冲床送料机的使用流程

冲床送料机的使用流程

1. 准备工作

在使用冲床送料机之前,需要进行一些准备工作。

•确认冲床送料机所需的电源线是否连接稳定。

•检查冲压模具是否正确安装并完好无损。

•确保冲床送料机的传感器和安全装置工作正常。

•清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。

2. 开启送料机

启动冲床送料机前,请按照以下步骤操作:

1.按下送料机控制台上的电源开关。

2.按下送料机控制台上的启动按钮。

3.手动调节送料机的送料速度,确保适合生产需要。

3. 调试送料机参数

在正式使用冲床送料机之前,需要根据具体情况调试相关参数。

1.根据冲压模具的尺寸和材料,调整送料机的送料速度和送料力度。

2.调整送料机的送料角度,确保材料能够顺利进入冲床工作区。

3.检查送料机的送料长度,避免出现材料送料不足或过度的情况。

4. 操作冲床送料机

正确操作冲床送料机可以保障工作的顺利进行。

1.将待冲压的材料放置在送料机的进料口。

2.确保材料正确对齐,并调整送料机的送料角度。

3.按下冲床控制台上的启动按钮,启动冲床工作。

4.冲床送料机会将材料准确送入冲床工作区,完成冲压操作。

5.待冲压完成后,停止冲床工作,并将材料取出。

5. 注意事项

在使用冲床送料机时,请注意以下事项,以确保自身安全和设备正常运行。

•在操作冲床送料机时,避免身体部位进入送料机的工作区。

•定期检查冲压模具的磨损情况,如有需要及时更换。

•注意送料机的润滑及维护,确保运行平稳。

•发现任何异常情况时,应立即停止工作并联系维修人员。

6. 关闭送料机

结束使用冲床送料机时,请按照以下步骤关闭。

1.停止冲床的工作,并等待送料机完全停止。

2.按下送料机控制台上的停止按钮。

3.断开冲床的电源供应,关闭电源开关。

以上就是冲床送料机的使用流程,每个步骤都非常重要,在操作时请务必严格按照说明进行。如果有任何问题,请及时与维修人员联系。冲床送料机的正确使用可以提高生产效率并保障工作安全。希望以上内容对您有所帮助。

冲床操作及调模操作规范

1.1 冲床开车前要注意加入润滑油。 1.2 检查机床各部位及防护保险装置是否正常。 1.3 首先打开机床气阀开关,按下启动按钮,启动机床。 1.4 机床在工作前应作空运转 2-3 分钟, 检查控制装置的灵活性, 确认正常后 方可 使用,不得带病运转。 1.5 安装模具前要看机床台面和滑块平面是否有杂物、 废料,若有并且取下床面 上 的一切杂物,在检查模具受力吨位,机床是否能承载。 1.6 . 安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷 ; 模 具必须紧固牢靠,并经过试压检查。 1.7 模具安装好后应检查主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹。 1.8 调制送料器时, 首先将滚轮送料机两颗固定螺丝松开, 把送料高度调到以模 具 下模浮沉销一致,使料带送入模具顺畅,检查 ok 后将螺丝锁紧。 1.9 送料放松装置调试, 先把料带用手动打出来、 然后将料带孔对准插针孔, 寸 动 运行机床、使上模插针刚好插入料带孔内,停下机床、调试放松装置。 2.0 送料器步骤调试, 根据料带孔与模具插针孔距离的多少, 将滚轮摇臂上的大螺 丝松开调节刻度螺丝,至达到模具插针孔与料带孔对齐,即可扭紧打螺丝, 冲床 1 操作说明 操作 规范

进行连续调试。 2.1连续生产时,要控制好机床运行速度,高速机控制范围 143/man-256/man ,60T-160 气动冲床控制范围 30/man-50/man, 使机床和 模具运行平和。 2.2工作完毕后,按停机按钮、关闭气阀,切断总电源,清洁机台卫生。 2 安全防护事项 2.1 冲床工必须掌握所操作设备的结构和性能后方可独立操作 2.2要正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 2.3冲床冲制中,操作者站立要恰当,手和头应与冲床保持一定的距离,注意安全。 2.4工作中注意力要集中,机床在运转时严禁将手伸进模具内。 2.5小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。 2.6, 用脚踏开关操作机床时必须做到每踏异常移开一次,不可常时间把脚放在脚 踏开关上。 2.7 处理异常必须先断电、停机。 2.8 发现冲床运转异常或有异常声响,(如连击声、爆裂声)应停止操作,上报处理 2.9操作员在操作过程中,必须集中精神,禁止东张西望,更不得与旁人聊天等工

冲床各种送料机操作方法

冲床各种送料机操作方法 冲床是一种常见的金属加工机床,用于冲压、塑性加工、冷压成型等工艺。配有送料机,可以实现自动送料和连续运行,大大提高生产效率。以下是冲床各种送料机操作方法的详细介绍: 1. 准备工作: - 确保电源接通,并检查按钮、开关、指示灯是否正常; - 按要求加注润滑油,并检查油品是否符合要求; - 确保设备及周围环境整洁、安全,并清除杂物。 2. 上模具: - 确保设备已切断电源; - 检查模具尺寸和准确度; - 将模具部件按要求放置在设备工作台上,并用螺栓固定。 3. 准备送料: - 确定送料杆的规格和长度,并根据需要更换; - 将送料机固定在床身上; - 调整送料机位置和高度,使其与模具末端平齐。 4. 调整送料机参数: - 打开送料机电源,并调整送料机的速度和步进长度;

- 确保送料机、模具和冲床配合运动平稳。 5. 进行试冲: - 打开冲床的电源,并进行空行程试冲; - 检查冲床的运动和送料机的配合是否正常; - 调整冲床的电流、冲程、停顿时间等参数。 6. 开始批量冲压生产: - 确保冲床停在安全位置,并将工件放在送料机上; - 打开冲床的电源,启动自动送料功能; - 观察冲床的运行状况,并及时发现和排除故障; - 定期对设备的润滑系统进行维护和保养。 7. 结束生产: - 关闭冲床电源,并将送料机移至安全位置; - 拆卸模具和完成工件对料; - 清洁设备及周围区域,确保设备整洁、安全。 需要注意的是,在操作过程中要注意以下几点: - 使用个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等; - 严禁触摸运动中的冲床,以避免意外伤害; - 定期对冲床和送料机进行检查和维护,保持设备的稳定性和可靠性;

冲床作业指导书

一、目的: 为了保证冲床的正确使用及正确运转,减少冲床的故障并延长其使用寿命。 二、范围: 生产部冲压组相关人员。 三、作业内容: (图一) (图二) 3.1接好吹气管(冲床气管及送料机气管),查看模具内有无异常及原材料剩余情况,摆放好接料筐。 3.2打开电源开关即旋转钥匙至“OFF ”位置,“动作选择”按钮开关置于“切”位置,按下绿色马达启动开关。即已进入开机状态。(图二) (图三) (图四) 文件名称 文件类别 制定单位 版本 页数 金丰冲床操作指导书 支援文件 生产部 A0 1/2 送料机控制柜 冲床控制台 控制柜 计数器 电源开关 马达运转选择 计数器开关 速度调节 马达启动开关 马达停止开关 操作按钮 操作按钮 紧急停止 复位按钮 连续停止按钮 动作选择按钮 滑块调整按钮 冲床润滑油给油装置

文件名称文件类别制定单位版本页数 金丰冲床操作指导书支援文件生产部A0 2/2 3.3将冲床润滑油给油装置手柄向下扳动3----5次。手工给冲床加润滑油。 3.4将冲床控制台动作选择按钮置于“寸动”位置。打开紧急停止开关。(图三)。 3.5将导柱加润滑油,将动作选择旋钮置于“连续”位置,启动冲床。此时注意冲剪油2cm-5cm滴一滴。 3.6生产过程中若异常按下停止键,黑色为连续顶点停止键,冲床冲头运转到最高点停止;红色为紧急停止键,按之则冲床立即停止。(图三)。 3.7下班时,不可提前停机。停机时按下黑色“顶点停止”键(图三),按下“主机停止”红色键,将电源开关旋至“OFF”,将接料筐中产品倒入成品筐。填写好表单,清理好废料并清扫机台及周边卫生。 四、注意事项: 4.1机台在生产过程中,产生异常,应立即停机,并通知修模人员检查故障。 4.2机台每天需方水一此,放水位置在冲床后方气压表下方。 五、相关表单: 具体细节请查阅《操作说明》,说明书在冲床右侧的线路箱内。 核准审核修改内容制表人制定日期 新制成储德才2012/02/08

三合一送料机的操作使用方法

三合一送料机的操作使用方法 三合一送料机其核心操作均集中在操作面板上,通过操作面板可直接掌控压料臂、油压扩张部分、材料架部分、整平送料机机头部分的运转使用。东莞佑亿机械在此认真介绍一下三合一送料机操作面板的使用方法: 一、压料臂(油压掌控)、拉料马达【只有厚板有此项】 1、上升:手动情况下,点击上升,压料臂上升。 2、下压:手动情况下,点击下压,压料臂下降。 3、手动/自动:旋钮处于手动时,压料臂可以上升或者下降;旋钮处于自动时,压料臂自动下压。 4、拉料:在手动情况下,点击拉料,拉料马达旋转,可以掌控速度;自动情况下,拉料马达依据材料架的运转自动运转。 5、调速:此旋钮可以掌控拉料马达的速度。 二、油压扩张部分 1、张紧:材料架手动情况下,点击张紧,材料架扩张。 2、放松:材料架手动情况下,点击放松,材料架缩小。 三、材料架部分 1、正转:手动情况下,点击正转,材料架进行正转运转。 2、反转:手动情况下,点击反转,材料架进行反转运转。 3、手动/自动:旋钮处于手动时,材料架可以正转或反转,旋钮处于自动时,材料架只有正转,靠对比光电自动运行。

4、调速:此旋钮可以掌控材料架马达的速度。 四、整平送料机机头部分 1、自动放松开启:当此灯亮时,说明机头处于自动放松开启状态,依据冲床凸轮自动进行放松。 2、自动放松关闭:当此灯亮时,说明机头处于自动放松关闭状态,矫正送料放松靠人为操作。 3、自动:当此灯亮时,说明机头处于自动状态,东莞佑亿三合一送料机准备自动运转。 4、入料夹紧:点击此按钮,入料气缸下降,灯亮。 5、入料放松:点击此按钮,入料气缸上升,灯亮。 6、矫正夹紧:点击此按钮,矫正气缸下降,灯亮。 7、矫正放松:点击此按钮,矫正气缸上升,灯亮。 8、送料夹紧:点击此按钮,送料气缸下降,灯亮。 9、送料放松:点击此按钮,送料气缸上升,灯亮。 10、寸进:当机头处于手动状态时,点击寸进,机头进行手动送料。 11、寸退:当机头处于手动状态时,点击寸退,机头进行手动退料。 12、一次行程:当整平送料机机头处于手动状态时,点击一次行程,机头进行一次行程送料(凸轮处于自动送料信号中)。 13、启动:当材料架和整平送料机机头都处于自动状态时,

自动送料机安全操作规程

自动送料机安全操作章程 1.目的 为了进一步保证数控自动送料机的安全操作,特编此规定。2.范围 适用与本公司所有使用自动送料机的作业流程。 3.操作方法 3.1开机顺序 3.1.1开电源开关(控制柜总电源) 3.1.2开PC机电源 3.1.3开伺服开关 3.1.4开冲床,操作 3.2关机顺序 3.2.1关冲床 3.2.2退出PF2002系统 3.2.3退出WINDOWS 3.2.4关PC电源 3.2.5关伺服开关

3.2.6关电源开关 3.3软件操作 3.3.1开启PF2002系统 3.3.1.1打开:调用已有程序,并可修改,保存,加载等.点击浏览目录文件,确认要打开的文件. 3.3.1.2新建:新输入一个程序,并可编辑,保存,加载等. 3.3.1.3保存:对修改过的程序或新建的程序保存. 3.3.1.4加载:将打开或新建的程序加载之后.自动加工即按此程序运转. 3.3.1.5读取PXE文件:将在AutoCAD中所设计的图形自动转换成FE2002代码文件. 3.3.2参数设定 3.3.2.1参数设定禁止随意更改. 3.3.2.2脉冲当量禁止修改 3.4自动加工 3.4.1程序运转:点击此,执行G代码程序. 3.4.2程序复位:点击,正在执行的程序终止,重新返回主菜单,程序调用或再次启动点击“程序运转”重新开始执行当前程序.

3.4.3模拟显示:将当前程序的运转结果显示在屏幕上. 3.4.4图象放大:将当前运转结果放大显示 3.4.5图象缩小:将当前运转结果缩小显示 3.5手动操作:按此可进行手动加工. 3.6断点加工处理 3.6.1用于因意外原因而无法加工完一个工件,使用此菜单可以让程序运转到上次断点的位置. 4.支持性文件 《PF2002数控冲床系统使用说明书》 《机械冲床操作程序》

冲床送料机操作步骤简述

冲床送料机操作步骤简述 作者:楚天数控 根据不同行业,不同的用途,冲床送料机也会分为很多种,下面就楚天数控研发生产的冲床送料机操作步骤给大家做个简述。 1.装料 1).确定所有电路,油路,气路连接好且没有问题.打开电源,将运行模式置于手动模式。

2).按"料架收缩"按钮,将料架收到最小. 3).打开压料手臂气压开关,将箭头指向"A",此时压料手臂松开. 4).按"台车后退"按钮,将台车退到最后端. 5).将卷料坚直放在台车上,然后按"台车上升"或"台车下降"按钮,让卷料的中心尽量与料架中心重合. 6).调整好卷料的中心后,按"台车前进"按钮,让料架穿过卷料的内圈,并尽可能让材料的中心线与矫正机的中心线重合. 7).此时,按"料架扩张"按钮,让料架绷紧卷料的内圈. 8).将压料手臂开关的箭头指向"B",让压料手臂的压料轮压紧卷料的外圈. 9).确定没有问题后,将台车退到最后端,装料完毕. 2.进料 1).扳动偏心掀开把手,使整平机上部滚轮抬起. 2.)拉动卷料的一头,并放入整平机的上下滚轮之间. 3).复位偏心掀开把手,并将气缸的气压力开关箭头指向"B",让进料 滚轮压紧材料. 4).将电控箱上的运行模式开关置于手动模式. 5).点动"整平前进"按钮,直到材料完全伸出整平机为止. 6).调整两边的挡料轮,锁紧.进料完毕. 注意:以上操作必须在手动模式下进行,自动模式下以上用到的按钮都无效。

3.调整 1).调整矫正效果时可取一段长约1.5米左右的将要矫正的材料进行调试 2).矫正效果是矫正机的重要指标之一,本矫正机已将矫正调整过程简化,从而体现本机高效率低劳动强度的设计思想, 3).在调整整平滚轮的时候应注意左右调整手轮应同步调整 4).将要加工的材料矫正到要求后就可送入材料进行自动化生产。

送料机安全操作作业指导书

送料机安全操作作业指导书 1.0. 目的: 1.1. 制定本规程,确保送料机的安全运行处于受控状态。 2.0. 范围: 2.1. 本规程适用于送料机的安全运行和操作以及新员工培训之用. 3.0. 安全操作内容: 3.1. 冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作. 3.2. 正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。3.3. 检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。 3.4. 机床送料机在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 3.5. 模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。 3.6. 开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。 3.7. 冲床取动时或运转冲制中,操站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。\ 3.8. 冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料

或取件。 3.9. 冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。 3.10. 单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。 3.11. 两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。 3.12. 工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。 4.0. 滚轮送料机使用时注意事项: 4.1. 滚轮送料机实际最大送料宽度是在晋志德现有滚轮规格上 减去10mm(因其具有挡料轮避免偏料),不可超出这一范围,否则将导致:送料精度的不稳、送距不准,甚至造成滚轮零部件的损坏。 4.2. 滚轮送料机送料长度的调节应比寸动试冲略长。滚轮送料机连续冲压生产前都需进行寸动试冲来确定送料长度,而寸动时因有刹车惯性,送料长度会偏长,当实际连续生产时无刹车惯性,送料长度会变短,因此滚轮送料机长度的调节应比寸动试冲略长。 4.3. 滚轮送料机送料长度变化大时,需重新调整滚轮摇臂位置。若送料长度变化大时,摇臂与拉杆角度会发生变化,此时需旋转拉杆,使冲床停在上死点位置时,摇臂与拉杆角度为90度,避免摇臂或传动轴的折断。

左右偏摆送料机操作流程及参数设定

NC伺服左右偏摆送料机操作流程及参数设定 大多数冲压业主都是使用人工手动对冲床进行送料,此种生产方式劳动强度大,人力成本高、危险性也比较大,一旦操作不当或是过度劳累时向冲床内送料就会有严重的安全事故发生,而且人工送料相比机器送料第一更费时,第二精确度低,增加生产时间,生产效率低且落料圆片的成品率低。下面跟着佑亿小编了解左右偏摆送料机操作流程及参数设定方法吧 一、测试画面: 1、偏摆正转和偏摆反转按钮:是指冲床偏摆送料机在手动状态下,按压这两个键使机械左移动和右移动,但是,前提是在使用偏移状态下,即按压是否偏摆按键。 2、手动冲压和手动切断:是指用手动来控制冲床和剪床,剪床是用来剪切废料。若冲压下料圆片直径比较大,而冲床速度又比较快,这时就可以用偏摆送料机来控制冲床,即偏摆和送料完了以后,给冲床1个信号,来起动冲床。 3、冲压模式单冲:主要是用来调试设备时使用,在NC偏摆送料机自动运行时千万不要按压这个按键。 4、是否剪切后起动冲床:这个按键主要是用来切换剪床剪切废料时送料机是否停止,然后等剪切完成后,依据切断后启动时间的设定值来起动。 二、设定画面: 参数设定:设定冲床偏摆送料机偏摆圆的直径和偏摆个数即可,冲压时间和剪切时间一般设定在0.5秒左右,够用就可以。若设定得太长,冲床冲压2次或者剪床剪切2次。剪切个数设定是指冲压多少个圆片后,剪床把废料剪掉。 三、操作画面: 1、手动正转和手动反转:是指偏摆送料机在手动状态下,可以送料或退料,自动时无效。 2、如果处于偏摆否的状态下,可以把它当成普通的送料机使用,送料长度就是圆片直径的设定值。 3、计数开关:是指是否要使用计数器来计算产品的生产量,要归零就按计数复位按钮。 4、机器在调试完成后把冲压偏摆送料机偏到一边的起始位置,先用手动冲压一个圆片,然后按压自动起动按钮,机器开始自动偏摆和送料。若偏摆机要停止时,请按压自动停止键不要切换手动、自动按键,否则又要重新校对。

冲床送料机的使用流程

冲床送料机的使用流程 1. 准备工作 在使用冲床送料机之前,需要进行一些准备工作。 •确认冲床送料机所需的电源线是否连接稳定。 •检查冲压模具是否正确安装并完好无损。 •确保冲床送料机的传感器和安全装置工作正常。 •清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。 2. 开启送料机 启动冲床送料机前,请按照以下步骤操作: 1.按下送料机控制台上的电源开关。 2.按下送料机控制台上的启动按钮。 3.手动调节送料机的送料速度,确保适合生产需要。 3. 调试送料机参数 在正式使用冲床送料机之前,需要根据具体情况调试相关参数。 1.根据冲压模具的尺寸和材料,调整送料机的送料速度和送料力度。 2.调整送料机的送料角度,确保材料能够顺利进入冲床工作区。 3.检查送料机的送料长度,避免出现材料送料不足或过度的情况。 4. 操作冲床送料机 正确操作冲床送料机可以保障工作的顺利进行。 1.将待冲压的材料放置在送料机的进料口。 2.确保材料正确对齐,并调整送料机的送料角度。 3.按下冲床控制台上的启动按钮,启动冲床工作。 4.冲床送料机会将材料准确送入冲床工作区,完成冲压操作。 5.待冲压完成后,停止冲床工作,并将材料取出。 5. 注意事项 在使用冲床送料机时,请注意以下事项,以确保自身安全和设备正常运行。 •在操作冲床送料机时,避免身体部位进入送料机的工作区。

•定期检查冲压模具的磨损情况,如有需要及时更换。 •注意送料机的润滑及维护,确保运行平稳。 •发现任何异常情况时,应立即停止工作并联系维修人员。 6. 关闭送料机 结束使用冲床送料机时,请按照以下步骤关闭。 1.停止冲床的工作,并等待送料机完全停止。 2.按下送料机控制台上的停止按钮。 3.断开冲床的电源供应,关闭电源开关。 以上就是冲床送料机的使用流程,每个步骤都非常重要,在操作时请务必严格按照说明进行。如果有任何问题,请及时与维修人员联系。冲床送料机的正确使用可以提高生产效率并保障工作安全。希望以上内容对您有所帮助。

送料机安全操作规程

送料机安全操作章程 一.任何人员使用该设备及其工具、量具等必须积极服从所在车 间主管的管理。未经主管允许,不允许随意开动设备。 二.本公司的员工必须积极服从指导人员的安排。任何人使用设 备时,必须严格遵守本操作章程。在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,不允许随意触摸、启动各种开关。 三.操作送料机时为了安全起见,穿着要合适,不得穿短裤,不 得穿拖鞋;女同事禁止穿裙子,长头发要盘在适当的帽子里。 四.开机前情检查送料设备是否符合所有的安全规范、准则及电 源连接条件。 五.在送料及运转时应密切观察。如果发生故障及时停机,防止 造成大的设备事故。 六.严格控制走料行程,行程不得过快或过慢。 七.根据加工工件板厚调节矫平滚轮间隙。 八.不可私自调节设备参数。 九.禁止未授权的人士使用设备 十.调试冲床、测量工件时要停机进行。

十一.使用送料机前必须先检查电源连接线、控制线及电源。不得欠过压,缺相,频率不符。 十二.送料机工作时,操作者不能离开设备两米,当设定出错或设备性能不稳定时,应当立即关机,请示班组长,消除故障后方能重新开机操作。 十三.手潮湿时勿触摸任何开关或按钮,手上有油污时禁止操控控制面板。 十四.送料机出现故障时,应当立即切断电源,并立即报告现场班组长,勿带故障操作和擅自处理。现场指导人员应作好相关记录。 十五.保持工作场所及机器的清洁,有助于提高工作的的安全性及效率 十六.要保持工作环境的清洁,每天下班前15分钟,要清理工作场所,以及必须做好当天的设备检查记录。 十七.任何人员违反上述规定,组长有权立即停止其操作并作出处罚。 十八.做好当天的设备点检记录。

冲床的使用流程

冲床的使用流程 简介 冲床是一种常见的金属加工设备,用于对金属材料进行冲击成形。本文将介绍冲床的使用流程,包括准备工作、操作步骤以及安全注意事项等。 准备工作 1.确保机器正常运转: –检查冲床的电源连接是否牢固。 –检查冲床的机械部分是否灵活运动。 –检查冲床的润滑系统是否正常工作。 2.准备工作场所: –确保工作场所安全整洁,无杂物和障碍物。 –保持工作场所的通风良好,排除有害气体和粉尘。 –提供足够的照明设备,确保工作区域清晰可见。 3.安装模具和工件: –根据工件要求选择合适的模具。 –确保模具安装牢固,并进行必要的调整。 操作步骤 1.打开电源开关: –将冲床的电源开关切换到打开状态。 2.调整冲击力和冲程: –根据工件要求,调整冲床的冲击力和冲程。 –可以通过调节冲床上的控制面板或手动操作来完成。 3.将工件放置到模具上: –确保工件平稳放置在模具上。 –注意工件与模具之间的间隙,避免夹紧或卡住工件。 4.操作冲床: –按下冲床的启动按钮,开始冲床操作。 –等待冲床完成工件的冲击成形。 5.检查成形结果: –将冲床停止后,取下成形的工件。 –检查工件是否符合要求的尺寸、形状和质量等标准。 6.进行后续加工: –若工件需要进一步加工处理,可进行后续加工操作。

–比如去毛刺、研磨、抛光等。 7.关闭冲床: –冲床使用完毕后,及时关闭电源开关。 –清理冲床及周围的工作区域,恢复整洁。 安全注意事项 •穿戴合适的个人防护装备,包括手套、护目镜和防护服等。 •在操作过程中,要保持专注,避免分心和冲动行为。 •不要将手或其他身体部位靠近模具和冲床的活动部件。 •避免运行中的冲床碰撞到其他物体,如工具、零件和手指等。 •在调整冲击力和冲程时,要小心操作,并确保将冲床切换到停止状态。 总结 本文介绍了冲床的使用流程,包括准备工作、操作步骤和安全注意事项等。使 用冲床时,需要提前进行准备工作并确保工作场所的安全性。在操作冲床时,要根据工件要求进行调整,并注意安全事项,以确保操作过程安全可靠。使用完毕后,及时关闭冲床并进行清理工作。正确使用冲床可以提高生产效率并保障操作人员的安全。

冲床作业指导书

冲床作业指导书 冲床作业指导书 1. 作业准备: 1。1. 检查模具里是否有杂物,以避免因杂物引起产品压伤和模具损坏。 1. 2. 检查送料机的电源开关是否打开,以避免因未送料而错位。 1. 3. 给冲床用手动加黄油和排废气,废水并做好记录。 1。4。整理冲床周边环境,以确保乾净整洁,以利身心健康。 1.5. 检查冲床无异常后进行正常操作. 2. 作业方法 2.1。按《冲床操作说明书》之开机方法开动冲床,并打开吹风管之开关,以避免因产品未吹走而叠压。2。2. 用手动的方式试冲几个零件,检查无品质异常后打开计数器进行连续冲压,并对冲出的产品 5—10 分钟检查外观一次,其范围为压伤,少孔,变形,毛边,油污等不良情形. 2.3。正常连续冲压中用一只手按住红色刹车按钮,眼睛要正视模具里和出料口,坐姿端正,精力集中,绝对不能互相攀谈和开玩笑,以避免因错位,掉冲子叠压而损坏模具。 2。4。正常冲压详细记录冲压人员该填写的项目,同时在《个人生产日报表》上记录每卷料或每小时的生产数量。 2。5. 正常冲压中若发现机床,产品异常时务必立即停机,报告上级及时处理,并协助质检员对不良品进行区分,隔离处理。 2.6。冲压完成下班后应整理好工作区域环境(空箱,成品箱,凳子摆放整齐),按正确顺序关闭冲床和吹风管,关闭所有的电源开关和油道开关,方可离开工作岗位. 2.7。冲压作业中如有任何模具。冲床。送料机调整修理发生,调整修理后第一次生产品必须交品质单位检查,品质单位检查没有品质异常,开具《首件单》后方可继续生产. 2。8。正常冲压生产中出现异常停机(停电,气压不够等 )时产生的部品务必作废弃处理,重新生产时务必经品质部检验OK 后方可继续生产. 2.9。针对模具内外导柱每隔 4 小时加油一次(90#). 3.作业注意事项 3.1。冲压作业应精力高度集中,以确保产品,模具正常。 3。2。冲床作业中禁止把手伸进模具里和旁边,以确保身体健康,安全. 3。3. 正常冲压中严禁两人或三人同一机台作业,特别注意拿取产品自检动作,接料槽中扒产品的动作,务必格外小心,以确保生命安全. 3。4。正常冲压作业中务必选用"双手同时按下"的方式操作. 4. 环境注意事项 4。1。离开机台需 10 分钟以上时务必关掉电源,以节约用电. 4。2. 操作与机器维护时所产生之含油碎布必须放入指定回收处. 4.3。操作时所产生之废品必须放置於指定之废品区,严禁随处乱丢。 4。 4. 作业时所使用之手指套务必放置於手指套回收箱中,禁止乱丢乱放. 4.5。作业与机器维护等使用之油类务必以分开放置统一回收,不可随意乱倒洗手间等处。 5. 安全注意事项 5。1。非电工人员严禁私自打开配电箱等电路接触活动,以免触电而造成伤害. 5。2. 严禁在有油及储气罐周边抽烟等,防止火灾或爆炸发生。 5。3. 机器在运作时马达皮带务必要安装防护罩。 5。4. 冲压作业务必实施双手按启动按钮作业,预防工伤事故发生。

amada数控冲床操作规程

amada数控冲床操作规程 操作规程是指操作者在使用工作设备时应遵循的一系列规定。 Amada数控冲床操作规程 1. 安全注意事项 1.1 操作前,必须带好工作牌,在设备周围设置明显的安全标识,确保没有无关人员进入操作区域。 1.2 检查冲床的安全保护装置,确保正常工作并能保护操作者的安全。 1.3 在操作前,应检查冲床的主要运动部件是否润滑良好,并且无异常声响。 1.4 在操作过程中,应避免穿着松散的衣物和饰品,并且戴好安全帽、手套和护目镜。 1.5 在操作开始前,操作者必须熟悉和理解冲床的操作原理和紧急停机装置的使用方法。 2. 开机操作流程 2.1 启动冲床前,确认主电源开关处于关闭状态,确保所有紧急停机装置已复位。 2.2 按下主电源开关,然后按下机床电源开关,启动电机。 2.3 确认控制面板上各项指示灯正常亮起。

2.4 按下机床准备按钮,检查床台和模具的位置是否正确。 2.5 按下手动运动按钮,逐步移动床台到所需位置,并检查各轴的运动是否正常。 3. 加工操作流程 3.1 在机床准备完毕后,将工件固定在床台上,并根据加工图纸上的要求调整模具。 3.2 设定好加工参数,包括工作速度、冲压深度和停顿时间等。 3.3 在控制面板上输入加工程序,并进行程序编辑。 3.4 在程序编辑完毕后,进行程序的检查和校正。 3.5 将模具保护装置关闭,并按下开始按钮,开始自动加工。 3.6 在加工过程中,及时观察加工情况,确保工件加工质量符合要求。 3.7 如果发现加工中出现异常情况或问题,应立即按下紧急停机按钮,停止机床的运行。 4. 关机操作流程 4.1 在加工结束后,按下暂停按钮,让床台停在安全位置。 4.2 关闭冲床电机,然后按下冷却系统的停止按钮。 4.3 将机床电源开关和主电源开关关闭。 4.4 清理加工现场,将冲床周围的杂物和废料清理干净。

电动冲床使用说明书

电动冲床使用说明书 使用说明书 一、简介 电动冲床是一种用于金属加工的机械设备,主要用于孔洞加工、冲孔及压制等工艺。本使用说明书将详细介绍电动冲床的组成部分、操作流程以及注意事项,以确保用户正确、安全地操作设备。 二、组成部分 1. 电动冲床主机:包含电机、轴承及传动装置等核心部件,负责冲击动作的驱动和控制。 2. 模具:用于进行不同形状的工件冲击,根据工艺要求选择合适的模具,并确保其安装稳固。 3. 控制系统:包括按钮、开关以及相关电路,用于启动、停止和调节冲床的运行状态。 三、操作流程 1. 设备准备 a. 在使用电动冲床之前,必须确认设备连接稳固,无松动现象。检查电源线、工件夹持装置以及模具的安装情况,确保其正常工作状态。

b. 检查电气线路,确保电源接地良好,避免因电气问题导致安全 事故。 c. 整理工作区域,确保周围环境整洁有序,防止设备操作时发生 意外。 2. 设备启动 a. 将电源线插入电源插座,确保接线正确且稳固。 b. 按下启动按钮,电动冲床进入工作状态。 c. 如需调整冲击频率或力度,使用相应的控制开关进行调节。 3. 操作设备 a. 将待加工工件准确放置于工作台上,并将其夹持紧固,确保工 件位置稳定。 b. 根据加工要求选择合适的模具,将其安装在冲床上,并固定好。 c. 手握操作柄,将其对准工件上的加工位置,并轻轻按压操作柄 使其下压。注意力度要适中,避免操作过度或不足。 d. 持续操作直至完成所需冲击次数或达到加工要求。 4. 关闭设备 a. 当冲床操作完成后,松开操作柄并停止施加压力。 b. 按下停止按钮,电动冲床停止工作。

c. 将电源线从电源插座中拔出,确保设备断电。 四、注意事项 1. 严禁操作人员戴手套,以免被夹入模具中造成伤害。 2. 使用过程中,切勿将手伸入工作台内或冲床活塞附近,以免被冲 击致伤。 3. 在操作电动冲床时,注意保持身体平衡,并站稳脚下,避免不必 要的滑倒和伤害。 4. 设备在运行时应平稳无震动,如出现异常现象应立即停止使用并 进行检修。 5. 完成工作后应及时清理工作区域,保持设备及周围环境清洁。 五、维护与保养 1. 按照设备规定的保养周期进行定期维护,清理设备表面以及加油 润滑部位。 2. 定期检查电气线路和接线端子的紧固情况,确保电气设备安全可靠。 3. 如发现设备有异常噪音或运行异常,应及时停机检查并进行维修。 4. 确保设备存放在干燥、通风良好的环境中,远离腐蚀性气体和湿 度较高的场所。 六、故障排除

送料机工作原理

送料机工作原理 1. 概述 送料机是一种用于自动运输物料的设备,广泛应用于工业生产线、物流仓储等领域。它能够高效地将物料从一个位置移动到另一个位置,大大提高了生产效率和物流效率。送料机的工作原理基于传送带和电动机的组合,通过控制电动机的转动来驱动传送带,实现物料的运输。 2. 传送带 传送带是送料机的核心部件之一。它通常由橡胶、聚氨酯等材料制成,呈连续环状,并安装在滚筒上。传送带通过滚筒的转动来推动物料前进。在传送带上通常还会安装有凸起的条纹或凹槽,以增加摩擦力,防止物料滑落。 3. 电动机 电动机是驱动传送带运转的关键部件。它通常采用交流电或直流电作为能源,并通过与传送带连接的轴来实现力的转换。根据不同的功率需求和控制方式,可以选择不同类型的电动机,如直流电动机、交流感应电动机等。 4. 工作原理 送料机的工作原理基于电动机的转动和传送带的运动。下面将详细介绍送料机的工作流程: 1.启动电动机:通过操作控制系统,启动电动机。电动机开始转动,并通过与 传送带连接的轴将力传递给传送带。 2.物料进料:在传送带的一端,物料被放置或投放到传送带上。物料可以是各 种形状和尺寸的物体,如零件、商品、包裹等。 3.传送带运输:当电动机启动后,传送带开始运转。由于与电动机连接的轴将 力传递给传送带,使其不断地滚动。物料随着传送带的运转被推向另一端。 4.控制系统监测:控制系统会实时监测送料机的运行状态,并根据需要进行调 节和控制。例如,可以调整电动机的速度,改变物料运输的速度和方向。 5.物料出料:当物料到达传送带的另一端时,它会从传送带上滑落或被取走。 这样就完成了一个循环,整个过程可以持续不断地进行。 6.停止电动机:当工作任务完成或需要停止送料机时,可以通过控制系统停止 电动机的转动。传送带停止运转,物料的运输也随之结束。

博信冲床的使用启动流程

博信冲床的使用启动流程 1. 准备工作 在启动博信冲床之前,需要进行以下准备工作: •确保冲床所处的工作区域干燥、清洁,并且无杂物阻挡。 •确保冲床的电源线插头已经连接到电源插座,并且电源开关处于关闭状态。 •检查冲床的各个部件是否完好无损,并且紧固螺丝是否已经拧紧。 2. 启动冲床 接下来,按照以下步骤启动冲床: 1.将冲床的电源开关拨到打开的位置。 2.检查冲床的液压油量是否足够,如果不足需要加注液压油。检查液压油的加注口位置,使用提供的液压油桶为冲床加注液压油,直至液压油位标记线之上。 3.按下液压系统的启动按钮,启动液压系统。 4.启动冲床的操作面板。根据冲床的具体型号和操作面板的设计,按下启动按钮或选择需要的操作模式。 3. 进行冲床操作 启动冲床后,可以进行以下操作: •将待加工的工件放置到冲床的工作台上,注意工件的位置和方向。 •使用操作面板上的按钮或转动调节钮,设置冲床的工作参数,如冲击力、下压深度等。根据不同的加工要求,可以进行相应的调整。 •按下启动按钮,冲床开始运行。注意观察冲床的运行状态,确保操作正常。 •在冲床运行过程中,应保持注意力集中,随时观察加工过程和冲床的运行状态,确保安全操作。 •完成冲床操作后,将工件取下,并清理工作台和周边区域,以便后续操作。 4. 关闭冲床 在使用完冲床后,需要进行以下操作以关闭冲床: 1.停止冲床的运行,按下停止按钮或选择相应的操作模式。

2.关闭液压系统,按下液压系统的停止按钮。 3.关闭冲床的电源开关,将电源开关拨到关闭的位置。 4.检查冲床的各个部件和附件是否处于安全位置,如液压油缸是否收缩 到最低限位。 5.清理冲床周边区域,并将冲床所用工具归位、存放妥善。 5. 维护保养 为了保持博信冲床的正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的维护保养工作:•定期清理冲床外壳、操作面板和周边区域,确保无尘、无杂物。 •定期检查冲床的液压系统,如液压油量和质量,封堵情况等。 •定期检查冲床的各个部件和附件,如螺丝是否松动、润滑情况等。 •定期进行冲床的润滑,使用适当品质的润滑油进行润滑。 •遵循冲床的使用说明,合理使用冲床并注意安全操作。 以上就是博信冲床的使用启动流程及维护保养的基本要点。在使用冲床前,请 务必详细阅读冲床的用户手册,并遵循相关的安全规定和操作要求。

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