皮带输送机工作原理
皮带输送机工作原理
皮带输送机是一种运输物料的装置，其工作原理基于皮带的连续运动。以下是皮带输送机的工作原理的详细介绍：
1. 传动系统：皮带输送机的传动系统通常由电动机、减速器、驱动滚筒和支承滚筒组成。电动机通过减速器将驱动力传递给驱动滚筒，使其转动。驱动滚筒通过皮带的摩擦力将动力传递给皮带，使其开始运动。
2. 皮带：皮带是连接驱动滚筒和支承滚筒的传输介质，通常由橡胶或聚合物材料制成。皮带的运动传递动力和运输物料。通过拉紧装置可以确保皮带与滚筒之间的紧密接触，从而提高传输效率。
3. 物料装载与卸载：物料通常从上方装载到皮带上。装载区域通常设有漏斗或其他导向装置，以确保物料被平均分布在整个皮带宽度上。当物料运输到目的地时，通过调整输送机的倾角或设计卸料装置来实现物料的卸载。
4. 皮带的连续运动：驱动滚筒不断转动，将驱动力传递给皮带，使其连续运动。物料被装载在皮带上，并随着皮带的运动从加载区域向卸载区域传输。在运输过程中，皮带必须保持稳定，并且不会滑动或磨损。
5. 调整输送速度：通过调整电动机的转速或增减减速器的传动比，可以控制皮带的运输速度。根据物料的不同要求和输送距离，可以灵活调节输送速度。
皮带输送机在工业生产中广泛应用，可用于输送各种物料，如矿石、煤炭、谷物、化工产品等。其工作原理简单可靠，运输能力高，成本相对较低，对于大批量物料的运输具有重要的作用。
皮带机培训资料
皮带输送机培训资料 一、带式输送机的工作原理 带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。 安全保护装置等。 驱动装置主要由电机、液力耦合器、减速器、联轴器等组成。其布置形式如图所示。 1．电机减速机都属于标准件，结构及原理不做过多描述。 2.驱动滚筒：驱动滚筒是传递动力的主要部件，运输带借助其与滚筒间的摩擦力运行。它由筒体、轴和轴承等组成，驱动滚筒为菱形沟槽铸胶面。 3.机头改向滚筒：主要是通过增加运输带在驱动滚筒上的包角，来增加驱动滚筒和皮带的摩擦力。
4.机尾改向滚筒：主要是通过增加运输带在机尾滚筒上的包角，来增加机尾滚筒和皮带的摩擦力。 5.垂直拉紧装置：主要由上下改向滚筒和配重滚筒组成，作用是通过配重拉紧配重滚筒，使整条皮带处于拉紧状态。 6.托辊组件：托辊组是支撑运输带和其上面物料的部件，分为槽型前倾托辊组，槽型托辊组，缓冲托辊组，V行前倾下托辊组和V行下托辊组。各托辊组具有重量轻、运行阻力小、密封性能好。使用寿命长等特点。其中缓冲托辊具有缓冲物料，减小物料对输送带冲击的作用。 7.清扫器：清扫装置包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。清扫器的作用是，使粘结在皮带上的煤在固定的地方脱落。 头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带工作面上的物料，防止运输带上的粘煤污染环境和引起皮带跑偏。 空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非工作面上的附着物，防止物料进入尾部滚筒与运输带之间。 8.皮带秤：电子皮带称使用非常广泛。由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B 进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。 9．犁式卸料器有单侧卸料和双侧卸料两种。按操作方式又可分为手动犁式卸料器和气动犁
[3]带式输送机传动装置设计-1
带式输送机传动装置设计 带式输送机是一种连续输送物料的设备，其工作原理是：由电动机提供动力，经减速器减速后驱动滚筒旋转，使带式输送机在滚筒上输送物料，同时，在滚筒与托辊之间的皮带上输送物料。带式输送机广泛应用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工等部门，是一种长距离连续运输设备。带式输送机在煤矿中使用最多，也是煤矿生产中的重要设备之一。它可与采煤工作面的运输系统相结合，组成连续输送带式输送机系统，完成物料的提升和输送任务。带式输送机输送物料的方式有两种：一种是沿机身长度方向上进行纵向输送，另一种是在机身长度方向上进行横向输送。两种输送方式对输送带的强度、刚度、弯曲强度和抗扭转强度都有不同的要求。当输送机采用纵向输送时，所选用的输送带要满足承载能力大、强度高和允许横向位移大等要求。带式输送机传动装置主要由驱动装置、中间传动装置、制动装置和卸载装置组成。在传动装置中驱动装置又分为软启动和硬启动两种：软启动是指传动系统在启动初期（软启动）时，由电动机带动滚筒作一定的转速运转，使传动系统获得一个比较大的起动转矩； 主要内容及完成情况 本课题涉及一种带式输送机传动装置，包括驱动装置、中间传动装置、制动装置和卸载装置，其中驱动装置包括电动机和减速器；中间传动装置包括滚筒、托辊和导向槽；制动装 置包括制动机构和卸载器；卸载装置包括托辊、导向槽和卸载器。该设计结构简单，易于 实现，能够满足煤矿井下带式输送机的运行要求，适用于煤矿井下带式输送机的传动系统 设计。 1、通过查阅有关技术资料，确定本课题所研究的主要内容为：设计带式输送机传动装置的设计；传动机构的设计；以及电气控制系统的设计。 2、根据带式输送机传动系统中所采用的机械传动原理、机械传动方式以及各种不同类型传动结构方式，确定带式输送机传动系统所采用的机械部件或电子部件的功能。包括： （1）确定输送带在机槽中运动时所受摩擦阻力及摩擦力，以及在机槽中运行时所受拉力，并确定其作用力方向； （2）确定驱动电机及减速器的型号、功率和参数，确定其技术性能和技术指标； （3）确定托辊、滚筒及其导向槽的结构型式和尺寸； （4）根据所选机械部件或电子部件与输送机系统的连接方式，确定其连接方式； （5）根据输送机系统所需供电功率和总效率要求，选择合适的供电电源及供电方式； 3、根据所研究机械部件或电子部件的功能和技术指标，确定各机械部件或电子部件之间相互位置关系，并进行三维实体建模。 一、课程设计的目的 带式输送机传动装置作为煤矿井下运输的重要设备，其结构复杂、种类繁多。为了提高煤 矿井下带式输送机的设计水平，保证带式输送机安全可靠地运行，从20世纪60年代开始，有关部门就对带式输送机传动装置的设计进行了大量的研究。如：美国煤炭部的《带式输 送机设计手册》（1982年版）、苏联部长会议的《煤矿带式输送机手册》（1985年版）、中 国煤炭部的《煤矿带式输送机设计手册》（1987年版）、中国煤炭部煤炭科学研究院的《煤 炭工业用带式输送机设计手册》（1989年版）和中国煤炭科学研究院的《煤炭工业用带式 输送机设计手册》（1990年版）等。这些资料和手册详细介绍了各种传动装置的结构形式、工作原理、性能特点及计算方法等，对于提高煤矿井下带式输送机设计水平起到了重要作用。
皮带输送机工作原理
皮带输送机工作原理 皮带输送机工作原理皮带输送机工作原理 皮带输送机工作原理皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型 物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机（如矿用皮带输送机），轻型皮带机（如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业）。 皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。 皮带输送机的适用范围 皮带输送机的适用范围皮带输送机的适用范围 皮带输送机的适用范围： ：： ： 皮带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。 皮带输送机的组成部分 皮带输送机的组成部分皮带输送机的组成部分 皮带输送机的组成部分： ：： ： 胶带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。机身采用优质钢板连接而成，由前后支腿的高低差形成机架，平面呈一定角度倾斜。机架上装有皮带辊筒、托辊等，用于带动和支承输送皮带。 我公司生产的皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，它广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。 输送机技术参数 输送机技术参数输送机技术参数 输送机技术参数： ：： ： 胶带宽度 (mm) 输送长度(m) 功率(Kw) 输送速度 (m/S) 输送量 (t/h) 400 ≤12/1.5 12∽20/2.2∽4 20∽25/3.5∽7.5 1.3∽1.6 40∽80 500 ≤12/3 12∽20/4∽5.5 20∽30/ 5.5∽7.5 1.3∽1.6 40∽80 650 ≤12/4 12∽20/5.5 20∽30/7.5∽11 1.3∽1.6 131∽323 800 ≤6/4 6∽15/5.5 15∽30/7.5∽15 1.3∽1.6 278∽546 1000 ≤10/5.5 10∽20/7.5∽11 20∽40/11∽12 1.3∽2.0 435∽853
带式输送机的工作原理与结构
宁夏工业职业职业学院 矿用 带式输送机 （培训教案）
姓名：闫旭 时间：2011年1月矿用带式输送机基础知识
本章学习要点： 一、带式输送机的工作原理 二、带式输送机结构 三、带式输送机安全运行保护装置 四、带式输送机操作工安全操作规程 五、带式输送机胶带跑偏调试方法
胶带式输送机俗称“皮带机”，是以胶带、塑料带和化纤带作为承载物料和牵引工件的输送机械，是煤矿机械化采煤工作面顺槽中的主要运煤设备，可伸缩胶带输送机最大的优点是随工作面的推进，可以灵活伸缩。该输送机也用于掘井工作面的运输作业，因此，正确操作胶带输送机对提高工作面的产量至关重要。在煤矿井上、下和其他许多地方得到了广泛的应用。它也是连续式输送原煤机械中应用最广泛的一种重要设备。 一、其优点如下：
1、结构简单，安全可靠。 2、使用范围广，输送能力大。 3、对线路适应性强、运距长可以一点或多点受料，一点或多点卸料。 4、工作时噪音低。 5、基建投资少，营运费用低。 二、安装方式： 可分为固定式、移动式、机架可伸缩式三种 三、输送机的工作原理 胶带绕过卸载滚筒和改向滚筒经驱动滚筒至机尾滚筒，形成一个无极的环形带，上下两股胶带分别支撑在上下托辊上。拉紧装置使胶带获得一定的张紧力。物料经机尾的装料口落到上部胶带上，随胶带运行至端部卸载。工作时驱动滚筒和减速器与电机相连接，通过电机的驱动，靠胶带与驱动滚筒间的磨檫力带动胶带运动，从而实现输送功能。 四、带式输送机结构 1、驱动装置 1）电动机、2）联轴器、3）减速器、4）制动器（电磁闸瓦式）、5）逆止器（滚柱逆止器）。6）驱动滚筒和导向滚筒。 2、输送带 即使承载部件，又是牵引部件。 3、托辊（槽形托辊<上>、平形托辊<下>、缓冲托辊<落料点>、调
皮带输送机技术手册
皮带输送机技术手册 皮带输送机是一种通过传動带运行的机械装置，广泛应用于各种工业生产领域，如矿山、冶金、化工、钢铁、能源、建筑、机械制造、粮食加工、纺织、农林、港口货运等。 它具有传输路径灵活、传输量大、速度可变、动力消耗小、结构紧凑、维护方便等特点， 是传送材料的有效工具之一。下面介绍皮带输送机的基本原理和构造。 皮带输送机的传动部分由电机、传动轮、锥形轮和皮带组成。当传动电机的输出轴转 动时，传动轮因此而转动，将动力传给锥形轮，锥形轮所产生的摩擦力传递给皮带，从而 把动力传给物料，在几个传动部件中工作，使物料输送出来。 皮带输送机由带循环部件、偏心调节部件、支撑部件、导向部件组成。带循环部件包 括由滚筒、滑轮和张紧装置组成的带输送循环系统，偏心调节部件用于调节带的张紧状态，支撑部件用于支撑带的变形，并使物料的流动变的顺畅，导向部件起到对物料进行调节和 引导的作用。 皮带输送机在使用过程中，需按照相关要求定期进行保养和维护，检查调整电机传动轴、传动轮和锥形轮的精度，使轴、轮和皮带之间的距离、轴向偏角和安装要求保持正确；检查传动系统的皮带的张紧情况，调整张紧装置，使皮带转动平稳；检查皮带的张力是否 达到规定要求，如不满足要求，应立即更换新的皮带；如安装的地点较高，应配备定位装置，防止皮带过量张紧或磨损；每隔一定时间检查轴承，看是否需要更换；检查支撑钢轮 和带输送机滚筒表面是否锈蚀，以及滚筒表面是否出现裂纹和变形；定期修检带输送机的 安全装置，如护腕刹车、静电故障继电器等，如发现异常，应立即报修进行维修。 以上就是关于皮带输送机的技术手册，介绍了皮带输送机的基本原理及构造、使用要 求和维护保养等内容，帮助用户更好地使用和维护皮带输送机，提高生产效率和质量，是 设备安全运行的基本保证。
皮带输送机的工作原理
皮带输送机的工作原理 皮带输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂、建 筑工地等领域。它通过皮带的运动，将物料从一个地方输送到另一个地方，是现代工业生产中不可或缺的重要设备。 皮带输送机的工作原理可以简单描述为，电动机驱动滚筒，使得皮带在滚筒的 带动下运动，从而实现物料的输送。具体来说，皮带输送机主要由驱动装置、滚筒、托辊、张紧装置、机架、输送带等部件组成。 首先，驱动装置是皮带输送机的动力来源，通常采用电动机驱动。电动机通过 减速机与滚筒连接，使得滚筒带动输送带运动。其次，滚筒是皮带输送机的核心部件，它直接与输送带接触，传递动力，推动输送带运动。托辊则起到支撑输送带的作用，减小输送带的摩擦阻力，使得输送带能够顺畅地运行。张紧装置用于调整输送带的张紧度，保证输送带在运行过程中不会产生松弛或过紧的情况。机架则是支撑和固定输送带、滚筒等部件的重要结构，保证输送带的稳定运行。 当皮带输送机开始工作时，电动机带动滚筒转动，滚筒的运动使得输送带开始 运动。物料被放置在输送带上，随着输送带的运动，物料被顺利地输送到目的地。在运行过程中，张紧装置会自动调整输送带的张紧度，确保输送带始终保持适当的张紧状态，不会产生松弛或过紧的情况。同时，托辊的支撑作用减小了输送带的摩擦阻力，使得输送带能够顺畅地运行，提高了输送效率。 总的来说，皮带输送机通过电动机驱动滚筒，滚筒带动输送带运动，实现物料 的输送。其工作原理简单而有效，广泛应用于各个行业的物料输送中。在使用皮带输送机时，需要注意定期检查和维护设备，保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，确保生产的顺利进行。 以上就是皮带输送机的工作原理，希望对大家有所帮助。
(完整版)带式输送机的结构及工作原理
调研报告 调研时间：2013年11月5日—12日 调研地点：五矿己二扩大皮带巷 调研目的：通过此次调研，使我对式输送机的结构及工作原理有了更深的了解，对教学中如何使理论与实践的结合，如何让学生更加深入的了解课程的内容。能够加强对从业人员的培训、教育，使职工能够更加系统的了解带式输送机的结构及工作原理。
一、带式输送机的类型及适用条件 带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。 带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过18度，向下运输时的倾角不超过15度。为减小输送带的严重磨损，带式输送机不宜运送有棱角的货物。 二、带式输送机的结构及工作原理 （一）带式输送机的组成 带式输送机的组成部分有：机头部（包括电动机、传动装置、滚筒等）、机身部（包括机架、托辊）、机尾部、胶带、附属装置（包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等）等 （二）带式输送机的工作原理 输送带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳)连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 （三)带式输送机的结构 现以滚筒驱动带式输送机为例，简单介绍带式输送机的基本结
构。 带式输送机的主要组成部分有：输送带、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。 1．输送带 输送带既是承载机构，又是牵引机构。 输送带种类很多。按带芯结构材料分为钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带。输送带按覆盖层所用的材料分为橡胶带、橡塑带和塑料带；按用途分为耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐碱和花纹等输送带；按阻燃性能分为非阻燃带和阻燃带。 常用的输送带有3种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。在这里只介绍前两种输送带的结构。 （1）普通输送带。普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。 夹层输送带用数层帆布做带芯，层与层之间用橡胶粘合在一起，然后在外表面周围用橡胶盖层加以保护。帆布由棉、尼龙等纤维织成或为混纺物。帆布层用来承受载荷并传递牵引力，而橡胶保护层用来防止外界物体对帆布层的损伤及有害物质的腐蚀。 （2）钢丝绳芯输送带。此输送带是用细钢丝绳做带芯（以承受拉力），外面覆盖橡胶制成强力输送带。 （3）输送带的性能要求。由于煤矿井下存在有害有毒气体，加之带式输送机的摩擦传动，所以井下使用的输送带必须符合《煤矿安全规程》的有关性能要求。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用安装说明书 2017年5月 大连鼎盛机械工程有限公司
皮带输送机使用说明书 一．概述： 皮带式输送机是许多工业部门广泛需要的物流运输机械。由于皮带式输送机品种多、规格广，能适用于化工、轻工、食品、粮食、建材、邮电及其它许多部门物流输送的要求；也能满足码头、堆场、仓库、车间等各种作业线输送要求。皮带输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械有显著的区别。它在连续式输送机中是应用最广泛的一种，且以胶带为主。 二．结构及工作原理： 皮带输送机组成包括：框架部分（支腿、侧边和驱动框架等），驱动辊部件（改向滚筒、张紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等），输送部分（皮带、上托辊、下托辊、头尾辊等）几部分组成。 框架的作用在于支撑驱动部分和输送部分部件，一般安装时候先安装框架部分，驱动部分为皮带输送机的动力源，输送部分为物料输送和物料支撑的作用。 工作原理如下：电机通电后转动，通过减速器减速后带动链轮，链轮带动主动滚筒，主动滚筒为包胶辊筒，与皮带有较大的摩擦力，所以主动辊筒转动，就会带动皮带转动，而皮带转动是饶着各个支撑辊进行的，在皮带输送机上面，就形成了水平平移的运动，即皮带机进行水平输送。改向辊筒的作用在于改变皮带的缠绕方向，使得皮带包裹主动辊筒的包角更多，张紧辊筒的作用在于使皮带张紧的同时，改变皮带两边的张紧成，对皮带进行调偏。
皮带输送机的组成 三．安装调试： 3.1 将辊筒和一侧框架固定。 3.2 调整张紧辊筒，使张紧辊筒处于皮带最松弛的状态。 3.3 将皮带如图套在各个辊筒上，将辊筒与框架固定。 3.4 固定好支腿与框架各个部件。 3.5 张紧皮带，手动转动皮带，使其旋转，看看是否跑偏，调整张紧辊筒，初步调整皮带。 3.6 连接电机电缆。 3.7 启动电机观察皮带运转情况，通过调整各个辊筒，使皮带尽量居中运行。 3.8 调整脚杯，使线体水平。 3.9 试运转：检查滚筒转动是否正常，有无别卡现象，空运转2小时，检查调整各部份间隙再次检查锁紧螺母。 3.10 负荷运转4 小时以上。 3.11 调试完成使用膨胀螺栓固定地脚。
皮带机基础知识全文
皮带输送机基础知识 葛洲坝集团三峡分公司 魏厚财 一、概述 带式输送机：可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度为500〜2500kg/ m2的各种散状物料成件物品。一般工作环境温度为-25〜+40C。对于在特殊环境中工 作的带式输送机，如需要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防 阻燃 等条 件， 应另 行采 取相应的防护措施。 1 .皮带机的工作原理。 皮带机的运行，是由电动机把功率传给减速箱，经减速后传给主 动滚筒，皮带借主动滚筒与其本身的摩擦，而得到运动，使皮带 上的物料也随之向前运动，因而形成连续不断的循环工作面，将物料送往目的地。 2 .部件名称 主要部件：输送带、驱动装置（电机、减速器、液力偶合器、制 动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒、传动滚筒、改向滚筒、托
短、拉紧装置、清扫器、卸料器、机架、漏斗、安全保护装置等。 如（图1） 图1带式输送机整机结构 1.头部漏斗 2.机架 3.头部清扫器 4.传动滚筒 5.安全保护装置 6.输送带 7.承载托辐 8.缓冲托辐 9. 导料槽10.改向滚筒11.螺旋拉紧装置12.尾架13.空段清扫器14.回程托辐15.中间架16.电动机17.液力偶合器18.制动器19.减速器20.联轴器3.输送机允许输送物料块度取诀于带宽、带速、槽角、和倾角、 也取诀于大块物料出现的频率。我们常见的输送带带宽及适用最 大块度。如（表1） 表1常用带宽及适用的最大块度 4.带式输送机的典型布置（图2） 图2带式输送机典型布置图 可分为水平式皮带运输机；倾斜式皮带运输机；带有凸弧线段的皮带运输机；带有凹弧线段的皮带运输机。 二、普通皮带运输机 1驱动装置 1.1 驱动装置：带式输送机的动力部分，它驱动皮带不停的运行， 使其能连续不断的工作。它由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机、液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。 1.2 皮带运输机的机头基本由传运滚筒、机头架、辅助齿轮、刚性联轴节、弹性联轴节、减速器、传动架、电动机等组成。 1.3 电动滚筒:电动滚筒是将电动机、减速齿轮装入滚筒内部的 传动滚筒。因其结构紧凑，外形尺寸小，适用于短距离及较小功
输煤带式输送机的工作原理及结构
输煤带式输送机的工作原理及结构。 胶带绕竟主动滚筒和极尾改向滚筒，形成一个环形带。上下胶带都支撑在托辊上，拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作是由电动机将动力传给滚筒，通过滚筒与胶带的摩擦力来带动交代运行，原煤等物料在胶带上碎觉呆一起运动。 带式输送机主要由胶带、托辊、支架、各部滚筒、驱动装置、拉紧装置、导煤槽以及各部护罩等组成。带式输送机的驱动装置主要是由电动机通过液力偶合器或联轴器带动减速滚筒转动来实现的。 液力偶合器的结构。主要部分包括：轴、涡轮；与电动机联接。从动部分包括:制动轮、梅花型弹性块、半联轴节、后腹腔、泵轮、外壳；与减速滚筒的输入联接。其余部件有：注油塞、易熔塞、轴承、密封件、固紧螺栓组成。 输煤带式输送机运行前的检查和准备工作。 启动前的检查。 本岗位与值班室的联系信号（电话，电铃）应完好，照明应齐全，工具及其它岗位设施齐全、可靠。 检查皮带(包括备用皮带）上应无杂物和积煤，通道清洁无障碍物。 检查皮带工作面和非工作面，接口应良好，无破损处，边缘整齐。 拉紧装置不准卡住，重锤悬吊无障碍物或着地现象。 检查电动机、液力耦合器、变速箱、皮带各部滚筒地脚螺丝应牢固；电机接地线完好；各机械固定螺丝不应松动，靠背轮护罩牢固无松动。 检查变速箱、液力偶合器的密封处无渗漏现象。 检查各下煤管道畅通无粘没现象，检查孔门应严密无煤。 检查皮带刮煤器应完整好用，刮煤板橡胶与皮带接触应严密。 检查皮带刹车装置，螺丝无松动。应完整无翻出现象。 检查落煤管内应无积煤堵塞，保持煤管畅通。 事故按钮完整灵活。 检查煤筛筒壁应完好不粘煤，检查门严密。检查带式除铁器的导线、刀闸、驱动机构均应完整和灵活。 调整装置应完整可靠，无卡现象，槽型托辊、下托辊、调整托辊无脱落及其支架完好。无严重粘煤现象。 检查煤称架不得有积煤和其他杂物。 通风除尘设备完好。试运无堵塞，液下泵正常。检查喷水、洒水装置正常。 各排水设备应完好无损，排水管道畅通，不漏水，排水沟、沉淀池无大块杂物堵塞。 各种保护装置及信号完好，工作正常。 检查电动挡板三通板缓冲锁气器动作可靠。原煤仓进口锁气挡板动作正常。 检查入炉煤自动采样装置正常。 检查地下煤斗振动器连接良好，试运正常。
皮带输送机运输系统的工作原理及其故障维修处理方案
皮带输送机运输系统的工作原理及其故障维修处理方案皮带输送机运输系统是一种将物料从一处转运到另一处的装备。它主 要由输送带、滚筒、支撑架、传动装置、张紧装置、保护装置等组成。其 工作原理是通过电动机带动滚筒转动，从而驱动输送带带动物料进行输送。具体工作原理如下： 1.电动机驱动输送带：电动机通过联轴器与减速器相连接，减速器将 电动机的高速转速减少，然后通过皮带和滚筒将动力传递给输送带。电动 机的转速和转矩可以根据物料的输送要求进行调整。 2.输送带传递动力：电动机驱动的滚筒带动输送带运动，输送带的运 动速度和方向可以根据需要进行调节。输送带通常是由橡胶和纺织物等材 料制成，具有耐磨、耐高温等特点。 3.物料输送：输送带上的物料通过滚筒的转动被带动，从而实现物料 的输送。输送带可以将物料从一处转运到另一处，可以沿直线运动，也可 以沿曲线运动，还可以上下倾斜。 4.张紧装置的作用：张紧装置通过调整输送带的张力，保证输送带的 正常工作。它包括张紧轮、张紧杆等部件，当输送带出现松弛现象时，张 紧装置可以自动调节张力，使输送带保持适当的张力。 在皮带输送机运输系统中，常见的故障包括： 1.输送带破损：输送带长时间使用会出现磨损、撕裂等问题，需要及 时更换或维修。 2.传动装置故障：电动机、减速器等传动部件的故障会导致输送带无 法正常工作，需要及时检修或更换。
3.滚筒异常：滚筒的轴承损坏、滚筒偏移等问题会导致输送带跑偏或无法正常运行，需要进行维修或更换。 4.张紧装置故障：张紧装置失灵会导致输送带松弛，影响输送效果，需要及时修复或更换。 为有效处理皮带输送机运输系统的故障，采取以下几个方案： 1.定期检查：定期对输送带、滚筒、张紧装置等进行检查，发现问题及时修复或更换。 2.调整和维护：及时调整输送带的张力，保持其适当的张力；对滚筒进行润滑和维护，确保其正常转动。 3.故障报警和保护装置：安装故障报警和保护装置，一旦发现异常情况，及时报警并停机，防止故障扩大。 4.培训和操作规范：对操作人员进行培训，加强操作规范，避免因操作不当而造成故障。 总之，皮带输送机运输系统的工作原理是通过电动机驱动输送带进行物料输送，常见故障包括输送带破损、传动装置故障、滚筒异常和张紧装置故障。为有效处理故障，需要定期检查、调整和维护，安装故障报警和保护装置，并进行培训和操作规范。
大倾角输送机链板输送机设备工艺原理
大倾角输送机链板输送机设备工艺原理 随着工业生产的发展，各种物料的输送成为了必不可少的重要工序。而大倾角输送机和链板输送机就是常见的物料输送设备。本文将从设 备工艺原理的角度来介绍这两种设备的工作原理。 大倾角输送机工艺原理 设备概述 大倾角输送机也叫斜角输送机、布带输送机、大倾角皮带输送机等，是一种用于大倾角输送物料的新型连续输送设备。它的主要特点是具 有一定的倾斜角度，能够输送大倾角的物料，使输送工作更加高效、 稳定。 工作原理 大倾角输送机是由槽式皮带机和大倾角皮带机两部分组成。具体的 工作原理如下： 1.将物料由上游输送机通过喂料口加入大倾角输送机的槽式 皮带上，物料在槽内滚动，并不断向下流动，然后通过固定式导 向滚筒的作用扭曲成圆箭头状，最终到达大倾角皮带上。 2.物料通过大倾角皮带的高密度气囊辊以及滑竿带动皮带形 成密闭的“圆管”，可以克服物料的滑动与背滚。 3.皮带在运行中会受到重力和运动阻力的作用，因此会出现 张力偏差，需要使用张力调节器进行调整。
4.物料输送到目的地时，可以通过死堆板的阻挡来实现物料 的合理分配和收集。 设备优缺点 大倾角输送机具有以下优点： •运输距离远：可输送到几百米的距离。 •倾角度数大：最大可达到90度。 •省占地面积：可以不占用大面积的平整地面。 •适应性强：适用于输送粗糙、湿润、粘性较大的物料。 •搬运量大：可按照要求设置多个进料点和出料点，作业效率高。 但也存在以下缺点： •不适用于输送易挥发、易燃、易爆物料和高温物料等。 •需要经常进行设备维护和管理。 •初期投资较大。 链板输送机工艺原理 设备概述 链板输送机也叫链条板式输送机，是一种结构简单、转动可靠、运输距离较远的连续输送设备。其主要由机架、链轮、链条、板链等部分组成。
港口散货物料皮带输送机工作原理及皮带纠偏对策
港口散货物料皮带输送机工作原理及皮带纠偏对策 摘要：本文基于对港口散货物料皮带输送机根本工作原理的分析，研究皮带跑偏对皮带输送机运行的不良影响，最后着重分析了皮带纠偏的关键对策，包括优化皮带输送机设计方案，对驱动滚筒与改向滚筒位置进行调整、调整转载点落料位置、以及合理应用纠偏装置以下几个方面的内容，望能够引起同行人员的关注与重视。 关键词：港口散货物料；皮带输送机；工作原理；纠偏 皮带输送机是物料运输过程中非常重要的设备之一，在港口行业领域中具有广泛的应用价值。皮带输送机主要由输送带、机架、滚筒、托辊装置、张紧装置以及传动装置这几个局部构成，各个局部缺一不可，对港口散货物料高效、稳定运输有非常重要的意义。正常情况下，皮带输送机输送带应当以闭合循环方式运行，上下输送带运行中心线完全平行，物料传输速度平稳。但受到相关因素的影响，皮带输送机输送带在实际运行中可能出现高于带宽5.0%以上的偏移量，可将此情形称之为皮带跑偏。作为皮带输送机在运行过程中最为常见的故障类型之一，跑偏问题一旦发生，轻那么可能导致所运输物料沿皮带输送线路遗撒、导致环境污染，皮带边缘出现撕裂、磨损等问题，重那么可能导致皮带发生断裂，中断物料输送过程，对港口生产产生非常不良的影响。从这一角度上来说，业内人士必须充分掌握皮带输送机的工作原理，并对皮带跑偏这一问题进行系统分析，研究可行的纠偏对策，以最大限度确保皮带输送机的平安、可靠运行。 1港口散货物料皮带输送机工作原理 港口散货物料皮带输送机是港口码头采用的一种通用的物料运输方式，以摩擦驱动为前提条件，实现对港口散货物料的连续运输。港口散货物料皮带输送机主要由输送带、机架、滚筒、托辊装置、张紧装置以及传动装置等构成。 在港口散货物料运输过程中，皮带输送机多采取直线布置方案，允许输送机与水平面存在一定仰角〔但仰角多不得超过18°〕。托辊组应按照一定间距固定于机架上，同时承托皮带、皮带那么沿机架纵轴方向呈封闭环状绕机架一周，在上托辊与下托辊中分布。同时，受到张紧装置的影响，皮带机架可以与驱动滚筒间产生一定的张紧作用力，在驱动装置面向驱动滚筒提供作用的条件下匀速转动，通过摩擦作用力的方式使皮带承载港口散货物料并连续前进，以此种方式完成对港口散货物料的运输。 当前港口散货物料运输领域中所使用皮带输送机在结构性能上具有结构简单，维护方便，能耗较小，使用本钱低廉等一系列优势。同时，在实际应用中还兼具如下几个方面的特点：第一，港口散货物料皮带输送机可传输物料类型众多，如矿煤、铁矿粉、粮食等，适用范围非常广泛；第二，在港口散货物料皮带输送机输送带上增加裙边、侧挡板、推板等附件，以更好的满足港口散货物料传输需求；第三，港口散货物料皮带输送机的传输过程平稳可靠，输送带与港口散货物料之间无相对运动作用力；第四，与其他类型的输送机相比，港口散货物料皮带输送机在运行过程中运量更大。 2港口散货物料皮带输送机跑偏问题 在皮带输送机实际生产的过程中，皮带运行最为理想的状态应当是皮带中心线与机架中心线完全重合，假设能够满足该条件，那么皮带在物料传输过程中能够完全处于正中状态。反之，假设不满足该条件，那么皮带在物料传输过程中势必会出现跑偏问题〔假设跑偏值高于技术
皮带输送机工作原理及故障及排除方法
皮带输送机工作原理及故障及排除方法 4.2.1 概述 带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。在我国建设的大、中型燃煤火力发电厂中，从受卸装置向储煤场及锅炉原煤仓输煤所用的运送设备，主要就是带式输送机。 带式输送机是以输送带作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。根据摩擦原理，由驱动滚筒带动输送带，将物料输送到所需的地方。带式输送机与其他类型的输送设备相比，具有良好的性能，在连续装载的情况下能连续运输，生产率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作过程中噪音小，结构简单，能量消耗小，运行维护费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等优点，因此，在输煤运行中得到广泛的应用。 4.2.2 主要部件结构及工作原理 4.2.2.1 结构 带式输送机整机结构如图。主要部件如下：输送带，驱动装置（电机、减速机、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒，传动滚筒，改向滚筒，托辊，拉紧装置，清扫器，卸料器，机架，漏斗，
安徽 导料槽，安全保护装置等。 带式输送机整机结构 1—头部漏斗 2—机架 3—头部清扫器 4—传动滚筒 5—安全保护装置 6—输送带 7—承载托辊 8—缓冲托 辊 9—导料槽 10—改向滚筒 11—螺旋拉紧装置 12—尾架 13—空段清扫器 14—回程托辊 15—中间架 16—电动机 17—液力偶合器 18—制动器 19—减速机 20—联轴器 4.2.2.2 工作原理 1-胶带 2-主动滚筒 3-机尾改向滚筒 4-托辊 5-拉紧装置 胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带,上、下两段胶带都支承在托辊上,拉 紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运 行,煤等物料装在胶带上与胶带一起运动。胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料的,并且在端部 卸料；特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料。上段胶带利用一组槽型托辊支承以增加装 载断面积，下段胶带为平型。托辊内两端装有轴承,转动灵活,运行阻力较小。 4.2.3 固定式带式输送机的布置形式 带式输送机主要用来沿水平和倾斜方向输送物料，线路的布置形式随安装地点的不同而异,一般 可分为如下三类: (1)水