投远达环保工程有限公司项目：华能玉环电厂4×1000MW
超超临界机组工程#1、#2机组
二○○六年七月
上海克莱德贝尔格曼机械有限公司下发
目录
1 引言3
2 技术参数4
3 真空皮带脱水机描述6
4 真空皮带脱水机的现场安装9
5 调试前的检查12
6 真空皮带脱水机的启动12
7 真空系统的启动13
8 真空系统的关闭13
9 正常运行13
10 紧急措施14
11 非正常操作14
12 运行检查16
13 安全设备19
14 管道19
15 真空皮带脱水机辅助设备19
16 维护说明20 17滤布纠偏装置22
18 润滑25
19 附表29
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1 引言
1.1 概述
本手册适用于中电投远达环保工程有限公司订购的22。02m2的真空皮带脱水机。
本手册是真空皮带脱水机发货的一部分.
只有严格执行操作手册的规定才能确保本机器的操作的顺利运行，考虑到操作者易于使用,故负责搬运、安装和操作的人员在各个环节都应认真阅读、理解并遵守本操作手册中的内容。
对于没有遵守“操作手册"而导致的任何损坏或故障，我们不负任何责任。
这里描述的真空皮带脱水机是在本操作手册即将印刷之前，使用最新技术加工出来的.出于未来技术发展的考虑，在保证必要性能的前提下，我们保留对个别组件和附件的修改以提高效率和安全的权利。
本“操作手册”的版权归ROYMEC TECHNOLOGIES(PTY）LTD和上海克莱德贝尔格曼机械有限公司所有。对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。
1。2安全注意事项
真空皮带脱水机按照最新技术制造并测试，是经过安全检测后而出厂的，任何影响其安全性能的非正式改动都是不允许的，这一点同样适用于为防止意外触碰而设置的安装防护物等情况.
操作者应为了下述目的，确保安装、操作、保管和维修人员已经读过这些操作手册并理解和完全遵守规定:
-—-避免使用者和旁人的生命及四肢危险。
---确保机器的安全性。
--—防止由于不正确的搬运造成故障和环境污染。
-——接触和进入真空皮带脱水机必须保证机器完全停止的情况下进行。
———真空皮带脱水机转动部件上不允许放锤子等杂物。
--—不允许鞋子上粘有铁屑等锋利物踩塌滤布、皮带及机架等.
---推荐使用我公司生产的零部件进行更换，否则由此造成的伤害我公司概不负责。
真空皮带脱水机只能由经过训练和正确指导的人员进行操作和维修。
所有的工作都应在有安全的意识的状态下进行.对于有运动和旋转部件,必须适当加以保护，防止意外触碰。
一旦操作过程中察觉齿轮箱内有异常,如操作温度升高或齿轮箱声音异常等，应立即停机检查。
1。3 真空皮带脱水机工作原理
真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。石膏水力旋流站底流浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽和中间开有通孔以使液体能够进入真空槽。滤液和空气在真空槽中混合并被抽送到真空滤液收集管。
真空滤液收集管中的滤液进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连,气体由真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水箱。
注意：气液分离器底部出口管道一定要确保进入滤液接收水箱的液面以下，形成水腿。
如用户没有按此项要求造成滤液倒吸进入真空泵和皮带机，后果由用户负责。
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浆液经真空抽吸经过成形区、冲洗区和干燥区形成合格的滤饼，在卸料区送入卸料槽由转运皮带机送入石膏仓库。
2 技术参数
2。1 总的规格
皮带机数量 3台
有效过滤面积 22。05 m²
石膏产量(含水10％） 22.1 T/h
皮带宽度 2000 mm
皮带速度 1。6—8 m/min
真空槽长度 12000 mm
真空皮带脱水机重量15000 kg
2。2 滤布规格
长度 33533 mm
宽度 2120 mm
2.3 真空槽规格
真空槽长度 3000mm
数量 4
材料 HDPE
每个真空槽的排水口数量 4
2.4 滤饼冲洗
喷管数量 1
每根喷管上的喷嘴数量 9
喷嘴类型 MULTOTEC No。PDR9
材料聚乙烯
2.5 滤布冲洗（正反面）
喷管数量 2
喷管上的喷嘴数量 22
材料 SS 316
2。6 滤布纠偏
耗气量（单台） 3 m3/h
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气压 0.3 MPa
2。7 减速机规格
数量 1
供货商FLENDER
型号KAZ188Z88- M160MB4F
功率11 kW
电源380V/50Hz
变频范围10—50 Hz
2。8 真空泵规格
生产商纳西姆工业(中国）有限公司
型号2BE3 420-2BY3
转速 445 rpm
容量6800 m3/h
真空200~500 mbar(绝压）
驱动方式皮带传动
防护装置配备
制造材料：
泵体碳钢衬胶
叶轮不锈钢
电机规格：
电机型号Y2－315L－4
电机功率 185 kW
电机转速 1490 rpm
绝缘等级 IP54
电压/相位/频率 380V， 3 相,50Hz
2。9气液分离器
操作压力： -70 kPa
设计压力：—100 kPa
容积: 6 m3
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2.10滤布冲洗水泵
型号： IHE65-40-200
流体介质：工艺水
流量： 22 m3 /h
出口压力： 6 bar
电机型号： Y160M1—2
电机功率： 11 kW
2.11 滤布冲洗水箱
材料: FRP
容积: 2。9 m3
2。12 水需求量
密封及润滑水
每台真空皮带脱水机密封水3 m3/h，润滑水3 m3/h，压力: 5bar 滤布的冲洗
每真空皮带脱水机 6 m3/h，压力：5bar
滤饼的冲洗
每真空皮带脱水机 7.4 m3/h（Cl-含量〈75PPM）,压力：3bar
真空泵密封水
每台真空皮带脱水机13。5m3/h，压力2 – 3 bar
3 真空皮带脱水机描述
真空皮带脱水机由以下部分构成：
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运行方向1、机架运行方向
2、主动轮
3、从动轮6、汽罩5、传送带
4、驱动装置7、真空槽
8、滤布
9、滤布冲洗12、冲洗分配器
11、浆液分配器
10、轴承
13、滤液收集管
14、滤液收集罐
主动轮
卸料槽
真空皮带脱水机的框架由型钢结构焊接成适合的形状，用螺栓或焊接联接。真空皮带脱水机具有足够的强度和刚度以承载皮带和运送浆液，以及在启动和运转时提供足够的扭矩,并且真空皮带脱水机将保持精确对中。
开放式的真空皮带脱水机的设计使维修更加便利。
在每个框架支柱的位置都要把底座升高，使底座螺栓不触及水和引起腐蚀。
3.1机架
真空皮带脱水机机架为一个喷漆的碳钢结构，由型钢通过焊接和螺栓连接方式加工制作而成的。
3。2 主动轮
主动轮为一个大的碳钢衬胶轮，衬胶表面刻成菱形花纹。主动轮为传动轮，与驱动装置连接。主动轮安装在滤饼输出端，也称作头轮（驱动轮）.
3.3 从动轮
从动轮与主动轮直径相同，它安装在真空皮带脱水机的进料端。也称作尾轮（从动轮)。从动轮上装有张紧装置便于皮带的纠偏和张紧。
3。4 驱动装置
真空皮带脱水机驱动装置由一个交流变频电机和减速箱构成。减速箱有一个中空的空心轴与主动轮轴用键连接.
3.5 橡胶皮带
橡胶皮带（亦称皮带) 是滤布的基本支持系统，由内部骨架加强的橡胶制成。皮带在与运行方向垂直的表面上开出等间距的凹槽。在皮带中心有排水孔穿过每个排水凹槽，滤液通过这些孔被吸入真空槽，孔的边缘倒角以保证滤液顺利通过。
皮带两边装有裙边，以防止浆液溢出。皮带交货时为无端的皮带，裙边已硫化粘接在一起，中心孔已制作.
3。6 皮带支撑
橡胶皮带是通过皮带滑台和真空槽滑台支撑的，密封和润滑水由水泵提供。橡胶皮带在皮带滑台上滑动。沿真空皮带脱水机长度方向上装有导向辊，帮助引导传送带沿真空皮带脱水机工作面运行.
3.7 真空槽
真空槽为HDPE材质，侧面由孔将润滑水引入滑槽,摩擦带在滑台上滑动是靠密封水来润滑的.真空槽用大口径的软管与真空滤液收集管相连，然后再与气液分离器连接。
3。8 滤布
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滤布由橡胶皮带带动运行，滤布与传送带分离排出滤饼后，通过一组托辊返回到从动轮。滤布运行时有一个气动的纠偏系统。张紧是靠一个重力张紧装置来实现的。滤布与浆液接触面光滑，与橡胶皮带接触面粗糙,以增加滤布转动时所需的摩擦力。
3。9 滤布的纠偏和张紧
滤布的纠偏系统是一个气动的控制系统。系统由一只挡板臂和气动控制阀、气胎以及装有包有橡胶的纠偏辊组成。挡臂总是和滤布接触在一起，由它的转动来控制气动控制阀,使两端气胎一端进气，一端放气。
滤布的纠偏（滤布的往复运动）由带有包有橡胶的纠偏辊完成的,它被安装固定在框架的一端,使用自调心的轴承座和摆动机构，与气胎连接的另一端会自动移动防止滤布的跑偏。
限位开关将被安装在真空皮带脱水机机架两侧，当滤布的严重跑偏时会挤压限位开关，使真空皮带脱水机停止运行。
3.10 滤布冲洗
滤饼被排出后，滤布要经过正反两面的冲洗后才返回到原位，一路清洗管用于冲洗滤布的正面上；另一路是用于冲洗滤布的反表面。这些冲洗管安装在真空皮带脱水机出料端，根据水压和流量及喷嘴与滤布的间距及喷射角按一定距离排列喷嘴，喷嘴喷出的水流应为扇形，相邻扇形喷水区域应交叉重叠。喷嘴上开槽中心线与喷水管轴线成15°夹角，喷嘴与喷水管用螺纹连接，很容易更换。
3.11轴承
在主动轮和从动轮的轴端都装有密封的轴承，这些轴承上均带有注油用的润滑油嘴。所有的辊子均配有轴承。
3。12 浆液分配器
进料装置由一个U形的浆液分配器组成，其作用是均匀地将浆液分配到滤布上。
3。13 冲洗水分配器
冲洗水分配器设计成喷嘴均匀布置,以保证冲洗水能被均匀的分布到整个滤饼上。
4 真空皮带脱水机的现场安装
真空皮带脱水机是在工厂加工、组装好，在车间先进行试车，合格后拆除对运输不方便的地方,包装后发货到现场的.
拆除的部分：减速机、减速机底座。进水密封及润滑水流量计、进水管阀门组件、滤液收集管及支架以及影响安装吊装支架地方.
现场安装必须在训练有素的专业人员监督下进行。
4.1认真阅读图纸、技术要求和本手册。
4。2应制定安装计划，确定安装顺序,准备好安装吊具和其它工具.
4.3培训安装工作人员，特别对安装人员进行安全教育.
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4.4 按装箱单和图纸检查货物是否到齐。加强对已发货物的管理,以免丢失。防止装饰装
修楼面对皮带机零部件及仪表阀门污染和磕碰。验查真空皮带机各部件情况，运输中有无零件丢失、框架是否变形,各处托辊运转是否正常.按图纸要求测量真空皮带机各挡尺寸（特别和需现场安装部件相联接尺寸)。
4.5检查基础是否与图上所示一致，划出安装线。测量真空皮带脱水机机架与基础地脚连
接尺寸，根据实际调正基础孔位，基础高低用垫板调平.
4.6真空皮带脱水机整体包装.安装时确定好吊装装置吊装就位。起吊真空皮带脱水机后
将地脚螺栓放在机架的各孔位。
4.7 在安装真空皮带脱水机时要用到尼龙吊索和吊索与设备间的填料。设备本体上没有起
吊点，但对于重的部件必须用绳具将其固定到有支撑的加固梁上以保证力的均匀分布。
4.8把设备调平，检查机架底部是否是按总配置图所描述的倾斜角度安装的。要考虑卸料
槽、滤布冲洗装置接水斗安装尺寸。
4。9粗调真空皮带机。
A、测量皮带机头轮与尾轮中心线的高度差是否按倾角0。5%布置，且头轮处高.
B、测量框架间对角线。
C、测量真空皮带机框架水平。
D、测量真空皮带机头轮、尾轮、皮带滑台平行度.
将以上测量值与《真空皮带机安装调试检查表》设计值对照，对不符合设计值的项目进行调整（要考虑精调尺寸).
以上测量值经我公司安装指导人员确认后灌水泥浆.
4.10养护水泥至水泥强度达到设计强度的75%。
4。11精调真空皮带机。拆除吊装支架、包装。验查橡胶皮带、摩擦带等零件是否在运输中碰伤现象，松动现象。对以下各项进行检查和调整后进行第二次灌浆。
A、测量真空皮带机底部框架水平。
B、测量框架间对角线。
C、测量真空皮带机头轮、尾轮、皮带滑台水平.
D、验查各处螺栓、螺母、水管接头是否松动。
E、安装减速机及底座和轴端压板、螺栓。检查齿轮箱通气塞是否正确安装，给齿轮
箱加油。
将以上测量值与《真空皮带机安装调试检查表》设计值对照，对不符合设计值的项目进行调整。
以上测量值经我公司安装指导人员确认后灌水泥浆.
4。12安装真空总管及支架和胶管,要求保证连接可靠，以保证真空度.
4.13安装好滤布纠偏装置气管、滤布纠偏阀、过滤器、球阀，通气验查气路接法是否
正确，纠偏有效、动作正常。过滤器、球阀、安装位置可根椐现场位置定，要求位置明确、易操作。
4.14安装卸料槽，进料挡箱,进料管，汽罩，滤饼冲洗装置,滤布冲洗装置喷管组件-
注意喷头方向,软管和进水阀门组件(保证连接可靠，无漏水现象)。
安装好滤布限位开关、皮带限位开关、超声波测厚仪架及仪表、滤布张紧装置感应开关等组件。
4.15安装所有的箱罐及附件。找平并灌浆。
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4.16安装所有的泵，并找正。关于轴/联轴节的连接方法,请参阅厂商提供的使用维护说
明书.在检查电机转动方向时,务必将螺纹连接处松开,否则会造成不可修复的损坏。真空泵安装时在找正以后将Ｖ形皮带和联轴节拆下，等到电机转动方向测试完以后再装上。
4。17连接给浆管道、真空管道、排水装置、仪用空气和密封水管道，对所有的管道进行吹扫，在滤布冲洗水泵入口处、滤布冲洗水管进口法兰前、皮带润滑水进口法兰前、摩擦带密封水进口法兰前安装30目开车滤网。
4.18连接相关仪表.按说明书和线路图进行正确接线.
4.19按电器接线图接好电线验查各开关组件动作正常。
4.20通电、通水、通气、空车运转试验。
4。21慢车调正胶带跑偏量，当胶带运行正常后，上皮带机上面(注意鞋底不能有铁屑等锋利物，以免划伤皮带），看胶带中间孔位是否在真空箱中间，减速机运行是否正常无异声、水管各处接头无漏水现象，各润滑部位应保证润滑良好。
4。22安装好滤布。注意滤布的正反面，确保滤布不受到损坏。
4.23空车运转试验、10—12小时后无异常现象，运行正常.
4.24运行正常后，验查电器开关工作、纠偏正常、操作是否正常。
4.25真空皮带机本体主要结构件的安装技术要求：
4.25。1 各种方形的斜槽，容器或者开孔，对角线公差±3mm。
D1
D2
4。25.2测量的水平公差+2/-1mm
主动轮和从动轮
皮带返回托辊
滤布导向辊
.
安装基础表面
4。25.3组件的垂直度公差，在横向构件水平面上或四个支架之间测水平对角线±3mm.
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C l h e a d p u l l e y
H D 1
H D 2H D 2H D 1
c /l t a i l p u l l e y
4.2
5.4 设备每段的垂直度公差,测量立柱的垂直对角线±2mm 。
V D
1
V D
2
5 调试前的检查
安装公司和我公司安装指导人员按《真空皮带机安装调试检查表》的要求对皮带机进行外观和机械检查，双方签字确认完毕后，请按以下步骤进行检查：
5.1 打开流量计上的密封水阀，直到密封条和皮带滑台外部有少量的密封水溢出。 5.2 给滤布冲洗管加水，检查其形态是否相同、是否堵塞,检查喷射角度。
5.3 检查喷射压力,正常运行时的最大压力应该是400 kPa ，压力过大将导致射流过细，而
压力太低会降低滤布的冲洗效果。. 5.4 确定压缩空气管道都已开启.
5.5 确定滤布纠偏装置运转正常，确定压力调整器的滤网未被堵塞，并把压力调整到2bar 。
5.6 按制造商说明书上的规定调试真空泵。
5.7 按制造说明书上规定调试滤饼冲洗水泵和滤布冲洗水泵。
5.8 如果有必要，可通过装满水的塑料薄片将皮带上的槽和孔堵住,进行真空试验，这个方法可测试出真空密封水系统是否存在泄漏。 5.9
确定联锁保护都在正常工作。
6 真空皮带脱水机的启动
6.1 确定所有阀门都是关闭着的。
主动轮中心
从动轮中心
6.2 打开喷水阀门,启动滤布冲洗水泵.检查喷出的水是否遍布于滤布的整个宽度.把所有
堵塞的喷嘴清理干净。
6.3检查传送带上有无其他杂物.
6.4检查给浆系统是否在工作，是否有浆液。
6.5检查滤布上是否有孔。
6.6检查传送带下部是否清洁、是否有残留物质.
6.7打开皮带润滑水和真空槽密封水，检查流量是否正常。
6.8启动滤饼冲洗装置。
6.9启动真空皮带脱水机驱动装置，然后慢慢提速。
6.10启动真空系统。
6.11确保皮带和滤布都运行，同时滤布纠偏系统在正常运行。
6.12给浆阀门开至20%(实际值需要在调试时确定），引入浆液、形成滤饼。
6.13在整个真空区被固体物覆盖时才能获得真空.
6.14一旦传送带达到真空状态（—35 至- 60 kPa）并有干的滤饼形成，就将给浆阀打开
到要求值，逐步提高皮带速度和给浆速度.
7 真空系统的启动
7。1 确保所有阀门都已关闭。
7.2 打开真空泵，密封水将被自动送入设备.
8 真空系统的关闭
8.1切断给浆.
8.2给湿滤饼足够时间使其尽可能地被脱水干燥，并将滤饼排出到卸料槽.
8.3关闭真空系统。
8.4运行滤布两到叁个周期以确保滤布与皮带的清洁，然后关掉冲洗水。
8.5停止滤饼冲洗泵。
8.6停止滤布冲洗水泵。
8.7停止真空皮带脱水机驱动装置。
8.8关闭皮带润滑水和真空槽密封水阀。
9 正常运行
在正常运行中，作以下的定期调整：
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9.1调整给浆率和皮带速度，优化真空皮带脱水机的出力，降低滤饼含水量。
9.2调整冲洗水量，以最少的冲洗水量达到最佳的滤布冲洗效果。
可能不需要冲洗皮带，但应对皮带的状况进行检查以便决定是否需要对皮带进行冲洗。
9.3必须对滤布进行调整以维持适当的张力.
9.4在前两三天的运转之后，应重新调整滤布使其得到初始伸展.
9.5每日进行一次如下检查：
*湿度分析。
*滤饼厚度检查。
*真空度检查。
*检查滚筒的情况。
*检查仪用空气源是否正常,滤布纠偏是否正常运行。
10 紧急措施
10。1 电源故障
一旦电源出现故障，所有设备都将重新设置。按启动步骤开启真空皮带脱水机和真空系统。
10.2 仪用空气故障
一旦仪用空气出现故障：
*关闭进料阀.
*停止真空皮带脱水机传动.
*停止所有泵。
10。3 滤布破裂
一旦滤布断裂：
*停止真空皮带脱水机（通过停止按钮或拉线开关）
*修复滤布
*按照程序重新调试和启动..
11 非正常操作
11。1 真空度达不到
真空度达不到会造成以下问题：
•滤饼脱水效果不好
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•冲洗效率降低
按如下措施进行检查：
⇒检查真空泵是否以正常速度运行、是否有冷却密封水供应。
⇒检查气压表的密封。
⇒检查真空支管和真空罐中的所有法兰连接处和接头是否存在泄漏。
⇒检查滤液排放是否通畅。
⇒检查摩擦带是否有损坏。
⇒检查真空槽的所有接头和端部托架。
⇒检查真空皮带脱水机上是否有足够的浆液量。
⇒检查橡胶皮带是否跑偏,检查排水孔是否与真空槽的中心线对齐. •滤布堵塞:
征兆：
*长期性的脱水效率降低。在成形区和冲洗区将会更长。
*真空表显示真空度高。
*滤布上的吸力很强。
形成堵塞的原因：
*滤布冲洗不够。
*老化导致滤布的自然堵塞。
解决办法：
*确保滤布得到足够的冲洗。
*每日检查滤布冲洗管。
*设计每8个月更换一次滤布（可根据具体滤饼质量确定)。
•传送带跑偏
征兆：
*传送带运行时突然失去真空。
*真空表显示的真空度异常高.
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*滤布无吸力.
形成原因：
*传送带跑偏，排水孔被摩擦带遮盖住。
解决办法：
*由维修人员将传送带调回到对中位置.
11。2 滤饼排料不畅
检查以下项目:
•选用的滤布是否合适。
•滤饼厚度。
•滤饼干燥度。
•皮带速度。
•滤布张力。
11.3 皮带跑偏
调整主动轮、从动轮和托辊。
12 运行检查
12.1 真空泵密封水
•真空泵密封水必须为凉水而非热水。
•真空泵必须始终带水运行，否则真空会丢失。
•如果密封水过热,真空度将降低.
12。2 真空槽密封及皮带润滑水
•真空皮带脱水机一定不能在无真空槽密封及皮带润滑水的情况下运行,否则，会损坏密封条和皮带，因为水的作用是冷却、润滑密封条和皮带.
•初次运行时，要求每小时都要检查流量计上的流量。后来减为每日一次。
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•确保维修人员定期检查流量计。方法是关闭密封皮带润滑水，观察联锁是否会停止/报警。如果真空皮带脱水机未停止运行/报警,立即拉闸。
此项检查只有当高级维修人员在场时才可进行.
12.3 喷管
•喷管上的所有喷嘴都应始终保持清洁。冲洗不当将可能导致滤布永久堵塞.
注意：清除滤布上的颗粒防止堵塞.
12。4 真空槽密封及摩擦带的磨损
征兆：
•失去真空。
•真空槽的抽吸噪音。
•密封水的严重泄漏.
形成原因：
•密封条的正常磨损。
•运行时密封水不足.
解决办法：
•更换磨损的密封条和摩擦带。
•确保运行时密封水足量。
确保真空槽内密封水始终足量致关重要:它起着消除热量的功用。如果真空皮带脱水机在缺乏密封水的情况下运行，密封条将融化并导致损坏。
12。5 真空泵：
征兆:
•无真空或真空度很低，当滤饼覆盖滤布时,真空表的读数很低。检查冲洗器是否被滤饼遮住.
形成原因:
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•缺乏密封水.
•密封水过热.
•真空泵坏损。
•真空泵停止运行.
解决办法:
•检查密封水及循环泵。
•向泵内加密封水——必须是凉水。
其他检查:
•检查真空泵是否在正常速率下运行并有凉密封水供应。
•检查大气压密封。
•检查气液分离器和真空支管内所有法兰和接头是否存在泄漏.
•检查滤液是否被完全排除。
•检查摩擦带是否有可能损坏.
•检查所有的接头和真空槽端部托架.
•检查真空皮带脱水机上是否有足够的浆液量。
•检查橡胶皮带是否垂直运行，这样排水孔才能与真空槽的斜槽对齐.
12.6 皮带对中效果不好
调整主动轮、从动轮和皮带返回托辊.
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13 安全设备
在真空皮带脱水机上包括下列安全设备:
•2个滤布断开的接近开关。
•2个滤布折皱的接近开关
•2个橡胶皮带跑偏极限开关.
•2个滤布跑偏极限开关。
•2个拉线开关。
•拉线开关：真空皮带脱水机的两侧都应该装备拉线开关以便在任何紧急情况下停止真空皮带脱水机。设备应当有重新设置的性能。这要求在真空皮带脱水机上手动重新设置设备，并且在购买者的控制室里重新设置.
14 管道
连接真空槽与滤液收集母管为柔性夹布橡胶软管；滤液收集母管为纤维增强聚丙烯管，工艺水管为不锈钢管或碳钢衬胶管或碳钢管.
15 真空皮带脱水机辅助设备
15。1 真空泵
我们提供流量为6800立方米/小时的真空泵和—40 kPa的真空。这个流量是通过我们的试验和测量得出的，具有非常高的精确性。使得真空皮带脱水机拥有更强的干燥能力，更高的气流将帮助烘干除湿。
15。2 气液分离器
直径1700mm
高度3425mm
壳体厚度8mm
设计等级—100kPa
材料碳钢加衬胶
防腐保护
•内部•外部橡胶内衬油漆
15.3 滤布/
滤布/滤饼冲洗水箱材料为FRP,设有低位液位开关用来报警。
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16 维护说明
16。1 真空皮带脱水机的检查－机械部分
16.1.1检查主动轮、从动轮、皮带滑台表面水平度,确保它们在同一水平面上。如果此区域
内的高度超差将影响真空皮带脱水机的真空消耗量.摩擦带和传送带之间的间隙应该
为零,达到零间隙的最佳办法是在安装传送带之前借助直尺把摩擦带与皮带滑台上表
面调水平.
16.1.2真空皮带脱水机尾端和传动端在安装时可以有一定的斜度，但是在皮带的宽度方向
上是水平的。这样能使滤饼厚度均匀，从而尽量节约真空的使用。.
16.1.3对所有的滤布和皮带支撑辊都应检查其平行度和水平度。
16.1.4检查轴承的润滑油量是否充足。
16.1.5以点动方式开启驱动装置和泵电机，检测其转动方向，必要时纠正。
16.1.6检查齿轮箱的油位。
16.1.7检查传送带与真空槽/皮带滑台或皮带辊之间是否有杂物。
16.1.8检查传送带张力。传送带应适度地张紧，以主动轮不会打滑为宜。
16.1.9把变速驱动装置设为最小值并开启马达.慢慢提升皮带速度，如果运行顺利，便将速
度调到中速。严密监控传送带在主动轮上的位置，必要时应调整从动轮以确保传送带皮正确对中而不左右游动。让皮带运行直到它不跑偏为止。几乎所有传送带在初次运行时都会出现跑偏，因此需要在它稳定下来之前进行精调。传送带精确对中运行至关重要，只有这样才能确保排水孔正对真空槽凹槽.
16。2 每日检查
16。2.1 检查真空皮带脱水机皮带裙边是否损坏。
16.2.2 检查皮带滑台两侧润滑水和真空槽密封水是否均匀流下。
16。2.2 检查所有喷嘴，必要时进行疏通。
16.2.3 检查滤布是否有洞.
16.2.4 检查摩擦带是否断裂，确定它与皮带一同转动。
16.2。5 确定所有的托辊上都没有粘上石膏块.托辊上粘有石膏块会引起皮带或滤布跑偏。
如有粘结，用水清理干净.
16。3 每周检查
16。3.1 检查所有托辊是否能够自由转动。。
16.3.2 检查滤布导向辊是否有磨损、是否能自由运转。
16。3.3 按期把油脂用泵打入轴承。
16。3。4 在2—3巴的情况下检查纠偏装置调整器的最大压力。
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真空皮带机过滤机使用说明书
固定室带式真空过滤机 使用说明书
目录 1. 概述 1 2. 型号技术参数 2 3. 原理及特点 3 4. 主要部件 4 5. 安装 5 6. 调试 5 7. 维护 6 8. 故障处理8 9. 随机图纸9
橡胶带式真空过滤机使用说明书 1.概述 固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机，公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术的基础上，进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的固液分离设备,它是以循环移动的环形滤带作为过滤介质，利用真空设备提供的负压和重力作用，使固液快速分离的一种连续式过滤机；与移动室带式真空过滤机相比，固定室型采用真空盒与滤带运动密封，滤带在真空盒上移动这一结构，克服了移动室型每动作一次,都要卸掉真空,消耗能源的不足，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。我公司制造的胶带式真空过滤机，胶带和真空盒之间采用水密封和水膜支承并配以摩擦带有效地保证了真空度，减小了胶带运行时的摩擦阻力。整体结构采用可拆卸式，方便了环形胶带的安装和设备的保养和维护。 至今我公司生产的胶带真空过滤机以其过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛的应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。
2.型号技术参数 2.1型号说明 D U / 胶带有效宽度 过滤面积 真空箱固定式 带式过滤机 目前有效的过滤宽度有630mm、1000mm、1300mm、1500mm、1800mm、2500mm、3150mm等多个系列。其中每个系列有不同面积。同一系列的机身宽度保持不变，长度不同，长度越大过滤面积越大，过滤能力也就越强。同一系列不同面积的过滤机主要是为了满足以下几方面要求：（1）处理量要求，增大面积（即增大有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定过滤时间）增加处理量。 （2）适应不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差距很大，对分离要求也不相同，在工艺上表现为对抽滤洗涤，吸干等过程的时间分配都有不同要求；所以将集液系统根据要求进行分段隔离。控制一定的过滤长度。再通过调节胶带速度，便能满足工艺要求。 除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求按等差关系（以两平米为单元）增加过滤长度；增加过滤面积。用户如果对于工艺有特殊要求，也可以重新设计，满足要求。 2.2技术参数 2.2.1设备参数
湿法脱硫真空皮带脱水机常见故障及处理措施
湿法脱硫真空皮带脱水机常见故障及处 理措施 摘要：真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。 脱水机是脱硫系统必须配备的设备之一，脱水效果的好坏关系着脱水机自身及脱 硫系统长周期运行效率。本文根据脱水机结构形式，逐点分析影响脱水效果差的 形成原因，从而根据不同的原因制定相应的治理措施。 关键词：脱水机；效果；原因；治理 一、真空皮带脱水机的结构 1、脱水机结构图 2、真空皮带脱水机主要部位介绍 2.1 主动辊：主动轮为一个大的碳钢包胶轮，包胶表面刻成人字形花纹。主 动轮为传动轮，与驱动装置连接。主动轮安装在滤饼输出端。 2.2 从动辊：从动轮与主动轮直径相同，它安装在真空皮带脱水机的进料端，同时配有张紧装置。 2.3 驱动装置：真空皮带脱水机驱动装置由一个交流变频电机和减速箱构成。 2.4 橡胶皮带：橡胶皮带是滤布的基本支撑系统，由内部骨架加强的橡胶制成。皮带在与运行方向垂直的表面上开出等间距的凹槽。在皮带中心由排水孔穿 过每个排水凹槽，滤液通过这些孔被吸入真空槽。
2.5 皮带支撑：橡胶皮带是通过皮带浮动板和真空箱滑台支撑的，皮带浮动 板的润滑水、真空槽密封水由水泵提供。橡胶皮带在皮带浮动板上滑动。 2.6摩擦带：对橡胶皮带中间凹槽两侧形成密封，起到承托及润滑橡胶皮带，使皮带在较小的摩擦力下平稳地运行，摩擦带在摩擦滑台上滑动是靠密封水来润 滑的。 2.7真空箱：通过大口径的软管与真空滤液收集管相连，通过气液分离器连 接收集浆液中的水分。 2.8滤布：滤布由橡胶皮带带动运行，滤布与橡胶皮带分离排出滤饼后，通 过一组托辊返回到从动轮。滤布运行时有一个气动的纠偏系统。张紧是靠一个重 力张紧装置来实现的。滤布与浆液接触面光滑，与橡胶皮带接触面粗糙，以增加 摩擦力。 2.9 滤布的纠偏：滤布的纠偏系统是一个气动的控制系统。系统由一只挡板 臂和气动控制阀、气胎及包有橡胶的纠偏辊组成。档臂总是和滤布接触在一起， 由它的转动来控制气动控制阀，使两端气胎一端进气，一端放气。 滤布的纠偏由纠偏辊完成，被安装固定在框架的一端使用自调心的轴承座， 与气胎连接的另一端会自动移动防止滤布的跑偏。限位开关将被安装在真空皮带 脱水机机架两侧，当滤布的严重跑偏时会挤压限位开关，使真空皮带脱水机停止 运行。 2.10 滤布冲洗水：滤饼被排出后，滤布要经过正反两面的冲洗后才返回到 原位。其安装在真空皮带脱水机出料端，根据水压和流量及喷嘴与滤布的间距及 喷射角按一定距离排列喷嘴，喷嘴喷出的水流应为扇形，相邻扇形喷水区域应交 叉重叠。 二、脱水机自身因素造成脱水效果差及滤布跑偏的原因分析 1、脱水效果差的原因分析 1.1真空箱及真空管道密封点出现漏点。真空度低，造成脱水效果差。
真空皮带脱水机及真空皮带脱水机详细说明
真空皮带脱水机及真空皮带脱水机详细说明 真空皮带脱水机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种高效过滤固液分离设备。以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。真空皮带脱水机采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器
排出，随着橡胶带的移动，已形成滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一代过滤期。真空皮带脱水机广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。
特点： 真空皮带脱水机采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式，密封水既润滑剂又作冷却剂，可形成有效的真空密封。 •在胶带的支承方式上，采用滚动辊支承，可减少胶带运行的摩擦阻力，增加胶带的使用寿命。 •在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构，确保了环行胶带的安装、维护和设备保养。 •实现了真正意义上的连续过滤，物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。 •真空皮带脱水机是真空过滤机系列产品中过滤效率最高、生产能力最大、洗涤效果最好、是操作最简单的固液分离设备。
牧歌寄谦牧翁[ 宋] 王柏 山前群羊儿，群羊化为石。山后谦牧翁，双牛挂虚壁。仙佛道不同，妙处各自得。我来牧坡上，牧翁已牧出。风行麦浪高，日暖柳阴直。沙平草正软，隔林数声笛。试问翁牧意，著鞭还用力。牵起鼻撩天，蹋地四蹄实。汤饮菩提泉，饥来噍刍苾。步行颠倒骑，神光背上射。因悟角前后，通身白的皪。勿使蹊人田，毋乃失其职。舍策脱蓑归，人牛两无迹。
皮带脱水机安装作业指导书
天津陈塘热电有限公司1×135MW机组脱硫系统改造工程 真空皮带脱水机安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 南方环保工程有限公司 陈塘项目部 2011年5月12日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备及条件 (1) 四、作业工机具 (2) 五、施工方法 (3) 六、安全技术措施及文明施工 (4) 七、质量标准及检查验收 (4) 八、危险工作的因素辨识、评价及控制 (6)
一、工程概况 天津陈塘热电有限公司1×135MW机组烟气脱硫系统改造工程，本期工程烟气脱硫由南方环保工程有限公司设计、设备成套、施工总承包。本工程的非标设备的制作，设备安装施工由山东四方安装工程有限公司实施。 该工程主要设备之一真空皮带脱水机由南方环保工程有限公司引进桑尼核环保有限公司生产的6.2M2/800型真空皮带脱水机。 二、编制依据： 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》 2.2 《火电施工质量检验及评定标准》 2.3 《电力建设安全工作规定》火力发电厂部分。 2.4 《施工机械主要技术性能汇篇》 2.5 南方环保工程有限公司提供的图纸。 2.6 设备厂家提供的相关技术图纸和资料。 三、施工准备及条件 3.1 施工准备 施工前，施工入员要熟悉设备使用说明书和图纸，检查设备是否有缺陷。并进行图纸会审，根据施工图纸确定施工方案，编写施工作业指导书，进行施工技术交底。 施工人员工的配备及需求 序号 作业人员 工种数 量 资格要求资质 1 技术员 1 能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施 工工艺，熟悉施工质量和安环要求。 助工以上 2 班长 1 熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人 员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安 环要求。 中级工 3 安全员 1 熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守， 有安全员上岗证，持证上岗 持证 4 安装工 6 熟练掌握本项目的技术、工艺要求，熟悉施工质量、中、初级工
真空皮带机常见问题分析及处理
真空皮带机常见问题分析及处理 摘要：真空皮带机是输送物料应用最广泛的输送方式，在电厂、煤矿井下、炼钢、炼铁厂、焦化厂应用较多。真空皮带机是由橡胶输送带、真空箱、滤布、洗涤装置，驱动滚筒和自动纠偏装置构成。，特点是输送能力大，功耗小，结构简单，对物料的适应性强，但其也会出现滤饼脱水效果差，皮带跑偏，滤布跑偏，滤布冲洗不净，不能进行变频调节等的问题，真空皮带一旦出现上述问题，轻则会将物料散落或不能正常带料，重则会将皮带划破，撕裂甚至着火。因此，本文就真空皮带机常见问题及处理方法进行了分析探讨。 关键词：真空皮带机；常见问题；原因；处理方法 一、真空皮带机的概述 宁夏京能宁东电厂三、四号机组烟气脱硫工程真空皮带脱水机DU36/2500系统主要由橡胶输送带、真空箱、滤布、洗涤装置，驱动滚筒和自动纠偏装置构成。 经过初级脱水的石膏浆液引至滤布上，形成固定厚度的一层浆液，以保证参数恒定和脱水性能稳定。滤布铺敷橡胶皮带上，由其拖动同步运行。橡胶皮带下面即是真空箱，真空箱与真空泵相连，因此箱内始终保持一定的真空度，在胶带上形成抽滤区。在真空的抽吸作用下，滤液穿过滤布经橡胶带上的沟槽和小孔进入真空室，固体颗粒则被截留在滤布上，形成一层滤饼。真空箱内的滤液继续流动进入汽水分离器排出，而滤饼继续随滤布前行至洗涤区，受到新鲜工艺水冲洗，以使氯离子含量达到要求的水平。再经吸干区抽吸水分达到工艺要求后，在滤布平台尽头处自动卸出，降落至下方的石膏储仓，然后进行综合作用。 二、运行过程中常见问题分析及处理 1、真空皮带机远方就地均不能启动在设备运行初期,多次出现真空皮带机远方就地均不能启动的故障,甚至就地控制柜电源供给开关也不能合入。经过进行现场仔细检查,发现是清洗滤布的清洗水下溅,正好溅到安装在下部的皮带机滤布左右纠偏开关上,由于滤布左右纠偏开关封装不严密,引起开关内信号触点腐蚀,进而线路短路或者接地,引起真空皮带机不能启动,甚至供电的开关也不能正常不能合入。处理措施:把就地的所有设备的信号线电缆管重新进行更换,并且将电缆管接头部位进行防水处理,封装密封胶,防止有水进入就地设备,从而避免就地设备被腐蚀引起接地或短路的出现,在就地设备上方加装防水盖子,减少就地设备被水淋湿的可能。这样进行处理后,再也没有出现过真空带机远方就地均不能启动的问题。 2、滤饼脱水效果差：经检验脱水率大于10%以上 1）真空度偏低，可与正常时真空度比较，一般真空度在40Kpa以上。如确实偏低，检查真空度低的原因。 2）滤布再生不好：a滤布冲洗不净：检查冲洗水流量、压力、喷嘴，确保
真空皮带脱水机皮带自动纠偏装置使用说明书
固定室带式真空过滤机 皮带自动纠偏装置 使 用 说 明 书 目录 一、概述 ...................................................................................................... ３ 二、型号技术参数 (4) 三、原理及特点5? 四、安装 (9) 五、调试11? 六、操作前检查１2? 七、维护12? 八、故障处理１４? 真空过滤机皮带自动纠偏装置 使用说明书
一、概述 公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术得基础上，进行改进而研发出来得一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行得真空过滤机皮带自动纠偏装置，并获得国家专利证书。它就是通过调节从动棍，从而保证皮带两侧得张紧力动态平衡，实现皮带自动纠偏。 目前,真空过滤机被广泛用于固液分离，如脱硫系统中石膏浆液得二级脱水，化肥生产中得化肥脱水等行业得固液分离。在真空过滤机脱水工作过程中,真空过滤机得皮带经常会跑偏,真空过滤机皮带跑偏后,将直接影响真空过滤机抽真空,过滤机抽不到真空，浆液中得水就不能被过滤，皮带跑偏将直接影响真空过滤机得正常工作。 现在真空过滤机皮带跑偏,都就是通过人工手动调节。但就是人工手动调节有很多缺点.首先，工作难度大，必须专业人士才可以调节,不然真空过滤机皮带两边跑，真空过滤机皮带不在正中位置跑.其次,自动化程度低,需要人为得调节控制,浪费劳动力。最后,不能实现实时自动纠偏。只有实时自动纠偏,才能保证皮带不跑偏，才能保证真空过滤机正常连续运行。 至今我公司生产得真空过滤机皮带自动纠偏装置以其自动化程度高、安全可靠、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛得应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。 二、型号技术参数 2、１型号说明
真空皮带脱水机 安装、调试和维护手册
真空皮带脱水机 安装、调试和维护使用手册 设备：22.05 m²真空皮带脱水机 合同号：VBF-0512 客户：中电投远达环保工程有限公司项目：华能玉环电厂4×1000MW 超超临界机组工程#1、#2机组 二○○六年七月 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司下发
目录 1 引言3 2 技术参数4 3 真空皮带脱水机描述6 4 真空皮带脱水机的现场安装9 5 调试前的检查12 6 真空皮带脱水机的启动12 7 真空系统的启动13 8 真空系统的关闭13 9 正常运行13 10 紧急措施14 11 非正常操作14 12 运行检查16 13 安全设备19 14 管道19 15 真空皮带脱水机辅助设备19 16 维护说明20 17滤布纠偏装置22 18 润滑25 19 附表29 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司下发
1 引言 1.1 概述 本手册适用于中电投远达环保工程有限公司订购的22。02m2的真空皮带脱水机。 本手册是真空皮带脱水机发货的一部分. 只有严格执行操作手册的规定才能确保本机器的操作的顺利运行，考虑到操作者易于使用,故负责搬运、安装和操作的人员在各个环节都应认真阅读、理解并遵守本操作手册中的内容。 对于没有遵守“操作手册"而导致的任何损坏或故障，我们不负任何责任。 这里描述的真空皮带脱水机是在本操作手册即将印刷之前，使用最新技术加工出来的.出于未来技术发展的考虑，在保证必要性能的前提下，我们保留对个别组件和附件的修改以提高效率和安全的权利。 本“操作手册”的版权归ROYMEC TECHNOLOGIES(PTY）LTD和上海克莱德贝尔格曼机械有限公司所有。对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。 1。2安全注意事项 真空皮带脱水机按照最新技术制造并测试，是经过安全检测后而出厂的，任何影响其安全性能的非正式改动都是不允许的，这一点同样适用于为防止意外触碰而设置的安装防护物等情况. 操作者应为了下述目的，确保安装、操作、保管和维修人员已经读过这些操作手册并理解和完全遵守规定: -—-避免使用者和旁人的生命及四肢危险。 ---确保机器的安全性。 --—防止由于不正确的搬运造成故障和环境污染。 -——接触和进入真空皮带脱水机必须保证机器完全停止的情况下进行。 ———真空皮带脱水机转动部件上不允许放锤子等杂物。 --—不允许鞋子上粘有铁屑等锋利物踩塌滤布、皮带及机架等. ---推荐使用我公司生产的零部件进行更换，否则由此造成的伤害我公司概不负责。 真空皮带脱水机只能由经过训练和正确指导的人员进行操作和维修。 所有的工作都应在有安全的意识的状态下进行.对于有运动和旋转部件,必须适当加以保护，防止意外触碰。 一旦操作过程中察觉齿轮箱内有异常,如操作温度升高或齿轮箱声音异常等，应立即停机检查。 1。3 真空皮带脱水机工作原理 真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。石膏水力旋流站底流浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽和中间开有通孔以使液体能够进入真空槽。滤液和空气在真空槽中混合并被抽送到真空滤液收集管。 真空滤液收集管中的滤液进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连,气体由真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水箱。 注意：气液分离器底部出口管道一定要确保进入滤液接收水箱的液面以下，形成水腿。 如用户没有按此项要求造成滤液倒吸进入真空泵和皮带机，后果由用户负责。 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司下发
想自己动手安装皮带机吗？超详细步骤及调试流程教给你
想自己动手安装皮带机吗？超详细步骤及调试流程教给你 皮带输送机安装工艺流程见图1： 1测量放线 首先用经纬仪确定输送机纵向中心线，与基础实际轴线偏差应不大于±20mm。放出滚筒轴线后，同时引出母线投影线，以便安装时测量滚筒与纵向中心线的垂直度。滚筒及机架放线应保证与纵向中心线垂直，可采用勾股定理校核。2胶带架安装 胶带架的安装顺序为先组装头架，其次安装尾架，最后安装中间架。在安装机架之前，应确定输送机的中心位置，因为中心线在一条直线上是输送带正常运转的重要条件。输送机的所有操作中心应呈直线，在安装每个机架的过程中，运输距离的纵向中心位置应相同，纵向水平倾斜角必须在允许范围内。单排架到中心线的误差范围应不超过±0.1mm，输送带到中心线的全长误差应小于35mm。当所有单机架的位置正确时，所有零件都可以连接在一起。连接完成后，应检查安装的坚固性和中心位置的准确性。 3滚筒安装 胶带架安装完毕后，开始组装拉紧滚筒、改向滚筒和传动滚筒。滚筒组装前应保证轴承内充满锂基润滑脂，其安装具体要求如下： 1）滚筒轴的水平度，其偏差应小于0.3/1000； 2）对于多驱动滚筒，传动滚筒轴线的平行度，相对偏差小于等于0.4mm。 4驱动装置安装 安装驱动时，应确定皮带输送机传动轴与中心线处于垂直状态，输送机中心线与传动滚筒宽度重合，传统轴与减速器轴平行。 此外，应首先对所有的轴和辊进行平整，以确保良好运行，且无载荷和动力。轴的水平误差保持在0.5-1.5mm之间。而且在安装驱动装置的过程中，同时安装相应的张拉装置，并且输送机的中心线和张紧装置的滚筒轴也应该处于垂直状态。 5托辊安装 托辊安装是皮带输送机安装中的一个非常重要的环节，它对输送机的工作效率和使用寿命有着重要的影响。 保持安装机架、传动装置和张力装置后，应进行滚筒托架和上下辊的安装操作，输送带应逐渐呈弧形，弯曲段托架之间的距离应为普通托架的一半，且应保证其具有足够的灵活性和可靠性。安装后所有托辊应保持水平、平行状态，并成排排列。托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。 6输送带安装及硫化 胶带接头硫化是直接决定着胶带的安装质量，其是保证接头强度和寿命的关键。本工程所用胶带为ST/S1600型，带宽为1400mm。根据胶带参数要求，
DU真空皮带脱水机说明书
DU系列 橡胶带式真空过滤机 使用说明书 SUNNY GROUP
橡胶带式真空过滤机使用说明书 一、概述 固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。 实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。 二、原理及主要特点 1．工作原理： 胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下：
真空皮带脱水机操作原理
真空皮带脱水机操作原理 一、真空皮带脱水机的概念和作用 真空皮带脱水机是一种专业用于将固体颗粒物或浆料进行脱水处理的 设备。它使用真空吸力和皮带运输的原理，通过将材料置于真空环境中，在皮带的帮助下，迅速脱去其中的水分，实现固体颗粒物的脱水。 真空皮带脱水机在许多行业中被广泛应用，如矿业、冶金、化工、食 品等。其主要作用是将含水率较高的固体物质经过脱水处理后，得到 含水率符合要求的成品或中间产品。由于其高效、节能、环保等优点，真空皮带脱水机在工业生产中扮演着不可或缺的角色。 二、真空皮带脱水机的操作原理 1. 真空系统： 真空皮带脱水机通过真空系统实现对脱水室内气体的抽取，创建负压 环境。真空系统主要包括真空泵、水循环器等组成部分。真空泵产生 负压，将脱水室内的气体抽走，形成真空状态，加速水分蒸发的过程。 2. 皮带运输系统： 真空皮带脱水机通过皮带的运输，将待处理的固体颗粒物或浆料均匀 分布在皮带上，实现连续脱水。皮带运输系统主要包括皮带、驱动装置、张紧装置等组成部分。皮带的平稳运转和适宜的张力是确保脱水
效果的重要因素之一。 3. 布料和洗涤系统： 真空皮带脱水机在脱水过程中，为了防止固体颗粒物或浆料黏附在皮带上，需要使用布料进行覆盖，并通过洗涤系统清洗布料。布料的选择和清洗系统的设计直接影响脱水效果和设备的寿命。 4. 过滤系统： 真空皮带脱水机中的过滤系统是实现脱水效果的关键所在。过滤系统由过滤带和支撑装置组成，通过过滤带的微孔，将固体物质滞留在上面，而水分则透过微孔进入脱水室，并被真空环境下的压力吸走。通过调节过滤系统的工作状态，可以实现对脱水效果的调控。 三、真空皮带脱水机的操作流程 1. 准备工作： 需要对真空皮带脱水机进行检查和维护，确保设备正常运转。检查真空系统、皮带运输系统、布料和洗涤系统以及过滤系统的状态，在必要时进行修复或更换。 2. 启动设备： 将待处理的固体颗粒物或浆料均匀分布在皮带上，然后启动真空皮带脱水机。开始工作后，设备会自动运转，皮带开始运输，真空泵开始抽取脱水室内的气体，创造出负压环境。
脱硫石膏处理选真空皮带脱水机,效果好滤饼水分低
脱硫石膏处理选真空皮带脱水机，效果好滤饼 水分低 背景介绍 石膏是一种常见的建筑材料，它不仅用于建筑装饰，还广泛应用于陶瓷、造纸、化工等领域。然而，石膏的生产过程中会产生大量的脱硫石膏，假如不进行处理，这些废弃物会对环境造成极大的影响。因此，脱硫石膏的处理是一项特别紧要的工作。 脱硫石膏通常含有较高的水分，因此需要经过初步脱水处理。传统的脱水方法有压滤机、离心脱水机等。然而，这些方法的水分含量较高，处理效果不尽如人意。近年来，真空皮带脱水机渐渐成为了石膏脱水的主流设备。 真空皮带脱水机的原理及优势 真空皮带脱水机是一种利用真空吸力将石膏液体脱水的设备。其紧要构成部分包括真空泵、脱水滚筒、皮带、水箱等。实在操作流程如下： 1.将脱水滚筒固定在机架上，安装真空泵，并将水箱放置在 脱水滚筒下方。 2.将脱硫石膏液体倒入脱水滚筒中，启动设备。 3.随着真空泵的工作，脱水滚筒内部的气压渐渐降低，使得 石膏液体开始蒸发。蒸发出来的水汽会通过真空泵被抽走。 4.在石膏液体渐渐变成固体的过程中，皮带将固体石膏从脱 水滚筒上收集下来，并将其运输到水箱中，最后形成了脱水的石膏饼干。 真空皮带脱水机的优势紧要体现在以下几个方面：
速度和效率 真空皮带脱水机的脱水效率特别高。与其它脱水方法相比，其速度更快，效率更高。它可以在短时间内将石膏液体脱水，使其变化成固体饼干。 滤饼水分低 由于真空皮带脱水机的脱水效率高，可以使得滤饼的水分很低。经过脱水后，滤饼的水分一般可以达到20%以下，比传统的脱水方法要低很多。 处理量大 真空皮带脱水机的处理量一般比较大，一次可以处理数吨的石膏。这种高效的处理方法可以大大降低处理成本和时间。 操作简单 真空皮带脱水机的操作和维护特别简单，不需要太多的专业技能。只需要依照操作规程进行操作即可。而且，真空皮带脱水机的运行成本较低，维护也不需要太多的资金。 如何选择真空皮带脱水机 在购买真空皮带脱水机之前，需要考虑以下几个因素： 处理量 首先需要确定所需处理的石膏量，依据处理量来选择合适的真空皮带脱水机。一般来说，处理量越大，需要的设备就越大，价格也将越高。 脱水效率 不同的真空皮带脱水机脱水效率不同，可以依据实际需要来选择合适的设备。一般来说，脱水率越高，脱水效率也就越高，处理时间也就越短。
真空皮带脱水系统常见问题分析及解决方案
真空皮带脱水系统常见问题分析及解决案 2007-05-01 10:43 在灰/膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对膏浆液进行脱水。这样不仅减少了脱硫后的二次污染，脱水后的膏也可以用作建材原材料。从吸收塔排放出来的10%`15%的膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含水率达到10%以下。一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器后的膏浆液一般含水量在50%左右，不能够直接排放，必须经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，可以作为建筑材料原材料出售。 常见的二级脱水系统的流程图如下： 如上图所示，在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统的核心。其作用原理为： 通过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水的目的。在通常情况下，对膏滤饼的Cl‐含量有一定的要求，所以在脱水的同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达到冲洗Cl‐的效果。 在二级脱水运行过程中，会遇到以下一些问题。 一、皮带跑偏 皮带跑偏是真空皮带机常见的问题，也是最难解决的问题。国某电厂曾进口过两台真空皮带脱水机，由于其中一台皮带跑偏，基本处于停运状态。 为了保护系统，一般都会在皮带两边设置皮带跑偏的传感器。当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS，发出皮带跑偏报警信号，皮带逐渐偏离中心，真空度明显上升且滤饼含水量增大。当皮带跑偏达到一定程度后，出于保护系统的目的，系统会自动紧急停车。 皮带跑偏一般是由于以下几种原因造成：皮带驱动辊和皮带紧辊的问题。这可能有两个原因，一是皮带驱动辊和皮带紧辊不平行；二是皮带紧辊和皮带驱动辊虽然平行，但是却没有对中，也即辊的轴线和真空室不垂直。这个问题在工厂组装的时候就应该注意。如果是正在运行中，对于第一种原因，则可以在停车后通过拉对角线和水平管或是水平仪来测定后调整，但要保证驱动辊的位置正确；对于第二种原因则需要重新测量中心点，根据中心点调整辊筒直至合格。 还有一种原因是皮带对接有问题。这是皮带跑偏中最重的问题，主要有斜接和喇叭口两种问题。出现这种问题，除了更换新的皮带，无法采取其他的法消除这个误差。一般在皮带对接时，应该多选择几个点进行测量，以保证皮带对接正确。 二、滤布跑偏 滤布跑偏也是真空皮带机常见问题。一般的皮带机都会有滤布跑偏报警装置，并有自动纠偏装置。自动纠偏装置一般由电动或是气动两种式，这里我们谈谈气动自动纠偏装置。气动纠偏装置如下图。 启动纠偏装置由传感器、气源分配器、调节气囊组成。当滤布走偏时，气源分配器会根据滤布走偏的向向两个调节气囊分配压缩空气，进而调节辊筒角度，达到纠正滤布走向的作用。一般情况下，调整好的纠偏装置能够保证滤布自动纠偏。这里要注意的是，滤布在空转、加水空负荷运转转和负荷运转时均需调整传感器的位置和角度。如果只是在空转或是加水空负荷运转的时候调整纠偏装置，就会发生滤布跑偏现象，此时不须停车，只须再对纠偏装置进行调整即可。 值得注意的是，在上滤布之前，要将所有的滤布托辊复查一遍，防止因运输或是其他原因造成的滤布托辊位移。保证滤布托辊的平行时很重要的。 三、真空度偏低
真空皮带机技术规范书
内蒙古京泰发电有限责任公司2X300MW机组脱硫改造工程 真空皮带脱水机技术规范书（范本）附件五招标技术文件 招标方：浙江德创环保科技股份有限公司 2013年1月7日
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目录 1.总则 (2) 2.设计界限及供货范围 (3) 3.技术要求 (7) 4.性能保证要求 (15) 5.设计条件 (15) 6.标准与规范 (19) 7.车间表面处理及油漆 (19) 8.监造、检验与试验 (20) 9.技术服务、设计联络及售后 (25) 10.技术资料及交付要求 (25) 11.差异表 (27) 12.附件 (28)
1.总则 1.1. 本技术规范书适用于内蒙古京泰发电有限责任公司2X300MW机组脱硫改造工程。 1.2. 本技术规范书包括真空皮带脱水机系统相关设备的功能、结构、性能设计，以及安装和试验等方面的技术要求。 1.3. 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.4. 投标方对真空皮带脱水机系统的成套设备（含辅助系统设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。凡在投标方供货范围之内的外购件或外购设备，投标方应至少推荐2至3家生产厂家，最终的生产厂家应事先征得招标方确认，在技术上、质量上仍由投标方负责归口协调。无论电机是否由招标方采购，电机的技术和相关采购要求均由投标方提供给招标方，整体性能由投标方负责。 1.5. 投标方提供的设备及零部件应是全新的、工艺和技术先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.6. 本规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国行业标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方解决。如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。 1.7 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定，而投标方不应提出商务修改要求。 1.8 本规范书经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 1.9 合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于招标方要求的原则修改确定。 1.10 如未对本规范书提出偏差，将视为投标方能全面满足本规范书所提出的各种要求。若有偏差（无论多少），投标方都必须清楚地表示在本规范书附件“差异表”中。 1.11. 所有计量单位应采用国际单位制。
真空皮带脱水机
目录 第一章脱水机系统简介 (1) 第二章真空皮带脱水机技术参数描述 (4) 第三章系统设备描述 (5) 第四章真空皮带脱水机程控逻辑说明 (11) 第五章脱水机系统操作规程 (20) 第六章真空皮带脱水机日常操作及维护 (23) 第七章真空皮带脱水机非正常操作及故障处理 (28) 第八章安全注意事项 (30) 第九章脱水系统操作数据记录表 (31) 第十章备品备件 (33) 第十一章本手册附件清单 (34)
第一章脱水机系统简介 一、概述 1、此手册是MB20-20型三菱真空皮带脱水机的实际操作及日常维护的说明。 2、脱水系统设备组成： ·20m2真空皮带脱水机·气液分离器 ·滤布冲洗水箱·滤布清洗水泵 ·真空泵·仪器仪表 ·系统管道阀门·控制柜 脱水机系统设备一览表（两套） 二、工艺描述 利用真空皮带脱水机将直接来自上一级脱水设备——水力旋流站的石膏浆液经过脱水后进入下一级料仓。 真空皮带脱水机是石膏的第二级脱水，预脱水石膏浆液从一级脱水设备——水力旋流站到真空皮带脱水机上。石膏浆液是通过进给和分配系统均匀地分布在真空皮带脱水机的整个皮带平面上。
真空皮带脱水机有分段连接的机架，其中支承着一传动皮带轮和一尾端张紧皮带轮。一条橡胶带在传动皮带轮与尾端皮带轮上连续地运转。在过滤区，橡胶带横过真空室，此真空室在传动轮和尾轮之间，滤布放在橡胶带上，橡胶带与滤布同时同向转动，无滤布对橡胶带的相对移动。滤饼在滤布上成形。 真空皮带脱水机结构如下图示： 滤液通过橡胶带上的截向槽朝橡胶带中部的孔中流去，再流向真空室中的孔中，真空室与滤液总管是由可挠性的真空保护软管相连接，滤液总管是倾斜安装在脱水机的机架上，滤液总管通过波纹管与气液分离器相连接。水环式真空泵与气液分离器连接，产生整个真空系统所需要的真空度。滤液与空气的混合物经过真空室、软管、滤液总管进入气液分离器，在气液分离器中分出滤液中夹入的空气，滤液由重力通过管子流到滤液槽，空气通过真空泵分离器排放进入大气。在气液分离器中收集到的水排放到滤液槽。石膏测厚仪与脱水机的驱动设备是通过DCS系统相互制约，石膏饼的厚度偏薄则通过DCS系统来减缓驱动设备的运转，石膏饼厚度偏厚则通过DCS系统来加快驱动设备的运转，因此滤饼厚度是几乎恒定不变的。 滤布冲洗水、漏斗冲洗水、橡胶带冲洗水和真空箱密封润滑水是用皮带、滤布冲洗水泵从皮带、滤布冲洗水箱汲取的，皮带、滤布冲洗水箱中的水是工艺水。 洗涤区需要的滤饼洗涤水系用滤饼洗涤水从滤饼冲洗水箱中汲取的，滤饼冲洗水
真空皮带脱水机检修规程
真空皮带脱水机检修规程 一、设备概述及参数 (一)概述 真空带式过滤器目的是分开固液两相体，借助于水平滤面，快速过滤沉积固体石膏颗粒。重要的部件是皮带输送机，其在真空箱上部滑动并带动循环滤布。皮带上带有横向凹槽和穿孔以便分配套个过滤器空间的真空度。给料系统确保悬浮物在整个滤布上均匀地摊铺。过滤器通过控制皮带速度按恒定的滤饼厚度运行。 真空带式过滤器橡胶皮带由头部滑轮驱动，尾部滑轮张紧。橡胶皮带在穿过吹入箱顶部时支撑在托辊机座上，并返回运行时支撑在皮带返回托辊上。卸料皮带上有大量的孔洞，以便于空气和滤液通过滤布高速流入真空箱中。真空箱通过真空泵保持在真空状态下，在设计上最大压差为250mbar。滤液经气压下降段从真空箱中排出。滤饼通过重力完成卸料。喷射低压水连续冲洗滤布，这样清洁的滤布始终返回到过滤器的过滤段。 二、检修步骤、工艺及质量标准 (一)滤布更换 1.将新滤布固定在两个柱架之间的横杆上其位置处于维修通道上方的过滤器尾端，安装新滤布时必须注意确保安全标识朝上，“指向”箭头指向右侧。 2.使过滤器运行直至接头定位在过滤器上方的张力托辊和弯辊之间，然后停机。 3.提升张力托辊并旋转三个弯辊后，清洁并拆卸旧滤布。确保新滤布按照旧滤布的痕迹装好。 4.利用安装在滤布里的钳压接头连接滤布。然后过滤器可在降落张力托辊后调整弯辊然后转动一段时间，保证新滤布在旧滤布的轨道上。调整弯辊以达到较小的曲率。此曲率是随着滤布的磨损而增加。 (二)滤布的轨迹调整。
1.给滤布定位，导向滚筒应根据汽车转向的相似方法调整，观察滤转向痕迹，将滚筒调整到和橡胶皮带并行。 2.移动叶片到左边，顺时针转动控制阀则压缩空气送至右边气缸。同样方法，移动叶片到右边即给左边气缸充气。气缸充气滚筒移向一端，依次调整则可移动滤布。 3.较小调整时，放松支承臂，按滤布新需的移动方向盘移动支承臂。移动支承臂10mm，则可移动滤布40mm。 4.较大调整时，移动叶片，用于转动控制阀轴调整滤布，当滤布在中央时，将轴上的红色标识与控制器本体上的红线对中，并检查波纹管是否在中央。重新安装叶片，同时仔细检查红线是否成一直线，检查偏移是否保持在160,如果未保持在160,可移动控制器支架。调整后检查轨道对中运转30分钟。 (三)输送胶带轨道调整 1.开始运行两个星期后，当天检查运行轨迹至关重要。 2.确认每个月检查胶带过滤孔与真空腔准确地在一条直线上。检查全部滚轮轴承确实牢固。 3.端轮和尾端轮轴承松开时，必须紧固，确保第一次运行后头端轮与尾端轮在同一位置上。 4.平行的公差是允许的，至少必须标上1800的标志，以将胶带和机身同其他测量区区别开。检查滚轮没有在装配时遗留碎屑；检查履带底的清洁。 (四)耐磨皮带的更换 1.耐磨带位于真空滑板加工槽的上端。断开真空罐，一边密封水的软管与过滤集管的集结。安装耐磨皮带时，确认纺织面向下，彩色面(光滑面)向上。 2.将耐磨带穿过头端和尾端滑动装置，确保耐磨带返回段安装在其支承滑轮的上部。支承板与橡胶履带(输料皮带)间隙0.5mm。 (五)水环式真空泵的检修工艺与质量标准
设备维护手册模板
设备维护手册模板 设备维护手册 一、引言 设备维护手册是为了确保设备正常运行和延长设备寿命而编写的重要文档。本手册旨在提供设备维护的指导和规范，帮助维护人员了解设备的基本信息、操作步骤和常见故障处理方法。 二、设备概述 1. 设备名称：____________________ 2. 设备型号：____________________ 3. 设备功能：____________________ 4. 设备技术参数：____________________ 三、设备安装与调试 1. 设备安装要求：____________________ 2. 设备调试步骤：____________________ 3. 设备调试注意事项：____________________ 四、设备操作指南 1. 设备启动与关闭：____________________ 2. 设备操作步骤：____________________ 3. 设备操作注意事项：____________________
五、设备维护与保养 1. 设备维护周期：____________________ 2. 设备维护内容：____________________ 3. 设备保养方法：____________________ 4. 设备故障排除：____________________ 六、安全注意事项 1. 设备安全操作规范：____________________ 2. 设备紧急事故处理：____________________ 3. 设备紧急故障排除方法：____________________ 七、附录 1. 设备维修记录表：____________________ 2. 设备更换零件清单：____________________ 3. 设备维护人员联系方式：____________________ 八、总结 本设备维护手册旨在提供设备维护的指导和规范，帮助维护人员正确操作设备、保养设备并及时处理故障。请维护人员仔细阅读本手册，并按照手册要求进行操作和维护，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。 以上为设备维护手册的模板，具体内容根据实际设备情况进行填写。请根据实 际需要对各部分进行详细描述，并附上相关图片和图表，以便读者更好地理解和操作。同时，建议定期更新手册内容，以适应设备维护的变化和升级。祝您维护工作顺利！
真空皮带脱水系统常见问题分析及解决方案
真空皮带脱水系统常见问题分析及解决方案 2007-05-01 10:43 在石灰石/石膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对石膏浆液进行脱水。这样不仅减少了脱硫后二次污染，脱水后石膏也可以用作建材原材料。从吸收塔排放出来10%`15%石膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含水率达到10%以下。一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器后石膏浆液一般含水量在50%左右，不能够直接排放，必须经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，可以作为建筑材料原材料出售。 常见二级脱水系统流程图如下： 如上图所示，在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统核心。其作用原理为： 通过真空泵抽真空作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水目。在通常情况下，对石膏滤饼Cl‐含量有一定要求，所以在脱水同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达到冲洗Cl‐效果。 在二级脱水运行过程中，会遇到以下一些问题。 一、皮带跑偏 皮带跑偏是真空皮带机常见问题，也是最难解决问题。国内某电厂曾进口过两台真空皮带脱水机，由于其中一台皮带跑偏，基本处于停运状态。 为了保护系统，一般都会在皮带两边设置皮带跑偏传感器。当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS，发出皮带跑偏报警信号，皮带逐渐偏离中心，真空度明显上升且滤饼含水量增大。当皮带跑偏达到一定程度后，出于保护系统目，系统会自动紧急停车。
皮带跑偏一般是由于以下几种原因造成：皮带驱动辊和皮带张紧辊问题。这可能有两个原因，一是皮带驱动辊和皮带张紧辊不平行；二是皮带张紧辊和皮带驱动辊虽然平行，但是却没有对中，也即辊轴线和真空室不垂直。这个问题在工厂组装时候就应该注意。如果是正在运行中，对于第一种原因，则可以在停车后通过拉对角线和水平管或是水平仪来测定后调整，但要保证驱动辊位置正确；对于第二种原因则需要重新测量中心点，根据中心点调整辊筒直至合格。 还有一种原因是皮带对接有问题。这是皮带跑偏中最严重问题，主要有斜接和喇叭口两种问题。出现这种问题，除了更换新皮带，无法采取其他方法消除这个误差。一般在皮带对接时，应该多选择几个点进行测量，以保证皮带对接正确。 二、滤布跑偏 滤布跑偏也是真空皮带机常见问题。一般皮带机都会有滤布跑偏报警装置，并有自动纠偏装置。自动纠偏装置一般由电动或是气动两种方式，这里我们谈谈气动自动纠偏装置。气动纠偏装置如下图。 启动纠偏装置由传感器、气源分配器、调节气囊组成。当滤布走偏时，气源分配器会根据滤布走偏方向向两个调节气囊分配压缩空气，进而调节辊筒角度，达到纠正滤布走向作用。一般情况下，调整好纠偏装置能够保证滤布自动纠偏。这里要注意是，滤布在空转、加水空负荷运转转和负荷运转时均需调整传感器位置和角度。如果只是在空转或是加水空负荷运转时候调整纠偏装置，就会发生滤布跑偏现象，此时不须停车，只须再对纠偏装置进行调整即可。
DT2皮带机使用维护手册[1]
1.用途、特点、使用范围--------------------------------------------------2 2.主要参数--------------------------------------------------------------------3 3.整机的典型布置-----------------------------------------------------------3 4.部件概述--------------------------------------------------------------------4 4.1输送带----------------------------------------------------------------------4 4.2驱动装置-------------------------------------------------------------------6 4.3滚筒-------------------------------------------------------------------------9 4.4托辊-------------------------------------------------------------------------11 4.5拉紧装置-------------------------------------------------------------------14 4.6机架-------------------------------------------------------------------------15 4.7头部漏斗-------------------------------------------------------------------16 4.8导料槽----------------------------------------------------------------------17 4.9清扫器----------------------------------------------------------------------17 4.10卸料器-----------------------------------------------------------------18 4.11电气及安全保护装置-----------------------------------------------18 5.安装、调试与试运转----------------------------------------------------21 6.操作规程与维护、保养-------------------------------------------------31 7.润滑-------------------------------------------------------------------------33 8.胀套的调整----------------------------------------------------------------33 9.随机携带文件-------------------------------------------------------------34 附件1：滚柱逆止器用弹簧参数-----------------------------------------35 附件2：滚筒用帐套参数--------------------------------------------------36 附件3：滚筒用轴承型号--------------------------------------------------37